Línea De Clasificación De Brócoli de segunda mano en venta (29.198)

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, compuesto por: 1 máquina de ensamblaje ZU 841.C, número de serie: 271, con 15 alimentadores, 2 máquinas para pegar muestras de producto, 1 alimentador manual, 1 encuadernadora con grapas (30 grapas) KM 412.C, número de serie: 200, 4 dispositivos de precalentamiento diversos, 1 máquina de corte con tres cuchillas HD 153.P, 9 alimentadores de barras STA 840, 1 desapilador AE 360, 1 alimentador transversal RIMA XRS 130, 1 cinta transportadora de salida RS121, 1 máquina para formar bloques VB 120, 1 paletizadora PL 771, 1 línea de transporte y refrigeración/secado con diversas cintas transportadoras y torre de refrigeración, 1 sistema de suministro de aire comprimido BECKER Variair CS ZU841, año de fabricación: 2008, número de serie: 2299116, potencia: 16 kW, 1 depósito de adhesivo PUR (equipo PUR), máquina de ensamblaje con desviador de salida, máquina de ensamblaje con sistema de control óptico de pliegos Signa-Lynx (también para códigos de barras), base para etiquetado para inyección de tinta o sistema Cheshire. Gsdpfx Aezqza Rephouf

Estado: usado, *Disponible a partir de finales de 2025 aproximadamente* Línea de unión dentada totalmente automática para las siguientes dimensiones: Grosor: aprox. 24 – 100 mm Ancho: aprox. 80 – 240 mm Longitud de unión dentada: 400 – 1.500 mm Longitud terminada: 2,50 m – 13,50 m continuamente variable Compuesto por los siguientes componentes del sistema: - Apilador de vacío SMB longitudinal con 2 mesas elevadoras y 2 transportadores de rodillos para paquetes, año de fabricación 2013, dimensiones máximas del paquete 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 ventosas, sistema Sicko, separación y alimentación en transportador de rodillos para alimentación de escáner, volteador de tableros, interruptor para demasiado húmedo, demasiado seco, interruptor para calidad B, estación de marcado o funcionamiento automático - Escáner frontal Bidac para detección de ventosas, año de fabricación 2013 - Medición de humedad Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - Escáner Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 con rayos X, 4 cámaras a color y nuevo software de optimización - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 con eyector de paletas BJ 2009 y cintas de clasificación asociadas y eyector neumático para 2 calidades adicionales - NKT Embalaje - Máquina de ensamblado de dedos NKT con mesa giratoria, paquete especial AH 1050, año de fabricación 2005 compuesto por: fresadora · estación de volteo · sección de roscado de 5,0 m de longitud · prensa de ciclo de 6,00 m de longitud · sierra de corte transversal - Apiladora SMB año de fabricación 1998 2,50 – 13,50 m de longitud, divisible en 2 unidades (p. ej. 2 x 5,0 m) 8 brazos de apilado, 8 lengüetas de apilado, tope regulable manualmente de forma continua, electrohidráulico, ancho del paquete: máx. 1200 mm, altura del paquete: máx. 600 mm, empujador hidráulico de paquetes Ubicación de almacenamiento: Cliente Godpfxevvi Tye Aphouf

