Instalación De Pasteurización Rápida (Kze) / Pasteurizadora de segunda mano en venta (34.866)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 18.500.000 h, KBA RA105PRO 5+L ALV2 FAPC ref 2967 año 2017 impresiones – 185 millones producción máxima – 17.000 sph CX – 1,2 mm Technotrans – Control de temperatura de la unidad de entintado Sistema de lavado BALDWIN Rodillo anilox 100 l/cm / 80 l/cm KBA VariDry BLUE IR/Aire caliente Iodpsytunhsfx Ai Tjat Armario de aire BECKER ErgoTronic Lab ErgoTronic PSO Match ErgoTronic Quality Pass ErgoTronic ACR LogoTronic Professional Estado técnico: muy bueno.

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, longitud total: 1.900 mm, altura total: 2.420 mm, ancho total: 1.700 mm, Color: Gris Peso en vacío: 2.000 kg - Año de fabricación: 1986 - Documentación disponible: No - Certificado CE presente: No - Número de serie: 70.144 - Potencia principal del motor [kW]: 45 - Velocidad [rpm]: 1470 - Ancho del rotor [mm]: 780 - Número de ejes [ud.]: 1 - Ancho de apertura [mm]: 440 - Longitud de apertura [mm]: 6500 - Perforación del tamiz [mm]: 7 - Número de cuchillas fijas [ud.]: 10 - Dimensiones de transporte: 1900mm x 1700mm x 2420mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 2000kg - Unidades de transporte [ud.]: 1 Iaedpfxoy Dthve Ai Tst Información financiera IVA: El precio indicado es sin IVA IVA/Impuesto sobre la diferencia: IVA deducible para empresas Entrega y aceptación de equipos usados posible en cualquier momento para todo tipo de maquinaria industrial. Yorick Diebels

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 30531-L-05/13, peso total: 2.000 kg, potencia: 45 kW (61,18 CV), capacidad de calefacción: 45 kW (61,18 CV), diámetro de la conexión del tubo de humos: 300 mm, potencia calorífica nominal: 45 kW (61,18 CV), espacio necesario longitud: 3.000 mm, espacio necesario altura: 2.500 mm, espacio necesario anchura: 1.800 mm, temperatura: 50 °C, altura total: 2.200 mm, longitud total: 2.400 mm, ancho total: 1.000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 230 V, anchura de la abertura de llenado: 600 mm, longitud de la abertura de llenado: 400 mm, anchura del armario eléctrico: 400 mm, longitud del armario eléctrico: 200 mm, altura del armario eléctrico: 900 mm, potencia nominal: 45 kW (61,18 CV), Este sistema de calefacción fue capaz de calentar nuestro taller, que no está óptimamente aislado, de aproximadamente 300 m² en un máximo de 25 minutos. Incluye unos 30 metros de conductos de aire con aberturas cerrables, una bomba adicional para la habitación más alejada, así como un intercambiador de calor con bomba de recirculación adicional que proporcionaba calefacción por suelo radiante a nuestra sala de exposición (oficina). También se incluye una chimenea de acero inoxidable de alta calidad. Este sistema de calefacción se vende por cierre del taller. Se solicita recogida en persona hasta mediados de junio de 2026. Iaodpfey N Tf Sex Ai Tst

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008401, Posición 1: Dispositivo de lijado inferior DMC-UNISAND K-I Iasdpsywafnofx Ai Tjt Posición 2: Lijado vertical desde arriba DMC-UNISAND K-I

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008291, Posición 1: Dispositivo de lijado inferior VIET-S3 - VALERIA Posición 2: Lijado vertical desde arriba VIET-S3 - VALERIA Ijdpex A Tayjfx Ai Toat

