Mizar Recycling Machinery | Als S1 - Alligator Shear - 400Mm Blade de segunda mano en venta (80.613)

Estado: usado, Para consultas sobre el implemento, el Sr. Herden estará encantado de atenderle (por teléfono). Holp BankettLöffel / BL.145.140 / MS10 / 1.400 mm de ancho de corte / HARDOX / NUEVO / en stock y disponible de inmediato Precio: 5.405,00 € neto / 6.431,95 € bruto - Para excavadoras de hasta: 15 t - Peso propio aprox.: 425 kg - Capacidad SAE incl. tapa: 525 litros - Ancho de corte: 1.400 mm - Altura total / banqueta: 610 mm / 300 mm - El cucharón está fabricado completamente en HARDOX. Ventajas del Holp BankettLöffel: - El BankettLöffel reduce los costos de mantenimiento, ya que permite trabajar más metros en menos tiempo. - Este cucharón especializado para el mantenimiento eficiente de cunetas es ideal para quienes necesitan mantener grandes longitudes de banqueta de forma rentable y rápida. - Gracias a la cubierta desmontable, se puede trabajar no solo delante y detrás de las barreras, sino también directamente debajo de ellas, logrando así una superficie uniformemente cuidada. - El BankettLöffel ofrece una larga vida útil gracias al uso de Hardox combinado con su robusta construcción, abierta solo por un lado. ¡Disponemos en stock de muchos otros productos Holp listos para entrega inmediata! El Sr. Herden estará encantado de atenderle por teléfono. Si lo desea, también le podemos ofrecer una propuesta de financiación. Somos distribuidor y servicio oficial de Holp. Somos distribuidor y servicio oficial de Gierking GMT. Somos distribuidor y servicio oficial de OilQuick. Somos distribuidor y servicio oficial de Weber MT. Somos distribuidor y servicio oficial de Westtech. Somos distribuidor y servicio oficial de DMS. Somos distribuidor y servicio oficial de Seppi M. Somos distribuidor y servicio oficial de Magni manipuladores telescópicos. Somos distribuidor y servicio oficial de JCB maquinaria de construcción. Somos distribuidor y servicio oficial de Mercedes-Benz. Somos distribuidor y servicio oficial de Iveco. Además, con 800 vehículos usados en stock, somos uno de los mayores concesionarios de vehículos comerciales de Alemania. ¡Le suministramos la gama completa de Holp! ¡Errores y ventas previas reservados! = Más información = Kdjdpoynfk Nefx Abgjk Nuevo: Sí Propósito: Construcción Contacte a Marius Herden para más información.

Estado: bueno (usado), Vendemos varias trituradoras auxiliares. Más información bajo consulta. Kjdoyl Ucvspfx Abgjdk

Estado: bueno (usado), Aquí le ofrecemos un conectorf de estantería usado. Enlace 51 filas de estanterías dobles a la venta. Los conectores para estanterías están diseñados para una distancia entre estanterías de aprox. 400 mm. Datos técnicos del conector de estantería:Fabricante: Enlace 51Tipo: XLI sin tornillos incluido en el volumen de suministro: 01x conector de estantería utilizado (compuesto de 2 perfiles) Utilizable para: Filas de estanterías doblesColor del material: antracitaLongitud total: aprox. 515 mmDistancia entre estanterías: aprox. 400 mmPerfil en U: aprox. 27 x 30 mmPeso/unidad: aprox. 1.321 kg/unidad 04x tornillos hexagonales, tuerca hexagonal M8 x 4504x, arandelas M804x, arandelas M8 Kdodpfx Aod Tyizjbgok

Estado: usado, Año de fabricación: 1981, Formadora en caliente National 2-3 Kdedpfx Aswl Iw Usbgek Calentador de inducción, alimentador y enderezador

