Oradea Euro-Mill Stimin (Rumänien) Fus 32 de segunda mano en venta (27.256)

Estado: nuevo, kilometraje: 750 km, potencia: 235 kW (319,51 CV), primer registro: 12/2025, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 39.000 mm, color: blanco, cabina del conductor: cabina del conductor, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: AdBlue, Apple CarPlay, Bluetooth, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, bloqueo del diferencial, cierre centralizado, enganche de remolque, grúa, ordenador de a bordo, regulación eléctrica de las ventanillas, - Suspensión de ballestas - Bluetooth - Bloqueo de diferencial - Asientos neumáticos - Visera parasol Nledpfx Ajym Tbaea Ejb MAN TGM 18.320 4x2 Euro6e volquete trilateral EuromixMTP Grúa Hiab X-HiDuo 138DS-4 (también disponible como 4x4) Motor MAN D0836 LFLBI, potencia 235 kW (320 CV), par motor 1.250 Nm, Euro 6e Caja de cambios MAN TipMatic 12.12 OD Eje delantero VP-09 Ballesta parabólica 7,1 t, tipo alto Eje trasero AP HP-1333 Ballesta parabólica 11,5 t (bloqueo diferencial) Relación de eje AP i = 4,83 RL Neumáticos eje delantero 315/80R22,5 dirección-S+G TL (156/150 K) Neumáticos eje trasero 295/80R22,5 tracción-S+G TL Depósito de combustible 150 l derecho, AdBlue 35 l Distancia entre ejes 3.900 mm Enganche de remolque RINGFEDER 4040 G150 A MAN BrakeMatic (sistema de frenos electrónico) Sistema de navegación Señal de frenado de emergencia (ESS) Control de tracción (ASR) Programa electrónico de estabilidad (ESP) Visera parasol Asiento confort conductor Aire acondicionado AC R134A sin CFC Elevalunas eléctricos para conductor y acompañante Asas de sujeción izquierda y derecha – compartimento de almacenamiento Tacógrafo digital marca CONTI Radio MAN Media Truck 12 V con pantalla en color de 5" y Connectivity Board Module Preinstalación TollCollect Reducción de ruido 80 dB off-road Control de crucero Toma de remolque para ABS y 24 V 7+7 polos al final del chasis Homologación como vehículo N3G Parachoques de acero Tapacubos Pared trasera de cabina con ventana Grúa Hiab X-HiDuo 138DS-4 HIDUO – El burro de carga inteligente Foco de trabajo – versión LED Equipamiento básico de seguridad CE conforme a la UE – con certificado CE Mando a 3 hidráulicas Puesto elevado izquierda, válvula inferior en la base de la grúa, para mando a distancia Puesto de control en ambos lados Sistema electrónico – SPACE X4 – un interfaz a cada lado, 24V-DC El mando a distancia XSDrive piano puede operar vía radio o cable Cabina de seguridad invisible OPS La articulación D dispone de una conexión de palanca entre el brazo articulado y el brazo de elevación (articulación de rodilla). 2m = 3.900 kg 4m = 2.900 kg 6m = 1.940 kg 8m = 1.420 kg 10m = 1.120 kg 12,3 m = 820 kg Equipamiento del volquete: EuromixMTP volquete trilateral EMK3-K con grúa de carga Tipo: EuromixMTP EMK3-K Descripción de la superestructura plataforma volquete: Longitud: 4.000 mm Ancho: 2.410 mm Laterales: 600 mm Pared frontal: 800 mm Suelo: 5 mm HARDOX 450 Laterales: 3 mm S355 derecha: lateral manual tipo péndulo Trasera: automático tipo péndulo 3 mm S355 Pared frontal: 3 mm S355 Trasera: 3 mm S355, ojales de amarre en las esquinas Bastidor auxiliar: construcción soldada en acero de alta calidad Hidráulica: – Cilindro basculante Penta con final de carrera, - Bloque de distribución (válvula principal) – mando basculante neumático – conmutador neumático volquete / grúa – válvula en el bastidor auxiliar – bomba y depósito de aceite Opciones: Conexión hidráulica para remolque basculante Escoba y pala con soporte Protector antiempotramiento abatible, a ras del suelo Ojales de amarre abatibles EuromixMTP laterales de accionamiento hidráulico Toldo Para más información, nuestro equipo está disponible en los siguientes idiomas. Hablamos alemán We speak English Nous parlons français Mówimy po polsku Мы говорим по русски Govorimo Srpskohrvatski Eje delantero: ...

Estado: nuevo, potencia: 235 kW (319,51 CV), tipo de combustible: diésel, configuración de ejes: 4x4, distancia entre ejes: 39.000 mm, combustible: diésel, color: blanco, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: AdBlue, Apple CarPlay, Bluetooth, aire acondicionado, bloqueo del diferencial, cierre centralizado, enganche de remolque, grúa, ordenador de a bordo, sistema de navegación, - Bluetooth - Bloqueo del diferencial - Asientos con suspensión neumática - Cámara de marcha atrás - Visera parasol MAN TGM 18.320 4x4 BB Euro6e EuromixMTP volquete trilateral Grúa Hiab X-HiDuo 138DS-3 Grúas alternativas: Hiab X-HiDuo 138DS-4 Peso bruto: aprox. 18.000 kg Peso en vacío: aprox. 10.160 kg Carga útil: aprox. 7.840 kg Motor diésel MAN D1556 LF07, 294 kW (400 CV) de potencia, 1.800 Nm de par, Euro 6e MAN TipMatic 12.26 OD Offroad, Efficiency Plus, Manoeuvre Distancia entre ejes principal: 3.900 mm GSR Depósito de combustible de 400 l, lado derecho - Depósito de AdBlue de 60 l, lado izquierdo Sistema de frenos electrónico (EBS) - Sistema antibloqueo (ABS) - Asistente de arranque en pendiente MAN EasyStart Neumáticos eje delantero: 315/80R22,5 Lenk-S+G TL (156/150 K), eje trasero: 315/80R22,5 Antrieb-S+G TL (154/150 K) Eje delantero: 9.200 kg, eje trasero: 13.000 kg, relación de eje HY, i=3,36 Ballestas parabólicas traseras, 3 hojas, acero, tope de eje reforzado Parachoques de acero en tres partes - Luz diurna LED - Espejos exteriores eléctricos y calefactados Asiento de conductor confort, suspendido neumáticamente - Reposabrazos en asiento del conductor Volante multifunción ajustable en altura e inclinación Programa electrónico de estabilidad (ESP) - Control de tracción (ASR) - Control de crucero (FGR) Sistema multimedia MAN de 7” - Sistema de altavoces MAN - Módulo de conectividad (RIO Box) Sistema de navegación Enganche de remolque en travesaño trasero, ROCKINGER tipo 400 G 150A Garantía de serie para la cadena cinemática durante el 3º año o hasta 450.000 km; ver condiciones en el documento de mantenimiento. Nledpfsym Ta Njx Aa Esb Grúa Hiab X-HiDuo 138DS-3 HIDUO: El burro de carga inteligente Focos de trabajo LED Equipo de seguridad básico conforme a normativa CE - con certificado CE Sistema de control hidráulico en 3 circuitos Puesto de mando elevado a la izquierda, válvula inferior en la base de la grúa para mando a distancia Puesto de mando en ambos lados - Sistema electrónico SPACE X4 - interfaz a izquierda y derecha, 24V-DC Mando a distancia XSDrive piano, vía radio o cable Cabina de seguridad invisible OPS La articulación en D dispone de conexión entre sección articulada y brazo principal (articulación de rodilla) 2 m = 4.700 kg 5 m = 2.600 kg 7 m = 1.800 kg 9 m = 1.340 kg 11 m = 1.060 kg Equipamiento volquete: EuomixMTP volquete trilateral EMK3-K con grúa de carga Tipo: EuromixMTP EMK3-K Descripción carrocería volquete: Largo: 4.000 mm Ancho: 2.410 mm Laterales: 600 mm Pared frontal: 800 mm Suelo: 5 mm HARDOX 450 Laterales: 3 mm S355 Derecha: lateral abatible manual Izquierda: lateral abatible manual Trasera: abatible automática 3 mm S355 Pared frontal: 3 mm S355 Trasera: 3 mm S355 - anillas de amarre en las esquinas Subchasis: construcción soldada en acero de alta calidad Hidráulica: - Cilindro basculante Penta con fin de carrera, - Bloque de control (válvula principal) - interruptor neumático de volquete - conmutador neumático volquete/grúa - válvula en subchasis - bomba y depósito de aceite Opciones: Toma hidráulica para remolque basculante Escoba y pala con soporte Protección lateral abatible nivel suelo Anillas de amarre abatibles Laterales hidráulicos EuromixMTP Lona Para más información, consulte a nuestro equipo. Año de fabricación: 2025 Eje delantero: bloqueo del diferencial; dirección...

