Koh Young Inspección Óptica Automática de segunda mano en venta (28.774)

Estado: usado, Sierra automática Behringer Super A 250 para despiece como donante de piezas Itedpfxey Hf Iyj Ai Teg

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 2397, longitud de avance eje Z: 125 mm, capacidad de taladrado: 20 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 73 kg, recorrido de oscilación: 125 mm, carrera de la pluma: 125 mm, precisión de posicionamiento: 0,01 mm, velocidad del husillo (min.): 360 rpm, velocidad de giro (máx.): 10.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 360 rpm, recorrido del eje Z: 125 mm, diámetro de perforación: 20 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, tipo de ajuste de altura: mecánico, profundidad de perforación: 125 mm, Unidad de taladrado SUHNER MONOmaster BEM20-125 usada, procedente de aplicación industrial. Placa de características: BEM20-125, Nº 2397, año de fabricación 03/2009, 1450 rpm. Datos técnicos: Iodey R E Hqjpfx Ai Totg Capacidad de taladrado en acero: Ø 20 mm a 600 N/mm² Recorrido total: 125 mm Recorrido de trabajo: 0–125 mm Fuerza de avance a 6 bar: 4130 N Par máximo del husillo: 80 Nm Rango estándar de velocidad: 360–5800 rpm Velocidad máxima: 10.000 rpm Velocidad de avance: 30–2400 mm/min Husillo estándar: ISO30 / HSK50 Desviación radial a la salida del husillo: máx. 0,01 mm Peso: 73 kg Motor según placa de características: Leroy-Somer LS132S Motor trifásico 3~ Potencia: 3,0 kW a 50 Hz Grado de protección: IP55 Clase de aislamiento: F Régimen de servicio: S1 Peso del motor: 40 kg Estado: Usado, ver fotos. Inspección previa acuerdo posible. Alcance de suministro según imágenes. Venta sin garantía, responsabilidad o derecho de devolución, en la medida permitida por la ley. Salvo errores. Disponible para recogida en DE-57439 Attendorn Envío posible con coste adicional ---- Opcionalmente disponible: Unidad manual de ajuste de altura / carro de avance de eje Z con volante, husillo de accionamiento, guía lineal y placa de montaje. Estado usado, según imágenes. Precio por unidad: 100 € netos

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Un lavado de autos automático es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. El lavado automático de autos está equipado con un conjunto de bombas para aspersión, ha sido diseñado para que la menor cantidad de líquido posible migre a los procesos posteriores posteriores al proceso, ahorrando así dinero y mejorando la calidad del lavado. Esto es muy importante porque los ahorros aparentes en los sistemas realizados sin el uso de estas soluciones pueden generar costos mucho más altos en el futuro relacionados con los productos químicos y la eliminación de desechos, que serán simplemente más. También se debe prestar atención a los problemas con el mantenimiento de los parámetros requeridos del baño. Los trabajos de investigación y desarrollo permitieron desarrollar un túnel de lavado con función de secado de detalles (Opción) con aire caliente soplado por un conjunto de ventiladores después del proceso de lavado. El lavado de autos está equipado con un avanzado sistema de creación de sus propios programas macro, que pueden constar de 10 pasos cada uno, dependiendo del número de tanques, se pueden repetir los procesos, se puede cambiar su orden, etc. Cada uno de los tanques tiene su propio icono y nombre únicos, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los tanques pueden equiparse con sistemas de reposición de baños, que se pueden realizar, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Controles instalados en un brazo giratorio para un mejor acceso • Control por microprocesador PLC • Panel de control táctil de 7 " • Una gran cantidad de boquillas en comparación con otras soluciones. • (Opcional) Posibilidad de secar detalles después del proceso de lavado • Capacidad para crear sus propios programas avanzados • Avanzado sistema de amortiguadores de chapa de acero a prueba de ácidos, doble seguridad con finales de carrera • Sistema de control para cierre hermético y apertura total de las trampillas Ijdpfxofzq Stj Ai Totg • Para minimizar la mezcla de fluidos, separe líneas, boquillas y tanques para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar • Funcionamiento completamente automático Los precios se dan en el catálogo.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Un lavado automático de autos es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. El túnel de lavado automático está equipado con un conjunto de bombas para pulverización, ha sido diseñado para que la menor cantidad de líquido posible migre a los procesos posteriores posteriores al proceso, ahorrando así dinero y mejorando la calidad del lavado. Esto es muy importante porque los ahorros aparentes en los sistemas realizados sin el uso de estas soluciones pueden generar costos mucho más altos en el futuro relacionados con los productos químicos y la eliminación de desechos, que serán simplemente más. También se debe prestar atención a los problemas con el mantenimiento de los parámetros requeridos del baño. Los trabajos de investigación y desarrollo nos permitieron desarrollar un túnel de lavado con función de secado de detalles (Opción) con aire caliente soplado por un conjunto de ventiladores después del proceso de lavado. El lavado de autos está equipado con un avanzado sistema de creación de macroprogramas propios, que pueden constar de 10 pasos cada uno, dependiendo del número de tanques, se pueden repetir los procesos, se puede cambiar su orden, etc. Cada uno de los tanques tiene su propio icono y nombre únicos, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los tanques pueden equiparse con sistemas de reposición de baños, que se pueden realizar, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Controles instalados en un brazo giratorio para un mejor acceso • Control por microprocesador PLC • Panel de operador táctil de 7 " • Una gran cantidad de boquillas en comparación con otras soluciones. • (Opción) Posibilidad de secar los detalles después del lavado • Capacidad para crear sus propios programas avanzados Itjdpfx Aiefz I Hxe Teg • Avanzado sistema de amortiguadores de chapa de acero a prueba de ácidos, doble fijación con límites • Sistema de control para cierre hermético y apertura total de las trampillas • Para minimizar la mezcla de fluidos, líneas, boquillas y tanques separados para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar • Funcionamiento completamente automático

