Pionier Ona de segunda mano en venta (3.863)

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 800 kg, tensión de entrada: 400 V, superficie filtrante: 84 m², capacidad de aspiración: 4.000 m³/h, Sistema de extracción de humos de soldadura, extractor de polvo, filtro autolimpiante, neumático, de vacío, marca Donaldson Torit. Para soldadura, lijado, arenado y todo tipo de polvo seco. Cartuchos de filtro. El filtro se limpia neumáticamente mediante impulsos de aire comprimido durante el funcionamiento, lo que garantiza una alta eficiencia del dispositivo. Marca: Donaldson Torit Modelo: 2DFP4-SPRK Año de fabricación: 2012 Tedezm Ux Sspfx Afmjb Ventilador de 5,5 kW Caudal de 4000 m3/h Superficie de filtración de 84 m2 Cartuchos de filtro Donaldson Ultra WEB Diámetro de la entrada: 200 mm Equipado con un sistema de captura de chispas "SparkTrap" Dimensiones: Ancho: 1,40 m x 1,44 m Altura: 3,00 m Número de inventario: 1150

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 4.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina Pronar 20.55 del año 2019 y con 4000 horas y lista para el trabajo. - Dimensiones del tambor: 5.5m x 2m⌀ - Ubicación: España - Equipo con tambor de 80mm de paso. - Tambor: 2000x5500 mm - Peso: 16.000Kg - Dimensiones: 12.000/2550/3900 - Motor: Deutz 122CV Tsdpfx Afozn H Insmeb

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 1.700 kg, superficie filtrante: 286 m², capacidad de aspiración: 10.000 m³/h, Extractor de polvo, extractor de humos de soldadura, filtro autolimpiante neumático, por vacío para trabajo continuo de la reconocida marca Donaldson Torit. Adecuado para plasma, láser, arenado, limpieza con bicarbonato, soldadura y todo tipo de polvos secos. El ventilador está ubicado después del filtro, en el lado limpio, lo que reduce al mínimo el riesgo de explosión. Los cartuchos filtrantes Ultra Web se limpian neumáticamente mediante pulsos de aire comprimido durante el funcionamiento, lo que garantiza una alta eficiencia del equipo. Modelo - DF+12 SPKTRP Ventilador de 11 kW Capacidad hasta 10.000 m3/h Diámetro de la brida: 315 mm 12 cartuchos filtrantes Superficie de filtración: 286,8 m2 Año de fabricación: 2002 Equipado con sistema antichispas "SparkTrap" N° de inventario: 1121 Todpey D Sclofx Afmsb

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1992, número de máquina/vehículo: 2355-2, Oferta 24416 Datos técnicos: - Capacidad de perforación en acero macizo ST 60 28 mm - Capacidad de perforación GG 25 40 mm - Corte de rosca ST 60 M 30 - Corte de rosca GG 25 M 40 - Portabrocas MK 3 - Diámetro del husillo 50 mm - Carrera de la caña 150 mm - 18 velocidades del husillo de taladrado 45 - 2240 rpm - 4 avances de taladrado 0,1 - 0,45 mm - Distancia mín./máx. husillo - mesa 300 / 700 mm - Radio de taladrado min / max 305 / 1005 mm - Altura de la mesa 820 mm - Tamaño de la mesa 1200 x 600 mm - Accionamiento 400 V / 6 kW - Espacio necesario aprox. An 1300 x Al 2500 x P 2300 mm - Peso aprox. 1500 kg - con: - dispositivo de corte de roscas Todpfx Aeufw S Rofmob - columnas hidr. + sujeción del brazo - Dispositivo de refrigeración - Ranuras verticales en T en el lado izquierdo de la máquina

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, número de máquina/vehículo: 2316-3, Lg.No. 10622 Todpfx Aeu Et Nbjfmob Datos técnicos: - Capacidad de perforación en acero macizo ST 60 28 mm - Capacidad de perforación GG 25 40 mm - Corte de rosca ST 60 M 30 - Corte de rosca GG 25 M 40 - Portabrocas MK 3 - Diámetro del husillo 50 mm - Carrera de la caña 150 mm - 18 velocidades del husillo de taladrado 45 - 2240 rpm - 4 avances de taladrado 0,1 - 0,45 mm - Distancia mín./máx. husillo - mesa 300 / 700 mm - Radio de taladrado min / max 305 / 1005 mm - Altura de la mesa 820 mm - Tamaño de la mesa 1200 x 600 mm - Accionamiento 400 V / 6 kW - Espacio necesario aprox. An 1300 x Al 2800 x P 2300 mm - Peso aprox. 1500 kg - con: - Dispositivo de corte de roscas - columnas hidr. + sujeción del brazo - Dispositivo de refrigeración - Ranuras verticales en T en el lado izquierdo de la máquina

