Hydrap Hpdb 400 de segunda mano en venta (20.549)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, fuerza de sujeción: 1.000 kN, Esta Arburg 420A 1000-400 se fabricó en 2007. Cuenta con movimientos principales electromecánicos mediante servoaccionamientos, una unidad de plastificación modular con control de temperatura adaptable y un sistema de sujeción de doble palanca de cinco puntos con ajuste servoeléctrico. El sistema de control Selogica mejora la eficacia operativa. Si está buscando obtener capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina Arburg 420A 1000-400 que tenemos a la venta. Contáctenos para más información sobre esta máquina. • Tecnología de accionamiento: • Movimientos principales electromecánicos mediante servoaccionamientos: dosificación, inyección, apertura/cierre del molde, eyector • Movimiento hidráulico para el desplazamiento de la boquilla • Procesamiento de termoplásticos • Pequeña unidad hidráulica con acumulador, 5,5 kW, bomba de 10 cm³ (Pos 132/22) • Platos de la máquina con anillo de centrado D125 mm (Pos 356/11) • Unidad de inyección (servocontrolada): • Unidad de inyección horizontal 400 • Unidad de plastificación modular con acoplamiento central y control de temperatura adaptable • Conjunto de plastificación D25 mm, alta resistencia al desgaste/corrosión; boquilla abierta (220/25), punta de boquilla plana (300/00), banda calefactora (320/00) (Pos 060/25) • Temperatura de la cinta calefactora hasta 450 °C (Pos 427/02) • Acoplamiento de accionamiento estándar, doble plano (Pos 061/10) • Sin tolva (Pos 600/06) • Fuerza de contacto de la boquilla programable y servorregulada (Pos 408/03) • Unidad de sujeción: • Palanca doble de cinco puntos con ajuste servoeléctrico • Ajuste eléctrico de la altura del molde • Preparado para montar un robot lineal en el plato fijo • Protección del molde mediante control de la posición del expulsor (Pos 605/05) • Pies de máquina (Pos 605/03) • Acoplamiento rápido para barra eyectora (Pos 605/06) • Expulsor eléctrico con control de posición (Pos 381/05) • Núcleo hidráulico programable para movimientos paralelos (Pos 382/00) • Unidad de soplado de aire 1 con reductor de presión (Pos 361/01) • Circuitos de refrigeración de la máquina, regulados y programables (Pos 525/02) • Colector de agua de refrigeración con 4 circuitos regulables manualmente (Pos 512/04) • Control, armario eléctrico, interfaces: • Control Selogica • Paquetes de software (Pos 555: Controles de ciclo mecánico ampliados; Movimientos ampliados; Control de producción; Optimización/asistencia al operador; Control de garantía de calidad; Documentación • Armario eléctrico con regulación de temperatura (Pos 605/07) • Selogica Direct, lengua francesa (Pos 131/05) • Lector de tarjetas Flash (Pos 455/05) • Autorización del operador por tarjeta, Euromap 65 (Pos 455/06) • Alarma acústica (Pos 457/00) • Combinación de toma adicional con RCD (Pos 444/01) • 12 zonas de medición de la temperatura del molde (Pos 469/12) • Banda calefactora adicional para boquilla (Pos 468/01) • Interfaz para controlador de temperatura de molde HB-Therm (Pos 453/01) • Interfaz serie USB para impresora (Pos 454/03) • Interfaz para robot Euromap 67 (Pos 425/05) • Preparación eléctrica y mecánica para robot externo (Pos 425/02) • Válvula de corte de agua (Pos 501/01) • Interfaz para secador Thermolift (Pos 464/01) • Interfaz para dosificador de color (Pos 493/00) Hodsx D Hgvepfx Apyjnr Equipamiento adicional • Cinta transportadora eléctrica, programable (Pos 412/02) • Trampilla de clasificación para separar las piezas buenas de las malas (Pos 375/00)

