Instalación De Encolado Para Adhesivos Bicomponentes de segunda mano en venta (32.364)

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Consta de un horno de cocción y una unidad ahumadora, con la documentación correspondiente. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Nwedszvgh Djpfx Aarjk

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, 1) Sistema de limpieza de fluidos de corte Zyklomat, aplicación: limpieza de emulsiones de rectificado, rendimiento de limpieza: 350 l/min, recirculación de depósito de fluido limpio/depósito de sedimentos: 100-350 l/min, suministro máximo a la máquina: 250 l/min, presión de suministro: 3,5 bar, principio de filtración: hidrociclón de alto rendimiento ZYKLOMAT Z1B-9/3, límite de separación: aprox. 5 µm, medio: emulsión 3-6 %, temperatura máxima del medio: 50 °C, partículas sólidas: partículas de latón, cantidad máxima de sólidos: 15 kg/h, volumen total: 5,14 m³, volumen operativo: 3,6-4,58 m³, proceso: filtración de flujo total totalmente automática, eliminación de lodos: totalmente automática, con consistencia resistente a la perforación, 2) Contenedor de doble rascador para lodos de rectificado KR 1,75-5,1, volumen total: 5,14 m³, volumen máximo: 4,58 m³, longitud: 4000 mm, incluye refuerzo de 70 mm, anchura: 1890 mm, incluye refuerzo de 140 mm, altura: 1105 mm, incluye perfil de base de 100 mm, altura del cuello: 2300 mm, volumen teórico máximo de descarga: 15 kg/h, función: depósito de fluidos de corte con depósito de fluido limpio integrado, depósito de sedimentación y flotación con eliminación de lodos totalmente automática, se ha realizado el mantenimiento anual, totalmente operativo, no se conocen defectos, con documentación. Es posible realizar una inspección in situ. Nwodpfxozvghks Aarek

