Cascade Pantógrafo de segunda mano en venta (190)

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Máquina de moldeo por inyección Krauss Maffei KM 800-4300 MX, año 2006 La máquina está equipada de la siguiente manera: - 5 controles hidráulicos en cascada - Unidad de inyección con una 90 - Control MT5 - Sistema de manipulación Krauss Maffei - 2 cintas transportadoras Cjdpfx Amjw Hwr De Ujgw

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, LÍNEA DE TRABAJO CNC PARA MARCOS DE PUERTAS, compuesta por: 1 TRANSFERENCIA DE CARGA HORIZONTAL MOTORIZADA mod. 0190 T.C Búfer de carga con cintas transversales horizontales y rodillos motorizados con velocidad variable. 1 UNIDAD DE INSERCIÓN DE JUNQUILLOS en una ranura horizontal, compuesta por: 2 porta-rollos de junta motorizados, 1 unidad de inserción mediante rodillo de presión, 1 unidad de corte posicionada cerca del extremo de la barra. Cgjdpfsygcmfjx Am Uew 1 MÁQUINA DE CORTE/TALADRADO para corte final, modelo 01TFRD SPECIAL, con referencia a la pieza superior. Apta para cortar, taladrar, fresar e insertar bisagras tipo Anuba en los largueros de los marcos de puerta. COMPOSICIÓN DE LA MÁQUINA: MESA DE TRABAJO fabricada en estructura sólida de acero, que consta de un lado izquierdo fijo y un derecho móvil. Control electrónico mediante posicionador, que soporta un total de 6 unidades operativas: 2 en el lado derecho, 2 en el izquierdo y 2 en el puente superior. Nº 1 TRANSBORDA CENTRAL MOTORIZADO con control CNC para el fresado de los extremos de los largueros. Nº 1 ESTACIÓN DE CORTE RADIAL HORIZONTAL, 0-45°, basculante rápido con selector, con 2 grupos, uno en cada lado. Un motor por lado, completo con sistema temporizador de entrada para evitar el solapamiento de las posiciones de corte. Potencia de motor de corte: 5 HP - 3000 rpm - con inversor. Diámetro del eje del disco de corte: 30 mm. Diámetro de la hoja de sierra: 370 mm. Capotas de extracción ajustables y protecciones de seguridad. Nº 1 ESTACIÓN DE TALADRADO HORIZONTAL DE CABEZAL 0-45°, inclinación vertical rápida con selector, con 2 grupos, uno por lado - motor de 2 HP - 3000 rpm - cabezal de taladro de 7 brocas con 32 mm de distancia entre centros Husillos seleccionables independientemente. Los grupos se deslizan sobre guías para mayor rapidez y precisión de taladrado, con ajuste longitudinal y vertical. Nº 1 ESTACIÓN DE PANTOGRAFIADO SUPERIOR VERTICAL situada sobre un puente transversal, con 1 motor para ranurado de contraplaca HP 2 12000/18000 rpm, con movimiento de trabajo vertical, horizontal y de profundidad (x-y-z) controlado por CNC sobre guías lineales de precisión y carros de recirculación de bolas - portaherramientas con pinza. Nº 1 ESTACIÓN DE TALADRADO HORIZONTAL PARA BISAGRAS ANUBA, con 1 unidad motorizada posicionada por CNC, con movimiento solidario al pantógrafo, compuesta por una unidad de taladrado, una unidad insertadora de Anuba personalizada y un alimentador de Anuba personalizado, con capacidad para aproximadamente 35 piezas (dependiendo del diámetro de Anuba). 1 ORDENADOR DE GESTIÓN DE LÍNEA Con capacidad de importar datos (CVS o ASCII) mediante MMC (tarjeta de memoria). N.B. El tipo de datos importados se utilizará para posicionar la máquina y realizar los distintos procesos de la lista de trabajo. Dimensiones de las piezas trabajables: Longitud mínima: 580 mm (45° interior del marco) Longitud máxima: 3000 mm (45° exterior del marco) Espesor mínimo: 30 mm Espesor máximo: 60 mm Ancho mínimo: 75 mm Ancho máximo: 300 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 61036946, fuerza de sujeción: 800 kN, diámetro del tornillo: 40 mm, volumen de desplazamiento: 201 cm³, presión de inyección: 1.860 bar, peso de inyección: 183 g, altura del molde (mín.): 150 mm, fuerza eyectora: 22.000 N, carrera del eyector: 100 mm, golpe de apertura: 750 mm, altura de instalación: 400 mm, longitud total: 4.750 mm, ancho total: 1.670 mm, altura total: 1.850 mm, peso total: 5.600 kg, capacidad de calefacción: 11,5 kW (15,64 CV), tipo de accionamiento: Vollelektrisch, espacio libre: 735 mm, peso de la herramienta: 600.000 g, Máquinas