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Unidad de sujeción MK 3 Número de serie 4131 Alcance 1000 mm Tedpfxezkbqve Afmob Documentación: sí Sistema de sujeción: hidráulico, kW Peso de la máquina: aprox. 2,6 t 3 metros cúbicos en el camión

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, Longitud de fresado 1750 mm Anchura de fresado 260 mm Todpfst Hxagox Afmjb Módulo - máx. 10 Módulo - mín. 12 Potencia total necesaria 8 kW Peso de la máquina aprox. 4500 kg Espacio necesario aprox. m D O N A U - K N A P P Fresadora de cremallera universal Tipo UZFM - V 300 H Año de construcción 1980 # 80-234x _____ Longitud máx. de dentado 1.750 mm Recorrido de fresado/anchura de fresado transversal máx. 260 mm Dentado helicoidal hasta 30 ° Rango de módulos St/GG máx. 10 a 12 Superficie efectiva de sujeción de la mesa 275 x 1.830 mm Altura de montaje bajo el eje del husillo de fresado mín./máx. 150 / 430 mm Ø fresa mín./máx. Ø 108 + 2 x profundidad de corte/máx. 165 mm Anchura de fresa máx. volante / con contracojinete 50 / 140 mm Mandril portafresa Ø máx. 22 - 50 mm 9 velocidades de husillo 29 - 178 rpm Carro de fresado giratorio a derecha / izquierda 30 ° Cabezal de fresado giratorio a derecha / izquierda 30 / 45 ° Avances continuos (carro de fresado) 0 - 600 mm/min. Avance rápido de retorno 2.000 mm/min. Accionamiento del husillo de fresado aprox. 4 kW Accionamiento total 8 kW - 400 V - 50 Hz Peso 4.500 kg Accesorios / equipamiento especial - Control automático de la secuencia de fresado mediante campo de levas en el carro del cabezal de fresado y en el carro de la mesa con posibilidad de conmutación de saltos ( = puenteado automático de una zona no fresada) y Fresado pendular ( = fresado sincronizado en la 1ª mitad de la mesa y cambio de pieza en 2 mitades de la mesa ) - Dispositivo hidráulico de sujeción de piezas continuo aprox. 260 x 1800 mm, anchura máxima de sujeción 140 mm, altura de sujeción aprox. 60 mm, con grupo hidráulico propio y desbloqueo eléctrico. hidráulico propio y desbloqueo eléctrico. - Ajuste fino manual de la mesa (0,001 mm), p. ej., para una introducción precisa para una entrada precisa en un dentado previamente fresado - Varias ruedas de cambio (aprox. 10 piezas), 2 árboles de corte lubricación central por impulsos, sistema hidráulico incorporado, sistema de refrigeración separado, armario de distribución separado, varias fresas de cremallera usadas. Precio, franco almacén más IVA 49.500.-- €. Esta máquina es especialmente adecuada para el fresado de cremalleras así como también para la fabricación de herramientas de brochado (fresado posterior mediante giro del cabezal de fresado ). Estado : muy bueno - lista para demostración Entrega : ex stock - como se ve Pago: neto - después de recibir la factura después de la recepción de la factura

