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Estado: listo para usar (usado), El ablandador al vacío profesional MA-3600PSCH de la reconocida empresa Metalbud Nowicki es un equipo diseñado para uso intensivo en la industria cárnica. Este modelo es ideal para ablandar, marinar y curar carne, así como para mejorar la estructura y el rendimiento del producto final. Kdsdpfowxxbqox Am Tst El uso de tecnología de vacío permite una penetración más profunda de las marinadas y reduce las pérdidas de peso. La robusta estructura en acero inoxidable y el manejo intuitivo lo convierten en la solución ideal para plantas de procesamiento de alimentos de tamaño mediano y grande. Especificaciones técnicas: Fabricante: Metalbud Nowicki (Polonia) Modelo: MA-3600PSCH Año de fabricación: 2006 Alimentación eléctrica: 3x400V / 50Hz Potencia instalada: 5,3 kW Consumo máximo de corriente: 13 A Peso del equipo: 2000 kg Dimensiones (L x An x Al): 4 m × 1,75 m × 2,05 m ✅ Ventajas del ablandador al vacío NOWICKI MA-3600PSCH: Alta eficiencia y gran capacidad de tambor – ideal para producción a gran escala La circulación al vacío mejora la calidad y la estructura de la carne Construcción resistente a ácidos – durabilidad y fácil de mantener la higiene Bajo consumo energético en relación al rendimiento Operación sencilla y parámetros programables Incluye documentación técnica completa y esquema eléctrico Calidad comprobada de la marca Metalbud Nowicki – líder en el sector de maquinaria para la industria alimentaria El ablandador al vacío NOWICKI MA-3600PSCH está disponible de inmediato – una inversión ideal para plantas que buscan una solución eficaz y fiable para el procesamiento de carne.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 239.224 km, potencia: 200 kW (271,92 CV), primer registro: 07/1994, tipo de combustible: diésel, peso en vacío: 8.780 kg, peso máximo de la carga: 9.220 kg, peso total: 18.000 kg, tamaño del neumático: 315/80R 22,5, configuración de ejes: 4x4, próxima inspección (TÜV): 09/2027, combustible: diésel, frenos: freno motor, color: naranja, cabina del conductor: cabina dormitorio, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: euro1, amortiguación: acero, número de asientos: 2, longitud total: 6.700 mm, ancho total: 2.500 mm, altura total: 3.000 mm, longitud del espacio de carga: 4.200 mm, anchura del espacio de carga: 2.370 mm, altura del espacio de carga: 600 mm, Año de fabricación: 1994, Equipamiento: ABS, Bluetooth, Puerto USB, Tacógrafo, bloqueo del diferencial, calefacción del asiento, compresor, control de crucero, dirección asistida, enganche de remolque, faros adicionales, faros antiniebla, grúa, historial de servicio completo, registro de camiones, Modelo: MERCEDES-BENZ 1824 AK/ 36 V6 de ballestas/ballestas, manual Primera matriculación: 05.07.1994 Kilometraje: 239.224 km (original) Potencia del motor: 200 kW (272 CV) Cilindrada: 9.572 cm³ Sistema hidráulico de basculamiento (TDF) Eje reforzado Antenas Radio/cassette/CD/MP3 Asientos con suspensión neumática, calefacción y totalmente ajustables 1 cama Parasol Faros de trabajo Kedszyu Tcspfx Am Tedt Luces antiniebla Luces de largo alcance Luces de emergencia Compartimento de almacenamiento Configuración de los ejes: 4x4 Bloqueo del diferencial Tamaño de los neumáticos, eje 1 (delantero): 315/80R 22,5 Tamaño de los neumáticos, eje 2 (trasero): 315/80R 22,5 Suspensión de ballestas / Suspensión de ballestas Peso en vacío: 8.780 kg Carga útil: 9.220 kg Peso total autorizado: 18.000 kg Dimensiones totales del vehículo (largo x alto x ancho): 670 cm x 300 cm x 250 cm Dimensiones de la carrocería, exteriores o interiores (largo x alto x ancho): 420 cm x 60 cm x 237 cm En nuestros anuncios, todos los vehículos se ofrecen con una inspección técnica (TÜV) y una prueba de emisiones (AU) válidas. Generalmente, se trata de certificados de inspección extranjeros, pero son suficientes para la emisión de placas de exportación. Para una inspección técnica (TÜV) y una prueba de emisiones (AU) válidas según los estándares alemanes, le rogamos que se ponga en contacto con nosotros en cada caso. También