de moldeo por inyección ¡directas del fabricante! Como fabricante KraussMaffei, le ofrecemos aquí nuestras máquinas de stock probadas y flexibles: La máquina de moldeo por inyección básica, precisionMolding, ofrece la solución básica perfecta para el moldeo por inyección totalmente eléctrico, permitiéndole reaccionar de forma rápida e innovadora a los requisitos del mercado. Combina un alto rendimiento, un manejo sencillo y plazos de entrega cortos. Se puede utilizar en una amplia gama de aplicaciones, por ejemplo, en la industria del embalaje, la industria eléctrica y electrónica, la tecnología médica y la industria del automóvil. Sus ventajas: - Relación calidad-precio optimizada para una amplia gama de aplicaciones - Alta eficiencia energética gracias al concepto de máquina totalmente eléctrica - Cumplimiento de plazos de entrega exigentes gracias al concepto de máquina básica con una amplia gama de opciones DATOS TÉCNICOS: KM 80 / 380 PA G01 (pedir a 38670023) CONTROL  MC P1 con pantalla TFT en color de 15" con funciones multitáctiles UNIDAD DE SUJECIÓN  Fuerza de cierre kN 800  Fuerza de apertura del molde, máx. kN 120  Anchura libre (h x v) mm 470 x 420  Plato de sujeción (h x v) mm 610 x 560  Altura de instalación del molde mín. - máx. mm 150 - 400  Anchura de apertura mm 750  Carrera de apertura del molde máx. mm 350  Accionamiento eléctrico del eyector  Carrera del expulsor mm 100  Fuerza del expulsor hacia delante/atrás kN 22 / 22  Velocidad del expulsor hacia delante/atrás mm/s 300 / 300  Peso máx. del molde kg 600 Peso del molde kg 600 UNIDAD DE RESORTE  Diámetro del husillo / tipo mm 40 / estándar  Relación efectiva Ls/D 20,0  Presión de inyección bar 1860  Volumen de carrera cm³ 201  Peso de disparo a carrera máx. para PS g 183  Velocidad de inyección mm/s 200  Caudal de inyección cm³/s 251  Accionamiento/velocidad del husillo 1/min 334  Caudal de plastificación (estándar) g/s 24,7  Fuerza de contacto de la boquilla kN 34 PARÁMETROS ELÉCTRICOS  Carga conectada kW 20,6  Potencia térmica instalada kW 11,5  Suministro eléctrico V / Hz 400 / 50 3 fases con conductor neutro PESO Y DIMENSIONES  Peso neto con armario de distribución t 5,6  Largo x ancho x alto m 4,75 x 1,67 x 1,85 EQUIPAMIENTO ADICIONAL  Plastificación de bajo desgaste Cgsdpfx Asud H Dmom Uow  Cilindro de plastificación BluePower totalmente aislado  Boquilla abierta  Válvula de aire 1-fold (BWAP)  Neum. Control válvula canal caliente compuerta 1 - compartimento  Interfaz eléctrica en cascada cuádruple  Interfaz Euromap manejo E18, E63  Interfaz Euromap (ordenador central) E67, E77  Batería de agua 4 - compartimento  Lubricación automática centralizada  Control de proceso adaptativo (APC)  Circuito de moldeo por inyección  Paquete de análisis gráfico La máquina se encuentra en nuestra fábrica de Parsdorf y está disponible a corto plazo. Si lo desea, podemos ofrecerle otras opciones adicionales. Estaremos encantados de recibir su consulta.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 61036936, fuerza de sujeción: 800 kN, diámetro del tornillo: 35 mm, volumen de desplazamiento: 135 cm³, presión de inyección: 1.837 bar, peso de inyección: 123 g, altura del molde (mín.): 150 mm, fuerza eyectora: 22.000 N, carrera del eyector: 100 mm, golpe de apertura: 750 mm, altura de instalación: 400 mm, longitud total: 4.750 mm, ancho total: 1.670 mm, altura total: 1.820 mm, peso total: 5.900 kg, capacidad de calefacción: 8,9 kW (12,10 CV), tipo de accionamiento: Vollelektrisch, espacio libre: 470 mm, peso de la herramienta: 600.000 g, Máquinas de moldeo por inyección ¡directas del fabricante! Como fabricante KraussMaffei, le ofrecemos aquí nuestras máquinas de stock probadas y flexibles: La máquina de moldeo por inyección básica, precisionMolding, ofrece la solución básica perfecta para el moldeo por inyección totalmente eléctrico, permitiéndole reaccionar de forma rápida e innovadora a los requisitos del mercado. Combina un alto rendimiento, un manejo sencillo y plazos de entrega cortos. Se puede utilizar en una amplia gama de aplicaciones, por ejemplo, en la industria del embalaje, la