Emmegi Integra Q2 de segunda mano en venta (547)

Estado: usado, kilometraje: 89.050 km, potencia: 103 kW (140,04 CV), primer registro: 12/2020, tipo de combustible: diésel, peso total: 3.500 kg, color: naranja, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 6, número de asientos: 9, longitud total: 5.986 mm, ancho total: 2.040 mm, altura total: 2.590 mm, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, cierre centralizado, filtro de hollín, sistema de navegación, tracción a las cuatro ruedas, Número de vehículo interno: 0739X ----¿Por qué elegir autonext? Más de 400 coches y vehículos comerciales disponibles de inmediato. Una de las mayores exposiciones de vehículos de la región. Más de 1.000 clientes satisfechos al año: las mejores valoraciones de los clientes. Financiamiento y aceptación de vehículos usados atractivos. Toda la gama de vehículos en autonext: movilidad facilitada. Chat de WhatsApp: ### Oferta: Financiamiento a partir del 4,99 % ### ----Obtenga una visión clara ahora: a través del enlace de YouTube, verá el vehículo por completo, tanto por fuera como por dentro: Buen estado y bien mantenido Primera mano, vehículo alemán, no fumador Mantenimiento completo registrado solo en Volkswagen Próxima revisión en 376 días Nuevos frenos delanteros y traseros Neumáticos para todas las estaciones en buen estado en la parte trasera Tracción total 4Motion Número de asientos: 9 Sistema de navegación Calefacción estacionaria Aire acondicionado (Climatic) Enganche de remolque Sistema de rieles Si lo desea, le ofrecemos la instalación de una cámara de visión trasera. ---- Equipamiento especial: * Enganche de remolque: bola fija * Programa de estabilización del remolque * Sistema de navegación y audio Discover Media con transmisión y acceso a Internet (pantalla táctil, USB) * Sistema de control por voz * Interfaz multimedia 2 x USB (tipo C) en la parte delantera * Interfaz para teléfono móvil Bluetooth * Servicios móviles en línea App-Connect con conexión por cable e inalámbrica * Compartimento de guantes con cierre * Paquete de ventanas Hsdpfx Aoy Rdavsqxst * Ventanas en la zona de carga/compartimento trasero: fijas, en la parte delantera izquierda * Ventanas en la zona de carga/compartimento trasero: fijas, en la parte delantera derecha * Ventanas en la zona de carga/compartimento trasero: fijas, en la parte trasera izquierda * Ventanas en la zona de carga/compartimento trasero: fijas, en la parte trasera derecha * Puertas traseras con ventanillas * Retrovisor interior con función antideslumbrante * Aire acondicionado Climatic (cabina) con segundo evaporador * Paquete de almacenamiento * Compartimentos: compartimento DIN en la parte delantera, debajo del techo * Luces interiores en la cabina: luz de lectura en la parte delantera * Evaporador adicional * Rueda de repuesto en buen estado, incluyendo herramientas y gato * Herramientas y gato * Intercambiador de calor y evaporador adicionales * Intercambiador de calor adicional * Airbag conductor/pasajero, airbag del pasajero desactivable * Retrovisores exteriores ajustables y calefactables eléctricamente * Revestimiento del techo * Asidero de entrada en el pilar B * Sistema de asistencia a la conducción: asistente de arranque y descenso en pendientes * Vehículo sin mampara separadora de la zona de carga * Luces interiores en la cabina: luces en los escalones * Luces de delimitación laterales * Sistema de llamada de emergencia * Radio con recepción digital (DAB+) * Guardabarros delanteros * Tapicería: tapicería resistente * Tomas de corriente (conexión de 12 V) en la zona de carga/pasajeros (2 unidades) * Revestimiento en la zona de carga/compartimento trasero: plástico a media altura * Lámina de señalización exterior * Calefacción auxiliar (agua caliente) con función de calefacción estacionaria y control remoto Equipamiento de serie: Sistema antibloqueo (ABS), tipo de transmisión: tracción total, retrovisor exterior convexo, izquierdo, retrovisor exterior convexo, derecho, intermitentes LED integr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 50.000 kg, potencia: 360 kW (489,46 CV), *Todos nuestros productos se fabrican con esmero y cuentan con una garantía de 1 año. *¡Instalación y formación de operarios GRATIS! La trituradora de impacto sobre orugas Fabo FTI-110s es un sistema móvil completo que se desplaza mediante un sistema de orugas accionado hidráulicamente a una velocidad de 1 km/h e integra un alimentador vibratorio tipo grizzly, una trituradora de impacto, cintas transportadoras plegables para acopio, unidad de control y generador eléctrico. En las condiciones actuales y conforme avanza la tecnología, las empresas buscan optimizar al máximo la eficiencia en sus operaciones. Para ello, consideran factores clave como la funcionalidad de sus equipos, costes reducidos y necesidades de personal. Nuestras trituradoras sobre orugas ofrecen un alto rendimiento incluso en los sitios mineros más exigentes gracias a su chasis especialmente diseñado y su estructura compacta. Nuestros sistemas sobre orugas pueden personalizarse con trituradora de mandíbulas, trituradora de impacto primaria y secundaria o trituradora de cono. Ventajas de las trituradoras sobre orugas: - El robusto sistema de orugas permite acceder a áreas donde las máquinas convencionales no pueden llegar. Hjdpjy H Af Nefx Aqxjt - Dimensiones y nivel sonoro adecuados para triturar residuos de construcción dentro de la ciudad. - El consumo de combustible tanto del generador como del sistema de orugas es muy económico. - El mantenimiento y la gestión del sistema son muy sencillos gracias al software de control de última tecnología. