Simat Orbibend de segunda mano en venta (569)

Estado: como nuevo (usado), Cabezal lector RFID Siemens SIMATIC RF340R para sistema RF300 Fabricante: Siemens Línea de producto: SIMATIC RF300 Tipo de dispositivo: Cabezal de lectura/escritura RFID Modelo: RF340R Número de pedido: 6GT2801-2BA10 Número de artículo: 90010033849 Firmware: V1.7 FS: 03 Sistema: Sistema RFID SIMATIC RF300 Dujdpfx Afjyr Abyjpsw Aplicación: Identificación industrial y transmisión de datos con transpondedores RFID en sistemas de automatización Embalaje original disponible Procedente de liquidación de stock

Estado: listo para usar (usado), Hay 17 conjuntos disponibles, algunos ya no están en su embalaje original. Djdpfx Ajlwxyzsfpouw

Estado: bueno (usado), Conexión eléctrica: 230 V, 50 Hz (monofásica). Dodpfjcip Susx Afpouw En muy buen estado, prácticamente nuevo.

Estado: nuevo, Módulo de interfaz Fabricante: Siemens Tipo: 6ES5 308-3UC21 Dujdpehtlnzsfx Afpow

Estado: nuevo, Fuente de alimentación Fabricante: Siemens Tipo: Simatic S5 Estado: ¡nuevo! Duodpfxehqfbvo Afpow 6ES5951-7LB21

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen El posicionador de botellas fue fabricado en 2021 por la empresa alemana ALWID. Forma parte de una nueva línea de llenado y puede llenar productos químicos en envases de plástico. La máquina tiene certificación ATEX, lo que significa que puede manipular productos explosivos. La máquina puede adquirirse con garantía. Datos técnicos Capacidad 12.000 bph a 50 ml HDPE, oval 43 x 23 x 95 mm 14.000 bph a 250 ml HDPE, Ø60 mm x 126 mm Incluye 2 juegos de formato para procesar los tamaños de botella mencionados. Cabina completamente cerrada, bastidor de la máquina y paneles de pared de acero inoxidable Bastidor de suelo de acero dulce, pintado (similar al gris plateado RAL 9006) Acceso rápido mediante puertas de gran formato y paneles rápidamente desmontables Rechazo de botellas defectuosas Cambio de formato sencillo mediante sistema de cambio rápido sin herramientas Sistema de mando Siemens S7 Sistema de carga de botellas con tolva de 1000 l, de acero inoxidable, chasis y soportes de acero dulce, pintado Sistema de mando Positronic para una adaptación óptima a la llenadora posterior Dsdpfx Afomk I Dwspouw

Estado: usado, 2 x mezcladoras de doble eje con paletas "Inotec" de 2.600 L Tipo IPM 2000 Fabricadas completamente en acero inoxidable Mezcladora de doble eje con paletas (intermeshing mixer) Capacidad útil: 2.000 L Dimensiones (L x A x H): aprox. 4.100 x 1.500 x 2.700 mm 1 compuerta de descarga frontal Equipadas con células de pesaje Potencia: 18 kW En muy buen estado Probadas y completamente funcionales + 2 x cintas transportadoras de descarga Tipo IFB 1300/800 Completamente en acero inoxidable Para colocar bajo las válvulas de descarga de las mezcladoras Banda de plástico Altura de salida aprox. 1.200 mm en carros estándar / Dolav En muy buen estado Probadas y completamente funcionales + 2 x dispositivos de carga para carros estándar Dujdszk Dzkepfx Afpew Tipo IHV 2000-300 Completamente en acero inoxidable Adecuado para carros estándar de 200L o 300L Dimensiones (L x A x H): aprox. 900 x 1.300 x 4.020 mm Potencia: 1,6 kW En muy buen estado Probadas y completamente funcionales + Tornillo transportador inclinado con banda de alimentación Tornillo transportador inclinado Tipo IFS 5600/400 Completamente en acero inoxidable Móvil Potencia: 5,3 kW Diámetro del tornillo: 400 mm Altura de carga: 800 mm Altura de descarga: 3.200 mm En muy buen estado Probadas y completamente funcionales + Banda de alimentación Completamente en acero inoxidable Banda plástica blanca Ancho de banda: 700 mm Longitud de banda: 2.500 mm Altura de descarga: 2.800 mm En buen estado Probada y completamente funcional + Armario de control Tipo IPL 05-02-N Potencia total: 58 kW 3x 400 V - 50 Hz 98A Año de fabricación: 2003 Dimensiones (L x A x H): aprox. 1.800 x 550 x 1.800 mm Control PLC Siemens S7-300 + Panel Simatic OP270 + Escalera de inspección/plataforma Las máquinas se revisan y prueban completamente a nivel mecánico y eléctrico. Las piezas con desgaste visible se sustituyen preventivamente en nuestro taller.