industria eléctrica y electrónica, la tecnología médica y la industria del automóvil. Sus ventajas: - Relación calidad-precio optimizada para una amplia gama de aplicaciones - Alta eficiencia energética gracias al concepto de máquina totalmente eléctrica - Cumplimiento de plazos de entrega exigentes gracias al concepto de máquina básica con una amplia gama de opciones DATOS TÉCNICOS: KM 80 / 250 PA G01 (pedido 38670013) (nº de máquina: 61036936, nueva, año de fabricación 2023) CONTROL  MC P1 con pantalla TFT en color de 15" con funciones multitáctiles UNIDAD DE SUJECIÓN  Fuerza de cierre kN 800  Fuerza de apertura del molde, máx. kN 120  Anchura libre (h x v) mm 470 x 420  Plato de sujeción (h x v) mm 610 x 560  Altura de instalación del molde mín. - máx. mm 150 - 400  Anchura de apertura mm 750  Carrera de apertura del molde máx. mm 350  Accionamiento eléctrico del eyector  Carrera del expulsor mm 100  Fuerza del expulsor hacia delante/atrás kN 22 / 22  Velocidad del expulsor hacia delante/atrás mm/s 300 / 300  Peso máx. del molde kg 600 Peso del molde kg 600 Codpfx Amsuggb Do Uegw UNIDAD DE RESORTE  Diámetro del husillo / tipo mm 35 / estándar  Relación efectiva Ls/D 20,0  Presión de inyección bar 1837  Volumen de carrera cm³ 135  Peso de disparo a carrera máx. para PS g 123  Velocidad de inyección mm/s 200  Caudal de inyección cm³/s 192  Accionamiento/velocidad del husillo 1/min 382  Caudal de plastificación (tornillo estándar)4) g/s 19,5  Fuerza de contacto de la boquilla kN 30 PARÁMETROS ELÉCTRICOS  Carga conectada kW 17,8  Potencia térmica instalada kW 8,9  Suministro eléctrico V / Hz 400 / 50 3 fases con conductor neutro PESO Y DIMENSIONES  Peso neto con armario de distribución t 5,9  Largo x ancho x alto m 4,75 x 1,67 x 1,82 EQUIPAMIENTO ADICIONAL  Plastificación de bajo desgaste  Cilindro de plastificación BluePower totalmente aislado  Boquilla abierta  Válvula de aire simple (BWAP)  Neum. Control válvula canal caliente compuerta 1 - compartimento  Interfaz eléctrica en cascada cuádruple  Preparación eléctrica para unidad auxiliar hidráulica  Manejo de interfaces Euromap E18, E63  Interfaz Euromap (ordenador central) E67, E77  Batería de agua 4 - compartimento  Lubricación automática centralizada  Control de proceso adaptativo (APC)  Circuito de moldeo por inyección  Paquete de análisis gráfico  Unidad de inyección con dispositivo de giro La máquina se encuentra en nuestra fábrica de Parsdorf y está disponible a corto plazo. Si lo desea, podemos ofrecerle otras opciones adicionales. Estaremos encantados de recibir su consulta.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 61036721, fuerza de sujeción: 6.500 kN, diámetro del tornillo: 70 mm, espacio libre entre las columnas: 1.110 mm, volumen de desplazamiento: 1.078 cm³, presión de inyección: 1.877 bar, peso de inyección: 981 g, golpe de apertura: 3.200 mm, altura de la placa: 1.540 mm, tipo de accionamiento: Hydraulisch, espacio libre: 3.200 mm, peso de la herramienta: 2.200.000 g, ¡Máquinas de moldeo por inyección directamente del fabricante! Cjdpfx Aew U N Ixom Ujgw Como fabricante KraussMaffei, le ofrecemos aquí nuestras máquinas en stock, revisadas y flexibles: La unidad de cierre hidromecánica de dos platinas de la serie GXW establece nuevos estándares en calidad y productividad. Gracias al sofisticado patín de guiado GuideX, las fuerzas se absorben de manera óptima, aumentando la vida útil de los moldes. El innovador sistema de cierre GearX actúa de inmediato y de forma fiable. Potente, fácil de usar y con valor de reventa estable. DATOS TÉCNICOS: KM 650 / 2000 / 2000 GXW G06 (Pedido 38618339) CONTROL  MC 6 con pantalla en color TFT de 24” con funciones multitáctiles UNIDAD DE CIERRE  Fuerza de cierre kN 6500  Fuerza de apertura del molde máx. kN 455  Distancia entre columnas (h x v) mm 1110 x 960  Placa de fijación (h x v) mm 1540 x 1440  Altura de instalación del molde min. - máx. mm 1550 (sin placa intermedia)  Anchura de apertura mm 3200  Recorrido de apertura máx. mm 1650  Peso máximo del molde kg 22000 UNIDAD DE INYECCIÓN 1 SP2000  Diámetro de husillo / tipo mm 60 / termoplástico  Relación L/D efectiva 23,3  Presión de inyección bar 2420  Volumen de carrera cm³ 792  Peso de inyección máx. para PS g 720  Velocidad de inyección mm/s 140  Caudal de inyección cm³/s 396  Velocidad de husillo rpm 285  Caudal plastificante g/s 72,2  Fuerza de la boquilla kN 82 UNIDAD DE INYECCIÓN 2 SP2000  Diámetro de husillo / tipo mm 70 / termoplástico  Relación L/D efectiva 20  Presión de inyección bar 1877  Volumen de carrera cm³ 1078  Peso de inyección máx. para PS g 981  Velocidad de inyección mm/s 140  Caudal de inyección cm³/s 539  Velocidad de husillo rpm 285  Caudal plastificante g/s 98,3  Fuerza de la boquilla kN 82 PARÁMETROS ELÉCTRICOS Potencia conectada kW 341  Alimentación V / Hz 400 / 50 3 fases con conductor neutro PESO Y DIMENSIONES  Peso neto t 43,5  Largo x ancho x alto m 11,89 x 3,22 x 2,77 EQUIPAMIENTO ADICIONAL  Plastificación de bajo desgaste  Aislamiento total BluePower del cilindro de plastificación  Boquilla abierta  Servoaccionamiento BluePower  Válvula neumática 1 vía (BWAP), 1 vía (FWAP)  Válvulas de cascada neumáticas 6 vías (BWAP), 6 vías (FWAP)  Tiro de núcleos hidráulico 2 vías (BWAP), 2 vías (FWAP)  Calefacción del molde 96 zonas (3,5 kW)  Interfaz de manejo Euromap E18  Interfaz Euromap (ordenador central) E67, E77, E78, E63, E82.1  Control adaptativo de procesos (APC+)  Paquete de análisis gráfico  Mesa deslizante con unidad giratoria, accionamiento servomotor  Placa intermedia vertical  Cierre y apertura en paralelo durante el proceso de inyección con control de paralelismo entre FWAP y placa intermedia o BWAP y placa intermedia  Interfaz ColorForm para conexión de una instalación RPM  Interfaz eléctrica para sistema HRS-Flexflow  Interfaz eléctrica y válvulas hidráulicas para "funcionamiento dummy 1-K"  Interfaz para la conexión de un sistema CoMo-Kistler Injection Basic con separación de piezas buenas/defectuosas. La máquina se encuentra en nuestra planta en Parsdorf y está disponible para entrega inmediata. Otras opciones adicionales se puede

Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 5.000 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Tres máquinas Geneglace instaladas en un contenedor aislado con sinfín recogehielo en la parte inferior, permitiendo la caída directa del hielo al depósito o a una válvula rotativa que insufla el hielo a ubicaciones de hasta 60 metros. Las máquinas de hielo están conectadas a una unidad de compresor de tornillo Bitzer en un sistema de bombeo con separador de líquido horizontal. El sistema dispone de un condensador enfriado por aire en cascada con un condensador de carcasa y tubos (shell&tube). Si se utiliza como máquina de nieve para ocio, es una unidad 100% móvil y produce 100 m³ de hielo seco subenfriado por día. Máquina solo apta para freón, como R449a, R404a o similares. Cjdpfx Amjw R Da Us Usgw

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 09173442, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 887 h, capacidad de carga: 2.500 kg, altura de elevación: 2.800 mm, tipo de combustible: diésel, tipo de mástil: dúplex, longitud de la horquilla: 1.800 mm, peso en vacío: 2.100 kg, tipo de accionamiento: Diesel, Carretilla elevadora transportable Número de bastidor: 09173442 Centro de carga: 600 mm Tipo de mástil: Dúplex Estado: Listo para su uso y totalmente funcional Cgedpfoxwft Ijx Am Uew Estado técnico: muy bueno Tipo de neumáticos delanteros: Neumáticos de aire Medida de neumáticos delanteros: 23x8.5-12 Estado de neumáticos delanteros: 60 - 80% Tipo de neumáticos traseros: Neumáticos de aire Medida de neumáticos traseros: 27x10-12 Estado de neumáticos traseros: 80 - 100% Descripción: Máquina reacondicionada visual y técnicamente. Mantenimiento realizado, incluidos cambios de aceite de motor y transmisión. Inspección UVV renovada. Desplazador lateral, avance hidráulico de tijera, tercera válvula, foco de trabajo trasero, foco de trabajo delantero, cubierta superior, certificado CE, espejo exterior, luz rotativa, pantógrafo.