Käfer Reloj Comparador de segunda mano en venta (270)

Estado: usado, kilometraje: 85.500 km, potencia: 115 kW (156,36 CV), color: blanco, cabina del conductor: cabina del conductor, tipo de engranaje: mecánico, Año de fabricación: 2020, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, cierre centralizado, dirección asistida, - Airbag para conductor con pretensor del cinturón, ESP, ordenador de a bordo, cuentarrevoluciones, elevalunas eléctricos izquierdo y derecho, banco doble para pasajero con reposacabezas, reposacabezas para asiento del conductor, asiento individual para conductor, retrovisores exteriores ajustables y calefactados eléctricamente, transmisión manual de 6 velocidades, dirección asistida, batería 110 Ah/400 A, reloj digital controlado por cuarzo, alternador 2100 W (14 V x 150 A), regulación manual del alcance de los faros, display de matriz de puntos, kit de reparación de neumáticos, ruedas: llantas de acero 6,5 J x 16 H2, volante regulable en altura, tapicería: tela, cinturones de seguridad delanteros regulables en altura, mamparo divisorio hacia el compartimento de carga, puertas traseras con ángulo de apertura de 270°, pintura: pintura sólida, puerta corredera lateral derecha, protección de bajos, escape lateral izquierdo, filtro de partículas diésel, depósito de combustible de 70 l, radio, preinstalación para enchufe de remolque, indicador de mantenimiento, luz diurna, inmovilizador electrónico, cierre centralizado, dimensiones de carga (mm) L x A x Al: 3.500 x 1.800 x 1.900 Con mucho gusto le ofrecemos una tasación para la recompra de su vehículo usado. Si desea financiar o arrendar su vehículo, también le presentamos una oferta a medida. ¡Sujeto a errores y venta previa! El Sr. Rudolph le atiende con gusto por teléfono en: . - Dkedpfsyfnppsx Akpel ESP, filtro de partículas, mamparo divisorio Cabina: distribución urbana = Más información = Cilindrada: 2.287 cc MMA: 3.500 kg Dimensiones del compartimento de carga (LxAnxAl): 3500x1800x1900 Póngase en contacto con Tobias Ebert para obtener más información.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 847/0021, altura pico: 1.180 mm, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 1.100 rpm, longitud de avance eje X: 350 mm, longitud de avance eje Z: 530 mm, Especialmente adecuado para rectificar, taladrar y nivelar superficies para piezas específicas del cliente (p. ej., diversos engranajes anulares). DETALLES TÉCNICOS Altura del centro: 1.180 mm Superficie de pulido máx.: Ø 200 mm máx. Profundidad de rectificado: 70 mm Agujero bloqueable: máx. Ø 250 mm Máx. Distancia desde el borde delantero del husillo de la pieza de trabajo hasta el soporte de la muela abrasiva: 250 mm Máx. Peso de la pieza de trabajo + dispositivo de sujeción: 150 kg Dkodpfxewm H H Rj Akpsl Eje X: 350 mm Eje Z1: 530 mm Control: CNC Sinumerik 840 D Velocidades del husillo Husillo principal (infinitamente variable): hasta 12.000 rpm Velocidades del husillo de la pieza de trabajo Husillo de pieza de trabajo (infinitamente variable): hasta 1.100 rpm husillo de rectificado Tipo: 170 EGV 12-20 T Portaherramientas: Ø 170 mm Rosca de rosca: M36 x 2 Rango de giro: posición fija de 3° Husillo de pieza de trabajo Cabezal de husillo: similar a DIN 55026 / Z7 Tipo: A6 Diámetro del husillo (sin cabezal de sujeción): Ø 46 mm Corrección del cilindro: ± 5 min Accionamientos de ejes Eje X1 (Siemens 1 FT6 062): 5,0 kW / 3,4 A / 3.000 rpm / Clase de protección IP 65 Eje Z1 (Siemens 1 FT6 064): 7,9 kW / 5,2 A / 3.000 rpm / Clase de protección IP 65 Husillo de pieza de 1 eje (Siemens 1 FT6 084): 16,2 Nm / 11,3 A / 3.000 rpm / Clase de protección IP 65 Velocidades de alimentación Eje X1: 9.000 mm/min Eje Z1: 18.000 mm/min DETALLES DE LA MÁQUINA Espacio requerido: 7.800 x 5.200 x 3.400 mm Peso de la máquina: 5.000 kg conducir Carga total conectada: 45 kVA Necesidad total de potencia: 45 kVA Tensión de alimentación: 400 V Frecuencia: 50 Hz Requisito de refrigerante Caudal de refrigerante (refrigeración de proceso): 100 l/min Presión: 2,0 bar Nivel de ruido Nivel de ruido: 75 dB(A) EQUIPO - Portal de línea (Felsomat) - Almacenamiento de relojes ovalados (EWAB) - Grupo hidráulico según DIN - Mandril especial (Röhm) - Husillo turbo de reavivado (EFESIS) - Purificador de aire D2000 (IFS)

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Demostrador con 7 horas de funcionamiento Otra máquina, disponible ahora (ex fábrica Neckartailfingen) Trituradora MRZ 830 Número de arancel: 84659600 Abertura de alimentación 800x1000 mm Motor: 18,5/22 kW; 400 V - 50 Hz - trifásico Cuchillo: multirotativo válvula corredera operada hidráulicamente Perforación del tamiz a su elección (10 - 40 mm) Peso aproximado 1.600 kg Dimensiones (largo x ancho x alto) aprox. 2290 x 1420 x 1750 mm Turboacoplamiento Incluido como estándar: - arranque automático en estrella/triángulo - hidráulica rápida - auto. APAGADO cuando el rotor está inactivo - Velocidad 70-90 rpm para alto rendimiento - Control de reloj para evitar tiempos de inactividad - control de paso que mejora el rendimiento de la corredera hidráulica - Guías Pertinax para correderas hidráulicas - pies de máquina amortiguadores de vibraciones - Conforme CE . La trituradora está diseñada para triturar madera natural, tableros aglomerados y tableros MDF y otros materiales después de las pruebas y la aprobación del fabricante. . Incluido: - Elevar la trituradora 30 cm (preparación para cinta transportadora) Opciones de trituradora adicionales: - Cinta transportadora doblada + 8.770€ netos Parte horizontal: 1200 mm Parte ascendente: 2500 mm Ángulo: ajustable de 0 a 60 grados Altura de descarga: aprox. 2000 mm +- 100 milímetros - Imán de banda ancha + 6.780 € netos - Control de cinta transportadora e imán de sobrebanda + 2.750 € netos Dkodpsv Sqrpefx Akpsl (Inicio y parada sincronizados con el hacker) . Requisitos de materia prima: - El contenido de humedad (atro) debe ser inferior al 30%, - Los metales y contaminantes minerales como arena, piedras, etc. provocan un mayor desgaste.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Plazo de entrega aprox. 3-4 meses Trituradora MRZ 830 Número de arancel: 84659600 Abertura de alimentación 800x1000 mm Motor: 18,5/22 kW; 400 V - 50 Hz - trifásico Cuchillo: multirotativo válvula corredera operada hidráulicamente Perforación del tamiz a su elección (10 - 40 mm) Boquilla de extracción Ø 200 mm Peso aproximado 1.600 kg Dimensiones (largo x ancho x alto) aprox. 2290 x 1420 x 1750 mm Turboacoplamiento Incluido como estándar: - arranque automático en estrella/triángulo - hidráulica rápida - auto. APAGADO cuando el rotor está inactivo - Velocidad 70-90 rpm para alto rendimiento - Control de reloj para evitar tiempos de inactividad - control de paso que mejora el rendimiento de la corredera hidráulica - Guías Pertinax para correderas hidráulicas - pies de máquina amortiguadores de vibraciones - Conforme CE . Dedpfx Aed Dgw Uskpjkl La trituradora está diseñada para triturar madera natural, tableros aglomerados y tableros MDF y otros materiales después de las pruebas y la aprobación del fabricante. . Opciones de trituradora adicionales: - Elevar trituradora 30 cm (preparación para cinta transportadora) + 2.140 € netos - Cinta transportadora doblada + 8.770€ netos Parte horizontal: 1200 mm Parte ascendente: 2500 mm Ángulo: ajustable de 0 a 60 grados Altura de descarga: aprox. 2000 mm +- 100 milímetros - Imán de banda ancha + 5.980 € netos - Control de cinta transportadora e imán de sobrebanda + 2.750 € netos (Inicio y parada sincronizados con el hacker) . Requisitos de materia prima: - El contenido de humedad (atro) debe ser inferior al 30%, - Temperatura de instalación: ambiente templado al menos +5°C - Los metales y contaminantes minerales como arena, piedras, etc. provocan un mayor desgaste.

