Flexicon Llenadora de segunda mano en venta (559)

Año de fabricación: 2013, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Capacidad: 9000 botellas/h Productos: leche, yogur, bebidas probióticas y proteicas Volumen de la botella: 150 ml La instalación consta de los siguientes componentes: Lavadora de botellas AUGENSTEIN (año 2006) Llenadora de botellas DECKERT (año 2003) Sistema de alimentación y aplicación de vasos ALCOA/Augenstein (años 2003/2008) Unidad de alimentación y posicionamiento de botellas PACE (año 2004) Enfajadora SLEEVER INTERNATIONAL con túnel de vapor (año 2013) Balanza de 3 posiciones y detector de metales METTLER TOLEDO (año 2008) Kedpfx Ahsy Uy Iqjmsnc Estado: usada, completamente funcional

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Máquina para la extracción de tapones de corona, destinada a separar los tapones de las botellas vacías que se devuelven en cajas. Máquina (accesorio): extracción de tapones de corona de botellas de vidrio vacías. Rendimiento de la línea de llenado: 44 000 botellas/hora. Rendimiento en la llenadora. Potencia: 6 kVA. Corriente: 16 A. Tensión: 230 / 400 V. Ksdpfxezwcz As Ahmenc Frecuencia: 50 Hz. Formatos: botellas de 0,5 l tipo NRW en cajas de 20 y 9 unidades. Material: carcasa de acero inoxidable. Ubicación/posición: en una carcasa vertical sobre patas. Equipamiento: cabezales de descorche, motores; transporte de cajas; bandejas de recogida de tapones; carcasa de protección con puertas; armario de control con elementos de mando.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Somos fabricantes de máquinas totalmente automáticas para la producción de toallitas húmedas desde el inicio hasta el final del proceso. Nuestra máquina está especialmente diseñada para la fabricación de mopas húmedas desechables, toallitas húmedas para desinfección, limpieza antibacteriana de manos y cuidado infantil. Disponemos de varias opciones de máquina con diferentes capacidades de producción, automatizando el ensamblaje y envasado de las mopas para garantizar una alta eficiencia y calidad. Las aplicaciones de la máquina para fabricar mopas húmedas desechables incluyen: Limpieza doméstica: Las mopas húmedas desechables producidas por esta máquina se utilizan ampliamente en hogares para una limpieza de suelos rápida y conveniente. Servicios de limpieza profesional: Proporciona una fuente fiable de mopas desechables para empresas profesionales de limpieza en distintos entornos comerciales. Industria hotelera: Hoteles, restaurantes y otros establecimientos del sector pueden beneficiarse de estas mopas desechables para mantener la limpieza. Las principales ventajas de esta máquina son: Producción eficiente: Aumenta significativamente la tasa de producción de mopas húmedas desechables, satisfaciendo la alta demanda. Calidad constante: Garantiza que cada mopa se fabrique con un estándar uniforme, ofreciendo un rendimiento de limpieza fiable. Ahorro de costes: Al automatizar el proceso, reduce los costes de mano de obra y mejora la eficiencia general de la producción. Versatilidad: Puede fabricar distintos tipos y tamaños de mopas húmedas desechables para adaptarse a diversas necesidades de limpieza. Higiene y limpieza: El carácter desechable de las mopas fomenta una mejor higiene al poder ser reemplazadas fácilmente. Kodpfx Aozavgrshmsnc Funcionamiento y mantenimiento sencillos: La máquina está diseñada para ser fácil de usar, con un manejo intuitivo y bajos requisitos de mantenimiento.