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 26.600 h, número de máquina/vehículo: LC612, Línea de Tetra Pak usada, reacondicionada: TBA 19 200 ml SlimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de envasado en cartón aséptico de Tetra Pak de segunda mano configurada para packs Slim de 200 ml. Está diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, como leche y jugos, con un rendimiento fiable y un manejo eficiente en las etapas posteriores.Configuración: Tetra Pak TBA/19 200B Slim llenador + TSA21 applicador de pajitas + TCP70 empaquetadora de cajas + línea de transportadores + controlador de línea y carro de papelVelocidad de producción: up to 7,500 packs/hourVolumen de pack: 200 ml SlimTecnología de llenado: AsépticoTipo de envase: Cartón (packs tipo ladrillo)Modelos y códigos principales: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de operación: 26,600Años indicativos: llenador 2000, empaquetadora 2008, aplicador de pajitas 2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con una arquitectura de automatización industrial adecuada para operaciones de alimentos y bebidas de alta disponibilidad. La evaluación indica una plataforma GE PLC en equipos aguas abajo, con recomendaciones de actualizaciones del PLC y cubiertas de E/S para garantizar la confiabilidad a largo plazo.Control: Controlador central de línea con lógica de transporte integradaPLC/HMI: Se recomienda actualización GE PLC para módulos DECambio de formato: Se incluye kit de cambio de formato 200 ml Slim; pueden requerirse piezas de formato adicionales para otros tamañosSeguridad: Protección y enclavamientos típicos de maquinaria de envasado asépticoCapacidades de integración de la línea de producciónEste equipo de envasado de segunda mano está diseñado para operación en línea, desde el llenado aséptico hasta la aplicación de pajitas y el empaquetado en estuches. Los transportadores permiten una transferencia suave entre las máquinas, lo que facilita un flujo de producción equilibrado y una acumulación eficiente.Operación en línea: Llenador → Aplicador de pajitas → Empaquetadora de cajasManipulación de materiales: Línea de transportadores con integración al controlador de líneaRango de aplicación: Ideal para leche y jugos en cartones 200 ml SlimEscalabilidad: Potencial para adaptar a tamaños de cartón adicionales con piezas de cambio adecuadasEstado de la máquina y historial de mantenimientoLa línea ha sido evaluada tras las actividades de mantenimiento y antes de la puesta en marcha completa. El llenador puede operar hasta la etapa de producción (la prueba de agua ya se ha completado). El equipo aguas abajo (DE) se enciende pero requiere intervenciones adicionales antes de calentar y operar completamente. Se recomienda una revisión mayor con reemplazo de componentes en la superestructura, el cuerpo de la máquina, el sistema de mordazas, el plegador final, ... Gujdpfoyvilzjx Aphof

