Mbo T530 de segunda mano en venta (773)

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 66184003, tipo de corriente de entrada: trifásico, Los detalles referentes a la máquina se proporcionan a continuación. 1) El precio cotizado corresponde a la máquina identificada como No. 1 en los planos proporcionados en las imágenes. 2) Las demás unidades mostradas en la imagen, diseñadas para operar de manera sincronizada con la máquina, también pueden ser cotizadas bajo solicitud. - La Unidad No. 2 funciona como un transportador vibratorio de gran tamaño y es la unidad inicial sobre la que se cargan los troncos. - La Unidad No. 4 se utiliza como un transportador vibratorio pequeño e incluye una criba para la separación de productos de menor tamaño. - La Unidad No. 5 es un transportador de transferencia de producto equipado con una unidad detectora de metales. - La Unidad No. 3 es un transportador de tornillo. Está posicionada debajo de la Máquina No. 1 y transfiere las astillas al transportador de transferencia de producto. - La Unidad No. 6 transporta las astillas producidas hasta el área designada. Altura de astillado: 380 mm Ancho de astillado: 650 mm Rotor - Diámetro: 1200 mm Número de cuchillas: 3 cuchillas de astillado y 1 contra-cuchilla Capacidad de alimentación: Aproximadamente 30-40 t/h (depende del tipo de material, mezcla del material, tipo de alimentación y humedad) Longitud de astilla: Aproximadamente 25 mm Motor eléctrico: 2 x 125 kW Godpsw U A Skjfx Al Njkb Voltaje: 380-400 V Motores reductores: 2 x 11 kW Sew Eurodrive Rodillos de alimentación: 9 uds. Alimentación: Horizontal Transmisión: Por correa

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: 170028-1, Esta máquina de granallado por chorro abrasivo sobre orugas USF Wheelabrator T83 se subastará en línea en nuestra subasta industrial/subasta de maquinaria posterior de J&S GmbH Automotive Technology - Parque de máquinas. Gkjdpfxjzyfz Do Al Neb Puede encontrar esta y muchas otras ofertas en nuestra plataforma.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Se ofrece una robusta trituradora de madera. Anchura de alimentación: 850 mm, potencia del motor: 90 kW, tipo de rotor: rotor en U, número de cuchillas: 45, velocidad del motor: 1480 rpm, control: PLC. Equipado con armario de control, rotor en U con 45 cuchillas, tolva vibratoria Holtec, modelo DS 750 X/Y: 750 mm/18500 mm. Peso: aproximadamente 5000 kg, dimensiones totales X/Y/Z: aproximadamente 3800 mm/1700 mm/1400 mm. Posibilidad de inspección previa cita. Gsdpfx Aljzgwx Ij Nokb

Estado: usado, Líneas de embotellado usadas para aceite comestible de 6000 bph Configuración general de la línea de embotellado La línea de embotellado usada para aceite comestible de 6000 bph procesa aceite comestible en botellas PET de 1 litro, operando a una velocidad nominal de 6000 botellas por hora. La configuración incluye equipos de múltiples fabricantes, integrados para garantizar un funcionamiento continuo y la fiabilidad del llenado, etiquetado, envasado y paletizado. Los operadores apagaron correctamente todo el sistema en diciembre de 2022. Actualmente, las máquinas están desmontadas y almacenadas en condiciones adecuadas. Por lo tanto, esta línea está disponible de inmediato para su reubicación y reutilización. En general, la estructura representa una solución compacta pero completa para la producción a mediana escala. Formación de Envases: Máquinas de Moldeo por Soplado KOSME La línea de embotellado usada para aceite comestible de 6000 bph incluye dos máquinas de moldeo por soplado KOSME, modelo KSB3000, año 2001. Cada unidad funciona con una caja de preformas y un sistema de transporte automático que alimenta la sopladora. Como resultado, el sistema facilita la producción de botellas in situ, lo que reduce los costos logísticos y mejora la manipulación de materiales plásticos. Además, la configuración de dos máquinas mejora la continuidad de la producción y minimiza los tiempos de inactividad. Sistema de Enfriamiento: Enfriador MTA y Transportadores de Aire Un enfriador MTA, modelo TAE 051, año 2000, enfría los moldes en las máquinas de moldeo por soplado. Además, los transportadores de aire KOSME, modelo L2000, año 1999, fabricados en acero inoxidable AISI 304, transfieren las botellas sopladas al monobloque de llenado. Cabe destacar que el sistema incluye cuadros eléctricos con PLC integrados y filtros de aire incorporados. De esta manera, garantiza un control eficaz del flujo de aire y mantiene una calidad constante. Desde un punto de vista técnico, esto contribuye a la fiabilidad a largo plazo y a las condiciones higiénicas. Gedjwlt Dgjpfx Al Nokb Monobloque de llenado: ICS RVP-12/ZS-3N El monobloque de llenado ICS, modelo RVP-12/ZS-3N, del año 1995, es el núcleo de las líneas de embotellado usadas para aceite comestible de 6000 bph. Esta máquina dosifica aceite comestible con precisión, garantizando la integridad del producto y volúmenes de llenado constantes. Además, el sistema se sincroniza con las unidades anteriores y posteriores, lo que permite un funcionamiento estable incluso en condiciones de carga variables. Asimismo, su diseño mecánico facilita el mantenimiento y la sustitución de piezas. Etiquetadora: ICS con cola fría Una etiquetadora ICS, modelo ERG-6/2/2, del año 1995, aplica etiquetas de papel con cola fría. En concreto, la máquina garantiza una correcta adhesión a los envases de PET. Además, es compatible con el formato de 1 litro utilizado en toda la línea. En la práctica, esta tecnología sigue siendo ampliamente adoptada para el envasado de aceite comestible. Por lo tanto, la unidad de etiquetado se integra eficientemente en el diseño general de la producción. En resumen, ofrece una solución rentable sin comprometer el rendimiento. Manipulación y envasado internos Las cintas transportadoras ICS, instaladas en 1995, conectan todas las estaciones clave. Posteriormente, la línea pasa a la fase de envasado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 800 h, Ammann AV 12-2 Gkjdexl Uy Tjpfx Al Nsb Año de fabricación: 2011 Aprox. 800 horas de uso Servicio recién hecho En muy buen estado ¡Envío posible a todo el mundo!