Estado: como nuevo (usado), Cerradora Automática de Latas JBT con Grupo de Llenado de 48 Pistones – Acero Inoxidable Cerradora automática de latas JBT con grupo de llenado de 48 pistones, diseñada para integrar las operaciones de dosificación del producto y cierre hermético de latas dentro de líneas industriales de envasado de alta producción. El conjunto incorpora un sistema de llenado de 48 pistones, permitiendo realizar la dosificación de forma continua y sincronizada antes de transferir los envases hacia la sección de cerrado. Su configuración está especialmente orientada a instalaciones donde se requieren altas velocidades de producción, regularidad de llenado y un cierre fiable del envase. La máquina presenta una construcción industrial principalmente en acero inoxidable, con zona de trabajo completamente cerrada y protegida para garantizar la seguridad durante la producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: JBT -Tipo: Llenadora + cerradora automática de latas -Grupo de llenado: 48 pistones -Sistema de llenado rotativo -Dosificación automática y continua -Alimentación automática de latas -Transferencia sincronizada entre llenado y cerrado -Sistema automático de alimentación / posicionamiento de tapas -Cerrado mecánico hermético de las latas -Funcionamiento industrial continuo Kodpfx Aszbi Niehmonc -Diseñada para líneas de alta producción -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento completo de la zona de trabajo -Puertas de acceso con ventanas de inspección -Protecciones de seguridad -Sistema automático de lubricación / servicios según configuración -Integrable en líneas completas de llenado y conserva PROCESO Las latas vacías entran automáticamente en la máquina y son transferidas hacia el grupo rotativo de llenado de 48 pistones. Durante su recorrido, los pistones realizan la dosificación controlada del producto en cada envase, proporcionando un proceso repetitivo y adecuado para producción continua. Una vez llenas, las latas son transferidas de forma sincronizada hacia la sección de cerrado. La tapa es posicionada sobre el envase y el sistema de cierre realiza la costura mecánica entre el cuerpo de la lata y la tapa, obteniendo un envase herméticamente cerrado. Las latas pueden continuar posteriormente hacia: Lavadoras de latas Sistemas de inspección Controladoras de peso Detectores Autoclaves / retorts Pasteurizadores Sistemas de enfriamiento Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para conserveras y fabricantes industriales de alimentos enlatados que necesiten integrar llenado y cerrado en una línea automática de alta capacidad. Dependiendo de la configuración, formato y sistema de dosificación instalados, puede utilizarse para diferentes productos alimentarios envasados en lata, incluyendo productos con componentes líquidos o semilíquidos y otras formulaciones compatibles con el sistema de llenado. El grupo de 48 pistones JBT resulta especialmente interesante para instalaciones que buscan elevada capacidad de producción y dosificación simultánea de múltiples envases, seguida inmediatamente por el cerrado automático. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, capacidades, velocidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Esta línea de llenado aséptica Tetra Pak Tetra Fino, fabricada en 2006, está diseñada para el llenado de leche UHT y otros alimentos líquidos en envases asépticos en forma de bolsa (formato Tetra Fino® de 1000 ml). El sistema permite el llenado aséptico de productos sometidos a tratamientos de ultraalta temperatura, lo que garantiza una mayor vida útil sin necesidad de refrigeración. Con una capacidad de aproximadamente 3.600 envases por hora, la línea es adecuada para la producción de leche a pequeña o mediana escala. La línea consta de una máquina formadora y llenadora de bolsas, sistemas de transporte y un módulo de cierre de envases, donde el embalaje en cajas se realiza manualmente. Según la información proporcionada, la línea está actualmente en funcionamiento y se encuentra en buen estado. Datos técnicos - Fabricante: Tetra Pak - Tipo de máquina: Línea de llenado aséptica de envases (formato tipo "bolsa") - Formato: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Año de fabricación: 2006 - Horas de funcionamiento: aprox. 18.625 h - Rendimiento: aprox. 3.600 envases/h - Estaciones de llenado: 1 - Sistema de llenado: por determinar - Tipo de llenado: Llenado aséptico - Producto: Leche UHT (ejemplo: 137 °C / 4 segundos). Adecuada para alimentos líquidos. Equipamiento - Máquina de llenado aséptica (formación de bolsas a partir de rollo) - Sistema de transporte para el transporte de los envases Knjdpfx Aoy Sh Tvshmoc - Sistema de transporte para la manipulación de las cajas - Estación de embalaje manual (bolsas en cajas) - Módulo automático de cierre de cajas (sistema SOCO, año de fabricación 2014, aprox. 740 horas de funcionamiento) - Cinta transportadora de rejilla de 1 m (salida para cajas llenas) - Carro de transporte con rodillos (para rollos de embalaje pesados) - Válvulas de llenado asépticas (válvula ABC)

