Woodland Machinery R-R-Rp1300 de segunda mano en venta (115.194)

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El AUTOFLOW 300 está diseñado para llenar líquidos calientes y fríos a paquetes de bolsas interiores y bolsas de pie. Tan solo ponga la bolsa en el llenador y después de unos segundos, puede sacar el paquete lleno de líquido. Capacidad – 300 pzas. de 3 bolsas de litro por hora. - Mecanismo fácil de usar que hace todo de manera automática. Después de poner la bolsa dentro del llenador, remueve la llave de manera automática, aspira la bolsa, la llena de líquido y cierra la bolsa. - Llenado caliente y frío de bolsas y bolsas de 0,5 a 220 litros. - La posibilidad de llenar las bolsas con diferentes cierres. - Tanque intermedio integrado para llenado caliente. - El flotado está integrado dentro del tanque intermedio para la regulación de nivel de líquido. - Panel de pantalla táctil. - Repetibilidad de volúmenes con un error de ± 0,5 %. - Mesa de llenado fácil de ajustar para diferentes volúmenes de bolsas. - La superficie de trabajo de la mesa consta de transportador de rodillos los cuales son fáciles de limpiar y ayudar para el deslizamiento suave de las bolsas. - Fácil de limpiar después de trabajar. Ppodpfoflrkujx Ab Sjw - Montado sobre ruedas pivotantes. Offriamo anche riempitivi Bag in Box semiautomatici SEMIFLOW.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La opción de pasteurizador de baño es la solución perfecta para la pasteurización posterior al llenado de sus productos embotellados o enlatados. Nuestros pasteurizadores de baño se pueden producir en dos opciones: 1. Pasteurizador de baño autónomo con resistencias eléctricas y panel de control integrado. 2. Pasteurizador de baño como opción junto con pasteurizadores HEAT o ECOHEAT. Luego se realiza el calentamiento del agua con nuestro pasteurizador y se utiliza el mismo panel de control para controlar ambos dispositivos. Características: Montado sobre ruedas pivotantes. Baño calefactor aislado para ahorrar energía y temperatura. Se puede utilizar para botellas de vidrio, frascos, latas y cualquier otro envase resistente al calor. Funciona con diferentes productos, como jugos, mermeladas, purés, salsas, etc. Control automático de temperatura y tiempo. Protección contra desbordamiento de agua. Carga y descarga rápida y sencilla de bandejas para botellas. Totalmente fabricado en acero inoxidable. Las botellas, latas o frascos se cargan en las bandejas y luego las bandejas se cargan en el baño. La temperatura de pasteurización deseada y los ajustes del tiempo de mantenimiento se pueden configurar simplemente usando el panel de control integrado o en los pasteurizadores HEAT o ECOHEAT. Al comienzo del proceso, se colocan botellas o frascos en el baño, luego se llena el baño con agua hasta que llega al cuello de la botella. Luego se conecta el pasteurizador, se configura la temperatura (máx. 90 C⁰) y el tiempo. Luego comienza a calentar el agua dentro del baño. Cuando se alcanza la temperatura establecida, el temporizador se enciende y se inicia la pasteurización. Mientras tanto, en el nuevo juego de bandejas se pueden cargar botellas llenas para un proceso de intercambio más rápido. Cuando finaliza el cronómetro, se libera el agua del pasteurizador del baño y se descargan las botellas. Como la temperatura solo se mide en el baño, es importante controlar la temperatura central de su producto para garantizar que se haya logrado una pasteurización adecuada. Ppjdpfx Asrif Smsb Ssw

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Los restos de puré de fruta, bayas o verduras se introducen en la tolva de carga del transportador de tornillo. El tornillo situado en el interior de la máquina gira continuamente, transportando así el puré desde la tolva de carga hasta la salida superior de la máquina. El puré sale de la máquina. El transportador de tornillo está fabricado en acero inoxidable. La máquina tiene un túnel cerrado. Ppedpfx Aoizbffeb Ssw Transporta de forma práctica los restos de puré procedente de la prensa.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Se trata de una primera etapa de procesamiento en la que la máquina transfiere frutas, verduras o bayas a las siguientes fases del proceso: lavado, clasificación o trituración. El elevador de cajas inclina la caja y vierte los productos en la cinta transportadora de clasificación, AQUA o MAXIMILL. El elevador de cajas está fabricado íntegramente en acero inoxidable. La máquina tiene un sistema de accionamiento hidráulico. Los controles de la máquina son muy sencillos: basta con colocar la caja y mover la palanca de control para elevarla. Apta para cajas de diferentes dimensiones. Tamaño máximo: 120 x 120 x 85. Pedpfxsichbbs Ab Sjpw Capacidad de carga: 800 kg.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La llenadora manual de botellas es especialmente fácil de usar. El mecanismo de llenado funciona según el principio de la gravedad. Se tira de la palanca hacia abajo y un potente chorro de líquido sale por la boquilla. Pjdjizbb Hopfx Ab Sjpw Capacidad: 600 botellas de 0,5 litros por hora. La llenadora está fabricada íntegramente en acero inoxidable. El mecanismo de gravedad proporciona un chorro potente, así como un funcionamiento fácil y eficaz. Se suministra con un depósito de almacenamiento para el líquido. El depósito de almacenamiento cuenta con un caudalímetro integrado que ayuda a controlar el nivel del líquido en el depósito. Apta para diversos líquidos de consistencia similar al agua, como zumo, vino, vodka, etc. Montada sobre ruedas giratorias.