Kitzinger Instalación De Limpieza De Botellas de segunda mano en venta (34.357)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, La Comac LE 20 es una máquina barredora/fregadora de uso manual, diseñada para la limpieza de mantenimiento de superficies comerciales, como tiendas y gimnasios, de hasta 1400 metros cuadrados. Fodozl E Afspfx Ahgopk

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 25 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 241115, longitud de avance eje X: 40.000 mm, duración de la garantía: 6 meses, longitud total: 10.000 mm, altura total: 3.350 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: Marcado CE, mesa giratoria semiautomática para volcar, con estructura de pared de madera, formato máximo de 4000x10000 mm. Fjdpfxjznvx Ns Ahgjpk - Altura de trabajo: 700 mm. - 3 posiciones: 0°, 80°, 92°. - Desplazamiento posible de hasta 40 ml. - 2 mandos a distancia. - Rieles y guías en el suelo. - 4 ruedas motrices. - Motorización LENZE. - Controlador LENZE. - Grupo hidráulico y armario de control integrados. - Enrollador de cables. - Interfaz hombre-máquina. - Garantía del fabricante: 6 meses. - Posibilidad de instalación y puesta en marcha.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Máquina para el embalaje de envases, como botellas (cerveza, vino, bebidas, aceites) o latas, en embalajes colectivos de cartón. Los envases se agrupan y, a continuación, se envuelven con un cartón pre cortado y se pegan para formar un embalaje colectivo. Fabricante: SOTEMAPACK Modelo: WRAP-AROUND Año de fabricación: 2000 Rendimiento: hasta 720 paquetes/hora (12 paquetes/minuto) Fodpfjywclwex Ahgspk Control: S7-300 Documentación técnica original. Estado técnico: máquina usada, en buen estado de funcionamiento en el momento del desmontaje, tal como se muestra en las fotos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC652, Línea de embotellado de cerveza en vidrio de KRONES – configuración turnkey 24,000 BPHDiseñada para envasado industrial de cerveza en vidrio, esta línea completa para botellas retornables se centra en un monobloque Krones Mecafill VK2V y se coordina con lavado aguas arriba, pasteurización HTST en línea, etiquetado con cola fría y logística completa de cajas. El sistema está dispuesto para producción a alta velocidad y procesamiento con control de calidad desde el descajado hasta el encajado final.Rendimiento y rango de envasesLa línea está nominalmente en 24,000 botellas por hora en 0.5L y también maneja formatos 0.33L. Los envases son de vidrio, con todos los módulos alineados a los requisitos de producción de cerveza y cambios rápidos de formato entre 0.33L y 0.5L.Bloques de proceso principales y equipos incluidosEn el corazón del sistema se encuentra el monobloque de llenado Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) con 66 válvulas de llenado y doble evacuación de aire para proteger la calidad del producto. El monobloque incorpora un enjuagador de 60 cabezales que opera con agua a presión y una torreta de tapado de 11 cabezales. La presentación aguas abajo se gestiona con una etiquetadora de cola fría Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capaz de aplicar etiqueta frontal, trasera y collarín a la velocidad de línea. La preparación de botellas aguas arriba se cubre con dos lavadoras: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted en 2013) y Robak PBSz, compatibles con operaciones de vidrio retornable. El tratamiento térmico lo proporciona un Fischer (1999) módulo HTST con capacidad nominal de 130 hl/h, diseñado para 5°C de entrada, 72°C durante 30 s (30 PU) y 11°C a la salida, junto con un tanque pulmón de 6,000 L. El sistema de pasteurización opera a 3x400V, 50Hz con aire comprimido limpio y seco a 6 bar para actuadores y funciones de control.Se incluyen referencias adicionales de paquetes de placas de intercambiador de calor Fischer: EUROPA 40PI y DUBACAL 400P (PS 16 bar; paquete de placas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Para el flujo de retornables, la instalación comprende manipulación de cajas Krones: máquinas de descajado y encajado y una lavadora de cajas integrada al ritmo principal de la línea.Automatización y control de procesoLa sección HTST dispone de control automatizado con supervisión de variables clave para resultados microbiológicos consistentes a alta velocidad. Los parámetros seguidos incluyen temperatura de pasteurización, temperatura de mantenimiento, temperatura de entrada y salida, temperatura y presión durante la pasteurización, caudal, unidades de pasteurización (PU), nivel del tanque pulmón y presión de llenado tras el tanque pulmón. La operación puede ejecutarse en modo manual con funciones de control automáticas activas para mantener estabilidad y seguridad. La especificación eléctrica del sistema de pasteurización es 3x400V, 50Hz, y la configuración permite cambio rápido entre botellas de 0.33L y 0.5L.Flujo de línea e integraciónIngenierizada para desempeño continuo en línea, la instalación enlaza el descajador y las lavadoras de botellas aguas arriba con el monobloque enjuagador/llenador/taponador, seguido del módulo HTST Fischer situado entre el llenado y el etiquetado para estabili... Fedpfx Ajziyyyshgopk