Estado: como nuevo (usado), Finisher / Refinadora Industrial JBT – Acero Inoxidable Finisher industrial JBT en acero inoxidable, diseñado para el refinado continuo de pulpas, purés y productos alimentarios, permitiendo separar la fracción aprovechable de pieles, semillas, fibras gruesas y otros sólidos no deseados. Este tipo de equipo se utiliza habitualmente después de operaciones de trituración, extracción o precalentamiento para conseguir un producto de textura más fina y homogénea antes de posteriores etapas de concentración, tratamiento térmico o envasado. El sistema trabaja mediante un rotor interno y una criba o tamiz perforado, realizando una separación mecánica continua entre producto refinado y residuos sólidos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: JBT -Tipo: Finisher / refinadora industrial -Aplicación: refinado y separación de pulpas -Procesamiento automático y continuo -Sistema rotativo de refinado -Criba / tamiz interno de separación Knjdpfjyz Ttmjx Ahmoc -Separación sólido-líquido / pulpa-residuo -Alimentación continua de producto -Descargas independientes de producto y residuos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Accionamiento mediante motor eléctrico -Cámara de procesamiento cerrada -Diseño robusto para funcionamiento industrial -Acceso para limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas continuas de procesamiento PROCESO El producto previamente triturado o procesado entra de forma continua en el finisher JBT. En el interior, el rotor impulsa el producto contra una superficie perforada de refinado. La pulpa, puré o fracción líquida que cumple con el tamaño requerido atraviesa el tamiz, mientras que las partículas de mayor tamaño permanecen retenidas y son conducidas hacia una descarga independiente. Este proceso permite realizar operaciones como: Refinado de pulpas y purés Separación de pieles y semillas Eliminación de fibras gruesas Reducción de sólidos no deseados Homogeneización de la textura Preparación de producto antes de concentración Preparación previa a esterilización aséptica APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de tomate, procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de zumos, pulpas, purés, concentrados y salsas. Dependiendo de la criba y configuración instaladas, puede utilizarse para tomate, frutas y diferentes productos vegetales, formando parte de líneas industriales de extracción y refinado. Puede integrarse con trituradores, precalentadores, bombas, evaporadores, esterilizadores asépticos y llenadoras. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Ofrecemos un sistema de envasado SchurStar 2060-C usado: una máquina industrial de envasado diseñada para el llenado y sellado de bolsas prefabricadas en procesos de producción y envasado. La máquina está diseñada para el envasado flexible de productos alimenticios, industriales, farmacéuticos y químicos. El modelo SchurStar 2060-C permite el funcionamiento en modo de llenado manual o automático. El sistema alimenta las bolsas de forma continua o intermitente, según el tipo de producto, el formato del envase y la organización del proceso de producción. Como resultado, la máquina se puede utilizar para lotes de producción más pequeños, así como en líneas de producción de capacidad media o alta. El SchurStar 2060-C está diseñado para tiempos de cambio rápidos y para minimizar el desperdicio de material de embalaje. La máquina puede manejar varios tipos de materiales de embalaje, como PE, CPP, películas coextruidas y laminados. El sistema es adecuado para el envasado de productos que requieren un embalaje estéticamente agradable, uniforme e hermético. La construcción en acero inoxidable AISI 304 facilita el mantenimiento de la higiene y permite que la máquina se utilice en instalaciones de procesamiento de alimentos. El sistema se puede equipar con módulos adicionales, como alimentadores, tolvas, un sistema de extracción de aire, una unidad de compresión, un sistema de vibración de bolsas, inyección de gas, marcado o etiquetado. Especificaciones técnicas: Fabricante: Schur Technology a/s Modelo: SchurStar 2060-C Tipo (según la placa de características): Y30054 Año de fabricación: 2018 Estándar: EN 60204-1 Construcción: acero inoxidable AISI 304 Alimentación eléctrica: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Kjdpfx Ahszhwivsmjnc Potencia nominal (según los datos del catálogo): 3,5 kW Potencia máxima del interruptor automático: 16 A Carga: 10 A Ikmax: 15 kA Conexión a tierra: TN-S Presión del suministro de aire: 700 kPa Consumo de aire: 140 l/min Velocidad de alimentación de las bolsas: 3–30 m/min Rendimiento en funcionamiento continuo: hasta 80 bolsas/min, según el producto y el formato de la bolsa Rendimiento en funcionamiento intermitente: hasta 35 bolsas/min, según el producto y el formato de la bolsa Tiempo de cambio de formato: 4–5 minutos Dimensiones máximas de la bolsa: ancho 450 mm, largo 500 mm Dimensiones mínimas de la bolsa: ancho 100 mm, largo 100 mm Material de embalaje: PE, CPP, películas coextruidas, laminados Grosor del material: 0,040–0,140 mm Peso: aprox. 650 kg Marcado CE: sí Ventajas clave: envasado en bolsas SchurStar prefabricadas capacidad de funcionar en modo manual o automático alimentación continua o intermitente de las bolsas rendimiento de hasta 80 bolsas/min en funcionamiento continuo cambio de formato rápido en 4–5 minutos bajo desperdicio de material de embalaje construcción en acero inoxidable AISI 304 capaz de manejar varios materiales de embalaje adecuado para la producción de lotes pequeños, medianos y grandes se puede integrar con módulos de embalaje adicionales fabricante reconocido: Schur Technology Aplicaciones: envasado de productos alimenticios envasado de productos no alimenticios envasado de productos farmacéuticos envasado de productos químicos envasado de productos a granel, porcionados y

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, HANDTMANN HVF 658 | Máquina llenadora de alto vacío con tolva de carga Fabricante: Handtmann Modelo/Tipo: HVF 658 Número de serie: 31921 Año de fabricación: 2012 Alimentación: 400 V | 50 Hz | 3 fases Corriente: 26 A Potencia: 18 kW Dimensiones: 1660 x 1600 x 2400 mm Dimensiones de la tolva de carga: 1900 x 1550 x 2000 mm Bomba de vacío: Kjdpszgxhdofx Ahmjnc Marca: Busch Tipo: KB 0040 D IZO N.º de serie: CZM123380806 Rendimiento de la bomba de vacío: 48 m³/h Presión de llenado: hasta 72 bar La máquina llenadora industrial de alto vacío Handtmann HVF 658 es un dispositivo especializado de alta calidad, diseñado para el funcionamiento continuo en grandes plantas de procesamiento de carne, mataderos y fábricas que producen salchichas tipo kabanos, salchichas secas, salami y aperitivos de carne. Su tecnología única de alto vacío elimina casi al 100 % las microburbujas de aire y el oxígeno del relleno, lo que se traduce directamente en una estructura compacta del producto final, una excelente repetibilidad del peso, una reducción del tiempo de maduración y secado de los productos y una prolongación significativa de su vida útil. El corazón de la máquina es un preciso mecanismo de alimentación de paleta, sincronizado con un potente sistema de succión de la bomba de vacío Busch, con un rendimiento de 48 m³/h. Gracias a la presión de llenado de hasta 72 bar, el modelo HVF 658 funciona a la perfección con rellenos muy densos, duros, muy congelados y de difícil manipulación. Su diseño con tolva de carga externa y automatizada, y sensores de nivel de llenado, garantiza un funcionamiento continuo y sin interrupciones para la carga tradicional de la cámara.

