Eckert Cutting Technology Sistema De Corte Por Oxicorte/Plasma de segunda mano en venta (80.148)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 700 h, CMS Tecnocut Easyline Como nuevo sólo aprox. 700 horas de trabajo Rango de corte / recorrido del eje: Eje X: 2.000 mm Eje Y: 4.000 mm Eje Z: 150 mm Eje C: 630 Eje B: +/- 60°. Equipamiento incluido: - Cabezal de corte de 5 ejes incl. corrección de ángulo - Dosificación de arena y control de vacío - Escaneado de altura - CAD/CAM - láser - Lubricación central CMS Tecnocut GREENJET Bomba eléctrica de alta presión de gran eficacia. Fgodpfxjtq Eh De Ahgsf Datos técnicos Consumo total: 34 kW a 5 litros / min Conexión eléctrica: 400 V +/- 5% / 50 Hz Presión máx. Presión de agua 4,150 bar Depósito de presión 1,2 litros Caudal de agua: máx. 5 litros / min Diámetro de apertura de la boquilla: máx. 0,40 mm El intensificador de presión con servomotor de accionamiento directo ofrece las siguientes ventajas: + Eficiencia energética + Consumo de energía proporcional + Sin sistema hidráulico que requiera mantenimiento + ᐸ 75 dBA + Bajo mantenimiento gracias a un 60% menos de componentes estructurales + Bomba de agua interna + Juntas de larga duración ¡Incluye montaje y 12 meses de garantía!

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Horas de funcionamiento láser encendido: 28.313 h Horas de funcionamiento haz encendido: 8.421 h Potencia láser: 6.000 vatios Área de trabajo en modo láser: 3.048 x 1.524 x 70 mm Espesor máximo acero al carbono: 25 mm Espesor máximo acero inoxidable: 30 mm Espesor máximo aluminio: 30 mm Espesor máximo cobre: 12 mm Espesor máximo latón: 12 mm Longitud: 11.000 mm Ancho: 6.050 mm Altura: 2.565 mm Peso de la máquina: 12.000 kg Potencia total instalada: 31 kW Equipamiento estándar - Velocidad máxima de posicionamiento ejes paralelos x, y: 120 m/min - Velocidad máxima de posicionamiento simultánea: 170 m/min - Desviación de posición Pa: +/- 0,05 mm - Tolerancia de posicionamiento Ps: +/- 0,025 mm - Peso máximo de la pieza: 1.100 kg - Manejo mediante panel: Pantalla táctil ByVision y mando a distancia manual Equipamiento adicional - Cambiador de boquillas para 40 posiciones - Detection Eye - Cut Control - Power Cut Fiber Automatización - ByTrans Extended Fodpfoyrfxzsx Ahgogf

Año de fabricación: 2011, Estado: bueno (usado), Máquina de corte de tubos en 3D Fuente de plasma para cortar tubos de acero, inoxidable y cobre. Longitud máxima del tubo: 1300 mm. Diámetro de 80 mm a 400 mm. Fgedpjw E Ixxjfx Ahgsf Espesor de chapa: 0,4 - 0,5 - 0,6 - 0,8 - 1 mm Este sistema utiliza corte por plasma programado para producir las secciones de tubo necesarias para la fabricación de todo tipo de conexiones para conductos de humo, a partir de tubos lineales soldados. Interfaz gráfica de usuario completamente 3D que facilita la introducción y comprobación de datos. Biblioteca para crear elementos paramétricos personalizados.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación de corte por plasma CNC 6000x3000 mm – EPL 3060 ERMAKSAN 5 EJES – Hypertherm XPR300 con OPTIMIX – Unidad de biselado AÑO DE FABRICACIÓN: 2024 La máquina fue vendida como nueva a finales de 2024 y se ofrece en venta debido a la insolvencia de la empresa. Las fotos del anuncio fueron tomadas durante la fase de instalación; se proporcionarán fotos actuales en una fecha posterior. Instalación de corte por plasma CNC • Tipo de máquina: Mesa de corte por plasma CNC • Estado: Usado – en buen estado de funcionamiento • Disponibilidad: Disponible de inmediato Área de trabajo • Tamaño de la mesa de corte: aprox. 6000 × 3000 mm Sistema de plasma • Fuente de energía de plasma: Hypertherm XPR300 Sistema de plasma de alta definición para cortes precisos y rápidos en acero al carbono, acero inoxidable y aluminio. Equipamiento • Unidad de biselado: BEVEL-R (sistema de corte a bisel de 5 ejes) para preparación de bordes de soldadura y cortes en ángulo Sistema de extracción • Construcción robusta tipo pórtico industrial • Alta precisión y productividad • Capacidad de corte a bisel para piezas complejas Fgodpfx Ahoy Ipb Tjgof

