Residuos/Evacuación de segunda mano en venta (3.434)

Estado: usado, El HERBOLD Plastkompaktor es un sistema para aglomerar láminas, fibras, virutas, polvo y copos. Los residuos poco fluidos se convierten en un aglomerado de alta densidad aparente y buena fluidez, que puede introducirse directamente en extrusoras y máquinas de moldeo por inyección. El sistema en venta tiene un motor principal con una potencia de accionamiento de 110 kW y un rendimiento de 600 a 2000 kg/h dependiendo del material de alimentación. Se pueden procesar todos los termoplásticos, incluso materiales sensibles como PET, PA y bioplásticos se pueden aglomerar sin daños térmicos ni decoloración. Redpfey Ia T Tox Acyot El sistema se compone del dispositivo de alimentación con silo, la compactadora, un molino de recorte con tamizado y retorno de finos A petición, se puede ofrecer una trituración previa adaptada a la tarea en cuestión. Se pueden realizar ensayos en nuestro centro técnico para pruebas de idoneidad y toma de muestras. Somos fabricantes de este sistema y podemos garantizar el servicio y el suministro de piezas de repuesto. El sistema está disponible a corto plazo.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Granulador MVZ 7,5 kW Máquina de demostración en oferta especial Nuestro granulador MVZ 7,5 es adecuado para la trituración de piezas de plástico de pared delgada o para la trituración secundaria de astillas de madera. Más detalles tras una prueba con su material. Nuestros molinos de corte se utilizan para triturar una amplia variedad de materiales, como plásticos o madera. Trituradoras y molinos de corte son adecuados para una gran variedad de tareas de reducción de tamaño. Por ejemplo, en la máquina de moldeo por inyección se generan piezas rechazadas y canales de colada que deben ser reciclados. En la máquina de extrusión por soplado, además de las piezas desechadas, se procesan recortes y tubos de arranque. Se pueden procesar materiales de extrusión soplada como botellas PET, botellas PE/PP, bidones o cubos, y tubos. El material se introduce desde arriba a través de una tolva en la cámara de molienda del molino de corte. El rotor interior está equipado con cuchillas de corte. El material es triturado entre las cuchillas giratorias y las cuchillas fijas (estator) dentro de la carcasa de la cámara, hasta que pasa como regranulado definido a través de la criba situada bajo el rotor. *Opción: normalmente el material triturado se transporta neumáticamente a Big Bags, silos u otros recipientes. El precio es únicamente para la planta de trituración tal como se muestra en la imagen 1. El ventilador, ciclón y filtro son opcionales. --- Datos técnicos: Granulador MVZ 7,5 kW Motor: 7,5 kW *Instalaciones de mayor tamaño bajo consulta (de 4 a 75 kW) Rendimiento hasta 120 kg/h en la trituración de plásticos *extremadamente dependiente del tipo de criba y del material Ejemplo de aplicación: trituración de plástico PE 1000 Material de partida: aprox. 40 mm de longitud de viruta Trituración secundaria a aprox. 6 mm Rendimiento hasta 50 kg/h con criba de 6 mm (Rendimiento hasta 80 kg/h con criba de 8 mm) En la trituración secundaria de astillas de madera G30 se puede alcanzar rendimientos mucho más altos. Hasta un máximo de 400 kg/h con criba de 10 mm. *alimentación dosificada, por ejemplo mediante cinta transportadora o tornillo sinfín Detalles tras una prueba con aprox. 30 kg. Diámetro del rotor: 180 mm 6 cuchillas de rotor de 225 mm cada una 4 cuchillas de estator de 225 mm cada una Dimensiones: 930x730x1420 mm Peso: 450 kg, Boca de aspiración: 100 mm, Cribas: 6, 8 y 15 mm – otras cribas disponibles, Precio por criba: 390 €. Precio del set de cuchillas de repuesto: 679 € Rsdpfed N Dn Dsx Acyst Apto por ejemplo para: - Residuos plásticos de todo tipo Materiales diversos – HDPE, LDPE, PP, PS, PC, PA - Biomasa - Madera - Hierbas etc. Piezas de moldeo por inyección, extrusión por soplado, chatarra de moldeo por inyección, botellas pequeñas, cables, tubos pequeños, perfiles, etc. --- Opcionalmente también están disponibles instalaciones de mayor tamaño: Granulador MVZ / 18,5 kW Rendimiento hasta 350 kg/h *dependiendo de la criba y el material Apertura: 620x400 mm *opcional con sistema de extracción/transporte adecuado Granulador MVZ / 30 kW Rendimiento hasta 400 kg/h *dependiendo de la criba y el material Apertura: 620x500 mm *opcional con sistema de extracción/transporte adecuado --- Para dimensionar la máquina, son importantes los siguientes datos: - ¿Largo x ancho x alto del material de entrada? - Tamaño de criba, ¿a cuántos mm se debe triturar? - ¿Rendimiento requerido por hora en kg? - ¿Espesor de pared en mm? - Descripción del material Las fotos tam

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, ancho del producto (máx.): 400 mm, tensión de entrada: 230 V, MINIPACK MEDIA La Minipack MEDIA es una máquina de embalaje compacta y semiautomática con sellado en forma de L y túnel de retracción integrado. Gracias a su diseño monobloque, la máquina ahorra especialmente espacio. – Barras de sellado con recubrimiento de teflón para reducir la formación de humo – Producción de hasta 750 unidades por hora – Dimensiones de las barras de sellado: 540 × 400 mm – Ancho máximo de la bobina de film: 600 mm – Diámetro máximo de la bobina de film: 350 mm – Dimensiones de la entrada del túnel: 440 × 240 mm – Altura de la mesa de trabajo: 875 mm Rsdpsx Ttbhsfx Acyjt – Dimensiones de la máquina (cerrada): 2.780 × 730 × 1.400 mm – Peso de la máquina: 286 kg (neto) – Enrollador motorizado de residuos de serie

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 5.812 h, Prensa enfardadora Presto HPK 50 HS, año de fabricación 2012, con perforador y cinta elevadora (transportador de banda deslizante) Fabricante: Presto Modelo: HPK 50 HS Año: 2012 Horas de funcionamiento: 5.812 Accionamiento: 30 kW Fuerza de prensado: 50 t Abertura de alimentación: 1.600 x 650 mm (LxA) Sección del canal: 700 x 950 mm Volumen de llenado máx.: 1,06 m³ Ciclo de trabajo: 19 s Atado: 4 veces Capacidad de procesamiento con densidad 35 kg/m³: 5,5 t/h densidad 60 kg/m³: 8,8 t/h densidad 100 kg/m³: 12,7 t/h Peso de bala: hasta 500 kg Dimensiones de la máquina: 8.420 x 1.900 x 2.400 mm (LxAxH) Peso de la máquina: aprox. 10.500 kg Perforador, desplazable hidráulicamente Potencia de accionamiento: 2 x 4 kW / 400 V Rjdey Idifepfx Acyst Capacidad de procesamiento: aprox. 220 m³/h Abertura útil de alimentación: 1.380 x 1.200 mm Cinta elevadora Longitud: 7.931 mm Ancho de banda: 1.400 mm Ancho total: 2.026 mm Inclinación: 29° Velocidad: 0,6 m/s Materiales: papel, cartón, film plástico, botellas de PET Tenga en cuenta: Todos los datos técnicos se basan en la información proporcionada por el fabricante. No nos responsabilizamos por la exactitud de dicha información ni por posibles errores. La oferta está sujeta a cambios, venta previa y puede ser retirada en cualquier momento. Las visitas son posibles previa cita. La venta se realiza contra pago anticipado, ex works, sin garantía ni responsabilidad.