Index Instalación de segunda mano en venta (13.803)

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, 12 motores de 15 kW Hnsdewiwpzepfx Amtet Desmontado en 6 partes: Parte 1: 2 unidades de la parte superior con motores, 4000 kg Parte 2: 2 unidades de la parte intermedia con conductos de filtro, 4000 kg Parte 3: 2 unidades de la parte inferior con patas, 2000 kg Resto: conductos de retorno y 1 armario de control. El desmontaje se realizará el [fecha]. El sistema de aspiración se cargará en el camión. - Año de fabricación: 2008 - Documentación disponible: No - Marcado CE: Sí - Certificado CE: No - Número de serie: 8011510B - Apto para: polvo de madera - Tipo de aspiración: instalación de vacío - Capacidad [m³/h]: 80000 - Flujo de aire nominal [m/s]: 22 - Presión negativa [Pa]: 3200 - Ventilador principal [uds.]: 12 - Potencia del ventilador principal [kW]: 15.0 - Número de bolsas de filtro [uds.]: 384 - Longitud del filtro [mm]: 2500 - Diámetro del filtro [mm]: 230 - Superficie del filtro [m²]: 694 - Opciones: sistema de extinción de incendios, armario de control Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA IVA/régimen de recargo: el IVA es deducible para las empresas Entrega y aceptación de equipos usados posible en cualquier momento para todos los equipos industriales. Yorick Diebels

Estado: usado, Fabricante: varios Le ofrecemos: Paquete de piezas de repuesto para Index R300 Hnjdpfx Amozz S I Hotot 1 palé tipo jaula, L 1,2 m x A 0,8 m x aprox. A 1,4 m A petición, podemos proporcionar una relación detallada en forma de tabla de Excel. Sin garantías.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, horas de funcionamiento: 12.171 h, ancho total: 2.300 mm, altura total: 2.400 mm, longitud total: 9.000 mm, Color: Gris Peso en vacío: 10.000 kg Sistema de lijado BOERE “Compact” Elite Año de fabricación: 1996 (CE) 12.171 horas de funcionamiento Altura máxima: 150 mm Ancho máximo: 1300 mm Elite BKKS 1300 Primer motor: 45 kW Segundo motor: 30 kW Tercer motor: 18,5 kW Voltaje: 380 V, 183 amperios Elite TKKS 1100 Primer motor/generador: 45 kW Segundo motor/generador: 30 kW Tercer motor/generador: 18,5 kW Voltaje: 380 V, 172 amperios Revisado por Boere en 2019 - Año de fabricación: 1996 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE: Sí - Lijadora inferior: - Certificado CE: No - Número de serie: 98015305 - Horas de funcionamiento: 12.171 - Ancho de trabajo máximo [mm]: 1300 - Altura de trabajo máxima [mm]: 150 - Longitud de la banda de lijado [mm]: 1900 - Ancho de la banda de lijado [mm]: 1310 - Potencia del motor de la primera unidad [kW]: 45 - Potencia del motor de la segunda unidad [kW]: 30 - Potencia del motor de la tercera unidad [kW]: 18,5 - Motor de alimentación [kW]: 2,2 - Número de rodillos de contacto [uds.]: 2 - Número de unidades combinadas [uds.]: 1 - Número de rodillos de acero [uds.]: 2 - Número de motores [uds.]: 3 - Dispositivo de soplado de la banda: Sí - Cepillo: Sí - Almohadilla de lijado: Sí - Segmentos: Sí - Lijadora superior: - Ancho de trabajo máximo [mm]: 1300 - Altura de trabajo máxima [mm]: 150 - Longitud de la banda de lijado [mm]: 1900 - Ancho de la banda de lijado [mm]: 1310 - Potencia del motor de la primera unidad [kW]: 45 - Potencia del motor de la segunda unidad [kW]: 30 - Potencia del motor de la tercera unidad [kW]: 18,5 - Motor de alimentación [kW]: 2,2 - Número de rodillos de contacto [uds.]: 2 Hnsdpfswnh Eqjx Amtst - Número de unidades combinadas [uds.]: 1 - Número de rodillos de acero [uds.]: 2 - Número de motores [uds.]: 3 - Dispositivo de soplado de la banda: Sí - Cepillo de estructuración: No - Cepillo: Sí - Almohadilla de lijado: Sí - Segmentos: Sí - Voltaje [V]: 380 - Consumo de corriente [A]: 172 - Dimensiones de transporte: 9000 mm x 2300 mm x 2400 mm (l x a x h) - Peso de transporte [kg]: 10.000 kg - Paquetes de transporte [uds.]: 3 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/Régimen de diferencial de tipos: IVA deducible para empresas. Entrega y aceptación de equipos usados disponibles en cualquier momento para todo tipo de maquinaria industrial. Yorick Diebels