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura total: 800 mm, ancho total: 2.093 mm, longitud total: 3.400 mm, peso total: 3.200 kg, altura de trabajo: 11 mm, duración de la garantía: 12 meses, presión de aire: 7 bar, avance Eje Y: 60 m/min, anchura de trabajo: 2.400 mm, La máquina automática para la fabricación de envases de embalaje de cartón ondulado KDT WG8C1-2400S se utiliza en plantas de producción de cualquier tamaño que ofrecen servicios de embalaje especializados y utilizan envases de diferentes tamaños y diseños. La instalación ha sido desarrollada para automatizar el proceso de embalaje en su empresa y hacerlo lo más sencillo y cómodo posible. Con la ayuda de la máquina, puede fabricar cualquier caja de cartón para sus productos según sus exigencias y las de sus clientes. Kdsdpjynlrgsfx Abgek

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 30 kW (40,79 CV), frecuencia de entrada: 380 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, recorrido del eje Y: 3.100 mm, recorrido del eje Z: 100 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.100 mm, anchura de la pieza (máx.): 2.150 mm, número de ejes: 3, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, altura total: 2.415 mm, longitud total: 4.500 mm, ancho total: 3.350 mm, peso total: 5.000 kg, Centro de mecanizado CNC para nesting KN 3710DE – 3 ejes – 2150 x 3100 mm. Disponible de inmediato en stock. Se ofrece a la venta un potente centro de mecanizado CNC para nesting nuevo, modelo KN 3710DE. La máquina es ideal para el mecanizado de MDF, aglomerado, HPL, plásticos y materiales compuestos. Datos técnicos: • Área de trabajo: 3100 x 2150 mm • Eje X: 3100 mm • Eje Y: 2150 mm • Eje Z: 100 mm • Potencia total: 30 kW • 3 ejes • Mesa de vacío para mecanizado de tableros • Cambio automático de herramientas (dependiendo de la configuración) • Control CNC • Conexión: 380–400 V La máquina está lista para operar. Ideal para la producción de muebles, acondicionamiento interior y producción en serie. Información y fotos adicionales disponibles a solicitud. Kedsynhliopfx Abgsdk

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: 1235, fabricante de controles: Germany Beckhoff, anchura de trabajo: 1.200 mm, Ángulo de curvado (máx.): 90 °, espesor chapa acero (máx.): 4 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 6 mm, longitud total: 1.685 mm, ancho total: 1.262 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de la pieza (máx.): 1.200 mm, altura de la pieza (máx.): 430 mm, potencia nominal (aparente): 3 kVA, número de husillos: 6, ancho de apertura: 400 mm, - Sistema Beckhoff de Alemania, Control de circuito cerrado, Alta precisión de doblado. - Codificador lineal de precisión GIVI MEASURE Italia. -Cuerpo de máquina de alta resistencia después del tratamiento térmico. - No es necesario cambiar la herramienta de doblado. - La herramienta Portapiezas puede cambiar automáticamente la longitud básica de la hoja. - Plegadora automática multilateral continua. Kodpfxewfwkqj Abgodk -El software de programación automática puede finalizar todo el proceso. -Comprobar y optimizar automáticamente. el proceso -Todo el control del servomotor, rápido y de ahorro de energía. - Control automático de la fuerza de presión.

Estado: nuevo, Tipo CK-3000B Altura de la mesa de trabajo: 800 mm Profundidad de trabajo: 65 mm Longitud de trabajo: 3100 mm Controlador de movimiento Loran Kedpfxeqxtf Dj Abgjdk Velocidad máxima de desplazamiento: 150 m/min Velocidad máxima de trabajo: 105 m/min Sistema de control TPR Potencia del husillo: 2 x 2,2 kW Velocidad del husillo: 0-18000 rpm Transductor Jiale Presión de aire: 0,6-0,8 MPa Potencia de los motores: 750 + 750 + 400 W Dimensiones de transporte: 4200 x 1700 x 1400 mm Peso: 900 kg Precio: 6499 EUR (EXW Jonava, Lituania)

