Rademaker B.v. Complete Pie Line de segunda mano en venta (35.317)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, LÍNEA COMPLETA PARA LA FABRICACIÓN DE LIBROS DE TAPA DURA, que incluye: 1. MÁQUINA SEMIAUTOMÁTICA PARA LA CONFECCIÓN DE TAPILLAS MAGRAF KO-50x70 PLUS 2. MÁQUINA PARA EL ENCAJADO DE TAPILLAS MAGRAF UK-46 3. MÁQUINA DE PRENSADO Y FORMADO DE UNIONES MAGRAF PK-50x40 PLUS 4. MÁQUINA PARA EL PLEGADO DE CUBIERTAS MAGRAF KV-10 5. MÁQUINA PARA EL RECORTADO DE ESQUINAS MAGRAF ZA-10 6. MÁQUINA PARA EL ENCOLADO DE HOJAS DE GUARDA MAGRAF FO-32 Todas las máquinas son nuevas y se fabrican en Croacia. Pedpjdv Ea Isfx Acgora Para obtener más información, póngase en contacto con nosotros. MAGRAF

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC593, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada es una solución completa de empaquetado farmacéutico de segunda mano diseñada para el llenado y envasado de botellas de vidrio para aplicaciones tipo infusión. La línea está actualmente en producción y admite múltiples formatos de dosificación con lavado integrado, llenado, tapado, crimpado, esterilización, inspección, etiquetado, encartonado y paletizado. Diseñada para el manejo estéril, utiliza agua purificada (PW), agua para inyección (WFI) y aire comprimido estéril en etapas críticas. Velocidad de producción: 3500 botellas por hora Volúmenes de botella compatibles: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de contenedor: Botellas de vidrio (estilo infusión/IV) Configuración de la línea: Depaletizador, Lavadora de botellas (PW/WFI + secado con aire estéril), Llenadora, Etapa de vacío, Tapadora de botellas, Máquina de crimpado de aluminio, Cargador de bandejas, Autoclave, Descargador de bandejas, 2 x Estaciones de inspección manual, Máquina etiquetadora, Máquina de encartonado, Selladora de cajas, Paletizador Esterilización: Autoclave de SBM Estado de operación: En producción Prjdjydpa Tjpfx Acgja Automatización avanzada & Sistemas de control La línea cuenta con manejo integrado y transportadores sincronizados para mantener un flujo estable durante las etapas de lavado, llenado, cierre y embalaje final. Las estaciones de inspección visual manual están situadas aguas abajo de la esterilización para asegurar la calidad del producto. El cambio de formato está diseñado para manejar varios tamaños de botella desde 0.2L hasta 0.5L, lo que permite transiciones de lote eficientes. Buenas prácticas farmacéuticas estándar, como el secado con aire estéril y la segregación de utilidades limpias, respaldan operaciones controladas. Los parámetros eléctricos y las especificaciones PLC/HMI dependen de la línea y pueden alinearse con las utilidades del sitio. Capacidades de integración de la línea de producción Como línea de empaquetado completa, este sistema opera en línea desde el depaletizador hasta el paletizador. Las secciones aguas arriba preparan y limpian los contenedores de vidrio, los módulos de media línea gestionan el llenado preciso y el cierre seguro con crimpado, y el área aguas abajo realiza la esterilización, inspección, etiquetado, envasado en cajas, sellado y paletizado. La línea ofrece flexibilidad multiformato para botellas de vidrio de 0.2L, 0.25L, 0.4L y 0.5L y puede integrarse con los sistemas de calidad y los procedimientos de trazabilidad a nivel de sitio. Los transportadores y zonas de acumulación están configurados para equilibrar los tiempos de ciclo entre las etapas del proceso. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La línea está actualmente en producción, lo que indica operatividad continua y estado de mantenimiento mantenido. El lavado con PW/WFI y el secado con aire estéril subrayan rutinas higiénicas disciplinadas alineadas con el procesamiento farmacéutico. La operación regular en todas las estaciones—desde el depaletizador hasta el paletizador—demuestra un activo cohesionado y listo para producción, adecuado para su despliegue inmediato tras la adaptación al sitio. Rendimiento operativo & Versatilidad ...

