Ilpra Packaging Solutions Formpack F0 Tmf Thermoformer de segunda mano en venta (18.075)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 7.800 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Puma 2600, diámetro de giro sobre carro transversal: 630 mm, longitud de giro: 1.245 mm, diámetro de giro: 376 mm, agujero del husillo: 102 mm, velocidad del cabezal (máx.): 2.800 rpm, potencia del motor del husillo: 26 W, tipo de corriente de entrada: trifásico, fabricante de controles: FANUC, número de husillos: 2, horas de funcionamiento del husillo: 7.800 h, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, Centro de torneado con contra husillo y eje Y en venta. Estado impecable. Comprado como nuevo a mediados de 2023, la máquina sigue en funcionamiento y cuenta con menos de 8.000 horas de uso, produciendo piezas muy por debajo de sus capacidades técnicas. Mantenimiento realizado exclusivamente por el distribuidor autorizado. Adaptada para el trabajo con robot: puerta automática y señales de comunicación preparadas. Equipada con transportador de piezas y filtro de niebla de aceite. ATENCIÓN: La oferta no incluye el robot, aunque es posible su venta por separado y brindamos soporte para su implementación bajo un presupuesto independiente. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS según el fabricante: Lhodjx Rqkuepfx Ag Eol 1). Capacidades Diámetro máximo sobre bancada: 680 mm Diámetro máximo sobre carro: 630 mm Diámetro máximo de torneado: 376 mm Diámetro recomendado de torneado: 315 mm Longitud máxima de torneado: 1245 mm Carga máxima permitida (con plato): En el plato: 500 kg (con soporte 1000 kg) Diámetro de barra a través del husillo: 102 mm 2). Husillo principal Plato: 315 mm Montaje: ASA A2#11 Diámetro frontal del cojinete: 160 mm Diámetro interno del husillo: 115 mm Paso libre del plato: 103 mm Potencia del motor principal (continua/30 min): 26/22/18,5 kW (S3 25%/S6 60%/S1 Cont.) Rango de revoluciones del husillo: hasta 2.800 rpm Par máximo del husillo: 1123 Nm (S3 15%) Transmisión: correa 3). Contra husillo Plato: 175 mm (opcional 210 mm) Montaje: ASA A2#5 Diámetro interno del husillo: 62 mm Paso libre del cilindro del contra husillo: 50 mm (H8) Potencia del motor (continua/30 min): 7,5/5,5 kW Rango de revoluciones: 4.500 rpm Par máximo: 85 Nm Transmisión: correa 4). Ejes de desplazamiento Recorrido eje X: 260 mm Recorrido eje Z: 1.350 mm Recorrido eje Y: 105 mm (±52,5 mm) Recorrido eje B: 1.350 mm Recorrido eje C: 360° (incrementos de 0,001°) Avance rápido eje X: 30 m/min Avance rápido eje Z: 30 m/min Avance rápido eje Y: 10 m/min Avance rápido eje B: 30 m/min Avance rápido eje C: 200 rpm 5). Bancada y carro Bancada inclinada, ángulo: 30° Guía bancada (eje Z): 437 mm Carro (ejes X, Y): 321/325 mm Recorrido de reenvío: 335 mm 6). Sistema de herramientas Portaherramientas: BMT 65P Número de herramientas: 12 Dimensiones de herramientas: 25 x 25 mm Diámetro máximo de taladro: 50/32 mm (husillo principal/contra husillo) Potencia herramienta motorizada: 7,5/1,5 kW (5 min/cont.) Revoluciones herramienta motorizada: 5.000 rpm Par herramienta motorizada: 95,5 Nm Pinza de sujeción herramienta motorizada (ER32): Φ3-Φ20 mm (opcional) Cambio de posición del revólver: 1 posición / 0,15 s (1,2 s estación completa) Diámetro máximo taladrado herramientas motorizadas: φ 20 mm Rosca máxima: M20 x P2,5 7). Sistema hidráulico Capacidad del depósito: 20 l Caudal (60 Hz / 50 Hz): 25 / 20,8 l/min Presión: 2,2 kW x 5,0 MPa 8). Refrigerante Capacidad del depósito: 250 l Caudal: 30 l/min Presión: 0,7 kW x 0,15/0,1 MPa (60/50 Hz) 9). Precisión Precisión de posicionamiento: Eje X: 0,01 mm Eje Z: 0,02 mm Eje Y: 0,02 mm Eje C: 0,0167° Repetibilidad: Eje X: ±0,002 mm Eje Z: ±0,003 mm Eje Y: ±0,003 mm Eje C: ±0,006° 10). Otros Sistema de control eléctrico. Para cualquier consulta adicional o para solicitar más información, no dude en contactarnos por mensaje o teléfono.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2024, recorrido eje X: 1.300 mm, recorrido del eje Y: 670 mm, recorrido del eje Z: 625 mm, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: i series, carga de la mesa: 1.300 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, potencia del motor del husillo: 15.000 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 30, número de ejes: 3, Esta máquina DNM 6700 de 3 ejes de DN SOLUTIONS se fabricó en 2024. Cuenta con un impresionante recorrido del eje X de 1.300 mm, del eje Y de 670 mm y del eje Z de 625 mm. La máquina cuenta con una mesa robusta de 1.500 × 670 mm y una capacidad de carga máxima de 1.300 kg. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical DNM 6700 de DN SOLUTIONS que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Pantalla táctil a color de 15" • Sistema de retroalimentación absoluta • Certificado por la CE • Configuración métrica • Alimentación eléctrica: CA trifásica 380 V / 50 Hz • Dimensiones de la mesa: 1 500 × 670 mm • Potencia del motor del husillo: 15 / 11 kW • Conicidad del husillo: BIG PLUS BT40 • Sistema de refrigeración del cabezal del husillo • Tipo de almacén de herramientas: accionado por engranajes • Tipo de portaherramientas: BIG PLUS BT40 • Desplazamiento rápido (X/Y/Z): 36 / 36 / 30 m/min • Bomba de refrigerante de inundación: 0,4 kW / 0,15 MPa / 40 L/min • Refrigerante a través del husillo: 1,5 kW / 2,0 MPa (20 bar) • Ethernet integrada Lsdjzlg Icspfx Ag Eohl • Capacidad de almacenamiento de programas: 5.120 m (2 MB) • Capacidad de programas: 1.000 programas • AICC II – 200 bloques • Sistema operativo iHMI Easy (EZI y ciclo de mecanizado) • Transformador integrado • Filtro de línea eléctrica Equipamiento adicional • Transportador de virutas con cinta articulada (lado derecho) • Volante MPG portátil • Preparación de un eje adicional (cableado y sistema neumático de 1 eje)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Se ofrece en venta un sistema de proceso modular completo, conforme a GMP, para la producción de inhibidor de C1-esterasa (C1-INH) a partir de plasma humano. La planta fue completamente diseñada, adquirida y pasó exitosamente el FAT (Factory Acceptance Test), pero nunca fue instalada ni puesta en funcionamiento. Se trata expresamente de un conjunto de proyecto y módulos absolutamente nuevo, no de una línea usada. Año de construcción: 2020 Estado: a estrenar, embalaje original Horas de operación: 0 Almacenamiento: climatizado ALCANCE DEL SISTEMA (EXTRACTO CON CANTIDADES) Adsorción / Cromatografía (Bahía 2 & 3): – 2 líneas de adsorción (DEAE / QAE) – 2 tanques intermedios – 2 sistemas de limpieza por 'pig' – 2 tuberías de transferencia refrigeradas (tubo en tubo) – 4 racks de filtros prensa – 4 sistemas de cascada de refrigeración – 4 lazos CIP Precipitación PRE: – 3 tanques de preprecipitación (incl. 1.000 L) – 3 tanques principales de precipitación – 3 estaciones CIP – 3 filtros multicapa – 1 estación de vacío Preparación de tampón (Bahía 2 & 3): – 6 tanques de tampón (NaCl, tampón DEAE, tampón QAE) – 6 skids de regulación térmica – 4 distribuidores de medios/WFI/CIP LEP 2.3 – Soluciones de lavado y elución: – 2 tanques de solución de lavado (hasta 9.000 L) – 2 tanques de solución