Parada De Posicionamiento Automático de segunda mano en venta (44.601)

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Diámetro de corte: 15 - 300 mm Longitud de la cinta de sierra: 4640 mm Ancho de corte: 1,3 mm Área de corte para perfiles cuadrados: 300 x 300 mm Longitud de avance: 600 mm Longitud de avance múltiple: 5400 mm Dimensiones de la cinta de sierra: 4640 x 41 x 1,3 mm Velocidad de corte: 19 - 130 m/min Longitud mínima de sección: 10 mm Altura del soporte del material: 700 mm Consumo total de energía: 7 kW Peso de la máquina: aproximadamente 2,7 t Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 2,35 x 2,34 x 1,95 m Accesorios: transportador de virutas, indicador digital de longitud, sistema de refrigeración. Gbodpfx Aljzwxxke Nst

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Número de husillos 6 Paso de husillo 27 mm Longitud de torneado 59 mm Material hexagonal 24 mm Material cuadrado 18 mm Recorrido del carro transversal 36 mm Recorrido longitudinal del carro 85 mm Velocidades del husillo 366 - 5020 rpm Par de giro 95 Nm Unidad de control INDEX Potencia total necesaria 20 kW Gbodpfevh Naqox Al Njt - 6 carros transversales - 6 carros longitudinales - Dispositivo multi-cantos - Dispositivo de corte de roscas - Dispositivo de recogida hidr. - Cinta transportadora de piezas - Almacén de carga de barras PIETRO CUCCHI, tipo AN-BN Accesorios: varios portaherramientas, varias pinzas, transportador de virutas, dispositivo de refrigeración

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Esta máquina para retirar tapones roscados de envases reutilizables, modelo RINK KM 690/4K, fabricada en enero de 2012, está diseñada para retirar automáticamente los tapones roscados de las botellas reutilizables directamente en la caja. La máquina está instalada en la zona de alimentación de los envases y retira los tapones antes de que las botellas se transporten a la línea de lavado. La máquina está equipada con 4 unidades, cada una de las cuales tiene 4 x 3 cabezales de desenroscado, lo que permite procesar varias botellas en paralelo dentro de la caja. Durante el funcionamiento, las cajas se desplazan continuamente por debajo de las secciones de descorche. Las unidades de cabezales descienden de forma cíclica sobre las botellas, desenroscan los tapones y luego regresan a su posición inicial superior. La máquina se opera a través de una pantalla táctil Siemens SIMATIC Panel integrada en el armario de control de acero inoxidable. Datos técnicos - Fabricante: RINK GmbH & Co. KG - Tipo de máquina: Máquina para retirar tapones de envases - Modelo / Tipo: KM 690/4K - Año de fabricación: Aplicación: Desenroscar / retirar tapones roscados de botellas reutilizables en cajas - Equipamiento: 4 unidades, cada una con 4 x 3 cabezales de desenroscado - Funcionamiento: Transporte automático de cajas bajo unidades de descorche que descienden de forma cíclica - HMI / Control: Pantalla táctil Siemens SIMATIC Panel - Columna de señales: Indicador de estado rojo / naranja / verde - Seguridad: Carcasa de acero inoxidable con puertas correderas transparentes y señales de advertencia de seguridad - Alimentación eléctrica: 230 / 400 V, 50 Hz Godpfezcgppsx Al Nsbt - Potencia de conexión: 18 kVA - Corriente: 25 A - Estado: Usada, instalada en una planta industrial de botellas reutilizables

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen Esta máquina semiautomática de taponado fue fabricada en 2004 por la empresa italiana Borelli. El modelo ALEXA S15 está diseñado para instalaciones de producción de tamaño mediano que procesan diversos formatos de botellas de vidrio, con capacidades que oscilan entre 0,375 l y 2 l. La máquina está lista para su uso, es fácil de operar y es adecuada para bodegas o fabricantes de bebidas que utilizan tapones de corcho. Datos técnicos - Aplicación: botellas de vidrio con tapones de corcho natural o sintético - Rendimiento: hasta 1.050 botellas por hora - Rango de volumen de las botellas: 0,375 l – 2,0 l - Rango de diámetro de las botellas: 60 – 160 mm - Rango de altura de las botellas: 240 – 370 mm - Rango de diámetro de los tapones: 21 – 29 mm - Rango de altura de los tapones: 33 – 45 mm - Ajuste de altura: ajuste manual de la altura del cabezal de taponado mediante una rueda de control trasera Gedpfx Asyb S Hdsl Nsbt - Distancia entre el borde de la botella y el cabezal de centrado: 15–25 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Esta etiquetadora de mangas modelo 4300 DE-ST9 fue fabricada por FUJI SEAL EUROPE B.V. en 2009. Hay disponibles fotos y un vídeo de funcionamiento, así como la disposición general de la línea. Detalles técnicos Fabricante: FUJI SEAL EUROPE B.V. Modelo: 4300 DE-ST9 Año de fabricación: 2009 Último formato: 0,25 litros Gsdpfx Asu Rwdyjl Nobt