Estado: reacondicionado (usado), Línea de procesamiento de carne para producir una mezcla de carne picada gruesa / mezcla para hamburguesas / línea de alimentos para mascotas. Se toma un bloque de carne congelada atemperada y se introduce en una cortadora tipo guillotina. La carne se alimenta a un molinillo. El molinillo convierte la carne en trozos picados gruesos. Una cinta transportadora inclinada transporta la carne picada a través de una placa perforada de 10 mm a 16 mm. La carne picada se transfiere mediante la cinta transportadora al mezclador-molinillo. Se añaden condimentos, agua, etc., para completar la receta. Se mezcla en el mezclador-molinillo durante 3 a 5 minutos. La carne picada se extrae a través de una placa perforada de 5 mm a 8 mm y se deposita en un contenedor. Cortadora tipo guillotina Ruhle. Alimentador Scansteel Giraffe. Molinillo Laska WW 130 2 con alimentación cruzada. Cinta transportadora inclinada. Predpfozl Tb Nox Acgea Mezclador-molinillo Thompson 4000. Producto listo para la siguiente etapa: llenadora al vacío / dispensador de bandejas / formadora de hamburguesas, etc.

Año de fabricación: 2016, Estado: bueno (usado), en venta: Línea de envasado completa Niverplast Año de fabricación: 2016 1. Alimentación manual Niverplast 2. Depanner para baguettes de AUXPAMA 3. Detector de metales 4. Sistema de rechazo 5. Contador + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Detector de metales 10. Equipo de sellado de palets 11. Transportadores Niverplast Documentación completa, plano y especificaciones disponibles. Si tiene alguna pregunta o comentario, no dude en contactarme. Prsdpfxox Ari Hj Acgsa Es posible visitar la máquina en la ubicación. Desmontaje y transporte pueden ser ofrecidos. Atentamente, Leo Holland

Estado: muy bueno (usado), Boquilla de corte por oxicorte, soplete de soldadura, soplete de plasma, soplete manual de arco, ranuradora, accesorios para sopletes, boquillas de soplete, boquillas de corte, instalación de corte por soplete, soplete -Fabricante: Hypertherm, amplio surtido de accesorios para sopletes de plasma sin usar en embalaje original -Tipo/cantidad: ver fotos / lista de piezas -Electrodo de anillo: iht 6534-1-100, 3 unidades -Precio/entrega: completo Pedpfx Aew Ud Dbocgera -Dimensiones de transporte: 360/280/Alto165 mm -Peso: 3,8 kg

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 10 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del transportador de tornillo: 145 mm, DETALLES TÉCNICOS Caudal (depende del material, la densidad aparente y la fórmula): 200 - 300 kg/h Tipo de extrusora: Extrusora de un solo husillo / Extrusora de fusión Diámetro del husillo: 145 mm Calentamiento: Calentamiento por inducción Temperatura de procesamiento del calentamiento: se pueden alcanzar temperaturas superiores a 300 °C DETALLES DE LA MÁQUINA Transmisión Potencia de la transmisión: 45 kW Voltaje: 380 V Frecuencia: 50 Hz Corriente nominal: 84,2 A Velocidad: 1480 rpm Grado de protección: IP55 Clase de aislamiento: F Modo de funcionamiento: S1 – funcionamiento continuo Nivel de ruido: 71 dB(A) Año de fabricación de la transmisión: 2022 Posibilidad de conexión estrella/triángulo Plásticos adecuados: LDPE, HDPE, PP Materiales adecuados: material molido, EPS, restos de película, película molida y residuos plásticos ligeros Alimentación de material: Adecuada para materiales con baja densidad aparente Horas de funcionamiento: 10 h Prsdpfx Ajzr Hz Aocgea EQUIPAMIENTO Sistema de alimentación forzada Tolva para la alimentación de material Filtro grande / cambiador de tamices Boquilla adaptada