de elución – 4 unidades de control de temperatura LEP 13 – Sistema de sulfato de amonio: – 1 tanque de preparación (3.500 L) – 2 tanques de almacenamiento/distribución – Rompe-mezcla para sólidos Ledpfx Agsym Ayfe Eohl – Sistema de dosificación y neutralización – Tuberías calefactadas Distribución de medios: – 1 sistema de NaOH farmacéutico al 1M – 1 sistema de NaOH técnico al 32 % – 1 sistema de ácido acético al 60 % – Estaciones de bombeo y dosificación Tanques de proceso adicionales: – >15 tanques de acero inoxidable 316L (1.000–9.000 L) – varios skids y unidades de distribución e instrumentación GMP Y DOCUMENTACIÓN – URS / Especificaciones por cada LEP – Diagrama P&ID – Planos de distribución y sección – Documentación de I&C e instrumentación – Documentación FAT – Documentación de soldaduras completa (digital) – Amplia documentación fotográfica La documentación del proyecto está disponible tanto en formato digital como también físicamente archivada en 316 carpetas ordenadas. Interfaz PLS preparada para conexión MES. Integración en salas limpias según especificaciones. VENTA Preferiblemente como sistema completo. También disponible por módulos en caso de no concretarse la venta total. Apto para fraccionadores de plasma, fabricantes biofarmacéuticos, CDMOs o proyectos de construcción de nuevas instalaciones. Disponibilidad: inmediata Visita: previa cita Precio: a consultar

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 25.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: - 396.900.171.0076, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 350 mm, longitud total: 1.030 mm, La máquina está en excelente estado y puede ser inspeccionada bajo tensión. Ledpfxoyit Ulj Ag Ejhl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, DN Solutions PUMA 5100MB – MÁQUINA NUEVA, SIN USO. Año 2023 Fanuc Oi-TF 15” Eje C con herramientas accionadas Lsdpezpw Dpefx Ag Eohl Portaherramientas de 21 pulgadas (535 mm) Diámetro de paso del husillo de 166 mm Torreta de 12 posiciones BMT75 Diámetro máximo de torneado: ø 650 mm Longitud máxima de torneado: 952 mm Preparación para soporte: lunetas Contrapunto Sonda de herramientas Expulsor de virutas CROMAR 12 portaherramientas, incluidas 4 herramientas accionadas (2/2)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 3.500 l, Equipamiento: documentación / manual, BRINOX Depósito de almacenamiento de 3.500 L – 1.4435 – Doble camisa – Módulo G PED – TÜV SÜD – FAT – 2020 – Como nuevo Fabricante: BRINOX d.o.o. Tipo: SVBBHI-3500 ID de equipo: BH6772-BH1001 Paquete 30 Número de serie: 1003462 Año de fabricación: 2020 Estado: Como nuevo / Sin uso DATOS TÉCNICOS Tipo de producto: Depósito de almacenamiento / Depósito de proceso Volumen nominal: 3.500 litros Volumen total: 4.082 litros Volumen de la camisa: 226 litros Peso en vacío: aprox. 1.760 kg Material en contacto con producto: 1.4435 (AISI 316L calidad farmacéutica) Material de la camisa: 1.4404 Marcado CE: CE 0036 Presión admisible recipiente PS: -1 / +3 bar Presión admisible camisa PS: -1 / +6 bar Presión de prueba recipiente PT: 5,6 bar Presión de prueba camisa PT: 10,8 bar Temperatura admisible TS: -10 °C a +150 °C Grupo de fluidos: 2 Diseño conforme a normativa AD 2000 Recipiente a presión según PED 2014/68/UE Categoría IV Módulo G – Inspección individual Organismo notificado: TÜV SÜD Industrie Service GmbH (nº 0036) Lhedeylnwyepfx Ag Eol Aprobación TÜV inclusiva de revisión de diseño, inspección final y prueba de presión plenamente documentadas. FAT – Prueba de aceptación en fábrica El depósito fue completamente probado y homologado en fábrica. Pruebas realizadas, entre otras: • Prueba de presión conforme PED • Revisión de diseño por TÜV SÜD • Inspección visual de todas las soldaduras • Ensayos no destructivos (RT, PT) • Verificación dimensional y de dibujos (as-built) • Revisión de certificados de materiales • Calibración de manómetros • Revisión del marcado • Verificación documental según lista de comprobación Protocolos FAT y TÜV completamente disponibles. EJECUCIÓN • Depósito cilíndrico, horizontal • Doble camisa para calefacción/enfriamiento • Acabado farmacéutico de alta calidad • Boca de hombre con cierre redondo a presión • Sistema CIP de tuberías • Tubo J / conducción interna • Mirilla DN80 • Varias conexiones de reserva y proceso • Bridas Biocontrol • Soportes macizos / versión trunnion • Ojos de izado • Placa de características con codificación completa PED DOCUMENTACIÓN – completamente disponible y estructurada • Declaración de conformidad UE • Certificado TÜV con informe de aceptación (Módulo G) • Revisión de diseño y certificado TÜV • Certificados de materiales 3.1 • Listas de soldadores y muestras de trabajo • Informes de ensayos no destructivos (RT, PT) • Protocolos de medición • Protocolos de calibración de manómetros • Informes de superficie y acabados • Lista de piezas • Planos de detalle (cuerpo, tapa, CIP, tubo J, etc.) • Manuales de operación y mantenimiento Carpeta digital de documentación completa disponible. ESTADO • Nunca usado en producción • En stock • Superficie interna como nueva • Sin corrosión • Sin signos de uso • Estado industrial nuevo • Disponibilidad inmediata APLICACIONES ADECUADAS • Soluciones farmacéuticas • Sistemas WFI / PW • Producción de buffers y medios • Medios químicos • Instalaciones de producción GMP • Plantas de proceso y tratamiento ESPECIALIDAD Fabricación farmacéutica BRINOX de alta gama con aprobación individual del Módulo G PED por TÜV SÜD, marcado CE 0036 y FAT documentado. No es un tanque estándar, sino calidad de proyecto verificada con documentación integral conforme GMP.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2024, recorrido eje X: 1.050 mm, recorrido del eje Y: 570 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, carga de la mesa: 1.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, potencia del motor del husillo: 15.000 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 30, número de ejes: 3, Esta máquina DNM 5700 de 3 ejes de DN SOLUTIONS se fabricó en 2024. Cuenta con un recorrido en el eje X de 1.050 mm, un recorrido en el eje Y de 570 mm y un recorrido en el eje Z de 510 mm. La máquina cuenta con una mesa robusta de 1.300 × 570 mm y una capacidad de carga máxima de 1.000 kg. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical DNM 5700 de DN SOLUTIONS que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Pantalla táctil a color de 15" • Sistema de retroalimentación absoluta • Certificado por la CE • Configuración métrica • Alimentación eléctrica: CA trifásica 380 V / 50 Hz Ljdpjzlg Uijfx Ag Ejhl • Dimensiones de la mesa: 1.300 × 570 mm • Conicidad del husillo: BIG PLUS BT40 • Potencia del motor del husillo: 15 / 11 kW • Sistema de refrigeración del cabezal del husillo • Tipo de almacén de herramientas: accionado por engranajes • Portaherramientas: BIG PLUS BT40 • Velocidades de avance rápido: X/Y 36 m/min, Z 30 m/min • Refrigerante a través del husillo: 2,0 MPa (20 bar), 4,0 kW • Bomba de refrigerante de inundación: 0,4 kW, 0,15 MPa, 40 l/min • Transformador integrado • Filtro de línea eléctrica • Interfaz Ethernet • Servidor de datos y tarjeta de memoria: 1 GB • Capacidad de almacenamiento de programas: 5.120 m (2 MB) • Capacidad para 1.000 programas • AICC II – 200 bloques • Sistema operativo iHMI de fácil manejo (EZI y ciclo de mecanizado) Equipamiento adicional • Transportador de virutas de cinta con bisagras (lado derecho) • Separador de aceite de cinta • Pistola de refrigerante • Soplador de aire • Pistola de aire • Volante portátil MPG • Preparación de ejes adicionales (cableado y neumática de 1 eje)