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Modelo: FTI-110s Capacidad de producción: 130-240 toneladas por hora Tamaño máximo de alimentación: 500 mm Tipo de trituradora: Trituradora de impacto Tamaño: 1100x1000 mm Ajuste CSS: 0-50 mm Potencia total: 360 kVA Criba vibratoria: 1500x2700 mm Peso: 50 toneladas Dimensiones: 2900x3180x14760 mm - Bajo coste de inversión y operación - Sin necesidad de cimientos previos - Facilidad de uso y mantenimiento - Montaje y desmontaje sencillos ¡PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN CONTACTARNOS!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 360 kW (489,46 CV), tipo de combustible: híbrido, peso total: 35.000 kg, Año de fabricación: 2026, *¡Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con 1 año de garantía! Hodpfx Aswx Hvveqxst *Instalación y formación para el operador GRATUITAS La trituradora de impacto móvil sobre orugas Fabo FTI-110 es un sistema móvil completo que se desplaza sobre un sistema de orugas accionado hidráulicamente, a una velocidad de 1 km/h, e integra un alimentador grizzly vibratorio, una trituradora de impacto, cintas transportadoras plegables para acopio, unidad de control y generador eléctrico. Actualmente, y dada la evolución de los procesos tecnológicos, las empresas buscan hacer sus operaciones más eficientes, valorando la funcionalidad de sus equipos, sus bajos costes operativos y las necesidades de personal. Nuestras trituradoras sobre orugas ofrecen un alto rendimiento incluso en las canteras y explotaciones más exigentes gracias a su diseño especialmente reforzado y estructura compacta. Es posible personalizar nuestros sistemas móviles sobre orugas con trituradora de mandíbulas, trituradoras de impacto primario y secundario, o trituradora de cono. Ventajas de las trituradoras sobre orugas: - Sus orugas de alta resistencia permiten acceder a lugares donde las máquinas convencionales no llegan. - Cuenta con las dimensiones y el nivel sonoro adecuados para triturar residuos de construcción en zonas urbanas. - El consumo de combustible del generador y de los sistemas de tracción es muy económico. - La gestión y el mantenimiento del sistema son muy sencillos gracias al software de control de última tecnología. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Modelo: FTI-110 Capacidad de producción: 200-240 toneladas por hora Alimentación máxima: 500 mm Tipo de trituradora: Trituradora de impacto Dimensiones de la cámara: 1100x1000 mm Ajuste CSS: 0-50 mm Potencia total: 360 kVA Peso: 35.000 kg - Bajo coste de inversión y operación - Sin necesidad de obra civil o preparación de subestructura - Facilidad de uso y mantenimiento - Montaje y desmontaje sencillos ¡PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN CONTACTARNOS!

Estado: usado, kilometraje: 835.381 km, potencia: 250 kW (339,91 CV), primer registro: 04/1998, tipo de combustible: diésel, número de asientos: 57, tipo de engranaje: mecánico, próxima inspección (TÜV): 06/2027, clase de emisión: Euro 5, color: blanco, frenos: retardador, Año de fabricación: 1998, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, filtro de hollín, * 8.900,- € NETO * Mercedes-Benz Integro 0550 Diésel 250 kW, 57 asientos, aire acondicionado en el techo, retardador, enganche de remolque, Euro 5 * Modificación de EvoBus * 57 asientos * Respaldo ajustable * Suspensión neumática Hsdpjx I Ukaefx Aqxot * Aire acondicionado en el techo * Ventana en el techo * Puerta basculante de entrada delantera y trasera * Calefacción perimetral * Puerta de emergencia * Micrófono * Retardador/Intarder/Telma * 6 marchas * Radio con CD * Reposabrazos * Elevalunas eléctricos * Espejos eléctricos * USB * Nevera portátil * Asiento delantero con suspensión neumática * ABS * 5 compuertas de equipaje * Enganche de remolque fijo, 3500 kg * Distancia entre ejes: 610 cm * Peso en vacío: 12100 kg * Peso máximo autorizado: 18500 kg * Número de vehículo: 37 HORARIO DE ATENCIÓN De lunes a viernes de 09:00 a 17:00 (previa cita...) INFORMACIÓN DE CONTACTO Teléfono: WhatsApp Correo electrónico: Disponemos de placas de transferencia y aduaneras (número de exportación). Salvo errores, errores de impresión y venta previa. Las especificaciones técnicas y las características del equipo deben verificarse por separado. La conformidad según el contrato es solo la que se inspecciona en el lugar al momento de la compra y se confirma por escrito. Le rogamos que programe una cita...

Estado: usado, Este anuncio corresponde a una Mast Uri Well. La unidad está en pleno funcionamiento y lista para su entrega inmediata. La Mast Uri Well es una ayuda de dispensación de última generación que incorpora una plantilla de 96 LED, diseñada específicamente para la transferencia eficiente de muestras de orina en el proceso de diagnóstico de infecciones del tracto urinario (ITU). Características principales: Plantilla de 96 pocillos: El diseño innovador permite la transferencia eficiente de muestras en 96 pocillos simultáneamente, facilitando la identificación bacteriana y las pruebas de sensibilidad a antibióticos (AST). Solución semiautomatizada: Se integra perfectamente en el sistema Mast Uri, combinando procesos manuales y automatizados para un rendimiento óptimo en laboratorio. Ventajas: Mayor eficiencia: La automatización del traspaso de muestras reduce la manipulación manual, disminuyendo el tiempo dedicado a la preparación y permitiendo que los técnicos se enfoquen en otras tareas críticas. Mejora en la precisión: La colocación precisa gracias a la plantilla de 96 pocillos minimiza los riesgos de contaminación y de identificación errónea, garantizando resultados fiables esenciales para el tratamiento de los pacientes. Aumento de la productividad: El flujo de trabajo optimizado permite procesar un mayor volumen de muestras en menos tiempo, lo que es fundamental para un diagnóstico y tratamiento oportunos de las ITU. Ahorro de costes: Hjdpfxjxxy S Is Aqxot Al reducir la necesidad de manipulación manual y minimizar los residuos mediante una gestión eficiente de las muestras, la Mast Uri Well contribuye a reducir los costes operativos de laboratorio.

