Encoder Incremental de segunda mano en venta (1.145)

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Resumen Este inspector electrónico de envases vacíos (EBI) para botellas de vidrio reutilizables fue fabricado en 2008 por la empresa alemana HEUFT. La máquina está diseñada para la inspección de botellas de vidrio reutilizables en plantas de llenado de bebidas. Actualmente sigue en funcionamiento y puede ser inspeccionada a petición. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 60.000 botellas/hora (máquina) / hasta 54.000 botellas/hora (planta de llenado) - Formatos: botellas de vidrio reutilizables de 20 cl (formatos Coca-Cola, multiproducto, Sprite) - Aplicación: inspección de botellas vacías (botellas de vidrio reutilizables) - Configuración: sistema de una sola vía entre la lavadora de botellas y la máquina de llenado - Tecnología de inspección: sistema de inspección HEUFT reflexx Rsdpfey Ucy Nex Ahhsw - Sistemas de inspección: - Inspección del fondo (detección de cuerpos extraños) - Inspección del cierre (defectos en el cuello/cierre) - Inspección doble de la pared lateral con rotación de 90° - Detección de restos de líquidos (doble frecuencia alta + infrarrojos) - Detección y separación: - Detección de botellas volcadas, inclinadas, demasiado altas o demasiado bajas - Sistema de separación DELTA - Sistema de procesamiento de imágenes: - Cámaras CCD matriciales - Procesadores de imagen de 32 bits - Iluminación estroboscópica con control por microprocesador - Sistema de control: HEUFT SPECTRUM, control multiprocesador - Interfaz de usuario: terminal LCD HEUFT PILOT con teclado de membrana y pantalla LED de conteo - Construcción: carcasa de acero inoxidable y plástico - Características adicionales: - Codificador para el control de la velocidad de la cinta transportadora - Sistema automático de limpieza con aire comprimido - Formatos de botella preprogramados con programas adicionales

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Este inspector electrónico de envases vacíos (EBI) para botellas de vidrio reutilizables fue fabricado en 2007 por la empresa alemana HEUFT. La máquina está diseñada para la inspección de botellas de vidrio reutilizables en líneas de llenado de bebidas. Actualmente sigue en funcionamiento y puede ser inspeccionada previa solicitud. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 60.000 botellas/hora (máquina) / hasta 54.000 botellas/hora (línea de llenado) - Formatos: botellas de vidrio reutilizables de 20 cl - Aplicación: inspección de botellas vacías (botellas de vidrio reutilizables) - Configuración: instalación en línea entre la máquina de lavado de botellas y la llenadora - Tecnología de inspección: sistema de inspección HEUFT reflexx - Sistemas de inspección: - Inspección del fondo (detección de cuerpos extraños) - Inspección del tapón (defectos en el cuello/tapón) - Inspección doble de la pared lateral con rotación de 90° - Detección de residuos de líquido (doble frecuencia alta + infrarrojo) - Detección y clasificación: - Detección de botellas volcadas, inclinadas, demasiado altas o demasiado bajas - Sistema de clasificación DELTA - Sistema de procesamiento de imágenes: - Cámaras de matriz CCD - Procesadores de imágenes de 32 bits - Iluminación estroboscópica con control de microprocesador - Sistema de control: control multiprocesador HEUFT SPECTRUM - Interfaz de usuario: terminal LCD HEUFT PILOT con teclado de lámina y contador LED - Diseño: carcasa de acero inoxidable y plástico - Características adicionales: - Codificador para el control de la velocidad de la cinta transportadora - Sistema automático de limpieza por soplado de aire Rodpfxjy Ucyvs Ahhow - Formatos de botella preprogramados con programas adicionales

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Este dispositivo de control de nivel y cierre fue fabricado en 2014 por la empresa alemana Krones AG. El Krones Checkmat 731 se utilizaba para detectar si los envases estaban sobrellenados o subrellenados, basándose en la medición de alta frecuencia (HF), así como para controlar el cierre de las tapas metálicas mediante un sistema de sensores integrado en la máquina de llenado. El sistema fue desmontado recientemente y se encontraba en perfecto estado de funcionamiento antes de ser sustituido por un sistema de inspección más moderno basado en cámaras. Todos los componentes periféricos, como las barreras de luz de disparo, los codificadores y los empujadores, se desconectaron correctamente y están incluidos en el suministro. Datos técnicos - Funciones de inspección: Rsdpfsyb Sk Nex Ahhew - Detección de sobrellenado y subrellenado mediante el método de HF (alta frecuencia) - Control de cierre mediante un sensor integrado para tapas metálicas (montado en la máquina de llenado) - Estado: Excelente, completamente operativo antes del desmontaje - Estado actual: Desmontado y almacenado, listo para el envío - Aplicación: Sistemas de llenado para bebidas con cierres metálicos - Componentes incluidos: sensores de disparo, codificadores y empujadores

Estado: listo para usar (usado), Motor Siemens 1PH6107-1NF47-2AA0 AC-HSA, número de serie EJ899151601007, con codificador ERN 1387 2048 SIG/R, usado, en buen estado de conservación, 100 % funcional. El alcance del suministro se corresponde con las fotos. ATENCIÓN: Por favor, solicite el presupuesto para embalaje y envío por separado. Rodozhqqyopfx Ahhjw

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, UNIDAD DE SIERRA CON INCLINACIÓN A AMBOS LADOS: MÁXIMA ALTURA DE CORTE SIN COMPROMISOS. MARCO DE GUIADO FULL SUPPORT & INALÁMBRICO: APLICACIÓN Y MECANISMOS DE PRECISIÓN. CONSOLA eye-S: LA COMODIDAD DE ACCEDER A TODAS LAS FUNCIONES A TRAVÉS DEL CONTROL. Datos técnicos Linvincibile si x Altura máxima de corte a 90° (mm) 200 con hoja de sierra de 550 mm Altura máxima de corte a +45° (mm) 130 con hoja de sierra de 550 mm Altura máxima de corte a -45° (mm) 105 con hoja de sierra de 550 mm Inclinación de la hoja de sierra (grados) -46 ÷ +46 Elevación e inclinación de la unidad de sierra programables Control/Indicador de altura de trabajo Easy Touch Velocidad de la hoja de sierra (RPM) 3000 ÷ 5000 (inversor) Potencia del motor principal kW (CV) 9 (12) Hz50 Cortes de formato: - con carro 3200 (mm) - con carro 3800 (mm) 3200x3200 3800x3200 Ancho de corte con tope paralelo (mm) 1600 Diámetro de la toma de aspiración: - en el bastidor (mm) - en el protector de la hoja de sierra (mm) - en la cuña divisora (mm) 120 100 Equipamiento de serie: - Carro de guiado completamente en estructura de aluminio con sistema de guiado sobre guías de acero endurecidas y curvadas con una gran superficie de contacto - Versión con carro de guiado de 3200 mm - 10 años de garantía en el sistema de guiado del carro de la sierra - Interruptor de encendido y apagado para la sierra principal/ranurador en el carro de guiado - eye-S 15" Control electrónico completo con: * Monitor táctil de 15" * Control directo de los siguientes ejes de trabajo con modo manual, semiautomático, automático e incremental: - Ajuste de altura de la hoja de sierra principal - Inclinación de la unidad de sierra - Ajuste del tope paralelo - Ajuste de altura y lateral del ranurador (el ranurador se eleva automáticamente a la posición establecida al encenderse y se baja al apagarse) * Ajuste de velocidad con equipo de variador de frecuencia * Funciones de asistencia para el operador para la ejecución de cortes complejos * Posibilidad de almacenar hasta 1000 programas con imagen relativa * Posibilidad de almacenar hasta 1000 herramientas diferentes con imagen relativa * Control del proceso de corte de programas de mecanizado paramétricos predefinidos * Entorno para la creación y el almacenamiento de nuevos programas de trabajo secuenciados * Captura automática de dimensiones de trabajo desde la aplicación Thundercut * Conexión USB * Preparación para conexión de red - Función de ayuda del control electrónico con: * Determinación de la posición correcta del tope en el tope longitudinal para cortes de formato con hoja de sierra inclinada * Determinación de la posición correcta del tope en el tope longitudinal para cortes angulares con tope de inglete en la mesa de trabajo con o sin hoja de sierra inclinada - Panel de control giratorio sobre la mesa - Tope paralelo programable con eje controlado por guía THK y guiado mediante un husillo de bolas estable con una velocidad de avance de 25 m/min. - Tope paralelo completamente retráctil debajo de la mesa de trabajo, ancho de corte en el tope paralelo de 1600 mm - Brazo de soporte para el marco de guiado con posicionamiento en guías lineales prismáticas con casquillos de bolas - "Full Support & Inalámbrico". Marco para cortes de inglete completamente equipado con función inalámbrica. Ajuste con ajustes angulares de +50° a -50° perpendicular al eje de corte con el correspondiente ajuste fino. Sistema de detección de ángulo en banda magnética y pantalla LCD. Actua Rjdpfx Aezh Hwvohhew