Estado: como nuevo (usado), Autoclave Rotativo de Laboratorio BARRIQUAND STERIFLOW – 1 Jaula Autoclave rotativo de laboratorio BARRIQUAND STERIFLOW con capacidad para 1 jaula, diseñado para el desarrollo, ensayo y validación de procesos de esterilización y pasteurización de productos alimentarios envasados. Su configuración de una jaula y sistema rotativo lo hace especialmente interesante para plantas piloto, departamentos de I+D, centros tecnológicos y fabricantes que necesiten realizar pruebas de tratamiento térmico a menor escala antes de trasladar los parámetros a equipos industriales de mayor capacidad. El sistema permite aplicar rotación controlada de la carga durante el ciclo térmico, pudiendo favorecer la transferencia de calor y la homogeneidad del tratamiento en determinados productos y formatos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: BARRIQUAND STERIFLOW -Tipo: Autoclave rotativo de laboratorio / piloto -Capacidad: 1 jaula -Sistema de rotación de la carga -Aplicación: esterilización / pasteurización -Procesamiento térmico por lotes -Cámara horizontal -Construcción en acero inoxidable -Puerta frontal de gran diámetro -Sistema de cierre de seguridad -Accionamiento motorizado de la rotación -Sistema interno de distribución del proceso -Tuberías y válvulas de proceso -Diseñado para ensayos y desarrollo de procesos térmicos -Apto para plantas piloto y producción de pequeños lotes PROCESO El BARRIQUAND STERIFLOW de 1 jaula permite reproducir a escala reducida procesos industriales de tratamiento térmico de alimentos envasados. Los productos se introducen en la cámara y se someten al ciclo programado de calentamiento, mantenimiento térmico y enfriamiento. Durante el proceso puede aplicarse rotación a la carga, permitiendo evaluar su influencia sobre la transferencia térmica y el comportamiento del producto. Ledpfx Agjzbi U Eo Eehl Esta configuración resulta especialmente útil para realizar pruebas de producto, desarrollo de recetas, optimización de ciclos, validaciones de proceso y ensayos con nuevos formatos de envase. APLICACIONES Especialmente indicado para departamentos de I+D, laboratorios, plantas piloto, centros tecnológicos e industrias alimentarias que necesiten desarrollar o validar procesos antes de su implantación a escala industrial. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para ensayos con latas, tarros y otros envases compatibles con tratamiento térmico y rotación en autoclave. Su combinación de tecnología BARRIQUAND STERIFLOW, sistema rotativo y capacidad de 1 jaula ofrece una solución flexible para investigación, desarrollo y producción piloto. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 1971, La Heidelberg GTP es una prensa de estampado en caliente de alto rendimiento que actualmente se encuentra operativa en una imprenta en Alemania. Diseñada para ofrecer precisión y versatilidad, esta máquina abarca un amplio espectro de aplicaciones, desde envases de lujo hasta impresión de seguridad. Con un formato máximo de hoja de 340 x 460 mm y un mínimo de 85 x 102 mm, la GTP cumple con los requisitos de una gran variedad de proyectos. Opera a velocidades de entre 1.500 y 4.000 hojas por hora, proporcionando eficiencia y flexibilidad. La máquina dispone de una fuerza de estampado de 60 toneladas, lo que garantiza aplicaciones de foil nítidas y de alta calidad en diversos sustratos. Con un peso aproximado de 2.250 kg y unas dimensiones compactas de 2,08 x 1,48 x 2,10 metros, la GTP es robusta y puede integrarse fácilmente en flujos de trabajo existentes. Se entrega completa con todas las herramientas necesarias, accesorios y un bastidor resistente, constituyendo así una solución llave en mano para cualquier departamento de posprocesado. Formato: 340 x 460 mm Equipamiento: Estampadora en caliente Heidelberg GTP Tamaño mín. 85 x 102 mm Tamaño máx. 340 x 460 mm Velocidad mín. 1.500 hojas/h - máx. 4.000 hojas/h Fuerza de estampado 60T Lsdpfjzwf Ufex Ag Eohl Peso aprox. 2.250 kg Dimensiones 2,08 x 1,48 x 2,10 m Completa con herramientas y accesorios, incluido el bastidor

Estado: muy bueno (usado), BIO-CIRCLE Tipo: RWR 80L Auto KST Descripción: RWR 80 L KST: máquina de limpieza de piezas totalmente automática con PLC Los equipos RWR de Bio-Circle son la solución óptima para la limpieza de sistemas de circuitos internos, sin necesidad de desmontaje. El equipo es compacto, silencioso y muy fácil de usar. Gracias al sistema totalmente cerrado, no hay molestias por olores provenientes del limpiador ni del agua sucia. Dimensiones exteriores: aprox. 1200 x 800 x 1050 mm Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz, enchufe 16A CEE 5p 6h Vaciado: salida de 1 1/4“ Especificaciones técnicas: Tipo de suciedad: cal, óxido (mineral), aceite, grasa Cantidad de piezas: piezas individuales, series pequeñas, bajo número de unidades Geometría de las piezas: piezas completas (sin desmontaje) Certificaciones de calidad: acero inoxidable, disponible paquete de servicio Capacidad máxima: 80 L Material del depósito: acero inoxidable V2A Conexión eléctrica: 400 V / 50 Hz Calentador: 4,5 kW Caudal: 25 l/min Temperatura (ajuste predeterminado): 60 °C Peso total de la máquina de limpieza sin el líquido del depósito: 180 kg Ámbito de aplicación: La RWR 80 L KST, máquina totalmente automática con PLC, ha sido diseñada para el sector del moldeo por inyección de plásticos y se puede utilizar en cualquier lugar donde sea necesario limpiar canales de refrigeración (sistemas de circuitos, tuberías). Aplicación: Llenar la RWR 80 L KST, máquina totalmente automática con PLC, con Power Cleaner KST 2.0. Una vez alcanzado el nivel mínimo y encendida la máquina, comenzará el calentamiento. Durante el periodo de calentamiento, la máquina se puede conectar a las herramientas a través de los dos tubos. Lhedpfxozgclms Ag Ejl El programa de limpieza de 5 etapas y el cambio de dirección del flujo se realizan automáticamente, después de confirmar las instrucciones que se muestran en la pantalla. Estado: usado Contenido del envío: (ver imagen) (¡Se reservan cambios y errores en los datos técnicos!) Estaremos encantados de responder a cualquier pregunta adicional por teléfono.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, presión de aire: 6 bar, Llenadora de tubos, máquina llenadora automática, envasadora de tubos, dosificación de precisión, envasado cosmético, sellado aire caliente, maquinaria farmacéutica. Ljdpfxek Abyvs Ag Eehl Eficiencia de hasta 40 tubos por minuto Dosis de 5 ml a 270 ml Diámetro del tubo de 19 mm a 50 mm Altura del tubo de 70 a 210 mm Hecho en Polonia Un formato incluido Altura de la máquina 1.9m Longitud de la máquina 1.7m Ancho de la máquina 1.3m Máquina disponible para ver y probar en las instalaciones de la empresa. Jedliński Packaging sp. z o.o. ul. Wodna 3 05-090, Raszyn Polonia

