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Estado: como nuevo (usado), Cortadora Automática de Cebolla – Acero Inoxidable Cortadora industrial automática de cebolla, diseñada para el corte continuo y uniforme de cebollas dentro de líneas profesionales de preparación y procesamiento de vegetales. El equipo incorpora un sistema de alimentación y transporte que permite conducir las cebollas de forma controlada hacia la zona de corte, reduciendo la manipulación manual y proporcionando un flujo regular de producto procesado. Su construcción principalmente en acero inoxidable, estructura longitudinal y zona de corte protegida la hacen especialmente adecuada para instalaciones industriales donde se requiere higiene, facilidad de limpieza y producción continua. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Cortadora industrial de cebolla -Aplicación: cebollas -Funcionamiento automático / continuo -Sistema de alimentación de producto -Transporte y posicionamiento controlado -Sistema mecánico de corte -Corte uniforme y repetible -Zona de corte protegida -Accionamiento mediante motor eléctrico -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura industrial robusta -Protecciones de seguridad en elementos móviles -Diseño para producción continua -Accesibilidad para limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas completas de procesamiento de cebolla PROCESO Las cebollas previamente preparadas son introducidas en el sistema de alimentación y transportadas automáticamente hacia la zona de corte. El sistema mantiene el producto en una posición controlada durante su avance y realiza el corte mediante los elementos mecánicos instalados en la máquina. Una vez procesada, la cebolla se descarga de forma continua hacia la siguiente etapa de producción. Dependiendo del utillaje y configuración de corte instalados, el equipo puede adaptarse a diferentes necesidades de preparación del producto. Puede integrarse con: Tolvas y sistemas de alimentación Peladoras de cebolla Cintas de inspección Lavadoras Gbjdpfxezrglns Al Net Transportadores y elevadores Equipos de corte posteriores Cocedores y escaldadores Túneles de congelación IQF Pesadoras y dosificadores Envasadoras APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de cebolla, fabricantes de vegetales congelados, conserveras, industrias de IV/V gama, productores de platos preparados y empresas de procesamiento hortofrutícola. Puede formar parte de una línea automática de preparación que incluya alimentación, pelado, inspección, corte, lavado, tratamiento térmico, congelación o envasado. Su construcción industrial y funcionamiento continuo proporcionan una solución para automatizar el corte de cebolla, aumentar la regularidad del producto y reducir las operaciones manuales. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: AB-216795, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de cepillado: 230 mm, diámetro del husillo: 40 mm, número de husillos: 5, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Número de husillos: 5 unidades. Ancho mínimo de cepillado: 25 mm Ancho máximo de cepillado: 230 mm Altura mínima de cepillado: 6 mm Altura máxima de cepillado: 120 mm Longitud de la mesa de alimentación: 2.470 mm Husillo 1 Tipo de husillo: Inferior Potencia del motor: 5,5 kW Diámetro del husillo: 40 mm Velocidad del eje de cepillado: 6.000 RPM Diámetro máximo del cuerpo de cepillado: 180 mm Husillo 2 Tipo de husillo: Derecho Gbodpfxozxchlj Al Njt Potencia del motor: 7,5 kW Diámetro del husillo: 40 mm Velocidad del eje de cepillado: 6.000 RPM Diámetro máximo del cuerpo de cepillado: 180 mm Husillo 3 Tipo de husillo: Izquierdo Potencia del motor: 7,5 kW Diámetro del husillo: 40 mm Velocidad del eje de cepillado: 6.000 RPM Diámetro máximo del cuerpo de cepillado: 180 mm Husillo 4 Tipo de husillo: Superior Potencia del motor: 9 kW Diámetro del husillo: 40 mm Velocidad del eje de cepillado: 6.000 RPM Diámetro máximo del cuerpo de cepillado: 180 mm Husillo 5 Tipo de husillo: Inferior Potencia del motor: 5,5 kW Diámetro del husillo: 40 mm Velocidad del eje de cepillado: 6.000 RPM Diámetro máximo del cuerpo de cepillado: 140 mm Velocidad de avance: Automática Velocidad de avance mínima: 5 m/min Velocidad de avance máxima: 25 m/min Regulación de la velocidad de avance: Variable Potencia del motor de la cinta transportadora: 3 kW Transmisión de la cinta transportadora: Transmisión por cardán Diámetro de los rodillos de alimentación: 140 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de lubricación: Manual Diámetro de la boquilla de aspiración: 120 mm Voltaje: 400 V Consumo de corriente: 57 A Fusible: 63 A Potencia: 10 kW Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 4.150 x 1.650 x 1.750 mm Peso en vacío: 2.600 kg Paquetes de transporte: 1 unidad. EQUIPAMIENTO Marcado CE Documentación Transmisión por cardán Sistema de lubricación manual