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), recorrido eje X: 8.000 mm, recorrido del eje Y: 1.350 mm, recorrido del eje Z: 2.000 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC 530 BF 150 LCD with smartTNC, Mousepad, and DXF-Converter, peso total: 45.000 kg, potencia del motor del husillo: 28.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, longitud de la mesa: 9.950 mm, ancho de la mesa: 1.150 mm, número de ejes: 5, Esta máquina KIHEUNG RIGITRAX X 8000 de 5 ejes se fabricó en 2011. Cuenta con un impresionante recorrido del eje X de 8000 mm, del eje Y de 1350 mm y del eje Z de 2000 mm. La máquina está equipada con un potente motor de husillo de 28 kW y un cambiador de herramientas de 40 posiciones para garantizar un funcionamiento eficiente. Si busca capacidades de fresado de alta calidad, considere la fresadora de bancada KIHEUNG RIGITRAX X 8000 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Rodpfozhmn Uox Ahhsw - Ordenador principal: MC 422 C con las opciones de software 1 y 2- Longitud de la mesa: 9950 mm- Anchura de la mesa: 1150 mm- Superficie de ranuras en T: 9 x 22 / 10 x 22 unidades x mm- Distancia entre ranuras en T: 125 mm- Superficie frontal de las ranuras en T: 2 x 22 mm- Carga máxima de la mesa: 3500 kg/m²- Velocidad de avance (los 3 ejes): 10 000 mm/min- Desplazamiento rápido (ejes X, Y, Z): 16 000 mm/min- Par de avance del eje X: 70 Nm- Par de avance del eje Y: 27 Nm- Par de avance del eje Z: 50 Nm- Conicidad del husillo: ISO 50, DIN 69871- Rango de velocidad del husillo (2 niveles):- 1.º nivel: 0 - 1000 U/min- 2.º nivel: 1001 - 4000 rpm- Potencia del motor del husillo principal (100 % / 60 %): 28 / 38 kW (motor del husillo principal SIEMENS)- Accionamientos de los ejes: accionamientos de CA SIEMENS- Volumen del depósito de refrigerante: 500 l (sin refrigeración a través del husillo) / 1500 l (con refrigeración a través del husillo - 2 bombas)- Sistema de medición lineal: escalas HEIDENHAIN con sistema de aire comprimido DA 300- Caja de cambios del husillo: reductor ZF, 2 velocidades (1-1000 / 1001-4000 rpm), refrigerado- Cabezal de fresado: cabezal de fresado automático universal A 4 Plus, sistema «HURON», refrigerado, birrotacional 2,5° x 2,5°, posicionamiento programable y automático en incrementos de 2,5° en los planos de 45° y 90° (preparación para 5 ejes simultáneos / indexación)- Cambiador de herramientas: sistema de cadena vertical/horizontal de 40 posiciones, accionado por servomotor, control mediante encoder HEIDENHAIN- Refrigeración a través del husillo (CTS / IKZ): sistema de refrigeración de alto rendimiento de 16 bar con filtro de papel (unión rotativa DEUBLIN, 16 bar para el husillo, 8 bar para las 6 boquillas de refrigerante en la punta del husillo)- Depósitos de refrigerante: 2 depósitos (depósito limpio de 1200 l y depósito preliminar de 500 l) con sistema de filtrado de banda de papel (ancho del papel de 500 mm, finura de filtración de 10 micras)- Transportador de virutas: transportador de cinta ancha con bisagras X 8000 en la parte trasera, descarga elevada- Preparación para medición: Preparada para el palpador de pieza TS 220 y el palpador de herramienta TT 140- Características adicionales: contrapeso hidráulico en el eje Z, orientación del husillo para roscado rígido, PLC preparado para un 4.º eje, unidad automática de soplado de conos (cabezales A2 + A4), lubricación centralizada automática, volante electrónico portátil HEIDENHAIN HR-410, interfaz Ethernet, apagado automático- Carcasa de la máquina: Carcasa parcial con 2 puertas frontales para los modelos X 4000 o 4 puertas frontales para los modelos X 6000 - X 8000- Acabado de pintura: Gris claro RAL 7035, rojo carmín RAL 3002

Estado: usado, Detalles técnicos: Longitud de la mesa: 3600 mm Anchura de la mesa: 3600 mm Carga de la mesa: 50 toneladas Recorrido de la mesa: 2000 mm longitudinales / longitudinales Altura de la mesa sobre el suelo: 1350 mm Velocidad de la mesa: aprox. 1000 mm/min Rotación de la mesa: 360 ° Potencia total necesaria: 14 kW Peso de la máquina aprox.: 38,5 toneladas Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 5,5x3,7x1,4 m Espacio necesario aprox.: 6,2x3,7x1,4 m Principales ámbitos de aplicación: -Para mecanizado en varias caras -Complemento para fresadoras de columna móvil o mandrinadoras Equipamiento: - con sistema digital de medición de trayectoria para trayectoria x y rotación - Control mediante panel de mando - Mesa de taladrado con placa de sujeción 14t de peso (11 ranuras en T según DIN 650: - a=42mm; h=75mm; b=70mm; c=31mm) La mesa de taladrado/mesa giratoria/mesa de fresado ha sido revisada mecánica y eléctricamente. Se han realizado los siguientes trabajos - Integración de un sistema digital de medición de posición para el eje X y un codificador rotatorio para el eje C - Integración de un sistema de control mediante un panel de control - Sustitución de tuberías y mangueras hidráulicas, uniones roscadas, manómetros, limitadores de caudal y filtros - Nuevos cojinetes para las cajas de engranajes de los dos ejes Redpfxsu N D Rqe Ahhew - Renovación de las juntas de las cajas de engranajes de los ejes - Nuevo armario de control y cableado completo de la máquina - Limpieza, comprobación y ajuste de las posiciones finales y sustitución de las posiciones finales defectuosas por otras nuevas - Reequipamiento del convertidor de frecuencia para la regulación continua de la velocidad - Reparación de la carcasa agrietada de la caja de cambios con enclavamiento de fundición - Sustitución de los rascadores del carril-guía (reacondicionamiento de la cubierta del carril-guía incl. rascadores nuevos) - Limpieza y resellado del engranaje de avance - Nuevos cojinetes para el motor de avance - Pintura nueva La mesa de la mandrinadora/mesa giratoria puede demostrarse bajo tensión. ¡Por favor, vea nuestra película de demostración para ver cómo está a la venta! *

