Comek Automatic Packaging Solutions Vpb 330 Evo de segunda mano en venta (39.982)

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 43.152 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: API570324, peso total: 1.076 kg, longitud total: 1.700 mm, ancho total: 900 mm, altura total: 1.600 mm, espacio necesario longitud: 2.700 mm, espacio necesario anchura: 1.900 mm, espacio necesario altura: 2.100 mm, potencia: 37 kW (50,31 CV), tipo de combustible: eléctrico, caudal volumétrico: 406,8 m³/h, presión de funcionamiento: 13 bar, presión (máx.): 13 bar, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, secador frigorífico, Conjunto completo de equipos industriales para aire comprimido, que incluye un compresor rotativo de tornillo de velocidad variable Atlas Copco GA37 VSD de 37 kW, junto con un secador de aire refrigerado Hi-Line Tundra 300, modelo 2018. La unidad de control de velocidad variable ajusta automáticamente la potencia del compresor en función de la demanda de aire, lo que convierte a este sistema en una solución eficiente para aplicaciones industriales con requisitos variables de aire comprimido. El equipo está disponible, ya que no se necesita, y se puede inspeccionar en Caerphilly, sur de Gales. El sistema incluye un SECADOR DE AIRE REFRIGERADO HI-LINE TUNDRA 300 - Modelo: Tundra 300 - Año: 2018 - Presión máxima de funcionamiento: 16 bares - 230 V, monofásico - Potencia: 1,73 kW - Refrigerante: R407C - Número de serie: 18M-014875 - Incluye el manual de instrucciones original El secador se ha instalado junto al compresor Atlas Copco para ofrecer una solución completa de aire comprimido. El equipo está disponible, ya que no se necesita, y se puede inspeccionar en Caerphilly, sur de Gales. Se puede inspeccionar con cita previa. Fsdpfx Aezzpttjg Sjgg Ubicación: Caerphilly, sur de Gales El comprador deberá organizar la recogida/desconexión y el transporte. Se pueden proporcionar fotografías adicionales e información sobre el funcionamiento a petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Monobloque de Llenado de Cerveza Usada de 800 bph Estructura del Monobloque El Monobloque de Llenado de Cerveza Usada de 800 bph consta de tres unidades independientes: una enjuagadora automática, una llenadora isobárica con sistema de doble vacío y una tapadora corona. Esta configuración optimiza la gestión de las fases de enjuague, llenado y sellado. Como resultado, el sistema garantiza su idoneidad para procesar cerveza en botellas de vidrio de 0,5 litros. Además, su diseño modular facilita el mantenimiento y la sustitución, aumentando así la fiabilidad operativa. Enjuagadora Rotativa ZPC-12 La enjuagadora del Monobloque de Llenado de Cerveza Usada de 800 bph funciona con un sistema de rotación continua y utiliza 12 pinzas de agarre. El ciclo de operación se centra primero en la entrada de las botellas. A continuación, realiza el enjuague interno con agua tratada, seguido del escurrido y la salida final. La máquina procesa botellas de vidrio con una altura de entre 150 y 330 mm y un diámetro de entre 50 y 90 mm. Procesa de 600 a 800 botellas por hora. El motor instalado ofrece 1,5 kW de potencia. Además, su diseño permite cambios rápidos entre formatos de botella, lo que aumenta la flexibilidad de producción. Llenado Isobárico con Doble Vacío La unidad de llenado BFP-12, pieza clave del Monobloque de Llenado Usado para cerveza de 800 bph, incluye 12 válvulas de llenado y aplica un proceso isobárico con doble vacío. El sistema realiza dos ciclos de evacuación y reinyecciones de CO₂ antes del llenado. Como resultado, reduce significativamente el oxígeno residual y preserva la calidad de la cerveza. Admite volúmenes de botella de 250 a 1000 ml. Además, la unidad integra componentes clave como una bomba Southern, un PLC Mitsubishi, una pantalla táctil THINEDA, sensores de fabricación coreana y sistemas neumáticos AUTONICS. Esta máquina también funciona con un motor de 1,5 kW. En cuanto al control, la interfaz eléctrica proporciona ajustes en tiempo real, mejorando así la precisión durante la producción. Máquina Tapadora de Coronas ZDS-3 La taponadora de coronas del Monobloque de Llenado Usado para cerveza de 800 bph aplica tapas corona metálicas a botellas de cerveza de vidrio. La máquina incluye tres cabezales de tapado y funciona con un movimiento giratorio continuo. Admite botellas de hasta 330 mm de altura y tapas con diámetros de 20 a 30 mm (tamaño cP), compatibles con el tipo de cuello europeo estándar. Cabe destacar que la taponadora alcanza una capacidad de hasta 1500 botellas por hora, lo que proporciona un margen operativo que evita cuellos de botella aguas abajo de la llenadora. En comparación con las taponadoras estándar, este modelo ofrece mayor precisión y estabilidad de la tapa. Además, su robusta estructura reduce las vibraciones durante el funcionamiento a alta velocidad. Fedpfx Agow Tlz Ej Sogg Características Eléctricas y Compatibilidad Las máquinas del Monobloque de Llenado Usado para cerveza de 800 bph utilizan componentes eléctricos fiables y estándar de la industria. La línea completa tiene un consumo total estimado de energía de aproximadamente 4,5 kW. Desde el punto de vista de la integración, esto hace que el sistema sea adecuado para instalaciones con capacidad energética media. El sistema procesa exclusivamente botellas de cerveza de vidrio de 0,5 litros. Durante su funcionamiento, se llena a presión controlada para preservar los niveles de CO₂ y garantizar la estabilidad final del producto. En general, el sistema ofrece un