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, longitud total: 15.000 mm, ancho total: 3.100 mm, altura total: 3.150 mm, peso total: 15.000 kg, Equipamiento: Marcado CE, N.º 04553 Secadero rotatorio / instalación de secado de madera en rollo S&Ü SHT 50 Usado, año de fabricación 2008 Apto para el secado de leña y otros materiales a granel y en piezas, por ejemplo, astillas de madera, aserrín o compost Volumen del contenedor: 58 m3 Volumen de carga: aproximadamente 50 m3 Diámetro del tambor: 2500 mm Longitud total: aproximadamente 15000 mm Ancho total: aproximadamente 2900 mm Peso en vacío: aproximadamente 12530 kg Carga mediante tolva de alimentación, por ejemplo, con una pala cargadora o un sistema de transporte Hélice de transporte interna para el transporte y la agitación del material a secar Accionamiento del tambor mediante motorreductor eléctrico y accionamiento por cadena múltiple Velocidad de rotación del tambor regulable mediante variador de frecuencia Funcionamiento de secado automático con control de tiempo Velocidad del ventilador regulable mediante variador de frecuencia Tolva de alimentación elevable hidráulicamente para la descarga Descarga mediante inversión del sentido de rotación del tambor El tiempo de secado depende de la humedad inicial, el tipo de material, la cantidad de aire caliente y la temperatura Valor de referencia para leña: aproximadamente 5-7 días con una potencia térmica de aproximadamente 200 kW Intercambiador de calor: Potencia térmica máx.: aproximadamente 250 kW a 90 °C de temperatura de entrada del agua Caudal volumétrico del medio: aproximadamente 12 m3/h a 15 °C de temperatura ambiente Grupo hidráulico: 3 kW Ventilador: 7,5 kW Accionamiento del tambor: 8 kW Emisión de ruido: aproximadamente 98 dB(A) con carga óptima Consumo de corriente: 45 A Fusible: 63 A Tensión: 400 V, 3L/PEN Frecuencia: 50 Hz Relleno de aceite hidráulico: 10 l Dimensiones de transporte: aproximadamente 15000 x 3100 x 3150 mm (largo x ancho x alto) Peso: aproximadamente 15000 kg Venta por encargo del cliente, recogida en las instalaciones cerca de 63452 Hanau, sin desmontaje, sin transporte ni montaje El desmontaje, la carga y el transporte pueden realizarse opcionalmente por nosotros Salvo error u omisión en la descripción y el precio Para evitar posibles malentendidos, se recomienda y se facilita una visita a las instalaciones, previa cita Gjdpfjztrpzex Al Nokb La venta se realiza en el estado en que se encuentra Las especificaciones técnicas, la descripción del estado, el año de fabricación y el alcance del suministro se basan en el folleto del fabricante o en la información proporcionada por el propietario anterior, sin garantía Venta sujeta a disponibilidad En el caso de máquinas usadas, se excluye cualquier garantía, y se aplica la siguiente condición: "comprado tal cual se ha visto" Las imágenes y los vídeos se ofrecen como ejemplo y no representan el alcance real del suministro Condiciones de pago: los precios incluyen el IVA legal; el pago debe realizarse antes de la recogida o el envío Condiciones de entrega: recogida en las instalaciones