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, - Marca: CMC / Nissan - Modelo: TB200 / Cabstar 35.12 - Año de fabricación: 2012 - Peso: 3333 kg. - Horas de uso: 6547 horas - Kilometraje: 52546 km. - ITV: Altura máxima de trabajo: 20 metros - Alcance lateral: 10 metros - Posibilidad de realizar una nueva inspección de seguridad - Manual del elevador con historial de mantenimiento disponible - Documento CE disponible Gbodpfxezzz Hlo Al Nst - Vídeo en nuestra página web - Posibilidad de aceptar un vehículo a cambio y organizar el transporte * Marca: CMC / Nissan * Modelo: TB200 / Cabstar 35.12 * Año de fabricación: 2012 * Peso: 3333 kg. * Horas de uso: 6547 horas Manual del elevador: Disponible * Kilometraje: 52546 km. * ITV: Documento CE: Disponible * Altura máxima de trabajo: 20 metros * Alcance lateral: 10 metros Vídeo en la página web: Sí Posibilidad de aceptar un vehículo a cambio: Sí

Estado: usado, - Máquina de demostración - Estructura y mesa de acero inoxidable - Circuito de líquido para funcionamiento continuo a temperaturas de hasta 90 °C - Cabezal de llenado completamente cerrado con vidrio de seguridad - Descarga automática, desenganche automático, cierre automático - Pantalla multifuncional a color, con pantalla táctil - Alimentación: CA 220 V/50 Hz ± 10 % - Cumple con la Directiva de Máquinas 2006/42/CE de la UE Vídeo: ?v=BDoyMhHtzIg [1] Gbjdpfozz Rtnex Al Not El rendimiento depende del tipo de bolsa: Bolsas de 3 litros: aproximadamente 400/420 por hora Bolsas de 5 litros: aproximadamente 345/370 por hora Bolsas de 10 litros: aproximadamente 260/295 por hora Bolsas de 15 litros: aproximadamente 210/245 por hora Bolsas de 20 litros: aproximadamente 175/210 por hora [1] ?v=BDoyMhHtzIg