puede contactarnos a través de WhatsApp, Telegram, Viber y Signal para obtener más información e imágenes. ¡Le rogamos que nos llame directamente o nos envíe un mensaje por WhatsApp! Alemán (Deutsch): Hablamos alemán e inglés, pero puede enviarnos un mensaje en su idioma. Inglés (English): Hablamos alemán e inglés, pero siéntase libre de enviarnos un mensaje en su idioma. Español (Español): Hablamos alemán e inglés, pero no dude en enviarnos un mensaje en su idioma. Portugués (Português): Falamos alemão e inglês, mas fique à vontade para nos enviar uma mensagem no seu idioma! Francés (Français): Nous parlons allemand et anglais, mais n'hésitez pas à nous envoyer un message dans votre langue ! Italiano (Italiano): Parliamo tedesco e inglese, ma non esitate a inviarci un messaggio nella vostra lingua! Ruso (Русский): Мы говорим на немецком и английском, но вы можете написать нам сообщение на своем языке! Árabe (العربية): نحن نتحدث الألمانية والإنجليزية، لكن لا تتردد في إرسال رسالة إلينا بلغتك! Dari (دری): ما به آلمانی و انگلیسی صحبت می‌کنیم، اما می‌توانید پیام خود را به زبان خود برای ما ارسال کنید! ¡Posibilidad de aceptar vehículo a cambio! ¡El precio es neto! Podemos transportar su vehículo directamente al puerto de Hamburgo, Kiel, Bremerhaven/Cuxhaven, Lübeck en Alemania o Amberes/Bélgica y Ámsterdam. ¡Podemos enviarle el vehículo a cualquier parte del mundo! ¡Placas de exportación disponibles bajo petición! Le ofrecemos apoyo en la exportación, confirmación original de los datos para la homologación en el país de destino, declaración del proveedor, elaboración de los documentos de exportación y fabricación de las placas de matrícula aduaneras, si es necesario. ¡Una visita y una prueba de conducción son posibles en cualquier momento, incluso los fines de semana, previa cita telefónica! Exclusión de responsabilidad: El comprador está obligado a verificar por sí mismo el estado, las dimensiones y el equipamiento del producto/vehículo. Toda la información se proporciona sin garantía. Se reservan los derechos a modificaciones, venta previa y errores.

Estado: usado, kilometraje: 14.900 km, potencia: 250 kW (339,91 CV), primer registro: 02/1993, tipo de combustible: diésel, peso en vacío: 11.000 kg, peso máximo de la carga: 14.000 kg, peso total: 25.000 kg, tamaño del neumático: 13R22.5, configuración de ejes: 6x6, distancia entre ejes: 3.500 mm, color: blanco, cabina del conductor: cabina diurna, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: ninguno, amortiguación: acero, número de asientos: 2, Equipamiento: bloqueo del diferencial, cabina, tracción a las cuatro ruedas, Ubicación del vehículo: Bovenden, casa matriz, ventanilla trasera, interruptor 16, toma de fuerza, escape elevado, bloqueo de diferencial, suspensión de ballestas. Distancia entre ejes: 3500 mm. Motor V8 refrigerado por aire (V8 air cooled). INFORMACIÓN SOBRE ACCESORIOS SUJETA A CAMBIOS, venta previa y errores reservados. Kdedpfx Amevhk T Se Tjt

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 9346, Máquina en buen estado. Diámetro de la hoja de sierra vertical: 600 mm. Diámetro de la hoja de sierra horizontal: 500 mm. Ancho del corte: para el procesamiento de perfiles de hasta 300 mm a 90 grados. Cortes a inglete de hasta 30 grados. Altura máxima del perfil: 280 mm. Profundidad del corte: hasta 185 mm a 90 grados en horizontal. Tope de material con ajuste de ángulo a 30 grados, 90 grados y 45 grados. Kodpfx Aszp Rnnsm Todt Ajuste motorizado de los ángulos con indicador digital.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 31.064-R-11/2022, peso total: 1.200 kg, capacidad de calefacción: 49 kW (66,62 CV), altura total: 2.090 mm, longitud total: 2.270 mm, ancho total: 780 mm, Equipamiento: documentación / manual, Ofrezco un horno de aire caliente Optimal E, modelo Gr.II-S. La venta se realiza debido a una reestructuración del taller. Potencia calorífica, versión especial: 49 kW. Lado de limpieza: derecho, con control automático. Kjdpezy R Rdsfx Am Tedt -Cumple con la 1.