Estado: usado, Línea de Embotellado Usada KRONES para agua sin gas, con gas y refrescos carbonatados (CSD) de 12000 bph La Línea de Embotellado Usada KRONES para agua sin gas, con gas y refrescos carbonatados (CSD) de 12000 bph garantiza un embotellado eficiente de agua mineral, agua con gas y refrescos carbonatados (CSD). En concreto, procesa envases de PET de 1,5 l mediante tecnología de llenado isobárico para preservar la calidad de las bebidas, tanto carbonatadas como no carbonatadas. Además, el estándar de cuello de botella es PCO 1810. Gjdpfjwa Tqcox Al Nekb Además, esta Línea de Embotellado Usada KRONES para agua sin gas, con gas y refrescos carbonatados (CSD) de 12000 bph integra máquinas sincronizadas, optimizando así cada paso de la producción, desde la alimentación de preformas hasta el envasado final y la paletización. Alimentación y Preparación de Preformas en esta Línea de Embotellado Usada KRONES El proceso comienza con el alimentador de preformas, que suministra preformas continuamente al inversor de preformas. Como resultado, la línea mantiene un flujo fluido y constante, con la correcta alineación de las preformas antes del proceso de soplado. Máquina de Moldeo por Soplado A continuación, la máquina de moldeo por soplado, una Krones Contiform Compact 10, del año 2001, utiliza un sistema de control Siemens S5 para gestionar las fases de calentamiento y soplado. De esta manera, transforma las preformas en botellas de PET con la forma precisa, listas para los procesos posteriores. Transportadores de Aire de la Línea de Embotellado Usada KRONES para agua con y sin gas Una vez formadas las botellas, se transfieren mediante transportadores de aire Krones AirCo, modelo AirCo, del año 2011. Estos transportadores tienen una longitud aproximada de 110 metros. Además, están controlados por inversores y un controlador Siemens S5, lo que garantiza el transporte a la siguiente estación. Unidad de Mezcla y Carbonatación Antes del llenado, el producto pasa por la unidad de mezcla y carbonatación, una Krones MS, año 1992. Este sistema mezcla agua y jarabe, y luego carbonata el producto con CO₂ para bebidas con gas o inyecta nitrógeno para agua sin gas. Cabe destacar que la unidad garantiza un funcionamiento y una mezcla continuos, manteniendo así la consistencia del producto durante toda la producción. Monobloque de Llenado Después del mezclador, entra en funcionamiento el monobloque de llenado (Krones VK PET 100 SV K, año 1993). Controlado por un sistema Schleicher, incluye: Unidad de enjuague de botellas Llenadora isobárica, apta para bebidas sin gas y carbonatadas Unidad de tapado para botellas de PET PCO 1810 Conexiones CIP (Limpieza In Situ) Capacidad para formatos de 1,5 l Cabe destacar que esta unidad representa el corazón de la línea, realizando varias funciones críticas dentro de un bloque compacto y coordinado. Etiquetadora Inmediatamente después del llenado, una etiquetadora Krones, modelo Canmatic, del año 1997, aplica etiquetas a las botellas de PET con precisión. Esto garantiza un posicionamiento preciso y un alto rendimiento, contribuyendo a una presentación final profesional. Envolvedora retráctil Posteriormente, la envolvedora retráctil Dimac Green Star Big, del año 2011, forma multipacks utilizando film retráctil.

Año de fabricación: 2026, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipo completo de cervecería, máquina de llenado para latas y botellas, pasteurizador, despalletizador manual, enjuagador y girador de latas. El equipo se encuentra en las Islas Feroe. Gedsy Atr Sopfx Al Nekb

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 820 h, * Asiento de suspensión para el conductor * Enganche de maniobra ----Superestructura: Motor: Kohler diésel de 3 cilindros, 16,8 kW, transmisión hidrostática, ancho de rodillo 900 mm, protección antivuelco abatible Venta solo a clientes comerciales. ¡¡¡EN CASO DE EXPORTACIÓN, SOLO SE DEBE PAGAR EL PRECIO NETO!!! TODA LA INFORMACIÓN SIN GARANTÍA, INCLUIDOS EQUIPAMIENTO Y ACCESORIOS. La base para todos los contratos de compraventa, facturas, facturas proforma, pedidos y negociaciones de venta son nuestros Términos y Condiciones Generales (véase aviso legal). Gkjdpfsmczgkjx Al Neb

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 903 h, Rodillo Dynapac CC1200 VI, fabricado en 2018, con solo 903 horas de uso: ----* Fabricante: Dynapac * Modelo: CC1200 VI * Año de fabricación: 2018 * Horas de funcionamiento registradas: aproximadamente 903 Gsdpfx Aszq Aitol Nekb * Peso en funcionamiento: aproximadamente 2.550 kg * Ancho de trabajo: 1,2 metros * Motor diésel Kubota * Sistema de riego por aspersión * Buen estado * Video disponible bajo petición (WhatsApp a Erik) * Precio: 12.900 euros, neto + 19% de IVA ----Para más información, por favor, llame a: Erik Kortum: WhatsApp ?Todos los datos son sin garantía ni responsabilidad, y están sujetos a errores y ventas intermedias.?

