Danfoss Frequency Converter de segunda mano en venta (7.155)

Estado: bueno (usado), Convertidor de frecuencia, variador de frecuencia, inversor de accionamiento, controlador, variador de velocidad -Potencia: 2,2 kW -Dimensiones: 300 mm (largo) x 220 mm (ancho) x 180 mm (alto) -Cantidad: 1 variador disponible -Precio: por unidad -Peso: 8 kg Knjdpfx Ahjb A Nulj Tec

Estado: bueno (usado), Variador de frecuencia, convertidor de frecuencia, inversor de accionamiento, controlador, variador de velocidad Kjdpsb A Sdxsfx Ah Tjnc -Entrada: 1/N/PE CA 230 V 17 A 50/60 Hz -Salida: 3/CA 0-230 V 9,5 A 2,2 kW 0-480 Hz -Dimensiones: 80/280/A215 mm -Peso: 4 kg

Estado: bueno (usado), Convertidor de frecuencia, variador de frecuencia, convertidor de accionamiento, controlador, variador de velocidad Knodpjb A Sd Defx Ah Tsc -Entrada: 3 x 380/500 V - 50/60 Hz +/- 10 % -Salida: 3 fases: V 0-400 Hz, 5,5 A CA -Peso: 6 kg

Estado: bueno (usado), Convertidor de frecuencia, variador de frecuencia, inversor de accionamiento, controlador, variador de velocidad Knodpfx Ascaq Dleh Tjc -Potencia: 16 A -Entrada: 220 V -Salida: 3 x 0-220 V -Frecuencia de salida: 0-100 Hz -Cantidad: 1 unidad disponible -Dimensiones: 300/270/110 mm (alto) -Peso: 4,2 kg

Estado: bueno (usado), Variador de frecuencia, convertidor de frecuencia, inversor de frecuencia, controlador, variador de velocidad -Potencia: 16 A -Entrada: 220 V -Salida: 3 x 0-220 V -Frecuencia de salida: 0-100 Hz Knedpocaq Dzsfx Ah Tjc -Cantidad: 1 convertidor disponible -Dimensiones: 300/230/A110 mm -Peso: 3,6 kg

Estado: bueno (usado), Convertidor de frecuencia, variador de frecuencia, convertidor de accionamiento, controlador, variador de velocidad Kjdecar Alspfx Ah Tjnc -Potencia: -Entrada: 220 V - 50/60 Hz -Salida: -Salida: Hertz 0-100 Hz máx. -Cantidad: 1 convertidor disponible -Precio: por unidad -Dimensiones: 300/225/120 mm (alto) -Peso: 3,2 kg

Estado: bueno (usado), Convertidor de frecuencia, variador de frecuencia, convertidor de accionamiento, controlador, variador de velocidad -Entrada: 220 V +/-10% 50/60 Hz Knedpfx Aheb A Hbds Tec -Salida: 20-220 V 2,5-120 Hz 4,2 A 1,5 kVA -Peso: 6 kg

Estado: bueno (usado), Convertidor de frecuencia, variador de frecuencia, inversor de accionamiento, controlador, variador de velocidad -Potencia: 4 kW -Entrada: 380/415 V 50/60 Hz -Salida: 380/415 V 9,0 A máx. 4 CV 50/60 Hz Kodpfx Aheb A Sd Nj Tenc -Peso: 8 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 18.520 h, Trituradora de un solo eje, especialmente adecuada para la trituración secundaria y granulación de material previamente triturado. Aplicación: Residuos comerciales para valorización térmica o material, por ejemplo, papel, cartón, plásticos y espumas, caucho, cuero, textiles, revestimientos de suelos, etc. Lindner Power Komet 1800 Año de fabricación: 2014 Armario de control; completo con convertidor de frecuencia ABB, Knedowxmb Espfx Ah Tsc Refrigerador Panel de control Tolva Motores de accionamiento: 200 kW Unidad hidráulica: completa Peso total aprox. 21 t Dimensiones aprox. LxAnxAl mm: 5000 x 2800 x 3000 mm Inspección: posible previa cita. Plazo de entrega: inmediato.