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Longitud de fresado 2100 mm Anchura de fresado 300 mm Módulo - máx. 16/18 Módulo - min. Potencia total necesaria 10 kW Peso de la máquina aprox. 5 toneladas Espacio necesario aprox. m D O N A U - K N A P P Fresadora de cremallera universal controlada por CNC Tipo UZFM - V 300 H - CNC Año de construcción 1990 # 90-244x _____ Longitud máx. de dentado 2.100 mm Recorrido de fresado/anchura de fresado transversal máx. 300 mm Rango de módulos St/GG máx. 16/18 Superficie de sujeción de la mesa 510 x 2.400 ó 275 x 2.120 mm Altura de montaje bajo el eje del husillo de fresado mín./máx. 150 / 430 mm Ø fresa mín./máx. Ø 125 + 2 x profundidad de corte / 280 mm Anchura de fresa máx. en voladizo / con contraapoyo 50 / 140 mm Mandril portafresa Ø máx. 22 - 50 mm Cabezal de fresado giratorio a derecha / izquierda (fresado posterior) 30 / 45 ° Carro de fresado giratorio a derecha / izquierda (dentado helicoidal) 30 ° 9 velocidades de husillo 40 - 120 rpm Avances continuos (carro de fresado) / marcha rápida 0 - 1.300 / 2.000 mm/min. Avance rápido de la mesa 10.000 mm/min. Accionamiento del husillo de fresado 5,5 kW Accionamiento total 10 kW - 400 V - 50 Hz Peso 5.000 kg Accesorios / equipamiento especial o SIEMENS - CNC - control modelo M 810 para el eje divisor ( X ), de modo que un cambio rápido de la máquina es posible sin ruedas de cambio. Pasos de división 0,001 - 2100 mm, también se pueden programar diferentes distancias de paso, " Ajuste de todos los recorridos de avance y marcha rápida mediante el sistema hidráulico, avance Tjdot Hwwqopfx Afmob ajustable para 2 cortes, limitación del recorrido de los ejes mediante finales de carrera preajustables finales de carrera o Dispositivo hidráulico de sujeción de piezas montado de aprox. 2.000 x 160 mm largo o Cabezal de fresado reforzado con velocidad de corte regulable sin escalonamiento o Armario de distribución y sistema hidráulico separados, en la mesa transportador de virutas integrado y transportador de virutas separado con unidad de refrigerante sistema de refrigeración, lubricación centralizada, etc. ¡La máquina también podría reequiparse con un sistema de control SIEMENS actual! ¡ser reequipada! Q U O T A C I Ó N Nos complace ofrecerle ex nuestro stock, sujeto a venta previa y error en datos técnicos: D O N A U - K N A P P (Alemania) Universal - Fresadora de cremallera controlada por CNC Modelo UZFM - V 300 H - CNC Año 1990 Número de serie 90-244x _____ Max. Longitud de corte 2.100 mm Recorrido de fresado / ancho de fresado transversal máx. 300 mm Módulo de acero / fundición, máx. 16 / 18 Tamaño de sujeción de la mesa 510 x 2.400 resp. 275 x 2.120 mm Altura de montaje debajo de la fresa, según Ø de la fresa 150 - 430 mm Ø cuchilla, mín./máx. Ø 125 + 2 x profundidad de corte / Ø 280 mm Anchura máx. de la fresa sin/con contraapoyo 50 / 140 mm Mandril de fresado Ø máx. 50 mm Cabezal de fresado, giratorio ( para cortes en relieve ) derecha / izquierda 30 / 45 ° Velocidades del husillo de fresado ajustables sin escalonamiento 40 - 120 rpm Carro de fresado giratorio a derecha / izquierda para cortes en hélice 30 ° Avances, regulables sin escalonamiento (carro de fresado) 0 - 1.300 / 2.000 mm/min Retorno rápido de la mesa WP 10.000 mm/min Accionamiento del husillo de fresado 5,5 kW Carga eléctrica total 10 kW - 400 V - 50 Hz Peso 5.000 kg Accesorios / Características especiales: * SIEMENS-CNC-Control para el eje de indexación ( X ) ...