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 15.000 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 180 rpm, longitud total: 15.000 mm, ancho de la mesa: 3.300 mm, longitud de la mesa: 15.000 mm, capacidad de taladrado: 28 mm, velocidad de giro (máx.): 4.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 180 rpm, avance rápido eje X: 35 m/min, avance rápido eje Y: 12 m/min, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, ANZEIGE – 3 FICEP EXCALIBUR CNC-PROFILBOHRANLAGEN Drei generalüberholte CNC-Einspindel-Profilbohranlagen der Ficep Excalibur-Serie werden zusammen angeboten: zweimal Excalibur 12 (1201 DE, Baujahr 2013) und einmal Excalibur 6 (601 DE, Baujahr ca. 2011). Zusammen bilden sie eine abgestufte Profilbearbeitungsanlage (bis 1.200 mm und bis 610 mm). JEDE MASCHINE IST EINZELN ODER ALS PAKET ERHÄLTLICH. ZUSTAND & GENERALÜBERHOLUNG (alle drei Anlagen) Alle drei Maschinen wurden von einem zertifizierten Techniker generalüberholt und geprüft und sind betriebsbereit. - Der genaue Umfang der Generalüberholung variiert je nach Anlage und wird bei ernsthaftem Interesse detailliert dargelegt. - Eine Besichtigung ist nach Vereinbarung möglich (die Anlagen sind aufbereitet – keine Vorführung unter Spannung). === MASCHINE 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / BAUSAHR 2013 === Zwei baugleiche Anlagen, Seriennummern 33900 und 34062. CNC-Einspindel-Profilbohranlage nach dem Fahrständerprinzip. Der fahrbare Bohrkopf mit Direktantrieb übernimmt Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Fräsen und Anreißen in einem Arbeitsgang. - Profilquerschnitt: max. 1.200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Profillänge bis 12 m | CE - Profilformen: I-Träger, U-Profile, Winkelstahl, Flachstahl, Quadrat-/Rechteckhohlprofile - Bohrkopf: 1, Direktantrieb, 19 kW | 180-4.000 U/min | max. Bohr-Durchmesser 28 mm - Bohrvorschub: Kugelgewindetrieb, servoangetrieben | CNC-Achsen: 5 - X-Achse: Verfahrweg 0-15.000 mm, 35 m/min | Y-Achse: 12 m/min | Zahnstange/Ritzel - Werkzeugwechsler: 6-fach automatisch (ATC), HSK A80 - Spannung: hydraulisch doppeltwirkend | Profilerkennung: Laser, berührungslos - Kühlmittel intern (durch Spindel) und extern Gujdpfxsv Iamzs Aphef - Steuerung: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integriert), FernDiagnose über Netzwerk - Schnittstellen: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Tisch: 15 m lang, ca. 3.300 mm breit Lieferumfang pro Anlage: Bohreinheit 19 kW | Auflage-/Führungstisch 15 m | 6-fach ATC (HSK A80) | Pegaso CNC | Funkfernbedienung | Kühlmittelsystem. === MASCHINE 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / BAUSAHR CA. 2011 === Seriennummer 32754. Kompaktere Anlage mit fahrbarer Bohrkabine bei stationärem Werkstück auf dem Spannrahmen. - Profilquerschnitt: max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | I-Träger Steghöhe bis 610 mm - Max. Bearbeitungslänge: 12.000 mm | X-Achse Verfahrweg 0-12.000 mm, Zahnstange/Ritzel - Profilformen: I-Träger, Winkelstahl, UPN, Flachstahl, Vierkant-/Rechteckrohr - Bohrspindel: 1, 7,5 kW | max. Bohr-Durchmesser 22 mm | manueller Wechsel (Schnellspannfutter) - Operationen: Bohren, Senken, Gewindebohren (mit geeigneten Werkzeugen) - Spannsystem: doppeltwirkend automatisch (Ober-/Unterklemmung), min. 30 x 30 mm - Steuerung: Mitrol CNC (Ficep-Gruppe) Lieferumfang: Profilbohranlage 601 DE | Mitrol CNC | Verfahrrahmen 12.000 mm | Längenmess-/Positioniersystem X-Achse (Ausführung wird bei Besichtigung bestätigt) | automatisches Spannsystem | Schnellspannfutter. Maschinengewichte, Nennspannung und Aufstellmaße pro Anlage werden auf Anfrage mitgeteilt. LOGISTIK & STANDORT Standort: Ulft (Niederlande), unmittelbar an der deutschen Grenze. Demontage, Transport, Montage und Inbetriebnahme nach Vereinbarung durch ASM – individuelle Kalkulation auf Anfrage. ÜBER ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Spezialist für generalüberholte Ficep-Maschinen. Weitere Anlagen auf Anfrage. KONTAKT / ANFRAGE Preis auf Anfrage – einzeln oder als Paket | Besichtigung nach Vereinbarung. Verkauf ausschließlich an gewerbliche Kunde