Estado: usado, Año de fabricación: 1974, Diámetro de la mesa mm Altura de la pieza mm Número de discos 2 Dksdpfx Asub Alzskpsl Potencia total necesaria 8 kW Peso de la máquina aprox. 4,2 toneladas Espacio necesario aprox. m A N O T I Ó N Podemos ofrecerle ex stock, bajo reserva de errores y venta previa, sin compromiso : HAHN & KOLB Lapeadora y lijadora fina de doble cara Tipo ZL 800 H año de construcción aprox. 1974 240 024 _____ Ø del disco de lapeado y lijado posible 755 - 810 mm Ancho del anillo del disco posible 200 - 265 mm actualmente instalado Ø del disco / ancho del anillo 790 / 245 mm Ø máx. del disco de transporte de piezas aprox. 306 mm distancia máx. entre discos de lapeado 125 mm distancia máx. entre discos de desbaste fino 83/78 mm distancia máx. entre las bridas de montaje 260 mm Velocidad del disco de lapeado superior 30 / 42 / 60 / 84 rpm Revoluciones del disco de lapeado inferior 30 / 42 / 60 / 84 rpm Accionamiento central del disco de transporte de piezas 28 / 40 / 56 / 80 rpm Accionamiento del husillo 6 / 8 kW cada uno Accionamiento total aprox. 11 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 4.200 kg Accesorios Equipamiento especial: - Unidad de medición y control HAHN & KOLB / LAUER con sensor guiado a través del husillo hueco. Sensor guiado. El sensor mide continuamente durante el proceso de trabajo y automáticamente el ciclo cuando se alcanza el espesor objetivo. - Ajuste de los niveles de presión mediante hidráulica HELLER y ajuste de las fases de lijado fases de lijado mediante temporizador. - La máquina está equipada actualmente con discos de lijado fino para lijado fino de alta precisión por ambas caras de piezas planas paralelas. - Unidad de volteo y reavivado motorizada, montada lateralmente, regulable en altura y giratoria. / unidad de reavivado con avance eléctrico motorizado. - Dispositivo dosificador de agente de lapeado o enjuague con recipiente - Diversas opciones de accionamiento y ajuste de la presión, como sincronizado/ contrarrotación, accionamiento único, arrastre de uno o ambos discos, rotación izquierda/derecha, etc. rotación en el sentido de las agujas del reloj, etc. - accionamiento planetario motorizado regulable en altura para los discos de transporte discos de transporte Estado : todavía no se ha puesto en funcionamiento, precio especial por compra "tal cual posible Entrega : ex stock, inmediatamente posible, FCA Metzingen Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura Tenemos más máquinas de lapeado y lijado fino de doble cara en stock, por favor consúltenos. Q U O T A C I Ó N Nos complace ofrecerle ex nuestro stock, sujeto a venta previa, y error en técnica : HAHN & KOLB Lijadora lapeadora y afinadora de doble disco modelo ZL 800 H año aprox. 1974 240 024 _____ Ø del disco de lapeado / rectificado, posible 755 - 810 mm anchura del anillo abrasivo, posible 200 - 265 mm ahora montado muela Ø / ancho anillo 790 / 245 mm Ø máx. Ø de la rueda de transporte de piezas, aprox. 306 mm Distancia máx. entre discos de fundición 125 mm Distancia máx. entre discos de afinado 83/78 mm Distancia máx. entre las bridas del adaptador 260 mm Revoluciones del disco superior 30, 42, 60 y 84 rpm Revoluciones de la rueda de lapeado inferior 30, 42, 60 y 84 rpm Accionamiento central de la rueda de transporte de piezas 28, 40, 56 y 80 rpm Accionamiento del husillo, cada uno 6 / 8 kW Carga eléctrica total ...

Estado: usado, Año de fabricación: 1975, Diámetro de la mesa mm Altura de la pieza mm Número de discos 2 Potencia total necesaria 11 kW Peso de la máquina aprox. 4,2 toneladas Espacio necesario aprox. m A N O T I Ó N Podemos ofrecerle ex stock, bajo reserva de errores y venta previa, sin compromiso : HAHN & KOLB Lapeadora y lijadora fina de doble cara Tipo ZL 800 H año de construcción aprox. 1975 240 049 _____ Ø del disco de lapeado y lijado posible 755 - 810 mm Ancho del anillo del disco posible 200 - 265 mm actualmente instalado Ø del disco / ancho del anillo 790 / 245 mm Dksdpfxoub Al Io Akpsl Ø máx. del disco de transporte de piezas aprox. 306 mm distancia máx. entre discos de lapeado 125 mm distancia máx. entre discos de desbaste fino 83/78 mm distancia máx. entre las bridas de montaje 260 mm Velocidad del disco de lapeado superior 30 / 42 / 60 / 84 rpm Revoluciones del disco de lapeado inferior 30 / 42 / 60 / 84 rpm Accionamiento central del disco de transporte de piezas 28 / 40 / 56 / 80 rpm Accionamiento del husillo 6 / 8 kW cada uno Accionamiento total aprox. 11 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 4.200 kg Accesorios Equipamiento especial: - Unidad de medición y control HAHN & KOLB / LAUER con sensor guiado a través del husillo hueco. Sensor guiado. El sensor mide continuamente durante el proceso de trabajo y automáticamente el ciclo cuando se alcanza el espesor objetivo. - Ajuste de los niveles de presión mediante hidráulica HELLER y ajuste de las fases de lijado fases de lijado mediante temporizador. - La máquina está equipada actualmente con discos de lijado fino para lijado fino de alta precisión por ambas caras de piezas planas paralelas. - Unidad de volteo y reavivado motorizada, montada lateralmente, regulable en altura y giratoria. / unidad de reavivado con avance eléctrico motorizado. - Dispositivo dosificador de agente de lapeado o enjuague con recipiente - Diversas opciones de accionamiento y ajuste de la presión, como sincronizado/ contrarrotación, accionamiento único, arrastre de uno o ambos discos, rotación izquierda/derecha, etc. rotación en el sentido de las agujas del reloj, etc. - accionamiento planetario motorizado regulable en altura para los discos de transporte discos de transporte Estado : ligeros ruidos en el engranaje inferior, por lo demás en buen estado Entrega : ex stock, posible inmediatamente, FCA Metzingen Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura Tenemos más máquinas de lapeado y rectificado fino de doble cara en stock, por favor consúltenos. Q U O T A C I Ó N Nos complace ofrecerle ex nuestro stock, sujeto a venta previa, y error en técnica : HAHN & KOLB Máquina de lapeado y rectificado fino de doble disco modelo ZL 800 H año aprox. 1975 240 049 _____ Ø del disco de lapeado / rectificado, posible 755 - 810 mm anchura del anillo abrasivo, posible 200 - 265 mm ahora montado muela Ø / ancho del anillo 790 / 245 mm Ø máx. Ø de la rueda de transporte de piezas, aprox. 306 mm Distancia máx. entre discos de fundición 125 mm Distancia máx. entre discos de afinado 83/78 mm Distancia máx. entre las bridas del adaptador 260 mm Revoluciones del disco superior 30, 42, 60 y 84 rpm Revoluciones de la rueda de lapeado inferior 30, 42, 60 y 84 rpm Accionamiento central de la rueda de transporte de piezas 28, 40, 56 y 80 rpm Accionamiento del husillo, cada uno 6 / 8 kW Carga eléctrica total 11 kW -...