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Máquina de encolado EBM360B: encoladora profesional para cantos rectos y curvos La EBM360B es una máquina de encolado profesional de tipo mesa, diseñada para el encolado preciso de componentes rectos y curvos. Gracias a su construcción robusta, sus sistemas de trabajo fiables y la automatización de los procesos clave, este dispositivo es ideal para talleres de carpintería medianos y grandes que requieren repetibilidad, eficiencia y una alta calidad en los componentes procesados. Principales ventajas de la máquina: * Aplicación versátil: manejo de componentes rectos y curvos, ancho de canto de 10-60 (68) mm, grosor de 0,3-3 mm. * Automatización del proceso: tijeras neumáticas para un corte preciso de la cinta, alimentación y descarga automática del material desde el depósito. * Construcción estable y duradera: una base maciza y una mecánica fiable garantizan un funcionamiento sin problemas. * Encolado eficiente: un depósito de pegamento calentado con una potencia de 2 kW garantiza una unión uniforme y resistente del canto. * Funcionamiento ergonómico: panel de control situado al alcance del operador, ajuste intuitivo de los parámetros. * Alta eficiencia: el ajuste continuo de la velocidad de avance en el rango de 0-14 m/min permite la adaptación al tipo de producción. Construcción y tecnología La encoladora EBM360B ha sido diseñada para trabajar en condiciones industriales exigentes. * Cuerpo de la máquina: construcción soldada estable que elimina las vibraciones y mejora la precisión del trabajo. * Sistema de calefacción: calentador de 2 kW que garantiza un calentamiento rápido del pegamento y una distribución uniforme. * Motores de trabajo: un conjunto de motores (0,18 kW, 0,37 kW, 0,4 kW) responsables de las unidades independientes, lo que aumenta la durabilidad de los componentes. * Tijeras neumáticas: garantizan un corte limpio y preciso del canto. * Sistema neumático: una presión de trabajo de 6 bares garantiza la estabilidad del sistema de alimentación y corte. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias a la posibilidad de trabajar con un radio mínimo de 20 mm, la encoladora EBM360B permite un encolado preciso incluso de componentes con una geometría compleja. El ajuste continuo de la velocidad de avance hasta 14 m/min permite adaptar la eficiencia a la escala de producción, manteniendo al mismo tiempo una alta calidad del encolado. Aplicación: La máquina está diseñada para talleres de carpintería y fábricas de muebles profesionales, donde es importante: * Encolado de componentes rectos y curvos. * Repetibilidad y precisión en un gran número de piezas. * Alta eficiencia en la producción en serie y en la producción individual. * Durabilidad y estética del acabado de los cantos. Equipamiento estándar * Calentador de pegamento de 2 kW. * Tijeras neumáticas para cortar el canto. * Alimentador automático de cinta. * Panel de control con ajuste de los parámetros de funcionamiento. * Base de acero estable para la máquina. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Ancho del canto 10–50 (58) mm Grosor del canto 0,3–3 mm Radio mínimo de trabajo 20 mm Ancho máximo de corte 50 mm Potencia de calentamiento 2 kW Alimentación 400 V Motor 0,18 kW/0,37 kW/0,4 kW Velocidad de avance 0–14 m/min Presión de aire 6 bar Dimensiones (largo x ancho x alto) 1550 × 800 × 1000 mm Nwsdpswl Eaajfx Aarek Peso 185 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 250 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 60 kW (81,58 CV), longitud de la pieza (máx.): 4.000 mm, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, Instalación profesional de recubrimiento en polvo: solución completa y compacta con estándares industriales. Potente y flexible: Esta instalación completa ofrece excelentes resultados de recubrimiento para piezas de hasta 4,0 metros de longitud. Equipada con tecnología Wagner o Gema de alta calidad, horno de curado indirecto de gas/electricidad y sistema de transporte integrado. ¡Cada componente se puede adaptar individualmente a sus requisitos de producción y a las condiciones de espacio! Se vende una instalación completa profesional de recubrimiento en polvo de la agencia comercial Klaus Benecke, diseñada para una alta calidad de producción y un flujo de materiales sin problemas. La instalación combina un horno de curado de gran tamaño con aislamiento de lana de roca de bajo consumo energético y calentamiento indirecto a gas para una distribución uniforme del calor hasta 220 °C. El procesamiento se realiza mediante una cabina de pulverización móvil con un potente sistema de extracción de filtros y tecnología de aplicación Wagner/Gema integrada para recubrimientos precisos. El sistema de rieles manual con desplazamiento transversal conecta las estaciones de trabajo de manera eficiente y está diseñado para altas cargas. Un control central con sensores PT 100 garantiza el control exacto de la temperatura de todo el sistema. Resumen rápido (detalles técnicos): - Horno de curado: 4.000 x 1.500 x 2.200 [mm], máx. 220 °C, aislamiento de lana de roca de 150 mm, quemador de gas indirecto (Riello BS2, 60 kW). Nwedjffwfxjpfx Aarjk - Cabina de pulverización: móvil (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm], ventilador de 6.000 m³/h (3,0 kW), 4 filtros de cartucho + filtro absoluto, depósito de polvo de 60 L. - Sistema de recubrimiento: sistema manual Wagner/Gema (Corona/Tribo, máx. 450 g/min). - Sistema de transporte: sistema de rieles con desplazamiento transversal, 72 m de riel, 1 carro, 6 travesaños (capacidad de carga: 250 kg/travesaño, 750 kg/carro). - Control: armario de control para horno y cabina con sensores PT 100. Configuración individual: ¿Tiene requisitos especiales para los tamaños de las piezas o el rendimiento? Planificamos y configuramos su instalación de recubrimiento en polvo exactamente según sus especificaciones. Póngase en contacto con nosotros ahora para hablar sobre los detalles de su proyecto.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 700 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 150 kW (203,94 CV), altura de la pieza (máx.): 2.