Encendido Del Quemador de segunda mano en venta (4.635)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005446, Recorrido del eje X: 3000 mm Dwedpfx Agswuciqs Sjb Recorrido del eje Y: 1300 mm Número de ejes controlados: 3 ejes Número de husillos de taladrado: 112

Estado: muy bueno (usado), LINEA Flexible à CN de Taladrado y Fresado - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con Author 912: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con Author 912: mm 12 / 50 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con Author 912: mm 100 /1000 (o 500+500) 238400A) Cargador (portico) "MAHROS", Estación única Mod. Runner 238400B) Transferencia de conexión, con basculador (180°) "MAHROS" Mod. Rib 238400C) Portal CNC (Taladro y Pantógrafo) "MORBIDELLI" Author 912 - N° 2 Electro-mandriles (husillos vert)(en el eje Y) para fitting - N° 2 grupos superiores de taladrado, cada uno compuesto por: - 2 cabezales verticales de 36 husillos (72 en total) - 1 cabezal vertical de 14 husillos (en el eje Y) para fitting Djdpfxozx R Ako Ag Sswb - 2 husillos horizontales (4 en total por grupo) en el eje Y - N° 2 cabezales con 3 mandriles verticales (para bisagras) - N° 2 grupos horizontales (1 a la derecha + 1 a la izquierda) con 2 cabezales de 21 mandriles (21 + 21 = 42 en total) por grupo 238400D) Apilador (portico) "MAHROS", Estación única Mod. Runner

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, CARACTERÍSTICAS GENERALES: Centro de mecanizado CNC con mesa de máquina fija y soporte de herramientas móvil, de diseño de pórtico, para operaciones de taladrado y fresado de paneles fabricados con diferentes materiales (tableros de partículas, MDF, madera maciza, plástico, etc.). Dwjdpfx Aezrvvvog Seb ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA: La estructura base es una construcción monolítica de paredes gruesas, reforzada mediante piezas soldadas a lo largo de la base de la máquina, lo que la hace extremadamente estable. La forma de la mesa, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de tener un mínimo de espacio. El soporte de herramientas móvil del pórtico está construido con un bloque sólido. Se posiciona en la dirección X sobre guías prismáticas rectificadas mediante una carretilla de recirculación de bolas. En este soporte de herramientas móvil, la unidad de trabajo se fija a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y la carretilla de recirculación de bolas. Movimiento de los ejes mediante motores "Brushless" en los ejes X, Y y Z. El sistema de transmisión se realiza en X mediante una transmisión de cremallera y piñón de precisión pretensada, y en los ejes Y y Z mediante husillos de recirculación de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. MOVIMIENTO DE LOS EJES: El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección transversal y zapatas de recirculación de bolas con una gran superficie de apoyo, lo que garantiza un deslizamiento óptimo incluso a altas velocidades y aceleraciones. El posicionamiento preciso y rápido del pórtico móvil (eje X) se realiza mediante una cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección transversal garantizan el posicionamiento preciso de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La perfecta dinámica mecánica y la máxima precisión de posicionamiento son controladas por los accionamientos de alta calidad y los motores sin escobillas. DISEÑO ESTÁNDAR DE LA MÁQUINA: Fresadora con posicionamiento en 5 ejes de 11 kW (15 CV), HSK63, 1200-20000 RPM. La unidad de mecanizado consta de un potente motor de 11 kW (15 CV), refrigerado por líquido y capaz de realizar posicionamientos en 5 ejes. Esta característica permite realizar mecanizados con una herramienta que puede orientarse en cualquier dirección; por lo tanto, no se necesitan muchas herramientas con forma angular. La estructura base del cabezal de fresado se basa en un diseño con dos ejes no ortogonales que se cruzan cerca de la herramienta. Esta característica garantiza un soporte robusto para aplicaciones de fresado pesado. Gracias a los ejes no ortogonales, es posible realizar numerosas reposiciones sin ocupar demasiado espacio. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin riesgo de colisión con la pieza de trabajo y alcanzar un ángulo de -10° con respecto a la mesa de la máquina. Todos los mecanizados se facilitan gracias a las pequeñas dimensiones del grupo en relación con el eje de rotación del husillo: cuando el grupo se encuentra en posición horizontal, la dimensión es de solo 35 mm. MESA DE TRABAJO TV: La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operador la máxima "libertad de movimiento". El sistema de sujeción rápida por vacío ofrece la máxima flexibilidad con un posicionamiento preciso y una sujeción óptima