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Cortadora de hilo usada Nortan Minerva 120 hasta 12000 bph Versatilidad y capacidad de producción En el panorama de los equipos de embotellado, en particular, el bozalador Nortan de 12 cabezales destaca por su excelencia. En concreto, el Cabezal Usado Nortan Minerva 120 hasta 12000 bph ha demostrado su potencial de forma notable. Hasta julio de 2023, garantizó, de forma impresionante, una producción de unas 12.000 botellas por hora. Adaptabilidad y personalización Equipada con un cabezal de altura variable, esta máquina ofrece una versatilidad sin igual. Permite, efectivamente, personalizar el proceso de producción. El sistema de carga de la jaula de gran autonomía garantiza, de forma significativa, la eficacia y la reducción de los tiempos de inactividad. Integración y ergonomía de la devanadora Nortan Minerva 120 Además, la rotación en el sentido de las agujas del reloj facilita una integración perfecta en el flujo de trabajo existente. Mejora, notablemente, la ergonomía del operario y la eficacia global de la línea de embotellado. La base revestida de acero inoxidable ofrece, además, una mayor durabilidad y facilita la limpieza. Djdpfx Akevgt Rqopokl Seguridad y conformidad Es importante destacar que las protecciones de seguridad cumplen normas estrictas, lo que garantiza que las operaciones se ajustan a la normativa. Este aspecto es crucial para mantener un entorno de trabajo seguro y, en consecuencia, reducir los riesgos de accidentes. Flexibilidad y eficacia Además, el equipamiento para dos formatos de botella aumenta aún más la flexibilidad de la máquina. Esta máquina se adapta admirablemente a diversas necesidades de producción. La posibilidad de cambiar fácilmente entre formatos es, sin duda, una ventaja significativa en términos de tiempo y costes. Fiabilidad y durabilidad Construida en 1993, esta máquina ha mantenido, a lo largo de los años, un alto rendimiento de forma constante. Muestra, de forma convincente, la alta calidad de construcción y fiabilidad por la que es conocida la maquinaria Nortan. La durabilidad es un factor clave a la hora de invertir en equipos de embotellado, lo que convierte a esta bozaladora, sin lugar a dudas, en una valiosa elección. Conclusión sobre el bozalador Nortan Minerva 120 En conclusión, el Cabrestante Usado Nortan Minerva 120 de hasta 12000 bph es, de hecho, una solución óptima. Es ideal para quienes buscan una máquina de alto rendimiento, fiable y versátil en el campo del embotellado. Su capacidad para procesar botellas de distintos tamaños, su seguridad integrada y su robusta construcción son algunos de sus puntos fuertes, lo que la convierte en la opción preferida de los operadores del sector.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Etiquetadora usada SACMI RMF/RA 1320 15T hasta 8000 bph Introducción a la maquinaria SACMI La etiquetadora usada SACMI RMF/RA 1320 15T representa una solución de alto rendimiento en el sector del embotellado. Fabricada en 2006, este modelo destaca naturalmente por su capacidad de procesar hasta 8.000 botellas por hora (bph). Lo que sin duda ofrece una alta eficiencia operativa. La máquina está equipada con 15 cabezales de aplicación de etiquetas, lo que garantiza una aplicación ciertamente precisa y de calidad. Características técnicas de la etiquetadora usada SACMI RMF/RA 1320 15T hasta 8000 bph El modelo SACMI RMF/RA 1320 15T está configurado con el tipo S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM, una configuración que subraya la extrema versatilidad del equipo en la gestión de diferentes tipos de etiquetas. Con la integración de tres estaciones autoadhesivas y dos estaciones de cola fría, la máquina ofrece amplias posibilidades para personalizar el proceso de etiquetado. Sistema de centrado y control Una característica peculiar de este sistema de etiquetado es la presencia de una leva electrónica combinada con un sistema de centrado óptico. Esta avanzada tecnología le permite, en efecto, optimizar el posicionamiento de las etiquetas en los envases, con la vista puesta en la precisión y repetibilidad del proceso. Capacidad y compatibilidad de los envases La etiquetadora SACMI RMF/RA ha sido diseñada para trabajar con envases de vidrio. Los volúmenes varían de 375 mm a 1500 mm, lo que la hace extremadamente adecuada para el etiquetado de botellas de vino, como confirma el último producto procesado. La capacidad de producción y la versatilidad de la máquina le permiten adaptarse a líneas de embotellado de tamaño mediano y grande. Aspectos operativos y mantenimiento de la etiquetadora usada SACMI RMF/RA 1320 15T hasta 8000 bph La orientación de rotación de la etiquetadora SACMI RMF/RA es en el sentido de las agujas del reloj. Se trata de una elección de diseño que, de hecho, puede influir en la integración de la etiquetadora en entornos de producción existentes. Para facilitar el uso y el mantenimiento, la máquina incluye manuales tanto en papel como en formato digital. Esto permite un acceso incuestionablemente fácil a la información técnica necesaria para el personal técnico. Datos eléctricos y conclusión Desde el punto de vista energético, la etiquetadora SACMI RMF/RA 1320 15T requiere una alimentación eléctrica de 400 V a 50 Hz. Su consumo energético es de 13 Kw y una corriente de 22 A. Estos datos ponen de manifiesto, sin lugar a dudas, la eficiencia energética del sistema. Lo cual es un aspecto importante para las industrias que pretenden optimizar los costes de explotación. Dkedjvguayspfx Akpjl En conclusión, la etiquetadora SACMI RMF/RA 1320 15T hasta 8000 bph se presenta como un valioso activo tecnológico para empresas del sector del embotellado que requieren fiabilidad, precisión y alta capacidad de producción. Con un historial probado en el procesamiento de botellas de vino y la flexibilidad para manejar una variada gama de formatos de botellas, esta máquina usada es sin duda una solución con un sólido historial operativo y una robusta configuración técnica.