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 22 h, Funcionalidad: totalmente funcional, La VARIO-L es una instalación de última generación y alto rendimiento para la limpieza y desengrase de piezas metálicas. Ya se trate de piezas torneadas, troqueladas, tubos, material a granel o componentes individuales sensibles, la unidad ofrece resultados de limpieza fiables y repetibles en un amplio espectro de aplicaciones. El uso de tecnología de vacío innovadora no solo mejora significativamente la calidad de la limpieza, sino que también reduce al mínimo el consumo de disolventes. Esto se traduce en una alta seguridad del proceso y, al mismo tiempo, mayor rentabilidad. Una característica distintiva especial de la VARIO-L es la tecnología de carga frontal-superior integrada. Este concepto de sistema inteligente previene casi por completo la fuga de disolventes, garantizando así el máximo nivel de seguridad y compatibilidad ambiental. Según el caso de aplicación, la operación del sistema es posible tanto con alcohol modificado como con hidrocarburos. A continuación, encontrará una descripción estructurada del equipamiento de la instalación, así como de sus variadas posibilidades de uso. Equipamiento de la instalación: Iedpfx Aey Nlmusi Tsat • Construcción completamente carenada • Persiana de mantenimiento • Dispositivo de giro e inclinación (hasta 12 rpm) • Carga frontal-superior (a prueba de fugas) • 2 tanques de pre-llenado para inundación (calefactados) • Filtración del proceso • Secado intensivo bajo vacío • Destilación del sistema • Destilación residual • Equipamiento antiexplosivo (EX) • Mesa de carga • Acceso online para mantenimiento remoto Datos técnicos: • Disolventes utilizables: alcohol modificado (Alll) / hidrocarburo (Alll) • Dimensiones de la cesta (LxAxH): 1 x 670 x 480 x 300 mm o 2 x 480 x 320 x 200 (300) • Peso máximo de la cesta: 80 kg • Rendimiento: 5 lotes/hora • Potencia eléctrica instalada: 70 kW • Consumo energético: 10 kWh • Aire comprimido: 6 bar • Dimensiones de la instalación (LxAxH): 4000 x 2000 x 3000 mm • Peso de la instalación: 5000 kg • Refrigeración de la instalación: refrigerada por agua (suministro de agua fría por parte del cliente) Como alternativa, se puede ofrecer una unidad de refrigeración de agua.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Se dispone de una instalación modular de llenado y cerrado de cubos de Wittmann Robot Systeme. Componentes: alimentación de pilas de cubos, transferidor de pilas de cubos, separación individual de cubos, sistema de rastrillo y llenado, tope, alimentación de tapas, cerrado de tapas, control de tapas y giro para los siguientes procesos de transporte. Número de formatos: 6, distribución de formatos redondos/rectangulares, diámetro de cubos redondos: 226 mm, altura de cubos redondos: 194 mm, dimensiones mínimas de cubos rectangulares X/Y/Z: 195 mm/299 mm/170 mm, dimensiones máximas de cubos rectangulares X/Y/Z: 302 mm/415 mm/220 mm, volumen de cubos: 5 l/6 l/10 l/11 l/16 l. Incluye las correspondientes unidades de transporte y motores. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Iaodpfoy N Ddljx Ai Tjt

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, WOLFF - Instalación de separación y lavado de arena Iasdpfx Asy N Rtyei Tet

Estado: usado, capacidad de taladrado: 23 mm, Equipamiento: placa de características disponible, Taladro radial de alta velocidad – Taladro de columna Donau Máquinas-Herramienta DR23 Taladro radial Número de serie: 2062-4 Tensión de funcionamiento: 380 voltios con neutro, 50 Hz, 3 fases Iaodpfx Aiewybqqs Tst Capacidad de taladrado: hasta aprox. Ø 50 mm Rango de velocidad: 58 – 1275 rpm Dispositivo para roscar, alcance del brazo 920 mm Lámpara de máquina Placa base/Dimensiones de la mesa aprox. 1100 x 400 mm Potencia del motor aprox. 1,5 kW, sin sistema de refrigeración 2 ranuras en T atrás a la izquierda Peso: aprox. 1.200 kg Inspección bajo tensión posible previa cita. Todos los datos técnicos están sujetos a errores y modificaciones. Precio a consultar Venta exclusivamente a países de la UE.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: WMD 10 404. M80, Ofrecemos este sistema usado Weinmann WMD 10 para la fabricación de techos y forjados, año de fabricación 2003. Tipo: WMD 10 Número de serie: 10 404.M80 Año de fabricación: 2003 Compuesto por: - Puente multifuncional (1x sierra, 1x grapadora) y sistema LatTeq (colocación automática de listones y 2x clavadoras) - Mesa para techo/forjado de 12 m de longitud, con 4 ejes NC y 5 pares de sujeción cada uno (capacidad de sujeción hasta 2,5 m de ancho) y rodillos abatibles (no motorizados) - Mesa de montaje de 12 m con sistema de sujeción (2x) y rodillos abatibles (no motorizados) - Girador tipo "mariposa" Los dispositivos de fijación no están incluidos en la venta. Iasdsy N S I Sjpfx Ai Tjt La instalación estará en funcionamiento hasta aproximadamente mediados de junio y puede visitarse en cualquier momento previa cita. Si tiene alguna pregunta, no dude en contactarnos. Envíenos, por favor, un breve mensaje con sus datos de contacto.