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 6.000 mm, Equipamiento: iluminación, Instalación completa de recubrimiento en polvo que incluye pretratamiento, horno de curado, sistema de transporte y montaje. Se ofrece a la venta una instalación completa de recubrimiento en polvo, potente, bien diseñada y completamente adaptada para procesos de recubrimiento altamente profesionales. La instalación cubre todo el proceso de fabricación, desde la preparación exhaustiva de la superficie (3 zonas) hasta la aplicación precisa del polvo y el curado térmico fiable. (Nota: ¡Es posible adaptar la instalación a las necesidades y deseos específicos del cliente bajo petición!) Datos básicos y datos técnicos: - Tipo de máquina: instalación de recubrimiento en polvo / instalación completa - Estado: máquina nueva - Componentes de la instalación: Nwsdpfx Aaebhh Awsrsk - Cabina combinada para pretratamiento manual/automático - Cabina de recubrimiento en polvo accesible - Horno de curado de polvo - Sistema de transporte manual - Pistola de pulverización - Control eléctrico con instalación incluida - Dimensiones útiles (horno / cabinas): dimensiones de las piezas hasta L x A x H: aprox. 6.000 x 1.500 x 2.000 mm - Potencia del horno / valor de conexión: diseño según el tipo de combustible (gas / eléctrico) y las dimensiones (por ejemplo, aprox. 80–150 kW eléctrico o quemador de gas con la potencia adecuada) - Alcance del suministro: instalación completa, incluyendo el montaje in situ Descripción detallada de los componentes de la instalación incluidos: 1. Cabina combinada de pretratamiento: - Diseñada para pasos de pretratamiento tanto manuales como automáticos. Garantiza una limpieza, desengrase y aplicación óptima de la capa de base para obtener resultados de recubrimiento duraderos. 2. Cabina de recubrimiento en polvo accesible: - Diseño ergonómico, estructura de cabina accesible para máxima libertad de movimiento durante el recubrimiento. Permite una recuperación eficiente del polvo, cambios de color rápidos y un entorno de trabajo limpio. 3. Horno de curado de polvo de alto rendimiento: - Distribución uniforme del calor para un curado homogéneo de los recubrimientos en polvo. Diseñado para una alta eficiencia energética y temperaturas de proceso estables. 4. Sistema de transporte manual: - Sistema de transporte robusto y versátil para un flujo de material seguro entre el pretratamiento, el recubrimiento y el horno de curado. 5. Pistola de pulverización ergonómica: - Tecnología de aplicación moderna para una aplicación uniforme del polvo, altas tasas de deposición y una calidad de superficie de primera clase. 6. Control central y electricidad: - Control eléctrico completo que incluye cableado, armario de control e instalación completa y lista para su funcionamiento in situ. Flexibilidad y adaptación individual Cada planta de fabricación tiene requisitos específicos en cuanto a espacio disponible, tamaño de las piezas y rendimiento. Todos los componentes y dimensiones de esta instalación se pueden adaptar de forma flexible a sus necesidades operativas y deseos del cliente. No dude en ponerse en contacto con nosotros para acordar dimensiones especiales, sistemas de transporte modificados o niveles de automatización ampliados.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 30.000 mm, altura total: 4.300 mm, ancho total: 6.500 mm, peso de la pieza (máx.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 80 kW (108,77 CV), altura de la pieza (máx.): 1.200 mm, longitud de la pieza (máx.): 2.500 mm, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, Equipamiento: iluminación, Planta de recubrimiento en polvo totalmente automatizada (sistema de transporte por etapas, pretratamiento, recubrimiento Wagner, hornos) Se vende una planta de recubrimiento en polvo profesional y totalmente automatizada, diseñada como sistema de transporte continuo (proceso por etapas), perteneciente a la agencia comercial Klaus Benecke. Esta planta es ideal para el recubrimiento eficiente de componentes de aluminio y otras piezas metálicas. ¡Se puede realizar una configuración individual de la planta bajo petición! Características y componentes principales: - Pretratamiento químico: cámara de pulverización de 2 etapas (L=3.600 mm, A=1.500 mm, H=2.250 mm) que incluye desengrasado/fosfatado y zona de enjuague con sistema de rociado. - Secador de agua de adherencia: horno continuo hasta 120 °C con quemador de gas GLP de 40 kW (Riello). (posible otra fuente de energía) Nodpfxjum Uflj Aarowk - Cabina de recubrimiento en polvo de PVC 3.600: cabina de plástico antiestática con monociclón (potencia de succión de 12.000 m³/h) y prefiltro. - Tecnología de aplicación Wagner Premium: 2 unidades de elevación, 6 pistolas automáticas PEA-C4, 2 pistolas manuales y control diseñados para hasta 10 pistolas. - Horno de curado: horno continuo hasta 220 °C con quemador de gas GLP de 80 kW (Riello). (posible otra fuente de energía) - Sistema de transporte: transportador de cadena Cardin C-100 en funcionamiento por etapas (50 m de recorrido, 54 m de cadena). - Control: control PLC moderno con pantalla a color de 7" (Easy View), inversor y módem para mantenimiento remoto. Datos técnicos: - Tipo de planta: planta de recubrimiento en polvo (continuo / proceso por etapas) - Dimensiones máximas de la pieza: (L x A x H) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Carga máxima por soporte de piezas: 100 kg/travesaño - Rendimiento estimado: aprox. 50 m²/h (a doble cara) - Material: aluminio / piezas metálicas - Cinta transportadora: cadena Cardin C-100 (50 m) - Potencia del quemador: secador / horno 40 kW / 80 kW (gas GLP u otra fuente de energía bajo petición) - Control: PLC con pantalla táctil de 7". Estado: planta nueva / proyecto. Componentes incluidos en el suministro: - Pretratamiento químico (cámara de pulverización de 2 etapas) - Secador de agua de adherencia - Sistema de recubrimiento en polvo (PCB 3.600) - Tecnología de aplicación Wagner - Horno de curado de polvo - Sistema de transporte - Control eléctrico - Servicios y accesorios