Estado: nuevo, kilometraje: 750 km, potencia: 235 kW (319,51 CV), primer registro: 12/2025, tipo de combustible: diésel, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 39.000 mm, combustible: diésel, color: blanco, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: AdBlue, Apple CarPlay, Bluetooth, EBS (Sistema de Frenado Electrónico), Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, bloqueo del diferencial, cierre centralizado, enganche de remolque, grúa, ordenador de a bordo, - Espejos calefactados - Suspensión de ballesta - Bluetooth - Bloqueo de diferencial - Asientos con suspensión neumática MAN TGM 18.320 4x2 Euro6e volquete trilateral EuromixMTP Grúa Hiab X-HiDuo 138DS-3 (Disponible también como 4x4) Peso bruto admisible: 18.000 kg Peso en vacío: 9.300 kg Carga útil: 8.700 kg Motor MAN D0836 LFLBI, potencia 235 kW (320 CV), par motor 1.250 Nm, Euro 6e Transmisión MAN TipMatic 12.12 OD Eje delantero VP-09 con ballestas parabólicas 7,1 t, construcción alta Eje trasero AP HP-1333 con ballestas parabólicas 11,5 t (bloqueo de diferencial) Relación del eje AP i = 4,83 RL Neumáticos eje delantero 315/80R22,5 dirección S+G TL (156/150 K) Neumáticos eje trasero 295/80R22,5 tracción S+G TL Depósito de combustible 150 l derecho, 35 l AdBlue Distancia entre ejes 3900 mm Enganche de remolque RINGFEDER 4040 G150 A MAN BrakeMatic (sistema de frenos electrónico) Sistema de navegación Señal de frenado de emergencia (ESS) Control de tracción (ASR) Programa electrónico de estabilidad (ESP) Visera parasol Asiento confortable para el conductor Aire acondicionado AC R134A sin CFC Elevalunas eléctricos para conductor y acompañante Asas izquierda y derecha - compartimento de almacenamiento Tacógrafo digital marca CONTI Radio MAN Media Truck 12 V con pantalla en color de 5'' y módulo Connectivity Board Preinstalación TollCollect Reducción de ruido 80 dB off-road Control de crucero Toma de remolque para ABS y 24 V 7+7 polos en el extremo del chasis Homologación como vehículo N3G Nljdoym S Huspfx Aa Ejb Parachoques de acero Cubiertas para pernos de rueda Pared trasera de la cabina con ventana Grúa Hiab X-HiDuo 138DS-3 HIDUO - El 'burro de carga' inteligente Focos de trabajo versión LED Equipamiento básico de seguridad CE conforme a la UE - con certificado CE Mando hidráulico a 3 vías Puesto elevado izquierda, válvula en la base de la grúa, para mando a distancia Dispositivo de mando en ambos lados, sistema electrónico SPACE X4, interfaz a la izquierda y derecha, 24V-DC El mando a distancia XSDrive piano puede operarse por radio o cable Cabina de seguridad invisible OPS Articulación D con conexión de palanca entre brazo articulado y brazo de elevación ('articulación de rodilla') 2 m = 3900 kg, 4 m = 2900 kg, 6 m = 1940 kg, 8 m = 1420 kg, 10 m = 1120 kg Equipamiento volquete: Volquete trilateral EuromixMTP EMK3-K con grúa de carga Tipo: EuromixMTP EMK3-K Descripción de la carrocería del volquete: Longitud: 4.000 mm Ancho: 2.410 mm Laterales: 600 mm Pared frontal: 800 mm Suelo: 5 mm HARDOX 450 Laterales: 3 mm S355 Derecha: lateral oscilante manual Parte trasera: lateral oscilante automático 3 mm S355 Pared frontal: 3 mm S355 Parte trasera: 3 mm S355 con anillas de amarre en las esquinas Subchasis: construcción soldada en acero de alta calidad Hidráulica: - Cilindro de elevación Penta con final de carrera - Bloque de mando (válvula principal) - Mando neumático basculante - Conmutador neumático basculante / grúa - Válvula en subchasis - Bomba y depósito de aceite Opciones: Conexión hidráulica para remolque basculante Escoba y pala con soporte Protección trasera abatible nivelada con el suelo Anillas de amarre abatibles Laterales operados hidráulicamente EuromixMTP Lona Para más información, nuestro equipo está disponible en los siguientes idiomas: Hablamos alemán We speak English Nous parlons français Mówimy po polsku Мы говорим по-русски

