Llc Evolutioner Línea Formadora De Rollos Para Cercas Metálicas de segunda mano en venta (32.574)

Estado: bueno (usado), Kärcher Professional HDS 13/20 de remolque 200 bar 660 horas de funcionamiento 21 litros/min Año de fabricación 2016 Agua caliente + función vapor y deshierbe Servicio nuevo Buen estado de conservación Precio más IVA CLIC Alquiler Industrial Nos hemos especializado en alta presión, comercio, limpieza de piedras, limpieza industrial y mucho más desde hace 20 años. Sede central Austria Depósito 1 Leuna DE Depósito 2 Rotterdam NL Ubicación del dispositivo: Austria Ijdpfsvmbm Hjx Aileif

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Torno CNC TCK 50A500 con bancada inclinada, torreta de 12 posiciones, plato hidráulico y contrapunto, transportador de virutas, colector de piezas - es la máquina perfecta para sus operaciones de torneado. Usted puede elegir en conjunto estándar o añadir la opción deseada. Podemos hacerla con el sistema GSK CNC, Siemens o Fanuc como opción. Max. Oscilación sobre la cama -560mm Max. Oscilación sobre la cama -260mm Diámetro máx. de mecanizado del disco - 400mm Longitud máx. de torneado - 500mm Tipo de extremo del husillo A2-6 Diámetro del agujero pasante del husillo -66mm Diámetro de la barra -55mm Mandril hidráulico -10 pulgadas Velocidad límite del husillo -3000rpm Diámetro del manguito del contrapunto -70mm Conicidad Mohs 5# del agujero interior del manguito del contrapunto Carrera del manguito del contrapunto -80mm Tamaño del cuadrado de la cuchilla -25mm Iedpfxet Ef I Us Ailsif Potencia del motor principal -11kW Peso neto de la máquina -3000 kg Dimensiones (L×A×H) - 2700*2000*2000 mm Por favor, póngase en contacto con nosotros para más detalles. Hay otros tornos CNC de bancada inclinada, tornos CNC de bancada plana, fresadoras,8 fresadoras CNC, centros de torneado y fresado CNC, sierras de cinta, sierras CNC disponibles bajo pedido.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 24 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AVB-HELIX100ST4, longitud total: 6.500 mm, ancho total: 2.600 mm, altura total: 3.500 mm, tipo de ajuste de altura: mecánico, peso total: 16.000 kg, conexión de aire comprimido: 8 bar, diámetro del eje: 260 mm, duración de la garantía: 12 meses, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, altura de entrada: 800 mm, anchura del armario eléctrico: 600 mm, longitud del armario eléctrico: 2.200 mm, altura del armario eléctrico: 2.000 mm, longitud útil: 3.000 mm, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, peso en vacío: 16.000 kg, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, velocidad de giro (máx.): 2.800 rpm, velocidad de rotación (mín.): 3.000 rpm, CARACTERÍSTICAS DE LAS MÁQUINAS PARA PRODUCIR VIRUTAS DE MADERA  Tamaño del contenedor: 3000 mm  La tolva está equipada con el sistema de control de velocidad  Estructura robusta de la máquina, construida con una sola pieza de acero  Estructura del cuerpo reforzada para reducir las vibraciones causadas por el uso prolongado de la máquina  Sistema de extracción con transportador: transportador de salida de 1000 mm de ancho, equipado con una banda de goma o PVC de 4 mm de espesor  Funcionamiento directo del motor con un panel de control independiente y una pantalla digital  Panel eléctrico controlado por PLC, independiente de la máquina, situado a una distancia mínima de 5 a 6 metros de la máquina  Puede funcionar con 380 V, 50-60 Hz (se pueden añadir transformadores adicionales para países con voltajes diferentes, opcional)  Altura de las cuchillas y cabezales de corte ajustables  Posibilidad de ajustar el grosor de las virutas entre 0,4 y 1,2 mm (para modelos con cuchillas rectas)  Las cuchillas y la velocidad pueden variar para producir virutas grandes (para uso equino), virutas pequeñas (para aves de corral ponedoras) y virutas finas (para aves de corral de engorde)  Para evitar tiempos de inactividad, se recomienda pedir varios juegos de cuchillas de repuesto junto con cada máquina.  Salida de virutas: descarga por gravedad de los cabezales de corte al transportador de banda Iijdjgmbtqspfx Ailof  Sistema de ajuste de los cabezales de corte fácil de usar  Todos los bloques de los cabezales de corte se retiran de la máquina durante el cambio de cuchillas  También contamos con el apoyo de nuestros clientes en la compra de cuchillas  Todas las piezas utilizadas en nuestras máquinas están certificadas según la norma CE y se seleccionan según el principio de alta eficiencia  Cuchillas de carburo T.C.T. 14*14*2,0 mm, marca CERATIZIT, fabricadas en la UE; rodamientos COC; los motores utilizan productos turcos o importados de la más alta calidad (WEG, SIEMENS, opcional)  Sistema de lubricación automática para todas las partes esenciales de la máquina  Todas las máquinas cumplen con las normas CE  El sistema hidráulico funcionará con una válvula proporcional  Sistema hidráulico de doble brazo para una mayor potencia en trabajos pesados  Panel de control diseñado con Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider o ABB  Conexión Ethernet mediante módem para la empresa matriz  La salida de la máquina para producir virutas de madera estará en el lado derecho o en el lado izquierdo  Pantalla digital para control con un solo toque  Todas las cuchillas son de diamante, de 14*14 mm o 15*15 mm, 500 unidades de cuchillas de larga duración  Montaje directo en el cabezal de corte para todos los motores eléctricos, a fin de evitar pérdidas de potencia  Sistema de rodillos helicoidales espirales especialmente fabricado, con una cuchilla de carburo T.C.T. (el primero y único en Turquía)  Panel de control y panel de interfaz de usuario separados ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Número de cabezales de corte: 4 Longitud del cabezal de corte: 100 cm Número de cuchillas: 500 cuchillas de carburo por cabezal de corte Fuente de alimentación: 4 * 37 kW = 148 kW (198,5 HP) Funcionamiento de la tolva: estacionaria Dimensiones de la tolva (mm): 3100*1200*1000 Voltaje de funcionamiento: 380 V-400V-460V-560V 50-60 Hz Motor del transportador de banda: 0,75 kW Motor hidráulico: 22-30 kW Potencia total: 181 kW Velocidad del cabezal de corte: 2800 rpm Diáme

