Poly-Clip Clipper Automático de segunda mano en venta (24.866)

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Torno CNC tipo Swiss TSUGAMI B0206E-III en muy buen estado, solo 6000 horas de uso CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Año de fabricación: 2015 Control CNC: FANUC serie 32i-B Número de ejes: 6 Velocidad de avance rápido, eje X1: 24.000 mm/min Velocidad de avance rápido, eje X2: 24.000 mm/min Velocidad de avance rápido, eje Z1: 32.000 mm/min Velocidad de avance rápido, eje Z2: 32.000 mm/min Velocidad de avance rápido, eje Y1: 15.000 mm/min Velocidad de avance rápido, eje Y2: 15.000 mm/min Diámetro máximo de la barra: 20 mm Velocidad mínima del husillo: 200 rpm Hsdpfxozp D Uuo Amtsnt Velocidad máxima del husillo: 10.000 rpm Resolución del eje C: 0,001° Potencia del husillo: 3,7 kW Velocidad mínima del contrahusillo: 200 rpm Velocidad máxima del contrahusillo: 12.000 rpm Resolución del eje C del contrahusillo: 0,001° Potencia del contrahusillo: 2,2 kW Número de posiciones del cabezal de herramientas frontal: 8 Número de posiciones del cabezal de soporte 1: 5 Número de posiciones accionadas del cabezal de soporte 1: 3 Velocidad de las herramientas accionadas del cabezal de soporte 1: 8.000 rpm Número de posiciones para el mecanizado secundario: 8 Número de posiciones accionadas para el mecanizado secundario: 4 Velocidad de las herramientas accionadas para el mecanizado secundario: 8.000 rpm Sección máxima del portaherramientas: 12 x 12 mm Peso: 1.750 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Citizen Cincom L20E - 2M10, torno CNC de cabeza móvil con sistema Cincom M70LPC - control CNC VU, doble eje, portabrocas de cono, diámetro máximo de pieza de 20 mm, 26 posiciones de montaje de herramientas, 5 herramientas de torno, 7 posiciones de herramientas múltiples para taladrado, 6 taladros frontales, 8 taladros traseros, capacidad para herramientas accionadas, eje 1: 200 - 10.000 rpm, eje 2: 200 - 8000 rpm, sistema automático de extinción de incendios Fire Track, sistema de filtración Filtermist 5400, receptor y transportador de piezas, número de serie QF6822 (2018). Imeca Boss 338-HD SM, alimentador de barras, número de serie 021941NA01 (2019), 2350 kg. País de origen: Tailandia. Hjdpfxszzb Ayj Amtjnt Ubicación: Estos lotes se encuentran en Biggleswade, Reino Unido. Desafortunadamente, no hay instalaciones de carga en el lugar, por lo que el desmontaje y la carga correrán a cargo del comprador.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Torno CNC de eje largo Fabricante: STAR Modelo: SV-32 Año de fabricación: 2007 Equipado con: control FANUC 16i-TB Mecanizado de la parte posterior Husillo síncrono Plato giratorio Herramientas accionadas Eje C Bomba de alta presión Sistema de extinción de incendios Transportador de virutas Hjdpfx Aezw Hrromtsnt Cargador de barras FMB TURBO 3-36

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Sierra de cinta metálica automatizada Kaltenbach KBS 400 NA (2020) Fabricante: Kaltenbach Modelo: KBS 400 NA Año de fabricación: 2020 Estado: usado, muy buen estado, en funcionamiento Cinta de sierra (mm) 5.730 x 41 x 1,3 mm Potencia del motor (kW) 4 Velocidad de corte (mm/min) 15-90 Hnodpozww Auofx Amtot Avance de la hoja de sierra (m/min) 0-300 Ángulo de inclinación 115° Círculo 90° 350 mm Círculo 45° 350 mm Cuadrado 90° 400 x 350 mm Cuadrado 45° 315 x 350 mm Altura de trabajo 720 mm Peso 3600 kg Ajuste del ángulo de corte controlado por CNC Cepillo de virutas con accionamiento independiente Sistema automático de alimentación de material con una carrera de 2.600 mm Tensión hidráulica de la cinta Control electrónico del deslizamiento de la cinta de sierra