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: E22SI18052669752, Se trata de un horno combinado SCC WE 202, en versión eléctrica, del fabricante de primera calidad Rational, año de fabricación 2018. El equipo ha funcionado durante 7679 horas. El horno combinado se encuentra en nuestro taller interno y se someterá a una inspección exhaustiva, y se venderá con una garantía de 6 meses. Recibirá una factura con el IVA indicado. Servicio: Estaremos encantados de ayudarle a encontrar un servicio de atención al cliente certificado de Rational en toda Alemania. ¿Está buscando un tipo específico de equipo Rational? Pregúntenos, tenemos acceso a una amplia gama de equipos usados y nuevos. Le asesoraremos con gusto sobre todos los tipos de equipos, ya sean SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic y Pro. Nuestro servicio de equipos usados para usted: * 6 meses de garantía en todas las piezas eléctricas, limitada al reemplazo de piezas defectuosas, sin incluir los costes de instalación y desmontaje. * Equipos de marca de alta calidad a precios justos. * Revisión/inspección profesional y limpieza experta. * Revisado y completamente funcional, o le devolvemos el dinero. * Envío o recogida flexible. * Asesoramiento experto, antes y después de la compra. * Disponibilidad de manuales de usuario, esquemas de conexión y piezas de repuesto. * Inspección según el sello DGUV V3. Este horno combinado tiene capacidad para 20 recipientes GN de 2/1 o 40 recipientes GN de 1/1. En el modo automático, el equipo reconoce de forma autónoma el programa de cocción ideal, el tamaño del producto, la cantidad a cocinar y los requisitos específicos del producto para 7 aplicaciones (carne, pescado, aves, guarniciones, platos de huevo, productos de panadería y acabado). Datos técnicos: * An x F x Al: aproximadamente 1084 x 996 x 1782 mm * Dimensiones mínimas de la abertura de la puerta para la introducción: 1145x1900mm * Conexión eléctrica: V: 400 / kW: 65,5 / Hz: 50/60 * Peso: aproximadamente 351 kg * Número de serie: E22SI18052669752 * Año de fabricación: 05/2018 Tjdpfezkhz Iex Afmsb Estado: Usado, revisado y completamente funcional. Información adicional: * En el modo de horno combinado, hay 3 programas disponibles: vapor (30°C a 130 °C), aire caliente (30°C a 300°C) y combinación (30°C a 300°C). * Sensor de temperatura central. * Optimización de energía integrada. * Care Control: autolimpieza. * Ducha de mano con retorno automático. * Pantalla táctil a color de 8,5 pulgadas. * 5 velocidades de ventilador programables. * Sistema integrado de separación de grasas sin mantenimiento. * Programación automática del tiempo de inicio. * 7 niveles de limpieza para la limpieza sin supervisión, incluso durante la noche. * Humidificación ajustable en 3 niveles, de 30°C a 260 °C. * 5 niveles de fermentación programables. * Interfaz USB. * Compartimento de cocción higiénico con forma de bañera y sin juntas, esquinas redondeadas. * Iluminación halógena del compartimento de cocción. Envío: * Entrega o recogida previa coordinación. * Envío internacional bajo petición. * Envío a islas o estaciones de montaña solo previa coordinación. Sujeto a cambios e errores.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Mezcla y maceración al vacío La mezcladora al vacío Vakona ESK procesa carnes, aves y pescados al vacío. Permite mezclar, masajear, marinar y batir los productos en el mismo recipiente. Por lo tanto, es adecuada para las empresas de embutidos, los talleres de procesamiento y los fabricantes de productos cárnicos preparados. En particular, ayuda a distribuir la marinada, el salmuera, las especias y otros ingredientes alrededor de los productos. El sistema puede procesar piezas enteras o productos cortados. Además, el recipiente realiza un movimiento controlado durante el ciclo. Según la herramienta instalada, la máquina realiza una mezcla suave o un masaje más intenso. En consecuencia, el operador puede adaptar el proceso a la textura deseada y a la fragilidad de las materias primas. ¿Cómo funciona la VAKONA ESK? Todpozpw S Tsfx Afmob En primer lugar, el operador carga los productos y los ingredientes en el recipiente. A continuación, la bomba extrae el aire para crear el nivel de vacío programado. El brazo mueve entonces las materias de forma regular durante toda la duración del ciclo. El vacío facilita el contacto entre los productos y la marinada. Por lo tanto, reduce las bolsas de aire y mejora la distribución de los líquidos. Además, la velocidad variable permite adaptar el movimiento a las diferentes recetas. La máquina puede alternar las fases de trabajo, pausa y aireación para controlar mejor el proceso. Refrigeración durante el proceso La gama ESK combina el proceso al vacío con un sistema de refrigeración directa. Un intercambiador situado alrededor del recipiente ayuda a mantener una temperatura estable durante la mezcla o la maceración. Por lo tanto, la máquina limita el calentamiento causado por el movimiento de los productos. Este control de la temperatura protege la textura de las materias primas. Además, promueve un proceso más regular entre los diferentes lotes. La refrigeración presenta, por lo tanto, un interés particular para las recetas sensibles y las producciones que requieren una temperatura controlada. Control y seguimiento de las recetas VAKONA ofrece un control táctil capaz de memorizar hasta 99 programas en la gama ESK. El operador puede así registrar los parámetros específicos de cada receta. En particular, puede ajustar la velocidad, la duración, las pausas, el vacío y las fases de aireación. Además, el sistema puede registrar los datos del proceso según los principios HACCP. En consecuencia, la empresa mejora el seguimiento de las producciones y reproduce más fácilmente los mismos ajustes. Un separador de agua automático protege también el circuito de vacío durante el funcionamiento. Características técnicas: Fabricante y gama: VAKONA ESK STL Funciones: mezcla, masaje, marinado y batido al vacío Volumen del recipiente según modelo: de 60 a 1.500 litros Capacidad según producto: de 5 a 1.150 kg por ciclo Equipamiento: recipiente refrigerado, bomba de vacío automática, control táctil con 99 programas y seguimiento HACCP SM+EPKZB

