Onbekend Secador de segunda mano en venta (1.560)

Estado: usado, Motan secador de aire seco LS 250 15 KW LBSuE depósito de 900 litros Iedpfx Ajq Tb Dqsl Iebb Año de construcción: 2010 Precio: 12.500 Persona de contacto: Sr. Rainer Eckerle

Año de fabricación: 2014, Estado: usado, Fregadora Hakomatic B 70 CL Batería 24 Voltios Isdpfepgmg Sex Al Isbb

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: 3101, Kaeser TD51 Secador de aire refrigerado Serie: 3101 2003, Refrigerante R34A, 18Bar Ibsdpfx Asqqhkpsl Ijb

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Detalles técnicos: Potencia total necesaria: 0,16 kw Secador Buran Buran DSM, BJ1998; potencia 0,16kW, presión admisible 16bar, filtro-Ultramat tipo AG 0009, con protección intrínseca contra sobrepresión Ibedpfou Nzxfjx Al Iob - con separador de aceite *

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, caudal volumétrico: 324 m³/h, altura total: 1.285 mm, peso total: 165 kg, ALUP AD325 secador de adsorción 2019 NUEVO nunca usado. se vende secadora nueva a estrenar stock antiguo (2019) incluye dos filtros a estrenar. capacidad : 324 M3/H altura : 1285 mm anchura: 620 mm profundidad: 571 mm peso: 165 kg Iedpfju Rpg Tjx Al Ijbb conexión: 1" 1/2 probado y listo para su uso.

Estado: muy bueno (usado), Mathis THN 10988 Instalación de termofijado de laboratorio Aplicación Esta combinación foulard-secador ha demostrado excelentes resultados en la práctica. Se utiliza de esta forma para diversos procesos de tratamiento con aire caliente, como secado, fijado, condensación, termofijado, etc. Esta instalación se emplea allí donde ya se requiere un cierto tamaño de muestra, por ejemplo, para producir colecciones de muestras u otros productos similares. Secador THN Para garantizar todas las aplicaciones mencionadas anteriormente y si en el funcionamiento individual del secador también se desea el uso de marcos de agujas, se recomienda la variante tipo THN. Los marcos estándar son adecuados para un tamaño máximo de muestra de 50 x 50 cm (marcos de mayor tamaño bajo consulta). Están disponibles marcos ajustables longitudinalmente para tejidos, o soportes de material ajustables en longitud y anchura para materiales de punto, tejidos de rizo, no tejidos, etc., así como marcos de sujeción para láminas y papel. Cámara de secado La cámara de secado con cuadro eléctrico y panel de control están montados sobre un bastidor y atornillados formando una unidad compacta. Un buen aislamiento térmico del secador se consigue gracias a la construcción de doble pared con aislamiento intermedio. El campo de toberas de 1300 mm de longitud se divide en una sección superior e inferior. Una compuerta de regulación permite ajustar una ventilación simétrica (arriba/abajo) o priorizar el flujo de aire desde arriba o desde abajo. Ventilador y calefacción Una recirculación intensiva del aire está garantizada por un potente ventilador, capacidad aprox. 900-3500 m³/h, combinado con una potencia de calefacción bien adaptada, lo que permite un rendimiento óptimo de evaporación. Un sistema de supervisión doblemente asegurado reduce el mantenimiento y aumenta la seguridad operativa del secador. La capacidad de calefacción está diseñada para un calentamiento rápido y se reduce automáticamente al alcanzar la temperatura deseada para evitar picos innecesarios de consumo eléctrico. El control de temperatura se realiza mediante un dispositivo electrónico de medición y regulación en el rango de 20-250°C. El aire fresco se introduce directamente en el ventilador de recirculación mediante un ventilador. La cantidad deseada se puede ajustar mediante un interruptor de etapas. Datos técnicos Velocidad del aire aprox. 4-12 m/seg Caudal de aire aprox. 900-3500 m³/h Rango de temperatura hasta 250°C Potencia de calentamiento aprox. 27 kW Campo de toberas 1300 mm Tensión del material infinitamente regulable Suministro de aire fresco regulable en varias etapas Dimensiones: LxAnxAl = 4800 x 1380 x 1750 mm Precio de adquisición: 86.275 € También es posible una financiación a través de nuestro banco. komplett-konzept.leasingo.de Iodeu D Ariepfx Al Iebb ¡Otros artículos en diferentes tamaños – nuevos y usados – los encontrará en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacional bajo consulta!