Estado: usado, Este anuncio corresponde a un contador de partículas Pharmagraph S1816 (1 de 8). Hodpfextnqujx Aqxst La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para entrega inmediata. La serie S1816 es un contador de partículas en aire, diseñado para la monitorización continua en salas blancas farmacéuticas, aisladores, áreas de llenado y entornos controlados similares. Está fabricada por Pharmagraph (Reino Unido) y cumple con los estrictos requisitos normativos y de salas limpias (por ejemplo, para el cumplimiento del Anexo 1 de las GMP de la UE). La unidad integra un sensor láser (en particular un sensor Met One 6015) en un gabinete de acero inoxidable, pensado para monitorización permanente, no para controles puntuales portátiles.

Estado: usado, Este anuncio es para un Life Technologies Ion Torrent OneTouch 2 con OneTouch ES. El Life Technologies Ion OneTouch 2 junto con el Ion OneTouch ES (sistema de enriquecimiento) consta de dos módulos: el instrumento Ion OneTouch™ 2 y el Ion OneTouch™ ES. Este equipo simplifica los flujos de trabajo al ofrecer una solución automatizada para la preparación de plantillas escalable y reproducible. Está diseñado para la secuenciación de ADN en aplicaciones de salud, laboratorios y ciencias de la vida. Optimiza el proceso general de secuenciación por semiconductores Ion, ahorrando tiempo y aumentando la productividad en la secuenciación. El sistema permite el procesamiento paralelo de plantillas con secuenciación de muestras en los secuenciadores Ion Proton™ o Ion PGM™, reduciendo el tiempo desde la muestra hasta la secuencia a un solo día y permitiendo el procesamiento de múltiples muestras por día. La combinación de la secuenciación por semiconductores Ion y el sistema Ion OneTouch™ 2 maximiza la velocidad de cada experimento y minimiza el tiempo total de finalización de cada proyecto. El diseño modular también permite el control de calidad (QC) de las partículas Ion Sphere™, maximizando el control experimental y el éxito de cada experimento. Características: - Integra múltiples flujos de trabajo manuales de preparación de plantillas en un solo sistema - Permite el procesamiento paralelo de múltiples muestras por día mediante un diseño modular - Compatible con la preparación de plantillas escalable para todos los chips de secuenciación por semiconductores Ion - Soporta hasta 400 bases en el sistema Ion PGM™ y hasta 200 bases en el sistema Ion Proton™ - Incluye un módulo de ciclador térmico completo para amplificación, permitiendo una rápida optimización de los parámetros de ciclado térmico - Utiliza un sistema de fluidos con bomba peristáltica que elimina la necesidad de gas - Diseño compacto que se adapta fácilmente a cualquier mesa de laboratorio Especificaciones: - Peso OneTouch 2: 10,4 kg - Peso OneTouch ES: 5,4 kg - Dimensiones OneTouch 2: 30 x 41 x 36 cm (ancho x fondo x alto) - Dimensiones OneTouch ES: 24 x 32 x 28 cm (ancho x fondo x alto) - Humedad de operación: 20%-80% (sin condensación) - Temperatura de operación: 15°C-25°C - Capacidad de multiplexación: hasta 384 bibliotecas con código de barras - Compatibilidad con alto rendimiento: protocolos automatizados, multiplexación, compatible con alto rendimiento Hodpfx Aoxzg Ubsqxst - Alimentación eléctrica: 100-240 VCA, 50/60 Hz, 5,5 A máx.

Estado: usado, Este anuncio es para un Analizador de Gases Magellan Instruments Tandem Pro. La unidad se encuentra en pleno funcionamiento y está lista para su entrega inmediata. El Analizador de Gases Magellan Instruments Tandem Pro es un analizador de gases de O2 y CO2 completamente autónomo. El sistema PRO está equipado con una bomba interna de gas y pantalla programable. Incluye funciones de calibración, reporte de errores y salidas dobles de 4-20mA. También dispone de salida RS232 para integración en sistemas de control. Ventajas: - Mayor entendimiento de sus células y procesos - Medición en línea del estado fisiológico - Predicciones de escalado (scale-up y scale-down) - Estudios de variación por lotes: análisis de características - Análisis de flujo metabólico y cálculos de balance de masa - Control preciso de procesos fed-batch - Estudios de variación por lotes: análisis de anomalías - Alimentación basada en actividad metabólica - Señales estándar, continuas y dedicadas para todos sus reactores Hedpfx Aqoxx Aqyexst - Información en línea, permite el cálculo en tiempo real de RQ, CER, OUR, tasa de crecimiento, KLa, etc. - Salidas 0-10V y 4-20mA, con RS232 en PRO y Multiplex - Integra a cualquier tamaño de reactor (250ml – 100m3) Especificaciones: Característica CO2 O2 Principio de medición: Absorción infrarroja Electroquímico Rango: 0-5%, 0-10%, 0-20%, 0-30%, 0-50%, 0-100% Resolución: 0,01% 0,01% Precisión: ±2% de escala completa ±2% de escala completa Deriva:

Año de fabricación: 2017, Estado: listo para usar (usado), El sistema de transferencia Trans-Blot Turbo combina las técnicas tradicionales de transferencia con papel de filtro y tampones modernos, permitiendo una transferencia rápida de proteínas desde geles a membranas con un tiempo mínimo de preparación. El sistema integra una fuente de alimentación de alto amperaje que dirige la corriente entre un ánodo de titanio platinado incorporado y un cátodo de acero inoxidable, lo que permite una transferencia sumamente eficiente y rápida, en tan solo 3 minutos. Todo el sistema viene en un formato listo para usar que permite a los investigadores obtener resultados más rápido y fácilmente, con una reproducibilidad difícil de alcanzar mediante los métodos tradicionales. Hjdpfxsy D D Rhs Aqxjt Transferencia rápida: transfiere geles mini o midi en tan solo 3 minutos Alta capacidad: puede transferir de 1 a 4 geles mini o de 1 a 2 geles midi en una sola ejecución Mayor eficiencia de transferencia: eficiencia superior a otros métodos de transferencia Diseño flexible: permite al usuario personalizar las condiciones de transferencia y es compatible con consumibles semi-secos tradicionales Respetuoso con el medio ambiente: los consumibles ecológicos eliminan los costes de eliminación Buen estado de funcionamiento. Por favor, consulte también nuestros otros anuncios.