Gansow Controlar de segunda mano en venta (368)

Estado: usado, 1 – Mesa de transporte con dispositivo de limpieza (dispositivo de soplado): aquí, un cepillo recorre todo el ancho de la mesa y elimina los residuos de polvo de las piezas. 2 – Máquina de lacado por rodillos n.º 1 3 – Máquina de lacado por rodillos n.º 2 4 y 5 – Lámpara UV con transporte: 1 lámpara irradia desde arriba. 6 – Máquina cepilladora Quick Wood System RO1400 7 – Cabina de pulverización Venjakob: equipada con dos circuitos separados con bombas y 8 pistolas pulverizadoras. Hodpfx Anoy Em Hhofjfh 8, 9, 10, 11, 12 – Túnel de secado con suministro de aire desde arriba a través de boquillas, con posibilidad de controlar la temperatura y el flujo de aire en 3 zonas. 13, 14 – Lámpara UV con transporte: 2 lámparas orientadas en ángulo respecto a la pieza de trabajo, también endurecen los cantos. 15 – Máquina cepilladora de 4 rodillos, con regulación independiente de altura y velocidad de rotación para cada rodillo. 16 – Mesa de descarga para lijado intermedio. 17 – Dispositivo de limpieza (dispositivo de soplado) para eliminar el polvo superficial leve. 18 – Cabina de lacado Venjakob: equipada con un circuito, pero se puede cambiar a un segundo circuito sustituyendo todo el soporte de las pistolas (incluye un soporte de repuesto) y cambiando la bomba (incluye dos bombas en el set). 19 – Transporte por rodillos, preparación de la entrada al secador mediante barreras fotoeléctricas. 20 – Secador de 14 pisos. 21 – Lámparas UV 3D Superfici de galio y mercurio. 22 (no representada en el esquema): mesa de descarga con dos velocidades, en función de la velocidad de descarga de la cabina de pintura.

Año de fabricación: 2005, Estado: bueno (usado), Extracción de polvo, extracción de humos de soldadura HERDING. Filtro neumático autolimpiante para plasma, láser, chorro de arena, esmerilado de yeso, cemento, plásticos y todo tipo de polvo seco. El filtro se limpia neumáticamente mediante impulsos de aire comprimido durante el funcionamiento, lo que se traduce en una alta eficacia. Sistema de limpieza Jet-Pulse de alta eficacia y bajo consumo de aire comprimido. Armario de control integrado con microprocesador para controlar todos los componentes. MULTICOTER - (para polvo pegajoso) para la adición automática de aditivos filtrantes para proteger el medio filtrante. Ventilador de 4 Kw Hfsdspgnfdepfx Anfeh Capacidad - 800 m3/h Elementos filtrantes Herding® DELTA o DELTA². Superficie de filtración - 14,56 m2

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta para metal con rango de corte óptimo, comúnmente utilizada en carpintería, instalaciones de producción y talleres artesanales. Descripción de la máquina La sierra de cinta para metal CORMAK BS 128HDRC cuenta con un rango de corte óptimo, destinada a profesionales, destacando por su eficiencia y facilidad de manejo. El giro del brazo en ambas direcciones es una gran ventaja para cortes en ángulo. A pesar de sus dimensiones compactas, su peso (103 kg) garantiza estabilidad y ausencia de vibraciones durante el corte. El avance del material puede realizarse manualmente o mediante alimentadores automáticos. El descenso del brazo durante el corte es gravitacional, controlado por flujo de aceite en un cilindro hidráulico de doble cámara. Una válvula regula el flujo de aceite entre las cámaras para controlar el descenso del brazo. El corte recto se garantiza gracias a un conjunto de rodamientos de guía de la cinta. Las máquinas están equipadas con interruptores de fin de carrera y un interruptor ON/OFF conforme a la norma IP54. Bastidor de sierra giratorio para doble biselado en el rango de -45° a +60°. Datos técnicos - Tamaño de la cinta: 1640×13×0,65 mm - Velocidad de corte: 23/34/54 m/min - Potencia: 230 V - Control de descenso del brazo: continuado, mediante cilindro hidráulico - Ángulo de corte: -45° a +60° - Dimensiones: 942×442×548 mm - Peso: 103 kg Hfodpfx Ansudim Dsfjh Capacidad máxima de corte [mm] Ángulo Ø redondo Rectángulo Cuadrado 0° Ø125 mm 150×100 mm 120×120 mm -45° Ø95 mm 95×76 mm 85×85 mm +60° Ø50 mm 56×55 mm 45×45 mm Equipamiento de serie - Cilindro hidráulico de 3ª generación - Mesa para cortes verticales - Mordaza de sujeción rápida - Sistema de refrigeración - Tope de pieza - Finales de carrera automáticos - Protección térmica moderna del motor - Base móvil con cuatro ruedas - Manual de usuario Adicional - 2 sierras M42 - 5L de Emulgol - Colector magnético de virutas ZW580

Estado: muy bueno (usado), diámetro de disco rectificador: 508 mm, longitud de rectificado: 3.500 mm, peso total: 8.000 kg, potencia del servomotor: 42.000 W, año de la última revisión: 2010, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Vendemos nuestra propia rectificadora sin centros Lidköing 4B con estación de circulación de nuestra filial en Eslovaquia. La máquina está encendida y se puede ver. La estación de circulación es adecuada para pozos con una longitud de hasta aprox. 3.000 mm. Esto significa que se pueden terminar continuamente ondas con múltiples cortes. El sistema de refrigeración tiene un sistema de refrigeración para controlar la temperatura del lubricante refrigerante. La rectificadora Lidköping 4b tiene una muela rectificadora y reguladora ajustable. La máquina es del año 1970 y fue revisada completamente técnica y eléctricamente en Markmetall en 2010. La rectificadora se construyó en 2018 con una estación de circulación de nueva construcción de SH adjuntos/Markmetall. Desde entonces, la máquina puede funcionar como rectificadora automática sin centros. Hay numerosos documentos disponibles. Hodpfxsvuq Hxo Anfofh

