Weinreich Wtd 4.5 de segunda mano en venta (997)

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Máquina usada Año de fabricación: 1998 Cuba de calentamiento rápido probada; tiempo de calentamiento aprox. 5 min. Bloqueo de seguridad del rodillo de aplicación; el rodillo solo se activa una vez alcanzada la temperatura de trabajo Viga de presión superior ajustable en altura de forma central Entrada para cantos y separación de rodillos neumáticos Potencia total conectada: aprox. 11,5 kW, potencia de calefacción 4,5 kW, convertidor de frecuencia 300 Hz 4 KVA Unidad de corte HF: controlada eléctrica-neumáticamente, potencia del motor 0,37 kW Diámetro de la hoja de sierra 100 mm Unidad de fresado enrasado HF: fresado de radio, recto y biselado Corte de cantos de bobina hasta 3 mm Encolado y corte de cantos hasta 5 mm Longitud mínima de la pieza: 260 mm Ancho mínimo de la pieza: 90 mm Espesor de la pieza: fresado en bisel a partir de 10 mm / fresado en radio a partir de 13 mm / máx. 45 mm Soporte de piezas extensible en la parte delantera Indicador digital de posición para el ajuste de altura de avance, espesor de canto y fresado Con bastidor móvil Con regla de entrada calefactada Nedjw Tfw Hopfx Abwowk Conexión de aire comprimido a 6 bar Boca de aspiración central de 100 mm L x A x H 3115 x 1230 x 1200 mm Peso aprox. 560 kg Disponibilidad: inmediata Ubicación: Flörsheim

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840, peso total: 11.500 kg, número de ejes: 5, Esta máquina CNC Gleason PFAUTER G320 de 5 ejes con automatización Promot se fabricó en 2001. Cuenta con una unidad de control Siemens 840, un diámetro máximo de pieza de 380 mm y un rango de módulos de 0,5 a 7,0. El sistema incluye el sistema de manipulación de Promot Automation, un sistema robótico y un sistema de cinta de refrigeración. Si busca capacidades de rectificado de engranajes de alta calidad, considere la máquina CNC Gleason PFAUTER G320 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Panel de control: incluido • Rango del módulo: 0,5–7,0 • Diámetro de la pieza: mín. 10 mm, máx. 380 mm • Número de dientes: 10–600 • Recorridos de los ejes: Z (vertical) 200 mm; X (horizontal) 230 mm; Y (tangencial/desplazamiento) 135 mm • Giro del cabezal de sujeción (A): ±45° Nedpfoyf E R Dsx Abwewk • Recorrido del contrapunto: 125 mm • Recorridos de rectificado: V (tangencial) 180 mm; U (radial) 110 mm • Velocidad de la muela: hasta 3000 rpm, regulable de forma continua • Velocidad de los ejes lineales: 10 000 mm/min • Velocidad máxima de rotación de la mesa: 240 rpm • Resolución de la mesa: 0,001° • Avances: avances de mecanizado y de trabajo continuos • Dimensiones de la muela: diámetro 270–350 mm; anchura hasta 104 mm; diámetro interior 160 mm • Peso del sistema: aprox. 11 500 kg • Espacio necesario (máquina): aprox. 3,7 m × 2,4 m × 2,75 m Equipamiento adicional • Unidad de manipulación Promot Automation (manipulación robótica) • Panel de control/terminal portátil (para la automatización) • Cinta transportadora • Sistema de refrigeración de la cinta • Unidad hidráulica • Espacio necesario (automatización): aprox. 4,5 m × 1,6 m × 4,0 m