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Dimensiones de la cesta (ancho x alto x profundidad): aproximadamente 480 x 400 x 200 mm, peso: 3900 kg, potencia: 55 kW, 1 transportador de rodillos eléctrico, aproximadamente 9 metros de longitud, con control Siemens Simatic HMI. Nwedezqy Sfspfx Aarek

Año de fabricación: 2008, Estado: bueno (usado), Sistema semiautomático de limpieza de plantillas SMD de tres cámaras. Nsdpfxszuvw Se Aarowk Modelo Waschbiber de Daunquart. Tamaño máximo de la malla: 740 x 740 mm.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Turbo-HKS Instalación centrífuga de acabado por vibración P100-B250/250-0-PP – Nueva, sin usar En venta se ofrece una instalación centrífuga de acabado por vibración Turbo-HKS en estado como nuevo, sin uso. La máquina fue fabricada en 2019 y estaba prevista como instalación de proyecto, pero nunca se integró en la producción. En consecuencia, se encuentra en un estado muy cuidado. Datos técnicos: Fabricante: Turbo-HKS GmbH, Alemania Tipo: P100-B250/250-0-PP Año de fabricación: 2019 Número de máquina: 52063 / 15240 Tensión de funcionamiento: 400 V Frecuencia: 50 Hz Consumo de corriente: 17,96 A Diámetro del tambor: 350 mm Altura del tambor: 287 mm Espesor de la pared del tambor: 12 mm Capacidad: 250 litros Primera carga: 260 litros Velocidad máxima: 70 rpm Material del tambor: EN AC-AlSi7Mg (T6 tratado térmicamente) Ámbitos de aplicación: • Desbarbado • Pulido Nwodpfx Aaszb Ab Eersk • Alisado • Redondeo de bordes • Acabado de superficies • Procesamiento de piezas metálicas y de precisión Características especiales: • Estado como nuevo • Instalación sin uso • Máquina de calidad alemana • Ejecución industrial muy robusta • Alto rendimiento de procesamiento • Ideal para producción en serie y mecanizado de precisión Inspección posible previa cita. Ubicación: Göppingen, Alemania

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Oferta 26696 Datos técnicos aproximados: - Máquina de corte por plasma CNC con 2 sopletes, como se muestra en la imagen. - 2 sopletes con ajuste de altura e inclinación. - Ancho de vía aprox. 4,2 m - Longitud de vía aprox. 7,5 m - Altura de vía aprox. 0,5 m - Mesa de apoyo Nwodpfx Ajzvnb Ssarjk - Espacio necesario aprox.: Largo 8 x Ancho 7,5 x Alto 2,3 m - Peso aprox.: 3 toneladas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Se ofrece una línea de producción con 3 robots industriales KUKA KR 150-2 para la fabricación y manipulación de piezas moldeadas. Carga útil nominal por robot: 150 kg, alcance máximo: 2700 mm, 6 ejes, precisión de repetición de posición: +/- 0,06 mm, grado de protección: IP65, posición de montaje: suelo/techo, velocidades de los ejes: A1: 110 °/s, A2: 110 °/s, A3: 100 °/s, A4: 170 °/s, A5: 170 °/s, A6: 238 °/s, rangos de movimiento: A1: +/- 185 °, A2: 0 ° a -146 °, A3: +155 ° a -119 °, A4: +/- 350 °, A5: +/- 125 °, A6: +/- 350 °. Incluye periféricos y accesorios. Peso por robot sin unidad de control: aproximadamente 1245 kg. La línea se ha utilizado, entre otras aplicaciones, para la producción de macetas y es ideal para procesos con plásticos, así como con materiales orgánicos y residuos reciclados a base de fibras. Está especialmente diseñada para procesos de moldeo, prensado, manipulación y automatización. Se puede visitar previo acuerdo. Nwodpfxezu Ndxj Aarek

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1992, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 1200, Hundegger P10 – Año de fabricación 1992 – Control parcialmente modernizado – Buena mecánica Nwsdpfx Aezu Anwsarsk Se vende máquina Hundegger P10 para el corte y ensamblaje de piezas de madera, en buen estado de conservación, año de fabricación 1992, con equipamiento completo. La mecánica está en buenas condiciones, el control ha sido modernizado (importación de datos mediante memoria USB, conversión a DOS). Faltan 3 reglas de medición; el precio se ha ajustado en consecuencia. La máquina está actualmente en funcionamiento y puede probarse en las instalaciones. Equipamiento técnico: Sierra de corte angular, fresadora para ranuras, taladradora para clavijas de vigas, dobladora, fresadora para bordes, taladro horizontal y vertical Fresadora de tres caras, fresadora vertical, fresadora de dedos, fresadora para paneles, expulsor y transportador transversal Por un precio adicional, la máquina puede entregarse en toda Europa; la entrega se realiza sin descarga y sin montaje.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, compuesto por: 1 máquina de ensamblaje ZU 841.C, número de serie: 271, con 15 alimentadores, 2 máquinas para pegar muestras de producto, 1 alimentador manual, 1 encuadernadora con grapas (30 grapas) KM 412.C, número de serie: 200, 4 dispositivos de precalentamiento diversos, 1 máquina de corte con tres cuchillas HD 153.P, 9 alimentadores de barras STA 840, 1 desapilador AE 360, 1 alimentador transversal RIMA XRS 130, 1 cinta transportadora de salida RS121, 1 máquina para formar bloques VB 120, 1 paletizadora PL 771, 1 línea de transporte y refrigeración/secado con diversas cintas transportadoras y torre de refrigeración, 1 sistema de suministro de aire comprimido BECKER Variair CS ZU841, año de fabricación: 2008, número de serie: 2299116, potencia: 16 kW, 1 depósito de adhesivo PUR (equipo PUR), máquina de ensamblaje con desviador de salida, máquina de ensamblaje con sistema de control óptico de pliegos Signa-Lynx (también para códigos de barras), base para etiquetado para inyección de tinta o sistema Cheshire. Nwodpfozqza Rsx Aarok