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El POWERPRESS está diseñado para presionar la masa de frutas y vegetales. La masa de la fruta se coloca sobre la cinta la cual presiona en contra de los cilindros. El jugo que se obtiene fluye en las bandas colectadoras debajo de la prensa. El prensado es continuo. Capacidad: 1500 kg/h. Otras eficiencias disponibles: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h, 3000 kg/h - La característica más evolutiva de nuestra línea POWERPRESS es la bomba y el tanque de recolección de jugo integrados en la misma prensa. Eso significa que ahorrará dinero y no necesitará un tanque de recolección de jugo y una bomba adicionales que de otra forma usarían mucho espacio y dinero. - Hay un tamiz de filtración integrado en el tanque de recolección de jugo, por lo que el jugo se filtra incluso durante la etapa de prensado, ofreciendo un producto más limpio y puro. - Hecho completamente de acero inoxidable. - Montado sobre ruedas pivotantes. - La presa funciona de manera automática. Cuando el depósito de la masa está lleno, todas las demás máquinas, las cuales vienes antes de la prensa de correa, se apagan automáticamente. Cuando el depósito de jugo está lleno, la bomba de jugo bombea el jugo hacia los depósitos. - Se incluye un comprensor de aire y un lavador de alta presión. - Se integra una bomba. - La tensión de la prensa es ajustable. Ppedpfjflpp Eex Ab Sjw - Fácil de limpiar, sin ningún espacio cerrado o inaccesible. Todas las partes son fáciles de ensamblar. - Limpiado automático de la prensa con un limpiador, raspador y cepillo de alta presión. - Elevación neumática de la tapa de seguridad de la prensa para fácil acceso a la hora de limpiar.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La SEMIFLOW 300 está diseñada para llenar líquidos calientes y fríos a paquetes de Bag in Box y Stand up Pouch. Capacidad – 300 pzas. de 3 bolsas de litro por hora. - Llenado caliente y frío de bolsas y bolsas de 0,5 a 220 litros. - La posibilidad de llenar las bolsas con diferentes cierres. - Tanque intermedio integrado para llenado caliente. - El flotado está integrado dentro del tanque intermedio para la regulación de nivel de líquido. - Pre-aspirado de bolsas antes del llenado. - Panel de pantalla táctil. - Repetibilidad de volúmenes con un error de ± 0,5 %. - Mesa de llenado fácil de ajustar para diferentes volúmenes de bolsas. - La superficie de trabajo de la mesa consta de transportador de rodillos los cuales son fáciles de limpiar y ayudar para el deslizamiento suave de las bolsas. Podpoflriuofx Ab Sspw - Fácil de limpiar después de trabajar. - Montado sobre ruedas pivotantes. También ofrecemos relleno Bag in Box completamente automático.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Los filtros dobles mecánicos para zumo están fabricados en acero inoxidable. El conjunto incluye dos filtros de acero inoxidable dispuestos en paralelo, que pueden funcionar de forma independiente. Los filtros dobles para zumo filtran el zumo y eliminan diversas partículas gruesas. Esto proporciona un zumo especialmente limpio. Las válvulas de los filtros también pueden cerrarse de forma independiente durante el proceso de lavado o para otros fines. Mallas disponibles: 60 µm, 200 µm, 300 µm, 400 µm, 500 µm. Conexión D25. Capacidad: 2000 L/h. El acero inoxidable garantiza la durabilidad y la calidad del producto. Los filtros de acero inoxidable son fáciles de limpiar después de su uso. Ppjdpfjhu Aafex Ab Sew

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Las prensas de banda POWERPRESS 800 están diseñadas para prensar pulpa de frutas, bayas y verduras. La pulpa de fruta se coloca sobre la banda, que la presiona contra los cilindros. El jugo obtenido fluye hacia las bandejas de recolección situadas debajo de las prensas de banda. El proceso de prensado es continuo. Capacidad: 800 kg/h La característica más innovadora de nuestra línea de prensas de banda POWERPRESS es la integración de la bomba y el depósito de recolección de jugo en la propia prensa. Esto significa que se ahorra dinero y no se necesita un depósito y una bomba adicionales para la recolección de jugo, lo que, de otro modo, ocuparía mucho espacio y supondría un coste adicional. Existe un tamiz de filtración integrado en el depósito de recolección de jugo. Gracias a esto, la máquina filtra el jugo incluso durante la etapa de prensado, lo que proporciona un producto más limpio y puro. Fabricada íntegramente en acero inoxidable. Tiene pies ajustables. Las prensas de banda funcionan de forma automática. Cuando el depósito de pulpa está lleno, todas las demás máquinas que se encuentran antes de la prensa de banda se apagan automáticamente. Cuando el depósito de jugo está lleno, la bomba de jugo bombea el jugo a los depósitos. Incluye una hidrolavadora de alta presión. Tiene una bomba integrada. La tensión de la banda es ajustable. Fácil de limpiar, ya que no tiene espacios cerrados o inaccesibles; todas las piezas son fáciles de montar. Psdpfohu Ab Dox Ab Sjpw La limpieza de la banda es automática, utilizando una hidrolavadora de alta presión, un rascador y un cepillo. El sistema neumático de elevación de la cubierta de seguridad de la prensa facilita el acceso durante la limpieza.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea completa y llave en mano de perfilado para la producción de plataformas de andamio perforadas con alta precisión y automatización. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesado de bobinas y perfilado, que ofrece soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Esta línea de perfilado de plataformas de andamio está diseñada para la fabricación de plataformas de acero perforadas empleadas en sistemas de andamiaje y aplicaciones de construcción. El sistema proporciona una solución completa, desde la alimentación de la bobina hasta el producto finalizado. Diseñada para la producción industrial continua, la línea garantiza un conformado de alta precisión, calidad consistente en las perforaciones y funcionamiento fiable a largo plazo. CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN El sistema está diseñado para fabricar: Pedpfx Absyzfyfo Sjpw - Plataformas de andamio perforadas - Superficies antideslizantes - Anchos y largos de plataforma variados (personalizables) CONFIGURACIÓN DE LA LÍNEA La línea de producción está compuesta por: - Desenrollador - Enderezadora - Alimentador servo - Prensa mecánica - Herramienta/sistema de troquelado y embutición - Perfiladora (diseño multietapa) - Sistema de corte - Sistema de transporte y apilado CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Sistema de perforado y embutición de alta precisión - Alimentación servo-controlada para