Fabo Crushing Equipment 100-180 Tph Jaw Crusher | Stone Crusher de segunda mano en venta (61.781)

Estado: usado, Trituradora móvil marca SBM con trituradora SANDVIK modelo Jawmaster JM 1208/09, dimensiones de las mandíbulas 1200 x 830 mm, año de fabricación 2005, generador Deutz de 440 kVA, en perfecto estado – usado. Hfedpfjyz S Ucex Agpeg

Estado: como nuevo (usado), ‼️EN STOCK, DISPONIBLE PARA INSPECCIÓN EN EL LUGAR EN GEMMRIGHEIM‼️ Equipo de demostración: Planta móvil de trituración para uso flexible en espacios reducidos de obra, jardines o para trabajos de demolición en el interior de edificios. Con solo 75 cm de ancho, la máquina puede pasar fácilmente por puertas estándar. Escombros de paredes demolidas o concreto pueden triturarse y transportarse directamente en el lugar. Incluso hemos probado con guijarros durante nuestros ensayos. ¡Vea nuestros videos! En lugar de desechar el hormigón junto con el metal que contiene, ahora puede separar el acero y venderlo por separado. ¡Una oportunidad excelente para generar ingresos adicionales! Probada durante décadas, muy robusta y eficiente en el consumo. ▶️Capacidad: de 100 kg hasta 10 t por hora Hjdpfxexp Sbvs Agpsfg ▶️Motor diésel ▶️Longitud con cinta transportadora extendida: 260 cm ▶️Ancho: 75 cm ▶️Altura: 155 cm ▶️Apertura: 70 x 140 cm ▶️Entrada de la trituradora: 20 x 40 cm ▶️Peso: 1300 kg ▶️Repuestos disponibles. Precio neto: 11.400,00 € +19% IVA: 2.166,00 € Precio bruto: 13.566,00 € JOSAN – ¡el futuro de la construcción! Sujeto a errores. Las imágenes/la descripción pueden diferir.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 440 kW (598,23 CV), tipo de combustible: híbrido, color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: ABS, cabina, ordenador de a bordo, La trituradora de impacto de eje vertical móvil CONSTMACH V-90 es una planta compacta de trituración y cribado móvil que ofrece alta eficiencia y calidad superior. También conocida como máquina móvil para fabricación de arena, este sistema proporciona una solución ideal para la producción de materiales en el rango de 0–5 mm, en forma cúbica y con granulometría fina. Gracias a su diseño de ingeniería avanzada, construcción robusta y componentes de larga duración, la V-90 garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones exigentes de campo. Este modelo puede procesar materiales procedentes de operaciones de trituración primaria y secundaria, así como piedras naturales de hasta 45 mm de tamaño directamente. Ofrece un rendimiento de trituración superior en piedras de diferentes durezas, como caliza, basalto, granito, dolomita y gabro. La capacidad de producción varía de 200 a 250 toneladas por hora, dependiendo de la dureza del material. Además de arena, es posible la producción simultánea de tres fracciones finales diferentes. La V-90 se compone de avanzados componentes como tolva de alimentación vibratoria, trituradora de impacto de eje vertical VSI 900 CR, criba vibrante, cintas transportadoras de recirculación y acopio, chasis móvil sobre patas hidráulicas y un sistema de automatización con control PLC. Gracias a su diseño amigable para el usuario, el tiempo de instalación es muy corto y se puede poner en marcha sin necesidad de equipos auxiliares. Los componentes electrónicos de marcas Siemens–Schneider y la capacidad de control remoto permiten gestionar el sistema desde una sola tablet. Especificaciones técnicas de la trituradora de impacto de eje vertical móvil V-90: Capacidad de producción: 200–250 tph Tamaño máximo de alimentación: 45 mm Altura de alimentación: 4,5 metros Configuración principal: Trituradora VSI + Criba vibrante Potencia total instalada: 440 kW Requisito de generador eléctrico: 850 kVA Peso de la planta: 45 toneladas Dimensiones de la planta: 20,8 (L) x 3,85 (A) x 4,5 (H) metros Hodpjxpxfuofx Agpofg Tipo de chasis: Móvil, montado sobre chasis único con patas hidráulicas y ruedas ¿Por qué elegir la trituradora de impacto de eje vertical móvil V-90? En CONSTMACH, combinamos ingeniería de alta calidad con soluciones que marcan la diferencia en campo. Nuestro modelo V-90 ofrece la máxima eficiencia en trituración de roca y producción de arena, aportando un alto retorno de inversión gracias a unos costes operativos bajos. Su diseño apto para el transporte internacional, fácil instalación y construcción duradera le permiten poner en marcha sus proyectos rápidamente. Gracias a sus componentes de larga duración, servicio técnico y garantía de repuestos, la V-90 será la clave para un rendimiento ininterrumpido en su línea de producción. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder que presta servicio a las industrias de construcción y minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, máquinas trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas para fabricar arena, plantas de asfalto, sistemas de cinta transportadora, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a nuestros altos estándares de calidad, enfoque innovador en la producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach se destaca como una marca de confianza en los mercados