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Un lavado automático de autos es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. Iodpfefz Nblsx Ai Totg El túnel de lavado automático está equipado con un conjunto de bombas para pulverización, ha sido diseñado para que la menor cantidad de líquido posible migre a los procesos posteriores posteriores al proceso, ahorrando así dinero y mejorando la calidad del lavado. Esto es muy importante porque los ahorros aparentes en los sistemas realizados sin el uso de estas soluciones pueden generar costos mucho más altos en el futuro relacionados con los productos químicos y la eliminación de desechos, que serán simplemente más. También se debe prestar atención a los problemas con el mantenimiento de los parámetros requeridos del baño. Los trabajos de investigación y desarrollo nos permitieron desarrollar un túnel de lavado con función de secado de detalles (Opción) con aire caliente soplado por un conjunto de ventiladores después del proceso de lavado. El lavado de autos está equipado con un avanzado sistema de creación de macroprogramas propios, que pueden constar de 10 pasos cada uno, dependiendo del número de tanques, se pueden repetir los procesos, se puede cambiar su orden, etc. Cada uno de los tanques tiene su propio icono y nombre únicos, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los tanques pueden equiparse con sistemas de reposición de baños, que se pueden realizar, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Controles instalados en un brazo giratorio para un mejor acceso • Control por microprocesador PLC • Panel de operador táctil de 7 " • Una gran cantidad de boquillas en comparación con otras soluciones. • (Opción) Posibilidad de secar los detalles después del lavado • Capacidad para crear sus propios programas avanzados • Avanzado sistema de amortiguadores de chapa de acero a prueba de ácidos, doble fijación con límites • Sistema de control para cierre hermético y apertura total de las trampillas • Para minimizar la mezcla de fluidos, líneas, boquillas y tanques separados para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar • Funcionamiento completamente automático

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula se incluye de serie. Identificación de detalles con etiquetas especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola; gracias a esto, es posible encender o apagar selectivamente las pistolas. El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores Detección vertical de la forma de la pieza. Iedpofy T Arofx Ai Tetg El uso de puertas de luz con detectores horizontales permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola; gracias a esto, es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva. El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores. Los beneficios de utilizar fotocélulas o puertas de luz son principalmente el ahorro de polvo y energía. Eliminando pintar la zona donde no hay detalle. Con el uso de puertas de luz, control preciso de las armas.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Descripción La cámara de aspersión automática es una solución que permite reducir los costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de la superficie. Isdpfxjflmdbo Ai Totg La cámara de rociado automático está equipada con un conjunto de bombas de rociado, fue diseñada para que la menor cantidad posible de líquido después del proceso migre a los procesos subsiguientes, ahorrando así dinero y mejorando la calidad del lavado. Esto es muy importante, porque los ahorros aparentes en los sistemas realizados sin el uso de estas soluciones pueden generar en el futuro costos mucho más altos asociados con la química y la eliminación de desechos que simplemente serán más. También hay que prestar atención a los problemas de mantenimiento de los parámetros de baño requeridos. El trabajo de investigación y desarrollo nos permitió desarrollar una cámara de aspersión con la función de secar los detalles (opción) con aire caliente soplado por un conjunto de ventiladores después del proceso de lavado. La cámara de aspersión está equipada con un avanzado sistema para crear sus propios programas macro, que pueden consistir en 10 pasos cada uno, dependiendo del número de tanques, se pueden repetir los procesos, se puede cambiar su orden, etc. Cada tanque tiene su propio icono y nombre, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, las cisternas pueden estar equipadas con sistemas de reposición de baños, que pueden realizarse, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. - Control instalado en el brazo giratorio para un mejor acceso - Control del microprocesador del PLC - 7 "toque el panel del operador - Un número muy grande [...]