Año de fabricación: 2023, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Número de torretas de herramientas: 1, Atención: la oferta se refiere a la cesión del contrato de arrendamiento financiero. Láser de limpieza pulsado Narran ROD 500W, fuente IPG Photonics. El equipo se encuentra en muy buen estado. Fpedox Ezw Ujpfx Ahgsk Datos técnicos: - Potencia media: 500 W, - Potencia máxima: 2,5 MW, - Longitud de onda: 1064-1070 nm, - Frecuencia: 2-50 kHz, - Longitud de la fibra óptica: 10 m, - Peso del cabezal: 1,5 kg, - Dimensiones: 1,4 x 0,6 x 1,1 m, - Peso del equipo: 195 kg, - Potencia nominal: 3,5 kW, - Alimentación: 220/230 V (16A). Además, junto con el equipo, se entregará: - Filtro TBH LN 265: sistema de extracción de contaminantes de alto rendimiento, con diseño compacto y móvil; - Unidad de extracción con ventilador, manguera de extracción y accesorios; - Gafas de protección especiales para trabajar con láser (6 unidades); - Lentes intercambiables para el cabezal de trabajo; - Mascarilla/pantalla facial 3M; - Pantallas de protección que delimitan el área de trabajo; - Manual en polaco e inglés, manual técnico en polaco e instrucciones de operación. - Dominio, página web y dirección de correo electrónico. El arrendamiento financiero lo gestiona la empresa mLeasing Sp. z o.o. (grupo mBank). Al enviar la consulta, por favor, proporcione la siguiente información: - Número de IVA de la UE, - Nombre completo de la empresa, - Dirección de la empresa, - Nombre de la persona que representa a la empresa, su dirección de correo electrónico y número de teléfono directo. Con base en estos datos, presentaremos una solicitud de cesión y mLeasing se pondrá en contacto directamente con el interesado. El precio indicado es la suma de las cuotas de capital neto, sin costes adicionales, y tiene un carácter meramente informativo. La oferta no incluye el importe de la cesión.

Estado: bueno (usado), EOS Tipo: P390 Eosint P 390 – Sistema de sinterizado por láser (SLS) Horas de funcionamiento: 6735 h A la venta se ofrece un sistema industrial de sinterizado por láser de la marca EOS, modelo P 390. Es adecuado para la fabricación aditiva (SLS – Sinterizado Selectivo por Láser) de piezas plásticas a escala industrial. Máquina base con armario de control y terminal de mando Bastidor intercambiable con plataforma de construcción La Multibox es un accesorio típico en los sistemas EOS para la manipulación del polvo. Transporte y almacenamiento temporal del material. Datos técnicos: Volumen de construcción: aprox. 340 × 340 × 620 mm (X × Y × Z) Espesor mínimo de capa: 0,1 mm (variación < 0,05 mm) Capacidad de los depósitos de polvo: 2 × 45 litros con fluidización y dispensador Calefacción: Infrarrojos, 3,2 kW Generador de nitrógeno: integrado, pureza > 99 % Alimentación eléctrica: 400 V ±6/–10 %, 50 Hz, 3 × 32 A, Consumo de energía aprox. 2 kW Aspiración: 20 m³/h a 6 bar, DN 100 Refrigeración: 5,7 l/min a 18–20 °C (± 0,1 °C) Dimensiones y peso: Fpodpfxjzimhqe Ahgok Máquina (An × Pr × Al): aprox. 1230 × 1175 × 2100 mm Armario de control: 610 × 790 × 2100 mm Terminal de mando: 950 × 700 × 1550 mm SMC HRS024-AN-20-T Thermo-Chiller – Refrigerado por aire – Bomba de alta presión Datos técnicos Modelo: HRS024-AN-20-T Capacidad de refrigeración: aprox. 2.1–2.4 kW Rango de temperatura: 5 °C a 40 °C Estabilidad de temperatura: ± 0,1 °C Tipo de refrigeración: Por aire Bomba: Bomba de alta presión (versión “T”) Caudal: hasta aprox. 14 l/min Volumen del tanque: aprox. 5 litros Medio: agua o agua-glicol Conexión: ejecución NPT (“AN”) Alimentación: 200–230 V CA, 1 fase Refrigerante: R407C Peso: aprox. 1110 kg Estado: usado Entrega: (Ver imagen) (¡Cambios y errores en los datos técnicos están sujetos a modificaciones!) Para cualquier duda adicional, estaremos encantados de atenderle por teléfono.