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos es una instalación en la que se producen diversos tipos de áridos (como arena, grava, piedra triturada u hormigón reciclado) para su uso en la construcción y otras aplicaciones. Estas plantas suelen incluir varias etapas de procesamiento, desde la extracción de la materia prima hasta el producto final. A continuación se indican los componentes y procesos clave que suelen intervenir en una planta de producción de áridos arenosos: 1. Extracción de la materia prima: - Canteras o minas: Los áridos suelen extraerse de canteras, minas o cauces fluviales. Dependiendo del tipo de árido, el proceso de extracción puede implicar perforación, voladura o dragado. 2. Trituración primaria: - Trituradora de mandíbulas o trituradora giratoria: La materia prima extraída suele transportarse a la planta e introducirse en una trituradora primaria, donde las rocas grandes se descomponen en trozos más pequeños. 3. 3. Trituración secundaria: - Trituradora de cono o Trituradora de impacto: El material triturado procedente de la trituradora primaria puede someterse a una nueva reducción de tamaño mediante una trituración secundaria. 4. 4. Cribado: - Cribas vibratorias: Tras la trituración, el material se suele cribar para separar los distintos tamaños de los áridos. Este proceso garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas. 5. 5. Lavado: - Lavado de arena: En algunos casos, especialmente para la producción de arena, el lavado se realiza para eliminar impurezas, arcilla y finos de los áridos, asegurando un producto más limpio y de mayor calidad. Tjdjq Ngb Depfx Afmob 6. 6. Clasificación y selección: - Clasificadoras o Clasificadores: Después del lavado y cribado, los áridos pueden pasar por procesos adicionales para separarlos en función de su tamaño o calidad. 7. 7. Acopio: - Acopio: Los áridos finales suelen acopiarse para su almacenamiento antes de ser transportados a las obras o a otros usuarios finales. 8. 8. Almacenamiento y manipulación de áridos: - Cubetos o silos de almacenamiento: Las plantas de producción más grandes pueden tener instalaciones de almacenamiento, como cubetos o silos, para almacenar diferentes tipos y tamaños de áridos antes de su distribución. 9. 9. Control de calidad: - Pruebas de laboratorio: Se realizan pruebas periódicas de control de calidad de los áridos para garantizar que cumplen las especificaciones de resistencia, tamaño, gradación y otras propiedades. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Gestión del agua: Algunas plantas incorporan sistemas de gestión del agua para reciclar y reutilizar el agua utilizada en el proceso de lavado, minimizando el impacto medioambiental. 11. Transporte: - Cintas transportadoras o camiones: Los áridos suelen transportarse desde la planta de producción hasta las obras mediante cintas transportadoras, camiones u otros medios.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Para triturar las rocas de dolomita y fonolita, pueden emplearse varios tipos de máquinas trituradoras de rocas, dependiendo de las características de las rocas y de las especificaciones del producto final deseado. A continuación se indican algunos tipos comunes de trituradoras que pueden ser adecuadas para procesar dolomita y fonolita: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria y pueden procesar materiales duros y abrasivos. Son adecuadas tanto para dolomita como para fonolita. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son versátiles y adecuadas para la trituración primaria y secundaria. Funcionan impactando el material con martillos o barras de soplado, produciendo una elevada relación de reducción. Las trituradoras de impacto pueden ser eficaces para dar forma al producto final. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono suelen utilizarse para la trituración secundaria o terciaria. Son adecuadas para procesar rocas más duras y pueden producir agregados bien formados y de grano fino. 4. 4. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan para la trituración primaria a gran escala. Tienen una cabeza de forma cónica y son adecuadas para tratar materiales abrasivos. Sin embargo, se utilizan menos que las trituradoras de mandíbula o de cono. 5. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI son adecuadas para dar forma y producir arena artificial. Funcionan lanzando el material contra un conjunto de yunques o impulsores para romperlo en partículas más finas. 6. Trituradora de martillos: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar materiales más blandos y pueden ser adecuadas para rocas como la fonolita. Funcionan aplicando fuerza al material, provocando su rotura a lo largo de las fallas naturales. 7. 7. Trituradora de rodillos: Tedpfx Afjq Nyuvsmob - Las trituradoras de rodillos se utilizan para reducir el tamaño de materiales friables. Constan de dos rodillos que giran en sentido contrario y comprimen el material entre ellos. 8. 8. Equipo de cribado: - Tras la fase inicial de trituración, pueden utilizarse equipos de cribado, como cribas vibratorias, para separar los distintos tamaños del material triturado. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. 10. 10. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras móviles sobre orugas, ofrecen flexibilidad y movilidad, lo que permite utilizarlas directamente en la cantera o en el lugar de trabajo. Al seleccionar una trituradora para rocas de dolomita y fonolita, tenga en cuenta factores como la dureza del material, las especificaciones del producto final deseado y la capacidad de producción requerida. Además, es importante integrar el proceso de trituración en el diseño general de la planta, que puede incluir equipos de cribado, transporte y lavado en función de las necesidades específicas de la aplicación.