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Automatización El uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio de la pieza de trabajo le permite medir la longitud de la pieza y, por consiguiente, le da la oportunidad de encender las pistolas cuando la pieza está a tiro, y de apagar el arma inmediatamente después de terminar la pieza. La fotocélula está incluida en el equipo estándar Conjunto de cañones Vertical Pistolas de 8 piezas Control - profiControl 10 " Ciclón - CK-D1250 Colector de polvo - OZ-8H Centro - RP-01 + SV-200 Manipulador MA1-23 x 2 pcs Os X MX-100 x2 pcs. Meta horizontal - Meta horizontal W400 x2 piezas Puerta vertical - Puerta vertical H2000 La velocidad máxima de pintura es de 1.65714285714286m / min. 0 máquinas de tirar de piezas Pow. requiere 10188m3 / h para volar Pasaje de cabina mínimo requerido W900mm H2100mm Diámetro del tubo 500mm - 16.9m/s mínimo 16m/s Consumo de aire 1210 L / min + Sug. Compresor SC-20 Conexión de corriente mínima 28,14 kW Identificación de los detalles mediante etiquetas especiales. Se coloca una placa con agujeros de identificación sobre la suspensión. En base a esto, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las armas de manera oportuna - frenando así la energía y el recubrimiento de polvo. Detección vertical del detalle de la pieza de trabajo. Itedpsflq Spsfx Ai Tog El uso de puertas de luz con detectores horizontales permite al PLC analizar la forma vertical de la pieza de trabajo. El PLC cuenta el tiempo en el que el detalle debe aparecer en el espacio de la pistola - permitiendo que las pistolas se enciendan o apaguen selectivamente. La aplicación de [...]

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, ROMER® produce equipos tecnológicos únicos para talleres de pintura en polvo, así como talleres completos de pintura llave en mano totalmente automáticos. ROMER® proporciona soluciones de calefacción para las industrias aeronáutica y automotriz para las mayores preocupaciones del mundo. Ofrecemos servicio de garantía y posgarantía de los dispositivos que vendemos con una gama completa de repuestos. Si la red se aplica a una superficie mal preparada, se desprenderá o corroerá después de un corto período de tiempo. Proporcionar la mejor capa es básicamente un buen desengrasante, que es la base de cualquier trabajo de pintura. El revestimiento de un detalle mal desengrasado se caerá al cabo de muy poco tiempo. Después del desengrase, el siguiente paso es demoler el revestimiento exterior del detalle, lo que mejora la adherencia de la pintura, por ejemplo, al doblar chapa, y se asegura con, por ejemplo, una capa de fosfatos, que a su vez extenderá la resistencia a la corrosión. Hay muchas soluciones que resuelven los problemas anteriores. ¿Qué es lo más importante en un taller de pintura en polvo? Probablemente piense que el aplicador no tiene experiencia. Nada podría estar más mal, ni siquiera el mejor aplicador te servirá si tienes mala distribución de temperatura en tu horno, en el lugar donde el elemento se sobrecalienta, la pintura se decolora y donde no se calienta, la pintura se caerá. Lo más importante es el Horno. Estufa de aceite, gas o eléctrica? ¿No sabes cómo encender tu estufa? como es mas barato con que esta relacionado ¿Cuáles son los costos de funcionamiento? Intentaremos responder a sus preguntas. Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). Iedpfefz Ndyjx Ai Tetg - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Descripción La cámara de aspersión automática es una solución que permite reducir los costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de la superficie. La cámara de rociado automático está equipada con un conjunto de bombas de rociado, fue diseñada para que la menor cantidad posible de líquido después del proceso migre a los procesos subsiguientes, ahorrando así dinero y mejorando la calidad del lavado. Esto es muy importante, porque los ahorros aparentes en los sistemas realizados sin el uso de estas soluciones pueden generar en el futuro costos mucho más altos asociados con la química y la eliminación de desechos que simplemente serán más. También hay que prestar atención a los problemas de mantenimiento de los parámetros de baño requeridos. El trabajo de investigación y desarrollo nos permitió desarrollar una cámara de aspersión con la función de secar los detalles (opción) con aire caliente soplado por un conjunto de ventiladores después del proceso de lavado. La cámara de aspersión está equipada con un avanzado sistema para crear sus propios programas macro, que pueden consistir en 10 pasos cada uno, dependiendo del número de tanques, se pueden repetir los procesos, se puede cambiar su orden, etc. Cada tanque tiene su propio icono y nombre, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, las cisternas pueden estar equipadas con sistemas de reposición de baños, que pueden realizarse, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. Itjdsfy T Szspfx Ai Tsg - Control instalado en el brazo giratorio para un mejor acceso - Control del microprocesador del PLC - 7 "toque el panel del operador - Un número muy grande [...]