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, MESUTRONIC MN 5.0 CI 400/200 | Detector de metales con transportador de banda Fabricante: MESUTRONIC Gerätebau GmbH Modelo/Tipo: MN 5.0 CI 400/200 Número de serie: 930217 - CI Alimentación: 100 - 240 V, 50/60 Hz Consumo de corriente: 50 - 300 mA Clase de protección: IP 66 (cabeza de detección) Godpfx Aozhgtwjl Njbt IP 65 (panel de control) Ancho de la banda: 350 mm Dimensiones de la abertura de la ventana: 400 x 160 mm Dimensiones: 1650 x 840 x 1130 mm Tipo de transportador: Banda de material plástico El detector de metales profesional Mesutronic MN 5.0 CI es un dispositivo de inspección tecnológicamente avanzado, diseñado para cumplir con los estrictos estándares de seguridad en la industria alimentaria, de procesamiento y de panadería. La función principal del detector es la identificación precisa de contaminantes metálicos (tanto metales ferrosos como no ferrosos y acero inoxidable) en productos transportados a granel o en envases individuales. De este modo, protege eficazmente a los consumidores y salvaguarda las máquinas posteriores en la línea de producción de costosas averías. El corazón del dispositivo es una cabeza de túnel de alta sensibilidad conectada a un intuitivo panel de control digital Mesutronic PK 01. El sistema se caracteriza por una excelente compensación del efecto del producto (el impacto de la humedad, la sal o la temperatura del producto en la lectura), lo que minimiza el riesgo de falsas alarmas. La máquina es ideal para plantas de procesamiento de carne y pescado, mataderos, plantas de charcutería y líneas de envasado automáticas, donde es fundamental mantener la continuidad del control de calidad. Un transportador de banda estable de 350 mm de ancho garantiza una alimentación suave y uniforme del producto a través de la abertura de la ventana de detección de 400 x 160 mm.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT89, Acumulador helicoidal Tetra Pak 44 metros usados año 2018 El acumulador helicoidal Tetra Pak usado 44 metros año 2018 acumula y gestiona eficientemente el flujo de producción en líneas de envasado aséptico. En particular, Tetra Pak fabricó este modelo, identificado como ACHX10-0400-44, en 2018 para manejar envases de cartón tipo ladrillo. Características técnicas y funcionales Para empezar, el acumulador helicoidal Tetra Pak de 44 metros de segunda mano año 2018 acumula envases mediante un sistema helicoidal que se extiende 44 metros. Su función principal es compensar las variaciones de velocidad entre las máquinas aguas arriba y aguas abajo. Como resultado, optimiza el flujo de producción y evita el tiempo de inactividad de la planta. Además, el modelo ACHX10-0400-44 proporciona una alta capacidad de almacenamiento temporal y mantiene un flujo continuo de contenedores sin comprometer la integridad estructural. Godpoyhbxpofx Al Njbt Además, la arquitectura helicoidal optimiza el espacio disponible y reduce la huella en comparación con otros sistemas de acumulación lineal. En consecuencia, gracias a esta configuración, el acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros año 2018 garantiza una alta eficiencia operativa con una huella reducida, lo que lo hace particularmente adecuado para líneas con diseños complejos. Materiales y compatibilidad Además, el acumulador manipula envases de cartón tipo ladrillo, lo que garantiza un tratamiento suave que evita deformaciones o daños en el embalaje. Además, la estructura utiliza materiales resistentes a la corrosión y fácilmente higienizables, cumpliendo así con la normativa de la industria alimentaria. Del mismo modo, las cintas transportadoras y los componentes internos minimizan la fricción, lo que garantiza un movimiento suave del contenedor. Integración con la línea de producción Es importante destacar que el acumulador helicoidal usado de Tetra Pak se integra fácilmente en las líneas de envasado existentes. Esto se debe principalmente a su compatibilidad con las máquinas de llenado y sellado de Tetra Pak. En particular, el avanzado sistema de control electrónico se sincroniza con la producción, ajustando dinámicamente la velocidad de acumulación y liberación de los contenedores en función de las necesidades operativas. En consecuencia, este mecanismo optimiza la gestión del flujo de producción y reduce significativamente el riesgo de congestión o ralentizaciones en la línea. Ventajas operativas Mediante el uso del acumulador helicoidal usado de Tetra Pak, los fabricantes pueden mejorar significativamente la eficiencia de la producción. En concreto, reduce el tiempo de inactividad de la máquina y optimiza el rendimiento general de la planta. Además, la estructura compacta y modular simplifica la instalación y el mantenimiento, reduciendo así los costes operativos. Además, la construcción de alta calidad de Tetra Pak garantiza la fiabilidad del sistema, reforzando la robustez y durabilidad de sus equipos. Conclusión de este acumulador Tetra Pak A fin de cuentas, el acumulador helicoidal usado de Tetra Pak proporciona una solución avanzada para gestionar el flujo de producción en líneas de envasado aséptico. Gracias a su capacidad de almacenamiento, eficiencia operativa y compatibilidad con los sistemas Tetra Pak, este modelo sirve como u...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PST31, Linea completa de pasteurización y enfriamiento montada en skid de FISCHEREspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador de placas montado en skid está diseñado para procesamiento térmico de alto caudal con enfriamiento integrado y función CIP. Fabricado por la ingeniería FISCHER y construido sobre un skid de acero inoxidable, ofrece un despliegue rápido y un rendimiento fiable para la producción de bebidas y entornos de envasado industrial.Tipo: Pasteurizador de placas (serie EUROCAL)Modelo: EUROCAL 18CFGRendimiento: 6.000 L/hSecciones: Paquete de placas de 4 secciones para calentamiento, regeneración y enfriamientoPresión de diseño (PS): 6 barAño de fabricación: 2004Estructura: Skid de acero inoxidable de alta gama y piezas en contacto con el procesoMódulo de enfriamiento: Tipo bomba de calor aire-aire (Enfriamiento 30,0 kW; Calentamiento 32,0 kW; Refrigerante R407C)Automatización avanzada y sistemas de controlEl pasteurizador incorpora automatización centralizada para perfiles térmicos precisos y calidad de producto repetible entre turnos.Pantalla de control: Armario eléctrico central de acero inoxidable con PLC y HMI táctilInstrumentación: Válvulas, manómetros, control de caudal y sensores de temperatura para regulación en lazo cerradoAnalítica de proceso: Monitoreo de calidad en línea para supervisar los parámetros clave del producto en tiempo realAutomatización CIP: Islas de válvulas neumáticas y cabezales de control que orquestan ciclos de limpieza automatizadosCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para integrarse sin problemas aguas arriba del llenado; esta unidad de procesamiento térmico de segunda mano se conecta fácilmente a utilidades existentes y puede combinarse con una línea de envasado usada o con nuevos diseños de la línea de producción.En línea / independiente: Funciona como skid autónomo de pasteurización y enfriamiento o en línea dentro de una completa línea de maquinaria de embalajeFlexibilidad de formato: Adecuado para múltiples productos líquidos antes del llenado en PET, vidrio u otros envasesConexión rápida: Tuberías de skid y tapas de utilidades facilitan una puesta en servicio rápida y cambios de formatoEstado de la máquina y historial de mantenimientoEn mantenimiento profesional y presentado en condiciones listas para operar, este equipo admite reubicación inmediata y arranque rápido para la producción de bebidas o procesamiento de alimentos.Estado: Listo para operación inmediataConservación: Componentes de grado industrial bien mantenidos, diseñados para uso continuoRendimiento operativo y versatilidadIdeal para un tratamiento térmico de alta calidad con recuperación eficiente de energía, asegurando una pasteurización constante mientras se protegen atributos sensoriales. Gbjdpfx Aljy Ai Hlj Net

Año de fabricación: 2014, Estado: bueno (usado), Multivac R145 Termoformadora La Multivac R145 es una máquina de envasado versátil y eficiente, diseñada para operaciones de envasado rápidas y precisas en diversas industrias, como los sectores alimentario y médico. Fabricada en 2014, ofrece tecnología avanzada y utillajes personalizables para adaptarse a una amplia variedad de necesidades de envasado. Se suministra con 1 herramienta, pero podemos proporcionar herramientas nuevas para esta R145 a precios muy competitivos. Herramienta 1x4: Tamaño de envase 80x195 mm. Fabricante: Multivac Modelo: R145 Año: 2014 Horas de producción: 2.451 Alimentación eléctrica: 400/230V / 50 Hz Potencia: 12,5 kW Dimensiones (LxAnxAl): 4.600x1.050x1.900 mm Ancho de film: 360 mm Longitud máxima de corte: 195 mm Gbsdpfx Alsyz Shio Not Bomba de vacío: Busch 250m3/h Peso de la máquina: 1.000 kg.

