Cormak Ultimate Pro 32170 de segunda mano en venta (7.104)

Estado: bueno (usado), Datos técnicos: Fabricante: BITO Pro Versión: derecha 24311 Fsdpji El Tbjfx Akpsgb Incluido en la entrega 01x soporte para protección contra empuje, usado color del material: sendzimir galvanizado Anchura total: aprox. 93 mm Profundidad total: aprox. 93 mm Dimensión de apertura f. perfiles: aprox. 51 x 46 mm (Al x An) Grosor del material: aprox. 3,00 mm Número de ganchos: 2 ganchos Distancia entre rejillas: aprox. 50 mm Peso/unidad: 0,192 kg

Estado: bueno (usado), Datos técnicos de la traviesa de estantería para palets: Sistema de estantería: Bito Tipo: PRO El suministro incluye: Fsdpfow Eu Dnex Akpjgb 01x traviesa para estantería de palets, usada Color del material: azul Tipo de traviesa: PT150S Perfil de caja: 150 x 50 mm Enganche: 5 HK (ganchos) Luz libre: 3.600 mm Carga máxima por pareja de traviesas: 4.000 kg (con carga uniformemente distribuida) 02x pasadores de seguridad, usados Versión: totalmente galvanizada Para asegurar las vigas contra levantamientos accidentales Sus personas de contacto en nuestra empresa: Sr. Andre Evering Sr. Mario Klöver Sr. Falk Deutsch Información general sobre el artículo: Este artículo solo se ofrece para recogida. El envío o transporte adicional de este artículo implica costes extra, que pueden consultarse con nosotros dependiendo del lugar de entrega o el alcance del suministro.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, potencia del láser: 30.000 W, recorrido eje X: 3.050 mm, recorrido del eje Y: 13.050 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, precisión de posicionamiento: 0,03 mm, precisión de repetición: 0,02 mm, peso de la pieza (máx.): 2.000 kg, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, longitud total: 16.800 mm, ancho total: 2.200 mm, altura total: 5.120 mm, duración de la garantía: 24 meses, rango de trabajo: 13.000 mm, Equipamiento: unidad de refrigeración, Nueva máquina de corte por láser de fibra de cobertura total | Serie GS-CE PRO | 6000-40000W MÁQUINA DISPONIBLE Fodsv Hnl Ajpfx Akpjgb Esta máquina de corte por láser de fibra de cobertura total de la serie GS-CE ofrece la máxima seguridad para el corte de metales. Gracias a su estructura de cobertura total y a su ventana de observación de vidrio protector, puede observar el funcionamiento y evitar peligros como radiación láser, chispas, etc. También tiene una mesa de intercambio rápido, y el intercambio se realiza en 10 segundos. ¡Será su solución ideal para un corte de metales seguro y eficiente! Tamaño de la plataforma de trabajo: 4000 mm x 2000 mm Potencia del láser: 6 KW-40 KW GS-4020CE PRO Función anticolisión inteligente Lubricación automática Alarma de fallo del láser Alarma de fallo de refrigeración Vidrio de protección del láser Refrigerador de agua Certificado TÜV CE Función opcional: sistema automático de carga y descarga La unidad de control admite formatos gráficos: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP Programación externa Sistema completo que incluye refrigerador, sistema de extracción y barreras de luz de seguridad

Estado: usado, Datos técnicos sobre la chapa de compensación: Fabricante: Bito, Tipo PRO Adecuada para la placa de base L; que se monta en los montantes del estante P1-P3. El suministro incluye: 01x chapa de compensación, usada Color del material: galvanizado Sendzimir Ancho total: aprox. 120 mm Fjdpfx Aox Tua Sekpjgb Profundidad total: aprox. 105 mm Espesor del material: aprox. 0,5 mm Distancia entre orificios (centro - centro): aprox. 95 mm Peso: aprox. 0,05 kg | unidad Personas de contacto en nuestra empresa: Sr. Andre Evering Sr. Mario Klöver Sr. Falk Deutsch Información general sobre el artículo: Este artículo solo se ofrece para recogida. Si se desea un transporte o envío adicional de este artículo, esto conlleva costes adicionales que pueden consultarse con nosotros por separado, según el lugar de entrega o el volumen del pedido.

Año de fabricación: 2013, Estado: bueno (usado), Monitor de ordenador, pantalla, monitor industrial TFT, pantalla plana, monitor industrial con pantalla táctil -Fabricante: Pro-face, monitor industrial de pantalla plana con pantalla táctil -Tipo: FP3710-T42-U Fgjdpeuh H Efsfx Akpsb .: PFXFP3710T2AU -Modelo: 3580406-01 -Dimensiones: 475/120/390 mm -Peso: 10,4 kg

Estado: usado, Pinza de chapa, garra de chapa, pinza de viga, pinza de viga, pinza de chapa, pinza de material, pinza de material Fodpfx Ajdkbfyekpegb -Garras de metal de la hoja -Ancho de la luz: 0 a 50 mm -Capacidad de carga: 4000 kg -Número: 1x terminales disponibles -Precio: por pieza -Peso: 21 kg/pieza

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La roscadora eléctrica CORMAK RGE36PWx1700 es un dispositivo avanzado de roscado, ideal tanto para plantas de producción grandes como para talleres más pequeños. Construcción y Tecnología de la Roscadora CORMAK RGE36PWx1700 La CORMAK RGE36PWx1700 destaca por su estructura robusta, que permite una operación eficiente y precisa bajo diversas condiciones industriales. Está impulsada por un servomotor, lo que garantiza un funcionamiento fiable y permite un control preciso de los parámetros de roscado. Gracias al brazo roscador y la unidad de motor giratoria, la máquina puede producir roscas en varios materiales, como acero, acero inoxidable, aluminio y metales no ferrosos. El brazo roscador está equipado con un portaherramientas de cambio rápido, facilitando el montaje ágil y sencillo de los machos de roscar. Asimismo, las portaherramientas cuentan con embragues de sobrecarga regulables que proporcionan una protección adicional a las herramientas contra daños durante la operación. Este sistema permite también ajustar con precisión el par de giro, asegurando la exactitud