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: totalmente funcional, Anuncio de venta – MICROPEEN Máquina de granallado/desescamado MICROPEEN MPS 4-200-1S Granalladora tipo transportador aéreo / Desescamadora con unidad de filtrado Descripción En venta: granalladora tipo transportador aéreo MICROPEEN / desescamadora usada, incluyendo unidad de filtrado, sistema de control y sistema de suspensión de piezas. La instalación es ideal para: - Desescamado - Limpieza - Eliminación de óxido - Tratamiento de superficies de piezas de acero - Procesamiento de piezas en serie y unitarias Las piezas se introducen en la cabina de granallado mediante un sistema de transportador aéreo. Una unidad de aspiración y filtrado integrada también forma parte de la instalación. Máquina procedente de industria, disponible de inmediato. Datos técnicos Fabricante: MICROPEEN BENELUX B.V. Modelo: Sa Año de fabricación: 12/1991 Aire comprimido: 7 bar Tensión: 380/24 V Tipo de instalación: Granalladora tipo transportador aéreo / Desescamadora Equipamiento • Cabina de granallado • Sistema de transportador aéreo • Unidad de filtrado / aspiración • Armario de control • Sistema neumático • Soporte para piezas / ganchos Estado • Usada • Condición funcional Predpfoy N Tbmox Acgea • Estado según fotos • Inspección previa cita posible • Disponible de inmediato Precio 10.500 € netos negociables Ubicación Alemania Palabras clave Granalladora, desescamadora, equipo de desescamado, shot blasting machine, granalladora de transportador aéreo, granalladora de arena, tratamiento de superficies, MICROPEEN, limpieza de acero, shot peening Versión breve para portales MICROPEEN MPS 4-200-1S Granalladora Granalladora de transportador aéreo usada con unidad filtrante y control. - Año de fabricación 1991 - Aire comprimido 7 bar - 380/24 V - Instalación completa - Disponible de inmediato Precio: 10.500 € netos negociables Ideal para desescamar y limpiar piezas de acero. Estado según fotos.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 40.000 h, Alimentador de preformas Krones Contifeed El alimentador de preformas Contifeed de Krones está diseñado para la alimentación precisa y eficiente de preformas PET en la estiradora-sopladora. Mediante un sistema clasificador de rodillos, las preformas de diferentes tamaños son tratadas con cuidado y alineadas correctamente antes de entrar en la estiradora-sopladora. El sistema Contifeed ofrece ajustes rápidos e infinitamente variables, lo que le permite adaptarse a diferentes tipos y tamaños de preformas con una intervención manual mínima. El sistema está disponible en tres longitudes diferentes para adaptarse al rendimiento de la máquina de moldeo por soplado e incluye opciones de ajuste automático, lo que lo hace muy flexible y adaptable a diferentes requisitos de producción. El diseño también incluye funciones como la localización automática de averías y el fácil acceso para el mantenimiento, lo que garantiza una gran eficacia operativa. Inspector de preformas Krones El Preform Check Inspector de Krones es un sofisticado sistema de inspección en línea diseñado para asegurar la calidad e integridad de las preformas PET antes de que entren al proceso de moldeo por soplado. Dado que la calidad de la botella final depende en gran medida del estado de la preforma, este sistema desempeña un papel decisivo en el mantenimiento de altos estándares de producción y en la reducción de desperdicios en las operaciones de embotellado. El inspector de comprobación de preformas utiliza tecnología de visión avanzada, incorporando cámaras de alta resolución e iluminación especializada para realizar un análisis exhaustivo de cada preforma. A medida que las preformas pasan por la estación de inspección, se someten a múltiples comprobaciones que evalúan diversos parámetros de calidad. Entre ellos se incluye la detección de defectos superficiales como arañazos, abolladuras o contaminantes, así como la identificación de imprecisiones dimensionales como ovalidad o variaciones en el grosor de las paredes. Una de las principales características del inspector de comprobación de preformas es su capacidad para realizar inspecciones de 360 grados. Esto se consigue girando cada preforma delante de cámaras fijas, lo que permite un examen completo de toda la superficie. Este enfoque exhaustivo garantiza la detección fiable incluso de los defectos más insignificantes, que podrían comprometer la integridad de la botella final. Pedpfx Aovgvl Rjcgora El sistema también está equipado con algoritmos de software especializados que analizan las imágenes capturadas en tiempo real. Estos algoritmos están calibrados para distinguir entre variaciones aceptables y defectos reales, minimizando los falsos rechazos y garantizando que sólo se retiran de la línea de producción las preformas que realmente no cumplen los estándares de calidad. Esta precisión contribuye a una utilización óptima del material y a la rentabilidad. La integración con la línea de producción general es perfecta, ya que el inspector de comprobación de preformas puede comunicarse con los equipos anteriores y posteriores para sincronizar las operaciones. En caso de detectar una preforma defectuosa, el sistema puede activar mecanismos de rechazo para retirar el elemento defectuoso sin interrumpir el flujo de producción. Además, las funciones de registro de datos del sistema permiten hacer un seguimiento de las tasas de defectos e identificar patrones, lo que puede ser muy valioso para el control de calidad y las iniciativas