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SN 336, fuerza de corte: 420 t, potencia: 80,9 kW (109,99 CV), ancho total: 2.800 mm, longitud total: 15.000 mm, altura total: 3.400 mm, peso total: 54.000 kg, longitud de corte (máx.): 2.000 mm, año de la última revisión: 2016, Cizalla hidráulica para chatarra usada LEFORT 420 t Tipo C 420TD Incluye mando a distancia por radio HF Instalación sin fundamentos: la máquina está montada sobre un bastidor de acero de 300 mm, incl. 4 apoyos laterales para carga y descarga autónoma. Fuerza de corte 4200 kN Rjdpfxey Hq Eqj Acyjt Ancho de corte 800 mm (cuchilla 820 mm) Altura de corte 520 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1975, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 54010GA, potencia nominal: 1.471 kW (2.000,00 CV), Instalación de trituración 2000 CV 54010GA Desmantelada Inspeccionada y valorada por Lindemann Germany GmbH: En conjunto, la instalación de trituración es una buena oportunidad para un nuevo propietario. Sin embargo, requiere tiempo para la instalación (7–9 meses), ya que pueden faltar algunas piezas y otras necesitar una revisión, lo cual aumentará el tiempo de puesta en marcha. Rodpfx Acsy Hpn Doyot El propietario anterior mantuvo la instalación en muy buen estado durante 45 años. A petición, también está disponible un paquete de repuestos muy amplio.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 320 kW (435,08 CV), Instalación de trituración estacionaria LINDNER JUPITER 3200. Redpfxsy H D Swe Acyst Accionamiento eléctrico: 2x 160 kW Incluye unidad hidráulica y armario de control.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: M271, Monoblock de llenado usado FIMER 20/20/3/3 hasta 4500 bph Este Monoblock procesa de manera eficiente líquidos tranquilos, como agua y vino. Cabe destacar que FIMER fabricó esta máquina en 1999, asegurando una capacidad operativa de hasta 4500 botellas por hora (BPH) para el embotellado de envases de vidrio de 0,75 litros. Además, esta unidad actualmente se encuentra en almacenamiento, lista para su uso inmediato. Estructura del Monoblock y rotación La máquina opera con rotación en sentido horario, lo que le permite mover los envases de manera suave y continua a través de cada estación de tratamiento. En consecuencia, este diseño rotacional sincroniza con precisión los ciclos de enjuague, llenado y tapado, lo que ayuda a maximizar la productividad y minimizar las interrupciones en el embotellado. Como resultado, la máquina mantiene un flujo de trabajo eficiente durante todo el proceso. Datos técnicos y especificaciones eléctricas Esta unidad se conecta a una alimentación de 380 V y funciona con 6,5 kW de potencia a una frecuencia de 50 Hz. Por lo tanto, estas especificaciones coinciden con la mayoría de las redes industriales, proporcionando la potencia necesaria para cada etapa de embotellado. Estación de enjuague Con 20 pinzas en la estación de enjuague, la máquina trata cada botella con un único enjuague para prepararla para el llenado. Dada esta configuración, el Monoblock puede enjuagar los envases de forma rápida y efectiva, eliminando residuos y dejándolos listos para la fase de llenado. Estación de llenado en el Monoblock de llenado usado FIMER 20/20/3/3 hasta 4500 bph En la sección de llenado, la máquina emplea 20 válvulas fijas con un sistema por gravedad o ligero vacío, asegurando que llene cada botella de manera uniforme. Además, este diseño mantiene la velocidad y la precisión, alcanzando una producción constante de hasta 4500 BPH. En consecuencia, este método de llenado es apropiado para productos tranquilos como agua y vino, preservando sus propiedades y, de igual importancia, evitando turbulencias. Rodpfx Aovgvd Hscyjt Estación de tapado La estación de tapado está equipada con tres cabezales para tapones roscados de aluminio y tres para tapones de corcho rectos. De este modo, la máquina puede acomodar diferentes tipos de cierre, incluidos los tapones 31×18 mm. Por lo tanto, esta versatilidad asegura sellos herméticos y protectores en los envases tras el llenado. Funciones de seguridad del Monoblock de llenado usado FIMER 20/20/3/3 hasta 4500 bph Por último, este Monoblock incluye sistemas de seguridad avanzados que protegen tanto a los operarios como a los envases durante su uso. Además, estas funciones de seguridad proporcionan fiabilidad adicional, garantizando la funcionalidad constante de la máquina.

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Datos técnicos de la línea de apertura de balas para CDR, RSU, papel y cartón: Fabricante Cross Wrap Oy Ltd, Siilinjärvi, Finlandia Tipo BO 4000 Año de construcción 2015 Número de balas abiertas 674 piezas Tiempo de funcionamiento sólo 3 días, exclusivamente por funcionamiento en todo el sistema durante la nueva instalación Tiempo de apertura aprox. 45 segundos por paca Dimensiones de la paca (ancho x alto x largo) 1100 x 1100 x 1400 - 1900 mm Peso máx. Peso de bala 2.000 kg Altura de transporte del sistema 1.400 mm Anchura máx. del sistema Anchura de transporte del sistema 1.200 mm Material a abrir RDF/MSW Disponibilidad del sistema 98 Nivel de ruido de la línea de apertura de balas 85 dB(A) Carga total conectada 37 kW Corriente nominal 125 A Pantalla de manejo SIEMENS SIMATIC HMI Touch Sistema de control SIEMENS S7 ET200S Dimensiones de instalación 8.463 x 2.890 x 3.960 mm (L x A x A) Volumen de suministro: Cinta transportadora de alimentación 3.500 x 1.200 x 1.400 mm Cinta transportadora de alimentación a la abridora 1.500 x 1.200 x 1.400 mm Abridor de balas (pinza con cuchilla) Equipamiento especial: Calefacción de aceite en depósito de aceite hidráulico Armario de control de la calefacción Refrigerador de aceite Unidad hidráulica Explicación del corto tiempo de funcionamiento: En 2015 se instaló toda la línea de apertura de pacas de envoltura cruzada BO 4000 en una planta incineradora de residuos municipales. El trasfondo de la instalación del sistema fue que, en caso de avería o mantenimiento de la planta incineradora, los residuos municipales pueden seguir aceptándose, prensándose, envolviéndose y almacenándose hasta que se haya subsanado la avería. Entonces se abrirían de nuevo las balas y los residuos se introducirían en el proceso normal de incineración. Rsdpfx Aceu Tg I Djyot El peor de los casos nunca se produjo. La planta se instaló, se puso en marcha y nunca se utilizó en funcionamiento normal. Solo durante la puesta en marcha de toda la planta en 2015 se abrieron 674 balas en tres días. El sistema está en muy buen estado y listo para su uso inmediato. Debido a las obras de reconversión de la planta incineradora, fue necesario ampliar la zona de instalación de la abridora de balas. Como resultado, toda la línea está a la venta. Breve descripción del proceso de apertura de pacas: Las balas comprimidas se colocan en la cinta transportadora de alimentación desde el lateral o desde atrás utilizando una carretilla elevadora. Para abrirse, las balas deben correr horizontalmente hacia la cinta transportadora con el alambre o el cordel de atado; de lo contrario, las balas deben girarse 90° previamente. La cinta transportadora de apertura lleva una paca cada vez delante de la unidad de corte. Las pinzas mantienen el atado de alambre o cordel en su sitio. La cuchilla giratoria corta la paca longitudinalmente. A continuación, la pinza vuelve a su posición inicial. La paca abierta se transporta ahora a través de la cinta transportadora hasta el conducto de descarga y, a continuación, cae sobre el sistema de transporte posterior. Observaciones: Precio nuevo del sistema completo 296.000 euros. La documentación (instrucciones de funcionamiento, declaración CE, diagrama del circuito eléctrico/hidráulico) está completamente disponible. La instalación se ha desmontado en unidades transportables, se ha almacenado y está disponible para su inspección y carga a corto plazo. No nos hacemos responsables de los detalles técnicos ni de posibles errores.