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), Sistema de agua ultrapura Millipore Milli-Q IQ 7000. Sin cartuchos. Con MilliQ Q-Pod. Sin usar. Incluye garantía de funcionamiento. Fedpfswutuqjx Ahgspk

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Año de fabricación: 2012, Disponible para envío. La máquina está en condición operativa. Solicite información adicional, incluyendo fotos y precios. Fjdpfx Ahsyup R Tjgepk

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, SCH-BT/300S Máquina Lavadora, Llenadora y Taponadora de Botellas La SCH-BT/300S es una máquina totalmente automática diseñada para el lavado, desinfección, enjuague, llenado y taponado de botellas de agua de 18,9 litros (5 galones). El sistema integra un proceso de limpieza de múltiples etapas con manipulación automática de botellas, llenado y aplicación de tapones, garantizando altos estándares de higiene y un funcionamiento fiable para la producción de agua embotellada. Especificaciones Técnicas * Capacidad: 200–300 botellas/hora (dependiendo de la configuración del ciclo de lavado) Fpsdpfxezb Rmvs Ahgok * Tiempo de Lavado: Ajustable de 40 a 120 segundos * Tamaño de la Botella: Botellas estándar de 18,9 L (5 galones) * Alimentación: 400 V, 50 Hz * Potencia Instalada: 9 kW * Requisito de Aire Comprimido: 800 L/h, 6 bar, sin aceite * Requisito de Suministro de Agua: 5.000 L/h, conexión de 1", presión de 2–4 bar * Peso: Aproximadamente 800–1000 kg * Área Mínima de Instalación: 7 m × 3 m La máquina es adecuada para instalaciones de producción de agua embotellada de pequeña y mediana escala que requieren un procesamiento eficiente e higiénico de botellas.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2019, Conjunto de contenedores usados, seco, hermético, ya desmontado. - Año de fabricación: 2019 - Compuesto por 5 contenedores de 20 pies = aproximadamente 75 m² Dimensiones por contenedor: Longitud: 6,00 m Ancho: 2,50 m Altura exterior: 2,80 m Altura interior: 2,50 m Aislamiento: Pared: 100 mm Suelo: 100 mm Techo: 100 mm Equipamiento: - Puerta de entrada - Puerta de doble hoja - Suelo reforzado - Aire acondicionado portátil - Ventanas de plástico con doble acristalamiento, algunas con función de apertura inclinable/giratoria - Calefactores eléctricos - Cornisa perimetral - Juntas de estanqueidad - Revestimiento de pared - Revestimiento de techo - Soportes para contenedores El revestimiento de PVC está sucio y debe ser parcialmente reengomado. Fpedpfxezn H Nre Ahgok Se puede organizar la carga y el transporte. Solo se responderán las consultas serias y profesionales que incluyan: nombre, dirección de correo electrónico y número de teléfono.

Estado: usado, Sistema completo Dematic de 84180 mm para preparación de pedidos con contenedores vacíos, transportador de rodillos de acumulación con estanterías de paso. RA1968 Fpjdjk Abnvspfx Ahgok Sistema completo que consta de: Preparación de pedidos con estanterías y módulos de paso. Pasillo. Salida de mercancías. Embalaje. Envío. Preparación de pedidos: Longitud: 84180 mm Ancho del estante: 500 mm Ancho del rodillo: 440 mm Transportador de rodillos sin motor a ambos lados. Dos transportadores de rodillos de acumulación para contenedores vacíos y llenos. Los transportadores de rodillos están equipados con placas para desplazar los contenedores. Estantería para palés con módulos de paso y paso para palés. Estanterías de paso con anchos ajustables. Pasillo: Consta de un elevador vertical, cintas transportadoras ascendentes y descendentes. Envío: Bucles para embalaje y contenedores vacíos. 33 m de bucle para contenedores llenos. 20 m de bucle para contenedores vacíos. Desplazadores y pasillo para conectar los bucles entre sí. Transporte posterior con cinta transportadora ascendente hacia la máquina de estirar film. Varias máquinas de estirar film en la salida de mercancías. Para una adaptación personalizada, póngase en contacto con nosotros. Contáctenos por teléfono o correo electrónico, o visite nuestra página web. Con gusto le ayudaremos en la planificación y ejecución de sus proyectos. Esperamos tener noticias suyas. Atentamente, Su equipo de Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Su especialista y socio para la logística interna.