Estado: nuevo, kilometraje: 3 km, potencia: 330 kW (448,67 CV), tipo de combustible: diésel, tamaño del neumático: 315/80 R 22.5, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 39.000 mm, combustible: diésel, capacidad del depósito de combustible: 960 l, color: blanco, cabina del conductor: cabina dormitorio, tipo de engranaje: automático, número de marchas: 12, clase de emisión: Euro 3, amortiguación: acero, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, control de crucero, dirección asistida, regulación eléctrica de las ventanillas, - Caja de herramientas - PTO - Radio - Radio/CD - Ruedas gemelas - Visera parasol - Xénon CUANDO CADA ENTREGA CUENTA En el transporte, la fiabilidad no es un lujo — es la base de su negocio. Tanto si trabaja con cisternas de combustible, semirremolques para productos a granel, chasis portacontenedores o carga general, cada entrega realizada con éxito depende de equipos capaces de rendir día tras día. El Mercedes-Benz Actros 2045 S 4x2 ha sido diseñado precisamente para ello, combinando la fiabilidad probada de Mercedes-Benz, una excelente eficiencia de combustible y una configuración desarrollada para operaciones exigentes de transporte internacional. ¿POR QUÉ ELEGIR ESTE ACTROS 2045 S? ✔ Mercedes-Benz Actros 2045 S 4x2 – cabeza tractora ✔ Motor Mercedes-Benz OM460 12,8L EURO III ✔ 449 CV | 2.200 Nm de par motor Gbsdpfx Aley R Txzo Njt ✔ Transmisión automatizada Mercedes PowerShift 3 ✔ PowerShift Advanced ✔ Eficiente configuración 4x2 ✔ Especificación Grounder Off-Road ✔ Clasificación N3G para vehículo todoterreno ✔ Quinta rueda JOST de 3,5" instalada de fábrica ✔ Toma de fuerza (PTO) de fábrica para aplicaciones hidráulicas ✔ Dos depósitos de combustible de aluminio de 480 L (960 L en total) ✔ Disponible para exportación inmediata a todo el mundo Diseñado para profesionales del transporte Las empresas de transporte no miden el éxito únicamente por la potencia del motor. Lo miden por vehículos que llegan a tiempo, minimizan los tiempos de inactividad y continúan ofreciendo un rendimiento fiable año tras año. Eso es exactamente lo que el Mercedes-Benz Actros 2045 S ha sido desarrollado para conseguir. Su probado motor OM460, la inteligente transmisión Mercedes PowerShift 3 y la robusta configuración 4x2 proporcionan el equilibrio perfecto entre rendimiento, eficiencia de combustible y fiabilidad operativa. Tanto si transporta mercancías a través de fronteras internacionales como si abastece redes regionales de distribución, esta cabeza tractora está diseñada para mantener su negocio en movimiento. Mucho más que eficiencia Una operación de transporte exitosa depende de la flexibilidad. La toma de fuerza Mercedes-Benz instalada de fábrica permite al Actros trabajar con una amplia variedad de aplicaciones hidráulicas para semirremolques, mientras que la quinta rueda JOST original proporciona una conexión segura y fiable para cisternas, chasis portacontenedores, semirremolques de lona corredera y combinaciones para transporte de productos a granel. Con dos depósitos de combustible de aluminio de 480 litros que proporcionan una capacidad total de 960 litros, los operadores se benefician de una mayor autonomía, menos paradas para repostar y una mayor productividad durante cada trayecto. Preparado para condiciones de trabajo exigentes No todas las rutas de transporte discurren por autopistas perfectamente mantenidas. Las terminales de carga, instalaciones industriales, carreteras de acceso a obras y ubicaciones remotas de proyectos imponen exigencias adicionales a sus equipos. Por este motivo, este Mercedes-Benz Actros está equipado de fábrica con la reconocida especificación Grounder, un chasis reforzado, una mayor distancia al suelo y la clasificación N3G para vehículos...

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, ancho total: 3.500 mm, longitud del producto (máx.): 5.000 mm, número de ejes: 6, Este robot FRONIUS UR10 de la serie e de 6 ejes se fabricó en 2022. Se trata de un robot de 6 ejes con panel de control, una carga útil máxima de 12,5 kg y un alcance de 1300 mm. Otras especificaciones incluyen un eje lineal de 4000 mm, un eje giratorio/inclinable con una capacidad de 250 kg y un portantorcha. Ideal para aplicaciones de soldadura avanzadas. Ponte en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Equipamiento adicional • Controlador del robot y panel de programación • Parachoques (protección a distancia) y lámina protectora para el panel de programación Gbodpfox D E Huox Al Njt • Brida multifunción para fijación magnética al cuello de la antorcha • Sistema de equilibrado para la fijación de la manguera • Software weldControl URCap • TOUCHSENSE CAP: búsqueda de componentes mediante el alambre de soldadura o la boquilla de gas • Componente CAP OFFSET: para desplazar y copiar programas • operateONE: Botones de inicio rápido (Inicio / Parada / Reinicio / Parada de emergencia, potenciómetro de velocidad, selector para funcionamiento en 2 estaciones) • slideONE: Eje lineal de 4000 mm para Universal Robot con una carrera efectiva del robot de 1600 mm • RotateTWO 250: Eje externo de rotación/inclinación para el robot con una capacidad de carga de 250 kg, que incluye el producto estándar con placa octogonal (perforación de 16 mm) y mesa SW 600x50 • Tecnología de seguridad: 1 juego de barreras fotoeléctricas láser con columna de acero y barreras fotoeléctricas de 1000 mm (SPS de seguridad para funcionamiento en 2 estaciones) Ventajas de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Alcance máximo: 1300 mm • Tecnología de soldadura: holdONE = portantorcha con sensor de accionamiento libre integrado, antorcha Fronis CMT • Soporte ergonómico para el panel de programación • Admite todas las posiciones de soldadura y garantiza la accesibilidad • Soporte de suelo para el eje independiente sobre dos columnas, con placas de nivelación incluidas para la instalación • Se incluyen las herramientas que aparecen en las imágenes y los tres armarios. Información adicional El equipo se encuentra en perfecto estado, ya que el proyecto para el que se adquirió nunca llegó a máquina tiene un máximo de 200-300 horas de funcionamiento. Solo hemos realizado algunas pruebas de funcionamiento y similares. No se ha utilizado en la producción en serie para proyectos específicos. Por lo tanto, se encuentra básicamente en estado «como nuevo».También se ha integrado un Touch Sense Cap para el robot UR 10e. La interfaz es Ri Mod. La máquina de soldadura está equipada con: Welding Package Standard, Pulse, PMC, CMT, Cycle Step y WireSense. Esto permite soldar todos los materiales soldables (por arco). La detección de la costura se puede realizar mediante la posición de la boquilla de gas, el extremo del alambre y puede programar tanto como robot colaborativo como a través del panel de robot UR 10e cuenta con una interfaz de programación denominada «Weld Control UR Cap». Las capas individuales se basan en este software del robot y han sido creadas por OH-au2mate.