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas FMC 652 – Acero Inoxidable Cerradora automática de latas FMC 652, diseñada para realizar el cierre hermético continuo de envases metálicos mediante doble cierre (double seam) en líneas industriales de producción y envasado de conservas. El equipo recibe las latas previamente llenadas, posiciona la tapa sobre cada envase y ejecuta mecánicamente las operaciones de cierre necesarias para unir de forma segura el cuerpo de la lata con la tapa. Su configuración automática permite integrarla directamente con llenadoras, dosificadores y otros equipos de una línea conservera. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES Gbedpfx Aswn Dmdel Njt -Fabricante: FMC -Modelo: 652 -Tipo: Cerradora automática de latas -Aplicación: envases metálicos -Funcionamiento automático y continuo -Sistema mecánico de doble cierre / double seam -Alimentación continua de latas -Sistema de alimentación y posicionamiento de tapas -Sincronización entre entrada de envase, tapa y operación de cierre -Accionamiento industrial motorizado -Regulación según formato instalado -Panel de control integrado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Carenados de protección en las zonas mecánicas -Estructura compacta y robusta -Diseñada para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas automáticas de conservas PROCESO Las latas previamente llenadas llegan automáticamente a la FMC 652, donde son separadas y posicionadas para efectuar el cerrado. La tapa correspondiente es alimentada y colocada sobre el cuerpo del envase. A continuación, el mecanismo de cierre realiza las sucesivas operaciones de engatillado necesarias para formar el doble cierre, generando una unión hermética entre tapa y lata. Una vez cerrados, los envases son descargados automáticamente y pueden continuar hacia: Lavadoras de latas Sistemas de inspección del cierre Controladoras de peso Autoclaves / retorts Pasteurizadores Enfriadores Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras de pescado, carne, vegetales, legumbres, platos preparados y otros alimentos enlatados. Los diámetros, alturas y formatos de lata compatibles dependerán de los utillajes y ajustes actualmente instalados en la cerradora. La FMC 652 constituye una solución industrial compacta para automatizar una de las operaciones críticas de una línea conservera: conseguir un cierre mecánico uniforme y hermético del envase metálico. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, velocidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Llenadora y Capsuladora Automática TECHMI – Acero Inoxidable Godpfx Aox S E Spjl Nebt Llenadora-capsuladora automática TECHMI, diseñada para integrar en una única máquina las operaciones de dosificación / llenado de producto y posterior colocación y cierre de tapas o cápsulas sobre envases dentro de líneas industriales de envasado. El equipo presenta una configuración compacta con transporte automático de envases, estaciones de llenado y sistema de capsulado, permitiendo realizar ambas operaciones de forma secuencial y automatizada. Su diseño cerrado con protecciones transparentes proporciona además seguridad y acceso visual a la zona de trabajo. Construida principalmente en acero inoxidable, está especialmente indicada para instalaciones profesionales de la industria alimentaria y de envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: TECHMI -Tipo: Llenadora y capsuladora automática -Operaciones integradas: llenado + capsulado / cerrado -Funcionamiento automático -Alimentación continua de envases -Posicionamiento automático en las estaciones de trabajo -Sistema de dosificación / llenado -Sistema automático de colocación de tapas o cápsulas -Cabezal de cierre -Transferencia automática entre operaciones -Transportador de entrada y salida integrado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Panel de control / HMI -Regulaciones para adaptación del formato -Cerramiento completo con protecciones transparentes -Diseño compacto para integración en línea -Construcción industrial para funcionamiento continuo PROCESO Los envases entran automáticamente mediante el transportador y son posicionados en las diferentes estaciones de la máquina. En la primera fase se realiza la dosificación del producto en el interior del envase. Posteriormente, el envase lleno es transferido hacia la sección de capsulado, donde se realiza la colocación y cierre de la tapa o cápsula. Una vez completadas ambas operaciones, los envases cerrados son descargados automáticamente hacia la siguiente etapa de la línea. Puede integrarse con: Alimentadores de envases Sistemas de preparación y alimentación de producto Alimentadores / orientadores de tapas Transportadores Controladoras de peso Detectores e inspección Etiquetadoras Codificadores Encajadoras Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras, fabricantes de salsas, cremas, purés, condimentos y otras empresas de envasado que requieran automatizar las operaciones de llenado y cierre. La configuración exacta de producto, volumen de dosificación, formato de envase y tipo de tapa dependerá del equipamiento y formato actualmente instalados en la máquina. La combinación de llenado y capsulado TECHMI en una única unidad automática proporciona una solución compacta para reducir transferencias entre equipos y automatizar el proceso de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Máquina de desbarbado con cepillo, máquina de desbarbado de tubos RSA tipo STL 1 Año de fabricación aprox. 1990 Gjdpfx Aexpqy Rsl Nebt Diámetro del cepillo: 250 mm Ancho del cepillo: 25 - 60 mm Velocidad: 1430 / 2870 rpm Potencia: 2 / 3 kW Conexión eléctrica: 380 Voltios, 50 Hz - Soporte para material - Conexión para aspiración Ø 75 mm Dimensiones L x A x H: 650 x 550 x 440 mm Peso: 100 kg En buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, longitud de la mesa: 1.780 mm, ancho de la mesa: 1.250 mm, fuerza de prensado: 320 t, Prensa de estampación mecánica de alto rendimiento con línea de alimentación para procesamiento de material en banda en producción en serie. Fabricante: Kaiser Pressen Modelo: KSTU 3150-15 R Tipo de máquina: Prensa de estampación Año de fabricación: 1994 Fuerza de prensado: 3150 kN Tipo de accionamiento: Mecánico Carreras: 20 – 120 cpm Carrera del émbolo: 20 – 150 mm Ajuste del émbolo: 150 mm Superficie de la mesa: 1780 x 1250 mm Superficie del émbolo: 1500 x 1000 mm Altura de instalación: 565 mm Peso máximo del útil: 3000 kg Ancho de banda: 30 – 800 mm Espesor de banda: 0,5 – 3 mm Gbedpfx Asy Ndyasl Njt Espesor máximo de banda: 4 mm Altura de entrada de banda: 160 – 260 mm Velocidad de la banda: 4 – 30 m/min Rodillos enderezadores: 9 uds Precisión de avance: ± 0,1 mm Diámetro interior del bobinado: 508 mm Diámetro exterior del bobinado: 1000 – 1500 mm Tensión de alimentación: 3 x 400 V Presión de aire: 5 bar Ubicación: Radeberg