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Esta robusta peladora de cables profesional, tipo KM1, corta cables eléctricos de 1 a 70 mm de diámetro. Las cuchillas están endurecidas para que no se desafilen inmediatamente al pelar cable de tierra reforzado. Dispone de 15 entradas de cable diferentes. El cable se corta por los 2 lados para que el núcleo de cobre salga fácilmente. También se puede utilizar para pelar cables de goma y planos. Datos técnicos: Kedpjp I I U Dsfx Abgsdk Tensión de red: 230 v ~ 50 hz Potencia: 3000 vatios con accionamiento de polea doble. Dimensiones: 60 cm de largo, x 75 cm de ancho y 90 cm de alto Velocidad de la máquina: 35 m/min Producción: 400 y 1200 kg/día, dependiendo del cable Peso: 185 kg.

Año de fabricación: 2003, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 203501, Nº 203501 Año de fabricación: 2003. Kdjdpfx Ajyb S Smebgjk Tiraje: 103.255.905 ejemplares. Formato mínimo: 320*280 mm. Formato máximo: 815*560 mm. Posibilidad de inspección. Desmontaje posible. Documentación disponible.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1032, duración de la garantía: 12 meses, ancho total: 2.300 mm, longitud total: 1.685 mm, Ángulo de curvado (máx.): 90 °, anchura de trabajo: 3.200 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.200 mm, altura de la pieza (máx.): 370 mm, potencia nominal (aparente): 4 kVA, número de husillos: 4, espesor de chapa de aluminio (máx.): 6 mm, espesor chapa acero (máx.): 4 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, -Procesamiento completo del bastidor de la máquina -Control síncrono electrohidráulico de doble cilindro -Una variedad de sistemas CNC electrohidráulicos son opcionales. -Compensación mecánica -Molde segmentado Kdsdpfx Abswfwkwjgjk -Estructura de tope trasero de alta precisión -Número escalable de ejes

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, fabricante de controles: Self-developed brand, longitud de la pieza (máx.): 2.000 mm, altura de la pieza (máx.): 160 mm, potencia nominal (aparente): 45 kVA, número de husillos: 14, número de máquina/vehículo: 2016, Características del producto: Kodpfx Abjxu Uhvjgjdk La dobladora manual de paneles KaFe (centro de plegado) es un centro de plegado multilateral de nueva generación, totalmente automático, que ofrece alta precisión y eficiencia. Representa un referente para la producción automatizada en la industria de la fabricación de chapa metálica. Reduce significativamente los costos de mano de obra y presume de una velocidad de plegado tres veces superior a la de las prensas plegadoras CNC, alcanzando 0,5 segundos por ciclo. El control totalmente servoasistido garantiza la precisión del producto en menos de 3 segundos. Función del producto: La dobladora manual de paneles KaFe (centro de plegado) puede doblar chapas metálicas en diversas formas complejas sin necesidad de matrices. Equipada con un sistema servoeléctrico puro, sustituye la transmisión hidráulica y ofrece características ecológicas, de alta velocidad, alta precisión y libre de mantenimiento. Este producto de alta tecnología fue desarrollado y fabricado para mejorar la eficiencia de producción, reducir la intensidad laboral y reforzar la imagen corporativa en el sector de la chapa metálica.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 21 kW (28,55 CV), altura de la pieza (máx.): 60 mm, grosor del borde (máx.): 3 mm, avance eje X: 24 m/min, longitud total: 6.200 mm, peso total: 2.600 kg, Equipamiento: documentación / manual, Nuevo (año de fabricación 2025). Disponible inmediatamente desde stock. La KDT KE-710BT es una solución profesional para el canteado preciso de piezas curvas (de forma contorneada). La máquina combina flexibilidad con la máxima calidad industrial. Aspectos destacados y funciones: Kdjdpjym Arhofx Abgok • Control CNC preciso: Programación sencilla para geometrías complejas. • Recorte y fresado automáticos: Procesado completo del canto en una sola pasada. • Sistema de encolado altamente eficiente: Aplicación uniforme del adhesivo para uniones perfectas. • Interfaz fácil de usar: Manejo intuitivo mediante pantalla táctil.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de avance eje X: 2.800 mm, longitud de avance eje Y: 1.000 mm, longitud de avance eje Z: 50 mm, avance eje X: 140 m/min, avance Eje Y: 90 m/min, Avance eje Z: 50 m/min, longitud de la pieza (máx.): 2.800 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.000 mm, tipo de control: Control CNC, Centro de taladrado CNC de alto rendimiento KDT KD-610NHZ para el mecanizado de piezas en seis caras. Disponible de inmediato en stock. Unidades de taladrado superior e inferior. Mecanizado preciso y alta velocidad. Ideal para la producción de muebles de carcasa. La máquina se puede inspeccionar previa cita. Kodpfx Aeymz Alebgodk