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, ROMER® se ocupa de la producción de equipos tecnológicos individuales para plantas de recubrimiento en polvo, así como de plantas de recubrimiento completamente automáticas y llave en mano. ROMER® ofrece soluciones de calefacción para la industria aeronáutica y automovilística para las mayores corporaciones del mundo. Proporcionamos servicio de garantía y postgarantía para los dispositivos que vendemos con una gama completa de piezas de repuesto. la red de arrastre aplicada a una superficie mal preparada se caerá o se corroerá después de un corto período de tiempo. Iodpsflrc Ssfx Ai Tstg Asegurar el mejor recubrimiento es esencialmente un buen desengrase, que es la base de cualquier pintura. El revestimiento de un detalle mal desengrasado se caerá después de un tiempo muy corto. Después del desengrase, el siguiente paso es derribar el revestimiento exterior del detalle, lo que mejora la adherencia de la pintura, por ejemplo al doblar la chapa, y la protección, por ejemplo con una capa de fosfato, que a su vez prolongará la resistencia a la corrosión. Hay muchas soluciones que resuelven los problemas anteriores. ¿Qué es lo más importante en un taller de pintura en polvo? Probablemente no tengas experiencia con el aplicador. Nada más equivocado, incluso el mejor aplicador no te ayudará si tu horno tiene una mala distribución de la temperatura, en el lugar donde el elemento se sobrecalienta, la pintura se decolorará y donde no se calienta, la pintura se caerá. En primer lugar, la estufa es la más importante. ¿Un horno de aceite, gas o eléctrico? ¿No sabe cómo encender su estufa? ¿Cómo es más barato lo que esto implica? ¿Cuáles son los costes de funcionamiento? Intentaremos responder a sus preguntas [...]

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Un lavado automático de autos es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. El túnel de lavado automático está equipado con un conjunto de bombas para pulverización, ha sido diseñado para que la menor cantidad de líquido posible migre a los procesos posteriores posteriores al proceso, ahorrando así dinero y mejorando la calidad del lavado. Esto es muy importante porque los ahorros aparentes en los sistemas realizados sin el uso de estas soluciones pueden generar costos mucho más altos en el futuro relacionados con los productos químicos y la eliminación de desechos, que serán simplemente más. También se debe prestar atención a los problemas con el mantenimiento de los parámetros requeridos del baño. Iodpefy T Rcofx Ai Totg Los trabajos de investigación y desarrollo nos permitieron desarrollar un túnel de lavado con función de secado de detalles (Opción) con aire caliente soplado por un conjunto de ventiladores después del proceso de lavado. El lavado de autos está equipado con un avanzado sistema de creación de macroprogramas propios, que pueden constar de 10 pasos cada uno, dependiendo del número de tanques, se pueden repetir los procesos, se puede cambiar su orden, etc. Cada uno de los tanques tiene su propio icono y nombre únicos, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los tanques pueden equiparse con sistemas de reposición de baños, que se pueden realizar, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Controles instalados en un brazo giratorio para un mejor acceso • Control por microprocesador PLC • Panel de operador táctil de 7 " • Una gran cantidad de boquillas en comparación con otras soluciones. • (Opción) Posibilidad de secar los detalles después del lavado • Capacidad para crear sus propios programas avanzados • Avanzado sistema de amortiguadores de chapa de acero a prueba de ácidos, doble fijación con límites • Sistema de control para cierre hermético y apertura total de las trampillas • Para minimizar la mezcla de fluidos, líneas, boquillas y tanques separados para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar • Funcionamiento completamente automático