punzonado exacto - Estructura de perfilado multietapa para un conformado estable - Bastidor de máquina robusto para operación continua - Diseño modular y personalizable - Sistema de automatización controlado por PLC y HMI VENTAJAS OPERATIVAS - Solución de producción llave en mano - Alta eficiencia y velocidad de producción - Calidad de producto constante - Producción flexible para diferentes diseños de plataformas - Plazo de entrega reducido en comparación con fabricantes europeos ÁREAS DE APLICACIÓN - Industria de la construcción - Fabricantes de sistemas de andamiaje - Producción de plataformas industriales - Proyectos de infraestructura PROYECTOS DE REFERENCIA Las imágenes incluidas en este anuncio muestran instalaciones de referencia de líneas de producción de plataformas de andamio fabricadas y puestas en marcha con éxito en distintos países. Estas referencias demuestran nuestra capacidad de ingeniería y experiencia internacional en proyectos. Se pueden proporcionar referencias adicionales y detalles técnicos a solicitud. LÍNEAS EN LAS QUE TENEMOS EXPERIENCIA: - Líneas de producción de barreras de seguridad (guard rail) - Líneas de producción de perfiles C, U, Z y perfiles para paneles solares - Línea de producción de travesaños para almacenes logísticos - Línea de perfilado para bandejas portacables - Perfilado para estanterías de mercado - Línea de techo metálico suspendido - Línea de marcos y soportes solares - Línea de cuerpo y tapa para luminarias - Línea de tapa lateral y superior para radiadores de panel - Línea de producción de rejillas y plataformas metálicas - Líneas para puertas metálicas y sus marcos - Línea de perfiles para placas de yeso y ventanas PVC - Soluciones para prácticas agrícolas y ganaderas - Aplicaciones en vehículos agrícolas - Línea para paneles de cabina de pintura - Aplicaciones para la industria automotriz - Sistemas de punzonado en bobina - Aplicaciones para la industria de electrodomésticos

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea completa y llave en mano de perfilado para la fabricación de guardarraíles y barreras de seguridad vial, con múltiples opciones de perfilado. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas y perfilado, que suministra soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Esta línea de perfilado de guardarraíles está diseñada para la producción de barreras de seguridad vial y sistemas de protección de carreteras con alta precisión y eficiencia. El sistema ofrece una solución llave en mano, desde la alimentación de bobinas hasta el apilado del producto terminado. La línea está diseñada para producción continua, garantizando un funcionamiento estable, calidad de producto constante y una fiabilidad a largo plazo incluso en entornos industriales exigentes. CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN El sistema permite fabricar diversos perfiles de guardarraíl y soportes: - Guardarraíl 2 ondas (W Beam) - Guardarraíl 3 ondas - Perfil soporte tipo C - Perfil Sigma - Perfil Omega - Perfiles Ray A y Ray B CONFIGURACIÓN DE LÍNEA La línea de producción se compone de: - Desenrollador hidráulico (capacidad 10 toneladas) - Enderezadora y alimentador servo - Prensa hidráulica - Matriz de estampado y sistema de punzonado - Perfiladora - Cizalla de corte en vuelo - Sistema de transporte - Sistema de apilado automático CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Sistema de perfilado de alta precisión - Alimentación por servomotor para punzonado y conformado precisos - Estructura robusta para operación continua - Configuración modular y personalizable - Sistema de automatización avanzada (control PLC y HMI) VENTAJAS OPERATIVAS - Solución de producción llave en mano - Alta eficiencia de producción - Calidad de producto constante - Capacidad flexible de fabricación de perfiles - Plazos de entrega reducidos frente a fabricantes europeos CONFIGURACIONES OPCIONALES - Diferentes diseños de perfiles y opciones de herramientas - Actualizaciones en los sistemas de automatización y control - Integración con líneas de procesamiento de bobinas - Soluciones de ingeniería a medida ÁREAS DE APLICACIÓN - Sistemas de seguridad vial - Proyectos de infraestructura vial - Construcción y obra civil - Sistemas de barreras industriales LÍNEAS EN LAS QUE TENEMOS EXPERIENCIA: - Líneas de producción de guardarraíles - Líneas de producción de perfiles tipo C, U, Z y para paneles solares - Línea de producción para travesaños de almacén logístico - Línea de producción de canaletas portacables - Línea de producción de estanterías comerciales - Línea de producción de techos metálicos suspendidos - Línea de producción de marcos y estructuras solares - Línea de producción de cuerpos y tapas de luminarias - Línea de producción de tapas superior y lateral para radiadores de panel - Línea de producción de rejillas y plataformas metálicas - Línea de producción de puertas metálicas y marcos - Línea de producción de perfiles para placas de yeso de ventanas de PVC - Aplicaciones en agricultura y ganadería Ppedpfxoyzfi Ts Ab Sjw - Aplicaciones para vehículos agrícolas - Línea de fabricación de paneles para cabinas de pintura - Aplicaciones en la industria automotriz - Aplicaciones de punzonado de bobinas - Aplicaciones en la industria de electrodomésticos