Estado: nuevo, Tipo 1000-2S metal Ancho de trabajo 1000 mm Longitud mínima de trabajo 400 mm Ksdpfjyqx Dbjx Abgodk Espesor de trabajo 2-80 mm Velocidad del rodillo de lijado – control por frecuencia Velocidad de avance 5-20 m/min Eje metálico 7,5 kW Motor de lijado 2,2 kW Motor de avance 1,5 kW Motor de elevación 0,37 kW Potencia total del motor 11,57 kW Dimensiones de transporte 1600x1650x1450 mm Peso 750 kg Precio 6.700 EUR (EXW Jonava, Lituania)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEAS COMPLETAS DE GRANULACIÓN DE PLÁSTICO Ofrecemos líneas completas de granulación de plástico tecnológicamente avanzadas y diseñadas para satisfacer las necesidades del cliente. Koltex PRS es un fabricante polaco de maquinaria y equipos de alta calidad para las distintas etapas del reciclaje de residuos: PP,PE,LDPE,LLDPE,PS,ABS,HDPE. Ofrecemos soluciones integrales y asistencia para la configuración de las máquinas. Las tecnologías innovadoras de nuestros sistemas de reciclaje garantizan el más alto grado de facilidad de uso y eficiencia de los equipos. Ofrecemos todas las máquinas necesarias para configurar una línea completa de reciclaje de plásticos. La línea de granulación XR 8 es el último modelo de Koltex Plastic Recycling Systems en el campo del procesamiento de láminas de LDPE. Además de las conocidas soluciones tecnológicas utilizadas en las extrusoras estándar, se han introducido una serie de cambios para conseguir altos índices de producción y mejorar al mismo tiempo la calidad del regranulado conseguido. El nuevo sistema se caracteriza por un bajo consumo de energía y un funcionamiento significativamente simplificado gracias al nuevo software SMART. Numerosas modificaciones han reducido la huella de la máquina en un 30% en comparación con el modelo anterior, pero también han aumentado la productividad en un 45%, reduciendo al mismo tiempo las necesidades energéticas en torno a un 15%. Un sistema inteligente de control de la temperatura del plástico en el aglomerador y un sistema automático de dosificación del material garantizan la estabilidad del proceso. Gracias a la automatización del proceso, la intervención del operario se ha reducido al mínimo. Nuestra oferta también incluye: Sistemas completos para el reciclado de plásticos Kdodsuqmavspfx Abgok Molinos Sistemas de plastificación, cribas vibratorias, centrifugadoras Cambiadores de cribas Equipos periféricos Líneas de lavado (DWFS®) Lavadoras dinámicas Separadores de secado Líneas de granulación y extrusión Servicio y piezas de repuesto Puede obtener más información sobre nuestra gama de productos en este ámbito en nuestro sitio web

