Heuft Etiquetadora de segunda mano en venta (465)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Línea de llenado y envasado para viales de 50 ml 1. Alimentación de viales Máquina: Mesa giratoria, SSS Fördertechnik, año 2007 Los viales de 50 ml, vacíos o ya llenados y cerrados, se colocan manualmente en una mesa giratoria. Desde allí, se transfieren de manera individualizada a la cinta transportadora y continúan a lo largo de la línea. 2. Etiquetado con impresión y control por cámara Máquina: Pago System 520, año 2007 Sistema de impresión Domino 320i (impresora por transferencia térmica) Sistema de cámaras Cognex (integrado en Pago) Los viales se etiquetan con etiquetas autoadhesivas. Durante el etiquetado, el sistema de impresión por transferencia térmica (Domino) imprime directamente en la etiqueta el número de lote, fecha de caducidad, etc. Simultáneamente, un sistema de cámaras (Cognex) verifica los datos impresos. Los resultados de la inspección se muestran en una pantalla integrada. Los sistemas de impresión y cámara están completamente integrados en la etiquetadora Pago. 3. Basculeo de los viales (de vertical a horizontal) Máquina: Transportador FlexLink XH, SSS Fördertechnik, año 2016 Los viales etiquetados se colocan en posición horizontal mediante un volteador de frascos, preparándolos para su inserción en la encartonadora. Lhodpfx Agoxb Uptj Esl 4. Encartonado con introducción de prospecto Máquina: MK-120, Harro Höfliger, año 2007 Las cajas plegables preformadas se erigen automáticamente en la encartonadora. Paralelamente, un prospecto se pliega mediante una máquina de plegado GUK y se pone a disposición. Un vial de 50 ml y un prospecto se insertan automáticamente en cada caja plegable. En la configuración mostrada, la base de la caja se sella con pegamento termofusible y la parte superior se cierra con una pestaña insertable. Opcionalmente, es posible cambiar a cierre por pestañas en ambos lados sin pegamento (disponiendo de los juegos de formato adecuados). 5. Serialización y control por cámara Máquina: Laetus PrintSpect TTS MV-70, año 2015 Después de la encartonadora, las cajas plegables se imprimen con números de serie y datos variables (transferencia térmica) y un sistema de cámaras Laetus realiza una verificación completa. Esta estación fue añadida en 2015. La Harro Höfliger MK-120 también dispone de un sistema de impresión Wölke integrado, que no se utiliza aquí. 6. Etiquetado de prueba de manipulación (Tamper-Evident) Máquina: Pago System, año 2007 Las cajas serializadas se sellan en los laterales con etiquetas Tamper-Evident. Para ello, las cajas se alinean y guían con precisión mediante una guía de bandas laterales. 7. Envasado en caja Máquina: IMA CP18BA Case Packer, año 2007 Los envases individuales acabados se introducen neumáticamente en cajas exteriores. La Case Packer sella las cajas exteriores con pegamento termofusible. 8. Etiquetado final de las cajas exteriores Máquina: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + etiquetadora Pago, año 2015 Las cajas exteriores acabadas se etiquetan mediante impresión por transferencia térmica. En esta estación no se realiza control por cámara. La unidad sirve exclusivamente para el etiquetado de las cajas exteriores (no incluye serialización ni agregación). 