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Por la presente le ofrecemos una trituradora de botellas PET usada del fabricante BOREMA, tipo R-1200 F, construida en 2013, para vaciar, desairear y precompactar las botellas PET de 0,3 a 2,5 litros. La máquina tiene un engranaje de desplazamiento y se puede conducir dentro y fuera de la tolva de alimentación de su prensa de balas. La máquina tiene una capacidad de producción de unas 85.000 botellas, lo que corresponde a unas 3 toneladas por hora. Disponemos de la siguiente información técnica: Fabricante BOREMA Umwelttechnik AG Tipo R-1200 F (con tolva para meter y sacar el aplanador) Año de construcción 2013 Potencia motriz 11 kW Carga conectada 15 kW Corriente nominal 32 A Fusible de seguridad 40 A Diseño del sistema continuo Función Sistema de prensado de doble rotor Pretensado neumático del rotor aprox. 16 t Protección contra sobrecarga mediante sistema antibloqueo Material de entrada Botellas vacías PET no retornables y retornables de 0,3 a 2,5 litros de capacidad Material de entrada botellas y botes HDPE de hasta 3 litros de capacidad Capacidad de producción aprox. 3 toneladas/hora, lo que corresponde a aprox. 85.000 botellas/hora, dependiendo del tamaño Salida de aire comprimido necesaria G1/2", 8 bar, 40 litros/minuto Relación de compresión 1:3 Dimensiones de la brida interna 972 x 1.220 mm (L x A) Abertura de alimentación 565 x 1.280 mm (L x A) Peso aprox. 2.500 kg Posibles aplicaciones: Gracias al chasis, el aplanador de PET puede introducirse en el canal de alimentación de su prensa de balas según sea necesario, garantizando así el vaciado, desaireado y precompactación de las botellas y envases alimentados. Al cambiar de material, el aplanador de PET simplemente se retira de nuevo de la tolva de alimentación y el papel, el cartón, la película, etc. pueden seguir prensándose sin utilizar el aplanador. Procedimiento del aplanador PET de BOREMA Los envases de plástico son aspirados por dos ejes giratorios. Uno de los ejes giratorios es pretensado neumáticamente por dos fuelles de aire y presiona las botellas de PET contra el segundo eje giratorio con 16 toneladas de presión. El envase de plástico sellado se comprime, estalla y ventila. Los líquidos residuales salen y el material cae precompactado en la prensa de balas. Cuando se introducen impurezas, el eje pretensado neumáticamente se desplaza hacia un lado y las impurezas se canalizan a través de él. Ventajas significativas frente a las perforadoras de PET convencionales con mandriles perforadores o cuchillas: Rodpju Thpnsfx Acyot El proceso BOREMA es mucho más eficaz y menos propenso al desgaste que los perforadores de PET convencionales con mandriles de punzonado o cuchillas. La mayor ventaja es que objetos extraños como piezas metálicas, piedras, botellas con contenido congelado y trozos de madera pasan a través del eje del rotor que se desvía neumáticamente sin detener el funcionamiento del sistema ni causar daños importantes. Con los perforadores convencionales, los mandriles o las cuchillas a veces se rompen o se atascan tanto con los cuerpos extraños que hay que desconectar el sistema y repararlo, lo que resulta muy costoso. Observaciones: La documentación (BA, CE, diagrama del circuito eléctrico/hidráulico) está completamente disponible. Es posible una visita previa cita. No nos hacemos responsables de los detalles técnicos ni de posibles errores.

Estado: revisado en el taller (usado), Datos técnicos del búnker de alimentación con fondo móvil hidráulico y abre sacos para materiales reciclables de bolsas amarillas, residuos comerciales y basura residual: Fabricante: BRT HARTNER GmbH Modelo: HP5-3035 Año de fabricación: 2015 Volumen del búnker: 30 m³ Potencia motriz: 17,5 kW Dimensiones en estado actual: 13.200 x 3.050 x 4.350 mm (largo x ancho x alto) Estado de la máquina: El búnker de alimentación con abre sacos estuvo en funcionamiento en una gran planta de reciclaje, donde materiales reciclables provenientes de bolsas amarillas o residuos comerciales eran descargados con cargadoras al búnker, se abrían las bolsas con el abre sacos y los materiales se dosificaban y transportaban a la línea de clasificación o, en el caso de residuos comerciales, para procesamiento posterior. La instalación funcionaba perfectamente hasta su desmontaje y fue reemplazada por una unidad de mayor capacidad. La máquina fue desmontada en nuestra planta, parcialmente reacondicionada, ensamblada y probada en funcionamiento continuo. Trabajos de reacondicionamiento y repuestos instalados: - Desmontaje del búnker de alimentación y del abre sacos pieza por pieza. Limpieza, granallado parcial, imprimación y pintado de las piezas metálicas. - Fabricación e instalación de varias placas de desgaste y cobertura nuevas. - Corte de los extremos desgastados (aprox. 40 cbm) de los tubos del fondo móvil. Soldadura de tubos nuevos y repaso de los tubos del fondo móvil. - Sustitución de todas las planchas plásticas deslizantes para el fondo móvil hidráulico. - Desmontaje de la unidad hidráulica del fondo móvil, vaciado del depósito de aceite hidráulico, sustitución de filtros de aceite y llenado con aceite hidráulico nuevo. - Sustitución de los tres bloques hidráulicos, todas las válvulas, el visor de aceite y todas las mangueras hidráulicas de la unidad hidráulica. - En los tres cilindros hidráulicos del fondo móvil se cambiaron el kit de juntas y las mangueras hidráulicas. - Sustitución de los seis finales de carrera (sensores de proximidad) del fondo móvil. - Sustitución de las cadenas transportadoras izquierda y derecha del transportador de rasquetas. - Sustitución de siete listones de arrastre del transportador de rasquetas. - Sustitución del motor de accionamiento de los discos abre sacos. - Sustitución de los nueve cilindros neumáticos para los tubos de presión. Todas las tuberías y conectores neumáticos han sido reemplazados. Rsdpfjyizxrsx Acyet - Sustitución de todas las planchas deslizantes de plástico para el accionamiento hidráulico del abre sacos. El abre sacos puede desplazarse en profundidad, permitiendo operar la instalación para residuos comerciales o basura residual también sin el uso del abre sacos. - Sustitución de los protectores laterales en ambos lados. - Diversos componentes de desgaste del abre sacos han sido sustituidos. - Toda la instalación ha sido cableada eléctricamente y puesta en servicio de nuevo. - El sistema de control en el armario de control ha sido reconvertido por el fabricante BRT Hartner a control autónomo independiente y el programa estándar ha sido recargado. - La instalación fue puesta en marcha y probada por el fabricante BRT Hartner, véase el vídeo de funcionamiento. Observaciones: La documentación (manual de operación, declaración CE, esquemas eléctricos/hidráulicos) está disponible. La inspección es posible previa cita. No nos responsabilizamos por los datos técnicos ni por posibles errores involuntarios.