Año de fabricación: 1993, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 0356-12T-037-345, Caudal de aire de refrigeración: 250 m³/h Potencia térmica: 965 W Temperatura de entrada del aire comprimido: +35 °C Temperatura de salida del aire comprimido: +27 °C Caudal volumétrico: 75 m³/h Ibjdednzp Ispfx Al Isb Presión de funcionamiento: 7 bares Presión máxima de funcionamiento: 15 bares Conexión de aire comprimido: R 3/4" Separador de condensados, capacidad: 0,5 l Cantidad de condensados a carga nominal: 316 g/h Conexión eléctrica: 220 V Peso: 105 kg Dimensiones: 870 x 560 x 620 mm

Estado: usado, Secador de aire de absorción AZO LE 200, 200 m³/h, precio: 3.950 €, persona de contacto: Sr. Rainer Eckerle. Iedpfjycrujx Al Isbb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 1.600 h, 1,0 unidad, usada, máquina de inyección de dos componentes, eléctrica Fabricante: DR. BOY Tipo: 100E, Tipo: 552 Año de fabricación: 2017 Fuerza de cierre: 100 toneladas Distancia entre columnas (ancho x alto): 430 x 360 mm Altura de instalación mínima: 250 mm Ijdszxrc Sopfx Al Isbb Diámetro del husillo 1: 42 mm Peso de la pieza inyectada 1: 157,6 g/ciclo Diámetro del husillo 2: 24 mm Peso de la pieza inyectada 2: 39,1 g/ciclo Sistema de control: PROCAN ALPHA Equipamiento: 1 extractor de núcleo Unidad de plastificación de alta resistencia al desgaste Sistema de control de boquilla neumática con cierre por aguja Secador, fabricante: FARRAG, año de fabricación: 2016

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Secador frigorífico Fabricante: Kaeser Ibedpfsy Sgh Ejx Al Ijb Modelo: TE 121 Año de fabricación: 2008 Caudal máximo: 12,7 m³/h

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Vendo túnel de secado UV de 2 lámparas Cefla UV 2000 M2 TTE 2000 Año de fabricación: 2007 Ancho de trabajo: 1400 mm. Longitud total: 2,00 m Ibjdpfx Asyzr Agsl Ieb En muy buen estado, disponible de inmediato.

