Sive Hidraulico Bdplast de segunda mano en venta (16.235)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: 19188-98, Oferta 25416 Datos técnicos: - Área de corte a 90° (circular): 260 mm - Área de corte a 90° (plana): 410 x 200 mm - Ángulo de bisel ajustable a izquierda y derecha: de 90° a 30° - Área de corte a 45° (circular, derecha e izquierda): 220 mm - Área de corte a 45° (plana): 230 x 300 mm - Altura de apoyo del material: aproximadamente 620 mm - Dimensiones de la cinta de sierra: 3660 x 27 x 0,9 mm - Velocidad de corte: de 17 a 106 m/min - Elevación y descenso hidráulico del marco de la sierra - Límite superior de recorrido del marco de la sierra Gbsdjzqtwuspfx Al Not - Presión de corte ajustable de forma continua: de 0 a 10 m/min - Sistema de sujeción hidráulico del material - Cepillo de limpieza de la cinta de sierra - Sistema de refrigeración por microaspersión - Potencia total del motor: 400 V / 1,9 kW - Longitud de la guía de rodillos: 3300 mm - Espacio requerido con base: ancho 5200 x alto 1600 x profundidad 2000 mm - Peso con base: 1900 kg

Año de fabricación: 2009, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: INV 42, Las tijeras se compraron nuevas en China en 2012. La máquina está en perfecto estado, pero actualmente no se utiliza desde hace 5 o 6 años. Se han reemplazado por láseres de corte. Tijeras para cortar metal, fabricadas en China. País de origen: China Año de fabricación: 2009 Longitud máxima de corte: L = 3200 mm Grosor máximo de la chapa: 12 mm, con una resistencia a la tracción de 500 N/mm2 Modelo: Y160L-4 Potencia del motor principal: P = 15 kW Número de golpes en funcionamiento normal: n = 10/minuto Presión de la bomba: Pp = 31,5 MPa Caudal de la bomba: V = 40 l/min Grosor mínimo de la chapa a cortar: 0,5 mm Gedpfxjzwvwke Al Nobt Peso de la máquina: 9600 kg

Estado: usado, Instalación especial usada, fabricada por ECKOLD (Máquina especial con estructura para soportes de remache troquelado) Construcción especial como dispensador de componentes. Imágenes de los componentes y motores. Motor marca: Behncke, 5,5 kW Potencia nominal: 8,5 kW Unidad hidráulica marca: FluTec, año 99 Gjdszvhg Ispfx Al Njbt

Estado: bueno (usado), Código: 0158 Marca: ITALPRESSE Modelo: LOCK FORM SYSTEM AIR - Norma CE Prensa de membrana neumática hidráulica con carga y descarga - Norma CE Laminado 3D de chapa de madera recubierta por una cara a paneles perfilados por una cara y planos por la otra para producir paneles elevados de puertas de armarios, frentes de cajones, encimeras de escritorio, encimeras de mesa, encimeras de cocina, etc. Laminado 3D de láminas de plástico (PVC, PPE, ABS, Transfer foil ) sobre paneles perfilados por una cara para producir: puertas de armario, frentes de cajón, encimeras de escritorio, encimeras de mesa, encimeras de cocina, componentes de mobiliario de tiendas, puertas de habitaciones, etc. Dimensiones del plato mm 2650 x 1250 Altura de la pieza mm 55 Manómetro de control de presión Gbjdpfopvk Dijx Al Nst Rearme automático de la presión Temporizador de apertura

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, 2002 Friulmac DUALFEED – Cortadora – Cargadora para máquina de desbaste hidráulica, automática, con ajuste electrónico de las medidas. La máquina Dualfeed consta de dos soportes conectados por una base de estructura de acero soldada, sobre los cuales se fijan dos ejes de soporte para las plataformas. Una de las plataformas de soporte es fija, mientras que la otra es móvil para permitir la apertura. El soporte situado en el extremo está accionado por un sistema hidráulico y un cilindro central. Gedpfx Ajzxg Ddjl Nebt En las plataformas, en la parte de entrada, se encuentra el almacén de piezas para la carga automática de las piezas a trabajar, seguido del sistema de avance de piezas, los grupos de trabajo y el grupo de presión, y finalmente, en la salida, el grupo de tracción encargado de introducir las piezas en la máquina de desbaste. El objetivo de la máquina es alimentar continuamente la máquina de desbaste con piezas cortadas a la medida deseada, fabricadas con material de madera que cumpla con las dimensiones especificadas en la hoja técnica. El ciclo de funcionamiento se realiza en dos fases distintas: - En la primera fase, la pieza se extrae automáticamente del almacén, donde el operario ha realizado previamente la operación de carga, y se hace pasar a través de dos cuchillas cortadoras que la cortan a la longitud ajustada. - En la segunda fase, la pieza cortada se traslada automáticamente a la mesa de preparación de la máquina de desbaste, donde dos rodillos de tracción específicos la introducen en la máquina de desbaste. La velocidad de carga se ajusta automáticamente a la velocidad de tracción de la máquina de desbaste, y el funcionamiento de la máquina se detiene automáticamente si, por cualquier motivo, se detiene la tracción de la máquina de desbaste. El avance de las piezas se realiza mediante empujadores fijados en una barra móvil que realiza un movimiento alternativo (adelante-atrás). Al final del ciclo de trabajo, la pieza sale de la máquina utilizando el mismo sistema de empujadores y se deposita en la mesa de la máquina de desbaste, donde dos rodillos de tracción la introducen en la máquina de desbaste. El movimiento alternativo de la barra móvil que porta los empujadores se obtiene hidráulicamente mediante un actuador rotatorio, y los dos rodillos de tracción son accionados por un motor hidráulico. Longitud mínima de las piezas: 260 mm Longitud máxima de las piezas: 1300 mm Ancho mínimo de las piezas: 40 mm Ancho máximo de la pieza: 110 mm Espesor mínimo: 10 mm Espesor máximo: 80 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 100 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 800 mm, espacio libre entre las columnas: 800 mm, fuerza de retracción: 40 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH Prensa Hidráulica de Estirado 100/40 Toneladas con Columna Descripción General Godjx N Ulyjpfx Al Nobt La prensa hidráulica de estirado CRONOSSTECH 100/40 toneladas con columnas está diseñada como una solución industrial robusta con estructura de cuatro columnas para operaciones de formado de metal, embutido profundo y prensados de alta precisión. El bastidor, fabricado en acero St52 de alta calidad, es sometido a un tratamiento de alivio de tensiones mediante vibraciones para garantizar tolerancias estrictas de paralelismo y perpendicularidad durante largos periodos de uso. Los sistemas de pistón principal y secundario (koç y pot) funcionan de forma independiente; los ajustes de carrera y presión se controlan con precisión a través de una pantalla táctil. Componentes hidráulicos REXROTH o PARKER, motor de clase IE3 y control mediante PLC proporcionan alta eficiencia, fiabilidad y larga vida útil. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de contaminación del filtro reducen al mínimo las necesidades de mantenimiento. Este modelo es ideal para producción en serie de tamaño medio, pruebas de moldes y aplicaciones de formado de alta precisión. Ventajas Destacadas - Bastidor rígido de 4 columnas - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para pistón principal y pot - Control total desde panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Costes bajos de mantenimiento y construcción duradera Áreas de aplicación - Operaciones de estirado y embutido de metales - Embutidos profundos - Pruebas de moldes y producción de prototipos - Operaciones auxiliares de prensado ⚙️ ESPECIFICACIONES ESTÁNDAR Y TÉCNICAS TIPO: 4 columnas MATERIAL DEL BASTIDOR: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DE COLUMNA: Ø 90 – 4 uds., ejes cromados templados por inducción COJINETES DE GUÍA: Bronce Zr14 CAPACIDAD (PISTÓN PRINCIPAL): 100 t CAPACIDAD (POT): 40 t DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 800 × 800 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/mt TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micras/mt CARRERA (PISTÓN PRINCIPAL): 600 mm CARRERA (POT): 200 mm APERTURA MÍNIMA ENTRE PLATOS: 100 mm APERTURA MÁXIMA ENTRE PLATOS: 700 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: Por vibración PROCESO DE SOLDADURA: Certificación WPQR & WPS acreditada por TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁX. DE TRABAJO: 250 Bar POTENCIA TOTAL DEL MOTOR: 15 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 22 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE MESA MÓVIL: 150 mm/s VELOCIDAD DE ESTIRADO DE MESA MÓVIL: 12 mm/s VELOCIDAD DE RETORNO DE MESA MÓVIL: 170 mm/s VELOCIDAD AVANCE MESA – POT: 30 mm/s DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO PRINCIPAL: Ø 230 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO POT: Ø 145 mm – Ck45 CILINDROS AUXILIARES DE ACELERACIÓN: 2 unidades ALTURA APROXIMADA DE LA PRENSA: 3500 mm ANCHO APROXIMADO: 1150 mm PROFUNDIDAD APROXIMADA: 1150 mm ALTURA DE MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1200 mm VÁLVULA DE PRELLENADO: NG 100 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE ENFRIAMIENTO: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACIÓN EN LÍNEA: REXROTH o PARKER LUBRICACIÓN: Automática (ajustable desde pantalla) AJUSTES DE CARRERA Y TONELAJE PISTÓN PRINCIPAL/POT: Ajustable desde pantalla INFORMACIÓN DE ESTADO DEL SISTEMA Y PRENSA: Visualizable desde pantalla MEMORIA DE MOLDES: Ajustable desde pantalla REGLA DE POSICIÓN LINEAL: NOVATECHNIK o TURCK APLICACIÓN PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” COMPONENTES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 7,5 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada por CRONOSS

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), fuerza de prensado: 60 t, carrera: 500 mm, ancho de la mesa: 600 mm, longitud de la mesa: 800 mm, profundidad de garganta: 250 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Prensa Hidráulica Tipo C de 60 Toneladas – CHCP 60 – Nueva / Garantía de 24 Meses Las prensas hidráulicas son máquinas industriales que proporcionan alta fuerza y precisión en procesos de conformado de metal, embutición, corte y montaje. La prensa hidráulica tipo C CHCP 60, fabricada por CRONOSSTECH, ofrece un rendimiento fiable y estable tanto en talleres como en líneas de producción, gracias a su diseño compacto, estructura robusta y capacidad de trabajo precisa. Ventajas Destacadas - Estructura rígida libre de vibraciones - Alta precisión (≤120 micras/metro) - Sistema de control PLC fácil de usar - Equipos hidráulicos y eléctricos según estándares europeos - Larga vida útil y bajo coste de mantenimiento Áreas de Aplicación - Conformado de metales - Operaciones de embutición profunda - Operaciones de corte y punzonado - Operaciones de montaje y prensado - Industria automotriz y auxiliar Características Estándar - Bastidor de acero aliviado por vibración - Control PLC y panel táctil - Soldaduras en atmósfera de argón - Soldadura certificada EN ISO 15614-1 / 2017 (aprobada WPQR y WPS) - Tolerancias de paralelismo y perpendicularidad según normas ISO y DIN (≤120 micras/metro) - Sistema hidráulico PARKER o REXROTH - Componentes eléctricos SIEMENS / SCHNEIDER - Sistema de lubricación central automática - Sistema de control a dos manos - Sistema de refrigeración Especificaciones Técnicas – CHCP 60 - Fuerza de Prensado: 60 Toneladas - Carrera: 500 mm - Profundidad de garganta: 250 mm - Distancia mesa – pistón: 600 mm - Dimensiones de la mesa: 600 x 800 mm - Profundidad de prensa: 1150 mm - Ancho de prensa: 500 mm - Altura mesa desde el suelo: 850 mm - Altura total: 2500 mm - Diámetro de cilindro principal: Ø175 mm - Potencia del motor: 7,5 kW - Peso: 5500 kg Información General - Lugar de fabricación: Turquía - Garantía: 24 meses Gedeyzb Dmepfx Al Nsbt - Estado: Nueva y sin uso Esta máquina está fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 15 kW (20,39 CV), fuerza de prensado: 100 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 650 mm, longitud de la mesa: 850 mm, profundidad de garganta: 300 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Prensa Hidráulica Tipo C de 100 Toneladas – CHCP 100 – Nueva / Garantía de 24 Meses Las prensas hidráulicas son máquinas industriales que proveen alta fuerza y precisión en procesos de conformado de metales, embutición, corte y montaje. La prensa hidráulica tipo C modelo CHCP 100, fabricada por CRONOSSTECH, está diseñada para aplicaciones industriales de trabajo pesado gracias a su alta capacidad de tonelaje, robusto bastidor y precisión operativa. Ventajas Destacadas: - Bastidor de acero rígido y libre de vibraciones - Alta precisión (≤120 micrones/metro) - Sistema controlado por PLC de fácil uso - Sistema hidráulico PARKER / REXROTH - Equipos eléctricos SIEMENS / SCHNEIDER - Larga vida útil y bajo coste de mantenimiento Áreas de Aplicación: Gbodpfx Aloyzb Dyo Net - Conformado de metal - Procesos de embutición profunda y embutición - Operaciones de corte y punzonado - Montaje y prensado - Industria automotriz y auxiliar Características Estándar: - Bastidor de acero soldado y aliviado por vibración - Control PLC y panel táctil - Soldaduras por argón - Soldaduras certificadas según EN ISO 15614-1 / 2017 (aprobaciones WPQR & WPS) - Tolerancias de paralelismo y perpendicularidad conforme a normas ISO & DIN (≤120 micrones/metro) - Sistema hidráulico PARKER o REXROTH - Componentes eléctricos SIEMENS / SCHNEIDER - Sistema de lubricación central automática - Sistema de mando bimanual - Sistema de refrigeración Características Técnicas – CHCP 100 - Fuerza de prensado: 100 toneladas - Carrera: 600 mm - Profundidad de garganta: 300 mm - Distancia mesa – carro: 700 mm - Dimensiones de la mesa: 650 x 850 mm - Profundidad de la prensa: 1300 mm - Ancho de la prensa: 650 mm - Altura desde el suelo a la mesa: 900 mm - Altura total: 2700 mm - Diámetro del cilindro principal: Ø220 mm - Potencia del motor: 15 kW - Peso: 8500 kg Información General - Lugar de fabricación: Turquía - Garantía: 24 meses - Estado: Nueva y sin uso Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 18,5 kW (25,15 CV), fuerza de prensado: 150 t, carrera: 700 mm, ancho de la mesa: 700 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, profundidad de garganta: 350 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Prensa Hidráulica Tipo C de 150 Toneladas – CHCP 150 – Nueva / Garantía de 24 Meses Las prensas hidráulicas son máquinas industriales que proporcionan alta fuerza y precisión en procesos de conformado de metales, embutición, corte y montaje. La prensa hidráulica de tipo C modelo CHCP 150, fabricada