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Se suministra como una instalación completa, lista para conectar, sobre una base móvil de acero inoxidable que incluye una bomba de zumo y: una caldera de aceite Wolf de 63 kW, 2 intercambiadores de calor, un tramo de mantenimiento de temperatura de aproximadamente 20-30 segundos y un sistema de control automático, compuesto por: Fgjdpfxjcx R Dds Ahgjf circuito de calefacción, bomba de circuito de calefacción y depósito de expansión, 2 intercambiadores de calor de placas para el precalentamiento/enfriamiento del zumo y para calentarlo hasta 80 °C. Tramo de mantenimiento de temperatura de 24 m, control automático de temperatura neumático. Rendimiento: 5000 litros de zumo por hora (dependiendo de la temperatura inicial del zumo).

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, espesor de chapa (máx.): 38 mm, peso total: 3.500 kg, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, DETALLES TÉCNICOS Rango de corte en acero: 1-38 mm Recorrido del eje X: 3.000 mm Recorrido del eje Y: 1.500 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Fodex I Ehpepfx Ahgogf Medio de corte: HiFocus 161i Control: MicroStep Requisito total de potencia: 6 kA Peso de la máquina: aprox. 3.500 kg EQUIPAMIENTO Fuente de plasma Kjellberg HiFocus Plus 161i

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Recorrido en el eje X: 4000 mm Recorrido en el eje Y: 2000 mm Recorrido en el eje Z: mm Cortadora por chorro de agua: 4000 bar Consumo total de energía: 35 kW Peso de la máquina: aprox. t Espacio requerido: aprox. m Sistema de corte por chorro de agua CNC MicroStep AquaCut-W 4001.20, con las siguientes características: Bomba de alta presión BFT ECOTRON 40.37 Sistema de eliminación de lodos (transportador de virutas) para una longitud de 4.000 mm Ablandamiento del agua mediante productos químicos 1. Máquina de corte por chorro de agua CNC MicroStep AquaCut-W 4001.20 (4.000 x 2.000 mm) Controlador de máquina MicroStep con consola MMI y pantalla táctil de 24" Dos unidades de control LCD en el pórtico Puntero láser con transferencia automática de la compensación Módulo iMSNC / Sistema de expertos Módulo iMSNC / Asistente para intervenciones de servicio y mantenimiento Módulo iMSNC / Asistente para la carga de programas CNC Módulo iMSNC / Calibración automática del escaneo mecánico Módulo iMSNC / Gestión de programas de corte (MRP) Módulo iMSNC / Ecolnfo Fgodjg N Nlvspfx Ahgof Módulo iMSNC / Información de la máquina Módulo iMSNC / Gestión de usuarios Sistema de programación "AsperWin Basic" para la programación directamente en el controlador de la máquina Módulo Biblioteca de macros "AsperWin Select" Módulo Simulador CNC "AsperWin NC-Sim" 2. Posibilidad de conexión USB 3.0 para dispositivos de almacenamiento 3. Módulo de mantenimiento remoto MicroStep RemoteDiagnostics Acceso de mantenimiento remoto a través de TeamViewer 4. Mesa de corte por chorro de agua con soporte para virutas / 4.000 x 2.000 mm Superficie de trabajo 5. Control automático de la altura para el cabezal de corte por chorro de agua 6. Bomba de alta presión BFT ECOTRON 40.37 7. Control automático de la bomba 8. Cabezal de corte Allfi Tipo IV (1 unidad) 9. Cabezal abrasivo Allfi CENTERLINE Tipo II "Long Life" (1 unidad) 10. Sistema de dosificación abrasiva Allfi 11. Sistema de transporte abrasivo Allfi Tipo II 12. Dosificación automática de abrasivos a través del control CNC 13. Material de instalación de alta presión para la conexión de la bomba de alta presión a la red de agua existente 14. Mensajes de error por SMS a través del control iMSNC 15. Módulo GSM para el control iMSNC 16. Protección de seguridad de doble cara (protección contra colisiones) del puente del pórtico mediante parada de emergencia 17. Sistema de eliminación de lodos (transportador de virutas) para una longitud de 4.000 mm 18. Estabilización del agua mediante un dispositivo de dosificación y la adición de productos químicos 19. Productos químicos para agua WI N2054Si 20. Software CAM "AsperWin Basic" para la programación