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de briquetado completa 2 x RUF 330. Sala de calderas, secador de tambor, transportadores. Pjdpfjxazhtjx Acgsra

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1996, Funcionalidad: totalmente funcional, Líneas completas SCM para la fabricación de puertas y ventanas. Psdpst T Sq Esfx Acgsra

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Línea de fileteado Stork / Marel AMF AMF-i Podpfx Aex Hymdocgjra Línea profesional de fileteado de pechuga de pollo – alta eficiencia y precisión Ofrecemos una línea de fileteado completa Marel / Stork AMF-i, diseñada para plantas modernas de procesamiento avícola. El sistema garantiza el fileteado automático y preciso de pechugas de pollo, manteniendo la máxima eficiencia y calidad del producto final. Ventajas principales Fileteado inteligente (Adaptive Filleting) El sistema ajusta automáticamente los parámetros al tamaño de la materia prima, asegurando alta calidad y rendimiento independientemente del tamaño de las piezas. Alta eficiencia de producción Hasta aproximadamente 60 filetes/minuto – una solución ideal para grandes plantas. Calidad constante y máximo rendimiento Pérdidas minimizadas y recuperación eficiente de subproductos (tendones, piel, carne). Diseño modular La línea puede configurarse y ampliarse según las necesidades de producción. Automatización del proceso Reducción del trabajo manual y mayor repetibilidad en la producción. El conjunto ofrecido incluye: -Módulo de alimentación -Línea de fileteado con sistema de medición (encoder) -Módulo de despielado -Módulo de división con ajuste automático -Módulo de separación -Sistema de recogida de tendones -Armario de control original Especificaciones técnicas Modelo: AMF-i Fabricante: Stork / Marel Año de fabricación: 2018 Capacidad: hasta 3600 filetes/hora Estado: muy bueno / listo para usar Tipo: Línea de fileteado de pechuga de pollo STORK / MAREL / AMF / LÍNEA DE FILETEADO / PECHUGA DE POLLO

Estado: bueno (usado), 1 x Sistema de Línea y Clasificador de Zanahorias También se puede utilizar para patatas, cebollas, remolacha, coles de Bruselas, etc. El sistema finalizará su producción a finales de mayo o principios de junio. Todo el equipo se sometió a un mantenimiento completo y a una revisión durante la primavera del próximo año. Retirador de Trozos de Malla Haith. El Retirador de Trozos de Malla retira continuamente los fragmentos rotos del cultivo y los residuos del flujo de producto. Las zanahorias se transfieren a una malla móvil con una abertura de tamaño predefinido. A medida que la malla avanza, dos agitadores de ancho completo mueven suavemente el cultivo, haciendo que los trozos y residuos caigan a una cinta transportadora de residuos situada debajo, donde el producto se recoge por el extremo. La velocidad de la malla y del agitador se controla individualmente para adaptarse a las diferentes condiciones del cultivo. Clasificador/Clasificador Sistema de clasificación automática por cámara Odenberg Titan 2 (instalado en 2008). Clasificador Titan 2 6002.2, clasificador de zanahorias de 3 vías. La primera clasificadora retira el producto inutilizable, dañado, etc., y lo envía a la línea de desechos. La segunda clasificadora retira las zanahorias cortas, torcidas y deformadas, que se envían directamente al tanque de valor. Todos los rechazos pasan por la zona de clasificación positiva y el operador de clasificación rechaza cualquier producto apto para la venta. Clasificadora de alta capacidad y bajo mantenimiento Clasificadora flexible con manejo suave garantizado Control de calidad y retroalimentación accesibles a través de una pantalla táctil intuitiva Podpfjv I S D Sex Acgjra Precisión constante y duradera. Estación de clasificación. Los operadores de clasificación desechan el producto inutilizable a la línea de desechos a través de la zona de clasificación positiva. Aquí pueden operar de dos a cuatro clasificadoras, dependiendo de la calidad del producto. Clasificadora Wyma Lift Roller Sizing – instalada en 2019 El producto se divide en cinco categorías: 500 g, 0-25 mm, se envía al tanque de valor. 1 kg, 25-42 mm máx. Suelto (mín. 30 – máx. 45 mm). Aglomerados (mín. 45 mm o más). Sobredimensionado. La calibradora de rodillos elevadores Wyma es una calibradora por diámetro ideal para una amplia gama de frutas y verduras, como zanahorias, patatas, chirivías, remolachas, cítricos, cebollas, bulbos, coles de Bruselas, colinabos y otros productos redondos o tubulares. Es extremadamente versátil y ofrece múltiples tamaños a gran capacidad en una sola máquina. Admite una amplia gama de tamaños y formas de productos gracias a una selección de diferentes opciones de rodillos. Las bandas de tamaño de producto se crean ajustando la separación entre los rodillos en puntos definidos a lo largo de la máquina. La calibradora de rodillos elevadores está fabricada en acero inoxidable y plástico de grado alimenticio. Cinco transportadores de rodillos elevadores. Disponible toda la estructura de soporte. *Video disponible a solicitud* Ubicada en Wexford, Irlanda. Recogida a cargo del comprador: la maquinaria se desmontará y se cargará en su vehículo. UKFM2-6653

