Gernep Etiquetadora de segunda mano en venta (474)

Estado: como nuevo (usado), Encartonadora Automática Wrap-Around CAMA – Acero Inoxidable Encartonadora automática Wrap-Around CAMA, diseñada para el embalaje secundario automático de productos en cajas de cartón, formando la caja directamente alrededor del grupo de productos durante un proceso continuo de final de línea. Fabricada por CAMA, la máquina integra las operaciones de alimentación y agrupación de producto, alimentación del cartón, formado de la caja, plegado y cierre, proporcionando una solución automática para líneas industriales de alta producción. El sistema wrap-around permite formar el embalaje a partir de una plancha de cartón troquelado, envolviendo el producto previamente agrupado y obteniendo una caja preparada para paletización, almacenamiento y distribución. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CAMA -Tipo: Encartonadora / encajadora automática Wrap-Around -Aplicación: embalaje secundario -Sistema de formado de cajas Wrap-Around -Alimentación automática de producto -Agrupación y posicionamiento de los productos -Alimentación automática de cartones -Formado de la caja alrededor del producto -Plegado automático de solapas -Sistema automático de cierre de cajas -Funcionamiento industrial continuo -Sistema de transporte integrado -Panel de control / HMI -Construcción industrial robusta -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Integrable en líneas automáticas de final de línea PROCESO Los productos procedentes de la línea de producción entran automáticamente en la encartonadora CAMA, donde son organizados y agrupados según el formato de embalaje configurado. Paralelamente, la máquina toma una plancha de cartón troquelado y la posiciona en la zona de formado. El producto agrupado se coloca sobre el cartón y, mediante diferentes mecanismos, este se pliega alrededor del conjunto. Posteriormente se realiza el cierre de las solapas para obtener una caja Wrap-Around completamente formada y con el producto en su interior. Puede integrarse con: Llenadoras y cerradoras Etiquetadoras Transportadores Sistemas de inspección Agrupadores de producto Paletizadores automáticos Envolvedoras de palets Líneas completas de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras, fabricantes de bebidas y otras plantas de envasado que requieran automatizar el encajado secundario. Dependiendo del formato y configuración instalada, puede trabajar con latas, tarros, botellas, bandejas, packs y otros productos envasados, agrupándolos en diferentes configuraciones dentro de cajas de cartón. Lhjdozbid Hopfx Ahden La tecnología Wrap-Around CAMA proporciona una solución compacta y automatizada para las operaciones de agrupación, formado y encajado dentro de líneas industriales de alta producción. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen La línea completa de embotellado para botellas de PET de gran tamaño se encuentra en una planta de agua mineral y se utilizó para el envasado de agua. La línea se ha mantenido periódicamente y se encuentra en muy buenas condiciones. Rendimiento: 5.000 botellas/hora Lista de máquinas Máquina de estirado y soplado | Nissei ASB | NB-40MC | 2003 Lodpezqvcyjfx Ahdshn Alimentación de preformas Volcador para preformas Transportadores | AVE | 2004 Inyección y soplado | Nissei ASB | PF4-1BH | 2000 Secador Moretto | 2000 Cargador Moretto | 2000 Calentador Moretto | 2000 Transportador | AVE | 2004 Descodificador | Marken | Smartlase 110i | 2009 Lava-llenadora-tapadora | GyM | Tribloc 9-12-3 | 2012 Etiquetadora | Auxiemba | Basic 720-6-HM-iz | 2010 | 7.000 botellas/hora Envolvedora termorretráctil | SMI | ST-2000 | 2009 | 30 paquetes/min Aplicador de asas | SMI HA 25Sx | 2012 | 25 paquetes/min Paletizadora | Lapeyra | RP1C | 1992 (modernizada como CE RD1215) Envolvedora | Impropak | Girospak 747 SBP | 1990 (modernizada como CE RD1215) Transportador | AVE | 2000

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, ¡VENTA ÚNICAMENTE DENTRO DE ALEMANIA Y AUSTRIA! Ulma VTC 840 Especificaciones técnicas Modelo: VTC 840 Estado: Máquina de exposición (totalmente funcional) Año de fabricación: 2025 Rendimiento: Hasta 90 paquetes/minuto (dependiendo del tipo de película y las características del producto). Tipo de embalaje: Bolsas tipo flow-pack Características del equipo ✅ Diseño higiénico con protección IP 66 (resistente a la limpieza con agua a presión) ✅ Máquina apta para películas de PE monocapa ✅ Portacarretes de película motorizado (ancho máximo de película: 830 mm) ✅ Diseño de cámara de vacío (bolsa sellada herméticamente) ✅ Tubo de formato para ancho de bolsa de 240 y 310 mm ✅ Fotocélula para película impresa ❌ Dispensador de etiquetas ❌ Impresora ✅ Señal para impresora/etiquetadora ❌ Portacarretes de película doble ✅ Portacarretes de película motorizado (ancho máximo de película: 830 mm) ✅ Barra de sellado transversal con sistema de cambio fácil de teflón ✅ Esponja de presión para controlar el volumen del paquete ✅ Señales de sincronización para equipos aguas arriba y aguas abajo Lhodpfxozmv Nle Ahdjn ✅ Cinta transportadora de salida Documentación y funcionamiento Idioma (documentación y HMI): Alemán (otros idiomas disponibles bajo petición)