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Desbobinadores mecánicos compactos y fiables para el manejo de bobinas ligeras y medianas, disponibles en múltiples capacidades. Bosporas Machinery es un fabricante de sistemas de procesamiento de bobinas y alimentación de prensas, que ofrece soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Nuestros desbobinadores mecánicos están diseñados para un manejo eficiente, estable y rentable de bobinas en diversas aplicaciones industriales. Estas máquinas garantizan un desenrollado fiable gracias a su diseño compacto y operación sencilla, lo que las hace ideales para líneas de alimentación de prensas y sistemas de procesamiento de bobinas ligeras. El sistema se basa en un mandril de expansión mecánica combinado con rotación motorizada y control de velocidad ajustable, lo que asegura una alimentación de bobina controlada y estable. MODELOS DISPONIBLES Desbobinador Mecánico de 750 kg Desbobinador Mecánico de 2.500 kg Desbobinador Mecánico de 4.000 kg RANGO TÉCNICO Capacidad de peso de bobina: 750 kg – 4.000 kg Ancho de bobina: 20 mm – 1.300 mm (según modelo) Diámetro exterior de bobina: 700 – 1.300 mm Diámetro interior de bobina: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (según modelo) CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA Sistema de mandril de expansión mecánica Sistema de rotación motorizado Ajuste de velocidad controlado por variador de frecuencia Sistema de transmisión por correa y polea Sistema de frenado en el mandril Operación de derecha a izquierda/izquierda a derecha CARACTERÍSTICAS OPCIONALES Sistema neumático de brazo superior (brazo presor) Sistema de sujeción superior para bobinas Configuraciones personalizadas de mandril Integración con sistemas de alimentación de prensas VENTAJAS OPERATIVAS Diseño compacto y que ahorra espacio Solución rentable para bobinas ligeras y medianas Instalación y operación sencillas Bajo requerimiento de mantenimiento Opciones de configuración flexibles ÁREAS DE APLICACIÓN Líneas de alimentación de prensas Estampado y conformado de metales Procesamiento de chapa metálica Líneas de perfilado Ppsdpfx Ajyzd I Isb Ssw Aplicaciones industriales generales REFERENCIAS Y EXPERIENCIA Las imágenes incluidas en este anuncio muestran instalaciones de referencia de desbobinadores mecánicos similares, fabricados y puestos en marcha con éxito en diferentes países. Estas referencias demuestran nuestra probada capacidad de ingeniería y experiencia en proyectos internacionales. Se pueden proporcionar referencias y detalles técnicos adicionales bajo solicitud.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de corte longitudinal para bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, que ofrece soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Nuestras líneas compactas de corte longitudinal están diseñadas para el corte eficiente y preciso de materiales de calibre ligero y medio. Estos sistemas ofrecen configuraciones flexibles que van desde modelos compactos de nivel básico hasta soluciones avanzadas con enderezadoras integradas. Las líneas están diseñadas para garantizar un funcionamiento estable, calidad constante en el corte y la máxima eficiencia de producción, manteniendo a su vez un diseño compacto y un nivel de inversión rentable. CONFIGURACIONES DISPONIBLES 1 mm | 1300 mm | 4 toneladas | Línea compacta de corte longitudinal tipo "pitless" 3 mm | 600 mm | 6 toneladas | Línea compacta de corte longitudinal (alimentación por rodillos de arrastre) 3 mm | 600 mm | 6 toneladas | Línea de corte longitudinal con enderezadora 3 mm | 1000 mm | 6 toneladas | Línea compacta de corte longitudinal (alimentación por rodillos de arrastre) OPCIONES DE CONFIGURACIÓN DEL SISTEMA Dependiendo de los requisitos de producción, la línea puede suministrarse con: - Unidad enderezadora para mejorar la planitud del material y la estabilidad en la alimentación - Sistema de alimentación por rodillos de arrastre para una operación compacta y rentable - Diseño con foso o sin foso, según las necesidades de la planta RANGO TÉCNICO Espesor del material: 0,3 – 3 mm Ancho de bobina: hasta 1300 mm Peso de bobina: 4 – 6 toneladas Precisión de corte: ±0,1 mm COMPONENTES PRINCIPALES DE LA LÍNEA - Desbobinador hidráulico (mandril expansible) - Sistema de carga de bobinas (opcional) - Sistema de entrada con rodillos de arrastre o unidad enderezadora - Cabezal de corte con ajuste de cuchillas de precisión - Enrollador de residuos (scrap winder) - Unidad de tensión y sistema separador - Rebobinador con mandril hidráulico - Cuadro eléctrico y sistema de automatización (control HMI) CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA Ppsdpfxoyzbm Uj Ab Sow - Corte longitudinal de alta precisión - Cuchillas de corte ajustables con sistema de posicionamiento fino - Cabezal de corte robusto accionado por caja de engranajes - Sistema de control de tensión estable - Diseño compacto y modular - Capacidad de operación bidireccional VENTAJAS OPERATIVAS - Configuraciones flexibles para diferentes presupuestos y necesidades - Diseño compacto para instalaciones con espacio limitado - Producción estable y continua - Manejo y mantenimiento sencillos - Plazos de entrega cortos en comparación con fabricantes europeos ÁREAS DE APLICACIÓN - Centros de servicio del acero - Empresas de transformación de chapa - Industria HVAC y materiales de construcción - Proveedores del sector automotriz - Industrias de procesamiento de metales en general

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Sistema nivelador de chapa de alta precisión con tecnología servoaccionada y configuraciones personalizables de espesor y ancho. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, que ofrece soluciones industriales de alto rendimiento y personalizadas en todo el mundo. Nuestras niveladoras de precisión están diseñadas para eliminar tensiones internas y garantizar una perfecta planitud en aplicaciones de procesamiento de chapa. Equipado con tecnología avanzada de servomotores, el sistema ofrece un desempeño de nivelación sincronizado, estable y repetible para las operaciones industriales más exigentes. La máquina está diseñada como una solución de alto rendimiento que combina el enderezado de precisión, la estabilidad del material y la eficiencia productiva continua en una estructura compacta y robusta. El sistema cuenta con múltiples rodillos enderezadores de alta precisión, respaldados por rodillos de soporte, asegurando una excelente corrección de la planitud y liberación de tensiones internas en todo el ancho del material. Esta estructura avanzada permite un desempeño de nivelación consistente y de alta precisión incluso en aplicaciones exigentes. RANGO DE ESPESOR (CONFIGURACIÓN FLEXIBLE) El sistema puede fabricarse en diferentes configuraciones según los requisitos de la aplicación: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Se dispone de producción a medida según el tipo de material, espesor y necesidades del proyecto. INGENIERÍA Y DISEÑO Alto