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, Selladora de cajas, máquina de embalaje, máquina para cerrar cajas, máquina para sellar cajas, máquina para aplicar cinta adhesiva -Fabricante: Soco System, modelo de selladora de cajas T-55 -Ancho de la caja: máx. 550 mm -Dimensiones totales: 1100/800/1750 mm -Peso: 150 kg Esta información adicional es estándar para este modelo. Por favor, compruebe siempre los detalles durante una visita. La máquina para encajonar Soco System T-55 es una solución de embalaje de última generación, diseñada para un encajonado eficiente y de alta velocidad de diversos productos. Gracias a su tecnología avanzada y a su robusta construcción, la T-55 es ideal para industrias que requieren un encajonado preciso y fiable, como la industria alimentaria, farmacéutica, cosmética y de bienes de consumo. Con un diseño compacto y ergonómico, la T-55 maximiza el aprovechamiento del espacio disponible, al tiempo que garantiza un funcionamiento y un mantenimiento sencillos. Su construcción modular permite flexibilidad en la configuración, lo que facilita su integración en las líneas de producción existentes y su adaptación a las cambiantes necesidades de embalaje. La máquina para encajonar T-55 ofrece capacidades versátiles para manipular cajas, adaptándose a una amplia gama de tamaños y estilos de cajas, incluidos los de cierre recto, de solapa invertida y sellado con adhesivo. Utiliza una automatización avanzada y mecanismos accionados por servomotores para garantizar una formación, carga y sellado precisos de las cajas, minimizando el tiempo de inactividad y mejorando la productividad. Equipada con controles intuitivos y una interfaz fácil de usar, la T-55 proporciona a los operarios un fácil acceso a la configuración de la máquina y a las funciones de diagnóstico, lo que facilita la configuración rápida y el cambio entre diferentes formatos de cajas. Además, la máquina incorpora características de seguridad para proteger a los operarios y evitar daños a los productos durante el funcionamiento. Fgjdpfezhv Rlox Ag Seg En general, la máquina para encajonar Soco System T-55 es una solución de embalaje fiable y eficiente que satisface las exigentes necesidades de los entornos de producción modernos, ofreciendo un rendimiento constante y resultados de encajonado de alta calidad.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 4.000 kg, Buenos días, Tenemos a la venta una sierra de cinta automática de fabricación alemana, marca Meba. La máquina está en condiciones prácticamente impecables. A continuación, se presenta una descripción de la máquina y sus características. Diseñada para la producción totalmente automatizada y eficiente en la industria y el comercio del acero, destinada al corte de materiales macizos y materiales de difícil mecanizado. Máquina automática de 2 columnas para cortes en ángulo de 90°, con una estructura robusta y cerrada que amortigua las vibraciones. Mínimo espacio de trabajo requerido, con los más altos requisitos y los mejores resultados de corte. Datos técnicos: Parámetro Barra (redonda) Perfil (rectangular) Rango de corte: 90° ø 430 mm 430 x 430 mm Carga máxima de la máquina: 1000 kg/m Longitud de corte: * Carrera simple: 0 - 600 mm Carrera múltiple: 0 - 9999 mm Velocidad de corte: Accionamiento con regulación de frecuencia AC de 15-150 m/min, ajustable de forma continua. Regulable mediante control NC. Potencia del accionamiento: * Cinta de corte: 7,5 kW; 400 V, 50 Hz Sistema hidráulico: 0,37 kW Fgjdpfx Ajzd Ag Seg Ssg Bomba de refrigerante: 0,37 kW Avance del bastidor de corte: Ajustable de forma continua hasta 300 mm/min Tensión de la cinta de corte: Hidráulica Dimensiones de la cinta de corte: 6220 x 41 x 1,3 mm Longitud del extremo de la cinta (recorte): En modo automático: 25 mm (material rectangular) / 50 mm (material redondo) Altura de trabajo: 750 mm (sin elementos de montaje) Peso: 4100 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): 1700 x 3100 x 2350 mm (incluyendo el transportador de virutas) Equipamiento: -Expulsor automático de virutas -Carro para virutas -Sensor de rotura de la cinta -Sensor de desviación de la cinta -Sistema "Zero face" (posicionamiento del material) -Interfaz para importar y exportar datos mediante memoria USB -Base de datos de materiales (selección automática de parámetros, >500 materiales, selección de cintas MEBA) -Nebulización con aceite -Regulación de la fuerza de sujeción de las mordazas -Mordaza de paquete -Mesa de recogida -Pistola para limpiar las virutas de la máquina -Color blanco -Columna de señalización del estado de funcionamiento -Lubricación centralizada -Rodillo de entrada accionado de 3000 x 500, equipado con 9 rodillos Somos el distribuidor oficial de la marca Meba en Polonia; la sierra ha sido sometida a una revisión que confirmó que está lista para seguir funcionando durante muchos años.

Estado: usado, Final de línea usado TMG hasta 1200 cajas-hora Formadora de cajas con sellado por cola caliente En primer lugar, la formadora de cajas TMG incorpora sellado inferior con cola caliente. Incluye, en particular, un calentador de cola Nordson. Esto permite formar y sellar cajas de cartón de distintos tamaños. Además, la máquina tiene un armazón de hierro pintado. También viene con protecciones de seguridad. Cabe destacar que es capaz de producir unos 1200 cartones por hora. Este equipo cumple con las normas CE a partir de 2018 y se proporciona con un manual. En consecuencia, esto ofrece una solución de embalaje eficiente. Encajadora con movimiento mecánico Fgjdpfevgt N Tox Ag Ssg Además, la encajadora TMG tiene un movimiento mecánico en los ejes. Está diseñada para ofrecer precisión y adaptabilidad. Puede tener, por ejemplo, dos cabezales de agarre de botellas (6+6) o uno con 12 cabezales. Esta configuración se adapta a diferentes diámetros de botella. Además, el banco de entrada es de acero inoxidable, lo que indica que se trata de una máquina robusta. Con una cadencia de unos 480 ciclos por hora y equipada con protecciones de seguridad, cumple la normativa CE de 2018. Selladora de cajas para un sellado eficaz del final de línea TMG Además, la precintadora de cajas TMG garantiza un sellado superior preciso con cola caliente. Incluye un separador automático de cajas. Un pistón neumático acciona el cierre de la solapa trasera. Permite realizar ajustes manuales para distintos tamaños de cartón. Igualmente importante, alcanza un ritmo de 1200 cartones por hora. Esta máquina hace hincapié en la eficacia y la fiabilidad del sellado. Con protecciones de seguridad laterales, cumple las normas CE de 2018 y también se suministra con un manual, presentando una solución óptima para las operaciones de final de línea. Conclusión del final de línea TMG Por último, la elección de la maquinaria de "final de línea TMG usada de hasta 1200 cajas/hora" es estratégica para mejorar la eficiencia del envasado. Además, la integración de una formadora de cajas, una encajadora y una precintadora no sólo cumple las normas de seguridad, sino que también ofrece flexibilidad operativa. Estas máquinas son ideales para las empresas que desean aumentar la productividad y mantener los estándares de alta calidad. En resumen, la tecnología de TMG se caracteriza por su seguridad integral y su eficacia operativa, lo que responde eficazmente a las demandas de la industria embotelladora y garantiza el máximo rendimiento y fiabilidad a largo plazo.