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Europack Compact RTSW 2007, máquina automática para el termoencogimiento de productos, con cinta transportadora motorizada, velocidad de la cinta variable, túnel y temperatura de sellado ajustables, mordaza de sellado recubierta de teflón, abertura de 350 mm x 200 mm, 3 fases. Gedpfxjdbqxzs Al Njbt

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Sierra de cinta horizontal totalmente automática con avance de mordaza Capacidad de corte 90° redondo 400 mm cuadrado 400 x 400 mm Velocidad de corte 15 - 90 m/min Altura de trabajo 800 mm Dimensiones de la hoja de sierra 4570 x 41 x 1,3 mm Avance del material por ciclo 560 mm Avance múltiple hasta 9 veces = 5040 mm Potencia del motor 5,5 kW Dimensiones L x A x H 2250 x 2850 x 1700 mm Peso 2500 kg Accesorios / Características especiales: • Totalmente hidráulica: sujeción de la pieza, avance del arco, elevación del arco y avance del material • Avance mediante mordaza • Transportador de virutas tipo tornillo sin fin • Funcionamiento totalmente automático o cortes individuales • Ajuste automático de la altura de elevación del arco según el diámetro del material • Longitud máxima de corte de 560 mm con avance simple • 5040 mm con avance múltiple • Regulación hidráulica de la presión de cierre del torno • Guiaje de banda de sierra mediante poleas de retorno y mordazas de metal duro • Tensión constante de la banda de sierra con desconexión en caso de rotura • Sistema de refrigeración • Contador de piezas • Botón de parada de emergencia • Conforme a la normativa CE Gjdsynaz Njpfx Al Nobt Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 1 x Torno de múltiples operaciones Traub TD 26 con cargador de barras Iemca Boss 432/32 Año de fabricación: 2002 + Transportador de virutas GS Industrietechnik K-I-150 Año de fabricación: 2017 Gbsdpfx Alezz Nf Ne Nst Equipamiento: Luneta fija sistema de sujeción neumática de la pieza (Wachtler)

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 1 x Torno automático Marca: Traub Modelo: TK 42 Gedpjzz Iyljfx Al Nebt Año de fabricación: 1986 Equipado con contrapunto Caja de cambios del husillo Transportador de virutas Cinta transportadora de piezas La máquina puede ser inspeccionada con la energía conectada. Con un coste adicional, se podría instalar un dispositivo de alimentación de barras.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, La Striebig Control 6216 (fabricada en 2008) es una sierra vertical de corte de paneles de primera calidad, con un área de corte de aproximadamente 5300 x 2160 mm, diseñada para el corte preciso de madera, plásticos y paneles compuestos de aluminio. Características técnicas: Área de corte: aproximadamente 5300 mm de longitud 2160 mm de altura Control: posicionamiento totalmente electrónico y manejo mediante pantalla táctil para cortes en serie. Profundidad de corte: hasta 80 mm. Aplicación: optimizada para procesos de trabajo totalmente automatizados y alta precisión en las repeticiones. Gbsdpfozpbcvex Al Net Ubicación: llegará al almacén 54634 Bitburg en la semana 33.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 7.765 h, Sierra de cinta para metal Behringer HBP 263 AG, totalmente automática (2008) Gedpozwhdpofx Al Nebt Fabricante: Behringer Modelo: HBP 263 AG, sierra de cinta para metal, totalmente automática Año de fabricación: 2008

