Ilkwang Sandwich Panel Line de segunda mano en venta (22.897)

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Fabricante: Marchesini Modelo: MS 235 / AS 237 / BA 50 Año: 1996 Tipo: Línea de envasado en bolsa de 4 soldaduras para polvos. 1. Envasadora Máquina vertical automática con movimiento intermitente para el llenado y termosellado de bolsas, adecuada para líneas de producción de mediana y alta velocidad, para polvos. Dosificador volumétrico rasurador Velocidad mecánica: 100 ciclos/min Rango de formatos: diámetro exterior máximo de bobina: 400 mm (800 mm con portabobinas) ancho máximo de bobina: 800 mm (820 mm con sobrante) longitud de bolsa: 60 a 120 mm Carro soporte para bobina Bwjdpezg I Ugjfx Ac Nsp Carro de manipulación de tolva Peso: 2100 kg 2. Unidad contadora de sobres 3. Encajadora Capacidad: 70 cajas/minuto Dimensión A = 40 - 145 mm Tamaño B = 20 - 80 mm Tamaño H = 70 - 190 mm A+B = 190 mm Peso: 900 kg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007357, Posición 1: Cargador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 2: Chapadora de cantos de doble cara BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 3: Volteador de tableros BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Bwedpfx Aewuz Rtjc Nsp Posición 4: Chapeadora de cantos de doble cara BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 5: Volteadora de tableros BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 6: Descargador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007857, Posición 1: Almacén horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 2: Sierra seccionadora con almacén automático IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 3: Cantoneadora unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 4: Cargador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Bwedpfx Acswuuf Dj Nop Posición 5: Descargador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 6: Centro de mecanizado con encoladora de cantos IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 7: Centro de mecanizado con encoladora de cantos IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 8: Máquina cortadora de cartón IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 9: Flejadora IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este sistema compacto y automatizado de llenado de latas se fabricó con componentes principales de KHS, Ferrum, Ska Fabricating y Atlanta. El sistema está diseñado para la producción de latas de bebidas e incluye despaletizado, sistema de transporte de latas, enjuague con aire ionizado, llenado, sellado y el posterior embalaje con film o film termorretráctil. El núcleo del sistema es un sistema de llenado KHS Innofill Can C, combinado con una máquina de sellado de latas Ferrum FC03. El sistema está integrado con transportadores de latas colgantes y de suelo, y se organiza en una disposición de producción compacta. Datos técnicos - Fabricante/Componentes principales: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tipo de sistema: Sistema automático de llenado de latas - Rendimiento: 15.000/h - Número de válvulas de llenado: 21 - Número de cabezales de sellado: 3 - Tipo de envase: latas estándar de 330 ml, 440 ml y 500 ml - Tipo de embalaje: latas sueltas en bandejas de 12 y 24 unidades, así como en cajas - Año de fabricación: 2018 - Horas de funcionamiento: 3.446 h - Disposición: sistema compacto de llenado con secciones de transporte colgantes y de suelo Alcance del suministro - Despaletizador de latas | Ska Fabricating Co. | – | Sistema de despaletizado cerrado con cerramiento de seguridad | 2018 - Sistema de transporte de latas | KHS / AE | – | Red de transporte colgante y de suelo para latas vacías y para la transición entre líneas | 2018 - Dispositivo de enjuague con aire ionizado | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Módulo de enjuague/limpieza para latas vacías antes del llenado | 2018 - Máquina de llenado de latas | KHS | Innofill Can C | Sistema automático de llenado de latas | 2018 - Detección de nivel | Heuft | - - Máquina de sellado de latas | Ferrum | FC03 | Sistema rotatorio de sellado de latas | 2018 - Secadora de latas | Air Control Industries | 2018 - Máquina de etiquetado | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Máquina de etiquetado con alimentación de rollos | 2018 - Envasadora de cajas | Atlanta | Rafaello 726 | Sistema de embalaje | 2018 Bwodpfey Tt H Djx Ac Nop - Impresora para envasadora de cajas | SATO | S86-EX | 2018