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC592, Línea completa de enlatado CSD usada 2018 - 24.000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de enlatado CSD es una línea de embotellado usada, configurada para latas de aluminio y diseñada para una producción de bebidas fiable. Fabricada por ZhongChen, la línea está concebida para ofrecer calidad constante en refrescos carbonatados a escala de envasado industrial. Incorpora un conjunto integral de equipos desde la mezcla hasta el enfajado aguas abajo, permitiendo operaciones continuas y fluidas.Velocidad de producción: 24.000 bphTipo de envase: Latas de aluminioRango de volumen disponible: 0.33LProducto: CSD (refrescos carbonatados)Año de fabricación: 2018 (equipos principales)Equipos principales: Mezclador, Llenadora, Cerradora de latas, Enjuagadora de latas, Calentador de latas, Enfajadora termorretráctil, Despaletizador, Sistema de transportadores, Sistema COPFabricante: ZhongChenAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está dispuesta para un funcionamiento sincronizado a lo largo de las etapas primarias de proceso y envasado. Un enfoque de control centralizado asegura arranque/parada coordinados, gestión de acumulación y manejo de fallos, proporcionando un caudal estable a la velocidad nominal. Las interfaces de operador están diseñadas para ajustes de formato sencillos y tareas rutinarias de producción. Los enclavamientos de seguridad y los resguardos permiten una operación segura con acceso eficiente al mantenimiento.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producción está configurada para operación en línea, desde la mezcla primaria hasta el llenado, cierre, enjuague y envasado secundario. Los sistemas de transportadores proporcionan transferencias suaves y amortiguación entre máquinas para mantener un flujo óptimo. El formato de lata 0.33L está soportado en toda la línea, con provisión para procedimientos estándar de cambio de formato. El diseño es compatible con soluciones típicas de preparación de jarabe aguas arriba y paletización aguas abajo para conformar un sistema completo de producción de bebidas y envasado industrial.Estado de la máquina e historial de mantenimientoSe informa que la línea sigue en producción, lo que indica que permanece instalada y en uso en el momento de la documentación. El año de fabricación 2018 en las máquinas clave sugiere ingeniería moderna y diseño de seguridad contemporáneo. El mantenimiento rutinario y la facilidad de servicio se ven favorecidos por puntos de acceso sencillos y componentes estándar comunes en la maquinaria de envasado de ZhongChen. Horas de operación no especificadas.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizada para el proceso CSD, esta línea de embotellado usada mantiene de forma constante la carbonatación y un manejo delicado del producto durante el llenado y el cierre. Los módulos de enjuagadora y calentador de latas ayudan a asegurar la calidad del producto y la integridad del paquete aguas abajo, mientras que la enfajadora termorretráctil forma paquetes estables listos para la paletización. El control de calidad se apoya en una manipulación estable y transferencias... Gsdpeydc Ttofx Apheuf

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una máquina combinada de envasado, llenado y taponado de botellas rotativas MAG Schymanski (monobloco de envasado) con cabezales de taponado renovados en 2023. Fabricante de los taponadores: Arol, tipo de taponador: Euro VA, sistema de llenado: rotativo, válvulas de llenado: 28, cabezales de taponado: 4, rango de rendimiento de envasado: 3500 botellas/h - 6000 botellas/h. Se dispone de documentación. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Godezg Iqujpfx Aphouf

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Está disponible una línea de fabricación de engranajes planetarios de alto rendimiento EMAG, incluyendo automatización y equipos periféricos. 1) Almacén de piezas en bruto (Stacker) EMAG. 2) Centro de torneado vertical de un solo husillo EMAG VLC100: diámetro máximo de pieza: 100 mm, altura máxima de pieza: 150 mm, diámetro máximo de plato: 160 mm, diámetro máximo de giro: 210 mm, recorrido X/Z: 650 mm/375 mm, velocidad de giro: 6000 rpm, avance rápido X/Z: 60 m/min / 30 m/min, puestos de herramienta: 12, alojamiento de herramienta: VDI30, control: Siemens 840D sl. 3) Centro de torneado vertical de un solo husillo EMAG VLC100: mismas especificaciones que el anterior. 4) Máquina fresadora vertical de tallado de engranajes EMAG VLC200H: diámetro máximo de pieza: 200 mm, módulo máximo: 4, recorrido X/Y/Z: 790 mm/120 mm/400 mm, rango de giro: +/-35°, control: Siemens 840D sl. 5) Máquina vertical para biselado/desbarbado EMAG VLC100C: diámetro máximo de pieza: 100 mm, altura máxima de pieza: 150 mm, recorrido X/Z: 900 mm/375 mm, control: Siemens 840D sl. 6) Automatización interna EMAG TrackMotion con dos carros TransLift. Tipo: automatización de transferencia, aplicación: alimentación de piezas/transporte intermedio/retirada de piezas, control: HT8. 7) Automatización de banda circular para cada máquina de mecanizado EMAG con sistema de acumulación de palets y cintas, máximo de palets: 24 por máquina. 8) Marcador por punzonado Markator para identificación de piezas. 9) Unidad de manipulación de piezas EKF-Automation en diseño tipo pórtico. 10) Celda apiladora EKF-Automation para almacenamiento de piezas terminadas, número de pilas: 3. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ con conexión eléctrica. Gsdpfx Aox Dm D Iophouf