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una línea incompleta para el embotellado y envasado de vidrio retornable, compuesta por las siguientes máquinas y equipos: Descargador: Kettner, Lavadora de cajas: Bohrer con tamices intercambiables, 1 zona, 2 volteadores, Desempaquetadora: Kettner Blitzpac A35 T1, año 2002, Desenroscador: Adelski, Máquina lavadora de botellas: Krones Einend KESK, año 1994, aprox. 19.303 h, Máquina de inspección EBI: Heuft Spectrum Inline IR, año aprox. 2015, Llenadora: Cobert, 60 válvulas de llenado, aprox. 15.000 botellas/hora a 1,0 l, 1 unidad SV de 10 posiciones, 2 unidades KK de 10 posiciones, Cerradora twist-off: SWC, año 2008, Enfriador: NIKO, año 2015, Control de temperatura: aprox. 85°C - 30°C, Etiquetadora: Krones Prontomatic K090-A43 para etiquetas frontal, cuello y dorsal, Marcador de fecha: Markem Image, Cargador: Kettner Bojok, Born Binder. Envases/formatos procesables: Botellas de 0,2 l/caja de 30, 0,25 l (RW), 0,5 l/caja de 24, botella de zumo de 0,7 l, 0,75 l (EW), 1 l VdF/caja de 6/12, Cajas/formatos: 1 l VdF/caja KuKa de 12/6, 0,75 l VdF/caja KuKa de 12, 0,2 l/caja KuKa de 30, 1 l/caja de cartón de 12. Visita bajo cita previa posible. Gedpfxsx Aupvo Al Nekb

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 370 h, * Barra de protección antivuelco * 2 rodillos vibratorios * Sistema de riego ----Número de vehículo: 12417 Gkodpfxjzv Df Ho Al Nsb -----Salvo error u omisión, y sujeto a venta previa.

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: M 5046 Typ 101 000 432, Calandria de gofrado para bobinado continuo (100 m/min) También se pueden procesar hojas sueltas; se incluyen mesas de alimentación independientes. Godpfehr Rlyjx Al Nekb Cilindro intercambiable (estructura de línea fina). La máquina se encuentra en muy buen estado y tiene pocas horas de funcionamiento. Manual de la máquina / Instrucciones de operación.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen La máquina de llenado ALWID-SUPERIOR-16D/4SK fue fabricada en 2017 por el fabricante alemán ALWID. La máquina fue utilizada por una empresa que produce salsas en Alemania. Tras la declaración de quiebra, BEVMAQ se hizo cargo de la máquina y la almacenó. La llenadora es una llenadora de pistón que puede llenar volúmenes de 0,1 a 1,0 litros en recipientes de plástico o vidrio. El volumen a llenar puede ajustarse fácilmente. El cierre se aplica por presión. Es posible añadir un sistema de cierre por rosca. Además de las salsas, la máquina también puede utilizarse para aderezos, licores o mayonesa. El llenado por debajo de la superficie también puede utilizarse para llenar productos que tienden a generar espuma. Datos técnicos - Rendimiento: 6.000 botellas por hora con un volumen de 250 ml por botella. Una prueba ha demostrado que la mayonesa también puede llenarse a 500 ml por botella a un ritmo de 6.000 botellas por hora. - Dirección de trabajo: De izquierda a derecha - Número de estaciones de llenado: 16 - Número de elementos de cierre: 4 - Control Siemens - Llenado por debajo de la superficie - Descenso y elevación del tubo de llenado durante el proceso de llenado Alcance del suministro: Gksdpfx Alswwq Sfo Njb - Llenadora - Tapadora - Unidad de selección de tapones - Alimentador de tapones

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 3.468 h, Equipamiento: tracción a las cuatro ruedas, Número de vehículo 12107. Reservado el derecho a errores y venta intermedia. Gedpfx Alsy T Uimo Njkb