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 450 kW (611,83 CV), tipo de engranaje: automático, tipo de combustible: híbrido, color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, hidráulica, La planta móvil de trituración y cribado de mandíbulas CONSTMACH JC-3 es una solución potente y eficiente, diseñada para la trituración y cribado de rocas extremadamente duras como granito, basalto y gabro, las cuales presentan alta abrasividad y un elevado contenido de sílice (SiO₂). El modelo JC-3 se fabrica utilizando materiales duraderos, ingeniería de primera clase y mano de obra de alta calidad para garantizar un rendimiento prolongado. Su diseño compacto de doble chasis permite un transporte sencillo y una rápida instalación en condiciones de obra. El primer chasis de la planta está equipado con una tolva de alimentación vibratoria, una trituradora de mandíbulas CJC-110, cinta de bypass, cinta de alimentación, chasis móvil soportado hidráulicamente y sistema de supresión de polvo. El segundo chasis alberga una trituradora de cono METSO HP 300 o equivalente, una criba vibrante de 3 o 4 pisos, cinta de retorno, cintas de acopio plegables y un avanzado sistema de automatización. El sistema de control basado en PLC, equipado con componentes electrónicos de marcas SIEMENS – SCHNEIDER, permite el funcionamiento totalmente automático. Además, se puede integrar opcionalmente un generador diésel. La JC-3 ofrece una capacidad de producción de 250–300 toneladas/hora y puede procesar material con un tamaño máximo de alimentación de 1.100 x 850 mm. Se pueden obtener simultáneamente tres o cuatro fracciones de productos diferentes. Si se requiere mayor proporción de material fino o productos más cúbicos, la planta puede configurarse como JCV-3 mediante la integración de una planta móvil de fabricación de arena V-80 con trituradora VSI. Especificaciones técnicas de la planta móvil de trituración y cribado JC-3 Hfedpoxpvwusfx Agpsg Capacidad de producción: 250–300 tph Tamaño máximo de alimentación: 1.100 x 850 mm Configuración principal: Trituradora de mandíbulas + trituradora de cono + criba vibrante Potencia total instalada: 450 kW Requisito de generador eléctrico: 800 kVA Peso de la planta: 100 toneladas (suma de ambos chasis) Dimensiones de la planta: 1er chasis 13×3,4×4,5 m / 2º chasis 20×4,4×4,5 m Tipo de chasis: Doble chasis sobre ruedas equipado con patas hidráulicas de apertura ¿Por qué elegir la planta móvil de trituración y cribado JC-3? CONSTMACH JC-3 proporciona la máxima eficiencia en su obra gracias a su alta capacidad de producción, corto tiempo de puesta en marcha y excelente rendimiento de trituración. El sistema de automatización intuitivo ofrece control total con mínima intervención del operador, mientras que la estructura robusta del chasis garantiza años de funcionamiento ininterrumpido. Gracias al respaldo de ingeniería, suministro de repuestos y servicio postventa de CONSTMACH, la JC-3 garantiza el retorno de su inversión. Si busca potencia, fiabilidad y movilidad en una sola unidad, la JC-3 es la opción indicada. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria, que ofrece una amplia gama de productos adaptados a las necesidades de los sectores de la construcción y la minería. Nuestro catálogo incluye máquinas para fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, equipos para trituración de rocas, plantas de trituración y cribado de áridos, máquinas para el lavado de arena, plantas para fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Con sus altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluci

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Los bunkers de alimentación vibratoria CONSTMACH son equipos de alta eficiencia diseñados para garantizar la alimentación continua y equilibrada de trituradores en plantas de trituración y cribado de piedra. Estos bunkers se instalan delante de trituradores primarios de impacto o de mandíbulas para asegurar un flujo homogéneo de material. Esto incrementa la capacidad de los trituradores, equilibra la carga sobre los trituradores intermedios y asegura la continuidad en toda la línea de producción. El sistema de alimentación vibratoria evita cargas repentinas, eliminando el riesgo de sobrecarga en las cintas transportadoras y el daño térmico a los equipos. Gracias al diseño especial de CONSTMACH, las vibraciones en los bunkers son suaves y equilibradas. Esto garantiza tanto un flujo de material constante como una mayor vida útil de la máquina. De lo contrario, una alimentación desuniforme podría causar un desgaste serio en martillos de trituradores, cintas transportadoras y rodamientos. El uso de un bunker alimentador vibratorio ayuda a reducir los costes de mantenimiento, aumentar la eficiencia operativa y mantener el rendimiento a largo plazo en toda la instalación. Especificaciones técnicas de los bunkers alimentadores vibratorios Modelo: CPG - 09 Tamaño del cuerpo: 2.500 x 520 mm Tamaño de la rejilla: 820 mm Potencia del motor: 2 x 3 kW Volumen del bunker: 8 - 10 - 15 m³ Capacidad: 80 - 100 t/h Peso: 8.000 kg Modelo: CPG - 10 Tamaño del cuerpo: 3.000 x 850 mm Tamaño de la rejilla: 1.160 mm Potencia del motor: 2 x 4,5 kW Capacidad tolva: 10 - 15 - 20 m³ Capacidad: 150 - 200 t/h Peso: 12.000 kg Hsdpjxpvkhjfx Agpsfg Modelo: CPG - 11 Dimensiones del cuerpo: 4.600 x 1.100 mm Dimensiones de la rejilla: 1.400 mm Potencia del motor: 2 x 9,2 kW Volumen del bunker: 15 - 20 - 30 m³ Capacidad: 200 - 300 t/h Peso: 18.000 kg Modelo: CPG - 13 Tamaño del cuerpo: 4.880 x 1.370 mm Tamaño de la rejilla: 1.840 mm Potencia del motor: 2 x 11 kW Volumen del bunker: 30 - 45 - 50 m³ Capacidad: 350 - 500 t/h Peso: 26.000 kg ¿Por qué elegir los bunkers alimentadores vibratorios CONSTMACH? CONSTMACH es una marca de confianza en la industria, con años de experiencia en ingeniería y altos estándares de fabricación. Nuestros productos destacan por su estructura robusta, bajos requerimientos de mantenimiento y sistemas motrices energéticamente eficientes. Cada unidad pasa por exhaustivos controles de calidad para garantizar una vida útil prolongada. Los alimentadores vibratorios CONSTMACH aumentan el rendimiento de su planta de trituración mientras minimizan los costes operativos. Si busca calidad, durabilidad y máxima eficiencia, CONSTMACH es la elección adecuada. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y la minería con una amplia gama de productos. Nuestro portfolio incluye máquinas para fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, máquinas trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, máquinas de lavado y fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluciones orientadas al cliente, Constmach destaca como una marca fiable tanto en mercados nacionales como internacionales. Nuestros productos siguen siendo la opción preferida de los profesionales del sector por su durabilidad, eficiencia y rendimiento a