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 345117, Envasadora skin semiautomática Magic-Skin 5035EV. Tamaño de tablero: 495 mm x 345 mm. Altura máxima del producto: 100 mm. Temporizadores para controlar el tiempo de ciclo, de calentamiento y de vacío; incorpora bomba de vacío autónoma. Equipada con mesas de entrada y salida, montada sobre estructura independiente con 4 ruedas (2 con freno). (Color de pintura azul) Requisitos de electricidad: 230 V, monofásico, enchufe azul de 3 pines, 16 amperios. Dimensiones totales (largo x ancho x alto): 1810x965x1450 mm. Hfedpfxsywu Hge Anfoh

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74,78 CV), tipo de combustible: híbrido, color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, hidráulica, ordenador de a bordo, La planta móvil de hormigón CONSTMACH MOBICOM 45 es una solución de producción innovadora que combina alto rendimiento con un diseño compacto. Con una estructura que requiere un tiempo de preparación mínimo y bajos costes de instalación en obra, es una opción excelente para proyectos que cambian de ubicación con frecuencia. Todo el equipo está diseñado para caber en un único contenedor de 40 pies, eliminando la necesidad de permisos adicionales o equipos especiales para el transporte por carretera. Su rápida puesta en marcha es posible sin necesidad de grúa móvil, y la planta puede ser transportada fácilmente a distintas obras utilizando un camión. La ubicación del mezclador cerca del suelo permite transferir el hormigón producido directamente a la hormigonera mediante una cinta transportadora. El MOBICOM 45 puede equiparse con mezcladores de eje vertical (planetario), eje simple o planetario según las necesidades del usuario. La baja altura de alimentación del depósito de áridos permite cargar directamente con pala sin necesidad de rampa. El sofisticado sistema de automatización, soportado por componentes electrónicos de marcas SIEMENS y SCHNEIDER, permite controlar todo el proceso de producción mediante software PLC avanzado. Es compatible tanto con silos de cemento como con sistemas de cemento ensacado, asegurando plena adaptación a distintos escenarios de producción. Mobicom 45 – Planta Móvil de Hormigón, Especificaciones Técnicas Capacidad de producción: 45 m³/h Dimensiones en modo transporte: 8 (L) x 2,3 (A) x 2,5 (H) metros Peso: 9,5 toneladas Potencia total instalada: 55 kW Generador eléctrico requerido: 80 kVA Opciones de mezclador: Pan – Eje Simple – Planetario Área de operación requerida: 200 m² Tolva de almacenamiento de áridos: 4 x 6 m³ Tolva de pesaje de áridos: 1 m³ Cinta transportadora de áridos: 800 x 15.250 mm Volumen de hormigón húmedo en mezclador: 0,75 m³ Tolva de pesaje de cemento: 450 kg Depósito de pesaje de agua: 300 litros Depósito de pesaje de aditivos: 20 litros Compresor de aire: 300 litros, 4 kW Silo de cemento: opciones entre 50 y 200 toneladas Tipo de control: Totalmente automático ¿Por Qué Elegir la Planta Móvil de Hormigón Mobicom 45? Hfedpjxqaavsfx Anfsh En CONSTMACH, priorizamos la calidad, rapidez y fiabilidad en la producción de hormigón. El MOBICOM 45 permite una instalación rápida gracias a su diseño compacto y reduce los costes de producción aumentando la eficiencia. Sus dimensiones cumplen con los estándares internacionales de transporte, permitiendo movilidad sencilla entre proyectos. Garantiza el máximo rendimiento gracias a su calidad de materiales, tecnología de automatización avanzada y bajos requisitos de mantenimiento. Con la garantía CONSTMACH, adquiere no sólo una máquina, sino también una solución profesional que mejora la continuidad y rentabilidad de su producción. ¿Quiénes Somos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria, sirviendo a los sectores de construcción y minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestra gama abarca máquinas para fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, machacadoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a nuestros altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluciones orientadas al cliente, Constmach es una

Estado: nuevo, Vía X: 3.000 Vía Y: 2.000 Vía Z: 250 Capacidad de la bomba para el lavado: 37 Control: Pantalla táctil del PLC de Siemens con archivos DXF directamente utilizables Presión de salida: máx. 5500 bar Sistema de suministro de abrasivo para máquinas de corte por chorro de agua - peso de llenado 350 kg Sensor de vacío OMAX para controlar la alimentación de abrasivo a la boquilla Sensor para controlar la presión de la bomba En el corte por chorro de agua, el agua se comprime a una presión de hasta 5500 bares. En función de las necesidades y de la pieza, se hace pasar por una boquilla con un diámetro de 0,01 a 0,08 mm. Dado que la tecnología de chorro de agua procesa los materiales sin aporte de calor, no se producen deformaciones. Mediante la adición de un agente abrasivo, el corte por chorro de agua permite la máxima precisión con tolerancias de +/- 0,01 mm. Nuestra producción flexible permite realizar cortes tanto verticales como en ángulo. Estaremos encantados de aceptar sus datos CAD individuales. La tecnología de chorro de agua ofrece grandes ventajas para la industria, el comercio y la producción de prototipos individuales. La tecnología de corte por chorro de agua también es una ventaja para el medio ambiente, ya que trabaja sin polvo ni vapor y también ahorra material. Corte por chorro de agua: Ejemplo de galería Hedpfehqnl Tsx Anfofh Lo que suena impresionante en teoría es aún más impresionante en el objeto terminado. Hemos reunido una selección de imágenes para demostrar nuestras capacidades en materia de corte por chorro de agua. Haga clic en las imágenes de la galería de ejemplos y hágase una idea del [...]