Estado: nuevo, Capacidad de perforación en acero (diámetro): 60,0 mm Distancia radial: 350 - 1.600 mm Altura máxima de la pieza: 665 x 1.250 mm Velocidad de giro: 38 - 2.000 rpm Cono del husillo: MK 5 Placa base: 960 x 1.760 mm Roscado: M 42 Recorrido del husillo: 325 mm Potencia total requerida: 4,0 kW Peso de la máquina aprox.: 3.800 kg Dimensiones (LxAnxAl): 2.600 x 1.100 x 2.770 mm Características: - Equipamiento estándar con regulación continua de la velocidad - La velocidad seleccionada se muestra mediante indicador digital Kedpfxsxaa H Uj Ah Tenc - Husillo con alta precisión de concentricidad - Equipado con freno automático del husillo - Brazo, cabezal y columna con sujeción hidráulica independiente - Placa base de grandes dimensiones, ideal para el mecanizado de piezas grandes - Columna de pared gruesa y rectificada para mejorar el deslizamiento del brazo - Ajuste de altura del brazo mediante motor de elevación - La posición del husillo permanece constante, ideal para trabajos en serie - Cabezal y columna pueden fijarse o soltarse simultáneamente mediante pulsador - Guías del brazo endurecidas y rectificadas - Equilibrado del husillo mediante contrapeso - Ideal para taladrar, avellanar, escariar y roscar Volumen de suministro: - Mesa cubo - Adaptador de portabrocas MK 5 / B 16 - Casquillos reductores MK 5/4, MK 4/3, MK 3/2 - Luz LED para máquina - Primera carga con Shell Tellus 46 - Sistema de refrigeración - Convertidor de frecuencia - Indicador digital de velocidad - Motor de elevación - Motor hidráulico - Protector ajustable en altura - Herramientas de operación

Estado: nuevo, Diámetro: 150 mm Longitud de la pieza de trabajo: 1300 mm Ancho de la pieza de trabajo: 800 mm Diámetro máximo del disco de lijado: 150 mm Cabeza giratoria: +/- 180° Altura de trabajo: 945 mm Rango de velocidad: 0 - 1400 rpm Knedpfx Asxab Hpsh Tjc Potencia del motor: 1,5 kW Peso de la máquina: aproximadamente 230 kg Espacio requerido: aproximadamente 1435 x 1100 x 1510 mm El "Easy T" es la versión económica de las máquinas convencionales de lijado y desbarbado. Su cabeza, que consta de un disco de lijado y un cepillo de láminas, es giratoria en 180°. Esto permite un cambio rápido entre los diferentes cabezales. Gracias al brazo con contrapeso, la cabeza se puede mover fácilmente sobre la pieza de trabajo. El resultado es un redondeo uniforme de los bordes. El soporte evita el deslizamiento incluso de las piezas más pequeñas. Equipamiento: - Desbarbado y redondeo de piezas de chapa cortadas con láser o estampadas - Cabezal de lijado, que consta de un disco de lijado y un cepillo de láminas - Las estaciones del cabezal de lijado son giratorias en 180° - Área de trabajo: 800 x 1300 mm - Brazo con contrapeso para facilitar la rotación - Superficie de la mesa antideslizante - Funcionamiento ergonómico de la máquina mediante botones de "encendido/apagado" - Cabezal de lijado con velocidad variable mediante variador de frecuencia - Asidero para un manejo ergonómico