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 370 kW (503,06 CV), tipo de combustible: híbrido, color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: ABS, cabina, hidráulica, La planta móvil de trituración CONSTMACH JCV-1 es un sistema móvil de tres ejes diseñado específicamente para instalaciones profesionales de trituración y cribado que buscan una alta capacidad y un rendimiento superior. La JCV-1 ofrece la máxima eficiencia en la trituración de rocas de alta dureza como granito, basalto, dolomita y materiales similares. Asimismo, es una solución ideal para la producción de grandes volúmenes de material fino y la obtención de áridos con forma cúbica excelente. La planta está basada en ingeniería avanzada, componentes de larga duración y la reconocida robustez de calidad CONSTMACH. El sistema JCV-1 consiste en una combinación de trituradora de mandíbulas móvil, trituradora de cono y trituradora de impacto de eje vertical (VSI). Esta configuración permite obtener material en cinco fracciones diferentes de manera simultánea. El sistema de automatización controlado por PLC está equipado con componentes electrónicos de marcas SIEMENS y SCHNEIDER, permitiendo la gestión total de la planta desde una sola tablet. Hfjdpfx Agoxpvz Topeg Su diseño modular y transportable asegura conformidad con los estándares internacionales para el transporte por carretera. El sistema hidráulico de patas facilita el montaje y la puesta en marcha. Además, se ofrece la opción de grupo electrógeno diésel para cubrir los requerimientos energéticos en obra. Especificaciones técnicas de la Planta Móvil de Trituración y Cribado JCV-1 Capacidad de producción: 60-80 t/h Tamaño máximo de alimentación: 610 x 380 mm Configuración principal: Trituradora de mandíbulas + Trituradora de cono + VSI + Criba vibrante Potencia total instalada: 370 kW Requisito de generador eléctrico: 750 kVA Peso total de la planta: 90 toneladas Dimensiones: 1. Chasis – 10 (L) x 3,1 (A) x 4,4 (H) m 2. Chasis – 17 (L) x 3,8 (A) x 4,4 (H) m 3. Chasis – 17 (L) x 3,8 (A) x 4,4 (H) m Tipo de chasis: Patas hidráulicas plegables, chasis de tres ejes ¿Por qué elegir la trituradora de mandíbulas móvil CV-1? La CONSTMACH CV-1 es una elección excelente para usuarios que buscan máxima eficiencia y flexibilidad en plantas móviles de trituración. Su facilidad de transporte, corto tiempo de instalación y tecnología avanzada de automatización suponen un importante ahorro en tiempo y mano de obra. Gracias a sus componentes de alta calidad, garantiza un rendimiento fiable durante años, mientras su diseño facilita el mantenimiento y reduce los costes operativos. Si busca producción de materiales de alta calidad, durabilidad y excelencia en ingeniería, experimente en campo la diferencia de CONSTMACH con la Trituradora de Mandíbulas Móvil CV-1. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que ofrece una amplia gama de productos adaptados a las necesidades de los sectores de construcción y minería. Nuestro portfolio incluye máquinas bloqueras de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador en la producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach se posiciona como una marca fiable tanto en los mercados nacionales como internacionales. Nuestros productos siguen siendo la elección preferida de los profesionales del sector por su durabilidad, eficiencia y rendimiento a largo plazo.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, color: otro, Año de fabricación: 2026, Las lavadoras de ruedas de cangilones FABO están pensadas para maximizar el apoyo de varios términos a lo largo del proceso, como la máxima recuperación de finos o la máxima eliminación de finos con una menor capacidad de potencia. El compuesto de arena y agua se suministra al tanque de lavado de las ruedas de cangilones y la arena se obtiene y deshidrata mediante impulsores después del lavado. El agua sucia entra en el tanque espiral para el prensado de arena fina, luego la arena fina prensada se desplaza al tanque de ruedas de cangilones mediante la pala espiral que gira gradualmente, la arena fina es transportada por los cangilones, deshidratada y descargada. Hfedpfoyxz Rhox Agpeg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Trituradora de cono: tipos, características y aplicaciones Las trituradoras de cono son equipos fundamentales en las industrias minera, de la construcción y de áridos. Están diseñadas para triturar materiales duros y semiduros, como granito, basalto, mineral de hierro y piedra caliza, en tamaños más pequeños y uniformes. Este artículo analiza los diferentes tipos de trituradoras de cono, incluyendo las trituradoras de cono de resorte, las trituradoras de cono compuestas y las trituradoras de cono Symons, y brinda información para elegir la trituradora de cono adecuada en venta. ¿Qué es una trituradora de cono? Una trituradora de cono es una máquina de compresión que reduce el tamaño del material mediante el prensado entre una pieza móvil de acero (el manto) y una pieza fija (la cóncava). El material se tritura a medida que desciende por la cámara, logrando un producto final fino y uniforme. Las trituradoras de cono se emplean ampliamente en etapas de trituración secundaria, terciaria y fina. Trituradora de cono de resorte La trituradora de cono de resorte es uno de los tipos más tradicionales y antiguos de trituradoras de cono. Utiliza un sistema de resortes que protege la máquina de posibles daños cuando materiales no triturables ingresan a la cámara. Sus principales características incluyen: - Estructura fiable y bajo mantenimiento - Tamaño de descarga ajustable para diferentes requerimientos de trituración - Protección contra sobrecargas mediante el sistema de seguridad por resorte - Adecuada para la trituración media y fina de distintos minerales y rocas Hfjdpfx Ageq Nd Ndepjg Las trituradoras de cono de resorte son ideales para operaciones de pequeña y mediana escala que requieran un rendimiento estable y eficiencia en costes. Trituradora de cono compuesta La trituradora de cono compuesta, también conocida como trituradora de cono combinada, integra las ventajas de las trituradoras de cono de resorte e hidráulicas. Presenta un diseño robusto y una alta eficiencia de trituración. Sus principales características son: - Alto índice de trituración y tamaño de producto uniforme - Sistema de limpieza hidráulica para facilitar el mantenimiento - Gran adaptabilidad a diferentes materiales y condiciones de producción - Funcionamiento eficiente en el consumo energético Este tipo de trituradora de cono se utiliza ampliamente en la minería, la metalurgia, la construcción y la industria química, ofreciendo un equilibrio entre rendimiento y rentabilidad. Trituradora de cono Symons La trituradora de cono Symons es un modelo clásico que se ha utilizado durante décadas en las industrias minera y de áridos. Se reconoce por su estructura sencilla, funcionamiento fiable y alta productividad. Sus principales ventajas incluyen: - Funcionamiento estable y larga vida útil - Distribución uniforme del tamaño de partícula - Fácil ajuste de la abertura de descarga - Bajo coste operativo Las trituradoras de cono Symons están disponibles en varios modelos, como 3 pies, 4 pies, 4¼ pies, 5½ pies y 7 pies, para cubrir distintos requerimientos de capacidad. Trituradoras de cono en venta Al seleccionar una trituradora de cono en venta, deben considerarse varios factores: - Dureza y abrasividad del material: seleccione un modelo de trituradora adecuado para el tipo de material. - Capacidad de producción: elija la trituradora acorde al tamaño y potencia requeridos. - Sistemas de automatización y control: las trituradoras modernas ofrecen sistemas hidráulicos y PLC para una opera