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, Bolsa para el borde de la ventana – Bolsa para el borde de la puerta – Hebilla de sujeción MBO para la serie K/T 72, año 1998 Inspección en vídeo en línea a través de Skype Nos encantaría recibir su visita; tenemos más máquinas en stock. Disponible de inmediato; se puede inspeccionar. Gkjdpsh Ax A Uofx Al Nsb En stock en Emskirchen/Núremberg; se puede probar.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 390 h, * Rodillo compactador Bomag BW 213 D-5 * Año: 2022 * 390 horas * Euro 5 * 12.500–14.800 kg * Motor Deutz de 95 kW * Aire acondicionado * Neumáticos: 23,1-26IND * ¡COMO NUEVO! Godjyr U Tnopfx Al Nskb

Estado: usado, 01. Producto a envasar "CSD 02. Tipo de botella Botellas redondas 03. M.O.C. de la Botella Botellas PET 04. Volumen de llenado / Tamaño de las botellas Godpfevgt Upox Al Njkb 500 ml 05. Tipo de tapones Tapones de rosca 06. Tipo de etiquetas BOPP 07. Salida requerida 416 botellas por minuto en 500 ml SOPLADOR SIPA 16 CAVIDADES 2007 CON FUNCIONAMIENTO MAINTENNACE: Sopladora usada para botellas de PET con capacidad de producción de hasta 25.000 bph con el formato de 500ml. Año de construcción, 2007. Soplador usado completo con volquete Octagon, sistema de recuperación de aire, tolva de preforma. Esta máquina está inmediatamente disponible para la venta y en caso de solicitud podemos realizar el mantenimiento previo a la producción. Separado de la producción en el estado completamente funcional es una excelente oportunidad para el equipo usado. Vamos a construir nueva personalización cuello para pco 1881 Vamos a construir dos nuevos conjuntos de molde de soplado de acuerdo a su solicitud. Sistema de transporte por aire NUEVO/usado revisado 2024 NUEVA ENJUAGADORA/LLENADORA/TAPONADORA DE TORNILLO, TAPONADORA DEPORTIVA: Auto Rotary 70 Cabeza Rinser Cum 70 Cabeza de llenado por contrapresión Cum 15 Cabeza Rotary tapa de tornillo de la máquina de sellado, y 15 CABEZA SPORT CUP sistema Modelo Uinibloc: 70x70x15x15, equipado con alimentador de tapa de disco, chute & zapato, SS campana de seguridad, PLC / HMI de Schneider hacer, medidor de BPM electrónico y contador, sensor en la alimentación y la alimentación de salida. Equipado con un conjunto de piezas de cambio de 250 ml botella de PET. Todas las partes en contacto con el producto como el tanque, válvulas y todas las partes en contacto con el producto serán SS316Grade. Salida - 416BPM en botella de 500 ml. Elevador de tapas a granel totalmente automático Juego adicional de piezas de recambio si es necesario SECCIÓN DE ENJUAGUE : PARTE SUPERIOR DE LA ENJUAGADORA ROTATIVA S. TRANSPORTADOR DE CADENA DE LAMAS Cuerpo fabricado a partir de chapas de acero inoxidable prepulidas, de 8' de longitud para transportar botellas vacías a las boquillas de enjuague de agua y botellas enjuagadas a la máquina llenadora. CABEZALES DE SUJECIÓN DE BOTELLAS Los cabezales de agarre sujetan las botellas por el cuello. Las pinzas porta botellas se apoyan en un carrusel que al girar hace que los brazos de palanca de agarre se deslicen sobre un guía helicoidal fija. De este modo, las botellas se voltean para que las aberturas de la parte inferior coincidan con la boquilla pulverizadora. PROCESO DE LIMPIEZA POR AIRE Las botellas, al girar, se colocan en línea con la boquilla fija de forma que su abertura contenga parcialmente la boquilla. El aire de limpieza pulverizado dentro de la botella forpresettime. PROCESO DE VACÍO Las botellas al girar se introducen en el ine con la boquilla fija de forma que su abertura contenga parcialmente la boquilla.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: HD 11610556, presión: 350 bar, peso total: 850 kg, potencia: 30 kW (40,79 CV), Equipamiento: placa de características disponible, Bomba usada de émbolo buzo de alta presión con caja de engranajes integrada y junta de cruceta especial. Diseñada para medios de baja viscosidad. Principales ámbitos de aplicación en la industria y los servicios Godpfotuqlxjx Al Nskb - Limpieza de alcantarillas - Desincrustación - Limpieza industrial a alta presión - Aplicaciones especiales Especificaciones técnicas: Tipo: KD716-GK Año de construcción: 2017 30kW Presión: 350 bar 1500 1/min 47 l/min Con motor eléctrico Elektra 14BG 220-4AA60-Z 225S 400 / 690V 68 / 39,5A 50Hz 37kW 1475 1/min Estado: usado (ver fotos y placas de características) Volumen de suministro: 1 PUmpe