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Potencia láser: 30.000 vatios Área de trabajo operación láser: 8.000 x 2.500 x 150 mm Velocidad de posicionamiento X/Y/Z: 200 m/min Simultáneo: 280 m/min Fodpfxexra Rwo Ahgogf Peso máx. de la pieza: 15.000 kg Acero estructural máx.: 50 mm Acero inoxidable máx.: 40 mm Aluminio máx.: 35 mm Cobre máx.: 20 mm Latón máx.: 20 mm Longitud: 20.200 mm Ancho: 4.150 mm Altura: 2.620 mm Peso de la máquina: 32.500 kg Equipamiento estándar - Mesa intercambiable hidráulica - Fuente de fibra: Raycus - Cabezal de corte: DNE by Power - Guías lineales: Rexroth - Cremallera y engranaje: Herion M3 / Güdel - Reductor: Neugart - Servomotores: Yaskawa - PLC hardware: Schneider

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Potencia del láser: 30000 vatios Área de trabajo de operación láser: 6000 x 2500 x 270 mm Velocidad de posicionamiento X/Y/Z: 200 m/min simultáneo: 280 m/min Fjdpowcl Ufefx Ahgogf Máx. Peso de la pieza de trabajo: 5500 kg Máx. acero estructural: 50 mm Máx. acero inoxidable: 40 mm Máx. aluminio: 35 mm Máx. cobre: 20 mm Máx. latón: 20 mm Longitud: 16300 mm Ancho: 4150 mm Altura: 2620 mm Peso de la máquina: 25800 kg Equipamiento estándar - Mesa lanzadera hidráulica - Fuente de fibra: Raycus - Cabezal de corte DNE de Power - Carril guía: Rexroth - Cremallera y engranaje: Herion M3 / Güdel - Engranaje reductor: Neugart - Servoaccionamientos: Yaskawa - Hardware PLC: Schneider

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Potencia láser: 12.000 vatios Área de trabajo en modo láser: 4000 x 2000 x 270 mm Velocidad de posicionamiento X/Y/Z: 200 m/min Simultáneo: 280 m/min Peso máx. de la pieza: 3.000 kg Acero al carbono máx.: 30 mm Acero inoxidable máx.: 30 mm Aluminio máx.: 25 mm Cobre máx.: 10 mm Latón máx.: 20 mm Longitud: 12.500 mm Ancho: 3.650 mm Altura: 2.620 mm Peso de la máquina: 18.000 kg Equipamiento estándar Componentes principales 1. Fuente láser de fibra D-Soar (_CE&UL), Raycus 2. Cabezal de corte Bystronic DNE Copyright 3. Software de corte y control de autobuses Hypcut FSCUT 8000C 4. Cremallera y engranaje (ejes X&Y) M3 de Herion 5. Mesa de intercambio: mesa de intercambio paralela (dos niveles) 6. Husillo de bolas TBI (Taiwán) 7. Guía lineal Won (Corea del Sur) 8. Caja reductora Neugart (Alemania) 9. Servomotor y accionamiento Inovance o Schneider 10. Estructura base soldada de la máquina-herramienta 11. PC “I7_CPU 8GB 120GB 10kW 12. Monitor táctil capacitivo (21,5” XC-2209CMDR) 13. Válvula proporcional "Felton de baja presión 10kW" 14. PLC Schneider 15. Válvula solenoide "Alta presión: CEME, Baja presión: Airtac" Fgedpfx Aov Uz Tiehgjf 16. Puente de corte: Puente tipo pórtico de aluminio aeronáutico, formado por fundición a presión de acero 17. Sistema de enfriamiento S&A personalizado 18. Armario eléctrico independiente de control (Bystronic DNE Copyright) Conexión eléctrica (máquina incl. fuente láser y enfriador) La tensión suministrada por el operador debe cumplir con EN 50160 e IEC 60364-1. Un voltaje estable es condición para un funcionamiento constante. El suministro de energía no debe tener fluctuaciones de tensión en todo el rango de tolerancia de la red, como pueden causar instalaciones de soldadura por puntos. Si el lugar de instalación de la máquina no puede garantizar este suministro, debe utilizarse un transformador y/o estabilizador de voltaje. Alimentación de la máquina, incl. láser Mod: 3 fases & PE, sistema TN Frecuencia principal: 50/60 Hz Tensión de alimentación: 3 x 380 V Fluctuación máxima permitida a 50 Hz: +/- 10% Fluctuación máxima permitida a 60 Hz: +6/-13 % Fusible: 150 AT Máquina: 9 kW Mesa de intercambio hidráulica: 15 kW Sistema de extracción: 7,5 kW Resonador: 36 kW Enfriador: 15 kW Consumo total de energía en el taller*: 80,5 kW Cos (φ): 0,83 Consumo medio de energía: 30,75 kW *Los valores se determinan a potencia láser máxima y temperatura ambiente de 20°C. Se basan en una mezcla promedio de materiales. Aire comprimido (máquina, fuente láser, enfriador, sistema de extracción) La calidad del aire comprimido debe cumplir con la norma ISO 8573-1:2001. Para evitar contaminaciones del compresor, se requiere un compresor de tornillo exento de aceite y un sistema de tratamiento posterior (secador de aire). Presión mínima de entrada en la unidad de suministro: 20 bar Consumo máximo: 1,05 m3/min Temperatura máxima del aire comprimido a la entrada de la unidad de mantenimiento: 43 °C