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, El separador de aire Zig-Zag de Koltex Plastic Recycling Systems permite la separación eficiente de materiales a granel en fracciones con diferentes densidades. El material a separar se introduce en el dispositivo a través de una válvula giratoria, lo que garantiza una distribución uniforme en toda la sección transversal del canal de separación. La clasificación se realiza mediante un flujo de aire ascendente generado por un soplador de alto rendimiento. El aire fluye a través del canal separador, levantando partículas más ligeras mientras que las fracciones más pesadas caen debido a la gravedad. El canal en Zig-Zag especialmente diseñado obliga al material a pasar a través del flujo de aire varias veces en cada vuelta. Las fracciones más ligeras se levantan y descargan de manera efectiva a través del flujo de aire superior, mientras que las partículas más pesadas permanecen y caen, lo que garantiza una separación precisa y eficiente. El separador está equipado con avanzados ciclones de extracción de polvo con filtros que eliminan las emisiones de polvo durante todo el proceso. Esto garantiza no sólo una alta eficiencia de separación sino también la seguridad medioambiental y la limpieza del lugar de trabajo. Kdsdpfx Abjvmxvfsgek Koltex Plastic Recycling Systems también ofrece trituradoras de alta calidad, que pueden integrarse al inicio del proceso para crear una línea de trituración completa con el separador. Esta solución permite un procesamiento integral del material, desde la trituración hasta la separación precisa, proporcionando un control total sobre el proceso de reciclaje.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 260 kW (353,50 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: rojo oscuro, peso total: 42.000 kg, peso operativo: 42.000 kg, estado de la cadena: 100 %, configuración de ejes: 3 ejes, Año de fabricación: 2026, La industria de la construcción está dejando atrás el ciclo de "construir-demoler-desechar" y avanzando hacia el Urban Mining. En el centro de esta transformación se encuentra la Trituradora Móvil de Escombros, una máquina potente diseñada para convertir pilas de hormigón y ladrillo en árido reciclado de alta calidad directamente en la obra. --- ## 1. Lógica de Ingeniería: De residuo a recurso En un enfoque tradicional, los residuos de demolición se transportan a vertederos, un proceso costoso, con gran huella de carbono y poco eficiente. La trituradora móvil invierte esta lógica: lleva la planta al residuo. Al procesar materiales in situ, los contratistas ahorran en transporte y producen materiales como "zahorra" o "sub-base" de inmediato. ### Componentes clave de una planta móvil de RCD: * Alimentador vibratorio: Utiliza un sistema de barras "grizzly" para precribar finos (tierra/arena), asegurando que la trituradora solo procese el material grueso. * Unidad de trituración: Normalmente un triturador de mandíbulas (para compresión primaria) o de impacto (para mejor cubicidad y mayor reducción granulométrica). * Separador magnético: El "truco" para los RCD, extrae las armaduras y chatarras ferrosas que podrían contaminar el árido reciclado. * Cinta de descarga: Transporta el producto terminado hasta el acopio. --- ## 2. Especificaciones técnicas y rendimiento Al evaluar estas máquinas, el parámetro clave es el "Rendimiento" (o TPH, toneladas por hora). Para reciclar RCD, la máquina debe admitir tamaños de entrada y durezas muy variables. ### Tabla típica de especificaciones técnicas | Característica | Rango de especificaciones | Relevancia | | ----- | ----- | ----- | | Rendimiento | 100 – 500 t/h | Marca la eficiencia del cronograma de obra. | | Tamaño máx. alimentación | 500 – 1.100mm | Determina si es preciso usar rompedor hidráulico previo. | | Fuente de energía | Diésel-eléctrico o hidráulico | El sistema dual (eléctrico) reduce el ruido y emisiones en entornos urbanos. | | Tipo de trituradora | Mandíbulas o impacto | Los impactores ofrecen un producto final más cúbico. | | Movilidad | Orugas | Fundamental para desplazarse sobre escombros irregulares. | --- ## 3. Especialización "RCD" Reciclar escombros no es sólo "romper piedra". Es limpiar el material. Las unidades móviles modernas incluyen: 1. Separadores magnéticos sobre cinta: Ideales para extraer barras de armadura del flujo de hormigón triturado. 2. Supresión de polvo: Sistemas de nebulización a alta presión para proteger a operarios y comunidades cercanas en zonas urbanas. 3. Precribado activo: Elimina tierra pegajosa o asfaltos finos antes de la trituración, evitando atascos. > Dato clave: Utilizar una trituradora móvil puede reducir la huella de carbono de un proyecto hasta en un 40% eliminando la logística de "camiones de ida y vuelta" para la gestión de áridos. Kedpfx Asq I Nvijbgedk --- ## 4. Mantenimiento y durabilidad El residuo de demolición es muy abrasivo y suele contener "sorpresas" como madera o plástico, por lo que el mantenimiento es imprescindible. * Mandíbulas: Hay que girarlas o reemplazarlas con regularidad para mantener el "Closed Side Setting" (CSS), que determina el tamaño del producto final. * Barras batidoras: En trituradoras de impacto, son los elementos de mayor desgaste y reciben el mayor esfuerzo. --- ¿Le gustaría que compare la rentabilidad de trituradoras de mandíbulas frente a las de impacto para un tipo específico de demolición, o que analice reg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Descripción general del producto de la trituradora de doble eje para palets de madera y madera industrial de desecho Las trituradoras se pueden utilizar generalmente para triturar plásticos difíciles de romper, caucho, neumáticos grandes, materiales de nailon grandes, trozos grandes de redes de pesca, fibras, papel, madera, dispositivos eléctricos, cables, botellas PET, cartón, madera, barriles de plástico, etc. Objetos sólidos. La función principal del equipo es exprimir los