Estado: usado, Datos técnicos: Capacidad: 3 m³ Bomba propia Longitud de estantes: 3000 mm Ancho de estantes: 1100 mm Dimensiones: Iodpfxozabk Ae Al Iebb Altura: 2700 mm Ancho: 2500 mm Longitud: 4700 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 350 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: R-3176, peso total: 5.500 kg, ancho total: 1.400 mm, longitud total: 7.000 mm, temperatura: 200 °C, potencia: 6 kW (8,16 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, Se vende un secador de lecho fluidizado/vibratorio Binder DRYON DRVF 1400×7, diseñado para astillas de madera, compost, biomasa, virutas de madera y materiales a granel similares. La instalación se ha utilizado exclusivamente con fines de prueba y tiene solo entre 300 y 400 horas de funcionamiento. Se encuentra en buen estado y es funcional. Datos principales: (Hasta la fecha, la instalación se ha utilizado para el secado con vapor sobrecalentado a unos 200 °C. La adaptación a otros medios de secado, como aire o gases de combustión, es posible en principio, previa la realización de las modificaciones correspondientes). - Ancho del secador: aproximadamente 1.400 mm - Longitud total: aproximadamente 7.000 mm - Capacidad de alimentación: aproximadamente 2.000 kg/h (humedad) (diseñado para residuos de poda) - Capacidad de descarga: aproximadamente 1.200 kg/h (seco) (diseñado para residuos de poda) - Evaporación de agua: aproximadamente 667 kg/h (diseñado para residuos de poda) - Humedad de descarga: ≤ 10 % (diseñado para residuos de poda) - Potencia eléctrica instalada: aproximadamente 6 kW - Peso: aproximadamente 5.500 kg A petición, se pueden adquirir componentes adicionales para una unidad de secado completa. Ijdpfxozg Dx Uj Al Iobb Estos incluyen, entre otros, un sistema de filtrado, un ventilador radial de alto rendimiento y el motor de accionamiento correspondiente (ver esquema de diseño). Sistema de filtrado: NESTRO Lufttechnik GmbH, modelo Jet 9525, año de fabricación 2013, número de fábrica FA169096, superficie de filtrado 282,6 m², presión máxima de aire 6,0 bar, categoría EK004182, peso aproximadamente 8.000 kg. Ventilador/motor de accionamiento: Ventilador radial de alto rendimiento, modelo HRV28-450, con motor de accionamiento VEM motors GmbH, modelo IE2-W21R 315MX2, año de fabricación 02/2013, número de motor 180022/0001 H, potencia 160 kW / 218 CV, tensión 400 V, corriente 274 A, velocidad 2.973 min⁻¹, frecuencia 50 Hz, grado de protección IP55, clase de aislamiento 155, peso aproximadamente 955 kg.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 169 h, anchura de trabajo: 510 mm, rendimiento del área: 2.000 m²/h, peso total: 210 kg, capacidad del depósito de agua: 40 l, voltaje de la batería: 24 V, La Kärcher B40 W Bp Pack D51 es del año 2022 y ha trabajado 169 horas. Ha sido reacondicionada por nosotros, y cada componente ha sido limpiado y probado para verificar su funcionamiento. La Kärcher B40 W cuenta con un sistema de transmisión variable continuo, lo que facilita enormemente el trabajo con la máquina. Además, su manejo es intuitivo, por lo que se eliminan los largos tiempos de formación. Está equipada con nuevas baterías de gel que no requieren mantenimiento y que pueden cargarse cómodamente a través del cargador integrado. El cabezal de aspiración ha sido granallado en nuestras instalaciones, recubierto con una nueva capa de pintura en polvo y equipado con nuevas tiras de aspiración. Una nueva escobilla está incluida en el alcance del suministro. La Kärcher B40 W Bp Pack D51 es adecuada para la limpieza diaria, por ejemplo, en talleres, pabellones o tiendas. Ibsdpfxsziml No Al Ijb Datos técnicos: Ancho de trabajo: 51 cm Capacidad del depósito: 40 litros de agua limpia / agua sucia Rendimiento de superficie: aprox. 2000 m²/h

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 360 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 377237, Tamaño 74 x 106 cm, paquete CX para cartulinas de hasta 1,2 mm, sistema Wallscreen, Divetronic, Ergotronic, sistema de control de color Qualitronic, sistema de alimentación SIS, control óptico de las hojas, sistema de cambio de planchas FAPC, sistema de humectación Varidamp, lavado de la mantilla, lavado de los rodillos, lavado del cilindro de impresión, sistema combinado de alta tecnología Technotrans Beta.C, unidad de filtrado Beta F, unidad de recubrimiento de cámara Harris&Bruno para recubrimientos convencionales, secadora Vary IR/TL en la sección de entrega, entrega ALV 3, sistema de pulverización de polvo Grafix Megatronic, sistema logístico, la máquina está elevada 675 mm. Ibsdpfx Aljzxf H Re Ijb