Estado: nuevo, x-way: 4000y-way: 2000z-way: 250Capacidad de la bomba para el lavado: 37 Control: pantalla táctil Siemens PLC directamente utilizable archivos DXF Presión de salida: máx. 5500 bar Sistema de suministro de abrasivo para máquinas de corte por chorro de agua - peso de llenado 350 kg Sensor de vacío OMAX para controlar la alimentación de abrasivo a la boquilla Sensor para controlar la presión de la bomba En el corte por chorro de agua, el agua se comprime a una presión de hasta 5500 bar. Dependiendo de los requisitos y de la pieza de trabajo, se hace pasar a través de una boquilla con un diámetro de 0,01 a 0,08 mm. Dado que la tecnología de chorro de agua procesa los materiales sin aporte de calor, no se producen deformaciones. Mediante la adición de un agente abrasivo, el corte por chorro de agua permite la máxima precisión con tolerancias de +/- 0,01 mm. Nuestra producción flexible permite realizar cortes tanto verticales como en ángulo. Estaremos encantados de aceptar sus datos CAD individuales. La tecnología de corte por chorro de agua ofrece grandes ventajas para la industria, el comercio y la producción individual de prototipos. La tecnología de corte por chorro de agua también es una ventaja para el medio ambiente, ya que trabaja sin polvo ni vapor y además ahorra material. Corte por chorro de agua: Galería de ejemplos Lo que en teoría parece impresionante, lo es aún más en el objeto acabado. Hemos reunido una selección de imágenes para demostrar nuestras capacidades con respecto al corte por chorro de agua. Haga clic en las imágenes de la galería de ejemplos y hágase una idea de lo que es posible con este moderno método de procesamiento. Waterjet también encontrará una solución adecuada para su pedido. Ventajas Sin deformaciones en la zona de corte Corte sin aporte de calor Ahorro de material Alta precisión: +/- 0,1 mm Rango de corte: x = 4010 mm; y = 2010 mm; Z = 250 mm Producción flexible Cortes verticales y oblicuos Transferencia de sus formatos de datos CAD DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam Respetuosa con el medio ambiente, sin vapor ni polvo Cortamos de todo Todos los materiales cortados a medida Aluminio Acero Latón Cobre y bronce Otros metales preciosos Vidrio Hfsdpfx Anod Ab Uusfoh Granito y mármol Baldosas Composites Recortes Promat Caucho Plásticos Plexiglás Opcional: Refrigerador de aceite ¤ 10.725,00 Sistema de filtrado de agua ¤ 1.430,00 Sistema de aspiración de lodos ¤ 10.725,00 Sistema profesional de tratamiento de aguas ¤ 10.725,00 En la puesta en marcha debe haber un refrigerador de aceite. Para poder trabajar durante más de 1 hora.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, Mesa giratoria CNC de precisión compacta, adecuada para la producción de piezas individuales o series pequeñas en mecánica de precisión. Es posible una estructura horizontal o vertical. ¡No puedes comprar mejor calidad! - Hecho en Alemania - Es adecuado como cuarto eje en máquinas de grabado y fresado para grabar, láser, taladrar, ranurar, fresar o para su uso en una herramienta o rectificadora de superficies. Es posible el fresado cuadrado, hexagonal, de engranajes de cualquier paso o el mecanizado 3D. Engranaje helicoidal de precisión con una relación de reducción de 100:1. Par de salida muy superior a 25 Nm. El accionamiento se realiza mediante un motor paso a paso controlado de 1,8 grados con 3,2 A con un par de retención de 1,2 Nm. El tornillo sin fin y la rueda helicoidal son de fabricación propia, lo que garantiza la máxima precisión de ajuste. El par tiene cuatro rodamientos de bolas y se ajusta sin juego y además es regulable. El husillo de salida estable y monobloque está equipado con una placa frontal d = 108 mm con cono interior MK 1 y orificio pasante 10,3 (rosca interior M12 opcional). El paquete incluye el control electrónico como módulo práctico con 14 programas de conducción y 2 movimientos de punto de referencia, así como control de pasos con fuente de alimentación. La preprogramación optimizada se realiza en 360 (para operación de fresado), 180,120,90,72,60,45,36,30,20,10,5,1, 0,02 ciclos de repetición incrementales, desplazamientos a derecha e izquierda y pausas de ciclo. por supuesto programable. Con el software puedes programas y ciclos de conducción; Los valores de accionamiento absolutos o incrementales y el valor real del eje giratorio se pueden consultar cómodamente en cualquier momento mediante el software. Puede recibir impulsos de arranque de la máquina NC a través de la salida. Rápidamente se crean divisiones de escala difíciles, agujeros transversales o engranajes. Además, ahora puedes recorrer varios ángulos de marcha diferentes uno tras otro mediante un impulso de arranque. Por ejemplo, incremental de 30 grados, luego 3 grados, luego 90 grados y luego 1,45 grados. con o sin descanso o vuelta atrás. Ideal para Hermle, Chiron, DMG Mori, Maho, Lid FP1, G1, Jung, Mikron o Gravograph. NUEVO: Como opción adicional, los 16 pasos de recorrido, así como los comandos de inicio y referencia, ahora se pueden controlar externamente mediante su control NC usando funciones M. Opcional: aire de sellado con cubierta protectora contra salpicaduras Podemos ofrecerle dispositivos de sujeción estándar para sus aplicaciones y también tenemos la posibilidad de fabricar dispositivos de sujeción especiales de forma rápida y económica. Accesorios especiales: Portabrocas de tres mordazas 80 mm: 125 euros Hfjdpfx Asd Erdrsnfsh # 600011 Portabrocas de tres garras de 100 mm, paso de 25 mm y placa adaptadora (aumento de punta a 80 mm): 300 euros # 600021 Contrapunto: regulable en altura 60 - 80 mm: 150 euros # 600030 Soporte para pinza ER 25 con tuerca: 125 euros #600031 Cable de datos USB para programación vía PC: 150 euros #600032 Programando tus ángulos de conducción: 40 euros # 600033 Programa de conducción de medición e informe de prueba de la aceptación final 100 euros # 600036 Juego de pinzas ER 25 a D16 mm 10 piezas: 125 euros # 600037 Soporte para pinza ER 32 con tuerca hasta D20: 125 euros # 600097 Cable de control con contacto de lectura de interruptor magnético para automatización sin salida máquina NC: 25 euros # 600099 Aceptación / progr