9. Control (opcional) También está disponible una báscula de control manual, que no forma parte de la oferta de venta y solo se utilizó para controles internos finales. Instalación disponible a partir de enero de 2026. Más información próximamente.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: POLPAK 3000C7, Máquina de envasado POLPAK para productos a granel, helados, polvos. Línea automática para el envasado de productos a granel en bolsas tipo almohada con un rango de 0,5-2 kg. Incluye: - Máquina de envasado POLPAK 3000C7 - Dosificador de tornillo - Transportador inclinado de tornillo - Bandeja de recogida de paquetes acabados 400x2m - Impresora Vide-Jet - Preparación para la instalación de etiquetadora - Cabezal etiquetador Lhjdpfxsx S Hqgj Ag Ejl La máquina fue utilizada entre 2021 y 2023. Actualmente no está en uso debido a un cambio en la actividad de la empresa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Línea de llenado PET, 25.000 botellas/hora, a la venta con los siguientes componentes: Ledeyzft Sopfx Ag Eshl - Sopladora PET, fab. Krones, tipo: Contiform, año 2006 - Bloque enjuagadora-llenadora-taponadora, fab. Krones 60/80/15, año 2001 - Etiquetadora, fab. Krones, tipo: Contiroll, año 2001 - Túnel de retracción/empacadora retráctil, fab. Krones - Encajadora/traypacker, fab. Dimac - Paletizador, fab. Kettner, tipo: Pressant La línea está desmontada y almacenada.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece a la venta: línea de producción CNC de anidamiento de 4 ejes iGolden 02P-WVQ, completa y del año 2023, para la producción automatizada de armarios y muebles. La instalación consta de cuatro componentes conectados que, en conjunto, forman una línea de producción continua: 1. Elevador automático de láminas 2. Etiquetadora automática 3. Máquina CNC de anidamiento de 4 ejes 4. Mesa de descarga y salida automática La línea automatiza la carga, el etiquetado, el mecanizado y la descarga del material en láminas. Esto reduce la manipulación manual y permite establecer un flujo de producción eficiente y organizado. Lhsdjv Dupvopfx Ag Eol Incluido en la entrega: - Sistema de extracción de polvo - Bomba de vacío para la mesa CNC - Portafresas ISO30/ER32 - Software de diseño 3D de armarios Haixun Quick Design - Software de producción Haixun Quick Production - Piezas de repuesto - Inventario de etiquetas Dimensiones: - Armario de control: aproximadamente 80 × 60 × 190 cm - Sistema de extracción de polvo: aproximadamente 140 × 80 × 140 cm - Etiquetadora: aproximadamente 4.000 × 2.700 × 1.800 mm Una solución completa para empresas que desean automatizar el procesamiento de láminas y la producción de armarios, desde la entrada y el etiquetado de las láminas hasta el mecanizado CNC y la salida.

Año de fabricación: 2022, Estado: muy bueno (usado), Etiquetadora aplicadora Weber Compact CC Completa con controlador Año - Noviembre 2022 Ledpfx Agstq E Rke Eehl En excelente estado

Año de fabricación: 2003, Estado: muy bueno (usado), Se vende: Línea de corte KURTZ mod.VBR-S3 (juego completo: corte KURTZ mod. VBR-S3, robot de selección KUKA, embalaje VIRO mod. PPZA-1300/24/MZG, paletización, embalaje) Línea de corte de bloques de EPS con dimensiones máximas de 5000x1200x1200. También está disponible una opción de bloque de 600x1200x2400 Línea completa en disposición en "U", compuesta por: Ljdpfx Agsuct Upo Ejhl - Carga del pulmón de bloques mediante volquete - Corte horizontal con posicionamiento automático del hilo, corte