Año de fabricación: 2010, Estado: como nuevo (usado), Profesional, multinacional, sarten basculante Frima VCC 211+ Capacidad de 100 litros. Con esta sarten basculante, puede hacer todo lo que desee: cocinar, cocinar a presión, hornear, freír... Ideal para grandes establecimientos de hostelería, comedores, escuelas, guarderías, carnicerías, etc. Calentadores de alta eficiencia integrados, suministro de agua automático: simplemente introduzca la cantidad de agua deseada y la sarten la llenará automáticamente. Asimismo, el desagüe para el agua está integrado en la sarten. Rational VarioCooking Centre 211: cocina profesional para grandes cantidades. El Rational VarioCooking Centre 211 es un equipo de cocina multifuncional de alta gama, diseñado para cocinas profesionales y servicios de catering con un mayor volumen de trabajo. Con un recipiente de cocción de 100 litros y un sistema de control inteligente, reemplaza a varios equipos convencionales y permite la preparación rápida, precisa y uniforme de una gran variedad de platos. Ventajas principales Capacidad: 100 litros, ideal para grandes cantidades de alimentos. Eficiencia: apto para preparar entre 100 y 300 comidas al día. 7 modos de cocción: combina las funciones de una estufa, freidora, plancha, sarten basculante y olla a presión en un solo equipo. Rango de temperatura: de 30 °C a 250 °C para una amplia gama de preparaciones. Potencia: 27 kW Dimensiones: 1164 × 914 × 1100 mm (ancho × profundidad × alto) Funciones avanzadas. Todpfxszrk Tps Afmeb

Año de fabricación: 2013, Estado: bueno (usado), para 40 bandej GN * Modo de cocción al vapor, de 30 °C a 130 °C Tsdpfx Ajzrk S Esfmsb * Regeneración * Convección/calor seco: rango de temperatura entre 30 °C y 300 °C, 0-100% de humedad máxima. *Sonda * Limpieza automática con tabletas

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Fabricante de tambores de cribado. Podemos construir cualquier tambor de cribado, todos los modelos disponibles en el mercado. Doppstadt - SM518 - SM618 - SM620 - SM720 - OTRO MODELO Farwick Komptech - PRIMUS - MAXX - MUSTANG - NEMUS - CRIBUS Eggersmann Terra Select - T4 Tsdpfjthl T Ujx Afmjb - T5 - T6 - T7 PRONAR - MPB 18,47 - MPB 20,55 - MPB 20,72 Cualquier dimensión de malla Cuadrada 10x10 15x15 20x20 30x30 40x40 50x50 60x60 70x70 80x80... Diámetro redondo 10mm 20 30 40 50 60 70 80 mm... Hexagonal 10mm 20mm 30mm 40mm 50mm 60mm 70mm 80mm Bidones de acero especial

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo,

Estado: nuevo, Ofrezco a la venta un inversor de tracción de alta tensión original de Bosch, diseñado para Volkswagen AG, con el número de referencia 95C 907 123 EM27. Se trata de un componente de desarrollo ETK (Entwicklungs-Test-Komponente) utilizado en los trabajos de investigación y desarrollo de sistemas de propulsión eléctricos. El dispositivo proviene directamente de un proyecto de desarrollo de Bosch/VW y se encuentra en su caja de transporte original de Bosch con relleno de espuma. También se incluye la documentación de transporte original, así como los protocolos de pruebas y ensayos de alta tensión, que certifican la realización de las pruebas de control de calidad. El inversor se encarga de transformar la corriente continua de la batería de alta tensión en corriente alterna trifásica para alimentar el motor eléctrico. Es una de las piezas clave del sistema de propulsión de los vehículos eléctricos. Datos técnicos: Fabricante: Bosch Destinatario del proyecto: Volkswagen AG Número de pieza OEM: 95C 907 123 Versión: 95C 907 123 EM27 Número de Bosch: 0437.B00.0LV-01 Versión de desarrollo: C1-Muster 600A ETK País de fabricación: Alemania Incluye: Inversor de alta tensión de Bosch Caja de transporte original de Bosch Protección de transporte de espuma Documentación de transporte de Bosch Protocolos de pruebas y control de calidad Estado: 100% funcional. Muy buen estado estético. Completo con documentación original y caja de transporte. Tjdpezl H Hxofx Afmob Se vende tal cual se muestra en las fotos.