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 15.000 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 180 rpm, longitud total: 15.000 mm, ancho de la mesa: 3.300 mm, longitud de la mesa: 15.000 mm, capacidad de taladrado: 28 mm, velocidad de giro (máx.): 4.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 180 rpm, avance rápido eje X: 35 m/min, avance rápido eje Y: 12 m/min, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, ANZEIGE – 3 FICEP EXCALIBUR CNC-PROFILBOHRANLAGEN Drei generalüberholte CNC-Einspindel-Profilbohranlagen der Ficep Excalibur-Serie werden zusammen angeboten: zweimal Excalibur 12 (1201 DE, Baujahr 2013) und einmal Excalibur 6 (601 DE, Baujahr ca. 2011). Zusammen bilden sie eine abgestufte Profilbearbeitungsanlage (bis 1.200 mm und bis 610 mm). JEDE MASCHINE IST EINZELN ODER ALS PAKET ERHÄLTLICH. ZUSTAND & GENERALÜBERHOLUNG (alle drei Anlagen) Alle drei Maschinen wurden von einem zertifizierten Techniker generalüberholt und geprüft und sind betriebsbereit. - Der genaue Umfang der Generalüberholung variiert je nach Anlage und wird bei ernsthaftem Interesse detailliert dargelegt. - Eine Besichtigung ist nach Vereinbarung möglich (die Anlagen sind aufbereitet – keine Vorführung unter Spannung). === MASCHINE 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / BAUSAHR 2013 === Zwei baugleiche Anlagen, Seriennummern 33900 und 34062. CNC-Einspindel-Profilbohranlage nach dem Fahrständerprinzip. Der fahrbare Bohrkopf mit Direktantrieb übernimmt Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Fräsen und Anreißen in einem Arbeitsgang. - Profilquerschnitt: max. 1.200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Profillänge bis 12 m | CE - Profilformen: I-Träger, U-Profile, Winkelstahl, Flachstahl, Quadrat-/Rechteckhohlprofile - Bohrkopf: 1, Direktantrieb, 19 kW | 180-4.000 U/min | max. Bohr-Durchmesser 28 mm - Bohrvorschub: Kugelgewindetrieb, servoangetrieben | CNC-Achsen: 5 - X-Achse: Verfahrweg 0-15.000 mm, 35 m/min | Y-Achse: 12 m/min | Zahnstange/Ritzel - Werkzeugwechsler: 6-fach automatisch (ATC), HSK A80 - Spannung: hydraulisch doppeltwirkend | Profilerkennung: Laser, berührungslos - Kühlmittel intern (durch Spindel) und extern - Steuerung: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integriert), FernDiagnose über Netzwerk - Schnittstellen: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Tisch: 15 m lang, ca. 3.300 mm breit Lieferumfang pro Anlage: Bohreinheit 19 kW | Auflage-/Führungstisch 15 m | 6-fach ATC (HSK A80) | Pegaso CNC | Funkfernbedienung | Kühlmittelsystem. === MASCHINE 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / BAUSAHR CA. 2011 === Seriennummer 32754. Kompaktere Anlage mit fahrbarer Bohrkabine bei stationärem Werkstück auf dem Spannrahmen. - Profilquerschnitt: max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | I-Träger Steghöhe bis 610 mm - Max. Bearbeitungslänge: 12.000 mm | X-Achse Verfahrweg 0-12.000 mm, Zahnstange/Ritzel - Profilformen: I-Träger, Winkelstahl, UPN, Flachstahl, Vierkant-/Rechteckrohr - Bohrspindel: 1, 7,5 kW | max. Bohr-Durchmesser 22 mm | manueller Wechsel (Schnellspannfutter) - Operationen: Bohren, Senken, Gewindebohren (mit geeigneten Werkzeugen) - Spannsystem: doppeltwirkend automatisch (Ober-/Unterklemmung), min. 30 x 30 mm - Steuerung: Mitrol CNC (Ficep-Gruppe) Lieferumfang: Profilbohranlage 601 DE | Mitrol CNC | Verfahrrahmen 12.000 mm | Längenmess-/Positioniersystem X-Achse (Ausführung wird bei Besichtigung bestätigt) | automatisches Spannsystem | Schnellspannfutter. Maschinengewichte, Nennspannung und Aufstellmaße pro Anlage werden auf Anfrage mitgeteilt. Nwedpfx Aaev Iamzsrjk LOGISTIK & STANDORT Standort: Ulft (Niederlande), unmittelbar an der deutschen Grenze. Demontage, Transport, Montage und Inbetriebnahme nach Vereinbarung durch ASM – individuelle Kalkulation auf Anfrage. ÜBER ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Spezialist für generalüberholte Ficep-Maschinen. Weitere Anlagen auf Anfrage. KONTAKT / ANFRAGE Preis auf Anfrage – einzeln oder als Paket | Besichtigung nach Vereinbarung. Verkauf ausschließlich an gewerbliche Kunde