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 9,7 kW (13,19 CV), Datos técnicos del Triturador de Cartón (Trituradora de 2 ejes): Fabricante: Presto GmbH & Co. KG Modelo: PZA Año de fabricación: 2007 Caudal: 130 m³/hora Velocidad de rotación: 37/9 rpm Potencia del motor: 7,5 / 2,2 kW Conexión eléctrica: 32 A Dimensiones internas del triturador: 1.490 x 1.320 x 530 mm (L x A x H) Dimensiones externas del triturador (sin cubierta): 2.308 x 1.320 x 685 mm (L x A x H) Peso de la máquina: 0,45 t Rjdpfxsu Tha Ie Acyet Aplicación del equipo: El triturador de cartón tipo PZA fue utilizado en un centro logístico de los Países Bajos para triturar cajas sueltas y montadas provenientes del departamento de devoluciones, antes de compactarlas en balas. La alimentación de cajas se realizaba manualmente sobre la cinta de entrada y, posteriormente, se transportaban directamente mediante una cinta transportadora de banda deslizante al triturador de cartón para su reducción de tamaño. Las cajas pretrituradas eran transportadas a lo largo de cientos de metros hasta la prensa para balas, donde se compactaban. Suministro: 1 unidad de triturador de cartón Presto (Trituradora de 2 ejes) tipo PZA Observaciones: El triturador de cartón era un componente esencial de la línea de gestión de residuos y ha sido bien mantenido para garantizar una alta disponibilidad en el departamento de devoluciones. La máquina está en buen estado y disponible para uso inmediato. El precio es por unidad ex works desde nuestro almacén en Siddeburen, Países Bajos. La documentación (manual de operación, declaración CE, esquemas eléctricos/hidráulicos) está completamente disponible. Se puede realizar una inspección previa cita. No asumimos responsabilidad por la exactitud de los datos técnicos ni por eventuales errores.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 3.641 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 36 t, anchura de la abertura de llenado: 1.100 mm, longitud de la abertura de llenado: 1.080 mm, anchura de la bala: 1.100 mm, altura de bala: 750 mm, potencia: 15 kW (20,39 CV), caudal volumétrico: 90 m³/h, Datos técnicos de la prensa: Rodpfou Thh Ejx Acyjt Fabricante: Presto GmbH & Co. KG Modelo: CC 36 M Año de fabricación: 2010 Horas de funcionamiento: 3.641 horas Fuerza de compactación principal: 36 t Fuerza de prensado específica: 467 N/cm² Dimensiones del conducto de carga: 1.080 x 1.100 mm (L x A) Tiempo de ciclo: 34 segundos Volumen de llenado por ciclo de prensado: 0,85 m³ Rendimiento teórico: 90 m³/hora Rendimiento bajo condiciones reales con una densidad de material de 35 kg/m³: aprox. 51 m³/hora Dimensiones de los fardos: 1.100 x 750 mm (A x H), longitud variable Potencia del motor: 15 kW Atado: 4 veces vertical, semiautomático, con hilo de poliéster sintético Rendimiento con una densidad de: - 35 kg/m³: 1,8 t/hora - 60 kg/m³: 2,5 t/hora - 100 kg/m³: 3,1 t/hora Dimensiones de transporte (solo prensa): 4.200 x 1.640 x 2.200 mm (L x A x H) Peso de la prensa: aprox. 4 t Observaciones: La prensa ha sido revisada en nuestro taller para comprobar su funcionamiento, después almacenada y está disponible para entrega inmediata. Se dispone de la documentación de la máquina (manual de operación, certificado CE, esquemas eléctricos e hidráulicos). Es posible concertar una visita previa cita. No asumimos responsabilidad alguna por la exactitud de los datos técnicos ni por eventuales errores.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 28.748 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 60 t, anchura de la abertura de llenado: 1.100 mm, longitud de la abertura de llenado: 1.500 mm, anchura de la bala: 1.100 mm, altura de bala: 750 mm, peso de la bala: 570 kg, peso total: 20.000 kg, capacidad del depósito de aceite: 600 l, potencia: 37 kW (50,31 CV), caudal volumétrico: 350 m³/h, Datos técnicos de la prensa: Fabricante: Presona AB, Suecia Modelo: LP 60 VH1 Año de fabricación: 2015 Horas totales de servicio: 30.143 horas (a julio de 2025) Tiempo efectivo de funcionamiento de la bomba: solo 6.527 horas (a julio de 2025) Número de fardos prensados: 115.193 fardos (a julio de 2025) Fuerza de prensado, prensa previa: 25 t Fuerza de prensado, prensa principal: 60 t Fuerza de prensado específica: 73 N/cm² Dimensiones del canal de alimentación: 1.500 x 1.100 mm Volumen de llenado por ciclo de prensado: 2,7 m³ Capacidad teórica: 800 m³/h Capacidad operacional: 350 m³/h Dimensiones de los fardos: 1.100 x 750 mm Potencia motriz: 37 kW Atado: 5 veces vertical, totalmente automático Rendimiento con peso a granel de 50 kg/m³: 11 a 14 t/h Peso de los fardos: 420 a 570 kg, según material Volumen del depósito de aceite hidráulico: 600 L Dimensiones de la prensa instalada con tolva: 10.100 x 3.750 x 4.310 mm (L x A x Al) Dimensiones de transporte solo prensa: 10.100 x 2.400 x 3.000 mm (L x A x Al) Peso de la máquina, prensa aprox.: 20 t Estado de la prensa: La prensa ha sido parcialmente reacondicionada en nuestro taller y posteriormente probada en funcionamiento manual y automático. Trabajos de reacondicionamiento realizados: - Limpieza de la máquina, desoxidado parcial y repintado parcial - Vaciado completo y limpieza del depósito de aceite hidráulico - Sustitución de filtros de aceite y aire, llenado con aceite hidráulico nuevo - Desmontaje y limpieza del émbolo de prensado - Desmontaje y sustitución de las cuatro ruedas guía del émbolo de prensado - Sustitución de cartuchos de grasa del sistema automático de lubricación de ruedas - Recorte de las guías en el fondo de la cámara de prensado - Refuerzo del fondo mediante planchas soldadas - Soldadura de nuevas guías de HARDOX - Limpieza y puesta en funcionamiento de la estación de hilo con poleas desviadoras para el alambre inferior - Corte de las guías del fondo del canal de prensado - Soldadura de nuevas guías de HARDOX - Desmontaje y desoxidado de ambas paredes laterales del canal de prensado Rsdpovn Tg Iofx Acyet - Eliminación de placas laterales desgastadas - Revestimiento y soldadura de ambas paredes laterales con nuevas placas anti-desgaste - Desmontaje y revisión del cilindro hidráulico principal - Cambio del vástago del pistón, bruñido del tubo del cilindro - Sustitución completa del juego de juntas, prueba de presión realizada - Desmontaje, limpieza, ajuste y mantenimiento del sistema vertical de agujas para el atado, poleas desviadoras del alambre mantenidas - Limpieza, engrase y ajuste de tensión de la cadena - Limpieza del Drillomat, revisión de cuchillas, ejes de taladrado y dedos de giro, ajuste con par de apriete y mantenimiento - Inspección completa de la máquina, realización de trabajos de mantenimiento general y pruebas en funcionamiento manual y automático Observaciones: La prensa se vende sin cinta transportadora y sin estaciones de hilo. Visita previa sujeta a acuerdo. No asumimos ninguna responsabilidad por los datos técnicos ni por eventuales errores.