materiales a granel y los materiales metálicos de tambor de gran diámetro que no son convenientes para el transporte a través de la cizalla de la trituradora y triturarlos en láminas que cumplan con los requisitos. La estructura principal de la trituradora de doble eje es una tolva de alimentación, un rodillo de cuchillas, un dispositivo de accionamiento, un cojinete, un sistema hidráulico y un sistema de caja de control eléctrico. Ksdpovn D I Nefx Abgedk Principio de funcionamiento: Todo tipo de materiales de desecho ingresan a la cámara de trituración a través de la tolva de alimentación. Los rodillos de doble cuchilla realizan una rotación relativa para triturar y cortar los materiales, y luego los materiales se descargan de la trituradora para lograr la trituración de grandes piezas de materiales. Materiales y campos aplicables La trituradora de doble eje es uno de los equipos esenciales para el reciclaje de residuos en los siguientes campos y materiales: +Residuos voluminosos: sofás, colchones, sillas, muebles, ventanas, etc. +Residuos industriales: textiles, cuero, caucho, cueros, residuos industriales generales, etc. +Residuos sólidos peligrosos: residuos médicos, lodos de pintura, residuos radiactivos, bidones de aceite de residuos peligrosos, bolsas gigantes, etc. +Residuos de papel: cartón, libros, periódicos, documentos, folletos, papel de embalaje, etc. +Residuos de jardín: ramas, palés de madera, troncos, tablas, etc. +Residuos domésticos +Paja de biomasa: paja, bambú, maíz, paja de sorgo, paja de frijol, cáscara de fruta, cáscara de palma, etc. +Chatarra: carcasa de automóvil, fundición de aluminio, electrodomésticos, chatarra de metal ligero, cubo de automóvil, etc. +Residuos de fábricas de papel: escoria de fábrica de papel, cuerda de fábrica de papel, fábrica de papel Recortes, etc. + Reciclaje de palets de madera, muebles desechados, sillas desechadas, raíces de árboles, etc. Cuerpo principal de la trituradora de doble eje: El cuerpo principal está soldado con una placa de acero excelente para garantizar la estabilidad del equipo bajo una carga pesada durante mucho tiempo. Cojinete: El asiento del cojinete está dividido y es fácil de desmontar, y la cuchilla móvil, la cuchilla fija, el cojinete y otras piezas se pueden quitar rápidamente, y es fácil realizar el mantenimiento y la sustitución de la cuchilla. La estructura de sellado puede evitar el contacto de materiales rotos y grasa, y también puede proteger los cojinetes y engranajes al manipular materiales líquidos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Crear una planta de fabricación de arena portátil o móvil barata implica optimizar los costes manteniendo la funcionalidad y la eficiencia. He aquí un esquema básico de componentes y consideraciones para diseñar una planta de fabricación de arena portátil rentable: 1. 1. Máquina portátil de fabricación de arena: - Seleccione una máquina de fabricación de arena rentable que satisfaga sus requisitos de producción. Tenga en cuenta factores como la capacidad, la eficiencia y los costes de mantenimiento. - Busque opciones que ofrezcan un buen rendimiento con una inversión inicial menor. 2. Equipo de cribado: - Elija una unidad de cribado portátil para separar la arena en diferentes tamaños. Esto es crucial para producir arena de alta calidad con la distribución granulométrica deseada. - Considere unidades de cribado modulares que sean fáciles de transportar y montar. 3. Sistemas transportadores: - Utilice cintas transportadoras para trasladar las materias primas entre los distintos componentes de la planta. Opte por sistemas de transporte sencillos y fiables. - Explore opciones de transportadores rentables y fáciles de mantener. 4. 4. Tolva y alimentador: - Incorpore un sistema de tolva y alimentador para garantizar un flujo continuo de materias primas a la arenadora. Esto ayuda a optimizar el proceso de producción. - Elija un diseño que minimice los derrames y desperdicios de material. 5. 5. Fuente de energía: Kdedpfx Aeq N Ud Iobgek - Considere fuentes de energía eficientes para reducir los costes operativos. Esto podría incluir el uso de generadores o la conexión a la red eléctrica, dependiendo de la disponibilidad y el coste de la electricidad en su ubicación. 6. 6. Chasis y movilidad: - Opte por un diseño de chasis sencillo y robusto que permita un fácil transporte. Dependiendo de sus necesidades, elija entre ruedas u orugas para la movilidad. - Busque un diseño que facilite un montaje y desmontaje rápidos para ahorrar tiempo y costes de mano de obra. 7. 7. Sistema de control: - Implemente un sistema de control fácil de usar que permita a los operarios supervisar y ajustar el proceso de fabricación de arena de forma eficaz. - Considere funciones de automatización que mejoren el control y reduzcan la necesidad de intervención manual constante. 8. 8. Control del polvo y consideraciones medioambientales: - Integre medidas eficaces de control del polvo para cumplir la normativa medioambiental y garantizar un entorno de trabajo seguro. - Explore características respetuosas con el medio ambiente para alinearse con los objetivos de sostenibilidad. 9. 9. Diseño modular: - Considere un diseño modular para facilitar la personalización y la escalabilidad. Esto le permite adaptar la planta a las distintas necesidades de producción a lo largo del tiempo. 10. 10. Equipos usados: - Explore la posibilidad de utilizar equipos reacondicionados o usados para reducir los costes iniciales. Asegúrese de que el equipo usado está en buenas condiciones de funcionamiento y puede satisfacer sus necesidades de producción. Recuerde que, aunque la optimización de costes es importante, es crucial mantener la calidad y la eficacia del proceso de fabricación de arena. Además, el cumplimiento de la normativa medioambiental debe ser una prioridad. Tenga siempre en cuenta los requisitos específicos de su proyecto y busque asesoramiento profesional si es necesario.