Estado: usado, Longitud de cocción ± 12.500 mm Ancho de vía ± 700 mm completamente de acero inoxidable con 2 dispositivos de elevación 16 ventiladores banda de inserción cinta transportadora sistema de lavado (cinta) Adecuado para calentar con vapor. Altura máxima del producto: ± 180 mm Dimensiones (L x An x Al): ± 14.600 x 2.400 x 4.400 mm velocidad continua 120 kW Dodpezkg N Djfx Afpjuw Altura de inserción ± 1.000 mm Altura de ejecución ± 1.000 mm Tiempo de cocción mín/máx: 3-18 min cinta de malla Simatic S7 Visualización de texto OP 17 Potencia eléctrica: 26 kW 400 V

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Este sistema de paletizado y despaletizado para cajas fue integrado en 2006 por Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Austria) alrededor de dos robots articulados Yaskawa Motoman NX100: una celda de paletizado y una celda de despaletizado, junto con una máquina vertical de encintado de paletas de Logipack. Actualmente, sigue instalado en una cervecería alemana, donde se utilizaba para paletizar y despaletizar cajas para la producción de cerveza, bebidas refrescantes y agua mineral hasta que se detuvo el funcionamiento de todo el sistema. Dado que daba servicio a varias líneas de productos, procesaba una gran variedad de formatos de cajas diferentes sobre paletas europeas. La máquina puede ser inspeccionada bajo petición. Datos técnicos - Fabricante/Integrador: Logipack (máquina vertical de encintado), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (integrador de sistemas, Austria) - Robots: 2 robots articulados Yaskawa Motoman NX100 (paletizador + despaletizador) - Año de fabricación: 2006 - Tipo de máquina: sistema de paletizado y despaletizado para cajas - Rendimiento: 33.000 bph (160 botellas por capa) - Formato de paleta: Euro - Formatos de cajas: 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm - Control: Siemens SIMATIC S7-PLC, panel HMI B&R Power Panel con servomotores ACOPOS, variadores de frecuencia Danfoss VLT 5000, SEW MOVIDRIVE Equipamiento Dujdpfxjzk I N Ss Afpew - Celda robótica de paletizado (Yaskawa Motoman NX100) con herramienta de pinza de capas - Celda robótica de despaletizado (Yaskawa Motoman NX100) con herramienta de pinza de capas - Máquina vertical de encintado de paletas Logipack - Transportadores de rodillos y tablillas para paletas y cajas - Mesa de formación/agrupación de capas - Mesa de descarga - Almacén de paletas - Armario de control independiente de la marca BMS - Valla de seguridad con protección de cortina de luz Estado Usado – completo, aún instalado; ya no está en producción (el sistema está detenido). Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Alemania. La inspección es posible bajo petición. El desmontaje, la manipulación, el embalaje y la carga en camión pueden ofrecerse bajo petición (EXW).

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 475 h, altura total: 2.410 mm, ancho total: 1.300 mm, peso total: 2.300 kg, recorrido eje X: 266 mm, recorrido del eje Y: 266 mm, recorrido del eje Z: 390 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SIMATIC HMI, longitud del producto (máx.): 2.800 mm, número de ejes: 3, Impresora 3D de metal fabricada en 2021. Esta Eplus3D EP-M260 cuenta con un área de trabajo de 260 mm x 260 mm x 390 mm y una configuración láser de 1 x 500 W. Tiene una velocidad máxima de escaneo de 8 m/s y una tasa de deposición de 15–35 cm³/h. Si busca disponer de capacidades de fabricación aditiva en metal de alta calidad, considere la máquina Eplus3D EP-M260 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Dedpfx Afozktg Nopsuw - Tipo de máquina: Máquina de fusión en lecho de polvo metálico- Área de trabajo: 260 mm x 260 mm x 390 mm (ancho x profundidad x altura)- Dimensiones externas: 2800 mm x 1300 mm x 2410 mm (largo x ancho x alto)- Horas de funcionamiento: 475 h- Configuración del láser: 1 láser, 500 W- Fuente de alimentación: CA 380 V, 50 Hz, 24 A, 7,5 kW- Velocidad máxima de barrido: 8 m/s- Velocidad de deposición (láser único): 15–35 cm³/h- Espesor de capa: 20 μm – 120 μm- Precisión (tamaño de construcción < 100 mm): < ± 0,1 mm- Precisión (tamaño de construcción ≥ 100 mm): ± 0,1 %- Suministro de gas: Ar / N₂- Contenido de oxígeno en la cámara: < 100 ppm- Materiales compatibles: titanio, aluminio, aleaciones a base de níquel, aleaciones de cobalto-cromo, aceros para herramientas, aceros inoxidables- Último material utilizado: polvo de aluminio (se puede incluir polvo de AlSi10Mg)- Accesorios incluidos:* Aspirador industrial E-Plus-3D con certificación ATEX* Estación de polvo metálico 3B Additive MPS 5 (con panel táctil HMI SIMATIC de Siemens)* Transpaleta para la sustitución del filtro del sistema* Varios filtros* Cuchilla de recubrimiento de repuesto