Estado: usado, Finiture Instalación de pintura para ventanas y puertas ----- Descripción breve: Pos. 1: 1x Transportador aéreo de doble raíl Pos. 2: 1x Grupo de giro para traviesas con un acoplamiento Pos. 3: 1x Sistema de recubrimiento por inundación "Superjet" Pos. 4: 1x Humidificador de alta presión Pos. 5: 1x Planta separadora de aguas residuales Opcional: Canal de inundación o bañera de inmersión (5–6 cubas) Para una descripción técnica detallada y el plano, véase el archivo PDF adjunto. ----- Precio de la instalación de pintura mencionada arriba, a consultar. ----- (Datos técnicos según el fabricante - sin garantía.) Todos los precios indicados son netos, más el IVA legal. Iedey D A Hhjpfx Ai Teat

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, diámetro de la hoja de sierra: 630 mm, altura de corte (máx.): 200 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 200 mm, velocidad de la hoja de sierra: 120 rpm, Rango de corte acero cuadrado a 90°: 170 mm, diámetro de corte: 200 mm, velocidad de rotación (mín.): 120 rpm, velocidad de giro (máx.): 120 rpm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Tronzadora Circular de Corte Rápido Totalmente Automática – CHK-200 Las tronzadoras circulares son máquinas industriales destinadas al corte rápido y preciso de tubos, perfiles y materiales macizos de metal. Son ampliamente utilizadas en líneas de producción en serie donde se requiere un corte limpio, repetible y de alta velocidad. Las Tronzadoras Circulares de Corte Rápido Totalmente Automáticas de la Serie CHK de CRONOSSTECH ofrecen una alta eficiencia de producción gracias a su robusta estructura mecánica y su avanzado sistema de automatización. El sistema automático controlado por PLC y el panel táctil permiten un ajuste sencillo de los parámetros de corte y la realización de procesos de corte en serie con máxima precisión. El cuerpo de la máquina de fundición esferoidal, el potente sistema de transmisión y la tecnología de alimentación servo proporcionan un funcionamiento sin vibraciones y una larga vida útil de la herramienta. Las máquinas de la Serie CHK están diseñadas para un corte rápido y preciso de tubos, perfiles y materiales sólidos. Ventajas Destacadas • Operación de corte totalmente automática • Tecnología de corte rápido con disco circular • Sistema de alimentación servoaccionado • Sistema de automatización controlado por PLC • Alta precisión y estabilidad en el corte • Construcción robusta para uso industrial Ámbitos de Aplicación • Centros de servicio de acero • Plantas de procesamiento de metales • Fabricantes de tubos y perfiles • Industria de fabricación de maquinaria • Industria automotriz y auxiliar Iajdpfx Aijyq Rk Hs Tst Características Estándar • Corte preciso y alta calidad de superficie • Diseño especial de caja de cambios • Sistema de lubricación automática • Sistema de lubricación centralizada • Sistema de presión de mordaza ajustable • Sistema de alimentación servoaccionado • Sistema de carga automática • Sistema de transporte con cinta de paletas • Sistema de freno electromagnético • Sistema de separación de recortes • Sistema de control de diámetro • Cepillo limpiador de virutas accionado por motor hidráulico • Sistema de control de presión de aire • Unidad de control PLC de fácil manejo • Sistema de control de par que prolonga la vida útil de la hoja • Ajuste sencillo de la presión de la mordaza según el tipo de material Especificaciones Técnicas – CHK-200 Capacidad de corte (redondo): Ø60 – 200 mm Capacidad de corte (cuadrado): Máx. 180 × 180 mm Capacidad de corte (rectangular): Máx. 170 × 210 mm Potencia del motor principal: 22 kW Potencia del motor hidráulico: 5 kW Potencia del motor de alimentación de material: 3 kW Dimensiones del disco de corte: Ø630 × 2,7 × 3,4 mm Rango de velocidad de la hoja: 30 – 120 rpm Longitud de alimentación por pasada: 770 mm Longitud de alimentación para paquetes: 3.000 mm Longitud de recorte: 150 mm Peso de la máquina: 5.500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, diámetro de la hoja de sierra: 460 mm, altura de corte (máx.): 160 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 160 mm, velocidad de la hoja de sierra: 120 rpm, Rango de corte acero cuadrado a 90°: 110 mm, diámetro de corte: 160 mm, velocidad de rotación (mín.): 120 rpm, velocidad de giro (máx.): 120 rpm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Sierra circular de corte rápido totalmente automática – CHK-160 Las sierras circulares son máquinas de corte industriales utilizadas para realizar cortes precisos y en serie de tubos, perfiles y material macizo de metal. Son ampliamente preferidas en líneas de producción en serie para lograr cortes rápidos, repetibles y limpios. Las sierras circulares de corte rápido totalmente automáticas de la Serie CHK de CRONOSSTECH ofrecen una alta eficiencia de producción gracias a su robusta estructura mecánica y avanzado sistema de automatización. Gracias al sistema de automatización controlado por PLC y al panel táctil de operador, los parámetros de corte se pueden ajustar fácilmente, permitiendo realizar cortes en serie con alta precisión. El cuerpo de la máquina en fundición esferoidal, el potente sistema de transmisión y la tecnología de alimentación por servomotor aseguran un funcionamiento sin vibraciones y una larga vida útil de la herramienta. Las máquinas de la Serie CHK han sido desarrolladas para el corte rápido y preciso de tubos, perfiles y materiales macizos. Ventajas Destacadas • Operación de corte totalmente automática • Tecnología de corte rápido con sierra circular • Sistema de alimentación accionado por servomotor • Sistema de automatización controlado por PLC • Alta precisión de corte y estabilidad • Construcción robusta apta para uso industrial Áreas de Aplicación Iaodpfxoyq N Nze Ai Tjt • Centros de servicio de acero • Plantas de procesamiento de metales • Fabricantes de tubos y perfiles • Industria de fabricación de maquinaria • Industria automotriz y auxiliar Características Estándar • Corte preciso y alta calidad de acabado superficial • Diseño especial de transmisión • Sistema de lubricación automática • Sistema de lubricación centralizada • Sistema de presión de mordaza ajustable • Sistema de alimentación accionado por servomotor • Sistema de carga automática • Transportador de paletas • Sistema de freno electromagnético • Sistema de separación de residuos • Sistema de control de diámetro • Cepillo de limpieza de virutas accionado por hidromotor • Sistema de control de presión de aire • Fácil manejo con unidad de control PLC • Sistema de control de par para prolongar la vida de la hoja • Ajuste fácil de la presión de mordaza según el tipo de material Especificaciones Técnicas – CHK-160 Capacidad de corte (redondo): Ø40 – 160 mm Capacidad de corte (cuadrado): máx. 110 × 110 mm Capacidad de corte (rectangular): máx. 140 × 120 mm Potencia del motor principal: 15 kW Potencia del motor hidráulico: 3 kW Potencia del motor de alimentación de material: 2,2 kW Dimensiones de la sierra circular: Ø460 × 2,25 × 2,7 mm Rango de velocidad de la hoja: 30 – 120 rpm Longitud de avance por ciclo: 720 mm Longitud de alimentación de material en paquete: 3000 mm Longitud de recorte: 60 – 70 mm Peso de la máquina: 4600 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, diámetro de la hoja de sierra: 285 mm, altura de corte (máx.): 80 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 80 mm, velocidad de la hoja de sierra: 200 rpm, Rango de corte acero cuadrado a 90°: 50 mm, diámetro de corte: 80 mm, velocidad de rotación (mín.): 200 rpm, velocidad de giro (máx.): 200 rpm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Sierra Circular de Corte Rápido Totalmente Automática – CHK-80 Las sierras circulares son máquinas industriales de corte utilizadas para el seccionado preciso y rápido de tubos, perfiles y materiales macizos metálicos. Se prefieren especialmente en líneas de producción en serie para obtener cortes rápidos, repetibles y limpios. Las sierras circulares de corte rápido totalmente automáticas de la serie CHK de CRONOSSTECH proporcionan una alta eficiencia de producción gracias a su robusta estructura mecánica y avanzado sistema de automatización. El sistema de automatización controlado por PLC y el panel de operador táctil permiten ajustar fácilmente los parámetros de corte y realizar operaciones de corte en serie con gran precisión. La estructura de fundición esferoidal, el potente sistema de transmisión y la tecnología de alimentación servo garantizan un funcionamiento sin vibraciones y una larga vida útil de la herramienta. Las máquinas de la Serie CHK están diseñadas para el corte rápido y preciso de tubos, perfiles y materiales macizos. Ventajas Destacadas • Operación de corte totalmente automática • Tecnología de corte circular de alta velocidad • Sistema de alimentación por servoaccionamiento • Sistema de automatización controlado por PLC • Alta precisión y estabilidad de corte • Construcción robusta para uso industrial Áreas de Aplicación • Centros de servicio de acero • Plantas de procesamiento de metales • Fabricantes de tubos y perfiles • Industria de maquinaria • Automoción y auxiliares Características Estándar • Corte preciso y alta calidad de superficie • Diseño especial de transmisión • Sistema de lubricación automática • Sistema de lubricación centralizado • Sistema de presión de mordaza ajustable • Sistema de alimentación por servoaccionamiento • Sistema de carga automática • Sistema transportador de paletas • Sistema de freno electromagnético • Sistema de separación de chatarra • Sistema de control de diámetro • Cepillo de limpieza de virutas accionado por hidromotor • Sistema de control de presión de aire • Manejo sencillo con unidad de control PLC • Sistema de control de par que prolonga la vida útil de la hoja • Ajuste fácil de la presión de mordaza según el material Iajdpsyq N Hmsfx Ai Tot Especificaciones Técnicas – CHK-80 Capacidad de corte (redondo): Ø10 – 80 mm Capacidad de corte (cuadrado): máx. 50 × 50 mm Capacidad de corte (rectangular): máx. 70 × 50 mm Potencia del motor principal: 7,5 kW Potencia del motor hidráulico: 3 kW Potencia del motor de alimentación: 2,2 kW Dimensiones de la sierra circular: Ø285 × 1,7 × 2 mm Rango de revoluciones de la hoja: 20 – 200 rpm Longitud de alimentación por ciclo: 750 mm Longitud de alimentación de material en paquetes: 3000 mm Longitud de retal: 60 – 70 mm Peso de la máquina: 3050 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, diámetro de la hoja de sierra: 360 mm, altura de corte (máx.): 100 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 100 mm, velocidad de la hoja de sierra: 160 rpm, Rango de corte acero cuadrado a 90°: 75 mm, diámetro de corte: 100 mm, velocidad de rotación (mín.): 160 rpm, velocidad de giro (máx.): 160 rpm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Sierra Circular de Corte Rápido Totalmente Automática – CHK-100 Iedsyq N Iwspfx Ai Toat Las sierras circulares industriales están diseñadas para el corte preciso y en serie de tubos, perfiles y materiales macizos de metal. Se utilizan ampliamente en líneas de producción en masa para lograr cortes veloces, repetibles y de alta calidad superficial. Las sierras circulares de corte rápido totalmente automáticas de la Serie CHK de CRONOSSTECH ofrecen una elevada eficiencia productiva gracias a su robusta estructura mecánica y avanzado sistema de automatización. Su sistema automatizado controlado por PLC y el panel de operador táctil permiten un ajuste sencillo de los parámetros de corte y una ejecución de cortes en serie con máxima precisión. El cuerpo de la máquina de fundición nodular, el potente sistema de transmisión y la tecnología de avance servo aseguran un funcionamiento sin vibraciones y una larga vida útil de la herramienta. Las máquinas de la serie CHK están diseñadas para el corte rápido y preciso de tubos, perfiles y materiales macizos. Ventajas Destacadas • Operación de corte totalmente automática • Tecnología de corte circular de alta velocidad • Sistema de avance por servomotor • Sistema de automatización controlado por PLC • Alta precisión y estabilidad de corte • Robusta construcción para uso industrial Campos de Aplicación • Centros de servicio del acero • Plantas de procesamiento de metales • Fabricantes de tubos y perfiles • Industria de fabricación de maquinaria • Industria automotriz y auxiliar Características Estándar • Corte preciso y acabado superficial liso • Diseño especial de la caja de engranajes • Sistema de lubricación automática • Sistema de lubricación centralizada • Sistema de presión de mordazas ajustable • Sistema de avance por servomotor • Sistema automático de carga de material • Sistema transportador con cadena • Sistema de freno electromagnético • Sistema de separación de chatarra • Sistema de control de diámetro • Cepillo limpiador de virutas accionado por hidromotor • Sistema de control de presión de aire • Fácil operación mediante unidad de control PLC • Sistema de control de par para prolongar la vida útil de la cuchilla • Ajuste sencillo de presión de mordaza según el tipo de material Especificaciones Técnicas – CHK-100 Capacidad de corte (Redondo): Ø25 – 100 mm Capacidad de corte (Cuadrado): Máx. 75 × 75 mm Capacidad de corte (Rectangular): Máx. 90 × 70 mm Potencia del motor principal: 11 kW Potencia del motor hidráulico: 3 kW Potencia del motor de avance de material: 2,2 kW Dimensiones de la sierra circular: Ø360 × 2,25 × 2,6 mm Rango de velocidad de la cuchilla: 40 – 160 rpm Longitud de avance por ciclo: 630 mm Longitud de alimentación en paquete: 3000 mm Longitud del recorte: 60 – 70 mm Peso de la máquina: 3800 kg