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Torno CNC de eje largo Fabricante: STAR Modelo: SV-32 Hnedpfx Amozw D Rretjt Año de fabricación: 2005 Equipado con: control FANUC 16i-TB Mecanizado de la parte posterior Husillo síncrono Torreta Herramientas accionadas Eje C Bomba de alta presión Sistema de extinción de incendios Transportador de virutas Cargador de barras FMB TURBO 5-42

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Diámetro de corte: 15 - 300 mm Longitud de la cinta de sierra: 4640 mm Ancho de corte: 1,3 mm Área de corte para perfiles cuadrados: 300 x 300 mm Longitud de avance: 600 mm Longitud de avance múltiple: 5400 mm Dimensiones de la cinta de sierra: 4640 x 41 x 1,3 mm Hjdpozwxxkofx Amtsnt Velocidad de corte: 19 - 130 m/min Longitud mínima de sección: 10 mm Altura del soporte del material: 700 mm Consumo total de energía: 7 kW Peso de la máquina: aproximadamente 2,7 t Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 2,35 x 2,34 x 1,95 m Accesorios: transportador de virutas, indicador digital de longitud, sistema de refrigeración.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Número de husillos 6 Paso de husillo 27 mm Longitud de torneado 59 mm Material hexagonal 24 mm Material cuadrado 18 mm Recorrido del carro transversal 36 mm Recorrido longitudinal del carro 85 mm Velocidades del husillo 366 - 5020 rpm Par de giro 95 Nm Unidad de control INDEX Hnjdpfevh Naqjx Amtet Potencia total necesaria 20 kW - 6 carros transversales - 6 carros longitudinales - Dispositivo multi-cantos - Dispositivo de corte de roscas - Dispositivo de recogida hidr. - Cinta transportadora de piezas - Almacén de carga de barras PIETRO CUCCHI, tipo AN-BN Accesorios: varios portaherramientas, varias pinzas, transportador de virutas, dispositivo de refrigeración

Estado: bueno (usado), Laminadora Bagel Digifav 520 B2 Máquina laminadora automática La máquina está 100% funcional, en perfecto estado, lista para producción. Kilometraje muy bajo. Es una máquina avanzada y de alto rendimiento, dedicada a imprentas digitales. Fabricación en España. Hjdjzyz A Ropfx Amtont Datos técnicos: Tamaño máximo de hoja: 520mm x 720mm Tamaño mínimo de hoja: 220mm x 220mm Gramaje mínimo: 130 g/m² Gramaje máximo: 350 g/m² Temperatura de funcionamiento: 80-145°C Velocidad máxima de trabajo: 22 m/min Peso: 750 kg Alimentación eléctrica: 380 V Adicionalmente, aire de 6 bar Cilindro de acero cromado de gran diámetro, relleno de aceite para mayor estabilidad operativa. Presión neumática, separación y alimentación automática desde pila alta. Fuerza de prensado ajustable. Eje expansible para fijación de la película, montado en brazo basculante. Panel táctil para manejo sencillo. Módulo de alineación de hojas. Mesa de recepción. Consulte por el producto