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, Artículo: Sistema de limpieza de piezas Fabricante: EVT Eiberger Verfahrenstechnik GmbH Tipo: LIMPIO - PER Año de fabricación: 2010 Disolvente: tetracloroetileno Diseño personalizado de la cámara de trabajo como cargador FRONTTOP Sistema de adsorción regenerable Destilación continua del disolvente Sistema combinado de secado al vacío Limpieza por inmersión con sistema de circulación Sistema de rotación y oscilación de los cestos de piezas Sensor de límite de concentración Control mediante pantalla táctil Unidad de diagnóstico remoto Sistema de pulverización Segundo depósito de almacenamiento para disolventes Unidad de filtro intercambiable con secado del filtro Sistema de carga Fsdpfx Aszickzehgopk Válvulas de llenado y vaciado Conexión a la destilación por lotes Aspiración para mantenimiento Sistema de suministro de aire comprimido autónomo Recubrimiento de plexiglás Conexión para la carga con rodillos Para obtener más información e imágenes, póngase en contacto con nosotros por correo electrónico: mail(at)

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Máquina para llenar y tapar botellas de vidrio con válvulas de llenado de tubo corto para el llenado por nivel (llenado de precisión). Las botellas se prevacían (bomba de vacío de 11 kW de GEA Ahlborn). Fpedpfxozi Alxo Ahgek Máquina (opcional): llenadora de tubo corto con prevacío y tapadora de corcho corona. Rendimiento: 44 000 botellas/h. Número de válvulas de llenado: 90 unidades. Número de cabezales de tapado: 15 unidades. Formatos: botellas NRW de 0,5 l; tapón de corcho corona. Material: carcasa y superficies en contacto con el producto fabricadas en acero inoxidable. Estructura básica: bloque de llenado y tapado con movimiento circular. Equipamiento: carrusel de llenado con 90 válvulas de llenado de tubo corto; tapadora de corcho corona con 15 cabezales de tapado; bomba de vacío; ducha para botellas y fragmentos de vidrio; transporte de botellas con accionamientos y piezas específicas para cada formato; carcasa protectora con puertas; armario de control con instrumentación; consola de control con pantalla táctil.

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Inspector de botellas vacías para controlar los laterales y el cuello, así como la presencia de residuos de lejía y cuerpos extraños metálicos. Máquina (opcional): control de botellas de vidrio antes del llenado con bebidas. Rendimiento de la línea de llenado: 44.000 botellas/hora. Rendimiento en la llenadora. Formatos: botellas de 0,5 l NRW. Material: carcasa de acero inoxidable. Ubicación/posición: en una carcasa vertical sobre patas. Equipamiento: transporte de botellas, carcasa, panel de control. Fpedpfjzizzlsx Ahgsk

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Máquina de limpieza para botellas de vidrio, utilizada antes del llenado de bebidas. Las botellas vacías y sucias se cargan en cestas y pasan por la máquina durante aproximadamente 14 minutos. Primero, las botellas pasan por una fase de pre-remojo y un baño de lejía en la parte inferior, y luego, en la parte superior, se les rocía con lejía, se enjuagan dos veces con agua caliente, con agua fría y, por último, con agua limpia. Las botellas limpias se entregan al sistema de transporte de botellas, justo encima de la entrada de las botellas. Máquina (información adicional): Máquina de limpieza para botellas de vidrio. Rendimiento nominal: 33.000 botellas/h; rango de regulación mecánica: 13.200 - 36.000 botellas/h. Número de soportes para cestas: 269 unidades; de las cuales, 259 están cargadas; total de botellas: 7.770 unidades. Fedpozizyzefx Ahgspk Tiempo de ciclo: 14,14 minutos. Aporte de calor/frío: 1.352.712 kJ/h. Consumo de agua: 7,92 m³/h. Formatos: botellas de 0,5 l (tipo NRW). Material: carcasa de acero inoxidable. Ubicación/Posición: en una carcasa sobre patas con base ampliada. Construcción básica: máquina de limpieza. Equipamiento: baños de pre-remojo y lejía; boquillas de pulverización; sistema de transporte de botellas con motores; bombas; parte superior como plataforma de trabajo con barandillas; carcasa; armario de control; pantalla táctil como panel HMI.