de doble bastidor y oscilación - Sistema de trituración de residuos de poliestireno: superior, inferior y lateral - Cortadora lateral con posicionamiento manual del alambre - Cortadora inferior con posicionamiento automático del alambre - Robot antropomórfico para la selección de productos - Envasadora VIRO - Rotación de paquetes para apilado cruzado - Posibilidad de paletizar diferentes tamaños de planchas de poliestireno sobre palets de madera o sobre tiras de poliestireno encoladas bajo la columna con paquetes de poliestireno apilados - Apilador/paletizador automático para crear columnas de hasta 3 metros de altura y una longitud máxima de 3 metros - Envolvedora vertical para la formación automática de columnas de envases de poliestireno - Completa con impresoras de inyección de tinta y etiquetadoras automáticas - PLC Siemens S7 - Completa con interruptores de seguridad - Línea de gran capacidad, en muy buen estado, requiere una superficie de aprox. 600 m2 (40m x 15m) - Año de fabricación 2003 - Requisitos de electricidad 400V; 50 Hz; 115 kW; 300A

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: ET2-120-IP19, El objetivo de la etiquetadora es etiquetar bolsas planas por un lado. - Material del soporte: papel translúcido (resistente al desgarro) Lhodsq U Sfwopfx Ag Eel - Longitud de repetición: longitud de la etiqueta + mín. 3 mm - Materiales de la máquina: SS304 y aleación de aluminio anodizado - Motores paso a paso y servomotores para un posicionamiento preciso de la etiqueta - Controlada por un PLC Siemens - Interior del rollo de etiquetas: 76 mm - Rollo de etiquetas exterior: máx. 350 mm - Precisión: ± 1 mm (excepto errores de producto y etiqueta) - Dimensiones de la etiqueta (LxA): 15-300mm x 10-130mm - Potencia: 2,0kW / 230V / 50Hz - Dimensiones (LxAxA): 2.000 mm x 800 mm x 1.500 mm - Peso: 180 kg aprox.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2012, Debido a la transición a la tecnología de horno térmico Heuft Thermoöl, ofrecemos una instalación de horno usada Hein, compuesta por: 5 StoneRoll 2 Ecostone² con tecnología de horneado 5 HORNOS DE CARRO DE TUBO ANULAR HEIN STONEROLL TIPO: SR 106 3/8 3 bandejas de 1000 x 600 por nivel 8 niveles = 24 bandejas Superficie de horneado: 14,4 m² Altura útil por nivel: ~178,7 mm Dimensiones externas: 1900 x 2500 x 3590 mm (AnxLxAl) Quemador: aceite con accionamiento para carros Año de fabricación: 2012 ACCESORIOS: 15 carros de horneado con 8 niveles 2 carros para placas de piedra 1 carro de carga 1 carro de descarga 1 carro de enfriamiento 2 HORNOS STIKKEN HEIN ECOSTONE² TIPO: LR1-108-5-D ECOSTONE plato giratorio para bandejas de 1000 x 600 Superficie de horneado: 12 m² Dimensiones externas: 1750 x 1680 x 2970 mm (AnxLxAl) Potencia nominal según el fabricante: 100 kW Quemador: aceite Lhsdpfsu Uubhjx Ag Eol control con pantalla táctil año de fabricación: un horno 2019, un horno 2017 • El sistema será cargado en los camiones del comprador. • Venta “tal como está”, sin instalación ni garantía. • Los hornos están conectados y pueden ser inspeccionados, ubicación: St. Vith, Bélgica, cerca de la frontera alemana. Si tiene preguntas o necesita más información, no dude en contactarnos. Toda la información se proporciona según nuestro leal saber y entender, pero sin garantía. Sujeto a errores, venta previa y cambios técnicos. Puede haber desviaciones respecto a la lista de accesorios.