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Esta línea completa de llenado de latas se fabricó en su mayor parte en 2007 y está diseñada para el llenado de cerveza, refrescos carbonatados y otras bebidas carbonatadas en latas de aluminio. La línea tiene una capacidad de aproximadamente 6.000 latas por hora y es adecuada para varios formatos de latas, incluidos los formatos de 250 ml (esbeltas), 330 ml (elegantes), 330 ml (estándar) y 500 ml (estándar). La línea incluye despaletizado, carbonatación, llenado y taponado, pasteurización en túnel, embalaje en bandejas/encapsulado termorretráctil, cintas transportadoras y sistema de control. La línea aún está instalada, actualmente fuera de servicio y puede ser inspeccionada en el norte de Europa. El plano muestra una disposición compacta de la línea con despaletizador, máquina de llenado y taponado, pasteurizador en túnel y área de embalaje posterior. Datos técnicos - Tipo de línea: Línea completa de llenado de latas - Rendimiento: aproximadamente 6.000 latas/hora - Año de fabricación principal: 2007 - Aplicación: cerveza, refrescos carbonatados y bebidas carbonatadas - Formatos de latas: 250 ml (esbeltas), 330 ml (elegantes), 330 ml (estándar), 500 ml (estándar) - Embalaje: bandejas de 3x4 o 4x6 con film termorretráctil - Llenado/taponado: monobloque 16/4 - Sistema de control: Siemens SIMATIC S7-300 - Estado: muy buen estado Bwodpfx Aszh Ifuec Nep - Estado: aún instalada, actualmente fuera de servicio - Ubicación: norte de Europa. Inspección: posible en cualquier momento Alcance del suministro - Despaletizador de latas | TMG Impianti | – | Incluye cintas transportadoras | 2007 - Máquina de carbonatación | Comac | Máquina de carbonatación de 1 columna | - | 2007 - Monobloque de llenado y taponado | MCD Bottling Solution / Comac | Llenadora de latas 16-4 P.164.85 | 16 válvulas de llenado / 4 cabezales de taponado | 2007 - Pasteurizador en túnel | Comac | Pasteurizador en túnel | 2007 - Envasadora de bandejas / envasadora de film termorretráctil | Dimac | Star One | Para bandejas de 3x4 y 4x6 con film termorretráctil | 2007 - Transportador de latas | Varios fabricantes | – | Incluye sistema de transporte completo | 2007

Estado: usado, Lugar de almacenamiento: Nattheim Bsdpfxjynttfs Ac Njwp

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Ancho máx. de corte: 4300 mm, altura máx. de corte: 2200 mm, diámetro de la hoja de sierra: 300 mm, espesor máx. de trabajo: 80 mm, agujero de la hoja: 30 mm, sistema de medición: escala, inclinación del cabezal de la sierra: manual, avance de la sierra: manual, extracción: extracción externa, bloqueo de la viga de la sierra: manual, peso aprox.: 1200 kg, dimensiones: 5300 x 1200 x 2900 mm, potencia del motor: 5,5 kW. Ubicación de almacenamiento: proveedor. Bedpfx Aey Idb Uoc Nswp