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: Drymex S 5, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 8.286 h, Magnífica, robusta y perfectamente mantenida instalación de secado, compuesta por 2 unidades, 1 gran cabina de secado de acero inoxidable con suelo de chapa perforada, incluyendo tuberías, y el equipo de limpieza a vapor Blue Evolution XL de la empresa Beam. Ideal para el secado suave de alimentos (hierbas, té, hierba de trigo), secado a baja temperatura con electricidad (por debajo de 40 °C), solo para uso en interiores. Los segmentos individuales del suelo de chapa perforada se pueden abrir individualmente (para la limpieza). En excelentes condiciones, muy bien construida. Dimensiones: unidades: 1,95 x 1,25 x 2,00 m, cabina de secado: 7,40 x 2,67 x 2,50 m. Acero inoxidable: 1.4301. Toda la instalación está muy bien cuidada, aún montada y totalmente lista para su uso. Se puede inspeccionar en cualquier momento con electricidad. La cabina de secado también se puede dividir y conectar a cada una de las unidades. De este modo, tendrá a su disposición dos secadores idénticos. Precio negociable. Nedeyffqqopfx Aarswk

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008648, Ancho máximo de procesamiento: 1300 mm Grosor máximo de procesamiento: 60 mm Nedozmmulspfx Aarjwk Número de pistolas de pintura: 4

Año de fabricación: 2015, Estado: usado, Ofrecemos esta línea de envasado automático de pepinos usada, fabricada en 2015. Se trata de una instalación Serfruit, que incluye una máquina de envasado Ulma SVC550 y 2 robots Kuka. Año de fabricación: 2015 Descripción: Las paletas se colocan cerca del suelo en una cinta transportadora de rodillos. La cinta transportadora mueve la paleta desde el almacén de paletas hasta la celda robótica. El robot recoge una capa de cajas y la coloca sobre una mesa, donde se separan las cajas individualmente. Desde esta cinta transportadora, las cajas se transfieren una por una a una estación de descarga de cajas, donde se vacían los pepinos. Los pepinos se separan en una cinta transportadora antes de ser transportados a la máquina de sellado Ulma. Después de la unidad de sellado, una cinta transportadora ondulada transporta los pepinos a otra celda robótica. La máquina etiquetadora (Bizerba GLM-I) etiqueta los pepinos de forma totalmente automática. El robot tiene un cabezal con 12 ventosas. Es capaz de recoger 12, 11, 10, 9 u 8 pepinos a la vez. Dependiendo del programa seleccionado, se pueden colocar de 12 a 24 pepinos en una caja. El programa se puede ajustar según sea necesario. Como cantidad estándar, se establecen 12 pepinos por caja y la instalación se configura para 180 pepinos por minuto con 12 pepinos por caja. Una cantidad diferente de pepinos por caja puede reducir la velocidad de la instalación. Las cajas que se utilizan para contener los pepinos envasados suelen ser las mismas que se utilizan para los pepinos sin envasar. También existe la posibilidad de retirar manualmente estas cajas y colocar nuevas en el sistema. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Nodezu H Tdjpfx Aarjwk