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, DESCRIPCIÓN TÉCNICA DE AVB-HELIX100BB El tamaño de la tolva de troncos puede ajustarse a las necesidades del cliente. Las dimensiones de la tolva son 230-250 cm de longitud, 100 cm de anchura y 110 cm de altura. Los cabezales de corte están diseñados para ser móviles y facilitar el manejo. La velocidad de la tolva es ajustable para controlar el grosor y la cantidad de virutas producidas. También dispone de un tipo de afeitado sensible para uso continuo. La tolva está construida con acero de alta resistencia y tiene un peso total de 7.000 kg. Sus dimensiones son 540 cm x 165 cm x 185 cm. Los cabezales de corte funcionan con dos motores eléctricos de 37 kW cada uno. Funcionan a 3.000 RPM y están equipados con inversores. La producción de virutas oscila entre 2.800 y 3.000 kilogramos por hora. doble cilindro hidráulico para mover la tolva de troncos. Ofrecemos un diseño de cabezal de corte especialmente adecuado para la producción de escamas pequeñas, con la ventaja añadida de estar disponible para granjas avícolas. Además, también disponemos de una opción de copos más grandes que sería adecuada para establos de caballos. Nuestros cabezales de corte están equipados con cuchillas de carburo T.C.T. y diseñados en un tipo de hélice en espiral para crear mini copos. Colocamos entre 400 y 500 piezas de cuchilla de carburo para garantizar la máxima calidad de las virutas de madera para las industrias de camas para animales. El tamaño y el grosor de las virutas pueden controlarse fácilmente ajustando las RPM del cabezal y la velocidad de desplazamiento de la tolva. Nuestras copas de rodamientos están equipadas con tipos de alta calidad para trabajos pesados, como COC, TIMKEN o SKF. La adición de aceite lubricante se realiza sin complicaciones. Nuestro motor hidráulico tiene una potencia de 15 KW con una unidad de control de velocidad. Además, tenemos un sistema anti-atasco entre la placa y la tolva para evitar astillas. Nuestra máquina puede manipular cualquier tipo de madera, incluso tablas, sobre la forma de los cabezales de corte. También puede utilizar recortes y todo tipo de residuos para obtener resultados perfectos. Si es necesario, podemos añadir una prensa neumática a la tolva de la máquina para mejorar aún más el rendimiento. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS AVB-HELIX100BB Número de cabezales de corte 2 Longitud de operación del cabezal de corte 100 cm Número de cuchillas 500 T.C.T / cabezal de corte Fuente de alimentación 2 *37 KW = 74 KW( 99,23 HP) Hidráulica de trabajo de la tolva Dimensiones de la tolva mm 2200*1000*1000 Tensión de trabajo 380 V 50-60 Hz Motor de la cinta transportadora 1,5 KW Motor hidráulico 15 KW Potencia total 90,5 KW Velocidad del cabezal de corte 3000 rpm Diámetro del cabezal de corte 250 mm Profundidad de rasurado 0,03- 0,5 mm Longitud máxima de entrada de troncos 150-220 cm Anchura máxima de entrada de troncos 10-95 cm Iiodpfenl Efxjx Ailsf Distancia de trabajo 2200 mm Dimensiones de la máquina L5400xH1650xW1850 mm Peso 7.000 Kg Capacidad de producción 3000 kg/h

Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 24 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AVB-48, AVB-48 Máquina de Viruta de Madera Rendimiento de Alta Resistencia. Fiabilidad Industrial. La AVB-48 es una de nuestras máquinas de viruta de madera más populares de alta resistencia, diseñada para una capacidad industrial elevada y un rendimiento constante. Fabricada para procesar tanto troncos redondos como recortes con requisitos mínimos de tamaño de material, este modelo es ideal tanto para el desfibrado de troncos como para el procesamiento de residuos de madera. Construida con una estructura robusta y duradera, la AVB-48 garantiza una larga vida útil incluso en aplicaciones de uso intensivo. Está equipada con cuchillas T.C.T. de carburo para una precisión de corte superior y una prolongada vida útil. También puede equiparse con cuchillas rectas para la producción de viruta para camas de caballos. Para mayor versatilidad, la máquina puede incorporar opcionalmente un sistema de prensado en la tolva, ideal para el manejo eficiente de piezas pequeñas y recortes. La AVB-48 admite tanto el principio de funcionamiento con cuchillas cepilladoras como con cuchillas de carburo, ofreciendo flexibilidad para adaptarse a las necesidades de producción. DETALLES TÉCNICOS; ESPECIFICACIONES TÉCNICAS AVB-48 o AVB-48HELIX Número de cabezales de corte: 4 Longitud del cabezal de corte: 60 cm Número de cuchillas: 190 cuchillas T.C.T. por cabezal o 7 cuchillas rectas Suministro eléctrico: 4 x 11 kW = 44 kW (59 CV) Funcionamiento de la tolva: Hidráulico Dimensiones de la tolva: 1500 x 600 x 900 mm Voltaje de trabajo: 380 V 50-60 Hz Motor de banda transportadora: 0,75 kW Motor hidráulico: 7,5 kW Potencia total: 52,25 kW Velocidad del cabezal de corte: 3.000 rpm Diámetro del cabezal de corte: 160 mm Iijdpfxoxwizpo Ailef Profundidad de viruta: 0,2 mm - 1,2 mm Longitud máx. de entrada de tronco: 75-150 cm Ancho máx. de entrada de tronco: 10 - 45 cm Distancia de trabajo: 1.200 mm Dimensiones de la máquina: L4300 x H1700 x W1600 mm Peso: 3.500 kg Capacidad de producción: 1.000-1.200 kg/h

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Subasta de una línea de perforación con los siguientes componentes: PRIESS EIN-Igel (sistema de almacenamiento vertical) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 Sistema de transporte de PRIESS DETALLES TÉCNICOS Sistema de almacenamiento vertical Ancho máximo de la placa: 500 mm Longitud máxima de la placa: 1.500 mm Taladradora CNC Tipo de mecanizado: perforación Área de trabajo, eje X: 2.500 mm Área de trabajo, eje Y: 800 mm Diámetro máximo de perforación: 26 mm Número de unidades de perforación: 4 Número total de husillos de perforación: 88 Unidad de perforación 1 Posición: superior Husillos de perforación verticales: 23 Unidad de perforación 2 Posición: superior Husillos de perforación verticales: 23 Unidad de perforación 3 Posición: inferior Husillos de perforación verticales: 12 Unidad de perforación 4 Posición: inferior Husillos de perforación verticales: 20 Taladradora y máquina de inserción de clavijas CNC (Priess BAT-DTW-CNC) Tipo de mecanizado: perforación e inserción Área de trabajo, eje X: 2.500 mm Área de trabajo, eje Y: 800 mm Número de áreas de trabajo: 1 Número total de husillos de perforación: 49 Número de unidades de perforación: 4 Unidad de perforación 1 Posición: superior Husillos de perforación horizontales en dirección X: 8 Unidad de perforación 2 Posición: superior Husillos de perforación horizontales en dirección X: 17 Unidad de perforación 3 Posición: superior Husillos de perforación verticales: 12 Unidad de perforación 4 Posición: superior Husillos de perforación verticales: 12 Unidad de inserción Número de unidades de inserción: 1 Número de inyectores: 10 Número de depósitos: 1 Material de inserción: clavijas de madera Taladradora y máquina de inserción CNC (BMA DLS-CNC) Tipo de mecanizado: perforación e inserción Área de trabajo, eje X: 2.500 mm Área de trabajo, eje Y: 800 mm Número de ejes controlados: 3 Potencia del husillo eléctrico principal: 4,4 kW Número de husillos de fresado: 3 Iijdpfx Aezmtpvjilof Número de unidades de inserción: 2 Husillo de fresado 1 Posición: superior Número de ejes controlados: 3 Potencia del motor: 4 kW Husillo de fresado 2 Posición: superior Número de ejes controlados: 3 Potencia del motor: 4 kW Husillo de fresado 3 Posición: superior Número de ejes controlados: 3 Potencia del motor: 4 kW Unidad de ranurado Posición: superior Unidad de inserción 1 Número de inyectores: 1 Número de depósitos: 1 Unidad de inserción 2 Número de inyectores: 1 Número de depósitos: 1 Máquina de cepillado Ancho máximo de trabajo: 800 mm Ancho máximo de mecanizado: 800 mm Longitud máxima de mecanizado: 2.500 mm Diámetro del cepillo: 160 mm Transportador de rodillos Ancho máximo de la placa: 800 mm Longitud máxima de la placa: 2.500 mm Avanze de la placa: cinta motorizada