Estado: muy bueno (usado), Despaletizador Automático de Envases Vacíos – Longitud 6,40 m – Acero Inoxidable Despaletizador automático industrial para envases vacíos, diseñado para automatizar la descarga de envases desde palets y su alimentación continua hacia líneas de llenado, cerrado y envasado. El equipo permite gestionar de forma automática las diferentes capas de envases paletizados, transfiriéndolos desde el palet hacia el sistema de transporte de la línea. Esta operación reduce considerablemente la manipulación manual y permite mantener un suministro regular y continuo de envases vacíos a las máquinas posteriores. Con una longitud aproximada de 6,40 m, presenta una construcción industrial robusta, principalmente en acero inoxidable, adecuada para líneas de producción de alta capacidad. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Despaletizador automático de envases vacíos -Longitud aproximada: 6,40 m -Funcionamiento automático -Descarga de envases paletizados por capas -Manipulación automática del palet -Transferencia de capas de envases -Sistema de transporte integrado -Alimentación continua hacia la línea de producción -Estructura industrial de gran formato -Construcción principalmente en acero inoxidable -Sistema motorizado de movimiento y transferencia -Protecciones y elementos de seguridad -Diseñado para funcionamiento industrial continuo -Reducción de la manipulación manual de envases -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado PROCESO Los palets con envases vacíos se introducen en la zona de trabajo del despaletizador. El sistema realiza de forma automática la separación y transferencia progresiva de las diferentes capas de envases, liberándolos hacia el transportador de salida. Los envases son posteriormente organizados y conducidos de forma continua hacia la siguiente etapa de la línea. Este tipo de sistema permite alimentar de manera automática: Enjuagadoras de envases Lavadoras Llenadoras Triblocs de enjuagado, llenado y cerrado Cerradoras de latas Líneas de conservas Líneas de bebidas Sistemas completos de envasado APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de bebidas y plantas de envasado de alta producción que trabajen con grandes volúmenes de envases vacíos paletizados. Dependiendo de la configuración y formato instalado, puede utilizarse para la manipulación de latas, tarros, botellas u otros envases rígidos, sujeto a las dimensiones y características del envase. Su automatización, longitud de 6,40 m y construcción industrial en acero inoxidable proporcionan una solución especialmente interesante para aumentar la autonomía de la línea y reducir las operaciones manuales al inicio del proceso de envasado. Gsdpfszxk T Ajx Al Nobt Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, número de máquina/vehículo: 150069, Fuerza de prensado: 125 t Carrera del émbolo ajustable: 30 - 120 mm Regulación del émbolo: 100 mm Altura de instalación (carrera abajo, ajuste arriba): 450 mm Distancia entre montantes izquierda-derecha: 1.290 mm Distancia entre montantes lateralmente: 450 mm Superficie de sujeción de la mesa aprox.: 1.250 x 800 mm Superficie de sujeción del émbolo aprox.: 1.250 x 650 mm Apertura pasante en la mesa: 1.050 x 260 mm Número de carreras por minuto: 30 - 220 min-1 Altura de la mesa sobre el suelo: 1.200 mm Gbedpfx Alsuqdhwe Net Potencia requerida: 39 kW Altura sobre el suelo aprox.: 3.800 mm Dimensiones LxAxH: 3.500 x 2.200 x 3.800 mm Peso de la máquina aprox.: 21,5 t Equipamiento estándar Protección eléctrica contra sobrecarga Embrague neumático 2 bielas Control Siemens S7 Equipamiento adicional Cizalla de banda AI 40 Fuerza de corte máx. 10 t Espesor de banda máx. 4 mm Ancho de banda máx. 400 mm Sección transversal de banda 600 mm² Automatización Alimentador Kaiser KWV 400 Ancho de banda máx. 400 mm Altura de entrada de la banda sobre mesa 120 - 300 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Prensa Schuler BEUTLER Tipo: MC 4000 Año de fabricación: 2017 Gbodpfx Alozz Abqj Not Fuerza de prensado: 4.000 kN Número de carreras: 20-80 1/min Ajuste de carrera: 40-315 mm Ajuste del punzón: 200 mm Altura de instalación: 750 mm Superficie de la mesa: 3.000 x 1.400 mm Superficie del punzón: 3.000 x 1.300 mm Peso de la prensa: 72.000 kg Incluye línea de banda GSW Schwabe Ancho de la banda: 80 - 500 mm Espesor de la banda: 0,8 - 4,0 mm Capacidad de carga del carrete: 5.000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Torno CNC de eje largo Fabricante: CITIZEN Modelo: L20 Año de fabricación: 1997 Con: control Mitsubishi Meldas Husillo síncrono Gjdpfx Alezwk Iqs Nsbt Sistema de extinción de incendios Transportador de virutas Cargador de barras

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Torno CNC de eje largo Fabricante: CITIZEN Gbodpfxezwk Hto Al Njt Modelo: M32 Año de fabricación: 2001 Equipado con: control Mitsubishi Meldas Husillo sincronizado Herramientas con accionamiento Mecanizado de la parte posterior Torreta Eje C Bomba de alta presión Sistema de extracción de niebla de aceite Sistema de extinción de incendios Cargador de barras IEMCA BOSS 432 R/37