Estado: usado, Instalación para desapilar cajas de bebidas vacías y apilar cajas de bebidas llenas. El sistema consta de los siguientes componentes: - Desapilador (Matek/Packtech, 2001), robot con brazo de agarre y pinzas. Se realizaron actualizaciones en 2017. - Apilador (Matek/Packtech, 2001), robot con brazo de agarre y pinzas. - Control de presión de paletas (Matek/Packtech, 2001). - 2 unidades de almacenes de paletas para paletas buenas y defectuosas. - Etiquetado de paletas (2005) para la aplicación de etiquetas "EAN 128". - Sujeción de paletas con bandas (Strapex, 2005). - Transportadores de paletas con estaciones de carga y descarga. Máquina (adicional): sistema completo de apilado y desapilado para cajas de bebidas; año de fabricación aproximadamente 2001-2017. Fjdpozizwaefx Ahgspk Rendimiento: 44 000 botellas/hora. Formatos: botellas de 0,5 l NRW en cajas de 20 y 9 unidades. Equipamiento: robot desapilador; robot apilador; control de paletas; 2 almacenes de paletas; etiquetado de paletas; sujeción de paletas; transporte de paletas; estaciones de carga y descarga de paletas.

Estado: usado, Instalación completa para la clarificación de la cerveza, compuesta por los siguientes componentes principales: - Filtro de tierra de diatomeas (Filtrox, 1979) con un volumen de 27,1 hl y una superficie de filtración de 26,62 m². En 2002, la empresa Steinecker realizó mejoras. Fpodpezizq Tsfx Ahgjk - Filtro de membrana de velas (H&K, 2011) con 24 velas filtrantes y una capacidad de filtración de 200 hl/h. - Tanque de almacenamiento para el filtrado (Gross, 1979) con un volumen de 61,5 hl. - Tanque de almacenamiento para el filtrado (Gross, 1979) con un volumen de 10 hl. - Recipiente de dosificación de PVPP (1981). - Recipiente de dosificación de tierra de diatomeas (1979). Máquina (información adicional): instalación de filtración completa con tanques de almacenamiento y dosificación de aditivos filtrantes. Capacidad de filtración: 18000 l/h. Material: superficies en contacto con el producto fabricadas en acero inoxidable. Equipamiento: filtro de tierra de diatomeas; filtro de membrana de velas; 2 tanques de almacenamiento; 2 recipientes de dosificación; diversas tuberías, válvulas y sensores.

Estado: usado, Instalación para la molienda controlada de la malta, convirtiéndola en salvado, y para el almacenamiento posterior del salvado. En un husillo de acondicionamiento, la malta se humedece con agua a 60 °C antes de ser triturada en la molienda de 6 rodillos (Künzel, 1966) para obtener salvado. El agua de acondicionamiento se pretrata en un sistema de tratamiento de agua (Täuber, 2019). El salvado se recoge a través de una tolva cónica con soporte y se envía al sistema de transporte del salvado. Máquina (accesorio): Molienda de 6 rodillos para la molienda en seco controlada; años de fabricación: 1966-2019 Rendimiento: 1200 kg/h Fpedpfxoziy U Dj Ahgok Equipamiento: Molienda de 6 rodillos; husillo de acondicionamiento; sistema de tratamiento de agua.

Estado: usado, Fabricante: Ima Farmomac Modelo: F370 18VL 8C Año: Bastidor de 1987 - Máquina reacondicionada por el fabricante en 2004 con certificación farmacéutica. Tipo: Monobloque llenadora y taponadora de frascos/botellas. Aplicación: Frascos de jarabe de vidrio y plástico con tapón de aluminio PP28 (Ø 28 mm) Sector industrial: Farmacéutico y cosmético Movimiento: Automático continuo Número de cabezales de llenado: 18 unidades Número de cabezales de taponado: 8 unidades Bomba volumétrica: llenado máximo 1000 ml Tamaños disponibles: 370 ml y 200 ml Capacidad: 6000 viales/h en 370 ml Capacidad: 7500 viales/h en 200 ml Incluye: - Elevador de tapones NEM - Tolva vibratoria - Armario eléctrico - Cabina de flujo laminar - Depósito/intermedio antes del llenado - Cinta transportadora de entrada de viales con paletas - Caja de control y armario de potencia Fpedpfozg I Uyex Ahgsk - Cubiertas protectoras con sistemas de seguridad - Historial y documentación disponible Estos elementos pueden cotizarse por separado. Cambio de formato, cierre de frascos (tapas de rosca, tapas a presión, tapas finales, PFPs, etc.).