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de la pieza (máx.): 60 mm, diámetro del rollo: 830 mm, El desmontaje está previsto para la semana 45. Hasta entonces, el comprador puede inspeccionar la instalación durante su funcionamiento en Lituania. Línea de encolado de cantos totalmente automática con las siguientes máquinas: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (año de fabricación 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (año de fabricación 2016) Mesa de alimentación HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (año de fabricación 2013) Sistema de transferencia – transportador transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ (año de fabricación 2016) DETALLES TÉCNICOS Máquinas de encolado de cantos HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ y PROFI KAL370/8/A3/WZ Isdpfx Aieztazfsloif Ancho de la pieza sin canto, con un grosor de pieza de 12–22 mm: mín. 60 mm (depende de la longitud de la pieza) Ancho de la pieza sin canto, con un grosor de pieza de 23–60 mm: mín. 100 mm (depende de la longitud de la pieza) Salida de la pieza: 30 mm Grosor de la pieza: 12–60 mm Altura del canto: máx. grosor de la pieza + 4 mm Material de canto en rollo: 0,3–3 mm Altura del material de canto de PVC: máx. 135 mm Altura del material de canto de chapa: máx. 100 mm Diámetro del rollo: máx. 830 mm Mesa de alimentación HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Diámetro del rodillo: 54 mm Distancia entre rodillos: aprox. 60 mm Longitud de la placa: 240–2.500 mm Ancho de la placa: 120–3.000 mm Sistema de transferencia – transportador transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ Diámetro del rodillo: 64 mm Distancia entre rodillos: 110 mm Longitud de la placa: 240–2.500 mm Ancho de la placa: mín. 240 mm Grosor de la placa: 8–60 mm Peso de la placa: máx. 80 kg EQUIPAMIENTO Unidad de unión, corte y fresado con espacio libre en ambas máquinas de encolado de cantos Sistema de encolado A3 básico en ambas máquinas de encolado de cantos Unidades de mecanizado con espacio libre en ambas máquinas de encolado de cantos Unidad de acabado FA11 en la HOMAG PROFI KAL330 Unidad de acabado FA21 en la HOMAG PROFI KAL370 Guía fija a la izquierda en la mesa de alimentación Rodillos de transporte en la mesa de alimentación Cinta transportadora lateral en la mesa de alimentación Dispositivo de protección transversal controlado electro-neumáticamente en la mesa de alimentación Dispositivo de protección de entrada ajustable manualmente mediante contador Juego para piezas pequeñas Mesa con cojín de aire integrado Guía fija a la izquierda en la entrada y salida del sistema de transferencia – transportador transversal Carril de rodillos de entrada con cinta transportadora y transporte transversal Cinta transportadora transversal controlada en la entrada Carril de rodillos de salida Cinta transportadora transversal controlada en la salida Dispositivo de protección de la guía controlado electro-neumáticamente Cinta transportadora lateral Salida de la placa ajustable manualmente

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 10 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del transportador de tornillo: 145 mm, DETALLES TÉCNICOS Tipo de extrusora: Extrusora de un solo husillo / Extrusora de fusión Diámetro del husillo: 145 mm Sistema de calefacción: Calefacción por inducción DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del motor: 45 kW Plásticos adecuados: LDPE, HDPE, PP Materiales adecuados: Material molido, EPS, restos de film, material molido de film y residuos plásticos ligeros Alimentación de material: Adecuada para materiales con baja densidad aparente Horas de funcionamiento: 10 h EQUIPAMIENTO Sistema de compactación Tolva para la alimentación de material Filtro grande / cambiador de filtro Iiedjzr Hz Aspfx Ailof Boquilla adaptada

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007665, Posición 1: Taladradora pasante WEEKE-BST 503 + BST 507 Iiodpfewuz Dgex Ailjf Posición 2: Taladradora pasante WEEKE-BST 503 + BST 507

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008708, Posición 1: Prensa continua BIELE, conjunto del chasis + línea de prensado. Isdpfx Aieztaufsleif

Año de fabricación: 1983, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 3604.1, Superficie de sujeción para el dispositivo de la pieza de trabajo: 230 x 500 mm Altura de instalación ajustable entre la mesa y el soporte del punzón: 160 - 400 mm Alcance hasta el centro del punzón: 130 mm Carrera de trabajo del punzón: 40 - 250 mm Fuerza de presión del punzón, máx.: 40 kN Velocidad del punzón: 7,5 m/min Carreras de trabajo máximas: 2300 /h Conexión eléctrica: 380 V, 1 kW Isdpfx Aiecxb Nmjlsif Peso aproximado: 620 kg Espacio requerido: 1030 x 850 x 2060 mm