Estado: nuevo, kilometraje: 750 km, potencia: 320 kW (435,08 CV), primer registro: 12/2025, tipo de combustible: diésel, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 39.000 mm, combustible: diésel, color: blanco, cabina del conductor: cabina del conductor, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: AdBlue, Apple CarPlay, Bluetooth, EBS (Sistema de Frenado Electrónico), aire acondicionado, bloqueo del diferencial, cierre centralizado, enganche de remolque, grúa, sistema de navegación, - Espejos calefactados - Suspensión de ballestas - Bluetooth - Bloqueo del diferencial - Visera para el sol MAN TGM 18.320 4x2 Euro6e volquete trilateral EuromixMTP Grúa HMF 1302-3 (también disponible como 4x4) Peso bruto autorizado: 18.000 kg Peso en vacío: 9.300 kg Carga útil: 8.700 kg Motor MAN D0836 LFLBI, potencia de 235 kW (320 CV), par motor de 1.250 Nm, Euro 6e Caja de cambios MAN TipMatic 12.12 OD Eje delantero VP-09, ballestas parabólicas, capacidad 7,1 t, diseño alto Eje trasero AP HP-1333, ballestas parabólicas delanteras, capacidad 11,5 t (bloqueo de diferencial) Relación de transmisión del eje AP i = 4,83 RL Neumáticos eje delantero 315/80R22,5 dirección S+G TL (156/150 K) Nlsdpfx Ajym S Hnsa Eob Neumáticos eje trasero 295/80R22,5 tracción S+G TL Depósito de combustible 150l derecho, 35l AdBlue Distancia entre ejes 3900 mm Enganche de remolque RINGFEDER 4040 G150 A MAN BrakeMatic (sistema de frenos electrónico) Sistema de navegación Señal de frenado de emergencia (ESS) Control de tracción (ASR) Programa electrónico de estabilidad (ESP) Visera parasol Asiento de conductor confort Aire acondicionado AC R134A sin CFC Elevalunas eléctricos para conductor y pasajero Asa de sujeción izquierda y derecha - compartimento de almacenamiento Tacógrafo digital marca CONTI Radio MAN Media Truck 12 V con pantalla en color de 5 pulgadas, Módulo Connectivity Board Preparación para TollCollect Medida de ruido 80 dB off-road Control de crucero Toma de remolque para ABS y 24 V 7+7 polos al final del chasis Homologación como vehículo N3G Parachoques de acero Cubierta de tuercas de rueda Pared trasera de la cabina con ventana Grúa HMF 1302-3 Faro de trabajo - versión LED Equipamiento básico de seguridad CE conforme a la UE - con certificado CE Sistema de control con 3 funciones hidráulicas Mando a distancia Cabina de seguridad invisible OPS La articulación D dispone de una conexión por palanca entre el brazo articulado y el brazo de elevación (articulación de codo). 2m = 3900 kg 4m = 2900 kg 6m = 1940 kg 8m = 1420 kg 10m = 1120 kg Equipamiento del volquete: Volquete trilateral EuromixMTP EMK3-K con grúa de carga Tipo: EuromixMTP EMK3-K Descripción estructura volquete: Longitud: 4.000 mm Ancho: 2.410 mm Laterales: 600 mm Pared frontal: 800 mm Suelo: 5mm HARDOX 450 Laterales: 3mm S355 derecha: lateral pendular manual Trasera: lateral pendular automática 3mm S355 Pared frontal: 3mm S355 Trasera: 3mm S355, argollas para amarre en esquinas Subchasis: construcción soldada en acero de alta calidad Hidráulica: - Cilindro de volquete Penta con paro final, - Bloque de control (válvula principal) - conmutador neumático de inclinación - conmutador neumático de cambio volquete / grúa – válvula en el subchasis - bomba y depósito de aceite Opciones: Conexión hidráulica para remolque basculante Escoba y pala con soporte Protección antiempotramiento plegable a ras de suelo Argollas de amarre abatibles EuromixMTP laterales accionados hidráulicamente Lona Para más preguntas, nuestro equipo está disponible en los siguientes idiomas. Hablamos alemán We speak English Nous parlons français Mówimy po polsku Мы говорим по русски Govorimo Srpskohrvatski Eje delantero: direccionado Eje trasero: bloqueo de diferencial PMA: 18.000 kg Grúa: HMF 1302 Carrocería: EuromixMTP Contacte a Denis Omeragic para más información.

Estado: nuevo, potencia: 320 kW (435,08 CV), tipo de combustible: diésel, configuración de ejes: 4x4, distancia entre ejes: 39.000 mm, combustible: diésel, frenos: freno motor, color: blanco, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: AdBlue, Apple CarPlay, Bluetooth, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, bloqueo del diferencial, cierre centralizado, enganche de remolque, grúa, ordenador de a bordo, sistema de navegación, = Más opciones y equipamiento = - Suspensión de ballestas - Bluetooth - Servofreno - Bloqueo de diferencial - Visera parasol = Observaciones = MAN TGM 18.320 4x4 Euro6e EuromixMTP volquete trilateral Grúa Hiab X Hiduo 228-4 Nlodpfx Aaeym S Apo Eob Equipamiento del vehículo: Motor diésel MAN D1556 LF07, potencia de 294 kW (400 CV), par motor de 1.800 Nm, Euro 6e MAN TipMatic 12.26 OD Offroad, Efficiency Plus, Manoeuvre Distancia entre ejes principal de 3.900 mm GSR Depósito de combustible de 400 l, lado derecho – Depósito AdBlue de 60 l, lado izquierdo Sistema de frenos electrónico (EBS) – Sistema antibloqueo de frenos (ABS) – Ayuda de arranque en pendiente MAN EasyStart Neumáticos eje delantero: 315/80R22,5 dirección S+G TL (156/150 K) – eje trasero: 315/80R22,5 tracción S+G TL (154/150 K) Eje delantero: 9.200 kg, eje trasero: 13.000 kg, eje HY, relación i=3,36 Suspensión de ballestas en eje trasero, parabólica de 3 láminas, acero, tope de eje reforzado Parachoques de acero en 3 partes – Luz diurna LED – Espejos exteriores ajustables eléctricamente y calefactados Asiento del conductor confort, con suspensión neumática – reposabrazos en asiento del conductor Volante multifunción, regulable en altura e inclinación Programa electrónico de estabilidad (ESP) – Control de tracción (ASR) – Control de velocidad de crucero (FGR) Sistema multimedia MAN 7 pulgadas – Sistema de altavoces MAN – Módulo de conectividad (RIO Box) Sistema de navegación Enganche de remolque en travesaño trasero, ROCKINGER tipo 400 G 150A Garantía de cadena cinemática de serie para el tercer año de operación hasta 450.000 km; condiciones según comprobante de mantenimiento Grúa Hiab X Hiduo 228-4 4 extensiones Radio control remoto Tomas hidráulicas para accesorios 2,55 m = 5.500 kg 4,45 m = 4.150 kg 6,45 m = 2.850 kg 8,45 m = 2.120 kg 10,60 m = 1.680 kg 12,70 m = 1.380 kg Equipamiento del volquete: Volquete trilateral EuromixMTP EMK3-K con grúa de carga Tipo: EuromixMTP EMK3-K Descripción de la carrocería: Longitud: 4.000 mm Ancho: 2.410 mm Laterales: 600 mm Pared delantera: 800 mm Suelo: 5 mm HARDOX 450 Laterales: 3 mm S355 derecha: lateral abatible manual izquierda: lateral abatible manual trasera: abatible automática 3 mm S355 pared delantera: 3 mm S355 trasera: 3 mm S355 con argollas de amarre en las esquinas Subchasis: construcción soldada de acero de alta calidad Hidráulica: cilindro basculante Penta con final de carrera, bloque de mando (válvula principal), mando neumático de volquete, cambio neumático volquete/grúa, válvula en subchasis, bomba y depósito de aceite Opciones: Conexión hidráulica para remolque basculante Escoba y pala con soporte Protector antirrobo abatible a nivel del suelo Argollas de amarre abatibles Laterales accionados hidráulicamente EuromixMTP Lona Para más preguntas, nuestro equipo le atiende en los siguientes idiomas: Hablamos alemán We speak English Nous parlons français Mówimy po polsku Мы говорим по-русски Govorimo Srpskohrvatski = Más información = Año de fabricación: 2025 Eje delantero: direccional MMA: 18.000 kg Grúa: Hiab 228-4 Marca de la carrocería: EuromixMTP Contacte con Denis Omeragic para más información.

Estado: bueno (usado), 1 taladradora radial usada fabricada por Stimin tipo GR 820 H No. 773 año 2004 Datos técnicos: Capacidad de perforación 80 mm garganta 1600 mm Portahusillo de perforación MK 6- carrera del husillo de perforación 390 mm Velocidades del husillo, 24 pasos 20 - 1400 rpm Rotación en sentido horario y antihorario Avance, 12 pasos 0,045 - 1,5 mm/rev Accionamiento 400 V / 14,5 kva Sujeción del brazo y de la unidad de taladrado electromecánica Distancia bancada de la máquina - manguito de taladrado mín. aprox. 400 mm máx. aprox. 1800 mm bancada de máquina utilizable con 4 ranuras en T 1170 x 2185 mm Unidad de refrigeración Nedpfetzctmox Aa Eelb 2 mesas de sujeción Espacio necesario aprox. L 2600 x Al 3950 x An 1300 mm Peso aprox. 8500 kg