Año de fabricación: 1986, Estado: usado, Fabricante: Saint-Gobain Desjonqueres Fodpfx Aezg I Utjhgopk Modelo: Debalpack 800. Tipo: Desempaquetadora de botellas bajo film. Año: 1986 Mesa de acumulación Saint Gobain Introducción automática del paquete Apertura automática del paquete Transferencia automática de botellas Evacuación automática del film Expulsión automática del film Disponibles historial, documentación y diagramas eléctricos.

Estado: muy bueno (usado), Impresora 3D Stratasys Objet260 Connex 2 + cabina de limpieza Ordenador, monitor, software: Objet Studio, versión 9.2.11.6825 Las impresoras 3D Objet260 Connex de Stratasys se basan en la tecnología PolyJet y permiten combinar dos o tres resinas base en un solo proceso de impresión, lo que facilita la creación de prototipos con tres materiales, así como la simulación de sobremoldeado o el ensamblaje de placas de construcción con modelos seleccionados. Gracias a la tecnología de triple inyección, la Objet260 Connex crea prototipos con hasta 27 propiedades de materiales diferentes simultáneamente en una sola pieza. El dispositivo permite la impresión de capas de alta resolución de 16 micras, ideales para imprimir geometrías complejas, superficies lisas y paredes delgadas. Materiales del modelo: Sólido y opaco (VeroWhitePlus, VeroBlackPlus, VeroGray y VeroBlue) Fpsdpfx Aezh Dqyehgek Goma (familia Tango) Transparente (RGD720 y VeroClear) Polipropileno simulado (Endur y Durus) Biocompatible (MED610) Resistente al calor (RGD525) Materiales digitales: Digital ABS y Digital ABS2 Amplio rango de valores de transmitancia de luz Mezclas de goma con una serie de grados de dureza Shore-A Materiales de polipropileno simulado con mayor resistencia al calor Aplicaciones: Prototipos visuales Prototipos funcionales Herramientas y dispositivos Maquetas arquitectónicas Modelos médicos Moldes de inyección Modelos conceptuales Especificaciones técnicas: Volumen de construcción: 255 × 252 × 200 mm Grosor de la capa: Capas horizontales de solo 16 µm Resolución: Eje X: 600 dpi; Eje Y: 600 dpi; Eje Z: 1600 dpi Precisión: De 20 a 85 µm para piezas de menos de 50 mm; hasta 200 µm para el tamaño total del modelo (solo para materiales sólidos, según la geometría, los parámetros de diseño y la orientación del modelo) Tamaño y peso: 870 × 735 × 1200 mm; 410 kg Conexión de corriente alterna: 100-120 VCA, 50-60 Hz, 13,5 A, monofásico O 200-240 VCA, 50-60 Hz, 7 A, monofásico Estado: usado Alcance del suministro: (Ver imagen) (Se reservan los derechos a modificaciones y errores en los datos técnicos) Si tiene alguna pregunta, estaremos encantados de responderla por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 20 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de la pieza (máx.): 2.500 mm, anchura de la pieza (máx.): 2.500 mm, altura de la pieza (máx.): 160 mm, número de ejes: 4, tipo de accionamiento: eléctrico, peso total: 3.000 kg, Equipamiento: documentación / manual, Vendo una línea completa, funcional y utilizada para la producción de perfiles de soldadura y limpieza de la empresa Rotox, año de fabricación 10/2007. La línea funcionaba en la empresa EUROCOLOR en la producción de ventanas y puertas de PVC (perfiles Schüco y Rehau). Dirección de trabajo: de derecha a izquierda (la viga derecha, en el lado de la soldadora, es una viga fija). La línea está compuesta por: ● Soldadora de cuatro cabezales Rotox SMK 506 4K ● Limpiadora automática de esquinas Rotox EPA 479 (de cuatro ejes, CNC) junto con la estación de rotación WT 427 ● Estación de enfriamiento FIMTEC Fotos y documentos en el siguiente enlace: 1. Soldadora de cuatro cabezales Rotox SMK 506 4K ● Año de fabricación: 10/2007, número de máquina: 506 8026 ● Lado fijo de la máquina: derecha (dirección de trabajo de derecha a izquierda) ● Disposición de los perfiles en la mesa: lado exterior de la ventana hacia abajo ● Margen para sobre soldadura: 6 mm ● Limitación del rebosamiento: 0,2–2,0 mm, cuchillas ajustables automáticamente desde arriba y desde abajo (se trabajó con un ajuste de aproximadamente 0,2 mm) ● Dimensión máxima de soldadura: 2500 x 2500 mm (en la práctica, se soldaban marcos de hasta 2650 x 2650 mm) ● Dimensión mínima de soldadura: 320 x 420 mm, con transporte automático ● Soldadura de marcos: mín. 350 x 500 mm – máx. 2500 x 2400 mm ● Soldadura de perfiles en forma de U y T, así como de marcos de puertas (soldadura tipo C) ● Cuchillas de corte calentadas para limitar la unión ● Rápido cambio de película de teflón ● Cerramiento de protección de la máquina ● Sistema de recepción de datos de la soldadora ● Contador de trabajo: aproximadamente 385 000 ciclos de soldadura realizados ● Parámetros según el fabricante: potencia de conexión máx. 10 kW, voltaje 400 V, corriente 20 A, 50 Hz, presión del aire 6–7 bar, consumo de aire aproximadamente 150 NL/soldadura, altura del perfil 45–160 mm, anchura máxima del perfil 140 mm, peso aproximadamente 3000 kg. Material procesado: perfiles de PVC 2. Limpiadora automática de esquinas Rotox EPA 479 + estación de rotación WT 427 ● Año de fabricación: 10/2007, número de máquina de la limpiadora: 479 6312 ● Estación de rotación WT 427 conectada a la EPA 479: número de máquina 7028, dimensiones 5700 x 2500 mm, dirección de transporte a la derecha ● Lado fijo de la máquina: derecha ● Disposición de los perfiles en la mesa: lado exterior de la ventana hacia abajo ● Dimensiones máximas de los marcos a procesar: 2500 x 2500 mm ● Unidad para taladrar orificios para bisagras de marco Siegenia y roto – unidad con cabezal de seis husillos, accionamiento neumático ● Taladrado de orificios para bisagras: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (según dibujo técnico) Fpjdpjzp Nz Tsfx Ahgek ● Equipamiento: 2x unidad de corte de la superficie visible, 2x segunda unidad de corte de la superficie visible, 2x unidad CNC para limpieza bajo el sello (accionamiento neumático), unidad de corte de la superficie interna vertical (listón de marco), unidad de corte de la superficie inclinada hasta 23° con bisel/arco adicional (limpieza con cincel), unidad de corte de la superficie interna horizontal, herramientas para el procesamiento interno, disco de contorno 170 mm (derecha), cuchillas para ranurado S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 unidades), cuchillas para corte plano sin ranura (2 unidades), extensión del cable del panel de control ● Contador de trabajo: aproximadamente 9 863 552 esquinas limpiadas ● Nota: las dimensiones mínimas exactas de los perfiles y las soldaduras