Estado: usado, Línea de procesado y llenado de productos lácteos de hasta 20.000 l/día Esta línea de procesado gestiona eficazmente volúmenes de entre 15.000 y 20.000 litros de leche al día. En consecuencia, garantiza una alta eficacia y la máxima calidad de los productos acabados. De este modo, su capacidad permite un alto rendimiento diario de la producción, lo que resulta crucial para las operaciones a gran escala. Capacidad de envasado Además, el sistema de envasado especializado de la línea manipula hábilmente diversos tipos de productos lácteos. Por ejemplo, los trabajadores envasan leche en bolsas de PVC de 1,0 litros a un ritmo de 2.400 piezas por hora. Además, envasan yogur y kéfir en recipientes de 410 y 180 gramos a una capacidad de 3.000 piezas por hora, así como en botellas de PET de 0,5 y 1,0 litros a un ritmo de 1.000 piezas por hora. Además, los trabajadores envasan nata agria tanto en recipientes de 1.000 gramos como en cuencos, cada uno con una capacidad de 3.000 piezas por hora. Del mismo modo, envasan queso en recipientes de 5,0 kg y 10,0 kg para queso fresco, y en láminas al vacío de 500 y 1.000 gramos para queso en lonchas. Especificaciones del equipo Fabricantes de Italia, Eslovenia y Serbia construyeron los equipos entre 1999 y 2016, lo que demuestra la calidad y durabilidad de las máquinas. En concreto, la unidad de recepción de leche cuenta con contadores digitales y sistemas de eliminación de espuma actualizados en 2014. Incluye tanques horizontales y verticales con capacidades de hasta 3.200 litros, ideales para almacenamiento y refrigeración. Unidades de fermentación y líneas de llenado Los duplicadores aislados de doble pared y los mezcladores planetarios apoyan las funciones de fermentación de la línea, esenciales para mantener la uniformidad del producto durante la fermentación. Asimismo, las líneas de llenado automatizadas distribuyen crema agria, yogur y leche en diversos formatos de envasado de forma eficaz, maximizando así la productividad y reduciendo los tiempos de inactividad. Complementos del equipo y mantenimiento Además, la línea incluye accesorios como una triblender para leche en polvo, envasadoras al vacío para queso y sistemas de refrigeración para almacenes. Estos componentes son cruciales para prolongar la conservación y garantizar la seguridad alimentaria. El equipo ha revisado y mantenido regularmente los equipos hasta el cese de la producción en 2020, demostrando así un compromiso constante con el mantenimiento y la eficiencia operativa. En conclusión, estos detalles ponen de relieve la capacidad de la línea para producir grandes volúmenes y su configuración para garantizar la versatilidad y la fiabilidad a lo largo del tiempo, aspectos clave para quienes operan en el sector lácteo a gran escala. Lista de componentes de la línea: Gkjdpfx Alsvgvrwj Neb Unidad de recepción de leche Contador digital con eliminador de espuma (2014) Depósito horizontal (lactofreeze) capacidad 3.200 l refrigeración en freón - 3 uds. Depósito vertical capacidad 3.000 l - 2 uds. Unidad de pasteurización Pasteurizador (flujo) con retenedores capacidad 2.000 l Separador (autolimpiante), capacidad 2.000 l Capacidad del homogeneizador 2.