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Línea de llenado PET, 25.000 botellas/hora, a la venta con los siguientes componentes: - Sopladora PET, fab. Krones, tipo: Contiform, año 2006 Ljdpfxeyzft Sj Ahdjhn - Bloque enjuagadora-llenadora-taponadora, fab. Krones 60/80/15, año 2001 - Etiquetadora, fab. Krones, tipo: Contiroll, año 2001 - Túnel de retracción/empacadora retráctil, fab. Krones - Encajadora/traypacker, fab. Dimac - Paletizador, fab. Kettner, tipo: Pressant La línea está desmontada y almacenada.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Lineal por Gravedad – Acero Inoxidable Llenadora lineal automática por gravedad en acero inoxidable, diseñada para el llenado continuo de productos líquidos en botellas, tarros y otros envases rígidos dentro de líneas industriales de envasado. Ljdpfezxch Sex Ahdohn El equipo incorpora múltiples boquillas de llenado en línea, permitiendo procesar varios envases simultáneamente. El producto se dosifica aprovechando la gravedad, proporcionando una solución sencilla y eficiente para líquidos de baja viscosidad y productos con buena fluidez. Su construcción principalmente en acero inoxidable, transportador integrado y zona de llenado protegida la hacen especialmente adecuada para aplicaciones profesionales en la industria alimentaria y de bebidas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Llenadora lineal automática por gravedad -Sistema de llenado: por gravedad -Configuración lineal multiboquilla -Llenado simultáneo de múltiples envases -Alimentación automática de envases -Posicionamiento controlado bajo las boquillas -Transportador integrado de entrada y salida -Funcionamiento industrial continuo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Circuito de distribución de producto -Zona de llenado cerrada con protecciones -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción compacta y robusta -Integrable en líneas automáticas de envasado PROCESO Los envases son transportados automáticamente hasta la zona de llenado, donde se posicionan debajo de las diferentes boquillas. Una vez posicionados, se realiza el llenado por gravedad, aprovechando la diferencia de altura y el flujo natural del producto para introducirlo en los envases. Al finalizar el ciclo, estos son liberados y continúan automáticamente hacia la siguiente etapa de la línea. Este principio de llenado resulta especialmente adecuado para productos líquidos y fluidos de baja viscosidad. Puede integrarse con: Alimentadores de envases Depósitos de alimentación Bombas de transferencia Taponadoras y capsuladoras Cerradoras Twist-Off Controladoras de peso Sistemas de inspección Etiquetadoras y codificadores Encajadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, fabricantes de bebidas, conserveras, productores de salsas líquidas y empresas de envasado que necesiten automatizar el llenado de productos fluidos. Dependiendo de la configuración instalada y de las características del producto, puede utilizarse para agua, zumos, bebidas, vinagres, salmueras, aceites, salsas líquidas y otros productos de baja viscosidad. Su configuración lineal multiboquilla, llenado por gravedad y construcción en acero inoxidable proporciona una solución versátil para líneas industriales de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Tribloc AVE RRT 24-24-6 – Enjuagadora, Llenadora y Taponadora Automática Tribloc automático AVE RRT 24-24-6 en acero inoxidable, diseñado para integrar en una única máquina las operaciones de enjuagado, llenado y taponado de envases dentro de líneas industriales de embotellado y envasado de productos líquidos. Fabricado por AVE, el equipo combina tres etapas consecutivas de proceso en una configuración rotativa compacta: preparación higiénica del envase mediante enjuagado, dosificación del producto y posterior aplicación y cierre del tapón. La configuración 24-24-6 proporciona múltiples estaciones de trabajo para conseguir un flujo continuo de envases y reducir las transferencias entre máquinas independientes. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: AVE -Modelo: RRT 24-24-6 -Tipo: Tribloc automático de enjuagado, llenado y taponado -Configuración: 24-24-6 -24 estaciones de enjuagado -24 estaciones / válvulas de llenado -6 cabezales de taponado -Funcionamiento rotativo y continuo -Alimentación automática de envases -Transferencia sincronizada entre las diferentes estaciones -Sistema integrado de transporte -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción compacta para integración en línea -Diseñado para producción industrial continua PROCESO Lodpfx Ahezxcq Hodohn Los envases entran automáticamente en el AVE RRT 24-24-6 y pasan sucesivamente por las tres operaciones principales. En primer lugar, los envases son posicionados en la sección de enjuagado, donde se realiza su preparación antes del llenado. Posteriormente son transferidos a la sección de 24 válvulas de llenado, donde se dosifica el producto. Finalmente, los envases pasan a la estación de taponado de 6 cabezales, donde se realiza automáticamente la colocación y cierre del tapón antes de su descarga hacia la siguiente etapa de producción. APLICACIONES Especialmente indicado para fabricantes de bebidas, zumos, agua, productos alimentarios líquidos y otras industrias de embotellado que requieran concentrar varias operaciones en una única máquina automática. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de envases Depósitos y sistemas de preparación de producto Alimentadores de tapones Transportadores Pasteurizadores Etiquetadoras y codificadores Sistemas de inspección Encajadoras y equipos de final de línea La combinación de enjuagadora + llenadora + taponadora en un único tribloc AVE RRT 24-24-6 proporciona una solución compacta para líneas automáticas de embotellado y envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 818745 / (PPS 2013- 001), Esta máquina se actualizó en 2013 con un sistema de seguridad de doble accionamiento manual. Es una máquina semiautomática que imprime etiquetas y las presenta en una posición fija. El operario coloca la caja en el soporte y presiona el botón de confirmación con ambas manos por seguridad; a continuación, se aplicará la etiqueta. La unidad consta de una impresora Allen 53XL80 y una versión de mesa: Herma 414, del año 2011. La altura de la mesa se puede ajustar pulsando un botón. El control está integrado en la etiquetadora HERMA 400. Capacidades de la máquina: Lhodszx D I Tspfx Ahdon Etiquetado de cajas. Producción: máx. 30 unidades/min. Tamaño de las cajas: (55 x 30 mm y 95 x 120 mm). Especificaciones de la etiqueta: Tamaño de la etiqueta: 70 x 20 mm, 100 x 70 mm, 100 x 45 mm, 140 x 25 mm. Características del rollo de etiquetas: K: Diámetro del núcleo: 76 mm R: Diámetro máximo del rollo: 300 mm B: Ancho máximo de la etiqueta: 160 mm L: Longitud máxima de la etiqueta: 800 mm Bobinado de la etiqueta por fuera.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2011, La Multivac R535 forma los envases directamente a partir de la lámina inferior, dándoles la forma adecuada para que coincidan con las dimensiones del producto que se va a envasar, y luego los rellena y los sella con una lámina superior, ya sea en condiciones de vacío o con atmósfera modificada (MAP), lo que prolonga significativamente la vida útil del producto. Todo el proceso —formación, llenado, sellado y corte de los envases— se realiza de forma continua en una sola línea de producción, lo que permite obtener un alto rendimiento de envasado y mantener una calidad constante de los envases. Según los datos de la placa de identificación, la unidad que se ofrece data de 2011 y se fabricó según los estándares de calidad alemanes de Multivac. La máquina está equipada además con una etiquetadora transversal MR625/MR6318, fabricada por MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG de Enger. La unidad proporciona una etiquetación transversal totalmente automática con una colocación de etiquetas de alta precisión sobre la lámina de sellado y está integrada en el sistema de sellado de la máquina, lo que elimina la necesidad de etiquetado manual y acelera todo el proceso de envasado. Ventajas clave de la Multivac R535 La Multivac R535 permite tanto el envasado al vacío como el envasado en atmósfera modificada (MAP), lo que prolonga la vida útil de los productos alimenticios envasados y, al mismo tiempo, conserva su frescura y calidad durante el transporte y el almacenamiento. Un ancho de lámina de 530 mm y una carrera de 360 mm permiten formatos de envase de hasta 160 x 120 mm, y la máquina se puede reconfigurar de forma flexible para diferentes formatos según el molde que se utilice. La robusta construcción de grado industrial de este fabricante alemán, junto con la tecnología probada de Multivac, garantiza un funcionamiento fiable y una calidad de envasado muy constante, un factor clave para las plantas que realizan una producción de alimentos a gran escala. Una ventaja adicional es la etiquetadora transversal integrada MR625/MR6318 (Grupo Multivac – Marcado e Inspección), que combina la etiquetación transversal totalmente automática con una colocación de etiquetas de alta precisión y la integración con el sistema de sellado, lo que reduce la cantidad de trabajo manual en la línea de envasado y agiliza el etiquetado de los envases terminados. Especificaciones técnicas de la Multivac R535 Fabricante: Multivac Tipo de máquina: termoformadora de lámina continua (Verpackungsmaschine) Modelo: R535 Número de máquina: 140005 Año de fabricación: 2011 Tensión de alimentación: 400 V Frecuencia: 50 Hz Número de fases: 3/N/PE CA Potencia nominal: 27 kW Corriente nominal: 67 A Protección máxima (fusible): 80 A Ancho de la lámina: 530 mm Carrera: 360 mm Dimensiones del formato del envase: 160 x 120 mm Etiquetadora MR625/MR6318 – Etiquetadora transversal, MR Etikettiertechnik Modelo de etiquetadora: MR625 OP6318LS570K15 Características de la etiquetadora: etiquetación transversal totalmente automática, colocación de etiquetas de alta precisión, integrada con el sistema de sellado Lodpfoztwq Dex Ahdohn Número de máquina de la etiquetadora: 29431/10 Año de fabricación de la etiquetadora: 2010 Alimentación de la etiquetadora: 230 V, 50 Hz, 1000 VA Aplicación de la termoformadora Multivac R535 La Multivac R535 se utiliza en toda la industria de procesamiento de alimentos, incluyendo el procesamiento de carne, aves de corral y pescado, así como la producción de embutidos y otros productos