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, ROMER® produce equipos tecnológicos únicos para talleres de pintura en polvo, así como talleres completos de pintura llave en mano totalmente automáticos. ROMER® proporciona soluciones de calefacción para las industrias aeronáutica y automotriz para las mayores preocupaciones del mundo. Ofrecemos servicio de garantía y posgarantía de los dispositivos que vendemos con una gama completa de repuestos. Si la red se aplica a una superficie mal preparada, se desprenderá o corroerá después de un corto período de tiempo. Proporcionar la mejor capa es básicamente un buen desengrasante, que es la base de cualquier trabajo de pintura. El revestimiento de un detalle mal desengrasado se caerá al cabo de muy poco tiempo. Después del desengrase, el siguiente paso es demoler el revestimiento exterior del detalle, lo que mejora la adherencia de la pintura, por ejemplo, al doblar chapa, y se asegura con, por ejemplo, una capa de fosfatos, que a su vez extenderá la resistencia a la corrosión. Hay muchas soluciones que resuelven los problemas anteriores. ¿Qué es lo más importante en un taller de pintura en polvo? Probablemente piense que el aplicador no tiene experiencia. Nada podría estar más mal, ni siquiera el mejor aplicador te servirá si tienes mala distribución de temperatura en tu horno, en el lugar donde el elemento se sobrecalienta, la pintura se decolora y donde no se calienta, la pintura se caerá. Lo más importante es el Horno. Estufa de aceite, gas o eléctrica? ¿No sabes cómo encender tu estufa? como es mas barato con que esta relacionado ¿Cuáles son los costos de funcionamiento? Intentaremos responder a sus preguntas. Isdpfx Asfz A H Dji Tstg Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara.

Estado: bueno (usado), Laminadora Bagel Digifav 520 B2 Máquina laminadora automática La máquina está 100% funcional, en perfecto estado, lista para producción. Kilometraje muy bajo. Es una máquina avanzada y de alto rendimiento, dedicada a imprentas digitales. Fabricación en España. Datos técnicos: Tamaño máximo de hoja: 520mm x 720mm Tamaño mínimo de hoja: 220mm x 220mm Gramaje mínimo: 130 g/m² Isdpfjy Nfh Sjx Ai Tstg Gramaje máximo: 350 g/m² Temperatura de funcionamiento: 80-145°C Velocidad máxima de trabajo: 22 m/min Peso: 750 kg Alimentación eléctrica: 380 V Adicionalmente, aire de 6 bar Cilindro de acero cromado de gran diámetro, relleno de aceite para mayor estabilidad operativa. Presión neumática, separación y alimentación automática desde pila alta. Fuerza de prensado ajustable. Eje expansible para fijación de la película, montado en brazo basculante. Panel táctil para manejo sencillo. Módulo de alineación de hojas. Mesa de recepción. Consulte por el producto

Estado: muy bueno (usado), En venta: interruptor automático profesional Schneider Electric Masterpact NW25 H1 con unidad de protección Micrologic 5.0 A. El dispositivo está diseñado para su uso en sistemas industriales de distribución de energía eléctrica, tales como cuadros de baja tensión, plantas productivas, naves industriales e instalaciones energéticas. Los interruptores automáticos de la serie Masterpact NW están destinados a operar en condiciones industriales exigentes y ofrecen una protección fiable de las instalaciones contra sobrecargas y cortocircuitos. Itedpfjyua Amex Ai Tjg El dispositivo se encuentra en excelente estado visual y técnico; su condición exacta puede apreciarse en las fotos. Datos técnicos Fabricante: Schneider Electric Serie: Masterpact NW Modelo: NW25 H1 Unidad de protección: Micrologic 5.0 A Corriente nominal: 2500 A Tensión de aislamiento: Ui 1000 V Tensión de impulso: Uimp 12 kV Tensión de operación: hasta 690 V AC Poder de corte Icu: 65 kA Ics: 100% Icu Norma: IEC 60947-2 Frecuencia: 50 / 60 Hz Categoría de utilización: AC23A Año de fabricación: 2011 Fabricado en: Schneider Electric Venray (Países Bajos) El interruptor proporciona protección de la instalación contra sobrecarga, cortocircuito y permite el ajuste de los parámetros de protección gracias a la unidad Micrologic. Aplicaciones - cuadros de baja tensión - instalaciones industriales - instalaciones energéticas - sistemas de distribución de energía - grandes máquinas y líneas de producción ✔ Construcción industrial robusta ✔ Alto poder de corte ✔ Protección ajustable Micrologic ✔ Equipo del reconocido fabricante Schneider Electric