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Ancho de trabajo: 950 mm Altura mínima del material a procesar: 3 mm Altura máxima del material a procesar: 160 mm Dimensiones de la banda de lijado: 950 x 1900 mm Nsdpfjzd Uzzex Abwewk Velocidad de la banda de lijado: 18 m/s Velocidad de la banda de alimentación: 4,5/9 m/min Consumo de aire: 20/180 L/min Presión de aire: 5,5 bar Presión de aire para la limpieza de la banda de lijado: 8 bar Diámetro del conducto de extracción: 150 mm Potencia del motor principal: 7,5 kW Alimentación: 400 V Dimensiones totales: Largo: 1400 mm Ancho: 1520 mm Alto: 1800 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, recorrido eje X: 450 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, altura total: 3.000 mm, peso total: 22.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 16.000 rpm, peso de la herramienta: 8.000 g, Este SAMAG MFZ 2-2 se fabricó en 2006. Se trata de un robusto centro de mecanizado horizontal con una potencia de 72 kW que funciona con una tensión de red de 400 V y una frecuencia de 50 Hz. Con un peso de 700 kg, incluye datos 3D opcionales para torres de sujeción y piezas de repuesto. Considere la oportunidad de comprar este centro de mecanizado horizontal SAMAG MFZ 2-2. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Almacenamiento de herramientas • Tipo: Decágono • Número de ubicaciones de almacenamiento: 100 (2x50) • Número de casetes: 10 • Ubicaciones de los casetes: 10 • Paso de casete: 90 mm • Velocidad máxima del cargador de casetes: 8,3 min. • Tiempo de retardo desde la velocidad máxima del almacén de casetes hasta la parada: 300 ms • Masa máx. de carga de la herramienta: 280 kg • Peso máx. de la herramienta (pinza de plástico): 6 kg • Peso máx. de la herramienta (pinza de acero): 8 kg • Diámetro máx. de la herramienta con ubicaciones adyacentes libres: 160 mm • Eje de rotación: 10x36 • Tiempo de cambio del cassette más cercano (izquierda/derecha) 1.5 s • Cambio de herramienta en el husillo (media de viruta a viruta sin rotación de la rueda, VDI 2852): 4.5 s • Ejes y recorridos • Recorridos de desplazamiento: Carrera de trabajo Y (vertical) 500 mm; Carrera total Y (vertical) incl. cambio de herramienta 775 mm • Aceleración del eje (X/Y): 0,6 xg, 0,8 xg • Accionamiento del husillo principal • Unidad de husillo: Husillo de alta frecuencia GMN HCS 220-16000/28 • Distancia entre husillos 450 mm • Diámetro del manguito: 220 mm • Peso de la unidad de husillo: 110 kg • Motor de accionamiento 1FE1 083-4WN11-1BA2 • Par (S1): 65 Nm • Par (S2): 74 Nm • Unidad portapiezas (unidad de giro del eje W) • Tiempo de giro 180 4.5 s • Diámetro plato/contracojinete: 500/345 mm • Velocidad de accionamiento/contracojinete (máx.): 15/20 min • Momento de inercia de la masa: 140 kgm². • Momento de vuelco admisible: 8000 Nm • Momento tangencial admisible (accionamiento/contracojinete): 10.000/5.000 Nm • Fuerza de bloqueo del engranaje Hirth a 100 bar (accionamiento/contracojinete): 190/175 kN • Portapiezas eje A1/A2 • Ángulo de tronzado: 3 • Tiempo de giro 180 3.5 s • Diámetro plato/contracojinete: 345 mm • Velocidad (máx.) 20 min • Momento de inercia de la masa: 20 kgm • Momento de vuelco admisible 3.000 Nm • Par tangencial admisible (accionamiento/contracojinete): 5.000 Nm • Tensión de red: 400 V • Frecuencia: 50 Hz • Tensión de control DC 24 V • Potencia nominal: 72 kW Equipamiento adicional • Sistema de lubricante refrigerante (gestión de virutas) • Tipo: Cinta transportadora rascadora • Dimensiones (L x A x A): 2885 x 1095 x 1830 mm • Altura de descarga: 1020 mm • Tamiz de separación: 500 μm • Volumen de llenado: 100 l • Bomba de aguas residuales: 380 l/min a 1,6 bar • Unidad central de refrigeración • Tipo: DK 160-V/SO • Capacidad de refrigeración: 1900 W • Temperatura ambiente mín./máx: 10/40 °C • Temperatura máx. de salida del agua: 20 °C • Temperatura de condensación: 40 °C • Refrigerante R134a, 2 kg • Potencia eléctrica conectada: 5,1 kW • Masas periféricas • Masa del depósito de agua limpia (vacío) 930 kg Nodpfxjzvvnte Abwowk • Masa del transportador de virutas (vacío) 450 kg • Una máquina de sacrificio (opcional) • Datos en 3D/CAD de la torre de sujeción (posibilidad de 3 sujeciones) (opcional) • 2 torres de recambio y paquete de piezas de repuesto (opcional) Dimensions Machine Depth 5500 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, recorrido eje X: 450 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, altura total: 3.000 mm, peso total: 22.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 16.000 rpm, peso de la herramienta: 8.000 g, Este SAMAG MFZ 2-2 de 3 ejes se fabricó en 2007, con una tensión de línea de 400 V, una frecuencia de 50 Hz y una tensión de control de CC 24 V. Con un consumo de 72 kW y un peso de 700 kg, incluye datos 3D opcionales de la torre de sujeción. Considere la oportunidad de comprar este centro de mecanizado horizontal SAMAG MFZ 2-2. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Almacenamiento de herramientas • Tipo: Decágono • Número de ubicaciones de almacenamiento: 100 (2x50) • Número de casetes: 10 • Ubicaciones de los casetes: 10 • Paso de casete: 90 mm • Velocidad máxima del cargador de casetes: 8,3 min. • Tiempo de retardo desde la velocidad máxima del almacén de casetes hasta la parada: 300 ms • Masa máx. de carga de la herramienta: 280 kg • Peso máx. de la herramienta/pinza de plástico: 6 kg • Peso máx. de la herramienta/ pinza de acero: 8 kg • Diámetro máx. de herramienta con ubicaciones adyacentes libres 160 mm • Eje de rotación: 10x36 • Tiempo de cambio del cassette más cercano (izquierda/derecha) 1.5 s • Cambio de herramienta en el husillo, promedio de viruta a viruta (VDI 2852), sin rotación de la rueda: 4.5 s • Ejes y recorridos • Recorridos • Carrera de trabajo del eje Y (vertical) 500 mm • Recorrido total eje Y (vertical) incl. cambio de herramienta: 775 mm • Aceleración del eje X/Y: 0,6 xg / 0,8 xg • Accionamiento del husillo principal • Unidad de husillo: Husillo de alta frecuencia GMN HCS 220-16000/28 • Distancia entre husillos 450 mm • Diámetro del manguito: 220 mm • Peso: 110 kg • Motor de accionamiento 1FE1 083-4WN11-1BA2 • Par (S1): 65 Nm • Par (S2): 74 Nm • Unidad portapiezas • Unidad de giro del eje W • Tiempo de giro 180 4.5 s • Diámetro del plato/contracojinete: 500/345 mm • Velocidad de accionamiento/contracojinete (máx.) 15/20 min • Momento de inercia de la masa: 140 kgm². • Momento de vuelco admisible: 8.000 Nm • Momento tangencial admisible de accionamiento/contracojinete: 10.000/5.000 Nm • Fuerza de bloqueo del engranaje Hirth a 100 bar/contracojinete: 190/175 kN • Portapiezas eje A1/A2 • Ángulo de separación: 3 • Tiempo de giro 180 3.5 s • Diámetro plato/contracojinete: 345 mm • Velocidad (máx.) 20 min • Momento de inercia de la masa: 20 kgm • Momento de vuelco admisible 3.000 Nm • Par tangencial admisible accionamiento/contracojinete: 5.000 Nm • Tensión de línea: 400 V • Frecuencia: 50 Hz • Tensión de control DC 24 V Equipamiento adicional • Sistema de lubricante refrigerante (cinta transportadora rascadora) • Dimensiones (L x A x A): 2885 x 1095 x 1830 mm • Altura de descarga: 1020 mm • Tamiz de separación: 500 μm • Volumen de llenado: 100 l • Bomba de aguas residuales: 380 l/min a 1,6 bar • Unidad central de refrigeración • Tipo: DK 160-V/SO • Capacidad de refrigeración: 1900 W • Temperatura ambiente mín./máx: 10/40 °C • Temperatura máx. de salida del agua: 20 °C • Temperatura de condensación: 40 °C • Refrigerante R134a, 2 kg • Potencia eléctrica conectada: 5,1 kW Nsdpfx Abezvvnmjwswk • Depósito de agua limpia (vacío) 930 kg • Transportador de virutas (vacío) 450 kg Dimensions Machine Depth 5500 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Modelo: Wittmann Tempro TP+D-S-2:160 Tipo: Unidad de termorregulación de agua a presión de dos zonas Temperatura máxima: 160 °C Potencia de calefacción: aprox. 9 kW por zona (opcional hasta 12-16 kW) Bomba: Acoplamiento magnético, 40-60 l/min, hasta 4,5-6 bar Medio: Agua (sistema presurizado) Refrigeración: Intercambiador de calor de placas, agua de refrigeración G 3/8″ Conexiones de molde: G 3/4″ Nodpfezw D Nuox Abwowk Voltaje: 3 × 400 V / 50 Hz Precisión de control: ±0,2 °C Zonas: 2 circuitos independientes Características: Llenado automático, monitoreo de presión, bomba sin fugas, lavado de molde, control de calefacción SSR Opciones incluidas: Paquete de seguridad SO-C + aumento de potencia S-PLUS D 160 Dimensiones: aprox. 880 × 550 × 1000 mm Peso: aprox. 95-120 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Modelo: Wittmann Tempro TP+D-S-2:160 Tipo: Unidad de termorregulación de agua a presión de dos zonas Temperatura máxima: 160 °C Potencia de calefacción: aprox. 9 kW por zona (opcional hasta 12-16 kW) Bomba: Acoplamiento magnético, 40-60 l/min, hasta 4,5-6 bar Medio: Agua (sistema presurizado) Refrigeración: Intercambiador de calor de placas, agua de refrigeración G 3/8″ Conexiones de molde: G 3/4″ Nwedpfx Abezw Drvowok Voltaje: 3 × 400 V / 50 Hz Precisión de control: ±0,2 °C Zonas: 2 circuitos independientes Características: Llenado automático, monitoreo de presión, bomba sin fugas, lavado de molde, control de calefacción SSR Opciones incluidas: Paquete de seguridad SO-C + aumento de potencia S-PLUS D 160 Dimensiones: aprox. 880 × 550 × 1000 mm Peso: aprox. 95-120 kg