del proceso. Precisión y Eficiencia de Trabajo de la CORMAK RGE36PWx1700 El rendimiento de la CORMAK RGE36PWx1700 se debe a su moderna tecnología y sólida construcción, permitiendo un trabajo prolongado y fiable. El servomotor junto con el brazo giratorio proporcionan alta precisión y velocidad durante el roscado. La regulación de la velocidad de rotación, así como la profundidad de rosca, hacen que esta máquina sea ideal para cortar roscas con diferentes parámetros. El proceso es asistido por un sistema de micro-nebulización, que enfría eficazmente las herramientas, mejorando su rendimiento y vida útil. Equipamiento Estándar de la CORMAK RGE36PWx1700 - Panel de control táctil: Permite la programación sencilla de los parámetros de roscado, tales como velocidad, sentido de roscado y profundidad. - Brazo roscador giratorio: Permite el roscado desde cualquier ángulo. - Portaherramientas con embrague de sobrecarga: Protege el equipo frente a sobrecargas, asegurando su durabilidad. - Sistema de micro-nebulización: Enfriado continuo de las herramientas con consumo mínimo de refrigerante. - Expulsor de virutas: Facilita la eliminación de residuos y mejora la visibilidad durante el proceso. Especificaciones técnicas de la CORMAK RGE36PWx1700: Potencia: 2 kW Alimentación: 230V Peso: 56 kg Alcance máximo del brazo: 1700 mm Fgedsycdhpspfx Akpeb Velocidad máxima de rotación: 125 rpm Incluye: Portaherramientas para machos de roscar desde M5 hasta M36 *La máquina se vende sin mesa de trabajo, sin tornillo de banco ni machos de roscar.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, Taladradora CNC horizontal para bisagras o espigas, etc. La taladradora CNC está diseñada para el taladrado lateral horizontal en tableros de madera, tableros para muebles, etc. Se utiliza principalmente para taladrar agujeros para bisagras. Gracias al control CNC, el mecanizado se realiza automáticamente según el programa introducido. Fodjxwnvfspfx Akpsgb Máquina comprada nueva en 2021 como reserva, sólo usada unas pocas veces para pruebas. DATOS TÉCNICOS Potencia del motor del husillo: 2,2 kW Velocidad máxima del husillo: 24.000 rpm Dimensiones de la mesa: 550 x 3.000 mm Recorrido en el eje Z: 34 mm Número de mordazas: 8 Alimentación: 400 V Dimensiones de la máquina: 3.400 x 1.800 x 1.300 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, SCV11300TC VIBER BIG-BAG es un extractor industrial moderno diseñado para trabajos intensivos en carpinterías y plantas de producción. El equipo destaca por la incorporación de dos bolsas BIG-BAG de gran capacidad, lo que aumenta significativamente la eficiencia en la gestión de residuos. Equipado con avanzados sistemas de filtración y protección, garantiza una extracción eficaz de serrín, polvo y virutas incluso durante un funcionamiento prolongado. Principales ventajas de la máquina: - Dos BIG-BAG: una solución exclusiva en el mercado que incrementa la capacidad de recogida de residuos. - Sistema VIBER: sacudido automático de filtros para mantener un rendimiento constante de extracción. - Carcasa TC: estructura totalmente insonorizada que reduce el ruido y las vibraciones. - DAMAGE PROTECT: protecciones mecánicas que previenen daños en el rotor provocados por objetos de mayor tamaño. - REHEAT: recuperación de calor del aire extraído para mejorar la eficiencia energética de la planta. Construcción y tecnología: El SCV11300TC VIBER BIG-BAG dispone de un motor reforzado de 11 kW y un rotor equilibrado con precisión, lo que garantiza un funcionamiento estable, fiable y una alta capacidad de aspiración de hasta 11.300 m3/h. La carcasa está diseñada para un aislamiento acústico óptimo y máxima estanqueidad del sistema de aspiración, lo que se traduce en un ambiente de trabajo más limpio y cálido. Precisión y rendimiento: Gracias a sus 64 filtros de poliéster con eficiencia hasta 5 micras y la opción de instalar un filtro HEPA adicional, el dispositivo garantiza una purificación del aire segura y precisa. Su alta velocidad de aspiración (28–32 m/s) permite evacuar eficazmente virutas y serrín desde múltiples puestos simultáneamente. Aplicaciones: El modelo SCV11300TC VIBER BIG-BAG es la solución ideal para: - Carpinterías - Fábricas de muebles - Operadores de sierras seccionadoras, canteadoras y lijadoras - Otras instalaciones que requieran un sistema centralizado de extracción Equipamiento estándar: - Sistema VIBER: sacudido automático de los filtros - Dos BIG-BAG - Cuadro de control con panel de operador - Carcasa TC con aislamiento acústico - Sistema de protección DAMAGE PROTECT Equipamiento opcional: - Filtro HEPA para partículas ultrafinas - Sensores de llenado para las bolsas BIG-BAG - Inversor automático del ventilador Parámetros técnicos: - Voltaje de alimentación: 400 V - Potencia: 11 kW - Velocidad del motor: 3000 rpm Fedpfjudav Nox Akpsgb - Tipo de filtro: Poliéster, 5 micras / categoría de filtro 'G' - Dimensiones del filtro: Φ160 x 960 mm - Número de filtros: 64 uds - Superficie de filtración: 30 m² - Diámetro entrada: 350 mm - Diámetro salida: 500 mm - Rendimiento: 11.300 m³/h - Depresión: 3000 Pa - Velocidad: 40 m/s - Nivel sonoro: 80 dB - Número de BIG-BAG: 2 uds - Capacidad BIG-BAG: 1250 l / Total 2500 l - Dimensiones (L x An x Al): 3250 x 1100 x 3700 mm - Peso: 820 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, - Panel de control giratorio -Control CNC SIEMENS 828D - Motor para husillo horizontal y vertical. - Motores de alimentación con inversor. - Husillos de bolas para ejes X/Y/Z - Caja de cambios automática de 2 etapas para velocidades de husillo. - 1 pieza de eje de fresado largo de 27 mm - 3 uds. Manguitos reductores (MK1, MK2, MK3) - Sistema de sujeción neumático-hidráulico del husillo vertical. - Protección del husillo con interruptor