Año de fabricación: 2014, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, UHM120_H_T SIERRA DE CINTA TANDEM Diámetro de las ruedas Ø 1200 mm Ancho de las ruedas 140 mm Altura de corte máx. 1090 mm Anchura de corte máx. 620 mm Inclinación de la rueda superior 2×0,37 kW Movimiento del Tándem 0,75 kW Motor de la unidad hidráulica 2,2 kW Motor principal 2×45 kW - 1450 rpm Peso sin motor ~9000 kg - Capacidad para aserrar dos maderas en una sola pasada mediante dos sierras de cinta alineadas en tándem - El grosor de la madera se ajusta mediante un sistema de control de dos ejes en la sierra de cinta y el sistema de carro de troncos CARRO DE TRONCOS HIDRÁULICO UTA_Z4 Apertura máxima de los cabezales: 1000 mm Apertura máxima de los ganchos : 1070 mm Hfodeu Rmqijpfx Anfoh Velocidad de avance :160 m/min Velocidad de los cabezales :320 mm/seg Unidad hidráulica de avance :22 kW Cabezales : 4 unidades Anchura de carriles : 1220 mm - Valla fija-horizontol ganchos móviles. La distancia entre la valla y los ganchos se puede ajustar a la posición deseada min: 35 mm- máx: 145 m - Ganchos de movimiento horizontal independientes, el tronco se puede alinear fácilmente según el eje de corte mientras está sujeto y se puede ajustar a una distancia fija del gancho y el tope- mín:15mm - máx:145mm - Dos juegos de joysticks con seis botones cada uno para controlar los bloques del cabezal, los ganchos y los brazos giratorios y un juego de pedales hidráulicos para el movimiento de avance y retroceso del carro. Transportadores 1. Transportador longitudinal de troncos de 14 mt 2. Trasnversal de troncos de 6 mt 3. Transportador longitudinal de troncos de 7 mt

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Control: UNILOG B6 Fuerza de cierre: 4500 kN Distancia entre columnas: 950 mm x 700 mm Altura mínima de la unidad de moldeo: 330 mm Altura máxima de la unidad de moldeo: 780 mm Diámetro de husillo: 65 mm Presión de inyección propia: 2070 bar Peso máximo de inyección: 980,9 g Unidad de inyección servoelectrónica Paquete servo S0 Paquete ServoPower S1 (control de velocidad de la bomba hidráulica para mayor eficiencia energética), unidad de filtro integrada Unidad de inyección: servoelectrónica (Knodler) con accionamiento a chorro, velocidad de inyección de 400 mm/s (el control servo de inyección reduce considerablemente los costes eléctricos y favorece el control preciso del proceso de inyección) Expulsor eléctrico con una fuerza de 60 kN y un recorrido de 180 mm Equipamiento adicional: Hedpsytfqaofx Anfofh 1. Válvula neumática 2. Regulador de caudal de agua de enfriamiento 3. Interfaz digital para el controlador de temperatura (posibilidad de controlar simultáneamente seis controladores de temperatura) 4. Interfaz para el control del corte de aguja de la boquilla en el molde 5. Interfaz para el control de controlador externo de colada caliente 6. Integración total para el robot de la serie Wittmann W8xx 7. Botón para control de calidad Idioma: Polaco

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega: aprox. 3-6 semanas tras pedido País de origen: Turquía Precio: 16.000 € Cuota de leasing: 307,2 € Capacidad de carga: 20.000 kg Hfjdpfxjx Urq Ro Anfsh Capacidad de carga por unidad: 10 t Diámetro mínimo: 900 mm Diámetro máximo: 4.500 mm Diámetro de rodillos: 300 mm Ancho de rodillos: 2 x 70 mm Los sistemas giratorios se utilizan de manera transversal en diversas industrias para facilitar la producción y simplificar el montaje de tanques, bidones, así como recipientes a presión y de cilindro, de cualquier tipo y tamaño. Mejoran la velocidad y eficiencia tanto en procesos de soldadura automáticos como manuales al incrementar la productividad y, al mismo tiempo, minimizar los pasos de trabajo adicionales y el uso de grúas. Permiten al operador controlar todas las funciones, incluida la rotación en sentido horario y antihorario, con un control de velocidad extraordinariamente suave y preciso. Material de los rodillos: Poliuretano Los sistemas giratorios estándar actualmente cubren capacidades de carga de 5 a 150 t. La capacidad puede extenderse hasta 250 t bajo pedido.

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega: aprox. 3-6 semanas desde la orden País de origen: Turquía Precio: 13.200 € Cuota de leasing: 253,44 € Capacidad de carga: 10.000 kg Capacidad por unidad: 5 t Diámetro mínimo: 900 mm Diámetro máximo: 4.500 mm Diámetro de los rodillos: 300 mm Hfodsx Urp Tjpfx Anfsh Ancho de rodillo: 2 x 70 mm Los rotadores de soldadura se utilizan de forma transversal en distintas industrias para facilitar la producción y simplificar el montaje de tanques, bidones, así como recipientes a presión y cilindros de cualquier tipo y tamaño. Mejoran la velocidad y la eficiencia tanto en procesos de soldadura automáticos como manuales, incrementando la productividad y, al mismo tiempo, minimizando los pasos de trabajo adicionales y el uso de grúas. Permiten al operador controlar todas las funciones, incluyendo la rotación en sentido horario y antihorario, con una regulación de velocidad excepcionalmente suave y precisa. Material de los rodillos: poliuretano Los rotadores estándar actualmente cubren capacidades de carga de 5 a 150 t. Bajo pedido, la capacidad puede ampliarse hasta 250 t.

Estado: nuevo, Sumérjase en el mundo de la precisión y la eficiencia con el Panel de Operador Siemens SINUMERIK OP 012. Este panel de control de última generación es el complemento perfecto para cualquier aplicación industrial, ya sea en fabricación, automatización o procesamiento CNC. Con una impresionante pantalla de 12,1 pulgadas, junto con un teclado de membrana ergonómico y un ratón, el OP 012 le permite controlar y supervisar sus procesos de manera intuitiva. Hsdpfjylcr Ssx Anfofh Diseñado y fabricado en Alemania, el Panel de Operador Siemens SINUMERIK representa calidad y fiabilidad. Cada panel se fabrica con la máxima precisión para cumplir con las exigentes demandas de los entornos industriales modernos. El OP 012 se presenta en estado absolutamente nuevo, incluyendo su embalaje original. Este embalaje cuidadosamente diseñado garantiza que su Panel de Operador esté óptimamente protegido durante el transporte y listo para su puesta en marcha inmediata. Descubra el futuro de la tecnología de control industrial con el Panel de Operador Siemens SINUMERIK OP 012: fiabilidad, precisión y eficiencia reunidas en un producto excepcional.