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 11ED18A, Se venden: 2 módulos de E/S digital PXI-6511 de National Instruments, en perfecto estado de funcionamiento. Se venden por separado a 300 euros cada uno. Fabricante: National Instruments (NI) Modelo: PXI-6511 Cantidad: 2 unidades Estado: Usado – Probado y en funcionamiento Canales: 64 canales de entrada digital Aislamiento: Aislamiento por banco, ±30 VCC Interfaz: PXI Controlador: Compatible con NI-DAQmx Ambas unidades funcionan perfectamente. Ideales para la automatización industrial, el control de líneas de producción y los sistemas de prueba. Retiradas de un entorno industrial en funcionamiento, no presentan fallos. Todezh H Sgjpfx Afmob Envío desde Hungría. Envío internacional disponible. Embalaje cuidadoso con protección antiestática. ¡No dude en contactarnos si tiene alguna pregunta!

Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), número de máquina/vehículo: 1CY1119D00007, DONALDSON Secador de aire por refrigeración Buran DC 0225 AB con control electrónico con separador de condensado con control electrónico del nivel Datos técnicos: Modelo: BURAN DC0225AB Tjdpfsdy Drbjx Afmob Medio: Aire comprimido, libre de componentes agresivos Caudal volumétrico: 3,75 m³/min Presión de funcionamiento: 7 bar Punto de rocío a presión: 3 °C Conexión de aire comprimido: 1 1/4" Alimentación eléctrica: 230 V / 50 Hz / 1 fase Frecuencia: 50 Hz Dimensiones, peso Altura: 870 mm Anchura: 480 mm Longitud: 660 mm Peso: 68 kg

Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), DONALDSON Secador de aire refrigerado Buran DC 045 AB con control electrónico con separador de condensado con control electrónico de nivel Datos técnicos: Modelo: BURAN DC0450AB Medio: Aire comprimido, libre de componentes agresivos Caudal: 7,50 m³/min Presión de funcionamiento: 7 bar (man) Punto de rocío a presión: 3 °C Conexión de aire comprimido: 2" Alimentación eléctrica: 230 V / 50 Hz / 1 fase Frecuencia: 50 Hz Dimensiones, peso Altura: 1055 mm Anchura: 645 mm Longitud: 920 mm Peso: 116 kg Todpfx Asdzb Hrjfmjb

Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), número de máquina/vehículo: 1CY1116D00007, DONALDSON Secador por refrigeración Buran DC 0125 AB con control electrónico con separador de condensado de nivel controlado electrónicamente Datos técnicos: Modelo: BURAN DC0125AB Medio: Aire comprimido, libre de componentes agresivos Caudal: 2,08 m³/min Presión de funcionamiento: 7 bar (man) Punto de rocío a presión: 3 °C Conexión de aire comprimido: 1" Alimentación eléctrica: 230 V / 50 Hz / 1 fase Todpfx Ajdy Dqksfmeb Frecuencia: 50 Hz Dimensiones, peso Altura: 645 mm Anchura: 360 mm Longitud: 410 mm Peso: 34 kg

Año de fabricación: 2017, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 1C330966, Separador de aceite/agua DONALDSON Ultrasep Superplus UFS-SP10 Tedpsdbwf Iofx Afmjb Rendimiento nominal del compresor (referido a 1 bar absoluto y 20 °C, dependiendo del tipo de compresor y del lubricante): 250 m³/h Conexión: G 1" Volumen del depósito: 50 litros Volumen del preadsorbedor: 3,2 litros Volumen del adsorbedor de carbón activado: 8 litros

Año de fabricación: 2019, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 1C331151, Separador de aceite/agua DONALDSON Ultrasep Superplus UFS-SP10 Caudal nominal del compresor (referido a 1 bar absoluto y 20 °C, dependiendo del tipo de compresor y del lubricante): 120 m³/h Conexión: G 1/2" Volumen del recipiente: 25 litros Volumen del preadsorbedor: 0,9 litros Tjdpfx Aedbwf Ssfmeb Volumen del adsorbedor de carbón activado: 3,2 litros