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Resumen Este bloque automático de tipo Ferrero AV 9/12/1VA, fabricado en 2026, está diseñado para el llenado de aceite vegetal comestible en botellas de vidrio tipo Marasca. El bloque integra una estación de soplado con aire con 9 pinzas, una estación de llenado de alto vacío con 12 válvulas y una estación de tapado AROL EAGLE VA-IES de un cabezal para tapones de rosca de aluminio ROPP (31,5 x 24 mm), todo ello en una máquina compacta de acero inoxidable AISI 304 con una capacidad nominal de 2.000 botellas/hora (750 ml). La máquina es nueva y no ha sido utilizada. El suministro incluye herramientas de formato para cuatro tamaños de botella Marasca (250 / 500 / 750 / 1.000 ml), inyección de nitrógeno antes del tapado, una pantalla táctil Siemens SIMATIC HMI de 7 pulgadas en inglés y diagnóstico remoto a través de Ethernet, lista para su uso inmediato. Tenga en cuenta: un elevador mecánico de tapones opcional está disponible bajo petición; no está incluido en el precio de venta. Datos técnicos - Fabricante: Ferrero (Italia) - Modelo: AV 9/12/1VA - Año de fabricación: 2026 - Tipo de máquina: Bloque automático de soplado, llenado y tapado para botellas de vidrio - Producto: aceite vegetal comestible, temperatura de llenado a temperatura ambiente - Soplado: torre de soplado con aire de 9 pinzas - Llenado: carrusel de llenado de alto vacío de 12 válvulas - Tapado: máquina AROL EAGLE VA-IES de un cabezal, tapones de aluminio ROPP 31,5 × 24 mm - Capacidad: 2.000 botellas/hora nominal (750 ml) - Formatos de botella: Marasca 250 / 500 / 750 / 1.000 ml (herramientas incluidas en el suministro) - Rango de diámetro de botella: 55–110 mm; rango de altura: 180–350 mm - Control: pantalla táctil Siemens SIMATIC HMI de 7 pulgadas (inglés) - Alimentación eléctrica: 400 V trifásica, 50 Hz; potencia instalada 8 kW - Aire comprimido: aprox. 435 Nl/min a 6 bar - Construcción: acero inoxidable AISI 304; marcado CE Equipamiento - Estación de soplado con aire con pinzas de AISI 304, almohadillas de EPDM y dispositivo de rotación TWIST de bajo mantenimiento - Estación de llenado de alto vacío de AISI 304 y materiales aptos para alimentos, esterilizable con vapor o productos químicos Dsdpfx Afezkkp Iepjuw - Tanque de producto pulido de AISI 304 con indicador de nivel, ajuste de altura y tapa sin herramientas - Estación de tapado AROL con dispensador de tapones vibratorio, sensor de nivel de tapones y detección de tapones faltantes - Husillos sinfín, engranajes de estrella y cintas transportadoras para formatos Marasca - Inyección de nitrógeno antes del tapado (suministro de gas a cargo del cliente) - Barreras de luz en la entrada y salida, diagnóstico remoto a través de Ethernet - Cubierta de seguridad completa de AISI 304 con ventanas de visualización de LEXAN y microinterruptores de seguridad Estado Nuevo – Fabricado en 2026. La máquina puede ser inspeccionada y probada en funcionamiento bajo petición. Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Italia.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 1.809 h, ancho total: 2.000 mm, altura total: 1.800 mm, peso total: 1.650 kg, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: S7 with SIMATIC HMI Touch Panel, longitud del producto (máx.): 2.400 mm, Sierra circular para metal fabricada en 2023. Esta PRESSTA EISELE PROFILMA 502 cuenta con un potente motor de sierra de 7,5 kW con una velocidad máxima de la hoja de sierra de 2.850 rpm. Ofrece una capacidad de corte de 270 x 150 mm y un ancho máximo de perfil de 270 mm. La máquina incluye un sistema de control Siemens S7 con pantalla táctil para facilitar su manejo. Si busca obtener unas prestaciones de corte de alta calidad, considere la máquina PRESSTA EISELE PROFILMA 502 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Dedpfxszi S R Rj Afpsuw - Accionamiento de la sierra / Potencia de salida: 7,5 kW (7.500 W), S6, 2.850 rpm- Tensión de entrada / Tipo de corriente: 400 V, trifásica, 50 Hz, I = 16 A- Presión de funcionamiento: 6 - 8 bar- Especificaciones de la herramienta: apta para hojas de sierra de Ø 550 mm (diámetro interior de la hoja: 40 mm)- Velocidad de la hoja de sierra (máx.): 2.850 rpm- Dimensiones de la capacidad de corte: 270 x 150 mm (anchura x altura)- Altura de corte (máx.): 150 mm- Diámetro/rango de corte: 270 mm máx. / Material redondo a 90°: 190 mm máx.- Ancho máximo del perfil: 270 mm- Límites de longitud de la sección: mín. 3 mm / máx. 4.000 mm- Corte residual mínimo: a partir de 75 mm (dependiendo del perfil)- Sistema de control: Siemens S7 con panel táctil SIMATIC HMI (incluye CPU 315, sistema de seguridad Flexisoft, contador de piezas, multiplicador de lotes para el procesamiento de paquetes, indicación del tiempo de ciclo en segundos, dimensiones de la cadena y diagnóstico de fallos)- Conectividad: router IXON para conexión VPN remota- Unidad de alimentación de material: 1 eje — Unidad de alimentación de material con servoaccionamiento electrónico y longitud de carrera individual de 800 mm, que utiliza un husillo de husillo de bolas, incluyendo un dispositivo de inversión para longitudes de corte de hasta 4 m como máximo. Área de apoyo del perfil en la zona de alimentación equipada con un rodillo de subida/bajada.- Avance de la sierra: avance motorizado de la hoja de sierra, regulable de forma continua (funcionamiento de abajo hacia arriba)- Sujeción de la pieza de trabajo: Sistemas neumáticos de sujeción de perfiles horizontales y verticales tanto en el lado de alimentación como en el de descarga del cabezal de sierra. Incorpora un sistema de reducción de la presión de sujeción con 6 reguladores de presión individuales.- Características adicionales de procesamiento: Ampliación del espacio de corte a ambos lados de la hoja de sierra para proteger la superficie de corte- Lubricación: Dispositivo de pulverización intermitente con control de nivel, apagado automático y un depósito de lubricante de 1 litro- Seguridad y protección acústica: Protector de seguridad completo tanto sobre el cabezal de sierra como sobre la unidad de avance. Interior del bastidor revestido con alfombrillas aislantes acústicas. Parada automática de la máquina mediante un interruptor de fin de carrera al llegar al final de la pila de material.- Soporte de material de entrada/salida:* Lado de entrada: transportador de rodillos de 740 mm con protección física contra intrusiones* Lado de salida: mesa de Pertinax de 450 mm con protección física contra intrusiones- Salidas de extracción: Dos boquillas de extracción de Ø 100 mm- Unidad de extracción de virutas:* Modelo: Extracción de virutas MG 3 (Italyvacuum s.r.l.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Resumen Este sistema monobloque isobárico Fillmaster R18 de Braumanufaktur Werk II es un equipo compacto para el enjuague, llenado y sellado con tapones de corona de botellas de vidrio, fabricado en 2023 por Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Alemania). Se vende como un conjunto de llenado completo a escala artesanal para bebidas carbonatadas, junto con un tanque de fermentación y carbonatación de 750 litros (SM Inox, 2021) y un tanque de llenado a presión de 330 litros (SM Inox, 2023). El monobloque integra 6 estaciones de enjuague, 6 válvulas de llenado isobáricas y 6 cabezales de sellado con tapones de corona en una sola unidad compacta. La presaturación de CO₂ de las botellas antes del llenado reduce la absorción de oxígeno y la oxidación del producto. Los movimientos mecánicos son impulsados por un sistema neumático (6–8 bar); los parámetros de llenado, los datos de producción y el contador de botellas se controlan a través del panel táctil Siemens SIMATIC HMI. El equipo está aún instalado y con corriente, y sus funciones básicas pueden demostrarse in situ. Datos técnicos Dsdpfxeziuazo Afpsuw - Fabricante: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Alemania) - Modelo: Fillmaster R18 - Año de fabricación: 2023 - Tipo de máquina: monobloque isobárico de enjuague, llenado y sellado, para botellas de vidrio - Estaciones de enjuague: 6 / Válvulas de llenado: 6 / Cabezales de sellado: 6 - Rendimiento: aprox. 500–650 botellas por hora (semiautomático, dependiendo del operario) - Sistema de llenado: isobárico, con conexión de botella de CO₂ para la prehumectación de las botellas - Formatos de botella: actualmente configurado para botellas de vidrio de 0,375 l; adaptable a otros formatos de tapones de corona - Tapones de corona: 26 o 29 mm, todos los tamaños configurables - Control: panel táctil Siemens SIMATIC HMI (parámetros de llenado, datos de producción, contador de botellas) - Aire comprimido: 6–8 bar - Suministro eléctrico: 230 V, 5 A - Dimensiones: aprox. 870 x 930 x 1.910 mm (alto) Equipamiento - Tanque de fermentación y carbonatación SM Inox FBTB 750 L PED (2021): fondo abombado, tapa de presión, doble aislamiento con circuito de glicol alimentado por una bomba de calor externa, panel de control propio para temperatura, agitador y suministro de CO₂ (automático/manual), piedra de carbonatación alimentada por una válvula magnética; PED Cat. III, aprox. Ø 955 mm - Recipiente de llenado SM Inox FCTC 330 L (2023): tapa de presión con entrada de CO₂ para la transferencia de líquido sin bomba entre los recipientes, aprox. Ø 640 mm - Bomba de transferencia/lavado móvil sobre carrito de acero inoxidable - Documentación técnica OEM (manual de instrucciones, manual de PLC, guía rápida) y declaraciones de conformidad Estado Usado – muy buen estado con ligeras señales de uso: el contador de producción del PLC indica un total de aprox. 58.600 botellas / 12.000 litros. Aún instalado y con corriente; se vende porque el propietario ha cesado la producción. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Italia. Preparación, desmontaje y carga en camión a cargo del vendedor (EXW). La máquina puede ser inspeccionada y demostrada previa solicitud.

Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 21.431 h, Estado: listo para usar (usado), fabricante de controles: SIEMENS, número de ejes: 3, Esta máquina PERO V4 / 024 – Ex 7031 de 3 ejes se fabricó en 2010. Cuenta con una capacidad de carga máxima de 650 kg y una potencia calorífica total de 65 / 6,6 kW. La máquina está equipada con un panel de control táctil SIMATIC de Siemens para facilitar su manejo. Si busca un sistema de limpieza de alta calidad, considere el sistema de limpieza PERO V4 / 024 – Ex 7031 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Dujdpfx Afozimxvjpjw Descripción de la máquina: Sistema de limpieza - Tensión de funcionamiento: 400 V- Frecuencia: 50 Hz- Corriente nominal: 121 A- Potencia calorífica total: 65 / 6,6 kW- Horas de funcionamiento estimadas: ~26 000 h (situación en julio de 2026: 25 705 h registradas en el panel)- Horas de funcionamiento: 21 431 h (registradas en el panel)- Contador total de lotes: 69 216- Contador de lotes diarios: 175- Contador de horas de servicio de la bomba de vacío: 366 h- Capacidad máxima de carga: 650 kg- Medio de limpieza: percloroetileno (PER)- Sistema de control: panel de control con pantalla táctil SIMATIC de Siemens