Año de fabricación: 2017, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Powerbord SPL 1200mm width Laminating, Modelo Powerbond SPL 120 Ancho de trabajo: 1,2 m Ancho del túnel de calentamiento: 1,7 m Sección de enfriamiento: 1 m Alimentación eléctrica: 400 V / 3 fases / 50 Hz L1, L2, L3, N, PE Corriente a carga completa: 90 A Suministro de aire: aire limpio y seco a 6 bar Número de módulos calefactores: 24 incluyendo precalentadores Número de zonas de calentamiento: 6 Kdedsyl Ubfepfx Abgjk Potencia nominal por módulo: 2,4 kW Potencia total de calefacción: 58 kW Temperatura máxima: 220 °C Altura máxima del túnel: 150 mm Altura máxima del rodillo de presión: 25 mm Velocidad de la cinta transportadora: 1–15 m/min Sistema de control PLC: Omron CJ2M Número de serie del software: OM1168 Emisión de ruido por vía aérea: < 70 dB(A) Dimensiones (an. x al. x long.): 1954 mm x 1480 mm x 3710 mm Peso: 2000 kg

Estado: nuevo, Capacidad de perforación en acero (diámetro) 28 mm Kdsdpfx Asprfbusbgjk Proyección 250 mm Carrera de perforación 130 mm Cono Morse 3 MK Mesa: 380 x 380 mm Velocidad 75 – 3200 rpm Rosca M16 ST60 Diámetro de la columna 98 mm Potencia del motor 1,1 kW Dimensiones 800 x 500 x 2000 mm Peso 210 kg Equipo: - Mesa regulable en altura y ángulo. - Mesa de trabajo móvil - Preparado para sistema de refrigeración. - Motor potente - 3 palancas manuales para avance de perforación - Escudo de seguridad con final de carrera - Parada de emergencia independiente - Iluminación de trabajo incorporada - Incl. portabrocas de 16 mm - B16 - Corte de hilo automático incorporado

