Cormak Carro De Mástil de segunda mano en venta (31.692)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Nuestra palanca de 3000 kg es una herramienta indispensable en cualquier almacén, taller o nave de producción donde la solidez y la fiabilidad cuentan. La palanca está fabricada en acero de máxima calidad, lo que garantiza su durabilidad y resistencia a daños mecánicos. El marco sólido garantiza la estabilidad durante la elevación, minimizando el riesgo de accidentes y daños a los artículos transportados. La altura de elevación de la barra es de 90 mm. La palanca de transporte con capacidad de elevación de 3000 kg es la solución ideal para mover una variedad de cargas en diversos entornos de trabajo. Es perfecto tanto para pequeños talleres como para grandes almacenes o plantas de fabricación. Capacidad máxima de carga de 3000 kg, construcción de acero duradera, ruedas de transporte para fácil movimiento, mango ergonómico y cómodo y uso versátil hacen de nuestra palanca una herramienta insustituible para levantar y mover cargas pesadas. Si está buscando una herramienta confiable para levantar y mover cargas pesadas, nuestra palanca de transporte con capacidad de elevación de 3000 kg cumplirá con sus expectativas. Elija una solución probada que aumentará la eficiencia de su trabajo y garantizará la seguridad de uso. Por favor contáctenos y adquiera nuestra palanca de transporte. Garantizamos la máxima calidad y satisfacción en el uso de nuestro producto. Parámetros técnicos: Capacidad de carga: 3000 kg Longitud total: 1400 mm Csdpfxevxq Nhe Acksha Diámetro del tubo: 38x3 mm Grosor de la placa nasal: 11 mm Ancho de la placa nasal: 65 mm Peso: aprox. 8 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El juego de rodillos transportadores WL9 + WF9 es un sistema profesional diseñado para el desplazamiento seguro de cargas de gran peso en plantas industriales, pabellones de producción, centros logísticos y talleres. Gracias a su capacidad de carga total de hasta 18.000 kg, este juego es ideal para la instalación y reubicación de maquinaria pesada, estructuras de acero o equipos tecnológicos. Su sólida construcción y sus rodillos de poliuretano de alta calidad garantizan un uso seguro, un funcionamiento silencioso y la protección de la superficie de transporte. Principales ventajas del juego de transporte WL9 + WF9: * Alta capacidad de carga – capacidad estática de hasta 9000 kg por unidad (WL9 y WF9), lo que equivale a un total de 18 toneladas. * Rodillos con superficie de poliuretano: resistentes a la abrasión y a los daños, no dejan marcas en el suelo. * Baja altura de carga: solo 110 mm, lo que permite introducir la plataforma debajo de la carga sin necesidad de elevarla a gran altura. * Funcionamiento suave y silencioso: gracias a la superficie flexible y al sistema preciso de rodillos de Ø80 mm de diámetro. * Estabilidad y seguridad: gracias a las superficies de apoyo y al sistema de puntos de apoyo adecuadamente seleccionados. * Distancia ajustable entre los carros: el conector WF9 permite ajustar la anchura en un rango de 0 a 640 mm. Construcción y tecnología: durabilidad y funcionalidad en un solo juego. El juego WL9 + WF9 consta de una plataforma móvil (WL9) y un chasis de transporte (WF9), diseñados para un funcionamiento sin problemas en condiciones industriales exigentes. La estructura se basa en componentes de acero reforzado y rodillos de precisión, que garantizan una distribución uniforme de la carga y una guía estable de los objetos transportados. Características de los componentes: * WL9: plataforma móvil con un punto de apoyo y una superficie de apoyo de Ø160 mm. Equipada con una barra de tiro de 1000 mm de longitud para un manejo preciso de la carga. Cjdpfx Acovxrxkjksha * WF9: chasis de transporte con dos puntos de apoyo y una amplia superficie de apoyo de 200x180 mm. Incluye un conector que permite ajustar la distancia según las dimensiones del objeto que se va a transportar. * Rodillos Ø80x70 mm: en ambos elementos, fabricados con poliuretano resistente que garantiza una larga vida útil y amortigua las vibraciones. Equipamiento estándar: * 1 × plataforma móvil WL9 * 1 × chasis de transporte WF9 * Conector de 1500 mm (para ajustar la distancia entre los carros) * Barra de tiro (WL9, longitud 1000 mm) Datos técnicos del juego WL9 + WF9: Parámetros técnicos WL9 CAPACIDAD ESTÁTICA 9000 kg CAPACIDAD DINÁMICA 5400 kg TAMAÑO DE LOS RODILLOS Ø80x70 mm NÚMERO DE RODILLOS 8 ALTURA DE CARGA 110 mm SUPERFICIE DE APOYO POR ELEMENTO Ø160 mm PUNTOS DE APOYO 1 LONGITUD DE LA BARRA DE TIRO 1000 mm DIMENSIONES (L x A) 540x440 mm Parámetros técnicos WF9 CAPACIDAD ESTÁTICA 9000 kg CAPACIDAD DINÁMICA 5400 kg TAMAÑO DE LOS RODILLOS Ø80x70 mm NÚMERO DE RODILLOS 8 ALTURA DE CARGA 110 mm SUPERFICIE DE APOYO POR ELEMENTO 200x180 mm PUNTOS DE APOYO 2 LONGITUD DEL CONECTOR 1500 mm ANCHO DE LA DISTANCIA ENTRE LOS CARROS 0-640 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El sistema de transporte WL18 + WF18 es una solución de ingeniería avanzada, diseñada para el desplazamiento seguro y eficiente de cargas extremadamente pesadas en entornos industriales. Gracias a su capacidad de carga máxima de 36.000 kg (18 toneladas por unidad), este sistema es ideal para el traslado de maquinaria de gran tamaño, equipos tecnológicos y estructuras de acero. Su sólida construcción, la alta calidad de los materiales y el uso de rodillos de poliuretano no solo garantizan la durabilidad, sino también la protección del suelo y la comodidad del operador. Principales ventajas del sistema de transporte WL18 + WF18 Gran capacidad de carga: un total de 36 toneladas, lo que permite el transporte de las cargas más exigentes. Rodillos de 85 × 85 mm: cada unidad está equipada con 16 rodillos con un revestimiento de poliuretano resistente a la abrasión. Altura de carga segura de 110 mm: facilita el posicionamiento del sistema sin necesidad de utilizar elevadores. Estabilidad estructural: las grandes superficies de apoyo (Ø170 mm y 200 × 407 mm) garantizan una distribución uniforme de la presión. Alta maniobrabilidad: el timón giratorio con un rango de ±90° permite un control preciso del sistema. Distancia ajustable entre ejes: permite adaptar la configuración al ancho de la carga que se va a transportar. Construcción y tecnología: solidez, durabilidad y optimización para cargas industriales El sistema WL18 + WF18 ha sido diseñado para cumplir con los mayores requisitos en cuanto a la movilidad de máquinas y equipos. Ambos componentes están fabricados con acero estructural de alta resistencia, y los rodillos con cojinetes de gran diámetro permiten un movimiento suave incluso bajo carga completa. Componentes estructurales del sistema: WL18: plataforma móvil con un punto de apoyo, equipada con un timón de guía (1080 mm) y un sistema de dirección con un rango de ±90°. Peso: 137 kg. WF18: chasis de transporte con dos puntos de apoyo y una amplia superficie de carga. Equipado con un conector de 1430 mm de longitud con posibilidad de ajustar la distancia entre ejes de 1014 a 1430 mm. Peso: aproximadamente 50 kg. Rodillos: un total de 32 (16 en cada parte), fabricados con poliuretano de alta calidad. No dañan la superficie y proporcionan una excelente tracción. Precisión y seguridad en el transporte de maquinaria pesada El sistema WL18 + WF18 permite un desplazamiento estable y seguro incluso de las cargas más exigentes. Gracias a las dimensiones adecuadas de la superficie de carga y a la geometría precisa del sistema de rodillos, la carga se distribuye de manera uniforme, lo que reduce el riesgo de vuelco. Los revestimientos de poliuretano reducen las vibraciones y el ruido, y permiten trabajar en diferentes superficies sin temor a dañarlas. Equipamiento estándar 1 × plataforma móvil WL18 1 × chasis de transporte WF18 Timón de guía de 1080 mm de longitud (WL18) Conector de 1430 mm de longitud con ajuste de distancia entre ejes Datos técnicos del sistema WL18 + WF18 Parámetros técnicos WL18 Csdovxrzfspfx Ackoha TAMAÑO DE LOS RODILLOS 85x85 mm NÚMERO DE RODILLOS 16 CAPACIDAD DE CARGA 18000 kg ALTURA DE CARGA 110 mm SUPERFICIE DE APOYO POR UNIDAD Ø170 mm PUNTOS DE APOYO 1 LONGITUD DEL TIMÓN 1080 mm ÁNGULO DE GIRACIÓN DEL TIMÓN ± 90o DIMENSIONES (L x A) 1030x620 mm PESO 137 kg Parámetros técnicos WF18 TAMAÑO DE LOS RODILLOS 85x85 mm NÚMERO DE RODILLOS 16 CAPACIDAD DE CARGA 18000 kg ALTURA DE CARGA 110