Estado: usado, Curvadora de tubos, curvadora de mandriles, curvadora de tubos y perfiles Unidad de curvado de tubos con servomotor SIEMENS y reductor planetario Año de construcción: 2003 Capacidad de curvado: máx. Ø 20 x 1 mm Radio de curvatura: máx. R 70 mm Ángulo de curvado: máx. 200°. - última utilizada para tubo redondo Ø 15,4 x 0,8 mm, R60 mm - Herramientas y mordazas de curvar intercambiables - Accionamiento de la herramienta de doblado mediante servomotor de CA y caja de engranajes rectos Alpha, caja de engranajes planetarios - Apertura y cierre de la herramienta de doblado de 2 piezas mediante movimiento de carrera hidráulico - Cilindro hidráulico MERKLE de bloque redondo, artículo 014445 para la apertura hidráulica de la herramienta - Ajuste neumático de la altura de la mordaza de plegado mediante cilindro de aire comprimido de Festo - sin mando eléctrico - sin unidad hidráulica Dimensiones L/A/A 760 x 400 x 150 mm peso: aprox. 60 kg buen estado Retirado de una máquina especial funcional, probado antes de retirarlo. Accionamiento: Servomotor de imán permanente sin escobillas SIEMENS Typ:1FK6061-7AF71-1EG0 Par nominal = MO: 6,4 Nm Corriente nominal = Io: 6,1 A Velocidad = n. máx.: 5500 rpm - Servomotor de imanes permanentes sin escobillas SIEMENS ----- 5 piezas disponibles en versión derecha. 5 piezas disponibles en versión izquierda. El precio indicado se refiere a 1 unidad de plegado con servomotor. En caso necesario, también vendemos conjuntos individuales de la unidad de plegado. También ofrecemos los componentes eléctricos para controlar el servomotor. También ofrecemos unidades hidráulicas. Hodpjd E A I Iefx Anfofh

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega: aprox. 12 semanas desde el pedido País de origen: Italia Precio: 153.200 € Cuota de leasing: 2.895,48 € Ancho de trabajo: 1.350 mm Intervalo de espesores de chapa (acero al carbono): 0,4 - 120 mm Dimensiones de la banda abrasiva: 1.370 x 2.200 mm Capacidad de extracción: 6.000 m³/h Conexión para extracción: diámetro 150 mm Conexión de aire comprimido: 6 bar Longitud: 4.200 mm Anchura: 2.300 mm Altura: 2.350 mm Peso: 4.200 kg CON 2 GRUPOS DE TRABAJO: 1 X BANDA ABRASIVA Y 1 X UNIDAD DE CEPILLOS SUPERIOR * La máquina está fabricada en acero soldado y normalizado, para garantizar una estructura estable y rígida. * Mesa de trabajo con ajuste de altura motorizado, posible gracias al movimiento sincronizado de 4 husillos. * Motores independientes, instalados dentro de la estructura, equipados con frenos de emergencia. * Carenados para la extracción de polvo en el interior de la máquina. El panel de control incluye: * Arranque automático estrella-triángulo para los motores principales * Indicador digital del espesor del material con tolerancia decimal * Ajuste del espesor con control (+/- 0,1) * Central de alarmas con visualización inmediata de emergencias y/o daños. GRUPO DE AVANCE * Mesa construida en estructura metálica sólida con superficie rectificada y resistente al desgaste. * Estructuras modificadas para sistemas de aspiración bajo pedido * La mesa se eleva y desciende desde 780 mm hasta una altura máxima de 950 mm sobre el suelo. Potencia del motor de elevación de la mesa: 0,25 kW. * Peso máximo permitido sobre la mesa: 140 kg. * Velocidad de avance variable mediante inversor, de 0,4 a 4,5 m/min, opción de 0,2 a 2,0 m/min o 0,6 a 6,0 m/min. * Banda transportadora de caucho especial natural, resistente a aceite y calor, con sistema automático de centrado. * Guías laterales que evitan el levantamiento de la banda transportadora. * Rodillos de presión recubiertos de goma, resistentes a aceite y calor, situados antes y después de cada grupo de trabajo. * Dispositivo automático de centrado de la banda transportadora Hodpfx Asynmw Renfjfh * Motor servorrefrigerado automático * Control de velocidad del motor en la pantalla principal táctil 1ER GRUPO DE DESBASTE CON BANDA ABRASIVA * Rodillo de contacto rectificado y equilibrado, diámetro de 180 mm. Revestimiento de caucho nitrílico resistente a aceites y calor. Dureza estándar del rodillo: 55° Shore. Montado sobre eje excéntrico que permite controlar la posición de trabajo y compensar el desgaste de la banda abrasiva, con un rango de 8 mm. El sistema está gestionado por un cilindro neumático, que permite la entrada de la unidad en el trabajo de forma automática y su retirada inmediata en caso de emergencia o parada de la máquina. Es posible utilizar bandas abrasivas y/o Scotch Brite. * Interruptor neumático ON-OFF. * Ajuste arriba-abajo del rodillo para 'granulado', carrera de 10 mm * Motor de velocidad variable de 11 kW con frenado automático de emergencia. * Velocidad de rotación en el sentido de avance: 4 - 18 m/s. * Ajuste de anchura y duración de la oscilación. * Sistema neumático de tensado de la banda abrasiva. Indicador LED para control de desgaste. * Sistema de centrado de la banda abrasiva mediante fotocélula electrónica, ajuste de oscilación en amplitud e intensidad. 2º GRUPO DE UNIDAD DE CEPILLOS ROTATIVOS * Compuesto por 8 cepillos de desbarbado, 4 con rotación en sentido horario y 4 en sentido antihorario. * Cada cepillo tiene un diámetro de 350