Estado: usado, Sensor, cabezal de lectura/escritura, cabezal de lectura/escritura, estación de etiquetado de lectura/escritura -Fabricante: Siemens, etiquetadora de lectura/escritura Moby-M LBS-32 Ovp -Tipo: 6AW5454-8BH -Dimensiones de la caja: 150/40/H40 mm Ledpsuz H Uiefx Ag Ejhl -Peso: 0,2 kg

Año de fabricación: 2014, Estado: reacondicionado (usado), número de máquina/vehículo: 714_0917, Sistema robótico de paletizado KEG para la carga y descarga de barriles. Rendimiento de hasta 120 barriles por hora para la carga y descarga. Hemos operado estos sistemas con éxito durante varios años. Nuestro manipulador KEG puede agarrar barriles KEG de 300-450 mm (ajustable), así como barriles de un solo uso. El sistema está equipado con una carcasa de protección y un control de acceso mediante una barrera de luz. Controlador SPS Siemens S7 TIA Portal. Espacio requerido: aproximadamente 4500x3500 mm. Opcionalmente, también disponible una báscula de pesaje continua, etiquetadora de paletas y un dispositivo automático para colocar tapas. También podemos integrar sus componentes existentes en nuestro sistema. ¡Tenemos todo el conocimiento necesario! Disponemos de referencias de varios años. Ofrecemos servicio de asistencia incluso después de la compra. Realización en un plazo breve, montaje, integración y puesta en marcha, todo desde una única fuente. Lhjdpfxog N S Ede Ag Ejl

Estado: bueno (usado), Artículo: D-1717 – Etiquetadora Fischer Etiquetadora doble de Fischer Se monta en un marco de acero inoxidable. Posición ajustable de las etiquetas. Cinta transportadora de 1600 x 200 mm. Lsdpfxjidmvre Ag Ejhl Etiquetado en la parte superior y lateral del producto. Ancho máximo de la etiqueta: 100 mm. Lectura mediante sensor. Ubicada en Dinamarca.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 818745 / (PPS 2013- 001), Esta máquina se actualizó en 2013 con un sistema de seguridad de doble accionamiento manual. Es una máquina semiautomática que imprime etiquetas y las presenta en una posición fija. El operario coloca la caja en el soporte y presiona el botón de confirmación con ambas manos por seguridad; a continuación, se aplicará la etiqueta. La unidad consta de una impresora Allen 53XL80 y una versión de mesa: Herma 414, del año 2011. La altura de la mesa se puede ajustar pulsando un botón. El control está integrado en la etiquetadora HERMA 400. Capacidades de la máquina: Etiquetado de cajas. Producción: máx. 30 unidades/min. Tamaño de las cajas: (55 x 30 mm y 95 x 120 mm). Especificaciones de la etiqueta: Tamaño de la etiqueta: 70 x 20 mm, 100 x 70 mm, 100 x 45 mm, 140 x 25 mm. Características del rollo de etiquetas: K: Diámetro del núcleo: 76 mm Lhsdpezx D I Tofx Ag Eol R: Diámetro máximo del rollo: 300 mm B: Ancho máximo de la etiqueta: 160 mm L: Longitud máxima de la etiqueta: 800 mm Bobinado de la etiqueta por fuera.

Estado: usado, *compuesto por:* - Despaletizador, KETTNER, año de fabricación 2000, 15 000 botellas/hora, - Enjuagadora con aire, Alwid, año de fabricación 1999, 7 500 botellas/hora, - Llenadora con tapadora, Fimer/Arol, año de fabricación 2006, 8 000 botellas/hora. - Etiquetadora, Krones Variomatic, año de fabricación 2001, 8 000 botellas/hora. - Formadora de cajas, KETTNER, año de fabricación 2001, 20 cajas/min. - Embaladora, KETTNER, año de fabricación 2001, 7 000 botellas/hora. *Detalles:* - Control Siemens S7 - disponibles varios conjuntos de formatos, - para botellas de vidrio de 0,35 litros a 1,0 litro con tapón ROPP de 30 mm y 31,5 mm Lhjdpfezx Dl Sox Ag Eol - mantenimiento anual realizado por técnicos de Krones - en muy buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Etiquetadora rotativa 132M HC Sentido de funcionamiento de la máquina: de izquierda a derecha, visto desde el lado del operario. Configuración, número de máquina 837121 - Etiquetado rotativo de viales cilíndricos de vidrio - Incluye sistema de impresión y control por cámara Ljdpfx Ajzr Uvzog Eohl - Altura de trabajo: 850 – 1.000 mm - Longitud de la máquina: Aprox. 4.665 mm - Mesa giratoria - Juegos de formatos para viales 2R Más información disponible bajo petición. Además, disponemos regularmente de otras máquinas de demostración. También nos complace invitarle a nuestro showroom para que conozca las máquinas durante una visita o una demostración en vivo. Le invitamos a que traiga sus propios productos para que podamos demostrar la aplicación de forma práctica y en sus condiciones específicas.