Estado: muy bueno (usado), Escaldador Lineal SELO – Acero Inoxidable Escaldador lineal industrial SELO, diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios mediante escaldado, especialmente indicado para líneas de procesamiento de frutas y vegetales. El equipo permite someter el producto a un tratamiento térmico controlado durante un tiempo determinado antes de posteriores operaciones como enfriamiento, congelación IQF, conservación o envasado. El escaldado se utiliza habitualmente para inactivar enzimas, acondicionar el producto y estabilizar sus características antes de las siguientes etapas del proceso. Su configuración lineal, sistema de transporte continuo y construcción principalmente en acero inoxidable permiten su integración en líneas industriales de alta producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SELO -Tipo: Escaldador lineal industrial -Aplicación: tratamiento térmico de productos alimentarios -Proceso automático y continuo -Sistema de transporte interno de producto -Tiempo de permanencia controlado -Tratamiento térmico uniforme -Alimentación y descarga continuas -Sistema de circulación / distribución del medio térmico -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cámara de proceso longitudinal -Estructura industrial robusta -Accesos superiores para inspección y mantenimiento -Diseñado para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO El producto se introduce de forma continua en el escaldador SELO y es transportado a través de la zona de tratamiento térmico. Durante su recorrido, se somete a unas condiciones controladas de temperatura y tiempo de residencia, permitiendo realizar el escaldado de manera uniforme antes de la descarga. Una vez finalizado el tratamiento, el producto puede pasar directamente a una etapa de enfriamiento rápido, evitando una prolongación innecesaria del efecto térmico y preparándolo para procesos posteriores. Puede integrarse con: Lavadoras de producto Cortadoras y cubicadoras Transportadores y elevadores Sistemas de alimentación Enfriadores lineales Sistemas de escurrido Túneles de congelación IQF Pesadoras y dosificadores Llenadoras y envasadoras APLICACIONES Especialmente indicado para procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de productos congelados, conserveras y plantas de alimentos preparados. Dependiendo de la configuración y condiciones de proceso, puede utilizarse para guisantes, judías verdes, zanahorias, patatas, maíz, brócoli y otros productos vegetales que requieran un tratamiento de escaldado antes de su transformación o conservación. La combinación de tecnología SELO, funcionamiento lineal continuo y construcción industrial en acero inoxidable proporciona una solución robusta para líneas profesionales de tratamiento térmico de vegetales. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición. Ksdpfx Ajzxwvdjhmjnc

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Línea de llenado de botellas de vidrio para botellas de 0,33 l tipo «long neck», 0,5 l tipo «euro», con tapón de corona, y botellas de 0,5 l y 0,75 l con cierre de anilla, que consta de: - Llenadora de botellas y tapadora de coronas con válvulas de llenado de tubo largo. Fabricante: Markl. Año de fabricación: 2011. - Tapadora de anillas. Fabricante: Rico. - Etiquetadora. Fabricante: Krones / KOSME. Año de fabricación: 2011. - Impresora láser para la impresión de fechas. Fabricante: Domino. - Mesa de acumulación de botellas. Kodpfx Aezu Rw Tshmjnc Equipo (adicional): Línea de llenado (llenadora de tubo largo, diversos formatos de botellas, diversos tipos de tapadoras). Rendimiento: 3000 botellas/h. Formatos: 0,33 l tipo «long neck», 0,5 l tipo «euro», con tapón de corona, y botellas de 0,5 l y 0,75 l con cierre de anilla. Equipamiento: Llenadora de botellas y tapadora de coronas Markl con válvulas de llenado de tubo largo y tapadora de anillas; Etiquetadora Krones/KOSME; Impresora láser Domino para la impresión de fechas; Mesa de acumulación de botellas.

Estado: muy bueno (usado), HP30E con cargador. Kedpfx Aoym T Nqohmsnc

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Sistema compacto y móvil para el llenado y el taponado de productos líquidos, semilíquidos y viscosos en frascos o botellas de vidrio. La máquina combina un dosificador volumétrico de pistón y una taponadora neumática en una sola estación de trabajo, y es adecuada para zumos, purés, mermeladas, miel y salsas. El dosificador puede conectarse directamente a una caldera o un depósito. Permite el llenado en caliente a temperaturas de hasta 90 °C y puede procesar productos que contienen partículas blandas. Después del llenado, los tapones de rosca se cierran mediante la taponadora neumática, cuyo par de apriete ajustable garantiza un sellado uniforme. La máquina se puede ajustar para diferentes alturas de frascos y botellas. Knedpfxoz Nd D Us Ahmjc Especificaciones técnicas • Rango de dosificación: 50–1500 ml, según la variante seleccionada • Tipo de tapón: tapones de rosca • Funcionamiento: semiautomático, neumático • Temperatura máxima de llenado: 90 °C • Material en contacto con el producto: acero inoxidable AISI 316L • Chasis: carro móvil de acero inoxidable con ruedas giratorias con bloqueo La construcción higiénica de acero inoxidable está diseñada para el procesamiento de alimentos. Su estructura móvil facilita el reposicionamiento y proporciona un acceso cómodo para la limpieza.