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación frigorífica de amoníaco Sabroe / York / Stal (NH3) Especificación general del conjunto: Marcas principales: Sabroe, York, Stal, Arctos Refrigerante: R717 / NH3 (Amoníaco) Descripción: Instalación frigorífica industrial completa de alta capacidad, compuesta por varios módulos integrados. El sistema completo incluye: 1. Compresores de tornillo: - Sabroe SAB 83 (año 2004): Caudal volumétrico 1603 m³/h, velocidad 3600 rpm, dimensiones: 3900 x 1250 x 2150 mm. - York Refrigeration SAB 83 (año 2001): Caudal volumétrico 1331 m³/h, velocidad 2950 rpm, dimensiones: 3150 x 1300 x 1600 mm. Incluye depósito presurizado de 675 l (800 x 800 x 2150 mm). - ABB Stal Refrigeration S26B (año 1994): Dimensiones 1550 x 1450 x 2400 mm. - Stal Refrigeration AB SVA26E (año 1991): Compresor tipo S26A-25, caudal 700 m³/h, dimensiones: 1600 x 1000 x 2420 mm. 2. Separadores y estaciones de bombeo: - Separador de amoníaco Stal-Astra (año 1991): Aislado, capacidad 4300 l, dimensiones: 4100 x 1400 x 1400 mm, equipado con bombas de amoníaco. Ijdoyp H Tzjpfx Ai Tsat - Separador de amoníaco Stal-Astra (año 1991): Aislado, capacidad 3000 l, dimensiones: 4100 x 1100 x 1100 mm, equipado con bombas de amoníaco. 3. Equipos adicionales y sistemas de control: - Desgasificador Arctos ARLEX ND (año 2018): Módulo moderno que mejora la eficiencia y seguridad del refrigerante R717, dimensiones: 570 x 400 x 1100 mm. - Cuadro eléctrico principal: Central avanzada de 4,8 m de longitud, equipada con panel táctil (HMI) Siemens, dimensiones: 4800 x 630 x 2200 mm. - Cuadro de control Rittal: Equipado con convertidor de frecuencia (variador de velocidad) WEG, dimensiones: 1000 x 600 x 2280 mm. Esta potente instalación frigorífica combina fiables compresores de tornillo de alta eficiencia de los principales fabricantes. La presencia de grandes separadores aislados con bombas integradas garantiza un adecuado margen de capacidad y estabilidad de funcionamiento en circuitos de amoníaco. A pesar de las diferentes edades de los componentes (entre 1991 y 2018), el sistema funciona como un todo coherente gestionado por una central avanzada con tecnología Siemens y WEG.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia nominal: 5,5 kW (7,48 CV), Motorreductor cónico de montaje por brida Modelo: KUA70A 3B 132S-04E-TH Iaodpfx Aioyrckhj Tet Diámetro del eje hueco: 45 mm Motor eléctrico de 5,5 kW Para más datos, consulte las placas de características