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC623, Línea usada de envasado en termoformado para vasos de agua - 11500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de formado, llenado y envasado de vasos, diseñada para la producción de bebidas en aplicaciones de agua. El equipo principal es la máquina formadora-envasadora-selladora TR-ALP 10, concebida para termoformar, llenar, sellar y cortar vasos PET con alta eficiencia. Con un formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) y una capacidad de trabajo de 17–20 ciclos/min, el sistema alcanza hasta 12,000 cups/hour, ideal para líneas industriales de envasado de segunda mano que buscan un rendimiento fiable. El equipo integrado de fin de línea incluye un cartoner robotizado por vacío, una plegadora de cajas, una selladora de cajas y transportadores para un manejo downstream fluido.Velocidad de producción: hasta 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour típico)Ritmo de ciclo: 17–20 cycles/minConfiguración de cavidades: 5x2 (10 cavities per cycle)Tamaño de punzón: 71 x 71 mmFormatos de vaso soportados: 100 ml y 200 mlMaterial base: film PET, 500–700 micronMateriales de tapa: Aluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-sellable, peelablePiezas en contacto con el producto: acero inoxidable AISI 316Ancho máximo de film: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diámetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso de la máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo selladora de cajas: GEM F470Modelo plegadora/armadora de cajas: F2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora una automatización robusta para un formado consistente de vasos, dosificación precisa y sellado fiable. La TR-ALP 10 utiliza un sistema de dosificación gravimétrica controlado por tiempo con 10 válvulas de control para volúmenes de llenado uniformes. La arquitectura eléctrica es de grado industrial con protecciones claras y circuitería de seguridad.Alimentación eléctrica: 3 x 380 V ACPotencia instalada: 25 kWCorriente: 40 AFrecuencia: 50 HzTensión de control: 24 V DCSistema de dosificación: gravimétrico controlado por tiempo, 10 válvulasTemperatura de llenado: 15–25 °CHardware de seguridad: conmutación de emergencia y de seguridad integrada (componentes industriales)Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una integración industrial sin fisuras, la línea combina la producción de vasos con el manejo de cajas en fin de línea. Un cartoner robotizado por vacío gestiona múltiples tamaños de vaso, con recetas de empaque tanto para los formatos de 100 ml como de 200 ml. El armado automático de cajas, el sellado y tres transportadores permiten operación en línea o modular en distribuciones diversas. Bodpfx Aoy Icp Dsc Nswp

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC632, Línea de llenado de licores KRONES usada, vidrio redondo 36.000 BPH - año 2003Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio redondo ofrece un rendimiento de alta velocidad para el envasado industrial y la producción de bebidas. Basada en la ingeniería de Krones, la línea está configurada para botellas de vidrio en formatos de 0.7L, 0.75L y 1.0L. Con una producción de 500–600 BPM (hasta 36,000 bph), es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan un caudal fiable y una calidad de producto constante.Velocidad de producción: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de llenado: vacuum filingFormatos de botella: Compatible con 0.7L, 0.75L, 1.0LEnvases: Diseñada para manejo de botellas de vidrioComponentes principales (modelos): Krones Variojet (enjuagadora de 72 cabezales), Krones Isofill (llenadora isobárica de 108 cabezales), Krones Topmatic/Zalkin (taponadora de 18 cabezales), etiquetado con cola fría frontal y trasera, Logics & Control Logilook inspección de etiquetas (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (formadora-encajadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de cajas, Linx 7900 codificador de botellas (2017), Orwak 9020 compactador de residuos (2006)Formatos de caja: Cajas wraparound, configuraciones de 6 y 12 packAño principal de fabricación: 2003 (con actualizaciones en 2006, 2015 y 2017)Suministro eléctrico: 415 V, 50 Hz (equipos principales); dispositivos auxiliares a 240 V, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación de materiales e inspección automatizadas para garantizar una operación estable y el aseguramiento de la calidad. El Krones Multidivider laner y la manipulación robótica Robogrip mejoran el equilibrio del flujo y la paletización aguas abajo, mientras que el sistema Logilook proporciona verificación de presencia y posición de etiqueta. Los cambios entre formatos de vidrio compatibles se realizan con juegos de cambio Krones estandarizados y guías ajustables para una configuración eficiente.Despaletizado automático, división por calles y manipulación robótica de cajasInspección de etiquetas en línea para una presentación consistenteTerminales HMI de operador en estaciones clave (disposición típica de Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L y 1.0LOperación estable a 50 Hz; componentes industriales de amplio soporteCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está diseñada para un funcionamiento en línea sin interrupciones desde el despaletizado de botellas hasta el embalaje en caja. Admite botellas de vidrio redondas e integra etiquetado, codificación e inspección para un control de calidad de extremo a extremo. La encajadora wraparound permite un embalaje secundario eficiente para configuraciones de 6 y 12 pack, garantizando compatibilidad con patrones estándar de paletizado.Flujo de extremo a extremo: despaletizador → enjuagadora → llenadora isobárica → taponadora → etiqueta... Bodpfsy Ud Alsx Ac Njwp