Estado: usado, Alimentador rotativo, válvula rotativa, Ventilatorenfabrik Oelde GmbH, máquina usada Nsdpfozwz S Tjx Abwjwk Fabricante: Ventilatorenfabrik Oelde GmbH Modelo: MS 050-390 A Capacidad / Velocidad: 58 litros; rotor equipado con 12 paletas fijas (celdas) – 15 rpm Datos eléctricos: 400 V; 50 Hz; 4,5 kW

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Grúa de columna giratoria, acero / Konecranes, 250 kg, alcance de 4,09 m – usada: Nwedpfozbyfhex Abwjk Precio en el lugar de ubicación: 1.750 € (neto). Fabricante: Stahl / Konecranes Tipo: AS2,5-4,5 Año de fabricación: 03/2009 Número de fábrica: PO10062432 Capacidad de carga: 250 kg Altura: aprox. 2,60 m Alcance: 4,09 m o 4,35 m ¡Falta el interruptor de red! Distancia entre los ejes: 850 mm Número de referencia: 920309/01 Carro: Año de fabricación: 2209 Número de fábrica: 3020476 Tipo: SU-A 1343 110 Velocidad de desplazamiento: 20,0 / 5,00 m/min I = 8,09 Estado: bueno Disponible: a partir de agosto de 2026, aproximadamente Ubicación: Leipzig

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, capacidad útil del depósito: 18.000 l, ancho total: 2.200 mm, altura total: 4.500 mm, Se vende: Juego para la preparación y almacenamiento de masa 3x Tanque mezclador/almacenamiento de acero inoxidable IsernHäger, con refrigeración y aislamiento + 1x Tanque de preparación Diosna Isernhager 3x Tanque mezclador de acero inoxidable PABST MF6000 - 6.000 l (2016) - Aislado (IsernHäger) Especificaciones técnicas: Marca: PABST Tipo: MF6000 Año de fabricación: 2016 Capacidad: 6.000 litros Material: Acero inoxidable Aislamiento: Sí, completamente aislado Boca de inspección: Sí, equipado con una tapa de inspección Altura total: aprox. 4.500 mm (4,5 metros) Altura del tanque (sin base): aprox. 2.800 mm Ancho/diámetro total: aprox. 2.200 mm Peso neto: 1.650 kg Sistema de mezcla: Sí, equipado con un agitador integrado Potencia del agitador: 7,5 kW Descripción: Se vende tanque vertical de almacenamiento y mezcla de acero inoxidable PABST MF6000 de alta calidad. Estos tanques industriales de alta calidad, fabricados en 2016, tienen una capacidad de 6.000 litros cada uno y son ideales para la industria alimentaria, incluidos los grandes establecimientos de panadería, para el almacenamiento y el procesamiento de ingredientes líquidos o productos de masa. Equipado con un potente agitador integrado (7,5 kW) montado en la parte superior, el tanque garantiza una mezcla y homogeneización muy eficientes. El tanque está completamente aislado para mantener una temperatura constante del producto durante el procesamiento o el almacenamiento. Características principales: Construcción de alta calidad: Fabricado con acero inoxidable de alta calidad para una máxima higiene y durabilidad. Potente agitador: Motor integrado de 7,5 kW que procesa sin esfuerzo líquidos con diferentes viscosidades. Aislamiento completo: Excelente control de la temperatura para ingredientes sensibles. Fácil mantenimiento: Equipado con una tapa de inspección (boca de inspección) en la parte superior para facilitar el acceso y la limpieza. Diseño seguro: Robusta estructura vertical sobre patas resistentes. 1x Tanque de almacenamiento IsernHäger Diosna 1000 syst Marca: IsernHäger Celdas de carga: Sí Boca de inspección: Sí Peso propio: 410 kg Acero inoxidable: Sí Dimensión total (altura): 2000 mm Año de fabricación: 2016 Tipo: 1000 syst Potencia del agitador: 5,2 kW Diámetro del tanque: 1300 mm Altura del tanque: 1150 mm Es posible visitar estos tanques en nuestras instalaciones. Nodezval Aopfx Abwowk Si tiene preguntas o comentarios, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Atentamente, Leo Holland

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Línea de procesamiento de bordes HOMAG, compuesta por: - Sistema de alimentación para piezas longitudinales y transversales - Una máquina de encajado de bordes HOMAG con APLICACIÓN DE ADHESIVO POR LÁSER - Estación de transferencia para piezas longitudinales y transversales - Cinta transportadora de retorno para ciclo automático Pos. 1 Sistema de alimentación por vacío TBP 410 Tamaño máximo de la pieza: 2.800 x 1.200 x 40 mm Peso máximo de la pieza: 50 kg Piezas pequeñas hasta un mínimo de 250 x 85 mm (longitudinal y transversal) Piezas estrechas: 2.800 x 69 mm (solo longitudinal) Accionamiento de elevación controlado por servomotor para un máximo de 18 ciclos/minuto Con dispositivo de rotación servo de -90/+180 grados Pos. 2 Máquina de encajado de bordes láser de un solo lado HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Para el procesamiento automático de 4 lados en 4 pasos Con sistema de alimentación SI 14 para la alimentación automática de piezas longitudinales y transversales Equipamiento: - Aplicación de agente separador en la parte superior e inferior - Fresas de protección de 4,5 KW / Cepilladora doble de 2 x 6,6 KW - Ajuste de eje continuo vertical y horizontal - Grupo de fresado de unión de 2 x 4 KW - Unidad de activación LASERTAC de 3 KW / aplicación de adhesivo PU opcional - Grosor máximo del borde: 3 mm - Almacén de rodillos para 24 bordes con alimentación de bordes por servomotor - Dispositivo de pulverización de agente separador en la parte superior/inferior - Grupo de corte en ángulo/recto HL 84 / 0,8 KW con 2 motores - Grupo de pre-fresado con 2 motores de 1,5 KW cada uno (ajustable neumáticamente en 2 posiciones) - Dispositivo de pulverización de agente separador en la parte superior - Grupo de fresado de perfiles FK 23 con cambiador de herramientas 2x8 para 20 ciclos/minuto - Grupo de cepillado múltiple MN 21 automático - Grupo de acabado FA 11 superior/inferior (cepillo plano y grupo de acabado) - Grupo de fresado con motor de 6,6 KW, giratorio 90 grados, ajuste de eje continuo vertical y horizontal. Con conexión HSK 63 F - La máquina está diseñada para el cambio de herramientas en el espacio intermedio Pos. 3 Sistema de retorno de la pieza con almacenamiento de elevación por cadena Para desacoplar las máquinas de procesamiento mediante el almacenamiento temporal. Retorno a través de aproximadamente 6 transportadores de banda Pos. 4 Nwjdpszvmx Aofx Abwjk Dispositivo de transferencia por vacío TBP 410 Peso máximo de la pieza: 50 kg Piezas pequeñas hasta un mínimo de 250 x 85 mm (longitudinal y transversal) Piezas estrechas: 2.800 x 69 mm (solo longitudinal) Accionamiento de elevación controlado por servomotor para un máximo de 18 ciclos/minuto Con dispositivo de rotación servo de -90/+180 grados