Estado: muy bueno (usado), En venta: sistema profesional para flejado de cargas sobre palets de la reconocida empresa alemana ErgoPack. El modelo 725E es un equipo totalmente eléctrico que facilita el flejado seguro y rápido de palets sin necesidad de agacharse, ideal para almacenes, logística y producción. PRINCIPALES VENTAJAS: - Guiado automático de la fleje alrededor del palet - Control eléctrico de 24V - Modos de operación: AUTO, MANUAL, SOFT - Regulación de la tensión del fleje - Fuerza máxima de tensado hasta 2500N - Manejo ergonómico sin esfuerzo para el operador - Construcción móvil sobre ruedas - Calidad de fabricación suiza (componentes Swiss Made) DATOS TÉCNICOS: - Fabricante: ErgoPack Deutschland GmbH - Modelo: 725E - Alimentación: 24V CC - Tensión máxima de fleje: 2500N - Estado: usado, en buen estado técnico - Incluye cargador ESTADO: El equipo está completamente ensamblado. Presenta signos de uso normales derivados del trabajo. Itsdpfx Aeyw Iagei Tog El panel de control funciona perfectamente, la máquina está lista para operar. APLICACIONES: - Almacenes - Centros logísticos - Producción - Transporte y embalaje de palets

Estado: muy bueno (usado), A la venta: sistema de medición profesional KEYENCE IM-7500 con cabezal IM-7020. El dispositivo está diseñado para la medición rápida y muy precisa de piezas en producción y control de calidad. El equipo permite la medición automática de múltiples dimensiones simultáneamente utilizando una cámara. Ideal para talleres CNC, matricerías y aplicaciones industriales. Datos técnicos Fabricante: KEYENCE Modelo: IM-7500 Cabezal: IM-7020 Tipo: Sistema de medición óptico País de fabricación: Japón Medición automática mediante cámara Alta precisión de medición Estado Usado Operativo Isdpfjyvv Trsx Ai Tjtg Signos normales de uso Incluye Unidad KEYENCE IM-7500 Cabezal IM-7020 Monitor Unidad de control Teclado y ratón Cableado

Estado: bueno (usado), Karl Schnell FD3 Cortadora-Mezcladora-Emulsionadora Automática de Procesos Esta máquina combina de manera única una mezcladora, una cortadora y una emulsionadora en un sistema cerrado. Las ventajas son evidentes: Iedexnkciepfx Ai Tjtg – Ahorro de espacio gracias a su diseño compacto, – Evacuación completa del producto en la cuba de pre-corte bajo vacío con mezcla y pre-triturado simultáneos, – Producto final estable con calidad reproducible mediante control totalmente automático del proceso, – Posibilidad de calentamiento y enfriamiento directos o indirectos, – Capacidad para producir emulsiones finas, masas tipo pasta y también productos con piezas pequeñas de granulometría fina a gruesa. En resumen: Ahorro de tiempo y costes con calidad de producto mejorada. Fabricante: Karl Schnell Modelo: FD 3 Placa perforada: 175 mm Capacidad de lote: 310 litros Motor emulsionador: 18/37 kW Motor pre-triturado: 15/30 kW Motor agitador: 0,7 kW Revoluciones del agitador: 13,3 min-1 Motor de husillo de alimentación: 1,5 kW Dimensiones de la máquina LxAxH: 2.250x1.800x2.100 mm Peso de la máquina: 3.000 kg.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Prensa Helmerding Tipo: KDH 315/2100/2 Fuerza de prensado: 3.150 kN Altura de carrera: 40–200 mm Carreras por minuto: 20–100 min⁻¹ Ajuste del émbolo: 120 mm Altura de instalación: 500 mm Superficie de la mesa: 2.000 x 1.200 mm Superficie del émbolo: 2.000 x 1.100 mm Peso de la máquina: 44.000 kg Alimentador de rodillos Helmerding Tipo: EWH 800/150 Ancho de banda: 100–800 mm Espesor de banda: 0,5–6,0 mm Enderezadora Helmerding Tipo: R-70/800/9-S Ancho de banda: 100–800 mm Espesor de banda: 0,5–5,0 mm Diámetro de rodillo: 70 mm Iodpjy R Elyofx Ai Tetg Cantidad de rodillos enderezadores: 9 uds Desbobinador Helmerding Tipo: HE-4/800/MOT/HYD Ancho de banda: 100–800 mm Peso máx. de bobina: 4.000 kg Diámetro interior de bobina: 508 mm Diámetro exterior de bobina: 1.000–1.600 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Diámetro de barra: 32/38 mm Paso del husillo: 44 mm Longitud de torneado: 320 mm Velocidad de giro: 200-8000 rpm Eje c: 0,001 grados Estación de toma: 32/38 mm Longitud de torneado: 120 mm Velocidad de giro: 200-8000 rpm Eje c: 0,001 0 Isdpfey Hl Hiex Ai Tjtg Número de herramientas: 13 fijas Número de estaciones de fresado: 4+5 motorizadas Control: Mitsubishi Meldas M70 Número de ejes: 5+2 ud. Potencia total requerida: 7,5 kW Peso de la máquina aprox.: 2850 kg Dimensiones aproximadas: 2,5 x 1,4 x 1,75 + FMB m Torno CNC de cabezal móvil Citizen L32-1M8, año 01/2019 con alimentador de barras FMB turbo 3-36. Tanque de refrigerante y virutas, sistema de extinción de incendios Función GBL como torno de cabezal fijo Función LFV: no. ON/OFF 29.564 h (al 24/03/2026) Horas de funcionamiento: 26.607 h (al 24/03/2026)