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 30.408 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 50 t, anchura de la abertura de llenado: 1.100 mm, longitud de la abertura de llenado: 1.250 mm, anchura de la bala: 1.100 mm, altura de bala: 720 mm, peso de la bala: 550 kg, peso total: 16.000 kg, capacidad del depósito de aceite: 600 l, año de la última revisión: 2024, Datos técnicos de la prensa: Fabricante: Presona AB Modelo: LP 50 EH1 Año de fabricación: 2005 Horas de funcionamiento: 30.408 horas (a abril) Cantidad de balas prensadas: 198.059 unidades (a abril) Fuerza de prensado principal: 50 t Fuerza de prensado específica: 63 N/cm² Rendimiento teórico: 530 m³/h Rendimiento en condiciones de operación: 260 m³/h Dimensiones de la tolva de alimentación: 1.250 x 1.100 mm Volumen de la cámara de prensado: 2,2 m³ Dimensiones de los fardos: 1.100 x 720 mm, longitud variable Potencia motriz: 22 kW Atado: 5 veces vertical, totalmente automático Rendimiento según densidad aparente: 30 kg/m³: 6 a 7 t/h 50 kg/m³: 7 a 9 t/h 100 kg/m³: 11 a 14 t/h Densidad de los fardos (papel/periódicos): 400 a 550 kg/m³ Capacidad del depósito de aceite hidráulico: 600 L Control PLC: Telemecanique TSX Micro Panel de operación: Schneider Magelis Dimensiones de transporte efectivas sin prensa: 8.125 x 2.300 x 3.000 mm (L x An x Al) Peso de transporte de la prensa: aprox. 16 t Estado de la prensa: La máquina ha sido parcialmente reacondicionada en nuestro taller y se han realizado trabajos generales de mantenimiento. Tras finalizar los trabajos de reacondicionamiento, la prensa fue probada en funcionamiento y está disponible para venta inmediata. Trabajos de reacondicionamiento realizados: Trabajos generales: - Máquina limpiada, desoxidadada, imprimada y parcialmente repintada - Soldadura y alisado de las marcas de entrada de alambre en las pasadas del canal de prensado Unidad hidráulica: - Tanque de aceite hidráulico vaciado, limpiado y rellenado con aceite nuevo Rodou Thhrepfx Acyet - Filtros de aceite y aire renovados - Mirilla de aceite defectuosa en el tanque reemplazada - Todas las mangueras hidráulicas renovadas Instalación eléctrica: - Menú del programa cambiado a idioma inglés - Dos interruptores de llave en el panel de control renovados - Armario de control renovado - Lámpara de señalización en el armario de control renovada - Final de carrera de la tapa renovado - Sistema eléctrico del vibrador renovado, conectado y probado Pisón de prensado: - Todas las cuatro ruedas de rodadura del pisón desmontadas y renovadas - Cilindro hidráulico principal desmontado, revisado parcialmente, tubo de cilindro bruñido, juego de juntas completo renovado, prueba de estanqueidad realizada - Todas las piezas de desgaste de plástico en el pisón renovadas Puerta de pre-prensado: - Ambos rodamientos del eje de la preprensa renovados - Ambos cilindros hidráulicos desmontados, revisados parcialmente, ambos tubos de cilindro bruñidos, juegos de juntas completos renovados, prueba de estanqueidad realizada - Compuerta rascadora de la preprensa renovada Atado: - Dos agujas completas con poleas guías de hilo renovadas - Agujas ajustadas y reguladas - Todas las poleas guías de hilo en las cabezas de las agujas renovadas - Dedo trenzador renovado - Dos ejes de trenzado renovados - Todas las 8 placas de desgaste del Drillomat, bajo los dedos trenzadores, renovadas Alcance de la entrega: Únicamente se vende la prensa empacadora. La documentación (manual de operación, declaración CE, plano eléctrico/hidráulico) está completa. Visita posible previa cita. No asumimos responsabilidad por las especificaciones técnicas ni por posibles errores.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 3.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 70 t, peso total: 9.500 kg, anchura de la abertura de llenado: 420 mm, longitud de la abertura de llenado: 1.250 mm, Datos técnicos de la prensa empacadora / prensa para latas / prensa de chapa: Fabricante: unoTech GmbH Modelo: UPAXX 70 Año de fabricación: 2019 Horas de funcionamiento: aprox. 3.000 h Fuerza de prensado: 700 kN a 315 bar Apertura de llenado (tólva de alimentación): 420 x 1.250 mm (F x A) Sección del canal (dimensiones del paquete): 350 x 500 mm (A x A), longitud según material Potencia del motor: 30 kW Potencia conectada: 40 kW Consumo total de corriente: 70 A Rendimiento con latas de bebidas vacías: con un ciclo de prensado: aprox. 1,7 t/h con dos ciclos de prensado: aprox. 2,5 t/h Densidad de compactación alcanzada aprox. 1.200 kg/m³ Volumen del depósito de aceite hidráulico: 850 L Dimensiones de la prensa montada: 8.000 x 1.600 x 2.500 mm (L x A x A) Peso de transporte de la prensa: aprox. 9,5 t Accesorios: Enfriador de aceite 1,5 kW, calefacción para el depósito de aceite 1,5 kW, caja de prensado de acero resistente al desgaste S355 Características del material: Según el fabricante, esta máquina es adecuada para prensar latas metálicas, recortes de chapa, chapa de acero, así como residuos de aluminio, latón y cobre. Estado de la prensa empacadora: La prensa empacadora ha sido completamente reacondicionada en nuestro taller. La prensa se encuentra en muy buen estado, véase el vídeo de funcionamiento tras la revisión, y se vende con 12 meses de garantía de piezas OBM. Rodpfx Asu Th S Sjcyet Observaciones: La documentación (manual de usuario, declaración CE, esquemas eléctricos/hidráulicos) está completamente disponible. Una inspección es posible mediante cita previa. No nos hacemos responsables de la exactitud de los datos técnicos ni de eventuales errores.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2002, horas de funcionamiento: 44.590 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 200 t, anchura de la abertura de llenado: 1.020 mm, longitud de la abertura de llenado: 2.000 mm, anchura de la bala: 1.100 mm, altura de bala: 1.100 mm, capacidad del depósito de aceite: 3.100 l, potencia: 150 kW (203,94 CV), año de la última revisión: 2025, Datos técnicos de la prensa: Rodpfx Ajx Dnb Uscyot Fabricante: MACPRESSE EUROPA S.R.L. Modelo: 112 Año de fabricación: 2002, parcialmente reacondicionada en diciembre de 2025 Horas de funcionamiento: 44.590 horas, a fecha de diciembre de 2025 Fuerza de prensado principal: 200 t Fuerza de prensado específica: 16,5 kg/cm² Dimensiones de la tolva de carga: 2.000 x 1.020 mm Volumen de alimentación: 2,65 m³ Capacidad de producción teórica: 795 m³/hora Dimensiones de los fardos: 1.100 x 1.100 mm, longitud variable Potencia motriz: 2 x 75 kW Atado: 5 veces horizontal, totalmente automático Producción con RSU aprox.: 48 a 54 t/hora, en función del material Volumen del depósito de aceite hidráulico: 3.100 L Peso de la máquina, prensa aprox.: 50,8 t Suministro: 1 unidad de prensa de balas MACPRESSE, modelo 111A 1 manual de operación con declaración CE, esquemas eléctricos e hidráulicos Observaciones: La máquina ha sido mantenida y parcialmente reacondicionada en nuestro taller. Se han realizado los siguientes trabajos y renovado los siguientes componentes: - Depósito de aceite hidráulico vaciado y limpiado - Filtros de aceite y aire reemplazados - Se introdujo nuevo aceite hidráulico - Todas las mangueras hidráulicas reemplazadas - Desmontaje del pistón de prensado, desmontaje completo y revisión de la mecánica - Sustitución de los dos rodillos principales delanteros - Sustitución de las cuchillas en el pisón de la prensa - Desmontaje del cilindro hidráulico principal, desmontaje completo, verificación del tubo y vástago del cilindro, juego de juntas completamente renovado - Sustitución de la contra-cuchilla en el bastidor - Ajuste de la holgura de la cuchilla a aprox. 