Estado: usado, tipo de engranaje: automático, altura de elevación: 30.000 mm, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 982 h, Magni RTH 6.30 SH Grúa de tala Año de fabricación: 2022 Horas: solo 982h FACTORES CLAVE: - Parabrisas de seguridad EBERT de cristal blindado homologado para carretera, protege contra impactos de cadena y madera muerta. - Rejilla de protección del parabrisas - Mástil cerrado - Limpiador de mástil para las extensiones - Faros LED en el mástil y la cabina - Sistema de cámaras (cámara en la parte delantera del mástil, lateral y trasera en el contrapeso) - Mando a distancia ampliado con función de corte y estabilización - 40 km/h o 20 km/h - Amortiguador de vibraciones - Placas de apoyo con soporte EQUIPAMIENTO: - Frenos de disco húmedo libres de mantenimiento en ambos ejes - Asiento confortable con ajuste de peso y reposabrazos - Cabina espaciosa presurizada con aire acondicionado y calefacción - Operación mediante pantalla táctil de 10 pulgadas y botón de navegación - Cabina ROPS/FOPS con visibilidad panorámica óptima - Rotación infinita de 360° - Toma de 12V en cabina - Nivelación automática de los estabilizadores tijera - Reconocimiento de implementos - Sistema de nivelación sobre ruedas - Iluminación según normativa StVZO - Paquete TÜV + homologación TÜV - Personalización de maniobras - Portahorquillas con cuchillas de 1.200 mm CAMPOS DE APLICACIÓN: - Tala segura de árboles por secciones - Trabajos especiales de tala en zonas urbanas o residenciales - Mantenimiento a lo largo de carreteras y líneas - Tala de árboles problemáticos - Tala en laderas y taludes - Ideal para uso municipal - Eliminación de daños por tormenta - Seguridad vial y de caminos Opcional: - Neumáticos 600 como en la imagen: +4.990€ netos - Westtech WOODCRACKER® CS 750 Smart (diámetro de corte 75cm): +20.000€ netos Somos distribuidor y servicio oficial de manipuladores telescópicos Magni, distribuidor y servicio oficial de Westtech Woodcracker, distribuidor y servicio oficial de maquinaria de construcción JCB, servicio oficial Mercedes-Benz, servicio oficial Iveco y, con 800 vehículos usados, uno de los mayores distribuidores de vehículos comerciales en Alemania. ¡Le suministramos toda la gama de productos Westtech Woodcracker! A petición, le ofrecemos una propuesta de leasing o financiación a través del Mercedes-Benz Bank. Gbsdpfx Aeyfrkdel Not Para más información visite nuestra página web. ¡Sujeto a errores y venta previa! Alquiler disponible = Más información = Marca del motor: Diesel Capacidad de elevación: 6.000 kg Contacte con Tobias Ebert para más información.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 31 h, Máquina de medición CNC 3D de coordenadas Profitech Innometrik Advanced, con diseño de pórtico (modelo de demostración a precio especial) Open Cable Godpfx Aedyah Ssl Nsbt Características especiales del diseño de pórtico: Diseño de pórtico con centro de gravedad bajo, amplia separación de los apoyos y una relación óptima entre rigidez y masa. Las guías de granito garantizan una estabilidad térmica, dimensional, torsional y geométrica uniforme de la máquina. 24 cojinetes de aire para un movimiento suave de los tres ejes. Alta dinámica para un mejor rendimiento; la máquina puede alcanzar altas aceleraciones, similar a las máquinas de medición de coordenadas (KMG) medianas y grandes. Los materiales y componentes tolerantes a la temperatura minimizan la influencia de las fluctuaciones de la temperatura ambiente en los resultados de la medición, así como los filtros y reguladores de aire. Sistema de contrapeso neumático del eje Z. Mesa de granito con roscas de tamaño M10. Almohadillas de aislamiento de vibraciones pasivas. Datos técnicos: Recorridos de medición: X: 500 mm Y: 600 mm Z: 400 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 250 kg Peso de la máquina: 850 kg Dimensiones totales: 1290 x 1160 x 2350 mm Precisión según DIN EN ISO 10360-2 o ISO 10360-4: Desviación volumétrica del palpador: MPEP = 2,2 µm Desviación volumétrica de la medición de la longitud: MPEE = 2,2 + L / 350 (µm) Condiciones ambientales: Temperatura ambiente estándar: 18-22 °C Temperatura de funcionamiento: 10-35 °C Suministro de aire comprimido: Presión de aire mínima: 6 bares Consumo de aire: 90 l/min También se puede configurar como un paquete completo con sistema de palpado, software, puesta en marcha y formación. (También se puede ofrecer el mantenimiento y la calibración anual).

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: LC445, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento La línea de embotellado completa usada Krones, del año 2015, está diseñada para operaciones de alta eficiencia en la industria de producción de bebidas. Diseñada para procesar hasta 48,000 botellas por hora, esta maquinaria de segunda mano es ideal para necesidades de producción de mediana a gran escala. Velocidad de Producción: 48,000 botellas por hora Formatos de Botella Compatibles: 0.38 L, 0.55 L Tipos de Contenedores: PET Tipo de Cuello: 30/25 Componentes de la Máquina: 12 artículos Automatización Avanzada y Sistemas de Control Esta línea de embotellado usada está equipada con capacidades de automatización avanzadas y un panel de control fácil de usar, asegurando alta precisión en los procesos de llenado, etiquetado y taponado. La línea incluye características de seguridad integradas, cumpliendo con estrictos estándares de empaque industrial, lo que la convierte en un activo confiable para los operadores. Los sistemas eléctricos y las tecnologías de automatización garantizan operaciones simplificadas mientras mantienen la seguridad y eficiencia óptimas. Capacidades de Integración de la Línea de Producción Construida para la flexibilidad, esta línea de embotellado se integra sin problemas con las configuraciones de producción existentes, aumentando la eficiencia general. Sus capacidades de cambio de formato permiten una rápida adaptación a diferentes tamaños y tipos de botellas, asegurando una producción continua con un tiempo de inactividad mínimo. La línea admite flexibilidad de múltiples productos, incluidos varios refrescos y productos no carbonatados, mejorando su versatilidad en aplicaciones de producción de bebidas. Gjdevlwpujpfx Al Nebt Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento Esta línea de embotellado está en condiciones de LISTA PARA OPERAR, mantenida expertamente para garantizar un rendimiento óptimo. Con manuales completos disponibles, la transición a la operación es fluida y sencilla. Su fiabilidad y preparación operativa la convierten en una excelente opción para quienes buscan maquinaria de segunda mano con un historial de rendimiento comprobado. Rendimiento Operativo y Versatilidad El diseño de la línea maneja eficientemente varias bebidas no carbonatadas, siendo los contenedores PET el material principal. Su versatilidad se extiende a dos tamaños principales de botellas, ofreciendo precisión y calidad en diferentes tipos de productos. La capacidad de la maquinaria para procesar tanto botellas de 0.38 L como de 0.55 L con un rendimiento constante la convierte en un activo invaluable para los productores de bebidas que buscan expandir su gama de productos en productos no carbonatados. Requisitos de Instalación y Preparación del Sitio Un espacio adecuado y una configuración de servicios son críticos para la instalación exitosa de esta línea de embotellado completa. Una preparación adecuada del sitio garantizará un rendimiento óptimo, alineándose con los estándares industriales para la utilización del espacio y el soporte de servicios. Una consultoría adecuada puede ayudar a identificar requisitos espaciales y operativos específicos. Normas de Seguridad y Certificación de Cumplimiento ...

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 26616, Equipamiento: Marcado CE, El Hapa 237-Hybrid es un sistema de impresión UV modular que combina las características económicas de la tecnología flexográfica con la flexibilidad total de la impresión digital por inyección bajo demanda. El sistema es una solución estándar de HAPA, diseñada para la impresión sobre láminas de aluminio para máquinas de blísteres. En la configuración actual, el sistema está instalado en un soporte independiente con un desenrollador dedicado para imprimir en línea con una máquina de blísteres. El sistema puede ser reconfigurado para montaje superior o impresión de bobina a bobina, con un coste adicional. Al utilizar tintas curadas con UV, es ideal para aplicaciones farmacéuticas. La instalación y la validación pueden ser ofrecidas por PPS. VENTAJAS PRINCIPALES • Interfaz hombre-máquina (HMI) galardonada, también disponible en versión de software para su integración en la interfaz de la máquina de envasado principal. • Totalmente compatible con sistemas de inspección por cámara. • Integración digital y control de automatización del sistema a través de OPC UA. • Admite colores Pantone o negros especiales. • Alta velocidad, hasta 35 metros por minuto. • Tecnología de curado UV sin emisión de ozono. • Funcionamiento sin formatos predefinidos. • Sistema automático de limpieza de cabezales de impresión (DOD). • Montaje sencillo y preciso de la plancha de impresión (Flexo) utilizando pasadores de posicionamiento, sin necesidad de cinta adhesiva. • Fácil de manejar, dispositivos de entintado de cambio rápido (Flexo). Información detallada: Dimensiones: Profundidad de la máquina (mm): 1387 Altura de la máquina (mm): 2281 Longitud de la máquina (mm): 1020 Peso de la máquina (kg): 1075 Otras características técnicas: Aplicación tecnológica: Blísteres, blísteres de embutición profunda, bandejas, sobres. Sustratos: Lámina de aluminio, lámina con soporte de papel, papel, PVC, Tyvek. Godpfeyr Imbjx Al Nsbt Datos técnicos: Longitud máxima de avance (mm): 350 Anchura máxima de impresión (mm): 298 Anchura máxima del material (mm): 310 Longitud mínima de avance (mm): 90 Anchura mínima del material (mm): 70 Resolución (dpi): 360 Velocidad máxima de impresión (m/min): 35