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El juego profesional de rodillos de transporte WL6 + WF6 es una herramienta fiable para el desplazamiento de maquinaria pesada, equipos industriales y componentes estructurales. Gracias a su sólida construcción, su gran capacidad de carga y sus neumáticos de poliuretano, este juego garantiza un transporte seguro y eficiente en plantas industriales, talleres y almacenes. Una de las principales ventajas de esta solución es la posibilidad de maniobrar incluso en espacios reducidos sin riesgo de dañar la superficie o la carga. Principales ventajas del juego de rodillos WL6 + WF6 * Alta capacidad de carga estática y dinámica: hasta 6000 kg en estático y 3600 kg en dinámico, lo que permite un transporte seguro incluso de objetos muy pesados. * Neumáticos de poliuretano: protección eficaz del suelo y de la carga transportada contra daños. * Baja altura de carga (110 mm): facilita la introducción de los rodillos debajo del equipo sin necesidad de elevarlo a gran altura. * Construcción compacta: garantiza un control total y una fácil maniobrabilidad incluso en espacios reducidos. * Estabilidad y precisión en la colocación: gracias a la distancia adecuada entre los carros y los puntos de apoyo (1 para WL6, 2 para WF6). Construcción y tecnología: diseño optimizado para cargas industriales Los componentes del juego han sido diseñados pensando en la máxima durabilidad y seguridad en el trabajo. Los rodillos de transporte WL6 y WF6 están fabricados con materiales resistentes a la abrasión y a la deformación, lo que garantiza una larga vida útil incluso en condiciones industriales exigentes. Componentes principales del juego: * Rodillos de 80x80 mm: fabricados con material de poliuretano, que garantiza un funcionamiento silencioso y suave incluso en superficies irregulares. * Bases de apoyo robustas: con una superficie de apoyo de Ø155 mm (WL6) y 200x180 mm (WF6), lo que influye en la distribución de la carga y la estabilidad del transporte. * Conector de 1300 mm de longitud: permite una adaptación flexible de la anchura de la distancia entre los carros en el rango de 450 – 1700 mm. * Barra de dirección de 1080 mm de longitud: con un ángulo de giro de ±90°, que aumenta el control durante la conducción del juego. Precisión y eficiencia en el trabajo: seguridad y ahorro de tiempo Chodpfx Acjvxrwajkja El juego WL6 + WF6, diseñado de forma adecuada, minimiza el riesgo de desplazamiento o vuelco de la carga durante el transporte. Gracias al uso de rodillos de alta calidad con neumáticos de poliuretano, se ha reducido la resistencia al rodamiento, lo que se traduce en una menor fuerza necesaria para mover equipos pesados. El usuario obtiene un control total sobre el proceso de transporte, y al mismo tiempo se reduce el tiempo de realización de las tareas de reubicación. Equipamiento estándar * 1 × juego de rodillos de transporte WL6 * 1 × juego de rodillos de transporte WF6 * Conector de 1300 mm * Barra de dirección Datos técnicos del juego WL6 + WF6 Parámetros técnicos WL6 CAPACIDAD DE CARGA ESTÁTICA 6000 kg CAPACIDAD DE CARGA DINÁMICA 3600 kg TAMAÑO DE LOS RODILLOS 80x80 mm NÚMERO DE RODILLOS 8 ALTURA DE CARGA 110 mm SUPERFICIE DE APOYO POR ELEMENTO Ø155 mm PUNTOS DE APOYO 1 LONGITUD DE LA BARRA DE DIRECCIÓN 1080 mm ÁNGULO DE GIRO DE LA BARRA DE DIRECCIÓN ± 90° DIMENSIONES (L x A) 350x535 mm Parámetros técnicos WF6 CAPACIDAD DE CARGA ESTÁTICA 6000 kg CAPACIDAD DE CARGA DINÁMICA 3600 kg TAMAÑO DE LOS RODILLOS 80x80 mm NÚMERO DE RODILLOS 8 AL

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El conjunto de rodillos de transporte WL3 y el chasis WF3 representan una solución avanzada para el desplazamiento de cargas pesadas de hasta 6 toneladas en almacenes, plantas industriales y talleres. El diseño del conjunto garantiza una distribución uniforme del peso, una alta estabilidad y una seguridad operativa total, incluso con un uso intensivo. Transporte seguro gracias a una construcción robusta. El elemento móvil WL3 está equipado con 4 rodillos de poliuretano que garantizan un desplazamiento suave y la amortiguación de vibraciones. Gracias a la banda de rodadura de PU, es posible transportar cargas sin riesgo de dañar la superficie del suelo. El WF3, como chasis auxiliar, estabiliza la carga, aumentando la seguridad y previniendo vuelcos. El conjunto está fabricado con materiales duraderos y resistentes, lo que garantiza una larga vida útil. Un conjunto completo, ideal para la industria. El conjunto WL3 + WF3 no solo ofrece una alta capacidad de carga y resistencia, sino también facilidad de uso. Gracias a sus dimensiones y funcionalidades cuidadosamente seleccionadas (como la anchura de vía ajustable o la asa de transporte), es posible transportar de forma rápida y eficiente máquinas, estructuras de acero y otras cargas de gran tamaño. Las principales ventajas del conjunto WL3 + WF3: Capacidad de carga estática: 6000 kg (3000 kg por cada elemento) Banda de rodadura de poliuretano: transporte silencioso y seguro. Alta estabilidad gracias a una distribución bien pensada de los puntos de apoyo. Anchura de vía ajustable del chasis WF3: de 50 a 1100 mm. Manejo rápido y carga sencilla gracias a sus dimensiones compactas. Parámetros técnicos WL3: Capacidad de carga estática: 3000 kg Capacidad de carga dinámica: 1800 kg Tamaño de los rodillos: Ø80 x 70 mm Cantidad de rodillos: 4 Altura de carga: 110 mm Superficie de apoyo por elemento: Ø110 mm Puntos de apoyo: 1 Longitud del eje: 900 mm Codpevxrauefx Ackoha Dimensiones (L x A): 330 x 420 mm Parámetros técnicos WF3: Capacidad de carga estática: 3000 kg Capacidad de carga dinámica: 1800 kg Tamaño de los rodillos: Ø80 x 70 mm Cantidad de rodillos: 4 Altura de carga: 110 mm Superficie de apoyo por elemento: 180 x 110 mm Puntos de apoyo: 2 Longitud del conector: 860 mm Anchura de vía de los carros: 50 – 1100 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK 410 x 1500 es un torno convencional profesional para metal, diseñado para el mecanizado de precisión de ejes, bujes, roscas, así como superficies cónicas y cilíndricas. Gracias a su gran distancia entre centros, la construcción robusta de su bancada y su equipamiento estándar ampliado (incluyendo un juego de herramientas de corte de 20x20 mm y un eje rotatorio de precisión MK4), es una solución completa para plantas industriales y talleres mecánicos. Principales ventajas de la máquina: * Gran distancia entre centros de 1500 mm: permite el mecanizado de ejes y componentes de gran longitud. * Construcción estable de la bancada y la base de hierro fundido: la superficie de trabajo templada y rectificada minimiza las vibraciones y garantiza la precisión. * Gran diámetro del husillo de 52 mm: permite el torneado de tubos y piezas de mayor diámetro. * Rodamientos de precisión del husillo: un sistema reforzado garantiza un funcionamiento preciso y duradero. * Puente intercambiable: permite el mecanizado de piezas de hasta 580 mm de diámetro. * Lectura digital en tres ejes: las reglas ópticas garantizan el control del posicionamiento de los carros. * Rango de 16 velocidades del husillo: control total de los parámetros de corte en el rango de 45-1800 rpm. * Cambio directo de roscas: amplia gama de roscas métricas, en pulgadas, modulares y DP sin necesidad de cambiar los engranajes. Equipamiento estándar: * Juego de herramientas de torneado 20 x 20 mm – 7 piezas (con plaquita intercambiable) * Eje rotatorio de precisión MK4 * 6 piezas de aisladores de vibraciones * Lectura digital de 3 ejes (regla óptica) * Portaherramientas de 3 mordazas de 200 mm + juego de mordazas * Portaherramientas de 4 mordazas de 250 mm * Plato frontal de 350 mm * Soporte fijo y móvil * Eje fijo MK4 * Casquillo reductor MK6/MK4 * Juego completo de engranajes * Sistema de refrigeración con bomba * Iluminación de trabajo * Lubricador, llaves y herramientas de servicio * Protectores de seguridad que cumplen con las normas CE * Manual de instrucciones + declaración CE Parámetros técnicos: * Portaherramientas de 3 mordazas: 200 mm * Diámetro máximo de torneado sobre el bancal: 410 mm * Diámetro de torneado sobre el carro: 255 mm * Diámetro de torneado en el hueco del puente: 580 mm * Longitud de torneado en el hueco del puente: 190 mm * Distancia entre centros: 1500 mm * Altura de los centros: 205 mm * Recorrido del carro superior: 145 mm * Recorrido transversal: 225 mm * Recorrido longitudinal: 1150 mm * Ancho del bancal: 250 mm * Diámetro del husillo: 52 mm Cedpfxorh E Smo Acksha * Cono del husillo: D1-6 CAMLOCK * Cono del husillo: MK6 * Dimensiones del eje del torno: 100 x 100 x 32 mm * Dimensiones máximas de la herramienta: 20 x 20 mm * Velocidades del husillo: 16 rangos, 45–1800 rpm * Rango de velocidades del husillo: 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 * Rosca métrica: 42 rangos, 0,2–14 mm/rev. * Rosca en pulgadas: 42 rangos, 2–72 T.P.I. * Rosca modular: 18 rangos, 0,3–3,5 mm * Rosca D.P.: 21 rangos, 8–44 D.P. * Avance longitudinal: 17 rangos, 0,05–1,7 mm/rev. * Avance transversal: 17 rangos, 0,025–0,85 mm/rev. * Diámetro del casquillo del contrapunto: 50 mm * Recorrido del casquillo del contrapunto: 120 mm * Cono del casquillo del contrapunto: MK4 * Potencia del motor principal (S1/S6): 2,2/2,64 | 3,3/3,96 kW * Pote