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Mesa giratoria con movimiento circular Fabricante: Expert Tünkers Modelo: EDX810/0250/8 Año de fabricación: 2017 Hnjdjyl Swwepfx Amtjt Mesa de 8 posiciones (incrementos de 45°) 9926ä

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20681, La Semmelroth S 50229/2 es un sistema de limpieza industrial totalmente automático y continuo, con una configuración lineal sincronizada. Ha sido diseñado específicamente para la exigente limpieza de piezas y la preparación de superficies de piezas de aluminio y piezas fundidas en operaciones industriales con múltiples turnos. El sistema está fabricado íntegramente en acero inoxidable para garantizar la máxima resistencia a la corrosión y la durabilidad al utilizar medios de limpieza acuosos. Sistema y tecnología de transporte - Sistema de transporte: Sistema integrado y automatizado de circulación de portapiezas. - Acoplamiento de procesos: Diseñado para sistemas lineales sincronizados, que permiten una integración perfecta en líneas de producción y celdas robóticas interconectadas. - Portapiezas: Diseño de portapiezas específico para el cliente, que permite una sujeción precisa y repetible de las piezas durante el proceso. División en zonas y etapas del proceso El sistema atraviesa una cadena de procesos de cinco etapas para cumplir con los más altos requisitos de limpieza superficial, tanto en lo que respecta a partículas como a películas: - Zona de limpieza de alta definición (HD): Prelimpieza mecánica mediante inyectores de alta presión para eliminar selectivamente virutas, residuos de mecanizado y contaminaciones persistentes. - Zona de limpieza (lavado): Limpieza principal acuosa (por pulverización/inmersión) para la desengrasado químico y la eliminación de suciedad de la superficie. - Zona de enjuague: Etapa de enjuague posterior para eliminar los residuos de los componentes del limpiador de las superficies de las piezas. - Zona de secado: Unidad de soplado y secado de alta eficiencia para eliminar por completo la humedad residual (evita la formación de manchas y la corrosión). - Zona de enfriamiento: Enfriamiento selectivo de las piezas al final del proceso para estabilizarlas térmicamente y prepararlas para los procesos posteriores (por ejemplo, medición, inspección o embalaje). Preparación de medios, filtración y equipos auxiliares Para garantizar una larga vida útil de los baños y una calidad de limpieza constante, el sistema está equipado con amplios equipos auxiliares: - Filtración: Tres etapas de filtración separadas (cada una diseñada para hasta 10 bares) para las zonas de limpieza, enjuague y alta presión. - Monitorización de filtros: Medición de la diferencia de presión doble para la detección automática del grado de saturación del filtro. Separación de aceite: 1 separador de aceite de alta eficiencia (tipo ÖT 60) para la eliminación continua de aceites extraños del baño de lavado. - Gestión de emisiones: 1 condensador refrigerado por aire (tipo RL 150) para la condensación y extracción de vapores del proceso (reduce la humedad del aire en el lugar de instalación). - Gestión de fluidos: Tuberías de aguas residuales integradas para los depósitos de limpieza y enjuague, incluido una bomba de aguas residuales robusta de 1" para el vaciado. Seguridad y monitorización del sistema - Control del proceso: Dos ventanas de visualización integradas con iluminación interior protegida contra salpicaduras para la monitorización óptica del proceso de limpieza durante el funcionamiento. - Protección del medio ambiente/protección contra averías: Bandeja de suelo robusta debajo de todo el sistema, equipada con un sensor de detección de fugas para el apagado automático en caso de pérdida de medio. Datos de rendimiento técnico Hodpszzpb Rjfx Amtont - Fabr