Estado: usado, Sistema de refrigeración con amoníaco (NH3) en el circuito primario y glicol en el circuito secundario. El sistema consta de los siguientes componentes: 1. Dos compresores de refrigeración para la compresión de NH3, de los cuales: - 1 compresor de pistón (Sabroe, 2008) con una potencia de 75 kW (utilizado en funcionamiento normal) Dedjzizkgopfx Afpsuw - 1 compresor de tornillo (Stal, 1991) con una potencia de 75 kW (utilizado como máquina de reserva) 2. Intercambiador de calor de placas (Alfa Laval, 1997) para la evaporación del NH3, a la vez que se enfría el glicol. Se enfrían 100 m³/h de glicol de 0 °C a -3 °C. El glicol transporta el frío al proceso. 3. Condensador para la licuefacción del NH3 (Evapco, 2002) con una capacidad de condensación de 620 kW, instalado en el exterior. 4. Tanque de almacenamiento de NH3 (EM-Polar, 2009) con un volumen de aproximadamente 3 hl. 5. Tanque de glicol, vertical, con revestimiento. 6. Dos bombas centrífugas para el bombeo de glicol. 7. Cuadro de control con panel táctil como interfaz hombre-máquina (HMI). 8. Diversas tuberías, válvulas y sensores. Máquina (complemento): Enfriador de NH3-glicol como sistema de refrigeración secundario; año de fabricación aproximadamente 1991-2009. Capacidad de refrigeración aproximada: 300 kW. Funcionamiento/Control: Simatic S7-1500 (año de fabricación 2022). Equipamiento: 2 compresores de refrigeración; intercambiador de calor de placas (evaporador/enfriador de glicol); condensador; tanque de NH3; tanque de glicol; 2 bombas de glicol; cuadro de control con panel táctil; diversas tuberías, válvulas y sensores.