3 mm - Sustitución de las guías superiores de acero en el bastidor a izquierda y derecha - Corte del fondo de la prensa desgastado y sustitución de la placa base por acero HARDOX resistente al desgaste - Desmontaje de la unidad de atado y torsión, desmontaje completo, revisión de la mecánica, sustitución de todos los ejes de torsión y rodamientos de bolas - Sustitución de todas las poleas de hilo en las cabezas de agujas - Cuchillas para el hilo limpiadas y ajustadas, cadenas engrasadas y tensadas - Todas las poleas de retorno del hilo puestas a punto - Todos los interruptores de contacto de las puertas renovados - Desmontaje, revisión y puesta a punto del vórtice (wirbulator) - Realización de trabajos generales de mantenimiento Finalmente, la prensa fue sometida a prueba de funcionamiento en modo manual y automático, véase nuestro video de la prueba de funcionamiento de la máquina. La documentación (manual de operaciones, CE, esquemas eléctricos/hidráulicos) está completamente disponible. Es posible concertar una visita previa cita. No asumimos responsabilidad por los datos técnicos ni por posibles errores.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1996, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 170 t, anchura de la abertura de llenado: 1.020 mm, longitud de la abertura de llenado: 1.800 mm, anchura de la bala: 1.100 mm, altura de bala: 1.100 mm, peso total: 40.000 kg, capacidad del depósito de aceite: 3.000 l, año de la última revisión: 2024, Se vende un sistema de prensas de balas usado que consta de un transportador de cinta de cadena para funcionamiento por debajo del suelo, con una tolva de alimentación, un precompactador hidráulico con torbellinador, una prensa de balas MACPRESSE 111A, dos trefiladoras completas con 5 soportes para rollos de alambre cada una, sin alambre. Datos técnicos de la empacadora: Fabricante MACPRESSE EUROPA S.R.L. Tipo 111A Año de construcción 1996, revisada en 10/2024 Fuerza de prensado prensa principal 170 toneladas Fuerza específica de prensado 14 kg/cm². Dimensiones del canal de alimentación 1.800 x 1.020 mm Volumen de llenado 2,5 m³ Rendimiento teórico 750 m³/hora Dimensiones de la bala 1.100 x 1.100 mm, longitud variable Potencia motriz 2 x 55 kW Atado horizontal de 5 pliegues, totalmente automático Rendimiento aproximado de 30 a 35 toneladas/hora, según el material Volumen del depósito de aceite hidráulico 3.000 litros Dimensiones de transporte de la prensa con pies de máquina nuevos 11.700 x 2.300 x 2.900 mm (largo x ancho x alto) Peso de la máquina Prensa aprox. 40 toneladas Observaciones: La empacadora fue parcialmente revisada en nuestro taller y probada tras la finalización de los trabajos, vea nuestro vídeo funcional. La máquina se utilizaba anteriormente para embalar papel y cartón procedente de las recogidas municipales. El contrato fue adjudicado en otro lugar después de la finalización del período de contrato, por lo tanto, el sistema completo está a la venta. Consulte la documentación fotográfica detallada y nuestra oferta de los trabajos de revisión realizados y las piezas de repuesto sustituidas. La documentación (BA, CE, esquema eléctrico/hidráulico) está disponible en su totalidad. Se puede visitar con cita previa. No aceptamos ninguna responsabilidad por los detalles técnicos o cualquier error. Datos técnicos de la cinta transportadora: Fabricante Wagensfeld B.V. Tipo cinta transportadora de cadena 1700 mm Año de construcción 2017 Potencia motriz 7,5 kW Velocidad de la cinta 14 m/minuto Longitud de la cinta de alimentación 6.900 mm Longitud de la cinta ascendente 12.885 mm Longitud del cuello de cisne 1.747 mm Longitud total 21.271 mm Rjdeu Th D Ropfx Acyet Paso 32 Anchura efectiva 1.644 mm Altura del eje motriz sobre el suelo 5.777 mm Altura de la pared del transportador de alimentación 500 mm Altura de la pared del transportador ascendente 880 mm Aletas de acero Altura 40 mm Distancia entre tramos 1200 mm Dimensiones de transporte desmontada 15005 x 25003 x 2435 mm (L x A x A) Dimensiones del foso 11.500 x 2.700 x 1.015 mm (L x A x P) Observaciones: La cinta transportadora de cadena, construida en 2017, se fabricó posteriormente para adaptarse a la empacadora durante la última instalación de la empacadora en los Países Bajos y se volvió a montar. La cinta transportadora está en buenas condiciones de funcionamiento, por lo que no ha sido revisada. Hay disponible un plano de instalación con las dimensiones del foso. Volumen de suministro: 1 pieza cinta transportadora de cadena, Wagensveld B.V. 1 pieza tolva de alimentación con compuertas precompactadoras 1 pieza torbellino 1 empacadora MACPRESSE, tipo 111A 2 bastidores de trefilado con portabobinas, sin alambre 1 manual de instrucciones con declaración CE, esquema eléctrico e hidráulico

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 13.209 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 50 t, anchura de la abertura de llenado: 1.050 mm, longitud de la abertura de llenado: 1.250 mm, anchura de la bala: 1.100 mm, altura de bala: 700 mm, peso de la bala: 500 kg, capacidad del depósito de aceite: 400 l, año de la última revisión: 2025, caudal volumétrico: 108 m³/h, Datos técnicos de la prensa: Fabricante según la placa de identificación: BRAMIDAN (fabricante original Presto GmbH & Co. KG) Modelo: HC 50 (equivalente a Presto HPK 50) Año de fabricación: 2007 Horas de servicio: 13.209 horas (estado marzo) Número de balas prensadas: 23.379 unidades Fuerza de prensado: 50 t Fuerza de prensado específica: 650 kN/m² Dimensiones del conducto de alimentación: 1250 x 1050 mm (L x A) Volumen de llenado: 0,96 m³ Tiempo de ciclo teórico: 32 segundos Rendimiento teórico: 108 m³/hora Dimensiones de balas: 1100 x 700 mm (A x A), largo variable Potencia motriz: 15 kW Consumo de corriente total: 50 A Atado: 4 veces vertical, totalmente automático Capacidad de producción con una densidad aparente de 30 kg/m³: aprox. 3,1 t/hora densidad aparente de 60 kg/m³: aprox. 4,5 t/hora densidad aparente de 100 kg/m³: aprox. 7,2 t/hora Peso de las balas (longitud de balas de aprox. 1,2 m): hasta 500 kg, depende del material Volumen del depósito de aceite hidráulico: 400 L Control PLC Siemens S7-200 Dimensiones de transporte efectivas solo prensa: 6780 x 1800 x 2100 mm (L x A x A) Peso de transporte de la prensa: 8,5 t Redow U Dt Nepfx Acyjt Estado de la prensa: La prensa estuvo en funcionamiento en una planta de producción, utilizada exclusivamente para prensar cartón y fue mantenida regularmente. Con solo 13.209 horas de servicio, la máquina tiene poco uso. La prensa fue parcialmente reacondicionada y probada en nuestro taller. Los siguientes trabajos de reacondicionamiento se realizaron: - Limpieza de la máquina - Se pusieron operativos y lubricaron los retenedores de balas - Fotocélula renovada - Unidad trenzadora desmontada completamente, desarmada en sus piezas, todos los rodamientos renovados, todos los patines de plástico renovados, lubricada, ajuste de la tensión de la cadena - Cuchillas y contracuchillas desmontadas, afiladas y montadas - Ajuste de holgura de cuchillas - Mantenimiento general realizado y lubricación Incluye: 1 prensa de balas con cajas para rollos de alambre, sin alambre 1 juego de documentación de la máquina Observaciones: La documentación (manual de operación, declaración CE, esquemas eléctricos/hidráulicos) está disponible completa. La máquina puede ser inspeccionada previa cita. No asumimos responsabilidad alguna por los datos técnicos ni por posibles errores.