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Equipamiento: documentación / manual, MAAG M-USG 600 H – Línea de granulación de pellets de PET, 6500 kg/h – 2018 Línea de granulación de pellets MAAG Automatik M-USG 600 H, fabricada en 2018, diseñada como un sistema de granulación subacuática para la producción continua de pellets de polímero y originalmente utilizada para PET. La línea integra la alimentación y el corte automático de los filamentos, el enfriamiento con agua, el transporte hidráulico, el secado centrífugo y la clasificación de los pellets, con una capacidad nominal aproximada de 5300 kg/h y una capacidad máxima de diseño de hasta 6500 kg/h. Equipada con un cabezal de matriz de 80 filamentos, sistema de alimentación automático y granulador/cortador de filamentos, sistema de transporte hidráulico, secador centrífugo MAAG CENTRO 1600, ventilador de extracción, tamiz vibratorio VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S y sistema de control con Siemens SIMATIC HMI. Predominantemente construida en acero inoxidable en las áreas en contacto con el producto y el agua del proceso. Apta para la producción de pellets de PET y, potencialmente, para aplicaciones de granulación de pellets de PET reciclado (rPET), en función de la configuración del proceso y las características del material. Disponibles dos líneas idénticas, equipadas con secadores MAAG CENTRO 1600, números de máquina CE-0468 y CE-0469. Ibjdpfszvc R Ujx Al Iob

Año de fabricación: 1999, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, SFK-DANFOTECH MA 3000 SD N.I.F. 2683 Ibsdpfxjrzq Dzj Al Ieb SFK-Danfotech mod MA 3000 SD secadora de vacío / secadora de masaje año mod 1999 capacidad 3000 litros. Dimensiones 330 x 250 cm Altura 250 cm.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 250 kg, longitud total: 1.400 mm, ancho total: 650 mm, altura total: 1.200 mm, potencia: 4 kW (5,44 CV), presión de funcionamiento: 10 bar, presión (mín.): 6 bar, presión (máx.): 10 bar, nivel de ruido: 55 dB, tipo de refrigeración: aire, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, secador frigorífico, Compresor de tornillo de alta eficiencia con 4 kW / 10 bar (también disponible en versión de 7,5 kW) Dispositivo completo 4 en 1 Servomotor con control de frecuencia Depósito de presión de 270 litros Secador por refrigeración Filtro fino Máquina nueva, plazo de entrega de aproximadamente 1 semana Con gusto le mostraremos la máquina en nuestras instalaciones. Servomotor de alta eficiencia con excitación permanente Controlado por frecuencia / dependiente de la carga Para aire comprimido limpio y seco Adecuado para aplicaciones láser Con pantalla de color animada Iodpfx Alszpxx Is Iebb Grupo de tornillo de un solo escalón Refrigerado por aire Duradero y con poco mantenimiento La venta se realiza exclusivamente a empresas. Entrega / asesoramiento / venta solo en Alemania / Austria Datos técnicos (aproximados): Longitud: 1,40 m, altura: 1,20 m, anchura: 0,65 m Peso: aproximadamente 250 kg Presión: 10 bar Caudal: aproximadamente 0,6 m³/min. a 10 bar Nivel de ruido: 55 ± 2 dB(A)