Año de fabricación: 2006, Estado: listo para usar (usado), Está disponible una línea completa de lavado y llenado de botellas. 1) Lavadora rotativa Augenstein RI 1600/48/6, año de fabricación: 2006. 2) Llenadora Deckert Rudolf IFM 420-2, año de fabricación: 2003. 3) Orientador de botellas Pace Packaging M-400 PR SSD, año de fabricación: 2004. 4) Tapadora de botellas Alcoa 6208/360, año de fabricación: 2003. Incluye sistema de alimentación de tapas Augenstein, año de fabricación: 2008. 5) Línea de empaquetado y etiquetado Sleever MSA 5120 LS4, año de fabricación: 2013, etiquetas: etiquetas termoencogibles (Shrink-Sleeve), consumo de vapor: 150kg/h. 6) Unidad de pesaje y detector de metales Mettler Toledo XS3, año de fabricación: 2008. Capacidad de la línea: 9000 botellas/h, volumen de las botellas: 150ml, volumen de llenado: aprox. 150cm³, diámetro máximo de la botella: 48,9mm, altura de la botella: 115,5mm, densidad del medio de llenado: 1335kg/m³. Se dispone de documentación. Es posible una inspección in situ. Gedpfx Aey I Ac Dephjuf

Estado: listo para usar (usado), Está disponible una planta UPG completa para la producción de granulado de resina de poliéster. 1) Mezclador de alta velocidad Henschel Fluid Mixer FM 350C, velocidad: 1500 rpm, unidad de calentamiento: Lauda. 2) Sistema de suministro de materia prima con 6 bunkers, tornillos y tolvas vibratorias. 3) Sistema de transporte con contenedor colector situado a 9m por encima del mezclador y polipasto de cable Demag de 4t. 4) Enfriador de lecho fluidizado Schenk. 5) Criba plana Engelsmann ED 250/4. 6) Fresa de corte Alpine B40/63 RO. 7) 2 compresores de espacio anular Siemens. 8) 2 ventiladores Kessler & Luch, caudal: 7000m³/h. 9) Filtro aeróbico, rendimiento del filtro: 4000m³/h. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Gujdpfxjwk Nk Te Aphsf

Año de fabricación: 2019, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una instalación completa de automatización para la manipulación de productos BAZ. 1) Cabina de protección total con puerta de seguridad. 2) Robot de 6 ejes Kuka KR 120 R 3200 PA con adaptador de garra. 3) Robot de 6 ejes Kuka KR 120 R 3500 con adaptador de garra. 4) 2x Robots de 6 ejes Kuka KR 10 R 1420 con garra. 5) Unidad de manipulación con 2 robots. 6) Cámara de referencia. 7) Estación de etiquetado con extracción, estación de limpieza y unidad de montaje para 2 líneas. 8) 2x Estaciones de aplicación de adhesivo. 9) 2x Estaciones de atornillado. 10) Sistema de cajones con insertos para piezas. 11) Área de almacenamiento de palets. Las estaciones de transferencia y los efectores para manipulación/retirada están diseñados para piezas específicas. Incluye documentación. Es posible realizar una inspección in situ. Guodsxaph Iopfx Aphef

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, Se dispone de una planta de clasificación por color Meyer para la separación óptica de tamaños de grano pequeños en la industria alimentaria. Canaletas: 10, cámaras: 20, tipo de cámara: RGB 5400 CCD, potencia del compresor: 37 kW, caudal del compresor: 7,1 m³/min. Incluye contenedor de acero inoxidable integrado, secador frigorífico y compresor de tornillo. Los elementos de transporte fueron integrados usados y pueden necesitar ser reemplazados. Documentación disponible. Es posible la inspección in situ. Gsdpfx Apsxxa S Uohjuf