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Trituradora HSI y Trituradora de Impacto: Soluciones Eficientes para la Trituración de Caliza y Talco Introducción Una trituradora HSI (trituradora de impacto de eje horizontal) es una máquina de trituración de alta eficiencia, ampliamente utilizada en minería, canteras y producción de áridos. Como componente clave en una planta de trituración de caliza, proporciona una conformación precisa y altos índices de reducción. Ya sea utilizada como trituradora de caliza o trituradora de talco, la trituradora de impacto HSI garantiza un tamaño de partícula uniforme y un rendimiento superior en diversos materiales. Características de la Trituradora de Impacto HSI Alta Eficiencia de Trituración El mecanismo de impacto utiliza rotores de alta velocidad y barras de impacto para lograr resultados de trituración finos y uniformes. Aplicaciones Versátiles Adecuada para materiales de dureza media a blanda, como caliza, talco, yeso y carbón. Tamaño de Salida Ajustable Sistemas de ajuste hidráulico o mecánico permiten controlar fácilmente el tamaño del producto final. Componentes Duraderos Barras de impacto y revestimientos resistentes al desgaste prolongan la vida útil y reducen los costes de mantenimiento. Mantenimiento Sencillo Puertas de acceso rápido y diseño modular facilitan la inspección y el reemplazo de piezas. Eficiencia Energética El diseño optimizado del rotor y la operación equilibrada minimizan el consumo energético. Especificaciones Técnicas (Rango Típico) Modelo: 1214 Tamaño máximo de alimentación: 300 mm Capacidad: 100-140 t/h Modelo: 1315 Tamaño máximo de alimentación: 350 mm Capacidad: 150-200 t/h Las especificaciones pueden variar según la dureza y el tamaño del material alimentado. Hfjdpfx Ansq Ny Sajfsh Aplicaciones Planta de Trituración de Caliza: Trituración primaria o secundaria de caliza para cemento, áridos y materiales de construcción. Trituradora de Talco: Trituración fina de minerales blandos como talco y yeso para la producción de polvo. Producción de Áridos: Genera áridos de forma cúbica ideales para asfalto y concreto. Reciclaje: Eficaz para triturar hormigón, asfalto y residuos de demolición. Por Qué Elegir un Fabricante Confiable de Trituradoras de Impacto Seleccionar un fabricante de trituradoras de impacto confiable garantiza materiales de alta calidad, diseño avanzado y un servicio postventa eficiente. Un proveedor profesional ofrece soluciones personalizadas para materiales específicos, como trituradora de caliza o talco, asegurando un rendimiento óptimo y durabilidad a largo plazo. Trituradora de Impacto en Venta Las trituradoras de impacto modernas en venta incorporan sistemas avanzados de automatización, eficiencia energética y mayor resistencia al desgaste. Son ideales para operadores que buscan alta productividad, bajos costes operativos y calidad constante del producto, tanto en instalaciones fijas como móviles. Conclusión Una trituradora de impacto HSI es una solución versátil y eficiente para la trituración de caliza, talco y otros materiales de dureza media o blanda. Gracias a su diseño robusto, ajustes regulables y alto rendimiento, desempeña un papel fundamental en cualquier planta de trituración de caliza o línea de procesamiento de minerales. Elegir el fabricante adecuado garantiza un funcionamiento fiable, menos tiempo de inactividad y mayor valor a largo plazo.

Estado: usado, ACUMULADOR HORIZONTAL HA506RT DE OTO MILLS Tamaño de fleje: hasta 500 mm x 6,0 mm Rango de trabajo Hsdpfx Ansymarxofjfh · Ancho de fleje: máx. 500 mm · Espesor: 1,5 – 6,3 mm · Material: HR, galvanizado, decapado Acumulador horizontal · Acumulador horizontal de alta resistencia · Rodillo de arrastre motorizado · Motor y transmisión del rodillo de arrastre de 106 kW CC · Mesa giratoria de anillo externo · Motor principal de la mesa giratoria de 106 kW CC · Mesa externa de aprox. 6 metros con rodillos verticales · Anillo interno Paso de fleje · Torre de paso de fleje · Rodillos guía de fleje superior e inferior Panel de control · 1 panel para controlar el acumulador Ancho de fleje: Máx. 500 mm Espesor: 1,5 – 6,3 mm Material: HR, Galvanizado, Decapado

Estado: usado, Empaquetadora automática MAIR, MPS RH150/D/4/SL & SIGNODE Unidad flejadora automática M400 1. EMPAQUETADORA MAIR, modelo MPS RH150/D/4/SL El modelo MPS RH150/D/4/SL Pat. empaqueta automáticamente tubos redondos en paquetes hexagonales. La máquina permite realizar automáticamente la operación de flejado en una posición fija, con el paquete desplazándose lateralmente y deteniéndose automáticamente en las posiciones de flejado programadas. Está compuesto de: - Transportadores de cadena de cuatro tubos con dientes de soporte y accionamiento intermitente para la elevación de un tubo a la vez, procedente de la máquina roscadora, hasta la zona de alineación. - Un rodillo motriz para alinear el tubo contra un tope final ajustable, antes de la formación de la fila. - Dos áreas de almacenamiento para la fila de tubos; necesarias durante el ciclo de evacuación del paquete. - Una estructura robusta de acero estructural soldado, formando un puente. - Un sistema de manipulación de filas de tubos que recoge una fila de tubos a la vez desde el almacenamiento de la segunda fila y la coloca sobre los soportes formadores de paquetes. - La manipulación se realiza mediante una serie de electroimanes que realizan un movimiento giratorio durante el ciclo de transferencia de filas; - Cuatro soportes verticales accionados para la formación y sujeción de fardos. Están provistos de cuchillas ajustables según el tamaño y la forma del fardo requerido y se bajan para permitir que el fardo se deposite sobre el carro de evacuación. - Carro de evacuación accionado, deslizante sobre raíles fijados al suelo y equipado con rodillos inferiores accionados y pares de rodillos sueltos verticales de retención. - Transportador plano motorizado para transportar el fardo después de la zona de flejado. - Cadenas de almacenamiento accionadas adecuadas para acercar los fardos a la cantidad seleccionada. - Estación de drenaje para la elevación del fardo, para permitir la salida del refrigerante de los tubos; está equipada con dos dispositivos hidráulicos accionados por una central hidráulica. - Armario de control. 2. ESTACIÓN DE FLEJADO AUTOMÁTICO SIGNODE, modelo M400 El paquete formado se traslada automáticamente, mediante los rodillos motorizados del carro de evacuación, al sistema automático. Se detendrá en las posiciones de flejado programadas para permitir la aplicación automática de la tiras de acero. Está compuesto de: - Flejadora automática SIGNODE modelo M400/PA/TSM para flejado vertical - Cabezal flotante de flejado neumático para fleje de acero de 32 mm. de ancho (1¼") y 0,9 mm. de espesor de pared; - Dispensador de tiras de 450 kg. con desenrollador eléctrico; - Panel de control Hodjymahyopfx Anfefh 3. ESTACIÓN DE PESAJE, modelo KG8/DY La estación pesa los paquetes de tubos mediante celdas de carga. Las cadenas de almacenamiento accionadas trasladan los paquetes a la posición de pesaje. La estación de pesaje se encuentra debajo de los dispositivos neumáticos de elevación que levantan el paquete para permitir la operación de pesaje. Está compuesto de: - Bastidor inferior para fijar al suelo, completo con cuatro soportes, enganches y células de carga. - Bastidor de sujeción superior, capaz de recibir los dispositivos de elevación del fardo. - Transmisor de peso compacto. 4. SOFTWARE, modelo DATAPACK 3/T El software Datapack Management System permite al operario: - Controlar y supervisar la producción de tubos en tiempo real. - Establecer una nueva configuración del paquete c...