Estado: repositorio de repuestos defecto (usado), SLM Solutions Tipo: SLM 280 HL Se vende una impresora 3D de metal profesional, modelo SLM 280 2.0, de la empresa SLM Solutions (Lübeck). La máquina SLM está diseñada para funcionar las 24 horas del día, los 7 días de la semana, y se ha utilizado por última vez con titanio. La instalación se realizó en 2018 y ya cuenta con las paredes de sinterización para el flujo de gas. En los últimos 3 años, la máquina ha funcionado únicamente con argón. Aproximadamente 50.000 horas de funcionamiento del láser. Las 50.000 horas corresponden al tiempo de funcionamiento del láser; en las máquinas 280 más antiguas, el tiempo de exposición no se registra. Si no tengo en cuenta el tiempo de recubrimiento, estimo que hay aproximadamente 10.000 horas activas de funcionamiento del láser. La última revisión se realizó a principios de 2026. Actualmente, ocasionalmente se observa una anomalía en la comunicación entre el PC y el PLC. En casos raros, esto puede dar lugar a mensajes de estado incorrectos, lo que podría provocar una breve interrupción de la máquina durante un trabajo en curso. Datos técnicos (extracto) Láser único de 400 W Peso: 1.245 kg Volumen de construcción: 280 × 280 × 365 mm Fgodpfxozhlr Ee Ag Sjg Láser: 1 láser de fibra de 400 W (IPG) Óptica: sistema galvo 3D Diámetro del punto focal: 80 – 115 µm Velocidad de escaneo máxima: hasta 10 m/s Grosor de la capa: 20 – 90 µm Tamaño mínimo de la característica: aproximadamente 150 µm Velocidad de construcción: hasta aproximadamente 113 cm³/h (depende del material) Materiales: acero inoxidable, acero para herramientas, titanio (Ti64), aluminio, Inconel, CoCr Gas inerte: argón Consumo de gas en el proceso: aproximadamente 2,5 – 8 l/min Consumo de gas para el purgado: aproximadamente 70 – 110 l/min Aire comprimido: aproximadamente 6 – 7 bar Electricidad: 400 V, 3P+N+PE Protección: 63 A Consumo de energía: aproximadamente 3,5 – 5,5 kW Dimensiones de la máquina: aproximadamente 2600 × 1200 × 2700 mm Peso: aproximadamente 1300 kg (vacía), hasta aproximadamente 1800 kg (incluido el polvo) Nota importante: “La mesa que aparece en las fotos no forma parte de la venta”. Estado: usado Alcance del suministro: (ver imagen) Máquina SLM 280 Armario de control Cámara de proceso Panel de control interno con pantalla (¡Se reservan cambios e inexactitudes en los datos técnicos!) Estaremos encantados de responder a cualquier otra pregunta por teléfono.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, TRONZADORA DE DISCO SEMIAUTOMÁTICA MEP TIGER 352 SX EVO - Rotación de disco a 4 velocidades (15/30/45/90 rpm) - Mesa giratoria montada sobre eje central y cojinete axial Fedpfx Agoxdr Rto Segg - Avance de la cabeza de corte sobre doble guía lineal - Tope mecánico a -45°, 0°, +45° y +60° con dispositivo de bloqueo en todas las posiciones - Interfaz de usuario con pantalla

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, horas de funcionamiento: 26.000 h, número de máquina/vehículo: LC673, Línea de llenado TETRA PAK TBA19 200 ml Slim usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de llenado de cartones y envasado secundario Tetra Pak, construida en torno a una máquina llenadora Tetra Pak TBA 19 V10. La línea está configurada para el formato de cartón 125 ml Slim e incluye equipos de llenado, aplicación de pajitas, embalaje en bandejas y transporte para la producción compacta de bebidas y operaciones de envasado industrial.Máquina llenadora: Tetra Pak TBA 19 V10Formato: cartón 200 ml SlimAño de fabricación: aproximadamente 1996Horas de funcionamiento: aproximadamente 26,000 hLongitud de transportadores: aproximadamente 30 metrosConfiguración de transportadores: 4 × curvas de 90° y 2 × tensores de cadenaSistemas avanzados de automatización y controlEl equipo está dispuesto como una línea integrada de llenado y envasado, lo que permite que la llenadora, el aplicador de pajitas, la embaladora de bandejas y el sistema de transporte funcionen como etapas de producción conectadas. La disposición de la línea permite una transferencia uniforme de los cartones entre las máquinas individuales y puede evaluarse durante pruebas en línea en directo. Las especificaciones eléctricas, el hardware de control y las especificaciones de automatización no se incluyen entre los datos técnicos disponibles.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de envasado Tetra Pak combina el llenado primario de cartones con la aplicación posterior de pajitas y el embalaje en bandejas. La embaladora de bandejas Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed es compatible y configurable para embalaje wrap-around. También está disponible una envolvedora retráctil de bandejas Tetra Pak TTS 51 opcional para requisitos de envasado secundario.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina llenadoraTetra Pak TBA 19 V101996Equipos diversos – Aplicador de pajitasTetra Pak TSA 21Equipos diversos – TransportadoresSistema de transporteEmbaladora wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedEnvolvedora retráctilTetra Pak TTS 51El sistema de transporte proporciona interconexión a lo largo de aproximadamente 30 metros de la línea de producción. Sus curvas y tensores de cadena permiten un flujo controlado de los envases durante las ... Fjdpfx Aszy Rctog Segg

Estado: muy bueno (usado), BIO-CIRCLE Tipo: RWR 80L Auto KST Descripción: RWR 80 L KST: máquina de limpieza de piezas totalmente automática con PLC Los equipos RWR de Bio-Circle son la solución óptima para la limpieza de sistemas de circuitos internos, sin necesidad de desmontaje. El equipo es compacto, silencioso y muy fácil de usar. Gracias al sistema totalmente cerrado, no hay molestias por olores provenientes del limpiador ni del agua sucia. Dimensiones exteriores: aprox. 1200 x 800 x 1050 mm Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz, enchufe 16A CEE 5p 6h Vaciado: salida de 1 1/4“ Especificaciones técnicas: Tipo de suciedad: cal, óxido (mineral), aceite, grasa Cantidad de piezas: piezas individuales, series pequeñas, bajo número de unidades Geometría de las piezas: piezas completas (sin desmontaje) Certificaciones de calidad: acero inoxidable, disponible paquete de servicio Capacidad máxima: 80 L Material del depósito: acero inoxidable V2A Conexión eléctrica: 400 V / 50 Hz Calentador: 4,5 kW Caudal: 25 l/min Temperatura (ajuste predeterminado): 60 °C Peso total de la máquina de limpieza sin el líquido del depósito: 180 kg Ámbito de aplicación: La RWR 80 L KST, máquina totalmente automática con PLC, ha sido diseñada para el sector del moldeo por inyección de plásticos y se puede utilizar en cualquier lugar donde sea necesario limpiar canales de refrigeración (sistemas de circuitos, tuberías). Fsdpezgclmsfx Ag Sjgg Aplicación: Llenar la RWR 80 L KST, máquina totalmente automática con PLC, con Power Cleaner KST 2.0. Una vez alcanzado el nivel mínimo y encendida la máquina, comenzará el calentamiento. Durante el periodo de calentamiento, la máquina se puede conectar a las herramientas a través de los dos tubos. El programa de limpieza de 5 etapas y el cambio de dirección del flujo se realizan automáticamente, después de confirmar las instrucciones que se muestran en la pantalla. Estado: usado Contenido del envío: (ver imagen) (¡Se reservan cambios y errores en los datos técnicos!) Estaremos encantados de responder a cualquier pregunta adicional por teléfono.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, Nueva taponadora automática de 4 cabezales y alimentador de tapas Nunca usada / Nueva Modelo RCP-141 Incluye alimentador de tapas y máquina taponadora automática Fjdov R I D Hopfx Ag Sogg