ª Ordenanza Federal de Control de Emisiones (BlmSchV), nivel 2. -Para espacios según la norma DIN, de hasta 700-1250 m³. -Según la Ordenanza Federal de Control de Emisiones (BlmSchV), es apto para tableros de partículas o materiales de madera revestidos (solo en empresas que trabajen o procesen madera). El aserrín fino o el polvo de cualquier tipo no son adecuados, ya que existe riesgo de explosión. -Consumo del horno: aproximadamente 15-25 kg/h. -Verificado según la norma DIN EN 13240:2005-10 (combustión continua), DIN EN 13229:2005-10, DIN EN 303-5:2012-10. La venta se realiza sin la chimenea de acero inoxidable.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. Ksdpfoz Agv Ujx Am Tsdt - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 3.900 mm, longitud total: 15.500 mm, La máquina recibió una revisión general por un costo aproximado de 20.000 euros en 2026. Kdjdpfx Amez A Edze Tot La instalación cuenta con grandes depósitos para cartón, con una altura de apilamiento de 2200 mm. La máquina dispone de un sistema de gestión de residuos de gran capacidad. El modelo Nextmode tiene 5 depósitos colocados uno detrás del otro y una función SbS que permite colocar hasta dos anchos de cartón ondulado continuo en cada depósito, uno al lado del otro. La instalación cuenta con 8 herramientas longitudinales para una producción altamente flexible de embalajes de cartón. Además de las herramientas de troquelado estándar, la instalación también dispone de una técnica de microperforación en todos los grupos de herramientas. Actualmente, la instalación sigue en funcionamiento y puede ser inspeccionada si existe interés. Admite calidades de cartón de hasta 2,9 BC de ondulación (espesor de aproximadamente 7 mm). La máquina estará disponible a partir de noviembre de 2026. Si está interesado, puede solicitar un presupuesto.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 00500000321, longitud de giro: 2.000 mm, diámetro de giro: 630 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, agujero del husillo: 118 mm, recorrido eje X: 650 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 2.050 mm, altura total: 3.500 mm, longitud total: 10.000 mm, ancho total: 5.000 mm, peso total: 20.000 kg, fabricante de controles: DMG, modelo de controlador: ERGOLINE, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 160 A, potencia nominal (aparente): 110 kVA, horas de funcionamiento del husillo: 14.700 h, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, DMG CTX GAMMA 2000 TC: centro de mecanizado CNC para torneado y fresado - Atención: las horas de uso del husillo podrían aumentar ligeramente. - Diámetro máximo de torneado: 630 mm - Distancia entre centros: 2260 mm - Peso máximo de la pieza de trabajo (con y sin portapiezas): 250/150 kg - Distancia máxima del centro de gravedad de la pieza de trabajo al flange del husillo: 250 mm - Recorrido en el eje B1: 240° - Recorrido en el eje Z2: 1910 mm - Recorrido en el eje Z3: 1910 mm - Luneta: rango de sujeción: 45 - 310 mm, peso: 152 kg Kedpozxxhhofx Am Todt - Anchura de la luneta: 145 mm - Diámetro del flange del husillo: 220 H 5 mm - Diámetro del portapiezas: 500 mm - Diámetro de la barra: 102 mm - Diámetro del cojinete delantero: 160 mm - Interfaz de herramientas: HSK 63 A - Incluye: cambiador de herramientas de 36 posiciones La máquina está equipada con un contrapunto y una luneta automática del fabricante SMW AUTOBLOK, así como un portapiezas de tres mordazas del fabricante SMW, con un diámetro de 300 mm. Además, incluye mordazas adicionales, otro portapiezas y un sistema de evacuación de virutas y un sistema de refrigeración. Atención: la máquina puede transportarse en un camión de hasta 3000 mm de ancho. FCA D-63843 Niedernberg - cargada en un camión.