rendimiento de enderezado de precisión Sistema accionado por servomotor para operación estable y precisa Estructura avanzada tipo cassette para fácil mantenimiento y rápido ajuste Sistema de transmisión por engranajes para trabajos pesados Capacidad de operación bidireccional (izquierda-derecha / derecha-izquierda) RENDIMIENTO Alta precisión en la planitud Operación continua y estable Reducción de tensiones internas en el material Optimizado para entornos de producción industrial COMPONENTES DEL SISTEMA Unidad niveladora de precisión Estructura tipo cassette Sistema de transmisión por engranajes Sistema eléctrico y de automatización Transportador de entrada/salida (opcional) VENTAJAS OPERATIVAS Excelente calidad de planitud y superficie Alta repetibilidad y estabilidad del proceso Reducción de problemas en procesos posteriores Diseño flexible para diferentes industrias Plazos de entrega más cortos en comparación con fabricantes europeos ÁREAS DE APLICACIÓN Centros de servicio del acero Líneas de corte a medida Podpfx Abeyzbmzj Sspw Líneas de procesamiento de bobinas Industrias automotriz y metalúrgica Producción de chapa metálica EQUIPAMIENTO OPCIONAL Sistemas de transportadores de entrada/salida Actualizaciones de automatización y control Integración con líneas de procesamiento de bobinas (especialmente líneas de corte a medida) Soluciones de ingeniería a medida

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, suministrando soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Sistemas de enderezado y alimentación servo de alta precisión con múltiples configuraciones, incluyendo modelos mini, de 7 rodillos, 9 rodillos y 11 rodillos con función de pilotaje. Nuestros sistemas de alimentación servo con enderezado están equipados con tecnología de servomotores de alto rendimiento, garantizando una alimentación precisa, sincronizada y repetible para líneas de prensas y aplicaciones de conformado de metales. El sistema proporciona una excelente precisión de alimentación, enderezado eficaz del material y alta estabilidad de proceso en una unidad compacta. Existen diferentes configuraciones dependiendo del espesor, ancho del material y los requisitos de producción, permitiendo un rendimiento óptimo para una amplia gama de aplicaciones. MODELOS DISPONIBLES Alimentador Servo Enderezador Mini Alimentador Servo Enderezador de 7 Rodillos Alimentador Servo Enderezador de 9 Rodillos Pedpfeyy U Susx Ab Sjpw Alimentador Servo Enderezador de 11 Rodillos con Pilotaje RANGO TÉCNICO (COMBINADO) Ancho de trabajo: 30 mm – 1600 mm Espesor del material: 0,3 – 2 mm (modelos mini) 0,5 – 3 mm (modelos de 9 rodillos) 0,5 – 6 mm (modelos de 11 rodillos) Precisión de alimentación: ±0,1 mm – ±0,5 mm (según configuración) CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA Sistema integrado de enderezado y alimentación servo Control de servomotor de alta precisión Sistema de alimentación programable (memoria para múltiples trabajos) Rodillos templados (acero 4140, HRC 56–60) Ejes de guía cromados para un flujo suave del material Opciones de ajuste manual o automatizado Sistema automático de ajuste de troqueles (disponible en modelos de 9 y 11 rodillos) Sistema de pilotaje neumático para alimentación de alta precisión Alimentación controlada por servo con alta repetitividad Sistema de enderezado ajustable para diferentes tipos de material VENTAJAS OPERATIVAS Alta precisión y repetitividad de alimentación Mejor planitud del material Reducción de paradas de prensa Producción estable y continua Configuración flexible para distintos materiales Plazo de entrega corto en comparación con fabricantes europeos ÁREAS DE APLICACIÓN Sistemas de alimentación para prensas Líneas de estampación de chapa Producción automotriz Fabricación de electrodomésticos Aplicaciones de conformado de metales SISTEMA DE CONTROL Y AUTOMATIZACIÓN El sistema está equipado con una interfaz de control avanzada para garantizar una operación precisa y sencilla: Panel de control táctil HMI de 7” Unidad de control remoto manual Software de alimentación programable Capacidad de memoria para 50 programas de alimentación y matrices diferentes 50 ajustes diferentes de longitud de alimentación 4 opciones de conexión de entrada/salida externas Este sistema permite una puesta en marcha rápida, producción repetible y reduce la dependencia del operador.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea de producción llave en mano de paneles para barreras acústicas con sistemas de perfilado, punzonado y corte. Bosporas Machinery | AYIKA es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, que ofrece soluciones industriales de alto rendimiento y personalizadas a nivel mundial. Esta línea de producción de paneles para barreras acústicas está diseñada para la fabricación de paneles fonoabsorbentes de alta calidad utilizados en proyectos de autopistas, ferrocarriles e infraestructuras. El sistema proporciona una solución completa e integrada desde la alimentación de la bobina hasta la salida del panel terminado. La línea incluye carro hidráulico de carga de bobinas, desenrollador hidráulico, enderezadora-alimentadora con unidad de soldadura, prensa hidráulica, sistema de punzonado de orificios, perfiladora, sistema de corte y cintas transportadoras de salida, garantizando una producción continua y eficiente. Compatibilidad de materiales: acero laminado en frío (CR) y en caliente (HR), acero galvanizado (HDG), acero inoxidable y aleaciones de aluminio de alta calidad. Espesor de material (acero): 0,50 mm – 3,00 mm Espesor de material (aluminio): hasta 4,00 mm Ancho máximo de bobina: hasta 1250 mm (compatible con estándares internacionales de bobinas) Capacidad de peso de bobina: hasta 10 toneladas (integración con desenrollador de alto tonelaje) Velocidad de producción: variable hasta 30 m/min (óptima para fabricación en grandes volúmenes) Precisión de perfilado: perfilado de alta tolerancia con tecnología avanzada de servomotores COMPONENTES DE LA LÍNEA: - Carro hidráulico de carga de bobinas - Desenrollador hidráulico - Enderezadora-alimentadora con sistema de soldadura extremo a extremo - Prensa hidráulica (20 toneladas) - Sistema