Estado: usado, En esta oferta usted adquiere un "EMC Isilon X400 - 32 TB " usado Agilidad y flexibilidad: EMC Isilon X-Series es la primera solución de almacenamiento escalable capaz de escalar el rendimiento desde unos pocos terabytes hasta más de 20 petabytes y más de 100 gigabytes por segundo (GBps), todo ello dentro de un único sistema de archivos. Artículo en venta: 1 x EMC Isilon X400 - 32 TB + 400G SSD/ 48G/ 2x10GE SFP + 2x1GE con el siguiente equipamiento: 3x32 TB HDD/400GB SSD de 3,5". 3x48GB Ram, 12X4G 6x6 metros de cable híbrido CX42QSFP 3x KIT 2SFP + Óptica 10GB (ISO00125223, -227, -388) 2 conmutadores QDR de 18 puertos QLogic (CNVS491200146, CNVS491200150) 10 GBE, SFP de doble puerto + sin óptica Actualización de software Isilon Instantánea empresarial IQ Estado: Esta oferta es un dispositivo usado, que puede mostrar signos de uso (pequeños arañazos o amarilleamiento). (pequeños arañazos o amarilleamiento). El dispositivo ha sido probado funcionalmente y está equipado con el último software Isilon OneFS8. Para más información, por supuesto también puede ponerse en contacto con nosotros personalmente. Nljdpfjrxcvdox Aa Esb Posibilidad de envío a petición.

Estado: usado, kilometraje: 222.000 km, potencia: 240 kW (326,31 CV), primer registro: 11/2017, tipo de combustible: diésel, peso total: 18.000 kg, configuración de ejes: 2 ejes, color: blanco, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, volumen del espacio de carga: 40 m³, longitud del espacio de carga: 7.350 mm, anchura del espacio de carga: 2.480 mm, altura del espacio de carga: 2.240 mm, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, elevador trasero, Renault D 18.320 Camión para bebidas Suspensión neumática total LBW Cámara Euro6 N.º interno para consultas: 0226128 * Camión para bebidas * Estado general: muy bueno * Horas de motor: 5.536 h * Potencia: 240 kW / 320 CV * ABS * EBS * Bloqueo de diferencial en eje trasero * Escotilla de techo mecánica * Suspensión: neumática/neumática (completamente neumática) * Radio CD / USB / AUX / Bluetooth * AdBlue lado derecho * Asiento del conductor confort con suspensión neumática * Aire acondicionado * Cámara de marcha atrás * Elevalunas eléctricos conductor / acompañante * Retrovisores eléctricos regulables y calefactados * Ordenador de a bordo * Visera solar exterior transparente * Duomatik * Plataforma elevadora: Dautel, capacidad de carga máx. 2.000 kg Carrocería: camión de bebidas con plataforma abierta y toldo lateral * Suelo antidesgaste de madera * Pared frontal elevada de aluminio Nlodpeykdgbjfx Aa Eob * Carrocería con lona corredera y paneles de aluminio Dimensiones (espacio de carga / superficie de carga) Longitud útil: 5.735 mm Anchura útil: 2.480 mm Altura útil: 2.240 mm Neumáticos: 1er eje: 315 / 60 R22,5 20% suspensión neumática 2º eje: 315 / 60 R22,5 35% suspensión neumática ----Precio: 29.900,- EUR + 19% IVA Para más información, puede contactarnos en los siguientes números de teléfono: * * Hablamos: alemán, inglés, francés, polaco y ????? Sujeto a errores, equivocaciones y venta previa.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Formadora de cajas usada EURO TEMA FC-2000HM Nljdpfxovgux Ae Aa Eob La capacidad de 2000 cajas por hora Estado de la máquina: funcionamiento y mantenimiento regular.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Molino de bolas para polvo y plantas mineras: estructura, función y detalles técnicos Un molino de bolas es una máquina de molienda clave, ampliamente utilizada en minería, metalurgia, cemento, industria química y fabricación de polvos. Está diseñado para triturar diversos minerales y otros materiales hasta obtener polvo fino, mediante el impacto y la fricción entre bolas de acero y el material dentro de un cilindro giratorio. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para la concentración de minerales, preparando los materiales para flotación, separación magnética o procesos de lixiviación. En la producción de polvos, garantizan una granulometría uniforme y alta superficie específica para procesamiento posterior. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo un principio sencillo pero eficaz: a medida que el cilindro gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda (bolas de acero o cerámica) es levantado por la fuerza centrífuga y la fricción a lo largo de la pared interna. Al alcanzar cierta altura, las bolas caen libremente, impactando y triturando el material inferior. Este movimiento repetido genera tanto impacto como abrasión, reduciendo el material hasta la finura deseada. El proceso de molienda puede realizarse en condiciones secas o húmedas, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Parte de alimentación: equipada con un alimentador o transportador de tornillo para asegurar un suministro uniforme de material. - Parte de descarga: puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de descarga. - Parte giratoria: el cilindro de placas de acero, revestido con protectores antidesgaste. - Sistema de transmisión: incluye motor, reductor, piñón de transmisión y sistema de control eléctrico. - Medio de molienda: bolas de acero o cerámica de diversos diámetros para una molienda eficiente. El diseño del revestimiento interno y la distribución del tamaño de las bolas se optimizan para lograr la máxima eficiencia de molienda y un consumo energético mínimo. Detalles técnicos Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.4 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18.5–4500 kW - Material del revestimiento: acero al manganeso, goma o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: adecuada para materiales que deben permanecer secos, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: común en concentración de minerales, donde el agua o pulpa mejora la eficiencia y uniformidad de la molienda. Nodpfxeq Nf U Es Aa Eelb Aplicación en plantas mineras En las operaciones mineras, los molinos de bolas se usan después de la trituración primaria para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar los minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño, y las partículas sobremedida se retornan al molino para retrituración. Este sistema en circuito cerrado garantiza finura constante del producto y uso energético eficiente. Aplicaciones comunes: - Molienda de minerales de oro, cobre, hierro y zinc - Procesamiento de clínker de cemento y escoria - Producción de polvos de silicatos y cerámica - Preparación de polvos minerales y de carbón Conclusión El molino de bo

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Molino de bolas seco y húmedo: Estructura, funcionamiento y detalles técnicos Un molino de bolas es un equipo fundamental de molienda utilizado en el procesamiento de minerales, la fabricación de cemento, la producción química y otras aplicaciones industriales. Opera rotando un tambor cilíndrico lleno de medios de molienda—generalmente bolas de acero—provocando impacto y fricción que reducen los materiales a polvo fino. Según el entorno de molienda, los molinos de bolas se clasifican en tipos secos y húmedos, cada uno adecuado para materiales y requisitos de proceso específicos. Principio de funcionamiento Tanto los molinos de bolas secos como los húmedos operan bajo el mismo principio mecánico. El cilindro rotatorio, impulsado por un motor a través de un sistema de engranajes, eleva el material y los medios de molienda a lo largo de la pared interna. A medida que gira, las bolas caen por gravedad, impactando y triturando el material. La diferencia radica en la presencia o ausencia de un medio líquido durante la molienda. Nledpfxeq Nx Alj Aa Ejb Molino de bolas seco Un molino de bolas seco se utiliza cuando el material debe permanecer libre de humedad o cuando el agua podría afectar la calidad del producto. Es común en la molienda de clínker de cemento, caliza, cuarzo y materiales refractarios. La descarga puede ser tipo rejilla o por desbordamiento, según la finura deseada. Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.075–0.4 mm - Capacidad: 0.65–90 t/h - Material del revestimiento: Acero alto en manganeso o aleación resistente al desgaste - Sistema de accionamiento: Motor acoplado directamente o mediante engranajes - Control de polvo: Equipado con extracción de aire y colector de polvo Ventajas: - Adecuado para materiales sensibles a la humedad - No requiere proceso de secado posterior - Menor riesgo de corrosión y mantenimiento más sencillo - Facilita la clasificación y separación del material Limitaciones: La molienda en seco genera más polvo y calor, requiriendo sistemas eficientes de ventilación y colecta de polvo. Molino de bolas húmedo Un molino de bolas húmedo opera añadiendo agua u otro medio líquido al material. La suspensión (pulpa) formada durante la molienda incrementa la eficiencia al reducir la fricción y evitar el sobrecalentamiento. Es ampliamente utilizado en beneficio de minerales, industrias cerámicas y químicas. Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.2 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h - Material del revestimiento: Goma o acero alto en cromo - Método de descarga: Por rebose o tipo rejilla - Equipos auxiliares: Clasificador, bomba y espesador para la circulación de la pulpa Ventajas: - Mayor eficiencia de molienda y finura de partícula - Reducción de polvo y niveles de ruido - Operación continua adecuada para circuitos de beneficio - Mejor control de la uniformidad de partículas Limitaciones: Requiere secado si el producto final debe estar en forma de polvo y conlleva un manejo más complejo de la pulpa. La elección entre molienda seca y húmeda depende de las características del material, el proceso posterior y las condiciones ambientales. Los molinos secos se prefieren para materiales que deben permanecer sin humedad, mientras que los húmedos son ideales para molienda fina y procesos en suspensión. Conclusión Los molinos de bolas secos y húmedos comparten la misma estructura mecánica pero difieren en el entorno de molienda y campo de aplicaci