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Inspector de botellas vacías para controlar los laterales y el cuello, así como la presencia de residuos de lejía y cuerpos extraños metálicos. Máquina (opcional): control de botellas de vidrio antes del llenado con bebidas. Rendimiento de la línea de llenado: 44.000 botellas/hora. Rendimiento en la llenadora. Formatos: botellas de 0,5 l NRW. Material: carcasa de acero inoxidable. Ubicación/posición: en una carcasa vertical sobre patas. Kedjzizzlopfx Ahmjnc Equipamiento: transporte de botellas, carcasa, panel de control.

Estado: usado, Máquina llenadora al vacío Handtmann -Tipo: VF 608 -Potencia: 3 kW -Capacidad de llenado: hasta 2000 kg/h -Dosificación y atado: hasta 400 porciones/minuto -Rango de dosificación: de 5 a 100 000 g -Año de fabricación: 2009 -Atadora incluida -Tolvas adicionales incluidas -Bomba de vacío Busch -Con documentación técnica -Alimentación: 400 V 50 Hz 3 fases -Dimensiones: 1200 x 1220 x 2040 mm Kjdpfszlcwgex Ahmsnc -Peso neto: 475 kg -Estado: Usada, muy buen estado, lista para trabajar

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Completa cervecería artesanal de 10 hectolitros, centrada en un sistema de elaboración de dos cocedores BBC INOX Essential 1000, con calefacción por vapor, instalado en 2019. Un paquete completo, desde el molido hasta el envasado: sala de cocción, sistema de agua caliente, enfriamiento del mosto, tratamiento de vapor y agua, fermentación con refrigeración por glicol, envasado, etiquetado y sellado, una cámara frigorífica transitable para la maduración de las botellas, así como sistemas de transporte y limpieza. Adecuado para una nueva cervecería o un restaurante cervecero con una capacidad de hasta 10 hectolitros; la capacidad de fermentación puede ampliarse. Datos técnicos Knjdpfx Ajz E U Diehmec - Volumen de cocción: 10 hectolitros (1.000 litros) por lote - Sala de cocción: 2 cocedores, acero inoxidable AISI 304, con calefacción por vapor - Fermentación: 3 depósitos de 18 hectolitros (aprox. 15 hectolitros de volumen útil), acero inoxidable AISI 316, atmosféricos - Capacidad de producción: aprox. 700–800 hectolitros/año con 3 tanques de fermentación en un ciclo de 3 semanas - Año de fabricación: 2019 Alcance del suministro - Sala de cocción | BBC INOX | ESSENTIAL 1000 | Cocedor/olla de maceración de 1.600 litros, con calefacción por vapor, entrada de hidromasaje; cuba de maceración de 1.300 litros con doble fondo y filtro; bomba de mosto, plataforma y escalera de acero inoxidable AISI 316; panel de control con 15 recetas | 2019 - Depósito de agua caliente | 2.000 litros | Acero inoxidable AISI 304, serpentín de vapor interno, cabezal de pulverización CIP, boca de inspección, indicador de nivel, bomba; aprox. Al 3.100 x An 1.270 mm - Intercambiador de calor de placas | Kelvion | NT 25 PH | Placas de acero inoxidable AISI 316, 2.000 l/h, mosto de 98 a 12,8 °C - Tanques de fermentación cilíndricos-cónicos, 3 unidades | BBC INOX | 18 hectolitros | Acero inoxidable AISI 316, cono de 60°, chaquetas de glicol de dos zonas, controles de temperatura individuales, cabezal de pulverización CIP, válvula de muestreo - Enfriador de glicol | Unidad monobloc para exteriores, glicol hasta -5 °C, acumulador y bomba de circulación - Caldera de vapor | Vapor de proceso para la sala de cocción y el depósito de agua caliente - Descalcificador de agua | Columna de intercambio iónico con depósito de salmuera - Depósito de envasado/carbonatación | BBC INOX | Acero inoxidable AISI 304/316, pulido, indicador de nivel - Llenadora gravitacional lineal de botellas | 6 cabezales de llenado, 480 l/h, 33 / 50 / 75 cl, acero inoxidable AISI 304 sobre carro rodante - Etiquetadora semiautomática | OMB | Etiqueta frontal y trasera en botellas redondas, fotocélula, 230 V | 2019 - Tapadora de coronas | AIR-MATIC | tapadora neumática de columna, coronas de 26 / 29 mm - Cámara frigorífica transitable | 5,30 x 3,10 x Al 2,50 m, paneles desmontables, de +2 a +10 °C - Molino de malta | dos rodillos de acero endurecido, espacio ajustable, tolva de 25 kg, 1,5 kW - Báscula digital de suelo | plataforma plana de acero inoxidable, tara y dosificación - Carretilla elevadora semieléctrica | Jungheinrich | HC 110 | 1.000 kg, altura de elevación de 1.600 mm, 12 V, cargador integrado | 2019 - Apilador hidráulico manual | BASIC | D 1025 | 1.000 kg, elevación de horquilla de 85–2.500 mm - Máquina de limpieza de suelos | Lindhaus | LW 38 PRO - Banco de trabajo de acero inoxidable | AISI 304, 200 x 70 x Al 85 cm - Cestas de almacenamiento de malla de alambre | plegables, apilables, 112 x 77 x Al 95 cm