Estado: nuevo, ROBOBlast: Arenado de precisión automatizado Experimente el poder de ROBOBlast, nuestro sistema de arenado robótico de última generación diseñado para una preparación de superficies precisa, eficiente y consistente. Perfecto para aplicaciones industriales que requieren un alto rendimiento con una mínima intervención humana. ROBOBlast: Soluciones para el arenado asistido por robot Hnedpfxswf Dr Uo Amtet El sistema ROBOBlast ofrece una solución de arenado robótico altamente eficiente y precisa, adaptada a las necesidades de la industria moderna. Está diseñado para el rendimiento y automatiza la preparación de la superficie, garantizando resultados consistentes con una mínima intervención humana. Este sistema es la opción ideal para aquellas empresas que desean optimizar sus procesos de tratamiento de superficies. Preparación de superficies precisa y eficiente ROBOBlast ofrece un rendimiento de arenado uniforme en distintos tipos de superficies y materiales. La automatización permite una mayor precisión y consistencia y elimina la variabilidad que puede acompañar a las operaciones manuales. Ya sea para proyectos pequeños o grandes, ROBOBlast garantiza una preparación de superficies de alta calidad en todo momento.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Esta máquina para retirar tapones roscados de envases reutilizables, modelo RINK KM 690/4K, fabricada en enero de 2012, está diseñada para retirar automáticamente los tapones roscados de las botellas reutilizables directamente en la caja. La máquina está instalada en la zona de alimentación de los envases y retira los tapones antes de que las botellas se transporten a la línea de lavado. La máquina está equipada con 4 unidades, cada una de las cuales tiene 4 x 3 cabezales de desenroscado, lo que permite procesar varias botellas en paralelo dentro de la caja. Durante el funcionamiento, las cajas se desplazan continuamente por debajo de las secciones de descorche. Las unidades de cabezales descienden de forma cíclica sobre las botellas, desenroscan los tapones y luego regresan a su posición inicial superior. La máquina se opera a través de una pantalla táctil Siemens SIMATIC Panel integrada en el armario de control de acero inoxidable. Datos técnicos - Fabricante: RINK GmbH & Co. KG - Tipo de máquina: Máquina para retirar tapones de envases - Modelo / Tipo: KM 690/4K - Año de fabricación: Aplicación: Desenroscar / retirar tapones roscados de botellas reutilizables en cajas - Equipamiento: 4 unidades, cada una con 4 x 3 cabezales de desenroscado - Funcionamiento: Transporte automático de cajas bajo unidades de descorche que descienden de forma cíclica Hodpfx Ajzcgppjmtent - HMI / Control: Pantalla táctil Siemens SIMATIC Panel - Columna de señales: Indicador de estado rojo / naranja / verde - Seguridad: Carcasa de acero inoxidable con puertas correderas transparentes y señales de advertencia de seguridad - Alimentación eléctrica: 230 / 400 V, 50 Hz - Potencia de conexión: 18 kVA - Corriente: 25 A - Estado: Usada, instalada en una planta industrial de botellas reutilizables

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Resumen Esta máquina de envasado con film termorretráctil fue fabricada en Francia en 1993 por POLYPACK INDUSTRIES. La máquina está diseñada para el termoencogimiento de botellas de PET utilizando film neutro con una banda de sellado. La producción se detuvo en julio de 2009 debido al cierre definitivo de la planta. La máquina aún está instalada y puede ser inspeccionada en las instalaciones, previa solicitud. Está disponible de inmediato. Datos técnicos Hnodpfxjy Etqms Amtst - Rendimiento: aproximadamente 20 botellas por minuto - Formatos: - 1,5 l – 3×2 - 2,0 l – 3×2 - Aplicación: Envasado con film termorretráctil de botellas de PET - Configuración: Máquina de envasado con film termorretráctil con banda de sellado (solo film)

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen Hnedpfx Ajyb S Hdemtet Esta máquina semiautomática de taponado fue fabricada en 2004 por la empresa italiana Borelli. El modelo ALEXA S15 está diseñado para instalaciones de producción de tamaño mediano que procesan diversos formatos de botellas de vidrio, con capacidades que oscilan entre 0,375 l y 2 l. La máquina está lista para su uso, es fácil de operar y es adecuada para bodegas o fabricantes de bebidas que utilizan tapones de corcho. Datos técnicos - Aplicación: botellas de vidrio con tapones de corcho natural o sintético - Rendimiento: hasta 1.050 botellas por hora - Rango de volumen de las botellas: 0,375 l – 2,0 l - Rango de diámetro de las botellas: 60 – 160 mm - Rango de altura de las botellas: 240 – 370 mm - Rango de diámetro de los tapones: 21 – 29 mm - Rango de altura de los tapones: 33 – 45 mm - Ajuste de altura: ajuste manual de la altura del cabezal de taponado mediante una rueda de control trasera - Distancia entre el borde de la botella y el cabezal de centrado: 15–25 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Torno de control numérico Citizen R04 con sistema Tryton LNS. Hsdozz Nmtepfx Amtjnt