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Área de trabajo: 2780 x 1140 mm (fresado vertical) 2500 x 950 mm (taladrado horizontal) Recorrido X-Y: 2980 x 1271 mm Longitud de recorrido eje Z: 200 mm Altura de paso: 180 mm La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica hecha de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base amplia, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de unos requisitos mínimos de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de mecanizado una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. En este transportador de unidades móviles, la unidad de trabajo está montada sobre guías prismáticas rectificadas y sobre un carro de bolas recirculante. Descripción de las unidades y accesorios (básico) Unidad de taladrado: Cabezal de taladrado con 10 + 4 husillos · 6 husillos verticales de acceso individual en X · 4 husillos verticales de acceso individual en Y · 2 husillos horizontales en X (1 + 1) · 2 husillos horizontales en Y (1 + 1) · Velocidad: 4.000 rpm · Potencia: 2,2 kW · Rejilla: 32 mm · Portabrocas: M 10 con racor de 11 mm · Boquilla de aspiración: D = 160 mm Unidad de fresado vertical (posición 2) · Portaherramientas HSK 63F · Velocidad 1.500 - 24.000 rpm regulable de forma continua mediante inversor · Potencia del motor 4,4 kW (6 CV) a partir de 12.000 rpm (S1) · Giro a derecha / izquierda · Rodamientos cerámicos · Volumen de suministro: 4 portaherramientas (derecha) sin portapinzas · Cambiador de herramientas · Almacén de herramientas lateral de 7 vías (TR7) con encapsulado completo para evitar astillamiento · 7 posiciones de herramientas para portaherramientas HSK 63F dispuestas en fila · diámetro máximo de herramienta D=120 mm · peso máximo por portaherramientas 4,5 kg · peso máximo de herramienta de todas las herramientas 20 kg (TR7) · se pueden alojar engranajes angulares Unidad de fresado horizontal (posición 1) Unidad horizontal con dos salidas opuestas para fresado y ranurado. · Velocidad 9.000 - 18.000 rpm variable continuamente mediante inversor · 1 salida para pinza 3-20 mm (ER 32) · 1 salida para sierra/pinza 3-12 mm (ER20) (Para sierra D = 120 mm / agujero 50 mm) · Potencia del motor 3 kW (4 CV) · Máx. Diámetro de herramienta de fresado frontal: 20 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado frontal: 110 mm · Máx. Diámetro de herramienta de fresado trasero: 12 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado trasero: 80 mm · Máx. Español: Diámetro de la hoja de sierra: 100 mm · Diámetro del agujero de la hoja de sierra (ER 32): 50 mm · Diámetro del mandril de la hoja de sierra (ER 20): 12 mm Mesa de trabajo La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operario la máxima libertad de movimientos. El sistema de sujeción rápida por vacío garantiza la máxima flexibilidad con un posicionamiento preciso y una sujeción óptima de las piezas de trabajo. · 4 soportes de 900 mm regulables continuamente de forma manual en X · 8 ventosas de vacío redondas D=110 mm regulables continuamente en Y (2 piezas por Nwjdpfx Ajx Twdyjbwsk

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, · Área de trabajo: 2.650 x 1.240 mm · Recorrido X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Longitud del recorrido del eje Z: 200 mm · Altura de paso: 180 mm Eje C desactivado - Máquina de 3 ejes La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada mediante placas triangulares soldadas a lo largo de toda la estructura de la máquina, lo que la hace extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas de soporte, con una base grande, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de requerir un espacio mínimo. El cuerpo base construido de esta manera ofrece al cabezal de mecanizado una base equilibrada y segura, con una distribución de carga particularmente buena. El soporte móvil del cabezal está construido a partir de un bloque sólido. Se posiciona en la dirección X sobre guías rectificadas prismáticas mediante husillos de bolas. En este soporte móvil del cabezal, el cabezal de trabajo está fijado, a su vez, en guías rectificadas prismáticas y el husillo de bolas. Descripción de los cabezales y accesorios (base) Cabezal de taladrado: Cabezal de taladrado con 12 + 6 husillos · 7 husillos verticales independientes que se pueden activar en X · 5 husillos verticales independientes que se pueden activar en Y · 4 husillos horizontales en X (2+2) · 2 husillos horizontales en Y (1+1) · Velocidad: 4.000 1/min · Potencia: 2,2 kW · Raster: 32 mm · Portaherramientas: M 10 con ajuste 11 mm Sierra circular para tuercas en "X" · Integrada en el cabezal de taladrado · Hoja de sierra circular con un diámetro de hasta máx. 120 mm Cabezal de fresado principal (posición 2): · Cono de herramienta HSK 63F Nedpfjx Twccox Abwewk · Velocidad 1.500 - 24.000 1/min, ajustable de forma continua mediante inversor · Potencia del motor 4,4 kW (6 CV) a partir de 12.000 1/min (S1) · Potencia del motor 6,6 kW (9 CV) a partir de 12.000 1/min (S6) · Rotación en sentido horario/antihorario · Rodamientos de cerámica · Alcance de la entrega: 4 unidades de cono de herramienta (derecho) sin portaherramientas Cambio de herramienta R8L Sistema automático de cambio de herramienta para 8 herramientas. Montado en el soporte trasero del cabezal, para permitir un acceso rápido a las herramientas. · Número de plazas para herramientas: 8 · Diámetro máximo de la herramienta: 120 mm · Peso máximo por herramienta: 4,5 kg · Peso total máximo de todas las herramientas: 22 kg · Soporte para 1 engranaje angular · Montado y móvil en X Cabezal de fresado horizontal (posición 1) Cabezal horizontal con dos salidas opuestas para fresar y ranurar. · Velocidad 9.000 - 18.000 1/min, ajustable de forma continua mediante inversor · 1 salida para portaherramientas 3-20 mm (ER 32) · 1 salida para sierra/portaherramientas 3-12 mm (ER20) (Para sierra D=120 mm / orificio 50 mm) · Potencia del motor 3 kW (4 CV) · Diámetro máximo de la herramienta de fresado frontal: 20 mm · Longitud máxima de la herramienta de fresado frontal: 110 mm · Diámetro máximo de la herramienta de fresado trasera: 12 mm · Longitud máxima de la herramienta de fresado trasera: 80 mm · Diámetro máximo de la hoja de sierra: 100 mm · Orificio de la hoja de sierra (ER 32): 50 mm · Diámetro del mandril de la hoja de sierra (ER 20): 12 mm Mesa de trabajo La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operario la máxima "libertad de movimiento". El sistema de fijación rápida por vacío ofrece la máxima flexibilida