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta planta de molienda usada Pallmann PHP 8-12 Hammermühle, año de fabricación 1987. Se dispone de los planos detallados con todas las piezas individuales. Iasdoy Iu Rmspfx Ai Tjt

Año de fabricación: 2018, Estado: muy bueno (usado), Instalación de dosificación Sanco, año de fabricación: 2018 Compuesto por: Ijdpfx Aiewf Izao Teat - 2 tanques aislados de 1200 litros con boca de acceso y agitador - Plataforma de acompañamiento - 2x caudalímetros PROMASS A con armarios de control - Bomba centrífuga LKH-5 - Bomba Grundfos - Intercambiador de calor de placas - Tubería asociada La instalación se utilizaba anteriormente para la dosificación de lecitina, pero también es adecuada para otros productos. La unidad ha sido desmontada en condiciones de funcionamiento y actualmente se encuentra almacenada en nuestro almacén. Estaremos encantados de ayudarle si está realmente interesado en esta instalación.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PST31, Linea completa de pasteurización y enfriamiento montada en skid de FISCHEREspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador de placas montado en skid está diseñado para procesamiento térmico de alto caudal con enfriamiento integrado y función CIP. Fabricado por la ingeniería FISCHER y construido sobre un skid de acero inoxidable, ofrece un despliegue rápido y un rendimiento fiable para la producción de bebidas y entornos de envasado industrial.Tipo: Pasteurizador de placas (serie EUROCAL)Modelo: EUROCAL 18CFGRendimiento: 6.000 L/hSecciones: Paquete de placas de 4 secciones para calentamiento, regeneración y enfriamientoPresión de diseño (PS): 6 barAño de fabricación: 2004Estructura: Skid de acero inoxidable de alta gama y piezas en contacto con el procesoMódulo de enfriamiento: Tipo bomba de calor aire-aire (Enfriamiento 30,0 kW; Calentamiento 32,0 kW; Refrigerante R407C)Automatización avanzada y sistemas de controlEl pasteurizador incorpora automatización centralizada para perfiles térmicos precisos y calidad de producto repetible entre turnos.Pantalla de control: Armario eléctrico central de acero inoxidable con PLC y HMI táctilInstrumentación: Válvulas, manómetros, control de caudal y sensores de temperatura para regulación en lazo cerradoAnalítica de proceso: Monitoreo de calidad en línea para supervisar los parámetros clave del producto en tiempo realAutomatización CIP: Islas de válvulas neumáticas y cabezales de control que orquestan ciclos de limpieza automatizadosCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para integrarse sin problemas aguas arriba del llenado; esta unidad de procesamiento térmico de segunda mano se conecta fácilmente a utilidades existentes y puede combinarse con una línea de envasado usada o con nuevos diseños de la línea de producción.En línea / independiente: Funciona como skid autónomo de pasteurización y enfriamiento o en línea dentro de una completa línea de maquinaria de embalajeFlexibilidad de formato: Adecuado para múltiples productos líquidos antes del llenado en PET, vidrio u otros envasesConexión rápida: Tuberías de skid y tapas de utilidades facilitan una puesta en servicio rápida y cambios de formatoEstado de la máquina y historial de mantenimientoEn mantenimiento profesional y presentado en condiciones listas para operar, este equipo admite reubicación inmediata y arranque rápido para la producción de bebidas o procesamiento de alimentos.Estado: Listo para operación inmediataConservación: Componentes de grado industrial bien mantenidos, diseñados para uso continuoRendimiento operativo y versatilidadIdeal para un tratamiento térmico de alta calidad con recuperación eficiente de energía, asegurando una pasteurización constante mientras se protegen atributos sensoriales. Isdpfx Asy Ai Hlsi Teat