Año de fabricación: 2009, Estado: listo para usar (usado), Caudal máximo de sólidos: 5 m³/h, caudal de suspensión: 20-30 m³/h, potencia de accionamiento: 45-75 kW, rango de velocidad: 500-1800 min⁻¹, presión de impulsión: inferior a 3,5 bar, volumen de la mezcla: 300-15.000 l. Equipamiento: alimentación de sólidos a través de una esclusa de rotor celular, atomizador de sólidos aguas abajo, cámara de aceleración, ciclón con conducto de flujo laminar, zona de compactación cónica con refrigeración de la carcasa, túnel de alimentación de sólidos con válvula de seguridad, bomba eléctrica, depósito de mezcla con agitador, rotor como bomba de anillo líquido, salida de suspensión en el diámetro más grande. Apta para dispersiones de resinas, pinturas para la construcción, pinturas industriales, pastas de relleno, dispersiones de pigmentos, pinturas para automóviles, pinturas UV, pinturas ignífugas, pinturas para barcos, recubrimientos de gel, tintas para impresión rotativa, tintas para impresión rotativa de periódicos, tintas termoendurecibles, tintas para impresión offset de bobina, tintas para impresión flexográfica, tintas para serigrafía, tintas de inyección, extensores, alimentos y bebidas, productos farmacéuticos y cosméticos, pastas de sílice pirogénica, pastas de óxido de aluminio, plastisoles, suspensiones acuosas sin espuma, resinas para fundición. La máquina ha sido poco utilizada, incluye armario de control, depósito de polvo, manómetros y manual de instrucciones. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Godpfxozh Nhqo Aphjuf

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, Se ofrece una línea de procesamiento de bordes IMA con una configuración de 1,5 etapas y transferencia automática de las piezas, fabricada por Venjakob. Anchura máxima de trabajo: 2500 mm, ángulo de transferencia: 90°, distancia entre los bordes de las piezas: 6000 mm. Control: Siemens S5. Incluye periféricos y sistema de transporte. Superficie de instalación necesaria: aproximadamente 250-300 m², dimensiones totales X/Y: aproximadamente 19000 mm/13600 mm. IMA. PC de control: actualizado en 2018. Se puede organizar una visita previa acuerdo. Gjdpjzh Nh Refx Aphouf

Año de fabricación: 2010, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una línea de producción completa para la fabricación de ejes de transmisión, que consta de una máquina de corte y centrado Lang-Laru, tres tornos EMAG con automatización robótica, sistema de transporte y estación de medición. 1) Máquina de acabado de extremos Lang-Laru DHZ 03/1250-RR-S, año de fabricación: 2010, puestos de herramientas: 2x12, carga: robot Kuka/transportador EWAB, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aproximadamente 8600 mm/3000 mm/4100 mm, peso: aproximadamente 15000 kg, control: Siemens Sinumerik 840D. 2) 3 tornos verticales de ejes EMAG VTC 250, año de fabricación: 2010, carga: robot Kuka/transportador EWAB, longitud máxima de torneado: 630 mm, diámetro máximo de rotación sobre la mesa: 140 mm, peso máximo de la pieza: 20 kg, orificio del husillo: 52 mm, velocidad de rotación: 5000 RPM, puestos de herramientas: 2, sujeción de herramientas: VDI40, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aproximadamente 8100 mm/3300 mm/4300 mm, peso: aproximadamente 14000 kg, control: Siemens. Se trata de una línea de torneado completa con sistema periférico y automatización. Se dispone de la documentación. Es posible realizar una visita in situ. Guodpfx Ajzfp Hhephof

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Se dispone de una máquina llenadora y cerradora de latas de gran formato JBT FoodTech procedente de la industria alimentaria. Peso de la lata: 750g/1000g, contenido: leche condensada azucarada, rendimiento máximo: 600 latas/min, cabezales de llenado: 22, cabezales de cierre: 5, ejecución: monobloque, control: Siemens. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. Gedpfx Apjy N Uv Sjhsuf