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, espesor de chapa (máx.): 110 mm, longitud total: 4.370 mm, ancho total: 2.205 mm, altura total: 2.320 mm, peso total: 6.150 kg, tensión de entrada: 400 V, altura de la pieza (máx.): 110 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, potencia: 30 kW (40,79 CV), anchura de la pieza (máx.): 1.200 mm, corriente de entrada: 59 A, Esta SER1200 Multibrush VAC se encuentra en nuestro showroom y solo se ha utilizado en algunas demostraciones. Todavía puede ver esta máquina en nuestro showroom en Bergeijk. Ljdeyt Nm Ejpfx Ag Eehl Descubra la innovadora máquina de acabado SER1200 Multibrush, desarrollada con 4 estaciones de trabajo y 17 motores controlables. Toda la máquina puede manejarse a través de la pantalla táctil HMI, que ha sido diseñada para ser muy intuitiva y permite un manejo sin esfuerzo. Con la pantalla, se pueden seleccionar de manera rápida distintos programas de acabado, lo que resulta en una alta reproducibilidad de la calidad del producto y ayuda a evitar errores de configuración por parte del operador. Gracias al ajuste automático de la altura en las estaciones de trabajo, se asegura siempre la consistencia y precisión del proceso. En la primera estación de la máquina se eliminan las rebabas y las irregularidades mediante una unidad de esmerilado, lo que da como resultado una superficie lisa y sin rebabas. Después del esmerilado, cuatro cepillos combinados oscilantes ejercen una presión suave sobre el producto, asegurando que todos los bordes y huecos, tanto en las superficies planas como en los bordes trabajados, queden redondeados. Como última operación, los cepillos circulares Multibrush garantizan un acabado perfecto del producto. Los seis cepillos proporcionan un acabado sin dirección y redondean los bordes con un radio de más de 2 mm, dando al producto una apariencia de alta calidad y durabilidad. La máquina de acabado SER1200 Multibrush también está disponible en una versión XL, la cual integra una quinta estación adicional. La quinta estación consiste en una segunda unidad de esmerilado que permite obtener un acabado lineal en el producto mediante una banda de esmerilado más fina o una banda scotch-brite. La máquina de acabado SER utiliza una combinación única de cepillos, siendo Q-Fin el único proveedor en el mercado que ofrece esta tecnología, denominada: 'The Ultimate Qombination'. Esto permite lograr un radio de más de 2 mm en un solo paso. La SER1200 ofrece la posibilidad de control total mediante ERP y una integración perfecta en procesos de producción automatizados; en resumen, una máquina de acabado preparada para el futuro.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2024, potencia del motor del husillo: 22.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, recorrido del eje Y: 105 mm, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: i Series, número de ejes: 4, Esta máquina DN SOLUTIONS PUMA 2600Y II de 4 ejes se fabricó en 2024. Cuenta con un diámetro máximo de torneado de 376 mm y una longitud de torneado de 760 mm. La máquina está equipada con un husillo principal de 4.000 rpm y una torreta con 12 posiciones para herramientas. Si busca capacidades de torneado y fresado de alta calidad, considere la máquina DN SOLUTIONS PUMA 2600Y II que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Pantalla táctil en color de 15" • Sistema operativo iHMI Easy (EZI y ciclo de mecanizado) • Sistema de retroalimentación absoluta • Certificado CE • Configuración métrica • Alimentación eléctrica: CA trifásica 380 V / 50 Hz • Número de ejes: 4 (X, Z, Y, C) • Diámetro máximo de torneado: 376 mm • Longitud máxima de torneado: 760 mm • Capacidad de barra: 81 mm • Diámetro del mandril principal: 255 mm (10") • Mordazas endurecidas y rectificadas • Potencia del motor del husillo principal: 22 / 15 kW • Diseño de husillo integrado Lhedpfx Agszlqpqe Ejl • Funcionalidad del eje C • Potencia del husillo de fresado: 7,5 / 1,5 kW • Velocidad de la herramienta motorizada: hasta 10 000 rpm • Tipo de torreta: BMT65P • Número de posiciones de herramienta: 12 • Ajustador eléctrico automático de herramientas • Contrapunto motorizado programable • Punto de apoyo motorizado MT5 • Bomba de refrigerante: 1,1 kW / 1,0 MPa / 20 l/min • Refrigeración por inundación para herramientas rotativas • Depósito de refrigerante en el lado derecho • Estructura de compensación térmica • Confirmación de la sujeción del mandril • Interfaz del alimentador de barras • Ethernet integrada • Capacidad de almacenamiento de programas: 5 120 m (2 MB) • Capacidad para 1.000 programas • 128 pares de compensaciones de herramienta • 8 sistemas de coordenadas de trabajo • Transformador integrado • Filtro de red eléctrica • Torre de señales de tres colores (rojo / amarillo / verde) • Visualización del número de herramienta Equipamiento adicional • Transportador de virutas con cinta articulada (lado derecho) • Separador de aceite de cinta • Recogedor de piezas con caja colectora • Pistola de refrigerante • Pistola de aire

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, diámetro del círculo de pernos: 2.500 mm, FARO Quantum X.S Max 2.5m – 2024 + PolyWorks|Inspector Probing FARO Quantum X.S Max 2.5m, prácticamente nuevo, fabricado en 2024, se entrega completo con calibración según la norma ISO 10360, PolyWorks|Inspector y formación. ¿Está buscando una solución de medición 3D móvil de alta calidad, precisa y flexible? Este FARO Quantum X.S Max 2.5m ofrece una solución completa con la que podrá empezar a trabajar inmediatamente. El Quantum X.S Max se fabricó en 2024 y es la versión Max de alta calidad dentro de la serie FARO Quantum. El brazo se ofrece en configuración de medición por contacto y se entrega completo con PolyWorks|Inspector™ para mediciones 3D táctiles, además de formación. Especificaciones Fabricante: FARO Modelo: Quantum X.S Max Año de fabricación: 2024 Rango de medición: 2.500 mm Versión: Brazo de medición de 7 ejes Configuración: Medición por contacto (Tactile Probing) iProbe de 3 mm iProbe de 6 mm Maletín de transporte original Trípode plegable FARO Placa de montaje Kit de calibración Fuente de alimentación/batería y accesorios relacionados Calibrado según la norma ISO 10360 El FARO Quantum X.S Max se calibra según la norma ISO 10360 antes de la entrega. Esto significa que no solo recibe un brazo de medición usado, sino una solución de medición profesional cuyo rendimiento se comprueba y documenta antes de la entrega. Incluye PolyWorks|Inspector versión 2026 El brazo de medición se entrega con PolyWorks|Inspector para mediciones por contacto, lo que le proporciona un entorno de software potente y fácil de usar para, entre otras cosas: Mediciones y verificaciones geométricas Verificaciones GD&T Alineaciones Verificaciones CAD-to-part Informes de medición gráficos Informes de verificación digitales Lhedpfxezvyxpj Ag Esl Mediciones repetidas y verificaciones de series Formación incluida La formación está incluida en la compra de esta solución completa. Durante la formación, el usuario recibirá asistencia práctica en el manejo del brazo de medición FARO y PolyWorks|Inspector. De este modo, podrá utilizar rápidamente y de forma eficaz la combinación en su propio entorno de medición. Solución de medición completa Recibirá: FARO Quantum X.S Max 2.5m + iProbe de 3 mm y 6 mm + Trípode plegable FARO + Calibración según la norma ISO 10360 + PolyWorks|Inspector Probing + Formación Un paquete completo para que pueda empezar a realizar mediciones 3D móviles de forma profesional de inmediato. ¿Por qué elegir esta combinación? Brazo de medición prácticamente nuevo, fabricado en 2024 Versión Quantum X.S Max de alta calidad Rango de medición práctico de 2,5 metros Calibrado según la norma ISO 10360 Incluye PolyWorks|Inspector Incluye formación Solución completa de hardware y software Alternativa interesante a la inversión en un sistema completamente nuevo Una solución de medición móvil profesional completa por una inversión significativamente más atractiva que un sistema nuevo. Póngase en contacto con nosotros para obtener información sobre precios, disponibilidad o más información.