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Bolsa de vacío "Columbus Vacuflex" - ¡disponible de inmediato! (Bolsa de vacío profesional para aplicaciones versátiles en tecnología de vacío) El COLUMBUS Vacuflex es una bolsa de vacío robusta y versátil, adecuada para aplicaciones como curvado al vacío, enchapado, recubrimiento y laminado de piezas de trabajo fabricadas en madera y materiales similares a la madera. Gracias a su construcción flexible, la bolsa de vacío es especialmente indicada para piezas cuyo tamaño o geometría no permite o dificulta su procesamiento en prensas de vacío convencionales. El material reforzado con tejido y de alta resistencia garantiza una larga vida útil, incluso bajo uso intensivo en entornos profesionales. Al mismo tiempo, la bolsa de vacío permite un manejo sencillo y una adaptación flexible a diferentes formas de piezas. Con COLUMBUS Vacuflex, es posible fabricar de manera eficiente incluso piezas muy grandes o complejas. Por ello, la bolsa de vacío es ideal tanto como herramienta independiente en pequeños entornos de producción, como complemento de prensas de vacío ya existentes para ampliar considerablemente el rango de aplicaciones. Características técnicas • Bolsa de vacío robusta y reforzada con tejido • Alta flexibilidad para todo tipo de formas de piezas • Adecuada para curvado, enchapado y laminado • Ideal para piezas grandes o complejas • Fácil integración en procesos de producción existentes • Óptima como complemento de prensas de vacío Nwjdpfxezqtnmo Aarok El COLUMBUS Vacuflex es desarrollado y fabricado directamente por el fabricante, y está diseñado para un uso continuo a largo plazo. Materiales de alta calidad y una fabricación precisa garantizan una fiabilidad excelente y una larga vida útil.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, VACUFLEX Bolsa de Vacío – Más posibilidades sin gran inversión ¿Desea realizar trabajos de chapa o moldurado sin una gran inversión en una prensa? Entonces esta bolsa de vacío VacuFlex es la solución ideal. Nwodpfx Ajzqtm Asarsk Con ella, puede: - encolar y chapar (formas) fácilmente - trabajar de manera flexible y eficiente - aceptar nuevos encargos - producir incluso piezas únicas de forma rentable Esto significa para usted: Más posibilidades en su taller – sin necesidad de espacio adicional ni elevados costes fijos. Estado: Listo para su uso inmediato Especialmente interesante para: - Pequeñas empresas - Iniciarse en la tecnología de vacío - Complemento al equipamiento existente

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Ancho de rodillo: 2600 mm, control: SIEMENS SIMATIC HMI, la máquina fue reacondicionada completamente en 2015. Nwsdpfx Aoxt E A Usarok

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1985, Se ofrece una máquina para el tendido de tejidos Bullmerwerk, junto con una máquina de corte con cuchilla de banda Wastema. 1) Máquina para el tendido de tejidos Bullmerwerk, ESV20-160, ancho máximo del tejido: 1800 mm, rango de longitud de la mesa: aproximadamente 9500 mm - 13500 mm, rango de ancho de la mesa: aproximadamente 1800 mm - 2000 mm, longitud máxima de la capa: aproximadamente 11000 mm. Año de fabricación: 1985. 2) Máquina de corte con cuchilla de banda Wastema, rango de altura de corte: aproximadamente 250 mm - 300 mm, rango de extensión: aproximadamente 750 mm - 1270 mm, velocidad de la cuchilla de banda: aproximadamente 16 m/s, peso: aproximadamente 300 kg. 3) Unidad de vacío Rietschle SKG 226-2.02, año de fabricación: 1984. El sistema incluye 3 unidades km Mack KS-AU-V, velocidad: 3000/3600 rpm. Se puede organizar una visita previa acuerdo. Nodpfx Aozf Nb Searswk

Año de fabricación: 2016, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de un limpiador de plantillas GMS para la industria de placas de circuito impreso. Dimensiones exteriores de la cubeta base X/Y/Z: aprox. 1420mm/1150mm/50mm, volumen máximo del tanque de limpieza: 65l, dimensiones máximas de la plantilla X/Y/Z: 755mm/755mm/40mm, diámetro de la conexión de extracción: 100mm, caudal de aire: 200m³/h. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 1400mm/750mm/1100mm, peso: aprox. 140kg. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Nwodsxd Awdepfx Aarok

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Se ofrece una instalación de envasado de sacos de válvula (50 kg) con paletizador conectado. Tipo de saco: sacos de válvula (papel, PE o PP), peso de llenado: ajustable hasta un máximo de 50 kg, sistema de tuberías con sinfín transportador/dosificador integrado, sujeción neumática del saco, balanza, cinta transportadora de salida. Paletizador automático de capas Ehcolo PM 400. Año de fabricación: 2001, capacidad: hasta aprox. 400 sacos por hora, cinta inclinada/distribuidor de sacos, almacén de palets vacíos, cerramiento completo de la máquina. Visita disponible previa cita. Njdpfx Aoylzg Uearewk