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Hnodpfxsvvi N Ie Apysr

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, agujero del husillo: 62 mm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 440 mm, diámetro de giro sobre la corredera superior: 230 mm, longitud de giro: 2.000 mm, longitud total: 3.500 mm, ancho total: 700 mm, altura total: 1.500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 2.000 rpm, Torno de eje ZMM Sliven - CU 400 ID DE MÁQUINA 9758 Fabricante: ZMM Sliven Tipo: CU 400 Año de fabricación: 1997 Longitud de torneado: 2000 mm Diámetro de torneado sobre bancada: 440 mm Diámetro de torneado sobre carro: 230 mm Diámetro de torneado sobre puente: 620 mm Diámetro del orificio del husillo: 62 mm Potencia del husillo: 8 kW Ancho de la bancada: 360 mm Hnedpszpwixofx Apyor Cono del cabezal: 70 Ø Recorrido del cono: 180 mm Conexión del husillo: 5Mk Velocidad de rotación: 2000 rpm Longitud: 3500 mm Ancho: 700 mm Altura: 1500 mm Peso: 2600 kg Atención: La información de esta página ha sido recopilada por nosotros con la mejor de nuestras intenciones y, en la medida de lo posible, obtenida del fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no constituye una representación ni unas condiciones contractuales. Le recomendamos que verifique todos los detalles importantes.

Estado: muy bueno (usado), Número de paletas: 18 Capacidad de carga: 25 kg Altura máxima de la pieza de trabajo: 350 mm Diámetro máximo de la pieza de trabajo: 230 mm Hedpoilp Eujfx Apyjnr Varios accesorios MARCELS MASCHINEN AG

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de la hoja de sierra: 400 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 145 mm, longitud total: 850 mm, altura total: 1.800 mm, ancho total: 1.100 mm, peso total: 700 kg, Sierra circular semiautomática de corte en frío, hoja de sierra nueva Ø 400 mm, capacidad de corte Ø aprox. 145 mm, motor 3,0/4,0 KW, 2 velocidades 1420/2880 rpm, mordaza vertical, 2 mordazas horizontales manuales, topes 30°, 45°, 60°, 90° en ambos lados, sistema de refrigeración, dimensiones 85 x 110 x 180 cm, peso aprox. 700 kg Hnjdpfxswp Ipxs Apyjr

Estado: usado, kilometraje: 12.345 km, primer registro: 11/2000, Año de fabricación: 2000, Caja de basura Haller X2 de 0,20 m³ para sistema de cable. Recogida de contenedores Zoeller 380,00. = Más información = Para más información, póngase en contacto con Gerrit Haverhoek. Hnsdpfx Aowwtigspyer

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, La Lemorau MEBR+ es una máquina digital de acabado que se basa en un concepto modular, lo que permite añadir módulos según las necesidades del cliente. La MEBR+ funciona tanto en modo de rotación completa como en modo de media rotación. El modo de media rotación es adecuado para tiradas pequeñas, mientras que el modo de rotación completa es ideal para tiradas grandes y a alta velocidad. Gracias a la tecnología de servomotores de última generación, la tolerancia de registro se mantiene constante durante las fases de aceleración y frenado, así como durante el tiempo de producción. La Lemorau MEBR+ está equipada con un sistema de compensación controlado por servomotores, que garantiza un excelente control de la tensión de la banda cuando la máquina funciona en modo de media rotación. Equipamiento estándar: - Velocidad de rotación máxima: 200 m/min (656 ft/min) – rollos de etiquetas - Velocidad de rotación máxima: 120 m/min (394 ft/min) – troquelado de precisión - Velocidad de media rotación máxima: 40 m/min (131 ft/min), dependiendo del tamaño del plato – troquelado de precisión - Ancho de la banda: 250, 330, 400 mm (10, 13, 16 pulgadas) - Contador electrónico (contador de etiquetas/metros/rollos, así como contador total de metros y etiquetas) - Mesa de empalme ajustable con abrazaderas neumáticas - Sistema de guía electrónica de la banda con sensor ultrasónico para guiar materiales opacos y transparentes - Regulación automática de la tensión de la banda mediante servomotores – tensión constante y decreciente - Memoria para 250 trabajos para una configuración sencilla y rápida - 6 juegos de cuchillas circulares con ajuste lateral - 2 bobinadores neumáticos intercambiables con un diámetro de 25, 40 y 76 mm (1, 1,5, 3 pulgadas) - Detección de roturas de papel y matriz - Bobinado al inicio/final de las etiquetas - Asistencia remota a través de conexión a Internet - Parada automática al final del rollo madre con función de fin de rollo programable - Bobinado semiautomático - Pedal para el cambio de velocidad de la máquina - Pantalla táctil multilingüe - Repetición de troquelado: 203,20 – 431,80 mm (8 – 17 pulgadas) – modo de rotación - Repetición de troquelado: 41,30 – 371,00 mm (1,6 – 14,6 pulgadas) – modo de media rotación - Diámetro máximo de bobinado: 600 mm (23,7 pulgadas) con 1 eje / 350 mm (13,8 pulgadas) con 2 ejes - Diámetro máximo de desbobinado: 700 mm (27,5 pulgadas) Hnsdpszqnxtefx Apyor - Certificado de conformidad CE Equipamiento opcional: 1 barra antiestática 1 sensor “Clear-on-Clear” 1 tratamiento corona 1 paquete de velocidad (80 m/min en modo de media rotación) 1 bobinador tipo revólver 2 unidades flexo para barnizado selectivo con registro rotatorio 1 limpiador de banda QRC (conexión remota rápida) 1 nuevo troquel con longitudes de repetición de 41,30 – 371,00 mm (1,6 – 14,6 pulgadas) – modo de media rotación aprox. 700 hojas de troquelado ¡Opcionalmente, se puede adquirir un sistema de aspiración MAHO para la recogida de residuos del corte de bordes, con un coste adicional!