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 818745 / (PPS 2013- 001), Esta máquina se actualizó en 2013 con un sistema de seguridad de doble accionamiento manual. Es una máquina semiautomática que imprime etiquetas y las presenta en una posición fija. El operario coloca la caja en el soporte y presiona el botón de confirmación con ambas manos por seguridad; a continuación, se aplicará la etiqueta. Kedpfjzx D I Tox Am Tsdt La unidad consta de una impresora Allen 53XL80 y una versión de mesa: Herma 414, del año 2011. La altura de la mesa se puede ajustar pulsando un botón. El control está integrado en la etiquetadora HERMA 400. Capacidades de la máquina: Etiquetado de cajas. Producción: máx. 30 unidades/min. Tamaño de las cajas: (55 x 30 mm y 95 x 120 mm). Especificaciones de la etiqueta: Tamaño de la etiqueta: 70 x 20 mm, 100 x 70 mm, 100 x 45 mm, 140 x 25 mm. Características del rollo de etiquetas: K: Diámetro del núcleo: 76 mm R: Diámetro máximo del rollo: 300 mm B: Ancho máximo de la etiqueta: 160 mm L: Longitud máxima de la etiqueta: 800 mm Bobinado de la etiqueta por fuera.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. Kdjdpfx Amez Agw Eo Tjt - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. Kdodpoz Ag Rrefx Am Tst - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: usado, kilometraje: 331.892 km, potencia: 75 kW (101,97 CV), primer registro: 04/2015, tipo de combustible: diésel, próxima inspección (TÜV): 08/2028, color: blanco, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 5, número de asientos: 5, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, cierre centralizado, filtro de hollín, sistema inmovilizador, * 7.700,00 € (precio neto) * Volkswagen Caddy Maxi 1.6 BlueMotion, 5 plazas, rampa para silla de ruedas, aire acondicionado, 2 puertas correderas, Euro 5 * Asientos (2+3) * 5 velocidades * Radio CD * Airbags delanteros * Luces de circulación diurna Kdsdpfxjzvurqj Am Tst * USB * Isofix * Elevalunas eléctricos * Espejos eléctricos * Cierre centralizado * Sistema de arranque y parada automáticos * Control de la presión de los neumáticos * Control de velocidad * Aire acondicionado * ABS * ESP * 1 plaza para silla de ruedas * Rampa para silla de ruedas, 300 kg * Faros antiniebla * Distancia entre ejes: 301 cm * Peso en vacío: 1679 kg * Carga útil: 601 kg * Peso máximo autorizado: 80 kg * Homologación como vehículo de pasajeros * Número de vehículo: 51 HORARIO DE ATENCIÓN De lunes a viernes de 09:00 a 17:00 (previa cita...) INFORMACIÓN DE CONTACTO Teléfono: WhatsApp Correo electrónico:

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 32.200 h, La máquina que se ofrece es una ENGEL VC 200/40 Tech fabricada en 2012. La máquina aún está conectada a la red eléctrica. Datos técnicos: Fabricante: ENGEL Modelo: victory 200/40 tech Año de fabricación: 2012 Control: ENGEL CC 200 Horas de funcionamiento: aproximadamente 32.200 h Fuerza de cierre: 400 kN / 40 t Diámetro del husillo: 30 mm Presión de inyección: 1.451 bar Cilindrada: 99 cm³ Placa de montaje: 500 × 450 mm Altura de la herramienta: 200 mm Carrera de apertura: 400 mm Distancia máxima entre placas: 600 mm Centrado: 125 mm Carrera del expulsador: 100 mm Rosca del cabezal: M28 × 1,5 Tamaño mínimo de la herramienta: 280 mm Potencia: 15 kW Peso de la máquina: aproximadamente 2.900 kg Núcleo móvil: 1 Expulsor neumático: 2 Sistema de expulsión: de 3 piezas Diseño: sin largueros ____ Wittmann W702 – Manipulador/dispositivo de manejo Fabricante: Wittmann Tipo: W702 Año de fabricación: 2012 N.º de serie: 0000171976 N.º de artículo: 7F00000506 Eje X: 100 mm Eje Y: 550 mm Eje Z: 90° Peso: aproximadamente 52 kg Tensión: 105–250 V Consumo de corriente: 1,6 A Según la documentación de Wittmann disponible, el dispositivo de manejo ha sido reacondicionado. Tras la finalización de las tareas, se realizaron pruebas de funcionamiento y una prueba con el resultado "OK". _____ Unidad de refrigeración Fabricante: aic regloplas GmbH Modelo: TAE EVO 081 Año de fabricación: 2006 N.