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Fresadora y taladradora de pórtico con pórtico móvil Fabricante: FOREST-LINE ALBERT / Modelo: MODUMILL 300G / Año de fabricación: 1999 ¡Modernizaciones exhaustivas en 2008 y 2021! Máquina con cabezales de fresado vertical y horizontal intercambiables, con indexación automática. La máquina puede ser inspeccionada previa concertación de cita. ¡Estado muy bien mantenido, con mantenimiento continuo! DATOS TÉCNICOS: - Control CNC: SINUMERIK 840D - Recorridos X/Y/Z: 11.450 / 3.500 / 1.250 mm Sección transversal del carro del eje Z: 360 x 360 mm - Paso del pórtico: 3.000 - Altura bajo el husillo vertical: 1.400 mm - Anchura útil de la mesa de trabajo: 2.500 mm - Dimensiones de la mesa fija: 5.000 x 2.500 mm - Sistema de paletas longitudinales EQUIPAMIENTO: - Cambiador de herramientas (cargador de cadena): 80 posiciones - Sistema de refrigeración - 2 transportadores de virutas - Cubierta del pórtico - Sonda de medición, fabricante: RENISHAW - Volante electrónico - Diagnóstico remoto - Gestión de herramientas y gestión del desgaste - Marcado CE Pjdpfx Aszfbi Iecgera - Demanda total de potencia: 130 kVA Dimensiones exteriores de la máquina: 22,6 x 8,0 x 6,3 m Sin garantía de la integridad y exactitud de los datos técnicos y del equipamiento. - Se reserva el derecho a venta previa. Ficha técnica detallada e información sobre el equipamiento disponible a petición.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: XL9HP520004009032, configuración de ejes: 1 eje, Año de fabricación: 2005, Remolque para limpieza a alta presión, montado sobre chasis, fabricante: Rioned B.V., Tilburg (Países Bajos), modelo: UniJet, año de fabricación: 2005, número de serie: XL9HP520004009032, tipo de bomba: P-30 SP-6115. Prjdpfx Aszvu Thocgja