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 230 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia del láser: 30 W, tipo de refrigeración: aire, ancho total: 1.550 mm, altura total: 2.050 mm, longitud total: 900 mm, peso total: 120 kg, altura de apertura de la puerta: 400 mm, longitud del área de exploración: 150 mm, ancho del área de escaneo: 150 mm, recorrido del eje Z: 300 mm, espacio necesario anchura: 1.550 mm, espacio necesario altura: 2.050 mm, longitud de onda del láser: 1.064 nm, temperatura ambiente (mín.): 15 °C, temperatura ambiente (máx.): 35 °C, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de láser: láser de fibra, El sistema universal de marcado por láser LAS 28 XL de Systemtechnik Hölzer GmbH puede utilizarse para una amplia gama de aplicaciones de marcado. Con el láser de fibra integrado, puede marcar casi todos los materiales, como acero, metal duro, aluminio y plásticos. En función de los requisitos, el sistema puede equiparse con un láser de fibra de 20, 30 ó 50 vatios. Para el marcado permanente, el uso del láser es necesario en muchas industrias. Con el potente software para láser, se pueden realizar textos, números, códigos 2D, códigos QR y logotipos con sólo unos clics y sin necesidad de amplios conocimientos de programación. El software cuenta automáticamente los números de serie y de artículo tras una configuración previa. Además, el software puede leer datos (información variable como números de planos, designaciones de proyectos, etc.) de tablas existentes y transferirlos automáticamente a zonas predefinidas. También es posible utilizar un escáner manual. El equipamiento estándar incluye un ordenador portátil incl. soporte con sistema operativo Windows y software láser. Opcionalmente, el modelo de láser LAS 28 XL puede equiparse con un eje giratorio (mandril de 3 mordazas) para el marcado de piezas cilíndricas. Pueden realizarse otras opciones, como brazos de extensión laterales para el marcado de piezas largas, eje Z móvil, sistemas de cajones, etc. Fabricado en Alemania Láser de fibra de 30 W, 20 W o 50 W - Láser de clase 1 - Longitud de onda 1064 nm - Tamaño del campo de marcado 150x150mm (opcionalmente mayor) - Indicador luminoso para visualizar el estado de funcionamiento Rsdpfx Aexd Az Nehhow - opcional: eje giratorio (plato de 3 mordazas) - opcional: sistema de aspiración (incl. filtro de carbón activado) - opcional: sistema digital de medición de altura - opcional: sistema de enfoque automático - Software de marcado EZCAD en alemán / inglés - Láser piloto (vista previa simple, vista previa de texto sin formato) - Buscador de enfoque (ajuste sencillo del enfoque) - Altura máx. del componente aprox. 300 mm - Eje Z ajustable eléctricamente - PC integrado con sistema operativo Windows - Soporte de pantalla y teclado regulable en altura - Bastidor de perfil de aluminio - Refrigeración por aire - Anchura de puerta aprox. 700mm / altura de puerta (pasante) aprox. 400mm - Conexión de 230 V - Dimensiones: aprox. 900 x 800 x 1900 mm (LxAxA) con soporte de pantalla aprox. 1500 x 800 x 1900 mm (LxAxA) - Peso: 120 kg aprox.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 900 mm, ancho total: 1.550 mm, altura total: 1.900 mm, tensión de entrada: 230 V, potencia del láser: 30 W, longitud de onda del láser: 1.064 nm, tipo de refrigeración: aire, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, El sistema universal de marcado por láser LAS 28 XLe de Systemtechnik Hölzer GmbH puede utilizarse para una amplia gama de aplicaciones de marcado. Con el láser de fibra integrado puede marcar casi todos los materiales, como acero, carburo, aluminio y plásticos. Dependiendo de los requisitos, el sistema puede equiparse con un láser de fibra de 20, 30 ó 50 vatios. Para el marcado permanente, el uso del láser es necesario en muchas industrias. Con el potente software para láser, se pueden realizar textos, números, códigos 2D, códigos QR y logotipos con unos pocos clics y sin necesidad de amplios conocimientos de programación. Los números de serie y de artículo son incrementados automáticamente por el software tras una configuración previa. Además, el software puede leer datos (información variable como números de planos, designaciones de proyectos, etc.) de tablas existentes y transferirlos automáticamente a áreas predefinidas. También es posible utilizar un escáner manual. El equipamiento estándar incluye un PC integrado con sistema operativo Windows y software láser. Opcionalmente, el modelo de láser LAS 28 XLe puede equiparse con un eje giratorio (mandril de 3 mordazas) para el marcado de piezas cilíndricas. Pueden realizarse otras opciones, como brazos de extensión laterales para el marcado de piezas largas, eje Z móvil, sistemas de cajones, etc. Fabricado en Alemania Láser de fibra de 30 W, 20 W o 50 W - Láser de clase 1 - Longitud de onda 1064nm - Tamaño del campo de marcado 150x150mm (opcionalmente más grande) - software de marcado EZCAD en alemán / inglés Rjdpfx Ahjunh H Sohow - opcional: eje giratorio (plato de 3 mordazas) - opcional: sistema digital de medición de altura - opcional: sistema de escape (incl. filtro de carbón activo) - opcional: sistema de enfoque automático - láser piloto (vista previa simple, vista previa del contorno) - buscador de enfoque (ajuste sencillo del enfoque) - Indicador luminoso del estado de funcionamiento - altura máx. del componente aprox. 300 mm - eje Z ajustable eléctricamente - PC integrado con sistema operativo Windows - bastidor de perfil de aluminio - refrigerado por aire - Anchura de la puerta aprox. 700mm / altura de la puerta(pasante) 400mm - Conexión 230V - Dimensiones: aprox. 900 x 800 x 1900 mm (LxAxA) - Peso: aprox. 100 Kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 71401453, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 700 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, avance rápido eje X: 40 m/min, avance rápido eje Y: 40 m/min, avance rápido eje Z: 40 m/min, longitud de avance eje X: 15.000 mm, longitud de avance eje Y: 15.000 mm, longitud de avance eje Z: 15.000 mm, modelo de controlador: MILLPLUS, altura total: 2.500 mm, longitud total: 5.500 mm, ancho total: 4.500 mm, diámetro de la mesa giratoria: 630 mm, peso total: 10.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 26.350 h, número de ranuras del almacén de herramientas: 60, diámetro de montaje: 40 mm, diámetro de la herramienta: 100 mm, DECKEL MAHO DMU 60 P Hi-dyn Centro de mecanizado universal CNC Rjdpfsx E T R Tsx Ahhew - Tensión de funcionamiento: 400 V - Frecuencia: 50 Hz - Corriente nominal: 80 A - Conexión: 44 kVA - Resolución del sistema de medición de recorridos eje X/Y/Z: 0,001 mm - Incremento de entrada eje X/Y/Z: 0,001 mm - Tolerancia de posición en los ejes X/Y/Z: 0,010 mm - Longitud máxima de la herramienta desde la nariz del husillo sin control de rotura de herramienta: 350 mm - Superficie de sujeción de la mesa giratoria NC: 630 mm de diámetro - Distancia entre ranuras en T: 63 mm - Número de ranuras en T: 9 - Orificio de centrado: 50 mm de diámetro - Máx. número de revoluciones del plato de la mesa: 10,7 rpm - Avance: 3600°/min - Resolución del sistema de medición: 0,001° - Incluye transportador de virutas y sistema de refrigeración - Aviso: La máquina se puede transportar en un camión de 3000 mm de ancho. Atención: El artículo debe recogerse en una fecha vinculante a acordar entre el 04 y el 12 de marzo de 2026. FCA D-75181 Pforzheim – cargado en camión