Estado: usado, Material: Acero al carbono 1095 Resistencia a la tracción: 120 000 PSI Resistencia al cizallamiento: 96 000 PSI Rango de espesor: 0,0045" - 0,025" Dirección de la línea: De izquierda a derecha Ancho y espesor del corte 0,0045" = 1/4", 3/8", 1/2", 3/4", 1" 0,0051" = 3/8", 1/2", 5/8", 7/8" 0,0062" = 3/8" Velocidad de la línea: 1500 FPM Ancho de la tira de entrada: 18' Ancho de la bobina de desplazamiento: 8" Diámetro interior de la bobina de entrada: 15" - 22" Diámetro interior de la bobina de desplazamiento: 11" Diámetro interior de la bobina de salida: 16" Diámetro exterior de la bobina de entrada: 54" Diámetro exterior de la bobina enrollada en forma de cinta: 39" Diámetro exterior de la bobina de salida: 54" Peso de la bobina de entrada y salida: 10 000 libras Peso de la bobina de desplazamiento: 2250 libras Línea completa con: Desbobinadora con mandril Rodillo de sujeción Expansión hidráulica de 3 palas Motor de 15 HP Freno de disco Unidad de control de bordes Mesa de pelado / rodillo deflector Soldadora de tiras Newcor con alisado 2 rodillos: Material: Acero al carbono 1095 Resistencia a la tracción: 120 000 PSI Resistencia al cizallamiento: 96 000 PSI Rango de espesor: 0,0045" - 0,025" Dirección de la línea: De izquierda a derecha Ancho y espesor del corte 0,0045" = 1/4", 3/8", 1/2", 3/4", 1" 0,0051" = 3/8", 1/2", 5/8", 7/8" 0,0062" = 3/8" Velocidad de la línea: 1500 FPM Ancho de la tira de entrada: 18' Ancho de la bobina de desplazamiento: 8" Diámetro interior de la bobina de entrada: 15" - 22" Diámetro interior de la bobina de desplazamiento: 11" Diámetro interior de la bobina de salida: 16" Diámetro exterior de la bobina de entrada: 54" Diámetro exterior de la bobina enrollada en forma de cinta: 39" Diámetro exterior de la bobina de salida: 54" Peso de la bobina de entrada y salida: 10 000 libras Peso de la bobina de desplazamiento: 2250 libras Línea completa con: Desbobinadora con mandril Rodillo de sujeción Expansión hidráulica de 3 palas Base deslizante Motor de 15 HP Motor de 15 HP Iijdpfx Aoztc Tdoilsf Freno de disco Control de bordes Mesa de pelado / rodillo deflector Soldadora de tiras Newcor con alisado Unidad de tensión de 2 rodillos Rodillo de doble seguimiento para la alineación de la tira 2 juegos de rodillos deflectores recubiertos de goma Guías de borde Cabezal de corte Andritz Nuevo en 2016 Ejes de 5" de diámetro 12 juegos de ejes para herramientas de cambio rápido Ejes preensamblados Herramientas sin arandelas Rodamientos anti fricción Motor de CC de 25 HP, 1750/2000 RPM Compactadora de recortes Rebobinadora Tambor de 16" de diámetro Capacidad de bobina de 10 000 libras Motor de CC de 30 HP Empuje hidráulico Rodillo de sujeción Cara del tambor de 21" Reja de salida de 1 brazo Separador vertical de hebras Alinea las tiras después de salir del cortador Rodillos deflectores 12 rebobinadoras oscilantes Tambores de 11" de diámetro Empuje hidráulico Acondicionadores de borde verticales 2 rodillos de tensión de tira en forma de S Rueda oscilante hidráulica de desplazamiento Motor de 7,5 HP Rejas de salida de 1 brazo Variadores digitales Powerflex 755 PLC Allen Bradley Variadores digitales Pantallas digitales Unidades hidráulicas centrales Estaciones de pulsadores para el operador Herramientas de corte Sistemas hidráulicos y eléctricos

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: mse mail inserter, Inseridora/plegadora de correspondencia Bluecrest, modelo «Épico» Velocidad de procesamiento de 22 000 unidades por hora. Iiodpfx Aiezkli Nslof Alta capacidad de alimentación. Almacenador/plegadora. Chasis de 4 estaciones. Ventanas actuales. Lectura de códigos de barras 2D. Cámaras para la verificación de la correspondencia.

Estado: usado, Dispax-Reactor de acero inoxidable IKA modelo DR 2000/30 ATEX usado. Caudal máximo: 4.000 l/h, viscosidad máxima: 5.000 mPas (independiente del producto). Equipado con motor eléctrico de aproximadamente 58 kW. Incluye variador de frecuencia. Ijdpfszun Ebox Ailjif

Estado: usado, Línea de llenado Kosme, poco utilizada, con equipos fabricados entre 2020 y 2021. El equipo incluye: Iijdpfx Ajzunu Neilef - Llenadora volumétrica rotativa Kosme, diseñada para el llenado preciso de líquidos como aceites comestibles, productos lácteos, productos para el cuidado del hogar o productos de higiene personal. - Etiquetadora rotativa Kosme Flexa Sensicol. - Equipos de envasado de Kosme y Atlanta S.p.A.

Estado: usado, Planta piloto de destilación molecular/de trayectoria corta, de uso muy limitado, fabricada por UIC GmbH (Alemania), modelo KD10. Diseñada para el procesamiento suave y continuo de materiales sensibles al calor. El corto tiempo de residencia y el funcionamiento en alto vacío la hacen adecuada para aplicaciones en las que el estrés térmico, la degradación del producto y la pureza son factores críticos. Las aplicaciones típicas incluyen: - Intermedios farmacéuticos - Productos químicos finos - Ingredientes nutracéuticos - Extractos botánicos - Ingredientes cosméticos - Aceites de alto valor Iijdpozunuvsfx Ailof - Lípidos, aromas y fragancias Superficie de calentamiento: 0,1 m2 Caudal de alimentación de 1 a 2 kg/h Estado: solo se realizaron pruebas piloto limitadas, no se utilizó para producción rutinaria. Actualmente, la máquina está almacenada. Piezas en contacto fabricadas en acero inoxidable y estructura de soporte. Dimensiones de envío: largo 254 cm x ancho 81 cm x alto 211 cm x peso 1500 kg Se incluye documentación técnica.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción de hojaldre AMF Bakery Tromp, directamente de una gran fábrica. Ha producido 2 toneladas por hora de hojaldre con entre 90 y 100 capas. Se dispone de otras máquinas de la misma línea, entre ellas 2 volcadores de bandejas Syspal (2024), 2 mezcladoras Wendel Diosna WV240 A Premium (modelo de acero inoxidable), 2 silos de harina Siloba de 75 toneladas y 2 estaciones de harina Siloba. Todo el equipo se desmontará a finales de agosto de 2026. Isdpfx Aiozumifjljif