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, RESUMEN Esta máquina lavadora de botellas Krones KES-2-4-312/25-110 está diseñada para la limpieza industrial de botellas de vidrio reutilizables en plantas de embotellado de bebidas. La máquina está diseñada para procesar 25 botellas por fila y tiene una capacidad nominal de hasta 28.000 botellas por hora. La máquina puede procesar formatos de botellas de 300 ml a 1.000 ml, lo que la hace adecuada para cervecerías, fabricantes de agua mineral, fabricantes de bebidas refrescantes y otras empresas que utilizan botellas reutilizables. La máquina lavadora está fabricada principalmente en acero inoxidable y cuenta con un baño de lejía de acero inoxidable aislado y un sistema de calefacción por vapor. La máquina se suministra completamente reacondicionada. El alcance del reacondicionamiento incluye el sistema de entrada y salida de botellas, el sistema de calefacción, las bombas, la cadena principal, las válvulas, las tuberías, las boquillas de pulverización, la estación de eliminación de etiquetas y el armario de control. También se incluye una prueba de funcionamiento. Fpjdpfx Ahoy Ul N Hjgjk La máquina se ofrece con un control Siemens S7 PLC y está disponible como máquina reacondicionada a un precio especial. DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Krones - Tipo: KES-2-4-312/25-110 - Tipo de máquina: Máquina lavadora de botellas - Año de fabricación: 2004 - Capacidad: aproximadamente 28.000 botellas/hora - Filas de botellas: 25 botellas por fila - Formatos de botellas: aproximadamente 300 ml a 1.000 ml - Control: Siemens S7 PLC - Sistema de calefacción: calefacción por vapor - Construcción: Principalmente acero inoxidable, baño de lejía de acero inoxidable aislado - Distancia entre celdas de botellas: 110 mm - Material de las celdas de la máquina: polipropileno - Botellas por portabotellas: 25 unidades - Número total de portabotellas: 274 unidades - Rango de control mínimo: aproximadamente 12.000 botellas/hora - Rango de control máximo: aproximadamente 35.000 botellas/hora - Alimentación eléctrica: 400 / 230 V, 3 fases, 50 Hz - Tensión de control: 24 V DC - Peso en vacío: aproximadamente 45.000 kg - Peso en funcionamiento: aproximadamente 87.000 kg - Longitud de la máquina: aproximadamente 11.766 mm - Ancho de la máquina sin accesorios: aproximadamente 3.136 mm - Altura de la máquina sin incluir la distancia al suelo: aproximadamente 3.200 mm - Consumo de agua en funcionamiento: aproximadamente 6,38 m³/h - Consumo de agua por botella: aproximadamente 0,22 l - Cadena principal: aproximadamente 4 años, se reacondicionará - Alcance del reacondicionamiento: sistema de entrada y salida de botellas, sistema de calefacción, bombas, cadena principal, válvulas, tuberías, boquillas de pulverización, estación de eliminación de etiquetas y armario de control - Prueba de funcionamiento incluida - Condiciones de entrega: EXW, sin embalaje