Estado: muy bueno (usado), Freidora Industrial Continua de Aceite Térmico MECALSA – Acero Inoxidable Freidora industrial continua MECALSA con sistema de calentamiento mediante aceite térmico, diseñada para la fritura continua de productos alimentarios en líneas de producción de media y alta capacidad. El equipo dispone de una cuba longitudinal de proceso y un sistema de transporte que permite mantener el producto dentro del aceite durante un tiempo de residencia controlado. El calentamiento indirecto mediante circuito de aceite térmico permite aportar la energía necesaria al proceso manteniendo separado el fluido térmico del aceite de fritura. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con los sistemas de extracción de vapores y control de proceso, la hacen especialmente adecuada para instalaciones profesionales de la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MECALSA -Tipo: Freidora industrial continua -Sistema de calentamiento: aceite térmico -Proceso de fritura continuo -Cuba longitudinal de fritura -Transporte automático del producto -Tiempo de residencia regulable según configuración -Circulación y control del aceite de fritura -Circuito independiente de aceite térmico -Intercambio térmico indirecto -Control de temperatura -Sistema de tuberías y válvulas -Sistema de extracción de vapores -Campanas y conductos de extracción -Panel eléctrico de control -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura industrial para funcionamiento continuo -Accesos para inspección, limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO El producto se introduce de forma continua en la freidora MECALSA y es conducido a través de la zona de fritura mediante el sistema de transporte interno. Durante el recorrido, el producto permanece en contacto con el aceite de fritura a una temperatura controlada, durante el tiempo necesario para alcanzar las características finales requeridas de cocción, color y textura. El aporte de calor se realiza mediante un circuito de aceite térmico, que transfiere energía al sistema sin mezclarse directamente con el aceite utilizado para freír el producto. Los vapores generados durante la fritura son recogidos mediante las campanas y conducidos hacia el sistema de extracción. Iedpezxwxxefx Al Iebb APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de productos prefritos, vegetales procesados, patatas, snacks, productos empanados y otras preparaciones alimentarias que requieran un proceso continuo de fritura. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para: Patatas y productos derivados Vegetales Productos empanados o rebozados Productos cárnicos preparados Pescado y productos de pescado Snacks Productos precocinados Otras especialidades compatibles con fritura continua Puede integrarse con sistemas de alimentación, escaldadores, secadores, transportadores, sistemas de eliminación de exceso de aceite, enfriadores, congeladores IQF y equipos de envasado. La combinación de tecnología MECALSA, proceso continuo y calentamiento mediante aceite térmico proporciona una solución industrial para líneas que requieren una fritura uniforme y controlada. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidad de producción, temperaturas de trabajo, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: LC649, Línea completa de embotellado usada para vino - vidrio - 10.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada completa está diseñada para la producción de vino de alta calidad y aplicaciones de envasado industrial. Centrada en una plataforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, integra despaletizado, enjuague, llenado isobárico, capsulado, bozalado, etiquetado, manipulación de cajas, paletizado e impresión de final de línea. El sistema está optimizado para botellas de vidrio e incluye microfiltración para garantizar la calidad en la producción de bebidas.Fabricante: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modelo de la plataforma principal: Master Tronic 40/48/8-8Año de fabricación: 2005Tipos de envase: Diseñada para manipulación de botellas de vidrioTipos de producto: Ideal para aplicaciones de producción de vino (tranquilo y espumoso)Principio de llenado: IsobáricoCapacidad de la llenadora: hasta 16,000 bphCapacidad de capsulado: hasta 7,200 bphCapacidad de etiquetado: hasta 5,200 bphSuministro eléctrico: 380 V, 50 HzPotencia instalada (monobloque principal): 33 kWPresión de trabajo: hasta 7 barLímites de temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormas: Marcado CE; reglas de control conformes a EN 60204Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización industrial para la operación coordinada entre despaletizado, preparación de botellas, llenado y empaque de final de línea. Los enclavamientos de seguridad, resguardos y circuitos de parada de emergencia están integrados según las reglas de seguridad eléctrica CE y EN 60204. El entorno de llenado isobárico está certificado para producción de bebidas, respaldando un llenado estable y la integridad del producto.Capacidades de integración de la líneaDespaletizado de entrada, transportadores, lavadora/enjuagadora/secadora de botellas, llenadora isobárica, estaciones de capsulado y bozalado, etiquetado, codificado, formado/encajado/cerrado de cajas, paletizado y enfardado están armonizados para la operación en línea. El conjunto de equipos admite cierres tradicionales de corcho y sintéticos e integra microfiltración para control de calidad. Los tamaños y formatos típicos de botellas de vino pueden adaptarse mediante cambios de formato definidos por los componentes instalados. El rendimiento global de la línea se equilibra típicamente por las etapas de etiquetado y capsulado, con salidas nominales de hasta aproximadamente 5,200 bph según producto y formato.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se presenta en condiciones de trabajo listas para operar, con componentes indicados como reacondicionados en Italia. Se han aplicado prácticas de servicio rutinario y reacondicionado para garantizar un desempeño fiable en las estaciones integradas. El sistema refleja un mantenimiento profesional, manteniendo la calidad de producción para el embotellado industrial y la producción ... Isdpfjzd Ucxsx Al Isbb