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos: Conexión de aire comprimido: R 3/8" / 6 bar Conexión del equipo: R 1/4" Presión de funcionamiento: aprox. 6 bar Consumo de aire por ciclo: aprox. 600 l/min a 6 bar Conexión eléctrica: 3 x 400 V +/- 5 % / 50 - 60 Hz Tensión de control: 24 V DC Avance rápido: X-Y-Z Avance variable: 40 m/min Cambio de herramienta: 0 - 5000 mm/min Soporte de herramienta: Cambiador de cadena con 30 posiciones de herramienta Tipo de soporte de herramienta: SK 40 Apriete de la herramienta: SK 40, hidráulico Sistema de refrigeración: Emulsión, 300 l, 100 - 18000 min-1 Velocidad del husillo: Corrección de velocidad: 80 – 120 % Capacidad de taladrado en acero St 60 / aluminio: hasta 36 mm Ø Capacidad de roscado en acero St 60 / aluminio: hasta M30 Sistema de medición de recorrido: Encoder/Sistema de medición de longitud Precisión de posicionamiento: 0,025 mm Precisión de repetición: 0,015 mm Control: HEIDENHAIN ITNC 530 Interfaz de datos: V 24/RS - 232 - C Recorridos de los ejes X / Y / Z: 3200 / 450 / 590 mm Área de trabajo de los ejes X / Y / Z: 3000 / 700 / 500 mm Rjdpfxszhigge Ahhsw Espacio requerido con valla de seguridad: aprox. 44 m² (8,0 x 5,5 m) Peso de la máquina con accesorios: aprox. 13 toneladas Emisión de ruido: Nivel de presión sonora medio de 79 dB (A) En las siguientes condiciones: - Método de medición: - Estado de funcionamiento:

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Rsdovvi N Ispfx Ahhsw

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Taladrado y fresado a tu medida. Este centro de mecanizado con control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para fresar y taladrar herramientas para satisfacer cualquier exigencia en el campo de la carpintería. - Altamente eficiente - con husillos de perforación con 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más estable disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento. - Equipamiento óptimo y completo - las ventosas se pueden configurar individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para equipar la máquina individualmente según las necesidades. - Programación ligera y comprensible gracias al software integrado Cad-Cam MAESTRO CNC - Fácil de usar, el marco de la máquina rebajado significa que la mesa de trabajo es accesible en todo momento. El armario de control y la bomba de vacío están integrados en la bancada de la máquina y en la variante PRO SPACE no son necesarias medidas de protección estructural adicionales. Estructura portanteLa estructura portante está formada por una base de acero monolítica especialmente resistente, con nervaduras estables y muy robusta. La base extra ancha ha sido especialmente diseñada para dar estabilidad a la máquina y garantizar una precisión constante en todas las condiciones de trabajo. La máquina no necesita anclarse al suelo. La base proporciona un amplio y sólido soporte para la columna móvil: la unidad de trabajo está dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente que puede soportar los esfuerzos más intensos, garantizando así una mayor calidad. rendimiento y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza sólida, anclada a la base, que se desplaza sobre guías prismáticas con patines deslizantes con retorno a bolas de altísima calidad. El grupo de trabajo está fijado a la misma y se desplaza en Y y Z también sobre guías prismáticas. con patines deslizantes con retorno por bolas. El movimiento del grupo móvil inferior (eje X) y del grupo de trabajo a lo largo del recorrido del grupo móvil (eje Y), se consigue gracias a la transmisión de potencia mediante cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y se reemplaza un eje Z vertical más silencioso por Un husillo accionado por bolas que garantiza un equilibrio perfecto con carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza un acabado de altísima calidad ya que las vibraciones se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z. ejes con motores sin escobillas accionados por inversores estáticos. Estos garantizan:- Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada- Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución- Eliminación de actividades de configuración al encender la máquina gracias a los codificadores absolutos- Eliminación de actividades de mantenimiento general como es posible con El sistema "brushless" No hay escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un Rsdsvvi Scopfx Ahhow