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La Nanxing NCG3021L(LL) es un centro de mecanizado CNC de nesting de alto rendimiento, diseñado para operaciones de corte, taladrado, ranurado y etiquetado de piezas en un flujo de trabajo totalmente automatizado. Este modelo integra sistemas automáticos de carga, descarga y etiquetado, combinando automatización, inteligencia y producción basada en tecnologías de la información. El puerto abierto permite la conexión con software de diseño de muebles y sistemas ERP, facilitando una optimización total del procesamiento de tableros. Hedoxcwnbopfx Aqxet El software profesional de optimización FCC mejora la eficiencia de corte, reduce el desperdicio de material y permite una gestión de la producción sin interrupciones. Esta máquina es la solución ideal para la fabricación inteligente de muebles, reduciendo los costes laborales sin comprometer la precisión ni la productividad. Características principales: - Sistema automático de carga y descarga con mesa elevadora de 3 toneladas, dispositivo de pre-empuje y cortinas de seguridad. - Sistema rotativo de etiquetado con impresora Honeywell: etiquetado y mecanizado de piezas simultáneos. - Mesa de vacío (3100×2150 mm) dividida en 10 secciones, que garantiza una sujeción fuerte y uniforme. - Potentes bombas de vacío dobles (2×7,5 kW, refrigeración por aceite) para máxima succión y bajo nivel de ruido. - Puente de pórtico de alta rigidez, que asegura precisión y estabilidad a largo plazo incluso a altas velocidades. - Husillo principal italiano de 12 kW (HSK-63F, ATC, 24.000 rpm) con soplado interno y externo para una limpieza óptima de virutas. - Cambiador automático de herramientas de 12 posiciones (ATC), que ahorra tiempo y soporta operaciones complejas. - Cabezal de taladrado con 21 husillos para operaciones de taladrado vertical y horizontal. - Sistema automático de lubricación para reducir el mantenimiento y prolongar la vida útil. - Sistema de aspiración de polvo con puntos de extracción delanteros y traseros para un entorno de trabajo más limpio. - Diseño orientado a la seguridad: vallado completo de seguridad y sistema de barrera óptica (opcional). - Control CNC SYNTEC con interfaz intuitiva, compatible con archivos MPR, DXF, TCN y NC. Especificaciones técnicas: - Área de trabajo: X: 3100 mm / Y: 2150 mm / Z: 50 mm - Altura de la mesa: 1010 mm - Velocidad de desplazamiento máxima: X/Y 70 m/min, Z 20 m/min - Husillo principal: 12 kW, HSK-63F, 24.000 rpm - Cambiador de herramientas: ATC servo de 12 posiciones - Cabezal de taladrado: 21 husillos verticales, 2,5 kW, 4.000 rpm, máx. Ø taladro 35 mm - Capacidad de bomba de vacío: 2×7,5 kW, 250 m³/h - Potencia total: 47 kW - Dimensiones máquina: 13.800 × 3.950 × 2.600 mm - Peso: 6.000 kg - Alimentación: 380V / 50Hz / 3 fases Aplicaciones: - Producción de mobiliario de panel (cocinas, armarios, muebles de oficina) - Corte y taladrado por nesting en MDF, aglomerado y contrachapado - Líneas automáticas con etiquetado orientadas a fábricas inteligentes Industria 4.0 Ventajas: - Solución integral: carga, nesting, taladrado, ranurado, etiquetado y descarga totalmente automatizados. - Alta eficiencia: software optimizado y doble pórtico sincronizado duplican la velocidad de procesamiento. - Ahorro de mano de obra: mínima intervención del operario requerida. - Perfecta para producción en masa: calidad estable, precisa y constante.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 50.682 h, Se ofrece a la venta una instalación industrial Dürr Ecoclean, tipo 78 W-K VI, del año 1999. La máquina proviene del reconocido fabricante Dürr Ecoclean GmbH y es ideal para aplicaciones industriales. La instalación cuenta con un diseño robusto y compacto, equipada con un lado de operación claro que integra panel de control, parada de emergencia y el interruptor principal. Los accesos para mantenimiento y servicio están presentes y son claramente visibles en las imágenes. Las vistas interiores muestran una ejecución técnica sólida con componentes accesibles para trabajos de mantenimiento y reparación. Gracias a sus dimensiones exteriores compactas, la máquina se integra fácilmente en áreas existentes de producción o instalaciones técnicas. Datos técnicos Fabricante: Dürr Ecoclean GmbH Tipo: 78 W-K VI Año de fabricación: 1999 N° de pedido: 119 200 7781 N° de fábrica: 4055 Horas de funcionamiento: 50,682 h Dimensiones: Profundidad: 1,35 m Altura: 2,50 m Ancho: 2,65 m Equipamiento / Características - Instalación industrial compacta y cerrada - Lado de operación con panel de control - Interruptor principal y parada de emergencia presentes Hodpfx Aqjyzfp Hexot - Accesos para mantenimiento y servicio disponibles - Instrucción de mantenimiento y lubricación en la máquina - Construcción industrial sólida - Buena accesibilidad para mantenimiento y revisión técnica Estado / Observaciones La máquina se vende en estado usado. Se dispone de placa de identificación, contador de horas de funcionamiento, así como varias vistas interiores y exteriores. La instalación está en condiciones ópticas consistentes con su edad y uso. La venta se realiza en el estado y ubicación actual. Inspección posible previa cita. Ámbitos de aplicación La instalación es especialmente adecuada para: - Entornos industriales de fabricación - Líneas de producción - Procesos técnicos auxiliares - Obtención de repuestos o proyectos de retrofit - Proyectos de mantenimiento e instalaciones Inspección / Carga Es posible realizar una inspección en cualquier momento previa coordinación. Enviamos más fotos e información detallada bajo consulta. Si lo desea, también le asistimos en la organización de la carga y el transporte.