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La Baratte Lutetia Tipo 5 de doble camisa se posiciona como una solución eficiente para los industriales que desean controlar sus operaciones de mezclado y maduración bajo temperatura controlada. Desde su integración en línea, permite obtener una homogeneidad constante de los productos, garantizando al mismo tiempo una gestión precisa de los parámetros térmicos. Así, responde perfectamente a los requisitos de los talleres de procesamiento de carnes y productos elaborados. Gracias a su grupo frigorífico integrado, la Baratte Lutetia Tipo 5 con refrigeración asegura un control óptimo de las temperaturas durante los ciclos. En consecuencia, limita las variaciones de calidad y mejora la conservación de los productos finales. Además, favorece una mejor absorción de marinados y aditivos, lo que optimiza directamente el rendimiento de la materia prima. Paralelamente, su funcionamiento regular permite estabilizar los ritmos de producción, facilitando la organización global de la línea. Asimismo, esta baratte se integra fácilmente en entornos industriales exigentes. De hecho, puede utilizarse aguas arriba de las etapas de cocción, envasado o procesamiento complementario. De este modo, se convierte en un elemento clave dentro de una lógica de producción continua y estructurada. Además, en una configuración reacondicionada por Europ’Équipement, representa una inversión controlada, manteniendo un alto nivel de fiabilidad. Hfedpjyvrtnsfx Anfjh Finalmente, la Baratte Lutetia Tipo 5 de doble camisa ofrece un excelente equilibrio entre rendimiento técnico y coste de explotación. Así, permite a los industriales mejorar su productividad al tiempo que asegura la calidad final. Por tanto, se inscribe en un enfoque industrial orientado hacia la regularidad, rentabilidad y durabilidad de los equipos. Características técnicas – Baratte Lutetia Tipo 5 Capacidad máxima: 4.000 kg Peso: 3.000 kg Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Potencia: 8,2 kW Presión de aire: 5 bares Presión de nitrógeno líquido: 5 bares Presión de agua glicolada: 2 a 3 bares Características técnicas – Grupo frigorífico Tipo: HAE 051 Año: 2012 Peso: 260 kg Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Potencia: 7,7 kW

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Manipulador en L ajustable en altura Carga: 500kg Carrera: 640 mm, altura de la placa frontal mín. 480, máx. 1.110 mm Rango de giro: +/-185 Diámetro de la placa frontal: 800 mm Corriente de soldadura: 400A Par de la placa frontal: 900Nm Par de giro del brazo giratorio: 900Nm Longitud total: 2.495mm Altura: 1.855mm Anchura: 900 mm El soporte giratorio se controla mediante un mando a distancia con las siguientes funciones: - Brazo elevador - Brazo inferior - Brazo giratorio DERECHO - El brazo da a la izquierda - Potenciómetro para la VELOCIDAD infinita- ajuste de la placa frontal Hfsdpfsh Td Thox Anfeh Se dispone de un interruptor de pie de dos pedales para controlar la placa frontal con las funciones: - Rotación de la placa frontal DERECHA - Rotación de la placa frontal IZQUIERDA

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Mesa inclinable y giratoria de altura regulable Carga: 500kg Carrera: 1,015 mm, altura de la placa frontal mín. 345, ángulo de inclinación máx. 120°. Diámetro de la placa frontal: 800 mm Hfsdpfx Aneh Tfbzjfjh Corriente de soldadura: 400A Par de la placa frontal: 1.300Nm Longitud total: 2.365mm Altura (carcasa): 1.030mm La mesa basculante se controla mediante botones en la carcasa de la máquina con las siguientes funciones: - Brazo elevador - Bajada del brazo - Potenciómetro para la VELOCIDAD continua- ajuste de la placa frontal Se dispone de un interruptor de pie de dos pedales para controlar la placa frontal con las funciones: - Rotación de la placa frontal DERECHA - Rotación de la placa frontal IZQUIERDA