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Sistema de prensado y llenado de frutas de Arnold Holstein, compuesto de: Recepción de fruta: baño de agua, transportador de fruta con ducha de agua, picadora Prensa de envasado tipo H65: Rendimiento: 1.200 kg/h Eficiencia hasta el 75% 24 insertos de prensa (65 x 65 cm) 22 paños de prensa (100 x 100 cm) Dimensiones: 2.330 x 840 x 2.060 mm Sistema de pasteurización Profi PA SH: Rendimiento: 600 l/h Controlador de temperatura automático calentado por gas de 48 kW Contenedor de acero inoxidable, V4A Dimensiones: 2.100 x 880 x 1.300 mm Dosificadora Bag-in-box Profi: Rendimiento: 600 l/h Incluye unidad de pesaje con parada automática cuando se alcanza la cantidad o el peso de llenado especificados. Bolsas de hasta 10 l Máquina (adicional): Transportador de frutas / Exprimidor de frutas / Pasteurizador de jugos / Llenador de jugos Capacidad de pasteurización/llenado: 600 l/h Capacidad de prensado: 1200 kg/h Potencia: 1,5 kW/ 48 kW Knsdpevcq Dmefx Ahmjc Equipamiento: Transportador de fruta con baño de agua/ducha y picador, prensa de embalaje tipo H65 - 1.200 kg/h, eficiencia 75%, 22 paños de prensado, 2,33 x 0,84 x 2,06 m; Planta de pasteurización Profi PA SH - 600 l/h, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m; quemador de gas; Dosificadora - 600 l/h, incluye unidad de pesaje

Año de fabricación: 2010, Estado: muy bueno (usado), Se vende cervecería artesanal completa: Sala de elaboración de 10 hectólitros: Olla de cocción de alta calidad, fabricada por Schulz, de doble pared con sistema de maceración por infusión, cuba de maceración y cuba de hidromasaje, tuberías y mangueras completas. Sistema automático de maceración con armarios de control, regulación para calefacción con agua caliente, molino de malta, equipos pequeños. Bodega de fermentación: Enfriador de mosto, depósito de agua helada, 5 depósitos de fermentación abiertos de 10 HL, 5 depósitos de almacenamiento de 20 HL, 3 depósitos de dispensación de 10 HL. Bomba de mosto, mangueras, regulación de temperatura. Filtro de prefiltración, cuba de levadura. Bodega de barriles: Limpiadora de barriles KEG de alta calidad, Siemens SPS, generador de vapor. Bodega de botellas: Llenadora de filas totalmente automática, de 8 posiciones, con rueda de goma, limpiadora de botellas redonda. Kedof Ni Rvjpfx Ahmjnc Gran cantidad de accesorios, piezas pequeñas, mangueras, etc. Sin desmantelamiento; grúas y equipos de elevación disponibles.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Overview Esta llenadora y tapadora para productos como desinfectante de manos, líquidos, lociones y cremas fue construida en 2019 por el fabricante chino Terry. La máquina está en su estado original, sin usar y todavía está en su embalaje original. La máquina nunca se ha puesto en funcionamiento y está disponible de inmediato. Detalles técnicos Rango de volumen de llenado: 20-300 ml Rango de adaptación de la forma de la botella: ø25-70 mm (Para diámetros de 10-25 mm, se puede utilizar un molde inverso si es necesario. Los productos con un diámetro superior a ø70 mm pueden utilizar moldes personalizados para la producción automatizada). Precisión de llenado: 20-100 ml, ±0,5 g; 101-300 ml, ±0,5 % Velocidades de producción: Productos de 300 ml ≥15 botellas/minuto, productos de 200 ml ≥20 botellas/minuto, productos de 100 ml ≥35 botellas/minuto, productos de 50 ml ≥40 botellas/minuto. (Todas las cifras se basan en el uso de agua como medio) Productos con un contenido de 150 ml ≥20 botellas/minuto. (Todas las cifras se basan en el uso de nata como medio.) Fuente de presión de aire: 0,6-0,8 MPa Consumo de aire: 200 litros/minuto. Kodsunn Trepfx Ahmjnc