Estado: usado, Línea completa Alfatek usada para vino 5000 BPH Fabricante: ALFATEK Año: 2003 Velocidad (b / h): 5000 Formatos: estándar Bordolese - cono truncado ligero Burdeos - cono truncado pesado Burdeos - magnum 1,5L Sentido de rotación: En el sentido de las agujas del reloj Prevención de accidentes: Sí Manuales disponibles: Sí Revisiones disponibles: No Estado de funcionamiento: Función Dedpfx Aovguukjkpekl Producto embotellado: Vino Número de válvulas: 24 Tipo de llenado: Gravedad Tipo de boquilla Fija Válvula isobárica: No Tipo de PLC: No existente Piezas de recambio disponibles: No Descripción de la línea de embotellado usada: Línea completa Alfatek usada para vino 5000 BPH: 1) Enjuagadora KOMPASS con 16 grifos 2) Llenadora Alfateck monobloque compuesta de 24 grifos + 4 cabezales taponadores Arol (enrasados). Hay 4 formatos disponibles: - Burdeos estándar - botella bordelesa troncocónica ligera - botella bordelesa troncocónica pesada - magnums 1,5L 3) Etiquetadora de cola Newtec con dos estaciones 4) Formadora de cajas APE con encoladora Nordson 5) Encajadora APE 6) encintadora

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Taponadora usada BERTOLASO Tornillo de aluminio hasta 1200 bph La taponadora de aluminio Bertolaso responde claramente a las necesidades de embotellado con tapones de aluminio. Además, los técnicos revisaron este modelo en 2008 y lo adaptaron para el taponado Stelvin, asegurando así fiabilidad y versatilidad. Dkodpfovgva Iox Akpsl Especificaciones técnicas La máquina utiliza efectivamente un cabezal taponador para operar con tapones de aluminio de rosca. Además, el sistema realiza un movimiento de rotación en el sentido de las agujas del reloj para garantizar un proceso de taponado uniforme y preciso. En consecuencia, procesa 1200 botellas por hora, lo que la convierte en una solución ideal para producciones pequeñas y medianas. Las dimensiones compactas de la máquina, que miden 1200 mm de largo, 900 mm de ancho y 1200 mm de alto, permiten por lo tanto una fácil integración en líneas de producción existentes. Además, su peso de 0 kg proporciona una estructura estable y duradera adecuada para un uso intensivo. Seguridad y mantenimiento Las funciones de seguridad integradas sin duda protegen a los operadores durante el uso. De esta forma, estos sistemas permiten que la máquina cumpla con los estándares de seguridad industrial modernos. Además, el diseño modular y la disponibilidad de componentes originales Bertolaso simplifican el mantenimiento regular. Eficiencia y adaptabilidad Esta máquina, lista para usar, optimiza los tiempos de producción manteniendo un alto nivel de precisión en el taponado. Además, la adaptación para tapones Stelvin satisface las demandas actuales del mercado y, como resultado, ofrece una mayor flexibilidad en comparación con el modelo original. Aplicaciones La máquina taponadora de rosca Bertolaso atiende de manera eficiente a varios sectores industriales, incluidos los de vino, alimentos y bebidas. En consecuencia, su versatilidad y alto rendimiento brindan una opción óptima para las empresas que requieren una máquina confiable y eficiente para cierres de tapones de aluminio. Conclusión El modelo VB 40 V 22 ofrece robustez, eficiencia y seguridad. Además, tapona 1200 botellas por hora y se adapta al taponado Stelvin, lo que la convierte en una solución altamente competitiva para empresas de varios tamaños. En consecuencia, la confiabilidad Bertolaso y el cumplimiento de las normas de seguridad hacen de esta máquina una valiosa inversión en el sector del embotellado.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Taponadora Usada AROL KAMMA año 1999 Introducción a la taponadora AROL KAMMA 1999 Inicialmente, la taponadora usada AROL KAMMA, lanzada en 1999, simboliza la eficiencia y la precisión en el envasado. Notablemente, procesa hasta 7000 botellas por hora (BPH), ejemplificando una alta productividad. Su diseño, con seis cabezales de tapado, no sólo favorece un alto rendimiento, sino que también garantiza su versatilidad. Además, la capacidad de la máquina para manipular tapones en T amplía su uso a varios formatos, lo que la convierte en un activo indispensable en el embotellado. Funcionalidad avanzada para un rendimiento óptimo Dkodpfx Aksvgt T Eepsl Significativamente, esta taponadora específica está marcada por funciones avanzadas. Su cabezal taponador de altura ajustable, un elemento clave, permite la adaptación a diferentes tamaños y formas de botella. En consecuencia, esta flexibilidad mantiene una calidad de taponado constante en todas las líneas de producción. Además, el sistema de distribución de tapones, que utiliza un innovador distribuidor centrífugo celular, garantiza un suministro constante de tapones. Este aspecto es esencial para mantener el impresionante rendimiento de 7000 BPH, asegurando una producción ininterrumpida. Características de seguridad y diseño robusto En términos de seguridad, la AROL KAMMA está excepcionalmente bien equipada. Incluye amplias medidas de seguridad para evitar accidentes y proteger a los operarios. Además, su construcción con acero inoxidable de alta calidad no sólo es duradera, sino que también facilita la limpieza y el mantenimiento. Este robusto diseño es vital para el funcionamiento continuo a altas velocidades, especialmente crucial dada la considerable producción de 7000 BPH. Flexibilidad operativa y eficiencia En cuanto a flexibilidad operativa, la AROL KAMMA sobresale. Su velocidad puede ajustarse con precisión mediante un inversor, lo que permite adaptar el ritmo a las necesidades específicas de producción. Esta adaptabilidad garantiza una integración perfecta en varias líneas de embotellado con diferentes velocidades y configuraciones. Además, la entrada de botellas, diseñada para el flujo a la izquierda (en el sentido de las agujas del reloj), se adapta a una amplia gama de configuraciones de producción. Conclusión En conclusión, la taponadora KAMMA 1999, con una capacidad de 7000 BPH, es una opción superior para las necesidades de embotellado más exigentes. Combina velocidad, precisión, adaptabilidad y seguridad, por lo que es esencial para las empresas que desean aumentar la eficacia y la fiabilidad del embotellado. Por último, el diseño duradero y la tecnología avanzada de la máquina la convierten en una inversión inteligente para las empresas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Nuevo monobloque de llenado de PET para CSD de hasta 15000 bph Visión general del sistema: El modelo "Unibloc 50 50 10" de UBL SRL es un sistema de embotellado integrado, diseñado para operar con una capacidad máxima de 15000 BPH. Su arquitectura combina tres funciones principales: enjuague, llenado y cierre en un único monobloc. Enjuague rotativo en el nuevo monobloque de llenado para CSD: La sección de enjuague incluye 50 cabezales, configurados para procesar botellas de PET. El diseño permite un lavado eficaz y rápido, esencial para mantener los estándares de higiene. Llenado a contrapresión: El módulo de llenado utiliza 50 válvulas isobáricas para garantizar un llenado uniforme y preciso. El sistema isobárico es especialmente ventajoso para bebidas carbonatadas como refrescos y agua con gas, ya que minimiza la pérdida de CO2 durante el llenado. Cierre de rosca: La sección de cierre está equipada con 10 cabezales giratorios para aplicar tapones de rosca de plástico. Este mecanismo garantiza un cierre fiable y uniforme, funcionando en el sentido de las agujas del reloj para una mayor eficacia. Dodpfxjvgt U Ao Akpskl Control y automatización: El monobloque está equipado con un sistema de control PLC/HMI fabricado por Schneider, que permite una gestión precisa y facilitada del proceso. La integración de un contador electrónico de BPM y de sensores de caudal en la entrada y la salida mejora aún más la eficacia operativa. Configuración y adaptabilidad: El sistema está configurado para manipular botellas PET de 500 ml, pero su construcción permite modificaciones para adaptarse a distintos tamaños de botella. Esta flexibilidad es esencial para las empresas que operan con distintos productos y formatos de envases. Seguridad y construcción del nuevo monobloque de llenado para CSD: El diseño incluye una campana de seguridad de acero inoxidable, que garantiza la seguridad del operario y el cumplimiento de la normativa vigente. Conclusión técnica: El "Nuevo monobloque de llenado PET para CSD hasta 15000 bph" es un sistema complejo y altamente tecnológico, diseñado para maximizar la eficiencia en el embotellado de bebidas en botellas PET. Sus características técnicas, desde la capacidad de producción hasta las soluciones de automatización, lo convierten en una herramienta indispensable para las empresas que buscan precisión, fiabilidad y adaptabilidad en el proceso de embotellado.