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Se encuentra disponible una línea de envasado en blíster Uhlmann que requiere reparación. 1) Blisteradora Uhlmann UPS 4 ETX, año de fabricación: 2008, diseño: construcción modular tipo balcón, módulos: 12, capacidad del blíster: 10 comprimidos, formato del blíster X/Y/Z: 100mm/39mm/5,7mm, rendimiento de envasado: 220 blísters/min, ancho de bobina formado/sellado: 256mm/246mm, avance: 102mm, diámetro máx. del rollo de film: 800mm, diámetro máx. del rollo de film de tapa: 300mm, longitud de la estación de llenado: 1360mm, rendimiento teórico: 50 ciclos/min, rango de ancho de film: 63mm-300mm, rango de ancho de troquelado: 28mm-284mm, profundidad máx. de termoformado: 12mm, dimensiones mín. del blíster X/Y/Z: 30mm/3,5mm/60mm, dimensiones máx. del blíster X/Y/Z: 110mm/12mm/145mm, altura máx. de apilado: 85mm, máx. blísters por pila: 10, peso: aprox. 7000kg. 2) Encartonadora Uhlmann C 2155, año de fabricación: 2008, capacidad de plegado: 10-150 estuches/min, capacidad máx. de apilado: 400 blísters/min, altura de transporte del producto: 87mm, longitud del almacén: 1500mm, ancho máx. del blíster para inserción doble: 55mm, capacidad máx. del almacén: aprox. 1200 estuches, dimensiones máx. del prospecto X/Y: 210mm/600mm, mín. X/Y: 100mm/100mm, dimensiones mín. del estuche X/Y/Z: 30mm/15mm/63mm, máx. X/Y/Z: 115mm/90mm/150mm, peso: aprox. 3200kg. La compuerta de descarga trasera de la C 2155 está ausente. La válvula de seguridad de cierre de la UPS 4 está defectuosa y la pantalla táctil responde con lentitud. Dimensiones totales de la línea X/Y/Z: aprox. 14000mm/5500mm/2750mm, peso: aprox. 10200kg, control: PC/PLC. Documentación disponible. Es posible una inspección en planta. Probablemente disponible a partir de finales de agosto de 2026. Godpfezbl Nlsx Aphsuf

Estado: listo para usar (usado), DIMA dispone de una línea completa de producción de mozzarella. Dentro de esta planta, la mozzarella se cuece, se sala, se corta, se sella en envases de plástico y, por último, se embala en cajas y se apila en palés. Gujdpfx Aotnilhephsf

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, Se dispone de una línea completa de llenado y envasado de tubos para ungüentos. 1) Alimentador de tubos IWK TZK 200, año de fabricación: 1991. 2) Máquina llenadora de tubos IWK TFS 30, año de fabricación: 1991. 3) Encartonadora IWK CPS-R, año de fabricación: 1991. 4) Serializadora Laetus MV-70-F-130-TL, año de fabricación: 2019. 5) Controladora de peso Mettler & Toledo C3570, año de fabricación: 2019. 6) Envasadora de paquetes Kiener ASK 450, año de fabricación: 1993. 7) Encartonadora Skinetta PAL 145, año de fabricación: 1997. 8) Paletizadora Skinetta PAL 1400, año de fabricación: 1997. Paletizadora Skinetta PAL 1400, año de fabricación: 1997. 9) Máquina horizontal de flujo laminar Marchhart LF-ZP-Horizontal, año de fabricación: 2020. 10) Transportador de rodillos de acumulación RBS 140, año de fabricación: 1998. 11) Bomba de pomada Netzsch BEF200/NM045BH, año de fabricación: 2022. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Gujdpsuf T Nlefx Aphsf