Estado: muy bueno (usado), CENTRO DE MECANIZADO A C.N a 3 ejes (X-Y-Z) Tablero en vertical Tablero móvil, cabezal de trabajo móvil Mando ( Control Numerico) MAESTRO, consolle "eye-M PRO" Software “3D PROBE" para el control automático de las dimensiones del panel Cabina de proteccion del cabezal de trabajo N° 2 Pinzas de fijación piezas (para la introducción tableros en la zona de trabajo) Medidas Min. de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 200 x 50 x 8 Medidas Max. de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 3050 x 1300 x 95 Potencia total instalada (A) 43 GRUPOS DE TRABAJO: Dedpfx Aszx Dvdog Sswb N° 1 Cabezale a taladrar (5 caras con tecnología rotoaxial Ro.Ax.) F31LTC (potencia Kw 3,9) con brocas : - N° 21 Porta-brocas independientes verticales para taladrar - N° 10 Porta-brocas independientes horizontales para taladrar (6 in X + 4 in Y) - N° 3 Porta-brocas independientes para taladrar (para bisagras) N° 1 Sierra Circular (en eje X) diam. mm 125 N° 1 Electro-mandril (husillo) vertical HKS63 (potencia Kw 7,5) Sistema automatico cambio de herramienta - Almacén herramienta (N° 6 puestos)

Estado: bueno (usado), Código: 0177 Marca: NARDELLO - ITALIA Modelo: SOTOS - Normativa CE Sierra seccionadora transversal para encimeras postformadas, paneles canteados y sin cantear. Adecuada para empresas dedicadas a la producción de mobiliario, cocinas, muebles de baño, equipamiento, paneles y trabajos diversos - Conforme a la normativa CE. Unidad de carro de sierra: El carro de la sierra se desplaza sobre guías lineales con recirculación de bolas y está accionado por un motor brushless. Grupo incisor, también accionado por motor brushless, permite el corte de cantos postformados y también trabajos especiales, incrementando la productividad de la máquina. El grupo de pinzas y/o posicionador trasero están controlados por motor brushless y se deslizan sobre guías lineales con recirculación de bolas. El control de los ciclos se realiza mediante control numérico (CNC). Características técnicas: Ancho de corte: 1500 mm Altura de corte: 100 mm Motor sierra principal: 7,5 Hp (5,5 kW) Velocidad de rotación: 4000 rpm Diámetro disco principal: 300-400 mm Motor disco incisor: 2,5 Hp (1,8 kW) Velocidad de rotación del grupo incisor: 5000 rpm Diámetro disco incisor: 220-300 mm Velocidad avance carro sierra: 0-60 m/min Velocidad retorno carro sierra: 40-70 m/min Dwodow Dfnhopfx Ag Sjb Velocidad posicionador: 0-25 m/min Velocidad retorno posicionador: 40-60 m/min Peso: 2000 kg

Estado: muy bueno (usado), Oferta compuesta por: Heidelberg SM52-2P, año de fabricación 2004, N+P completo disponible. Djdey Aictspfx Ag Sjwb

Estado: muy bueno (usado), Oferta que incluye: Ti52 con 6 compartimentos, segunda estación con 4 compartimentos, alimentador Tremat, en muy buen estado, año de fabricación 2009, incluye mesa de trabajo SAK-52, opcionalmente disponible VFZ52. Dwjdpfxezmp Nrj Ag Sob

Estado: muy bueno (usado), LINEA Automatica y Flexible à CN de taladrado - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con PWX100: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con PWX100: mm 12 / 60 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con PWX100: mm 100 /1200 (o 600+600) A) Cargador (portico) "MAHROS" Estación doble Mod. Brush CDL B) 1° Transportador de rodillos "MAHROS" con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) C) Transferencia de conexión, con basculador (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) Portal CNC (taladrado) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) S - N° 6 consolas móviles (bancos de trabajo) controladas por CNC en el eje X - N° 4 unidades de taladrado superiores - N° 2 grupos horizontales (1 derecha + 1 izquierda) 1 cabezale cada uno con 21 husillos (21+21=42 en total) E) 2° Transportador de rodillos "MAHROS" con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) Dsdpozxn N Iofx Ag Sjwb F) Apilador (portico) "MAHROS", doble estación Mod. Brush SDL, con limpiador de paneles "WANDRES"