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Monobloque de Llenado de Cerveza Usada de 800 bph Nwjdpfow Tlz Ejx Abwsk Estructura del Monobloque El Monobloque de Llenado de Cerveza Usada de 800 bph consta de tres unidades independientes: una enjuagadora automática, una llenadora isobárica con sistema de doble vacío y una tapadora corona. Esta configuración optimiza la gestión de las fases de enjuague, llenado y sellado. Como resultado, el sistema garantiza su idoneidad para procesar cerveza en botellas de vidrio de 0,5 litros. Además, su diseño modular facilita el mantenimiento y la sustitución, aumentando así la fiabilidad operativa. Enjuagadora Rotativa ZPC-12 La enjuagadora del Monobloque de Llenado de Cerveza Usada de 800 bph funciona con un sistema de rotación continua y utiliza 12 pinzas de agarre. El ciclo de operación se centra primero en la entrada de las botellas. A continuación, realiza el enjuague interno con agua tratada, seguido del escurrido y la salida final. La máquina procesa botellas de vidrio con una altura de entre 150 y 330 mm y un diámetro de entre 50 y 90 mm. Procesa de 600 a 800 botellas por hora. El motor instalado ofrece 1,5 kW de potencia. Además, su diseño permite cambios rápidos entre formatos de botella, lo que aumenta la flexibilidad de producción. Llenado Isobárico con Doble Vacío La unidad de llenado BFP-12, pieza clave del Monobloque de Llenado Usado para cerveza de 800 bph, incluye 12 válvulas de llenado y aplica un proceso isobárico con doble vacío. El sistema realiza dos ciclos de evacuación y reinyecciones de CO₂ antes del llenado. Como resultado, reduce significativamente el oxígeno residual y preserva la calidad de la cerveza. Admite volúmenes de botella de 250 a 1000 ml. Además, la unidad integra componentes clave como una bomba Southern, un PLC Mitsubishi, una pantalla táctil THINEDA, sensores de fabricación coreana y sistemas neumáticos AUTONICS. Esta máquina también funciona con un motor de 1,5 kW. En cuanto al control, la interfaz eléctrica proporciona ajustes en tiempo real, mejorando así la precisión durante la producción. Máquina Tapadora de Coronas ZDS-3 La taponadora de coronas del Monobloque de Llenado Usado para cerveza de 800 bph aplica tapas corona metálicas a botellas de cerveza de vidrio. La máquina incluye tres cabezales de tapado y funciona con un movimiento giratorio continuo. Admite botellas de hasta 330 mm de altura y tapas con diámetros de 20 a 30 mm (tamaño cP), compatibles con el tipo de cuello europeo estándar. Cabe destacar que la taponadora alcanza una capacidad de hasta 1500 botellas por hora, lo que proporciona un margen operativo que evita cuellos de botella aguas abajo de la llenadora. En comparación con las taponadoras estándar, este modelo ofrece mayor precisión y estabilidad de la tapa. Además, su robusta estructura reduce las vibraciones durante el funcionamiento a alta velocidad. Características Eléctricas y Compatibilidad Las máquinas del Monobloque de Llenado Usado para cerveza de 800 bph utilizan componentes eléctricos fiables y estándar de la industria. La línea completa tiene un consumo total estimado de energía de aproximadamente 4,5 kW. Desde el punto de vista de la integración, esto hace que el sistema sea adecuado para instalaciones con capacidad energética media. El sistema procesa exclusivamente botellas de cerveza de vidrio de 0,5 litros. Durante su funcionamiento, se llena a presión controlada para preservar los niveles de CO₂ y garantizar la estabilidad final del producto. En general, el sistema ofrece un

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, WEEKE BP 150/K Fabricante: WEEKE Modelo: BP 150/K Año de fabricación: 1998 Tipo de máquina: Centro de mecanizado CNC / Punto a punto Máquina con brazo articulado Área de trabajo X: aprox. 3.645 mm* Área de trabajo Y: aprox. 1.250 mm* Área de trabajo Z: aprox. 250 mm* Potencia del husillo principal: 10 kW Njdozvbhropfx Abwewk Velocidad del husillo principal: máx. 24.000 rpm Sistema de sujeción de herramientas: HSK-F63 Cambiador de herramientas: 8 posiciones Eje 4 30 Husillos de perforación verticales 6 Husillos de perforación horizontales Sistema de mesa: Mesa en voladizo Número de voladizos: 8 Bomba de vacío Dispositivo de seguridad Control: HOMAG HOMATIC 2000 / HOMATIC 2000 IPC* Software: HOMAG woodWOP 4.5 Eje 4: Eje C / Eje adicional controlado por CNC*