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, SIERRA CIRCULAR FORMATEADORA CON HOJA INCLINABLE Linvincibile SI 5 CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES CARRO FORMATEADOR: CALIDAD DE CORTE SUPERIOR GARANTIZADA A LARGO PLAZO BRAZO TELESCÓPICO: UN DESPLAZAMIENTO “INVICTO” Y SUAVE UNIDAD DE CORTE: PARA UN CORTE PERFECTO Datos técnicos SI 5 Diámetro de hoja principal (mm): 550 Cortes de formato con tope extensible - con carro 3200 mm - con carro 3800 mm 3200x3200 3800x3200 Inclinación de la hoja de sierra (grados): 46 Altura máxima de corte a 90° (mm): 200 Altura máxima de corte a 45° (mm): 130 Velocidad de giro de la hoja (rpm): 2500-3500-5000 Velocidad del incisor (rpm): 8500 - Diámetro de conexiones de aspiración: - en el chasis - en el protector de hoja 120 100 Potencia del motor principal [S6 -40%] Hz50 kW: 7 Potencia del motor del incisor [S6 -40%] Hz50 kW: 0,9 Ancho de corte en tope paralelo (mm): 1600 Equipamiento estándar y accesorios - Optimizador/control de procesos App para tabletas: SCM Thundercut. La aplicación puede descargarse desde el App Store o Play Store en tabletas compatibles con iPadOS o Android. Se activa mediante el código QR suministrado con la máquina. La app permite: * gestionar el parque de máquinas y el almacén de materiales y tableros * crear y editar proyectos, importar proyectos desde el software principal de diseño de mobiliario (formato de archivo 'cpout'), importar listas de cortes * optimizar las listas de cortes seleccionando una o varias propuestas desde el módulo de optimización integrado en la app * configurar correctamente la máquina para cada corte a realizar, gracias a los gráficos sencillos e intuitivos del secuenciador 3D, que guía al operador en cada paso * imprimir etiquetas de código de barras para identificar las diferentes piezas, gracias a la conexión BT con impresoras compatibles. - 10 años de garantía en el sistema de guiado del carro formateador - Carro completamente en estructura de aluminio con sistema de guiado sobre carriles de acero embutidos, templados y rectificados en arco, con gran superficie de contacto - Diámetro máximo de hoja: hasta 450 mm con incisor accionado, hasta 550 mm sin incisor - eye-S Control electrónico de 15'' completo con: * Monitor táctil de 15'' * Control directo de los siguientes ejes de trabajo con modos manual, semiautomático, automático e incremental: - elevación de hoja principal - inclinación de la unidad de corte - ajuste del tope paralelo - ajuste de altura y lateral del incisor (el incisor se eleva automáticamente a la posición predefinida al encender y se baja al apagar) * Asistencia al operador para cortes complejos * Posibilidad de almacenar hasta 1000 programas con imagen relacionada * Posibilidad de almacenar hasta 1000 herramientas diferentes con imagen relacionada * Control del proceso de corte de programas de mecanizado paramétricos precargados * Entorno para crear y guardar nuevos programas de trabajo secuenciados * Captura automática de medidas de trabajo mediante la app Thundercut * Puerto USB * Preparado para conexión de red - Función auxiliar de control electrónico, incluye: * Definición de la posición correcta del tope longitudinal en cortes con inclinación de la hoja * Definición de la posición correcta del tope longitudinal en cortes a inglete con tope angular en la mesa de trabajo con o sin hoja inclinada - Panel de mando giratorio sobre la mesa - Grupo incisor con accionamiento independiente Redpfx Aoxqtvqshhsw

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, recorrido eje X: 1.500 mm, recorrido del eje Y: 3.000 mm, número de ejes: 3, Esta máquina de corte por plasma DENER PL 1530 de 3 ejes se fabricó en 2019. Cuenta con un ancho de corte de 1.500 mm y una longitud de corte de 3.000 mm, y está equipada con una fuente de plasma de alta definición Hypertherm HPR 130 XD. La máquina está como nueva, instalada pero sin haber sido utilizada nunca, con 0 horas de funcionamiento. Si busca capacidades de corte por plasma de alta calidad, considere la máquina DENER PL 1530 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Estado: Como nuevo; instalado en un 95 % aproximadamente; solo se ha encendido; 0 horas de funcionamiento • Fuente de plasma: Hypertherm HPR 130 XD de alta definición • Área de trabajo: X 1.500 mm; Y 3.000 mm • Altura de la mesa/corte: Mesa 750 mm; corte 570 mm • Ejes/accionamientos: • X: servomotor de CA doble sincronizado, cremallera y piñón • Y: servomotor de CA sincronizado, cremallera y piñón (servomotores de CA sin escobillas a doble cara) • U: servomotor de CA doble sincronizado Redezhbf Uopfx Ahhew • Motores: servomotores de CA sin escobillas • Velocidad de posicionamiento rápido: 26 m/min • Precisión de posicionamiento: ±0,01 mm (X/Y/U) • Control e interfaz hombre-máquina (HMI): • CNC de fábrica DENER, basado en Windows • Monitor LCD TFT de 12", panel CNC fijo + panel de control independiente • CPU industrial Celeron 733, disco duro industrial de 20 GB • Teclado estándar y ratón PS/2 • Sistema de corte/características: • Detección y seguimiento automáticos de la altura; control de altura del arco Hypertherm • Protección contra colisiones en el cabezal de plasma • Control de encendido del plasma; unidad de control de velocidad • Función de alineación y posicionamiento de chapas • Mesa de corte seccional independiente, separada del puente y del bastidor, con puertas automáticas de extracción de humos • Puente del cabezal y guías laterales • Conformidad con la normativa CE; luces de señalización de colores • Datos eléctricos: • Alimentación eléctrica: 400 V ±10 %, 50–60 Hz ±2 % • Potencia: 27 kW • Temperatura de funcionamiento: de -10 °C a +30 °C • Comunicación/E/S: • 2 puertos RS-232, 2 puertos USB 2.0, LAN • Diagnóstico de fallos del encoder; frecuencia máxima de entrada del encoder: 500 kHz • Entradas analógicas para potenciómetro Equipamiento adicional • Software de anidamiento para PC (según la oferta original) • Juego de repuestos (1 juego) • Piezas de recambio, consumibles y kit de inicio

Estado: nuevo, Grupo de sierra oscilante en ambos lados, con un ángulo de 46°. Ajuste eléctrico programable de la hoja de sierra. Unidad de control con pantalla electrónica para el ángulo de inclinación y la elevación de la hoja de sierra. El grupo de sierra de hierro fundido garantiza la rigidez torsional y un funcionamiento sin vibraciones. Rjdpfjd Akygsx Ahhow Facilita la alimentación de las piezas gracias a un gran marco de guía con rodillo. Guía telescópica con 2 topes abatibles profesionales. Excelente precisión de corte: el carro deslizante se guía con gran precisión y facilidad gracias a un sistema de contacto de bolas probado. Dispositivo de ranurado previo equipado con su propia transmisión y fácilmente ajustable desde el exterior. Grupo de sierra para hojas de sierra de 400 mm de diámetro. Hoja de sierra de ranurado previo con un diámetro de 160 mm. Protector de oscilación de la hoja de sierra con 2 posiciones, ajustable manualmente. Controlado en 3 ejes. Tope paralelo motorizado con posicionamiento electrónico. Incluye: Indicador de posición mediante un codificador. Ajuste mediante husillo de bolas. Ajuste continuo mediante interruptor o sistema de posicionamiento automático. Posibilidad de ajuste incremental. Dispositivo de desplazamiento para el tope debajo de la mesa. Anchura de corte: 1270 mm. Movimiento programado del ajuste y la oscilación motorizados del grupo de sierra. Versión UP: Con panel de control oscilante para máxima flexibilidad. Versión X: Con tope de inglete Compex para la ejecución rápida y precisa de cortes de inglete con compensación automática de la posición del tope (compensación de longitud). Brazo con tope telescópico de corte en ángulo ajustable. Opcional con escala de cuadrícula (n.º de artículo: 5510403). Tope longitudinal con 2 pantallas LCD que indican la posición del tope. Incluye opciones: - Versión con carrera máxima del carro de sierra de 3200 mm. - Interruptor de encendido y apagado de los motores para la hoja de sierra principal y el grupo de ranurado previo integrado en el carro de guía. - Marco de guía con dispositivo CompeX. - Versión "READY 3 UP". - 2 velocidades de corte (3500/5000 rpm). Diámetro de la conexión de extracción: 120 y 80 mm. Motor principal: 7,0 kW, 400 V, 50 Hz. Longitud del marco de guía: 1200 mm. Anchura del marco de guía: 650 mm. Longitud del carro deslizante de formato: 3200 mm. Anchura del carro deslizante de formato: 360 mm. Anchura de corte con tope paralelo: 1270 mm. Anchura máxima de corte a la izquierda de la hoja de sierra: 3260 mm. Inclinación de la hoja de sierra: -46 - 46°. Altura máxima de corte a 90°: 136 mm. Altura máxima de corte a 45°: 97 mm. Altura máxima de corte a -45°: 60 mm. Diámetro de la hoja de sierra (principal): 400 mm. Diámetro de la hoja de sierra de ranurado previo: 160 mm.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 4.439 h, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 310 mm, Diámetro del alambre (máx.): 0,3 mm, peso total: 4.200 kg, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 31i-WB, longitud del producto (máx.): 2.900 mm, número de ejes: 5, diámetro del alambre (min.): 0,1 mm, Esta FANUC ROBOCUT alpha C800iB de 5 ejes se fabricó en 2016 y cuenta con una gran área de trabajo con un recorrido del eje X de 800 mm, un recorrido del eje Y de 600 mm y un recorrido del eje Z de 310 mm. Soporta un peso máximo de pieza de 3000 kg y utiliza un control CNC FANUC 31i-WB para operaciones precisas. Si está buscando obtener capacidades de electroerosión por hilo de alta calidad, considere la máquina FANUC ROBOCUT alpha C800iB que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información. • Área de trabajo / recorridos: • Eje U: 200 mm • Eje V: 200 mm • Velocidades de desplazamiento rápido: • Eje X: 2000 mm/min • Eje Y: 2000 mm/min • Eje Z: 900 mm/min • Eje U 450 mm/min • Eje V 450 mm/min • Capacidad de la pieza de trabajo: • Dimensiones máximas de la pieza de trabajo: 1250 × 975 × 300 mm • Peso máximo de la pieza: 3000 kg • Parámetros de electroerosión por hilo: • Peso máximo del hilo: 16 kg • Ángulo de conicidad máximo: ±30° / 150 mm • Incremento mínimo de posicionamiento 0,0001 mm Rsdpfox Nr N Ajx Ahhow • Datos de la máquina: • Masa admisible de la pieza 3000 kg • Datos eléctricos: • Alimentación eléctrica: trifásica, 50/60 Hz • Carga conectada: 13 kVA