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Máquina base M800 X5 TV 1 CAMPO DE TRABAJO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altura de paso: 300 mm (a partir de 50 mm de altura de ventosa) ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada con elementos soldados en toda la bancada de la máquina, lo cual la hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de requerir un espacio mínimo. El pórtico móvil está fabricado en un sólido monobloque. Se posiciona en el eje X mediante guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. En este soporte móvil del grupo de trabajo, la unidad de trabajo está también montada sobre guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. MOVIMIENTO DE LOS EJES El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y patines de recirculación de bolas de amplia superficie de apoyo, lo que garantiza un desplazamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El pórtico móvil (eje X) se posiciona precisa y rápidamente mediante cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección garantizan la posición exacta de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento son gestionadas por accionamientos y motores sin escobillas de alta calidad. Velocidades máximas de los ejes: · Eje X = 90 m/min · Eje Y = 90 m/min · Eje Z = 30 m/min Sistema de seguridad con bumper y barrera fotoeléctrica 1 Alrededor del pórtico móvil se han instalado bumpers con sensores y frente a la máquina hay un sistema de barrera fotoeléctrica. Si el operario entra en la zona activa, la velocidad del eje X se reduce automáticamente a 25 m/min sin detener la máquina. Este sistema permite cargar piezas durante el mecanizado en modo péndulo, sin la restricción de acceso que presentan los sistemas de alfombra de seguridad. Esto evita interrupciones innecesarias del ciclo de mecanizado y permite mayor libertad de movimientos alrededor de la mesa de trabajo. Certificado CE para el sistema de seguridad 1 Reja de protección 1 Reja de protección lateral y trasera Engrase centralizado automático gestionado por el control CNC 1 El engrase de los ejes X, Y y Z se controla a intervalos regulares mediante el CNC, sin intervención manual en la máquina. Boca centralizada de aspiración 1 Todas las bocas de aspiración de las unidades de trabajo convergen en una boca central. En el interior, existen varias compuertas que se accionan mediante el control numérico. Así se reduce la potencia de aspiración necesaria. Cinta transportadora de virutas 1 Electromandril de 5 ejes Maxi - 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Electromandril de 5 ejes con potencia de 11 kW a 20.000 rpm en S1 (servicio continuo al 100%) Velocidad máx.: 20.000 rpm Giro a izquierda/derecha Refrigeración por líquido Interfaz de herramienta HSK 63F Inversor de 18 kW con entrega de potencia continua y regulable Máx. giro eje B = 200° (±100°) Eje C = 650° Gracias a los ejes no ortogonales es posible realizar posicionamientos horizontales complejos en un espacio de trabajo reducido. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin peligro de colisio... Dwsdexy Tmnepfx Ag Seb

Estado: muy bueno (usado), LINEA Automatica y Flexible à CN de pantógrafo, taladrado y de CORTE (DIVISIÓN) - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con PWX100: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con PWX100: mm 12 / 60 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con PWX100: mm 100 /1200 (o 600+600) Con manipulación automática de los paneles base (marties) A) Cargador (portico) "MAHROS" Estación doble Mod. Brush CF-SX/D, (con sistema automático de gestión de paneles de mártir) y con etiquetadora doble WEBER. B) 1° Transportador de rodillos "MAHROS" LS con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) C) Transferencia de conexión, con basculador (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) Portal CNC (taladrado) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) 100 - N° 5 consolas móviles (bancos de trabajo) controladas por CNC en el eje X - N° 5 unidades de taladrado superiores (B), cada una compuesta por: Dedpfxezxc Nce Ag Sjwb -2 cabezales verticales de 30 husillos (60 en total por unidad) con giro de 0° a 90° (ejes X e Y) -2 husillos horizontales (4 en total por unidad), con giro de 0° a 90° (ejes X e Y) Un total de 300 husillos de taladrado verticales + un total de 20 husillos de taladrado horizontales (X e Y) - 2 grupos horizontales (1 derecha + 1 izquierda) 1 cabezale cada uno con 21 husillos (21+21=42 en total) E) 2° Transportador de rodillos "MAHROS" TR-C con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) F) Cortadora (corte longitudinal) "CELASCHI" Mod. SPL Base 2 (para cortar paneles en dos) Con 3 unidades de trabajo. Tras el corte, anchura del panel (MÍN. 70+70 mm; MÁX. 600+600 mm) G) Apilador (portico) "MAHROS", doble estación Mod. Brush SSL/D (con sistema de gestión automática para paneles de mártir), con limpiador de paneles "WANDRES"