por CRONOSSTECH, ha sido desarrollada para aplicaciones en la industria pesada y para producción continua, gracias a su alta capacidad de tonelaje, estructura reforzada y rendimiento preciso. Ventajas Destacadas - Bastidor de acero de alta resistencia, libre de vibraciones - Alta precisión (≤120 micras/metro) - Sistema de control por PLC, fácil de usar - Sistema hidráulico PARKER / REXROTH - Equipos eléctricos SIEMENS / SCHNEIDER - Diseño adecuado para trabajo pesado - Larga vida útil y bajos costos de mantenimiento Áreas de Aplicación - Conformado de metales de tipo pesado - Embutición profunda y procesos de formado - Aplicaciones de prensado con matriz - Operaciones de corte y perforado - Automoción e industria auxiliar Características Estándar - Chasis de acero aliviado de tensiones por método vibracional - Control PLC y pantalla táctil - Aplicaciones de soldadura con argón - Soldadura certificada EN ISO 15614-1 / 2017 (Homologada WPQR & WPS) - Tolerancias de paralelismo y perpendicularidad conforme a normas ISO & DIN (≤ 120 micras/metro) - Sistema hidráulico PARKER o REXROTH - Instalaciones eléctricas SIEMENS / SCHNEIDER - Sistema automático de lubricación centralizada - Sistema de control bimanual - Sistema de enfriamiento Datos Técnicos – CHCP 150 Fuerza de Prensa: 150 toneladas Carrera: 700 mm Profundidad de Garganta: 350 mm Distancia Mesa – Prensa: 800 mm Dimensiones de Mesa: 700 x 1000 mm Profundidad de Prensa: 1400 mm Ancho de Prensa: 700 mm Altura Mesa desde el Suelo: 950 mm Altura Total: 2800 mm Diámetro del Cilindro Principal: Ø250 mm Potencia del Motor: 18,5 kW Peso: 10.500 kg Información General Fabricación: Turquía Garantía: 24 meses Condición: Nueva y sin uso Gbjdpfxsyzb D Hs Al Nst Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control NC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, potencia: 22 kW (29,91 CV), Equipamiento: Marcado CE, mando a distancia de pie, parada de emergencia, CRONOSSTECH PKH 160 Curvadora de Perfiles El modelo CRONOSSTECH PKH 160, gracias a su estructura de alta resistencia y su potente sistema hidráulico, proporciona la máxima eficiencia en aplicaciones de curvado de perfiles de tipo pesado. La transmisión en los tres rodillos garantiza un curvado estable y preciso sin deslizamiento. Ventajas Destacadas: - Transmisión hidráulica en los tres rodillos mediante motor hidráulico - Construcción robusta y duradera, de alta resistencia - Posibilidad de trabajo en posición horizontal y vertical - Indicadores digitales para curvas precisas - Uso industrial para trabajos pesados Áreas de Aplicación: - Fabricación de estructuras metálicas - Aplicaciones de curvado de tubos y perfiles - Fabricación de maquinaria y equipos - Astilleros e industria naval - Industria automotriz y auxiliar Características Estándar: - Bastidor de acero soldado - Transmisión de los tres rodillos mediante motor hidráulico y reductores planetarios (reductor planetario independiente para cada rodillo) - Ejes endurecidos y rectificados fabricados en material especial de alta resistencia - Rodillos estándar endurecidos - Panel de control móvil independiente del bastidor - Posición de trabajo horizontal y vertical - Sistema de doble velocidad - Indicadores digitales (2 unidades) - Soportes laterales hidráulicos en 3 direcciones Características Opcionales: - Rodillos especiales, accesorios para curvado y reducción - Sistema de control NC Especificaciones Técnicas – PKH 160 - Diámetro de rodillo: Ø160 mm - Diámetro del alojamiento del rodillo: Ø500 mm - Velocidad de trabajo: 3 – 6 m/min - Potencia del motor: 22 kW - Longitud de la máquina: 2500 mm - Ancho de la máquina: 2350 mm Gbedpfx Aley Hgwij Not - Altura de la máquina: 2600 mm - Peso: 10.700 kg Nota de Producción: Esta máquina está fabricada por CRONOSSTECH en Turquía. Ha sido diseñada para cumplir con los más altos estándares de calidad y es apta para uso industrial.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: ELGO, modelo de controlador: ELGO P40T 5,7 ", anchura de trabajo: 4.000 mm, frecuencia de carrera (min.): 12 r/min, espesor de chapa (máx.): 16 mm, espesor chapa acero (máx.): 16 mm, ajuste del tope trasero: controlado por CNC, potencia: 30 kW (40,79 CV), duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, placa de características disponible, protección de dedos, HGM B16-4000 – Guillotina Hidráulica 16 mm x 4000 mm La HGM B16-4000 Guillotina Hidráulica, fabricada en Turquía por CRONOSSTECH, está diseñada para aplicaciones industriales de alto rendimiento como industrias pesadas, estructuras de acero, construcción naval, fabricación de maquinaria y procesamiento de chapa de alta capacidad, gracias a su capacidad de corte de 16 mm de espesor y una longitud de corte de 4000 mm. Equipada con la unidad de control CNC táctil ELGO P40T, sistema automático de ajuste de separación de cuchillas, tope trasero motorizado y sistema hidráulico Rexroth, ofrece cortes precisos y eficientes. Gbjdpfxjzbqzyj Al Njt Características Estándar - Profundidad de garganta: 250 mm - Longitud de corte: 4000 mm - Distancia entre columnas: 4580 mm - Capacidad de corte: 16 mm - Unidad de control CNC ELGO P40T con pantalla táctil TFT de 5,7" - Modo de operación manual - Procesamiento unitario - Memoria de programas - Salidas digitales de hasta 2A - Cálculo automático del espacio entre cuchillas, ángulo de corte y ajuste de presión según el material - Programa de corte automático - Sistema trasero de soporte para chapa con función RTS - Sistema Automático de Ajuste de Separación de Cuchillas - Cálculo y ajuste automático según el espesor de la chapa - Sistema de Retirada Programable del Tope Trasero - Elevación automática para piezas superiores a 1000 mm - Tope trasero motorizado con control NC eje X - Recorrido eje X: 1000 mm - Velocidad: 150 mm/s - Precisión: ±0,05 mm - Bastidor de acero - Husillo de bolas templado - Brazos delanteros de apoyo - Longitud: 1000 mm - Regla - Ranura en T - Tope abatible - Sistema de protección frontal abatible - Cubierta frontal de protección de 1000 mm abatible - Cuchilla superior - 2 filos de corte - Capacidad de 450 N/mm² - Cuchilla inferior - 4 filos de corte - Capacidad de 450 N/mm² - Pedal de emergencia - Sistema de seguridad trasero (EOS2E 2BX) - 2 haces láser - Nivel de seguridad Tipo 2 – SIL1 - Altura de monitoreo: 510 mm - Tiempo de respuesta: 3 ms - Grado de protección IP65 / IP67 - Línea de corte iluminada por sombra - Mesa de transferencia de bolas - Equipos eléctricos Schneider o Siemens (400V / 50Hz) - Protecciones premium delantero y trasero - Sistema hidráulico Rexroth - Modo de espera para ahorro energético Opcionales - Sistema neumático de soporte para chapa (Tipo 2 – Función RTS de 4 posiciones) - Soporte neumático de 4 posiciones - Soporte estable para chapas de gran tamaño - Minimiza la flexión y deformación de la chapa - Función RTS (Return To Sender) - Mejora el confort y la seguridad del operador - Tope trasero de eje X extendido - 1250 mm - 1500 mm - Brazos de apoyo delantero extendidos - 1500 mm - 2000 mm - 3000 mm - Sistema de protección frontal con apertura total Especificaciones Técnicas - Capacidad de corte (450 N/mm²): 16 mm - Capacidad de corte (700 N/mm²): 10 mm - Longitud de corte: 4000 mm - Ángulo de corte: 0,5° – 3,0° - Número de