Estado: usado, kilometraje: 552.616 km, potencia: 346 kW (470,43 CV), primer registro: 02/2022, tipo de combustible: diésel, peso total: 18.000 kg, configuración de ejes: 2 ejes, frenos: retardador, color: verde, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, ancho total: 2.550 mm, altura total: 4.000 mm, volumen del espacio de carga: 46 m³, longitud del espacio de carga: 6.110 mm, anchura del espacio de carga: 2.470 mm, altura del espacio de carga: 3.050 mm, Año de fabricación: 2021, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, filtro de hollín, sistema de navegación, Cabina * Tipo: GX (ancha, larga, extra alta) * Soporte de la cabina: Comfort * Deflector de techo: Posición de transporte al momento de la entrega * Techo corredizo de cristal: Eléctrico * Parabrisas: Cristal de seguridad laminado (VSG), tintado * Cortinilla solar: Eléctrica (parabrisas), mecánica (ventanas laterales de la puerta) * Aire acondicionado estacionario eléctrico * Climatizador * Calentador auxiliar de agua (4 kW) * Área de descanso: Cama superior e inferior con base de láminas y colchón de 70 mm * Ambiente de color: Gris Luna para el interior * Equipamiento interior: Alfombra en el túnel del motor, aislamiento acústico adicional de la cabina, cortina perimetral, compartimentos de almacenamiento, nevera, caja de herramientas ----Sistema de infoentretenimiento MAN Media System Advanced de 7 pulgadas * DAB+/Navegación/Bluetooth/Radio/Información de tráfico/MAPA * Europa SD * Ordenador de a bordo con volante multifunción * Control: MAN SmartSelect con panel táctil y botones de acceso directo * Sistema de sonido: MAN Sound System * Integración de teléfonos inteligentes: Sí * Módulo de conectividad RIO Connectivity Board ----Motor y transmisión Motor: Motor diésel MAN D2676 LF79, 346 kW (470 CV), 2.400 Nm de par, Euro 6d * Radiador del motor: Longitud normal * Filtro de combustible: Calentado, para combustibles hasta la clase de pureza 21 * Transmisión: MAN TipMatic 12.28 OD, con retardador 35 * Programas de conducción: MAN TipMatic Efficiency Plus, sin función de "kickdown" * Funciones de la transmisión: MAN EfficientRoll, MAN Idle Speed Driving ----Chasis y ejes * Tipo de tracción: 4x2 * Eje delantero: 8.500 kg, no motorizado, reforzado, con dirección, no elevable * Eje trasero: 13.000 kg, eje HY sin transmisión directa, recto, no con dirección, no elevable * Suspensión: Aire/Aire (LL) * Estabilizador de balanceo de alta carga para el eje trasero ----Sistemas de asistencia * Programa electrónico de estabilidad (ESP) * Sistema de control de tracción (ASR) * Asistente de frenado de emergencia EBA (no se puede desactivar) * Advertencia de cambio de carril (LDW) * Asistencia al giro * Comodidad de conducción: * Control de crucero ACC Stop and Go, con regulación de distancia * Modos ECO para el control de la velocidad Gjdpjy Dzgaofx Al Nekb * Función de control de crucero MAN EfficientCruise, regulada según el terreno ----* Carrocería H&W Cortina CODEXL `MEGA` * Lona deslizante a ambos lados * Enganche de remolque tipo ensayada * Bloqueo del diferencial, eje trasero * Cajas de almacenamiento ----* Dimensión de los neumáticos, eje delantero: 355/50R22,5, acero * Dimensión de los neumáticos, eje trasero: 295/60R22,5, acero * Depósito de combustible: 780 litros * Depósito de AdBlue: 60 litros * Peso total técnico: 20.500 kg * Peso en vacío: 9.750 kg * Carga máxima de remolque: 24.000 kg * Longitud total: 8.905 mm * Distancia entre ejes: 4.800 mm ----Número de vehículo/Vehicle: 11999----¡DISPONIBLES DOS UNIDADES MÁS!! Número de vehículo: 11998 = 683.780 km Número de vehículo: 11997 = 682.359 km----Salvo errores y venta previa----La publicidad y varios letreros se han eliminado digitalmente. Con gusto le ayudaremos con todos los trámites que conlleva la compra de un vehículo. Simplemente díganos cuáles son sus deseos y sugerencias y nosotros nos encargaremos. Entre otras cosas, podemos ofrecerle los siguientes servicios por un cargo adicional: ----Aceptación de

Estado: usado, horas de funcionamiento: 3.000 h, Línea de embotellado isobárica completa usada para refrescos carbonatados de 6400 bph Descripción técnica de la línea Gsdpfxjwahdqo Al Nekb Esta línea de embotellado isobárica completa usada para refrescos carbonatados de 6400 bph produce refrescos carbonatados con una producción nominal de 6400 botellas por hora. La línea procesa envases de PET de 0,50 litros mediante un sistema de llenado isobárico. Esta tecnología mantiene una presión interna constante durante el proceso de llenado. Como resultado, evita la pérdida de dióxido de carbono y garantiza que el producto final conserve su calidad y carbonatación desde el tanque hasta la tapa. Compatibilidad y especificaciones de los envases La línea admite botellas de PET con cuellos de PCO 18-10 y 18-81, formatos estándar en la industria de bebidas. Por lo tanto, los operadores pueden integrar el sistema en las líneas existentes sin modificar los equipos de tapado posteriores. Además, esta compatibilidad facilita la obtención de botellas y la flexibilidad de envasado. Asimismo, el sistema garantiza una transición fluida y eficiente entre lotes de producción. Horas de trabajo y estado de la línea Las máquinas de esta línea de embotellado isobárica completa usada para bebidas gaseosas de 6400 bph solo han completado 3000 horas de funcionamiento. En comparación con sistemas usados similares, este uso relativamente bajo indica un desgaste limitado de las piezas mecánicas. Por lo tanto, los técnicos pueden esperar un rendimiento excelente con un mantenimiento mínimo. Además, este estado la hace ideal para instalaciones que requieren un despliegue inmediato con tiempos de inactividad limitados. Composición de la línea El proceso comienza con una sopladora Sidel SBO4 COMPACT, fabricada en 2006, que forma botellas de PET directamente a partir de preformas. A continuación, la mezcladora Simonazzi-Sidel Starblend, fabricada en 2007, mezcla agua, jarabe y dióxido de carbono a presión. Posteriormente, el producto se gestiona en el monobloque de llenado Simonazzi-Sidel Bluestar, también de 2007. Esta unidad incluye 32 pinzas, 32 válvulas de llenado isobáricas y 8 cabezales de tapado. Gracias a esta configuración, la línea llena y tapa cada botella rápidamente, manteniendo la integridad del producto. Además, la disposición de la máquina permite una integración óptima de la automatización y el acceso del operador. Cabe destacar que cada módulo se conecta mediante interfaces prealineadas, lo que agiliza la instalación y minimiza el tiempo de puesta en marcha. En conjunto, estas características contribuyen a una alta eficiencia de producción y a la facilidad de mantenimiento. Control de Calidad y Fin de Línea de embotellado isobárica completa usada Para garantizar la integridad del envasado, la línea incluye una unidad de inspección Heuft que verifica los cuellos y tapones de las botellas para detectar defectos. Tras la inspección, las botellas pasan por una etiquetadora Sidel RollQUATTRO F15 (2007), que aplica etiquetas envolventes a alta velocidad con precisión. Posteriormente, una envolvedora retráctil Cermex CP 18 AAE (2006) envasa las botellas en multipacks utilizando film retráctil. Durante todo el proceso, los transportadores Sidel transfieren las botellas entre estaciones sin crear puntos de fricción ni retrasos mecánicos.