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La cortadora de cordón azul AERA optimiza la preparación industrial con eficacia. Diseñada para un corte rápido y preciso, utiliza varias cortadoras de cinta para garantizar resultados uniformes. Además, la cinta de corte procesa los productos antes de cortarlos, mientras que la plegadora de cordón azul da a cada producto la forma perfecta. Con su sistema de control neumático y sus rascadores de cinta, la cortadora garantiza un alto rendimiento. Además, el carro de corte de titanio, equipado con lubricación automática, reduce las necesidades de mantenimiento. En conclusión, el modelo AERA mejora tanto la calidad como la eficacia de la producción, al tiempo que cumple los requisitos industriales. COMPOSICIÓN : TRANSPORTADOR DE ENVASES Dimensiones totales (L x A x A): 6400 x 1000 x 970 mm. Peso: 970 Kg Altura de la superficie de deslizamiento: 960 +/- 50mm. Patas y gatos tubulares de acero inoxidable Ancho de la correa síncrona 600mm. Enrollamiento de la lira Sistema de desenganche rápido de la correa de accionamiento neumático Control servomotor con registro de posicionamiento. Rascadores de cinta TRANCHEUR Dimensiones totales (L x A x A): 1880 x 1030 x 2460mm Peso : 1000 Kg Bastidor de acero inoxidable: 20 mm Cerrado por panel de acero inoxidable con sensor magnético de seguridad y bloqueo neumático durante el funcionamiento. Equipamiento : La cortadora está equipada con 4 almacenes compuestos de : Iedpfeu Ivciox Ai Tsat 4 cintas transportadoras sincronizadas controladas por un servomotor 4 tolvas definidas en función de los productos a cortar Mando neumático para liberar las tolvas de las cintas de carga CARRO DE CORTE El corte se realiza mediante una cuchilla de cinta sobre 2 volantes de titanio 200 montados en un travesaño de titanio El carro de corte está guiado por raíles y rodillos "Hepco inox El movimiento de corte se acciona mediante un servorreductor Sew Usocome, un eje pasante y dos sistemas biela-manivela. Los volantes son accionados por un motorreductor Sew Usocome equipado con un eje de transmisión y una polea expansible para garantizar una tensión constante de la correa trapezoidal. Un sistema tensor limitador de par garantiza el ajuste correcto de la tensión de la cuchilla de la cinta. La cuchilla de corte se lubrica mediante una boquilla automática alimentada por una red de agua a baja presión. CINTA DE SALIDA : La recepción y la distribución de las losas se efectúan mediante un transportador de cinta de poliuretano de dos capas accionado por un servorreductor Sew Usocome. Los productos se depositan mediante un sable de 16 mm de diámetro situado al final del transportador. Sistema de desenganche rápido de la cinta. Fondo abierto para facilitar la limpieza. Transportador fabricado totalmente en acero inoxidable.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Koppens ER 400 Enrober La recubridora Koppens ER 400 está diseñada para mejorar la eficacia y la precisión en los procesos de producción de alimentos, especialmente para recubrir productos como carne, pescado y otros preparados. Gracias a su robusto diseño, garantiza un recubrimiento uniforme y homogéneo, proporcionando un producto acabado de alta calidad en cada ciclo. La máquina se adapta fácilmente a distintos tipos de producción, haciendo que el recubrimiento sea rápido y preciso. Además, la barnizadora ER 400 destaca por su capacidad para ofrecer un control total de la velocidad de producción, permitiendo ajustar los parámetros en función de las necesidades específicas. Con una bomba de líquido integrada, facilita la aplicación uniforme del recubrimiento, reduciendo las pérdidas de materia prima y optimizando los resultados. Además, su diseño compacto permite una integración sin problemas en las líneas de producción existentes, al tiempo que ofrece flexibilidad para una gran variedad de tipos de productos. Fratasadora Koppens PR 400 Iasdpfx Aisu N En Do Tet La empanadora Koppens PR 400 es ideal para empresas alimentarias que buscan optimizar el empanado de sus productos. Asegura un empanado homogéneo y uniforme, garantizando una calidad constante para cada producto procesado. De hecho, está perfectamente adaptada al empanado fino, cumpliendo los exigentes requisitos de las industrias que procesan carne, pescado y otros preparados. La PR 400 ofrece una notable flexibilidad gracias a su velocidad y altura de trabajo ajustables, lo que permite ajustar los parámetros en función de las necesidades específicas de producción. Con su generosa anchura de cinta, facilita el procesamiento continuo de grandes cantidades de productos, aumentando la eficacia de las líneas de producción. Además, su diseño en acero inoxidable garantiza una larga durabilidad y una higiene impecable, esenciales en entornos alimentarios. Harinadora Koppens PRM 400 La enharinadora Koppens PRM 400 es una máquina industrial de última generación diseñada para optimizar los procesos de recubrimiento de harina. Garantiza una aplicación uniforme de harina a una gran variedad de productos, como pollo, pescado y verduras, mejorando su textura y presentación. Además, su robusto diseño de acero inoxidable garantiza una durabilidad excepcional, incluso en los entornos de producción más exigentes. Fácil de integrar en las líneas de producción existentes, cuenta con controles intuitivos para facilitar su uso por parte de los operarios, reduciendo el tiempo de formación. Además, la PRM 400 está equipada con un sistema de recuperación de harina, que minimiza los residuos y reduce los costes operativos. Asegura una cobertura completa y homogénea del producto, garantizando una calidad superior. Su mantenimiento simplificado contribuye a limitar los tiempos de inactividad, mejorando la continuidad de su producción.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, La Koppens Mix Maker es una máquina ideal para los profesionales de la industria alimentaria que buscan mejorar la eficiencia de sus procesos de preparación de mezclas. Gracias a su diseño robusto y confiable, este mezclador puede procesar una amplia gama de productos con precisión. De hecho, está diseñado para garantizar una mezcla homogénea y constante, asegurando así una calidad óptima de los productos terminados. Además, se adapta perfectamente a las necesidades de las modernas líneas de producción, ofreciendo una gran flexibilidad en el procesamiento de diferentes tipos de mezclas. Con su uso sencillo e intuitivo, el Koppens Mix Preparer ahorra mucho tiempo y reduce los errores de manipulación. Además, su fácil mantenimiento garantiza la máxima productividad, reduciendo los tiempos de parada y optimizando las operaciones de limpieza. Esta máquina, fabricada por Koppens B.V., está diseñada para cumplir con los estrictos requisitos de la industria alimentaria, garantizando al mismo tiempo un rendimiento constante y una durabilidad a largo plazo. Iaedpfx Aou E Nx Sei Tet En resumen, el preparador de mezclas Koppens es una solución confiable y eficiente para mejorar la calidad y la productividad de sus procesos de mezcla, al tiempo que garantiza una flexibilidad y eficiencia óptimas. nzrcROXl