Estado: nuevo, Cerradora Automática de Latas MC SEAMER – Acero Inoxidable Cerradora automática de latas MC SEAMER, diseñada para el cerrado y engatillado automático de envases metálicos en líneas industriales de producción alimentaria y conservera. La máquina realiza de forma automática la unión entre el cuerpo de la lata y su tapa mediante doble cierre, proporcionando un cierre hermético y uniforme, fundamental para posteriores procesos de pasteurización, esterilización, almacenamiento y distribución. Su robusta construcción en acero inoxidable y la zona de trabajo cerrada con protecciones de seguridad la hacen especialmente adecuada para entornos industriales de producción continua. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MC SEAMER -Tipo: Cerradora automática de latas -Aplicación: cerrado / engatillado automático de envases -Sistema industrial de cierre rotativo -Manipulación y posicionamiento automático de latas -Proceso automático de colocación y cierre -Diseñada para producción industrial continua -Construcción robusta en acero inoxidable -Zona de trabajo cerrada con protecciones de seguridad -Panel de control integrado con HMI Siemens -Integrable en líneas conserveras y de envasado -Diseñada para entornos profesionales de procesamiento alimentario APLICACIÓN La MC SEAMER está diseñada para realizar automáticamente el cierre de latas mediante la formación de la unión mecánica entre el cuerpo del envase y su correspondiente tapa. Las latas son introducidas automáticamente en la máquina y transferidas a la sección de cierre. Una vez cerradas, son descargadas para continuar directamente hacia la siguiente etapa del proceso. Puede integrarse con: Llenadoras de latas Alimentadores automáticos de tapas Dosificadores de producto Transportadores de latas Ledpfx Agszwv H So Eshl Controladoras de peso y sistemas de inspección Pasteurizadores Autoclaves industriales Lavadoras y secadoras de latas Etiquetadoras Equipos de embalaje y final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de alimentos y plantas industriales de envasado que requieran un sistema automático de cerrado de latas metálicas. Puede integrarse en líneas para vegetales, legumbres, pescado y marisco, productos cárnicos, pet food, salsas, platos preparados y otras conservas, dependiendo del formato instalado y de la configuración de la máquina. La MC SEAMER puede utilizarse como cerradora independiente o integrarse en una línea automática completa de llenado y cerrado de latas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: 01-2142-054, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.200 mm, recorrido del eje Y: 2.100 mm, número de husillos: 17, Centro de nesting con descarga automática DETALLES TÉCNICOS Recorrido eje X: 4.200 mm Recorrido eje Y: 2.100 mm Cabezal de taladrado: 17 husillos verticales Posiciones del cambiador de herramientas: 6 DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del electrohusillo: 9 kW Capacidad de la bomba de vacío por bomba: 250 m³/h EQUIPAMIENTO Mesa de trabajo para nesting Sistema de descarga automática con cinta transportadora motorizada Sistema para impresión y aplicación de etiquetas adhesivas con etiquetadora Sistema de protección y seguridad con vallado perimetral Sistema de seguridad con alfombrillas de seguridad frontales Sistema de lubricación automática Climatizador para refrigeración y limpieza del sistema de control de la máquina Referencia externa: MMC003 Lodpfxoyznp Ns Ag Eohl

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2011, La Multivac R535 forma los envases directamente a partir de la lámina inferior, dándoles la forma adecuada para que coincidan con las dimensiones del producto que se va a envasar, y luego los rellena y los sella con una lámina superior, ya sea en condiciones de vacío o con atmósfera modificada (MAP), lo que prolonga significativamente la vida útil del producto. Todo el proceso —formación, llenado, sellado y corte de los envases— se realiza de forma continua en una sola línea de producción, lo que permite obtener un alto rendimiento de envasado y mantener