Año de fabricación: 2022, Estado: listo para usar (usado), fabricante de controles: SIEMENS, carga de la mesa: 3.000 kg, Sistema automatizado de almacenamiento de chapa fabricado en 2022. Este sistema automatizado de producción de chapa de TRUMPF cuenta con una altura de almacenamiento de 7.900 mm y una carga máxima por ubicación de almacenamiento de 3.000 kg. Incluye 266 ubicaciones de almacenamiento y admite chapas de 3.050 x 1.525 mm. Si busca soluciones de almacenamiento automatizado de alta calidad, considere el sistema automatizado de producción de chapa de TRUMPF que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Sistema de almacenamiento: STOPA Compact II • Tipo: Sistema automatizado de almacenamiento de chapas con gestión caótica del almacenamiento • Altura de almacenamiento: 7.900 mm • Formato de las chapas: 3.050 x 1.525 mm • Carga máxima por ubicación de almacenamiento: 3.000 kg • Número de ubicaciones de almacenamiento: 266 • Capacidad total de almacenamiento: 798 t • Configuración: 8 secciones/torres, hasta 37 niveles de almacenamiento por sección • Dimensiones del palé: GF 3.050 x 1.525 x 90 mm • Tipos de palés: SPO, SPMgl • Alturas de carga: 185 / 275 / 460 mm • Funciones: Almacenamiento y recuperación automáticos de material; suministro automático de material a las células de producción conectadas; interfaz de almacenamiento para máquinas de producción integradas • Control de almacenamiento • Sistema operativo del servidor: Windows Server 2022 • Gestión centralizada del almacenamiento y gestión automatizada del flujo de material • Integración con los equipos de producción de TRUMPF • Células de producción conectadas • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Tipo de máquina: máquina de corte por láser de fibra 2D con CNC • Área de trabajo: 3.000 x 1.500 mm • Fuente láser: TruDisk 6001, 6.000 W • Control CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Tipo de máquina: Máquina combinada de punzonado CNC y corte por láser de fibra • Área de trabajo: 3.050 x 1.550 mm • Fuente láser: TruDisk 3001, 3.000 W Iedpfx Aezu Sugjilsif • Fuerza máxima de punzonado: 180 kN • Almacén lineal de herramientas: 25 posiciones • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Célula 1 • Tipo de máquina: Centro automático de plegado de chapas • Longitud máxima de plegado: 3.123 mm • Espesor máximo: acero estructural 3,0 mm; acero inoxidable 2,2 mm; aluminio 4,0 mm • Altura máxima de la caja: 220 mm • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Célula 2 • Mismas especificaciones que la Célula 1 • Funcionalidad del sistema (resumen) • Almacenamiento y recuperación centralizados y automatizados de chapas en bruto • Suministro automático de material a las células conectadas de láser, punzonado-láser y plegado de paneles • Traslado automático entre las estaciones de almacenamiento y las de producción • Manipulación centralizada de chapas de gran capacidad • Configuración principal del sistema • 1 sistema de almacenamiento automatizado de chapas STOPA Compact II • 1 célula de corte por láser 2D TRUMPF TruLaser 5030 fiber • 1 célula de punzonado y corte por láser TRUMPF TruMatic 6000 fiber • 2 células automáticas de plegado de chapas TRUMPF TruBend Center 7030 Equipamiento adicional • Para TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Cambiador automático de palés • LiftMaster Compact 1530 (carga y descarga automáticas) • Conexión/interfaz de almacenamiento STOPA • Para TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 x 1500 mm (manipulación automática de chapas) • GripMaster 3000 x 1500 mm • Integración/interfaz del sistema de almacenamiento

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007857, Posición 1: Almacén horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 2: Sierra seccionadora con almacén automático IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 3: Cantoneadora unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 4: Cargador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 5: Descargador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 6: Centro de mecanizado con encoladora de cantos IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Iisdpfx Aowuuf Dsilef Posición 7: Centro de mecanizado con encoladora de cantos IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 8: Máquina cortadora de cartón IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 9: Flejadora IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007357, Posición 1: Cargador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 2: Chapadora de cantos de doble cara BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 3: Volteador de tableros BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 4: Chapeadora de cantos de doble cara BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Isdpswuz Rtefx Aileif Posición 5: Volteadora de tableros BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 6: Descargador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 25.655 h, número de máquina/vehículo: LC642, Línea de llenado KRONES para vidrio, cerveza, 34000 BPH usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio para cerveza es una solución de segunda mano de alta velocidad, diseñada por Krones para el envasado industrial y la producción de bebidas. Diseñada para cierres de corona y manipulación de botellas de vidrio, la línea ofrece excelente rendimiento y control de calidad en múltiples formatos. Es una línea de embotellado usada ideal para cervecerías que buscan aumentar capacidad con equipos probados.Velocidad de producción: hasta 34,100 bphRendimiento por formato: 34,100 bph para 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph para 0.5L, 0.75LFormatos compatibles: botellas 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LContenedores: Botellas de vidrioTipo de cierre: CoronaAño de fabricación: 2017Horas de funcionamiento registradas: 25,655Equipos principales: lavadoras de botellas LAVATEC .EQ318; monobloque de llenado MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteurizador túnel LINAFLEX LB24.7-523-41; etiquetadora SOLOMATIC 1.200-30; sistemas de inspección LINATRONIC M y CHECKMAT; transportes SYNCO S/MULTICO S/PALCO SAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra tecnologías de inspección y control de Krones para asegurar operación estable y calidad constante. La inspección de botellas vacías LINATRONIC y varias estaciones CHECKMAT monitorizan puntos críticos como nivel de llenado, presencia de etiqueta y calidad de cajas. La tecnología de red y hardware IT, junto con UPS y distribución eléctrica, respaldan una automatización fiable. Transiciones rápidas de formato, controles centralizados y alimentación de tapas integrada optimizan el uptime y reducen los tiempos de cambio.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una línea de producción totalmente integrada, incluye despaletizado, desencajado, lavacajas, lavabottellas, enjuague/inspección, llenado isobárico de cerveza con taponado de corona, pasteurización, secado, etiquetado, encajonado, inspección de cajas completas y paletizado de fin de línea. Sistemas completos de transporte — SYNCO S para botellas, MULTICO S para cajas y PALCO S para palets — aseguran un flujo suave de materiales. La línea maneja varios tamaños de botellas de cerveza de 0.33L a 0.75L, permitiendo flexibilidad multi-SKU para producción de bebidas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea permanece energizada y puede realizar una prueba en seco, quedando lista para operar tras la instalación. Las horas de funcionamiento documentadas son 25,655. Manuales y layout completo disponibles, facilitando planificación, puesta en marcha y mantenimiento.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizado para cerveza en botellas de vidrio, el monobloque MODULFILL HES proporciona llenado isobárico preciso y taponado de corona fiable a alta velocidad. Upstream, la lavadora de botellas LAVATEC y la inspección LINATRONIC protegen la calidad del producto y la integridad del envase. Downstream, el pasteurizador túnel LINAFLEX, el secador de botellas LINADRY, la etiquetadora SOLOMATIC y los inspector... Ijdozd Ufyjpfx Ailsif