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Máquina modular de etiquetado de envases "Ergomodul" de Krones. Tras la alimentación, los envases se desplazan en disposición frontal y en sentido antihorario, con dos ruedas guía de salida. Diseño en blanco RAL 9018 en la zona húmeda. Dos posiciones de acoplamiento en el carrusel, ambas en funcionamiento, alojan las cuatro estaciones de etiquetado sin necesidad de herramientas, lo que permite el etiquetado con adhesivo en frío y etiquetas autoadhesivas en el mismo carrusel; el ajuste de altura de la parte superior y de cada estación se realiza mediante motor con preselección del tipo de envase. Datos técnicos - Fabricante: Krones - Modelo: Ergomodul - Año de fabricación: 2020 - Diámetro del círculo de la mesa: 1.200 mm - Platos giratorios: 30 - Avance de la máquina: 125,6 mm - Accionamiento principal: servomotor controlado; servomotores Danfoss, mesa de envases - Estaciones de adhesivo en frío (2x): ERGOMATIC-CL, carrusel de paletas de adhesivo de 8 rodillos, cilindro de agarre de 8 piezas, d = 350 mm, longitud de dispensación de 40–130 mm, rodillo de adhesivo de acero, bomba de adhesivo integrada, altura de adhesivo de 5–215 mm, carcasa de acero inoxidable, similar a AISI 304 - Estaciones de etiquetas autoadhesivas (2x): AUTOCOL-TS 120, velocidad de la banda 120 m/min, tolerancia de alimentación ± 0,5 mm, soporte de cuatro ejes (altura de aplicación, diámetro del envase, conicidad, posición de inclinación), soporte de dos rodillos con función automática de empalme y detección del final del rollo, dispositivo de desenrollado de película soporte accionado, dispositivo de ionización, rollos de hasta 390 mm de diámetro exterior, película soporte de hasta 150 mm - Alimentación de envases: tornillo sin fin con accionamiento servo; detecta envases dañados y volcados - Orientación de envases: preparada para la orientación mediante cámara en el carrusel (supervisión de 360 grados, una cámara); interfaz eléctrica preparada, unidad de ajuste mecánico no instalada - Codificación: preparada para un codificador láser en el carrusel, con protección láser, interruptor de seguridad, pulso de sincronización, suministro de aire comprimido sin aceite - Transportador: transportador de cadena plana, 83,8 mm de ancho, acero inoxidable (similar a AISI 304); alimentación con servoaccionamiento, descarga con motor PM, control centralizado de convertidores de frecuencia - Protección de la máquina: puertas elevadoras en el carrusel (policarbonato), puertas abatibles en la mesa frontal (vidrio de seguridad templado) - Neumática: Festo; componentes de Bosch-Aventics, Norgren Herion, SMC, Bürkert - Electricidad: 400/230 V, CA 3/N/PE, 50 Hz, 28 A en carga completa, 50 A de fusible; SAI 400/230 V, 17 A - Fluidos: 92,4 m³/h de aire comprimido sin aceite, 0,009 m³/h de agua de proceso - Peso: aproximadamente 10.600 kg en total (carrusel 3.200 kg, mesa frontal 3.000 kg, 1.100 kg por estación de adhesivo en frío, armario eléctrico 1.000 kg) Equipamiento - 2x estaciones de etiquetado con adhesivo en frío ERGOMATIC-CL, intercambiables - 2x estaciones de etiquetado con etiquetas autoadhesivas AUTOCOL-TS, intercambiables - Armario eléctrico independiente con terminal de control iPanel de Krones Knjdpezzz N Hefx Ah Tjc - Lubricación centralizada (distribuidor progresivo Lincoln con bomba de motor) - Módulo de clasificación Ecopush - Conjunto de manipulación en un carro rodante La unidad de control (Checkmat) y el dispositivo de codificación de envases utilizado con esta máquina de eti

Año de fabricación: 2006, Estado: listo para usar (usado), fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SIMATIC Panel PC, peso total: 2.100 kg, ancho total: 1.650 mm, altura total: 2.050 mm, longitud del producto (máx.): 1.200 mm, número de ejes: 1, Rectificadora plana fabricada en 2006. Esta STAEHLI DLM 450 cuenta con una muela de lapeado de 450 mm de diámetro y una velocidad máxima de 110 rpm. Tiene un peso considerable de 2100 kg y unas dimensiones de 1200 × 1650 × 2050 mm. Si busca una máquina con capacidades de lapeado de alta calidad, considere la STAEHLI DLM 450 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles sobre esta máquina. - Tensión / Frecuencia: 400 V / 50 Hz- Corriente máxima: 50 A- Consumo de potencia: 26 kW- N.º de esquema de cableado: S-2816- Peso de la máquina: 2100 kg (placa de características) / Peso neto: 1900 kg- Dimensiones: 1200 × 1650 × 2050 mm- Diámetro del disco de lapeado: Ø 450 mm- Velocidad del disco de lapeado: 0–110 rpm- Potencia máxima de accionamiento del disco de pulido: 2 kW- Carga máxima en el disco de lapeado superior: 20 daN- Velocidad de accionamiento interno: 0–115 rpm- Potencia máxima del accionamiento interno: 0,5 kW- Motores de accionamiento de las muelas de lapeado (motor de corriente continua): tensión del inducido 260 V, tensión de campo 340 V, velocidad 3110 rpm, potencia 2 kW, ventilación forzada 220 V (50/60 Hz)- Motor de accionamiento interno: motor de corriente continua de variación continua; tensión del inducido: 260 V; tensión de campo: 340 V; velocidad: 3110 rpm; potencia: 0,5 kW; ventilación forzada: 220 V (50/60 Hz)- Motor de movimiento vertical: motor paso a paso, 50 pasos/seg., par de 1100 Nm- Ajuste de la corona dentada: motor con freno de CA (2 posiciones), 380 V / 50 Hz, velocidad de 700 a 1 400 rpm, potencia de 0,25/0,37 kW, freno de CC de 24 V (16 Nm)- Convertidor de potencia: entrada 380 V / 50 Hz, tensión de inducido 270 V, tensión de campo 340 V- Relaciones de transmisión del engranaje helicoidal: transmisión interna i = 1 : 30, sistema inferior i = 1 : 15,5, sistema superior i = 1 : 15,5- Presión de aire comprimido de funcionamiento: 6–7 bar- Bomba de líquido de lapeado: 380 V / 50 Hz, velocidad 2600 rpm, caudal 57 l/min, clase de protección IP 44- Dispositivo de control y medición: rango de medición de ±3 a ±11 000 mm (referencia manual de Millitron)- Sensor inductivo: rango de medición de ±2 mm- Dispositivo de ajuste del valor de consigna: pantalla de 4 dígitos- Panel de control / sistema: Panel PC SIMATIC de Siemens- Procesador del sistema de control: procesador Intel Celeron M a 1,50 GHz- Memoria del sistema: 1 562 624 KB (memoria externa), 640 KB (memoria del sistema), 384 KB (memoria RAM de sombra), 1 024 KB (memoria RAM de caché)- Capacidad del disco duro: 40 021 MB (disco duro 2)- BIOS / Fecha del sistema: PhoenixBIOS, fecha de la BIOS: 28/03/06- Sistema operativo: Microsoft Windows XP Professional / Consola de recuperación de Microsoft Windows Knodpfx Aozyp Areh Tsc