una calidad constante de los envases. Según los datos de la placa de identificación, la unidad que se ofrece data de 2011 y se fabricó según los estándares de calidad alemanes de Multivac. La máquina está equipada además con una etiquetadora transversal MR625/MR6318, fabricada por MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG de Enger. La unidad proporciona una etiquetación transversal totalmente automática con una colocación de etiquetas de alta precisión sobre la lámina de sellado y está integrada en el sistema de sellado de la máquina, lo que elimina la necesidad de etiquetado manual y acelera todo el proceso de envasado. Ventajas clave de la Multivac R535 La Multivac R535 permite tanto el envasado al vacío como el envasado en atmósfera modificada (MAP), lo que prolonga la vida útil de los productos alimenticios envasados y, al mismo tiempo, conserva su frescura y calidad durante el transporte y el almacenamiento. Un ancho de lámina de 530 mm y una carrera de 360 mm permiten formatos de envase de hasta 160 x 120 mm, y la máquina se puede reconfigurar de forma flexible para diferentes formatos según el molde que se utilice. La robusta construcción de grado industrial de este fabricante alemán, junto con la tecnología probada de Multivac, garantiza un funcionamiento fiable y una calidad de envasado muy constante, un factor clave para las plantas que realizan una producción de alimentos a gran escala. Lodpeztwq Djfx Ag Eehl Una ventaja adicional es la etiquetadora transversal integrada MR625/MR6318 (Grupo Multivac – Marcado e Inspección), que combina la etiquetación transversal totalmente automática con una colocación de etiquetas de alta precisión y la integración con el sistema de sellado, lo que reduce la cantidad de trabajo manual en la línea de envasado y agiliza el etiquetado de los envases terminados. Especificaciones técnicas de la Multivac R535 Fabricante: Multivac Tipo de máquina: termoformadora de lámina continua (Verpackungsmaschine) Modelo: R535 Número de máquina: 140005 Año de fabricación: 2011 Tensión de alimentación: 400 V Frecuencia: 50 Hz Número de fases: 3/N/PE CA Potencia nominal: 27 kW Corriente nominal: 67 A Protección máxima (fusible): 80 A Ancho de la lámina: 530 mm Carrera: 360 mm Dimensiones del formato del envase: 160 x 120 mm Etiquetadora MR625/MR6318 – Etiquetadora transversal, MR Etikettiertechnik Modelo de etiquetadora: MR625 OP6318LS570K15 Características de la etiquetadora: etiquetación transversal totalmente automática, colocación de etiquetas de alta precisión, integrada con el sistema de sellado Número de máquina de la etiquetadora: 29431/10 Año de fabricación de la etiquetadora: 2010 Alimentación de la etiquetadora: 230 V, 50 Hz, 1000 VA Aplicación de la termoformadora Multivac R535 La Multivac R535 se utiliza en toda la industria de procesamiento de alimentos, incluyendo el procesamiento de carne, aves de corral y pescado, así como la producción de embutidos y otros productos

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: 57269, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.300 mm, recorrido del eje Y: 2.205 mm, modelo de controlador: NC 1000, DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo eje X: 4.300 mm Área de trabajo eje Y: 2.205 mm Husillo vertical: 1 unidad, HSK F63 Sistema cambiador de herramientas: 8 posiciones (cabezal) Sistema cambiador de herramientas: 21 posiciones (trasero, cadena) Cabezal de taladrado: BH 20 Husillos verticales en eje X: 8 unidades Husillos verticales en eje Y: 8 unidades Husillos horizontales en eje X: 4 unidades Husillos horizontales en eje Y: 4 unidades Unidad de sierra en eje X: diámetro 120 mm Unidad de sierra en eje Y: diámetro 120 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: NC 1000 Software: Biesse Works Peso: 400 kg EQUIPAMIENTO Mesa de nesting FT con superficie completa Sistema de carga automática con mesa elevadora lateral Etiquetadora automática para impresión de códigos de barras Sistema automático de impresión y dispensación de etiquetas adhesivas Sistema de descarga automático con cinta transportadora motorizada Lhodpsydkdgjfx Ag Esl Sistema de seguridad y protección frontal con alfombras y vallado Sistema de lubricación automática Aire acondicionado para el armario de control Bomba de vacío