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC633, Línea STORK usada para formatos miniatura en vidrio y PET 200 BPMEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está diseñada para formatos miniatura y optimizada para una producción de bebidas de alta eficiencia. Configurada específicamente para botellas de 50 ml, maneja tanto envases PET como de vidrio y admite múltiples formas, incluyendo petaca, oval y redonda. El núcleo de la línea es un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con un carrusel de 36 cabezales de enjuague/llenado y una torreta de taponado de 9 cabezales. Las operaciones aguas abajo incluyen una etiquetadora autoadhesiva Krones Autocol de 3 estaciones para etiquetas frontal y trasera, sistemas integrados de inspección y rechazo, y empaquetado en cajas completo con sellado, codificación y transporte.Velocidad de producción: 12.000 BPH (botellas miniatura 0.05L)Tipo de llenado: llenado al vacíoFormatos de botella: Compatible con formato de botella 0.05LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y vidrioFormas admitidas: Petaca, oval, redondaConfiguración del monobloque: 36 cabezales enjuagadora/llenadora, 9 cabezales taponadoraCierres: ROPP, tamaños de tapón 18×12 y 20×12Etiquetado: Krones Autocol, 3 estaciones, autoadhesivo frontal y traseroInspección: Control de nivel con rechazo de cajas, controladora de peso, verificación en básculaFinal de línea: Empaquetadora de cajas, selladora de cajas, codificador de cajas con rechazo, formadora de cajasEléctrico: 415 V / 50 Hz (equipos principales), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referencias clave de modelos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloque principal); componentes principales de Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización modernizada con un nuevo PLC/HMI instalado en 2021 en el monobloque Stork para mejorar el diagnóstico, la gestión de recetas y la estabilidad del proceso. Los módulos de inspección integrados proporcionan control de nivel y rechazo automático, mientras que la controladora de peso y la verificación en báscula garantizan una precisión de llenado constante para envases de 50 ml. La distribución eléctrica admite tensiones mixtas con 415 V / 50 Hz para máquinas primarias y 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Los formatos intercambiables y los transportadores sincronizados permiten transiciones rápidas entre formatos miniatura de petaca, oval y redondo.Capacidades de integración de la línea de producciónEl sistema está diseñado como una solución completa de empaque desde la alimentación de botellas hasta el manejo de cajas. El tanque superior de acero inoxidable y los transportadores de botellas estabilizan el flujo de producto y contenedores aguas arriba. La etiquetadora Krones Autocol se integra perfectamente con el manejo de botellas miniatura para una colocación precisa de etiquetas autoadhesivas. Aguas abajo, u... Bedsy Uduujpfx Ac Nowp

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea de llenado usada BERTOLASO Epica para licores, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada se centra en un monobloque de enjuague, llenado y taponado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas tipo petaca y redondas en Glass y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan las etapas clave de empaque desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Vacuum fillingFormatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Glass; formas petaca y redondaMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuague/llenado/taponado)Etiquetado: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Verificación de nivel de llenado (Logilevel plus)Fin de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indique)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas consistente. El monobloque Bertolaso proporciona enjuague, llenado y taponado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, permitiendo un flujo suave y continuo en toda la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para admitir transiciones eficientes entre formatos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta solución industrial de empaque de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Glass, incluidas botellas tipo petaca y redondas, y es apta para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un empaque de fin de línea completo. La etiquetadora de cola húmeda admite aplicaciones de doble panel (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y disposiciones compactas.Estado de la máqui.. Bwjdoy Szcwopfx Ac Nop