Estado: usado, Enjuagadora Poggio usada para botellas de vidrio de 6000 bph Características estructurales de la enjuagadora Poggio usada Hedpfx Aqowcfz Sexjt La enjuagadora Poggio usada para botellas de vidrio de 6000 bph funciona con 24 pinzas diseñadas específicamente para procesar botellas de vidrio de 0,75 litros. En primer lugar, la máquina gira en sentido horario y realiza una sola fase de enjuague. Además, el soporte giratorio interactúa directamente con las pinzas, que sujetan firmemente cada botella para garantizar un posicionamiento e inclinación precisos. Como resultado, el sistema optimiza la eficiencia del ciclo de enjuague. Además, los ingenieros construyeron la estructura de acero inoxidable para soportar entornos de producción intensivos, mientras que las carcasas protectoras mejoran la seguridad en áreas de embotellado húmedas. Sistema de tratamiento y principios de funcionamiento La máquina realiza un solo ciclo de enjuague utilizando únicamente agua, sin utilizar productos químicos. Cabe destacar que la Enjuagadora Poggio de segunda mano para botellas de vidrio de 6000 bph integra un sistema de pulverización sin botella, que activa la pulverización solo al detectar la presencia de una botella. Por el contrario, la desactiva si no hay un envase en posición. De esta forma, la máquina evita el desperdicio de agua y ahorra energía en el bombeo. Además, esta función, denominada técnicamente activación de la pulverización condicionada por la presencia de la botella, protege las boquillas de pulverización del desgaste prematuro. De hecho, el sistema de control funciona mediante sensores o levas mecánicas que permiten la pulverización exclusivamente cuando la pinza bloquea la botella. Por lo tanto, el proceso de enjuague se mantiene eficiente y sostenible durante toda la operación. Compatibilidad con formatos de botella La Enjuagadora Poggio de segunda mano para botellas de vidrio de 6000 bph admite dos formatos de botella estándar: Burdeos y Champaña. Cabe destacar que la máquina incluye sistemas de centrado ajustables y adaptadores intercambiables para mantener la estabilidad de la botella durante la inclinación y el enjuague. Además, el diseño de la estrella de alimentación y las guías de botellas permite a los operadores cambiar de formato rápidamente. Como resultado, la máquina mantiene la continuidad de la producción y minimiza el tiempo de inactividad. Por lo tanto, los fabricantes pueden integrarla fácilmente en líneas existentes que requieren flexibilidad. Además, su alta precisión de posicionamiento garantiza un funcionamiento fluido incluso en sistemas automatizados de alta velocidad. Rendimiento y capacidad de producción Esta máquina ofrece una producción nominal constante de 6000 botellas por hora. Gracias a sus 24 pinzas, la máquina permite un funcionamiento continuo, respetando el tiempo de enjuague necesario por unidad. Si bien variables como la presión del agua, la estabilidad de la línea y la regularidad de la alimentación pueden influir en el rendimiento real, la máquina suele funcionar dentro de las tolerancias estándar. En otras palabras, sigue siendo fiable para líneas de embotellado de capacidad media. Además, los operadores pueden optimizar la configuración según los requisitos específicos de producción sin comprometer el rendimiento. Aplicaciones industriales y contextos de uso de la enjuagadora usada Poggio Las industrias del sector del vino y los vinos espumosos suelen adoptar la enjuagadora usada Poggio para botellas de vid

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: LC601, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado PET con llenado en caliente es una línea de embotellado usada de alta eficiencia diseñada para aplicaciones de jugos. Construida principalmente en 2010 con equipos aguas abajo de 2011, ofrece una producción constante a 24,000 bph. La línea integra soplado, llenado en caliente, tapado, etiquetado, empaque secundario y palletizado, proporcionando una solución integrada para la producción de bebidas y las necesidades de envasado industrial. Velocidad de producción: 24,000 bph Aplicación principal: Llenado en caliente de jugos Manejo de envases: Botellas PET Ejemplo de formato validado: 0.5L, 0.3L, 1.5L Medida de cuello: 28mm Años de fabricación: 2010 (equipo principal), 2011 (paletizador) Componentes principales: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING máquina de etiquetado; DIMAC envolvedora retráctil; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Tipo de línea: Soplado, llenado, tapas, etiquetado, envoltura y palletizado Configuración: Producción continua integrada con rendimiento coordinado entre estaciones Automatización avanzada y sistemas de control La línea está diseñada para una operación sincronizada desde la producción de envases hasta el empaquetado al final de la línea. Controles coordinados ayudan a mantener un rendimiento estable a altas velocidades y reducen cuellos de botella a lo largo de las estaciones de soplado, llenado, etiquetado y envasado. Las interfaces para el operador facilitan ajustes de rutina y monitoreo, mientras que los interbloqueos de seguridad y las protecciones soportan una operación fiable en un entorno de producción. Control central de la línea con accionamientos coordinados para un rendimiento constante Interfaces fáciles de usar para igualar la velocidad y realizar ajustes de formato Hjdpfx Aqjzgtpvexet Protección de seguridad y enclavamientos en los puntos de acceso del operador Sistemas de parada de emergencia a lo largo de la línea Funciones de cambio rápido para apoyar ajustes de formato y producto Capacidades de integración de la línea de producción Este conjunto de equipos de embotellado de segunda mano está diseñado para funcionar como una línea completa de envasado para jugos PET, desde el soplado de botellas hasta el palletizado. Puede integrarse con utilidades aguas arriba y con sistemas de almacén aguas abajo. Los cambios de formato son compatibles para alinearse con los requisitos del mercado, con capacidad confirmada para 0.5L PET y aptitud para formatos PET cilíndricos similares. Operación en línea desde el moldeo por soplado hasta el palletizado Compatible con formatos de botellas PET cilíndricas; validado en 0.5L, 0.3L, 1.5L Procesamiento de llenado en caliente diseñado para productos de jugo Envoltura retráctil al final de la línea y palletizado para lotes listos para distribución Potencial para adaptar velocidades y formatos dentro del rango de...