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 12 h, Funcionalidad: totalmente funcional, rango de medición Eje X: 250 mm, rango de medición Eje Y: 200 mm, rango de medición eje Z: 200 mm, peso de la pieza (máx.): 20 kg, duración de la garantía: 12 meses, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, recorrido eje X: 250 mm, recorrido del eje Y: 200 mm, recorrido del eje Z: 200 mm, tensión de entrada: 230 V, carga de la mesa: 20 kg, año de la última revisión: 2025, Equipamiento: documentación / manual, iluminación, placa de características disponible, Instrumento de medición óptica de alta precisión con amortiguación activa de vibraciones para uso en entornos de producción. Inspección completa antes de la entrega, ¡incluido certificado de calibración! Servicios opcionales disponibles: entrega, puesta en marcha, calibración in situ, formación, creación de programas para el inicio inmediato de las mediciones. Centro de medición multisensor premium reacondicionado de fábrica con garantía y garantía de calidad, reconstruido en 2025. Incluye la última actualización de software, 18 meses de servicio de actualización de software gratuito, línea directa de software de por vida gratuita y soporte al usuario. Entrega con servicio de fábrica o empresa de transporte, a nivel mundial. Demos online o presenciales opcionales con piezas del cliente, asesoramiento técnico de aplicación por parte de laboratorios de medición acreditados Profitech durante la fase de proyecto. Servicio completo: – Entrega, instalación, puesta en marcha, verificación de precisión según norma, certificación y amplia documentación de aceptancia. Programas de formación y entrenamiento individuales también disponibles como cursos online. Alquiler, leasing o financiación posible directamente a través de Profitech sin intermediación bancaria. El instrumento de medición se configura de manera personalizada según las necesidades del cliente. Campo de medición sensor individual: 250x200x200 mm Campo de medición todos los sensores: 250x200x200 mm Reacondicionamiento de fábrica (Centro de Competencia Mahr): 2024 Nuevo puesto de evaluación Windows 10 Software: OptiCheck3D Versión 4.5 Ultimate Peso máximo de la pieza (placa de vidrio): 15 kg Resolución de escala: 0,1 μm Iodpedzzqwjfx Ai Tetg Velocidad máxima: 150 mm/s Dimensiones: 800x700x1980 mm Peso del instrumento de medición: 450 kg Peso del sistema de control: 90 kg Cámara CMOS de alta precisión para mediciones digitales Sistema de palpado Renishaw TP20 con módulo de inserción SF Precisión según VDI/VDE 2617 Parte 6, ISO 10360-2: U1=1,9 + L/200; U2=2,4 + L/150 #### Imagen de ejemplo del fabricante ####

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, 1 sierra circular en frío totalmente hidráulica, automática, usada y en muy buen estado, con guías planas verticales Diámetro máximo de disco de sierra: 325 mm Capacidad de corte a 90°: Redondo: 100 mm Cuadrado: 85 x 85 mm Rectangular (plano): 165 x 85 mm Rango de velocidad variable: 20 - 100 rpm Dimensiones máximas de sierra circular: 325 x 3,0 x 40 mm Avance simple: hasta máx. 550 mm Avance múltiple: para longitudes superiores a 550 mm Altura de trabajo: 930 mm Potencia de accionamiento: 3 kW / 400 V Itedpfx Aioy E Uk Is Tjg Dimensiones de la máquina (L x A x Al): 2150 x 1450 x 1950 mm Peso: aprox. 650 kg Accesorios / Características especiales: • Ejecución completamente hidráulica • Funcionamiento completamente automático, cortes individuales también posibles • Avance por mordaza • Corte a 90° • Rango de velocidad variable 20 - 100 rpm • Ajuste de longitud mediante programación en el panel de control • La velocidad y el avance pueden regularse de forma continua durante el funcionamiento en el panel de control • Avance simple y múltiple • Guías planas y verticales, ajustables • Sistema de refrigeración • Sistema de micro-pulverización • 1 disco de sierra usado • Conforme a la normativa CE Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Alemania