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC635, Línea de llenado de vidrio usada STORK para licores 12000 BPH - botellas con forma, cónicasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está diseñada en torno a un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con llenado al vacío, complementado por etiquetado con cola húmeda en frontal, dorsal y cuello. Es una solución industrial de envasado de segunda mano diseñada para una producción de bebidas eficiente en envases de vidrio redondos, con forma y cónicos.Tipo de línea: Complete glass bottling lineVelocidad de producción: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formas de botella: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenedores: Designed for Glass bottle handlingPrincipio de llenado: Vacuum fillingEtiquetado: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipos clave y referencias de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloque enjuagadora–llenadora–taponadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiquetadora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Envasadora en cajas: Stork (1996)Selladora de cajas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de cajas: Bortolinkemo with Nordson hot glue applicator (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirales para cajas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automática de botellas, transporte sincronizado y controles coordinados en despaletizado, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y final de línea. El monobloque proporciona llenado al vacío preciso para niveles de llenado consistentes en envases de vidrio. La estación de etiquetado con cola húmeda aplica etiquetas frontal, dorsal y de cuello a la velocidad de línea. Equipos auxiliares como el sistema de hot melt Nordson en la formadora de cajas/cartones y la controladora de peso Logiweight respaldan una calidad y una integridad de empaque fiables basadas en datos. Las configuraciones eléctricas están estandarizadas en 415 V / 50 Hz para equipos pesados y 240 V / 50 Hz para la controladora de peso.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea sin interrupciones, esta línea de embotellado usada incluye un laner para la gestión del flujo y elevadores espirales para cartones para el transporte vertical, optimizando el espacio y manteniendo el rendimiento. Los cambios de formato cubren botellas de vidrio de 0.35L a 1.14L, manejando geometrías redondas, con forma y cónicas. El sistema integra desde el despaletizado aguas arriba hasta el formado de cajas, encajado, sellado e inspección de peso, proporcionando una capacidad de envasado industrial de extremo a extremo para la producción de bebidas.Estado de la máquina e historial ... Bwedsy Szb Hjpfx Ac Nop

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3.500 h, número de máquina/vehículo: LC636, Línea de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - año 2018Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa usada de embotellado es un sistema de enlatado de bebidas de segunda mano diseñado en torno a un bloque de llenado de latas KHS, integrado con maquinaria de empaque de alta calidad aguas arriba y aguas abajo. Diseñada para el embalaje industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable para latas de aluminio.Velocidad de producción: hasta 16000 cph (latas por hora)Llenadora principal: KHS Innofill Can C (2018)Costuradora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspector: Heuft detector de nivel de llenadoEnjuagadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerEtiquetadora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Empaquetadora de cajas: Atlanta Rafaello 726Codificación de cajas: impresora SATO S86-EXTransportadores: KHS y AE Conveyors, más KBR transportador de salida con PCServicios/auxiliares: Lubricador de transportadores (Loewados)Tipo de envase: Latas de aluminioDocumentación: Manuales impresos incluidosAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con armarios de control dedicados para transportadores y etiquetado, con lógica coordinada de arranque/parada y manejo fluido del producto. El bloque de llenado KHS Innofill Can C proporciona una arquitectura de automatización moderna con integración amigable para la línea, gestión de recetas y accionamientos sincronizados para operaciones consistentes de llenado y costura. Existen enclavamientos de seguridad y resguardos en estaciones clave para la protección del operador y la fiabilidad del proceso.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de empaque ofrece integración de extremo a extremo desde el despaletizado hasta el empaquetado en cajas, permitiendo un flujo continuo de latas a través del enjuague, llenado, costura, inspección, secado, etiquetado y empaque secundario. Los transportadores modulares de KHS, AE Conveyors y KBR facilitan la acumulación equilibrada y la transferencia estable, ayudando a mantener el rendimiento a las velocidades nominales. La configuración es adecuada para una amplia gama de escenarios de producción de bebidas y puede adaptarse a diferentes tamaños de lata de aluminio con los correspondientes cambios de formato y guías.Estado de la máquina e historial de mantenimientoComo línea de embotellado usada, los equipos del proceso central incluyen la llenadora KHS Innofill Can C y la costuradora Ferrum FC03 de generación 2018. La lista de activos indica un conjunto completo y coherente de estaciones con manuales impresos disponibles, lo que facilita la puesta en marcha, el mantenimiento y la gestión de repuestos. La línea se presenta en estado operativo y lista para funcionar, sujeta a la preparación estándar del sitio y servicios.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñad... Bwsdpsy Szbyjfx Ac Nep