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Enjuagadora de botellas usada PROCOMAC Gripstar hasta 6000 bph Esta enjuagadora de botellas usadas no sólo ofrece una alta eficiencia, sino que también garantiza un excelente rendimiento para el enjuague de botellas. Procomac fabricó este sistema en 1999 y lo diseñó para funcionar a una velocidad máxima de 6000 botellas por hora (BPH). Como resultado, esta configuración garantiza un rendimiento óptimo en las líneas de producción. La enjuagadora maneja formatos de botellas que van de 0,20 a 1,5 litros, lo que proporciona versatilidad y adaptabilidad en diferentes entornos de producción. Además, su robusta construcción contribuye a su eficacia global. Características técnicas de la enjuagadora PROCOMAC Gripstar La enjuagadora Gripstar cuenta con 32 pinzas que giran en el sentido de las agujas del reloj. En consecuencia, este diseño estabiliza las botellas durante el proceso de enjuague y reduce el riesgo de daños o averías. Además, el sistema incorpora boquillas fijas, que simplifican el mantenimiento y minimizan el desgaste con el paso del tiempo. Además, esta configuración técnica mejora la longevidad de la máquina, convirtiéndola en una opción fiable para operaciones de alta velocidad. Tipos de tratamiento y configuración Dkjdpovgvipefx Akpol La máquina admite un único ciclo de tratamiento, lo que le permite realizar el enjuague utilizando agua o aire. Esto es importante porque hace que la enjuagadora de botellas usadas PROCOMAC Gripstar de hasta 6000 bph sea adecuada para una amplia gama de productos, desde líquidos alimentarios hasta cosméticos. Además, su configuración modular permite una integración perfecta en las líneas de producción existentes sin necesidad de realizar cambios estructurales significativos. Así, ofrece flexibilidad en diversos entornos de producción. Por tanto, los fabricantes pueden adoptarla fácilmente incluso en configuraciones complejas. Condiciones de funcionamiento y estado actual La enjuagadora de botellas usada PROCOMAC Gripstar de hasta 6000 bph permanece almacenada en excelentes condiciones, lo que garantiza su plena operatividad una vez instalada. A pesar de que la máquina data de 1999, un almacenamiento adecuado ha preservado su funcionalidad. Gracias a su diseño duradero, seguirá ofreciendo un rendimiento fiable durante años. Además, el uso de componentes estándar simplifica el mantenimiento y la sustitución de piezas, lo que ayuda a reducir el tiempo de inactividad y los costes de funcionamiento. En otras palabras, la máquina está construida para durar y funcionar eficazmente en diversas condiciones. Datos eléctricos y consumo de energía Esta máquina funciona con 415 voltios, consumiendo 3,1 kW de potencia a una frecuencia de 50 Hz. La máquina consume 5,4 amperios, lo que garantiza la eficiencia energética en comparación con modelos similares. Así pues, estas especificaciones hacen que el sistema sea compatible con la mayoría de las infraestructuras eléctricas industriales. Como resultado, la máquina garantiza una instalación sin problemas a la vez que minimiza los costes energéticos. Además de sus características de ahorro energético, la máquina favorece un proceso de producción sostenible. Conclusión sobre la enjuagadora PROCOMAC Gripstar En resumen, la enjuagadora de botellas usada PROCOMAC Gripstar de hasta 6000 bph ofrece fiabilidad y velocidad, lo que la convierte en una excelente opción para las líneas de embotellado.

Estado: usado, Año de fabricación: 1983, Taponadora usada BERTOLASO hasta 4500 bph Análisis técnico de la taponadora BERTOLASO El modelo BERTOLASO SIGMA 103 ejemplifica la tecnología de tapado que mejora significativamente los procesos de embotellado de alta velocidad. Diseñada originalmente en 1983, esta máquina ofrece una capacidad de producción de hasta 4500 botellas por hora (bph), demostrando así su eficacia en entornos industriales intensivos. Además, su larga vida útil y sus mínimos requisitos de mantenimiento consolidan su valor de mercado entre las máquinas tapadoras de segunda mano. Detalles operativos y funcionalidad Equipada con tres cabezales taponadores, la SIGMA 103 permite una aplicación precisa de tapones de plástico a presión. Además, su sentido de giro en el sentido de las agujas del reloj facilita una interacción perfecta con los componentes de la línea de embotellado, promoviendo así un flujo de trabajo continuo e ininterrumpido. Esta especificación no sólo aumenta la productividad, sino que también minimiza de forma crítica el riesgo de errores operativos, lo que resulta esencial en entornos que exigen velocidad y precisión. Parámetros eléctricos y consideraciones de mantenimiento Dkjdpsvgvppefx Akpjl Con una tensión de 380 V y una frecuencia de 50 Hz, la configuración eléctrica de la máquina se ajusta a las operaciones industriales típicas europeas. Actualmente almacenada en un almacén, debe someterse a una inspección detallada para verificar la integridad de sus componentes eléctricos y mecánicos. Además, este paso es fundamental para garantizar que la máquina pueda reanudar la producción sin comprometer la calidad del proceso de tapado. Conclusiones En conclusión, la taponadora BERTOLASO SIGMA 103 se erige como un recurso tecnológico de alto valor para la industria del embotellado. Con su alta capacidad de producción y sus eficientes cabezales taponadores, es ideal para su integración en una línea de embotellado moderna, garantizando un alto rendimiento y operaciones rentables. Además, este análisis subraya la necesidad de evaluar a fondo las condiciones operativas de la máquina antes de su despliegue para maximizar su eficacia y prolongar su vida útil.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Monobloque de Llenado Usado RIVI 50-60-12 12000 bph Características Técnicas y Detalles de Funcionamiento del Monobloque de Llenado Usado RIVI El Monobloque de Llenado Usado RIVI 50-60-12 12000 bph ofrece alta eficiencia y confiabilidad operativa a través de su sistema de embotellado integrado. RIVI fabricó esta máquina en 2001, combinando las funciones de enjuague, llenado y tapado en una sola unidad que optimiza tanto el espacio como el tiempo de producción. En consecuencia, el Monobloque de Llenado Usado RIVI se adapta a las empresas que buscan mejorar sus operaciones de embotellado sin problemas. Especificaciones del Monobloque y Formatos de Botellas El modelo 50-60-12 procesa botellas PET con diámetros entre 50 y 95 mm y alturas que van desde 150 a 340 mm. Además, admite formatos de 1,5 L, 0,7 L y 0,5 L, mejorando la flexibilidad para diversas necesidades de producción. Además, alcanza una velocidad de producción de 12.000 botellas por hora, lo que la hace ideal para líneas de producción de capacidad media a alta. La máquina mide 5370 mm de largo, 4070 mm de ancho y 3000 mm de alto, y pesa 20.000 kg. Además, el sistema gira en el sentido de las agujas del reloj, lo que garantiza un flujo de producción continuo e ininterrumpido. Sección de Enjuague En esta sección del Monobloque de Llenado RIVI Usado, 50 pinzas sujetan firmemente las botellas por el cuello, estabilizándolas durante el proceso de enjuague. Cada botella recibe un único tratamiento, durante el cual agua filtrada o una solución higienizante elimina el polvo y los residuos. Además, el sistema de rotación sincronizada garantiza que el enjuague cubra todas las áreas de manera uniforme, mientras que el sistema de drenaje controlado evita eficazmente la acumulación de líquido y la contaminación. Como resultado, este proceso prepara minuciosamente las botellas para recibir el producto sin comprometer la calidad. Djdpfxjvxum De Akpjkl Sección de llenado La máquina utiliza un sistema de llenado por gravedad con depresión ligera, ideal para líquidos no carbonatados, como el agua sin gas. Sin embargo, también llena de manera eficiente el agua con gas al mantener un control suave de la presión, lo que garantiza una pérdida mínima de gas. Con las modificaciones adecuadas, puede manejar ciertos tipos de refrescos, lo que la hace versátil para una variedad de necesidades de producción. El sistema emplea 60 válvulas de llenado dedicadas, lo que permite un flujo de producto preciso y evita la formación de espuma o turbulencia. Los sensores monitorean y regulan continuamente el nivel de llenado, lo que garantiza una calidad constante incluso a altas velocidades. Sección de tapado La sección de tapado se basa en 12 cabezales para aplicar de manera segura las tapas de rosca de plástico. La máquina incluye un alimentador automático de tapas, con una capacidad de tolva de 10 000 a 13 000 tapas, que admite tapas Neck 1881, de rosca baja y deportivas. Primero, el sistema alimenta y coloca automáticamente las tapas sobre las botellas. Luego, cada cabezal enrosca las tapas con el par correcto, creando un sello hermético y ajustado que preserva tanto el gas como la frescura del producto. Además, los sensores integrados detectan un apriete incorrecto y notifican inmediatamente cualquier error. De esta forma, el sistema reduce el desperdicio y garantiza un sellado fiable y una eficiencia