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Hay disponible una sierra planetaria (sierra para tubos en línea) IPM. Diámetro máx. del tubo: 400 mm, potencia: 7 kW, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 4500 mm/2000 mm/2300 mm, peso: aprox. 7000 kg. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Hjdju Ei T Nspfx Apysnr

Año de fabricación: 2006, Estado: listo para usar (usado), Hay disponible una máquina formadora Bakel para la industria alimentaria, por ejemplo para la producción de hamburguesas. Ancho de banda: 400 mm, rendimiento de formado: 50 ciclos/min, capacidad de la tolva: 270 l, dimensiones máximas de molde X/Y: 370 mm/130 mm, volumen máximo de ciclo: 1,47 kg, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 2500 mm/900 mm/2600 mm, peso: aprox. 1200 kg. Es posible una inspección in situ. Hjdpfow Iqgvjx Apyonr

Año de fabricación: 1988, Estado: listo para usar (usado), Está disponible un sistema de soldadura de malla de acero para la producción automática de malla de alambre de acero soldada. Rango de ancho de rejilla: 250 mm-1600 mm, rango de longitud de rejilla: 600 mm-2900 mm, mín. Paso de cable transversal: 15 mm, mín. Paso de cable de línea: 25 mm, incrementos de paso de cable de línea: 5 mm, rango de diámetro de cable: 3 mm-8 mm, número de cables de línea: 20, número de prensas de soldadura: 12, potencia nominal al 50%: 6x130kVA. Es posible realizar una inspección in situ. Hedpfxjwfg Ewe Apyjnr

Año de fabricación: 1999, Estado: listo para usar (usado), Contenido de lubricación con aceite nuevo: aprox. 3 l, tensión: 400V, frecuencia: 50Hz, fusible (lento) según VDE 0100: 80A, variación de tensión permitida a 400V: +/-10%, potencia conectada: 44kVA, longitud: 3210 mm, ancho: 1750 mm, altura: 1750 mm, peso: aprox. 4,6 t, con transportador de virutas. Es posible una inspección in situ. Hsdpfxjza E Sqo Apyonr

Año de fabricación: 2006, Estado: listo para usar (usado), Está disponible una línea completa de lavado y llenado de botellas. 1) Lavadora rotativa Augenstein RI 1600/48/6, año de fabricación: 2006. 2) Llenadora Deckert Rudolf IFM 420-2, año de fabricación: 2003. 3) Orientador de botellas Pace Packaging M-400 PR SSD, año de fabricación: 2004. 4) Tapadora de botellas Alcoa 6208/360, año de fabricación: 2003. Incluye sistema de alimentación de tapas Augenstein, año de fabricación: 2008. 5) Línea de empaquetado y etiquetado Sleever MSA 5120 LS4, año de fabricación: 2013, etiquetas: etiquetas termoencogibles (Shrink-Sleeve), consumo de vapor: 150kg/h. 6) Unidad de pesaje y detector de metales Mettler Toledo XS3, año de fabricación: 2008. Capacidad de la línea: 9000 botellas/h, volumen de las botellas: 150ml, volumen de llenado: aprox. 150cm³, diámetro máximo de la botella: 48,9mm, altura de la botella: 115,5mm, densidad del medio de llenado: 1335kg/m³. Se dispone de documentación. Es posible una inspección in situ. Hedpfxoy I Ac Do Apysnr