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008113, Máx. Ancho del panel: 3800 mm Máx. longitud del panel: 3800 mm Máx. Longitud de la tabla de la hoja de sierra principal: 75 mm Número de pinzas: 8 Bsdew Iddhjpfx Ac Njwp

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, «Revisado y comprobado su funcionamiento; el artículo proviene del desmontaje de instalaciones de un proveedor de la industria automotriz». Cantidad: 8 unidades disponibles. Bwjdpfezhn Ddjx Ac Nep Fabricante: TRUMPF Modelo: Ordenador de panel Multitáctil E741095 Pantalla: 10,4 pulgadas (1024 × 768 píxeles) CPU: AMD GX-415GA SoC, 4 núcleos, Radeon HD Graphics Conexiones: COM, DVI, 2 puertos USB, 2 puertos LAN Peso: aproximadamente 2,0 kg.

Estado: usado, Panel de operador Siemens SIMATIC OP37 usado para el control de máquinas e instalaciones industriales. Fabricante: Siemens Modelo: 6AV3 637-1LL00-0AX1 Bodpozhn Aajfx Ac Njwp MLFB: 6AV3637-1LL00-0AX1 Serie: SIMATIC HMI Tipo de dispositivo: Panel de operador OP37 Tipo de pantalla: Pantalla LCD a color STN Procesador: Pentium 100 MHz Memoria RAM: 8 MB Interfaces: 2x TTY, 2x RS232, 1x RS422, 1x RS485 Tasa de transferencia RS485: hasta 12 Mbit/s Grado de protección frontal: IP65 Grado de protección posterior: IP20 Ranura para tarjeta de memoria: PC-Card Área de aplicación: Operación de máquinas y visualización de procesos Estado: Usado

Estado: nuevo, Sierra de paneles ALTENDORF F 35 Tipo 3 - 1000 5,5 kW (7,5 CV), 3 velocidades, Ajuste motorizado de altura y giro. Gran capucha protectora, Carro de rodillos doble 3.200 mm, Unidad de puntuación con iluminación LED, Bwsdpfx Aswnr Ehec Nep Tope paralelo CNC, ancho de corte 1.000 mm, Tope de inglete angular de 3.450 mm, sin compensación de longitud, Ampliación/ensanchamiento del tablero de la mesa: Con superficie CDF de alta calidad ----- Datos técnicos ----- Rango de giro: 0 - 46°, Longitud del vehículo: 3.200 mm, Longitud de corte: 3100 mm, Ancho de corte: 1000 mm, Altura de corte: 154 mm, máx. Ø de la hoja de sierra: 450 mm, Potencia del motor: 7,5 kW, Tamaño de pantalla: 15 pulgadas, Altura de la mesa de trabajo: 910 mm, Boquilla de extracción Ø: 80 + 120 mm

Estado: usado, Sierra circular de formato ALTENDORF F45 - usada - Carro de doble rodillo, Inclinable, Tope paralelo con ajuste fino, Mesa de apoyo, Extensión de mesa en aluminio anodizado, Ancho adicional de mesa en aluminio anodizado, Bjdpfx Asw Nv I Usc Nowp Tope angular para ingletes, Capota superior de protección estrecha y ancha ----- Datos técnicos ----- Ángulo de inclinación: 45°, Longitud del carro: 2.500 mm, Ancho de corte: 800 mm, Diámetro máx. del disco: 450 mm, Potencia del motor: 5,5 kW, Diámetro de la boca de aspiración: 80 / 120 mm