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Un sistema de pesaje que se utilizaba anteriormente para el envasado de caramelos duros, pero que es adecuado para todo tipo de aperitivos, confitería, frutos secos, semillas, etc. Cuenta con el siguiente equipo: 1 tolva AST-2-1 de acero inoxidable y un alimentador vibratorio con compuerta manual. Dimensiones internas de la tolva: 795 mm de largo x 795 mm de ancho. Dimensiones totales: 1100 mm de largo x 880 mm de ancho x 1150 mm de alto. 1 elevador de cubos AST-3-5 de acero inoxidable. Dimensiones de cada cubo: 380 mm de largo x 115 mm de ancho x 60 mm de alto. Dimensiones totales: 2650 mm de largo x 680 mm de ancho x 3400 mm de alto. 1 pesadora multicabezal A10 con 10 cabezales, panel de control con pantalla táctil y cubetas de pesaje de 1,6 litros. Se puede programar para hasta 50 programas diferentes. 1 estructura de acero inoxidable con patas y ruedas de altura ajustable. Dimensiones totales: 1220 mm de ancho x 1320 mm de profundidad x 1680 mm de alto. Pedpfx Ajzaw Nuecgera Superficie total del sistema (en la configuración actual): 3,7 m de largo x 2 m de ancho x 3,4 m de alto.

Año de fabricación: 2003, Estado: muy bueno (usado), Depositante Marca: Rademaker Modelo: Spot Deposit 2003 4 carriles Antigua fábrica de pasteles Pedpfx Acowqrg Regora Se dice que producía hasta 170 pasteles al mes

Estado: muy bueno (usado), Oportunidad única. Línea completa de producción industrial de masa de hojaldre, desde el almacenamiento de harina a granel hasta la obtención de la masa laminada. Incluye dos silos exteriores de harina Slob de 75 metros cúbicos con sistema automático de transferencia, pesaje y dosificación, dos mezcladoras Diosna WV 240 A Premium de acero inoxidable con cuatro recipientes, un volcador de recipientes Syspal 2024 con capacidad para 1 tonelada y una línea completa de laminación continua de masa de hojaldre AMF Bakery Tromp. Actualmente instalada y en funcionamiento, produce 2 toneladas por hora con 90/100 capas de laminación. Videos disponibles bajo petición. Predjzvilfopfx Acgea

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: JP-F 0018, Oferta 26230 Datos técnicos: - Capacidad de carga máxima: 3000 kg - Diámetro máximo de sujeción: 1700 mm - Diámetro del plato: 530 mm - Velocidad de rotación, ajustable de forma continua mediante control electrónico: 0,1 hasta 2,7 rev/min - Giro a la derecha y a la izquierda - Accionamiento mediante pedal - Transmisión de la corriente de soldadura: aprox. 600 A - Motor: 400 V / 0,2 kW - Espacio necesario: aprox. A 1000 x A 1250 x P 1200 mm - Peso: aprox. 550 kg Prsdjzw D Spjpfx Acgoa

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, REF: MM6469 Sistema completo de llenado y sellado de tubos, que comprende el siguiente equipo: 1 mezcladora Collette de alta velocidad con 2 recipientes de mezcla (para lotes de 150 kg), bomba y tuberías para alimentar directamente desde el recipiente a la máquina de llenado y sellado de tubos. 1 máquina de llenado y sellado de tubos rotativa Axomatic. Fabricante: Axomatic Srl. Modelo: AXO 1000 MATIC. Fecha de fabricación: 2019. Velocidad: de 60 a 90 tubos por minuto. Equipada con tolva de carga, selector de tubos, detector de tubos faltantes en el carrusel, dosificador, selladora con código en el sello, crimpadora (en la parte superior para el desecho) y conducto de salida. Se suministra con enfriador de glicol Eurocold, bomba, tuberías y 2 palés de tubos. En esta unidad se han reemplazado todas las tuberías de aire. Anteriormente se utilizó y se configuró para tubos de glaseado, pero el peso y el tamaño del tubo son variables (de 10 g a 120 g). Requisitos eléctricos: 3 fases. Presión máxima de aire: 8 bares. Predpfx Acjzp E Sbegea Dimensiones del sistema de llenado de tubos AXO 1000 MATIC: 2300 mm de largo x 1400 mm de ancho x 2350 mm de alto. Peso del sistema de llenado de tubos AXO 1000 MATIC: 1100 kg.