Estado: usado, Clipadora Fabricante: Poly Clip Modelo: FCA 3462 Capacidad de producción: 90 ciclos/min Tensión: 400V (3+N, 50Hz) Potencia eléctrica: 3kW Aire comprimido: 0,5 - 0,7 MPa Diámetro máximo de cierre: 120 mm Gjdpfx Aoui Ihqsl Nebt Dimensiones: 1580x1440x2050mm Peso: 595 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, LINEA BOX WRAPPER 24 Peroni Ruggero es una línea automática y moderna para el encajonado de cajas rígidas. Esta solución ha sido diseñada pensando en fabricantes de envases premium que buscan precisión, repetibilidad y una rápida ejecución de los pedidos con un tiempo mínimo de cambio de formato. La máquina permite la producción de una amplia gama de cajas en diferentes dimensiones, manteniendo una calidad de recubrimiento excelente incluso en proyectos exigentes. El alimentador automático de papel y el avanzado sistema de aplicación de cola con control de viscosidad garantizan un proceso estable y fiable. El operario coloca la caja sobre la hoja de papel y el sistema mecánico de centrado, asistido por sensores y accionamientos, posiciona los elementos con precisión antes del siguiente procesamiento. A continuación, los materiales son transportados automáticamente al módulo de recubrimiento, donde todo el proceso es completamente automático. Los productos terminados son recogidos por un sistema Pick & Place y entregados a la sección de salida. Un valor añadido es el sistema de cambio rápido de moldes, que permite reducir los tiempos muertos de producción al mínimo. Los moldes adaptados a tamaños específicos de cajas pueden fabricarse en madera y ser instalados en solo unos minutos. La máquina ha sido utilizada esporádicamente, por lo que se encuentra en muy buen estado técnico y visual, lista para su inmediata incorporación a la producción. Beneficios clave: - Producción automática de cajas rígidas de alta calidad - Admite cajas de hasta 240 mm de altura - Alta precisión en posicionamiento y recubrimiento - Control automático de la viscosidad de la cola Gsdozbthvspfx Al Nebt - Cambio rápido de formato – aproximadamente 3 minutos - Capacidad de hasta 350 cajas terminadas por hora - Sistema de recogida Pick & Place fiable - Estado técnico excelente – año de fabricación 2022 Datos técnicos: Fabricante: PERONI RUGGERO Modelo: LINEA BOX WRAPPER 24 Año de fabricación: 2022 Número de serie: 011 Formato y gramaje del papel: Formato máximo de hoja: 700 × 1000 mm Gramaje de papel: 110–150 g/m² Dimensiones de las cajas: Dimensión interna mínima: 50 × 50 mm Dimensión externa máxima: 500 × 500 mm Altura de la caja: 20–240 mm Rendimiento: Cambio automático de formato: aprox. 3 minutos Velocidad mecánica: hasta 500 ciclos/hora Producción: hasta 350 cajas/hora

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC652, Línea de embotellado de cerveza en vidrio de KRONES – configuración turnkey 24,000 BPHDiseñada para envasado industrial de cerveza en vidrio, esta línea completa para botellas retornables se centra en un monobloque Krones Mecafill VK2V y se coordina con lavado aguas arriba, pasteurización HTST en línea, etiquetado con cola fría y logística completa de cajas. El sistema está dispuesto para producción a alta velocidad y procesamiento con control de calidad desde el descajado hasta el encajado final.Rendimiento y rango de envasesLa línea está nominalmente en 24,000 botellas por hora en 0.5L y también maneja formatos 0.33L. Los envases son de vidrio, con todos los módulos alineados a los requisitos de producción de cerveza y cambios rápidos de formato entre 0.33L y 0.5L.Bloques de proceso principales y equipos incluidosEn el corazón del sistema se encuentra el monobloque de llenado Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) con 66 válvulas de llenado y doble evacuación de aire para proteger la calidad del producto. El monobloque incorpora un enjuagador de 60 cabezales que opera con agua a presión y una torreta de tapado de 11 cabezales. La presentación aguas abajo se gestiona con una etiquetadora de cola fría Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capaz de aplicar etiqueta frontal, trasera y collarín a la velocidad de línea. La preparación de botellas aguas arriba se cubre con dos lavadoras: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted en 2013) y Robak PBSz, compatibles con operaciones de vidrio retornable. El tratamiento térmico lo proporciona un Fischer (1999) módulo HTST con capacidad nominal de 130 hl/h, diseñado para 5°C de entrada, 72°C durante 30 s (30 PU) y 11°C a la salida, junto con un tanque pulmón de 6,000 L. El sistema de pasteurización opera a 3x400V, 50Hz con aire comprimido limpio y seco a 6 bar para actuadores y funciones de control.Se incluyen referencias adicionales de paquetes de placas de intercambiador de calor Fischer: EUROPA 40PI y DUBACAL 400P (PS 16 bar; paquete de placas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Para el flujo de retornables, la instalación comprende manipulación de cajas Krones: máquinas de descajado y encajado y una lavadora de cajas integrada al ritmo principal de la línea.Automatización y control de procesoLa sección HTST dispone de control automatizado con supervisión de variables clave para resultados microbiológicos consistentes a alta velocidad. Los parámetros seguidos incluyen temperatura de pasteurización, temperatura de mantenimiento, temperatura de entrada y salida, temperatura y presión durante la pasteurización, caudal, unidades de pasteurización (PU), nivel del tanque pulmón y presión de llenado tras el tanque pulmón. La operación puede ejecutarse en modo manual con funciones de control automáticas activas para mantener estabilidad y seguridad. La especificación eléctrica del sistema de pasteurización es 3x400V, 50Hz, y la configuración permite cambio rápido entre botellas de 0.33L y 0.5L.Flujo de línea e integraciónIngenierizada para desempeño continuo en línea, la instalación enlaza el descajador y las lavadoras de botellas aguas arriba con el monobloque enjuagador/llenador/taponador, seguido del módulo HTST Fischer situado entre el llenado y el etiquetado para estabili... Gbsdoziyyyopfx Al Nst