de seguridad. - Paneles de protección en la zona de trabajo con puertas aseguradas eléctricamente. - Contrasoporte para fresado horizontal - Luz de trabajo LED - Sistema de lubricación central automático. - Volantes de seguridad para ejes X/Y/Z - Dispositivo de refrigeración con recipiente para virutas. - Cubiertas de vías-guía - placas de arandela y tornillos de ajuste - Herramienta operativa - Documentación técnica Fgsdsvupa Repfx Akpob - versión CE - Colores: * RAL 7024 - gris grafito * RAL 7035 - gris claro Datos técnicos: Mesa de ángulo fijo: - Dimensiones de la superficie de trabajo: 1.000 x 500 mm - Ranuras en T: número / ancho x distancia: 8 piezas / 14 x 63 mm - Carga máxima de la mesa: 250 kg. Mesa vertical: - Dimensiones de la superficie de trabajo: 1.200 x 250 mm - Ranuras en T: número / ancho x distancia: 3 piezas / 14 x 63 mm Rutas de viaje: - Recorridos de los ejes: automático/manual - Longitudinal (X): 600 mm - Transversal (Y): 500 mm - Vertical (Z): 400 mm Feeds: - Regulación: continuamente variable - Rango (X,Y,Z): 0 – 2.000 mm/min. - Avances rápidos - Ejes X,Y,Z: 5.000 mm/min. - Avance rápido - Eje Z: 4.000 mm/min. Husillo horizontal: - Portaherramientas: DIN 2080 / ISO 40 - Rango de velocidad (2 niveles): 0 – 3.200 rpm. Cabezal de fresado vertical: - Portaherramientas: DIN 69871 / / ISO 40 - Rango de velocidad (2 niveles automático): 0 – 3.200 rpm - Giro del cabezal: +- 90° - Distancia entre la punta del husillo y la mesa angular: mín./máx.: 70 – 470 mm - Distancia del centro del husillo al soporte: mín./máx.: 160 / 660 mm Motores: Potencia de accionamiento principal: 7,00 kW Potencia del motor de alimentación X-Y-Z: 2,85 KW Dimensiones y peso Dimensiones (An x P x Al): 2.850 x 1.950 x 1.900 mm Peso: 1.950 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, - Visualizador de posición de 3 ejes FAGOR, Mod.: 400iB INNOVA - El cabezal de fresado se puede girar manualmente +- 90° - Sujeción manual de la herramienta mediante tornillo de apriete M 16 para husillos verticales y horizontales - Panel de control giratorio - Motor para husillo horizontal y vertical. - Motores de alimentación con inversor para eje X/Y/Z - Husillos de bolas en los ejes X/Y/Z - Caja de cambios manual para 12 velocidades de husillo. - Contrasoporte con cojinete de apoyo - 1 pieza de eje de fresado largo de 27 mm - 3 uds. Manguitos reductores (MK1, MK2, MK3) - Protección del husillo con interruptor de seguridad. - Protección contra salpicaduras en los 3 lados de la mesa horizontal. - Luz de trabajo LED - Lubricación automática para guías X/Y/Z - Volantes mecánicos para ejes X/Y/Z. - Dispositivo de refrigeración - Tapa para ejes X/Z - Herramienta operativa - Documentación técnica - versión CE Bandera: - RAL 7024 – gris grafito - RAL 7035 – gris claro Datos técnicos: Mesa de ángulo fijo: - Dimensiones de la superficie de trabajo: 845 x 390 mm - Ranuras en T: número / ancho x distancia: 5 piezas / 14 x 63 mm - Carga máxima de la mesa: 250 kg. Mesa vertical: - Dimensiones de la superficie de trabajo: 950 x 250 mm - Ranuras en T: número / ancho x distancia: 3 piezas / 14 x 63 mm Rutas de viaje: - Recorridos de los ejes: automático/manual - Longitudinal (X): 420 mm Fgjdpfx Akjvt Tn Ajpjb - Transversal (Y): 220 mm - Vertical (Z): 380 mm Cabezal de fresado vertical: - Portaherramientas: ISO 40 / DIN 2080 - Rango de velocidades: 65 - 2.600 rpm. - Número de velocidades del husillo: 12 (65 – 100 – 130 – 175 – 260 – 357 – 485 – 690 – 950 – 1.325 – 1.870 – 2.600) - Carrera de la pluma, manual: 100 mm - Giro del cabezal: +- 90° - Distancia punta del husillo/mesa: 90 - 470 mm - Distancia desde el centro del husillo al soporte - mín./máx.: 120 - 340 mm Husillo horizontal: - Portaherramientas: ISO 40 / DIN 2080 - Niveles de equipo: 12 - Rango de velocidades: 65 - 2.600 rpm. - Distancia centro husillo/mesa: 100 - 480 mm Feeds: - Regulación: continuamente variable - Rango (X,Y,Z): 0 - 1.000 mm/min. - Avance rápido (ejes X,Y,Z): 1.000 mm/min. Motores: - Potencia de accionamiento principal: 2,2 kW - Potencia del motor de alimentación (X-Y-Z): 0,35 kW - Bomba de refrigerante: 0,09 kW Dimensiones y peso - Dimensiones (An x P x Al): 1.621 x 1.527 x 1.938 mm - Peso: 1.300 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, - Visualizador de posición de 3 ejes FAGOR, Mod.: 400iB INNOVA - El cabezal de fresado se puede girar manualmente +- 90° - Sujeción manual de la herramienta mediante tornillo de apriete M 16 para husillos verticales y horizontales - Panel de control giratorio - Motor para husillos horizontales y verticales. - Motores de alimentación con inversor para eje X/Y/Z - Husillos de bolas en los ejes X/Y/Z - Caja de cambios manual para 18 velocidades de husillo - Contrasoporte con cojinete de apoyo - 1 pieza de eje de fresado largo de 27 mm - 3 uds. Manguitos reductores (MK1, MK2, MK3) - Protección del husillo con interruptor de seguridad. - Protección contra salpicaduras en los 3 lados de la mesa horizontal. - Luz de trabajo LED - Lubricación automática para guías X/Y/Z - Volantes mecánicos para ejes X/Y/Z. - Dispositivo de refrigeración - Tapa para ejes X/Z - Herramienta operativa - Documentación técnica - versión CE Bandera: - RAL 7024 – gris grafito - RAL 7035 – gris claro Datos técnicos: Mesa de ángulo fijo: - Dimensiones de la superficie de trabajo: 1.000 x 540 mm - Ranuras en T: número / ancho x distancia: 8 piezas / 14 x 63 mm - Carga máxima de la mesa: 300 kg. Mesa vertical: - Dimensiones de la superficie de trabajo: 1.200 x 250 mm - Ranuras en T: número / ancho x distancia: 8 piezas / 14 x 63 mm Rutas de viaje: - Recorridos de los ejes: automático/manual Fgsdpfx Asvunrfjkpsb - Longitudinal (X): 600 mm - Transversal (Y): 500 mm - Vertical (Z): 400 mm Cabezal de fresado vertical: - Portaherramientas: ISO 40 / DIN 2080 - Rango de velocidad: 40 - 3.200 rpm. - Número de velocidades del husillo: 18 (40 - 65 - 83 - 100 - 130 - 160 - 200 - 250 - 400 - 330 520 – 650 – 820 – 1.020 – 1280 – 1.600 – 2.000 – 3.200) - Carrera de la pluma, manual: 100 mm - Giro del cabezal: +- 90° - Distancia punta del husillo/mesa: 70 - 470 mm - Distancia desde el centro del husillo al soporte - mín./máx.: 160 / 660 mm Husillo horizontal: - Portaherramientas: ISO 40 / DIN 2080 - Niveles de equipo: 18 - Rango de velocidad: 40 - 3.200 rpm. - Distancia desde el centro del husillo/hasta la segunda ranura en T: 95 - 495 mm - Distancia desde el centro del husillo/hasta la tercera ranura en T: 180 - 580 mm Feeds: - Regulación: continuamente variable - Rango (X,Y,Z): 0 - 600 mm/min. - Avance rápido (ejes X,Y,Z): 600 mm/min. Motores: - Potencia de accionamiento principal: 3,75 kW - Potencia del motor de alimentación (X-Y-Z): 0,35 kW - Bomba de refrigerante: 0,09 kW Dimensiones y peso - Dimensiones (An x P x Al): 1.881 x 1.813 x 1.916 mm - Peso: 1.600 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El transportador de rodillos HRT/D 3 m es un transportador de rodillos de alta calidad, diseñado para uso intensivo en plantas industriales, talleres de cerrajería y centros de mecanizado. Gracias a su estructura segmentada, dividida en dos secciones, este modelo ofrece no solo una alta rigidez y estabilidad operativa, sino también un transporte cómodo y un montaje rápido incluso en lugares de difícil acceso. Es la solución ideal para usuarios exigentes que valoran la eficiencia, durabilidad y flexibilidad en la configuración. Principales ventajas de la máquina: - 10 rodillos de acero de 60 × 360 mm – estabilización óptima del material durante el desplazamiento - Estructura segmentada – facilita la manipulación, el montaje y el transporte sin pérdida de rigidez - Capacidad de carga hasta 900 kg – apto para piezas pesadas, ejes, perfiles y tubos - Regulación continua de altura de 650 a 1100 mm – compatibilidad con diferentes máquinas de mecanizado - Construcción modular – posibilidad de prolongación y conexión con otros transportadores de rodillos - Refuerzos transversales en las patas – mayor resistencia a vibraciones y cargas dinámicas Construcción y tecnología: El modelo HRT/D 3 m destaca por su sólida estructura industrial basada en perfiles cerrados de acero de mayor espesor. La construcción segmentada en dos secciones conectadas no solo simplifica la logística, sino que también proporciona una mayor rigidez en comparación con diseños de una sola pieza. Los rodillos de acero montados sobre rodamientos de bolas garantizan una baja resistencia a la rodadura y, por lo tanto, un desplazamiento suave del material independientemente de su forma. Precisión y eficiencia operativa: La correcta alimentación del material a la tronzadora, sierra u otra máquina de procesamiento es clave para la calidad y precisión del proceso tecnológico. Gracias a su altura regulable y alta capacidad de carga, el transportador de rodillos HRT/D elimina vibraciones, torsiones del material y errores de posicionamiento. Esto permite no solo alargar la vida útil de las herramientas de corte, sino también reducir el tiempo de configuración y optimizar todo el ciclo de producción. Aplicaciones: El transportador de rodillos HRT/D 3 m se utiliza en los siguientes entornos: - Plantas de estructuras y prefabricados metálicos - Talleres de cerrajería y fabricación de piezas metálicas - Centros de corte de perfiles y tubos - Industria de maquinaria y herramientas Fjdpeymnx Hsfx Akpogb La posibilidad de ampliación e integración con otros sistemas de alimentación hace que el dispositivo se adapte a casi cualquier sistema tecnológico. Equipamiento estándar: - 10 rodillos de acero de 60 mm de diámetro - Estructura de acero dividida en dos segmentos - Patas ajustables con rango de 650–1100 mm - Refuerzos transversales de la estructura Especificaciones técnicas: Diámetro de los rodillos: 60 mm Longitud de los rodillos: 360 mm Número de rodillos: 10 Longitud del transportador: 3000 mm Ancho del transportador: 450 mm Rango de altura: 650–1100 mm Carga máxima: 900 kg Peso: 50 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El separador magnético de limpieza de refrigerante es un equipo industrial diseñado para la purificación continua de refrigerantes y sustancias oleosas de partículas ferromagnéticas generadas durante los procesos de mecanizado. Gracias a su funcionamiento automático y en modo continuo, elimina eficazmente virutas y partículas metálicas del medio circulante, reduciendo el desgaste de las máquinas y minimizando los tiempos de inactividad relacionados con el cambio o filtrado del refrigerante. Separador magnético: beneficios clave en el mantenimiento de la limpieza del refrigerante Diseño y tecnología de funcionamiento El separador está diseñado para la separación mecánica y automática de contaminantes metálicos del medio de proceso. El elemento de trabajo principal es un tambor magnético de acero inoxidable que, al girar, atrae las partículas ferromagnéticas del refrigerante en circulación. Los contaminantes recogidos se retiran y se transportan fuera de la zona de trabajo. La evacuación de las partículas recogidas está asegurada por un sistema de ejes: - Eje magnético: responsable de atraer y retener partículas metálicas durante la separación, - Eje de presión recubierto de goma: estabiliza la recogida de contaminantes y facilita su traslado al contenedor de residuos. La construcción del separador también incluye un depósito que asegura un flujo controlado del medio a través de la zona de separación. Esta construcción permite que el equipo funcione en un ciclo continuo retirando los residuos de forma repetitiva, sin