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK GOLIAT 660x4000 es una solución industrial para tareas de torneado exigentes. Gracias a su gran distancia entre puntos de 4000 mm y al diámetro del husillo de 105 mm, el equipo permite el mecanizado de piezas de gran tamaño manteniendo una alta precisión. Es la opción ideal para plantas de producción, talleres de reparación y empresas dedicadas a la regeneración de piezas de máquinas. Características principales de la máquina: * Distancia entre puntos de 4000 mm y longitud de torneado de 3950 mm: ideal para el mecanizado de piezas largas. * Gran diámetro del husillo de 105 mm: ideal para trabajar con ejes y tubos. * Cama de hierro fundido sólida: templada y rectificada con precisión, resistente a la torsión y a las vibraciones. * Lectura digital de 3 ejes: control preciso de la posición de los carros. * Rodamientos de husillo de alta calidad: garantizan estabilidad y un funcionamiento suave. * Sistema de avances rápidos: 4,5 m/min en longitudinal y 1,9 m/min en transversal. * Puente intercambiable: permite el torneado de piezas con un diámetro de hasta 870 mm. * Selección directa de roscas sin necesidad de cambiar los engranajes. Precisión y funcionalidad: El torno convencional para metal CORMAK GOLIAT 660x4000 ofrece una amplia gama de operaciones: torneado exterior e interior, roscado (métrico, en pulgadas, modular, DP), taladrado, escariado y torneado de conos. Gracias a la incorporación de un reloj integrado para roscas, el operario puede volver de forma rápida y precisa al punto inicial. El panel de control ergonómico facilita el ajuste de las velocidades y los avances, y los engranajes templados de la transmisión garantizan la durabilidad del sistema de transmisión. Equipamiento estándar: * Lectura digital de 3 ejes (regla óptica). * Mandrino de torno de 3 mordazas de 320 mm (autocentrante). * Mandrino de torno de 4 mordazas de 400 mm (independiente). * Plato de torno de 400 mm. * Avance rápido. * Lunate fija. * Lunate móvil. * Punto fijo MK5 (2 unidades). * Casquillo reductor del husillo. * Sistema de refrigeración. * Iluminación de trabajo. * Llave para el mandrino y el lunate. * Juego completo de herramientas. * Manual de instrucciones. * Declaración de conformidad CE. Datos técnicos: * Diámetro máximo de torneado sobre el carro: Ø660 mm * Diámetro máximo de torneado sobre el carro transversal: Ø420 mm * Diámetro máximo de torneado en el puente: Ø870 mm * Longitud del puente: 240 mm * Distancia entre puntos: 4000 mm * Longitud máxima de torneado: 3950 mm * Diámetro del husillo: Ø105 mm * Diámetro y ángulo del cono del husillo: Ø113 mm 1:20 * Cono del husillo: D1-8 CAMLOCK * Velocidades del husillo: 12 velocidades (36–1600 rpm) * Número y rango de avances longitudinales: 65 (0,063–2,52 mm/rev.) * Número y rango de avances transversales: 65 (0,027–1,07 mm/rev.) Chsdpfx Aovw Abgjckoa * Rosca métrica: 22 (1–14 mm) * Rosca en pulgadas: 25 (28–2 TPI) * Rosca modular: 18 (0,5–7 mm) * Rosca DP: 24 (56–4 DP) * Avance rápido longitudinal: 4,5 m/min * Avance rápido transversal: 1,9 m/min * Paso del husillo: 12 mm * Distancia del eje del husillo a la superficie de la herramienta: 28 mm * Dimensión de la herramienta: 25x25 mm * Recorrido máximo de los carros superiores: 145 mm * Recorrido máximo de los carros transversales: 380 mm * Diámetro del casquillo del contrapunto: 75 mm * Cono del contrapunto: MT5 * Recorrido máximo del casq

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno CNC CKT 320x750 es un torno numérico avanzado diseñado para el mecanizado de precisión de piezas metálicas en talleres de producción medianos y grandes. Equipado con un control Siemens Sinumerik 808D y una construcción hidráulica, ofrece un alto rendimiento y fiabilidad. Principales ventajas del torno CNC CKT 320x750 El torno CNC para metal CKT 320x750 ofrece una excelente combinación de precisión, flexibilidad y durabilidad, satisfaciendo las necesidades de talleres profesionales y plantas industriales. Como torno industrial avanzado, permite la realización de operaciones de mecanizado complejas, como torneado, roscado, ranurado o taladrado, manteniendo la máxima calidad de las piezas. Sus principales beneficios incluyen: Precisión de mecanizado: Diámetro máximo de torneado sobre el carro de 320 mm y sobre el punto de herramientas de 90 mm (opción de 135 mm), con un diámetro del husillo de 51 mm y un diámetro máximo del eje en el husillo de 44 mm, lo que garantiza la precisión en diversas tareas. Husillo flexible: Rango de velocidad de 100-2500 rpm con cono MK5, lo que permite mecanizar una amplia gama de materiales, desde acero hasta aleaciones ligeras. Control avanzado: Sistema Siemens Sinumerik 808D en idioma polaco, respaldado por servomotores Siemens, que optimiza la programación y aumenta la eficiencia de la producción. Construcción rígida: Peso neto de 1040 kg (peso bruto de 1300 kg) y dimensiones de 2370x1420x2000 mm, lo que garantiza la estabilidad durante el mecanizado de piezas de hasta 750 mm de longitud. Eficiencia de las herramientas: Torreta de 4 posiciones (opción de 6 u 8) con herramientas de 16x16 mm, lo que acelera el cambio de herramientas y reduce el tiempo del ciclo de producción. Componentes hidráulicos: Portabrocas hidráulico de 3 mordazas y contrapunta hidráulica, que garantizan un manejo rápido y preciso de las piezas. Durabilidad y fiabilidad: Sistema de lubricación automático de engranajes y guías, que minimiza el desgaste y prolonga la vida útil de la máquina. Refrigeración óptima: El sistema de refrigeración protege las herramientas y las piezas, asegurando una alta calidad de la superficie y una operación continua. Versatilidad de aplicaciones: Diseñado para el torneado de precisión en la industria mecánica, automotriz y de herramientas. Economía de operación: Motor de 5,1 kW (S1) / 3,7 kW que combina un alto rendimiento con un bajo consumo de energía. Posibilidad de personalización: Un amplio conjunto de opciones, como el control Fanuc Oi-TF, la sonda de herramientas o el software CAD/CAM, permite adaptar la máquina a necesidades específicas. Equipamiento estándar Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced en idioma polaco Servomotores Siemens Portabrocas hidráulico de 3 mordazas Torreta de 4 posiciones (opción de 6 u 8) Chedpfxei Apg Ue Ackea Juego completo de mordazas blandas Contrapunta hidráulica con cono MT3 Sistema de refrigeración Sistema de lubricación automático de engranajes y guías Iluminación halógena de 24 V Documentación técnico-operativa Declaración de conformidad CE Parámetros técnicos Diámetro de torneado sobre el carro 320 mm Diámetro de torneado sobre el punto de herramientas 90 mm (opción de 135 mm) Distancia entre puntos 750 mm Velocidad del husillo 100-2500 rpm Diámetro del husillo 51 mm Cono del husillo MK5 Cantidad de herramientas 6 Tamaño de las herramientas 16x16 mm Diámetro máximo del eje en el husillo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Parámetros técnicos DIÁMETRO DE GIRA SOBRE EL BANCO 360 mm DIÁMETRO DE GIRA SOBRE EL SOPORTE 150 mm DISTANCIA ENTRE PUNTOS 750 mm VELOCIDAD DEL HUSILLO 100-2000 rpm DIÁMETRO DEL HUSILLO 51 mm CONO DEL HUSILLO MT5 NÚMERO DE HERRAMIENTAS 8 DIMENSIONES DE LAS HERRAMIENTAS 20x20 mm CONO DEL CONTRAHUEVO MT3 DESPLAZAMIENTO MÁXIMO DEL CONTRAHUEVO 100 mm POTENCIA DEL MOTOR 5,5 kW DIMENSIONES 1815 x 1300 x 1600 mm PESO NETO 1300 kg Equipamiento disponible Control SINUMERIK 808D en idioma polaco Servomotores de la empresa SIEMENS 1 herramienta con accionamiento Mandril de tornero hidráulico de 3 mordazas Platillo giratorio de 8 posiciones Juego completo de mordazas blandas Contrahuevo hidráulico Sistema de refrigeración Cedpfx Acjizw E Aoksha Sistema de lubricación automática de engranajes y guías Iluminación halógena de 24V Manual técnico en idioma polaco Declaración CE El precio indicado es el precio NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Para obtener más información, le invitamos a ponerse en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestra página web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno CNC CKT 400x1000 es un torno numérico avanzado diseñado para el mecanizado de precisión de piezas metálicas en fábricas de tamaño mediano y grande. Equipado con un control Siemens Sinumerik 808D, ofrece fiabilidad, alta precisión y facilidad de uso, cumpliendo con los requisitos de los procesos industriales modernos. Las principales ventajas del torno CNC CKT 400x1000 con herramienta accionada son: El torno CNC para metal CKT 400x1000 es una solución profesional para la industria. Codpfx Acjv A S N Dskjha Sus principales beneficios incluyen: * Alta precisión de mecanizado: Diámetro máximo de torneado sobre el carro 400 mm y sobre el contrapunto 210 mm, con una unidad mínima de ajuste de 0,001 mm en los ejes X e Y. * Husillo flexible: Rango de velocidad de 0-2000 rpm, diámetro del husillo de 52 mm (opción de 72 mm) y cono MK6. * Control intuitivo: Sistema Siemens Sinumerik 808D en idioma polaco con servomotores Siemens. * Construcción rígida: Peso neto de 2000 kg y dimensiones del embalaje de 2640x1500x1770 mm, que garantizan la estabilidad durante el mecanizado de piezas de hasta 1000 mm de longitud. * Eficiencia de las herramientas: Torreta de 4 posiciones (opción de 6 u 8 posiciones) con herramientas de 20x20 mm (opción de 25x25 mm) y cabezal con herramienta accionada. * Configuración rápida: Permite una configuración cómoda de las herramientas, puntos de referencia y ajustes sin necesidad de programar. * Mayor seguridad: Los movimientos controlados y la limitación de velocidad permiten un manejo preciso y seguro de la máquina. * Durabilidad de los componentes: El sistema de lubricación automática de los engranajes y las guías reduce el desgaste. * Refrigeración óptima: El sistema de refrigeración garantiza la estabilidad térmica. * Economía de operación: Motor principal de 5,5 kW con motores de avance de 6 Nm que combinan un alto rendimiento con un bajo consumo de energía. * Integración con ciclos tecnológicos: La cooperación con ciclos de mecanizado, como torneado longitudinal, cónico, roscado o taladrado, requiere únicamente la introducción de los parámetros básicos, sin necesidad de conocer los códigos G. * Posibilidad de personalización: Un amplio conjunto de opciones, como el control Fanuc Oi-TF, un chuck hidráulico, un alimentador de barras o un software CAD/CAM, permite adaptar la máquina a las necesidades específicas. * Normas de seguridad europeas: La declaración de conformidad CE confirma el cumplimiento de las estrictas normas de seguridad laboral. Equipo estándar * Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced en idioma polaco * Servomotores Siemens * Chuck de torneado manual * Torreta de 4 posiciones + herramientas accionadas * Juego completo de mordazas blandas * Contrapunto hidráulico con casquillo MK5 * Sistema de refrigeración * Sistema de lubricación automática de engranajes y guías * Iluminación halógena de 24V * Manual de instrucciones * Declaración de conformidad CE Parámetros técnicos * Diámetro máximo de torneado sobre el carro: 400 mm * Diámetro máximo de torneado sobre el contrapunto: 210 mm * Distancia entre puntos: 1000 mm * Rango de velocidad del husillo: 0-2000 rpm * Diámetro del husillo: 52 mm (opcionalmente 72 mm) * Cono del orificio del husillo: MK6 * Número de posiciones del chuck de herramientas: 6+1 accionada * Tamaño máximo de la torreta: 25x25 mm * Unidad mínima de ajuste (eje X; Z): 0,001 mm; 0,001 mm * Velocidad de movimiento del eje X (longitu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno CNC para metal CKT 560x1500: una solución profesional para la industria que combina tecnología avanzada con una construcción robusta, diseñada para empresas que requieren la máxima calidad en el mecanizado por arranque de virutas. Como torno industrial, permite la realización de operaciones complejas, como el torneado de superficies exteriores, interiores, esféricas, el roscado, el taladrado, el corte en ranura y el contorneado. * Precisión de mecanizado excepcional: Diámetro máximo de torneado sobre el carro 560 mm y sobre el soporte 340 mm, con una anchura del carro de 430 mm. * Husillo flexible: Rango de velocidad de 100-800 rpm y recorrido del husillo de 75 mm (opción 90 mm) con cono del husillo A2-11, lo que permite el mecanizado de una amplia gama de materiales, desde acero hasta aleaciones ligeras. * Control intuitivo: Sistema Siemens Sinumerik 808D en idioma polaco con servomotores Siemens que ofrece un modo dedicado para usuarios de máquinas convencionales, minimizando la barrera de entrada al trabajo con CNC. * Construcción rígida: Peso neto de 3600 kg y dimensiones de 3770x1500x1900 mm que garantizan la estabilidad durante el mecanizado de piezas de hasta 1500 mm de longitud. * Eficiencia de las herramientas: Torreta de 8 posiciones (opción 6) con herramientas de 25x25 mm que acelera el cambio de herramientas, reduciendo el tiempo del ciclo de producción. * Ajuste rápido: Permite un ajuste cómodo de las herramientas, los puntos cero y la realización de correcciones sin necesidad de escribir un programa, ideal para la producción de piezas únicas. * Seguridad mejorada: Movimientos de "creep feed" y limitación de la velocidad permiten una manipulación precisa y segura de la máquina, minimizando el riesgo de errores. * Durabilidad de los componentes: Sistema de lubricación automática de engranajes y guías que reduce el desgaste, prolongando la vida útil de la máquina. * Refrigeración óptima: El sistema de refrigeración garantiza la estabilidad térmica, protegiendo las herramientas y las piezas durante el mecanizado intensivo. * Versatilidad de aplicaciones: Diseñada para el torneado de precisión en la industria mecánica, automotriz y de herramientas, tanto en la producción en serie como en la producción en pequeñas series. * Economía de funcionamiento: Motor principal de 11 kW que combina un alto rendimiento con un bajo consumo de energía. * Integración con ciclos tecnológicos: La cooperación con ciclos de mecanizado, como el torneado transversal, cónico, el roscado o el taladrado, requiere únicamente la introducción de parámetros básicos, sin necesidad de conocer los códigos G. * Automatización avanzada: Mandrino hidráulico, contrapunto hidráulico, alimentador de barras o transportador de virutas. * Posibilidad de personalización: Un amplio conjunto de opciones, como control Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, sonda de herramientas o software CAD/CAM, permite adaptar la máquina a las necesidades específicas. Equipamiento estándar Csdpfji Apf Tox Ackoha * Control Siemens Sinumerik 808D * Servomotores Siemens * Mandrino de torneado manual de 3 mordazas * Torreta de 8 posiciones * Juego completo de mordazas blandas * Contrapunto manual * Sistema de refrigeración * Sistema de lubricación automática de engranajes y guías * Iluminación halógena de 24 V * Manual de instrucciones * Declaración CE Parámetros técnicos * DIÁMETRO DE TORNEADO SOBRE EL CARRO: 560 mm * DIÁMETRO DE TORNEADO SOBRE EL SOPORTE:

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un torno CNC avanzado es una herramienta indispensable para la renovación y el mecanizado de precisión de llantas de aluminio. El dispositivo permite un acabado profesional de la superficie, la eliminación de daños y la modificación del aspecto de las llantas. El torno está equipado con un sistema de control CNC avanzado, que permite una programación rápida de los ciclos de mecanizado, garantizando al mismo tiempo una excelente repetibilidad y una alta calidad de la superficie mecanizada. Sus dimensiones compactas y su diseño ergonómico hacen que el dispositivo se adapte perfectamente al espacio de trabajo. Es una excelente opción para los profesionales que buscan una solución eficiente y precisa para trabajar con llantas de aluminio. Datos técnicos DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO SOBRE EL BANCO 710 mm DIÁMETRO MÁXIMO DE LA LLANTA 28 pulgadas CONO DEL HUSILLO A2-6 DIÁMETRO DEL HUSILLO 60 mm PORTABROCAS manual, VELOCIDAD MÁXIMA DEL HUSILLO 1500 rpm POTENCIA DEL MOTOR S1 4,5 kW Chodpfjzpwzhjx Ackea Equipamiento según versión control G-code portabrocas especial para llantas de hasta 28 pulgadas paquete de software: optimización del perfil de la rueda sonda de medición lubricación automática portabrocas de 4 posiciones formación y asistencia técnica totalmente conforme a las normas CE Control CNC: Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D y Fanuc Oi-TF LOS TORNOS CNC PARA LA RENOVACIÓN DE LLANTAS DE ALUMINIO están equipados con sistemas de control profesionales de los reconocidos fabricantes Siemens, Fanuc y GSK. Estos sistemas garantizan precisión, fiabilidad y flexibilidad para adaptarse a diferentes requisitos de producción, desde operaciones sencillas hasta procesos de mecanizado complejos. El Siemens Sinumerik 808D es un control CNC económico diseñado para tornos y fresadoras de nivel básico, ideal para talleres pequeños y medianos. Sus características principales son: Interfaz intuitiva: La interfaz gráfica y la función Teach-In facilitan la programación, reduciendo al mínimo el tiempo de aprendizaje de los operadores. Alta fiabilidad: Su construcción robusta es resistente al polvo y la humedad, lo que garantiza la estabilidad en condiciones de taller exigentes. Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requisitos estándar, con fácil integración de los servomotores SIEMENS. Optimización de costes: Bajo consumo de energía y requisitos de mantenimiento mínimos, ideal para usuarios principiantes de CNC. Control CNC: Siemens y Fanuc EL TORNO CNC PARA LA RENOVACIÓN DE LLANTAS DE ALUMINIO ofrece sistemas de control CNC avanzados, como el SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D y Fanuc Oi-TF, que garantizan precisión, fiabilidad y facilidad de uso: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Interfaz intuitiva: Fácil de usar, ideal para talleres más pequeños y usuarios principiantes. Fiabilidad: Construcción robusta resistente a condiciones industriales difíciles. Rentabilidad: Diseñado para aplicaciones básicas de torneado y fresado. Siemens Sinumerik 828D Alta potencia de cálculo: Permite un mecanizado dinámico y la gestión de ciclos complejos. Integración con CAD/CAM: Facilita la colaboración con software de diseño. Funciones avanzadas: Optimización de las trayectorias de herramienta y posibilidad de ampliación con módulos adicionales. Fanuc Oi-TF Estabilidad: Fiabilidad en la producción en serie y en el funcionamiento prolongado. Ciclos de torneado avanzados: Ideal para operaciones de corte de precisión, como el torneado de roscas y el ranu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno CNC vertical moderno diseñado para la regeneración profesional de llantas de aleación y acero. La máquina permite una restauración rápida y precisa del aspecto original de la superficie, tanto después de daños mecánicos como de corrosión o reparaciones por soldadura. Gracias a su diseño vertical, el operario tiene un control total sobre el proceso de mecanizado, y una base estable garantiza una alta precisión, incluso con llantas de gran tamaño. Es la solución ideal para talleres de neumáticos, empresas dedicadas al detailing, la restauración de llantas y la producción en pequeñas series. El torno ha sido diseñado específicamente para la restauración de llantas; no se trata de un torno universal adaptado. Esto implica: * menor tiempo de mecanizado por llanta * mínimo desgaste de las herramientas * alta calidad de la superficie, sin ondulaciones * rápida formación del operario El resultado final se asemeja al acabado de fábrica, lo que permite ofrecer un servicio de alta calidad y aumentar significativamente el margen de beneficio del taller. Principales ventajas: * manejo de llantas de automóviles y vehículos comerciales * alta precisión en la reproducción de la estructura (corte de diamante) * rápido ajuste de la pieza y funcionamiento intuitivo * repetibilidad del mecanizado: el mismo resultado en cada llanta * estructura estable y pesada que reduce las vibraciones * aumento de la rentabilidad de los servicios de restauración Datos técnicos: * DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO: 700 mm * DIÁMETRO MÁXIMO DE LA LLANTA: 660 mm * DIÁMETRO MÁXIMO DEL PORTABROCAS: 670 mm * VELOCIDAD DEL HUSILLO: 50-1200 rpm * AVANCE: 0,1-1000 mm/min * DESPLAZAMIENTO VERTICAL: 550 mm * DESPLAZAMIENTO HORIZONTAL: ±330 mm * AVANCE RÁPIDO EN EL EJE X: 3000 mm/min * AVANCE RÁPIDO EN EL EJE Z: 3000 mm/min * DIMENSIONES DE LA HERRAMIENTA: 25 x 25 mm * POTENCIA DEL MOTOR: 4 kW * PESO: 1200 kg * DIMENSIONES: 1300x1250x1960 mm Chodozpww Aopfx Ackea Aplicaciones: * eliminación de arañazos y daños causados por los bordillos * preparación de la llanta para el pintado o pulido * restauración de la superficie de corte de diamante (torneado decorativo) * regeneración de llantas después del enderezamiento y la soldadura * mecanizado de llantas nuevas en la producción de pequeñas series Equipamiento opcional según la versión: * portabrocas especial para llantas * paquete de software: optimización del perfil de la llanta * sonda de medición * lubricación automática * portabrocas de 4 posiciones * formación y soporte técnico totalmente conforme a las normas CE