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 69.500 h, número de máquina/vehículo: PR26, Máquina de moldeo por inyección usada NEGRI BOSSI 700T - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección Negri Bossi ofrece un alto rendimiento en la clase de cierre de 700 toneladas, ideal para la producción de piezas plásticas técnicas y preformas PET que alimentan líneas de embotellado usadas y operaciones de embalaje industrial. Fabricada en 2009, combina la sólida ingeniería italiana con una unidad de inyección versátil y controles avanzados para entornos de fabricación exigentes y de trabajo continuo, habituales en las cadenas de suministro de producción de bebidas.Fabricante: Negri BossiModelo: VECTOR 7000 H 6500Año: 2009Horas de trabajo: 69500Clase de cierre: 700-ton classDiámetro de husillo: 110 mmVolumen de inyección: 4750 cm³Peso de inyección: 4320 gPresión máxima de inyección: 1670 barExtracción de núcleos: 4 (2 + 2)Interfaz para robot: SíCircuitos de aire: 4Carrera de expulsión: 350 mmCarrera de apertura: 1000 mmAltura del molde (min–máx): 400–1000 mmDistancia entre columnas (Al × An): 900 × 1000 mmTamaño de las platinas (Al × An): 1340 × 1410 mmDimensiones totales (L × An × Al): 1000 × 2340 × 2400 mmPeso: 30000 kgOpción: Motor de dosificación eléctricoSistema de control: DIMIELAutomatización avanzada y sistemas de controlLa máquina está equipada con un sistema de control DIMIEL con una HMI clara para una rápida configuración, monitorización y optimización. Las funciones de extracción de núcleos (2 + 2) y los múltiples circuitos de aire son programables para soportar moldes complejos y secuencias automatizadas. La interfaz integrada para robot permite una conexión fluida con robots de manipulación para la extracción de piezas, carga de insertos o empaquetado posterior, mejorando el OEE y reduciendo la variabilidad del tiempo de ciclo. Los enclavamientos de seguridad, las zonas de acceso protegidas y el control centralizado ayudan a los operarios a mantener un procesamiento estable y repetible con ajustes rápidos de parámetros y gestión de recetas.Capacidades de integración en línea de producciónGracias a su interfaz para robot y E/S flexibles, esta máquina de moldeo por inyección se integra sin problemas en celdas de fabricación de plásticos que alimentan flujos de trabajo de producción de bebidas y embalaje industrial. Admite operación en línea o independiente y combina bien con secadores de resina, cargadores, controladores de temperatura de molde y sistemas de inspección de calidad. Para aplicaciones de preformas PET, puede ubicarse aguas arriba de máquinas de estirado-soplado que suministran botellas PET a líneas de embotellado usadas y maquinaria de embalaje de segunda mano.Estado de la máquina e historial ... Hedeziyzdepfx Aqxst

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: SV03, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento El Decapador Automático Usado Krones de 10 cabezales, modelo 360-10-113, es una elección excepcional para sus necesidades de embalaje industrial. Construido en 1998, esta robusta máquina de decapado está diseñada para manejar de manera eficiente líneas de embotellado de alta velocidad. Con una velocidad de producción de 20,000 botellas por hora, cumple con las demandas de la producción de bebidas a gran escala. Diseñado específicamente para contenedores de vidrio, ofrece precisión y fiabilidad para procesar varios productos embotellados, incluyendo agua, jugo, cerveza y vino. Número de Cabezas: 10 Requisitos Eléctricos: 400V, 50Hz, 8.25A Condición: En Almacenamiento Manuales: Disponibles Automatización Avanzada y Sistemas de Control En el corazón de esta máquina de línea de embotellado usada hay un sistema de control avanzado que asegura una operación precisa. El nivel de automatización está diseñado para optimizar los procesos de producción, permitiendo transiciones sin problemas entre diferentes tipos de bebidas. El panel de control de la máquina cuenta con interfaces amigables, lo que facilita su operación mientras se mantienen altos estándares de seguridad y eficiencia. Las características de seguridad integradas en la máquina aseguran que cumpla con los protocolos de seguridad modernos en la producción. Este decapador opera a 400V con una corriente eléctrica de 8.25A, asegurando una operación potente y eficiente. Capacidades de Integración en la Línea de Producción La máquina decapadora Krones se integra perfectamente con otros sistemas de embalaje industrial, convirtiéndola en un componente versátil de cualquier línea de producción. Su capacidad para manejar cambios de formato de manera eficiente la hace compatible con otros equipos como máquinas de llenado, etiquetado y taponado. La máquina está diseñada para soportar flexibilidad multi-producto, acomodando una variedad de tipos de bebidas y formas de contenedores con facilidad. Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento Actualmente en almacenamiento, el decapador Krones está preparado para ser reutilizado. Aunque usado, se mantiene en excelentes condiciones, respaldado por un historial de mantenimiento completo que atestigua su rendimiento confiable. El mantenimiento de rutina ha mantenido la máquina en condiciones óptimas, asegurando longevidad y eficiencia operativa al volver a estar en servicio activo. Hedpfx Aqjvgu D Eexst Rendimiento Operativo y Versatilidad La máquina sobresale en rendimiento operativo, ofreciendo versatilidad que satisface múltiples necesidades de producción. Es compatible con una variedad de tipos de productos, lo que la hace ideal para empresas que manejan procesos de fabricación de bebidas diversos. Su capacidad para adaptarse a diferentes materiales de contenedores, particularmente vidrio, permite flexibilidad y facilidad al cambiar entre líneas de productos, asegurando una producción ininterrumpida. Requisitos de Instalación y Preparación del Sitio Una instalación adecuada y la preparación del sitio son cruciales para maximizar el rendimiento de la máquina decapadora Krones. La unidad requiere un espacio designado que acomode su operación y permita un ma...