Estado: nuevo, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos es una máquina que utiliza martillos rotativos de alta velocidad para triturar y desmenuzar materiales en partículas más pequeñas. Es ampliamente empleada en diversas industrias, como la minería, el cemento, la construcción, la metalurgia y el procesamiento químico. El principio básico de funcionamiento de una trituradora de martillos consiste en un rotor central con martillos o cuchillas que giran, impactando el material contra una superficie dura. A continuación se detallan las principales características y componentes de una trituradora de martillos estándar: 1. Rotor: - El rotor es el componente central de la trituradora de martillos. Generalmente, consta de un eje con múltiples discos o martillos acoplados. - La rotación del rotor provoca el giro de los martillos, que impactan sobre el material. 2. Martillos: - Los martillos son los elementos de percusión o trituración, fijados al rotor. Pueden estar fijos o montados de forma oscilante. - El material se tritura al recibir el impacto de los martillos, generando energía cinética. Nlodpfx Aeq I Nxdsa Esb 3. Carcasa o bastidor: - La carcasa o bastidor envuelve el rotor y los martillos, proporcionando soporte estructural y seguridad. - También sirve para encauzar el material triturado hacia la boca de descarga. 4. Parrillas o cribas: - Ubicadas en la parte inferior de la carcasa, las parrillas o cribas controlan el tamaño del material triturado, permitiendo el paso de las partículas más pequeñas y reteniendo los trozos mayores para una trituración adicional. 5. Placa de impacto: - Situada cerca de la base de la trituradora, la placa de impacto absorbe la energía generada por los martillos y evita el desgaste excesivo de la carcasa. 6. Sistema de transmisión: - La trituradora de martillos es accionada mediante un motor acoplado al rotor a través de correas o acoplamientos. - El motor proporciona la potencia necesaria para girar el rotor y que los martillos puedan triturar el material. 7. Descarga ajustable: - Algunos modelos cuentan con una descarga ajustable, que permite regular el tamaño del material triturado modificando la distancia entre la placa de impacto y los martillos. 8. Aplicaciones: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar una variedad de materiales, como carbón, caliza, yeso, áridos y diversos minerales. - Frecuentemente se emplean en la minería para trituración primaria y secundaria de minerales. - En la industria cementera, se utilizan para triturar piedra caliza y otros materiales previos a la mezcla en el crudo. 9. Mantenimiento y seguridad: - Un mantenimiento regular es fundamental para un funcionamiento eficiente; esto incluye la revisión y sustitución de martillos desgastados, la inspección del rotor y la lubricación de las piezas móviles. - Las características de seguridad, como puertas de acceso y resguardos, suelen ser incorporadas para prevenir accidentes durante la operación y el mantenimiento. Especificaciones técnicas (Serie MINGYUAN típica) Categoría del modelo, Tamaño máximo de alimentación, Capacidad (t/h), Potencia del motor (kW), Velocidad del rotor (rpm) Pequeña (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mediana (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Pesada (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Martillo pesado, ≤1.200mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, variable

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas por lotes, se utiliza para la molienda fina de feldespato, cuarzo, arcilla, mineral, entre otros. El molino de bolas cerámico se emplea principalmente para la mezcla de materiales, la molienda, la obtención de una finura uniforme en el producto y el ahorro de energía. El equipo puede trabajar en seco o en húmedo. Es posible usar diferentes tipos de revestimientos en función de los requisitos de producción para satisfacer distintas necesidades. La finura del material molido se controla mediante el tiempo de molienda. Njdpfx Aovzx Ausa Eolb Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico: Cuando el molino de bolas está en funcionamiento, las bolas de acero en el tambor giran con el tambor hasta alcanzar cierta altura y luego caen junto con los materiales, logrando el efecto de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico: La molienda en el molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas intermitente, se realiza en el interior del cilindro. Al girar el cilindro, los materiales ascienden y luego caen por gravedad junto con las bolas. Sobre las bolas actúan dos fuerzas: una tangencial y otra opuesta en dirección al diámetro de las bolas, producida cuando las bolas resbalan hacia abajo. Esto genera un movimiento compuesto de fricción desigual entre bolas y cilindro, haciendo que las bolas orbiten y caigan, produciendo un fuerte impacto sobre el material, que resulta así triturado. Por tanto, los materiales dentro del cilindro se trituran principalmente por el efecto combinado del desprendimiento, el impacto y la extrusión. El molino de bolas cerámico, también conocido como molino de bolas intermitente, adopta una operación húmeda intermitente y se emplea en la molienda fina y mezcla de materiales como feldespato, cuarzo, arcilla y materias primas cerámicas. El tamaño de descarga y del barro puede pasar por un tamiz de 1000 micras. Este equipo es una maquinaria de alta molienda y los materiales deben introducirse ya finamente triturados para optimizar la eficiencia y el beneficio económico. El molino de cemento es un equipo clave para el proceso de molienda del clínker después de su trituración. Se utiliza principalmente en la industria de productos silicatados de cemento. Tras años de diseño y fabricación, nuestra empresa dispone de una gama de molinos de cemento con diferentes especificaciones para satisfacer los variados requerimientos de nuestros clientes. Características del molino de cemento: Nuestra empresa emplea métodos de transmisión apropiados según las diferentes especificaciones, entre ellos transmisión periférica y transmisión central. El cilindro cuenta con un revestimiento de escalón de nuevo tipo, lo que aumenta el área de molienda y facilita su mantenimiento y reemplazo. La nueva estructura de cámaras separadas incorpora palas elevadoras flexibles y fijas, de instalación y mantenimiento sencillo. Datos técnicos: Disponemos de diferentes modelos y opciones según los requerimientos específicos, por favor, contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), Los molinos de bolas por lotes encuentran aplicaciones en diversas industrias donde se requiere el procesamiento de materiales en lotes discretos. La versatilidad de los molinos de bolas por lotes los hace aptos para una variedad de usos. A continuación, se presentan algunas aplicaciones comunes: 1. Industria cerámica: - *Preparación de esmaltes:* Los molinos de bolas por lotes se emplean extensamente en la industria cerámica para la preparación de esmaltes. Materias primas como feldespato, cuarzo y arcilla se muelen con bolas cerámicas para alcanzar el tamaño de partícula deseado para la formulación de esmaltes. 2. Industria química: - *Molienda de materiales:* Los molinos de bolas por lotes se utilizan para moler y mezclar diversos materiales químicos. Esto incluye la producción de pigmentos, colorantes y otros productos químicos especiales donde el control preciso del tamaño de partícula es fundamental. 3. Industria farmacéutica: - *Formulación de medicamentos:* En la fabricación farmacéutica, los molinos de bolas por lotes permiten la molienda y mezcla de polvos para desarrollar formulaciones de medicamentos. El entorno controlado que ofrecen estos molinos es esencial para mantener la integridad de los compuestos farmacéuticos. Nljdpfxoq I N H Ns Aa Ejb 4. Industria alimentaria: - *Mezcla de ingredientes:* Los molinos de bolas por lotes pueden utilizarse en la industria alimentaria para mezclar y moler ingredientes. Esto abarca la producción de aditivos alimentarios, saborizantes y otros productos en polvo o granulados. 5. Minería y procesamiento de minerales: - *Molienda de minerales:* Los molinos de bolas por lotes se emplean en la minería y el procesamiento de minerales para la molienda de minerales y menas, permitiendo obtener el tamaño de partícula adecuado para procesos posteriores como separación o extracción. 6. Pinturas y recubrimientos: - *Dispersión de pigmentos:* En la industria de pinturas y recubrimientos, los molinos de bolas por lotes se utilizan para dispersar pigmentos en formulaciones de pinturas. La obtención de un tamaño de partícula uniforme es crucial para la calidad y apariencia del recubrimiento final. 7. Materiales de construcción: - *Molienda de materias primas:* Los molinos de bolas por lotes se emplean en la preparación de materias primas para la producción de materiales de construcción, como cemento y hormigón. La molienda de materiales como caliza y arcilla permite lograr la finura requerida para procesos posteriores. 8. Materiales electrónicos: - *Procesamiento de polvos cerámicos:* En la industria electrónica, los molinos de bolas por lotes se pueden emplear para procesar polvos cerámicos usados en la fabricación de componentes electrónicos y materiales aislantes. 9. Investigación y desarrollo: - *Ensayos de materiales:* Los molinos de bolas por lotes se utilizan habitualmente en laboratorios de I+D para probar y optimizar formulaciones de materiales, proporcionando un entorno controlado para el procesamiento y experimentación a pequeña escala. 10. Aplicaciones personalizadas: - *Procesos especializados:* Los molinos de bolas por lotes pueden adaptarse a diversos procesos especializados en distintas industrias donde se requiere una molienda y mezcla precisa. Las modificaciones personalizadas pueden ajustarse según los requerimientos específicos de la aplicación. Al utilizar un molino de bolas por lotes, es importante considerar factores como el tipo de material a procesar, el tamaño d