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS es un torno universal de alta calidad diseñado para el mecanizado de precisión de metales. Este modelo, que destaca por su construcción estable, lectura digital en dos ejes y un amplio equipamiento estándar, es ideal tanto para plantas de producción como para talleres de herramientas. El torno ha sido diseñado para ofrecer la máxima eficiencia y fiabilidad en una amplia gama de aplicaciones de torneado. Características principales de la máquina: * Banco templado y rectificado con un ancho de 188 mm: garantiza la rigidez y minimiza las vibraciones durante el funcionamiento. * Lectura digital en dos ejes: posicionamiento preciso del carro en los ejes X e Y. Chjdpfjiz S R Njx Ackea * Gran diámetro del orificio del husillo de 52 mm: permite el mecanizado de materiales con mayor diámetro. * Husillo Camlock D1-5: sujeción estable y segura del mandrino. * Motor de 2,0 kW: potencia adecuada para el mecanizado de materiales estructurales y aleados. * Amplia caja de cambios: 26 rangos de roscas métricas, 34 rangos de roscas en pulgadas, torneado de roscas derechas e izquierdas. * Puente intercambiable en el banco: aumenta el diámetro de torneado hasta 490 mm. * Lectura digital y amplio equipamiento estándar: mandrinos de 3 y 4 mordazas, placa frontal, juego de engranajes de cambio adicionales. Construcción y tecnología: * Banco del torno fabricado con hierro fundido de alta rigidez, templado y rectificado, con un puente intercambiable para el torneado de piezas de mayor tamaño. * Portaherramientas adaptable a herramientas de 20 × 20 mm: permite trabajar con herramientas de corte más grandes. * Sistema de transmisión con engranajes templados y rectificados: funcionamiento suave y duradero en todo el rango de velocidades. * Husillo montado sobre cojinetes de mayor durabilidad, que garantizan una alta precisión de rotación. Precisión y rendimiento: * Lectura digital en dos ejes: control rápido y preciso de la posición de la herramienta con respecto a la pieza de trabajo. * Posibilidad de tornear sin cambiar los engranajes: facilita la configuración de la máquina y reduce el tiempo de preparación y finalización. * Reloj de roscado integrado: reproducción precisa del paso de la rosca, lo que facilita las operaciones de torneado de roscas. * Embrague de sobrecarga ajustable: protección contra daños en los mecanismos en caso de sobrecarga. Aplicaciones: El torno convencional CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS se utiliza en: * Plantas industriales y de producción, * Talleres de mecánica y talleres de herramientas, * Centros de formación y laboratorios didácticos, * Departamentos de mantenimiento y prototipado. Equipamiento estándar: * Base del torno * Mandrino de 3 mordazas de 200 mm * Mandrino de 4 mordazas * Placa frontal * Luneta fija y móvil * Lectura digital de 2 ejes * Cajón para virutas y cajón para herramientas * Sistema de refrigeración Datos técnicos: Mandrino de 3 mordazas: 200 mm Diámetro máximo de torneado sobre el banco: 360 mm Diámetro de torneado sobre el carro: 225 mm Diámetro de torneado en el hueco del puente: 490 mm Longitud de torneado entre puntos: 1000 mm Diámetro del orificio del husillo: 52 mm Velocidades de rotación del husillo: 70–2000 rpm (8 rangos) Extremo del husillo: D1-5 CAMLOCK Cono del husillo: MK6 Rango de roscas métricas: (26) 0,4 – 7 mm Rango de roscas en pulgadas: (34) 4 – 56 TPI Cono del contrapunto: MT4 Diámetro del casquillo del cojinete del contrapunto: 42 mm Carrera del casquillo del contrapunto: 100

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno convencional profesional CORMAK 330 x 915, un torno universal avanzado diseñado para el mecanizado de una amplia gama de materiales, como acero estructural, acero inoxidable y metales no ferrosos. Gracias a su estructura rígida, su sistema de lectura digital y su completo equipamiento estándar y opcional, esta máquina representa una solución robusta para talleres de herramientas, empresas de reparación y escuelas técnicas. Las principales ventajas de la máquina son: * Alta rigidez estructural gracias a su amplio bancada de 160 mm de ancho, lo que garantiza un funcionamiento estable y preciso. * Sistema de lectura digital en 2 ejes (movimiento longitudinal y transversal), que aumenta la precisión de las operaciones y facilita el control del proceso de torneado. * Husillo con orificio de 38 mm, que permite el mecanizado de husillos de mayor diámetro. * Platines de precisión con división de 0,1/0,5 mm, que garantizan la repetibilidad del movimiento y el control del avance. * Avances automáticos longitudinales y transversales, que aceleran significativamente el mecanizado en serie. * Amplia gama de roscas: métricas de 0,25–7 mm y en pulgadas de 4–120 TPI, sin necesidad de cambiar las ruedas de cambio. * Motor de inducción de 1,1/1,5 kW, optimizado para el funcionamiento continuo y un alto par. * Sistema de refrigeración y lectura digital, incluidos de serie, lo que aumenta la comodidad y la eficiencia del trabajo. Construcción y tecnología El torno está equipado con componentes modernos de transmisión y mecánicos. El tren de engranajes del husillo, basado en engranajes endurecidos y rectificados, garantiza una larga vida útil y un funcionamiento silencioso. Las guías, endurecidas por inducción y rectificadas, conservan la estabilidad geométrica durante años de uso intensivo. Precisión y eficiencia La alta precisión del posicionamiento del eje del platin, la posibilidad de tornear conos gracias al desplazamiento del contrapunto y las correderas de herramientas giratorias hacen que la máquina sea ideal para tareas que requieren una gran precisión. El sistema de lectura digital aumenta el control sobre el proceso, minimizando el riesgo de errores. Datos técnicos * Portabrocas de 3 mordazas: 160 mm * Diámetro máximo de torneado sobre el bancada: 325 mm * Diámetro de torneado sobre el platin: 208 mm * Longitud de torneado entre puntos: 915 mm * Longitud máxima de la pieza instalada: 830 mm * Ancho del bancada: 160 mm * Orificio del husillo: 38 mm * Velocidades de giro del husillo: 12 rangos, 65 - 1650 rpm * Cono del husillo: MK5 * Dimensiones del mandrino del torno: 78 x 78 x 20 mm * Dimensiones máximas de la herramienta: 16 x 16 mm * Rango de desplazamiento de la corredera superior: 100 mm * Rango de desplazamiento transversal: 153 mm * Rango de desplazamiento longitudinal: 750 mm * Rosca métrica: 0,25–7 mm * Rosca en pulgadas: 4–120 TPI * Avances longitudinales: 0,087–2,218 mm/rev. * Avances transversales: 0,019–0,471 mm/rev. * Desplazamiento del casquillo del contrapunto: 75 mm * Diámetro del casquillo del contrapunto: 32 mm * Cono del casquillo del contrapunto: MK3 * Potencia del motor principal (S1/S6): 1,1 kW / 1,5 kW (400 V) * Potencia de la bomba de refrigeración: 40 W * Dimensiones (largo/ancho/alto): 1770 x 740 x 1600 mm * Peso: 390 kg ±2% Equipamiento estándar * Cono giratorio de precisión MK3 * Contrapunto fijo y móvil * Base del torno * Sistema Csdpfxjm Nb Sre Ackeha

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno universal CORMAK 330 x 700 230V es un torno convencional de precisión diseñado para el mecanizado de acero, metales no ferrosos y materiales plásticos de construcción. La versión se suministra con una base robusta y un juego de siete cuchillas plegables de 16 × 16 mm, lo que constituye un puesto de trabajo completo listo para la producción inmediata. Un motor de inducción fiable de 1,1 kW/230 V, una caja de cambios de 12 velocidades y un carro ancho de 160 mm garantizan un par constante, una alta estabilidad y una precisión repetible a gran escala. Principales ventajas de la máquina Caja de cambios de 12 velocidades: par completo en todo el rango de 65 – 1650 rpm sin pérdida de potencia. Carro de hierro fundido de grado Meehanite con un ancho de 160 mm: las guías endurecidas por inducción y rectificadas minimizan el desgaste y las vibraciones. Diámetro del husillo de 38 mm + cono MK5: permite el mecanizado de ejes largos y el montaje de una amplia gama de portabrocas. Husillo de avance: avance longitudinal automático y roscado métrico (0,5 – 4 mm) y en pulgadas (9 – 40 TPI) de serie. Juego de cuchillas de 16 × 16 mm: siete soportes con plaquitas intercambiables, listos para tornear, ranurar, roscar y avellanar. Contrapunto con desplazamiento de ± 10 mm y carro giratorio de ± 45°: facilita el torneado de conos y el mecanizado de formas complejas. Cumplimiento total de las normas CE / DIN: interruptores de seguridad, protecciones y protección térmica del motor. Construcción y tecnología El cuerpo del torno, fundido en hierro con una densidad elevada, amortigua las vibraciones de forma estable, y los rodamientos de bolas de contacto angular de doble hilera del husillo de grado P5 garantizan una tolerancia de concentricidad de ≤ 0,015 mm. El panel de control ergonómico permite seleccionar rápida y fácilmente la velocidad del husillo y el avance, y los engranajes templados de la caja de cambios garantizan un funcionamiento silencioso y una larga vida útil. El conjunto también incluye una base de acero con un armario para herramientas, lo que elimina la necesidad de construir un puesto de trabajo propio. Equipamiento de serie Base de acero con armario Portabrocas de 3 mordazas de 160 mm + mordazas izquierda/derecha Punta cónica fija MK3 Ruedas de cambio para roscas Engrasadora, llaves, juego de herramientas Protecciones CE, manual en polaco, declaración de conformidad Parámetros técnicos Portabrocas de 3 mordazas 160 mm Diámetro máximo de torneado sobre el carro 330 mm Diámetro máximo de torneado sobre el soporte 220 mm Longitud máxima de la pieza entre puntos 700 mm Longitud máxima de la pieza montada 650 mm Ancho del carro 160 mm Diámetro del husillo 38 mm Cono del husillo MK5 Csdpfx Acemtyi Nekoha Dimensiones del puntero del torno 75 x 75 x 20 mm Dimensiones máximas de la herramienta 16 x 16 mm Rango de desplazamiento del carro superior 100 (0,05) mm Rango de desplazamiento transversal 150 (0,1) mm Rango de desplazamiento longitudinal 620 (0,5) mm Velocidades de rotación del husillo 12 rangos 65 - 1650 rpm Velocidades del husillo 65, 90, 120, 160, 220, 300, 380, 500, 640, 850, 1100, 1650 rpm Número y rango de roscas métricas (17) 0.5-4 mm Número y rango de roscas en pulgadas (26) 9-40 TPI Número y rango de avances longitudinales 0,105-1,396 mm/rpm Número y rango de avances transversales 0,022-0,296 mm/rpm Diámetro del casquillo del rodamiento del contrapunto 32 mm Distancia de desplazamiento del c