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Potencia del láser: 30000 vatios Área de trabajo de operación láser: 28000 x 4000 mm Velocidad de posicionamiento X/Y/Z: 0,1 mm / 10 m Máx. Peso de la pieza de trabajo: 30000 kg Máx. acero estructural: 60 mm Fodpfx Ahov U A Nxjgsgf Máx. acero inoxidable: 50 mm Máx. aluminio: 40 mm Máx. cobre: 20 mm Máx. latón: 20 mm Longitud: 35500 mm Ancho: 11000 mm Altura: 3000 mm Peso de la máquina: 45000 kg Equipamiento estándar - Mesa de máquina fija - Fuente de fibra: Raycus - Cabezal de corte DNE de Power - Guías lineales: HIWI Taiwán - Cremallera y engranaje M3: Herion / Güdel - Engranaje reductor: Neugart - Servoaccionamientos: Yaskawa - Hardware PLC: Schneider Equipo adicional Opcionalmente con corte biselado

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 286.001.911.20, anchura de trabajo: 3.000 mm, longitud útil: 6.000 mm, modelo de controlador: Global Control S mit 15 Zoll Farb-Touchscreen, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! DETALLES TÉCNICOS Superficie de trabajo: 3.000 x 6.000 mm Número de sopletes de corte: 2 Regulación de caudal de gas: disponible DETALLES DE LA MÁQUINA Espacio de instalación: 9.000 x 5.000 x 2.000 mm Control: Global Control S con pantalla táctil a color de 15 pulgadas Datos eléctricos Tensión: 3 x 400 V PE/N Frecuencia: 50 Hz Potencia: 9 kVA ATENCIÓN: La mesa de corte Zinser no está incluida en la oferta. EQUIPAMIENTO según factura original – El presente detalle no constituye garantía: Joystick y volante para el panel Global Control S Refrigeración para el armario eléctrico diodo láser Placa de protección térmica sin refrigeración por aire Guía para accionamiento longitudinal doble HEB 9 m Sistema OmniFlow de oxicorte hasta 70 m³/h Soplete de corte automático ALFA con encendido interno SmartLifter 200 SensoMat ARKI Fgjdpfx Aoyi Ub Hohgsf Direccionamiento completo de los gases Barrera fotoeléctrica Dispositivo de seguridad pedalera en el guardabarros Alimentación de energía mediante cadena portacables de oxicorte 9 m Arrastrador para la cadena portacables Otros datos técnicos del fabricante – Sin garantía sobre la exactitud: Ancho de vía: 4.000 mm Altura de la cadena: 500 mm Velocidad de posicionamiento: 50 m/min Velocidad máxima: 35 m/min Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 1.940 x 5.070 x 1.980 mm Peso de la máquina: 2.200 kg