Estado: usado, Sistema de sala de cocción de 4 equipos con calefacción por vapor y depósitos de mosto de acero inoxidable. El sistema es adecuado para los procesos de maceración e infusión, así como para la elaboración de cervezas de alta graduación y consta de los siguientes componentes: * Cuba de maceración (Huppmann, 2004) con una capacidad de 150 hl, con calefacción por vapor, aislada, con agitador de entrada inferior y premezclador. * Cuba de filtración (Huppmann, 2004), aislada, con fondo cónico, sistema de corte y tornillo de extracción de bagazo. * Depósito de pre-filtración para el mosto (Steinecker, 2003), depósito aislado. * Cuba de cocción (Steinecker "Merlin", 2003), con calefacción por vapor, aislada. * Condensador de vapor de la cuba. * Tanque de remolino, aislado, con depósito de dosificación de lúpulo (compuerta manual) y sistema de extracción de sedimentos por la parte superior. * Tanque de sedimentos con una capacidad de 15 hl, cónico. * Dispositivo de dosificación de lúpulo con 3 recipientes de acero inoxidable y esclusas de lúpulo sobre una estructura común de acero inoxidable. * Enfriador de mosto (API, 2006), intercambiador de calor de placas de dos etapas para enfriar 180 hl/h de mosto caliente a la temperatura de fermentación. * 3 bombas centrífugas para el transporte del mosto. * Diversas tuberías, válvulas, accesorios y sensores. Máquina (información adicional): Planta de elaboración de cerveza con depósitos de acero inoxidable con calefacción por vapor; años de fabricación 2003-2006. Capacidad de mosto para la fermentación: hasta 18.000 l; 15.500-16.000 l para cerveza normal, 12.000 l para cerveza tipo Bock. Carga de grano: 2500 kg/lote. Djdpfszizb Sex Afpjuw Funcionamiento/Control: Simatic S7-400. Material: Acero inoxidable. Equipamiento: Cuba de maceración; cuba de filtración; depósito de pre-filtración; dosificación de lúpulo; cuba de cocción (Merlin); tanque de remolino; tanque de sedimentos; enfriamiento del mosto; 3 bombas de mosto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Filtro de tierra de diatomeas basado en el sistema Twin Flow. El filtro de tierra de diatomeas ha sido sometido recientemente a una revisión mecánica y eléctrica completa y equipado con instrumentación de medición adicional. Dodsziy Spepfx Afpsuw Máquina (características adicionales): Sistema Twin Flow Superficie de filtración: 26 m² Capacidad de filtración: 200 hl/h Presión máxima de funcionamiento: 9 bar Velas filtrantes: 135 velas Volumen del cuerpo: 967 litros Ancho: 1,1 m Altura: 3,85 m Funcionamiento/Control: Simatic S7-300; Tipo de PLC = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool y WinCC flexible Material: Acero inoxidable Equipamiento: Dosificación de tierra de diatomeas, dosificación de PVPP (con depósito agitador de acero inoxidable y bomba peristáltica), medición de turbidez (Sigrist), medición de caudal (E+H), medición de oxígeno, muestreo automático, control, panel táctil, accesorios, válvulas, sensores Periféricos: Tanque de pre-/post-filtración de 60 hl máx. 5 bar, tanque de filtrado no filtrado de 61,5 hl máx. 5 bar, tanque de filtrado filtrado de 10 hl máx. 5 bar, dosificación de aditivos, filtro de partículas Securox, filtro de partículas Pall Peso: 500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, RESUMEN Este sistema de resinas de intercambio iónico Permeare ADA 600-1000, fabricado en 2020, está diseñado para el tratamiento de líquidos aptos para uso alimentario, en particular vino y mosto. El sistema puede utilizarse para la estabilización del ácido tartárico de vinos tintos y blancos, así como de mosto, mediante tecnología de resinas de intercambio iónico. La instalación es un sistema de tratamiento compacto, montado sobre un bastidor, con cuatro columnas de resina verticales, tuberías de acero inoxidable, un sistema de bombas dosificadoras y un armario de control integrado. El sistema funciona con dos columnas de resina que operan alternativamente, de modo que una columna está en producción mientras la otra se regenera. El proceso se controla mediante un PLC y se supervisa a través de un panel táctil Siemens SIMATIC y un controlador de análisis Mettler Toledo M200. La instalación está fabricada con componentes metálicos de acero inoxidable AISI 316, mientras que los componentes de plástico están especificados para su uso en la industria alimentaria. El volumen de resina es de 120 litros. El caudal máximo de la columna es de aproximadamente 40 hl/h. La máquina se suministra con la documentación correspondiente, que incluye un manual de instrucciones, un diagrama de flujo P&ID y esquemas eléctricos.   DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Permeare S.r.l. - Ubicación del fabricante: Milán, Italia - Tipo de máquina: Sistema de intercambio iónico / Sistema de ablandamiento de agua - Tipo / Modelo: ADA 600-1000 - Año de fabricación: 2020 - Aplicación: Tratamiento por intercambio iónico / Estabilización del ácido tartárico en vino y mosto - Principio de funcionamiento: Tratamiento con resinas de intercambio iónico con columnas de resina alternadas - Volumen de resina: 120 l - Tipo de resina: Tipo A - Forma de suministro de la resina: OH- - Caudal máximo de la columna: aprox. 40 hl/h - Caudal por columna: 4–10 BV/h - Bomba dosificadora: Bomba dosificadora montada sobre un bastidor para productos químicos/agentes de regeneración - Presión máxima de funcionamiento, lado del proceso: 10 bar a 38 °C - Presión máxima de diseño: 10 bar - Presión máxima de entrada de líquido: 5 bar - Rango de temperatura de funcionamiento: 0 – 40 °C - Rango de temperatura de almacenamiento: +5 – +50 °C - Material, componentes metálicos: Acero inoxidable AISI 316 - Material, componentes de plástico: Apto para su uso en la industria alimentaria - Estructura del bastidor: Estructura de marco abierta de acero inoxidable - Alimentación eléctrica: 230 VCA - Frecuencia: 50 Hz - Potencia nominal: 1 kW - Corriente nominal: 4,2 A - Control: Dispositivo controlado por PLC Dujdpjzh T R Aofx Afpjw - Panel de control: Siemens SIMATIC Panel Touch - Control analítico: Mettler Toledo M200 - Estado: Usado, instalado / como sistema de proceso industrial completo montado sobre un bastidor

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, RESUMEN Este pasteurizador de túnel de acero inoxidable Hermis TP-HRW 20 es una máquina nueva y sin usar, fabricada en 2025 y diseñada para la pasteurización de cerveza en botellas de 500 ml. El pasteurizador tiene una capacidad de aproximadamente 20.000 botellas por hora y está configurado como un pasteurizador de túnel de 10 zonas con secciones de calentamiento, pasteurización y enfriamiento. La máquina está fabricada íntegramente en acero inoxidable AISI 304 y está equipada con un intercambiador de calor de placas externo para el sistema de calefacción. El proceso está controlado por un PLC Siemens S7-1200 con un panel táctil Siemens Simatic de 12 pulgadas, lo que permite un control automático del proceso de pasteurización. El sistema está diseñado para una temperatura de entrada del producto de aproximadamente +4 °C, una temperatura de pasteurización de aproximadamente +62 °C a +64 °C y una temperatura de salida de aproximadamente +34 °C a +35 °C. El pasteurizador ofrece una superficie de tratamiento total de aproximadamente 74 m², con una longitud de tratamiento de aproximadamente 13,5 m y una longitud total de la máquina de aproximadamente 15,3 m. El ciclo de proceso completo dura aproximadamente 45 minutos, y con la configuración actual y botellas de cerveza de 500 ml, se alcanza un rendimiento de aproximadamente 24 unidades de pasteurización (PU). DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Hermis - Modelo: TP-HRW 20 - Tipo de máquina: Pasteurizador de túnel de acero inoxidable - Estado: Nuevo, sin usar - Año de fabricación: 2025 - Producto: Cerveza - Formato del envase: Botellas de 500 ml - Capacidad: aproximadamente 20.000 botellas/hora - Superficie de tratamiento: aproximadamente 74 m² - Número de módulos: 7 unidades - Número total de zonas: 10 zonas - Configuración de las zonas: Zonas de calentamiento, pasteurización y enfriamiento - Longitud de tratamiento: aproximadamente 13.500 mm - Dimensiones: aproximadamente 15.300 x 5.900 x 2.200 mm - Longitud total, incluyendo la cinta de entrada/salida: aproximadamente 15.000 mm - Estructura principal: Acero inoxidable AISI 304 - Sistema de calefacción: Intercambiador de calor de placas fuera del pasteurizador - Presión de vapor: aproximadamente 3 bares - Temperatura de pasteurización: aproximadamente +62 °C a +64 °C - Temperatura de entrada del producto: aproximadamente +4 °C - Temperatura de salida del producto: aproximadamente +34 °C a +35 °C - Tiempo de pasteurización: aproximadamente 10–11 minutos - Tiempo de ciclo total: aproximadamente 45 minutos - Unidades de pasteurización: aproximadamente 24 PU - Consumo de agua: aproximadamente 2,2 – 3,0 m³/h en funcionamiento estable - Volumen de agua en el pasteurizador: aproximadamente 6.600 l - Consumo de vapor: aproximadamente 790 kg/h en funcionamiento estable; aproximadamente 1.250 kg/30 min durante el arranque - Temperatura del vapor: aproximadamente +143 °C a 4 bares - Alimentación eléctrica: 400 V CA, 3/N/PE, 50 Hz - Sistema de control: Siemens S7-1200 - HMI: Panel táctil Siemens Simatic de 12 pulgadas - Cinta transportadora principal: Cinta transportadora de plástico de Movex - Transferencia activa: Rexnord - Intercambiador de calor de placas: Funke - Bombas: Bombas de acero inoxidable de Lowara - Boquillas de pulverización: Lechler - Válvula de vapor: Bürkert - Sistema de suministro de aire: SMC - Sensores de nivel: Endress+Hauser / Negele Dujdpfoy Ul Dwox Afpjw - Detección de temperatura: Endress+Hauser - Sensores de temperatura: Negele - Funciones incluidas