Estado: nuevo, Capacidad de perforación en acero (diámetro) 32 mm Proyección 300 mm Carrera de perforación 160 mm Cono Morse 4 MK Mesa: 460 x 460 mm Velocidad 75 – 3200 rpm Potencia del motor 1,5 kW Diámetro de la columna 125 mm Rosca M16 ST60 Avance 0,10/0,18/0,26 mm/rev Dimensiones 800 x 500 x 2200 mm Peso 350 kg Equipo: - avances automáticos de perforación (acoplamiento magnético) - Mesa regulable en altura y ángulo. - Mesa de trabajo móvil - Sistema de refrigeración integrado - Motor potente - 3 palancas manuales para avance de perforación - Escudo de seguridad con final de carrera - Parada de emergencia independiente - Iluminación de trabajo incorporada - Incl. portabrocas de 16 mm - B16 Ksdpfokahu Rox Abgjdk - Corte de hilo automático incorporado.

Estado: nuevo, Capacidad de perforación en acero (diámetro) 28 mm Garganta 250 mm Carrera de taladrado 130 mm Cono morse 3 MK Mesa: 380 x 380 mm Velocidad 75 - 3000 rpm Potencia del motor 1,1 kW Diámetro de la columna 98 mm Rosca M16 ST60 Dimensiones 700 x 450 x 1500 mm Peso 200 kg Equipamiento: - Mesa regulable en altura y ángulo - Mesa de trabajo móvil - Preparada para sistema de refrigeración Kdedpfokahu Ujx Abgjk - Motor potente - 3 palancas manuales para el avance de la broca - Escudo de seguridad con final de carrera - Parada de emergencia independiente - Luz de trabajo incorporada - Portabrocas incluido 16mm - B16 - Corte de rosca automático incorporado.

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, número de máquina/vehículo: HM32, Funcionalidad: no ha sido probada, carrera: 10.000 mm, peso de la bobina: 2.000 kg, Línea completa usada para extrusión continua de aluminio, proceso conform, marca Holthon Machinery, modelo C300H. Kjdoyic Rtspfx Abgodk