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC652, Línea de embotellado de cerveza en vidrio de KRONES – configuración turnkey 24,000 BPHDiseñada para envasado industrial de cerveza en vidrio, esta línea completa para botellas retornables se centra en un monobloque Krones Mecafill VK2V y se coordina con lavado aguas arriba, pasteurización HTST en línea, etiquetado con cola fría y logística completa de cajas. El sistema está dispuesto para producción a alta velocidad y procesamiento con control de calidad desde el descajado hasta el encajado final.Rendimiento y rango de envasesLa línea está nominalmente en 24,000 botellas por hora en 0.5L y también maneja formatos 0.33L. Los envases son de vidrio, con todos los módulos alineados a los requisitos de producción de cerveza y cambios rápidos de formato entre 0.33L y 0.5L.Bloques de proceso principales y equipos incluidosEn el corazón del sistema se encuentra el monobloque de llenado Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) con 66 válvulas de llenado y doble evacuación de aire para proteger la calidad del producto. El monobloque incorpora un enjuagador de 60 cabezales que opera con agua a presión y una torreta de tapado de 11 cabezales. La presentación aguas abajo se gestiona con una etiquetadora de cola fría Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capaz de aplicar etiqueta frontal, trasera y collarín a la velocidad de línea. La preparación de botellas aguas arriba se cubre con dos lavadoras: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted en 2013) y Robak PBSz, compatibles con operaciones de vidrio retornable. El tratamiento térmico lo proporciona un Fischer (1999) módulo HTST con capacidad nominal de 130 hl/h, diseñado para 5°C de entrada, 72°C durante 30 s (30 PU) y 11°C a la salida, junto con un tanque pulmón de 6,000 L. El sistema de pasteurización opera a 3x400V, 50Hz con aire comprimido limpio y seco a 6 bar para actuadores y funciones de control.Se incluyen referencias adicionales de paquetes de placas de intercambiador de calor Fischer: EUROPA 40PI y DUBACAL 400P (PS 16 bar; paquete de placas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Para el flujo de retornables, la instalación comprende manipulación de cajas Krones: máquinas de descajado y encajado y una lavadora de cajas integrada al ritmo principal de la línea.Automatización y control de procesoLa sección HTST dispone de control automatizado con supervisión de variables clave para resultados microbiológicos consistentes a alta velocidad. Los parámetros seguidos incluyen temperatura de pasteurización, temperatura de mantenimiento, temperatura de entrada y salida, temperatura y presión durante la pasteurización, caudal, unidades de pasteurización (PU), nivel del tanque pulmón y presión de llenado tras el tanque pulmón. La operación puede ejecutarse en modo manual con funciones de control automáticas activas para mantener estabilidad y seguridad. La especificación eléctrica del sistema de pasteurización es 3x400V, 50Hz, y la configuración permite cambio rápido entre botellas de 0.33L y 0.5L.Flujo de línea e integraciónIngenierizada para desempeño continuo en línea, la instalación enlaza el descajador y las lavadoras de botellas aguas arriba con el monobloque enjuagador/llenador/taponador, seguido del módulo HTST Fischer situado entre el llenado y el etiquetado para estabili... Fedpfx Agsziyyyo Segg

Estado: nuevo, Cerradora Automática de Latas MC SEAMER – Acero Inoxidable Cerradora automática de latas MC SEAMER, diseñada para el cerrado y engatillado automático de envases metálicos en líneas industriales de producción alimentaria y conservera. La máquina realiza de forma automática la unión entre el cuerpo de la lata y su tapa mediante doble cierre, proporcionando un cierre hermético y uniforme, fundamental para posteriores procesos de pasteurización, esterilización, almacenamiento y distribución. Su robusta construcción en acero inoxidable y la zona de trabajo cerrada con protecciones de seguridad la hacen especialmente adecuada para entornos industriales de producción continua. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MC SEAMER -Tipo: Cerradora automática de latas -Aplicación: cerrado / engatillado automático de envases -Sistema industrial de cierre rotativo -Manipulación y posicionamiento automático de latas -Proceso automático de colocación y cierre -Diseñada para producción industrial continua -Construcción robusta en acero inoxidable -Zona de trabajo cerrada con protecciones de seguridad -Panel de control integrado con HMI Siemens -Integrable en líneas conserveras y de envasado -Diseñada para entornos profesionales de procesamiento alimentario APLICACIÓN La MC SEAMER está diseñada para realizar automáticamente el cierre de latas mediante la formación de la unión mecánica entre el cuerpo del envase y su correspondiente tapa. Las latas son introducidas automáticamente en la máquina y transferidas a la sección de cierre. Una vez cerradas, son descargadas para continuar directamente hacia la siguiente etapa del proceso. Puede integrarse con: Llenadoras de latas Alimentadores automáticos de tapas Dosificadores de producto Transportadores de latas Controladoras de peso y sistemas de inspección Pasteurizadores Autoclaves industriales Lavadoras y secadoras de latas Etiquetadoras Equipos de embalaje y final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de alimentos y plantas industriales de envasado que requieran un sistema automático de cerrado de latas metálicas. Puede integrarse en líneas para vegetales, legumbres, pescado y marisco, productos cárnicos, pet food, salsas, platos preparados y otras conservas, dependiendo del formato instalado y de la configuración de la máquina. La MC SEAMER puede utilizarse como cerradora independiente o integrarse en una línea automática completa de llenado y cerrado de latas. Máquina disponible para inspección. Fgodpfx Aozwv H Sog Ssg Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 100 h, Funcionalidad: totalmente funcional, DN Solutions LYNX 2100LC – Modelo 2024 Año: 2024 Mordaza hidráulica de 10 pulgadas Centro de torneado CNC de 2 ejes Torreta servo de 10 posiciones Control CNC FANUC i Plus Fgodpfxezpfi Hs Ag Ssg Diámetro máximo de torneado: Ø350 mm Longitud máxima de torneado: 537 mm Velocidad del husillo principal: 3.500 rpm Motor del husillo principal: 18,5 kW Par máximo del husillo: 269 Nm Recorrido del eje X: 205 mm Recorrido del eje Z: 560 mm Avance rápido: 30 m/min (X), 36 m/min (Z) Transportador de virutas Máquina compacta de alta rigidez Ideal para aplicaciones de torneado de alta exigencia Peso aproximado de la máquina: 3.450 kg