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este sistema completo de llenado de latas fue fabricado por COMAC y está diseñado para el llenado de cerveza carbonatada en latas de aluminio. El sistema tiene una capacidad nominal de 5.500 latas por hora para latas de 44 cl y de 6.000 latas por hora para latas de 33 cl. La máquina principal es un monobloque COMAC ISO 14-2 para el llenado y el taponado, con 14 válvulas de llenado isobáricas electropneumáticas y 2 cabezales de taponado. El monobloque de llenado incluye un enjuague con CO₂ previo al llenado, una regulación de la presión del tanque de producto, una función de "no lata, no llenado", un ajuste automático de la altura para diferentes tamaños de latas y latas de prueba CIP, que son adecuadas para la limpieza con ácido y lejía hasta 80 °C. La etiquetadora autoadhesiva procesa etiquetas con una longitud máxima de 210 mm y una altura máxima de 80/160 mm, con una capacidad de hasta 6.500 latas por hora. El sistema de enjuague con aire seco consume aproximadamente 0,25 Nl de aire ionizado por lata, con un tiempo de tratamiento de aproximadamente 3 segundos. Datos técnicos - Tipo de sistema: Sistema completo de llenado de latas - Fabricante: COMAC - Año de fabricación: 2018 - Producto: Cerveza carbonatada - Capacidad nominal: 6.000 latas/hora (33 cl); 5.500 latas/hora (44 cl) - Temperatura de llenado: 2–4 °C - Contenido de CO₂: máx. 5,5 g/l - Tipo de envase: Latas de dos piezas con SOT - Formatos de lata: 330 ml y 440 ml - Diámetro de la lata: 66 mm - Fondo de la lata: 202 - Presión del producto: 3–4 bar - Presión del agua: 3–4 bar - Presión del aire: 6 bar - Presión de CO₂: 6–8 bar - Alimentación eléctrica: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tensión auxiliar: 24 V Alcance del suministro - Despaletizador de latas | COMAC | Para tamaño de palet 1.120 x 1.300 mm; incluye mesa de almacenamiento para latas vacías y plataforma | 2018 - Enjuagadora de latas de dos canales | COMAC | Enjuagadora con aire ionizado | Filtración HEPA, limpieza con aire ionizado, versión de 2 canales | 2018 - Etiquetadora autoadhesiva | COMAC | Etiquetado circunferencial para latas vacías; carrusel de 6 platos | 2018 - Monobloque de llenado/taponado | COMAC | ISO 14-2 | 14 válvulas de llenado isobáricas / 2 cabezales de taponado | 2019 - Ducha doble | COMAC | Sistema de lavado después del control del nivel | 2018 - Bomba de cerveza | COMAC | Bomba centrífuga de cerveza con inversor de frecuencia y regulación de presión | 2018 - Verificación de nivel/tapa | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistema de verificación/control de nivel por rayos X | 2019 - Girador de latas 1 | COMAC | Rotación de 180° de las latas antes del codificado | 2018 - Secador de latas | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Codificadora de inyección de tinta | COMAC | Codificadora de inyección de tinta continua, hasta 162,5 m/min | 2018 - Girador de latas 2 | COMAC | Coloca las latas de nuevo en posición vertical | 2018 Knjdpfx Ahszktw Us Toc - Sistema de cierre de cajas | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistema de transporte de latas/cajas | COMAC | Sistema de transporte adaptado a la configuración del sistema | 2018 - Cubierta para la cinta transportadora | COMAC | Cubierta de acero inoxidable sobre las cintas transportadoras para latas vacías | 2018 - Piezas de repuesto | COMAC | – | Piezas de formato para latas de 33 cl y 44 cl, incluidas boquillas, giradores y piezas para la etiquetadora | 2018 - Documentación técnica | COMAC | Documentación en inglés, en forma impresa y en CD-ROM | 2018 Est