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: 01-2142-054, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.200 mm, recorrido del eje Y: 2.100 mm, número de husillos: 17, Centro de nesting con descarga automática DETALLES TÉCNICOS Recorrido eje X: 4.200 mm Recorrido eje Y: 2.100 mm Cabezal de taladrado: 17 husillos verticales Posiciones del cambiador de herramientas: 6 DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del electrohusillo: 9 kW Capacidad de la bomba de vacío por bomba: 250 m³/h Ljdpsyznp Nefx Ahdjhn EQUIPAMIENTO Mesa de trabajo para nesting Sistema de descarga automática con cinta transportadora motorizada Sistema para impresión y aplicación de etiquetas adhesivas con etiquetadora Sistema de protección y seguridad con vallado perimetral Sistema de seguridad con alfombrillas de seguridad frontales Sistema de lubricación automática Climatizador para refrigeración y limpieza del sistema de control de la máquina Referencia externa: MMC003

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Línea completa de envasado de botellas y garrafas de hasta 10 lts compuesta por: Llenadora volumétrica de 4 boquillas (ultima aplicación llenado de envases de 1 lt hasta 5 lts) Lhodpsy Ewnpofx Ahdjn Cerrador neuático semi-automático Etiquetadora DIDAC MENDEZ de 2 cabezales con una altura maxima de etiqueta de 160mm Marca: J. ESQUERDA Modelo: LL-H/10.000/BS Año: 1999

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece a la venta: línea de producción CNC de anidamiento de 4 ejes iGolden 02P-WVQ, completa y del año 2023, para la producción automatizada de armarios y muebles. La instalación consta de cuatro componentes conectados que, en conjunto, forman una línea de producción continua: 1. Elevador automático de láminas 2. Etiquetadora automática 3. Máquina CNC de anidamiento de 4 ejes 4. Mesa de descarga y salida automática La línea automatiza la carga, el etiquetado, el mecanizado y la descarga del material en láminas. Esto reduce la manipulación manual y permite establecer un flujo de producción eficiente y organizado. Lhedpfx Asv Dupvshdsn Incluido en la entrega: - Sistema de extracción de polvo - Bomba de vacío para la mesa CNC - Portafresas ISO30/ER32 - Software de diseño 3D de armarios Haixun Quick Design - Software de producción Haixun Quick Production - Piezas de repuesto - Inventario de etiquetas Dimensiones: - Armario de control: aproximadamente 80 × 60 × 190 cm - Sistema de extracción de polvo: aproximadamente 140 × 80 × 140 cm - Etiquetadora: aproximadamente 4.000 × 2.700 × 1.800 mm Una solución completa para empresas que desean automatizar el procesamiento de láminas y la producción de armarios, desde la entrada y el etiquetado de las láminas hasta el mecanizado CNC y la salida.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: 57269, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.300 mm, recorrido del eje Y: 2.205 mm, modelo de controlador: NC 1000, DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo eje X: 4.300 mm Área de trabajo eje Y: 2.205 mm Husillo vertical: 1 unidad, HSK F63 Sistema cambiador de herramientas: 8 posiciones (cabezal) Sistema cambiador de herramientas: 21 posiciones (trasero, cadena) Cabezal de taladrado: BH 20 Husillos verticales en eje X: 8 unidades Husillos verticales en eje Y: 8 unidades Husillos horizontales en eje X: 4 unidades Husillos horizontales en eje Y: 4 unidades Unidad de sierra en eje X: diámetro 120 mm Ledpsydkdgefx Ahdjhn Unidad de sierra en eje Y: diámetro 120 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: NC 1000 Software: Biesse Works Peso: 400 kg EQUIPAMIENTO Mesa de nesting FT con superficie completa Sistema de carga automática con mesa elevadora lateral Etiquetadora automática para impresión de códigos de barras Sistema automático de impresión y dispensación de etiquetas adhesivas Sistema de descarga automático con cinta transportadora motorizada Sistema de seguridad y protección frontal con alfombras y vallado Sistema de lubricación automática Aire acondicionado para el armario de control Bomba de vacío