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno universal CORMAK TORNADO 460x1000 Principales ventajas de la máquina - Versatilidad de aplicaciones: torneado de superficies cilíndricas, cónicas, internas y externas, taladrado, brochado, pulido y una amplia gama de roscados. - Potente motor de 5,5 kW que garantiza un funcionamiento suave incluso bajo cargas elevadas. - Gran paso del husillo de ø82 mm, lo que permite el mecanizado de ejes largos y robustos. - Visualizador digital de 2 ejes con reglas ópticas que aumenta la precisión de las operaciones y mejora la comodidad del operador. - Puente extraíble para trabajo con piezas de hasta 690 mm de diámetro y 240 mm de longitud. - Estructura estable de fundición con bancada templada y rectificada de 300 mm de ancho, que reduce vibraciones y aumenta la durabilidad de la máquina. Construcción y tecnología El corazón del torno CORMAK TORNADO 460x1000 es su robusta bancada de fundición, mecanizada con precisión, que garantiza estabilidad en cualquier condición. El husillo, con nariz D1-8, montado sobre un sistema de rodamientos reforzados, proporciona alta rigidez y suavidad de funcionamiento en un rango de revoluciones desde 25 hasta 2000 rpm. Gracias al uso de engranajes templados y rectificados, la transmisión del husillo se distingue por su durabilidad y funcionamiento silencioso. Cedpfovzzffsx Acksha Precisión y eficiencia operativa El visualizador digital incorporado en los ejes X y Z permite posicionar la herramienta con precisión, garantizando alta repetibilidad en los procesos. El joystick para avances rápidos facilita la maniobra del carro y reduce los tiempos de preparación y finalización. Gracias al reloj trazador de roscas, el operador puede posicionar el carro en el momento exacto sin tener que recalcular la cantidad de vueltas. Equipamiento estándar - Plato de torno de 3 garras de 250 mm + garras interiores y exteriores - Plato de torno de 4 garras de 320 mm + garras interiores y exteriores - Luneta fija y móvil - Visualizador digital de 2 ejes (reglas ópticas) - Manguito reductor MK7/MK4 - Juego de engranajes de cambio, sistema de refrigeración, iluminación de trabajo - Punta fija MK4, engrasador, juego de herramientas de servicio - Protecciones conforme a la normativa CE, manual en polaco, declaración de conformidad CE Equipamiento opcional - Cabezal portaherramientas tipo revólver MK4 - Cono portabrocas MK4/B16 - Portabrocas 3-16/B16 - Juego de brocas de cobalto HSS-Co5 / 1–13 mm - Refrigerante ES-12 1L - Dispositivo para torneado de conos Parámetros técnicos: Diámetro de torneado sobre bancada: ø460 mm Diámetro de torneado sobre carro transversal: ø274 mm Diámetro de torneado en receso (diámetro x longitud): 690 mm x 240 mm Altura de punta: 230 mm Distancia entre centros: 1000 mm Ancho de bancada: 300 mm Sección máxima de herramienta: 25 x 25 mm Recorrido transversal total del carro: 290 mm Recorrido total del carro superior: 120 mm Diámetro del agujero del husillo: ø82 mm Nariz del husillo: D1-8 Cono del husillo: ø90 mm (1:20) Nº de velocidades de husillo: 12 Rango de revoluciones del husillo: 25-2000 rpm Diámetro y paso del husillo principal: ø35 mm x 6 mm Roscas en pulgadas paso: 2-112 TPI (60) Roscas métricas: 0,1–14 mm (41) Módulo engranajes: 0,1–7M.P. (34) Avance longitudinal: 0,054–3,04 mm/vuelta (42) Avance transversal: 0,037–2,048 mm/vuelta (42) Carrera total de la caña del contrapunto: 120 mm Diámetro de la caña del contrapunto: ø60 mm Morse del contrapunto: nº 4 Potencia del motor principal: 5,5 kW Potencia de la b

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, TORNO UNIVERSAL CORMAK 410 x 1000 es una máquina para metal convencional, diseñada para un mecanizado de corte preciso y eficiente en entornos industriales y talleres. Gracias al uso de componentes robustos y soluciones avanzadas, el torno garantiza fiabilidad, repetibilidad de parámetros y una amplia gama de aplicaciones en trabajos continuos. Principales ventajas de la máquina * Diseño universal que permite el torneado de superficies exteriores, interiores, conos, roscas métricas, en pulgadas, modulares y D.P., taladrado y mandrinado. * Lectura digital de 3 ejes (reglas ópticas) que proporciona un control total sobre la precisión del movimiento en los ejes: longitudinal, transversal y de los soportes superiores. * Banco endurecido y rectificado de hierro fundido con una anchura de 250 mm: alta rigidez, reducción de vibraciones, mayor durabilidad y precisión. * Husillo con un gran diámetro de 52 mm, montado en un sistema de cojinetes reforzado: estabilidad durante el mecanizado de piezas más grandes. * Cambio directo de la velocidad del husillo y los avances desde un panel ergonómico: configuración más rápida y manejo intuitivo. * Amplia gama de roscas sin necesidad de cambiar las ruedas en la caja de engranajes: 42 roscas métricas y en pulgadas, 18 modulares, 21 D.P. * Puente desmontable en el banco: posibilidad de mecanizar piezas grandes de hasta Ø580 mm. Construcción y tecnología La construcción del torno CORMAK 410 x 1000 se basa en un cuerpo robusto de hierro fundido con un banco mecanizado con precisión, lo que garantiza no solo la rigidez, sino también una larga vida útil y un funcionamiento sin problemas. El husillo con cono CAMLOCK D1-6, equipado con un cono MK6, garantiza una alta concentricidad y resistencia a las cargas. El sistema de transmisión funciona en 16 rangos de velocidad (45-1800 rpm), lo que permite una adaptación óptima de los parámetros al tipo de material que se va a mecanizar. Datos técnicos Portabrocas de 3 mordazas 200 mm Diámetro máximo de torneado sobre el banco 410 mm Diámetro de torneado sobre el carro 255 mm Diámetro de torneado en el hueco del puente 580 mm Distancia entre puntos 1000 mm Altura de los puntos 205 mm Rango de recorrido del soporte superior 145 (0,02) mm Rango de recorrido transversal 225 (0,02) mm Rango de recorrido longitudinal 750 (0,2) mm Anchura del banco 250 mm Diámetro del husillo 52 mm Cono del husillo D1-6 CAMLOCK Cono MK6 Dimensiones del soporte de torno 100 x 100 x 32 mm Dimensiones máximas de la herramienta 20 x 20 mm Velocidades del husillo 16 rangos (45 - 1800 rpm) Rosca métrica (42) 0,2 - 14 mm/rev. Rosca en pulgadas (42) 2 - 72 T.P.I. Rosca modular (18) 0,3 - 3,5 mm Rosca D.P. (21) 8 - 44 D.P. Rango de avance longitudinal (17) 0,05 - 1,7 mm/rev. Rango de avance transversal (17) 0,025 - 0,85 mm/rev. Diámetro del casquillo del contrapunto 50 mm Recorrido del casquillo del contrapunto 120 (0,02) mm Cono del casquillo del contrapunto MK4 Potencia del motor principal 2,2 / 3,3 kW Potencia de la bomba de refrigeración 0,1 / 0,12 kW Dimensiones (L/A/H) 2050 x 900 x 1650 mm Peso (neto) 1600 kg Equipamiento estándar * Lectura digital de 3 ejes (regla óptica) * Portabrocas de 3 mordazas de 200 mm + mordazas izquierda y derecha (juego completo) * Portabrocas de 4 mordazas de 250 mm * Plato frontal de 350 mm * Soporte fijo * Soporte móvil * Punta fija MK4 * Casquillo reductor del husillo MK6/MK4 * Juego de ruedas de cambio – 1 juego * Sistema Csdeiz Tf Sjpfx Ackeha

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK 460 x 1500 es un torno universal profesional, diseñado para el mecanizado de precisión de piezas metálicas en plantas industriales, talleres de mecánica y departamentos de herramientas. Gracias a su robusta estructura de hierro fundido, su gran diámetro de orificio del husillo y su lectura digital en tres ejes, este torno convencional ofrece estabilidad, repetibilidad y rendimiento incluso en las aplicaciones más exigentes. Principales ventajas de la máquina: * Robusta estructura de hierro fundido del banco, templada y rectificada con precisión, que garantiza una excelente amortiguación de las vibraciones y una larga vida útil. * Base de hierro fundido estable que proporciona un soporte seguro de la máquina y un funcionamiento preciso, incluso con cargas elevadas. * Gran longitud de torneado (1500 mm) que permite el mecanizado de piezas largas en una sola sujeción. * Diámetro del orificio del husillo de 80 mm, que permite el mecanizado de tubos y ejes de diámetros internos considerables. * Lectura digital en 3 ejes (reglas ópticas): control total de la posición del carro y repetibilidad de las operaciones. * Portaherramientas de 3 mordazas de 250 mm: montaje rápido de las piezas y alta fuerza de sujeción. * Rodamientos de alta calidad del husillo: funcionamiento suave y estable en todos los rangos de velocidad. * Motor de 5,5 kW (S1): funcionamiento fiable incluso en ciclos de mecanizado prolongados. * Sistema de avance rápido longitudinal y transversal: aumenta la productividad y reduce el tiempo del ciclo. * Puente intercambiable del banco: permite el torneado de piezas de hasta 690 mm de diámetro. Construcción y tecnología El modelo CORMAK 460 x 1500 ha sido diseñado para un uso intensivo. El husillo, de gran diámetro, está montado sobre rodamientos reforzados, y la transmisión está asegurada por una caja de cambios de varios rangos con engranajes templados y rectificados. La regulación de los parámetros se realiza desde un panel de control ergonómico. Parámetros técnicos: * Portaherramientas de 3 mordazas: 250 mm * Diámetro máximo de torneado sobre el banco: 460 mm * Diámetro de torneado sobre el carro: 260 mm * Diámetro de torneado en el hueco del puente: 690 mm * Longitud de torneado entre centros: 1500 mm Cjdpfsvzzqbex Ackoha * Longitud máxima de la pieza instalada: 1400 mm * Anchura del banco: 300 mm * Diámetro del orificio del husillo: 80 mm * Velocidades de rotación del husillo: 12 rangos * 25 - 1700 rpm * Rango de velocidades del husillo: 25, 40, 55, 75, 115, 170, 250, 375, 560, 750, 1100, 1700 rpm * Cono del husillo: D1-8 CAMLOCK * Cono del husillo: MK7 * Dimensiones del portaherramientas: 110 x 110 x 42 mm * Dimensiones máximas de la herramienta: 25 x 25 mm * Recorrido del carro superior: 125 mm * Recorrido transversal: 295 mm * Recorrido longitudinal: 1120 mm * Rosca métrica: (41) 0,1 - 14 mm * Rosca en pulgadas: (60) 2-112 T.P.I * Rosca módulo: (34) 0,1-7 M.P * Rosca D.P.: (50) 4-112 D.P * Número y rango de avances longitudinales: (42) 0,031-1,7 mm/rev * Número y rango de avances transversales: (42) 0,014-0,784 mm/rev * Avance rápido: Sí * Salida del contrapunto: 130 mm * Diámetro del contrapunto: 60 mm * Cono del contrapunto: MK4 * Potencia del motor principal S1/S6: 5,5/6,6 kW/400V * Potencia de la bomba de refrigeración: 0,1 kW * Dimensiones (largo x ancho x alto): 2700 x 1080 x 1650 mm * Peso neto: 2125 kg Equipamiento estándar * Lectura d