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Un molino de molienda de clínker de cemento es un equipo especializado utilizado para moler el clínker nodular, duro, en polvo fino, que es el cemento. Actualmente, la mayor parte del cemento se muele en molinos de bolas, aunque también se utilizan molinos verticales de rodillos, los cuales resultan más eficientes que los molinos de bolas. A continuación, se presentan las características clave y la información relevante sobre los molinos para la molienda de clínker: 1. Materias primas: - La principal materia prima para la fabricación de cemento es el clínker, que se obtiene mediante la sinterización de caliza y arcilla. Otras materias, como yeso, cenizas volantes o escoria, también pueden añadirse durante la molienda para obtener propiedades específicas. 2. Proceso de molienda: - El clínker y los aditivos se muelen finamente en el molino para producir cemento. La molienda es un paso crucial en la producción de cemento, influyendo significativamente en la calidad final del producto. 3. Tipos de molinos: - Molinos de bolas: Son los más tradicionales para la molienda de clínker. Funcionan mediante la rotación de un cilindro con bolas de acero, que caen sobre el material rompiéndolo en partículas finas. - Molinos verticales de rodillos (VRM): La tecnología VRM gana cada vez más popularidad para la molienda de clínker. Estos equipos utilizan una mesa giratoria con rodillos para triturar y moler el clínker, ofreciendo mayor eficiencia energética y un tamaño más reducido que los molinos de bolas. 4. Adición de yeso: - Generalmente se añade yeso durante la molienda para controlar el tiempo de fraguado del cemento, evitando el fraguado instantáneo y permitiendo la formación de una pasta de cemento manejable y bombeable. Nlsdpfx Aajq Nfbhe Eob 5. Control de calidad: - Se aplican medidas de control de calidad como el monitoreo de la finura, la composición química y otras propiedades durante la molienda, para asegurar que el producto final cumpla con las especificaciones y normativas requeridas. 6. Enfriamiento del clínker: - Antes de la molienda, el clínker se produce calentando las materias primas en un horno y posteriormente se enfría para evitar un exceso de calor en el molino durante la molienda. 7. Colectores de polvo y consideraciones medioambientales: - Se emplean sistemas de captación de polvo y control de emisiones para capturar y mitigar el polvo generado durante la molienda, cumpliendo con los requisitos de seguridad y medio ambiente. 8. Empaque y almacenamiento: - Tras la molienda, el cemento se almacena generalmente en silos antes de ser envasado en sacos o despachado a granel para su distribución o venta. Los molinos de molienda de clínker desempeñan un papel fundamental en el proceso de producción de cemento, y los avances tecnológicos continúan optimizando la eficiencia y la sostenibilidad ambiental de la molienda. Detalles técnicos: Contamos con distintas opciones para diferentes requerimientos. Por favor, póngase en contacto con nuestro equipo para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 300 kW (407,89 CV), Molino de bolas para minería y fabricación de polvo fino: Nsdsq Ngafjpfx Aa Eslb Un molino de bolas es un equipo de molienda fundamental ampliamente utilizado en la minería, metalurgia, industrias del cemento y químicas. Está diseñado para triturar minerales y otros materiales hasta convertirlos en polvo fino mediante el impacto y la fricción entre las bolas de acero y el material alojado en el interior de un tambor cilíndrico rotativo. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para el beneficio de minerales, mientras que en industrias de producción de polvo aseguran una granulometría uniforme y una alta superficie específica para procesamientos posteriores. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo el principio de impacto y fricción. A medida que el tambor cilíndrico gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda—normalmente bolas de acero o cerámica—es levantado a lo largo de la pared interna por la fuerza centrífuga y la fricción. Al alcanzar cierta altura, cae por gravedad, impactando y moliendo el material debajo. Este movimiento repetido desintegra el material en partículas finas. El proceso puede realizarse en seco o en húmedo, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Zona de alimentación: Permite la entrada uniforme del material mediante un alimentador o tornillo transportador. - Zona de descarga: Puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de salida. - Parte giratoria: El cilindro de placas de acero, recubierto internamente con placas de desgaste. - Sistema de transmisión: Incluye motor, reductor, engranaje de transmisión y panel de control eléctrico. - Medio de molienda: Bolas de acero o cerámica de distintos diámetros para una molienda eficiente. El diseño interno del revestimiento y la distribución del tamaño de las bolas están optimizados para lograr máxima eficiencia de molienda y un consumo energético reducido. Detalles técnicos/Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0,074–0,4 mm - Capacidad: 0,65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18,5–4500 kW - Material del revestimiento: Acero al manganeso alto, caucho o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: Utilizada para materiales que deben permanecer libres de humedad, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: Común en el beneficio de minerales, donde el agua o la pulpa mejora la eficiencia y la uniformidad de las partículas. Aplicación en minería y producción de polvo En operaciones mineras, los molinos de bolas se emplean tras la trituración para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda junto con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño y las partículas sobredimensionadas retornan al molino para retriturado. Este sistema en circuito cerrado garantiza una finura constante del producto y un uso eficiente de la energía. En la producción de polvo fino, los molinos de bolas se utilizan para generar materiales como silicatos, polvos cerámicos, materiales refractarios y materias primas químicas. La uniformidad granulométrica lograda mejora la calidad y el rendimiento del producto en aplicaciones posteriores. Conclusión El molino de bolas es un equipo indispensab