Estado: bueno (usado), Línea para llenado, tapado y etiquetado de botellas PET, adecuada para productos líquidos tranquilos como: aceite, vinagre, jugos, néctares, etc. El conjunto incluye los siguientes elementos: 1) Llenadora de pistón PROSPOMASZ MONO-30 - capacidad ajustable: hasta 3.000 botellas (envases/hora) - número de dosificadores: 8 unidades - número de cabezales de tapado: 4 unidades - volumen de botellas: 200 - 1000 ml - dimensiones del envase: ~ diámetro: 50 - 110 mm ~ altura: 150 - 330 mm ~ diámetro mínimo de la boca de botella: 18 mm - peso: 1100 kg - potencia instalada: 0,75 kW - año de fabricación: 2003 - dimensiones de la máquina: ~ longitud: 1500 mm ~ ancho: 1150 mm ~ altura: 2300 mm Actualmente, la máquina está equipada con formato para botellas de 1000 ml. Incluye formato adicional para botellas de 500 ml. El set también contiene numerosas piezas de repuesto y sellos. 2) Etiquetadora de etiquetas plásticas a partir de rollo con adhesivo en caliente - fabricante: JAWOTECH s.r.o. - modelo: Tech - Lab HM - capacidad: hasta 4000 bph (botellas por hora) - peso: 300 kg - potencia instalada: 4,0 kW - año de fabricación: 2018 - dimensiones de la máquina: ~ longitud: 2000 mm ~ ancho: 1200 mm ~ altura: 1800 mm Sistema automático de aplicación de adhesivo de la empresa profesional NORDSON. La máquina está preparada para el etiquetado de botellas de 1 L. Otros formatos de botellas requieren la adaptación del elemento de entrada. 3) Transportadores de placas con longitud de 850 cm. Las máquinas son usadas, operativas y mantenidas regularmente. Se dispone de un video del funcionamiento de las máquinas grabado antes del desmontaje de los equipos. Ledpswyddyofx Ahdohn Las fotos muestran el estado actual en nuestro almacén.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de Envasado en PET para Sólidos y Líquidos MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG Línea automática de envasado MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, diseñada para el llenado y envasado de productos sólidos y líquidos en envases PET, integrando diferentes operaciones de dosificación y manipulación dentro de una misma instalación industrial. La línea combina un sistema de pesaje y dosificación multicabezal para producto sólido con estaciones destinadas a la incorporación de componentes líquidos, permitiendo realizar formulaciones en las que el envase contiene una parte sólida y un líquido de cobertura, salsa, salmuera u otro componente líquido, dependiendo de la configuración instalada. Su construcción principalmente en acero inoxidable, plataforma elevada, sistemas automáticos de transporte y cerramientos de seguridad proporcionan una solución completa para líneas profesionales de alimentación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MONDINI -Modelo: EVOLUZIONE SUPER E380VG -Tipo: Línea automática de envasado en PET -Aplicación: productos sólidos + líquidos -Sistema automático de alimentación de envases -Dosificación de producto sólido -Pesadora multicabezal integrada -Dosificación controlada por peso -Sistema independiente para incorporación de líquido -Transporte automático de envases -Posicionamiento sincronizado en las estaciones -Plataforma elevada para equipos de dosificación -Estructura y zonas de proceso principalmente en acero inoxidable -Cerramientos y protecciones de seguridad -Funcionamiento industrial continuo -Integrable con equipos de inspección y final de línea Ljdewny Rxspfx Ahdjhn PROCESO Los envases PET son introducidos automáticamente en la línea y transportados hacia las diferentes estaciones de proceso. El producto sólido se alimenta a la pesadora multicabezal, donde se divide en diferentes porciones y se selecciona la combinación adecuada para conseguir el peso objetivo. Posteriormente, la dosis es descargada en cada envase. En una etapa posterior puede incorporarse el componente líquido, permitiendo completar el producto antes de las operaciones finales de envasado. La línea puede combinarse con: Alimentadores de envases PET Pesadoras multicabezal Dosificadores de líquidos Sistemas de alimentación de producto Equipos de sellado / cerrado Controladoras de peso Detectores de metales Etiquetadoras Encajadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de platos preparados, vegetales procesados, encurtidos y otras empresas alimentarias que necesiten envasar combinaciones de producto sólido y líquido. Dependiendo de la configuración instalada, puede ser adecuada para vegetales, legumbres, aceitunas, encurtidos, productos preparados y otros alimentos con líquido de cobertura o salsa. La combinación de MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, dosificación multicabezal y llenado de sólidos y líquidos proporciona una solución automatizada para líneas de envasado en PET. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: POLPAK 3000C7, Máquina de envasado POLPAK para productos a granel, helados, polvos. Línea automática para el envasado de productos a granel en bolsas tipo almohada con un rango de 0,5-2 kg. Incluye: - Máquina de envasado POLPAK 3000C7 - Dosificador de tornillo - Transportador inclinado de tornillo - Bandeja de recogida de paquetes acabados 400x2m - Impresora Vide-Jet Lhjdpfx Ahox S Hqgedon - Preparación para la instalación de etiquetadora - Cabezal etiquetador La máquina fue utilizada entre 2021 y 2023. Actualmente no está en uso debido a un cambio en la actividad de la empresa.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Línea de llenado y envasado para viales de 50 ml 1. Alimentación de viales Máquina: Mesa giratoria, SSS Fördertechnik, año 2007 Los viales de 50 ml, vacíos o ya llenados y cerrados, se colocan manualmente en una mesa giratoria. Desde allí, se transfieren de manera individualizada a la cinta transportadora y continúan a lo largo de la línea. 2. Etiquetado con impresión y control por cámara Máquina: Pago System 520, año 2007 Sistema de impresión Domino 320i (impresora por transferencia térmica) Sistema de cámaras Cognex (integrado en Pago) Los viales se etiquetan con etiquetas autoadhesivas. Durante el etiquetado, el sistema de impresión por transferencia térmica (Domino) imprime directamente en la etiqueta el número de lote, fecha de caducidad, etc. Simultáneamente, un sistema de cámaras (Cognex) verifica los datos impresos. Los resultados de la inspección se muestran en una pantalla integrada. Los sistemas de impresión y cámara están completamente integrados en la etiquetadora Pago. 3. Basculeo de los viales (de vertical a horizontal) Máquina: Transportador FlexLink XH, SSS Fördertechnik, año 2016 Los viales etiquetados se colocan en posición horizontal mediante un volteador de frascos, preparándolos para su inserción en la encartonadora. 4. Encartonado con introducción de prospecto Máquina: MK-120, Harro Höfliger, año 2007 Las cajas plegables preformadas se erigen automáticamente en la encartonadora. Paralelamente, un prospecto se pliega mediante una máquina de plegado GUK y se pone a disposición. Un vial de 50 ml y un prospecto se insertan automáticamente en cada caja plegable. En la configuración mostrada, la base de la caja se sella con pegamento termofusible y la parte superior se cierra con una pestaña insertable. Opcionalmente, es posible cambiar a cierre por pestañas en ambos lados sin pegamento (disponiendo de los juegos de formato adecuados). 5. Serialización y control por cámara Máquina: Laetus PrintSpect TTS MV-70, año 2015 Después de la encartonadora, las cajas plegables se imprimen con números de serie y datos variables (transferencia térmica) y un sistema de cámaras Laetus realiza una verificación completa. Esta estación fue añadida en 2015. La Harro Höfliger MK-120 también dispone de un sistema de impresión Wölke integrado, que no se utiliza aquí. 6. Etiquetado de prueba de manipulación (Tamper-Evident) Ljdpfxsxb Upte Ahdehn Máquina: Pago System, año 2007 Las cajas serializadas se sellan en los laterales con etiquetas Tamper-Evident. Para ello, las cajas se alinean y guían con precisión mediante una guía de bandas laterales. 7. Envasado en caja Máquina: IMA CP18BA Case Packer, año 2007 Los envases individuales acabados se introducen neumáticamente en cajas exteriores. La Case Packer sella las cajas exteriores con pegamento termofusible. 8. Etiquetado final de las cajas exteriores Máquina: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + etiquetadora Pago, año 2015 Las cajas exteriores acabadas se etiquetan mediante impresión por transferencia térmica. En esta estación no se realiza control por cámara. La unidad sirve exclusivamente para el etiquetado de las cajas exteriores (no incluye serialización ni agregación). 9. Control (opcional) También está disponible una báscula de control manual, que no forma parte de la oferta de venta y solo se utilizó para controles internos finales. Instalación disponible a partir de enero de 2026. Más información próximamente.