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al mejor postor! La instalación se adquirió en 2024 y, debido a la cancelación de un pedido, aún no se ha puesto en funcionamiento. El precio de compra original de la instalación fue de 672.000 €, más IVA. Según la documentación, la fabricación del sistema comenzó en 2023 y el montaje final se completó en 2026. El vídeo es un vídeo de ejemplo. No muestra la instalación real que se ofrece en venta. La instalación tiene la siguiente configuración: DETALLES TÉCNICOS Tipo de almacén: Almacén de un solo puesto, de doble profundidad Capacidad total: aproximadamente 4.540 contenedores Peso máximo permitido por contenedor: 30 kg Bloque en el lado de preparación de pedidos Filas: 46 Niveles: 25 Plazas para cajas de 120 mm: 1.974 Plazas para cajas de 170 mm: 276 Bloque en la parte trasera del almacén Filas: 46 Niveles: 25 Plazas para cajas de 120 mm: 2.020 Plazas para cajas de 170 mm: 276 Dispositivo de gestión de estanterías Tipo: AP 31, incluye mesa de alimentación de doble profundidad Dirección de movimiento: Horizontal Aceleración: máx. 3,5 m/s² Velocidad: máx. 3,5 m/s Sistema de alimentación de cajas Descenso neumático para contenedores: 1 unidad Sistema de transporte por rodillos de acumulación: aproximadamente 4,5 m Tope neumático, lateral: 1 unidad Motor: 1 unidad Motor eléctrico con inversor: 1 unidad Motor neumático: 2 unidades Botón de parada de emergencia: 1 unidad Sistema de almacenamiento de cajas Descenso neumático para contenedores: 1 unidad Sistema de transporte por rodillos de acumulación: aproximadamente 4,5 m Elemento RollerDrive: 1 unidad Tope neumático, lateral: 1 unidad Motor: 1 unidad Control del elemento RollerDrive: 1 unidad Motor eléctrico con inversor: 1 unidad Motor neumático: 2 unidades Sistema de descarga exprés Rampa de rodillos inclinados: 1,3 m Bastidor para el refuerzo del almacén: 2 unidades Sistema de alimentación especial Elemento RollerDrive: 1 unidad Bastidor para el refuerzo del almacén: 2 unidades Control del elemento RollerDrive: 1 unidad Estación de trabajo Pick by Light Hnsdjz Agwfspfx Amtet Elemento RollerDrive: 1 unidad Proyector: 1 unidad Estructura superior para el refuerzo del almacén: 1 unidad Control del elemento RollerDrive: 1 unidad Control del proyector: 1 unidad Puede encontrar más detalles técnicos en la oferta adjunta.

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Europack Compact RTSW 2007, máquina automática para el termoencogimiento de productos, con cinta transportadora motorizada, velocidad de la cinta variable, túnel y temperatura de sellado ajustables, mordaza de sellado recubierta de teflón, abertura de 350 mm x 200 mm, 3 fases. Hjdpfx Asdbqxzomtont