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Tenemos varios tipos de molino de bolas como molino de bolas discontinuo, molino de barras, molino de bolas para cemento, molino de bolas para minería, bienvenido a contactar con nuestro equipo para más detalles según sus requisitos específicos. Nedpfeq I Nw Iex Aa Eolb

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Molino de cemento y molino de molienda ultrafina 🏗️ Introducción al molino de cemento y al molino de molienda ultrafina En el mundo de la construcción y el procesamiento de materiales, lograr el tamaño de partícula correcto es esencial. Presentamos el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina, dos máquinas fundamentales diseñadas para brindar un rendimiento de molienda superior para la producción de cemento y materiales ultrafinos. ¡Profundicemos en sus características y aplicaciones! 💼 🔥 ¿Qué es un molino de cemento? Un molino de cemento es una pieza crucial del equipo en la producción de cemento. Muele clínker, yeso y otros aditivos para producir polvo de cemento fino. Esta máquina garantiza el tamaño de partícula óptimo para cemento de alta calidad, esencial para construir estructuras robustas. 🚀 🔧 ¿Qué es un molino de molienda ultrafina? Un molino de molienda ultrafina está diseñado para producir polvos extremadamente finos a partir de diversas materias primas, como minerales, productos químicos y desechos industriales. Funciona con alta eficiencia, entregando materiales ultrafinos para aplicaciones avanzadas como recubrimientos, plásticos y cerámicas. 🌟 💼 Beneficios clave de usar molinos de cemento y molinos de molienda ultrafina 1. Alta eficiencia: ambos molinos están diseñados para lograr la máxima eficiencia, lo que garantiza tiempos de procesamiento rápidos y un consumo de energía reducido. 🌿💡 Nlsdpfxsq Nyyds Aa Ejb 2. Rendimiento de molienda superior: logre un resultado consistente y de alta calidad con un control preciso sobre el tamaño de las partículas. 🏭 3. Versatilidad: adecuados para una amplia gama de materiales, lo que los hace esenciales para diversas aplicaciones industriales. 🌳 4. Durabilidad y confiabilidad: construidos con materiales robustos, estos molinos ofrecen un rendimiento duradero en entornos industriales exigentes. 💪 📈 Aplicaciones en la industria Aplicaciones de los molinos de cemento: 1. Producción de cemento: esencial para producir cemento de alta calidad para proyectos de construcción. 2. Desarrollo de infraestructura: se utiliza para crear hormigón para carreteras, puentes y edificios. Aplicaciones de los molinos de molienda ultrafina: 1. Procesamiento de minerales: producción de polvos ultrafinos para aplicaciones de materiales avanzados. 2. Fabricación de productos químicos: se utilizan para crear productos químicos finos para diversos procesos industriales. 3. Aplicaciones ambientales: trituración de residuos industriales para reciclarlos y reutilizarlos. ♻️ 🌟 Conclusión Tanto si trabaja en el sector de la construcción, el procesamiento de materiales o la fabricación avanzada, el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina son herramientas indispensables. Su eficiencia, versatilidad y rendimiento superior los convierten en una valiosa incorporación a cualquier línea de producción. ¡Contáctenos hoy mismo para obtener más información sobre estas innovadoras máquinas y cómo pueden revolucionar sus operaciones! 📞

Estado: nuevo, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: 2700x4500, Equipamiento: bajo nivel de ruido, Principales parámetros técnicos del molino de bolas Diámetro del tambor: 2400mm Longitud del tambor: 4500mm Potencia del motor: 320KW Tamaño máximo de entrada: 25mm Capacidad:35-60 t/h Peso: 72Toneladas Carga de bolas: 30Toneladas Además de este modelo, también tenemos los otros modelos como 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, y así sucesivamente, y también podemos ofrecer servicio de customerization, también podemos proporcionar solución completa de molienda para diversas industrias como el cemento, cuarzo, planta de beneficio de mineral, y así sucesivamente, bienvenido a contactar con nosotros para obtener más información. Un molino de bolas es una máquina de molienda común utilizada para moler y mezclar materiales para su uso en el procesamiento de minerales, incluyendo la extracción de minerales y la producción de sílice (dióxido de silicio). Cuando se trata de la extracción de minerales y la molienda de sílice, las características del mineral y los requisitos del producto final desempeñan un papel crucial en la selección del molino de bolas adecuado. A continuación se exponen algunas consideraciones para utilizar un molino de bolas en la extracción de minerales y la molienda de sílice: 1. Características del mineral: Nledsq Igiiepfx Aa Eeb - Dureza: La dureza del mineral determina el tipo de molino de bolas más adecuado. Los minerales más duros pueden requerir un molino de bolas más robusto y resistente al desgaste. - Distribución granulométrica: El tamaño inicial de las partículas del mineral afecta al proceso de molienda. Diferentes minerales pueden requerir diferentes enfoques para lograr el tamaño de partícula deseado. 2. Molienda de sílice: - Contenido de sílice: Si el objetivo principal es moler sílice, es importante tener en cuenta el contenido inicial de sílice y el tamaño final de partícula deseado. La molienda de sílice suele requerir una atención especial para evitar un desgaste excesivo del equipo de molienda. 3. Tipo de molino de bolas: - Desbordamiento vs. Descarga de parrilla: El tipo de descarga del molino de bolas puede influir en el producto final y en la eficiencia de la molienda. Los molinos de desbordamiento se utilizan generalmente para la mayoría de las aplicaciones de molienda, mientras que los molinos de descarga de parrilla son más adecuados para ciertos tipos de minerales. 4. Tamaño y capacidad del molino: - Diámetro y longitud del molino: El tamaño del molino de bolas debe seleccionarse en función de la cantidad de material a moler y del rendimiento deseado. - Capacidad: Asegúrese de que el molino de bolas elegido tiene la capacidad necesaria para procesar eficazmente el volumen de material requerido. 5. Medios de molienda: - Material y tamaño: La elección de los medios de molienda (bolas o cilindros) y su tamaño depende de la dureza del mineral y del tamaño de partícula final deseado. Los diferentes materiales de los medios de molienda pueden influir en la pureza de la sílice durante la molienda. 6. Revestimientos y medios de elevación: - Revestimientos: Considere el tipo de revestimientos utilizados en el molino de bolas para proteger la carcasa y optimizar el proceso de molienda. - Dispositivos de elevación: Algunos molinos utilizan medios de elevación para mejorar la acción de molienda y promover una mejor mezcla del material. 7. 7. Sistemas de control y supervisión - Automatización: Utilice sistemas de control para automatizar el proceso de molienda y garantizar un rendimiento óptimo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un molino de bolas superfino es un tipo de máquina de molienda que se utiliza para triturar materiales hasta obtener partículas muy finas. Este tipo de molino de bolas tiene algunas características distintivas que lo hacen especialmente adecuado para procesar incluso los materiales más duros con baja contaminación y mínimo desgaste. Se utiliza habitualmente en varias industrias, como la farmacéutica, la de minerales, la de pigmentos y la química, para producir micropolvos o nanopartículas. He aquí algunas características y consideraciones clave de un molino de bolas superfino para micro polvo: 1. Alta eficacia de molienda: Los molinos de bolas superfinos están diseñados para lograr una alta eficiencia de molienda mediante la utilización de medios de molienda con un tamaño relativamente pequeño, lo que conduce a una gran superficie de molienda. 2. 2. Control de precisión: Estos molinos suelen incorporar sistemas de control avanzados para regular parámetros como la velocidad de rotación, la temperatura y el tiempo de molienda, lo que permite un control preciso de la distribución del tamaño de las partículas. 3. Diseño especializado: El molino suele estar diseñado con características para minimizar la contaminación, como el uso de materiales resistentes al desgaste y la corrosión. Algunos molinos también disponen de sistemas de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento durante el proceso de molienda. 4. 4. Variedad de materiales: Los molinos de bolas superfinos pueden tratar una amplia gama de materiales, incluidas sustancias tanto quebradizas como fibrosas. Suelen utilizarse para moler materiales duros que requieren una molienda fina, como cerámica, minerales o pigmentos. 5. Reducción de tamaño a nivel micro o nano: El objetivo principal de un molino de bolas superfino es reducir el tamaño de las partículas al nivel micro o incluso nano. Esto se consigue mediante la intensa acción de molienda que se produce dentro del molino. 6. Sistema clasificador: Algunos molinos de bolas superfinos incorporan un sistema clasificador para controlar con mayor precisión la distribución del tamaño de las partículas. Esto permite separar las partículas finas de las más gruesas durante el proceso de molienda. Nljdpjq Nf Uwefx Aa Ejb 7. Funcionamiento discontinuo o continuo: Dependiendo del diseño específico, estos molinos pueden funcionar en modo discontinuo o continuo, ofreciendo flexibilidad en función de los requisitos de producción. 8. Medidas de seguridad: Pueden incluirse medidas de seguridad, como sistemas de supervisión y control para evitar sobrecargas, sobrecalentamientos u otros posibles problemas durante el funcionamiento. A la hora de seleccionar un molino de bolas superfino para la producción de micro polvo, es importante tener en cuenta los requisitos específicos de su aplicación, las características de los materiales con los que trabaja y la distribución granulométrica final deseada. Siga siempre las directrices del fabricante en cuanto a funcionamiento, mantenimiento y seguridad para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad del equipo.