Estado: usado, totalmente fabricado en acero inoxidable móvil Hnodozx Uvbopfx Amtst ancho de vía: 600 mm velocidad ajustable de forma continua altura de trabajo regulable con sistema de extracción 3,5 kW dimensiones exteriores (largo x ancho x alto): ± 3.000 x 1.400 x 1.900 mm

Estado: usado, El sistema es adecuado para la aglomeración de películas termoplásticas y fibras. El rendimiento oscila entre 500 kg y 1.000 kg/h, dependiendo del material. El sistema consta de: Hnjdpfx Aozy Hwgjmtet - Cinta de alimentación - Control dependiente de la carga para la cinta de alimentación - Bobina de búsqueda de metal - Molino de corte HERBOLD tipo SMS 45/100-H5-3 - Transporte neumático de material al silo de almacenamiento - Unidad compactadora de plástico HV-70 compuesta por tornillo de alimentación del silo de almacenamiento, compactador de plástico, soplante central y circuito de refrigeración - Granulador HERBOLD tipo SML 45/100-S4-2 - Refrigeración intensiva - Soplante de transporte SZS II 630/200 - Cribadora - Retorno del grano de tamaño inferior al silo compactador - Transportador de material tipo MFT con estación de big bags y cambio automático al silo in situ - Filtro de aire de escape automático - Circuito eléctrico - Compresor.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007901, Posición 1: Alimentador FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posición 2: Introductor FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Hnodpfszwmbaox Amtjt Posición 3: Máquina para aplicar cantos en puertas, lote 1 FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posición 4: Transferidor FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posición 5: Introductor FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posición 6: Máquina para aplicar cantos en un solo lado FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posición 7: Descargador FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008648, Ancho máximo de procesamiento: 1300 mm Grosor máximo de procesamiento: 60 mm Hnodpfx Amezmmuletst Número de pistolas de pintura: 4

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008291, Posición 1: Dispositivo de lijado inferior VIET-S3 - VALERIA Posición 2: Lijado vertical desde arriba VIET-S3 - VALERIA Hsdpfx Amex A Tayjtont

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008401, Posición 1: Dispositivo de lijado inferior DMC-UNISAND K-I Posición 2: Lijado vertical desde arriba DMC-UNISAND K-I Hedpfoywafnex Amtent

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007887, Posición 1: Cargador FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Posición 2: Alimentador FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Posición 3: Máquina para el rebordeado de los bordes de las puertas FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Hnedpfszwmb Hox Amtet Posición 4: Descargador FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Posición 5: Apilador de retorno FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007893, Posición 1: Cargador FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Posición 2: Introductor FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Posición 3: Máquina para aplicar cantos en puertas, lote 1 FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Hjdpfx Amszwmbtjtont Posición 4: Descargador FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Posición 5: Pila de retorno FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE

Estado: usado, Secador de aire comprimido PARKER HIROSS para sistemas de compresores Separador de condensados mecánico, separador de agua Secador por refrigeración con intercambiador de calor refrigerado por agua para la eliminación del vapor de agua y el enfriamiento del aire comprimido o los gases. 1 unidad de intercambiador de calor, tipo WFN009 DHH16 Caudal de aire normal: 540 m3/h = 9000 litros/min. Presión de funcionamiento del aire: máx. 16 bar Longitud de la carcasa: 1020 mm Diámetro de la carcasa: Ø 105 mm Conexión roscada del aire: G 2" Conexión roscada del agua: G 3/4" Peso del intercambiador de calor: 11 kg Dimensiones del intercambiador de calor (largo x ancho x alto): 1030 x 850 x 200 mm + 1 unidad de separador de agua, tipo CSP 008 Caudal normal: 480 m3/h = 8000 litros/min. Presión de funcionamiento: máx. 16 bar Conexión roscada: G 2" - Carcasa del filtro de aluminio + 1 unidad de separador de condensados mecánico HIROSS SAC 120 Conexiones roscadas: R 1/2" Presión de funcionamiento: 16 bar Volumen: 0,8 litros - Funciona sin pérdida de presión del aire Todo montado como se muestra en las imágenes Altura, montado verticalmente: 2000 mm Hnedpfx Amsdzqn Ujtot Peso total: aproximadamente 40 kg

Estado: usado, fabricado íntegramente en acero inoxidable ancho de vía: 400 mm con ruedas para facilitar el transporte velocidad ajustable de forma continua tamaño de malla: 5 mm con sistema de extracción Hnodpozxq Tvsfx Amtet bomba para líquidos dimensiones exteriores (largo x ancho x alto): ± 1.400 x 800 x 1.300 mm

Estado: usado, compuesto por: Sistema de empanizado "Schomaker", Modelo SNP 400 fabricado íntegramente en acero inoxidable ancho de banda 400 mm con ruedas para facilitar su desplazamiento velocidad ajustable de forma continua tamaño de malla 5 mm con sistema de soplado bomba para líquidos dimensiones exteriores (largo x ancho x alto): ± 1.400 x 800 x 1.300 mm + Sistema de empanizado "GEA", Modelo EcoBreader 400 fabricado íntegramente en acero inoxidable adecuado para un empanizado fino ancho de banda 400 mm velocidad ajustable de forma continua altura de trabajo ajustable dimensiones (largo x ancho x alto): ± 2.500 x 1.000 x 2.100 mm Hnedezxq S Eepfx Amtot con ruedas para facilitar su desplazamiento

Estado: usado, totalmente de acero inoxidable Banda superior Longitud de la banda: 9.000 mm Ancho de la vía: 900 mm Velocidad ajustable de forma continua Circulación de agua Dispositivo de elevación eléctrico Dimensiones (L x A x H): ± 11.500 x 1.600 x 3.000 mm + Intercambiador de calor tubular "IGEFA" Tipo 161U-159-159 380 kW Hnedszxqvqjpfx Amtst + Banda de descarga con elementos de arrastre Ancho de la banda: 800 mm Distancia entre los elementos de arrastre: 190 mm Altura de los elementos de arrastre: 50 mm