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 22.605 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 100 t, anchura de la abertura de llenado: 1.100 mm, longitud de la abertura de llenado: 1.600 mm, anchura de la bala: 1.100 mm, altura de bala: 1.100 mm, peso de la bala: 1.400 kg, peso total: 36.000 kg, capacidad del depósito de aceite: 1.300 l, Se vende empacadora reacondicionada con 100 t de fuerza de prensado, gran formato 1100 x 1100 mm, potencia de accionamiento de 75 kW y atado transversal de 10 pliegues. Datos técnicos de prensa: Fabricante Bollegraaf Tipo HBC 110 K / 75 kW Construido en 2007 Fuerza de prensado de la prensa principal 100 t Fuerza de prensado pre-impresión 50 t Horas de funcionamiento 22.605 horas Dimensiones de la ranura de alimentación 1.600 x 1.100 mm Volumen de llenado/ciclo de prensado 3,15 m³ Teor. tiempo de ciclo 19 segundos Dimensiones de la paca: 1.100 x 1.100 mm Potencia de accionamiento 75 kW Carga conectada 126 kW Consumo total de corriente 238 A Encuadernación 5 pliegues verticales, 5 pliegues horizontales, totalmente automática Rendimiento de rendimiento a un Densidad aparente de 30 kg/m3 aprox. 16 t/hora Densidad aparente de 50 kg/m3 aprox. 25 t/hora Redevf E Avjpfx Acyet Densidad aparente de 100 kg/m3 aprox. 47 t/hora Pesos de pacas de hasta 1400 kg, dependiendo del material y la longitud de la paca. Volumen del tanque de aceite aprox. 1300 l Control PLC Telemecanique TSX Micro Panel de control táctil Schneider MAGELIS Dimensiones de la prensa montada con tolva 11.750 x 5.000 x 7.105 mm (L x An x Al) Dimensiones de transporte sin prensa: 11.765 x 2.500 x 3.450 mm (largo x ancho x alto) Peso de la máquina de prensado aprox. 36 t Observaciones: La prensa fue parcialmente revisada y mantenida en nuestro taller y, una vez finalizados los trabajos, probada y almacenada. La máquina está disponible a corto plazo y se puede inspeccionar en nuestro almacén con cita previa. Se realizaron los siguientes trabajos de revisión: Eliminación de óxido y pintado parcial de la prensa. Se drenó completamente el tanque de aceite hidráulico y se reemplazaron el filtro de aceite y el filtro de aire. Se agregó nuevo aceite hidráulico. Se reemplazaron todas las mangueras hidráulicas. Se desmontaron, desmontaron y revisaron el cilindro hidráulico principal, dos cilindros de la trampilla de preimpresión y el cilindro del canal de prensa, se afilaron los tubos de los cilindros, se reemplazaron todos los juegos de juntas y se realizó una prueba de presión final. Desmontaje de la trampilla de preimpresión con cojinetes y soportes de cojinetes. 1er y 3er segmento de arco cortados y soldados nuevamente. Se reemplazaron ambos cojinetes del eje de la aleta de preimpresión. Se ha sustituido el deflector de material superior en el marco de la solapa de preimpresión. Se desmontó el ariete de la prensa, se revisó y se reemplazaron los dos rodillos delanteros. Se quitaron los deflectores de material y los perfiles de desgaste en los lados y la parte inferior del cabezal de prensa y se soldaron otros nuevos. Desmontado, desmontado, revisado conjunto de agujas horizontales y verticales y unidad de encuadernación, placas deslizantes de plástico, cojinetes de los ejes de perforación y poleas de alambre con cojinetes en los cabezales de las agujas sustituidos. Se han sustituido ambos rieles deslizantes de bronce de los lados izquierdo y derecho de la cubierta del marco del cilindro de prensa. Ambas unidades de deflexión de alambre, izquierda y derecha, con abrazaderas de retención de pacas completamente renovadas. Unidad de inserción de alambre incluyendo cilindro hidráulico debajo de las guías de aguja completamente renovada. Las marcas de entrada de cables en el suelo y las paredes laterales del canal de prensa fueron soldadas y alisadas. Trabajos generales de mantenimiento y servicio realizados

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 32.169 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 60 t, anchura de la abertura de llenado: 1.100 mm, longitud de la abertura de llenado: 1.320 mm, anchura de la bala: 1.100 mm, altura de bala: 720 mm, peso de la bala: 750 kg, peso total: 22.000 kg, capacidad del depósito de aceite: 900 l, En venta: instalación de prensado completa compuesta por sistema de transporte, prensa enfardadora (parcialmente reacondicionada y probada) y estaciones de alambre. Datos técnicos de la prensa: Fabricante: Bollegraaf Recycling Machinery B.V. Modelo: HBC 60A Año de fabricación: 2000 Horas de funcionamiento: 32.169 horas (a fecha de noviembre de 2024) Fuerza de prensado principal: 60 t Fuerza máxima de la prensa preliminar: 25 t Dimensiones del canal de alimentación: 1.320 x 1.100 mm Tiempo teórico de ciclo: 18 segundos Dimensiones de las balas: 1.100 x 720 mm, longitud variable Potencia motriz: 45 kW Potencia total conectada: 60 kW Atado: 5 veces vertical Capacidad según densidad aparente: Con 30 kg/m³ aproximadamente 5,5 t/h Con 50 kg/m³ aproximadamente 10 t/h Con 100 kg/m³ aproximadamente 16 t/h Peso de las balas: de 400 a 750 kg, dependiendo del material Control PLC: Telemecanique TSX Micro Peso de la prensa aprox.: 22 t Alcance de la entrega: Redpfxjviwdmo Acyet 1 transportador de banda de cadena 1 prensa enfardadora Bollegraaf HBC 60A con vórtice (wirbulator) 1 plataforma de mantenimiento con escalera de acceso 2 estaciones para alambre con poleas de inversión para 10 soportes de bobina de alambre (sin alambre) Trabajos de reparación y reacondicionamiento realizados: Depósito de aceite hidráulico vaciado, limpiado y rellenado con aceite nuevo Filtros de aceite y aire renovados Bloque hidráulico parcialmente reempaquetado Manguera hidráulica en el bloque hidráulico renovada Marcas de entrada de alambre en los pasos del suelo soldadas y alisadas Sistema de atado limpiado y mantenido Sistema eléctrico puesto a punto, interruptores de contacto de puerta parcialmente renovados Vórtice (wirbulator) reparado Mantenimiento general realizado, engrase incluido Máquina probada en funcionamiento sin material, en modo manual y automático; véase vídeo de funcionamiento Observaciones: La instalación ya ha sido completamente desmontada, almacenada y está disponible para carga inmediata. Documentación (manual de instrucciones, certificado CE, planos eléctricos/hidráulicos) disponible. Visita previa cita posible. No asumimos responsabilidad por especificaciones técnicas ni posibles errores.