operativa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Máquina Capsuladora Termoencogible Usada Robino & Galandrino Monostadio Z9T Dodpfovxz Afox Akpekl La máquina capsuladora termoencogible usada Robino & Galandrino Monostadio Z9T es una máquina capsuladora termoencogible diseñada para optimizar las líneas de embotellado de alto rendimiento. De hecho, este modelo ofrece una solución técnica avanzada, proporcionando una aplicación precisa y confiable de cápsulas termoencogibles de PVC en botellas de varios tamaños y tipos. Esta máquina maneja formatos de botellas con diámetros que van desde Ø55 a 120 mm y alturas desde 220 a 360 mm. Principales características técnicas Los fabricantes produjeron la máquina, modelo Monostadio Z9T, en 2007. Cuenta con un distribuidor rotativo multicampana con 9 cabezales de calentamiento. En consecuencia, esta configuración garantiza una distribución uniforme del calor, lo que permite que las cápsulas se encojan de manera uniforme y se adhieran perfectamente al cuello de la botella. Además, el sistema multicampana optimiza la manipulación de las cápsulas, minimiza el tiempo de inactividad y mantiene una producción continua sin interrupciones. Los ingenieros diseñaron la rotación en el sentido de las agujas del reloj para optimizar la integración de la máquina encapsuladora en las líneas de embotellado existentes. De esta manera, se reducen las modificaciones necesarias en la planta y se mejora el flujo general del proceso de producción. Rendimiento de producción de la máquina encapsuladora termorretráctil usada La máquina encapsuladora termorretráctil usada Robino & Galandrino Monostadio Z9T alcanza una capacidad de producción de 15.000 bph. Por lo tanto, resulta ideal para empresas que requieren altos volúmenes de producción al tiempo que garantizan una aplicación precisa de las cápsulas. Tipos de cápsulas y materiales compatibles Esta máquina encapsuladora admite el uso de cápsulas termorretráctiles de PVC estándar y cuenta con un sistema avanzado de distribución y encogimiento. La máquina coloca con precisión las cápsulas en el cuello de la botella a través de un mecanismo de distribución rotatorio, lo que garantiza una colocación precisa antes de iniciar el proceso de encogimiento por calor. El material termorretráctil sella de forma segura el cierre y mejora la presentación estética del producto. Además, la máquina incluye un sistema de almacenamiento de cápsulas estándar, que facilita la recarga y la manipulación de consumibles al tiempo que minimiza el tiempo de inactividad. Ventajas operativas de la máquina Robino & Galandrino Esta máquina encapsuladora termorretráctil usada ofrece fiabilidad operativa gracias a su diseño robusto y a su tecnología de calentamiento avanzada. De hecho, los 9 cabezales de calentamiento permiten un control preciso de la temperatura, lo que evita el sobrecalentamiento o la contracción desigual de las cápsulas. Además, el sistema de distribución rotativa alinea las cápsulas perfectamente en el cuello de la botella. En consecuencia, reduce el desperdicio de producción y mejora la eficiencia general de la línea. Esta mejora es particularmente importante para operaciones a gran escala, donde incluso pequeñas mejoras de eficiencia pueden traducirse en importantes ahorros de costos. Esta máquina también cuenta con un secador incorporado, que cumple la función crucial de secar la superficie de la botella antes de la aplicación de la cápsula.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Etiquetadora Usada Cavagnino & Gatti Año 2012 Introducción a la eficiencia productiva de la etiquetadora Cavagnino & Gatti año 2012 En la industria del embotellado, elegir una etiquetadora eficiente y fiable es crucial. La etiquetadora Cavagnino & Gatti usada del año 2012 destaca por ello. Ofrece un rendimiento y una robustez excepcionales, lo que la convierte en la opción preferida de los operadores del sector. Este artículo profundiza en las especificaciones técnicas y características de esta máquina, proporcionando información clave para técnicos y expertos del sector. Especificaciones técnicas del modelo El modelo CG-FR-1-8-3RPS-3, fabricado por Cavagnino & Gatti en 2012, se encuentra actualmente en almacén. Este modelo cuenta con ocho platos con movimiento mecánico accionado por un freno/embrague de leva. Destaca la alta precisión y fiabilidad en la manipulación de etiquetas. Con una capacidad de producción de 4000 botellas por hora (BPH) y diseñada para envases de vidrio, esta máquina se adapta perfectamente a los formatos de botellas de 0,75 L. Metodología de etiquetado y ajustes Además, la máquina funciona con un método de etiquetado adhesivo y de cola caliente. Esto garantiza una amplia gama de aplicaciones para diversas necesidades de envasado. El ajuste de la etiqueta es automático, mientras que el ajuste del cabezal es manual. Así, permite flexibilidad operativa y un alto grado de personalización en el proceso de etiquetado. El sentido de giro de la máquina en sentido contrario a las agujas del reloj facilita su integración en las líneas de producción existentes, optimizando aún más los flujos de trabajo. Versatilidad y mantenimiento de la etiquetadora Cavagnino & Gatti año 2012 Además, la máquina está equipada para manipular diversos formatos de botellas de 0,75 L, incluidas botellas estándar, europeas, espumosas y de Borgoña. Esto demuestra una notable versatilidad para adaptarse a diversos tipos de productos. Se ha realizado un mantenimiento periódico hasta enero de 2023, lo que garantiza que la máquina mantiene unos altos niveles de rendimiento y fiabilidad. Configuración y control preciso Además, los carros deslizantes de la máquina están configurados a cuatro ejes con movimiento manual. Esto ofrece un control preciso y facilita el mantenimiento y los ajustes. Esta característica es especialmente útil para garantizar un etiquetado preciso y reducir el riesgo de errores. Esto es crucial para mantener la eficacia de la producción y la calidad del producto acabado. Conclusión: Valor añadido para las operaciones de embotellado Dkedpfevgt Rkex Akpel En conclusión, la etiquetadora usada Cavagnino & Gatti de 2012 representa una excelente solución para las empresas que buscan eficiencia, fiabilidad y versatilidad en el proceso de etiquetado. Con su construcción robusta, alta capacidad de producción y flexibilidad operativa, esta máquina satisface perfectamente las necesidades modernas de producción. Ofrece un importante valor añadido a las operaciones de embotellado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 20.233 h, Tetra Pak Aplicadora de Tapones 30/Flex para Helicap23 2012 usada La Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex para Helicap23 es una máquina tapadora diseñada y fabricada por Tetra Pak® en 2012. Esta máquina está específicamente diseñada para aplicar tapones de rosca de plástico en los envases, garantizando un sellado seguro y una producción eficiente. Con una velocidad de 9600 botellas por hora (BPH), ofrece una solución de alta capacidad para la industria del envasado. Especificaciones: Fabricante: Tetra Pak Modelo: 30 Flex Para Helicap 23 Año: 2012 Velocidad: 9600 BPH Esta máquina de tapado en adecuado para 1000 formato delgado Tipo de tapón y dirección de rotación: La máquina tapadora es compatible con tapones de rosca de plástico, proporcionando un mecanismo de cierre fiable. La dirección de rotación de la máquina es en el sentido de las agujas del reloj, asegurando la correcta aplicación de las tapas en los envases. Estado Actual y Características de Seguridad: Actualmente, la Tetra Pak Aplicadora de Tapones 30/Flex para Helicap23 está almacenada. Está equipada con características de seguridad para garantizar el bienestar de los operadores y mantener un entorno de trabajo seguro. Manuales y Horas de Máquina: Acompañando a la máquina están los manuales necesarios, que proporcionan instrucciones para su funcionamiento, mantenimiento y solución de problemas. Estos recursos facilitan el uso eficiente y el mantenimiento de la máquina tapadora. En cuanto a su historial de uso, la máquina ha funcionado durante aproximadamente 20.233 horas. Dkodpevgufpofx Akpel Datos eléctricos: La máquina requiere un suministro eléctrico de V: 400, kW: 6,7, y funciona a una frecuencia de 60 Hz. Estas especificaciones garantizan el rendimiento óptimo de la máquina y el consumo de energía dentro de los parámetros especificados. Conclusión La Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex para Helicap23 es una máquina tapadora fiable fabricada por Tetra Pak® en 2012. Con su capacidad para aplicar tapones de rosca de plástico a una velocidad de 9600 BPH, ofrece una solución de alta capacidad para procesos de envasado eficientes. Equipada con funciones de seguridad y acompañada de manuales, esta taponadora está diseñada para proporcionar un sellado seguro y un rendimiento constante, lo que la convierte en un activo valioso para la industria del envasado.