º de serie: 2200 086 152 Conexión: 400 V / 3 fases / 50 Hz Potencia nominal: 11 kW Consumo máximo de corriente: 19 A Clase de protección: IP54 Presión máxima de funcionamiento del circuito de agua: 6 bar Temperatura máxima del agua: 65 °C Refrigerante: R407C Cantidad de refrigerante: 5,5 kg Peso: aproximadamente 331 kg _____ Kjdpfxjz Ap Ime Am Todt Alcance del suministro Máquina de inyección ENGEL victory 200/40 tech Wittmann W702 – Manipulador/dispositivo de manejo Unidad de refrigeración aic regloplas TAE EVO 081 La visita es posible previa cita. ¡El desmontaje y la carga corren a cargo del comprador! La ubicación de la máquina es Bremen. _____ Nos reservamos el derecho a la venta previa y los errores en las especificaciones técnicas. Las especificaciones técnicas se han compilado con el mayor cuidado, pero no constituyen garantías. Se aplican nuestras condiciones generales, además, el vendedor no se hace responsable de los errores de escritura o de transmisión de datos. El aspecto de los artículos ofrecidos se corresponde con la antigüedad y las imágenes mostradas. La técnica y el desgaste de los artículos ofrecidos se corresponden con la antigüedad. Las máquinas usadas se venden exclusivamente a empresas y sin garantía.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos este grapadora-cosedora de folletos Duplo 3500 usada. Compuesta por: Duplo DSF-2000 Número de serie: 150300313 Año de fabricación: 2015 Ksdpfxezx Ah So Am Tedt Duplo DBM-350T Número de serie: 100300564 Año de fabricación: 2010 La máquina fue revisada y mantenida el año pasado por la empresa Ammerer. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ancho de trabajo 600 mm Dos rodillos cepilladores Dos motores de 4 kW Velocidad de avance regulable sin escalonamientos Regulación de los rodillos arriba/abajo Ksdpfx Amsz A Tkvs Tsdt Alimentación 400V 650 kg Año de fabricación 2021

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 35 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 9.200 kg, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, Ofrecemos esta punzonadora TRUMPF Trumatic 2000 R de segunda mano, fabricada en el año 2000. Capacidad máxima de punzonado: 180 kN Tipo: 9110 Número de serie: 700359 Año de fabricación: 2000 Tensión de alimentación: 400 V Frecuencia de alimentación: 50 Hz Potencia conectada: 17 kVA Tensión de distribución: 400 V Tensión de control: 24 V CC Intensidad nominal del fusible: 3 x 35 A Presión del aire: 7-14 bar Peso de la máquina: 9200 kg Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Kodpfx Aoz Ak Dijm Todt

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, recorrido eje X: 510 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 700 mm, avance rápido eje X: 70 m/min, avance rápido eje Y: 70 m/min, avance rápido eje Z: 70 m/min, longitud de avance eje X: 510 mm, longitud de avance eje Y: 600 mm, longitud de avance eje Z: 700 mm, avance eje X: 70 m/min, avance Eje Y: 70 m/min, Avance eje Z: 70 m/min, potencia nominal (aparente): 63 kVA, par de torsión: 900 Nm, altura de la pieza (máx.): 490 mm, diámetro de la pieza (máx.): 535 mm, peso de la pieza (máx.): 200 kg, altura total: 3.470 mm, longitud total: 4.150 mm, ancho total: 3.120 mm, carga de la mesa: 200 kg, diámetro de la mesa giratoria: 450 mm, velocidad de giro (máx.): 80 rpm, peso total: 18.000 kg, distancia entre husillos: 540 mm, número de husillos: 2, número de ranuras del almacén de herramientas: 112, longitud de la herramienta: 550 mm, diámetro de la herramienta: 75 mm, peso de la herramienta: 12.000 g, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Ofrecemos este centro de mecanizado de 5 ejes con doble husillo, en muy buen estado, modelo MAG SPECHT 450 DUO, fabricado en 2018. Fabricante: MAG / FFG Tipo de máquina: SPECHT 450 DUO Año de fabricación: 2018 Estado: muy bueno Kedsz Ar H Sepfx Am Todt Horas de funcionamiento: 15.908 h Número de máquina: X.0112.6552 Número de pedido: E.7500194.001 Número de esquema eléctrico: E.7500194.001 Ubicación: 36199 Rotenburg an der Fulda, Alemania Inspección: posible con la máquina en funcionamiento La máquina está diseñada como un centro de mecanizado de doble husillo de alta productividad para la producción en serie y cuenta con mecanizado de 5 ejes, dos husillos de trabajo y un sistema de sujeción de herramientas HSK-A63. Datos técnicos: Año de fabricación: 2018 Número de máquina: X.0112.6552 Número de husillos: 2 Mecanizado: 5 ejes Sistema de sujeción de herramientas: HSK-A63 Recorrido X: 510 mm Recorrido Y: 600 mm Recorrido Z: 660 / 700 mm Velocidad del eje X/Y/Z: hasta 70 m/min Distancia entre husillos: 540 mm Ejes B/A: hasta 80 rpm División del eje B: 360° x 0,001° Diámetro