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, longitud de la mesa: 1.780 mm, ancho de la mesa: 1.250 mm, fuerza de prensado: 320 t, Prensa de estampación mecánica de alto rendimiento con línea de alimentación para procesamiento de material en banda en producción en serie. Fabricante: Kaiser Pressen Modelo: KSTU 3150-15 R Tipo de máquina: Prensa de estampación Año de fabricación: 1994 Fuerza de prensado: 3150 kN Tipo de accionamiento: Mecánico Carreras: 20 – 120 cpm Carrera del émbolo: 20 – 150 mm Ajuste del émbolo: 150 mm Superficie de la mesa: 1780 x 1250 mm Superficie del émbolo: 1500 x 1000 mm Altura de instalación: 565 mm Peso máximo del útil: 3000 kg Ancho de banda: 30 – 800 mm Espesor de banda: 0,5 – 3 mm Espesor máximo de banda: 4 mm Altura de entrada de banda: 160 – 260 mm Hnedpfjy Ndyasx Amtst Velocidad de la banda: 4 – 30 m/min Rodillos enderezadores: 9 uds Precisión de avance: ± 0,1 mm Diámetro interior del bobinado: 508 mm Diámetro exterior del bobinado: 1000 – 1500 mm Tensión de alimentación: 3 x 400 V Presión de aire: 5 bar Ubicación: Radeberg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Sierra de cinta horizontal totalmente automática con avance de mordaza Capacidad de corte 90° redondo 400 mm cuadrado 400 x 400 mm Velocidad de corte 15 - 90 m/min Altura de trabajo 800 mm Dimensiones de la hoja de sierra 4570 x 41 x 1,3 mm Avance del material por ciclo 560 mm Avance múltiple hasta 9 veces = 5040 mm Hjdpfx Ajynaz Njmtsnt Potencia del motor 5,5 kW Dimensiones L x A x H 2250 x 2850 x 1700 mm Peso 2500 kg Accesorios / Características especiales: • Totalmente hidráulica: sujeción de la pieza, avance del arco, elevación del arco y avance del material • Avance mediante mordaza • Transportador de virutas tipo tornillo sin fin • Funcionamiento totalmente automático o cortes individuales • Ajuste automático de la altura de elevación del arco según el diámetro del material • Longitud máxima de corte de 560 mm con avance simple • 5040 mm con avance múltiple • Regulación hidráulica de la presión de cierre del torno • Guiaje de banda de sierra mediante poleas de retorno y mordazas de metal duro • Tensión constante de la banda de sierra con desconexión en caso de rotura • Sistema de refrigeración • Contador de piezas • Botón de parada de emergencia • Conforme a la normativa CE Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas FMC 652 – Acero Inoxidable Cerradora automática de latas FMC 652, diseñada para realizar el cierre hermético continuo de envases metálicos mediante doble cierre (double seam) en líneas industriales de producción y envasado de conservas. El equipo recibe las latas previamente llenadas, posiciona la tapa sobre cada envase y ejecuta mecánicamente las operaciones de cierre necesarias para unir de forma segura el cuerpo de la lata con la tapa. Su configuración automática permite integrarla directamente con llenadoras, dosificadores y otros equipos de una línea conservera. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FMC -Modelo: 652 -Tipo: Cerradora automática de latas -Aplicación: envases metálicos -Funcionamiento automático y continuo -Sistema mecánico de doble cierre / double seam -Alimentación continua de latas -Sistema de alimentación y posicionamiento de tapas -Sincronización entre entrada de envase, tapa y operación de cierre -Accionamiento industrial motorizado -Regulación según formato instalado -Panel de control integrado Hnsdpswn Dmdsfx Amtot -Construcción principalmente en acero inoxidable -Carenados de protección en las zonas mecánicas -Estructura compacta y robusta -Diseñada para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas automáticas de conservas PROCESO Las latas previamente llenadas llegan automáticamente a la FMC 652, donde son separadas y posicionadas para efectuar el cerrado. La tapa correspondiente es alimentada y colocada sobre el cuerpo del envase. A continuación, el mecanismo de cierre realiza las sucesivas operaciones de engatillado necesarias para formar el doble cierre, generando una unión hermética entre tapa y lata. Una vez cerrados, los envases son descargados automáticamente y pueden continuar hacia: Lavadoras de latas Sistemas de inspección del cierre Controladoras de peso Autoclaves / retorts Pasteurizadores Enfriadores Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras de pescado, carne, vegetales, legumbres, platos preparados y otros alimentos enlatados. Los diámetros, alturas y formatos de lata compatibles dependerán de los utillajes y ajustes actualmente instalados en la cerradora. La FMC 652 constituye una solución industrial compacta para automatizar una de las operaciones críticas de una línea conservera: conseguir un cierre mecánico uniforme y hermético del envase metálico. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, velocidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Llenadora y Capsuladora Automática TECHMI – Acero Inoxidable Hodpex S E Spsfx Amtsnt Llenadora-capsuladora automática TECHMI, diseñada para integrar en una única máquina las operaciones de dosificación / llenado de producto y posterior colocación y cierre de tapas o cápsulas sobre envases dentro de líneas industriales de envasado. El equipo presenta una configuración compacta con transporte automático de envases, estaciones de llenado y sistema de capsulado, permitiendo realizar ambas operaciones de forma secuencial y automatizada. Su diseño cerrado con protecciones transparentes proporciona además seguridad y acceso visual a la zona de trabajo. Construida principalmente en acero inoxidable, está especialmente indicada para instalaciones profesionales de la industria alimentaria y de envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: TECHMI -Tipo: Llenadora y capsuladora automática -Operaciones integradas: llenado + capsulado / cerrado -Funcionamiento automático -Alimentación continua de envases -Posicionamiento automático en las estaciones de trabajo -Sistema de dosificación / llenado -Sistema automático de colocación de tapas o cápsulas -Cabezal de cierre -Transferencia automática entre operaciones -Transportador de entrada y salida integrado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Panel de control / HMI -Regulaciones para adaptación del formato -Cerramiento completo con protecciones transparentes -Diseño compacto para integración en línea -Construcción industrial para funcionamiento continuo PROCESO Los envases entran automáticamente mediante el transportador y son posicionados en las diferentes estaciones de la máquina. En la primera fase se realiza la dosificación del producto en el interior del envase. Posteriormente, el envase lleno es transferido hacia la sección de capsulado, donde se realiza la colocación y cierre de la tapa o cápsula. Una vez completadas ambas operaciones, los envases cerrados son descargados automáticamente hacia la siguiente etapa de la línea. Puede integrarse con: Alimentadores de envases Sistemas de preparación y alimentación de producto Alimentadores / orientadores de tapas Transportadores Controladoras de peso Detectores e inspección Etiquetadoras Codificadores Encajadoras Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras, fabricantes de salsas, cremas, purés, condimentos y otras empresas de envasado que requieran automatizar las operaciones de llenado y cierre. La configuración exacta de producto, volumen de dosificación, formato de envase y tipo de tapa dependerá del equipamiento y formato actualmente instalados en la máquina. La combinación de llenado y capsulado TECHMI en una única unidad automática proporciona una solución compacta para reducir transferencias entre equipos y automatizar el proceso de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 16.500 kg, ancho total: 2.185 mm, longitud total: 5.563 mm, altura total: 2.195 mm, Especificaciones: Formato máximo de la hoja: 740 x 1060 mm Tamaño mínimo de la hoja: 330 x 400 mm Hnjdpezt Nbzofx Amtot Fuerza máxima de punzonado: 300 toneladas Velocidad mecánica: hasta 8.000 hojas/hora Materiales procesables: Papel y cartón: 0,1 - 1,5 mm Cartón ondulado hasta la onda B Equipamiento: - Placa de apoyo de acero - Ventosas de elevación - Ventosas de transporte - Ajuste de la posición de los cepillos y rodillos en la mesa de descarga, mediante una sola perilla - Monitor táctil montado en la máquina - Topes neumáticos en las guías delanteras - Sensores láser en las guías delanteras - Modificación de los sensores para materiales transparentes - Cierre neumático del marco y la placa de punzonado - Sistema APC – Sistema de control automático de presión APC1: control automático de la fuerza de punzonado, que permite mantener la misma fuerza de presión durante el proceso de estampado/punzonado. Posibilidad de establecer una tolerancia de tonelaje y controlar la hoja cada cierto número de piezas. - Embrague de seguridad programable para fuerza de punzonado excesiva – neumático - Sistema de soplado estabilizador en la sección de corte, que aumenta la precisión y la velocidad de punzonado para papeles delgados - Sistema de herramientas de cambio rápido en la sección de limpieza – Punching Metal (pistones superiores e inferiores) - Sistema de centrado europeo – zona de estampado y limpieza - Sistema automático de alimentación continua, con cortina y cantidad programable de hojas por pila - Sistema de soplado de cortina superior en la zona de alimentación - Inseridor de intercalados con contador de paquetes, ubicado en la zona de alimentación - Carro de apilamiento de repuesto – 1 unidad - Transformador de alimentación Plazo de entrega: inmediatamente después de la aceptación de las condiciones comerciales y el pago de las cantidades adeudadas. Este anuncio ha sido traducido automáticamente. Es posible que existan errores en la traducción.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, La Striebig Control 6216 (fabricada en 2008) es una sierra vertical de corte de paneles de primera calidad, con un área de corte de aproximadamente 5300 x 2160 mm, diseñada para el corte preciso de madera, plásticos y paneles compuestos de aluminio. Características técnicas: Área de corte: aproximadamente 5300 mm de longitud 2160 mm de altura Control: posicionamiento totalmente electrónico y manejo mediante pantalla táctil para cortes en serie. Profundidad de corte: hasta 80 mm. Aplicación: optimizada para procesos de trabajo totalmente automatizados y alta precisión en las repeticiones. Hnsdpfxozpbcvj Amtot Ubicación: llegará al almacén 54634 Bitburg en la semana 33.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, - Marca: CMC / Nissan - Modelo: TB200 / Cabstar 35.12 - Año de fabricación: 2012 - Peso: 3333 kg. - Horas de uso: 6547 horas - Kilometraje: 52546 km. - ITV: Altura máxima de trabajo: 20 metros Hedpfszzz Hlox Amtsnt - Alcance lateral: 10 metros - Posibilidad de realizar una nueva inspección de seguridad - Manual del elevador con historial de mantenimiento disponible - Documento CE disponible - Vídeo en nuestra página web - Posibilidad de aceptar un vehículo a cambio y organizar el transporte * Marca: CMC / Nissan * Modelo: TB200 / Cabstar 35.12 * Año de fabricación: 2012 * Peso: 3333 kg. * Horas de uso: 6547 horas Manual del elevador: Disponible * Kilometraje: 52546 km. * ITV: Documento CE: Disponible * Altura máxima de trabajo: 20 metros * Alcance lateral: 10 metros Vídeo en la página web: Sí Posibilidad de aceptar un vehículo a cambio: Sí