Estado: nuevo, potencia: 90 kW (122,37 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos de doble rotor es un tipo de trituradora en la que se montan dos rotores en un solo eje, combinados para formar un rotor giratorio. La configuración de doble rotor mejora la capacidad de trituración y proporciona un diseño de trituradora más eficiente y fiable en comparación con las trituradoras de rotor simple. Características y aspectos clave de una trituradora de martillos de doble rotor: 1. Dos rotores: Como su nombre indica, la trituradora cuenta con dos rotores que giran en direcciones opuestas sobre un eje común. Esta configuración de rotores dobles permite un mayor impacto y poder de trituración. 2. Alta capacidad: El diseño de doble rotor permite a la trituradora manejar tamaños de alimentación mayores y una mayor capacidad en comparación con los modelos de rotor simple. Es adecuada para triturar materiales de alta dureza y gran tamaño. 3. Versatilidad: Las trituradoras de martillos de doble rotor son versátiles y pueden emplearse en diversas aplicaciones, incluyendo la reducción de piedra caliza, yeso, carbón y otros materiales similares en las industrias de minería, cemento y materiales de construcción. 4. Trituración por impacto: El mecanismo principal de trituración es el impacto de los martillos contra el material. El material se introduce en la trituradora y los martillos, girando a alta velocidad, impactan y desintegran las partículas. 5. Ajuste de la apertura: Estas trituradoras suelen contar con ajustes de la separación entre los rotores y las barras de impacto, permitiendo controlar el tamaño final de la partícula. 6. Durabilidad: El diseño robusto de la trituradora de martillos de doble rotor la hace duradera y capaz de manejar materiales difíciles y funcionar de manera continua. 7. Desgaste reducido: La disposición de rotores dobles contribuye a distribuir el desgaste de forma más uniforme entre los martillos y otras piezas sometidas a desgaste, lo que puede alargar la vida útil total de la trituradora. Especificaciones técnicas típicas Aunque los valores exactos varían según el fabricante, estos son los rangos estándar para modelos industriales: Modelo (Tamaño del rotor), Tamaño máx. alimentación, Tamaño de salida, Capacidad (t/h), Potencia total del motor 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Hfedpfxsq Nf Ene Agpeg Para más información sobre la trituradora de martillos de doble etapa o la trituradora de doble rotor, no dude en enviarnos un mensaje. Nuestro equipo se pondrá en contacto con usted a la mayor brevedad.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 382 kW (519,37 CV), tipo de combustible: híbrido, consumo de combustible por hora: 50 l/h, color: amarillo, peso total: 64.000 kg, peso en vacío: 64.000 kg, peso operativo: 64.000 kg, primer registro: 11/2023, clase de emisión: Euro 5, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 1.200 h, número de máquina/vehículo: 832300100, Equipamiento: AdBlue, faros adicionales, filtro de hollín, La trituradora de cono H6e de Keestrack es una trituradora de cono móvil sobre orugas de alta gama que ofrece máxima flexibilidad operativa. Se destaca en aplicaciones secundarias, terciarias o cuaternarias en canteras, minería y producción de áridos. Hsdpfx Ajx E Smgogpofg La H6e incluye de serie el sistema e-drive: totalmente híbrido diésel-eléctrico y versión enchufable. Utiliza una tecnología de cono presurizado comprobada con sistema de liberación automática, indicador de rotación y control de deslizamiento, así como protección contra sobrecargas. Cuenta con una unidad de motor/generador desmontable, que se puede colocar sobre el bastidor de la trituradora o al costado de la máquina, en un entorno menos polvoriento y con menor vibración, lo que facilita el acceso para el mantenimiento. Opciones disponibles en esta máquina: - Criba secundaria: 3 pisos con cinta transportadora de retorno y cintas laterales de descarga - Control remoto por radio de 10 funciones - Soporte para focos con 4 luces LED de 45 vatios, 4500 lúmenes - Sistema centralizado de engrase versión Impacter-series con criba secundaria - Bomba de agua CALPEDA CA 91/A - Módem UMTS con sistema de seguimiento GPS telemático sin tarjeta SIM - Ampliación de tolva izquierda – derecha – trasera

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2007, -Triturador impactor primario, Marca Laron Modelo IM 16 -Conjunto completo movil o estatico. -Rodamientos rotor nuevos -Barras percutoras de rotor nuevas -Paladar frontal seminuevo ´Capacidad de produccion 800 Tm/hora -Boca de admision 2320 x 1700 mm. Motor 600 cv. Hodpfsimwg Hjx Agpsfg -Rodamientos y soportes nuevos. -Barras percutoras del rotor nuevas. -Alimentador de placas articuladas ancho 2000 mm largo 10.000 mm. Reductor y motor 40 cv. Estado del alimentador seminuevo. -Precribador de discos ancho 2000 mm diametro 1000 mm. reductor y motor electrico. -Tolva con capacidad para 40 m3. atornillada y desmontable por partes para su transporte. -Todo el conjunto va montado sobre un chasis con enganche para cabeza tractora y transportable sobre ejes dolly. Disponemos de secundarios de martillos, cribas y cintas transportadoras para completar una planta.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 1.500 kg, Descripción del producto: La trituradora de mandíbulas ASCO Technology es una máquina robusta y compacta diseñada para la reducción eficiente de tamaño de diversos materiales. Gracias a su construcción de alta resistencia, placas de mandíbula fabricadas en acero al manganeso al 18% y diseño compacto, esta trituradora resulta ideal para aplicaciones en reciclaje y procesamiento de materiales. La operación es sencilla, mediante un cuadro eléctrico con parada de emergencia y termostatos de motor, además de ofrecer la posibilidad de ampliación con múltiples opcionales como cintas transportadoras y separador magnético. Una solución confiable para quienes buscan un equipo eficiente para la pretrituración y preparación de materiales. Datos técnicos • Apertura de la boca: 600 x 300 mm • Peso: 1.500 kg • Tolva de alimentación: 1.300 x 800 mm • Rango de apertura de descarga/ajuste: 100 – 150 mm • Potencia: 15 - 35 kW Hedpfsymm Tijx Agpsfg Equipamiento de serie • Tolva de alimentación superior estándar • Bastidor de soporte estándar • Mandíbulas de acero fundido al manganeso al 18% • Cuadro eléctrico con parada de emergencia y termostatos de motor Equipamiento opcional • Motores con diferentes voltajes/frecuencias (para países fuera de la UE) • Tolva de alimentación personalizada • Cinta transportadora para material de entrada y salida • Separador magnético Aplicaciones • Reciclaje de materiales minerales • Tratamiento de residuos de construcción y demolición • Pretrituración para procesos posteriores • Líneas estacionarias de procesamiento de materiales