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Máquina llenadora usada Cobert Olimpia 1993 La Cobert Olimpia 16 es una máquina llenadora usada fabricada por Cobert en 1993. Esta máquina versátil está diseñada para llenar eficazmente contenedores, en particular botellas de vidrio, con diversos productos como alcohol, vino espumoso y vino tranquilo. Gracias a su rendimiento fiable y sus características adaptables, ha ganado popularidad en la industria. Características principales y especificaciones El modelo Olimpia 16 cuenta con 16 boquillas de llenado, lo que permite el llenado simultáneo de varias botellas. Funciona mediante un ligero vacío en la campana, lo que garantiza un llenado preciso y controlado. La máquina incorpora una campana de altura variable que se adapta a diferentes tamaños de botella. Una de las características destacadas de la Olimpia 16 es el mecanismo de piñón y cremallera para ajustar los niveles de llenado de las boquillas. Esta característica permite el ajuste fino y la consistencia en el proceso de llenado. Los pistones de elevación de las botellas utilizan mecanismos de resorte mecánico que garantizan un posicionamiento eficaz y fiable de las botellas. Toda la base de la máquina es de acero inoxidable, lo que proporciona una carcasa protectora. Esta carcasa protectora aumenta la durabilidad y facilita la limpieza y el mantenimiento. La inclusión de protecciones de seguridad garantiza un entorno de trabajo seguro para los operarios. Proceso de llenado eficiente con ajustes regulables La Olimpia 16 ofrece una velocidad de producción variable, lo que permite flexibilidad para satisfacer las demandas de producción. Con una capacidad de producción de aproximadamente 3.000 botellas por hora (BPH), esta máquina es adecuada para líneas de producción de volumen medio a alto. La rotación de la máquina en el sentido de las agujas del reloj facilita un proceso de llenado suave y eficaz. Los niveles de llenado ajustables de las boquillas, controlados por el mecanismo de piñón y cremallera, garantizan volúmenes de llenado precisos y uniformes. Esta característica es especialmente beneficiosa cuando se trabaja con diferentes viscosidades de producto o tamaños de envase, garantizando resultados de llenado precisos y fiables. Mayor seguridad y durabilidad La seguridad es una prioridad en los entornos industriales, y la Olimpia 16 responde a esta preocupación con sus protecciones de seguridad integradas. Estas medidas minimizan el riesgo de accidentes o lesiones durante el funcionamiento, garantizando el bienestar de los operarios. La carcasa de acero inoxidable proporciona robustez y durabilidad a la máquina, salvaguardando sus componentes internos. Este material de construcción también permite una fácil limpieza, contribuyendo al mantenimiento general y a la longevidad del equipo. Adecuada para diversos productos y formatos de envases Dodpfovgugmex Akpokl La Cobert Olimpia 16 es una máquina de llenado versátil que se adapta a una amplia gama de productos y formatos de envases. Es idónea para el llenado de botellas de vidrio, especialmente en el formato de 0,75 L. Esta flexibilidad la convierte en la opción ideal para el llenado de distintas bebidas, como alcohol, vino espumoso y vino tranquilo. La adaptabilidad de la máquina a distintos tipos de productos y formatos de envases la convierte en un valioso activo para las empresas del sector de las bebidas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Llenadora Monoblock Usada MITSUBISHI hasta 39000 BPH Es muy importante señalar que esta máquina es complementaria a su máquina de enjuague: (haga clic aquí). Djdpsvgvlkefx Akpekl El Monoblock de Llenado Mitsubishi ofrece una solución avanzada en el sector del embotellado. Específicamente diseñado para manejar una amplia gama de líquidos, cuenta con una capacidad de hasta 39.000 BPH. Especificaciones técnicas del modelo FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd fabricó el modelo FHRJ80M en 2016 para satisfacer la creciente demanda de velocidad y precisión en el embotellado. Equipado con 80 válvulas, este sistema de llenado basado en el peso dosifica con precisión los productos, minimizando significativamente los residuos. Además, el sistema llena botellas de aluminio de varios tamaños, desde 0,29L hasta 0,41L. Así, demuestra su versatilidad para manipular distintos tipos de líquidos como café (último producto que ha llenado este monobloque), jabón líquido, aceite y licores. Características de embotellado y tapado Además, el monobloque Mitsubishi FHRJ80M integra una función de taponado con 24 cabezales, que admite tapones de rosca de aluminio de 28 mm y 38 mm. Su sentido de giro en el sentido de las agujas del reloj facilita la integración en las líneas de producción existentes. Además, la precisión en la colocación de los tapones y la rapidez de ejecución garantizan la eficacia del proceso, que es crucial para preservar la integridad del producto y la seguridad del envase durante el transporte y el almacenamiento. Almacenamiento y mantenimiento Actualmente almacenado en un almacén, el Monoblock de Llenado Mitsubishi se mantiene en excelentes condiciones para garantizar su funcionalidad y disponibilidad. Además, la disponibilidad de manuales de instrucciones ayuda en las operaciones de mantenimiento y reparación, que son esenciales para prolongar la vida útil de la máquina y mantener un rendimiento óptimo. Los dispositivos de seguridad integrados protegen a los operarios y la maquinaria, reduciendo así los riesgos de accidente durante el funcionamiento. Conclusiones del monobloque de llenado Mitsubishi Por último, el monobloque de llenado Mitsubishi FHRJ80M de segunda mano constituye una solución óptima para quienes buscan eficacia y fiabilidad en la industria del embotellado. Su adaptabilidad a diversos formatos y tipos de producto, junto con la precisión de su sistema de llenado y tapado, lo hacen ideal para una amplia gama de aplicaciones industriales. Con un mantenimiento adecuado y una gestión cuidadosa, este monobloque puede ofrecer un alto rendimiento, mejorando significativamente la optimización del proceso de producción. Este modelo no sólo cumple las expectativas de la industria en términos de funcionalidad y rendimiento, sino que las supera.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Capsuladora de ocasión Nortan Prisma 2019 La taponadora Nortan Prisma 40 de 2019 es una máquina de vanguardia, diseñada para garantizar un alto rendimiento y fiabilidad. Con una tensión de 400 voltios y una absorción de 2 kW, una frecuencia de 50 hercios y una masa de 1400 kg, esta capsuladora es perfecta para trabajar con una presión de aire de 6 bares. Djdpfxsvgvyhe Akpskl La máquina funciona en sentido contrario a las agujas del reloj y tiene una velocidad máxima de 2000 piezas por hora en ambos tipos de cápsulas, retráctiles y de polilaminado. El panel de mando, situado en la parte superior izquierda, es analógico e incluye un pequeño PLC. La tecla de control y el arranque y parada son manuales. Esta tapadora Nortan Prisma 40 está como nueva y disponible inmediatamente en stock, tras un breve mantenimiento previo para comprobar que todo está perfecto. Si está buscando una taponadora fiable y con buen rendimiento, esta Nortan Prisma 40 de 2019 es la elección correcta para usted.