Estado: nuevo, Número de unidades de lijado: 10 unidades Ancho de lijado: 25-240 mm Altura de lijado: máx. 15-140 mm Kjdpfxjzqvnpj Ah Tonc MB ROBA Fentech ORBITAL, máquina de lijado totalmente automática Diseñada para el lijado de piezas de madera individuales en la fabricación de ventanas, para las siguientes aplicaciones: - Lijado fino de la madera - Lijado para la impregnación - Lijado intermedio para el barnizado Ventajas del sistema ROBA Fentech: - Reconocimiento automático de la pieza de trabajo mediante un escáner en la entrada de la máquina - Posicionamiento motorizado de las unidades de lijado - Las unidades laterales oscilantes optimizan el uso de los materiales de lijado - El diámetro de las herramientas de lijado de 400 mm optimiza la calidad del lijado - Los perfiles inclinados se lijan en su ángulo óptimo - La máquina puede utilizarse como máquina de línea continua o con funcionamiento reversible para un manejo por una sola persona - Sistema de transporte al vacío para el procesamiento de piezas cortas - Diseño encapsulado para una mayor seguridad laboral y un entorno libre de polvo - Diseño compacto que ahorra espacio - Configuración de materiales de lijado seleccionable libremente del sistema MB Flex. Resumen de las características técnicas (descripción detallada bajo petición): Longitud de la pieza de trabajo: máx. ilimitada, mín. aprox. 250 mm Ancho de la pieza de trabajo: 25-240 mm Altura de la pieza de trabajo: 15-140 mm - Reconocimiento automático de la pieza de trabajo basado en un escáner en la entrada de la máquina - Mesa de entrada de 2,0 m - Sistema de transporte al vacío accionado - 1 unidad de lijado orbital doble para el procesamiento lateral derecho - 1 unidad de lijado orbital doble para el procesamiento lateral izquierdo - 1 unidad de doble husillo para el procesamiento lateral derecho - 1 unidad de doble husillo para el procesamiento lateral izquierdo - 1 unidad de doble husillo para el procesamiento desde abajo - 1 unidad de doble husillo basculante para el procesamiento desde arriba - Mesa de salida de 2,0 m - Equipamiento inicial de materiales de lijado - Roba Fentech HMI 9´´, carcasa de 400x400, HMI Siemens de 9´´ - Control Siemens - Componentes eléctricos: Klöckner Möller - Motorreductor: Getriebebau Nord - Convertidor de frecuencia: Schneider Electric - Marca CE ----- Precio en fábrica bajo petición. Más gastos de transporte y puesta en marcha. (Datos técnicos según el fabricante, sin garantía).