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Las prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL combinan todas las ventajas de los sistemas hidráulicos y eléctricos. Si busca una prensa plegadora rápida, precisa y energéticamente eficiente, BAYKAL es la solución. Las prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL permiten un ahorro significativo de energía y combustible, mejoran la eficiencia de plegado, reducen el riesgo de fugas de aceite, reducen los costes de instalación, prolongan la vida útil de los consumibles, mejoran la precisión de plegado, reducen el ruido y mejoran el entorno de trabajo. El sistema de prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL está diseñado con un sistema de servoaccionamiento electrohidráulico individual y servobombas para controlar cada uno de los cilindros izquierdo y derecho. El servomotor controla el caudal de salida de la bomba de aceite según la configuración del programa y, a continuación, controla la velocidad de movimiento y la posición del deslizador, evitando así el estrangulamiento durante todo el proceso. Por lo tanto, toda la energía de la bomba de aceite se suministra al cilindro izquierdo y derecho. Este método de control no presenta pérdida de energía y su efecto de ahorro es muy notable. Con este sistema, el sistema hidráulico funciona según la demanda al accionar el pedal, en lugar de tener una bomba funcionando continuamente. Esto se traduce en un menor consumo de energía que una máquina hidráulica estándar, además de tiempos de ciclo más rápidos y una precisión extremadamente alta. El flujo y la presión de los cilindros de aceite Y1 e Y2 se controlan respectivamente mediante dos conjuntos de servobombas bidireccionales. El aceite de la cámara superior del cilindro se bombea directamente a la cámara inferior a través de la bomba para elevar la viga. La rotación inversa de la bomba bombea el aceite de la cámara inferior del cilindro directamente a la cámara inferior para prensar y doblar la matriz superior. Hfjdpfxorq D Nio Anfjh Con capacidades de 100 a 1250 toneladas, la sincronización de los lados izquierdo y derecho de la viga superior de las prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL se controla por separado mediante dos conjuntos de servobombas bidireccionales.

Estado: revisado en el taller (usado), Ahora en existencias en Glendale tenemos esta plegadora Morgana Major. Esta Morgana Major está en perfectas condiciones de funcionamiento, ya que ha sido renovada por un ingeniero capacitado de Morgana. Incluye un motor y rodillos nuevos recientemente reemplazados. El recuento de hojas es muy bajo, solo 283 000 hojas. Esta plegadora Major también incluye la unidad de perforación y rayado. La Morgana Major ha sido diseñada para ofrecer una amplia gama de funciones de "máquina grande" dentro de un diseño compacto y fácil de usar. El cambio de un tamaño a otro, o para diferentes pliegues, se puede realizar en segundos. La Morgana Major incorpora conteo y agrupamiento, con perforación y rayado como estándar. Se han desarrollado varias características únicas para garantizar que la Morgana Major pueda manejar la salida de procesos digitales, así como la impresión litográfica. Los rodillos de plegado son extremadamente duraderos y tienen la capacidad de manejar una amplia variedad de materiales sin ajuste. No se ven afectados por el polvo del papel, su material compuesto único agarrará positivamente papeles de alto brillo o trabajos de motores de impresión digital. Los ajustes de la placa Dial-a-Fold permiten realizar todos los ajustes sin quitar las cubiertas. Una pantalla LED, con una precisión de 0,1 mm, muestra la posición de la placa de plegado y permite realizar ajustes de trabajo repetidos de forma fácil y precisa. Un potente sistema de alimentación por succión maneja una amplia gama de materiales recubiertos o no recubiertos e incorpora una alineación lateral de las hojas antes de que entren en las placas de plegado. La mesa de alimentación también tiene una cámara de succión para controlar el papel ondulado o cargado estáticamente. Un tamaño de hoja más grande de 365 mm de ancho y 648 mm de largo hace que la Morgana Major sea aún más flexible, capaz de producir documentos A4 de 6 páginas. La velocidad de la máquina es totalmente ajustable de 4500 a 27 500 hojas por hora, lo que le da al operador un control total sobre la producción de una amplia gama de papeles. El perforador/marcador enchufable está incluido con esta Morgana Major y el trabajo se entrega en una bandeja de recogida. Características principales del producto • Potente alimentador de succión que maneja una amplia gama de gramajes de papel • Alineación lateral de las hojas antes del plegado • Cámara de succión de baja presión para controlar el papel curvado antes de que entre en los rodillos de plegado • Placas de plegado completamente cerradas con dial-a-fold y pantalla LED, equipadas con cepillos antiestáticos, ajustes de inclinación y microajustes • Accesorio de perforación y rayado enchufable • Velocidad variable • Bandeja para recoger el trabajo al perforar o rayar • Apilador de cinta de entrega larga • Conteo y agrupamiento • Detector antiatasco de hojas dobles Especificaciones Fabricante Morgana Modelo Major Folder Hfedpfxov Hr D Ns Anfjh Condición Reacondicionado Número de stock 114925 Tamaño máximo de hoja 674 mm x 365 mm Tamaño mínimo de hoja 148 mm x 140 mm (94 mm con accesorio opcional para hojas estrechas) Peso máximo del papel 240 g/m² (según la dirección de la fibra) Peso mínimo del papel 56 g/m² Capacidad del alimentador 500 Hojas de 80 g/m² Alimentador por succión Velocidad de 4500 a 27 000 por hora Accesorio de perforación y rayado incluido Requisitos de alimentación: 240 V, 50/60 Hz Peso de la máquina: 120 kg Dimensiones (largo) 1168 mm x (ancho) 493 mm x (alto) 990 mm

Estado: listo para usar (usado), Centrífuga Jouan CR 4 22 centrífuga refrigerada centrífuga de mesa Rango de temperatura: -8°C a 40°C Precisión de temperatura: +/- 0,5°C y se puede regular en incrementos de 1°C. Hfedpevr S S Defx Anfoh Velocidad: 200 a 8000 rpm Precisión de velocidad: +/- 10 rpm y se puede controlar en incrementos de 10 rpm. Rango de control RCF: 10 a 9500 g Temporizador: 1 a 99 min Le invitamos a venir a verlo. Estaremos encantados de conseguirle una empresa de transporte rentable. organizar Recibirá una factura adecuada. También se puede crear una factura neta para clientes extranjeros. El requisito previo es un número de identificación del IVA válido. Sujeto a venta previa. Visita nuestra tienda y echa un vistazo a nuestras otras ofertas. Los nombres de empresas y las marcas comerciales proporcionadas son propiedad de sus dueños y se utilizan únicamente para identificar y describir los productos. Pueden producirse desviaciones de los datos técnicos así como errores en la descripción del artículo y quedan reservados.