Estado: usado, Este anuncio presenta 8 unidades móviles de aislamiento Envair de diferentes especificaciones actualmente disponibles en nuestro inventario. Las unidades se encuentran en perfecto estado de funcionamiento y listas para su uso inmediato. Gbodpfx Alexv Dhbo Njt Aislador Móvil Envair Envair Technology es un fabricante con sede en el Reino Unido especializado en soluciones de aire limpio y contención para las industrias de atención sanitaria, biotecnología y farmacéutica. Su gama de productos incluye diversos aisladores diseñados para proporcionar entornos controlados en la manipulación de sustancias peligrosas, garantizando la seguridad tanto del operador como del producto. Aplicaciones Los aisladores Envair se utilizan ampliamente en diversas aplicaciones, incluyendo: - Farmacias hospitalarias: para la preparación de TPN, CIVAS y dispensación aséptica. - Laboratorios farmacéuticos: manipulación de HPAPI y preparación estéril. - Pruebas de esterilidad: entornos seguros y controlados para el ensayo de productos. - Instalaciones de I+D: contención segura durante experimentos o desarrollos en fases iniciales. Características clave de los aisladores Envair - Modelos de presión positiva y negativa: Envair ofrece aisladores de presión positiva para proteger el producto contra la contaminación y de presión negativa para proteger al operador frente a sustancias peligrosas. - Cumplimiento de estándares GMP: Muchos de los aisladores Envair cumplen con los requisitos de la UE GMP Grado A y clasificación ISO 5, garantizando ambientes estériles y controlados. - Diseño personalizable: Envair provee soluciones a medida según los requerimientos específicos del cliente, incluyendo dimensiones y especificaciones técnicas particulares. - Tecnología avanzada de contención: Los aisladores están equipados con pruebas automatizadas de fuga por decaimiento de presión, bloqueos electromagnéticos de cámaras de transferencia y sistemas integrados de descontaminación. - Controles intuitivos: La mayoría de las unidades incluyen interfaces táctiles intuitivas y sistemas basados en PLC para una operación sencilla y eficiente. Creciente demanda de contención para HPAPI La demanda de medicamentos personalizados que contienen principios activos farmacéuticos altamente potentes (HPAPI), especialmente en los nuevos tratamientos súper-potentes para oncología, cardiovascular y diabetes, está creciendo rápidamente. Estas terapias exigen tiempos de respuesta cortos, lo que obliga a los fabricantes farmacéuticos a desarrollar flujos de trabajo más ágiles y rápidos. En estos entornos de alto riesgo y alto valor, operar bajo condiciones GMP no es opcional, sino fundamental. A menudo se pasa por alto el hecho de que las personas que desarrollan, producen y dispensan estos medicamentos complejos están expuestas a compuestos potencialmente nocivos e incluso letales. Su seguridad es prioritaria, dada la importancia de su labor en mantener el suministro de terapias avanzadas. Especialización en manejo de HPAPI para CMOs y CDMOs Envair cuenta con experiencia específica en ayudar a Organizaciones de Manufactura por Contrato (CMO) y Organizaciones de Desarrollo y Manufactura por Contrato (CDMO) a manipular HPAPI de manera segura, incluso en instalaciones existentes sin contención. Sus sistemas de aisladores están diseñados, fabricados e instalados para lograr niveles de contención inferiores a 1μg/m³ (OEB 5). Cada sistema se desarrolla a la medida del sitio y la etapa del proceso específicos, ya se

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: 1.511.030, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de cepillado: 240 mm, diámetro del husillo: 40 mm, número de husillos: 6, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Número de husillos: 6 Ancho mínimo de cepillado: 44 mm Ancho máximo de cepillado: 240 mm Altura mínima de cepillado: 18 mm Altura máxima de cepillado: 150 mm Longitud de la mesa de alimentación: 1.150 mm Husillo 1 Tipo de husillo: Husillo horizontal Potencia del motor: 7,5 kW Diámetro del husillo: 40 mm Velocidad del husillo de cepillado: 6.000 rpm Husillo 2 Tipo de husillo: Husillo vertical Potencia del motor: 7,5 kW Diámetro del husillo: 40 mm Velocidad del husillo de cepillado: 6.000 rpm Husillo 3 Tipo de husillo: Husillo vertical Potencia del motor: 7,5 kW Diámetro del husillo: 40 mm Velocidad del husillo de cepillado: 6.000 rpm Husillo 4 Tipo de husillo: Husillo horizontal Potencia del motor: 11 kW Diámetro del husillo: 40 mm Velocidad del husillo de cepillado: 6.000 rpm Husillo 5 Tipo de husillo: Husillo horizontal Potencia del motor: 11 kW Diámetro del husillo: 40 mm Velocidad del husillo de cepillado: 6.000 rpm Husillo 6 Tipo de husillo: Husillo horizontal Potencia del motor: 11 kW Diámetro del husillo: 40 mm Velocidad del husillo de cepillado: 6.000 rpm Velocidad de avance: Automática Velocidad de avance mínima: 6 m/min Velocidad de avance máxima: 24,1 m/min Regulación de la velocidad de avance: Variable Potencia del motor de transporte: 8,7 kW Sistema de transmisión de transporte: Transmisión por cardán Gbodpfjzxch Eox Al Not Diámetro de los rodillos de alimentación: 140 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de control: Schneider Tensión: 415 V Consumo de corriente: 144,3 A Fusible: 200 A Potencia de conexión: 60 kW Diámetro de la boquilla de aspiración: 125 mm Sistema de lubricación: Manual Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 4.900 x 1.900 x 1.800 mm Peso en vacío: 2.000 kg Paquetes de transporte: 1 unidad

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC608, Línea de embotellado de vidrio usada para sidras 32.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está configurada para la producción de bebidas con tapas de corona y envase industrial. Integra inspección, enjuague, llenado, etiquetado, empaque y paletización al final de la línea en una solución robusta de segunda mano para la producción de bebidas.Despaletizador: Kettner Pressant Universal (1N), 5 capas/minInspección de botellas vacías (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 botellas/minMáquina de enjuague: CBI JetMatic, 72 cabezales, 670 botellas/minMonobloque de llenado y coronado: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 botellas/min, 80/14 cabezalesInspección de botellas 1: Heuft Spectrum TXCalentador de botellas: CBI MCC 2000Máquina de etiquetado: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 botellas/minInspección de botellas 2: Heuft Spectrum TXEnvoltura retráctil (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 paquetes/minEmpacadora envolvente: SMI WP 450, 45 cajas/minSeparador de cajas: CBIPaletizadora: Berchi Dinamatic PTF/2Envolvedora de pallets: Robopac Helix HS 30, 30 palets/hCodificador de palets: Logopak LOGOTransportadores y controles: transportadores de botellas CBI y controles; transportadores de cajas CBI; transportadores de palets CBIBásculas de cajas: John White & Son Cartomat 2Codificador de cartón: Videojet Excel 100Secadores y sopladores de botellas: Jetair Jet‑2; Sonic 150Enfriadores: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo de contenedor: Diseñado para manejo de botellas de vidrioVelocidad de la línea (embotellado): hasta 850 botellas/min (limitada por la configuración aguas abajo)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra controles centralizados a través de despaletizado, inspección, enjuague, llenado, etiquetado y empaque. Subsistemas listos para automatización soportan velocidades estables desde 160 paquetes/min en la envoltura retráctil hasta 850 botellas/min en el etiquetado, con cambios eficientes entre operaciones. Interlocks de seguridad, paros de emergencia y protecciones alrededor de sistemas rotativos y de movimiento mejoran la protección del operador y la fiabilidad de la producción de bebidas.Logística de cintas transportadoras coordinada y acumulación para un flujo de producto suaveInspección automatizada (EBI y verificaciones posetiquetado) para garantizar la calidadGestión térmica controlada mediante calentador de botellas para mitigar la condensaciónCodificación de palets y de cartones integrada para trazabilidad al final de la líneaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de em... Gedpfxsy Ef Tto Al Nobt