Estado: nuevo, Número de unidades de lijado: 8 unidades Ancho de lijado: 25-240 mm Altura de lijado: máx. 15-140 mm MB ROBA Fentech, máquina de lijado totalmente automática Diseñada para el lijado de piezas de madera individuales en la fabricación de ventanas, para las siguientes aplicaciones: - Lijado fino de la madera - Lijado para la impregnación - Lijado intermedio para el barnizado Ventajas del principio ROBA Fentech: - Reconocimiento automático de la pieza de trabajo mediante un escáner en la entrada de la máquina - Posicionamiento motorizado de las unidades de lijado - Las unidades laterales oscilantes optimizan el uso del material de lijado - El diámetro de la herramienta de lijado de 400 mm optimiza la calidad del lijado - Los perfiles inclinados se lijan en el ángulo óptimo - La máquina puede utilizarse como máquina de proceso continuo o con funcionamiento reversible para su uso por una sola persona - Sistema de transporte por vacío para el procesamiento de piezas cortas - Diseño encapsulado para una mayor seguridad laboral y un entorno libre de polvo - Diseño compacto y que ahorra espacio - Configuración de material de lijado seleccionable libremente del sistema MB Flex. Resumen de los detalles técnicos (descripción detallada disponible bajo petición): Longitud de la pieza de trabajo: máx. ilimitada, mín. aprox. 250 mm Ancho de la pieza de trabajo: 25-240 mm Altura de la pieza de trabajo: 15-140 mm - Reconocimiento automático de la pieza de trabajo basado en un escáner en la entrada de la máquina Kodpfx Aszqvn Ash Tenc - Mesa de entrada de 2,0 m - Sistema de transporte por vacío accionado - 1 unidad de doble husillo para el procesamiento lateral derecho - 1 unidad de doble husillo para el procesamiento lateral izquierdo - 1 unidad de doble husillo para el procesamiento desde abajo - 1 unidad de doble husillo giratorio para el procesamiento desde arriba - Mesa de salida de 2,0 m - Equipamiento inicial de material de lijado - Roba Fentech HMI 9'', carcasa de 400x400, HMI Siemens de 9'' - Control Siemens - Componentes eléctricos: Klöckner Möller - Motorreductor: Getriebebau Nord - Inversor de frecuencia: Schneider Electric - Marcado CE ----- Precio en fábrica, consultar. Más gastos de transporte y puesta en marcha. NOTA: NOVEDAD Fentech Standard, ampliable opcionalmente al lijado orbital: Las lijadoras vibratorias se instalarán en un cuerpo más largo, delante de la configuración de la máquina conocida hasta ahora. De este modo, tendremos la posibilidad de combinar el lijado efectivo y sin marcas de lijado de las lijadoras vibratorias con el lijado de los cepillos. De esta forma, las caras visibles de los perfiles de las ventanas quedarán sin duda provistas de una superficie uniforme, completamente libre de fibras de madera, gracias al lijado posterior con cepillo. (datos técnicos según el fabricante, sin garantías)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Levantar, girar 360°, pivotar 360°, también por encima de la cabeza. Manipulador Severt L, capacidad de carga de 1000 kg. TIPO DE PRODUCTO: S10 CLAVE DEL MODELO: S10.1-1HH, 1000 kg / 2000 kg CAPACIDAD DE CARGA (kg): 1000 / 2000 kg ELEVACIÓN (mm): 1000 LONGITUD DEL BRAZO DE SOPORTE (mm): 1500 / 2000 Par de torsión PLACA DE SUJECIÓN (Nm): 1400 MOMENTO DE FLEXIÓN BRAZO DE SOPORTE (Nm): 3000 CONVERTIDOR DE FRECUENCIA: sí ACCIONAMIENTO DE ELEVACIÓN: hidráulico Ksdpfx Aezubw Reh Tjnc PESO PROPIO (kg): 1700 Todas las máquinas se entregan con documentación e instrucciones de funcionamiento.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Especificaciones Básicas del Variador (ACS800-DEMAG 04M-0170-3) Serie del producto: ACS800 (Variador industrial de baja tensión ABB) Software de aplicación: DEMAG (Equipado con el software propietario de control de grúas de Demag en vez del firmware estándar de ABB). Tipo de construcción: 04M (Módulo de variador diseñado para instalación en armario, con configuraciones mecánicas especializadas). Tamaño/potencia: 0170 (Indicador de corriente nominal; corresponde a bastidor R7). Knodpfjy Udtkex Ah Tsc Potencia nominal de salida: 132 kW Corriente máxima continua: 248 A Potencia para tareas pesadas (grúas): 110 kW (con salida continua de 202 A) Tensión nominal: 3 (Tensión de alimentación trifásica de 380 V a 415 V CA). Códigos de opciones de hardware y software de fábrica (+D150+E210+H355+H362+J400+L501+L502) Los códigos plus definen las modificaciones y módulos opcionales instalados en fábrica: Código Componente/Característica Descripción +D150 Frenador de cargas Módulo interno de control de frenado dinámico, esencial para aplicaciones de elevación para disipar con seguridad la energía generada al bajar la carga. +E210 Filtro EMC Filtro de bajas emisiones electromagnéticas conforme a los estándares industriales europeos (Categoría C3/Clase A). +H355 Entrada de cableado de control Especifica una disposición concreta de entrada inferior o estándar para conductores de potencia/motor de gran sección. +H362 Placas electrónicas tropicalizadas Recubrimiento químico protector adicional en las placas de circuito impreso para evitar la corrosión por polvo, humedad o ambientes industriales agresivos. +J400 Panel de control (CDP312R) Panel de control digital extraíble con display alfanumérico, montado en la unidad o en la puerta del armario para programación y visualización de parámetros. +L501RDIO-01 E/S digital Primer módulo de expansión de entradas/salidas digitales, proporciona entradas/salidas programables adicionales para los finales de carrera o enclavamientos de seguridad de grúa. +L502RAIO-01 E/S analógica Módulo de expansión analógico, permite referencias maestras precisas (joystick) o lectura de señal de célula de carga. Producto nuevo a estrenar, jamás utilizado. Consulte también el resto de nuestros anuncios.