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 8.000 h, número de máquina/vehículo: ET229, SACMI OPP Etiquetadora de rollo – Descripción general Esta etiquetadora SACMI OPP a rollo usada está configurada para una aplicación de etiquetado envolvente de alta eficiencia en botellas de PET. Construida en 2008 y diseñada para la producción moderna de bebidas, se integra sin problemas en una línea de embotellado usada o puede funcionar como una estación independiente dentro de entornos de packaging industrial. Con una capacidad nominal de 12,000 bph, es adecuada para operaciones de velocidad media en agua, jugos y otros segmentos de bebidas que utilizan etiquetas de película OPP. La ingeniería SACMI es conocida por su durabilidad, precisión y fiabilidad, haciendo de esta solución de etiquetado de segunda mano una opción sólida para productores que buscan equipos de embotellado fiables. Lhodpexvpd Uofx Ag Esl La máquina admite múltiples formatos de botellas de PET, incluyendo 1.5L, 0.6L y 0.33L, ofreciendo flexibilidad para distintos SKU y tiradas de productos estacionales. Las etiquetas de película OPP, aplicadas como etiquetado envolvente por rollo, ayudan a reducir los costos de etiquetado y a mejorar la presentación con costuras limpias y colocación de etiqueta constante. Esta configuración es una opción práctica para instalaciones de producción de bebidas que buscan actualizar o ampliar su capacidad manteniendo una huella compacta e una integración fluida en los transportadores y sistemas de manejo existentes. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: SACMI Año: 2008 Tipo de etiqueta: OPP foil (roll-fed) Velocidad de producción: 12,000 bph (nominal) Formatos de botella: 1.5L, 0.6L, 0.33L Material de la envase: PET Automatización avanzada y sistemas de control El concepto OPP a rodillo utiliza la aplicación con adhesivo hot-melt en los bordes delantero y trasero de la etiqueta para resultados de envoltura seguros. El diseño soporta un manejo estable de las botellas, alimentación precisa de la etiqueta y corte consistente para una presentación de alta calidad. Los controles son simples para los operadores, con acceso claro a ajustes clave y parámetros de proceso para facilitar la configuración rápida y cambios de formato. Integración de la Línea de Producción Esta etiquetadora se integra fácilmente en líneas completas de embotellado y sistemas de packaging industriales. Puede operar en línea con el llenado aguas arriba y la inspección aguas abajo, embalaje o equipos de shrink wrapping. Los cambios de formato soportan tamaños comunes de botellas PET como 0.33L, 0.6L y 1.5L, ofreciendo flexibilidad multi-produc­to dentro de una única línea de producción. Estado de la máquina y historial de mantenimiento La unidad tiene aproximadamente 10,000 horas de trabajo. Actualmente está desconectada de la línea, pero puede conectarse para demostrar el transporte de botellas. La máquina puede arrancar y funcionar, con el pegado de etiquetas desactivado para fines de demostración. Está disponible la documentación técnica que apoya la puesta en marcha, operación y mantenimiento. En general, la máquina se presenta como un activo de segunda mano bien mantenido, adecuado para instalaciones que buscan un rendimiento de etiquetado fiable a velocidades medias. Rendimiento operativo y versatilidad O...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Se vende una clasificadora de paquetes usada. La solución de clasificación consta de un sistema de procesamiento de alta velocidad capaz de realizar las siguientes funciones: • Sección de preparación para la introducción manual, de diseño ergonómico, para 2 operarios, que permite un procesamiento eficiente: • 5.000 paquetes por hora en modo de lectura de códigos de barras con un solo operario. Este modo no requiere la orientación del producto y se utilizará para el procesamiento de los paquetes rechazados que se devuelven al sistema de gestión de paquetes (los paquetes de tamaño extremo deben orientarse). • 5.000 paquetes por hora para el etiquetado y el modo OCR con dos operarios. Este modo requiere que el operario oriente y coloque el producto en el borde. • Espaciamiento automático de los productos con una mínima desviación. • Pesaje y medición en movimiento. • Sistema de cámara omnidireccional para la lectura superior, la imagen completa del paquete, con software complementario para la lectura dual de códigos de barras y la lectura de direcciones OCR. • Sistema de impresión y aplicación de etiquetas de alta velocidad sin soporte, con soporte. • Clasificación, que consiste en: • Múltiples salidas para paquetes de diferentes tamaños en contenedores de 1 metro (39 pulgadas). • Sensores de confirmación de contenedor. • Impresoras de etiquetas para bandejas. • Pantallas del sistema en la parte superior para los operarios. El sistema está diseñado para procesar hasta 5.000 paquetes por hora. Especificaciones de los paquetes: El sistema puede procesar varios tipos de paquetes, incluidos, entre otros, sobres, cajas de cartón corrugado, bolsas de polietileno, cajas cubiertas con celofán, envases blandos y productos sellados al vacío. La tabla siguiente especifica el rango de productos para el sistema de gestión de paquetes. Las limitaciones de alimentación incluyen una alta relación de aspecto (relación proporcional entre su ancho y su altura), y productos con superficies significativamente irregulares. El producto se puede alimentar y procesar en orientación vertical u horizontal. A continuación, se presentan las especificaciones para los paquetes que el sistema de gestión de paquetes puede procesar. Especificaciones de los paquetes: Longitud (distancia a lo largo de la trayectoria de transporte): mín. 150 mm (5,9 pulgadas), máx. 600 mm (23,6 pulgadas). Lodpfxsixz Iqj Ag Eehl Ancho (distancia perpendicular a la trayectoria de transporte): mín. 100 mm (3,9 pulgadas), máx. 300 mm (11,8 pulgadas). Altura/grosor (distancia por encima de la superficie de transporte): mín. 5 mm (0,196 pulgadas), máx. 160 mm (6,3 pulgadas). Peso: mín. 0,014 kg (0,03086 lb), máx. 13,6 kg (30 lb).