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 205 kW (278,72 CV), tipo de combustible: híbrido, color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, hidráulica, ordenador de a bordo, La planta de hormigón totalmente automática CONSTMACH COMPACT-120 es una instalación compacta de producción de hormigón diseñada para ofrecer una alta capacidad de producción incluso en condiciones de espacio limitado. Gracias a sus dimensiones reducidas, requiere un espacio mínimo, pero ofrece el mismo rendimiento que las plantas fijas con una capacidad de producción de 120 m³/h. Esta característica la convierte en una solución ideal, especialmente para proyectos urbanos, obras con espacio reducido o proyectos que requieren traslados frecuentes. La planta de hormigón COMPACT-120 puede fabricarse con tolvas para áridos en disposición lineal o cuadrada, según las necesidades del usuario. Esto permite un uso flexible tanto en conceptos de plantas fijas como móviles. Fabricada conforme a las normas CE, la planta ofrece significativas ventajas de costes a las empresas gracias a su rápido montaje, facilidad de transporte y bajos requerimientos de infraestructura. Los silos de cemento con patas de acero eliminan la necesidad de cimentaciones de hormigón, mientras que la rampa de alimentación de áridos puede prepararse fácilmente utilizando un sistema de paredes metálicas. El mezclador de doble eje de 3 m³ de capacidad que se utiliza en la línea de producción garantiza una mezcla homogénea, mientras que todo el sistema de automatización de la planta está equipado con componentes de alta gama de SIEMENS y SCHNEIDER. El sistema controlado por PLC, con su interfaz de software avanzada, proporciona a los operadores facilidad de uso y un control máximo. Especificaciones técnicas de la planta de hormigón compacta COMPACT-120: Nedpfjxp U Ilox Abwowk - Capacidad de producción: 120 m³/h - Peso: 55 toneladas - Potencia total instalada: 205 kW - Requisito de generador eléctrico: 300 kVA - Tipo de mezclador: Mezclador de doble eje - Área de trabajo: 600 m² - Tolva de almacenamiento de áridos: 4 x 30 m³ - Tolva de pesaje de áridos: 4,5 m³ - Cinta de pesaje de áridos: 1.000 x 11.100 mm - Cazo de transferencia de árido: 6 m³ - Volumen de hormigón húmedo en mezclador: 3 m³ - Tolva de pesaje de cemento: 1.800 kg - Depósito de pesaje de agua: 1.000 litros - Depósito de pesaje de aditivos: 100 litros - Compresor de aire: 500 litros, 5,5 kW - Silo de cemento: opciones de capacidad entre 100 y 500 toneladas - Tipo de control: Totalmente automático ¿Por qué elegir la planta de hormigón COMPACT-120? La CONSTMACH COMPACT-120 combina alta capacidad de producción con un diseño compacto para ofrecer a los inversores la máxima eficiencia. Gracias a sus bajos costes operativos, fácil instalación y portabilidad, es la solución perfecta tanto para proyectos de corta como de larga duración. Esta planta, con todos sus componentes de primeras marcas mundiales, está diseñada para una producción continua, duradera y sin interrupciones. Ofrecida con la garantía de CONSTMACH, la COMPACT-120 reúne calidad, durabilidad y excelencia en ingeniería en una sola estructura. ¿Quiénes somos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que ofrece una amplia gama de productos adaptados a las necesidades de las industrias de la construcción y minería. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Compresor de tornillo Fabricante: Renner Tipo: RS132D Año de fabricación: 2018 Datos técnicos Nwedpfxjzu Aibe Abwek - Motor principal: accionamiento directo de los compresores mediante acoplamiento por eje - Unidad de filtro de aceite/termostato: regula la refrigeración del aceite del compresor y lo filtra - Etapa del compresor con inyección de aceite: generación de aire comprimido - Regulador de admisión: regula el caudal de aire que se introduce en el compresor - Cuadro de control: controla y regula el sistema del compresor - Filtro de aire de admisión: filtra el aire que se introduce - Ventiladores radiales: generan aire de refrigeración para los refrigeradores de aceite y aire comprimido - Salida de aire comprimido: punto de conexión para la red de aire comprimido externa - Válvula de mantenimiento de presión mínima: mantiene una presión mínima del sistema para el suministro de aceite, separando la presión de la red/sistema - Separación fina de aceite con línea de succión de aceite, vasos de nivel y válvula de retención: separación de aceite mediante cartuchos desaceitadores de aire, recirculación del aceite separado del aire comprimido - Válvula de seguridad: descarga en caso de sobrepresión - Tapón de llenado de aceite con control del nivel de aceite: control electrónico del nivel de aceite - Drenaje de aceite: vaciado del depósito de aceite - Refrigerador combinado de aire comprimido/aceite: enfría el aire comprimido y el aceite del compresor - Control: RENNERtronic - Calefacción de parada integrada Compresor - Giratorio en sentido antihorario (sin transmisión) / giratorio en sentido horario (con transmisión) Regulador de admisión El regulador de admisión está montado directamente en el compresor de tornillo. Regula el caudal de aire que el compresor de tornillo aspira a través del filtro de admisión. Principio de funcionamiento del regulador de admisión: El regulador de admisión solo tiene una válvula principal. Esta válvula funciona como una válvula de regulación continua y como una válvula de cierre hermético. En funcionamiento a plena carga, la sección de admisión está completamente abierta con una caída de presión mínima. En funcionamiento a carga parcial, mediante la limitación de la carrera, la sección de admisión se regula automáticamente y se adapta a las necesidades reales de aire. Cuando se detiene el sistema, esta válvula cierra rápida y automáticamente toda la sección de admisión. Las múltiples funciones del regulador se activan mediante una sola unidad de control conectada. Válvula de mantenimiento de presión mínima La válvula de mantenimiento de presión mínima está ubicada en la entrada de aire comprimido del enfriador de aire. Cumple dos funciones: 1) Como válvula de mantenimiento de presión, evita que la presión caiga por debajo de una sobrepresión mínima de 4,5 bar cuando no hay contrapresión. Esta presión es necesaria para asegurar el suministro de aceite al compresor. Al mismo tiempo, esta sobrepresión mínima es necesaria para una buena separación de aceite. 2) Como válvula de retención, evita el flujo inverso de aire comprimido desde la red de aire comprimido o el depósito a presión hacia el sistema del compresor. De este modo, al apagar el separador, este se puede descargar por completo. La válvula funciona automáticamente. ¡El ajuste de la válvula de mantenimiento de presión mínima solo debe realizarlo personal autorizado por el fabricante! Filtro de aire de admisión El filtro de aire de admisión está instalado en la carcasa

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Potencia: 4,5 kW Nwjdpozvnldefx Abwok Capacidad de taladrado: 30 mm Fresado con mango: 25 mm Potencia del motor: 0,85/1,5; 2,2 kW

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Sierra de corte de paneles Fabricante: Homag Modelo: Profi HPP300/43/43 Año de fabricación: 2018 Datos técnicos Longitud de corte: 4.300 mm Anchura de corte (guía programable): aprox. 4.250 mm Avance máximo del carro de la sierra: 130 m/min Avance opcional del carro de la sierra hasta 150 m/min Salida de la hoja de sierra: 80 mm (opcionalmente 95 mm) Diámetro máximo de la hoja de sierra: 350 mm Motor principal de la sierra: 11 kW Sierra de pre-corte con ajuste motorizado Mordazas de sujeción: 7 unidades (versión de 2 dedos) Control: CADMATIC 4.1 / 4.5 o powerTouch Potencia total de conexión: aprox. 18,4 kW Presión de aire: 6 bar Marcado CE Nodpfxjzuy N Sj Abwjwk Grosor máximo de los paquetes: hasta aprox. 80 mm (estándar) Hoja de sierra máxima: 350 mm Hoja de sierra principal: 350-380 mm, según configuración Motor de la sierra de pre-corte: 1,5-2,2 kW Potencia de aspiración: aprox. 3.350-5.230 m³/h Aplicación: corte de paneles individuales y paquetes Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación de pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, - Longitud de la tabla: 4,5 m - Altura de la tabla: 2,2 m - sin ranura preliminar Sierra vertical para paneles usada Fabricante: Holzher Modelo: 1255 Año de fabricación: 2002 no revisada – sin garantía Datos técnicos - Longitud de la tabla: 4,5 m Nwedpfxjzuyyko Abwjk - Altura de la tabla: 2,2 m - sin ranura preliminar Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una copia de la confirmación del pedido de la época. Los datos son solo informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, - Indicación de agente separador en la parte superior e inferior - Sierra ranuradora con motor de 2,2 kW - Cepilladora con motor de 8,0 kW - Grupo de fresado doble con 2 motores de 4,5 kW cada uno - Grupo de encolado - Grupo de corte a inglete - Grupo de fresado a ras - Grupo multifunción - Grupo de corte de múltiples perfiles - Boquillas pulverizadoras en la parte superior e inferior - Grupo de corte de perfiles planos - Grupo de cepillado - Grupo de ranurado Máquina de encaje de cantos a doble cara Fabricante: IMA Tipo: Combima/II/390/B/L12 Año de fabricación: 2010 Para el avance longitudinal y transversal - 2 cadenas de rodillos de precisión de bajo mantenimiento con placas de cadena de 75 mm de ancho y 85 mm de largo, revestidas de goma, con levas - Distancia de 1080 mm. Ajustable neumáticamente a las alturas de 8, 16 o 24 mm. Control ICOS OPEN - Ancho máximo de avance de 3.300 mm - Ajuste de ancho maestro + esclavo controlado por programa - Lado de tope fijo en la dirección del avance, a la izquierda Dimensiones de la pieza de trabajo - Ancho mínimo de avance de 244 mm (en el mecanizado longitudinal) - Ancho máximo de la pieza de trabajo (extensión de la pista de cadena) de 1.300 mm - Grosor mínimo de la pieza de trabajo de 8 mm - Grosor máximo de la pieza de trabajo de 45 mm (con función de copiado) / 60 mm (sin copiado) Material de los cantos: - Altura mínima de 14 mm, altura máxima de 65 mm - Material de los rodillos, espesor mínimo de 0,3 mm, espesor máximo de 3 mm Tiras y listones: - Espesor mínimo de 0,8 mm, espesor máximo de 12 mm Velocidad de avance - 10 - 50 m/min. con accionamiento controlado por frecuencia. Dispositivo de alimentación - con 5 rodillos inclinados y accionados que actúan desde arriba. Soporte central con pista de rodillos Nwsdpfxjzuyqis Abwek - se puede bajar automáticamente y se centra automáticamente. Equipado en cada lado con: Indicación de agente separador en la parte superior e inferior Sierra ranuradora con motor de 2,2 kW, 100 Hz, 6.000 RPM. Controlable neumáticamente. - Posicionamiento electrónico para un ajuste horizontal continuo. - Ajuste vertical manual con indicador mecánico. Cepilladora con motor de 8,0 kW, 100 Hz, 6.000 RPM. - Posicionamiento electrónico para un ajuste horizontal continuo. Grupo de fresado doble con 2 motores de 4,5 kW, 150 Hz, 9.000 RPM. - Posicionamiento electrónico para un ajuste horizontal continuo. - Ajuste vertical manual con indicador mecánico. Grupo de encolado para adhesivo termofusible - Con magacín de rodillos/listones simples para material de rodillo de hasta 3 mm y listones de hasta 12 mm - Magacín de rodillos doble para materiales de rodillo de hasta 3 mm (se puede montar en el magacín de rodillos simple) - Soporte de rodillos horizontal Grupo de corte a inglete - Montado en la prensa superior, con 2 motores de 660 W, 200 Hz - Oscilación neumática de 0 + 25 para corte a inglete recto y biselado. - Ajuste automático para corte a inglete biselado con dos espesores de canto diferentes (por ejemplo, 0,4 y 1,2 mm) y para "reborde" para el copiado con un espesor de canto de 1,0 - 3,0 mm. Ajuste automático a la velocidad de avance de 20+30 m/min. Grupo de fresado a ras 08.0555 - Con 2 motores de 1.850 W, 200 Hz, 12.000 RPM. Grupo multifunción 08.353 - Controlado por CNC con 2 motores, con ajuste automático a 4 perfiles. Grupo de corte de múltiples perfiles - con ajuste automático a 4 perfiles mediante control de punto fijo Boquillas pulverizadoras en la parte superior e i