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 69.500 h, número de máquina/vehículo: PR26, Máquina de moldeo por inyección usada NEGRI BOSSI 700T - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección Negri Bossi ofrece un alto rendimiento en la clase de cierre de 700 toneladas, ideal para la producción de piezas plásticas técnicas y preformas PET que alimentan líneas de embotellado usadas y operaciones de embalaje industrial. Fabricada en 2009, combina la sólida ingeniería italiana con una unidad de inyección versátil y controles avanzados para entornos de fabricación exigentes y de trabajo continuo, habituales en las cadenas de suministro de producción de bebidas.Fabricante: Negri BossiModelo: VECTOR 7000 H 6500Año: 2009Horas de trabajo: 69500Clase de cierre: 700-ton classDiámetro de husillo: 110 mmVolumen de inyección: 4750 cm³Peso de inyección: 4320 gPresión máxima de inyección: 1670 barExtracción de núcleos: 4 (2 + 2)Interfaz para robot: SíCircuitos de aire: 4Carrera de expulsión: 350 mmCarrera de apertura: 1000 mmAltura del molde (min–máx): 400–1000 mmDistancia entre columnas (Al × An): 900 × 1000 mmTamaño de las platinas (Al × An): 1340 × 1410 mmDimensiones totales (L × An × Al): 1000 × 2340 × 2400 mmPeso: 30000 kgOpción: Motor de dosificación eléctricoSistema de control: DIMIELAutomatización avanzada y sistemas de controlLa máquina está equipada con un sistema de control DIMIEL con una HMI clara para una rápida configuración, monitorización y optimización. Las funciones de extracción de núcleos (2 + 2) y los múltiples circuitos de aire son programables para soportar moldes complejos y secuencias automatizadas. La interfaz integrada para robot permite una conexión fluida con robots de manipulación para la extracción de piezas, carga de insertos o empaquetado posterior, mejorando el OEE y reduciendo la variabilidad del tiempo de ciclo. Los enclavamientos de seguridad, las zonas de acceso protegidas y el control centralizado ayudan a los operarios a mantener un procesamiento estable y repetible con ajustes rápidos de parámetros y gestión de recetas.Capacidades de integración en línea de producciónGracias a su interfaz para robot y E/S flexibles, esta máquina de moldeo por inyección se integra sin problemas en celdas de fabricación de plásticos que alimentan flujos de trabajo de producción de bebidas y embalaje industrial. Admite operación en línea o independiente y combina bien con secadores de resina, cargadores, controladores de temperatura de molde y sistemas de inspección de calidad. Para aplicaciones de preformas PET, puede ubicarse aguas arriba de máquinas de estirado-soplado que suministran botellas PET a líneas de embotellado usadas y maquinaria de embalaje de segunda mano.Estado de la máquina e historial ... Isdpfxeziyzdj Al Isbb