Estado: usado, Equipo de corte por plasma CLOOS, modelo CPS 40/80 Año de fabricación: 1990 Potencia al 60 % del ciclo de trabajo: 80 amperios Potencia al 100 % del ciclo de trabajo: 40 amperios Rango de ajuste: 40 y 80 amperios (2 niveles) Capacidad de corte en acero: máx. 25 mm Longitud del conjunto de mangueras: 5,5 metros Conexión a la red eléctrica: 400 voltios con conector de 32 amperios - Soplete manual CLOOS Dimensiones (largo x ancho x alto): 700 x 600 x 750 mm Peso: 160 kg Fedpfxsdzqccs Ahgogf Buen estado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: XPR300-005397, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 680 kg, tensión de entrada: 360 V, corriente de corte: 300 A, temperatura ambiente (máx.): 40 °C, Ofrecemos esta nueva fuente de corte por plasma Hypertherm XPR300, año de fabricación 2021. Solo está a la venta la fuente de plasma. Nueva, sin uso. Disponibles 2 fuentes de plasma. Carretilla elevadora disponible. Fabricante: Hypertherm Modelo: XPR300 Año de fabricación: 2021 Estado: nuevo ID de categoría: 1448 ID de tipo: 2170 Tipo: máquina de corte por plasma Fjdey Dqrfjpfx Ahgjgf Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, por favor contáctenos por mensaje o llámenos.

Estado: usado, Láser de fibra, sistema de corte por láser de fibra con mesa plana y láser para tubos Máquina de corte láser, sistema de corte láser, máquina láser Fabricante: DURMA Tipo: HD-F III 3015 III BH-IPG 2 kW Número de serie: 822817712 Año de fabricación: 2017 Con fuente láser IPG SIEMENS SL 840D + Software CAD + Software de anidamiento Área de trabajo: 3000 x 1500 mm Dispositivo de corte de tubos: hasta Ø 400 mm Potencia del láser: 2000 vatios (láser de fibra) Potencia de salida: 0,2..2 kW Longitud de onda: 1070..1080 nm Consumo de energía IPG: 6,4 kW/hora - Polarización aleatoria - Distancia focal colimadora FC 100 mm Fgedpfx Aekdnv Tehgsf - Distancia focal de enfoque FF 150 mm - Diámetro de la fibra en modo único: 50, 100, 200, 300 µm - Consumo máximo de energía: 42 kW - Consumo de energía de la máquina: 20 kW - Consumo de energía del filtro: 4 kW - Consumo de energía del enfriador: 10+1 kW - Consumo de energía del resonador: 7 kW Acero al carbono: espesor máximo de la lámina: 12 mm - Acero inoxidable: espesor máximo de la lámina: 6 mm - Aluminio: espesor máximo de la lámina: 6 mm - Cobre: espesor máximo de la lámina: 3 mm - Latón: espesor máximo de la lámina: 6 mm Área de trabajo, eje X: 3060 mm Área de trabajo, eje Y: 1530 mm Área de trabajo, eje Z: 160 mm Tamaño máximo de la lámina: 3048 x 1524 mm Peso máximo de la lámina: 200 kg/m² - Resonador de láser de fibra IPG (ver especificaciones adjuntas) - Enfriador de agua para la fuente láser y el cabezal de corte (ver especificaciones adjuntas) - Sistema de extracción de humos debajo de la mesa y sistema de filtración de humos (ver especificaciones adjuntas) - Con mesa de intercambio doble - Láser para tubos con mandril de 4 mordazas y gran orificio para el eje, ubicado junto a la mesa plana - Guías lineales para el láser de tubos - Con software CAD - Con software de anidamiento - Con software para láser de tubos En muy buen estado.

Estado: usado, Equipo de corte por plasma Harris modelo Plasma Cutting H 35 A Fgjdpfx Ahoxciumogjf N.º de máquina Año de fabricación aprox. 1994 Potencia 35 Amperios Capacidad de corte aprox. 4 mm Longitud del paquete de manguera aprox. 7 metros Conexión de aire comprimido aprox. 6 bar - con reductor de presión Conexión eléctrica 380 Voltios, 50 Hz Dimensiones (L x A x H): 550 x 400 x 960 mm Peso aprox. 50 kg En buen estado

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), - USADA - MÁQUINA DE CORTE POR PLASMA CNC ÁREA DE TRABAJO: 6000 x 2000 x 60 mm GENERADOR: HYPERTHERM HPR130 UNIDAD DE CONTROL: GASPARINI VELOCIDAD MÁX. DE CORTE: 0,1 – 30 m/min Fsdpjyru Rgefx Ahgsgf PESO: 4400 kg DIMENSIONES TOTALES: 6910 x 3150 x 1581 mm ACCESORIOS: EXTRACTOR DE HUMOS NOTA: MÁQUINA REVISADA EN 2026