Estado: listo para usar (usado), Se ofrece un torno Traub TND 400. Distancia entre puntos: 800 mm, diámetro de torneado aprox. 250 mm, recorridos X/Y aprox. 220 mm/850 mm, paso de husillo: 65 mm, rango de velocidad: 40-4000 rpm, portaherramientas tipo revólver de 12 posiciones, alojamiento de herramienta: VDI40 DIN69880, sistema integrado de refrigerante, dimensiones X/Y/Z aprox. 3000 mm/2000 mm/2000 mm, peso aprox. 4300 kg-4500 kg. Inspección previa cita posible. Hnedpfx Apeykutxsyor

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una máquina de moldeo por inyección Arburg casi como nueva. Fuerza de cierre: 1600 kN, distancia entre columnas: 520 mm, recorrido de cierre: 364 mm, carrera del eyector: 150 mm, fuerza del eyector: 40 kN, unidad de inyección: 400, presión de inyección: 2500 bar. Dimensiones de la máquina (L/A/H): aprox. 6000 mm / 1800 mm / 2200 mm, peso: aprox. 6000 kg, control: Selogica, horas de funcionamiento: aprox. 67 h. Incluye cabina de seguridad con unidad de filtrado de aire limpio FilterFanUnit y robot extractor. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Hjdpfx Apjw Rqwtjyjnr

Estado: listo para usar (usado), Se dispone de dos cintas transportadoras planas Integra resistentes al calor. 1) Distancia entre ejes: 15.200 mm, longitud de banda: 15.800 mm, ancho de banda: 1.180 mm, altura de construcción: 600 mm, anchura de correa: 800 mm, temp. máx. de funcionamiento: 130°C, capacidad de transporte: 30 t/h, potencia del motor: 3 kW. Incluye goma de protección de borde de repuesto y soporte para motor. 2) Distancia entre ejes: 7.500 mm, longitud de banda: 8.100 mm, ancho de banda: 1.080 mm, altura de construcción: 600 mm, anchura de correa: 800 mm, temp. máx. de funcionamiento: 130°C, capacidad de transporte: 30 t/h, potencia del motor: 3 kW. Incluye 6 polipastos de cadena Kito. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Hodpfx Aoy Hvq Eopyenr

Año de fabricación: 2010, Estado: listo para usar (usado), Está disponible una instalación Kodak Thermo Computer-to-Print con periféricos. Flujo de trabajo: Prinergy EVO RTPO, longitud de onda láser: 830 nm, lados del expositor: 6, cajones de casete: 3, cabezales de punzonado: 4, dimensiones máximas de las planchas X/Y/Z: 762 mm/685 mm/228 mm, resolución: 3048 dpi, lineatura de trama: 250 lpi, repetibilidad: +/-5 µm, rendimiento de producción: aprox. 17 planchas/h, capacidad máxima de casetes: 180. Dimensiones del sistema X/Y/Z: aprox. 3350 mm/1850 mm/1850 mm, peso: aprox. 2000 kg. Incluye una unidad multicasete MCU U/G, expositor térmico Magnus 400 II S de 6 lados, unidad de transporte de planchas, unidad de transferencia apiladora de planchas, apilador de planchas impresoras 860, compresor Kodak con Atlas GX2FF y procesadora con bandeja de recogida Agfa Azura C 95. El autoloader presenta un problema de succión en las planchas impresoras. Se dispone de documentación. Es posible una inspección in situ. Hnodpfsy N Uxaex Apyer

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, Se dispone de una máquina de medición por coordenadas óptica 2D Werth. Rango de medición X/Y: 400mm/200mm, electricidad: VDE 0113, aumento: 0,2x. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 800mm/600mm/1200mm, peso: aprox. 200kg. Incluye dos ordenadores, software y un cristal de repuesto. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Hsdpfsyxq U Asx Apysnr

Año de fabricación: 2020, Estado: listo para usar (usado), Diámetro de la hoja de sierra: 2x400 mm, máx. Longitud de corte: 4000 mm, ángulo de corte: +/-45°. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Hnsdpowfg Hbsfx Apyjr