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, Sistema de amasado con amasadora helicoidal Diosna WH 240 E Premium, diseño higiénico Disponible a partir de mediados de enero de 2026 Componentes: 2 amasadoras helicoidales Diosna WH 240 E con descarga inferior 1 tolva con dosificación mediante rodillo en estrella para el procesamiento de masa sobrante y sistema de banda 1 volquete elevador HK 300 1 cuba con sistema de transporte/manipulación de masa 1 armario de control Incluye cerramiento de seguridad Datos técnicos: Año de fabricación: 2022 Capacidad de amasado: 1.800 kg/h (≥ TA 154, ≤ TA 180) Capacidad máxima por lote: 240 kg Capacidad máxima de harina por lote: 150 kg Número de lotes: 7,50 lotes/h Tiempo de ciclo/tiempo auxiliar: 8 / 1 min Tiempo máximo de amasado por amasadora: 11 min Tiempo de carga en la amasadora: 4 min Control mediante PLC con panel táctil y pantalla de 19" Knsdpez A Smijfx Ah Tsc Con variador de frecuencia para la cuba y el husillo (velocidades regulables) Con sensor de temperatura Carcasa de la máquina granallada con microesferas de vidrio y reducida al mínimo Amasadora diseñada para limpieza en húmedo en el rango de baja presión (IP65) Descripción del sistema: El sistema de amasado especificado consta de dos amasadoras helicoidales con diseño higiénico, una cuba con dispositivo de transporte, una alimentación automática de masa sobrante, incluyendo pesaje, y un dispositivo de volcado con función de descarga. Los ingredientes se pueden introducir en la cuba a través de las bocas de llenado en la tapa de la amasadora. La masa sobrante se añade a través de las tolvas de llenado correspondientes con tapas neumáticas. A través de estas tolvas también se pueden añadir ingredientes manualmente. La descarga de la masa en la cuba del carro se realiza mediante la apertura de la cuba controlada eléctricamente. La amasadora helicoidal Diosna HygienicDesign se opera y controla con un PLC, incluyendo panel táctil.

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Máquina dosificadora de masa Altuntas AD-2400 Modelo estándar: Tolva de 50 kg con cubierta de seguridad Rango de pesos: 100-600 g o 300-1700 g Ajuste de peso mediante manivela Dosificador de plástico apto para uso alimentario Rendimiento por hora: 2400 unidades (para un rendimiento por hora inferior, se debe solicitar opcionalmente un inversor de frecuencia) Rascador de banda en la salida/final de la banda, funciona en conjunto con la banda Banda de fieltro con red de arrastre Ruedas giratorias multidireccionales con bloqueo Lubricación del dosificador de porciones en la parte delantera y trasera de la salida -->Adecuada para trabajar con masa blanda y evita que se pegue en la salida de la masa / La máquina tiene una vida útil más larga Puertas laterales con cierre rápido Equipamiento opcional: Tolva de masa grande (según necesidad, hasta 250 kg) Protector de tolva con diseño de cable o cubierta retráctil Lubricación automática de la tolva Inversor de frecuencia (para ajustar la velocidad de la banda) Ajuste de peso motorizado Control mediante pantalla táctil Kjdpfx Ahjz A Snms Tjnc Raspador de masa neumático (para masas muy blandas/pegajosas o pequeñas) Función de doble dosificación Solicitudes especiales según petición ¡Estaremos encantados de asesorarle en la configuración de su nueva máquina dosificadora de masa!