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC655, Línea de latas usada COMAC para cerveza 6000 cphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en lata, diseñada en torno a un monobloque de llenado y cierre , está concebida para una producción de bebidas eficiente en entornos industriales de envasado. Optimizada para cerveza carbonatada, ofrece un rendimiento fiable para formatos estándar de lata con llenado isobárico preciso y un control de calidad robusto. Como línea de embotellado usada, aporta valor de segunda mano con prestaciones profesionales adecuadas para la producción moderna de bebidas.Producto: Cerveza carbonatadaTemperatura de llenado: 2–4°CCantidad de CO₂: up to 5.5 g/LVelocidad de producción (referencia): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTipos de envase: Latas de aluminio de dos piezas con SOTFormatos de lata: Compatible con 0.33L y 0.44LDiámetro: 66 mmCierre: 202 can endPresión de producto requerida: 3–4 barPresión de agua requerida: 3–4 barPresión de aire requerida: 6 barPresión de CO₂ requerida: 6–8 barMonobloque de llenado: ISO 14-2 (14 válvulas isobáricas, 2 cabezales de engargolado)Tamaños de palet del despaletizador: 1,120 × 1,300 mm (estándar), 1,120 × 1,420 mm (opcional)Altura de descarga del despaletizador: 3,370 mm; altura máxima de pallet 2,813 mmLongitud del túnel de enjuague: 2,380 mm; aire ionizado con filtración HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automatización: Siemens PLCs y HMI en estaciones claveAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización moderna con HMIs intuitivas para un control simplificado y cambios de formato repetibles. Los sistemas eléctricos y neumáticos están diseñados para la fiabilidad en producción de bebidas, permitiendo una manipulación precisa de productos carbonatados.Arquitectura de control: Siemens PLC Logo 7/2 en despaletizador; Siemens S7-1200 PLC con pantalla táctil Weintek 7" en la etiquetadora; pantalla táctil y PLC Siemens en el monobloqueTecnología de accionamiento: Motor SEW 4 kW para la rotación de engargolado; variadores de frecuencia en accionamientos claveAjuste de altura automatizado: Cambios de tamaño de lata motorizados sin escobillas basados en recetas vía HMISensores e inspección: Presencia de tapa fotoeléctrica/inductiva, nivel de llenado por rayos X (mín/máx), fotocélula para etiquetas transparentesSeguridad: Resguardos de acero inoxidable con enclavamientos, vallado de malla, protecciones de emergencia, armario de acero inoxidable IP55 en el codificador inkjetOperación limpia: Limpieza con aire ionizado con filtro HEPA; inyección de CO₂ bajo tapa y rompeburbujas; latas ciegas para CIP (up to 80°C)Capacidades de i... Iedpfx Aszmgccjiloif