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, - Cantos de rollo con un grosor de 0,3 a 3,0 mm - Cantos de papel, PVC y ABS de 0,3 a 3,0 mm - Chapón de 0,5 mm a 3,0 mm - Listones de madera de 0,8 a 20 mm - Altura del canto de 14 mm a 65 mm Máquina para el encintado de cantos unilateral Fabricante: IMA Nsdpfx Ajzuyprebwowk Modelo: Novimat Contour/I/G80/790/L20 Año de fabricación: 2009 Datos técnicos - Velocidad de avance controlada electrónicamente de 6 a 30 m/min - Cantos de rollo con un grosor de 0,3 a 3,0 mm - Cantos de papel, PVC y ABS de 0,3 a 3,0 mm - Chapón de 0,5 mm a 3,0 mm - Listones de madera de 0,8 a 20 mm - Altura del canto de 14 mm a 65 mm - Salida máxima del canto desde arriba: para cantos de hasta 8 mm de grosor, 5 mm; para cantos de más de 8 mm, 2 mm Tamaño de la pieza de trabajo: - Longitud mínima de la pieza de trabajo en la dirección de avance: 150 mm - Ancho mínimo de la pieza de trabajo: 25 mm; grosor: 65 mm - Grosor mínimo de la pieza de trabajo: 8 mm (sin cuchillas de perfilado) o 12 mm con cuchillas de perfilado - Grosor máximo de la pieza de trabajo: sin copiado de bordes, máx. 60 mm (máx. 40 mm con copiado de bordes) - Elemento más pequeño: 150 mm x 150 mm o 65 mm x 300 mm Nota: *65 mm con un grosor máximo de pieza de 25 mm La máquina para el encintado de cantos está equipada con: - Regla ajustable manualmente para la inserción de las piezas de trabajo - Fresas de unión 08.376, 2 motores, cada uno con 4,5 kW, velocidad del husillo de 9000 rpm, 150 Hz - Radiador de calentamiento para calentar las piezas de trabajo - Grupo de encolado con accionamiento 283.1513, con un cárter de aceite herméticamente cerrado, accionamiento dispuesto con un contenido de depósito de adhesivo de 0,8 l y una altura de aplicación de adhesivo de 60 mm, con sistema de sujeción rápida neumática para adhesivos termofusibles y de poliuretano, depósito para rodillos y listones de encintado, diámetro de los rodillos de encintado: 800 mm - Unidad de precalentamiento de gránulos de adhesivo con alimentación automática de los gránulos de adhesivo desde un recipiente de 30 kg. - Unidad de precalentamiento automática para cartuchos de poliuretano con un peso de aproximadamente 2,5 kg y una capacidad de 8-10 kg/h - Grupo de corte 08.42/30/B, ajuste neumático de las hojas de sierra de 0 a 25, 2 motores de 660 W, 200 Hz con inversor de frecuencia y función de freno - Grupo de pre-fresado 08.055, giratorio hasta un máximo de 30 - Grupo de biselado multifunción 08.342, 2 motores, 660 W, 400 V, 200 Hz, 12000 1/min - Dispensador de limpiador - Cuchillas de perfilado 08.519 - Cuchilla de alisado 08.521 para eliminar el exceso de adhesivo de las juntas - Grupo de alisado 08.617-2, 2 motores con 180 kW, 50 Hz, 1400 rpm - Grupo de ranurado/fresado con un motor Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una transcripción de la confirmación del pedido de la época. Los datos son solo informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Máquina para el encolado de cantos Fabricante: IMA Tipo: Novimat/I/G80/650/R3 Año de fabricación: 2009 Datos técnicos - Salida de la pieza de trabajo de la cadena: 38 mm - Ancho de pasada: mín. 65 mm (con un grosor máximo de la pieza de trabajo de 25 mm) - Longitud de la pieza de trabajo en la dirección de avance: 150 mm - Altura base (borde superior de la cadena): 960 mm - Velocidad de avance: aprox. 6 - 30 m/min, regulable eléctricamente - Control de la máquina ICOS open compact Pieza de trabajo - Longitud de la pieza de trabajo: mín. 150 mm - Ancho de la pieza de trabajo: mín. 65 mm - Grosor de la pieza de trabajo: 8 - 40 mm (con función de copia) / 60 mm (sin función de copia) - Pieza de trabajo más pequeña: 150 x 150 mm o 65 x 300 mm - Material del canto: papel, plástico y chapa - Altura: 14 - 65 mm - Grosor del material del rollo: 0,3 - 3,0 mm (el canto de chapa es posible, pero limitado a máx. 1,0 mm) - Salida superior máxima del canto: 5 mm Unidades Área de entrada - Dosificador de adhesivo, fijo en la parte superior e inferior, no ajustable Fresado de unión - 2 motores de 4,5 kW, 150 Hz, 9000 RPM - Incluye inversor de frecuencia con función de freno - Motor 1 en sentido contrario - Motor 2 en el mismo sentido Unidad de encolado VTG 3-6 - Con una boquilla de 300 mm para precalentar el canto de la pieza de trabajo - Magacín de cantos para material de rollo de 0,3 - 3 mm de grosor, con capacidad para 6 rollos. - 1 rodillo de presión principal accionado y 4 rodillos de presión posteriores, con rascador, accionables neumáticamente Aplicación de adhesivo - Con sistema de bloqueo rápido neumático - Recubrimiento Chem-Coat - Control electrónico de la temperatura - Volumen: 0,8 l Recipiente de pre-fusión, aprox. 1 l - Potencia de calefacción: 3 x 400 W - Con adhesivo EVA, aprox. 7,0 kg/h - Con adhesivo sin rellenos, aprox. 5,0 kg/h Unidad de corte - 2 motores de 660 W, 200 Hz - Incluye inversor de frecuencia con función de freno - Pivote neumático de 0+25 para corte recto y en ángulo Fresado de acabado - 2 motores de 1000 W, 400 V, 200 Hz, 12000 RPM - Con portaherramientas HSK 25 - Incluye inversor de frecuencia con función de freno Unidad de fresado de perfiles múltiples - 2 motores de 660 W, 400 V, 200 Hz, 12000 RPM - Con portaherramientas HSK 25 - Incluye inversor de frecuencia con función de freno - Para fresar 4 perfiles - Con ejes de servomotor para el posicionamiento horizontal y vertical Unidad de fresado de contornos KFA x30 - 1 motor de 500 W, 400 V, 400 Hz, 18000 RPM - Cambio programado para hasta 4 perfiles - Incluye posicionamiento fino para diferentes grosores de canto Lámina de perfil múltiple - Ejes de servomotor para el posicionamiento horizontal y vertical - Detecta desde arriba y desde abajo (máx. 4 perfiles) - Detecta lateralmente mediante presión neumática Boquillas pulverizadoras en la parte superior e inferior para aplicar agentes de limpieza - Fijada, no ajustable Lámina de acabado Njdpjzuyi Esfx Abwowk - Con patín de detección de altura - Posicionamiento horizontal electrónico Unidad de pulido - 2 motores inferiores y 2 motores superiores, 180 W, 50 Hz, 1400 RPM - 1er par de motores con discos de tela y sisal de 50x160x19 mm - 2do par de motores con discos de pulido de 50x160x19 mm - Los motores funcionan en el mismo sentido y están inclinados y pivotados en la dirección de avance. - Cada motor se puede ajustar verticalmente de forma individual 2 fresadoras con control CNC - 2 motores de fresado de 4,5 kW, 150 Hz, 9000