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, peso total: 10.000 kg, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, longitud de avance eje X: 120 mm, longitud de avance eje Y: 200 mm, longitud de avance eje Z: 170 mm, GB-A1500 Centro de plegado de alta velocidad totalmente automático Longitud de plegado (mm): 1500 Altura de plegado (mm): 4 lados 160 4 lados 170/2 lados 350 4 lados 350 Tamaño mínimo de moldeado: (Plegado de 4 lados) (mm) 4 lados 160: 350*250 4 lados 170/2 lados 350: 350*250 4 lados 350: 350*250 Tamaño máximo de plegado (mm) 1500*1500 Recorrido del eje X: 120 Recorrido del eje Y: 4 lados 160: 200 4 lados 170/2 lados 350 305 4 lados 350: 305 Recorrido del eje Z: 4 lados 160: 170 4 lados 170/2 lados 350: 357 4 lados 350: 357 Altura de la cuchilla de prensado: 4 lados 160: 177 4 lados 170/2 lados 350: 177 4 lados 350: 357 Número de ejes: ventosa: 11 Brazo de presión: 14 Potencia de la máquina (KW) ventosa: 34,7 Brazo de presión: 36,35 Espesor máximo de plegado de placa de aluminio (mm): 3 Espesor máximo de plegado de placa de hierro (mm): 2 Espesor máximo de plegado de acero inoxidable (mm): 1,5 Velocidad máxima de plegado (s/cuchilla): 0,2 Dimensiones totales (mm) largo (frontal) 4 lados 160: 1890 2-4 lados 350 Ventosas: 1890 Brazo de presión de 2 a 4 lados 350: 1890 Ancho (lado) 4 lados 160： 3300 Ventosas de 2 a 4 lados 350：3536 Brazo de presión de 2 a 4 lados 350: 4127 4 lados 160: 2666 Ventosas de 2 a 4 lados 350: 2946 Brazo de presión de 2 a 4 lados 350: 2946 Peso (aprox. kg) 4 lados: 160 Itedpfx Aiev Ikvgo Tog Ventosas de 2 a 4 lados 350: 10000 Brazo de presión de 2 a 4 lados 350: 10000 1) El marco de la máquina es una construcción soldada muy pesada, la tensión se libera mediante un proceso de recocido, lo que ha minimizado la deflexión del marco. 2) Control de bucle cerrado completo del eje Y 3) Sistema de compensación hidráulica proporcional para evitar deformaciones 4) Codificador lineal alemán HEIDENHAIN 5) Husillo de bolas y riel de guía lineal HIWIN de Taiwán, servomotores y accionamientos de CA de alto rendimiento de CA de Yaskawa de Japón 6) Sistema de control profesional CYBELEC/DELEM con numerosas funciones 7) Módulo de sincronización servo electrohidráulico y módulo de presión de BOSCH de Greman 8) Precisiones de repetición de +/-0,01 mm 9) Precisiones de paralelismo de +/-0,01 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1986, Disponible de inmediato en ubicación: Fresadora totalmente automática Busch Modelo NF 8/32 Año de fabricación: 1986 Ancho de ranura hasta 32 mm Longitud de mecanizado hasta 6100 mm Avance automático del material Alimentación automática Potencia: 5,5 kW Accesorios: mesas de apoyo Portaherramientas, fresas Sistema de refrigeración Iedoy R N Niepfx Ai Tetg Visualizador digital Peso: 4 t Precio: 3.000 EUR más IVA ex works ubicación

Año de fabricación: 2005, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 053801204, La máquina está meticulosamente mantenida Ha estado funcionando en una fábrica de tarjetas de felicitación Incluye sistema de línea central 2 x marcos para troquelado Itjdpfx Aieyrnhxe Teg 1 x panel de nido de abeja para relieve si se requiere Puede demostrarse en el lugar, área de Londres, Reino Unido Disponible de inmediato