de punzonado y muescado - Perfiladora (opciones de 22 a 28 estaciones) - Sistema de corte hidráulico - Sistema de cintas transportadoras de salida CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA: - Estructura de máquina robusta mecanizada por CNC - Sistema de perfilado de alta precisión Ppedsyy Spkjpfx Ab Sow - Sistema de alimentación controlado por servomotor - Rodillos templados (58–60 HRC) - Diseño modular y personalizable - Sistema de automatización integrado VENTAJAS: - Solución completa de producción llave en mano - Alta precisión y repetibilidad - Producción continua y estable - Plazos de entrega más cortos comparados con fabricantes europeos - Diseño personalizado según los requisitos del proyecto ÁREAS DE APLICACIÓN: - Barreras acústicas para autopistas - Paneles acústicos ferroviarios - Sistemas industriales de aislamiento acústico - Proyectos de infraestructuras CONFIGURACIONES OPCIONALES: - Diferente cantidad de estaciones (22/26/28 estaciones) - Diseño y utillaje de panel personalizado - Mejoras de automatización y control - Integración con sistemas de procesamiento de bobinas PROYECTOS DE REFERENCIA: Las imágenes incluidas en este anuncio corresponden a instalaciones de referencia de líneas de producción de barreras acústicas similares, suministradas y puestas en marcha con éxito en los últimos años. Estos proyectos demuestran nuestra capacidad de ingeniería y experiencia internacional. Referencias adicionales disponibles a solicitud.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, ofreciendo soluciones industriales personalizadas y de alta calidad a nivel mundial. Este desenrollador hidráulico está diseñado para aplicaciones de manipulación de bobinas de trabajo pesado, garantizando el desenrollado estable, seguro y eficiente de bobinas de acero en líneas de producción industrial. El sistema está disponible para capacidades desde 6 toneladas hasta 20 toneladas, según los requisitos de producción. Equipado con un sistema hidráulico de expansión de mandril y un brazo de presión de alta resistencia, la máquina proporciona una alimentación controlada y equilibrada de la bobina incluso bajo cargas elevadas. CONFIGURACIÓN - Desenrollador hidráulico de 6 toneladas - Desenrollador hidráulico de 10 toneladas - Desenrollador hidráulico de 15 toneladas - Desenrollador hidráulico de 20 toneladas para trabajo pesado La configuración varía en función del peso de la bobina, el ancho y las necesidades de la línea. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Sistema de expansión hidráulica del mandril - Brazo de presión hidráulico (brazo de retención) para un desenrollado estable - Movimiento adelante–atrás del cuerpo para alineación precisa en la línea - Carro de carga de bobinas para un posicionamiento seguro y rápido - Sistema de centrado de bobinas - Soporte de mandril opcional para bobinas pesadas VENTAJAS OPERATIVAS - Manipulación de bobinas segura y estable - Menor intervención del operador - Mayor eficiencia de producción - Plazo de entrega corto en comparación con fabricantes europeos - Larga vida útil gracias a una estructura robusta ÁREAS DE APLICACIÓN - Sistemas de alimentación para prensas - Líneas de procesamiento de bobinas - Producción de chapa metálica - Centros de servicio automotriz y del acero EQUIPOS OPCIONALES Opciones disponibles: - Carro hidráulico de carga de bobinas para manipulación segura y eficiente - Sistema hidráulico de brazo de presión para desenrollado controlado - Cuerpo del desenrollador desplazable adelante–atrás para alineación precisa en la línea - Sistema de soporte de mandril para aplicaciones de alto tonelaje Ppodpjyy Sf Ejfx Ab Ssw PROYECTOS DE REFERENCIA Las imágenes incluidas en este anuncio representan instalaciones de referencia de desenrolladores hidráulicos similares entregados y puestos en marcha en los últimos años en diferentes países. Estos proyectos reflejan nuestra probada capacidad de fabricación y experiencia internacional. Se pueden facilitar referencias adicionales a petición.

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 5Y22XXXXXX, Nuestras máquinas para pelar cables son la solución ideal para reciclar sus cables en desuso, y ofrecemos máquinas de los tipos ESTÁNDAR, HEAVY y INDUSTRIAL. Satisfacemos todas sus necesidades, independientemente del tamaño y tipo de cable. Ppedjh Uug Uspfx Ab Ssw En algunos casos, resulta aún más económico pelar los cables en lugar de utilizar granuladoras; nuestros ingenieros de ventas están a su disposición para ofrecerle asesoramiento sobre la máquina y el método más adecuados para el reciclaje de sus cables.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SÇ 4550 S PROFILE CUTTING AN PROCESSING CENTER ( 9 AXIS ), • Capacidad para realizar operaciones en perfiles de aluminio y PVC, como: fresado de canales, taladrado de agujeros, marcado y corte en diferentes ángulos, etc. • 10 motores de husillo refrigerados por aire de alta velocidad, diseñados específicamente para el aluminio. • Velocidades de los ejes que superan los 120 m/min en promedio. • Estación de sujeción de perfiles de 3 ejes de alta precisión. • Capacidad de alimentación de perfiles de 7 unidades. • Longitud de procesamiento de perfiles: máxima de 6500 milímetros, mínima de 600 milímetros. • Función de detección automática de la longitud del perfil. • Interfaz de usuario intuitiva y fácil de ajustar, basada en Windows. • Transferencia de datos mediante USB, sistema de monitorización remota en línea. • Soporte para conexión remota. • Pantalla táctil de alto rendimiento de 23,8 pulgadas. • Unidad de corte controlada por servomotor, que permite cortes precisos con una tolerancia de +- 0,1 grados entre 30 y 150 grados. • Sistema de transporte automático para la recogida de los residuos de corte en un carro. EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR • Sierra de Ø550 milímetros. Pedpfx Abszd Rndo Sepw • Unidad de descarga automática del transportador de virutas. • Impresora de códigos de barras. EQUIPAMIENTO OPCIONAL • Compatibilidad con programas CAM. • Longitud a elección. • Transportador de salida con sistema de banda. • Barrera de seguridad (sensor).