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 100152, peso total: 548 kg, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 7 kW (9,52 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, Fabricante: VEMAG Maschinenbau GmbH Modelo: FSL 210 + HP10L Lhedszi S Iispfx Ag Eol Año de fabricación: 2020 Número de serie: 100152 Estado: Muy bueno, totalmente operativo Línea de producción de llenado y atado lista para su uso, ambas máquinas de Vemag (Alemania), se venden como un paquete. Solución completa para la producción de salchichas. La VEMAG FSL 210 es una unidad automática de alto rendimiento para el atado y la torsión de salchichas, diseñada para el dosificado preciso de salchichas frescas en envolturas naturales, de colágeno y de celulosa. La máquina ofrece longitudes de atado precisas, una alta capacidad de producción y una calidad de producto constante. Está equipada con un dispositivo de separación y está diseñada para funcionar junto con una máquina de llenado al vacío VEMAG que incorpora el sistema de control CAN-BUS. Línea de producción de salchichas Vemag completa, que se ofrece como una oferta de venta en paquete. Ambas máquinas del mismo fabricante, diseñadas para funcionar en perfecta armonía, un único proveedor para el servicio técnico y los repuestos. Ideal para iniciar la producción de inmediato, sin riesgos de incompatibilidad. Especificaciones técnicas FSL * Capacidad: hasta 800 porciones/min (según el producto, la envoltura y el tamaño de la porción) * Longitud de la porción: * a partir de 55 mm (separación de un solo atado) * a partir de 40 mm (separación de varios atados) * Calibres de envoltura: 13–40+ mm * Adecuada para envolturas naturales, de colágeno y de celulosa * Dispositivo de separación de salchichas integrado * Función de inicio rápido para cambios rápidos de envoltura * Alimentación: 400 V, trifásica, 50/60 Hz * Potencia instalada: 7 kW * Peso: 548 kg * Fabricada en Alemania Características * Torsión y dosificado precisos * Producción de alta velocidad con una longitud de atado constante * Construcción higiénica en acero inoxidable * Fácil limpieza y mantenimiento * Bastidor móvil con ruedas robustas * Ideal para la producción industrial de salchichas frescas La máquina ha sido mantenida profesionalmente y se encuentra en muy buenas condiciones de funcionamiento. Llenadora al vacío Vemag HP10L Modelo: HP10L Número de serie: 1730016 Año de fabricación: 2010 Fabricante: Vemag Maschinenbau GmbH, Verden (Aller), Alemania Voltaje: 3~ 400-460 V, 50/60 Hz Corriente nominal: 15 A Potencia: ~10 kW SCCR: 5 kA rms Cumple con la normativa CE Nota importante sobre la pantalla táctil HP10L: La pantalla táctil integrada presenta un problema de visualización, pero la máquina sigue siendo totalmente funcional para la producción. Se puede controlar a través de cualquier PC estándar con un ratón; se trata de una solución alternativa documentada y fiable. El reemplazo del módulo de pantalla táctil está disponible a través del servicio técnico de Vemag.

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática SOMME 343 con Grupo de Llenado de 7 Pistones Cerradora automática SOMME 343 equipada con grupo de llenado de 7 pistones, diseñada para integrar las operaciones de dosificación, llenado y cerrado de envases dentro de una línea industrial automática de producción alimentaria. El conjunto combina un sistema de llenado volumétrico mediante 7 pistones con una cerradora automática SOMME 343, permitiendo realizar de forma continua la dosificación del producto y el posterior cierre del envase. La tecnología de llenado por pistón resulta especialmente indicada para productos que requieren una dosificación volumétrica controlada, incluyendo productos líquidos, semilíquidos y viscosos, dependiendo de la configuración instalada. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante cerradora: SOMME -Modelo: 343 -Tipo: Línea combinada de llenado y cerrado -Grupo de llenado: 7 pistones -Sistema de llenado volumétrico -Dosificación simultánea mediante múltiples pistones -Cerrado automático de envases -Funcionamiento industrial continuo -Alimentación y posicionamiento automático de envases -Sistema de transporte integrado -Transferencia automática entre llenado y cerrado -Construcción industrial robusta -Diseñada para producción automatizada -Integrable en líneas completas de envasado PROCESO Los envases son alimentados automáticamente hacia el grupo de llenado de 7 pistones, donde se posicionan para recibir una cantidad controlada de producto. El sistema volumétrico realiza la dosificación y, una vez completado el llenado, los envases son transferidos automáticamente hacia la cerradora SOMME 343, donde se realiza la operación de cierre antes de continuar hacia la siguiente etapa de producción. La combinación de ambas operaciones en una misma línea permite mantener un flujo continuo entre llenado y cerrado, reduciendo la manipulación intermedia del envase. Puede integrarse con: Lodpezxcghofx Ag Eehl Sistemas de alimentación de producto Alimentadores de envases Alimentadores de tapas Transportadores Controladoras de peso Sistemas de inspección Pasteurizadores y autoclaves Lavadoras de envases Etiquetadoras y codificadores Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de salsas, productos de tomate, cremas, purés, patés, preparados alimentarios y otras industrias de envasado que requieran automatizar conjuntamente el llenado y cerrado. El grupo de 7 pistones + cerradora SOMME 343 proporciona una solución compacta para líneas industriales que necesitan dosificación volumétrica automática y posterior cierre del envase. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: MBI19, Used APSOL casepacking monoblock - year 2020Technical Specifications & Performance DataThe Apsol Automatic Case Packer from 2020 is engineered for reliable secondary packaging in industrial environments. Its robust construction and CE-compliant design ensure consistent performance with low downtime, making it an excellent choice for upgrading a used bottling line or enhancing a second hand industrial packaging setup. Each format has its own pick-up head, specific to the product. For the formats used the configuration was: 6x2.Manufacturer: ApsolYear: 2020Production speed: 7–9 boxes per minuteElectrical rating: 400 V AC, 50 Hz, three-phase (3ph+N+GND)Installed power: 26.5 kWFull load current: 49 AShort-circuit rating: 10 kAProtection class: IP54Compliance: CEAdvanced Automation & Control SystemsDesigned for dependable automation, this case packer supports stable, repeatable operations in demanding packaging environments. Electrical architecture provides balanced power distribution and protection to safeguard motors and drives. Operator access and safety interlocks help maintain productivity while ensuring safety.Three-phase electrical supply for industrial dutyCE-compliant design with integrated electrical protectionsIP54 enclosure rating for dust and splash protectionClear operator interfaces for straightforward setup and monitoringProduction Line Integration CapabilitiesThis machine integrates efficiently into beverage production and broader packaging machinery lines. It is suitable for inline installation downstream of fillers, labelers, and inspection systems, handling the transition