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Molino de bolas seco y húmedo: Estructura, funcionamiento y detalles técnicos Un molino de bolas es un equipo fundamental de molienda utilizado en el procesamiento de minerales, la fabricación de cemento, la producción química y otras aplicaciones industriales. Opera rotando un tambor cilíndrico lleno de medios de molienda—generalmente bolas de acero—provocando impacto y fricción que reducen los materiales a polvo fino. Según el entorno de molienda, los molinos de bolas se clasifican en tipos secos y húmedos, cada uno adecuado para materiales y requisitos de proceso específicos. Principio de funcionamiento Tanto los molinos de bolas secos como los húmedos operan bajo el mismo principio mecánico. El cilindro rotatorio, impulsado por un motor a través de un sistema de engranajes, eleva el material y los medios de molienda a lo largo de la pared interna. A medida que gira, las bolas caen por gravedad, impactando y triturando el material. La diferencia radica en la presencia o ausencia de un medio líquido durante la molienda. Molino de bolas seco Un molino de bolas seco se utiliza cuando el material debe permanecer libre de humedad o cuando el agua podría afectar la calidad del producto. Es común en la molienda de clínker de cemento, caliza, cuarzo y materiales refractarios. La descarga puede ser tipo rejilla o por desbordamiento, según la finura deseada. Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.075–0.4 mm - Capacidad: 0.65–90 t/h - Material del revestimiento: Acero alto en manganeso o aleación resistente al desgaste - Sistema de accionamiento: Motor acoplado directamente o mediante engranajes - Control de polvo: Equipado con extracción de aire y colector de polvo Ventajas: - Adecuado para materiales sensibles a la humedad - No requiere proceso de secado posterior - Menor riesgo de corrosión y mantenimiento más sencillo - Facilita la clasificación y separación del material Limitaciones: La molienda en seco genera más polvo y calor, requiriendo sistemas eficientes de ventilación y colecta de polvo. Molino de bolas húmedo Un molino de bolas húmedo opera añadiendo agua u otro medio líquido al material. La suspensión (pulpa) formada durante la molienda incrementa la eficiencia al reducir la fricción y evitar el sobrecalentamiento. Es ampliamente utilizado en beneficio de minerales, industrias cerámicas y químicas. Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.2 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h - Material del revestimiento: Goma o acero alto en cromo - Método de descarga: Por rebose o tipo rejilla - Equipos auxiliares: Clasificador, bomba y espesador para la circulación de la pulpa Ventajas: - Mayor eficiencia de molienda y finura de partícula - Reducción de polvo y niveles de ruido - Operación continua adecuada para circuitos de beneficio - Mejor control de la uniformidad de partículas Limitaciones: Hsdpfx Agjq Nx Alspsfg Requiere secado si el producto final debe estar en forma de polvo y conlleva un manejo más complejo de la pulpa. La elección entre molienda seca y húmeda depende de las características del material, el proceso posterior y las condiciones ambientales. Los molinos secos se prefieren para materiales que deben permanecer sin humedad, mientras que los húmedos son ideales para molienda fina y procesos en suspensión. Conclusión Los molinos de bolas secos y húmedos comparten la misma estructura mecánica pero difieren en el entorno de molienda y campo de aplicaci

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1991, Conjunto primario percutor Asteca boca 1850x1600 mm -Alimentador de placas articuladas 1500x7500 mm renovado. -Precribador barrotes o discos opcional. .Motor electrico 415 cv, correas , proteccion. . -Conjunto montado sobre chasis estructura metalica semimovil. -Rotor de repuesto Hfodsiudtrjpfx Agpog

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2005, Molino de martillos larom modelo Lau 8 Boca 1650x700 mm Hfodjim Eanspfx Agpeg Motor electrico Montado sobre chasis , tolva de regulacion, alimentador vibrante.