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1.600 mm, longitud total: 4.400 mm, altura total: 1.540 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Etiquetadora para envases redondos, aplicación puntual o envolvente. 1 estación de etiquetado, altura máxima de la etiqueta 130 mm. Unidad de rodillo de 80 mm de altura. Placa empujadora de 120 mm de altura. La máquina está probada y en funcionamiento. Ljdpfxoxnk Ife Ag Eshl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Este sistema de envasado se utiliza para envasar productos alimenticios y no alimenticios en diferentes formas: polvo, granulado, formas irregulares sólidas y líquidos. La máquina está compuesta por un elevador de alimentación que levanta suavemente los productos, el elevador puede ser con vasos de plástico en forma de Z o con correa de PU o PVC con estructura de acero inoxidable o se puede utilizar un elevador de sinfín para productos granulados o polvorientos. El producto se alimenta a una pesadora de cabezales múltiples que tiene 10, 14, 28 módulos de pesaje. La pesadora se coloca sobre una plataforma de acero inoxidable de diseño especial para reducir la vibración. La máquina empacadora puede trabajar con diferentes espesores de película, diferentes anchos de película y diferentes materiales (PE/PE/BOPP/Papel/Aluminio/Nailon) y produce las siguientes bolsas: almohada, almohada con fuelle, bloque posterior, bolsa de sellado cuádruple y con opción de eurohole. El movimiento se realiza mediante servomotores y todos los parámetros de control se ajustan mediante pantalla táctil, todos los componentes eléctricos son de fabricantes de marca como Omron y Siemens. Productividad de 25 a 80 bolsas/minuto dependiendo del peso y el volumen. Este sistema de envasado se puede actualizar con transportador de salida de producto, etiquetadora para colocar etiquetas en las bolsas, alimentador vibratorio para productos blandos, impresora de fecha y lote, inyección de gas, detector de metales de flujo libre para productos alimenticios, mesa giratoria para acumular las bolsas. Lhodpfevld N Ujx Ag Ejl

Año de fabricación: 2013, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una línea completa de llenado, sellado, inspección y etiquetado. La instalación incluye: (1) Desapiladora de bandejas Carsoe, año de fabricación: 2013; (2) Dosificadora volumétrica Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, año de fabricación: 2015, con dispositivo de elevación y vuelco para la alimentación, adecuada para productos de flujo libre, no pegajosos y con bajo contenido de líquidos; (3) Selladora de bandejas Multivac T700, año de fabricación: 2012, adecuada para el sellado de bandejas, recipientes y vasos preformados, con función de vacío, gasificación y sellado; (4) Máquina de tapado Buhmann Servolid 400, año de fabricación: 2012; (5) Etiquetadora Multivac MR300/400, año de fabricación: 2012, con dos impresoras TTO integradas Videojet, adecuada para el etiquetado de bandejas desde arriba y desde abajo; (6) Detector de metales Mesutronic, con sistema automático de desvío para productos defectuosos; (7) Empaquetadora de bandejas Somic 424DT, año de fabricación: 2013, capacidad de producción: 15 cajas/min; (8) Aplicador de adhesivo termofusible Nordson, impresora para la impresión de las bandejas de REA Jet en la salida de la máquina. Se ha realizado un mantenimiento regular, incluye documentación y piezas de repuesto. Lhedpfx Aoi Atnxeg Eol