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, Año de fabricación: 2010 Nuevo: No Estado general: bueno Estado técnico: bueno IVA/Impuesto diferencial: IVA deducible Ppjdsytq Ukspfx Ab Ssw Contacte con Vitali Lenda para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto) 4630x3005x2334 mm Peso 12160 kg Requerimiento total de potencia 135,6 kW Línea de lijado SANDOMAT SFR-R-P1300+SUR-R1300 - Ancho de trabajo 1300 mm - mín. longitud de la pieza de trabajo 465 mm - mín./máx. Altura de paso 3-100 mm - Potencia total 71,8 kW - Velocidad de avance continua 4-28 m/min - Potencia del motor de la primera unidad de molienda 30 kW - Potencia del motor de la segunda unidad de molienda 22 kW - Potencia del motor de la tercera unidad de molienda 15 kW - Motor de alimentación 3,7 kw - Ajuste de altura del motor 0,55 kw - Motor de cepillo de eliminación de polvo de 0,55 kw - Dureza del primer rodillo de molienda 80 sh - Dureza del segundo rodillo de molienda 50 sh - Dureza de la zapata lijadora del tercer rodillo lijador - Diámetro del primer rodillo de molienda F 255 mm - Diámetro del segundo rodillo de molienda F255 mm - Diámetro de la zapata de lijado del tercer rodillo lijador - Velocidad de la banda lijadora de la primera banda lijadora 21 m/s - Velocidad de la banda lijadora de la segunda banda lijadora 14,5 m/s - Velocidad de la banda lijadora de la tercera banda lijadora 11 m/s - Dimensiones de la banda de lijado 1320 × 2000 mm - Conexión de aire comprimido 6 bar - Consumo de aire 17m3/h - Capacidad de extracción 9200 m3/h - Voltaje 400 V / 50 Hz - Dimensiones L=2100, An=3005, Al=2334 mm - Peso 6390 kg SANDOMAT SUR-R1300 Datos técnicos: Pjdpfxov A Hftj Ab Sopw - Ancho de trabajo 1300 mm - mín. longitud de la pieza de trabajo 390 mm - mín./máx. Altura de paso 10-100 mm - Potencia total 63,8 kW - Velocidad de avance continua 5-32 m/min - Potencia del motor de la primera unidad de molienda 37 kW - Potencia del motor de la segunda unidad de molienda 22 kW - Motor de alimentación 3,7 kw - Ajuste de altura del motor 0,55 kw - Motor de cepillo de eliminación de polvo de 0,55 kw - Dureza del primer rodillo de molienda 80 sh - Dureza del segundo rodillo de molienda 70 sh - Diámetro del primer rodillo de molienda F 255 mm - Diámetro del segundo rodillo de molienda F255 mm - Velocidad de la banda lijadora de la primera banda lijadora 21 m/s - Velocidad de la banda lijadora de la segunda banda lijadora 18 m/s - Dimensiones de la banda de lijado 1320 × 2400 mm - Conexión de aire comprimido 6 bar - Consumo de aire 17m3/h - Capacidad de extracción 9500 m3/h - Voltaje 400 V / 50 Hz - Dimensiones L=2530, An=2170, Al=2290 mm - Peso 5770 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto): 4410x3050x2727 mm Peso: 13.070 kg Potencia total requerida: 172 kW Lijadora de banda ancha línea SANDOMAT WT-RRC1300+SUR-RP1300 Lijadora de banda ancha WT RRC1300 (Rodillo+Rodillo+Combinación) - Ancho máximo de trabajo: 1300 mm - Longitud mínima de trabajo: 490 mm - Espesor de trabajo: 3–150 mm - Primera unidad: rodillo de contacto Ø240 - Segunda unidad: rodillo de contacto Ø240 - Tercera unidad: rodillo almohadilla Ø240 - Potencia total del motor: 77 kW - Primer grupo: motor de 30 kW - Segundo grupo: motor de 22 kW - Tercer grupo: motor de 18,5 kW - Cinta transportadora: motor de 4 kW - Motor de elevación: 0,55 kW - Cepillo: motor de 1,5 kW - Primera unidad: rodillo de contacto Shore acero - Segunda unidad: rodillo de contacto Shore 80sh - Tercera unidad: rodillo de contacto Shore 55sh - Cinta transportadora: velocidad 5–30 m/min - Tamaño de banda abrasiva: 1350×2620 mm - Presión de aire: 0,6 MPa - Dimensiones totales: 2235×3050×2600 mm - Peso neto: 5700 kg - Mesa de trabajo fija - Altura de la mesa de trabajo desde el suelo: 900 mm - Tensión: 400 V / 50 Hz / 3 fases - Boquilla de aire por banda (opcional) - Centrado automático de la banda transportadora: SÍ - Rodillo de presión (goma): SÍ Lijadora de banda ancha SUR-R-P1300 (Rodillo+Rodillo+Pad) - Ancho máximo de trabajo: 1300 mm - Longitud mínima de trabajo: 350 mm - Espesor de trabajo: 10–100 mm Pedpfx Abjv A Hf Ts Sepw - Primera unidad: rodillo de contacto Ø255 - Segunda unidad: rodillo de contacto Ø55 - Tercera unidad: almohadilla - Potencia total del motor: 95 kW - Primera unidad: motor de 37 kW - Segunda unidad: motor de 30 kW - Tercera unidad: motor de 18,5 kW - Banda transportadora: motor de 4 kW - Motor de elevación: 0,55 kW - Cepillo: motor de 0,55 kW - Primera unidad: rodillo de contacto Shore 80sh - Segunda unidad: rodillo de contacto Shore 70sh - Tercera unidad: rodillo almohadilla (PAD) - Cinta transportadora: velocidad 5–30 m/min - Tamaño de banda abrasiva: 1320×2000 mm - Presión de aire: 0,6 MPa - Dimensiones totales: 2175×2976×2727 mm - Peso neto: 7370 kg - Mesa de trabajo fija - Altura de la mesa de trabajo desde el suelo: 1038 mm - Tensión: 400 V / 50 Hz / 3 fases - Boquilla de aire para cada banda: SÍ - Centrado automático de la banda transportadora: SÍ - Zapatas de presión (acero): SÍ

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: Raycus, potencia del láser: 6.000 W, longitud de onda del láser: 1.070 nm, longitud útil: 1.500 mm, anchura de trabajo: 3.000 mm, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, avance eje X: 80 m/min, avance Eje Y: 80 m/min, precisión de posicionamiento: 0,05 mm, precisión de repetición: 0,05 mm, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, longitud total: 2.610 mm, ancho total: 5.125 mm, altura total: 2.128 mm, Equipamiento: Marcado CE, La WatMachinery ZMB1530 6kW es una máquina de corte por láser de fibra de alta capacidad de la serie ZMB, diseñada para el procesamiento rápido, preciso y confiable de chapa metálica. Esta versión está equipada con una fuente láser de fibra Raycus de 6 kW y un área de corte de 3000 x 1500 mm, lo que la convierte en una solución robusta para talleres y líneas de producción industrial que trabajan con acero, acero inoxidable, aluminio, latón y otros metales. La máquina cuenta con un cabezal de corte Raytools BS06K con autoenfoque, servodrives Delta / INOVANCE, cremallera de transmisión de Taiwán, guías lineales HIWIN / DTX, caja reductora Motovario (Francia) y sistema de control Cypcut. La