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2000, Criba de alta resonancia especial para ultrafinos. Hsdpfx Asu N Nbbjgpjfg Dimensiones 1500x3000 mm Un piso

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2010, Conjunto primario percutor Babbiteless Boca 1700x1400 mm Hfjdpfxoim D Tze Agpjg Alimentador de placas articuladas Laron 1100x4500 mm Precribador Laron 1500x3000 mm dos pisos Tolva con caspacidad para 35 m3

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 1987, Trituradora giratoria Modelo 1500 camara fina Hjdpfxeiuifve Agpsfg Requiere cambio rodamientos axiales resto maquina buen estado. Puede ser reparada o aprovechada para piezas de repuesto. Precio 1 euro por kg.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2005, -Triturador impactor primario, conjunto completo estatico. -Percutor primario Marca Babbitles. Boca de admision 2350 x 1500 mm. . Motor 500 cv. -Rodamientos, eje y soportes nuevos. -Barras percutoras nuevas. -Alimentador de placas articuladas ancho 1400 mm largo 5000 mm. Estado del alimentador buen estado -Precribador de discos ancho 2000 mm diametro 1000 mm. reductor y motor elecrico. -Tolva con capacidad para 40 m3. atornillada y desmontable por partes para su transporte. Hodpfx Agoimwybopofg -Todo el conjunto va montado sobre un chasis atornillado. -Conjuto transportable en contenedor maritimo.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2003, Planta completa Impactos boca primario 2320x1700 mm. Movil Capacidad de produccion 800 tm Hora 0-40 mm Calcareo Secundarios dos molinos de martillos Laron Lau 8 , boca 1620x700 mm. Hedpfx Agelwya Nopofg

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2007, Molino centrifugo 1200 mm de diametro.. Montado sobre estructura metalica con balcones y pasillos. Hfodpfx Ageiypxujpog Tolva de alimentacion y regulacion Motor 180 cv

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2003, Planta completa especial para piedra excepcionalmante dura y abrasiva Conjunto primario machacadora baxter doble efecto 50x36 pulgadas. Mandibulas nuevas. Motores electricos Revisado todo el conjunto en taller , perfecto estado Alimentador precribador vibrante. 1400x6000 mm Hfodjim D Uuepfx Agpjg Tolva con capacidad para 40 m3 Montado sobre estructura metalica atornillada, Triturados giratorio Svedala 16-45 Criba Asteca 2500x6000 mm 3 pisos Cintas transportadoras etc.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de engranaje: automático, tipo de combustible: eléctrico, color: verde, horas de funcionamiento: 1.000 h, NUEVA OFERTA ¨GANGA ¨ Planta de trituración y clasificados áridos; la misma consta con : Hodpjt N Iwtjfx Agpjfg Tolva primaria de 70m3. Tolva secundaria de 80m3. Alimentador precribador vibrante marca Hazemag, motor 30cv. Alimentador precribador marca Rover, con motor 8cv. Machacadora de mandíbulas marca Guerrero 1000x800, con motor de 100 CV. Molino de impactos marca Hazamag modelo APK-30, con motor 120CV. Vibro Clasificador marca Alli Charmets de 1 paño con superficie útil piso de 3m2, con motor de 5cv. 15 cintas trsportadoras Tusa-Siem con motores y reductores incorporados de distintas longitudes y medidas. Casetas cuadros electricos de distribucion de 2,5 x 3m. Caseta maniobra / cuadro de mandos . Transporte: del orden de 6 - 8 tráiler el total de la planta OFERTAS ESPECIAL