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, Se ofrece una línea completa de corte en lonchas y envasado de Weber. 1) Cortadora Weber, modelo 904, sistema de corte: cuchillas circulares, velocidad: 2000 rpm, rango de grosor de las lonchas: 0,5 mm a 100 mm. 2) Máquina de envasado horizontal por termoformado CFS PowerPak 560, año de fabricación: 2011, reacondicionamiento: 2013, ancho de la película: 560 mm, avance máximo: 650 mm, profundidad máxima de termoformado: 130 mm. 3) 2 máquinas etiquetadoras transversales CFS TL 150, año de fabricación: 2011, ancho máximo de la etiqueta: 150 mm, rendimiento máximo de etiquetado: 200/min. 4) Detector de metales de túnel Loma EMC, año de fabricación: 2013. Se trata de una línea completa de corte en lonchas y envasado con equipos periféricos. Se dispone de la documentación. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Ledpfx Aozli T Iog Eehl

Estado: usado, Línea de embotellado para aprox. 5.000 botellas/h Máquina (adicional): años de fabricación 1990-2016 Capacidad: 5.000 botellas/h Formatos: botella tipo euro 0,5 L, Longneck 0,33 L, botella tipo swing-top 0,5 L Equipamiento: inspector de botellas vacías (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 botellas/h), llenadora y cerradora de botellas (Hormes), cerradora de tapones swing-top (AMS, 1997, 15 cabezales de cierre, 6.000 botellas/h), etiquetadora (Gernep, 2014, 9.000 botellas/h), transportador de botellas Ledow S Tqfspfx Ag Eehl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2EG056013, peso total: 120 kg, Equipamiento: documentación / manual, HEUFT PRIME: sistema de inspección y control completo de productos / sistema de inspección con sistema de desvío DELTA-FWb Fabricante: HEUFT Systemtechnik GmbH Se ofrecen componentes de un sistema HEUFT industrial para el control automático completo de productos y el desvío de productos defectuosos en líneas de llenado o envasado. Lhedszwmkzjpfx Ag Eol Unidad base HEUFT PRIME: sistema de control completo de productos Tipo/Designación: HBBPRIXXX Sistema de control en línea para contenedores llenos Sistema modular para el control de calidad Según el equipo disponible, se comprueba el nivel de llenado, el cierre, las etiquetas y otros parámetros de calidad Seguimiento automático de productos Conexión de sistemas de desvío para la eliminación de productos defectuosos Ajuste automático de la altura de las unidades de detección para el cambio de formato Concepto de manejo con pantalla táctil / HEUFT-NaVi Rendimiento de la serie según el fabricante: hasta 72.000 contenedores/h* Sistema de desvío / Expulsor HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb SPECTRUM Sistema de desvío de múltiples segmentos 16 segmentos Ejecución: izquierda / Izquierda Para el desvío automático de contenedores defectuosos detectados Apto para líneas industriales de llenado, bebidas y envasado. El equipo es nuevo y no se ha utilizado; solo se ha desempaquetado para verificar su integridad.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2EG050014, peso total: 120 kg, tipo de ajuste de altura: eléctrico, Equipamiento: documentación / manual, HEUFT PRIME: sistema de inspección y control de calidad total con desviador DELTA-FWb Fabricante: HEUFT Systemtechnik GmbH Se ofrecen componentes de un sistema HEUFT industrial para el control automático de la calidad total y la detección de errores en líneas de llenado o envasado. Unidad básica HEUFT PRIME: sistema de control de calidad total Tipo/designación: HBBPRIXXX Sistema de control en línea para envases llenos Ljdpfx Aszwmg Nsg Ejhl Sistema modular para el control de calidad Según la configuración, permite la inspección del nivel de llenado, el cierre, las etiquetas y otros parámetros de calidad Seguimiento automático del producto Conexión de sistemas de desviación para la exclusión de productos defectuosos Ajuste automático de la altura de las unidades de detección para cambios de formato Concepto de manejo mediante pantalla táctil/HEUFT-NaVi Rendimiento de la serie, según el fabricante: hasta 72.000 envases/h* Desviador/sistema de rechazo HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb SPECTRUM Desviador de múltiples segmentos 16 segmentos Ejecución: izquierda/Left Para la exclusión automática de envases defectuosos detectados Adecuado para líneas industriales de llenado, bebidas y envasado. El equipo es nuevo y no se ha utilizado; solo se ha desempaquetado para verificar que esté completo. Se puede programar una visita en cualquier momento, previa consulta.