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Mecapack ha diseñado la termoselladora O² 2500 para ofrecer soluciones de envasado eficientes, especialmente indicadas para líneas de producción de media y alta capacidad. Gracias a sus tres versiones disponibles, esta máquina se adapta perfectamente a las necesidades específicas de la industria alimentaria y de otros sectores. Destaca por contar con utillaje embarcado intercambiable, que permite gestionar diferentes procesos de envasado de forma sencilla. Además, la O² 2500 sobresale por su excepcional ergonomía, facilitando su uso diario, y por un diseño que permite una limpieza integral de la máquina. Su configuración FLEX incluye un almacén integrado para utillaje, lo que garantiza cambios rápidos y sencillos para diferentes tamaños de bandeja. La compatibilidad de utillaje con el modelo O² 1500 refuerza aún más su versatilidad, haciéndola idónea para distintos entornos de producción. La estación de soldadura neumática, equipada con sistema de biela y bloqueo mecánico, asegura termosellados fiables y precisos. Así, la integración de la O² 2500 en su línea de producción le proporcionará una máquina robusta, ergonómica y adaptable. Esta solución contribuye a incrementar la eficiencia global, manteniendo elevados estándares de calidad en el envasado de productos alimentarios. Ventajas: - Termoselladora automática - Ergonomía y limpieza total - Configuración FLEX con almacén de utillaje - Compatibilidad de utillaje con O² 1500 - Soldadura neumática precisa y fiable Características técnicas: Fabricante: Mecapack Fgjdpfxou Ia Uvj Ag Ssg Modelo: O² 2500 MF Tensión: 400 V, trifásica; N + T Potencia: 10 kW Cadencia: 14 ciclos/min Energía: eléct.: 6 a 25 kW, aire: 15 m³ a 6 bar, agua: 100 l/h (puede omitirse con opción de enfriador integrado) Capacidad de bandejas: según número de moldes.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC618, Used Automatic 18.9L bottling line 500 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic bottling line is engineered specifically for large 18.9L bottles, delivering dependable performance for washing, disinfecting, filling, and capping. Designed as a complete, synchronized system, it provides consistent throughput and accurate operations across all stages.Production speed: 500 bottles per hourTotal output: 9450 liters per hourBottle format: 18.9LProcess stations: Washing, disinfecting, filling, cappingFilling heads: 6Operation: Fully automatic lineApplication: Ideal for high-volume, large-format bottle handlingAdvanced Automation & Control SystemsThe line operates with automated sequencing across each station to maintain stable throughput and reduce operator intervention. Controls support straightforward start/stop and changeover procedures to keep change times minimal and maximize uptime.Automatic cycle control for synchronized washing, disinfecting, filling, and cappingCentralized operator interface for status monitoring and adjustmentsSensors and interlocks to help ensure reliable bottle handling and cycle completionQuick setup for 18.9L format with consistent, repeatable settingsProduction Line Integration CapabilitiesThe system is designed to function as a complete line for 18.9L bottles and can be integrated with upstream and downstream handling equipment. Its layout supports straightforward connection to conveyors, accumulation, and packaging stations where required.Inline operation as a complete bottling unit for large-format containersCompatible with standard conveyor interfaces for infeed and dischargeOptimized handling for 18.9L bottles with stable transfer between stationsSuitable for beverage production where large bottles are requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThe line has been barely used, limited to trial run operation only. It is fully functional, ready for testing, and in production-ready mode. This minimal use profile provides a strong opportunity for those seeking a second hand, used bottling line with near-new wear characteristics.Condition: Barely used (trial run only)Status: Fully functional and ready for testingOperational readiness: Production-ready configurationOperational Performance & VersatilityPurpose-built for 18.9L bottles, the system provides reliable cycle execution and steady output. The six-head filling section balances throughput with filling control appropriate for large volumes. Pre-filling treatment via washing and disinfecting helps support product quality within beverage production and industrial packaging workflows.Consistent performance for large-format bottle fillingIntegrated pre-treatment (wash and disinfect) prior to fillingAutomated capping aligned with 18.9L bottle handlingSuitable for beverage production environments requiring large containers Fgedoy Ai Hfepfx Ag Seg

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Sierra doble OMS FC 330 R para madera y aluminio - usada, revisada Especificación: • Estado: usada, tras revisión • Fabricante: OMS • Modelo: FC 330 R • Motores principales: 2 x 2,2 kW • Longitud máxima de corte: 302 cm • Longitud mínima de corte: 36 cm • Sección máxima de corte: 95 x 150 mm (a escuadra) Fgsdpjy Inq Hsfx Ag Ssg • Diámetro máximo de las sierras: 330 mm (actualmente instaladas de 315 mm) • Bocetos de extracción: diámetro 60 mm • Corte en ángulo de -45 a +45 grados (derecha, izquierda) • Presores verticales para los elementos cortados • Peso: aprox. 600 kg • Dimensiones totales: 352 x 80 x 135 cm (longitud x ancho x altura) Información adicional: • Las fotos presentadas muestran el estado real del artículo en venta • Posibilidad de poner en marcha y comprobar la máquina in situ • El precio indicado en la subasta no incluye el IVA ni los gastos de transporte Financiación y transporte: • Organizamos el transporte con la flota MDD, empresas de mensajería o transportistas externos • Ofrecemos apoyo financiero en forma de leasing o préstamo leasing