from primary to secondary packaging with steady throughput. Its configuration supports synchronization with upstream conveyors and downstream case sealing or palletizing equipment.Seamless integration into bottling equipment and packaging machineryCompatible with upstream filling, labeling, and inspection modulesPairs effectively with case sealers, wrap-around packers, and palletizersAppropriate for upgrading a used bottling line or expanding an industrial packaging lineMachine Condition & Maintenance HistoryThe 2020 build and verified electrical data indicate a modern platform suitable for immediate deployment. Offered as a second hand industrial packaging solution, it is presented in ready-for-operation condition to minimize commissioning time and accelerate line ramp-up.Operational Performance & VersatilityWith a capacity of 7–9 boxes per minute, this Apsol case packer delivers a balanced mix of speed and reliability ideal for small to medium throughput applications. The design focuses on stable case handling and consistent packing geometry, supporting quality-focused beverage production and general industrial packaging requirements.Consistent case handling for stable pack formationThroughput suitable for medium-speed production linesEngineere... Lhsdpfoy Uvhaox Ag Eol

Año de fabricación: 2018, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M.66999.999.92, Aproveche esta oportunidad única para adquirir una máquina, prácticamente nueva y disponible de inmediato, del mundialmente reconocido fabricante de equipos de alta calidad, FRIMO. Se trata de una máquina especial, ya ensamblada y en perfecto estado de funcionamiento, diseñada para el termoformado y el laminado al vacío. Debido a la interrupción de un proyecto, esta máquina nunca se utilizó en la producción en serie y, por lo tanto, se encuentra en condiciones impecables. Este tipo de máquinas se encuentran con frecuencia en la industria automotriz de alta gama en todo el mundo. Una de las características destacadas de esta máquina es su amplia superficie de molde, que alcanza un máximo de 1.200 x 2.200 mm, y su gran versatilidad, gracias a su diseño modular y a sus numerosas funciones especiales. Descripción detallada: Sistema de laboratorio ECO de un puesto, o sistema en línea ECO de un puesto, para la producción en serie, con posibilidad de uso variable. Dependiendo del caso de aplicación, ya sea un sistema de laboratorio o una producción en serie en línea, y dependiendo del tipo de marco de sujeción (marco de sujeción fijo o ajustable), se define la superficie de molde máxima disponible. Superficies de molde: (con los marcos de sujeción actualmente instalados) Funcionamiento en línea: 810 x 2.205 mm (mín. 465 x 490 mm) Funcionamiento de un puesto: 970 x 1.970 mm (superficie de molde lineal mínima: 465 x 490) Con un marco de sujeción recién fabricado: Sistema de un puesto SPR fijo: 1.200 x 2.200 mm y sistema de un puesto SPR ajustable: 1.130 x 2.200 mm Sistema lineal SPR fijo: 1.200 x 2.200 mm y sistema lineal SPR ajustable: 900 x 2.200 mm Altura máxima de la herramienta inferior o de la pieza moldeada: 470 mm Altura máxima del conjunto de herramientas para la instalación con la herramienta superior: 800 mm (821 mm) Altura máxima de la herramienta superior: 650 mm Número de mesas superiores (moldes y troqueles): 2 Ledpozd Unbjfx Ag Eohl Equipamiento de la máquina: -Sistema de calefacción deslizante -Guía de cadena para el avance automático de la película -Marco de sujeción o marco de sujeción en serie, utilizables Disponibles diferentes sistemas de calefacción intercambiables según las necesidades: -Bomba de vacío R5 0302 D (300 m3/h) -Tanque de vacío de 1000 L -6 ventiladores de enfriamiento DNG 6-22,5 para tiempos de enfriamiento acelerados (incluido aire de enfriamiento con refrigeración por agua) -Fuerza de elevación máxima UT y OT, respectivamente, de 4.000 kg 1.) Sistema de calefacción por infrarrojos (Ushio) 2.) Sistema de calefacción por elementos de cuarzo (TQS) (Dependiendo del proceso y del material, con sus ventajas específicas) Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Atentamente / Saludos cordiales Alexander Reizner Departamento de Ventas y Gestión de Proyectos de Servicio / Sales and Project Management Service FRIMO Innovative Technologies GmbH

Estado: muy bueno (usado), Capsuladora Automática Twist-Off EMERITO 2.8 – Cerradora de Tarros Capsuladora automática Twist-Off EMERITO 2.8, diseñada para la colocación y cierre automático de tapas metálicas Twist-Off sobre tarros de vidrio en líneas industriales de envasado alimentario. Fabricada por EMERITO, la máquina permite automatizar el proceso de alimentación, posicionamiento y cerrado de las tapas, proporcionando un cierre uniforme y continuo de los envases antes de las posteriores etapas de tratamiento, etiquetado o embalaje. Su construcción principalmente en acero inoxidable, transportador integrado y sistema automático de cierre la hacen especialmente adecuada para conserveras y líneas profesionales de envasado en tarro. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: EMERITO -Modelo: 2.8 -Tipo: Capsuladora / cerradora automática Twist-Off -Aplicación: tarros y envases de vidrio -Cierre mediante tapas metálicas Twist-Off -Alimentación automática de envases -Posicionamiento y cerrado automático de tapas -Transportador de envases integrado -Funcionamiento industrial continuo -Sistema motorizado de cerrado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Panel de control integrado -Ajustes para adaptación al formato instalado -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado APLICACIÓN La EMERITO 2.8 está diseñada para automatizar el cerrado de tarros mediante tapas Twist-Off. Los envases previamente llenados son transportados hacia la zona de cerrado, donde la tapa es posicionada sobre el tarro y posteriormente ajustada mediante el sistema de capsulado. Una vez cerrados, los envases continúan automáticamente hacia la siguiente etapa de producción. Puede integrarse con: Llenadoras y dosificadores Alimentadores de tapas Transportadores de tarros Sistemas de inspección Lavadoras y secadoras de envases Pasteurizadores Autoclaves Etiquetadoras y codificadores Encajadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de salsas, mermeladas, encurtidos, vegetales, platos preparados y otros alimentos envasados en tarro de vidrio. Lhsdpfx Aezw Hngeg Eel La EMERITO 2.8 proporciona una solución automática para líneas que requieren un cerrado Twist-Off continuo, uniforme y fiable, pudiendo integrarse tanto en instalaciones existentes como en líneas completas de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 2.000 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 22015404-1, La máquina de envasado en blister se encuentra en muy buenas condiciones, operativa y completamente funcional. Es posible realizar una prueba de funcionamiento e inspeccionar el desempeño de la máquina. Ha sido mantenida y revisada periódicamente. Con la venta se incluirán todas las piezas de repuesto y componentes de recambio adicionales disponibles. Además de la máquina principal de envasado en blister, el paquete incluye los siguientes componentes pedidos adicionalmente junto con la máquina básica: Sistema de inspección por cámara para el control de los blísters, una máquina para el embalaje secundario de blísters SDZ-100 y un enfriador (chiller) para la refrigeración de la lámina a partir de la cual se termoforman los blísters. Se pueden producir blísters tipo "0" de 120x70x15 y tipo "00" de 120x70x30. Todas las máquinas se suministran con la documentación técnica correspondiente y los certificados CE. Las especificaciones técnicas, dimensiones, el plano de disposición de la máquina, así como los catálogos e instrucciones, se encuentran en los archivos PDF adjuntos. Lhedpfsyuc Hzjx Ag Ejl