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Resumen Este embalador de bandejas con sistema de envasado con film termorretráctil fue fabricado en 2001 por la empresa alemana Meypack GmbH. El sistema consta de un embalador de bandejas (VP 521) y una máquina de envasado con film termorretráctil (SWT60) y está diseñado para la formación automática de bandejas, el envasado y el termoencogimiento de latas y botellas. Los productos se agrupan mediante un sistema de transporte integrado y se envasan en formatos predefinidos. Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 40 bandejas/min. - Formatos: - 24 × latas de 0,5 l - 15 × latas delgadas de 0,33 l - 4 × 6 × botellas de 0,33 l - 6 × 4 × botellas de 0,33 l - 8 × 3 × botellas de 0,33 l - 3 × 6 × botellas de 0,5 l - Aplicación: envasado de latas y botellas - Configuración: embalador de bandejas VP 521 + envasadora con film termorretráctil SWT60 con sistema de transporte integrado Alcance del suministro - Embalador de bandejas | Meypack GmbH | VP 521 | 2001 | Sistema de formación de bandejas con adhesivo termofundible (serie 3500V) - Máquina de envasado con film termorretráctil | Meypack GmbH | SWT60 | 2001 | Unidad de envasado con film con túnel de termoencogimiento - Sistema de transporte | Gebo | Transporte de productos integrado Dsdjyy Sqzopfx Afpsuw - Panel de control | Siemens | SIMATIC OP17 | Interfaz de usuario

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Este sistema de filtración de flujo tangencial fue fabricado en 2006 por la empresa alemana Sartorius. Djdpfjyycqlox Afpouw El Sartoflow Compact 12 está diseñado para la clarificación suave de líquidos, especialmente en la industria del vino y las bebidas. La instalación aún está operativa. No se dispone de información sobre la disponibilidad, las posibilidades de visita, el historial de mantenimiento o el motivo de la venta. El sistema tiene una estructura modular con hasta 12 módulos de filtración, de los cuales 10 están en funcionamiento y 2 están defectuosos. Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 3.600 – 12.000 l/h - Aplicación: Clarificación de líquidos (vino y bebidas) - Configuración: Sistema de filtración de flujo tangencial con membranas de fibra hueca, hasta 12 módulos (10 activos) Alcance del suministro - Sistema de filtración de flujo tangencial | Sartorius | Sartoflow Compact 12 HF/A | 2006 | Sistema modular con membranas de fibra hueca - Módulos de filtración | Sartorius | 2006 | Máx. 12 módulos (10 en funcionamiento, 2 defectuosos) - Sistema de control | Siemens | Simatic Multi Panel | Control táctil - Sistema de bombas | Bombas integradas - Sistema CIP/de retrolavado - Instrumentación | Sensores de presión, válvulas manuales por módulo