Estado: como nuevo (usado), Empacadora Automática HERMASA TUNIPACK-500 Empacadora automática HERMASA TUNIPACK-500, diseñada para la colocación y empaquetado automático de producto en envases dentro de líneas industriales de procesamiento y conservación de alimentos. Fabricada por HERMASA, especialista en maquinaria para la industria conservera, la TUNIPACK-500 está concebida para automatizar la fase de introducción y distribución del producto en el envase, reduciendo la manipulación manual y proporcionando un proceso continuo y uniforme. Su construcción industrial en acero inoxidable, junto con el sistema automático de alimentación y control, permite su integración en líneas de producción de alta automatización. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: HERMASA -Modelo: TUNIPACK-500 -Tipo: Empacadora automática -Sistema automático de alimentación y empaquetado -Manipulación controlada del producto -Funcionamiento industrial continuo -Construcción robusta en acero inoxidable -Sistema de transporte integrado Fjdpfx Agjzw A She Segg -Panel de control con pantalla HMI -Protecciones y sistemas de seguridad -Diseñada para reducir la manipulación manual -Integrable en líneas conserveras existentes -Construcción higiénica para industria alimentaria APLICACIÓN La HERMASA TUNIPACK-500 está diseñada para automatizar la operación de empaquetado dentro de una línea industrial conservera. El producto es alimentado a la máquina y gestionado automáticamente durante el proceso de empaquetado, facilitando su correcta introducción y disposición en los envases antes de continuar hacia las siguientes etapas de producción. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Transportadores de envases Equipos de preparación de producto Dosificadores Cerradoras de latas Sistemas de inspección Lavadoras de envases Autoclaves y sistemas de esterilización Etiquetadoras Líneas conserveras automáticas completas APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras y procesadores de pescado que busquen automatizar el proceso de empaquetado y reducir las operaciones manuales en la línea de producción. La HERMASA TUNIPACK-500 proporciona una solución industrial para conseguir un flujo continuo de producto y facilitar su posterior cerrado y procesamiento. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción de cajas con solapas DISTECNO – En venta EN VENTA – LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE CAJAS CON SOLAPAS DISTECNO, 2006 Precio: solo 25.000 € - La máquina está actualmente en producción y estará disponible a partir de octubre de 2026. - Alimentador automático de vacío de borde delantero. - 2 unidades de impresión flexográfica: impresión superior, cromadas (+ 1 unidad de impresión adicional que requiere reacondicionamiento). - Rodillos Anilox + rodillos de goma (2 rodillos reacondicionados en 2019). - Troqueladora automática. - Plegadora-encoladora de ajuste automático. - Sección de descarga automática con apilado, conteo y embalaje de los paquetes terminados. - Tamaño máximo de la hoja: 1.677 × 2.500 mm. La máquina se encuentra en buenas condiciones de funcionamiento y está actualmente en producción. - Documentación completa de la máquina disponible. - Dimensiones de la máquina (netas): 17 m × 4 m. - Capacidad de producción: hasta 10.000 hojas/hora, según el tamaño de la caja y la eficiencia de los operarios en las secciones de alimentación y descarga. - La máquina procesa cartón corrugado de 310 g/m² a 1.500 g/m². Disponibilidad: octubre de 2026 Vendo LÍNEA PARA LA PRODUCCIÓN DE ENVASES CON SOLAPAS DISTECNO, año 2006 Precio: solo 25.000 euros - La máquina está en producción continua, disponible en octubre de 2026. - Alimentador automático de vacío de borde delantero. - 2 unidades de impresión flexográfica: impresión superior, cromadas (+ 1 unidad de impresión adicional que requiere reparación). - Rodillos ráster + rodillos de goma (2 reacondicionados en 2019). - Troqueladora automática. - Plegadora-encoladora con ajuste automático. - Sección de descarga con apilado y conteo de paquetes. - Formato máximo de la hoja: 1677 x 2500 mm Fsdpfx Aszznxbeg Ssgg La máquina está en buen estado, en producción y disponible de inmediato. La máquina cuenta con documentación completa. Dimensiones de la máquina (netas): 17 mx 4 m. Rendimiento: hasta 10.000/h, dependiendo del tamaño del envase y la eficiencia del personal en las secciones de alimentación y descarga. La máquina procesa cartón ondulado de 310 g/m² a 1500 g/m².

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 204 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 3.500 kg, La BM2508-Plus es una máquina formadora de cajas versátil que integra ranurado y hendido horizontal, corte y hendido vertical, así como corte horizontal. Además, incorpora funciones de troquelado para crear asas en ambos laterales de las cajas de cartón. Como una de las máquinas más avanzadas y multifuncionales del mercado, la BM2508-Plus ofrece soluciones de embalaje personalizables e integrales tanto para usuarios finales como para plantas de fabricación de cajas. Es idónea para una amplia gama de sectores industriales, incluidos muebles, herrajes, logística de comercio electrónico, entre otros. Tamaño máx.: 2500 mm de ancho x largo ilimitado Tamaño mín.: 200 mm de ancho x 650 mm de largo Capacidad de producción: aprox. 400 uds/h, hasta 600 uds/h, dependiendo del tamaño y tipo de caja. Cuchilla de ranurado: 2 piezas × 500 mm de largo Cuchilla de corte vertical: 4 Ruedas de hendido: 4 Cuchilla de corte horizontal: 1 Alimentación eléctrica: BM2508-Plus 380V ±10 %, máx. 7,5 kW, 50/60 Hz Presión de aire: 0,6-0,7 MPa Dimensiones: 3500 (ancho) × 1900 (largo) × 2030 mm (alto) Peso bruto: aprox. 3500 kg Fsdpfswyvmgex Ag Sogg Alimentación automática de papel: disponible Agujeros para asas en los laterales de la caja: disponible Consumo de aire: 75 l/min