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 2.000 mm, recorrido del eje Z: 305 mm, duración de la garantía: 24 meses, potencia: 30 kW (40,79 CV), OMAX MAXIEM 2040 3D, bomba MAXIEM de 30 kW y cabezal de corte angular A-JET Reacondicionada por completo con certificación del fabricante y dos años de garantía. La configuración del sistema de corte por chorro de agua es completamente personalizable. No dude en contactarnos y háganos saber sus requisitos de configuración. Los clientes que buscan sistemas de corte por chorro de agua eficientes y asequibles encuentran en la línea modular MAXIEM la solución ideal. Estas potentes unidades MAXIEM combinan flexibilidad operativa y accesibilidad económica, pudiendo ampliarse con una amplia gama de accesorios según su aplicación de corte. Con la línea modular MAXIEM, OMAX presenta tecnología madura y fiable de corte por chorro de agua a un precio de entrada rentable, abriendo así las ventajas de esta tecnología a una gran variedad de sectores. Opcionalmente, se puede ofrecer una financiación mediante leasing en condiciones muy ventajosas, por ejemplo hasta 86 meses. - Precisión de hasta ±0,05 mm - Software y componentes de la máquina con la última tecnología OMAX Fodpferm Ilfex Ahgsgf El modelo MAXIEM, equipado con el cabezal de corte 3D A-JET, alcanza una precisión de corte inferior a 1/10 mm. Con el cabezal 3D, se pueden realizar cortes a bisel de hasta 60° y compensar errores de ángulo de corte. La máquina se encuentra actualmente en proceso de reacondicionamiento, por lo que las imágenes pueden diferir del equipo ofertado. La entrega rápida puede concertarse con INNOMAX AG.

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 2.500 mm, recorrido del eje Y: 1.400 mm, longitud de la mesa: 3.900 mm, ancho de la mesa: 2.400 mm, duración de la garantía: 24 meses, potencia: 37 kW (50,31 CV), OMAX 55100 TiltaJET, bomba EnduroMAX de 37 kW y cabezal oscilante TiltaJET para cortes perfectamente perpendiculares ¡Completamente reacondicionada con certificación del fabricante y dos años de garantía! La configuración del sistema de corte por chorro de agua puede adaptarse libremente a sus necesidades. No dude en contactarnos y transmitirnos sus requisitos específicos de configuración. Los clientes que buscan sistemas de corte por chorro de agua eficientes y de alta precisión encontrarán la solución ideal en la línea Premium de OMAX. Estas máquinas potentes y extremadamente precisas combinan máxima flexibilidad operativa con la mayor precisión del sector. Además, pueden equiparse con una amplia gama de accesorios para ajustarse a cada tarea de corte. Los sistemas de corte por chorro de agua OMAX están revolucionando tanto el sector del utillaje y la construcción de moldes como la producción individual y en serie. También se emplean ampliamente en la ingeniería y fabricación de maquinaria e instalaciones. A solicitud, es posible financiar la compra mediante leasing en condiciones sumamente atractivas, por ejemplo, hasta 86 meses. - Precisión de hasta ± 0,02 mm - Software y componentes actualizados con la última tecnología OMAX La máquina OMAX, equipada con el cabezal oscilante TiltaJET, logra una precisión de corte de hasta ± 0,02 mm. El cabezal TiltaJET compensa automáticamente el ángulo de error en el borde de corte, independientemente de la calidad o velocidad seleccionadas. Fsdpfxjrm Imns Ahgsgf La máquina está completamente reacondicionada, por lo que las imágenes pueden diferir del producto ofertado. Una entrega rápida puede coordinarse con INNOMAX AG.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, tipo de control: Control CNC, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: Sinumerik 840D, tipo de láser: Láser de CO₂, horas de láser: 7.000 h, potencia del láser: 4.000 W, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 750 mm, avance eje X: 80 m/min, avance Eje Y: 80 m/min, Avance eje Z: 80 m/min, potencia: 4 kW (5,44 CV), Equipamiento: Marcado CE, extracción de humos, extracción de polvo, unidad de refrigeración, ¡SOLO 7.000 HORAS DE FUNCIONAMIENTO – UNIDAD LÁSER! Equipamiento especial: - Puerta corredera frontal de apertura automática - Iluminación de cabina - Panel de control colgante desplazable - Célula FastLine - Mesas de corte 2D con listones de apoyo y cajones Descripción estándar: - Bastidor de la máquina con brazo en Y y unidad láser integrada - Unidad láser: láser de CO2 TruFlow4000, excitado por alta frecuencia - Soplador turbo radial sin mantenimiento - Telescopio de espejos - Unidad de refrigeración - Diodo láser de posicionamiento - Control de potencia láser - Función de libro de registro - Accionamientos: servomotores trifásicos sin mantenimiento - Iluminación bajo el brazo en Y Fgjdpfx Aheyidpqegjf - Acoplamiento magnético para cabeza de procesamiento - Detección de cabeza - AutoLasPlus - Panel de control colgante - Monitor TFT en color - Panel teach - Conexión de red RJ 45 Procedimientos de mecanizado: - Corte por láser - Cabeza de corte dinámica (155mm) - Cabeza de corte (240mm) - PierceLine