intervención del operador. Precisión y eficiencia en entornos de producción La capacidad de hasta 25 l/min del equipo permite un funcionamiento eficiente en sistemas de refrigeración estándar utilizados en talleres y plantas tecnológicas. La separación magnética reduce la presencia de partículas metálicas en el ciclo, lo que implica en la práctica: - Mejor estabilidad de los parámetros de refrigeración y lubricación, - Menor riesgo de rayaduras y demerito de la calidad superficial durante el mecanizado, - Mayor vida útil del refrigerante y de los componentes del sistema de recirculación, - Mayor previsibilidad del proceso en aplicaciones continuas. Fgodpfx Ajycc Rpjkpsb Aplicación del separador magnético El separador magnético es aplicable allí donde se generan partículas y virutas metálicas ferromagnéticas en medios refrigerantes y lubricantes. Es especialmente recomendado para: - Talleres industriales y centros CNC, - Líneas de producción con procesos de mecanizado, - Puestos de rectificado con refrigerante a base de agua o aceite, - Sistemas de recirculación de refrigerante que requieren limpieza continua. Equipamiento estándar - Separador magnético con tambor magnético de acero inoxidable - Eje de presión recubierto de goma - Depósito de trabajo - Accionamiento eléctrico Equipamiento opcional - Contenedor de residuos adaptado a la estación de trabajo - Adaptadores para integración con sistemas de refrigerante existentes Datos técnicos ANCHO DEL EJE DE PRESIÓN (RECUBIERTO DE GOMA): 140 mm DIÁMETRO DEL EJE DE PRESIÓN (RECUBIERTO DE GOMA): 65 mm ANCHO DEL EJE MAGNÉTICO: 140 mm DIÁMETRO DEL EJE MAGNÉTICO: 110 mm CONEXIÓN DE ENTRADA: 50 mm DIÁMETRO DE SALIDA: 53 mm POTENCIA DEL MOTOR: 0,25 kW CAUDAL: hasta 25 l/min PESO: 35 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La turbina radial está colocada en una cabina de presión negativa en el lado del aire limpio, en cabinas especiales que absorben el sonido. La turbina reforzada de nueva generación y el gran campo de filtración funcionan de manera más eficiente y eficaz y también contribuyen al ahorro de energía. Ventajas El extractor DCV 7500 supone otro hito en la producción de eficientes extractores de serrín y polvo cuyo objetivo es garantizar constantemente los mismos parámetros de extracción durante todo el ciclo de trabajo. Construcción sólida y duradera que garantiza un funcionamiento silencioso y sin vibraciones del absorbedor. Funcionamiento sin fallos confirmado por plantas de producción que gestionan diariamente grandes pedidos Ocupa poco espacio, pero puede extraer grandes cantidades de polvo y virutas. La boquilla de succión de metal de gran diámetro de 280 mm garantiza un excelente flujo de aire ¡Ventilador potente y silencioso que garantiza una alta eficiencia de presión negativa! Tienen un diseño especial de cuchillas, lo que las hace más eficientes y efectivas, y también ayuda a ahorrar electricidad. Elevada estanqueidad de todo el sistema de aspiración, garantizando la mejor calidad del aire en el interior de la instalación y sin pérdidas de calor durante la temporada de calefacción. gran superficie de filtrado Posibilidad de construir un sistema de techo y conectar varias máquinas que trabajen simultáneamente con sistemas de extracción DCV 7500E Reemplazo rápido de bolsas plásticas de residuos diseñadas para mantener una hermeticidad del sistema del 99,99%. Un rotor equilibrado de metal garantiza un bajo nivel de ruido y una alta eficiencia. garantiza la perfección y limpieza en el lugar de trabajo, lo que se traduce directamente en la calidad de sus productos Funciona perfectamente con máquinas como: amoladoras, encoladoras de cantos, sierras de paneles, etc. ¡¡¡Garantizamos una limpieza de alta calidad!!! El filtro de poliéster detiene el polvo con un diámetro de hasta 5 micras, para filtrar partículas más pequeñas se debe utilizar un filtro como HEPA Está prohibido utilizar este extractor en una atmósfera explosiva. El aspirador se utiliza para trabajos en la industria de la carpintería con serrín, virutas, polvo (no es adecuado para trabajar con materias primas húmedas, p. ej. serrín húmedo). Parámetros técnicos POTENCIA CONTINUA DEL MOTOR S1 5,5 kW/400 V, 50 Hz VOLUMEN DE NEGOCIOS 2900 rpm RENDIMIENTO DE SUCCIÓN 7500 m3/h Fodpfxsvzqtxo Akpogb DIÁMETRO DE LA BOQUILLA DE SUCCIÓN 280 mm VELOCIDAD DE SUCCIÓN 28-32 m/s SUPERFICIE DEL FILTRO 18 m2 MATERIAL DEL FILTRO Poliéster, 5 micras NÚMERO DE FILTROS 35 DIMENSIONES 1040x625x2150mm LIBRA 306 kilogramos Fabricante: Cormak

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, En esta oferta adquiere un sistema de producción en color de segunda mano "Ricoh Pro C7100X". Objeto de la venta: 1 x Ricoh Pro C7100X con el siguiente equipamiento: incl. Heidelberg Prinect incl. Alimentador por vacío LCIT RT5100 incl. Finalizadora de folletos SR5060 ¿No es el equipamiento adecuado? No hay problema en configurar la máquina según sus necesidades. ¡No dude en contactarnos! Contadores: Total: aprox. 1.925.251 páginas Color: aprox. 1.061.512 páginas Negro: aprox. 863.739 páginas Estado: Esta oferta corresponde a un equipo usado, que puede presentar signos de uso (pequeños arañazos o decoloraciones). La unidad ha sido comprobada en cuanto a su funcionamiento. Una página de prueba se muestra en la foto. Embalaje y envío: Puede visitar el equipo en nuestras instalaciones durante el horario comercial. ¡Le rogamos concertar una cita previamente! Embalaje apto para transporte marítimo y envío a cualquier parte del mundo están disponibles bajo consulta. Fgsdpfx Asx D Avtokpsb Antes del envío o recogida, se grabará un video del test de funcionamiento para usted. Por supuesto, también puede ponerse en contacto con nosotros personalmente para obtener más información.