Estado: muy bueno (usado), Sistema completo de biorreactor/fermentador piloto de 3.000 litros Instalación completa de biorreactor piloto de 3.000 litros, totalmente montada sobre una estructura y integrada en un bastidor de acero inoxidable. El sistema completo está construido como una instalación integrada sobre un bastidor de acero inoxidable, que incluye el recipiente de proceso, bombas, tuberías, válvulas, instrumentación, sistema de control y equipos auxiliares. El bastidor está equipado con una plataforma y escaleras de acceso. La instalación es ideal para realizar pruebas, desarrollar y optimizar procesos de fermentación a escala piloto. Componentes principales: - Recipiente de proceso cónico de acero inoxidable - Volumen de trabajo máximo: 3.000 litros - Camisa de calentamiento/enfriamiento - Conexión de muestreo - Difusor de burbujas de diseño personalizado para la inyección de aire/gas - Analizador de gases de salida Cambridge Sensotec Rapidox 3100 - 4 bombas dosificadoras Watson Marlow 0XZ-63L/4 - Sensor de pH Mettler Toledo InPro3250i - Sensor de oxígeno disuelto MT 6850i - Sensor de temperatura Endress+Hauser TMR35 - Soplador Aerzen con motor eléctrico de 7,5 kW - 2 filtros de aire de PTFE de 0,2 μm - Bomba de pistón Bran+Luebbe N-K11 - Bombas de cavidad progresiva Netzsch 4NL30A y 4NL40A - Sistema de recirculación - Sistema CIP completo - Sistema de control de gas, incluyendo válvulas de control y controladores de flujo másico (MFC) - Sistema de control PLC para bombas, válvulas, temperatura, oxígeno disuelto y otros parámetros de proceso - Sistema SCADA para monitorización, operación, registro y exportación de datos - Control en cascada de oxígeno disuelto - Bastidor/estructura completa de acero inoxidable con plataforma y escaleras de acceso - Tamiz vibratorio Sweco --> tres niveles, no visible en las imágenes. - Codo de tamiz - Prensador de tornillo - Capacidad aséptica con modificación del tanque La instalación actual no está diseñada como un sistema aséptico. Sin embargo, el recipiente de proceso existente puede reemplazarse por un recipiente aséptico adecuado, lo que permite adaptar la instalación para aplicaciones de fermentación aséptica. Incluye documentación y conocimientos técnicos del fabricante. Además, se dispone de todos los conocimientos técnicos disponibles sobre la instalación, el funcionamiento y el mantenimiento, lo que proporciona una excelente base para la puesta en marcha, el funcionamiento y el servicio técnico futuros. Sistema piloto integrado completo Un sistema de fermentación piloto de 3.000 litros altamente versátil, que combina el recipiente de proceso, el bombeo, la dosificación, la aireación, el control de temperatura, el CIP, la instrumentación del proceso y el control avanzado PLC/SCADA en una instalación completa montada sobre un bastidor de acero inoxidable. Una excelente solución para el desarrollo, la prueba y la optimización de procesos de fermentación a escala piloto. Prsdpozw Rklsfx Acgsa

Año de fabricación: 1999, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de corte EWD con sistema de recubrimiento de bordes y sistema de apilamiento Línea de corte completa que abarca desde la alimentación de la madera hasta el apilamiento final de las tablas cortadas. La instalación incluye la alimentación automática de la madera, el proceso de corte con una sierra de cinta de alto rendimiento EWD, la transferencia de material, el sistema de recubrimiento de bordes automático y el sistema de apilamiento y embalaje totalmente automático. Datos técnicos principales: Longitudes de corte: 2.500 – 6.000 mm Ancho del bastidor: 710 mm Altura de paso: 700 mm Carrera de la sierra: 600 mm Velocidad de rotación de la sierra: hasta 320 rpm Sistema de alimentación de la madera EWD H38 Sierra de cinta de alto rendimiento EWD, tipo GDZ/GE 600 Motor principal: 160 kW Tensión hidráulica de la hoja para hasta 25 hojas de sierra Sistema de extracción y transporte de astillas Sistema de recubrimiento de bordes automático tipo FR 9 WD con dos unidades de sierra móviles Sistema de corte transversal, así como sistema de centrado e introducción con premediación Pedpfjzvyn Dex Acgjra Dos sistemas de apilamiento y embalaje totalmente automáticos Rendimiento de hasta 24 tablas por minuto por sistema de apilamiento Formación automática de capas, inserción de listones y transferencia de paquetes