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK TORNADO 460x2000 es un torno universal robusto y preciso, diseñado para el mecanizado profesional de metales en entornos industriales. Gracias a su longitud de torneado de 2000 mm y al diámetro del husillo de ø82 mm, es una herramienta de trabajo fiable para la producción de ejes, casquillos, tubos y componentes de gran longitud. Este modelo combina alta precisión en las guías, una estructura estable y un equipamiento versátil, lo que permite realizar una amplia gama de operaciones tecnológicas. Principales ventajas del torno: * Versatilidad de aplicaciones: torneado exterior, interior, cónico, roscado métrico, en pulgadas, modular y DP, taladrado, rectificado, pulido. * Distancia entre puntos: 2000 mm, lo que permite mecanizar ejes y tubos largos. * Estructura estable del lecho de hierro fundido de 300 mm de ancho: templado y rectificado para reducir las vibraciones y prolongar la vida útil. * Lectura digital de 2 ejes: precisión gracias a las escalas ópticas. * Diámetro del husillo de ø82 mm: para piezas de gran diámetro y longitud. * Joystick para avances rápidos: reduce significativamente el tiempo de recorrido del carro. * Cambio directo de los parámetros de torneado de roscas: sin necesidad de cambiar engranajes. * Reloj para roscas: facilita el ajuste repetible del carro. * Puente intercambiable: para el torneado de piezas con un diámetro de hasta 690 mm. Construcción y tecnología: El torneado en el CORMAK TORNADO 460x2000 se realiza con un control total gracias a su panel de control ergonómico y a su preciso conjunto de husillo, que funciona en un rango de 25-2000 rpm. La transmisión del husillo, basada en engranajes templados y rectificados, garantiza la durabilidad y un funcionamiento silencioso. La estructura, construida sobre un pesado lecho de hierro fundido, proporciona resistencia a las deformaciones y precisión durante muchos años de funcionamiento. El sistema de refrigeración y la iluminación del puesto de trabajo aumentan el confort del operario. Equipamiento estándar: * Mandrino de torno de 3 mordazas de 250 mm + mordazas derechas e izquierdas. * Mandrino de torno de 4 mordazas de 320 mm + mordazas derechas e izquierdas. * Lectura digital de 2 ejes (escalas ópticas). * Luneta fija y móvil. * Punto fijo MK4. * Casquillo reductor del husillo MK7/MK4. * Ruedas de cambio. * Sistema de refrigeración. * Iluminación de trabajo. * Lubricador. * Llave para el mandrino y la luneta. * Juego de herramientas. * Protectores de seguridad conforme a las normas CE. * Manual de instrucciones. * Declaración de conformidad CE. Parámetros técnicos: * Diámetro de torneado sobre el lecho: ø460 mm. * Diámetro de torneado sobre el carro transversal: ø274 mm. Chodpfx Asv E Eiisckea * Diámetro de torneado en el hueco: 690 mm x 240 mm. * Altura del punto: 230 mm. * Distancia entre puntos: 2000 mm. * Ancho del lecho: 300 mm. * Sección máxima del cuchillo: 25 x 25 mm. * Recorrido total del carro transversal: 290 mm. * Recorrido total del carro superior: 120 mm. * Diámetro del orificio del husillo: ø82 mm. * Extremo del husillo: D1-8. * Cono en el husillo: ø90 (1:20). * Número de velocidades del husillo: 12. * Rango de velocidades del husillo: 25–2000 rpm. * Diámetro y pasos del husillo: ø35 mm x 6 mm. * Pasos en pulgadas: 2–112 TPI (60). * Pasos métricos: 0,1–14 mm (41). * Dientes por pulgada, diámetro nominal del engranaje: 4–112 D.P. (50). * Módulos de los engranajes:

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK TYTAN 220x750P VARIO 230V es un torno convencional moderno, diseñado para el mecanizado de precisión de metales en talleres, departamentos de mantenimiento, plantas de producción y laboratorios de formación. Gracias a la regulación de velocidad del husillo de forma continua, al potente motor y a su sólida construcción de hierro fundido, la máquina ofrece una alta precisión de torneado, una gran comodidad de uso y repetibilidad en las piezas fabricadas. Es un torno versátil para metal, que funciona a la perfección tanto en la producción de piezas únicas como en series cortas. Las principales ventajas del torno universal CORMAK TYTAN 220x750P VARIO: * La regulación continua de la velocidad del husillo en el rango de 50 a 2500 rpm permite una selección óptima de los parámetros de corte. * El motor de 1100 W / 230 V garantiza un funcionamiento estable incluso durante un uso intensivo. * La pantalla LCD permite un control continuo de la velocidad de rotación del husillo. * Las guías endurecidas del carro superior aumentan la durabilidad y mantienen una alta precisión en el guiado del carro. * El avance longitudinal automático mejora la repetibilidad del mecanizado y reduce el tiempo de fabricación de las piezas. * Posibilidad de realizar roscas métricas y en pulgadas, tanto derechas como izquierdas. * El diámetro del husillo de 38 mm permite el mecanizado de piezas más largas. * Su diseño compacto permite un uso eficiente del espacio del taller. Construcción y soluciones tecnológicas aplicadas: El cuerpo de la máquina está fabricado con hierro fundido de alta calidad, cuya función es amortiguar eficazmente las vibraciones que se producen durante el mecanizado. Gracias a esto, el torno convencional mantiene una alta estabilidad incluso durante el torneado de materiales más duros. El carro superior, de 100 mm de ancho, está equipado con guías endurecidas, lo que garantiza una precisión de guiado del carro durante muchos años. El husillo, montado sobre rodamientos cónicos de precisión, tiene un cono MK5 y un orificio pasante de 38 mm de diámetro. La regulación continua de la velocidad elimina la necesidad de cambiar las relaciones de transmisión con frecuencia, lo que mejora significativamente el trabajo del operario. Equipamiento estándar: * Bandeja para refrigerante * Mandrino de 3 mordazas de 125 mm * Soporte fijo y móvil * Ruedas de cambio * Cono fijo MK2 y MK4 * Lubricador * Bandeja para virutas * Llave para el mandrino y el soporte * Juego de herramientas de operación * Protectores de seguridad conformes con la normativa CE * Manual de instrucciones * Declaración de conformidad CE. Parámetros técnicos: Rango de trabajo Diámetro de torneado sobre el carro 220 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal 140 mm Distancia entre centros 750 mm Ancho del carro superior 100 mm Cjdew H Rauepfx Ackeha Husillo Orificio a través del husillo 38 mm Cono en el extremo del husillo MK5 Número de velocidades del husillo Variable Rango de velocidades del husillo 50-2500 rpm Avance y roscado Número de roscas métricas 12 Rango de roscas métricas 0,4-3,5 mm Número de roscas imperiales (en pulgadas) 12 Rango de roscas imperiales (en pulgadas) 8-44 hilos por pulgada Rango de avance longitudinal 0,15-0,25 mm/rev. Carro transversal y carro longitudinal Desplazamiento máximo de la corredera del carro 65 mm Desplazamiento máximo del carro transversal 80 mm Desplazamiento máximo del carro l