Estado: bueno (usado), Abrazadera para chapa, garra para chapa, abrazadera para viga, garra para viga, pinza para chapa, pinza para material, pinza de material -Garras para chapa -Apertura: 50 a 100 mm -Capacidad de carga: 6000 kg Fgedpodg Snnjfx Akpeb -Disponible: 1 unidad -Precio: por unidad -Peso: 29 kg/unidad

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, En esta oferta adquiere un sistema de producción monocromático usado "Ricoh Pro 8300S" Fjdpfxjw Rwmhj Akpogb Objeto de la venta: 1 x Ricoh Pro 8300S con el siguiente equipamiento: - Incluye alimentación al vacío LCIT RT5100 - Incluye finalizador SR5110 ¿El equipamiento no es el adecuado? No hay problema en configurar la máquina según sus necesidades. ¡No dude en consultarnos! Contador de impresiones: Total: aprox. 801.843 páginas Estado: Se trata de un equipo usado, que puede presentar signos de uso (pequeños arañazos o decoloraciones). El equipo ha sido probado en funcionamiento. Puede ver una muestra de impresión en la foto. Embalaje y envío: Puede ver el equipo durante nuestro horario comercial. ¡Por favor, concierte una cita! Embalaje apto para transporte marítimo y envío internacional disponibles bajo consulta. Antes del envío o recogida, se realizará para usted un test de funcionamiento en vídeo. Para obtener información adicional, no dude en ponerse en contacto con nosotros personalmente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta horizontal con brazo giratorio para corte de metales, permite cortes en plano perpendicular al eje del material y en cualquier ángulo de 0 a 60º. El material a cortar puede ser alimentado manualmente o mediante cualquier dispositivo mecánico de alimentación, con avance automático de la herramienta. Las guías de la cinta están equipadas con placas de carburo dedicadas y rodamientos, lo que influye significativamente en la conducción de la cinta, su durabilidad, la rectitud, precisión y calidad del corte. El brazo de la máquina está fabricado con fundición perfilada. El panel de control está situado junto al brazo. La transmisión desde el motor eléctrico a la rueda motriz de la cinta de corte se realiza mediante un motor con reductora de tornillo sin fin. La cinta se tensa en dos ruedas de fundición mediante tensado manual y se guía mediante conjuntos de guías de carburo ajustables por rodillos y lineales. Dispone de un depósito de refrigerante independiente con electrobomba. La velocidad de descenso del brazo (velocidad de corte) se regula mediante un cilindro hidráulico, y la velocidad de avance se controla desde el panel de control. Hay 2 velocidades seleccionables de cinta de corte: 36 y 72 m/min. En posición de reposo del brazo (tras el proceso de corte) el accionamiento de la cinta se apaga automáticamente. La seguridad está garantizada por cubiertas de la cinta y microinterruptores que detienen el motor al finalizar el ciclo de corte o tras abrir cualquiera de las cubiertas; protección adicional mediante el apagado automático de la sierra de cinta en caso de rotura de la banda. Datos técnicos: Dimensiones de la sierra de cinta: 2455×27×0,9 mm Tensión de la banda: Mecánica (manual) Velocidad de la banda: 36, 72 m/min Velocidad de avance: 0–50 m/min (avance infinitamente variable) Control de bajada del brazo: Infinitamente variable – cilindro hidráulico Altura de la base del tornillo de banco: 900 mm Alimentación: Trifásica 400 V Potencia del motor: 1,1 kW Peso NETO/BRUTO: 220 kg / 284 KG Garantía: 12 meses Manual: Sí Declaración CE: Sí Ángulo: Fodpfxovuf S Nj Akpogb 0º où230 260×150 225×225 45º où165 180×130 165×165 60º où105 100×90 110×110 *Tenga en cuenta que, por defecto, el dispositivo se vende sin conector CEE, ya que existen muchos tipos diferentes. Si desea recibirlo junto con el dispositivo, contacte al vendedor antes de realizar la compra o al hacer su pedido.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El secador frigorífico de aire comprimido está diseñado para reducir la temperatura del aire comprimido y eliminar las partículas de agua y aceite presentes en el aire que circula. Los secadores frigoríficos son esenciales en aplicaciones donde el aire húmedo podría causar corrosión, contaminación o daños a herramientas, maquinaria o productos. Al eliminar la humedad, el secador aumenta la fiabilidad y durabilidad de los sistemas de aire comprimido. Fgsdomt Dcxjpfx Akpob El secador frigorífico ha sido diseñado con énfasis en la máxima eficiencia y durabilidad. Los principales componentes constructivos incluyen: 1. Intercambiador de calor aire-aire En la primera etapa del proceso, el aire de entrada pasa por el intercambiador de calor, donde se preenfría mediante el aire más frío que sale del evaporador. Gracias al flujo a contracorriente, la recuperación de calor incrementa la eficiencia energética de todo el sistema. 2. Evaporador del sistema de refrigeración En la segunda etapa, el aire comprimido entra en el evaporador, donde se enfría hasta una temperatura del punto de rocío de 3°C. Esto provoca la condensación del vapor de agua y las partículas de aceite contenidas en él. 3. Separador de condensados Tras el enfriamiento, la mezcla de gas y condensado se dirige a un eficiente separador, donde los condensados son separados y eliminados automáticamente fuera del equipo. 4. Sistema de control del ventilador La tecnología de ventilador de velocidad variable permite adaptar de manera inteligente la intensidad del enfriamiento según la demanda real, lo que reduce el consumo energético y aumenta la vida útil de los componentes. Parámetros técnicos Diámetro de la tubería de entrada/salida (BSP): 1 1/2" Presión máxima de trabajo: 10 bar Temperatura máxima del aire de entrada: ≤ 38°C Temperatura del punto de rocío: 3°C Capacidad: 7000 l/min Potencia: 1,37 kW Tensión de alimentación: 230 V Dimensiones (L x A x H): 1000 x 550 x 920 mm Peso: 95 kg Tipo y cantidad de refrigerante: R410a, 900 g