de la placa de la mesa: 2 x 450 mm Carga de la mesa: 2 x 200 kg Diámetro máximo de la pieza/accesorio: 2 x 535 mm Altura máxima de la pieza/accesorio: 490 mm Momento de peso máximo a 90°: 900 Nm Almacén de herramientas: 112 plazas para herramientas HSK 63 Diámetro de la herramienta con carga completa: 75 mm Diámetro de la herramienta con espacios vacíos: 140 mm Longitud máxima de la herramienta: 550 mm con carga frontal Peso máximo de la herramienta: 12 kg Peso total de las herramientas en el almacén: máx. 420 kg Precisión / Sistema de medición: Sistema de medición de recorrido X/Y/Z: 0,0001 mm Precisión de posicionamiento: 0,005 mm Repetibilidad de la posición: 0,004 mm Dimensiones de la máquina: Ancho: aprox. 3.120 mm Longitud: aprox. 4.150 mm Altura: aprox. 3.470 mm Peso de la máquina: aprox. 16.000–18.000 kg Potencia nominal eléctrica según la placa de características: 63 kVA Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz La máquina puede ser inspeccionada con la máquina en funcionamiento en la ubicación de Rotenburg an der Fulda, previa cita. Documentación técnica disponible. Venta desde la ubicación. Se reserva el derecho a la venta previa y a los errores en las especificaciones técnicas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 6.842 h, Equipamiento: ABS, tracción a las cuatro ruedas, Fabricante: HAKO Modelo: Citymaster 2000 4x4 Año: 2013 Condición: Muy buena Número de serie: WMU2X56B50WL00043 Referencia n.º: 1067801 Fecha de matriculación: Motor: VW Diésel 4 cilindros Potencia: 102 CV Norma Euro: 5 Cámara de visión trasera: ? Calefacción en cabina: ? Aire acondicionado: ? Radio: ? Ksdpfxswlydte Am Tsdt Medida de neumáticos: 215/70R15 Porcentaje de banda de rodadura restante: 40% - 40% Suspensión delantera: Muelles Suspensión trasera: Muelles Sistema hidráulico: ? Peso total: 4.900 kg Fabricante: HAKO Citymaster 2000 Horas de trabajo: 6.842

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 240 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum: sistema completo de fotograbado térmico (CTP) a la venta. Fabricado: marzo de 2009 | Totalmente operativo | Estado: listo para usar. Descripción general del sistema Se ofrece aquí un sistema completo de fotograbado térmico (CTP) Kodak Magnus 800 Quantum, que se vende como un sistema totalmente operativo, incluyendo el fotograbador, el procesador automático, el cargador automático de múltiples cassettes, el enfriador y la unidad de perforación/plegado. Este sistema ha estado en uso en producción y se muestra encendido, indicando un estado de "listo" en su software de control nativo. Componentes del sistema 1. Fotograbador Kodak Magnus 800 Quantum Número de serie: M8G0967 | Fabricado: marzo de 2009 Kedpfezzpwrjx Am Tsdt N.º de catálogo: 010-00663A Eléctrico: 200-240 V, 50 Hz, 15 A Neumático: 8 bar Producto láser de clase 1, certificado CE/CSA (C/US) 2. Unidad de múltiples cassettes Magnus 800 (cargador automático) Número de serie: M8M0488 | Fabricado: marzo de 2009 N.º de catálogo: 010-00313A Eléctrico: 200-240 V, 50 Hz, 5 A (red) + 200-240 V, 50 Hz, 5 A (fotograbador) Neumático: 8 bar Certificado CE/CSA (C/US) 3. Procesador automático de planchas — Mercury T-HD 1250 (fabricado por Heights UK Ltd. para Kodak) Número de serie: ME10408 | Año: 2009 Eléctrico: 200-230 V, 16 A, 50/60 Hz, 2 W + GND Certificado CE, FCC, ETL 4. Enfriador de recirculación — Neslab Merlin M75 Mantiene una temperatura de procesamiento estable para una producción de planchas constante (se muestra la unidad en funcionamiento, configurada a 16 °C). 