Estado: usado, kilometraje: 431.090 km, potencia: 235 kW (319,51 CV), primer registro: 04/2008, tipo de combustible: diésel, peso total: 28.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, próxima inspección (TÜV): 02/2025, color: blanco, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 4, longitud del espacio de carga: 6.211 mm, anchura del espacio de carga: 2.502 mm, altura del espacio de carga: 841 mm, * Control de crucero * Nevera * 2 asientos * Freno de motor * Suspensión de ballesta/neumática * Plataforma * Grúa trasera Nlsdpovyxy Rjfx Aa Eob * Pinza para piedra * 2x apoyos hidráulicos * Enganche Rockinger de 40 mm * Peso en vacío: 13.070 kg -----Número interno de vehículo: 10323----Sujeto a errores y venta intermedia. ¡Soporte por WhatsApp disponible! Para cualquier consulta sobre el vehículo o para más información, no dude en escribirnos cómodamente por WhatsApp. Whatsapp Whatsapp

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, TETRA PAK EMPAQUETADORA DE CARTÓN CBP 32 V400 EN ESTADO NUEVO, PARA FORMATOS MÚLTIPLES DE CARTÓN. ÚLTIMA VERSIÓN 600V. AÑO DE FABRICACIÓN 2016. ¡SOLO 5477 HORAS DE USO! UNIDAD NORDSON PROBLUE FLEX. ESTADO NUEVO. UBICACIÓN – POLONIA. LISTA PARA ENVÍO. Nlsdpjylny Usfx Aa Eob

Estado: usado, kilometraje: 356.808 km, potencia: 235 kW (319,51 CV), primer registro: 11/2018, tipo de combustible: diésel, peso total: 18.000 kg, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 6.210 mm, color: azul, cabina del conductor: otro, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, amortiguación: aire, volumen del espacio de carga: 42 m³, longitud del espacio de carga: 8.100 mm, anchura del espacio de carga: 2.480 mm, altura del espacio de carga: 2.100 mm, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, bajo nivel de ruido, control de crucero, control de tracción, enganche de remolque, Peso total permitido: 18.000 kg, Dimensiones del compartimento de carga (L x A x H): 8.100 mm x 2.480 mm x 2.100 mm, Volumen del compartimento de carga: 42 m³, Asientos de tela, Suspensión neumática, 1 x Airbag, Tacógrafo digital, Gancho de remolque tipo barra, Bajo nivel de ruido: CEE 92/97, Programa electrónico de estabilidad ESP, Sistema antideslizamiento ASR, Control de crucero adaptativo, Asiento de conductor confort, Asiento neumático para el conductor, Reposabrazos conductor, Radio/CD, Pantalla multifunción, Preparación para telefonía móvil Bluetooth, Aviso de mantenimiento de carril, Volante multifunción, Elevalunas eléctricos, Retrovisores eléctricos y calefactados, Inmovilizador, Cierre centralizado con mando a distancia, Barra antiempotramiento delantera, Parasol, Neumáticos gemelos, Rueda de repuesto, Control de arranque en pendiente, Luces diurnas LED, Limitador de velocidad, Convertidor de tensión, Asistente de frenada de emergencia, Antisalpicaduras, CAJÓN CON TOLDO Y LATERALES ABRIBLES. Nedpfxsxuyp Se Aa Eslb

Estado: usado, Año de fabricación: 1981, número de máquina/vehículo: 78.977, Equipamiento: documentación / manual, Año de fabricación: 1981 / Año de reconstrucción: 1996/1997 Control: Siemens 840 C Control Siemens para los ejes X/Y/Z/W/U/B/V Diámetro del husillo: 200 mm Motor principal Siemens: 68 kW Velocidades del husillo: I etapa: 3 - 202 rpm II etapa: 180 - 808 rpm Recorrido X: 12.000 mm Recorrido Y: 4.500 mm Recorrido Z: 2.400 mm (casquillo portador □ 520 mm/recorrido 1200 mm + eje W 1200 mm) Cono del husillo: SK60 (SK50) Carro de refrentado: sí Cabezal de fresado: 2 unidades Nledpfoqc Umgox Aa Ejb Preparado para mesa rotatoria CNC (4º eje) Sin mesa rotatoria ni campo de placas (disponibles por separado) Documentación completa Peso propio: aprox. 140 toneladas ¡Video disponible!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, rango de medición Eje X: 500 mm, rango de medición Eje Y: 700 mm, rango de medición eje Z: 400 mm, Equipamiento: placa de características disponible, Máquina de medición por coordenadas Mitutoyo EURO M 574 en muy buen estado a la venta. Sin ordenador ni software. Nedpfx Aaeu E Uzxo Eelb Año de fabricación: 1999 ¡Sin PC! Eje X: 500 mm Eje Y: 700 mm Eje Z: 400 mm Resolución: 0,0005 mm Mesa de medición: granito Cabezal de palpado Renishaw MH 20i Dimensiones de la base de granito: 850 mm x 1160 mm Patrón de longitud: regla lineal de alta precisión Microscopio de centrado: Mitutoyo CF-10 Sujeción y ajuste fino: sujeción neumática One-Touch para cada eje, ajuste fino continuo en todo el recorrido de cada eje. Área utilizable: 680 x 1160 mm Fijación de pieza: inserto roscado M8 x 1,25 Pieza: Distancia entre columnas: 720 mm Altura máxima: 480 mm Peso máximo: 160 kg Sin PC Incertidumbre de medición según ISO 10360 E = [3,5 + 4,0L/1000] µm en rango de temperatura de 18 a 22 °C Peso de la máquina: 450/540 kg