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 45.000 h, número de máquina/vehículo: LC514, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora (bph) Características principales de la línea de embotellado Hodpsvgva Uofx Aqxst La línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora ofrece altos estándares de productividad y precisión. Además, el sistema produce 12000 botellas por hora, lo que la hace adecuada para capacidades de producción medio-altas. La línea procesa envases PET, manejando formatos que van de 0,33 L a 1,5 L. Adicionalmente, esta línea aplica un sistema de llenado volumétrico, asegurando un dosificado preciso para cada botella. Soporta envases con diámetros de cuello entre 25 y 29 mm, mejorando así la compatibilidad con diversos estándares de mercado. Asimismo, el sistema procesa exclusivamente agua sin gas, manteniendo un flujo de producción específico y dedicado. Detalles del equipo en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph La máquina sopladora Sidel SBO 8, fabricada en 2005, forma las botellas en el núcleo del proceso. Cabe destacar que esta máquina transforma preformas en botellas terminadas utilizando aire comprimido de alta presión. Por lo tanto, la tecnología SIDEL garantiza un moldeo preciso y optimiza el uso del material PET, minimizando los desperdicios. Monobloque de llenado El monobloque de llenado Sidel 36 36 9, también de 2005, realiza el enjuague, llenado y tapado en una sola unidad compacta. Este diseño maximiza la eficiencia del espacio y reduce los tiempos de transferencia entre etapas. En consecuencia, el sistema de llenado volumétrico proporciona un dosificado preciso, que asegura la calidad del producto final. Máquina etiquetadora La etiquetadora PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, aplica etiquetas wrap-around a los envases. La tecnología avanzada posiciona las etiquetas con precisión, mejorando así la apariencia del producto final. Este sistema funciona perfectamente para botellas de agua en PET, cumpliendo con la velocidad y los requisitos de calidad de la línea. Envolvedora termorretráctil La envolvedora termorretráctil Sidel Cermex, de 2005, realiza el empaquetado secundario. Específicamente, la máquina utiliza film termorretráctil para crear paquetes compactos y seguros. Como resultado, este proceso mejora la logística y la distribución del producto, protegiendo los artículos durante el transporte. Transportadores en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph La línea opera con un sistema completo de transportadores, tanto aéreos como de suelo. Estos transportadores mantienen un flujo continuo e ininterrumpido entre las etapas de producción. Además, los transportadores minimizan el tiempo de inactividad y aseguran una alta eficiencia operativa. Ventajas técnicas de la línea Esta línea de embotellado usada ofrece fiabilidad y robustez, incluso con su fecha de fabricación 2005. Además, todas las máquinas aseguran una larga vida útil y reducen los costes de mantenimiento. El sistema embotella agua sin gas de manera eficiente, garantizando un proceso específico y libre de contaminaciones. Asimismo, la maquinaria SIDEL se integra perfectamente con componentes complementarios, como la etiquetadora y la envolvedora termorretráctil, para mantener un flujo de producción uniforme. Con una velocidad de 12000 botellas por hora, esta línea da soporte a empresas con demandas de...

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT89, Acumulador helicoidal Tetra Pak 44 metros usados año 2018 El acumulador helicoidal Tetra Pak usado 44 metros año 2018 acumula y gestiona eficientemente el flujo de producción en líneas de envasado aséptico. En particular, Tetra Pak fabricó este modelo, identificado como ACHX10-0400-44, en 2018 para manejar envases de cartón tipo ladrillo. Características técnicas y funcionales Para empezar, el acumulador helicoidal Tetra Pak de 44 metros de segunda mano año 2018 acumula envases mediante un sistema helicoidal que se extiende 44 metros. Su función principal es compensar las variaciones de velocidad entre las máquinas aguas arriba y aguas abajo. Como resultado, optimiza el flujo de producción y evita el tiempo de inactividad de la planta. Además, el modelo ACHX10-0400-44 proporciona una alta capacidad de almacenamiento temporal y mantiene un flujo continuo de contenedores sin comprometer la integridad estructural. Hjdpfsyhbxpsx Aqxjt Además, la arquitectura helicoidal optimiza el espacio disponible y reduce la huella en comparación con otros sistemas de acumulación lineal. En consecuencia, gracias a esta configuración, el acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros año 2018 garantiza una alta eficiencia operativa con una huella reducida, lo que lo hace particularmente adecuado para líneas con diseños complejos. Materiales y compatibilidad Además, el acumulador manipula envases de cartón tipo ladrillo, lo que garantiza un tratamiento suave que evita deformaciones o daños en el embalaje. Además, la estructura utiliza materiales resistentes a la corrosión y fácilmente higienizables, cumpliendo así con la normativa de la industria alimentaria. Del mismo modo, las cintas transportadoras y los componentes internos minimizan la fricción, lo que garantiza un movimiento suave del contenedor. Integración con la línea de producción Es importante destacar que el acumulador helicoidal usado de Tetra Pak se integra fácilmente en las líneas de envasado existentes. Esto se debe principalmente a su compatibilidad con las máquinas de llenado y sellado de Tetra Pak. En particular, el avanzado sistema de control electrónico se sincroniza con la producción, ajustando dinámicamente la velocidad de acumulación y liberación de los contenedores en función de las necesidades operativas. En consecuencia, este mecanismo optimiza la gestión del flujo de producción y reduce significativamente el riesgo de congestión o ralentizaciones en la línea. Ventajas operativas Mediante el uso del acumulador helicoidal usado de Tetra Pak, los fabricantes pueden mejorar significativamente la eficiencia de la producción. En concreto, reduce el tiempo de inactividad de la máquina y optimiza el rendimiento general de la planta. Además, la estructura compacta y modular simplifica la instalación y el mantenimiento, reduciendo así los costes operativos. Además, la construcción de alta calidad de Tetra Pak garantiza la fiabilidad del sistema, reforzando la robustez y durabilidad de sus equipos. Conclusión de este acumulador Tetra Pak A fin de cuentas, el acumulador helicoidal usado de Tetra Pak proporciona una solución avanzada para gestionar el flujo de producción en líneas de envasado aséptico. Gracias a su capacidad de almacenamiento, eficiencia operativa y compatibilidad con los sistemas Tetra Pak, este modelo sirve como u...