5. Unidad de perforación/plegado de planchas — hu.q CSG-125 Número de serie: 080872092016 | Fabricado: agosto de 2008 Eléctrico: 200-240 VCA, 1 A, 50/60 Hz Certificado CE, cUL/US 6. Estación de trabajo de control Pantalla Lenovo ThinkVision + teclado con el software de control nativo Magnus 800 (Estado / Herramientas / Vista previa / Cola / Cassettes / Mensajes / Seguridad). Los compartimentos de los cassettes están cargados y configurados con planchas de tamaño TP-U 968x651x0,3. Puntos destacados Sistema Kodak Magnus 800 completo y coordinado: fotograbador, procesador, cargador automático, enfriador y unidad de acabado, vendidos juntos. Todas las unidades datan del mismo año de producción (2008-2009), lo que indica una única instalación original. El sistema está encendido y se muestra en un estado de funcionamiento "listo". Carga automática de cassettes con múltiples compartimentos de planchas configurados y abastecidos. Incluye una cinta transportadora/sección de salida integrada para el manejo de las planchas. Notas para el comprador Requisitos de voltaje/fase: tanto el fotograbador como el procesador requieren una alimentación industrial de 200-240 V (verificar la configuración de fase local; el procesador aparece como 2 W + GND). Se requiere suministro de aire comprimido (8 bar) para el fotograbador y la unidad de cassettes. El comprador debe organizar una inspección/demostración en vivo y la desconexión, el embalaje y el transporte profesionales, como en cualquier instalación de CTP de gran formato. Se vende tal cual; se recomienda realizar una prueba funcional con material de plancha real antes de la compra.

Estado: bueno (usado), kilometraje: 345.645 km, potencia: 309 kW (420,12 CV), primer registro: 10/2020, tipo de combustible: diésel, configuración de ejes: 4x2, combustible: diésel, color: rojo, cabina del conductor: cabina dormitorio, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, amortiguación: acero-aire, Año de fabricación: 2020, Equipamiento: AdBlue, EBS (Sistema de Frenado Electrónico), airbag, aire acondicionado, control de crucero, frigorífico, regulación eléctrica de las ventanillas, Información técnica Número de cilindros: 6 Configuración del eje Frenos: Frenos de disco Eje delantero: Dirección; Suspensión: Suspensión de ballestas Eje trasero: Neumáticos dobles; Suspensión: Suspensión neumática Ksdez Duwaepfx Am Tedt Pesos Peso en vacío: 7.720 kg Carga útil: 11.280 kg Peso máximo autorizado (PMA): 19.000 kg Estado Estado técnico: bueno Estado estético: bueno Información adicional Póngase en contacto con Arie para obtener más información. = Opciones y accesorios adicionales = - Suspensión de ballestas - Radio/reproductor de CD - Cabina para dormir - Calefacción automática = Notas = Volvo Globetrotter / Automático / Euro 6D / 345.645 km

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Máquina para dividir y redondear masas WP Multimatic MUS 6 Año de fabricación: 2017 Estado: reacondicionada Máquina de cabezal con 6 filas Rendimiento de masa del 148-160 % Rango de peso: 35-85 g Diámetro del pistón de medición: 50 mm Rendimiento por hora de 600 a 2000 unidades por fila Rendimiento máximo por hora: 12 000 unidades Velocidad de trabajo y de redondeo ajustable Ajuste del peso mediante manivela Bandas de separación plegables para piezas dobles Altura de alimentación de la masa: 185 cm Tolva de masa con barra de seguridad Incluye 1 tambor de redondeo, según elección y disponibilidad Opcional: pistón doble para pesos más pequeños, hasta 25 g; tambor de redondeo adicional para diferentes rangos de peso. Ksdpfx Aez A Stcjm Tedt

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 919, potencia del servomotor: 750 W, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de avance eje X: 150 mm, longitud de avance eje Y: 100 mm, 8 C – Máquina automática JAM TC 138-EP-FC para el ajuste de bolsillos, con cabezal de costura Brother (2001) Estación de trabajo automática con control CNC para el ajuste de bolsillos, destinada a la producción de vaqueros y ropa de trabajo. Máquina automática JAM TC 138-EP-FC de calidad profesional, equipada con un sistema de costura automatizado Brother de alto rendimiento. Fabricada por JAM s.r.l. (Italia), esta estación de trabajo totalmente integrada está diseñada para el plegado y la costura automatizados de bolsillos de tipo parche, utilizados en vaqueros, ropa de trabajo, chaquetas y otras prendas que requieren una alta productividad y una calidad constante. La máquina combina la costura programable con control CNC, el manejo automatizado de materiales mediante sistemas neumáticos, plantillas de plegado de precisión y tecnología de posicionamiento automático. El