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Esta máquina Sidel SBO 2 XL Compact es una máquina de termoformado y soplado de PET fabricada en 2006, con dos cavidades para envases de gran formato con una capacidad de hasta 10 litros. Combina un alimentador de preformas Sidel, un embudo y un transportador con un horno lineal Sidel Compact con 5 módulos de calentamiento y una estación de soplado para dos moldes. El rendimiento depende del tamaño de la botella: aproximadamente 2.400 botellas/hora para 500 ml, aproximadamente 2.000 botellas/hora para 5 litros y aproximadamente 1.000 botellas/hora para 10 litros. Actualmente, la máquina está configurada para preformas con una conexión de cuello de 48/41 y, la última vez, produjo botellas de PET de 8 litros. El contador de horas de funcionamiento muestra aproximadamente 12.500 horas. Estuvo en funcionamiento en una planta de procesamiento de plásticos hasta marzo de 2026 y, posteriormente, fue desmontada y almacenada en un lugar seco por técnicos cualificados. Las máquinas de termoformado y soplado de gran formato de este tamaño rara vez se ofrecen en el mercado de segunda mano. Los moldes no están incluidos en el alcance del suministro. Datos técnicos - Fabricante: SIDEL - Modelo: SBO 2 XL Compact - Año de fabricación: 2006 - Tipo de máquina: Máquina de termoformado y soplado de PET - Rango de tamaño de botellas: aproximadamente 2,0 a 10,0 litros - Formato de botella actual: PET de 8 litros - Diámetro de cuello de botella actual: 48/41 - Estaciones de molde: 2, moldes de bloque - Moldes: no incluidos en el alcance del suministro - Horno: Horno lineal Sidel Compact - Módulos de calentamiento: 5 - Rendimiento a 500 ml: aproximadamente 2.400 botellas/hora - Rendimiento a 5 litros: aproximadamente 2.000 botellas/hora - Rendimiento a 10 litros: aproximadamente 1.000 botellas/hora - Horas de funcionamiento: aproximadamente 12.500 h - Control: Siemens SIMATIC, pantalla táctil HMI Equipamiento - Dispositivo de vuelco de preformas Sidel - Embudo y transportador de preformas Sidel - Horno lineal Sidel Compact con 5 módulos de calentamiento - Estación de soplado Sidel para 2 moldes - Armario de control Sidel - Paneles de control Sidel con control de pantalla táctil Siemens Dwodpfx Aszxtzieg Seb - Carcasa de seguridad con paneles de protección transparentes - Dibujos eléctricos y mecánicos, manuales de operación y mantenimiento, listas de piezas de repuesto Estado Usado – buen estado de funcionamiento. La máquina fue mantenida por Sidel y los propios técnicos de la empresa como parte de un programa de mantenimiento preventivo regular y estuvo en producción hasta marzo de 2026. Ahora está desmontada y almacenada en un lugar seco y puede ser inspeccionada en su estado actual. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Francia. Lista para ser cargada y enviada.