Estado: bueno (usado), Dimensiones Gjdpfx Aed Tndcsl Njkb máx. 460 x 650 mm mín. 105 x 150 mm Velocidad máx. 160 m/min Requisitos de potencia: 2,3 kW (220/380 V, 50 Hz) Longitud: 2610 mm Anchura: 1100 mm Equipamiento alimentador: alimentador de pila plana contador primer módulo de plegado: 4 placas de plegado sistema de reducción de ruido segundo módulo de plegado: módulo de plegado con cuchilla entrega entrega mediante banda transportadora

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Bolsa para el borde de la ventana – Bolsa para el borde del panel de la puerta – Hebilla de fijación MBO para los modelos K/T de 1979, año 1985. Inspección por vídeo en línea mediante Skype. Nos encantaría recibir su visita; tenemos más máquinas en stock. Gjdpfxsh Ax Aqe Al Nokb Disponibilidad inmediata; se puede inspeccionar. En stock en Emskirchen/Núremberg; se puede probar.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 500 h, número de máquina/vehículo: LC392, Línea completa usada de embotellado de agua (bebidas sin gas) 300 BPH 18,9 L CapSnapLa serie CapSnap Adapta es un sistema modular integrado de lavado, llenado y tapado de botellas. Es la solución perfecta para operaciones de embotellado de agua HOD (Home & Office Delivery) de tamaño medio. Diseñada para la adaptabilidad – estas máquinas se pueden configurar para manejar botellas de 3 galones y 5 galones. Este sistema completo maneja eficazmente 300 – 600 BPH (botellas/hora).Fabricante: CAP SNAP – Portola – USA Año de fabricación: 1999 (reacondicionada completamente en 2015 y desde entonces ha trabajado solo 500 horas) Gksdpfsvgud Ssx Al Nsb Capacidad: 300 BPH (botellas/hora) Fuentes de energía requeridas: aire 6 bar, potencia 40 kW, suministro de agua de limpieza 2 bar y suministro de agua para llenadoComposición de la línea:Dispositivo semiautomático de extracción de tapones: Este dispositivo se utiliza para quitar los tapones de las botellas.Cinta de entrada: En esta cinta transportadora las botellas se colocan manualmente.Prelavado con agua fría a través de boquillas: Primera etapa del lavado, utilizando agua fría.Lavado con agua caliente y detergente a través de boquillas: Segunda etapa del lavado, que utiliza agua caliente a 50 °C con detergente.Enjuague con agua fría y desinfectante a través de boquillas: Última etapa del lavado, que utiliza agua fría y desinfectante.Cinta de salida del llenador: Aquí se rellenan las botellas, dos a la vez.Filtro UV: El agua pasa a través de un filtro UV integrado en la entrada de agua de la botella.Transporte de las botellas llenas al tapador: Las botellas se transportan desde el llenador al tapador.Dosificación de tapones mediante desinfectante sobre la botella: Aquí se desinfectan los tapones y quedan listos para colocarse en las botellas.Cilindro aplicador de tapones: Aquí se aplica el tapón a la botella.Cinta de salida: Desde aquí las botellas se cargan manualmente en pallets.Cada parte de este sistema tiene un papel específico en el proceso de llenado de las botellas y, en conjunto, forman una línea completa usada de embotellado de agua operativa.