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, recorrido eje X: 5.500 mm, recorrido del eje Y: 1.350 mm, recorrido del eje Z: 2.000 mm, posición del cabezal de fresado: 2,5° x 2.5°, avance rápido eje X: 25.000 m/min, avance rápido eje Y: 25.000 m/min, avance rápido eje Z: 25.000 m/min, avance eje X: 10.000 m/min, avance Eje Y: 10.000 m/min, Avance eje Z: 10.000 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, par de torsión: 1.638 Nm, suministro de refrigerante: 16 bar, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Por encargo del cliente: Fresadora CNC de bancada fija usada Fabricante: KIHEUNG Modelo: D-TRAX X5500 Año de fabricación: 2019 Horas de funcionamiento: • Control activado: 12.578 horas • Ejecución del programa: 6.742 horas • Rotación del husillo: 4.869 horas EQUIPAMIENTO DE SERIE: Rsdpfxjzgw Dwe Ahhew • Control CNC HEIDENHAIN TNC 640 con HSCI, monitor TFT de 19", convertidor DXF y panel de control giratorio • Motor principal SIEMENS del husillo 28/38 kW • Caja reductora ZF refrigerada de 2 etapas (1–1.000 / 1.001–4.000 rpm) • Accionamiento del eje X mediante sistema de cremallera TWIN-DRIVE / REDEX con dos servomotores • Accionamiento de los ejes Y y Z mediante husillos de bolas de precisión KORTA • Reglas lineales HEIDENHAIN en los tres ejes con sistema de aire comprimido DA 400 • Guías lineales de precisión INA en los tres ejes • Compensación hidráulica del peso del eje Z mediante cilindro de presión de nitrógeno • Lubricación central automática con control de presión • Protectores de guía telescópicos para los ejes X, Y y Z • Dongle de teleservicio HEIDENHAIN para diagnóstico remoto • Volante HEIDENHAIN HR-510 • Armario eléctrico RITTAL con aire acondicionado e iluminación interior • Cubierta completa conforme a la normativa CE con vidrio de seguridad de PC de 15 mm y cuatro puertas delanteras • Transportador de virutas articulado trasero • Sistema de refrigeración hasta máx. 8 bares, volumen del depósito de 800 l • Interfaz Ethernet • Pintura en gris claro RAL 7035, rojo carmín RAL 3002 y gris pizarra RAL 7015 ACCESORIOS OPCIONALES: • Cabezal de fresado automático universal A4 – 2,5° x 2,5° (bi-rotatorio, sujeción hidráulica) • Cambiador de herramientas horizontal de cadena para 30 herramientas (servomotor con codificador HEIDENHAIN) • Sistema CTS de 16 bares: refrigeración a través del husillo con sistema de filtrado de cinta de papel • Desnatador de aceite HAMMA Germany • Separador magnético • Elevación del soporte para recorrido vertical del eje Z de 2.000 mm • Preparación para el mecanizado alternativo ALCANCE DEL SUMINISTRO / DOCUMENTACIÓN • Máquina incluyendo todas las opciones y accesorios disponibles • Documentación disponible: manual de instrucciones, manual de mantenimiento, manual de lubricación, esquemas eléctricos, declaración de conformidad CE y manual de programación INSPECCIÓN / CONTACTO • Es posible programar una visita para la inspección.

Estado: usado, ancho total: 2.600 mm, altura total: 1.900 mm, Peso en vacío: 6.500 kg Dimensiones (L x A x H): 590 x 260 x 190 cm - Particularidades: - Descripción: Los resortes de gas son débiles - Documentación disponible: No - Certificado CE: No - Número de husillos [ud.]: 6 - Husillo 1: - Tipo de husillo: inferior - Potencia del motor [kW]: 7,5 - Diámetro del husillo [mm]: 40 - Velocidad de rotación del eje cepillador [rpm]: 6.000 - Herramienta incluida: Sí - Ancho mínimo de cepillado [mm]: 15 - Ancho máximo de cepillado [mm]: 230 - Altura mínima de cepillado [mm]: 10 - Altura máxima de cepillado [mm]: 150 - Longitud de la mesa de alimentación [mm]: 1.570 - Diámetro de rodillos de alimentación [mm]: 140 - Motor de avance [kW]: 5,5 - Transmisión de avance: transmisión por cardán - Diámetro del tubo de extracción [mm]: 120 - Opciones: Sistema de avance automático - Velocidad de avance: Automática - Velocidad mínima de avance [m/min]: 6 - Velocidad máxima de avance [m/min]: 24 - Regulación de velocidad de avance: por etapas Redpfsxlthisx Ahhew - Dimensiones de transporte: 5.900 mm x 2.600 mm x 1.900 mm (l x a x h) - Peso de transporte [kg]: 6.500 kg - Paquetes de transporte [ud.]: 2 Información financiera IVA: El precio indicado es más IVA IVA/imposición sobre el margen: IVA deducible para empresarios Entrega y recompra posible en cualquier momento para todo lo relacionado con el sector industrial Yorick Diebels