Estado: usado, Línea de embotellado de botellas de vidrio para cerveza y bebidas sin alcohol con una capacidad de llenado de 9.000 botellas/hora. Incluye: - Inspector de botellas vacías: Inex tipo Optiscan 4s - Llenadora y cerradora de botellas: Krones tipo 28/7, año de fabricación 1975, con 28 válvulas de llenado y 7 estaciones de cierre - Taponadora roscadora: Adelski, con 4 estaciones de roscado - Etiquetadora: Pirzer, año de fabricación 1979, para etiquetas de cuerpo y cuello, con 8 estaciones de etiquetado - Transporte de botellas Lhsdpfxsw Tmt Ae Ahden Máquina (adicional): años de fabricación: 1975 - 1979 Capacidad: 9.000 botellas/hora Formatos: botella Euro de 0,5 l; tapón corona; tapón roscado; caja para bebidas 20x0,5 l Equipamiento: inspector de botellas vacías; llenadora y cerradora de botellas (28 válvulas de llenado y 7 estaciones de cierre); taponadora roscadora; etiquetadora; transporte de botellas.

Estado: usado, Sistema de llenado de botellas de vidrio para llenado en caliente de batidos. Consta de los siguientes componentes: - Mesa de desembalaje - Enjuagadora de botellas - Llenadora al vacío (con 24 válvulas de llenado, Nagema, 1984, tipo "VW 24/1") - Pasteurizador flash (KZE) - Tanque de presión - Taponadora (Marchesini, tipo "ML667") - Clasificador de tapones - Enfriador de túnel - Soplador - Control de tapones (BBull CIS) - Etiquetadora (Anker, 1999, tipo "Roland 10/4") - Mesa de embalaje - Transportadores - Panel de control - Torre de refrigeración - Caldera de vapor Máquina (adicional): llenado en caliente, con pasteurización Capacidad: 5000 botellas/h Formatos: Botellas de 0,25 litros, tapón twist-off Equipo: Mesa de desempaquetado, enjuagadora, llenadora al vacío, pasteurizador flash, tanque de presión, cerradora, clasificadora de tapas, enfriador de túnel, soplador de tapas, control de tapas, etiquetadora, mesa de empaque, transportadores, panel de control, torre de enfriamiento, caldera de vapor Lhedpfowgc R Eox Ahdsn

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Esta pequeña cervecería tuvo que cesar su actividad recientemente. Originalmente, se había previsto continuar con la producción, pero, debido a diversas razones, esto no fue posible, por lo que el equipo restante se venderá ahora en su totalidad. Equipamiento - Sala de elaboración de 800 litros con camisa de vapor, que consta de caldera, tanque de filtración, cuba de maceración, tanque de mosto, enfriador de tubos, depósito de almacenamiento para agua osmotizada y las 3 bombas necesarias para el funcionamiento. - Instalación industrial de ósmosis y descalcificación. - 3 tanques de fermentación cilíndrico-cónicos atmosféricos con camisa de refrigeración y una capacidad de 1000 litros. - 3 tanques de fermentación cilíndrico-cónicos atmosféricos con camisa de refrigeración y una capacidad de 1300 litros. - 1 sistema de refrigeración para tanques de fermentación con control de temperatura mediante PLC. Ledsuzpipepfx Ahdohn - 1 máquina embotelladora y tapadora monobloque atmosférica para botellas de 33 cl con una capacidad de embotellado de 1200 recipientes/hora. - 1 llenadora manual de 6 salidas para emergencias y botellas especiales. - Etiquetadora semiautomática. - Impresora de banda para añadir datos variables a las etiquetas, con bobinador.

Estado: usado, Sensor, cabezal de lectura/escritura, cabezal de lectura/escritura, estación de etiquetado de lectura/escritura -Fabricante: Siemens, etiquetadora de lectura/escritura Moby-M LBS-32 Ovp -Tipo: 6AW5454-8BH -Dimensiones de la caja: 150/40/H40 mm Ledpfx Aeuz H Uijhdjhn -Peso: 0,2 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Control numérico con el software B-Solid - Programa CAD-CAM 3D para diseñar, simular y gestionar procesos Centros de mecanizado y taladradoras de Biesse Software BNest - módulo de software para la elaboración en modo nesting que permite crear proyectos contiene la lista de artículos con las cantidades a producir y la lista de paneles a utilizar con el objetivo de minimizar el uso de material y los tiempos de procesamiento Rango de trabajo en el eje X mm 4300 Campo de trabajo en eje Y mm 2200 N ° 2 campos de trabajo Plan de trabajo nesting Sistema de carga automática con mesa elevadora lateral Sistema de liberación de paneles con 2 ventosas No. 1 electromandril vertical de 3 ejes, Kw 13.2, con cambio automático de herramienta, tipo cono Hsk Sistema automático de cambio de herramienta con 16 posiciones - situado en la parte trasera de la máquina Cabezal de mandrinar BH 10 con 10 husillos dispuestos de la siguiente manera: - No. 5 vertical en eje X - No. 5 vertical en eje Y Sistema de descarga automática con cinta motorizada Sistema de limpieza de la encimera Sistema de impresión y aplicación de etiquetas adhesivas con etiquetadora, monitor de 22", teclado y ratón con PC dedicado Sistema de protección y seguridad con rejillas limitadoras Sistema de seguridad con parachoques Sistema de lubricación automática Aire acondicionado para refrigeración y limpieza de la unidad de control de la máquina Ledpfxot Ul Dno Ahdshn Nº 2 bombas de vacío 250 m3/h Potencia instalada Kw 31