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega: aprox. 12 - 14 semanas desde pedido País de origen: Italia Precio: 74.000 € Cuota de leasing: 1.398,6 €/mes Ancho de trabajo: 1.350 mm Rango de espesores de chapa - acero al carbono: 0,5 - 170 mm Dimensiones de la banda abrasiva: 1.370 x 2.200 mm Capacidad de extracción: 4.000 m³/h Conexión para extracción: diámetro 200 mm Conexión de aire comprimido: 6 bar Nivel sonoro: 78 (+/-2) dB Largo: 1.750 mm Ancho: 2.100 mm Altura: 2.180 mm Peso: 2.000 kg CON 2 GRUPOS DE TRABAJO: 1 X CINTA ABRASIVA Y 1 X UNIDAD DE CEPILLO SUPERIOR Máquina construida en bastidor soldado de acero aliviado de tensiones para una estructura estable y rígida. Mesa de trabajo con ajuste de altura motorizado mediante 4 husillos sincronizados. Motores de accionamiento independientes para cada grupo de trabajo. Campanas de extracción internas, una por estación. Pantalla táctil para: * Conmutación automática estrella-triángulo de los motores principales * Amperímetro analógico por grupo * Indicador digital del espesor de la chapa con tolerancia decimal * Ajuste del espesor del material (+/- 0,1 mm) * Monitoreo del estado de la máquina con mensajes de alarma SISTEMA DE AVANCE Estructura de acero robusta, superficie resistente al desgaste. Cinta transportadora de vacío bajo pedido Velocidad de avance variable mediante convertidor de frecuencia, de 0,6 a 6,5 m/min. Banda de goma resistente a aceites y a la temperatura Centrado automático de la banda transportadora Guias laterales para evitar el levantamiento de la banda Rodillos de presión de goma antes y después de cada estación, resistentes al aceite y temperatura Rodillos locos en las mesas delantera y trasera 1. GRUPO DE TRABAJO - R Rodillo de contacto equilibrado con recubrimiento de caucho de nitrilo antiaceite y anticalor Ajustable mediante eje excéntrico para posición de trabajo y compensación del desgaste de la banda abrasiva Cilindros neumáticos para alimentación automática a la posición de trabajo y elevación en caso de parada de emergencia Puede usar bandas abrasivas y/o Scotch Brite Ajuste motorizado y control electrónico de la altura del rodillo de contacto Motor de velocidad variable y freno automático en caso de emergencia Sistema neumático de tensado de banda abrasiva Sistema de centrado de banda abrasiva con fotocélula electrónica Ajuste de oscilación en anchura y tiempo Precisión de posicionamiento del ajuste del rodillo de contacto mm +/- 0,02 Velocidad de posicionamiento del ajuste del rodillo de contacto m/s 10 Diámetro del rodillo de contacto mm 180 Dureza del rodillo de goma Shore 55 Recorrido del ajuste del rodillo de contacto (ajuste de grano) arriba/abajo mm 8 Velocidad de la banda abrasiva m/s 3 - 18 Potencia del motor kW 11 2. GRUPO DE TRABAJO - X 2 filas de cepillos verticales, 10 en sentido horario y 10 en antihorario Movimiento transversal del grupo completo (oscilante) Cambio rápido de cepillos Diámetro del cepillo mm 115 Número de cepillos uds. 20 Recorrido de oscilación mm 15 Kedpfxjynmwko Ah Tjnc Potencia del motor de rotación kW 5,5 Revoluciones rpm 300 - 1.000 Potencia del motor de oscilación kW 0,37 Velocidad del cepillo abrasivo m/s 10,0 ACCESORIOS Grupo B - Cepillo de tambor horizontal externo Ø 150 mm con cepillo Scotch Brite € 5.580,00 con cepillo de alambre 0,3 mm € 5.900,00 GRUPO R - CINTA ABRASIVA Motor 15 kW € 1.060,00 OPCIONES: Sistema "Return to Sender" (la pieza mecanizada se devuelve

Estado: bueno (usado), Bomba de vacío Atlas Copco GHS 350 VSD del año 2017. La tecnología VSD (Variable Speed Drive) garantiza un rendimiento óptimo y un considerable ahorro energético. La bomba está en excelente estado con 12.558 horas de funcionamiento. Knedpfx Ahoy Ahrms Tsc

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 100 h, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: FL80, Soldadora de alta frecuencia Revisada y probada en 2026 Brazo 80cm Electrodo único 20x900mm Protector salvavidas de plexiglás Potencia 12KW Knsdjy Dtz Aspfx Ah Tsc Absorción 15KVA Panel de mandos en el brazo exterior móvil Triodo ITL9-1 probado y en funcionamiento 12 meses de garantía

Estado: nuevo, Nuevo en su embalaje original Kedpjx Rcx Refx Ah Tsnc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 53.132 h, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 132 kW (179,47 CV), caudal volumétrico: 1.596 m³/h, presión (máx.): 8,5 bar, tipo de refrigeración: aire, Compresor de tornillo GA132VSD Atlas Copco Knsdpfx Ahox Rwz Te Tec Convertidor de frecuencia integrado 132 kW 8,5 bar 26,06 m³/min