Estado: bueno (usado), Hexagon Tipo: Hexagon Optiv Performance 442 Descripción del producto: El sistema de medición de coordenadas 3D multisensores Optiv Performance 442 combina mediciones ópticas y táctiles en un solo sistema. El sistema admite mediciones multisensores con sensor de visión, sensor táctil, láser TTL (Through-The-Lens) así como el innovador sensor de luz blanca cromática (cws). La unidad base con sensor de visión se puede ampliar modularmente con todos los sensores disponibles. Áreas de aplicación: • Uso en suelo plano • Mediciones geométricas versátiles y análisis de GD&T con precisión estándar de diseño • Principio de construcción: » Estructura de granito de baja vibración con puente fijo y mesa móvil » Estructura de soporte integrada con amortiguadores de vibración opcionales • Guías: » Guías lineales mecánicas de precisión en todos los ejes • Transmisiones: » Servomotores de CC, transmisión de fuerza a través de husillos de bolas sin juego en el punto de apoyo • Sistema de medición de longitud: » Sistema de medición de longitud incremental • Resolución: 0,1 pm Hexagon Optiv 442, máquina de medición multisensores equipada con cámara, láser y sistema de palpado Renishaw. • Rango de medición por sensor individual: 410x410x200 mm • Dimensiones: 1232x910x1663 mm • Peso: aprox. 940 kg • Peso máximo de carga: placa de vidrio 30 kg • Precisión: U1=1,9 + L/200; U2=2,4 + L/150; U3=2,9 + L/100 (L= longitud de medición en mm) • Velocidad máxima de desplazamiento por eje: 200 mm/s • Cámara con zoom de 2 niveles • Láser • Luz de anillo LED • Renishaw, cambiador de puntas de 6 posiciones • Renishaw TP200, sistema de palpado • Funcionamiento con monitor Redpfszgr R Esx Ahhew • Estación de evaluación con Windows 7 Ultimate • Máquina de medición HEXAGON Optiv 442 Valores de conexión eléctrica: Tensión 115/230 V ± 10% Frecuencia de red 50/60 Hz ± 5% Consumo de energía 1000 VA Peso: aprox. 1100 kg Estado: usado Contenido del suministro: (Ver imagen) (¡Se reservan cambios e imprecisiones en los datos técnicos!) Estaremos encantados de responder a cualquier pregunta adicional por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 840 Dsl, Descripción: General: Año de fabricación: 2017 Control: Siemens 840 Dsl Distancia entre puntos: 180 mm Longitud entre puntos: 1.000 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 150 kg Eje X: Tecnología: Electromecánica con guía lineal Velocidad de desplazamiento transversal: 0,001 - 8.000 mm/min Sistema de medición: Directo, 0,0005 mm (regla de vidrio) Guía: Hidrostática Eje Z: Tecnología: Electromecánica con guía lineal Velocidad de desplazamiento de la mesa: 0,01 - 12.000 mm/min Sistema de medición: Directo, 0,0005 mm (regla de vidrio) Eje B: Tecnología: Eje de giro continuo Resolución: 0,001° Sistema de sujeción: Hidropneumático Husillo de la pieza de trabajo: Potencia: 2,0 kW Velocidad: 0 - 600 rpm Portaherramientas: MK 5 y KK 5 Eje C: 0,001° Husillo de rectificado: Disposición del disco: izquierda/derecha Potencia: 9 kW Velocidad: 1.400 rpm Dispositivo de rectificado interior: Potencia: 2,2 kW Velocidad: 60.000 rpm Contrapunto: Recorrido del cono: 40 mm Portaherramientas: MK 4 Retracción del cono: Hidráulica Ajuste fino del cilindro: Sí Rsdozhdybepfx Ahhow Equipamiento / Accesorios: Sistema de refrigeración: sistema KSS con filtro Separador de niebla de emulsión: Mecánico Afilador de discos de rectificado: Muela de diamante Opción de tecnología I: Rectificado cónico Opción de tecnología II: Rectificado no circular Sistema de equilibrado: Automático Detección de desequilibrio: Mediante ondas sonoras Medición de la pieza de trabajo: Sensor de medición de longitud Accesorios: Diversas bridas, discos y mandriles.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 100 kg, altura total: 1.660 mm, Año de fabricación: 2025, tensión de entrada: 230 V, potencia del láser: 20 W, longitud de onda del láser: 1.064 nm, tipo de refrigeración: aire, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, El sistema universal de marcado por láser LAS 28 de Systemtechnik Hölzer GmbH puede utilizarse para una amplia gama de aplicaciones de marcado. Con el láser de fibra integrado, puede marcar casi todos los materiales, como acero, metal duro, aluminio y plásticos. En función de los requisitos, el sistema puede equiparse con un láser de fibra de 20, 30 ó 50 vatios. Para el marcado permanente, el uso del láser es necesario en muchas industrias. Redpfx Ahswkpwaohow Con el potente software láser se pueden realizar textos, números, códigos 2D, códigos QR y logotipos con sólo unos clics y sin necesidad de amplios conocimientos de programación. El software cuenta automáticamente los números de serie y de artículo tras una configuración previa. Además, el software puede leer datos (información variable como números de planos, designaciones de proyectos, etc.) de tablas existentes y transferirlos automáticamente a zonas predefinidas. También es posible utilizar un escáner manual. El equipamiento estándar incluye un ordenador portátil con soporte incluido y sistema operativo Windows. Opcionalmente, el modelo láser LAS 28 puede equiparse con un eje giratorio (mandril de 3 mordazas) para el marcado de piezas cilíndricas. Se pueden realizar otras opciones, como extensiones laterales para marcar piezas largas. Fabricado en Alemania - Láser de fibra 20W (Opcional: 30W, 50W) - Longitud de onda 1064nm - tamaño del campo de marcado 150x150mm (opcional: 200x200) - opcional: eje giratorio (plato de 3 mordazas) - opcional: sistema digital de medición de altura - opcional: aspiración (incl. filtro de carbón activado) - Luz de señalización para indicar el estado de funcionamiento - Software de marcado EZCAD (software láser adicional opcional) - Láser piloto (previsualización simple, previsualización de contornos) - Localizador de enfoque (ajuste sencillo del enfoque) - Altura máx. del componente aprox. 270 mm - Eje Z ajustable eléctricamente (ajuste del plano de trabajo) - Bastidor de perfil de aluminio - Conexión 230V - Refrigeración por aire - Ordenador portátil con sistema operativo Windows - Dimensiones: 800x 600 x 1660mm (LxAxH) - Peso: aprox. 80 Kg