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Máquina de encolado lateral de cantos Fabricante: IMA Tipo: Novimat Systems/I/R75/1000 Año de fabricación: 2005 Datos técnicos Control por ordenador (PC) - Sistema de control ICOS OPEN Nwsdpfezuyhnsx Abwjk Avance de 5 a 25 m/min, regulado por frecuencia Guía de tope con control electrónico de posicionamiento Aplicación de desmoldeante en la parte superior e inferior Unidad de fresado de unión con 2 motores de 4,5 kW, 9.000 rpm, controlables. - Ajustable horizontalmente sobre el eje Emisor de calor de unos 300 mm de largo, 2 x 1,5 kW Unidad de encolado - Aplicación de adhesivo con sistema neumático de cierre rápido. - Sistema automático de fundición de PU Quickmelt para envases de 2 kg - Almacén de cantos para 32 cantos (8 ranuras hasta 3 mm / 24 ranuras hasta 1,3 mm) Soporte vertical para 32 rodillos, diámetro máximo 850 mm Unidad de corte en la parte superior con 2 motores de 200 W, 400 V, 12.000 rpm. - Pivote neumático horizontal de 0 a 25 - Con palpador lateral controlable, para 3 grosores de canto Unidad de fresado con 2 motores de 1000 W, 400 V, 200 Hz, 12.000 rpm. - Funcionamiento en sentido contrario. Unidad de múltiples operaciones 08.348 - Para fresar el borde superior e inferior en ángulo o con radio, así como para copiar las esquinas delanteras y traseras de la pieza. - Conversión programada para hasta 4 perfiles - 2 motores de 660 W, 400 V, 200 Hz, 12.000 rpm. Boquillas pulverizadoras en la parte superior e inferior para la aplicación de productos de limpieza Unidad de múltiples cuchillas de arrastre de perfiles - Con ejes de motor paso a paso para el posicionamiento horizontal y vertical. - Para 4 perfiles. Unidad de cuchilla de arrastre plana - Con dispositivo de liberación electropneumática Unidad de cepillado de copia - Con 4 motores de cepillado de 250 W - Unidad de cepillado con 2 motores inferiores y 2 motores superiores de 180 W, 50 Hz, 1400 rpm. Unidad de alisado - Para alisar y eliminar la capa blanca de los cantos de PVC/ABS fresados - Con una zona de alisado superior e inferior Con sistema de retorno de la pieza LGIMATECH ZHR 05/L/145 - Mesa de cojín de aire inclinada, 2 cintas de retorno con dispositivos de cepillado desde abajo. Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una copia de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan a título informativo y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Recorrido X: 12.000 mm Recorrido Y: 3.600 mm Recorrido Z: 1.500 mm Velocidad del husillo: 3.000 rpm Control: Heidenhain iTNC430 Cabezal de fresado: 2 ejes, indexado a 2,5° Vertical (eje Y): 3.600 mm Transversal (eje Z): 1.500 mm Longitud del recorrido longitudinal (eje X): 12.000 mm Longitud de la guía: 14.700 mm Ancho de la guía: 1.400 mm Posición más baja de fresado (nariz del husillo medida desde el suelo, cabezal horizontal): 855 mm Ejecución de columna baja 870x900x2.625 mm: 3.000 kg Ejecución de columna alta 870x900x3.025 mm: 3.500 kg Potencia del motor: 37 kW Cono de sujeción: ISO 50/DIN 69871-A Velocidades: 11,7:231:3.000 rpm Rango de avance: 2–2.500 mm/min Avance rápido Eje X: 12.000 mm/min Ejes Z-Y: 15.000 mm/min Par motor del avance Eje X: 55 Nm Eje Z: 37 Nm Eje Y: 37 Nm Precisión Nwodpfsxwdygsx Abwjk Precisión de posicionamiento: 0,025 mm Precisión de repetición: 0,015 mm Peso: aprox. 42.000 kg Suministro de aire a la máquina: 300 L/min a 4,5 bar NOTA: Las placas de fijación y el transportador de virutas no están incluidos en el suministro. Sin embargo, podemos ofrecerle placas de fijación y transportadores de virutas nuevos o usados a petición.