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Principales ventajas de la máquina Construcción reforzada: el bastidor rígido y pesado minimiza vibraciones y garantiza estabilidad incluso durante un uso intensivo. Ajuste preciso del espesor de lijado: el medidor mecánico de altura permite establecer con precisión la dimensión deseada de mecanizado. Rodillo lijador equilibrado con precisión: fabricado en aluminio estirado, asegura un contacto uniforme con el material trabajado y una refrigeración efectiva. Aplicación universal: apta para eliminar pintura antigua, barniz, óxido, así como para desbastar y desbarbar superficies. Embrague metálico en la transmisión: transferencia duradera y fiable del par motor desde el motor al rodillo. Ancho de trabajo hasta 920 mm: posibilidad de lijar paneles anchos en dos pasadas. Construcción y tecnología El modelo CORMAK MM3146 destaca por su robusta construcción industrial. El motor principal de 1,5/2,2 kW (S1/S6) combinado con un sistema de avance reforzado (60 W) proporciona la potencia necesaria para trabajos intensivos y prolongados. El sistema de avance con velocidad variable (0–4 m/min) permite ajustar el ritmo según el tipo de material y el acabado deseado. Fgedew Hb D Dopfx Akpob La banda de lijado de 2100 × 75 mm es impulsada por un eje de alta velocidad (2800 rpm), lo que garantiza una remoción rápida y eficaz del material. El rodillo se enfría automáticamente durante el funcionamiento, eliminando el riesgo de sobrecalentamiento superficial. La guía lateral adicionalmente reforzada mejora la paralelidad y estabilidad del lijado en todo el ancho de trabajo. Precisión y eficiencia de trabajo La lijadora de banda de tambor CORMAK MM3146 asegura resultados repetibles gracias al sistema mecánico de ajuste de altura con escala precisa. La altura mínima de pieza es de 3,5 mm, mientras que la máxima es de 100 mm, lo que permite el mecanizado tanto de láminas finas como de elementos estructurales de gran tamaño. El ancho de trabajo de 460 mm en una pasada (o 920 mm con doble pasada) ofrece gran flexibilidad de producción incluso para grandes series de componentes. Aplicaciones La lijadora de paso continuo para madera CORMAK MM3146 se utiliza en: carpinterías y fábricas de muebles, talleres de restauración de madera, talleres metálicos para desbarbado, fabricación de piezas plásticas, líneas tecnológicas de acabado superficial de piezas planas. Equipamiento estándar Rodillo lijador de aluminio de alta precisión Embrague metálico del rodillo motriz Mesa de trabajo 460 × 465 mm Banda transportadora 1120 × 450 mm Medidor de espesor con escala precisa Guía lateral reforzada Entrada de extracción Ø62 mm Equipamiento opcional Sistema de extracción de polvo con separador de virutas Juegos de bandas abrasivas de diferentes granulometrías Mesa de alimentación con rodillos Base móvil con freno Parámetros técnicos POTENCIA DEL MOTOR S1/S6 1,5/2,2 kW 400V VELOCIDAD DE LA BANDA 2800 rpm (para madera y metal) DIMENSIÓN DE BANDA EN EL RODILLO 2100 x 75 mm DIMENSIÓN DE BANDA TRANSPORTADORA 1120 x 450 mm DIMENSIONES DE LA MESA DE TRABAJO 460 x 465 mm DIÁMETRO DE LA ENTRADA DE EXTRACCIÓN Ø62 mm VELOCIDAD DE AVANCE 0~4 m/min ESPESOR MÍNIMO DE MATERIAL 3,5 mm ALTURA MÁXIMA DE TRABAJO 100 mm ANCHO DE TRABAJO 460 (920) mm MOTOR DE AVANCE REFORZADO 60 W DIMENSIONES 880 x 540 x 1230 mm PESO NETO/BRUTO 134/160 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El tanque se utiliza en el sistema de control neumático de varios dispositivos y sirve para amortiguar la pulsación del aire comprimido en el sistema, garantizar el modo de funcionamiento óptimo del compresor, eliminar parcialmente la humedad y el aceite del aire comprimido y crear su reserva. Características del tanque de presión de 1000l El tanque de presión de aire comprimido es un dispositivo de presión cilíndrico que consta de dos fondos elipsoidales, una camisa con boquillas y válvulas. Su función principal es amortiguar las pulsaciones en el sistema de aire comprimido, lo que contribuye al funcionamiento óptimo del compresor y ayuda a eliminar la humedad y el aceite del aire comprimido. Los tanques de presión de alta calidad son especialmente adecuados para condiciones de trabajo difíciles. Nuestro tanque de presión de 1000 litros y 11 bares es un dispositivo robusto y espacioso, ideal para almacenar aire comprimido y otros gases a alta presión. Está diseñado para soportar alta presión y garantizar un almacenamiento seguro de gas. Fgsdpfx Aev Axzmskpsb Este depósito se utiliza en diversos sectores, como la industria, la construcción, la automoción y talleres domésticos. Se puede conectar fácilmente a un compresor de aire u otros dispositivos generadores de aire comprimido, proporcionando una fuente de gas confiable en procesos de fabricación y aplicaciones de servicios públicos. Con una capacidad de 1000 litros, este tanque permite periodos de funcionamiento más largos sin necesidad de rellenarlo con frecuencia. La presión de 11 bar significa que el tanque puede almacenar gas a alta presión, lo que es extremadamente útil en aplicaciones que requieren mayor potencia. Nuestro tanque de presión de 11 bar y 1000 L está fabricado sólidamente con materiales de alta calidad, lo que garantiza su durabilidad y seguridad. También cuenta con válvulas y protecciones adecuadas para evitar fugas y mantener un nivel de presión seguro. Además, nuestro tanque se entrega con documentación completa, pasaportes, certificados y aprobaciones, incluida información sobre los materiales utilizados en el proceso de producción. También pasó la inspección por parte del Organismo Notificado de la Oficina de Inspección Técnica. Está marcado con una placa con el símbolo CE y el número de Organismo Notificado UDT. En resumen, un tanque de presión de 1000 litros y 11 bares es un dispositivo confiable que permite almacenar aire comprimido u otros gases a alta presión. Su uso versátil lo convierte en una fuente constante de gas para una variedad de aplicaciones industriales o de servicios públicos. Nuestra oferta incluye una amplia selección de depósitos de presión de distintas capacidades, lo que facilita la adaptación del modelo a las necesidades específicas de la instalación en una planta determinada. Nuestros tanques están fabricados en acero duradero con mayor resistencia a la presión y cubiertos con un barniz adecuadamente preparado tanto por dentro como por fuera. Los modelos están disponibles para montaje vertical y horizontal, lo que permite un ajuste flexible a una situación específica. Nuestros tanques también se utilizan en sistemas de control neumático para diversos dispositivos. Datos técnicos: Peso (kg) 230,00 Conexiones 8 Tamaño de conexión 1/2", 2" Tamaño 222,7 x 85 cm Capacidad del tanque (l) 1000 Presión de trabajo (bar) 11 Espesor de pared (mm) 5 Diámetro (mm) Ø 850 Altura (mm) 2250 Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, DEPÓSITO PARA AIRE COMPRIMIDO 500 L – DEPÓSITO DE PRESIÓN DE ALTA CALIDAD PARA INSTALACIONES DE AIRE COMPRIMIDO Principales ventajas del depósito de presión de 500 L - Construcción profesional a presión – Fabricado en acero de alta calidad con un espesor de 4 mm, resistente a la presión y a la corrosión. - Certificación UDT y marcado CE – Cumple con las normas europeas de seguridad y calidad. - Presión de trabajo de 11 bar – Permite operar la mayoría de los sistemas neumáticos, incluidos aquellos con requisitos elevados. - Gran capacidad – 500 litros – Garantiza un suministro estable para instalaciones neumáticas y reduce la frecuencia de arranque del compresor. - Sistema de