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, La Jeti Tauro H3300 es la impresora de inyección de tinta UV híbrida de 3,3 metros de ancho de Agfa, diseñada para la producción a gran escala en soportes rígidos y flexibles. Actualmente, Agfa la ofrece con velocidades de hasta 1280 m²/h, un ancho máximo de impresión de 330 cm y automatización configurable/actualizable, así como velocidad y opciones de color. Año de fabricación: 2022 Configuración de color: CMYK Lc Lm + blanco Sistema de alimentación de rollo a rollo: incluido Kilometraje: 600 horas de uso de la lámpara, la impresora tiene muy poco uso, ¡casi como nueva! Servicio: bajo contrato de servicio de Agfa En producción, posibilidad de demostración Fgjdpfszx Harex Ag Seg Ubicación: Europa Occidental Estado del cabezal de impresión: excelente Disponibilidad: septiembre de 2026 Para obtener más detalles técnicos, consulte el folleto adjunto. Posicionamiento Impresora de inyección de tinta UV LED híbrida de 3,3 metros de ancho Diseñada para soportes rígidos y flexibles Configuración de 6 colores Productividad estándar: hasta 450 m²/h Se puede actualizar a la H3300 HS, alcanzando hasta 600 m²/h Blanco opcional, o blanco + imprimación Diseñada para producción a gran escala / con varios turnos A Agfa +1 Principales ventajas comerciales Ruta de crecimiento: comience con la H3300 S y actualícela a medida que aumente el volumen de producción. Amplia gama de aplicaciones: señalización, pantallas, POP/POS, paneles, pancartas, decoración, embalaje y otras aplicaciones rígidas/flexibles. Bajo consumo de tinta: la tecnología Thin Ink Layer™ de Agfa ayuda a reducir el uso de tinta al tiempo que mantiene una alta calidad de imagen. Automatización: las opciones incluyen alimentación automática de paneles y carga/descarga automatizada. Flujo de trabajo Asanti: integra la preparación de la producción, la gestión de trabajos y los modos de impresión calibrados para garantizar la consistencia del color.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 42.100 h, SIDEL ROLLQUATTRO F45 Etiquetadora Usada hasta 20000 bph Presentación de la SIDEL ROLLQUATTRO F45 de ocasión En el dinámico ámbito de la fabricación de bebidas, garantizar la precisión y la eficiencia en los procesos de etiquetado es primordial. La etiquetadora usada SIDEL ROLLQUATTRO F45, famosa por su capacidad de etiquetado de hasta 20000 botellas por hora (bph), es un ejemplo de tecnología de etiquetado de vanguardia. Especificaciones técnicas Fgjdjvgvwyepfx Ag Sjg Introducida por Sidel en 1999, la SIDEL ROLLQUATTRO F45 se ha diseñado específicamente para los envases de PET. Su versatilidad es evidente, ya que puede procesar botellas de 0,33 L a 1,20 L, lo que garantiza su adaptabilidad a distintas líneas de productos. Detalles operativos Impulsada por 36 placas y levas mecánicas meticulosamente diseñadas, la máquina garantiza un posicionamiento preciso de las etiquetas en cada ciclo. Además, su mecanismo de rotación en sentido contrario a las agujas del reloj mejora la eficacia operativa y minimiza el tiempo de inactividad. De este modo se maximiza el rendimiento. Método de etiquetado Utilizando el método de bobina de alimentación, la SIDEL ROLLQUATTRO F45 garantiza una aplicación de etiquetas sin fisuras. Además, la integración de las funciones de ajuste automático de etiquetas y de ajuste eléctrico del cabezal facilita una rápida configuración y calibración, optimizando aún más la eficiencia de la producción. Condiciones actuales y seguridad Con un impresionante historial operativo de 42100 horas, esta máquina sigue demostrando su fiabilidad y durabilidad. Equipada con una amplia gama de características de seguridad, incluyendo dispositivos de seguridad y paradas de emergencia, garantiza un entorno de trabajo seguro para los operarios. Conclusión sobre la SIDEL ROLLQUATTRO F45 de ocasión En conclusión, la etiquetadora usada SIDEL ROLLQUATTRO F45 se presenta como una solución inmejorable para las instalaciones de producción de bebidas que buscan un rendimiento y una precisión sin igual. Con su robusta construcción, sus avanzadas características y su impresionante capacidad de producción de 20000 bph, sigue siendo una piedra angular de la eficiencia en el proceso de etiquetado. Ya sea para operaciones a pequeña escala o para instalaciones de fabricación a gran escala, la SIDEL ROLLQUATTRO F45 es un testimonio del compromiso de Sidel con la innovación y la excelencia en la tecnología de envasado de bebidas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 18.625 h, número de máquina/vehículo: LC598, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa Tetra Fino Aseptic es una solución integrada de envasado aséptico diseñada por Tetra Pak para aplicaciones de alimentos líquidos. La máquina de llenado principal fue fabricada en 2006 y se complementa con equipos de envasado downstream. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable de segunda mano con procesamiento higiénico y manejo eficiente de materiales.Velocidad de producción: hasta 3.600 envases/horaTipo de envase: envases asépticos a base de cartón (familia Tetra Fino Aseptic)Volúmenes soportados: 1,0 LProducto primario actualmente en producción: LecheAño del llenador principal: 2006Módulo adicional: unidad SOCO System, año 2014Accesorios: carro para embalaje con soporte para rollo, válvula ABC, transportador de malla de 1 mAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora un panel de control industrial para la operación central del llenado y el manejo downstream. El llenador aséptico integra secuencias de proceso automáticas para esterilización, llenado y sellado bajo condiciones controladas. Los enclavamientos de seguridad para el operador y las protecciones de la máquina favorecen una operación segura, mientras que una navegación HMI estandarizada agiliza la selección de recetas y los cambios de formato. La arquitectura está diseñada para reinicios rápidos y tiempo de actividad constante en entornos de alta demanda.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está configurada para operación en línea, enlazando el llenador aséptico con transportadores y un módulo de envasado SOCO System. Admite la integración con dispositivos auxiliares típicos como dispensadores de producto, aplicadores de tapones o pajitas y maquinaria de empaquetado de fin de línea. Los cambios de formato admiten múltiples volúmenes de cartón en el rango de 0,2 L a 1,0 L, posibilitando flexibilidad multi-producto para la producción de leche y zumos. El diseño de los transportadores garantiza transferencias suaves de producto y acumulación equilibrada entre estaciones.Condición de la máquina e historial de mantenimientoSe informa que el equipo está en producción y en condiciones generales buenas. La operación continua con leche indica un rendimiento estable y cumplimiento higiénico consistente. El llenador de 2006 y el módulo downstream de 2014 se mantienen para sostener la integridad aséptica y la calidad del envasado, lo que convierte a esta línea industrial de envasado de segunda mano en un candidato sólido para un rápido redepliegue.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizadas para alimentos líquidos, la línea admite el envasado aséptico de productos como leche y zumos en formatos tipo almohada Tetra Fino Aseptic. Los beneficios clave incluyen vida útil extendida a temperatura ambiente sin conservantes, materiales multicapa de alta barrera y sellado hermético. El diseño ofrece precisión de llenado fiable, manejo delicado del producto y consistencia de calidad adecuada para la producción de bebidas que requieren larga vida útil y logística estable.Requisitos de insta... Fsdpfx Ageyh E Ape Sogg

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1999, Centro de mecanizado Deckel Maho DMU200P - Disponible de inmediato - Exportación a nivel mundial - Husillo nuevo: aprox. 3.000 horas Control: Heidenhain iTNC430 Recorridos: X-2000 mm, Y-1800 mm, Z-1100 mm Superficie de sujeción: 1.700 mm x 1.400 mm Velocidad del husillo: 12.000 rpm Conexión del husillo: SK40 Almacén de herramientas: 60 posiciones Transportador de virutas: . Sonda de medición: Hexagon Fedpfxezz Ag Tj Ag Sogg Volante electrónico: Heidenhain Modo de operación: 4