cilindros de presión: 18 - Velocidad de corte / modo rápido: 6 / 12 cpm - Distancia entre columnas: 4580 mm - Altura de la mesa: 1010 mm - Ancho de la mesa: 700 mm - Profundidad de garganta: 250 mm - Recorrido del tope trasero (eje X): 1000 mm - Longitud de la máquina: 5980 mm - Ancho de la máquina: 3750 mm - Altura de la máquina: 2825 mm - Capacidad de depósito de aceite: 390 L - Potencia del motor: 30 kW - Peso de la máquina: 21,5 toneladas Esta máquina está fabricada en Turqu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 800 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud de la mesa: 2.000 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 800 Prensa Hidráulica de Acción Simple Tipo H – 8 guías Descripción general Las prensas hidráulicas de acción simple tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP están diseñadas para trabajos pesados de conformado de chapa, enderezado, montaje y aplicaciones de prensado de alta capacidad. La estructura H con 8 guías distribuye de manera equilibrada las altas fuerzas generadas durante el prensado, garantizando máxima rigidez y una vida útil prolongada. El modelo CHP 800 ha sido desarrollado para ofrecer un rendimiento fiable y estable en líneas de producción de alta capacidad. Serie CHP – Características constructivas Las prensas de la serie CHP han sido diseñadas considerando las exigentes condiciones de la industria pesada. El bastidor y las piezas principales de soporte son desensibilizados mediante vibración. Los casquillos guía de bronce Zr14 garantizan una distribución homogénea de la carga y un funcionamiento preciso a lo largo del recorrido del carnero. ⚙️ Equipo estándar - Bastidor tipo H de acero soldado con 8 guías - Chasis desensibilizado por vibración - Cojinetes guía de bronce Zr14 - Soldadura certificada por WPQR & WPS con acreditación TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación según normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Carrera y tonelaje del carnero ajustables - Sistema automático de lubricación - Alarma electrónica de contaminación del filtro - Visualización en pantalla de temperatura del aceite y estado del sistema hidráulico - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Control bimanual de seguridad - Barrera de luz de seguridad (estándar para el operador) - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Características técnicas – CHP 800 Tipo: Estructura tipo H de acero soldado, 8 guías Material del bastidor: St52 – ERDEMİR Guías: Bronce Zr14 Capacidad (Carnero): 800 toneladas Dimensiones mesa móvil: 1500 × 2000 mm Dimensiones mesa fija: 1500 × 2000 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt Carrera (Carnero): 800 mm Distancia mínima entre mesas: 100 mm Distancia máxima entre mesas: 900 mm Desensibilización de cordones: vibración Aplicación de soldadura: Certificación WPQR y WPS acreditada por TÜRK-AK conforme EN ISO 15614-1/2017 (supervisados por ingenieros de soldadura certificados según EN ISO 14731) Presión máxima de trabajo: 250 Bar Potencia total instalada: 75 kW – IE3 Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido de mesa móvil: 150 mm/seg Velocidad de conformado de mesa móvil: 12 mm/seg Velocidad de retorno de mesa móvil: 170 mm/seg Diámetro interior de cilindro principal: Ø390 mm – Ck45 (2 uds) Cilindros auxiliares de aceleración: 2 uds Altura aproximada de la prensa: 6000 mm Ancho aproximado de la prensa: 3350 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2700 mm Altura mesa inferior respecto al suelo: 1450 mm Válvula de llenado previo: NG 200 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtración off-line: REXROTH o PARKER Regla de medida lineal: NOVATECHNIK o TURCK Control PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 45 toneladas Nota de producción Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH. Gbsdpfx Asx N T Nkel Net

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 1.200 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud de la mesa: 2.000 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, RONOSSTECH CHP 1200 Prensa Hidráulica de Embutición Tipo H – 8 Guías Descripción General Gbsdpsx N T Ruofx Al Not Las prensas hidráulicas de embutición tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP están especialmente diseñadas para aplicaciones de embutición profunda, embutición, conformado y prensado de servicio pesado. Gracias a su estructura en H con 8 guías, proporciona una máxima rigidez, estabilidad y precisión bajo altas toneladas. El modelo CHP 1200 ofrece un rendimiento fiable y duradero para líneas de producción industrial que requieren alta potencia. La estructura del cuerpo ha sido sometida a alivio de tensión por vibración, lo que permite una distribución equilibrada de las cargas generadas durante el prensado y mantiene las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad. ⚙️ Equipamiento Estándar • Estructura de acero, cuerpo de prensa tipo H con 8 guías • Cuerpo aliviado de tensión por vibración • Cojinetes de guía de bronce Zr14 • Aplicaciones de soldadura con homologación WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Diseño y fabricación conforme a normativas CE • Sistema hidráulico controlado por PLC • Pantalla táctil (DELTA 7”) • Carrera y tonelaje del émbolo ajustables • Sistema de lubricación automática • Alarma electrónica de suciedad de filtro • Monitorización en pantalla de la temperatura del aceite y del estado del sistema de la unidad hidráulica • Sistema de enfriamiento • Filtración off-line • Sistemas de seguridad para el operador • Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 1200 Tipo: Estructura de acero, cuerpo de prensa tipo H con 8 guías Material del Cuerpo: St52 – ERDEMİR Cojinetes de Guía: Bronce Zr14 Capacidad (Émbolo): 1200 toneladas Dimensiones de la mesa móvil: 1500 × 2000 mm Dimensiones de la mesa fija: 1500 × 2000 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/m. Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/m. Carrera (Émbolo): 1000 mm Apertura mínima: 100 mm Apertura máxima: 1100 mm Alivio de tensión: alivio por vibración Aplicación de soldadura: certificado de aplicación de soldadura según EN ISO 15614-1/2017 acreditado por TÜRK-AK (WPQR y WPS) Presión máxima de trabajo: 250 bar Potencia total del motor: 75 kW – IE3 Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/seg. Velocidad de embutición de la mesa móvil: 12 mm/seg. Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg. Diámetro interior del cilindro principal: Ø560 mm – Ck45 (2 unidades) Cilindros auxiliares de aceleración: 2 unidades Altura aproximada de la prensa: 6100 mm Ancho aproximado de la prensa: 3550 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2400 mm Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1450 mm Válvula de llenado principal: NG 200 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtración off-line: REXROTH o PARKER Regla de medida lineal: NOVATECHNIK o TURCK Aplicación PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 60 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 1.500 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud de la mesa: 2.400 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 1500 Prensa Hidráulica de Embutición Tipo H – 8 Guías Descripción general Las prensas hidráulicas de embutición tipo H de la serie CHP de CRONOSSTECH están diseñadas para aplicaciones de embutición profunda y conformado pesado que requieren alta tonelaje. La estructura en H de 8 guías proporciona la máxima rigidez y estabilidad durante el prensado, ayudando a mantener las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad. El modelo CHP 1500, con amplias dimensiones de mesa, un potente sistema hidráulico y gran capacidad de carrera, ofrece una solución fiable para los sectores de automoción, defensa, conformado de metales pesados y líneas de producción industrial. La estructura del bastidor se ha sometido a un proceso de alivio de tensiones por vibración para asegurar un funcionamiento duradero y estable. ⚙️ Equipamiento estándar - Bastidor tipo H de acero con 8 guías - Estructura sometida a alivio de tensiones por vibración - Cojinetes de bronce Zr14 para guías - Soldaduras aprobadas por TÜRK-AK, WPQR y WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a normativa CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera y tonelaje - Sistema de lubricación automática - Alarma electrónica de contaminación de filtro - Visualización en pantalla de temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtración fuera de línea (off-line) - Sistemas de seguridad para el operador - Material eléctrico SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones técnicas – CHP 1500 - Tipo: Bastidor tipo H de acero, 8 guías - Material del bastidor: St52 – ERDEMİR - Cojinetes de guía: Bronce Zr14 - Capacidad (corredera): 1500 toneladas - Dimensiones de la mesa móvil: 1500 × 2400 mm - Dimensiones de la mesa fija: 1500 × 2400 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/metro - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/metro Gjdpex N T R Usfx Al Nobt - Carrera (corredera): 1000 mm - Distancia mínima entre mesas: 200 mm - Distancia máxima entre mesas: 1200 mm - Alivio de tensiones de soldadura: por vibración - Aplicación de soldadura: Certificado EN ISO 15614-1/2017 aprobado por TÜRK-AK (WPQR y WPS) - Presión máxima de trabajo: 250 bar - Potencia total del motor: 90 kW – IE3 - Bomba principal: 101 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/seg - Velocidad de embutición: 12 mm/seg - Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg - Diámetro interior del cilindro principal: Ø620 mm – Ck45 (2 uds) - Cilindros auxiliares de aceleración: 2 uds - Altura aproximada de la prensa: 6250 mm - Anchura aproximada: 3750 mm - Profundidad aproximada: 2500 mm - Altura de la mesa inferior respecto al suelo: 1500 mm - Válvula de prellenado: NG 200 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtración off-line: REXROTH o PARKER - Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK - PLC: DELTA - Pantalla táctil: DELTA 7” - Material eléctrico: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso aproximado: 70 toneladas Nota de fabricación Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 600 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.200 mm, longitud de la mesa: 1.500 mm, fuerza de retracción: 200 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 600/200 Prensa Hidráulica de Embutición Profunda Tipo H – 8 Guías Descripción General La serie CRONOSSTECH CHSP de prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H está desarrollada con un principio de trabajo de doble efecto para garantizar un flujo de material controlado en conformado de chapa, embutición profunda y operaciones de repujado. Gracias a su estructura de bastidor tipo H con 8 guías, se asegura la máxima rigidez durante el prensado y las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad se mantienen estables a lo largo de todo el recorrido. El modelo CHSP 600/200, con una capacidad de 600 toneladas en el cilindro principal y 200 toneladas en el cilindro inferior (pot), está diseñado para proporcionar control total sobre el troquel y la pieza en operaciones de embutición profunda y repujado de alto tonelaje. La estructura del bastidor se alivia de tensiones mediante vibración para un funcionamiento fiable y duradero. ⚙️ Equipamiento Estándar Godpfx Aljx N Uhze Nsbt - Bastidor soldado de acero, tipo H con 8 guías - Estructura aliviada de tensiones por vibración - Cojinetes de guía en bronce Zr14 - Soldadura certificada según WPQR y WPS acreditados por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera del cilindro principal y pot - Control ajustable de tonelaje (presión) del cilindro principal y pot - Sistema de lubricación automática - Alarma electrónica de contaminación del filtro - Visualización en pantalla de temperatura de aceite y estado del sistema hidráulico - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Sistemas de seguridad para el operador - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHSP 600/200 Tipo: Bastidor soldado de acero, tipo H con 8 guías Material del Bastidor: St52 – ERDEMİR Cojinetes de Guía: Bronce Zr14 Capacidad (Cilindro Principal): 600 toneladas Capacidad (Pot): 200 toneladas Dimensiones de mesa móvil: 1200 × 1500 mm Dimensiones de mesa fija: 1200 × 1500 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt. Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt. Carrera (Cilindro Principal): 1000 mm Carrera (Pot): 350 mm Apertura mínima: 100 mm Apertura máxima: 1100 mm Alivio de tensiones por vibración Soldadura certificada por TÜRK-AK (WPQR y WPS) EN ISO 15614-1/2017 (Supervisión de soldadura realizada por "ingenieros de coordinación de soldadura" certificados según EN ISO 14731) Presión máxima de trabajo: 250 bar Potencia total instalada: 55 kW – IE3 Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/seg. Velocidad de repujado de la mesa móvil: 12 mm/seg. Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg. Velocidad avance pot: 30 mm/seg. Diámetro interior cilindro principal: Ø550 mm – Ck45 Diámetro interior cilindro pot: Ø320 mm – Ck45 Cilindros auxiliares de aceleración: 2 unidades Altura aproximada de la prensa: 5900 mm Anchura aproximada de la prensa: 3250 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2300 mm Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1400 mm Válvula de llenado previo: NG 150 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtrado off-line: REXROTH o PARKER Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 35 toneladas Nota de Producción Esta máquina es