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Planta de fabricación de tubos Fabricante: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Planta de fabricación de tubos que consta de: Dispositivo de desenrollado de doble puesto de trabajo Función: Desenrolla la bobina de forma pasiva Diseño: Diseño de 2 puestos de trabajo con rotación de 180°, expansión manual Ventajas: carga rápida, operación sencilla y cómoda Cizalla hidráulica y máquina de soldadura a tope Función: Corta casi por completo las partes delantera y trasera, centra el tubo y vuelve a soldar la tira Diseño: Cizalla hidráulica manual con brazo, rodillos de presión delantero y trasero, rodillos de centrado delantero y trasero, dispositivo de soldadura Método de corte: cizalla hidráulica Método de conformado por presión: prensa de doble cilindro Método de soldadura: soldadura manual Dispositivo de almacenamiento de tiras Función: Para garantizar la producción continua del tubo soldado, después de la cizalla y la plataforma de soldadura a tope, se debe instalar una unidad de almacenamiento para que el dispositivo de almacenamiento pueda alimentar las tiras de forma continua mientras el material de la tira de acero se prepara para el apilamiento, el desenrollado, el corte a tope y la soldadura. Diseño: Tipo de marco, existen marcos móviles y marcos fijos (incluido el dispositivo de alimentación) Velocidad de alimentación: máx. 120 m/min Velocidad de almacenamiento: máx. 200 m/min Longitud de las tiras almacenadas: 200 - 400 m Motor de los rodillos de presión: CA 11 kW Máquina de conformado y calibrado Altura de trabajo: +850 mm Potencia: Motor CA/CC: 160 kW, 1000 - 2000 rpm Reductor: endurecimiento por tratamiento térmico Disposición: Rectificadora pasiva de cinco rodillos, rodillos verticales para el material de alimentación, conformado mediante 7 hileras de rodillos horizontales y 8 hileras de rodillos verticales, guiado, presión, desbarbado, enfriamiento y calibrado mediante 6 hileras de rodillos horizontales y 5 hileras de rodillos verticales, 1 estación de calibrado circular Estación de calibrado circular: 1 juego de dispositivo de alisa, dos lados con 8 rodillos, cada lado 4 rodillos. 30 mm, 40cr, temple, revenido y endurecimiento Eje del rodillo horizontal: 60 mm, cojinete en la posición 55, fabricado con material 40Cr Tratamiento térmico del rodillo horizontal: endurecimiento superficial, HRC 50-55 Guía del cojinete: acero forjado 45# Eje del rodillo vertical: 40 mm, material 40Cr, templado, revenido y endurecido Rodillos vertical y horizontal: diseño de pórtico, ancho de apertura: 120 mm, sujeción del soporte del rodillo horizontal: ajuste mediante engranaje helicoidal Material de los soportes de los rodillos horizontal y vertical: soldado (recocido de envejecimiento) Engranaje: engranaje helicoidal Eje del rodillo de presión: 50 mm, 2 rodillos para presionar, ajustados mediante una barra de tornillo manual Eje de guía: 40 mm Cortador de rebabas: 2 unidades, una para trabajar y la otra como repuesto Tanque de enfriamiento Sierra circular de corte en frío Función: La sierra circular de corte en frío es una de las máquinas más importantes de la línea de tubos ERW. Puede cortar los tubos a la longitud preestablecida durante la producción a alta velocidad. Tipo: KK-5-50 Diámetro del tubo: tubos redondos de 16-63,5 mm y tubos cuadrados y rectangulares correspondientes Corte de longitud: cualquier longitud entre 1 - 6 m Grosor del material: 0,6-2,5 mm Motor de accionamiento: 11 kW servo Yaskawa Iodpszuz H Ssfx Ailoif Motor de alimentación: 2,9 kW servo Y

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Prensa para el procesamiento continuo de estructuras Fabricante: LIGMATECH MODELO: MPP 15 Año de fabricación: 1998 La MPP 15 es una prensa flexible para la fabricación orientada a pedidos, sin tiempos de preparación. La MPP 15 puede utilizarse tanto de forma individual como en diversas combinaciones dentro de una línea de montaje. Las fuerzas de prensado se aplican neumáticamente. Gracias a la regulación independiente de la presión vertical y horizontal, es posible prensar estructuras tanto en posición horizontal como vertical. Las fuerzas verticales se transmiten a través de una placa, mientras que las fuerzas horizontales se aplican sobre la estructura mediante mordazas de prensado. La posición de las mordazas de prensado centrales se puede modificar mediante topes ajustables, lo que permite diferentes alturas de bases y laterales. Durante el proceso de alimentación, la estructura se mide fotoeléctricamente, lo que permite posicionar automáticamente la barra de presión horizontal. Datos técnicos: Dimensiones de la estructura: Longitud: mín. 300 mm / máx. 2300 mm Altura: mín. 300 mm / máx. 1220 mm Iijdpfozuzv Tsx Ailsf Profundidad: máx. 600/800/1000 mm (según el tipo de prensa) Presión de prensado: vertical: máx. 17 kN horizontal: máx. 16 kN Altura de trabajo: 500 mm Velocidad de transporte: mín. 8 m/min. / máx. 37 m/min. Tiempo de prensado: ajustable hasta 999 s Tensión de funcionamiento: 400 V, 50 Hz Tensión de control: 24 V DC (según VDE) Presión de aire necesaria: 5...8 bar Consumo de aire: 120 NL/ciclo de trabajo Potencia total: 3 kW Peso: aprox. 4 t Altura de la sala necesaria: 3000 mm Cinta de alimentación prolongada como espacio de almacenamiento previo Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una copia de la confirmación de pedido de la época. Los datos se proporcionan con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Línea de prensas de ciclo corto Fabricante: Wemhöner Tipo: KT-F-1E Año de fabricación: 2001 Datos técnicos - Área de prensado: 5.750 mm x 2.200 mm - Lado de operación: izquierdo - Dimensiones de las placas: Longitud: 2 x 2.600 mm - 2 x 2.620 mm Anchura: 2.070 mm Iedszuzi Tjpfx Ailjif Grosor: 6 mm - 40 mm - Presión de prensado: aproximadamente 40 kg/cm² Nota: Si lo desea, podemos enviarle el plano completo de la instalación. Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.