Estado: usado, Sierra de formato ALTENDORF F45 -usada- Carro de doble rodillo, Unidad incisor, Tope paralelo con ajuste fino, Mesa de apoyo, Ajuste hidráulico de altura, Ajuste hidráulico de inclinación, Indicador digital del ángulo de inclinación, Indicador de velocidad, Extensión de mesa, aluminio anodizado, Ancho de mesa ampliado, aluminio anodizado, Tope angular/inglete, Bodpfx Acjw Nx A Is Nowp Campana superior de protección, estrecha y ancha, Freno automático, Probada contra el polvo ----- Datos técnicos ----- Rango de inclinación: 45°, Longitud del carro: 3.200 mm, Ancho de corte: 1.300 mm, Altura de corte: 125 mm, Diámetro máximo de disco de sierra: 400 mm, Velocidades: 3.000/4.000/5.000/6.000 rpm, Potencia del motor: 5,5 kW, Peso: 1.040 kg

Estado: muy bueno (usado), Sierra de formato HOLZKRAFT SI400es - usada - Unidad incisor, inclinable, tope paralelo con ajuste fino, mesa de escuadra, pantalla de velocidad, tope angular/inglete, cubierta superior (estrecha y ancha), freno automático, aprobada para polvo ----- Datos técnicos ----- Rango de inclinación: 0-45°, longitud del carro: 3.200 mm, ancho de corte: 1.270 mm, altura de corte: 130 mm, diámetro máximo de la hoja: 400 mm, diámetro del disco incisor: 120 mm, tope para cortes transversales extensible hasta: 3.200 mm, rango de inclinación del tope de ingletes: 0-45°, velocidades: 3.500/5.000 rpm, potencia del motor: 7 kW, potencia del motor incisor: 0,55 kW, altura de la mesa de trabajo: 900 mm, diámetro de la boca de aspiración: 120/80 mm, dimensiones (LxAnxAl): 3.650 x 2.000 x 1.600 mm, peso: 630 kg Bwedpjy Dhukjfx Ac Nop Información de calidad: - Mesa deslizante revisada y reajustada - Cortes libres revisados y reajustados - Ajustada según especificaciones del fabricante - Freno revisado - Inspección básica completa - Limpieza básica completa - Electricidad revisada - Lista para su uso inmediato

Estado: usado, FORMAT 4 Kappa V60 Sierra de paneles - usada - Bastidor soldado con rigidez extremadamente alta, Bwedpsy Sazrjfx Ac Nsp rejilla de soporte desplazable automáticamente, bloqueo estable del carro de la sierra arriba y abajo, panel de control a la altura de los ojos, pantalla digital en tope longitudinal, pantalla digital para corte horizontal, dispositivo de corte de tiras, sistema de transporte por rodillos elevadores, superficie de apoyo biselable, unidad de extracción de polvo TRK, tested contra polvo ----- Datos técnicos ----- Longitud de corte: 4.300 mm, Altura de corte: 2.200 mm, Profundidad de corte: 60 mm, Diámetro de la hoja de sierra: 250 mm, Motor: 3 kW, Diámetro de boca de aspiración: 2x 100 mm, Dimensiones (LxAnxAl): 5.600 x 1.700 x 3.000 mm

Estado: muy bueno (usado), Sierra de paneles HOLZ-HER 1255 -usada- Bastidor soldado con rigidez extremadamente alta, rejilla de desplazamiento neumáticamente retráctil, enganche estable del carro de la sierra arriba y abajo, control eléctrico de la posición en el corte vertical, palanca de inmersión abatible en el grupo de corte, cuchillo divisor retráctil para recortes, panel de control a la altura de los ojos, display digital en tope longitudinal, display digital para corte horizontal, dispositivo para cortes de tiras, sistema de transporte por rodillos elevables, superficie de apoyo apta para tronzado, dispositivo de aspiración TRK, aprobada para polvo. ----- Datos técnicos ----- Longitud de corte: 5200 mm, Altura de corte: 2200 mm, Altura de tronzado: 2100 mm, Profundidad de corte: 60 mm, Altura mínima en carril abatible: 120 mm, Diámetro de disco: 250 mm, Motor: 4 kW, Conexión de aspiración Ø: 120/100 mm, Aire comprimido: 6 bar, Dimensiones necesarias (LxAxH): 6500x1650x3050 mm, Peso: 900 kg Información de calidad: - Listones de tope reemplazados / reacondicionados - Inspección básica completa - Limpieza básica completa - Sistema eléctrico revisado - Operativa de inmediato Bjdpfoyyzp Hex Ac Nswp