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1987, Se dispone de una máquina llenadora y cerradora de latas totalmente automática Ferrum. Peso de la lata: 397g, contenido: leche condensada azucarada, cabezales de cierre: 6, rendimiento: aprox. 250 latas/min, dimensiones de la máquina (L/A/H): aprox. 2300mm / 1550mm / 2300mm, peso: aprox. 3500kg. El cuenco de llenado ha sido reparado varias veces. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Disponible previsiblemente a partir de septiembre de 2026. Gusdsy N Uvxepfx Aphsf

Año de fabricación: 1978, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una línea de conformado por laminación del Instituto de Conformado Plástico (Polonia) para el conformado plástico de metales. Estaciones de rodillos: 12, diámetro del eje: 50 mm, anchura máxima del perfil: 300 mm, espesor máximo del perfil: 2 mm, dimensiones totales de la instalación (largo/ancho): aproximadamente 20 m/4 m. Incluye una unidad de corte automático con dispositivo de medición de longitud incremental y un devanadero de salida. Es posible realizar una visita de inspección en las instalaciones. Gjdpfx Aozhw Swophjuf

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, Disponible una máquina de clasificación óptica por color Cimbria para productos a granel. Capacidad nominal: aprox. 7 t/h, canales: 7, ancho de clasificación: aprox. 1200 mm, número máximo de familias de defectos: 16, precisión de expulsión: +/-0,5 mm, precisión: superior al 99 %, altura de entrada: aprox. 2500 mm. Dimensiones de la máquina (L/A/H): aprox. 3500 mm/1800 mm/2200 mm, peso: aprox. 1200 kg. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Gjdpfx Ajxxl Nljphouf

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, Se dispone de un sistema de elevación, volcado y clasificación para mercancías a granel dentro de jaulas de palés. El sistema eleva las jaulas de palés a unos 3-4 m de altura, las vuelca en un vibrador de transporte y las piezas se ponen a disposición del sistema de clasificación en una cantidad reducida (regulación de la cantidad de alimentación). Capacidad de carga: 1000kg, presión: 140bar. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Se espera que esté disponible a partir de finales de 2024. Gjdpouxdhhofx Apheuf

Año de fabricación: 1970, Estado: listo para usar (usado), Se encuentra disponible una línea completa de extrusión con un extrusor Reifenhäuser y un sistema gravimétrico Plast-Control (2006). 1) Desenrollador 1. 2) Unidad de imprimación y unidad de hotmelt para laminación con adhesivo acuoso. 3) Secador. 4) Desenrollador 2. 5) Extrusor Dolci para laminación por extrusión. 6) Desenrollador 3. 7) Dos unidades de impresión con secador adicional. 8) Extrusor Reifenhäuser. 9) Bobinador. 10) Barra desviadora en la planta baja. 11) Guía de banda bajo el desenrollador 1 en la planta baja. 12) 2x silos de resina en la planta baja. Se trata de una línea completa de extrusión con equipos periféricos. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Gedpfx Apjw R Dhrshouf

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Está disponible una línea de llenado completa, desde la llenadora hasta la envasadora. Formato: Gable top/envase piramidal 0,50l/0,75l/1l, rendimiento: aprox. 7000 envases/h, dimensiones X/Y/Z: aprox. 9500mm/3200mm/3500mm, peso: aprox. 13000kg, horas de funcionamiento: aprox. 32500h. Aplicador: 3x Elopak E-PLA-S30, año de construcción: 2009, presión de aire: 700kPa, peso: aprox. 1000kg. Envasadora: Oystar A+F Traypacker TF, año de construcción: 2011. Guodpfxjtul Rao Aphjf

Año de fabricación: 2002, Estado: listo para usar (usado), La línea de envasado incluye: (1) máquina de alimentación CARPENTIER HSA/60-1/V3, velocidad: 30 ciclos/min, longitud: 2000 mm, anchura: 1300 mm, altura: 2200 mm, peso: 800 kg; (2) máquina de soldadura angular CARPENTIER WV-HM, formatos: 100-360 x 80-200 x 20-80 mm, peso: 1,5 t, incluyendo banda de transporte y cinta transportadora. Gsdpfxogv I Ans Aphsuf