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK TYTAN 250x750 PRO 400V es un torno convencional de grado industrial, diseñado para el mecanizado preciso y duradero de metales. La versión PRO, alimentada con corriente trifásica (400V), se caracteriza por su potencia constante y su alto par motor en todo el rango de velocidades. Principales ventajas de la máquina: * Alimentación de 400V: funcionamiento estable del motor incluso bajo una carga elevada, ideal para aplicaciones industriales. * Husillo de avance: permite el avance automático y el roscado, con estándares métricos y en pulgadas. * Banco sólido de 135 mm de ancho: endurecido por inducción y rectificado, garantiza la durabilidad de las guías y la precisión del desplazamiento del carro. * Husillo montado sobre cojinetes cónicos P5: proporciona una gran precisión rotacional y rigidez durante el funcionamiento. * Calibración precisa de las guías: gracias al sistema de listones de bloqueo y al ajuste micrométrico. * Seguridad del operador: interruptor de emergencia con disparador de subtensión y protección térmica del motor con señalización. * Avances bilaterales (automático longitudinal y manual transversal): aumentan la flexibilidad del mecanizado. Construcción y tecnología: Chjdpfx Ajvvlxlockoa El torno para metales CORMAK TYTAN 250x750 PRO es una máquina diseñada para un uso intensivo. El cuerpo, fabricado en hierro fundido de gran masa, amortigua las vibraciones, lo que aumenta la precisión del mecanizado. El diámetro del husillo de 26,5 mm permite el mecanizado de piezas más largas, y el cono del husillo MK4 garantiza la compatibilidad con una amplia gama de accesorios. La velocidad variable del husillo en 6 rangos (125-2000 rpm), ajustada mediante un sistema de poleas, permite una adaptación óptima de los parámetros de torneado. La máquina garantiza una alta precisión de mecanizado gracias al uso de cojinetes P5 y a la gran coaxialidad de los elementos de trabajo (tolerancia ≤ 0,015 mm). Gracias al sistema de husillo de avance, el torno realiza roscas métricas (0,2-3,5 mm) y en pulgadas (8-56 TPI) con precisión. El panel de control ergonómico y el contrapuente móvil permiten una rápida adaptación de la máquina a diferentes operaciones, incluido el torneado cónico. Equipamiento estándar: * Portabrocas de 3 mordazas (125 mm) + mordazas internas y externas. * Contrapuente fijo y móvil. * Ruedas de cambio. * Cono fijo MK2. * Cono fijo MK4. * Lubricador. * Bandeja para virutas. * Llave para el portabrocas y el contrapuente. * Juego de herramientas. * Protectores de seguridad que cumplen con las normas CE. * Manual de instrucciones. * Declaración de conformidad CE. Parámetros técnicos: * Portabrocas de 3 mordazas: 125 mm. * Diámetro máximo de torneado sobre el banco: 250 mm. * Diámetro de torneado sobre el carro: 150 mm. * Longitud de torneado entre centros: 750 mm. * Longitud máxima de la pieza instalada: 700 mm. * Ancho del banco: 135 mm. * Diámetro del husillo: 26,5 mm. * Cono del husillo: MK4. * Dimensiones del contrapuente: 65 x 65 x 20 mm. * Dimensión máxima de la herramienta: 12 x 12 mm. * Rango de desplazamiento del carro superior: 70 mm. * Rango de desplazamiento transversal: 135 mm. * Rango de desplazamiento longitudinal: 650 mm. * Ajuste de la velocidad del husillo: 6 rangos: 125-2000 rpm. * Número y rango de roscas métricas: 18 (0,2-3,5 mm). * Número y rango de roscas en pulgadas: 21 (8-56 TPI). * Número y rango de avances longitudinales: 6 (0,07-0,4 m

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La fresadora de eje inferior CORMAK SH-30S PRECISA 400V es una máquina para trabajar la madera, eficiente y precisa, diseñada para el procesamiento profesional de la madera en instalaciones industriales, talleres de carpintería y talleres artesanales. Gracias a su construcción estable, husillo intercambiable y amplio rango de velocidades, garantiza los más altos estándares de rendimiento al fresar piezas lineales y formas complejas. Principales ventajas de la máquina: Chjdpfx Acevugf Dokja * La estructura de mesa de hierro fundido, estable, garantiza la amortiguación de las vibraciones y el deslizamiento ideal del material a mecanizar. * El rango de velocidad del husillo: 1400 / 4000 / 6000 / 9000 rpm permite procesar diferentes tipos de madera y materiales derivados de la madera. * El husillo reforzado y equilibrado garantiza un funcionamiento silencioso y preciso, sin vibraciones. * El ajuste de altura con escala permite configurar con precisión los parámetros de mecanizado. * Equipamiento estándar completo incluido: tope basculante, soportes y herramientas de montaje. * Cumple con todas las normas de seguridad laboral, instrucciones técnicas y CE: garantiza la seguridad en el trabajo y el cumplimiento de las normativas. Construcción y tecnología: La construcción de la fresadora CORMAK SH-30S PRECISA se basa en una carcasa robusta de hierro fundido de alta calidad, lo que elimina eficazmente las vibraciones no deseadas durante el funcionamiento. La mesa de trabajo, con dimensiones de 620 x 510 mm, ha sido rectificada con precisión, lo que garantiza un deslizamiento uniforme del material. El motor de 2,2 kW (400 V) garantiza una potencia adecuada incluso con un uso intensivo. Gracias al recorrido del husillo de 100 mm y a la altura máxima de fijación de 105 mm, la máquina se adapta perfectamente a una amplia gama de trabajos de fresado. Precisión y eficiencia en el trabajo: La fresadora de eje inferior CORMAK SH-30S PRECISA combina una alta calidad de fabricación con funcionalidad. El ajuste de velocidad del husillo en varias etapas permite una adaptación óptima de los parámetros al tipo de material a fresar y a la forma de la herramienta. Las guías y topes precisos permiten configurar con precisión los puntos de referencia, lo que se traduce en la repetibilidad y calidad del resultado final. Aplicación: El modelo CORMAK SH-30S PRECISA se utiliza en: * talleres de carpintería e instalaciones de producción profesionales, * talleres de fabricación de muebles y artesanales, * fabricación de molduras decorativas, ranuras, rebajes, espigas y ensamblajes, * mecanizado de bordes de piezas lineales y curvas. Equipamiento estándar: * Tope basculante de 60° a la izquierda/derecha * Soporte para la pieza de trabajo * Tope para la pieza de trabajo * Patas antideslizantes * Herramientas de montaje Equipamiento opcional: Un husillo intercambiable con portabrocas ER20 permite cambios rápidos y adaptar la máquina a diferentes herramientas por un precio de 700 zł (neto).

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Características de la máquina Los avances automáticos en los ejes X, Y y Z garantizan un mecanizado preciso de los materiales en tres dimensiones. El avance rápido de todos los ejes, así como el avance de velocidad variable, permiten un trabajo eficiente en una variedad de tareas. La pantalla digital y el panel de control fácil de usar de Schneider Electric garantizan un control intuitivo del proceso de mecanizado. Parámetros técnicos DIMENSIONES DE LA MESA: 1600x360 mm AVANCE MÁXIMO DE LA MESA (X/Y/Z): 1300x300x420 mm RANURAS DE LA MESA (CANTIDAD/ANCHO/DISTANCIA): 3 / 14 mm / 95 mm ÁNGULO MÁXIMO DE INCLINACIÓN DE LA MESA: ±45° VELOCIDAD DE AVANCE DE LA MESA X/Y: 25~800 mm/min Z: 8-267 mm/min CONO DEL HUSILLO (VERTICAL/HORIZONTAL): 7:24 ISO 50 / 7:24 ISO 50 DISTANCIA DEL CENTRO DE LA MESA A LA SUPERFICIE DE LA COLUMNA: 230-530 mm DISTANCIA DEL HUSILLO A LA SUPERFICIE DE LA MESA: 0-420 mm DISTANCIA DEL PLANO VERTICAL FRONTAL DEL HUSILLO A LA SUPERFICIE DE LA MESA: 150-570 mm VELOCIDAD DEL HUSILLO (VERTICAL/HORIZONTAL): (12) 60-1750 / (12) 58-1800 rpm POTENCIA DEL MOTOR HORIZONTAL: 5,5 kW POTENCIA DEL MOTOR VERTICAL: 4,5 kW SERVOMOTOR DEL AVANCE DE LA MESA: 2,36 kW / 15 Nm DIMENSIONES: 2550x2161x2102 mm PESO: 2885 kg Equipamiento adicional: Lectura digital de 3 ejes SERVOMOTOR Eje largo ISO 50/27 mm / ISO 50/32 mm Adaptador ISO 50 / MK 4 Eje ISO 50 con pinzas ER32 4, 6, 8, 12, 16, 18, 20, 26 Iluminación Sistema de refrigeración Sistema de lubricación central Avance de la mesa para los ejes X, Y, Z Juego de herramientas de operación Chodpfxog Nghts Acksa Declaración de conformidad CE Manual de instrucciones Nuestra fresadora UWF 150S SERVO con mesa giratoria es la solución ideal para tareas de mecanizado exigentes, ofreciendo fiabilidad, precisión y eficiencia. Descubra nuevas posibilidades en la industria gracias a nuestras tecnologías avanzadas y a nuestra sólida construcción.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Fresadora universal UWF 120 SERVO con accionamiento independiente del cabezal: flexibilidad excepcional en el mecanizado. Nuestra fresadora universal UWF 120 SERVO es una solución innovadora para una variedad de trabajos de fresado. Los servomotores para los ejes X, Y, Z y el accionamiento independiente del cabezal vertical permiten un fresado preciso en diferentes ángulos. El volante manual, que garantiza un ajuste preciso de la herramienta, y el movimiento suave hacen que trabajar con la máquina sea intuitivo y eficiente. La sólida y robusta construcción garantiza la estabilidad incluso durante las tareas más exigentes, al tiempo que asegura una larga vida útil de la máquina. Características de la máquina: * El cuerpo de la máquina, fabricado en hierro fundido, garantiza un funcionamiento sin vibraciones, lo que se traduce en una alta calidad de mecanizado. Chedpfx Acezfgf Uskja * Los protectores de seguridad, que cumplen con las últimas normas, garantizan la seguridad en el uso. * La electrónica de Schneider Electric y los accionamientos SERVO no solo garantizan la precisión del mecanizado, sino también la seguridad en el trabajo. * La pantalla digital y el panel de control ergonómico hacen que el funcionamiento de la fresadora sea fácil e intuitivo. Datos técnicos: * Diámetro máximo de la fresa frontal: 25 mm * Dimensiones de la mesa: 1500x320 mm * Recorrido de la mesa X/Y/Z: 1000/320/340 mm * Distancia del frente del husillo a la mesa: 90-430 mm * Distancia del eje del husillo horizontal a la mesa: de -130 a 300 mm * Distancia del eje del husillo a la columna: 400-800 mm * Ancho, separación y número de ranuras en cola de milano: 14 mm / 70 mm / 3 unidades * Velocidades del husillo: * 45-1660 (V-11) rpm * 34-1320 (H-12) rpm * Avances de la mesa: 25-595 mm/min (8) * Cono del husillo: ISO40 * Tensión de alimentación: 400 V * Potencia del motor: 2,2 kW (V); 3 kW (H) * Peso: 2100 kg * Dimensiones externas (LxAnxAl): 1630 x 1700 x 1950 mm Equipamiento estándar: * Lectura digital de 3 ejes * ACCIONAMIENTO SERVO * Portaherramientas ISO40 con pinzas ER32 4, 5, 6, 8, 12, 14, 16 * Adaptador ISO40/MK4 * Adaptador ISO40/B16 * Portabrocas 3-16 mm B16 * Tornillo de banco 160 * Iluminación * Sistema de refrigeración * Sistema de lubricación central * Avance de la mesa para los ejes x, y, z * Juego de herramientas de operación * Manual técnico * Declaración de conformidad CE