Estado: nuevo, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos es una máquina que utiliza martillos rotativos de alta velocidad para triturar y desmenuzar materiales en partículas más pequeñas. Es ampliamente empleada en diversas industrias, como la minería, el cemento, la construcción, la metalurgia y el procesamiento químico. El principio básico de funcionamiento de una trituradora de martillos consiste en un rotor central con martillos o cuchillas que giran, impactando el material contra una superficie dura. A continuación se detallan las principales características y componentes de una trituradora de martillos estándar: 1. Rotor: - El rotor es el componente central de la trituradora de martillos. Generalmente, consta de un eje con múltiples discos o martillos acoplados. - La rotación del rotor provoca el giro de los martillos, que impactan sobre el material. 2. Martillos: - Los martillos son los elementos de percusión o trituración, fijados al rotor. Pueden estar fijos o montados de forma oscilante. - El material se tritura al recibir el impacto de los martillos, generando energía cinética. 3. Carcasa o bastidor: - La carcasa o bastidor envuelve el rotor y los martillos, proporcionando soporte estructural y seguridad. - También sirve para encauzar el material triturado hacia la boca de descarga. 4. Parrillas o cribas: - Ubicadas en la parte inferior de la carcasa, las parrillas o cribas controlan el tamaño del material triturado, permitiendo el paso de las partículas más pequeñas y reteniendo los trozos mayores para una trituración adicional. 5. Placa de impacto: - Situada cerca de la base de la trituradora, la placa de impacto absorbe la energía generada por los martillos y evita el desgaste excesivo de la carcasa. Hfodpfjq I Nxdex Agpsg 6. Sistema de transmisión: - La trituradora de martillos es accionada mediante un motor acoplado al rotor a través de correas o acoplamientos. - El motor proporciona la potencia necesaria para girar el rotor y que los martillos puedan triturar el material. 7. Descarga ajustable: - Algunos modelos cuentan con una descarga ajustable, que permite regular el tamaño del material triturado modificando la distancia entre la placa de impacto y los martillos. 8. Aplicaciones: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar una variedad de materiales, como carbón, caliza, yeso, áridos y diversos minerales. - Frecuentemente se emplean en la minería para trituración primaria y secundaria de minerales. - En la industria cementera, se utilizan para triturar piedra caliza y otros materiales previos a la mezcla en el crudo. 9. Mantenimiento y seguridad: - Un mantenimiento regular es fundamental para un funcionamiento eficiente; esto incluye la revisión y sustitución de martillos desgastados, la inspección del rotor y la lubricación de las piezas móviles. - Las características de seguridad, como puertas de acceso y resguardos, suelen ser incorporadas para prevenir accidentes durante la operación y el mantenimiento. Especificaciones técnicas (Serie MINGYUAN típica) Categoría del modelo, Tamaño máximo de alimentación, Capacidad (t/h), Potencia del motor (kW), Velocidad del rotor (rpm) Pequeña (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mediana (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Pesada (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Martillo pesado, ≤1.200mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, variable

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, Trituradora de cono de resortes e hidráulica: diseño, funcionamiento y aspectos técnicos Las trituradoras de cono son equipos esenciales en minería, metalurgia y producción de áridos, diseñadas para la trituración secundaria y terciaria de materiales duros y semiduros. Las variantes más comunes son la trituradora de cono de resortes y la trituradora de cono hidráulica, cada una con ventajas específicas en cuanto a estructura, rendimiento y control. Hfedpfstxhybex Agpeg Trituradora de cono de resortes La trituradora de cono de resortes es un diseño tradicional que utiliza un sistema de resortes mecánicos para la protección contra sobrecargas. Cuando un material no triturable ingresa en la cámara de trituración, el mecanismo de resortes permite que el revestimiento del tazón (bowl liner) descienda, evitando daños a la máquina. Una vez que el objeto extraño pasa, los resortes restauran la posición original, garantizando la continuidad operativa. Composición estructural: - Bastidor principal y base - Eje excéntrico y sistema de transmisión - Conos fijo y móvil (manto y cóncavo) - Sistema de resortes y mecanismo de regulación Principio de funcionamiento: El material se alimenta en la cámara de trituración y es comprimido entre el manto y el cóncavo. El principio de trituración por laminación asegura que las partículas sean trituradas tanto por impacto como por presión, obteniendo áridos uniformes y bien formados. Aspectos técnicos destacados: - Tamaño de alimentación: ≤300 mm - Tamaño de descarga: 3–60 mm - Capacidad: 30–700 t/h - Potencia del motor: 75–400 kW Ventajas: Estructura simple, bajo coste de mantenimiento, funcionamiento estable y protección fiable contra sobrecargas. Aplicaciones: Ampliamente utilizada en la trituración de granito, basalto, mineral de hierro, mineral de cobre y caliza. Adecuada para plantas de tamaño medio donde la eficiencia en costes y la durabilidad son prioritarias. Trituradora de cono hidráulica La trituradora de cono hidráulica es una evolución avanzada del diseño de resortes, integrando sistemas hidráulicos para una mayor automatización, seguridad y precisión. Sustituye el sistema mecánico de resortes por cilindros hidráulicos, que controlan la apertura de descarga y proporcionan protección contra sobrecargas. Composición estructural: - Bastidor principal y conjunto excéntrico - Cilindros hidráulicos y sistema de control - Cámara de trituración con diseño optimizado de revestimientos - Unidades automáticas de lubricación y ajuste hidráulico Principio de funcionamiento: El sistema hidráulico regula la apertura de descarga y libera presión automáticamente cuando ingresa material no triturable. Esto previene daños mecánicos y permite que la máquina retome la operación rápidamente. La combinación de un movimiento excéntrico de alta velocidad y una cámara optimizada aumenta la eficiencia de trituración y la calidad del producto final. Aspectos técnicos destacados: - Tamaño de alimentación: ≤320 mm - Tamaño de descarga: 3–50 mm - Capacidad: 45–1200 t/h - Potencia del motor: 90–630 kW Ventajas: Limpieza automática de la cavidad, control preciso, elevada relación de trituración y excelente cubicidad de los áridos. Aplicaciones: Ideal para minería a gran escala, producción de áridos y líneas de trituración de alta demanda que requieren salida constante y mínimo tiempo de inactividad. Resumen comparativo Ambos tipos de trituradoras funcionan bajo el mismo principio de compresión, pero difieren en niveles de control y autom