Estado: usado, kilometraje: 835.500 km, potencia: 220 kW (299,12 CV), primer registro: 09/2010, tipo de combustible: diésel, número de asientos: 31, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 5, color: blanco, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, filtro de hollín, De acuerdo con nuestras «Condiciones generales de venta», sin garantía alguna, nos complace ofrecerle, sujeto a disponibilidad hasta la conclusión de la venta, errores, omisiones e intermediación, el siguiente vehículo: Autobús Mercedes Benz Citaro NF O530, 31+57+1 (Vehículo 316) Fecha de primera matriculación: 27.09.2010 835.500 km Motor: 11.967 ccm 220 kW/352 CV Euro 5 EEV Peso máximo autorizado: 18.000/20.900 kg Peso en vacío: 11.789 kg Carga útil: 6.211 kg Carga por eje delantero: 7.245 kg, carga por eje trasero: 11.500 kg Longitud total: 11.950 mm, anchura total: 2.550 mm, altura total: 3.400 mm 31+57+1 plazas (sentados/de pie/para sillas de ruedas/para cochecitos) Rampa en la segunda puerta doble para cochecitos y sillas de ruedas Aire acondicionado, calefacción, calefacción de estacionamiento Puerta doble delantera y trasera Micro Totalmente automático LAWO Ibedpfxszztrao Al Iob Sin caja registradora Radio/CD Elevalunas eléctricos Botón de emergencia Espejos eléctricos + calefacción de espejos El motor presenta una ligera humedad de aceite, fallo en el secador de aire, es necesario reemplazar el cartucho del secador de aire, diversos signos de uso, acorde con la antigüedad No es un vehículo nuevo, el vehículo estuvo en servicio de línea hasta su baja Neumáticos completos Totalmente revisado Neumáticos: 275/70R22,5, delanteros aproximadamente 40/80%, traseros aproximadamente 30/30%, dirección aproximadamente 40/40% Precio: 7.500,00 € (neto) Todos los datos se ofrecen sin garantía alguna. Se aplican nuestras «Condiciones generales de venta». El tribunal competente para ambas partes, en caso de litigio hasta un valor de 10.000,00 €, es el tribunal de distrito de Ludwigslust, y en caso de litigio superior, el tribunal regional de Schwerin. Salvo errores, omisiones e intermediación.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano. Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881 Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de aire: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Llenadora: 60 válvulas isobáricas Tapadora: 10 cabezas Ibjdpsydn A Hsfx Al Iob Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Secadora de botellas: ACI Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC667, Línea aséptica GEA usada de 48000 BPH - año 2020 (datos de uso)Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una línea de producción aséptica PET de 2020 configurada para agua embotellada en PET de 230 ml con una producción nominal de 48,000 bph. Combina soplado de botellas PET, procesamiento aséptico, llenado, taponado, etiquetado, inspección y embalaje secundario para la producción de bebidas de alta capacidad.* Capacidad de producción: 48,000 bph* Formato de botella disponible: solo PET de 230 ml* Año de la línea principal: 2018, 2020 (datos de uso)* Equipo de soplado: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Equipo de llenado: llenadora GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Compresor: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemas avanzados de automatización y controlLa línea incluye armarios de control eléctrico con pantallas HMI, envolventes eléctricas ventiladas y protección con advertencia de alta tensión. Los equipos de proceso incluyen un esterilizador UHT Tetra Pak FLEX1 PET con capacidad de 17 t/h, un homogeneizador Tetra Pak de 15,000 L/h con potencia de 90 kW, un pasteurizador secundario para yogur de 15,000 L/h, esterilizadores de luz pulsada, máquinas de marcado láser y sistemas de inspección visual.Los equipos de preparación de producto incluyen cuatro bombas centrífugas de 25 m³/h con potencia de 7.5 kW, dos bombas centrífugas de 30 m³/h con potencia de 18.5 kW, una bomba rotativa de 12,000 L/h con potencia de 7.5 kW y una bomba rotativa de 20,000 L/h con potencia de 18.5 kW. La instalación también incluye un filtro triple de alta presión de 100 mm, modelo ECS7003SCA5H19-A61.Capacidades de integración de la línea de producciónLa línea de producción PET integra soplado de botellas, secado, llenado y taponado asépticos, manipulación de tapones, etiquetado, codificación, inspección, embalaje en cartón, sellado y transporte. Un sistema de cadenas transportadoras GEA permite el transporte de botellas a 20 a 60 m/min. Se incluyen cinco conjuntos de secadores de botellas con transportadores, junto con dos secadores GEA con capacidad de 700/840 m³/h.Tipo de máquina | Fabricante / modelo | AñoTipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina de moldeo por sopladoSIPA SFR24 EVO2020 (datos de uso)LlenadoraGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (datos de uso)EtiquetadoraGuangzhou Lixin AP-400H Ijdpfx Alezwu Uus Isbb