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Resumen Este inspector electrónico de envases vacíos (EBI) para botellas de vidrio reutilizables fue fabricado en 2008 por la empresa alemana HEUFT. La máquina está diseñada para la inspección de botellas de vidrio reutilizables en plantas de llenado de bebidas. Actualmente sigue en funcionamiento y puede ser inspeccionada a petición. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 60.000 botellas/hora (máquina) / hasta 54.000 botellas/hora (planta de llenado) - Formatos: botellas de vidrio reutilizables de 20 cl (formatos Coca-Cola, multiproducto, Sprite) - Aplicación: inspección de botellas vacías (botellas de vidrio reutilizables) - Configuración: sistema de una sola vía entre la lavadora de botellas y la máquina de llenado - Tecnología de inspección: sistema de inspección HEUFT reflexx - Sistemas de inspección: - Inspección del fondo (detección de cuerpos extraños) - Inspección del cierre (defectos en el cuello/cierre) - Inspección doble de la pared lateral con rotación de 90° - Detección de restos de líquidos (doble frecuencia alta + infrarrojos) - Detección y separación: Fpedpfx Ahsy Ucy Nsgok - Detección de botellas volcadas, inclinadas, demasiado altas o demasiado bajas - Sistema de separación DELTA - Sistema de procesamiento de imágenes: - Cámaras CCD matriciales - Procesadores de imagen de 32 bits - Iluminación estroboscópica con control por microprocesador - Sistema de control: HEUFT SPECTRUM, control multiprocesador - Interfaz de usuario: terminal LCD HEUFT PILOT con teclado de membrana y pantalla LED de conteo - Construcción: carcasa de acero inoxidable y plástico - Características adicionales: - Codificador para el control de la velocidad de la cinta transportadora - Sistema automático de limpieza con aire comprimido - Formatos de botella preprogramados con programas adicionales

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Este inspector electrónico de envases vacíos (EBI) para botellas de vidrio reutilizables fue fabricado en 2007 por la empresa alemana HEUFT. La máquina está diseñada para la inspección de botellas de vidrio reutilizables en líneas de llenado de bebidas. Actualmente sigue en funcionamiento y puede ser inspeccionada previa solicitud. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 60.000 botellas/hora (máquina) / hasta 54.000 botellas/hora (línea de llenado) - Formatos: botellas de vidrio reutilizables de 20 cl - Aplicación: inspección de botellas vacías (botellas de vidrio reutilizables) - Configuración: instalación en línea entre la máquina de lavado de botellas y la llenadora - Tecnología de inspección: sistema de inspección HEUFT reflexx - Sistemas de inspección: - Inspección del fondo (detección de cuerpos extraños) - Inspección del tapón (defectos en el cuello/tapón) - Inspección doble de la pared lateral con rotación de 90° - Detección de residuos de líquido (doble frecuencia alta + infrarrojo) - Detección y clasificación: - Detección de botellas volcadas, inclinadas, demasiado altas o demasiado bajas - Sistema de clasificación DELTA - Sistema de procesamiento de imágenes: - Cámaras de matriz CCD Fpsdpfx Asy Ucyvohgok - Procesadores de imágenes de 32 bits - Iluminación estroboscópica con control de microprocesador - Sistema de control: control multiprocesador HEUFT SPECTRUM - Interfaz de usuario: terminal LCD HEUFT PILOT con teclado de lámina y contador LED - Diseño: carcasa de acero inoxidable y plástico - Características adicionales: - Codificador para el control de la velocidad de la cinta transportadora - Sistema automático de limpieza por soplado de aire - Formatos de botella preprogramados con programas adicionales