Año de fabricación: 2002, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de un torno universal CNC Traub, que se ha utilizado relativamente poco. Diámetro del husillo: 82 mm, diámetro máximo del plato: 315 mm, longitud de torneado: 750 mm, recorrido X/Z: 360 mm/750 mm, recorrido Z: +/- 60 mm, avance rápido: 20 m/min. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 3250 mm/1900 mm/2300 mm, peso: aprox. 7800 kg, horas de funcionamiento: aprox. 21812 h. Se dispone de documentación. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. La imagen es un ejemplo. Hodpfszhnrnjx Apysnr

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Se dispone de una máquina de medición de coordenadas 3D multisensores controlada por CNC, marca Dr. Schneider. Diseño: pórtico. Dimensiones de medición X/Y/Z: 400 mm/400 mm/300 mm, resolución de los ejes: 0,0001 mm, velocidad de desplazamiento máxima: 100 mm/s, aceleración máxima: 4 m/s², desviación óptica en la medición de la longitud: 2 + L/300 µm, desviación espacial en la medición de la longitud: 2,8 + L/300 µm, cabezal de medición: Renishaw PH10M, palpador: Renishaw TP200, interfaz del palpador: Renishaw PI200. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aproximadamente 1200 mm/1200 mm/2100 mm, peso: aproximadamente 600 kg. Se proporciona documentación. Es posible realizar una visita in situ. Hsdszli Tujpfx Apysnr

Estado: listo para usar (usado), Ancho de trayectoria: 1600 mm, posición de procesamiento: 50 mm-1500 mm, cabezales de procesamiento: 10 trazos longitudinales, ancho de línea de trazo longitudinal: 50 µm-100 µm, potencia láser por cabezal: inferior a 40 W. Cabezal láser L400: longitud de onda: 10,6µm, potencia de salida: 400W, estabilidad de potencia: +/-2%. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 3000mm/4500mm/4000mm, peso: aprox. 5000kg. Incluye unidad de refrigeración PC 080 y armario de suministro. Posibilidad de reequipamiento con incisor transversal 4x. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Hjdpfx Aeulzk Espyjnr

Año de fabricación: 1997, Estado: listo para usar (usado), Altura del centro: 195 mm, anchura del centro: 1250 mm, diámetro de giro sobre la bancada/disco frontal/área de separación de la bancada: 400 mm/245 mm/585 mm, diámetro del husillo: 54 mm, velocidad: 2500 rpm, potencia: 7,5 kW, tracción frontal transversal rápida/tracción longitudinal: 1,5m/3m/min, caña: MK5. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 2600mm/1500mm/1600mm, peso: aprox. 1800kg, control: GE Fanuc. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Hodpjua E Txofx Apyjnr

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, Soldadura longitudinal: continua, fotocélulas: horizontal/vertical, rango de altura de trabajo: 760 mm-960 mm, velocidad máxima de transporte: 30 m/min, diámetro del núcleo de la película: 76 mm, diámetro máximo del rollo de película: 350 mm, ancho máximo del rollo de película: 650 mm, ancho del sello de soldadura: 300 mm, rango de anchura del producto: 50 mm-410 mm, rango de altura del producto: 1 mm-250 mm, longitud mínima del producto: 50 mm, rango de espesores de película: 7 µm-80 µm, capacidad máxima de rendimiento: 85 ciclos/min, materiales: POF/PE/PVC/PLA/biopelículas. Dimensiones de la máquina (L/A/H): aprox. 2200 mm/1700 mm/1800 mm, peso: aprox. 800 kg. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Hnedpfxjxuvnqs Apyer

Año de fabricación: 1995, Estado: listo para usar (usado), Conexión eléctrica: 75A, potencia conectada: 35kW, control: Traub SYSTEM TX 8F, peso: aprox. 4,5t, horas de funcionamiento: 84.126h. La máquina presenta problemas al mecanizar superficies inclinadas. Es posible una inspección in situ. Hodpfx Aoy Tx Rzopyjnr

Año de fabricación: 2005, Estado: listo para usar (usado), Volumen útil: aprox. 4 m³, temperatura máxima: 400°C. El horno se encuentra en almacén exterior. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Hedpfx Aoygw S Ajpysnr