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 1.500 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud de la mesa: 2.400 mm, fuerza de retracción: 500 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 1500/500 Prensa hidráulica de embutición profunda tipo H – 8 guías Descripción general Las prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H de la serie CRONOSSTECH CHSP están diseñadas para proporcionar máxima rigidez del bastidor, alta precisión de paralelismo y una larga vida útil en aplicaciones de embutición que requieren muy alta capacidad de tonelaje y mesas de gran tamaño. Gracias a su estructura tipo H con 8 guías, los movimientos del pistón y de la mesa durante el proceso de prensado se realizan de manera controlada y estable. El modelo CHSP 1500/500, con una capacidad de prensado principal de 1500 toneladas y una capacidad de presión de portamatriz de 500 toneladas, ha sido desarrollado para moldes de gran tamaño, operaciones de embutición profunda y embutición controlada. El bastidor de acero, con alivio de tensiones mediante vibración, ofrece alta resistencia y fiabilidad en condiciones industriales pesadas. ⚙️ Equipamiento estándar • Bastidor soldado en acero, tipo prensa en H con 8 guías • Estructura aliviada de tensiones mediante vibración • Cojinetes de deslizamiento de bronce Zr14 • Soldaduras acreditadas WPQR y WPS con certificación TURK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Sistema hidráulico controlado por PLC • Pantalla táctil (DELTA 7”) • Control ajustable de carrera del pistón y del portamatriz • Control ajustable de tonelaje (presión) del pistón y del portamatriz • Sistema automático de lubricación • Aviso electrónico de saturación de filtro • Visualización en pantalla de la temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema • Filtro off-line y sistema de refrigeración industrial • Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER • Sistemas de seguridad industrial para la protección del operador 📐 Especificaciones técnicas – CHSP 1500/500 Tipo: Estructura de acero soldado, tipo prensa en H con 8 guías Material del Bastidor: St52 – ERDEMİR Cojinetes: Bronce Zr14 Capacidad (Pistón / Pot): 1500 / 500 toneladas Mesa móvil / fija: 1500 × 2400 mm Paralelismo / Perpendicularidad: 120 / 60 micrones/mt. Carrera (Pistón / Pot): 1000 / 350 mm Apertura Mín / Máx: 200 / 1200 mm Presión Máxima de Trabajo: 250 bar Potencia total del motor: 90 kW – IE3 Bomba principal: 101 cm³ – REXROTH o PARKER Cilindro principal: Ø620 mm – Ck45 (2 uds) Cilindro pot: Ø360 mm – Ck45 (2 uds) Válvula de prellenado: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Peso aproximado: 87 toneladas Gbodpfxjx N Ukis Al Not Nota de fabricación Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 60 t, carrera: 400 mm, ancho de la mesa: 700 mm, longitud de la mesa: 700 mm, espacio libre entre las columnas: 700 mm, fuerza de retracción: 20 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH prensa hidráulica de embutición de columna 60/20 toneladas Descripción general La prensa hidráulica de embutición con columnas de 60/20 toneladas de CRONOSSTECH es una solución de prensado robusta y compacta, diseñada para conformado de metales de alta precisión, embutición profunda y aplicaciones de embutición. Gracias a su construcción de cuatro columnas, se mantienen de manera estable las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad durante el proceso de prensado. El cuerpo, fabricado en acero de calidad St52, se somete a un tratamiento de alivio de tensiones mediante vibración. Los sistemas de carro y plato pueden controlarse de forma independiente; los ajustes de carrera y presión se realizan con precisión a través de un panel táctil. Equipada con componentes hidráulicos de marcas REXROTH o PARKER, motor de clase IE3 y sistema de lubricación automática, ofrece un funcionamiento seguro, eficiente y de larga vida útil. El sistema controlado por PLC minimiza los errores del operario. Este modelo es la solución ideal para aplicaciones de embutición, embutición profunda, pruebas de troquel y operaciones auxiliares en pequeñas y medianas producciones. Ventajas principales - Estructura rígida de prensa de 4 columnas - Control independiente de carrera y tonelaje para carro y plato - Sistema ajustable a través de panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Bajo requerimiento de mantenimiento y larga vida útil Campos de aplicación - Embutición de metales - Operaciones de embutición profunda - Pruebas de troquel y producción de prototipos - Procesamiento de metales y líneas de producción auxiliares ⚙️ CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Y ESTÁNDARES TIPO: De 4 columnas MATERIAL DEL CUERPO: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DEL EJE DE COLUMNA: Ø 90 – 4 uds. eje cromado endurecido por inducción BANCADA DE GUIADO: Bronce Zr14 CAPACIDAD (CARRO): 60 toneladas CAPACIDAD (PLATO): 20 toneladas DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 700 × 700 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/m. TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micras/m. Gjdpfx Alex N Ulgo Nebt CARRERA (CARRO): 400 mm CARRERA (PLATO): 100 mm ESPACIO LIBRE MÍNIMO: 100 mm ESPACIO LIBRE MÁXIMO: 500 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: Mediante vibración PROCESO DE SOLDADURA: Certificado WPQR y WPS por TÜRK-AK según EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁXIMA DE TRABAJO: 250 bar POTENCIA TOTAL DEL MOTOR: 7,5 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 22 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE LA MESA MÓVIL: 150 mm/seg. VELOCIDAD DE EMBUTICIÓN DE LA MESA MÓVIL: 12 mm/seg. VELOCIDAD DE RETORNO DE LA MESA MÓVIL: 170 mm/seg. VELOCIDAD AVANCE DE LA MESA PLATO: 30 mm/seg. DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO PRINCIPAL: Ø 175 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO PLATO: Ø 100 mm – Ck45 CILINDROS DE ACELERACIÓN AUXILIAR: 2 uds. ALTURA APROXIMADA DE PRENSA: 3100 mm ANCHO APROXIMADO DE PRENSA: 1050 mm PROFUNDIDAD APROXIMADA DE PRENSA: 1050 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1000 mm VÁLVULA DE LLENADO RÁPIDO: NG 100 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE ENFRIAMIENTO: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRADO OFF-LINE: REXROTH o PARKER SISTEMA DE LUBRICACIÓN: Automático (ajustable desde pantalla) AJUSTE DE CARRERA Y TONELAJE DE CARRO / PLATO: Ajustable desde pantalla ESTADO DEL SISTEMA Y DE LA PRENSA: Visualizable en pantalla MEMORIA DE TROQUEL: Ajustable desde pantalla SENSOR DE POSICIÓN LINEAL: NOVATECHNIK o TURCK APLICACIÓN PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” COMPONENTES ELECTRÓNICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO:

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 280 mm, diámetro del rodillo (superior): 280 mm, diámetro del rodillo lateral: 220 mm, longitud del rodillo: 2.550 mm, espesor de chapa (máx.): 16 mm, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR * Los rodillos superior, inferior y laterales se mueven de forma lineal hacia arriba y hacia abajo mediante pistones hidráulicos fijados al bastidor. * Protegidos contra sobrecarga. * Los rodillos superior y laterales son accionados por motor hidráulico y reductor planetario (3 rodillos motorizados). * Lectura fácil de la posición de los rodillos a través de tres indicadores digitales. * Extracción sencilla de la pieza doblada gracias a la apertura hidráulica de la cabeza y el eje que se eleva automáticamente. * Uso muy sencillo con el pupitre de control móvil. * Bastidor de acero soldado. * Ejes de acero forjado o laminado, endurecidos por inducción SAE 1050 (CK 50). * Sistema de curvado cónico. * Sistema centralizado de lubricación. * Sistema de equilibrado hidráulico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460). * Sistema de equilibrado electrónico (Ø500-550-580-620 -680). * Sistema de trabajo a dos velocidades. EQUIPAMIENTO OPCIONAL * Automatización mediante control NC y CNC. * Grúa superior (elevador) de apoyo para curvado de gran diámetro. * Apoyos laterales hidráulicos para curvado de gran diámetro. * Sistema hidráulico