Estado: usado, Crisol para estampado en caliente Heidelberg GTP Crisol para estampado en caliente / Crisol para estampado en caliente Heidelberg GTP Año de fabricación / Year 1966 - Número de serie / Serial-No. 63 613 Formato / Tamaño mín. 85 x 102 mm Formato / Tamaño máx. 340 x 460 mm Velocidad / Speed mín. 1500 hojas/hora - máx. 4000 hojas/hora Fuerza de punzonado / Punching pressure 60T Peso / Weight aprox. 2250 kg Dimensiones / Dimensions 2,08 x 1,48 x 2,10 m Dwodpjzx Rn Tsfx Ag Sjb Completo con accesorios y marco de cierre / Complete with tools and accessories, including frame Inspección por vídeo en línea a través de WhatsApp - MS Zoom - Telegram En stock en Emskirchen/Nuremberg - Disponible inmediatamente - Se puede probar.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Recorrido en el eje X: 800 mm Recorrido en el eje Y: 800 mm Recorrido en el eje Z: 600 mm Sistema de control: Heidenhain iTNC 530 Velocidad del husillo: 30 - 8.000 rpm Motor del husillo: 25 kW Par: 244 Nm Interfaz del husillo: SK 40 Número de posiciones para herramientas: 30 + 190 Dwodpfxjyzt Dlo Ag Ssb Eje A: ° Eje C: 360 ° Superficie de sujeción de la mesa: 800 x 630 mm Carga de la mesa: 600 kg Avance rápido (X/Y/Z): 40 m/min Horas de funcionamiento: aprox. 79.968 h Horas de funcionamiento del husillo: aprox. 800 h Según nuestra evaluación, la máquina se encuentra en buenas condiciones y puede ser inspeccionada con corriente previa cita. El husillo ha sido reacondicionado. Características técnicas y accesorios: - Almacén adicional - Transportador de virutas - Velocidad del husillo ajustable de forma continua - Mecanizado simultáneo de 5 ejes - Sistema de refrigeración de bancada inclinada SKM 1250 L - IKZ 70 bar - Pistola de pulverización - Sistema hidráulico para sujetar y liberar piezas en la mesa mediante comando M, 2 unidades - Palpador de medición de piezas, palpador de medición infrarrojo M&H - Sistema de medición de longitud encapsulado Heidenhain: directamente en X/Y/Z/A/C - Sistema de control de herramientas Blum Laser - Volante electrónico Heidenhain 410 - 2 filtros de aire electrostáticos LTA tipo AC 1000 - Refrigeración del interior Los accesorios, las herramientas y los dispositivos de sujeción mostrados en las imágenes solo forman parte del alcance del suministro si esto se indica en la información adicional. ¡Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones y a corregir errores en los datos técnicos y las especificaciones, así como el derecho a la venta previa!

Estado: muy bueno (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 6059 DATOS TÉCNICOS - Número de husillos horizontales: 2×20 uds - Número de husillos verticales: 1×20 uds - Distancia entre husillos extremos: 610 mm - Distancia entre husillos: 32 mm - Carrera del cilindro de avance: 60 mm - Longitud máxima de la pieza de trabajo: 3400 mm - Regulación de husillos horizontales: arriba/abajo, adelante/atrás Dodpfjzr U Dlsx Ag Sjwb - Regulación de husillos verticales: derecha/izquierda - Posibilidad de trabajo independiente en cada unidad de perforado - Brocas derecha – izquierda, fijación roscada (enroscables) - 3 mordazas neumáticas - Potencia del motor: 4×1,85 kW - Requerimiento de aire: 6-8 bar - Dimensiones (largo/ancho/alto): 4600x1180x2200 mm - Peso: aprox. 1500 kg Precio neto: 12.900 PLN Precio neto: 3.070 EUR según tasa de cambio, referencia 4,2 EUR (Los precios pueden variar con fluctuaciones mayores en el tipo de cambio)

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Recorrido en X 2000 (775 + 600) mm Recorrido en Y 620 mm Recorrido en Z 520 mm Control Heidenhain iTNC 530 Rango de velocidad - husillo principal 12.000 rpm Potencia de accionamiento - husillo principal 18 kW Superficie de sujeción de la mesa 1.200 x 600 mm Diámetro de la mesa giratoria Ø 500 mm Inclinable +15/-95° Giratorio 0-360° Carga máxima de la mesa 1000/350 kg Portaherramientas SK 40 Número de posiciones de herramienta 30 pos. Refrigeración interna 20 bar Avance rápido (X/Y/Z) 30 m/min Dimensiones L x A x H 5,0 x 2,5 x 3,3 m Peso de la máquina aprox. 11 t Centro de mecanizado CNC universal de 5 ejes con mesa fija y mecanizado pendular, revisado por 60.000 €. - Mesa giratoria NC en el área derecha de mecanizado - Mesa fija en el área izquierda de mecanizado - 4º eje en la mesa fija, altura de centros de 165 mm - Refrigeración interna - Filtro doble de cartucho - Transportador de virutas - Mampara para mecanizado pendular - Volante externo - KinematicsOpts - Sonda 3D IR - Extractor de neblina de aceite - Techo enrollable motorizado sobre la máquina - Reacondicionada en 2022/2023 por 60.000 € Todas las guías y husillos KGT reemplazados Djdpfxexbh D Do Ag Sjwb - Operación pendular - Primera puesta en marcha en 2006 - Husillo de repuesto instalado en 2016, aprox. 21.000 h de funcionamiento del husillo.