estructura incluye un bastidor reforzado, cabina protectora cerrada, lubricación automática, gabinete de control industrial, sistema de extracción de humos y PC industrial. Todos los componentes se seleccionan para garantizar alta precisión de posicionamiento, transmisión estable y fiabilidad operativa a largo plazo. La ZMB1530 está construida para uso industrial continuo, con modo de trabajo 24H, velocidad de desplazamiento de 80 m/min en los ejes X e Y y aceleración máxima de 0,8G. El sistema de control admite múltiples tipos de archivos, operación remota y funciones de alarma y protección en tiempo real. El sistema de refrigeración por agua asegura la operación estable de la fuente láser y protege la máquina durante ciclos prolongados de producción. Según los ejemplos de materiales y la tabla de corte del folleto, la máquina es apta para procesar acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y latón. La serie ZMB está orientada a industrias como la fabricación de chapa, armarios eléctricos, componentes automotrices, producción de maquinaria, señalética, productos metálicos, utillajes y muchos otros sectores. Ventajas clave: - Área de trabajo 3000 x 1500 mm - Fuente láser de fibra Raycus 6kW - Cabezal de corte Raytools BS06K autoenfocable - Sistema de control Cypcut - Servomotores y drives Delta / INOVANCE - Guías lineales HIWIN / DTX - Cremallera de transmisión YYC (Taiwán) - Reductor Motovario (Francia) - Enfriador de agua industrial - Cabina protectora cerrada - Sistema de lubricación automática - PC industrial con sistema de visión - Diseñada para operación industrial 24H Especificaciones técnicas Modelo: ZMB1530 / Serie ZM Fuente láser: Raycus Fiber Laser Potencia láser: 6 kW Área de trabajo: 3000 x 1500 mm Longitud de onda: 1070–1080 nm Psdpoyr D Nxsfx Ab Sjpw Interfaz: USB, RJ45 Recorrido eje X: 3000 mm Recorrido eje Y: 1500 mm Recorrido eje Z: 100 mm Velocidad de desplazamiento (X/Y): 80 m/min Precisión de posicionamiento: ±0,05 mm/m Repetibilidad: 0,05 mm Aceleración máxima: 0,8G Alimentación eléctrica: 380V / 50Hz Modo de trabajo: 24H Peso de la máquina: 3150 kg Dimensiones de la máquina: 5125 x 2610 x 2128 mm Componentes principales * Fuente láser Raycus * Cabezal de corte Raytools * Bastidor y pórtico WatMachinery * Cremallera YYC (Taiwán) * Reductor Motovario (Francia) * Drives Delta / INOVANCE para ejes X, Y, Z * Guías lineales HIWIN / DTX * Sistema de control Cypcut * Enfriador HanLi * Componentes eléctricos CHNT / Schneider * Componentes neumáticos CKD / SMC * Sistema de extracción de humos * Sistema de lubricación automática * PC industrial HP * Cabina cerrada Áreas de aplicación Apta para: * Fabricación de chapa metálica * Producción de armarios eléctricos * Publicidad y señalización * Fabricación de piezas mecánicas * Producción de equipamiento de co

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: IntNr230440, Sistema de control, fabricado por CINCOM MITSUBISHI Meldas 6 ejes (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2), Barra Ø máx. 16 mm, Longitud de giro máx. 200 mm, Husillo principal, velocidad máx. 10.000 rpm, eje C 0,001 grados, Contrahusillo Ø máx. 16 mm, Velocidad del contrahusillo máx. 10.000 rpm, incl. indexación del husillo Portaherramientas para un total de 17 herramientas (portaherramientas lineal, fijación frontal, mecanizado posterior), Cinta transportadora de piezas Cinta transportadora de virutas Sistema de extinción de incendios Almacén de carga IEMCA Genius 118/3200 Año de construcción 2005 La máquina puede ser inspeccionada con cita previa. ¡Cambios y errores en los datos técnicos y la información, así como la venta previa reservados! control, marca CINCOM MITSUBISHI Meldas 6 ejes (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2), barra-Ø max. 16 mm, Pedozp Igujpfx Ab Sjpw longitud de torneado máx. 200 mm, husillo principal, velocidad máx. 10.000 rpm, eje C 0,001 grados, contrahusillo Ø máx. 16 mm, velocidad del contrahusillo máx. 10.000 rpm, incl. indexación del husillo Portaherramientas para un total de 17 herramientas (portaherramientas lineal, fijación frontal, retroceso), cinta transportadora de piezas Cinta transportadora de virutas Sistema de extinción de incendios almacén de carga IEMCA Genius 118/3200 año de construcción 2005 La máquina se puede inspeccionar con cita previa. ¡Cambios y errores en los datos técnicos y la información y sujeto a venta previa!

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: IntNr231636, Torno CNC de cabezal móvil Citizen L520, año 1999 Control, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 ejes (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Ø de barra máx. 20 mm, longitud de giro máx. 205 mm, Husillo principal, velocidad máx. 10.000 rpm, eje C 0,001 grados, Ppsdpfxezp Ighj Ab Sew Contrahusillo, velocidad máx. 10.000 rpm, eje C 0,001 grados, Portaherramientas para un total de 18 herramientas (portaherramientas lineal, fijación frontal, mecanizado posterior), cinta transportadora de piezas, almacén de carga FMB Turbo 3-26 Dimensiones de la máquina (LxAxA): 2540x1450x1850 [mm] Peso de la máquina : 1750 [kg] Dimensiones del almacén de carga (LxAxH): 3900x900x1450 [mm]. Peso de la máquina : 850 [kg] La máquina puede inspeccionarse con cita previa. ¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos y la información, así como la venta previa! Torno CNC de cabezal móvil Citizen L520, año 1999 control, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 ejes (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Ø barra máx. 20 mm, longitud de giro máx. 205 mm, Husillo principal, velocidad máx. 10.000 rpm, eje C 0,001 grados, Contrahusillo, velocidad máx. 10.000 rpm, eje C 0,001 grados, Portaherramientas para un total de 18 herramientas (portaherramientas lineal, fijación frontal, mecanizado posterior), cinta transportadora de piezas, almacén de carga FMB Turbo 3-26 Dimensiones de la máquina (LxAxA): 2540x1450x1850 [mm] Peso de la máquina : 1750 [kg] Dimensiones del almacén de carga (LxAxH): 3900x900x1450 [mm]. Peso de la máquina : 850 [kg] La máquina puede inspeccionarse con cita previa. ¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos y la información, así como la venta previa!