Estado: como nuevo (usado), Autoclave Estático BARRIQUAND STERIFLOW 6 Jaulas – Acero Inoxidable Autoclave estático BARRIQUAND STERIFLOW con capacidad para 6 jaulas, diseñado para la esterilización y tratamiento térmico de productos alimentarios envasados en procesos industriales. Fabricado por BARRIQUAND STERIFLOW, especialista en sistemas de tratamiento térmico, este autoclave está concebido para trabajar mediante ciclos controlados de calentamiento, esterilización y enfriamiento, garantizando unas condiciones de proceso reproducibles. Su construcción industrial en acero inoxidable, junto con el sistema automático de control, permite su integración en plantas conserveras y líneas de producción que requieran procesos de pasteurización o esterilización térmica. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES Fabricante: BARRIQUAND STERIFLOW Tipo: Autoclave estático industrial Capacidad: 6 jaulas Aplicación: esterilización / tratamiento térmico Proceso por lotes Cámara horizontal Construcción en acero inoxidable Puerta frontal de gran diámetro Sistema mecánico de cierre de seguridad Control automático del ciclo Panel de control con HMI Siemens Control de los diferentes parámetros del proceso Sistema integrado de tuberías y válvulas Diseñado para funcionamiento industrial Apto para integración en líneas de esterilización PROCESO Lhjdpezbmvmsfx Ag Ejl El BARRIQUAND STERIFLOW 6J está diseñado para realizar tratamientos térmicos controlados de productos previamente envasados. Las jaulas con producto se introducen en la cámara del autoclave y, una vez cerrada, se ejecuta automáticamente el ciclo programado, controlando las diferentes fases de calentamiento, mantenimiento térmico y enfriamiento. El sistema permite procesar diferentes tipos de envases y productos en función de la receta, parámetros de esterilización y configuración instalada. Puede integrarse con: Sistemas de carga y descarga de jaulas Transportadores de jaulas Cargadores y descargadores automáticos Sistemas de preparación de agua de proceso Líneas automáticas de esterilización Sistemas de manipulación y paletización APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de platos preparados, pet food y otras plantas de procesamiento alimentario que necesiten esterilizar o pasteurizar productos envasados. Dependiendo de la configuración y del proceso, puede utilizarse con latas, tarros, bandejas, bolsas pouch y otros envases aptos para tratamiento térmico en autoclave. La combinación de tecnología BARRIQUAND STERIFLOW, capacidad para 6 jaulas y control automático del proceso proporciona una solución robusta para instalaciones industriales de esterilización. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, Máquina de entarrajado móvil: flexible, compacta y lista para usar de inmediato Lhodpszd Apgefx Ag Ejl ¿Busca una solución sencilla y eficiente para agrupar y etiquetar sus productos? Nuestra máquina de entarrajado móvil, de operación manual, ofrece la máxima flexibilidad para diversas aplicaciones en la producción, el envío y la logística. Gracias a su diseño compacto, la máquina se puede instalar rápidamente en diferentes puestos de trabajo. Su fácil manejo permite un entarrajado rápido y seguro de productos, cajas, materiales impresos o embalajes, sin necesidad de una instalación compleja. Al utilizar cintas de entarrajado de papel o plástico, los productos se agrupan, etiquetan y empaquetan de forma segura para el transporte. Sus ventajas de un vistazo: Diseño móvil para un uso flexible Operación manual: sencilla e intuitiva Agrupación y etiquetado rápidos de productos Apta para cintas de entarrajado de papel y plástico Diseño compacto que ahorra espacio Solución de embalaje sostenible con un uso reducido de materiales Ideal para cantidades pequeñas y medianas, así como para aplicaciones estacionales Áreas de aplicación: Envío y logística Industria de alimentos y bienes de consumo Impresoras y editoriales Almacenes y preparación de pedidos Comercio y producción Agrupe de forma eficiente, empaquete de forma sostenible y trabaje con flexibilidad: con la máquina de entarrajado móvil para su empresa.

Estado: nuevo, DISPENSA: Dispensador automático de tiras para empaquetadoras Optimiza tus operaciones de empaquetado con DISPENSA, el innovador sistema de dispensación automática de tiras separadoras de EUROMÁQUINA, diseñado específicamente para empaquetadoras. Esta avanzada solución automatiza la inserción precisa de tiras separadoras, mejorando significativamente la eficiencia y la seguridad en tu línea de producción. El sistema DISPENSA ofrece una alternativa económicamente ventajosa a las soluciones completamente robotizadas, proporcionando un rendimiento superior con una inversión optimizada. VENTAJAS CLAVE 📈 Incremento de la productividad: Agiliza tu proceso de empaquetado con la colocación automatizada y de alta velocidad de las tiras. ✅ Mayor seguridad para el operador: Reduce la intervención manual en tareas repetitivas y potencialmente peligrosas, creando un entorno de trabajo más seguro. 💰 Costos operativos reducidos: Optimiza el uso de materiales y mano de obra, contribuyendo directamente a una operación más rentable. ¿Cómo funciona? El DISPENSA se integra perfectamente en la estructura de tu empaquetadora actual. Incorpora cargadores de tiras ajustables que se adaptan a distintas longitudes de paquete y necesidades específicas. Cada cargador dispone de un dispensador automático que asegura una alimentación precisa y un posicionamiento exacto de las tiras, una a una. Para optimizar el tiempo de operación, ofrecemos cargadores de cambio rápido opcionales que permiten la recarga fuera de línea. El control del sistema se realiza mediante un panel HMI intuitivo, facilitando la parametrización y la sincronización total con tu máquina de empaquetado. ¿Listo para optimizar tu proceso de empaquetado? Contáctanos hoy mismo para saber cómo DISPENSA puede beneficiar tu línea de Lhodpfx Aeyl Um Ijg Esl producción. Aplicación: Diseñado para la inserción automática de tiras en empaquetadoras Costo: Más asequible que los sistemas totalmente robotizados Integración y sincronización completas: Se integra perfectamente con su empaquetadora existente Número de cargadores: Adaptable, según la longitud máxima del paquete y la cantidad requerida de tiras por paquete Ajuste longitudinal: Posicionamiento automático preciso Capacidad del cargador: Hasta 250 separadores (4 mm de espesor) Cambio rápido: Opcional Dispensador automático: Con alimentación y posicionamiento automáticos, suministrando tiras una a una con precisión Sistema de control: Grupo de electroválvulas neumáticas de control montado a bordo Interfaz de usuario: Panel de control HMI para una parametrización intuitiva