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: EFU09D60002, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 2.368 h, capacidad de carga: 3.500 kg, altura de elevación: 4.000 mm, ascensor libre: 100 mm, tipo de mástil: Simplex, altura de construcción: 2.755 mm, anchura del portahorquillas: 1.000 mm, longitud de la horquilla: 1.200 mm, peso en vacío: 5.591 kg, longitud total: 2.558 mm, tipo de accionamiento: Elektro, ancho de construcción: 1.190 mm, Carretilla elevadora eléctrica de 4 ruedas Número de chasis: EFU09D60002 Centro de gravedad de la carga: 50 Anchura de la horquilla: 125 mm Grosor de la horquilla: 45 mm Clase ISO: ISO clase 3 = 2.500 - 4.999 kg Tipo de mástil: Estándar Estado técnico: Muy bueno Codpfxsqb Rdho Am Uogw Tipo de neumáticos delanteros: Superelásticos Neumáticos delanteros Tamaño: 23x10-12 Neumáticos traseros Tipo: Superelastic Neumáticos traseros Tamaño: 18x7-8 Voltios de la batería: 80V Ah de batería: 775Ah Fabricante de la batería: Hawker Año de construcción de la batería: 2019 Estado de la batería: 80 - 100% Descripción: Dispositivo es ópticamente y técnicamente renovado. Mantenimiento incl. aceite de accionamiento renovado. Prueba UVV renovada. Desplazador lateral, Sideshift CASCADE accesorio frontal. Otros accesorios tales como posicionadores de horquilla o rotador opcionalmente disponibles a un costo adicional. 3ª válvula, luces de trabajo traseras, luces de trabajo delanteras, certificado CE, luz de seguridad, mando a distancia, alarma de marcha atrás

Estado: usado, Línea completa de producción de pellets con una capacidad máxima de hasta 5 toneladas por hora (limitada por la capacidad del secador). Prensas de pellets (3 unidades): CPM 7122 CPM 7922-2 CPM 7930-4 (solo ~200 horas de funcionamiento) Molinos de martillos (3 unidades): Molino de martillos Maier para material húmedo Molino de martillos Maier para material seco Molino de martillos Kamas (para la producción de material para quemador) Sistema de enfriamiento: Enfriador de pellets CPM Información adicional: Los sistemas eléctricos y de control están completamente integrados en módulos/container. La línea de producción ha estado en funcionamiento aproximadamente durante 2 años. Transportador de banda, tolva de recepción 4 kW Secador: tolva de distribución/recepción 2,2 kW Cinta transportadora, tolva de recepción 2,2 kW Tornillo sinfín para el secador rotativo 2,2 kW Secador rotativo 7,5 kW Ciclón principal 90 kW Válvula rotativa ciclón 7,5 kW Ventilador ciclón 18,5 kW Válvula rotativa ciclón 1 2,2 kW Válvula rotativa ciclón 2 0,55 kW Válvula rotativa ciclón 3 0,55 kW Tornillo sinfín para ciclones 1-3 3 kW Molino de martillos Maier 160 kW Molino de martillos para polvo/quemador Kamas 110 kW Molino de martillos para astillas de madera Maier 132 kW Tornillo sinfín para elevador 4 kW Elevador para tolva de compensación 7,5 kW Tolva de compensación alto/bajo 8/4,5 kW Codpfx Aeyvz Afsm Ujgw Transportador rascador para las prensas 2,2 kW Tornillo sinfín para molino de polvo 2,2 kW Prensa 1 CPM: Modelo: 7122 Motor principal 160 kW Mezclador en cascada 7,5 kW Tornillo de alimentación 2,2 kW Lubricación de aceite 1,5 kW Lubricación de grasa 0,18 kW Prensa 2 CPM: Modelo: 7922-2 Motor principal 250 kW / 200 kW Mezclador en cascada 7,5 kW Tornillo de alimentación con variador de frecuencia 2,2 kW Lubricación de aceite 1,5 kW Tornillo de alimentación 4 kW Prensa 3 CPM: Modelo: 7930-4 Solo 200 horas de trabajo Motor principal 250 kW Mezclador en cascada 7,5 kW Tornillo de alimentación 2,2 kW Lubricación de aceite 1,5 kW Enfriador de aceite 2,2 kW Lubricación de grasa 0,18 kW Transportador para pellets calientes 2,2 kW Transportador de banda al enfriador 2,2 kW Enfriador de pellets, salida 1,5 kW Ventilador para el enfriador de pellets 11 kW Ventilador de aspiración 5,5 kW Elevador 2,2 kW Cinta transportadora 1,5 kW Cinta transportadora 4 kW Ventilador de aire de combustión 45 kW Ventilador de transporte 22 kW Ventilador de transporte 11 kW Filtro para silo 0,04 kW Ventilador para el filtro 4 kW Tornillo sinfín para silo de polvo 2,2 kW Motor de accionamiento para silo de polvo 1,1 kW Bomba de aceite 1,5 kW Tornillo dosificador 0,75 kW Dosificador de esclusa 0,37 kW