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 7.765 h, Sierra de cinta para metal Behringer HBP 263 AG, totalmente automática (2008) Fabricante: Behringer Modelo: HBP 263 AG, sierra de cinta para metal, totalmente automática Año de fabricación: 2008 Hnodpfszwhdpox Amtst

Estado: usado, - Máquina de demostración - Estructura y mesa de acero inoxidable - Circuito de líquido para funcionamiento continuo a temperaturas de hasta 90 °C - Cabezal de llenado completamente cerrado con vidrio de seguridad - Descarga automática, desenganche automático, cierre automático - Pantalla multifuncional a color, con pantalla táctil - Alimentación: CA 220 V/50 Hz ± 10 % - Cumple con la Directiva de Máquinas 2006/42/CE de la UE Vídeo: ?v=BDoyMhHtzIg [1] El rendimiento depende del tipo de bolsa: Hnjdpfx Aszz Rtnomtot Bolsas de 3 litros: aproximadamente 400/420 por hora Bolsas de 5 litros: aproximadamente 345/370 por hora Bolsas de 10 litros: aproximadamente 260/295 por hora Bolsas de 15 litros: aproximadamente 210/245 por hora Bolsas de 20 litros: aproximadamente 175/210 por hora [1] ?v=BDoyMhHtzIg

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, número de máquina/vehículo: 150069, Fuerza de prensado: 125 t Carrera del émbolo ajustable: 30 - 120 mm Regulación del émbolo: 100 mm Altura de instalación (carrera abajo, ajuste arriba): 450 mm Distancia entre montantes izquierda-derecha: 1.290 mm Distancia entre montantes lateralmente: 450 mm Superficie de sujeción de la mesa aprox.: 1.250 x 800 mm Superficie de sujeción del émbolo aprox.: 1.250 x 650 mm Apertura pasante en la mesa: 1.050 x 260 mm Número de carreras por minuto: 30 - 220 min-1 Altura de la mesa sobre el suelo: 1.200 mm Potencia requerida: 39 kW Altura sobre el suelo aprox.: 3.800 mm Dimensiones LxAxH: 3.500 x 2.200 x 3.800 mm Peso de la máquina aprox.: 21,5 t Equipamiento estándar Protección eléctrica contra sobrecarga Embrague neumático 2 bielas Control Siemens S7 Equipamiento adicional Cizalla de banda AI 40 Fuerza de corte máx. 10 t Espesor de banda máx. 4 mm Hedpfxjuqdhwe Amtent Ancho de banda máx. 400 mm Sección transversal de banda 600 mm² Automatización Alimentador Kaiser KWV 400 Ancho de banda máx. 400 mm Altura de entrada de la banda sobre mesa 120 - 300 mm