Estado: usado, fabricado íntegramente en acero inoxidable longitud de la banda: ± 10.500 mm Hodpfx Amezxqrrjtont ancho de vía: 900 mm velocidad ajustable de forma continua circulación de agua sistema de elevación eléctrico dimensiones (largo x ancho x alto): ± 11.500 x 1.600 x 4.000 mm + intercambiador de calor tubular "IGEFA" tipo 161U-159-159 380 kW + banda de descarga con rodillos de arrastre ancho de la banda: 800 mm distancia entre los rodillos de arrastre: 190 mm altura de los rodillos de arrastre: 50 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: 221005, Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos – Planta de horno de flujo continuo AICHELIN Fabricante: AICHELIN Tipo: DHLG-50/50/50 Tipo de planta: Planta de horno de flujo continuo con calefacción a gas Año de fabricación: 2012 (planta) Control: Siemens S7-400 N.º de máquina: 221005 Datos eléctricos Potencia de conexión: 261 kW Corriente nominal: 383 A Tensión de red: 400 V / 50 Hz Datos del horno Calefacción: gas natural Temperatura máxima del horno: 500 °C Posibilidad de funcionamiento con gas protector Funcionamiento continuo en sistema de flujo (sistema de empuje) Datos de la carga Peso máximo de la carga: 10.000 kg Tratamiento térmico continuo de grandes piezas de producción en serie Ámbito de aplicación Temple Revenido Recocido de alivio de tensiones Precalentamiento Tratamiento térmico de piezas forjadas y fundidas Componentes de transmisión y accionamiento Equipamiento Control Siemens S7-400 Sistema automático de carga y flujo Horno industrial con calefacción a gas Posibilidad de atmósfera protectora Funcionamiento en serie totalmente automático Aplicaciones típicas Industria automotriz Forjas Fabricantes de transmisiones Empresas de tratamiento térmico Industria de componentes Características especiales Muy alta capacidad de carga de hasta 10 toneladas Controlador SPS Siemens moderno Calefacción a gas de alta eficiencia energética Adecuado para grandes volúmenes de producción en funcionamiento de 3 turnos Ideal para el tratamiento térmico de piezas de transmisión, ejes, engranajes y piezas forjadas Hnjdpfx Ajzf Upnomtet Esta AICHELIN DHLG-50/50/50 es una planta moderna de tratamiento térmico industrial y tiene un valor significativamente mayor que un horno de revenido o de cámara estándar comparable. La planta resulta especialmente interesante para forjas, fabricantes de transmisiones, fundiciones y empresas de tratamiento térmico por contrato.

Estado: bueno (usado), Instalación frigorífica Swegon Ucame101 Serie: bfrs022020 Unidad de ventilador simple Hnsdpeqqhrdefx Amtst

Estado: bueno (usado), HK Refrigeration Planta de refrigeración Hodpfx Asqqix Uemtont consta de evaporador de doble ventilador y compresor Copeland

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), tensión de entrada: 400 V, número de máquina/vehículo: 3368, BVL Yukon DAK-1 BL 500/50/3000: sistema de limpieza continua con secado, año de fabricación 2019. Sistema de limpieza continua BVL para la limpieza con pulverización acuosa de piezas. La cinta transportadora guía las piezas a través de las zonas de lavado y secado. El sistema funciona con un baño de lavado, así como con secado por soplado y recirculación de aire. El sistema de tratamiento del baño incluye filtración gruesa y fina, un separador de fases en placa para la separación de aceite, así como la monitorización y dosificación automática del detergente mediante Libelle Cleaner Control. Datos técnicos: - Fabricante: BvL Oberflächentechnik GmbH - Modelo: Yukon DAK-1 BL 500/50/3000 - Año de fabricación: 2019 - Número de máquina: 3368 / referencia interna: 781467 - Dimensiones útiles: longitud 250 mm, anchura 2 × 250 mm, altura 50 mm - Carga de la cinta según la placa de características: 20 kg/m con distribución uniforme de la carga - Depósito de lavado: 1.000 litros - Calentador eléctrico del depósito: 45 kW - Bomba de lavado: 4 kW, presión de pulverización 3 bar - Filtro grueso: 1 mm; filtro fino: 50 µm - Secado por recirculación de aire: 12 kW de potencia de calefacción Hnodpez A Eiqefx Amtst - Control: Siemens SIMATIC S7-1500, CPU 1513-1 PN - Unidad de control: Siemens TP700 Comfort - Alimentación: 3 × 400 V, N+PE, 50 Hz Equipamiento: - Separador de fases en placa 200 - Libelle Cleaner Control con dosificación automática del detergente - Condensador de niebla LKP1000 - Soplador de canal lateral SD740 - Limpieza automática de la zona de soplado - Sistema de boquillas con conexión rápida - Dos ventanas de visualización con iluminación interior - Panel de control en el sistema de brazo articulado Manual de funcionamiento, documentos de mantenimiento, planos mecánicos, planos eléctricos y neumáticos, así como un archivo de proyecto de PLC, están disponibles. Estado: usado, muy bueno. Ubicación: Waldmohr. Precio a petición.