de extracción de chapa. * Rodillos rectificados y pulidos para trabajos especiales. * Sistema de ajuste de velocidad sin escalonamientos. * Sistema de equilibrado electrónico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460). CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Longitud de curvado: 2550 mm Precisión de precurvado: 10/12 mm Capacidad de curvado: 12/16 mm Rodillo superior e inferior: 280 mm Rodillo lateral: 220 mm Potencia del motor: 16,5 kW Velocidad de doblado: 1,5 - 5 m/min Longitud: 4850 mm Gbjdpfxew Smfce Al Njt Ancho: 1700 mm Altura: 1850 mm Peso: 9650 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 550 mm, diámetro del rodillo (superior): 550 mm, diámetro del rodillo lateral: 450 mm, longitud del rodillo: 3.100 mm, espesor de chapa (máx.): 50 mm, espesor chapa acero (máx.): 50 mm, potencia: 70 kW (95,17 CV), duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: mando a distancia de pie, parada de emergencia, rodillo superior giratorio, rodillos endurecidos, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR * Los rodillos superior, inferior y laterales se mueven linealmente hacia arriba y hacia abajo mediante pistones hidráulicos fijados al bastidor Gbsdpfx Aloxbzpts Njt * Protegido contra sobrecargas * El rodillo superior y los laterales son accionados por un hidromotor y un reductor planetario (todos los 3 rodillos accionados por motor) * La posición de los rodillos puede leerse fácilmente mediante tres indicadores digitales * La pieza doblada se puede retirar fácilmente gracias a la apertura hidráulica de la cabeza y al eje que se eleva automáticamente * Manejo muy sencillo mediante panel de control móvil * Bastidor de acero soldado * Ejes de acero forjado o laminado SAE 1050 (CK 50) endurecidos por inducción * Sistema de curvado cónico * Sistema de lubricación centralizada * Sistema de equilibrado hidráulico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Sistema de equilibrado electrónico (Ø500-550-580-620-680) * Sistema de doble velocidad de trabajo EQUIPAMIENTO OPCIONAL * Automatización mediante control NC y CNC * Grúa superior (elevador) para soporte en curvado de gran diámetro * Soportes hidráulicos laterales para curvado de gran diámetro * Sistema hidráulico de extracción de chapa * Rodillos rectificados y pulidos para trabajos especiales * Sistema de ajuste de velocidad sin escalonamientos * Sistema de equilibrado electrónico para movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Longitud de curvado: 3100 mm Precurvado: 50/40 mm Curvado: 40/35 mm Rodillo superior e inferior: 550 mm Rodillo lateral: 450 mm Potencia del motor: 70 kW Velocidad de doblado: 1 - 4 m/min Longitud: 6750 mm Ancho: 2900 mm Altura: 2950 mm Peso: 47 000 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 3, diámetro del rodillo (superior): 150 mm, diámetro del rodillo lateral: 130 mm, anchura de trabajo: 2.050 mm, espesor de chapa (máx.): 6 mm, espesor chapa acero (máx.): 6 mm, Equipamiento: dispositivo de curvado cónico, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, rodillo superior giratorio, rodillos endurecidos, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR Cuerpos principales de construcción de acero Cabezal superior de apertura hidráulica Panel de control móvil Rodillos centrales accionados por motor Rodillos posterior e inferior hidráulicos con movimiento arriba/abajo Doblado de precisión con motor principal con freno Sistema de precurvado y curvado cónico Accionamiento de los rodillos inferior y superior mediante reductor planetario Sistema de rodillos de bolas posteriores para facilitar el movimiento de la chapa Cumplimiento con directivas de seguridad de la UE Rodillos de acero forjado de alta resistencia fabricados en acero certificado SAE 1050 (CK45) Gsdpfx Aloxw D Ude Nebt Ejes endurecidos Indicadores digitales (2 unidades) Manual de usuario EQUIPAMIENTO OPCIONAL Grúa superior (elevador) para soporte en curvado de gran diámetro Apoyos laterales hidráulicos para soporte en curvado de gran diámetro Rodillos rectificados y pulidos Canales para cable en los extremos de los ejes Unidad de control NC Funcionamiento a doble velocidad Regulación continua de velocidad Sistema de extracción Opción de hidromotor ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Longitud de curvado: 2050 mm Precurvado: 3/4 mm Curvado: 4/6 mm Rodillo superior e inferior: 150 mm Rodillos laterales: 130 mm Diámetro mínimo de curvado: 225/750 mm Potencia del motor: 2,2 + 1,1 kW Velocidad de curvado: 6 m/min Capacidad del tanque: 25 l Longitud: 3800 mm Ancho: 950 mm Altura: 1100 mm Peso: 2250 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 320 mm, diámetro del rodillo (superior): 320 mm, diámetro del rodillo lateral: 240 mm, anchura de trabajo: 2.050 mm, espesor de chapa (máx.): 25 mm, Equipamiento: documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, rodillos endurecidos, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR * Los rodillos inferior, superior y laterales se mueven de forma lineal hacia arriba y hacia abajo mediante pistones hidráulicos acoplados al bastidor. * Protección contra sobrecargas. * Rodillo superior y laterales accionados por hidromotor y reductores planetarios (los tres rodillos motorizados). * Lectura fácil de la posición de los rodillos mediante tres indicadores digitales. * Extracción sencilla de la pieza curvada gracias a la cabeza de apertura hidráulica y el eje que se eleva automáticamente. * Panel de control móvil para un uso muy sencillo. * Bastidor de estructura soldada de acero. * Ejes de acero SAE 1050 (CK 50) forjados o laminados, endurecidos por inducción. * Sistema de curvado cónico. Gbsdpfexw Eblox Al Njt * Sistema de engrase centralizado. * Sistema de equilibrado hidráulico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460). * Sistema de equilibrado electrónico (Ø500-550-580-620-680). * Sistema de trabajo a doble velocidad. EQUIPAMIENTO OPCIONAL * Automatización con control NC y CNC. * Grúa superior (montacargas) de apoyo para curvado de diámetros grandes. * Apoyos laterales hidráulicos para curvado de grandes diámetros. * Sistema hidráulico de expulsión de chapa. * Rodillos rectificados y pulidos para trabajos especiales. * Sistema de ajuste de velocidad infinitamente variable. * Sistema de equilibrado electrónico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460). ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Longitud de curvado: 2050 mm Precurvado: 16 / 20 mm Curvado: 20 / 25 mm Rodillo superior e inferior: 320 mm Rodillo lateral: 240 mm Potencia del motor: 20 kW Velocidad de curvado: 1,5 - 5 m/min Longitud: 4350 mm Anchura: 1800 mm Altura: 1950 mm Peso: 10.500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 15 kW (20,39 CV), carrera: 310 mm, velocidad de funcionamiento: 10 mm/s, velocidad de retroceso: 130 mm/s, altura de la mesa: 935 mm, profundidad de garganta: 410 mm, anchura de trabajo: 3.100 mm, fuerza de flexión (máx.): 175 t, distancia entre rodales: 2.600 mm, tipo de control: Control CNC, ajuste del tope trasero: controlado por CNC, número de ejes: 4, tipo de coronamiento: accionado por motor, tipo de accionamiento: hidráulico, Características estándar • 4 ejes CNC Y1, Y2, X, R (X+R Servo) • Carrera de 410 mm, garganta de 510 mm • Unidad de control CNC ESA S650 • Tope trasero servoaccionado con precisión de ±0,03 mm, X=750 mm, R=250 mm • Sistema europeo Promekam de sujeción rápida de matrices • Sistema de soporte frontal deslizante • Sistema de bombeo manual (original WILA con cuña) • Mesa inferior estrecha (tipo europeo) • Regla lineal marca GIVI • Matriz superior estándar (H: 67, 850 R:08) • Matriz inferior estándar (60x60 mm, 4 canales V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Iluminación LED Características opcionales • Opciones de tope trasero de 4-6-8 ejes comenzando desde X+R • Sistema hidráulico de sujeción de matriz ROLLERI Roll200 • Sistema hidráulico WILA para sujeción de matrices superior e inferior • Mesa inferior ancha para matrices multicanal • Distancia X del tope trasero de 1000 mm • Sistema de seguridad frontal por haz láser AKAS o DSP • Tope trasero con dedos adicionales • Lengüeta adicional del tope trasero ESPECIFICACIONES TÉCNICAS VALOR Fuerza de plegado (Ton): 175 Longitud de plegado (mm): 3100 Distancia entre montantes (mm): 2600 Carrera (mm): 310 Apertura entre cabezales superior/inferior (mm): 515 Profundidad de garganta (mm): 410 Altura de la mesa (mm): 935 Velocidad de descenso (mm/s): 180 Velocidad de retorno (mm/s): 130 Velocidad de prensado (mm/s): 10 Capacidad del depósito de aceite (L): 180 Gbjdsx Nn U Ujpfx Al Njt Peso de la máquina (kg): 9700 Motor principal (kW): 15 Unidad de control CNC: ESA S640 Número de ejes CNC: Y1-Y2-X-R (4 ejes) Tope trasero X (mm): 750 Tope trasero R (mm): 250 Bombeo: Manual (con cuña WILA) Sistema de seguridad: Seguridad frontal láser Origen: Turquía

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 3, diámetro del rodillo (inferior): 250 mm, diámetro del rodillo (superior): 250 mm, diámetro del rodillo lateral: 200 mm, longitud del rodillo: 3.100 mm, espesor de chapa (máx.): 9 mm, peso total: 5.400 kg, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR Cuerpos principales de construcción de acero Cabezal superior de apertura hidráulica Panel de control móvil Rodillos centrales accionados por motor Rodillo trasero e inferior con movimiento hidráulico vertical Curvado de alta precisión con motor principal con freno Sistema de curvado cónico y precurvado delantero Transmisión de rodillos superior e inferior con reductor planetario Sistema de rodillos trasero con bolas para facilitar el movimiento de la chapa Conformidad con las directivas de seguridad CE Rodillos de acero forjado de alta resistencia, fabricados en acero certificado SAE 1050 (CK45) Ejes templados Indicadores digitales (2 uds) Manual de usuario EQUIPAMIENTO OPCIONAL Grúa superior (elevador) para soporte en curvado de gran diámetro Gjdpfx Ajw Slbvsl Nobt Soportes laterales hidráulicos para soporte en curvado de gran diámetro Rodillos rectificados y pulidos Canales para cable en los extremos de los ejes Unidad de control NC Doble velocidad de trabajo Regulación de velocidad continua Sistema extractor Opción de hidromotor ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Longitud de curvado: 3050 mm Precurvado: 5/7 mm Curvado: 7/9 mm Rodillo superior & inferior: 250 mm Rodillo lateral: 200 mm Diámetro mínimo de curvado: 375 / 1250 mm Potencia del motor: 7,5 + 1,5 kW Velocidad de curvado: 5 m/min Capacidad del tanque: 25 l Longitud: 5000 mm Ancho: 1200 mm Altura: 1370 mm Peso: 5400 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 250 mm, diámetro del rodillo (superior): 250 mm, diámetro del rodillo lateral: 200 mm, longitud del rodillo: 2.050 mm, espesor de chapa (máx.): 12 mm, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR Muy adecuado para el curvado de chapas ligeras y medias, materiales de aluminio o acero inoxidable. Muy adecuado para el curvado de materiales redondos y de varios diámetros. Los rodillos inferiores y laterales se mueven hacia arriba y hacia abajo mediante actuadores hidráulicos lineales. Protección contra sobrecargas. El rodillo superior accionado por motor eléctrico y reductor planetario. El rodillo inferior se acciona mediante acoplamiento cardánico. Dos rodillos con accionamiento rotativo. La posición de los rodillos se lee fácilmente mediante tres indicadores digitales. El cabezal de apertura hidráulica permite extraer fácilmente la pieza curvada. Fácil uso mediante un panel de control móvil. Chasis de acero soldado. Ejes de acero forjado o laminado SAE 1050 (CK 45) templados por inducción. Sistema de curvado cónico. Sistema hidráulico de nivelación para movimiento paralelo de los ejes. Cumple las normativas de seguridad de la UE y tiene marcado CE. Manual de usuario. EQUIPAMIENTO OPCIONAL Asistencia remota mediante control NC. Gsdpfx Aow Slxzjl Nsbt Grúa superior (elevador) de apoyo para curvado de grandes diámetros. Soportes laterales hidráulicos para curvado de grandes diámetros. Rodillos rectificados y pulidos. Sistema de ajuste de doble velocidad. Ajuste de velocidad sin escalonamientos. Rotación accionada por hidromotor. Sistema de extracción de piezas. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Longitud de curvado: 2050 mm Precursado/frontal: 8/10 mm Curvado principal: 10/12 mm Rodillo superior e inferior: 250 mm Rodillos laterales: 200 mm Mínimo diámetro de curvado: 375 / 1250 mm Potencia del motor: 7,5 + 1,5 kW Velocidad de curvado: 5 m/min Capacidad del tanque: 40 litros Longitud: 4000 mm Ancho: 1500 mm Altura: 1370 mm Peso: 5350 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 460 mm, diámetro del rodillo (superior): 460 mm, diámetro del rodillo lateral: 380 mm, longitud del rodillo: 4.100 mm, espesor de chapa (máx.): 25 mm, potencia: 38,5 kW (52,35 CV), EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR * Los rodillos superior, inferior y laterales se mueven verticalmente mediante pistones hidráulicos conectados al bastidor * Protegido contra sobrecargas * Rodillo superior y laterales accionados por hidromotor y reductora planetaria (accionamiento de 3 rodillos con motor) * Fácil lectura de posiciones de los rodillos mediante tres indicadores digitales * Extracción fácil de la pieza curvada gracias a la cabeza de apertura hidráulica y el eje que se eleva automáticamente * Manejo muy sencillo mediante panel de control móvil * Estructura del bastidor soldada en acero * Ejes de acero forjado o laminado, templados por inducción SAE 1050 (CK 50) * Sistema de curvado cónico * Sistema centralizado de lubricación * Sistema de equilibrado hidráulico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Sistema de equilibrado electrónico (Ø500-550-580-620-680) * Sistema de doble velocidad EQUIPAMIENTO OPCIONAL * Automatización con control NC y CNC * Grúa superior (elevador) de apoyo para curvado de grandes diámetros * Apoyos laterales hidráulicos para curvado de grandes diámetros * Sistema hidráulico de extracción de chapa * Rodillos rectificados y pulidos para trabajos especiales * Sistema de ajuste de velocidad continuo * Sistema de equilibrado electrónico para movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Longitud de curvado: 4.100 mm Precurvado: 16/20 mm Curvado: 20/25 mm Rodillo superior & inferior: 460 mm Rodillo lateral: 380 mm Potencia del motor: 38,5 kW Gbjdpfsw Sl I Njx Al Net Velocidad de doblado: 1,5 - 5 m/min Longitud: 6.950 mm Anchura: 2.300 mm Altura: 2.350 mm Peso: 29.500 kg