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, capacidad de carga: 3.000 kg, altura de elevación: 4.700 mm, ascensor libre: 1.050 mm, tipo de combustible: eléctrico, tipo de mástil: triple, altura de construcción: 2.210 mm, anchura del portahorquillas: 1.100 mm, longitud de la horquilla: 1.200 mm, peso en vacío: 5.104 kg, tipo de accionamiento: Elektro, ancho de construcción: 1.265 mm, Carretilla elevadora eléctrica de 4 ruedas Centro de carga: 500 mm Anchura de horquillas: 120 mm Grosor de horquillas: 50 mm Clase ISO: Clase ISO 3 = 2.500 - 4.999 kg Tipo de mástil: Triplex Estado: Máquina nueva Estado técnico: Nuevo Neumáticos delanteros tipo: Non Marking (no dejan marcas) Neumáticos delanteros tamaño: 28x9-15 Estado neumáticos delanteros: 80 - 100% Neumáticos traseros tipo: Non Marking (no dejan marcas) Cgedpfx Aot Ddzdsm Uew Neumáticos traseros tamaño: 18x7-8 Estado neumáticos traseros: 80 - 100% Voltaje de la batería: 80V Capacidad de la batería: 500Ah Fabricante de la batería: GBD Tipo de batería: PzS Año de fabricación de la batería: 2025 Estado de la batería: Nueva Descripción: Techo protector del operador con parabrisas delantero, focos de trabajo delante y detrás, BlueSpot delante y detrás, 3ª y 4ª válvula hasta el portahorquillas, desplazador lateral, dispositivo de ajuste de horquillas, luz rotativa, palanca de mando manual. Ajuste de horquillas con desplazador lateral Cascade, apertura: IK- IK 60-735 mm. 3ª válvula, 4ª válvula, faros de trabajo traseros, focos de trabajo delanteros, parabrisas delantero, rejilla de protección de carga, elevación libre total, luz de seguridad, neumáticos no marcantes, espejo interior, luz rotativa, limpiaparabrisas, LED, asiento.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción completa para el procesamiento de madera rolliza, basada en tecnología de aserradero de marco (katrová technologie). La línea es capaz de procesar troncos con un diámetro desde 15 cm en el extremo fino hasta 55 cm en el extremo grueso, en longitudes de 2,5 a 9,5 m. La tecnología está compuesta por: Cgjdpsxa Ettsfx Am Ujw 1) Cascada para troncos de hasta 10 m de longitud con dosificación 2) Sierra de marco G710, Královopolské strojírny - La sierra de marco está equipada con un carro dosificador montado sobre rieles y complementado con centrado hidráulico de la pieza - En la salida de la sierra de marco hay cuñas de separación que distinguen entre la madera central y la madera lateral - El aserradero es accionado por un motor eléctrico de 55 kW - Descripción detallada en archivo separado - A la sierra de marco le siguen transportadores de rodillos - La madera central se retorna mediante transportadores y se dirige a una segunda sierra de marco - La madera lateral se transporta automáticamente a una cascada, que la lleva al centro de recanteado 3) Sierra de marco G560, Královopolské strojírny - La sierra de marco está equipada con un carro dosificador montado sobre rieles y complementado con centrado hidráulico de la pieza - En la salida de la sierra de marco hay cuñas de separación para la madera central y lateral - El aserradero es accionado por un motor eléctrico de 45 kW - Descripción detallada en archivo separado - Detrás de la sierra de marco hay un transportador de rodillos que dirige la madera lateral al centro de recanteado - La madera central es retirada inmediatamente después de pasar por la sierra, apilada en un carro sobre rieles y, después de completar el paquete, se extrae con ayuda de un cabrestante fuera del aserradero 4) Centro de recanteado, Strojírny Loučná n. Desnou - Altura máxima de corte 26 mm, ancho de corte 70–370 mm, consumo total 29,2 kW - Descripción detallada en archivo separado - La madera lateral es dosificada verticalmente hacia el centro de recanteado mediante una cascada - Según sea necesario, primero se corta a la longitud de producción. La longitud se puede establecer de forma fija o para maximizar el rendimiento - Después del recorte, la madera es recanteada a anchos fijos para lograr el mayor rendimiento posible de madera aserrada. Tras el recanteado, la madera es transportada automáticamente por transportadores a contenedores de almacenamiento según la longitud obtenida. El producto final es madera lateral sin clasificar por ancho, normalmente de 80 mm o más.