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Línea de procesamiento de ventanas, planta CNC para fabricación de ventanas, estación de ángulos para ventanas, dispositivo de sujeción, pinza neumática - Fabricante: Gubisch, dispositivo de sujeción de una planta de fabricación de ventanas modelo DST H - Carrera: 120 mm Psdpoyibx Ajfx Acgora - Cilindro de sujeción: airtec HM-25-120 - Cantidad: 2 dispositivos de sujeción disponibles - Precio: por unidad - Dimensiones: 560/225/Alt.80 mm - Peso: 5 kg/unidad

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, Linea de coser de hilo Meccanotecnica Multiplex SA Año de construcción: 2005 Psdpfx Acjyu Sp Segjra Que consiste en Alzadora: Raccoglitrice MX - Estación de alimentación manual - Cantidad de estaciónes de alzado: 12 - Control de identificación de image - Bomba(s) - Unidad de distribución: MX Modulo - Monitor a color con pantalla táctil - Sección de distribución de 2 cosedoras Cosedora (1) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Monitor a color con pantalla táctil - Ajuste automático - Precargador - Marcador - 4 + 4 posibilidades de apertura - Apilador Plus - Excluyendo bomba Cosedora (2) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Monitor a color con pantalla táctil - Ajuste automático - Precargador - Marcador - 4 + 4 posibilidades de apertura - Separador de bloques de libros - Apilador Plus - Excluyendo bomba

Estado: bueno (usado), Línea compacta de recubrimiento – baño de masa, preempanado, enrobadora de masa, cubridora de pan rallado – todo con entrada de 400 mm a freidora de 350 mm de ancho. Procede de una pequeña fábrica montada en 2020 y cerrada esta semana, el 25 de marzo de 2026. La fábrica producía pequeños productos como pasta y chiles rellenos de queso crema que luego se recubrían y freían. Vídeo disponible próximamente. Pedpfxjyxfmye Acgera También están disponibles todas las demás máquinas, incluyendo llenadora Vemag multiválvula y varios ultracongeladores.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Ref: 11080. Línea EVA Horizon CABS 4000-VF 2022 ¡Excelente estado! Solo 985.000 libros producidos. Sistema de encuadernación asistido por ordenador diseñado para producción bajo demanda ('bind-on-demand'). ‘V’ = Variable, capacidad de libro bajo demanda ‘F’ = Alimentación de cubiertas con solapas Incluye: (2020) Alimentador de bloques de libros Tecnograf ‘MettaLibro’ Encuadernadora variable SB-09VF con estación de alimentación manual y 9 mordazas Consola de operador con pantalla LCD para varias funciones y configuraciones Sistema central de control ‘PX-Core’ Unidad de sensores de bloques de libros SI-15 para configuraciones automáticas del sistema y cambios rápidos de tamaño/grosor de libro Unidad automática de alimentación S-09S Predjy Awcbopfx Acgea Ajustes automáticos de hendido de cubierta y registro a partir de la introducción de datos Estación de fresado y desbaste con unidad sopladora DB-15 Unidad de prefusión de cola caliente EVA PM-20II Unidad de encolado de lomo MU-09 EVA con discos de cola lateral Alimentador rotativo de cubiertas tipo pila con detección de hojas dobles Cinta transportadora de entrega LD-09 Unidad de preapilado PP-101 con transportador de aprox. 9 m hacia: Guillotina trilateral automática HT-110 Transportador manual HC-110 para uso de la guillotina de manera independiente Consola de operador con pantalla LCD para varias funciones y configuraciones Unidad de cambio rápido de tamaño/grosor de libro Unidad de extracción de polvo con bolsa Unidad de entrega por rodillos Incluye herramientas, accesorios y manuales. Especificaciones: Encuadernadora - tamaño de libro: Máx.: 400 x 330 mm (manual) Vertical Máx.: 330 x 250 mm (automático) Mín.: 148 x 105 mm Máx.: 330 x 320 mm Horizontal Mín.: 135 x 185 mm Grosor de libro: 1 - 45 mm Tamaño de cubierta abierta: Máx.: 400 x 660 mm Mín.: 135 x 220 mm Guillotina, tamaños de libros: Máx.: 330 x 330 mm sin cortar Máx.: 300 x 300 mm cortado Velocidad mecánica: Máx.: 4.000 ciclos/hora (automático)