Año de fabricación: 2003, Estado: muy bueno (usado), Se vende: Línea de corte KURTZ mod.VBR-S3 (juego completo: corte KURTZ mod. VBR-S3, robot de selección KUKA, embalaje VIRO mod. PPZA-1300/24/MZG, paletización, embalaje) Línea de corte de bloques de EPS con dimensiones máximas de 5000x1200x1200. También está disponible una opción de bloque de 600x1200x2400 Línea completa en disposición en "U", compuesta por: - Carga del pulmón de bloques mediante volquete - Corte horizontal con posicionamiento automático del hilo, corte de doble bastidor y oscilación - Sistema de trituración de residuos de poliestireno: superior, inferior y lateral Lhodjuct Upjpfx Ahdon - Cortadora lateral con posicionamiento manual del alambre - Cortadora inferior con posicionamiento automático del alambre - Robot antropomórfico para la selección de productos - Envasadora VIRO - Rotación de paquetes para apilado cruzado - Posibilidad de paletizar diferentes tamaños de planchas de poliestireno sobre palets de madera o sobre tiras de poliestireno encoladas bajo la columna con paquetes de poliestireno apilados - Apilador/paletizador automático para crear columnas de hasta 3 metros de altura y una longitud máxima de 3 metros - Envolvedora vertical para la formación automática de columnas de envases de poliestireno - Completa con impresoras de inyección de tinta y etiquetadoras automáticas - PLC Siemens S7 - Completa con interruptores de seguridad - Línea de gran capacidad, en muy buen estado, requiere una superficie de aprox. 600 m2 (40m x 15m) - Año de fabricación 2003 - Requisitos de electricidad 400V; 50 Hz; 115 kW; 300A

Estado: nuevo, NUEVO AUTO Control numérico de la potencia con el software NX Cut System y el optimizador NX Pareto Etiquetadora de código de barras con software Longitud de corte mm 3800 Anchura de corte mm 3800 Proyección de la cuchilla mm 90 Carga y descarga del frontal Alineador lateral automático colocado en el carro de la cuchilla Nº 1 mesa frontal fija de baquelita con sistema de cortina de aire para la descarga de los paneles No. 2 mesas frontales móviles de baquelita con sistema de cortina de aire para la descarga de los paneles Ljdjrufznepfx Ahdjhn Cuchilla principal, diámetro máx. 380 mm, motor de 15 kW Disco incisor, diámetro máx. 200 mm Velocidad del carro de la sierra hacia delante 1 - 90 m/min. - hacia atrás 120 m/min. Velocidad de empuje 85 m/min. Carro empujador con 9 pinzas

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: ET2-120-IP19, El objetivo de la etiquetadora es etiquetar bolsas planas por un lado. - Material del soporte: papel translúcido (resistente al desgarro) - Longitud de repetición: longitud de la etiqueta + mín. 3 mm - Materiales de la máquina: SS304 y aleación de aluminio anodizado - Motores paso a paso y servomotores para un posicionamiento preciso de la etiqueta Lhodsq U Sfwepfx Ahdsn - Controlada por un PLC Siemens - Interior del rollo de etiquetas: 76 mm - Rollo de etiquetas exterior: máx. 350 mm - Precisión: ± 1 mm (excepto errores de producto y etiqueta) - Dimensiones de la etiqueta (LxA): 15-300mm x 10-130mm - Potencia: 2,0kW / 230V / 50Hz - Dimensiones (LxAxA): 2.000 mm x 800 mm x 1.500 mm - Peso: 180 kg aprox.

Estado: bueno (usado), Artículo: D-1717 – Etiquetadora Fischer Etiquetadora doble de Fischer Se monta en un marco de acero inoxidable. Posición ajustable de las etiquetas. Cinta transportadora de 1600 x 200 mm. Etiquetado en la parte superior y lateral del producto. Ancho máximo de la etiqueta: 100 mm. Lectura mediante sensor. Lodpfxsidmvre Ahdshn Ubicada en Dinamarca.