Estado: muy bueno (usado), Sierra de paneles HOLZ-HER 1255 SECTOR pro – usada – • Bastidor soldado con rigidez extremadamente alta • Rejilla de apoyo desplazable neumáticamente • Sistema de enclavamiento robusto del carro de la sierra, arriba y abajo • Enclavamiento supervisado eléctricamente en corte vertical • Palanca de inmersión abatible en el grupo de sierra Bodpfsy N Rihox Ac Nswp • Cuchillo divisor retráctil para recortes • Panel de mando a la altura de los ojos • Indicador digital en la guía longitudinal • Indicador digital para corte horizontal • Dispositivo para corte de tiras • Sistema de transporte con rodillos elevadores • Mesa de apoyo recortable • Dispositivo de extracción TRK • Probada contra polvo • Sólo utilizada durante 2 meses ----- Datos técnicos ----- Longitud de corte: 5.300 mm Altura de corte: 2.200 mm Profundidad de corte: 60 mm Diámetro de disco: 250 mm Motor: 4 kW Diámetro de toma de extracción: 120 +100 mm Aire comprimido: 8 bar Año de fabricación: 2025 Calidad: - Inspección básica completa - Limpieza básica completa - Lista para su uso inmediato

Estado: muy bueno (usado), Sierra de paneles ELCON ADVANCE 215 DSX-A - usada - Pinzas automáticas para el recorte del borde inferior, Rejilla de desplazamiento retráctil neumática, Bloqueo robusto del carro de la sierra en la parte superior e inferior, Bloqueo supervisado eléctricamente para corte vertical, Cuchillo divisor retráctil para recortes, Bedpoyq Rwyefx Ac Nowp Panel de control a la altura de los ojos, Pantalla digital en la guía longitudinal, Pantalla digital para corte horizontal, Dispositivo de incisión en sentido contrario, Sistema de extracción TRK, Certificado a prueba de polvo, Dispositivo para corte de tiras ----- Datos técnicos ----- Longitud de corte: 6.300 mm, Altura de corte: 2.100 mm, Altura de recorte: 2.000 mm, Profundidad de corte: 80 mm, Ø de la hoja de sierra: 300 mm, Motor: 4 kW, Ø boca de extracción: 200 mm, Aire comprimido: 6-8 bar, Espacio requerido (LxAnxAl): 7.700x2.000x3.000 mm Información de calidad: - Carriles renovados - Inspección general completa - Limpieza completa - Sistema eléctrico revisado - Listo para operar de inmediato

Estado: nuevo, Sierra de formato ALTENDORF F 35 Tipo 3 - 1000 -Máquina de exposición- 5,5 kW (7,5 CV), 3 velocidades, Ajuste motorizado de altura e inclinación, Gran capota de protección, Carro de doble rodillo 3.200 mm, Unidad incisor con iluminación LED, Tope paralelo CNC, ancho de corte 1.000 mm, Tope angular-bisagra 3.450 mm, sin compensación de longitud, Extensión/ensanchamiento de la mesa, Bwodjw Imptepfx Ac Nsp Superficie CDF de alta calidad ----- Datos técnicos ----- Rango de inclinación: 0 - 46°, Longitud del carro: 3.200 mm, Longitud de corte: 3.100 mm, Ancho de corte: 1.000 mm, Altura de corte: 154 mm, Ø máximo de disco de sierra: 450 mm, Potencia del motor: 5,5 kW, Tamaño de pantalla: 15 pulgadas, Altura de la mesa de trabajo: 910 mm, Conexión de aspiración Ø: 80 + 120 mm - Nueva máquina de exposición -