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 120 kg, longitud total: 900 mm, ancho total: 1.500 mm, altura total: 2.050 mm, tensión de entrada: 230 V, potencia del láser: 30 W, longitud de onda del láser: 1.064 nm, precisión de repetición: 0,01 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tipo de láser: láser de fibra, Equipamiento: Puerto USB, iluminación, El sistema universal de marcado por láser LAS 28 XLe de Systemtechnik Hölzer GmbH puede utilizarse para una amplia gama de aplicaciones de marcado. Con el láser de fibra integrado puede marcar casi todos los materiales, como acero, carburo, aluminio y plásticos. Dependiendo de los requisitos, el sistema puede equiparse con un láser de fibra de 20, 30 ó 50 vatios. Para el marcado permanente, el uso del láser es necesario en muchas industrias. Con el potente software para láser, se pueden realizar textos, números, códigos 2D, códigos QR y logotipos con unos pocos clics y sin necesidad de amplios conocimientos de programación. Los números de serie y de artículo son incrementados automáticamente por el software tras una configuración previa. Además, el software puede leer datos (información variable como números de planos, designaciones de proyectos, etc.) de tablas existentes y transferirlos automáticamente a áreas predefinidas. También es posible utilizar un escáner manual. El equipamiento estándar incluye un PC integrado con sistema operativo Windows y software láser. Opcionalmente, el modelo de láser LAS 28 XLe puede equiparse con un eje giratorio (mandril de 3 mordazas) para el marcado de piezas cilíndricas. Pueden realizarse otras opciones, como brazos de extensión laterales para el marcado de piezas largas, eje Z móvil, sistemas de cajones, etc. Fabricado en Alemania Láser de fibra de 30 W, 20 W o 50 W - Láser de clase 1 - Longitud de onda 1064nm - Tamaño del campo de marcado 150x150mm (opcionalmente más grande) - software de marcado EZCAD en alemán / inglés - opcional: eje giratorio (plato de 3 mordazas) - opcional: sistema digital de medición de altura - opcional: sistema de escape (incl. filtro de carbón activo) - láser piloto (vista previa simple, vista previa del contorno) - buscador de enfoque (ajuste sencillo del enfoque) Redpfoyxccrox Ahhow - Indicador luminoso del estado de funcionamiento - altura máx. del componente aprox. 300 mm - eje Z ajustable eléctricamente - PC integrado con sistema operativo Windows - bastidor de perfil de aluminio - refrigerado por aire - Anchura de la puerta aprox. 700mm / altura de la puerta(pasante) 400mm - Conexión 230V - Dimensiones: aprox. 900 x 800 x 1900 mm (LxAxA) - Peso: aprox. 100 Kg

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 45 kg, longitud total: 350 mm, ancho total: 605 mm, altura total: 1.080 mm, tensión de entrada: 230 V, potencia del láser: 20 W, longitud de onda del láser: 1.064 nm, longitud del área de exploración: 70 mm, ancho del área de escaneo: 70 mm, tipo de refrigeración: aire, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tipo de láser: láser de fibra, El láser móvil LAS 23 portátil se caracteriza por su diseño compacto. Pequeño, manejable y con accesorios a medida que pueden intercambiarse individualmente en el sistema de cambio rápido. Gracias a su base móvil, puede desplazarse hasta las piezas de trabajo a marcar. Esto la hace adecuada para piezas de trabajo pequeñas, grandes y pesadas. Con el potente software láser se pueden realizar textos, números, códigos 2D, códigos QR y logotipos con unos pocos clics y sin necesidad de amplios conocimientos de programación. El software cuenta automáticamente los números de serie y de artículo tras una configuración previa. Además, el software puede leer datos (información variable como números de planos, designaciones de proyectos, etc.) de tablas existentes y transferirlos automáticamente a zonas predefinidas. También es posible utilizar un escáner manual. Fabricado en Alemania - Láser de fibra de 20 W (opcionalmente: 30 Watt, 50 Watt) - Láser de clase 1 - Conformidad CE, según directivas de la UE - Longitud de onda 1064 nm - Tamaño del campo de marcado 70x70mm (opcional: mayor) - Lámpara de señalización para indicar el estado de funcionamiento - Software de marcado EZCAD - Conexión 230V - Refrigeración por aire - Ordenador portátil con sistema operativo Windows - Dimensiones: 350 x 605 x 1080mm (LxAxA) - Peso: aprox. 40 Kg - Peso de la unidad láser portátil 2,8 Kg - Cable de fibra óptica aprox. 2,50 m Redpfou Smcbox Ahhew - Extracción opcional

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, Máquina encintadora fabricada en 2019. Esta SCM Olimpic K 560 alcanza una velocidad de avance de hasta 18 m/min y está equipada con una pantalla táctil a color de 7" que facilita su manejo. Incluye un grupo de redondeo «Round X» de dos motores para el redondeo y recorte de esquinas, además de diversos grupos opcionales que amplían su funcionalidad. Si busca una máquina de encintado de alta calidad, considere la SCM Olimpic K 560 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Características principales • Velocidad de avance de hasta 18 m/min con una separación entre paneles de 600 mm, incluso con redondeo de esquinas • Control mediante pantalla táctil a color «Touch 7» con gráficos, gestión de programas, diagnóstico y control digital de la temperatura del pegamento • Grupo de redondeo de esquinas «Round X» de 2 motores para el redondeo y el recorte de esquinasEspecificaciones técnicas • Velocidad de avance: 12–18 m/min Rsdpezgcl Tofx Ahhow • Espesor de la pieza de trabajo: 8–60 mm • Espesor del canto (rollo): 0,4–3 mm • Espesor del borde (banda): 0,4–6 mm • Sección transversal máxima del borde (rollo): 135 mm² • Diámetro máximo del rollo: 800 mm • Saliente del borde: 2 mm arriba / 2 mm abajo • Distancia entre piezas: 600 mm • Longitud mínima de la pieza: 140 mm • Ancho mínimo de la pieza: 95 mm (60 mm con ajuste especial) • Longitud mínima (material en rollo): 180 mm • Longitud mínima (material en tiras): 220 mm • Apertura de la barra de presión de la pieza: 560 mm • Altura de trabajo: 900 mmSistema de control (Touch 7) • Pantalla táctil en color de 7" (16:9) • Visualización gráfica y simulación de todas las unidades • Control de todas las unidades y funciones de arranque automático • 60 programas libremente editables • Control completo mediante PLC con supervisión del codificador • Control digital de la temperatura del depósito de cola • Diagnóstico con asistencia al operador • Estadísticas: recuento de piezas, metros de canto, tiempo de funcionamiento de la cadena • Selección de pasada: primera o segunda pasada de procesamientoUnidades de procesamiento • Fresado de unión: dos fresas de unión de diamante, de 1,8 kW cada una, a 12 000 rpm • Unidad de encolado VC-S4.1: calefacción de 3 kW, depósito de 1,5 kg, sistema de cambio rápido Fastlock, rodillo principal motorizado + tres rodillos de presión • Unidad de recorte K/SEL: dos motores de alta frecuencia de 0,35 kW cada uno, 12 000 rpm, giro de 0 a 15° • Unidad de fresado al ras R-K: dos motores de alta frecuencia de 0,55 kW cada uno, 12 000 rpm, radio de la herramienta R2 • Redondeado de esquinas «Round X»: dos motores de alta frecuencia de 0,35 kW cada uno, 12 000 rpm, guías de precisión sin holgura • Unidad rascadora RAS-K: radio de la herramienta R2 • Unidad de pulido SP-V: dos motores de 0,18 kW cada uno, 3.000 rpm Equipamiento adicional • Cambio automático Autoset T-ER2: • Cambio entre la primera y la segunda pasada • Cambio automático del espesor del borde (p. ej., de 0,4 mm a 2 mm) • Sistema de pulverización de agente desmoldeante/antiadherente AAR • Unidad rascadora de cola RC-V • Herramientas de diamante de H = 64 mm para el grupo de rectificado/prefresado