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: AT86, Túnel de calefacción usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph Especificaciones técnicas y uso del túnel de calefacción HTD12 El Túnel de Calefacción Usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph calienta botellas utilizando un sistema de agua caliente, lo que lo hace ideal para aplicaciones en la industria embotelladora. Además, este túnel de calentamiento funciona de forma fiable e incluye características técnicas avanzadas. Maneja botellas cilíndricas de varios tamaños al tiempo que garantiza una alta eficiencia y precisión operativa. Especificaciones técnicas del túnel de calefacción usado El túnel de calefacción usado emplea un intercambiador de calor de agua caliente y los usuarios necesitan suministrar agua caliente a través de una caldera de gas. En consecuencia, esta configuración calienta las botellas de manera uniforme y optimiza el flujo de trabajo. Además, la bomba de reciclaje y la secadora consumen 53 kW de energía, lo que garantiza la eficiencia energética al tiempo que mantiene un alto rendimiento. Además, el túnel de calentamiento utilizado procesa 12000 botellas por hora (bph), lo que lo hace especialmente adecuado para líneas de embotellado de alta velocidad. Su sistema de archivo único FIFO (First In First Out) organiza las botellas en un flujo continuo y ordenado. Como resultado, el sistema garantiza un tratamiento térmico constante. En términos de compatibilidad, la máquina maneja botellas cilíndricas con diámetros que van desde los 60 mm hasta los 100 mm. Por lo tanto, proporciona versatilidad para diferentes formatos y tipos de envases. Además, el túnel funciona en sentido contrario a las agujas del reloj (de derecha a izquierda), lo que se adapta a los requisitos específicos del diseño de producción. Condiciones de uso y detalles de fabricación El túnel de calentamiento HTD12 funciona “tal cual”, por lo que los compradores deben inspeccionar la máquina a fondo antes de comprarla. En particular, el fabricante construyó este modelo en 2017, ofreciendo una solución fiable y de alta calidad para la integración de un túnel de calefacción en las líneas de producción. Omar R&G, una empresa reconocida por producir maquinaria de alta calidad para la industria del embotellado, diseñó el modelo HTD12 para soportar un uso intensivo. En consecuencia, mantiene la fiabilidad operativa incluso en entornos exigentes. Ventajas técnicas y funcionales El intercambiador de calor de agua caliente ofrece un control preciso de la temperatura, lo que garantiza un calentamiento uniforme de la botella. Además, el sistema FIFO mantiene las botellas en su orden de entrada, lo que minimiza los retrasos o errores durante el procesamiento. Además, el diseño modular y la distribución optimizada simplifican el mantenimiento. Por lo tanto, los usuarios pueden integrar rápidamente el túnel en las líneas existentes. Además, el sistema se adapta a botellas de diferentes diámetros, lo que proporciona versatilidad para diversas aplicaciones industriales. Conclusión del túnel de calentamiento HTD12 El túnel de calefacción usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph proporciona una solución de alto rendimiento, fiable y versátil para el calentamiento de botellas. Además, la máquina procesa 12.000 bph, organiza las botellas de manera eficiente utilizando el sistema FIFO y admite varios for... Isdpfx Alevxz Axo Ijbb