Estado: bueno (usado), Máquina de termoencogimiento LB-728 + LB-201 con selladora angular y túnel de termoencogimiento. Esta máquina está prácticamente nueva y lista para su uso en producción. Se utiliza en diversas industrias: imprenta, cosmética, confitería y en cualquier lugar donde desee envasar sus productos de forma elegante. Funcionamiento automático: simplemente coloque los productos a envasar en la cinta transportadora y la máquina hará el resto. Los parámetros de la máquina se configuran desde el panel de control. Gbedpfx Aszur Awel Not Dimensiones de la selladora: 565 x 460 mm Dimensiones de la entrada del túnel: 370 x 230 mm Peso: 550 kg Alimentación eléctrica: 380 V Potencia instalada: 14 kW (potencia máxima total, funcionamiento continuo máximo de 5 kW) Capacidad: aproximadamente 1560 unidades/hora.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Máquina rotativa de moldeo por soplado Sipa usada revisada 2008: Una visión completa ¿Está buscando una máquina de moldeo por soplado fiable? No busque más allá de la sopladora rotativa Sipa 2008 de segunda mano. En este artículo, profundizaremos en los detalles de esta máquina, explorando sus características, especificaciones y beneficios. Tanto si es usted un profesional experimentado como si acaba de iniciarse en el sector, este artículo le proporcionará información valiosa sobre la Sipa SFR8. Tabla de contenidos Introducción Visión general de la máquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 Características y especificaciones Beneficios de la Sipa SFR8 Aplicaciones Mantenimiento y Cuidado Consejos para elegir una máquina usada Características de seguridad y manuales Estado actual y disponibilidad 1. Introducción Las máquinas de moldeo por soplado desempeñan un papel crucial en la producción de diversos envases de plástico. La Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008, también conocida como SFR8, es una elección popular en la industria. Ofrece eficacia, precisión y versatilidad, lo que la convierte en una excelente inversión para los fabricantes. Exploremos sus características en detalle. 2. Vista general de la maquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 La máquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 está fabricada por Sipa, una reputada empresa conocida por sus soluciones innovadoras en la industria del embalaje. Esta máquina, concretamente el modelo SFR8, se introdujo en 2008 y se ha ganado el reconocimiento por su excepcional rendimiento. 3. Características y especificaciones La sopladora rotativa Sipa SFR8 revisada de segunda mano viene con una serie de características y especificaciones que la hacen destacar en el mercado: Año: 2008 Fabricante: Sipa Modelo: SFR8 Velocidad: 12000 BPH (botellas por hora) Contenedores: PET (Polietileno Tereftalato) Formatos: 0.50 L Detalles adicionales de la máquina Nº de cavidades: 8 Cargador de preformas: Sí Volquete de preformas: Sí Posicionador de preformas: Sí Compresor: No indicado Enfriador: No Gbodpfxevgufij Al Net Tipo de cuello de preforma: 1810 Sistema de recuperación de aire: Sí Tipo Rotativa 4. Ventajas del moldeo por soplado rotativo Sipa revisado usado SFR8 Invertir en la sopladora rotativa Sipa revisada de segunda mano ofrece varias ventajas: Eficiencia: Con una velocidad de 12000 BPH, la máquina garantiza una alta productividad y ciclos de producción optimizados. Precisión: La SFR8 proporciona capacidades de moldeo precisas, lo que resulta en botellas consistentes y de alta calidad. Versatilidad: Admite envases de PET y admite el formato de 0,50 L, lo que la hace adecuada para diversas industrias y aplicaciones. Fiabilidad: Sipa es conocida por sus máquinas duraderas y fiables, que minimizan el tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento. Características innovadoras: La máquina incorpora características avanzadas como cargadores de preformas, volcadores, posicionadores y un sistema de recuperación de aire para mejorar la eficiencia.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC426, Línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph (botellas/hora) Introducción a la línea de embotellado KRONES Gbsdpfovgvwmex Al Njt Desde el principio, la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio es muy buscada en entornos industriales debido a su fiabilidad y eficiencia. Compuesta por una gama de componentes de primer nivel, la Línea de Embotellado Completa KRONES asegura un rendimiento sin problemas, satisfaciendo eficazmente las exigentes demandas de la producción de alto volumen. Componentes principales En primer lugar, el monobloque de llenado KRONES K-131-669, fabricado en 2016, ocupa un lugar central en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Capaz de manejar un notable flujo de 20.000 botellas por hora, está complementado por el despaletizador KRONES 472-072 de 1998 y la enjuagadora Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del año 2000. En consecuencia, esta configuración colectiva facilita un flujo de trabajo fluido e ininterrumpido desde la descarga de las botellas hasta el proceso de llenado en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Control de calidad de la línea de embotellado KRONES usada Mantener la calidad del producto es primordial en cualquier operación de embotellado. Por ello, el inspector KRONES CHECKMAT de 1999 juega un papel fundamental en este aspecto en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Con funcionalidades avanzadas que abarcan no solo el control de nivel sino también una meticulosa inspección de etiquetas, asegura que cada producto cumpla con los estándares deseados. Además, el secador de botellas ACI TA20 2 AE de 2000 garantiza que las botellas estén impecablemente preparadas para las etapas posteriores de etiquetado y envasado, eliminando eficazmente cualquier problema derivado de la humedad. Etiquetado y envasado El etiquetado y el envasado eficientes son componentes esenciales de la línea de embotellado KRONES. En consecuencia, la STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 sobresale en estas áreas. Con capacidades precisas de aplicación de etiquetas, junto con la posibilidad de imprimir directamente sobre botellas de vidrio, no solo agiliza las operaciones sino que también eleva la presentación de la marca en la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph. Complementando esto está la empaquetadora en cajas SMI SMI/7507 de 1999 y la envolvedora de palets FRANPACK Typ 121971214 de 1997, que garantizan que los productos estén embalados de forma segura y listos para su distribución. Estado operativo y especificaciones La línea de embotellado KRONES se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y satisface las demandas de los entornos de producción modernos. Con una notable capacidad de 20.000 botellas por hora, la línea promete aumentar la eficiencia operativa manteniendo la calidad del producto. Diseñada específicamente para envases de vidrio y orientada principalmente a la producción de cerveza, garantiza llenados precisos y coherentes, lo que en última instancia se traduce en una calidad de producto superior y en la satisfacción del cliente. En resumen, la línea de embotellado KRONES representa una inversión sólida para las empresas que buscan optimizar sus operaciones de embotellado. Con su construcción robusta, características de vanguardia y trayectoria probada, está prepara...

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Clipsadora automática Poly-clip System FCA 120 Fabricante: Poly-clip System GmbH & Co. KG Modelo: FCA 120 Potencia: 4,0 kW Alimentación: 3 × 400 V, 50/60 Hz Consumo de corriente: 6,0 A Número de serie: 143/09 Gbsdpfjxwpzpex Al Net Para calibres de 24 mm a 120 mm. Hasta 200 ciclos/min La clipsadora automática Poly-clip System FCA 120 es una máquina eficiente y fiable diseñada para cerrar tripas en la producción de embutidos, salchichas y otros productos alimentarios envasados en envolturas. El equipo se utiliza en la industria cárnica para el cierre preciso y hermético de clips de aluminio en los extremos de tripas naturales, artificiales y plásticas. El modelo FCA 120 se caracteriza por su alto rendimiento, diseño ergonómico y facilidad de uso y limpieza. La aplicación de un sistema automático para la alimentación y cierre de clips garantiza la repetibilidad y la seguridad del proceso.