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.980 mm, ancho total: 1.890 mm, altura total: 3.110 mm, El asador Rotatherme de Fessmann es un innovador equipo de cocción diseñado para satisfacer las necesidades de los profesionales de la industria alimentaria. Gracias a su avanzada tecnología, ofrece cocción tanto en seco como en húmedo, lo que permite preparar una gran variedad de productos con una calidad excepcional. De hecho, esta máquina asegura una cocción uniforme y precisa, garantizando siempre unos resultados óptimos. Además, la célula de asado incorpora un sistema de rotación del carro durante la cocción, lo que mejora la eficacia del proceso y garantiza una distribución uniforme del calor. Además, su diseño compacto facilita su integración incluso en los entornos de producción más reducidos. Además, mantiene bajo control el consumo de energía y agua, contribuyendo a una producción más económica y respetuosa con el medio ambiente. Además, la facilidad de mantenimiento de la célula de asado reduce el tiempo de inactividad y aumenta la eficiencia general de su línea de producción. Al elegir la célula de asado Rotatherme de Fessmann, está optando por una solución fiable y de alto rendimiento que optimiza sus procesos de cocción. Como resultado, puede aumentar su productividad manteniendo altos estándares de calidad. En resumen, este equipo es una inversión inteligente para cualquier empresa que desee mejorar su rendimiento en el campo de la cocción industrial. Especificaciones técnicas: Tipo: Rotatherme Temperatura máxima de cocción: 220°C Isdpfxju Iagre Ai Tsat Capacidad del carro: 1940 x 1040 x 1030 mm Cocción en seco y en húmedo Potencia eléctrica de calentamiento : 88 kW Potencia total : 92 kW Consumo de agua de cocción: 70 L/h Consumo de agua de humidificación: 70 L/h Consumo de aire comprimido: 80 L/h Consumo máximo de aire fresco del exterior: 300 m3/h Dimensiones: 1980 x 1890 x 3110 mm Sistema de rotación del carro durante la cocción

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, Mecanizado de soportes Iodpfx Aov Iamzsi Teat