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen El posicionador de botellas fue fabricado en 2021 por la empresa alemana ALWID. Forma parte de una nueva línea de llenado y puede llenar productos químicos en envases de plástico. La máquina tiene certificación ATEX, lo que significa que puede manipular productos explosivos. La máquina puede adquirirse con garantía. Datos técnicos Capacidad 12.000 bph a 50 ml HDPE, oval 43 x 23 x 95 mm 14.000 bph a 250 ml HDPE, Ø60 mm x 126 mm Incluye 2 juegos de formato para procesar los tamaños de botella mencionados. Cabina completamente cerrada, bastidor de la máquina y paneles de pared de acero inoxidable Bastidor de suelo de acero dulce, pintado (similar al gris plateado RAL 9006) Acceso rápido mediante puertas de gran formato y paneles rápidamente desmontables Rechazo de botellas defectuosas Cambio de formato sencillo mediante sistema de cambio rápido sin herramientas Sistema de mando Siemens S7 Sistema de carga de botellas con tolva de 1000 l, de acero inoxidable, chasis y soportes de acero dulce, pintado Sistema de mando Positronic para una adaptación óptima a la llenadora posterior Knedpfxjmk I Dwo Ahmjc

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen La línea de llenado de botellas de vidrio (no retornables y retornables) estaba en funcionamiento en una pequeña fábrica de cerveza de Alemania hasta hace poco. La línea está diseñada para botellas de cuello largo de 0,33 litros y puede llenar hasta 2.500 botellas por hora. La máquina sigue en funcionamiento y puede inspeccionarse en cualquier momento con cita previa. La lavadora de botellas y la desenvasadora también pueden adquirirse por separado. Detalles técnicos Rendimiento: 2.500 botellas por hora Formatos: Preparado para 0,33l longneck Temperatura de llenado: 6°C Envasado: 0,33l longneck en caja plegable de 24 botellas 0,33l longneck en caja modular de 24 botellas Máquinas individuales / componentes de la línea Nuevo posicionador de vidrio | Füllmeister | - | 2016 Llenadora + taponadora | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Revisión general: con preevacuación - nueva conexión de bola giratoria - nueva mesa de acero inoxidable - nuevo sistema eléctrico - nuevo armario de control de válvulas en diseño de acero inoxidable - juego de guías de 0,33 litros - bomba de vacío Sihi Sustitución de juntas en cilindros de elevación y válvulas de llenado 2023 Válvulas de vacío y de alivio de presión equipadas con juntas y muelles nuevos en 2023 Desenvasadora de botellas | Joha | - 1982 Cabezal de envasado para 24 botellas en caja modular Lavadora de botellas | Silmo | Praktika | 1983 Botellas por fila: Descarga de 12 etiquetas Etiquetadora | Krones | Vinetta | 1999 Tipo 480-6-3-180 Estación de etiquetado para contraetiquetas Estación de etiquetado para etiquetas de pecho y lazos de cuello Tres paletas de cola y esponjas de agarre cada una Paletas de cola, Paletas de adhesivo, esponjas de agarre y rodillo de esponja en la salida de botellas nuevo 2023 Bomba de adhesivo Krones Unipump-H con calentador de adhesivo Envasadora | Pexco | - | - 1 cabezal para 24 botellas en la caja del módulo Instalación eléctrica nueva y revisión de la máquina en 2016 Control del líquido residual y del acabado del cuello | Miho | LC2000 | Detección del líquido residual de la lavadora de botellas Control del acabado del cuello de la botella para tapones corona/metal Incl. Pantalla de iluminación Silmo para la inspección visual de las botellas limpias Lavadora de cajas | Fleischer | - | - Para la limpieza de cajas de plástico vacías, en flujo longitudinal Tamaño del módulo: 300x400mm Revisado en 2016 Compresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Sin aceite 4897 horas de funcionamiento Transporte Transporte de botellas: varias cintas transportadoras + curvas de 90° Transporte de cajas/vía de rodillos: revisado en 2016 con laterales y pies de acero inoxidable. Ksdol Hx Rpjpfx Ahmonc

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La llenadora semiautomática es la solución perfecta para pequeñas empresas que producen hasta 5000 bolsas en cajas al año. El sistema está equipado con: un sensor de caudal electromagnético; un panel de control electrónico - para programar la cantidad de llenado (mínimo 1 litro) y - para realizar el calibrado; y una bomba autocebante con impulsor de goma EURO 20. Al principio y al final del ciclo, el vacío debe ser controlado por el usuario y la inyección de nitrógeno debe gestionarse mediante dos válvulas pulsares manuales. La válvula se abre y se cierra con las dos herramientas de acero inoxidable suministradas de serie. El tampón colector de goteo se incluye en el volumen de suministro. El soporte de acero inoxidable de las bolsas es regulable en altura y desmontable. El usuario selecciona la cantidad de llenado deseada y conecta el interruptor para que pueda comenzar el ciclo de llenado. La llenadora realiza un ciclo completo: Apertura de la válvula / Puesta en marcha de la bomba / Parada de la bomba / Cierre de la válvula. Knedpfxjtpxtio Ahmjc - Manejo mediante pantalla táctil para programar la capacidad y el calibrado; - Caudalímetro digital máx. 7000 l/h - Mesa de acero inoxidable con soporte ajustable y desmontable, con 4 pies ajustables - Cabezal de llenado de acero inoxidable - Válvula de impulsos para inyección manual de nitrógeno - Sistema de bloqueo del cabezal de llenado - Llenado sin goteo - Arranque y parada automáticos para una bomba externa - Doble sistema semiautomático de apertura y cierre de la conexión - Capacidad de llenado de bolsas flexibles o pouches (tipo alto o bajo) a partir de 1 litro de capacidad - S/S- Apta para circuito de limpieza (CIP) Datos técnicos - Requisitos eléctricos: 220V 50-60 Hz - Adecuado para: Ø 20 - 25 mm - Capacidad: 5 lt/h 150 uds. - Capacidad: 10 l/h 100 uds. - Capacidad: 20 l/h 40 uds. - Dimensiones: 740x900x720 mm - Peso: 50 kg