Estado: usado, Transportador vibratorio helicoidal / Dispositivo de clasificación / Transportador helicoidal / Alimentador vibratorio RNA Tazón vibratorio, Dispositivo de clasificación / Alimentación de tornillos con alimentador vibratorio para tecnología de tornillos Sistema de alimentación, Dispositivo de alimentación Fabricante: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Dwedsxf Urpepfx Ag Sob Tipo: SRC-B200-2L Año de fabricación: aprox. 2000 Diámetro superior del tazón: 250 mm Diámetro inferior del tazón: 190 mm Altura interna del tazón: aprox. 35 mm Ancho de la vía de clasificación: aprox. 3 mm Altura total (accionamiento + tazón con vía de clasificación): 240 mm Conexión eléctrica: 230 Voltios, 50 Hz. - Unidad de control RNA, tipo ESG 90, para velocidad de vibración ajustable - El alimentador se utilizó para la alimentación de fusibles automotrices tipo cuchilla Espacio requerido Ø x H: 250 x 240 mm Peso: 13,5 kg Buena condición Un alimentador vibratorio helicoidal siempre consta de dos componentes esenciales: 1) Tazón de clasificación, donde se orientan las piezas 2) Unidad motriz, que genera vibraciones mediante oscilaciones mecánicas en el tazón de clasificación y así pone en movimiento las piezas.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Paquete de rendimiento: velocidad máxima de 18 000 s/h. Máquina refrigerada por agua. Panel de control Prinect Press Center XL 2. Pantalla táctil Wallscreen XL. AutoPlate Pro: sistema totalmente automático de cambio de planchas secuencial. Prinect Inpress Control 2: sistema espectrofotométrico de medición de color en línea con una barra de medición. Inversión automática (4-4/8-0). AirStar Pro: AirStar: armario central de suministro de aire (refrigerado por agua). Dwedozxui Iopfx Ag Seb Paquete acústico. Sistema de accionamiento síncrono de onda sinusoidal controlado electrónicamente. ScrollStar: sistema de suministro de aire comprimido. Extensión de la mesa de entrega (X1). Sistema de ahorro de energía con activación y desactivación automática de todos los accionamientos. Control de paquetes (control de seguridad en el alimentador). Sistemas de lavado automático de mantas programables: para mantas de caucho y cilindros de impresión. Sistema de lavado automático de rodillos entintadores programable. Powderstar AP 500 Duo CAN: sistema de aplicación de polvo. Pantalla táctil del alimentador. Cleanstar: sistema de extracción de polvo en la mesa de entrega. Alimentador de ciclo continuo. Mesa de entrega Preset Plus. Alimentador Preset Plus: ajuste automático del alimentador. Sistema de transferencia de aire Preset. Mesa de entrega de ciclo continuo. CombiStar Pro CAN (refrigerado por agua): sistema de preparación de humectante y control de la temperatura de la unidad de entintado. Unidad de humectación Hycolor. Sistema AirTransfer: guía de pliegos sin contacto. Sistema de frenado de pliegos con módulos de freno. Sistema de alimentación de pliegos XL. InkStar CAN. Staticstar Compact: equipo antiestático en el alimentador y la mesa de entrega. Control electromecánico de apilamiento. Control de doble pliego con marcas de tracción. Perfect Jackets. 225 millones.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, 2016 Seydelmann AU300 U AC6. Picadora automática de 220 kW con tolva ampliada. Máquina masiva, la picadora más grande que hemos tenido. Cabezal de molienda de 300 mm. Dwedow Ugi Hjpfx Ag Sjb