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Este desmontador de cajas KM 790/5K fue fabricado por Rink en 2002. La máquina puede ser inspeccionada en cualquier momento y está disponible de inmediato. Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 2.800 cajas/h (6K), aproximadamente 2.040 cajas/h (4K) - Piezas de formato: - 5 placas de centrado para botellas de 0,7 l - 5 placas de centrado para botellas de 0,75 l (uso gastronómico) - 3 placas de centrado para botellas de 0,5 l (uso gastronómico/estándar europeo) - Velocidad de transporte de las cajas: 0,6 m/s - Guía de las cajas: todas las cajas se desplazan a lo largo de la máquina en dirección longitudinal - Nivel de ruido: 83 dB(A) - Espacio requerido (largo x ancho): 4.100 x 1.260 mm - Espacio de trabajo: mín. 1.500 mm en el lado de operación - Sistema hidráulico: presión de trabajo 150 bar, presión residual 35 bar Dujdow Nk E Iopfx Afpjw - Sistema neumático: consumo de aire de aproximadamente 5,2 m³/h a 5 bar; presión de funcionamiento mín. 5 bar, máx. 10 bar; tamaño de conexión ½" - Sistema eléctrico: tensión de funcionamiento 230/400 V; tensión de control 24 V; potencia 12,0 kVA; frecuencia 50 Hz; protección 3 x 25 A mín.; cable de alimentación mín. 2,5 - Control: PLC Siemens S7-300, HMI Simatic OP7

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Esta línea completa de llenado de latas se fabricó en su mayor parte en 2007 y está diseñada para el llenado de cerveza, refrescos carbonatados y otras bebidas carbonatadas en latas de aluminio. La línea tiene una capacidad de aproximadamente 6.000 latas por hora y es adecuada para varios formatos de latas, incluidos los formatos de 250 ml (esbeltas), 330 ml (elegantes), 330 ml (estándar) y 500 ml (estándar). La línea incluye despaletizado, carbonatación, llenado y taponado, pasteurización en túnel, embalaje en bandejas/encapsulado termorretráctil, cintas transportadoras y sistema de control. La línea aún está instalada, actualmente fuera de servicio y puede ser inspeccionada en el norte de Europa. El plano muestra una disposición compacta de la línea con despaletizador, máquina de llenado y taponado, pasteurizador en túnel y área de embalaje posterior. Datos técnicos - Tipo de línea: Línea completa de llenado de latas - Rendimiento: aproximadamente 6.000 latas/hora - Año de fabricación principal: 2007 Dsdszh Ifuopfx Afpjuw - Aplicación: cerveza, refrescos carbonatados y bebidas carbonatadas - Formatos de latas: 250 ml (esbeltas), 330 ml (elegantes), 330 ml (estándar), 500 ml (estándar) - Embalaje: bandejas de 3x4 o 4x6 con film termorretráctil - Llenado/taponado: monobloque 16/4 - Sistema de control: Siemens SIMATIC S7-300 - Estado: muy buen estado - Estado: aún instalada, actualmente fuera de servicio - Ubicación: norte de Europa. Inspección: posible en cualquier momento Alcance del suministro - Despaletizador de latas | TMG Impianti | – | Incluye cintas transportadoras | 2007 - Máquina de carbonatación | Comac | Máquina de carbonatación de 1 columna | - | 2007 - Monobloque de llenado y taponado | MCD Bottling Solution / Comac | Llenadora de latas 16-4 P.164.85 | 16 válvulas de llenado / 4 cabezales de taponado | 2007 - Pasteurizador en túnel | Comac | Pasteurizador en túnel | 2007 - Envasadora de bandejas / envasadora de film termorretráctil | Dimac | Star One | Para bandejas de 3x4 y 4x6 con film termorretráctil | 2007 - Transportador de latas | Varios fabricantes | – | Incluye sistema de transporte completo | 2007

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2000, Máquina motorizada de curvado y plegado Fabricante: HERA, Modelo: SM4 2500 x 6 mm Año de fabricación: 2000 Datos técnicos Dodpfx Aszilw Djfpsuw Fabricante: HERA Modelo: SM 4 Año de fabricación: 2000 Capacidad: 2520 x 6 mm Recorrido del carro superior: 450 mm Ajuste del carro inferior: máx. 80 mm Ajuste del carro de plegado: máx. 100 mm Ángulo de giro: 135° Potencia nominal: 5,5 kW / 7,5 kW Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz Tensión de control: 230 V Dimensiones: aprox. Largo 3,90 x Ancho 2,60 x Alto 1,85 m Peso: 6,7 t Equipamiento • Tope trasero controlado, 10-1000 mm • Control Siemens S7/Simatic OP7 • Ajuste motorizado del carro de plegado • Riel para el soporte, H 95 mm, L = 2.500 mm, segmentado • Riel de corte • Rieles de plegado de 20 mm, 40 mm La máquina se encuentra en buen estado de funcionamiento. Proviene del taller de un centro penitenciario. Todos los datos son aproximados y sin garantía. Se puede realizar una inspección con la máquina en funcionamiento en nuestro salón de exposición en cualquier momento.

Estado: usado, Panel de operador Siemens SIMATIC OP37 usado para el control de máquinas e instalaciones industriales. Fabricante: Siemens Modelo: 6AV3 637-1LL00-0AX1 MLFB: 6AV3637-1LL00-0AX1 Serie: SIMATIC HMI Tipo de dispositivo: Panel de operador OP37 Tipo de pantalla: Pantalla LCD a color STN Procesador: Pentium 100 MHz Memoria RAM: 8 MB Interfaces: 2x TTY, 2x RS232, 1x RS422, 1x RS485 Tasa de transferencia RS485: hasta 12 Mbit/s Dusdpfxezhn Aas Afpjw Grado de protección frontal: IP65 Grado de protección posterior: IP20 Ranura para tarjeta de memoria: PC-Card Área de aplicación: Operación de máquinas y visualización de procesos Estado: Usado