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (Largo/Ancho/Alto): 2985x2160x2000 mm Peso: 2000 kg Requisito total de potencia: 30 kW Sistema de corte por láser de fibra FL-1313 1500W - Área de trabajo: 1300 mm x 1300 mm - Potencia del láser de fibra: 1500 W, modelo RFL-C1500W - Longitud de onda del láser: 1070 nm - Profundidad de corte: hasta 16 mm en acero al carbono, 6 mm en acero inoxidable, 6 mm en aluminio, 3 mm en latón - Vida útil del módulo láser: más de 100.000 horas (promedio 11,5 años) - Recorrido del eje X: 1300 mm - Recorrido del eje Y: 1300 mm - Recorrido del eje Z: 100 mm - Motores de avance: Servomotores AC FUJI - Sistema de avance (ejes X & Y): transmisión por cremallera y piñón - Guías lineales Fgsdpfxevz E Nzs Ahgjf - Precisión de posicionamiento: ± 0,05 mm/m - Precisión de repetición: ± 0,02 mm - Aceleración máxima de los ejes X/Y: 0,6G - Velocidad máxima de desplazamiento: 80 m/min - Capacidad máxima de carga de la mesa: 300 kg - Control: CypCut - Posicionamiento con punto rojo - Consumo de energía: 30 kW - Voltaje: 400 V / 50 Hz - Aplicaciones: ideal para cortar acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, etc. - Incluye ventilador de extracción - Dimensiones: 2985 mm x 2160 mm x 2000 mm - Peso: 2000 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, PROLINE 2040 Equipo de demostración Recorrido de los ejes: Eje X: 4.250 mm Eje Y: 2.000 mm Fsdpfegb Rkljx Ahgegf Eje Z: 200 mm Equipamiento: - 1 cabezal de corte JD5Ax de 5 ejes, con compensación automática del ángulo - Sensor de altura con control de prevención de colisiones - Software IGEMS - Sistema automático de eliminación de lodos mediante transportador de cadena - Depósito de abrasivo y dosificación automática de abrasivo Incluye montaje, formación y garantía.

Estado: nuevo, Recorrido en el eje X: 3000 Recorrido en el eje Y: 2000 Recorrido en el eje Z: 250 Caudal de la bomba para el enjuague: 37 Control: Siemens PLC con pantalla táctil, archivos DXF de uso directo Presión de salida: máx. 5500 bar Sistema de suministro de abrasivo para máquinas de corte por chorro de agua: peso de llenado 350 kg Sensor de vacío OMAX para controlar el suministro de abrasivo a la boquilla Sensor para controlar la presión de la bomba En el corte por chorro de agua, el agua se comprime a una presión de hasta 5500 bar. Dependiendo de los requisitos y la pieza de trabajo, luego se fuerza a través de una boquilla con un diámetro de 0,01 a 0,08 mm. Dado que la tecnología de chorro de agua procesa los materiales sin aporte de calor, no se producen deformaciones. Al añadir un abrasivo, el corte por chorro de agua permite obtener la máxima precisión con tolerancias de +/- 0,01 mm. Nuestra producción flexible permite realizar cortes tanto verticales como inclinados. Estaremos encantados de recibir sus datos CAD personalizados. La tecnología de chorro de agua ofrece grandes ventajas para la industria, la artesanía y la fabricación de prototipos individuales. Además, la tecnología de corte por agua es una ventaja para el medio ambiente, ya que funciona sin polvo ni vapor y, además, ahorra material. Corte por chorro de agua: galería de ejemplos Lo que ya suena impresionante en teoría, lo es aún más en el objeto final. Hemos recopilado una selección de imágenes para demostrar nuestras capacidades en lo que respecta al corte por chorro de agua. Navegue por las imágenes de la galería de ejemplos y compruebe por sí mismo lo que es posible con este moderno proceso de mecanizado. ¡Waterjet también encontrará la solución adecuada para su pedido! Ventajas Sin deformaciones en la zona de corte Corte sin aporte de calor Fgsdpfx Ashqnl Tohgsf Ahorro de material Alta precisión: +/- 0,1 mm Zona de corte: x = 3010 mm; y = 2010 mm; Z = 250 mm Producción flexible Cortes verticales e inclinados Soporte para sus formatos de datos CAD: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam Respetuoso con el medio ambiente, sin vapor ni polvo Cortamos de todo Damos forma a todos los materiales Aluminio Acero Latón Cobre y bronce Otros metales preciosos Vidrio Granito y mármol Azulejos Materiales compuestos Cortes de Promat Goma Plásticos Plexiglás Opcional: Enfriador de aceite 10.725,00 € Sistema de filtrado de agua 1.430,00 € Sistema de aspiración de lodos 10.725,00 € Sistema profesional de tratamiento de agua 10.725,00 € ¡Es imprescindible que haya un enfriador de aceite durante la puesta en marcha! Para poder trabajar durante más de 1 hora. Más vídeos:

Estado: nuevo, Recorrido en el eje X: 4000 Recorrido en el eje Y: 2000 Recorrido en el eje Z: 250 Caudal de la bomba para el sistema de limpieza: 37 Control: Siemens PLC, pantalla táctil, archivos DXF de uso directo Presión de salida: máx. 5500 bar Sistema de alimentación de abrasivo para máquinas de corte por chorro de agua: peso de llenado 350 kg Sensor de vacío OMAX para monitorizar la alimentación de abrasivo a la boquilla Sensor para controlar la presión de la bomba En el corte por chorro de agua, el agua se comprime hasta una presión de 5500 bar. Dependiendo de los requisitos y la pieza de trabajo, luego se fuerza a través de una boquilla con un diámetro de entre 0,01 y 0,08 mm. Dado que la tecnología de chorro de agua procesa los materiales sin aporte de calor, no se producen deformaciones. Al añadir un abrasivo, el corte por chorro de agua permite una precisión máxima con tolerancias de +/- 0,01 mm. Nuestra fabricación flexible permite tanto cortes verticales como inclinados. Con gusto procesaremos sus datos CAD individuales. La tecnología de chorro de agua ofrece grandes ventajas para la industria, la artesanía y la fabricación individual de prototipos. También es una ventaja para el medio ambiente, ya que funciona sin polvo ni vapor y, además, ahorra material. Corte por chorro de agua: galería de ejemplos Fsdpfxed Ab Uue Ahgogf Lo que suena impresionante en teoría es aún más impresionante en el objeto terminado. Hemos recopilado una selección de imágenes para demostrar nuestras capacidades en lo que respecta al corte por chorro de agua. Navegue por las imágenes de la galería de ejemplos y compruebe lo que es posible con este moderno proceso de mecanizado. ¡Waterjet también encontrará la solución adecuada para su pedido! Ventajas Sin deformaciones en la zona de corte Corte sin aporte de calor Ahorro de material Alta precisión: +/- 0,1 mm Zona de corte: x = 4010 mm; y = 2010 mm; z = 250 mm Fabricación flexible Cortes verticales e inclinados Adopción de sus formatos de datos CAD: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam Respetuoso con el medio ambiente, sin vapor ni polvo Cortamos de todo Todos los materiales en la forma deseada Aluminio Acero Latón Cobre y bronce Otros metales preciosos Vidrio Granito y mármol Azulejos Materiales compuestos Cortes de prueba Goma Plásticos Plexiglás Opcional: Refrigerador de aceite 10.725,00 € Sistema de filtración de agua 1.430,00 € Sistema de aspiración de lodos 10.725,00 € Sistema profesional de tratamiento de agua 10.725,00 € ¡Es imprescindible que haya un refrigerador de aceite al poner en marcha la máquina! Para poder trabajar durante más de 1 hora.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Aventa PLUS 4 x 2, tipo de corriente de entrada: CC, rango de trabajo: 40.002.000 mm, espesor de chapa (máx.): 30 mm, espesor chapa acero (máx.): 25 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 25 mm, corriente de corte: 300 A, Equipamiento: documentación / manual, Máquina de corte por plasma equipada con generador THERMAL DYNAMICS de 300 amperios, ampliable a 400 amperios. Fsdpfxow Al Rmo Ahgjgf