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 55.000 h, Monobloque de llenado de agua plana Krones 2004 Llenadora KRONES TRIBLOC con CIP y CTA y HEUFT BOTT BOTTLE INSPECTOR. Tipo de producto: Agua sin gas, zumos de fruta sin gas. Enjuagadora Marca : KRONES Modelo: Variojet 2,160-54-126 Cabezales de aclarado: 54 Distancia entre ejes 126 Año: 2004/2005 Máquina llenadora Marca : KRONES Modelo: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Válvulas de llenado: 108 Paso: 126 mm Producto: agua sin gas Tamaños: USADO PARA 2,0 litros. También puede llenar 0,5, 1,0 L y 1,5Lt. Capacidad: 30000 b/h Tamaño efectivo: 2,0 L PET Cuello: 30/26 Altura máxima posible del envase 350,00 mm Altura mínima posible del contenedor: 150,00 mm Sentido de giro del carrusel tras la entrada en el sentido de las agujas del reloj (de izquierda a derecha) Año Con carcasa de sala limpia KRONES de acero inoxidable Taponadora de Krones triblock Marca: ZALKIN Número de cabezales: 18 Cuello: 30/26 CIP Año: 2004 Tensión 230/400 V Dksdpfxevgugte Akpjl Frecuencia 50 Hz CAT - CTA - TEMPERATURA DEL AIRE CONTROLADA Marca: CIAT Año: 2009 Controla la temperatura del aire dentro de la cámara KRONES CLEAN para mantener la misma temperatura y también para la sobrepresurización de la sala limpia. INSPECTOR DE NIVEL DE LLENADO Marca: HEUFT ¡Krones Used Filling Monoblock for Still Water - INMEDIATAMENTE DISPONIBLE - Y LISTO PARA EMBALAJE Y ENVIO! Podemos ayudar a su empresa tanto en el desmontaje y montaje, tenemos personal competente y capaz de utilizar la tecnología correcta para volver a instalar este equipo krones. Podemos realizar un proyecto completo de reinstalación y puesta en marcha de la producción con sustitución de cada pieza dañada o a cambiar. Necesitamos unos 1500 metros cuadrados para toda la línea de embotellado, con la disposición actual. El trabajo de desmontaje requiere al menos 30 días para ser llevado a cabo con cuidado y marcando todos los cables y partes mecánicas. Todos los programas se descargan para garantizar que no se pierda ninguna información.

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Monobloque de llenado usado Cortellazzi 1990 Este monobloque de llenado fue construido por Cortellazzi en 1990. El modelo es IPD 24/6 El sentido de rotación de esta máquina es el de las agujas del reloj. La llenadora tiene 24 válvulas y el tipo de llenado que realiza es volumétrico. En cuanto al tipo de boquilla es fija. La taponadora, parte fundamental de este monobloque de llenado, tiene 6 cabezales y trabaja con tapones corona. Dedjvguq Sepfx Akpekl Esta máquina, utilizada para el embotellado, se ha mantenido siempre en excelentes condiciones y está disponible para su venta inmediata. Embalada y lista para ser cargada.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Etiquetadora usada Kosme Kosmac 6r1s3s ADH año 2000 - 3000 bph Fabricante Kosme Modelo: Kosmac 6r1s3s ADH Dkodjvguw Sepfx Akpel 3 grupos adhesivos Un sello de estado con pegamento Sentido de giro en el sentido de las agujas del reloj Reacondicionamiento mediante sustitución de todas las piezas sujetas a vulcanización (esponjas, rodillos, etc.) Botellas procesadas: Spumante Collina, Spumante Cleo, Bacchus, Extra, Cuvee, Campana, Splia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Enjuagadora usada MITSUBISHI para botellas de aluminio hasta 39000 bph Es muy importante señalar que esta máquina es complementaria a su monobloque de llenado: (haga clic aquí). Introducción a la enjuagadora usada MITSUBISHI Esta máquina enjuagadora sirve como una solución avanzada para la industria del embotellado. En concreto, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. fabrica esta máquina modelo 2016 RNR100H para garantizar una limpieza eficaz de las botellas de aluminio. En consecuencia, aborda la necesidad crítica de procesos de enjuague eficientes y fiables en entornos de producción de alta demanda. Capacidad operativa y velocidad La RNR100H funciona con una impresionante capacidad de 39.000 botellas por hora, lo que la hace ideal para líneas de producción de alta velocidad. Además, la máquina maneja botellas de aluminio en varios formatos, incluyendo 0,29L, 0,3L, 0,31L, 0,4L y 0,41L, adaptándose así a las necesidades específicas de producción. Además, las pinzas giran en el sentido de las agujas del reloj, lo que optimiza el flujo de trabajo y mejora significativamente la eficacia del proceso de enjuague. Como resultado, los fabricantes pueden lograr un mayor rendimiento sin comprometer la calidad. Sistema de pinzas y doble tratamiento Además, la Enjuagadora MITSUBISHI cuenta con 100 pinzas, lo que le permite tratar numerosas botellas simultáneamente. Este sistema de doble tratamiento implica dos fases distintas: en primer lugar, la máquina utiliza agua que contiene ácido hipocloroso para una desinfección eficaz. Posteriormente, la segunda fase emplea agua pura para garantizar la eliminación completa de los residuos químicos. Por lo tanto, este enfoque de doble paso garantiza una limpieza a fondo y minimiza el riesgo de contaminación. Dkjdpfx Ajvgvhxjkpel Compatibilidad con máquinas llenadoras Un aspecto técnico crucial del RNR100H es su compatibilidad con diversas máquinas llenadoras. En concreto, las máquinas de llenado deben tener una altura correspondiente de entre 120 y 200 mm y un diámetro de entre 50 y 80 mm. Estos parámetros garantizan una integración óptima con las líneas de producción existentes, reduciendo así los tiempos de adaptación y mejorando la continuidad operativa. En consecuencia, los fabricantes pueden incorporar perfectamente la enjuagadora a su flujo de trabajo sin tiempos de inactividad significativos. Estructura mecánica y mantenimiento Además, la estructura mecánica de la Enjuagadora Usada MITSUBISHI para botellas de aluminio de hasta 39000 bph garantiza durabilidad y confiabilidad. Los componentes de la máquina, fabricados con materiales de alta calidad, resisten la corrosión y el desgaste, garantizando una larga vida operativa incluso en entornos de producción intensiva. Además, el diseño modular facilita el mantenimiento preventivo, permitiendo la rápida sustitución de las piezas desgastadas. Como resultado, el tiempo de inactividad se reduce al mínimo y los costes de mantenimiento se controlan eficazmente. Enjuagadora usada MITSUBISHI de bajo consumo para botellas de aluminio de hasta 39000 bph Desde el punto de vista energético, la RNR100H optimiza el uso de la energía para reducir el consumo sin comprometer el rendimiento.