Año de fabricación: 1990, Estado: listo para usar (usado), Una línea completa de producción de telas no tejidas (nonwoven) incluyendo equipos periféricos y una planta de premezcla integral está disponible. 1) Planta de premezcla con lobo abridor Houget Duesberg Bosson, año de fabricación: 1972, ancho de trabajo: 1500 mm, tambor: 1, pares trabajador-cambiador: 3, trabajador de salida: 1, rodillos de alimentación: 2, dimensiones totales de la instalación X/Y/Z: aprox. 11000 mm/1800 mm/3100 mm, horas de funcionamiento: aprox. 16414 h, incluye mesa de alimentación y abridor de balas de fibra. 2) Tolva de llenado Spinnbau Bremen, año de fabricación: 1989, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 4000 mm/2600 mm/6250 mm. 3) Balanza de cinta con tolva vibratoria Protec. 4) Carda Hergeth, año de fabricación: 1990, ancho de trabajo: 2500 mm, rodillos de alimentación: 2, diámetro de los rodillos de alimentación: 94 mm, diámetro de los rodillos previos: 413 mm/550 mm, diámetro de los rodillos trabajador-cambiador: 219 mm/123 mm, diámetro de los rodillos de transferencia: 550 mm, diámetro del tambor: 1500 mm, diámetro del rodillo tomador: 850 mm, diámetro del rodillo compactador: 260 mm, diámetro del rodillo de presión: 2500 mm. 5) Colocador Autefa Topliner CL 4000/4002 - WebMax, año de fabricación: 2006, rango mínimo de finura: 0,7 dtex, tipos de fibra: químicas/naturales/regeneradas/mezclas, peso máximo de napa: 100 g/m², peso máximo de napa con colocador de flejes: 5000 g/m², ancho máximo de colocación: 3500 mm, ancho de trabajo: 2500 mm, velocidad máxima de colocación: 130 m/min, altura de superposición: 100 mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 3850 mm/8800 mm/2200 mm. 6) Estiradora, ancho de trabajo: 2500 mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 1600 mm/3650 mm/1650 mm. 7) Agujadora doble Dilo CBF 31/HVSL 31, año de fabricación: 2007, ancho máximo de trabajo: 3100 mm, frecuencia de carrera: 1375/min, carrera del travesaño de agujas: 60 mm, carrera horizontal del travesaño: 0 mm-6 mm, número de agujas por 1 m de ancho de trabajo: aprox. 15430, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 3350 mm/5150 mm/4500 mm, peso: aprox. 38000 kg. 8) Acumulador de producto Suchy WOB 3200, volumen de almacenamiento: 40 m³, rango de peso del producto: 50 g-2000 g/m², velocidad máxima de trabajo: 40 m/min, velocidad máxima de producción: 20 m/min, rango de anchos de trabajo: 1000 mm/3000 mm, ancho de la superficie del rodillo: 3200 mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 4300 mm/5050 mm/5300 mm. 9) Dispositivo de corte longitudinal Suchy, año de fabricación: 2006, peso: aprox. 250 kg. 10) Bobinadora de subida, diámetro del rodillo bobinador: 350 mm, diámetro mínimo de bobinado: 3 pulgadas, diámetro máximo de bobinado: 1500 mm. 11) Cortador lateral Hepp-Schwamborn. 12) Dispositivo de medición por rayos X Protagon Q6. Se trata de una instalación completa y automatizada para la producción de telas no tejidas, comenzando con balas de fibra. Documentación disponible. Inspección en sitio posible. Disponible a partir de finales de marzo de 2026. Njdpfx Aeymfc Aearowk

Año de fabricación: 2009, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una instalación completa de pasteurización con intercambiador de calor de placas Alfa Laval, compuesta por cuatro secciones. Producto: leche entera al 13%, capacidad de procesamiento: 25.000 kg/h, potencia total: aprox. 2.000 kW, volumen: 588 l, presión máxima: 10 bar, temperatura máxima: 120°C, presión de prueba: 14,3 bar, número de placas: 338, posibilidad de ampliación: 82 placas, superficie de transferencia de calor: 210 m², espesor de placas: 0,6 mm, sistema de sellado: Clip-On, material de las juntas: NBRFF, pérdida total de presión en el lado del producto: 422 kPa, etapas de intercambio térmico: regeneración/calefacción/intermedia/enfriamiento, longitud del paquete de placas: 1.856 mm, longitud de las barras de soporte: 3.600 mm, longitud de los pernos de apriete: 3.560 mm. Dimensiones totales de la instalación (L/A/H): aprox. 3.850 mm/850 mm/2.200 mm, peso: aprox. 2.850 kg. Hay documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Nwodpoyvuuuofx Aarok