Estado: muy bueno (usado), Atlas Tipo: CI3000 F Atlas CI3000 Xenon Fade-Ometer El Ci3000+ Weather-Ometer y el Fade-Ometer, con sus avanzados sistemas de control digital, representan logros significativos en la aplicación de tecnologías digitales y ópticas en equipos de envejecimiento acelerado de laboratorio, fáciles de usar. La serie 3000 ha sido aprobada por numerosos fabricantes de equipos originales (OEM) en las industrias textil, de pinturas y recubrimientos, así como en la industria del plástico, como una plataforma exclusiva para obtener resultados precisos, reproducibles y consistentes, con el fin de predecir la vida útil. Características: Tipo de clima Tipo de prueba: simulación de luz solar Fuente de luz: lámpara de arco de xenón Aplicaciones: Aditivos y colorantes Gbodpfx Aezg Tmhsl Net Adhesivos y selladores Arquitectura y construcción Industria automotriz Alimentos y bebidas Gráficos Embalajes Pinturas y recubrimientos Fotovoltaica Plásticos Textiles Energía eólica y solar Electrónica de consumo Suministro de aire comprimido El sistema de humidificación del CI3000 funciona con una boquilla de pulverización ultrasónica que utiliza aire comprimido. Antes de entrar en el equipo, el aire comprimido debe pasar por un separador de agua/aceite. El pequeño regulador de aire del CI3000 contiene un segundo filtro de agua/aceite y un filtro de partículas de 5 micras. Asegúrese de que se instale un separador de agua/aceite independiente y no confíe únicamente en el filtro del regulador de aire, ya que este último está diseñado únicamente como dispositivo complementario. Especificaciones del aire comprimido Presión: 80-100 PSI (552-689 kPa) Caudal: 4 CFM (0,11 m³/min) Dimensiones: Dimensiones totales del CI3000 37,5 de ancho x 29 de profundidad x 72" de alto (95 de ancho x 73 de profundidad x 183 cm de alto) Espacio requerido: 41,5 de ancho x 80" de profundidad (105 de ancho x 203 cm de profundidad) Peso total: 404 kg Voltaje: 380-220 V 38 A 50 Hz 〜3/N/PE 8 kW 404 kg Estado: usado Alcance del suministro: (Ver imagen) (Se reservan los derechos a modificaciones e errores en los datos técnicos). Estaremos encantados de responder a cualquier pregunta adicional por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: SO141, Máquina de soplado usada MORETTO EPL 5-8 N - Año 2012Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de extrusión por soplado está diseñada para producir envases plásticos huecos con alta repetibilidad y eficiencia. Fabricada por Magic con un concepto de accionamiento totalmente eléctrico, está equipada para entornos de envasado industrial y producción de bebidas donde la precisión, la disponibilidad y la eficiencia energética son críticas. Es adecuada para actualizaciones de líneas de embotellado usadas e integraciones de equipos de segunda mano que requieren capacidades robustas de moldeo por soplado.Proceso de soplado: Extrusión por soplado, totalmente eléctricaVolumen máximo del envase soplado: 8000 cm³Fuerza de cierre: 100 kNVelocidad: alrededor de 200 Unit/hour para ( Distilled water container ) Tiempo de ciclo en vacío: 2.2 sCarrera de apertura: 250 mmDimensiones máximas del molde (L × P × A): 425 / 2x130 / 400 mmPotencia eléctrica general: 15 kWPotencia eléctrica total instalada: 64 kWDiámetro del husillo del extrusor: 70 mmRelación L/D del extrusor: 24 L/DPotencia del motor del extrusor: 35 kWZonas de calentamiento del extrusor: 5Potencia de calentamiento del extrusor: 10.6 kWDiámetro máximo de la hilera del cabezal de extrusión simple: 100 mmZonas de calentamiento del cabezal: 4Potencia de calentamiento del cabezal: 3.8 kWHuella de la máquina (W × L × H): 1900 × 5050 × 3250 mmPeso total del sistema: 7000 kgNivel de ruido: 75 dB(A)Automatización avanzada y sistemas de controlLa arquitectura totalmente eléctrica mejora la precisión y la repetibilidad al tiempo que minimiza el consumo de energía y el mantenimiento en comparación con los sistemas hidráulicos. El rápido rendimiento del ciclo en vacío admite mayor productividad y tiempos de ciclo estables. El control de temperatura en múltiples zonas del extrusor y el cabezal garantiza una calidad constante del parisón y un control de proceso estable para aplicaciones exigentes de envasado industrial.Accionamiento totalmente eléctrico para un funcionamiento eficiente y limpioGestión de temperatura multizona en el extrusor y el cabezalCiclo en vacío estable y repetible para una producción constanteAjustes y configuración amigables para el operador en cambios de moldeConfiabilidad del proceso adecuada para requisitos de calidad exigentesCapacidades de integración en línea de producciónEsta máquina se integra sin problemas en una línea de embotellado usada o en un entorno de producción con fabricantes mixtos. Viene con un conjunto completo de auxiliares para optimizar la manipulación aguas arriba y aguas abajo, respaldando flujos de trabajo de producción de ... Gbodpozrgqksfx Al Not

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Este depósito aséptico de 20.000 L está diseñado para el almacenamiento y el buffer higiénico en entornos de producción de bebidas y envasado industrial. Combina un recipiente a presión de nueva fabricación con la probada experiencia de sistemas asépticos, convirtiéndolo en una solución robusta para instalaciones de segunda mano y modernización de líneas de embotellado usadas. Capacidad nominal: 20.000 L Presión de diseño: 0,09 a −0,1 MPa (rango de sobrepresión y vacío total) Presión de prueba: 0,12 MPa Temperatura de diseño: 148 °C Material principal del cuerpo: acero inoxidable S31603 (resistente a la corrosión grado alimenticio) Año de fabricación (cuerpo del depósito): 2025 Año del sistema: 2011 de Tetra Pak Norma de diseño: GB/T 150-2024 (recipientes a presión) Procedencia del sistema: línea aséptica de Tetra Pak para aplicaciones de bebidas Automatización avanzada y sistemas de control El depósito está preparado para una integración sin fisuras en arquitecturas de control de procesos automatizados, propias de líneas de producción modernas. Dispone de tomas de instrumentación e interfaces para válvulas que permiten la monitorización de nivel, presión y temperatura, así como rutinas asépticas de esterilización por vapor (SIP) y limpieza en sitio (CIP). El paquete documental del sistema incluye diagramas de activación y secuencia, así como una descripción de comunicación para controladores basados en S7, compatible con PLC/HMI, enclavamientos y operación por recetas. Señales preparadas para PLC de nivel, presión/vacío y temperatura Gedpfex E Tbfsx Al Njbt Interfaces para racimos de válvulas asépticas y circuitos CIP/SIP Enclavamientos de seguridad para protección ante sobrepresión y vacío Documentación para puesta en marcha y parametrización Capacidades de integración en línea de producción Diseñado para funcionar como depósito aséptico buffer o de almacenamiento entre proceso térmico (ej. UHT) y el llenado posterior. Puede operar de forma autónoma o en línea con un sistema de envasado completo, siendo apto para entornos de bebidas en formatos PET, vidrio o cartón. Los cambios de formato son mínimos, pues la capacidad de almacenamiento y los parámetros de proceso se controlan por receta. Integración en línea con UHT, manifolds de válvulas asépticas y llenadoras Operación autónoma para almacenamiento intermedio y mantenimiento estéril Compatible con instalaciones CIP/SIP y tubería sanitaria Ideal para modernización de líneas de embotellado usadas Estado de la máquina e historial de mantenimiento El recipiente a presión (cuerpo del depósito) es de nueva fabricación en 2025, con documentación y procedencia de proceso aséptico de un sistema Tetra Pak 2011. Se ofrece como equipo de segunda mano listo para operar tras su correcta instalación y puesta en marcha. La disponibilidad de manuales técnicos facilita la planificación del mantenimiento, rutinas preventivas y la puesta en marcha eficiente. Cuerpo nuevo (2025) con pruebas de presión y certificaciones documentadas Incluye manuales técnicos, referencias de mantenimiento preventivo y planos de flujo/disposición Preparado para una rápida puesta en servicio en entornos industriales de envasado Rendimiento operativo y versatilidad Diseñado para condiciones higiénicas y asépticas, el depósito garantiza capacidad estable de presión/vacío para almacenamiento estéril.