sistema es capaz de plegar y coser los componentes del bolsillo con una mínima intervención del operario, manteniendo una calidad constante durante largos periodos de producción. La unidad se utilizó anteriormente en la fabricación profesional de prendas y permaneció operativa hasta el cierre de la fábrica. Especificaciones técnicas • Fabricante: JAM s.r.l. • Modelo: TC 138-EP-FC • Año de fabricación: 2001 • Número de máquina (Matrícula): 919 • Número de referencia: 8 C • Cabezal de costura: Unidad de costura automatizada Brother • Sistema de control: Controlador CNC Brother BAS • Plataforma de automatización: Sistema JAM • Potencia del servomotor: 750 W • Alimentación eléctrica: 400 V, 3 fases • Frecuencia: 50/60 Hz • Velocidad del motor: o 1390 rpm (50 Hz) o 1680 rpm (60 Hz) • Longitud de avance del eje X: 150 mm • Longitud de avance del eje Y: 100 mm • Se requiere suministro neumático Características principales • Estación de trabajo totalmente automatizada para el ajuste de bolsillos • Sistema de costura programable con control CNC • Plegado y posicionamiento automático de bolsillos • Sistema de sujeción y manipulación de materiales mediante aire comprimido • Capacidad de cambio rápido de patrones • Alta repetibilidad y calidad de costura constante • Diseñada para la producción industrial continua • Plataforma de automatización italiana de alta resistencia • Tecnología de costura Brother integrada • Adecuada para vaqueros, ropa de trabajo y fabricación de prendas Incluye • Máquina automática JAM TC 138-EP-FC para el ajuste de bolsillos • Cabezal de costura automatizado Brother • Sistema de control CNC Brother BAS • Interfaz de panel de control dual • Sistema de sujeción neumática integrado • Sistema de manipulación de tejidos automatizado • Plantillas y guías para el plegado de bolsillos • Mesa de la estación de trabajo de acero inoxidable • Estructura de acero industrial • Protectores de seguridad • Iluminación integrada de la estación de trabajo • Componentes y conexiones neumáticas Aplicaciones • Fijación automática de bolsillos de tipo parche • Ajuste de bolsillos para vaqueros • Producción de bolsillos para ropa de trabajo • Fijación de bolsillos para pantalones tipo chino y otros • Costura de componentes de prendas • Costura de refuerzo • Operaciones de fijación de etiquetas • Fabricación de prendas en grandes volúmenes Estado Kjdszgw Ebepfx Am Tedt • Totalmente funcional • Operativa antes del cierre de la fábrica • Revisada el 27.02.2026 • Buen estado industrial • Desgaste cosmético normal, acorde con el uso en producción • Disponible para su inspección antes del desm

Año de fabricación: 1989, Estado: listo para usar (usado), Altura entre puntos: 150 mm, distancia entre puntos: 800 mm, longitud máxima de rectificado: 400 mm, dimensiones de la mesa X/Y: 1245 mm/200 mm, diámetro del husillo de rectificado: 80 mm, longitud del husillo de rectificado: 400 mm, portapiezas: ISO50, velocidad del husillo: 8000 rpm. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Kedpfxsy D Tp Ts Am Tedt

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. Kdsdpfxezz Rpcs Am Tet - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 2 sistemas de marcado láser Videojet para codificación de fecha/lote y marcado, junto con 1 sistema de extracción de humos láser AD Oracle. Fecha de fabricación: 2019. El marcado de la superficie del producto se realiza mediante la aplicación de una intensa radiación láser sobre el material del producto. Kjdpezyu Igjfx Am Tjdt El haz láser se enfoca en la superficie del producto y calienta la capa superior del material, lo que provoca un cambio de color o la vaporización de la capa superior de tinte. Modelo del sistema de marcado láser: 3340 IP54 SISTEMA DE MARCADO LÁSER. Números de serie del sistema de marcado láser: V1098/498 y V1908/499. Requisitos eléctricos del sistema de marcado láser: 100-240 V / 50-60 Hz / 1 fase. Modelo del sistema de extracción de humos: AD Oracle. Número de serie del sistema de extracción de humos: 50067797003. Requisitos eléctricos del sistema de extracción de humos: 115-230 V / 50-60 Hz - 1 fase.