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Inyectora ENGEL DUO 11050/2300 Año de fabricación: 2004 Horas de funcionamiento: 70.029 Tornillo: reemplazado en 2011 (reforzado – para materiales especiales) Unidad de cierre Fuerza de cierre: 2.300 kN Dimensiones de las placas de sujeción (H × V): 2.900 × 2.500 mm Espacio entre columnas (H × V): 2.000 × 1.600 mm Altura mínima/máxima del molde: 700 – 1.890 mm Máximo recorrido de apertura: 3.800 mm Unidad de inyección Cgjdpox Tf Iaefx Am Usw Diámetro de husillo: 135 mm Volumen de inyección: 8.870 cm³ Peso de inyección (PS): 8.071 g Presión de inyección: 1.600 bar Equipamiento adicional Posibilidad de doble inyección Opción de inclinación del molde Placas magnéticas 2 núcleos hidráulicos 36 zonas de calefacción para el molde 10 cascadas hidráulicas (ampliables) Idiomas del interfaz: inglés, alemán Dimensiones y peso Peso neto (con armario de control): 113 t + 18 t (peso total aprox. 131.000 kg)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Se vende línea completa de producción de carpintería de PVC, marca URBAN, compuesta por: *1. Soldadora en 2 extremos; marca URBAN, modelo: AKS 5305-FF, número de serie: 53372, año de fabricación: 2007, perfecto estado de funcionamiento; *2. Fresadora de canal; marca URBAN, modelo: WS 103, número de serie: 790, año de fabricación 2007, perfecto estado de funcionamiento; *3. Sierra de 2 cabezales: marca RAPID, modelo DGS 100, número de serie: 004606128, año de fabricación 2010, se vende junto con aspirador con bolsas, perfecto estado de funcionamiento; *4. Sierra de corte de armadura MACC, modelo NEW 275, número de serie: 88266, año de fabricación 2008, perfecto estado de funcionamiento; Cgodpfxsucl Dcs Am Uew *5. Pantógrafo marca URBAN, modelo MLA A23 - 100466321S, número de serie: 528-0, año de fabricación: 2008, perfecto estado de funcionamiento; 6. Fresadora vertical: Marca URBAN, modelo M7CRH-100149891, número de serie 559, año de fabricación 2008, perfecto estado de funcionamiento; *7. Desbarbadora con 2 grupos de fresas; marca URBAN, modelo SV 280, número de serie: 29342, año de fabricación 2008, perfecto estado de funcionamiento; *8. Sierra para cortar palos: marca URBAN, modelo GLS 102; número de serie: 102015; año de fabricación 2010, perfecto estado de funcionamiento; La capacidad de producción de la línea es de 30-50 unidades/8h (dependiendo del número de personas que atiendan la línea). La línea se utilizó muy poco desde 2010 hasta 2014, y no al máximo de su capacidad. También podemos vender máquinas individuales a petición de la línea. Precio neto línea completa 33.500 euros + IVA, negociable, FCA Oradea.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, VG1E-VN SISTEMA DE APLICACIÓN MANUAL DE PINTURA EN POLVO CON CAMBIO RÁPIDO DE COLOR El sistema de pintura en polvo está diseñado para aplicaciones en las que se requieren cambios frecuentes de color a lo largo del día. El equipo se integra en una base con ruedas para facilitar la manipulación. La pintura en polvo se aspira directamente desde la caja de polvo, lo que permite realizar cambios de color rápidos. La caja de polvo se sitúa sobre una mesa vibratoria; el tubo de aspiración fluidiza el polvo en el interior, garantizando una mezcla homogénea, y mediante un inyector colocado en el tubo de aspiración, la pintura en polvo se transporta de forma uniforme a la pistola. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Tensión de entrada: 220V 50Hz Consumo de aire: 350 l/min Presión de entrada: 6 bar Motor vibrador: 220V 25W Peso bruto: 55 kg CONTROLADOR VG4 Y PISTOLA MANUAL DE PINTURA EN POLVO La pistola manual de pintura en polvo VM es completamente desmontable. El diseño ergonómico del mango asegura una manipulación cómoda y reduce la fatiga del operario durante la aplicación. La cascada de alta tensión tiene una larga vida útil; su estanqueidad evita el contacto con el polvo y minimiza los riesgos en este punto. El cabezal y las boquillas están diseñados para lograr una excelente polarización y una aplicación homogénea de la pintura en la superficie. El panel electrónico táctil situado en la parte posterior de la pistola proporciona sencillez y comodidad en la operación. La unidad de control es digital y permite un ajuste preciso de los parámetros mediante el panel táctil. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Tipo de pistola: Sistema Corona Polarización: Negativa Tensión de entrada (cascada): 0-10,5V CC Tensión de salida: 100 kV Corriente de salida: 0-150 μA Caudal de pintura (3,5 bar): 500 g/min Cjdpfjvv N Tyex Am Usgw Clase de protección: IP 54 Longitud del cable de alta tensión: 5 m Longitud de la manguera de polvo: 5 m Peso bruto de la pistola: 450 g Temperatura de funcionamiento: -20 a 50 °C Boquilla: Chorro plano o deflector de Ø16-20-24 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Un secador rotativo de triple paso es un tipo de secadora industrial utilizada para reducir o eliminar la humedad de un material. Su nombre proviene de los tres tambores rotativos a través de los cuales pasa el material, cada uno con una función específica dentro del proceso de secado. Este tipo de secador es comúnmente utilizado en la producción de sólidos a granel, incluyendo minerales, productos agrícolas y biomasa. Características y componentes principales de un secador rotativo de triple paso: 1. Diseño de triple paso: - El material a secar pasa a través de tres tambores o cilindros rotativos, de ahí el término "triple paso". Cada tambor cumple una función determinada en el proceso de secado. 2. Flujo de material: - El material ingresa primero al tambor interior. Tras la primera fase de secado, avanza al tambor intermedio y finalmente al tambor exterior, donde experimenta etapas adicionales de secado en cada paso. 3. Fuente de calor: - Normalmente se utiliza un sistema de combustión, como un quemador o un horno, ubicado en uno de los extremos del secador. Los gases calientes generados por la combustión fluyen a través de los tambores rotativos transfiriendo calor al material. 4. Flujo de aire: Cedpfx Amoq Nfuzs Ujgw - El diseño del secador optimiza el flujo de aire a través de los tambores para lograr un secado eficiente. En el diseño de triple paso, el material y los gases calientes circulan en contracorriente en los tres tambores, lo que mejora la transferencia de calor y la eficiencia del secado. 5. Paletas elevadoras: - Las paletas elevadoras son componentes internos dentro de los tambores que levantan y hacen caer el material conforme gira el tambor. Este movimiento facilita una adecuada transferencia de calor y un secado homogéneo. 6. Tiempo de retención: - La configuración de triple paso permite un tiempo de retención prolongado del material dentro del sistema de secado. Esta mayor exposición al calor mejora la eficiencia del proceso, haciendo que el secador rotativo de triple paso sea ideal para materiales con alto contenido de humedad. 7. Sección de enfriamiento: - Tras completar los tres pasos y llegar al final del tambor, puede incorporarse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material seco antes de su descarga. 8. Aplicaciones: - Estos secadores se emplean en diversos sectores como la agricultura (secado de cereales y cultivos), minería (secado de minerales y concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). 9. Eficiencia y consumo energético: - Los secadores rotativos de triple paso destacan por su alta eficiencia debido al tiempo de secado extendido y a una eficaz transferencia de calor. No obstante, pueden presentar un consumo energético superior en comparación con secadores de uno o dos pasos. Al seleccionar un secador rotativo de triple paso, es fundamental considerar el tipo de material a secar, la reducción de humedad requerida y los requisitos generales del proceso. Un diseño y operación adecuados son claves para lograr un rendimiento óptimo del secado. Datos técnicos Contamos con diferentes opciones para distintas necesidades; por favor, contacte con nuestro equipo para más información.