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, Sistema de amasado con amasadora helicoidal Diosna WH 240 E Premium, diseño higiénico Disponible a partir de mediados de enero de 2026 Componentes: 2 amasadoras helicoidales Diosna WH 240 E con descarga inferior 1 tolva con dosificación mediante rodillo en estrella para el procesamiento de masa sobrante y sistema de banda 1 volquete elevador HK 300 1 cuba con sistema de transporte/manipulación de masa 1 armario de control Incluye cerramiento de seguridad Datos técnicos: Año de fabricación: 2022 Capacidad de amasado: 1.800 kg/h (≥ TA 154, ≤ TA 180) Capacidad máxima por lote: 240 kg Capacidad máxima de harina por lote: 150 kg Número de lotes: 7,50 lotes/h Tiempo de ciclo/tiempo auxiliar: 8 / 1 min Tiempo máximo de amasado por amasadora: 11 min Tiempo de carga en la amasadora: 4 min Control mediante PLC con panel táctil y pantalla de 19" Con variador de frecuencia para la cuba y el husillo (velocidades regulables) Con sensor de temperatura Hsdpfx Amez A Smiotent Carcasa de la máquina granallada con microesferas de vidrio y reducida al mínimo Amasadora diseñada para limpieza en húmedo en el rango de baja presión (IP65) Descripción del sistema: El sistema de amasado especificado consta de dos amasadoras helicoidales con diseño higiénico, una cuba con dispositivo de transporte, una alimentación automática de masa sobrante, incluyendo pesaje, y un dispositivo de volcado con función de descarga. Los ingredientes se pueden introducir en la cuba a través de las bocas de llenado en la tapa de la amasadora. La masa sobrante se añade a través de las tolvas de llenado correspondientes con tapas neumáticas. A través de estas tolvas también se pueden añadir ingredientes manualmente. La descarga de la masa en la cuba del carro se realiza mediante la apertura de la cuba controlada eléctricamente. La amasadora helicoidal Diosna HygienicDesign se opera y controla con un PLC, incluyendo panel táctil.

Estado: usado, Sistema de banda de masa WP Kemper Quadro Relax S Hsdpjz A R Sqofx Amtsnt Sistema de alta capacidad para elaborar bollos, con una estructura modular, diseñado para procesar masas de bollo con un largo periodo de fermentación. Máquina principal con formadora de hebras de masa, 2 dosificadores de harina, grupo de rodillos RelaxS, cuchilla SoftCut, estación de división y cinta transportadora retráctil y fácil de limpiar, EasyPull. Productos: productos de panadería pequeños y de forma cuadrada (TA: máx. 170). Rango de peso: de 25 a 1000 g/unidad (según el rodillo de corte). Capacidad: máx. 800 kg de masa/h. Rendimiento por hora: máx. 10.000 unidades/h (con un sistema de trabajo de 5 filas). Ancho de trabajo: 800 mm. Dispositivo de descarga con una longitud máxima de 2000 mm. Control mediante pantalla táctil.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Línea compacta para la producción de panecillos WP Rollprofi Año de fabricación: 2005 Estado: reacondicionada, limpiada y revisada Apta para la producción de panecillos cortados, panecillos redondos, panecillos alargados y dobles Rango de peso: 30-85 g Rendimiento por hora: máx. 3.750 unidades Línea de 4 filas con una anchura de trabajo de 600 mm Divisora de masa integrada y redondeadora de tambor, Multimatic Tiempo de pre-fermentación: 12 minutos (6 minutos antes de la estación de laminado y 6 minutos entre la laminadora y la estación de corte) Secado de la masa fermentada Hnjdoz A Sd Uspfx Amtot Cadena de transporte para la masa fermentada, sin necesidad de mantenimiento y con tensión automática Dispositivo de descarga variable para bandejas de masa fermentada de los 3 tamaños estándar europeos: 400x600 / 580x780 / 580x980 mm Estación de desinfección Control Siemens con pantalla táctil Dimensiones (largo x ancho x alto): 3000x1250x2550 mm