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Torno CNC de eje largo Fabricante: CITIZEN Modelo: B12 Año de fabricación: 1999 Equipado con: Control Mitsubishi Meldas Gbedpfx Aszwk Hgsl Not Husillo sincronizado Maquinado de la parte posterior Cargador de barras IEMCA CH112/37

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2021, KELLER – Planta de producción para paneles de pared prefabricados Gsdeziwplepfx Al Nebt Planta de producción totalmente automatizada para la fabricación de paneles de pared prefabricados a partir de bloques de hormigón ligero. Año de fabricación: 2021 La planta consta de: Desembaladora y alimentador de bloques Sistema de formación de capas con empujadores laterales Mezcladora de mortero y sistema de aplicación Zona de almacenamiento y almacenamiento provisional de los paneles de pared terminados Control final y paletización de los componentes prefabricados Dimensiones de los bloques: 15 - 36,5 cm Producción aproximada: 400 - 480 m² / 8 horas Longitud máxima de la pared: 6,5 m / mínima: 1,5 m Altura máxima de la pared: 3,5 m / mínima: 4 bloques La planta está disponible de inmediato. Ubicación: Alemania.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema totalmente automático de clasificación y corte de tablas para aserraderos Con nuestro sistema totalmente automático de clasificación y corte de tablas, JAC Automation & Robotik GmbH ofrece una solución eficiente para reducir significativamente los pasos de trabajo manuales en aserraderos y empresas de procesamiento de madera. El sistema asume el proceso completo, desde la pila de materia prima no clasificada hasta la tabla final, clasificada y apilada. Ya existe una instalación de referencia que funciona con éxito en un aserradero. Sus ventajas • Funcionamiento totalmente automático y autónomo del sistema • Reducción significativa de la manipulación manual • Alivio en caso de escasez de personal • Menos errores debido a una clasificación incorrecta • Calidad reproducible • Apilamiento automático • Asignación flexible según longitud y anchura • Detección automática de piezas defectuosas • Estructura de expansión modular Gsdpfxezz Sugj Al Nobt En el proceso manual actual, un empleado debe levantar y mover una tabla hasta cuatro veces. Con el sistema automatizado, esta manipulación se elimina por completo. Área de la pieza de trabajo • Longitud: aprox. 1.700–5.200 mm • Anchura: aprox. 95–310 mm • Grosor: aprox. 30 mm • Otras dimensiones posibles según las necesidades del cliente Proceso automático Las tablas en bruto son recogidas por un robot KUKA y alimentadas automáticamente a la estación de medición y corte. La longitud y la anchura se determinan mediante sensores láser. Además, las tablas excesivamente curvadas pueden ser detectadas y eliminadas automáticamente. Cada tabla puede ser cortada en ambos extremos. Alternativamente, también es posible un funcionamiento de clasificación puro sin proceso de corte. Los restos de corte se transportan automáticamente a través de una rampa y una cinta transportadora a un contenedor de residuos situado fuera del sistema. Clasificación flexible La instalación de referencia cuenta con: • 10 plazas de clasificación y apilamiento con parámetros configurables libremente • 2 plazas de descarte • 2 plazas para materia prima El operador puede determinar libremente qué rangos de longitud y anchura se colocarán en cada plaza de apilamiento. Las tablas terminadas se apilan completamente de forma automática. Opcionalmente, se pueden insertar listones intermedios entre las diferentes capas. Rendimiento Con una gran variedad de opciones, la instalación de referencia alcanza aproximadamente: • 4 tablas por minuto • hasta aprox. 240 tablas por hora Técnica • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × Unidad lineal KUKA • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • Pantalla táctil de 19" • WinCC Runtime • Recopilación de datos de producción y de unidades • Mantenimiento remoto a través de un router Weidmüller • Valla de protección y cortinas de luz Keyence Adaptable individualmente El sistema se fabrica de forma nueva y se planifica según las necesidades del cliente. El diseño, el área de la pieza de trabajo, el número de plazas de clasificación y el alcance de las funciones pueden adaptarse. Opcionalmente, es posible una ampliación con tecnología de cámara basada en inteligencia artificial para la detección de defectos de la madera y características de calidad. Área de referencia: aprox. 25 × 15 m JAC asume la gestión completa del proyecto, incluyendo el diseño, la fabricación, la programación, el montaje, la puesta en marcha y la formación. Plazo de entrega: aprox. 6-8 meses después de la aclaración técnica y la aprobación del pedido. Entrega y pue