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La llenadora semiautomática es la solución perfecta para pequeñas empresas que producen hasta 5000 bolsas en cajas al año. El sistema está equipado con: un sensor de caudal electromagnético; un panel de control electrónico - para programar la cantidad de llenado (mínimo 1 litro) y - para realizar el calibrado; y una bomba autocebante con impulsor de goma EURO 20. Al principio y al final del ciclo, el vacío debe ser controlado por el usuario y la inyección de nitrógeno debe gestionarse mediante dos válvulas pulsares manuales. La válvula se abre y se cierra con las dos herramientas de acero inoxidable suministradas de serie. En el volumen de suministro se incluye un tampón colector de goteo. El usuario selecciona la cantidad de llenado deseada y conecta el interruptor para que pueda comenzar el ciclo de llenado. La llenadora realiza un ciclo completo: Apertura de la válvula / Puesta en marcha de la bomba / Parada de la bomba / Cierre de la válvula. - Manejo mediante pantalla táctil para programar la capacidad y el calibrado; - Caudalímetro digital máx. 7000 l/h Kodpfxjtpxtus Ahmsnc - Cabezal de llenado de acero inoxidable - Válvula de impulsos para la inyección manual de nitrógeno - Sistema de bloqueo del cabezal de llenado - Llenado sin goteo - Arranque y parada automáticos - Doble sistema semiautomático de apertura y cierre de la conexión - Capacidad de llenado de bolsas flexibles o pouches (tipo alto o bajo) a partir de 1 litro de capacidad - S/S- Apta para circuito de limpieza (CIP) Datos técnicos - Requisitos eléctricos: 220V 50-60 Hz - Adecuado para: Ø 20 - 25 mm - Capacidad: 5 lt/h 150 uds. - Capacidad: 10 l/h 100 uds. - Capacidad: 20 lt/h 40 uds.

Estado: usado, Llenadora de botellas, fabricada por BKM, tipo: Varifill 40/10K/10PP-100, para 12.000 bph, con 40 válvulas de llenado, con taponadora de corona de 10 posiciones y taponadora de rosca de 10 posiciones Kjdpforxuwksx Ahmsnc tapadora de corona y tapadora de rosca de 10 posiciones (para tapones MCA 28), con doble preevacuación, funciona con botellas Longneck de 0,33 l y NRW de 0,5 l, sentido de marcha: izquierda -> derecha.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen La llenadora fue construida en 2012 por el fabricante italiano Framax. La llenadora se suministra con una etiquetadora Framax. Las máquinas han sido revisadas regularmente y ya han sido desmontadas. Ambas máquinas se pueden inspeccionar en persona. Detalles técnicos Rendimiento: 1.800 bph (máx. 2.200 bph) Formato procesado: tapón corona de 0,33 litros Monobloque de llenado | Framax | RFC-09/08/1-C 2K A/P | 2012 Posiciones de enjuagado: 9 Posiciones de llenado: 8 Posiciones de taponado: 1 Adecuada para cerveza natural Tipo de válvula de llenado: EVO2 (15 mm) Diámetro máx. de la botella: 115 mm Diámetro mín. de la botella: 115 mm Diámetro de la botella: 115 mm Mín./Máx. Altura de la botella: 200 mm/ 350 mm Dimensiones: Longitud: 4.500 mm Anchura: 1.250 mm Altura: 2.500 mm Etiquetadora autoadhesiva | Framax | LLACRSQ VAR PASO 3 Posiciones de la etiqueta: Delante, detrás, cuello Dimensiones: Longitud: 2.700 mm Anchura: 1.200 mm Altura: 1.700 mm Knjdpfx Asrlf Tqjhmsc

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos el relleno Veral 60, Productor Nate Chotebor. Knjdpfxotrv E Ue Ahmsc La máquina está preparada para el llenado de la cerveza. Máquina después de la reparación general de todos los elementos - relleno, más cerca y la bomba. La máquina está preparada para los siguientes tipos de botellas - 500 , 660, 750 y 1000 ml botella. Capacidad de llenado 20 000 bph de botella de 500 ml.