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 22.029 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 80 t, anchura de la abertura de llenado: 1.000 mm, longitud de la abertura de llenado: 1.400 mm, anchura de la bala: 1.100 mm, altura de bala: 750 mm, peso de la bala: 600 kg, peso total: 16.000 kg, potencia: 45 kW (61,18 CV), año de la última revisión: 2025, Datos técnicos de la prensa: Fabricante: Avermann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, Alemania Modelo: AVOS 1410-45/80 Año de fabricación: 2009 Horas de funcionamiento: 22,029 horas, a diciembre de 2025 Fuerza de prensado: 80 kN Fuerza de prensado específica: 103,9 N/cm² Dimensiones de la tolva de alimentación: 1.400 x 1.000 mm Tiempo de ciclo teórico: 12 segundos Rendimiento teórico: 300 m³/hora Rsdpfsx A U Ncex Acyot Dimensiones de los fardos: 1100 x 750 mm (ancho x alto), la longitud es variable Potencia del accionamiento: 45 kW Potencia total conectada: 75 kW Atado: 4 veces vertical, completamente automático Rendimientos con una densidad aparente de: — 30 kg/m³: aprox. 6,0 t/hora — 50 kg/m³: aprox. 10,5 t/hora — 100 kg/m³: aprox. 17,5 t/hora Peso de los fardos con una longitud de aprox. 1,2 m: hasta 600 kg, según material Control SPS: Siemens S7-300 Panel de visualización: pulsotronic Dimensiones de la prensa instalada: 8.610 x 2.400 x 3.835 mm (largo x ancho x alto) Peso de transporte de la prensa: 16 t Equipamiento especial: — Fondo resistente al desgaste de acero HARDOX — Émbolo especial para prensado de materiales "difíciles" y productos a granel de grano fino — Sistema de climatización para el armario eléctrico — Elevación de patas de máquina: 200 mm Observaciones: La máquina ha sido revisada y parcialmente reacondicionada en nuestro taller. Se han realizado los siguientes trabajos y sustituido las piezas siguientes: • Desmontaje del émbolo de prensado, desmontaje en piezas individuales, ajuste de la mecánica, sustitución de las siguientes placas y guías deslizantes de plástico: o Guías deslizantes de plástico izquierda/derecha bajo el émbolo o Guías deslizantes de plástico izquierda/derecha por encima del émbolo o Placa deslizante principal de plástico (placa de soporte) en el centro bajo el émbolo • Guías de acero superiores izquierda/derecha en el bastidor renovadas • Sustitución completa de la placa base, en cuatro partes, de acero HARDOX resistente al desgaste • Guías de entrada de alambre en el fondo de la prensa: soldadas de nuevo y alisadas • Sustitución del contracuchilla, de dos piezas, en el bastidor • Ajuste de la separación de la cuchilla a aprox. 2,5 mm • Desmontaje de la unidad de atado y trenzado, desmontaje en piezas, ajuste de la mecánica, sustitución de todos los rodamientos de bolas y cojinetes axiales de los ejes de trenzado, limpieza y ajuste de la cuchilla de alambre, engrase y tensado de cadenas • Rodillo portante delante de los ejes de trenzado renovado • Todos los latiguillos hidráulicos renovados • Filtros de aceite y de aire renovados • Comprobación de estanqueidad del cilindro hidráulico principal • El aceite hidráulico tiene solo un año, ha sido analizado químicamente, se encuentra en buen estado y, por tanto, no ha sido reemplazado y puede seguir utilizándose • Realización de trabajos de mantenimiento generales Finalmente, la prensa fue sometida a una prueba de funcionamiento en modos manual y automático. Véase el vídeo de la prueba funcional de la máquina.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, El centro de mecanizado Depo/ZPS cuenta con un pórtico superior. Esto significa que todos los movimientos de la máquina se realizan a través de la herramienta, lo que garantiza que todas las masas en movimiento —pieza de trabajo y dispositivo de sujeción— se mantienen constantes durante el procesamiento. Año de fabricación: 2008 Horas del husillo aprox. 3.500 h (después del reemplazo del husillo en 2023) Control: - Heidenhain iTNC 530 - Volante manual Heidenhain HR 410 - Consola giratoria con monitor de 15,1" - Interfaz Ethernet integrada Datos técnicos Recorridos: - X 1.000 mm, Y 900 mm, Z 600 mm Mesa de trabajo: - 1.200 mm x 1.000 mm - Peso máx. de la pieza: 3.000 kg - Dimensiones máx. de la pieza: 1.000 mm x 800 mm x 700 mm Husillo de fresado: - Potencia continua 30 kW - Rango de revoluciones 1-18.000 rpm - Par S1/100% - 80 Nm - Portaherramientas HSK 63 Form A - Refrigeración de la carcasa del husillo principal - Aire a través del centro del husillo para refrigerar la herramienta (ILZ) - Refrigerante con 40 bar a través del husillo (IKZ) Velocidades de avance: Redpjy Hp Rrsfx Acyot - Avances ejes X, Y, Z máx. 40 m/min - Rápidos ejes X, Y, Z máx. 40 m/min Cambiador de herramientas de doble brazo: - Número de herramientas en el cargador tipo tambor (fuera del área de trabajo): 38 unidades - Diámetro máx. de herramienta: 80/115 mm - Longitud máx. de herramienta: 250 mm Medición de herramienta y pieza para compensación automática: - Medición de radio y longitud de herramienta - Detección de rotura de herramienta - Láser Blum para medición de las piezas (Inspect) Sistema de evacuación: - Transportador de láminas tipo cuello de cisne - (el carro de virutas debe ser provisto por el comprador) Equipamiento adicional: - Lubricación mínima Minibooster 2 - Cabina completa con resguardo integral - Carga con grúa posible mediante apertura del protector de virutas en la parte delantera - Iluminación interior con dos lámparas fluorescentes en los laterales Datos de la máquina: - Espacio requerido incl. áreas de servicio LxAxH aprox. 5.000 mm x 4.220 mm x 3.830 mm - Peso de la máquina (incl. agregados adicionales) aprox. 13.000 kg - Potencia de conexión 45 kVA, 400V, 50 Hz Este centro de mecanizado se encuentra en un taller de moldes y matrices de precisión. Dispone de un equipamiento excepcionalmente completo y orientado a la práctica, y está en muy buenas condiciones. La Depo/ZPS Dynamic 1009 trabaja con precisión y fiabilidad. No existen mantenimientos o reparaciones pendientes.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, No. de referencia: 10626 Fabricante: DMG Modelo: DMU 210 P Rodey H Er Eopfx Acyot Año de fabricación: 2008 Tipo de control: CNC Sistema de control: Heidenhain ITCN 530 Ubicación en almacén: Halberstadt País de origen: Alemania Recorrido en X: 1800 mm Recorrido en Y: 2100 mm Recorrido en Z: 1250 mm Eje B: -30 / +180 ° Eje C: 360 ° Carga máxima sobre mesa: 8000 kg Superficie de sujeción: 1.700 mm Portaherramientas: HSK - 100 Velocidad del husillo: 10.000 rpm Par máximo: 288 Nm Número de posiciones del almacén de herramientas: 60 Depósito de refrigerante: 40 bar l Información adicional: - El centro de mecanizado de 5 ejes DMG DMU 210 P es apto para el mecanizado de alta precisión de piezas grandes y pesadas. - Sistemas medidores absolutos en todos los ejes - Medición de pieza con sonda Heidenhain TS - Función de prueba con volante electrónico - Evacuación de virutas mediante transportador de virutas - Cambiador de herramientas con doble garra - Tecnología de husillo motor La máquina puede inspeccionarse conectada bajo tensión previa concertación.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 8631061, Mesa de aire cromada Autotrim: Eliminación automática de residuos durante el corte Manejo mediante pantalla táctil Mesas laterales Sistema de seguridad: barrera de luz / célula fotoeléctrica de seguridad Polar RA-4: Vibrador automático : 2009 Polar Transomat TR 130 EL-4: Descarga de la guillotina rápida (estación de depósito) : 2009 Redoy Hx I Hspfx Acyst Cinta transportadora de virutas