Estado: como nuevo (usado), Encartonadora Automática Wrap-Around CAMA – Acero Inoxidable Encartonadora automática Wrap-Around CAMA, diseñada para el embalaje secundario automático de productos en cajas de cartón, formando la caja directamente alrededor del grupo de productos durante un proceso continuo de final de línea. Fabricada por CAMA, la máquina integra las operaciones de alimentación y agrupación de producto, alimentación del cartón, formado de la caja, plegado y cierre, proporcionando una solución automática para líneas industriales de alta producción. El sistema wrap-around permite formar el embalaje a partir de una plancha de cartón troquelado, envolviendo el producto previamente agrupado y obteniendo una caja preparada para paletización, almacenamiento y distribución. Fgodpfjzbid Hox Ag Sog CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CAMA -Tipo: Encartonadora / encajadora automática Wrap-Around -Aplicación: embalaje secundario -Sistema de formado de cajas Wrap-Around -Alimentación automática de producto -Agrupación y posicionamiento de los productos -Alimentación automática de cartones -Formado de la caja alrededor del producto -Plegado automático de solapas -Sistema automático de cierre de cajas -Funcionamiento industrial continuo -Sistema de transporte integrado -Panel de control / HMI -Construcción industrial robusta -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Integrable en líneas automáticas de final de línea PROCESO Los productos procedentes de la línea de producción entran automáticamente en la encartonadora CAMA, donde son organizados y agrupados según el formato de embalaje configurado. Paralelamente, la máquina toma una plancha de cartón troquelado y la posiciona en la zona de formado. El producto agrupado se coloca sobre el cartón y, mediante diferentes mecanismos, este se pliega alrededor del conjunto. Posteriormente se realiza el cierre de las solapas para obtener una caja Wrap-Around completamente formada y con el producto en su interior. Puede integrarse con: Llenadoras y cerradoras Etiquetadoras Transportadores Sistemas de inspección Agrupadores de producto Paletizadores automáticos Envolvedoras de palets Líneas completas de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras, fabricantes de bebidas y otras plantas de envasado que requieran automatizar el encajado secundario. Dependiendo del formato y configuración instalada, puede trabajar con latas, tarros, botellas, bandejas, packs y otros productos envasados, agrupándolos en diferentes configuraciones dentro de cajas de cartón. La tecnología Wrap-Around CAMA proporciona una solución compacta y automatizada para las operaciones de agrupación, formado y encajado dentro de líneas industriales de alta producción. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1995, horas de funcionamiento: 43.499 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 2.500 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, Fresadora de pórtico de 5 ejes WALDRICH Producto fabricado en la máquina: TREN DE ATERRIZAJE AIRBUS (aeroespacial) Año de fabricación: 1995 ; Año de entrega: 1998 Instalación y puesta en marcha: 1999 Tiempo de funcionamiento: 03/1999 a 07/2022 (21 años) Estado: Muy bueno Especificaciones del cliente / Historial Propietario anterior (1999–2022): Grupo industrial alemán del sector aeroespacial Datos técnicos principales Recorridos y área de trabajo Eje X (desplazamiento longitudinal de la mesa): 4.000 mm Eje Y (desplazamiento transversal del carro): 2.500 mm Eje Z (desplazamiento vertical del tobogán): 1.000 mm Paso entre columnas: 2.000 mm Eje C: 360.000 posiciones (incremento 0,001°) Eje B: 360.000 posiciones Mesas y paletas Número de mesas: 2 Dimensiones de la mesa: 1.500 x 3.000 mm Altura de la mesa sobre el suelo: 740 mm Carga máxima de la mesa: 12.000 kg Avances y velocidades rápidas X/Y/Z: avance 0–6.000 mm/min, desplazamiento rápido 15.000 mm/min Eje B nutador: 0–3.600 grados/min Eje C nutador: 0–3.600 grados/min Fuerzas de avance / Par motor X/Y/Z máx.: cada uno 30 kN Eje C par máximo desmontable: máx. 20.000 Nm Eje C control de posición: máx. 4.000 Nm Rangos de velocidad Rango I: 20–875 rpm Rango II: 876–4.000 rpm Accionamiento del husillo Potencia: 50 kW Rango de velocidad: 20–4.000 rpm Sistema de cambio de herramientas Tipo: almacén de cadena Capacidad: 120 herramientas Portaherramientas: ISO 50 Diámetro máx. de herramienta: 315 mm Diámetro de herramienta con carga completa: 100 mm Longitud máx. de herramienta: 550 mm Peso máx. por pinza: 35 kg Unidades de husillo / Distancias Unidad de husillo vertical: nariz del husillo – superficie de la mesa 250–1.250 mm Unidad de husillo horizontal: centro del husillo – superficie de la mesa 150–1.150 mm Nutador (MC303): centro del husillo – superficie de la mesa 45–1.045 mm Refrigerante y lubricación Suministro de refrigerante: interno y externo disponible Lubricación: automática (rodamientos del husillo y caja de cambios) Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina (aprox.): Longitud: 14.700 mm Fodpfx Aox Hxdzjg Sogg Ancho: 10.000 mm Altura sobre suelo: 6.079 mm Peso total de la máquina (aprox.): 72.500 kg Bancada: 8.500 kg Mesa y paleta: 16.000 kg 2 columnas: 10.200 kg Travesaño con plataforma: 20.000 kg Características especiales y accesorios Intercambiador automático de herramientas (ATC): 120 posiciones (ISO 50) Intercambiador automático de cabezales incl. cabezales universales de fresado Cabezal de fresado: Eje C: 360.000 x 0,001° Eje B: 360.000° Accesorios: 3 transportadores de virutas Caja de herramientas + paletas con accesorios sueltos Lista de embalaje (dimensiones de transporte) Ejes: 8.950 x 1.700 x H 1.000 mm 2 mesas: 3.300 x 1.700 x H 340 mm Intercambiador de herramientas con carro: 3.500 x 2.300 x H 2.670 mm Intercambiador de herramientas sin carro: 4.450 x 1.060 x H 1.870 mm Cabezal pick-up: 3.000 x 470 x H 2.200 mm Travesaño: 7.000 x 2.000 x H 2.500 mm 2 columnas de soporte: 2.900 x 1.000 x H 1.500 mm Carro con RAM: 3.450 x 1.800 x H 2.100 mm Tramo de cadena: 3.700 x 2.000 x H 1.100 mm Armario eléctrico n.º 1: 5.400 x 600 x H 2.000 mm Armario eléctrico n.º 2: 2.100 x 650 x H 2.000 mm Transportador de virutas: 5.000 x 500 x H 2.300 mm Cabezal: 900 x 600 x H 700 mm Caja de herramientas: 2.100 x 1.200 x H 600 mm 7 paletas con accesorios sueltos Esta fresadora de pórtico de 5 ejes WALDRICH SIEGEN es ideal para el mecanizado de acero, fundición y metales no ferrosos. La combinación de un husi