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 650 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 27.000 kg, longitud total: 10.030 mm, altura total: 3.675 mm, ancho total: 2.540 mm, longitud del rotor: 3.000 mm, potencia: 405 kW (550,65 CV), altura de eyección: 4.030 mm, Se vende una trituradora de un solo eje PRONAR MRW 1.300 (modelo móvil de baja velocidad) en muy buen estado. Diseño similar al del legendario DW-3060 "Büffel". Motor diésel Volvo Penta de 405 kW/550 CV, etapa 5. Rotor con 42 herramientas atornilladas; longitud de 3000 mm. Chasis de 3 ejes con una capacidad de 27 toneladas; homologado para una velocidad máxima de 80 km/h. 2 cestas de cribado. Imán separador de metales. Tjdpfozrd Tisx Afmsb Cinta transportadora larga; altura de descarga de 4030 mm. Sistema de lubricación centralizado. Mando a distancia por radio. Volumen de la tolva: 6,4 m³ / dimensiones de la tolva: 3650x2200 / altura de descarga de la tolva: 2870 mm. Venta directa a través de Hannes Schirnhofer - Schirnhofer Hackschnitzelerzeugung -

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1996, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de taladrado: 40 mm, carrera de la pluma: 200 mm, diámetro de la pluma: 80 mm, Dimensiones y distancias de viaje Portaherramientas SK 40 Dimensiones de la mesa mm 4000 x 800 Número de ranuras en T 6 Distancia entre ranuras en T mm 140 Distancia desde el borde inferior del husillo min. mm 140 borde superior de la mesa máx. mm 740 Radio de perforación min mm 540 máx. mm 1590 Recorrido del eje U mm 2600 Recorrido del eje Y mm 1050 Recorrido de la pluma (eje Z) mm 200 Recorrido de la columna (eje W) mm 400 valores de mecanizado Capacidad de perforación en acero macizo 60 mm 40 calibre 22 mm 50 Roscadora St 60 M 36 GG22M42 accionamiento del husillo principal Motor de CA, controlado por frecuencia, kW 5,5 a un ciclo de trabajo del 100%. Rango de velocidad: min -1 15 - 2800 Par motor Nm máx. 250 constante desde min -1 15 – 200 Accionamientos de alimentación Eje X - Servomotor de CA kW 0,25 Eje Y - Servomotor de CA kW 0,25 Eje Z - Servomotor de CA kW 4,50 Eje W - AC - Servomotor kW 2,50 Eje U - AC - servomotor kW 2,50 Velocidades de desplazamiento rápido (X/Y/Z): m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Velocidades de desplazamiento rápido (U/W): m/min. 7,5 / 3 Velocidades de avance infinitamente variables mm/min. 5 - 2000 fuerza de avance N 12000 exactitud Precisión de posicionamiento del eje X, Y hasta 1200 mm mm ± 0,075 Repetibilidad eje X, Y mm ± 0,03 Precisión de posicionamiento eje Z mm ± 0,05 Repetibilidad eje Z mm ± 0,03 Precisión de posicionamiento eje W mm ± 0,05 Repetibilidad eje W mm ± 0,03 Datos eléctricos Tensión de funcionamiento / frecuencia V / Hz 400 / 50 tensión de control V 24 Carga total conectada kVA 13,0 Control CNC Ejes: 5 (X,Y,Z,W,U), ampliables Pantalla: Pantalla plana TFT retroiluminada, fácil de leer desde todos los lados Información de posición: cartesiana o polar, dimensiones absolutas o incrementales, Unidad de medida: mm o pulgadas o grados Interpolación: 2 ejes (X, Y) Base de datos de tecnología: gestión de herramientas, sugerencias de herramientas según el tipo de mecanizado, sugerencias de datos de corte en función del material Gestión de herramientas: máx. 500 herramientas Técnica de subrutina: sí Ciclos de mecanizado: ciclos de centrado, taladrado, roscado, Escariado, avellanado y mandrilado, ciclo libremente programable para herramientas especiales, tiempo de espera posible para cada ciclo Rotura de virutas/eliminación de virutas: posible durante el ciclo de taladrado Patrones de perforación: fila de agujeros, círculo de agujeros, matriz Tedpfx Afev If T Tjmob Software básico: Programación en diálogo, 38 desplazamientos de punto cero, rotación y duplicación, aprendizaje para X, Y, Z, reinicio en el programa con funciones opcionales para entrada dirigida Determinación del punto cero: Ciclos para la determinación manual del punto cero Sonda de la pieza de trabajo para: - partes rectangulares distribuidas arbitrariamente - piezas redondas sujetadas arbitrariamente - Adquisición de piezas fundidas y cocidas - Detección de posición angular de piezas redondas mediante palpado - bordes o superficies de referencia Interfaces de datos Interfaz USB pintura (repintado) Pintura estándar, pintura estructural de dos componentes. Parte superior de la máquina gris claro RAL 7035 Base de la máquina azul señal RAL 5005 documentación Instrucciones de funcionamiento y programación Diagrama de circuito electrónico dibujos de piezas de repuesto Informe de pruebas para equipos mecánicos, eléctricos y de seguridad.