conexiones múltiple – Hasta 6 conexiones con diámetros de 1 1/4", 2", 1/2" que permiten una conexión flexible a diferentes instalaciones. - Alta calidad de fabricación – Capa duradera de pintura anticorrosiva tanto en el interior como en el exterior del depósito. - Posición de montaje universal – El diseño vertical ahorra espacio en la planta. Construcción y tecnología – estructura sólida para aplicaciones exigentes Este depósito para aire comprimido ha sido diseñado para un uso intensivo en entornos industriales. El cuerpo fabricado en acero estructural con un espesor de pared de 4 mm garantiza resistencia a presiones de hasta 11 bar y una larga vida útil. Todas las soldaduras pasan un estricto control de calidad y las superficies del depósito están protegidas con un recubrimiento anticorrosivo resistente a agentes químicos y ambientales. Fgjdpfx Aexbzbpekpeb El depósito está equipado con una placa de características con el símbolo CE y el número de la entidad notificada UDT, que certifica su aprobación para uso en el mercado polaco y europeo. El conjunto incluye toda la documentación técnica, pasaporte y certificados de material. Equipamiento estándar - Orificios de conexión: 6 uds. – diámetros 1 1/4", 2", 1/2" - Placa de características con símbolo CE - Número de la entidad notificada UDT - Documentación técnica completa y pasaporte de presión - Revestimiento anticorrosivo interior y exterior

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La base de máquina móvil M900 es una solución innovadora para el sector industrial. Es una base portátil y de fácil uso que permite la colocación segura y estable de diversos tipos de máquinas y equipos. Gracias a su construcción y materiales de alta calidad, la base móvil para máquinas M900 es muy duradera y resistente a los daños. Características del producto: Esta base ha sido diseñada para proporcionar total funcionalidad y comodidad en el trabajo. Tiene unas dimensiones regulables desde 620x485mm hasta 870x735mm, una capacidad de carga de plataforma de hasta 300kg y un peso base de 10kg, lo que le permite adaptarse a diversos tipos de máquinas. Además, su estabilidad y seguridad se incrementan gracias a unas patas de apoyo con un cojín flexible que protege las máquinas de las vibraciones. La base de máquina móvil M900 es ideal para empresas que necesitan una forma fácil y segura de transportar maquinaria y equipos a diferentes ubicaciones. Con este producto, la empresa puede ahorrar tiempo y costes asociados al traslado e instalación de máquinas. Fgjdpfjvxtqzjx Akpob En resumen, la base de máquina móvil M900 es una solución confiable y funcional para la industria que brinda seguridad, conveniencia y ahorro en tiempo y costos. Con dimensiones ajustables desde 620x485mm hasta 870x735mm, una capacidad de carga de plataforma de hasta 300kg y un peso base de 10kg, esta base es muy flexible y se adapta a las necesidades de diferentes tipos de máquinas, garantizando al mismo tiempo una alta durabilidad y seguridad. Parámetros técnicos del M900 Rango de ajuste: mínimo: 620 x 485 mm Máximo: 870 x 735 mm Dimensiones máximas 1150x990x130mm (con hebilla cerrada) Capacidad de carga 300 kg Peso 10 kg *La foto con la máquina es sólo para fines ilustrativos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Presión neumática que garantiza una adhesión precisa del material cortado a la mesa de la sierra. Esto aumenta la precisión y la calidad del corte, lo que acelera y facilita el corte de la tabla. La abrazadera es muy fácil de montar y utilizar. Aplicación de una abrazadera neumática de carpintería para una sierra de mesa deslizante La falta de una presión adecuada del tablero contra la mesa sobre la que trabaja la sierra cortadora de tableros es un problema que trae consigo una serie de consecuencias potenciales que pueden afectar significativamente la eficiencia y calidad del proceso de corte. Estos problemas incluyen: Astillado incontrolado: la falta de una sujeción sólida de la placa puede provocar que esta no se sujete firmemente sobre la mesa. En tal situación, durante el corte se pueden producir astillas incontroladas que no solo suponen un riesgo para los trabajadores, sino que también pueden dañar las herramientas y los productos, afectando así los costes de producción. Pérdida excesiva de material: la falta de presión suficiente puede provocar que la tabla se mueva durante el corte. Esto a su vez genera pérdidas de material porque una tabla mal posicionada puede cortarse en lugares equivocados, requiriendo un corte adicional o incluso rechazando todo el material. Deshilachado de los bordes de las tablas: la falta de una presión estable puede provocar vibraciones y cortes imprecisos. Esto a su vez puede provocar que los bordes de las tablas se deshilachen, lo que no solo afecta negativamente a su estética, sino también a su funcionalidad, especialmente en el caso de los materiales de acabado. Beneficios de utilizar una abrazadera neumática para una sierra de formato 3200 mm de dos secciones: La solución a estos problemas es utilizar una presión neumática, que garantiza una adhesión precisa del material cortado a la mesa de la sierra de corte de paneles. Gracias a esta solución podrás conseguir una serie de beneficios: Mayor precisión de corte: la sujeción neumática permite una sujeción segura y uniforme del material a la mesa. Esto a su vez conduce a una mayor precisión de corte, eliminando el astillado y deshilachado incontrolados de los bordes de las tablas. Mayor calidad de corte: gracias al montaje estable, la calidad de corte mejora significativamente. Las tablas se cortan de manera uniforme y sin daños, lo que aumenta su valor y estética. Acelerar y facilitar el proceso de corte: gracias a la presión fiable sobre la tabla, los empleados pueden trabajar de forma más eficiente y sin preocuparse por la seguridad. Esto acelera todo el proceso de corte de la tabla, lo que a su vez aumenta la eficiencia de la producción. Fácil de instalar y usar: La abrazadera neumática es fácil de instalar y usar. No requiere procedimientos complicados y su funcionamiento se puede controlar fácilmente. Fjdjvxtcqjpfx Akpegb Abrazadera de 2 zonas: La abrazadera neumática está equipada con 2 zonas, de las cuales cada lado (2 cilindros por lado) de la mesa de la sierra se puede controlar independientemente. Esto proporciona una mayor flexibilidad y la capacidad de ajustar la presión para adaptarse a diferentes tipos de materiales y requisitos de producción. Como resultado, la prensa neumática es una solución confiable que mejora la calidad, precisión y eficiencia del corte de placas, ahorrando tiempo y material y minimizando el riesgo de daños y accidentes. Parámetros técnicos Longitud de prensa 3200 mm Altura del material 10