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Djdpevvi Nzofx Ag Sewb

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Dwedpfevvi N Iex Ag Seb

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Dedpfx Agjvvi Rfj Sswb

Estado: usado, Husillo 3,5 - 16 - 10 kVA 2750 - 14660 - 23660 RPM Dodsp I T Rqopfx Ag Sjwb Se puede realizar una visita previa concertando una cita en mi almacén. Es posible recogerlo o enviarlo.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado CNC Hedelius BC 100 P-3500 Magnum Control: Siemens Sinumerik 840D Año de fabricación: 2006 Número de máquina interno: 4 Ubicación: Países Bajos Recorridos: Eje X: 3.500 mm Eje Y: 1.000 mm Eje Z: 770 mm Superficie de montaje: 4.150 x 1.000 mm Ranuras en T: 5 unidades Distancia entre ranuras en T: 200 mm Altura de la mesa sobre el suelo: 730 mm Carga de la mesa: aprox. 4.000 kg Portaherramientas: DIN 69871 SK 50 Almacén de herramientas: 50 posiciones Dedpfx Ajzw Dcneg Sjwb Velocidad del husillo: 20 - 4.500 RPM Accesorios - Apertura automática de la puerta - Dispositivo de control manual - Cubierta de la máquina - Transportador de virutas

Estado: bueno (usado), Leonhard Kurz Modelo H Máquina de Dorado de Cantos de Libros Dedpfx Aozyz Efsg Sewb Esta máquina está en muy buen estado y lista para usar. La máquina es del reconocido fabricante Leonhard Kurz, fabricada en Alemania. Descripción Esta doradora de cantos es adecuada para libros, tarjetas, invitaciones y tarjetas de visita. Mordaza manual, funciona solo con 230V. Una mordaza potente con presión ajustable asegura la repetibilidad. La máquina cuenta con una práctica mordaza para materiales, ajuste de profundidad y una base conveniente con ruedas. Especificaciones: Mecanismo de sujeción mecánico Consumo de energía: 170W Alimentación: 230V Peso de la máquina: 80kg

Estado: muy bueno (usado), Extractor Industrial POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – Acero Inoxidable Extractor industrial POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO modelo ZX2, diseñado para la extracción y separación continua de zumo y pulpa en el procesamiento industrial de cítricos y otras frutas compatibles. El equipo dispone de una amplia tolva superior de alimentación y una cámara horizontal de proceso, donde el producto es sometido a una acción mecánica que permite extraer la fracción aprovechable y separarla de pieles, semillas, fibras y otros residuos sólidos, dependiendo del producto y de la configuración instalada. Su construcción principalmente en acero inoxidable y su diseño robusto permiten incorporarlo a líneas industriales de elaboración de zumos, pulpas y derivados de fruta. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FRATELLI INDELICATO -Denominación: POLYCITRUS -Modelo: ZX2 -Tipo: Extractor industrial de fruta / cítricos -Funcionamiento continuo -Tolva superior de alimentación -Cámara horizontal de extracción -Sistema mecánico de extracción y separación -Separación de fracción líquida / pulposa y residuos sólidos -Descargas diferenciadas según configuración -Accionamiento mediante motor eléctrico -Construcción principalmente en acero inoxidable -Carenado de los elementos móviles -Estructura industrial robusta -Acceso a la cámara de proceso para limpieza y mantenimiento -Adecuado para integración en líneas de procesamiento de fruta PROCESO La fruta o materia prima previamente preparada se introduce a través de la tolva superior y pasa a la cámara de extracción. En el interior, el sistema mecánico ejerce la acción necesaria para romper, prensar y/o separar el producto, permitiendo recuperar zumo, pulpa o una combinación de ambos según el producto procesado y los elementos internos instalados. Durante el proceso se separan las fracciones no deseadas, como pieles, semillas y material fibroso, que son evacuadas independientemente del producto aprovechable. El producto obtenido puede enviarse posteriormente hacia: Refinadores / finishers Tamices Depósitos pulmón Centrífugas Homogeneizadores Pasteurizadores Esterilizadores Evaporadores / concentradores Depósitos asépticos Líneas de llenado Dwjdpfxjzxwyve Ag Ssb APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de transformación de frutas, fabricantes de zumos, pulpas, bases de fruta y productos derivados de cítricos. Dependiendo de los elementos de extracción instalados y de la preparación previa de la materia prima, puede emplearse en diferentes procesos de extracción, separación y recuperación de la fracción útil de la fruta. El POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 proporciona una solución robusta para incorporar una etapa de extracción mecánica continua dentro de líneas industriales de procesamiento de fruta. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidad de producción, configuración interna, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.