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC595, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio y combina maquinaria de embalaje europea probada para una producción eficiente de bebidas. Integra una llenadora, aplicador de jaulas de alambre, pasteurizador, selladora de cajas y equipos auxiliares para soportar operaciones industriales de envasado de extremo a extremo. Ideal para adquisición de segunda mano, la línea ofrece rendimiento fiable con componentes marcados CE y una mezcla equilibrada de capacidades para producción de bebidas a escala media. Envases: Diseñada para manejo de botellas de vidrio Equipos clave y modelos: llenadora cobert SUPREMA; aplicador de jaulas de alambre ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malla RIVI Engineering 1P; selladora de cajas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de corchos FACCIO G. Años de los componentes: 1986 (aplicador de jaulas de alambre), 1993 (pasteurizador), 2007 (selladora de cajas), 2008 (orientador de corchos) Hedpfx Aqeyhb Ahexet Indicador de capacidad del pasteurizador: Área de malla 6.5 m² Datos eléctricos (selladora de cajas): 380/415V, 50Hz, 3F, 1,08A, 260W Conformidad: Marcado CE en los componentes Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea está equipada con cuadros de control independientes por máquina para operación y mantenimiento flexibles. La selladora de cajas SIAT SM11-S cuenta con alimentación trifásica y controles de velocidad fija adecuados para un sellado consistente de fin de línea. En las estaciones de operador hay dispositivos de paro de emergencia e indicadores iluminados, lo que favorece una operación segura y eficiente. Los ajustes rápidos en la selladora de cajas y los controles dedicados de orientación en el orientador de corchos agilizan la puesta a formato. Arquitectura de potencia: Sistemas trifásicos en la selladora de cajas de fin de línea HMI/controles: Paneles de operador dedicados en cada máquina Seguridad: Dispositivos de paro de emergencia y resguardos conformes a CE Capacidades de Integración de la Línea de Producción Configurada para operación en línea, el conjunto de equipos proporciona un flujo coherente desde el llenado y la aplicación del cierre hasta el tratamiento térmico y el sellado de cartones. El aplicador de jaulas de alambre se integra corriente abajo del cierre de la botella para aplicaciones espumosas, mientras que el pasteurizador se integra en el paso de tratamiento térmico. El sellado de cajas de fin de línea permite una integración sin fisuras con transportadores aguas arriba y el manejo de paquetes. Integración en línea entre llenado, aplicación de cierres, pasteurización y manejo de cajas Bomba de lóbulos auxiliar que apoya la transferencia de producto y la circulación de servicios Orientador de corchos que mejora la logística de cierres y la ergonomía de la línea Condición de las Máquinas e Historial de Mantenimiento La línea está compuesta por maquinaria robusta y estándar en la industria, conocida por su larga vida útil y capacidad de mantenimiento. Los componentes muestran marcado CE y las características típicas de s...

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: M305, Llenadora-taponadora rotativa usada monobloque 24/8 para botellas de PET y HDPE – Descripción general Este monobloque rotativo de segunda mano combina una llenadora volumétrica de pistón de 24 cabezales con una taponadora de husillo pick-and-place de 8 cabezales, diseñada para botellas de PET y HDPE de hasta 1 L. Diseñado para entornos de envasado industrial, es un componente robusto para una línea de embotellado usada que maneja productos no presurizados como detergentes y jabón líquido. La máquina cuenta con un marco de hierro pintado, paneles de acero inoxidable y una cubierta protectora completamente cerrada con dispositivos de seguridad, lo que ofrece un rendimiento confiable en operaciones de alto rendimiento. El marcado CE y la documentación completa respaldan la integración dentro de la producción de bebidas y las líneas de cuidado personal y del hogar donde se requiere un llenado no isobárico y no aséptico. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Configuración: Monobloque rotativo de llenado-taponado (24/8) Materiales del envase: PET, HDPE Tipos de productos: Detergentes líquidos, jabón líquido (adecuado para aplicaciones no carbonatadas, no asépticas) Tecnología de llenado: Llenado volumétrico de pistón Nº Número de válvulas de llenado: 24 Tipo de boquilla: Boquillas móviles Volumen máximo de llenado: hasta 1 L Taponadora: taponadora neumática de husillo pick-and-place de 8 cabezales Tipo de tapón: Tapones de rosca de plástico (un tamaño de tapón actualmente mecanizado) Rotación de la máquina: en el sentido de las agujas del reloj Velocidad nominal: hasta 5.000 botellas/hora (según el producto, la botella y el cierre) Isobárico: No (llenado no presurizado) Aséptico: No Enjuagadora integrada: No incluida Sección de llenado Tornillo de alimentación de botellas Tanque central de producto con interruptores de flotador magnéticos 24 cilindros neumáticos, placas superiores, placas inferiores Placas internas con sellado de acero inoxidable/Viton Válvulas de apertura/cierre por estación Sección de tapado 8 cabezales de tapado neumáticos con sistema de atornillado de husillo Transferencia de tapas de recogida y colocación Tazón de tapa vibratoria (tamaño de tapa única) Taza de tapa y conducto de tapa (tamaño de tapa) Elevador automático de tapas Mecánico y Estructural Marco: Hierro pintado Hodeyhb R Sepfx Aqxet Paneles externos: Acero inoxidable Capucha protectora: Cerrada con puertas y dispositivos de seguridad Sistemas avanzados de automatización y control Panel de control neumático para el accionamiento de la llenadora y la taponadora Cuadro eléctrico con componentes conformes a la CE Diagrama de cableado incluido para una puesta en marcha optimizada Control de nivel magnético en el tanque de producto para un llenado estable Capacidades de integración de la línea de producción Este monobloque se integra perfectamente en configuraciones de líneas de embotellado usadas de segunda mano para el envasado industrial y la producción de bebidas de líquidos sin gas y no presurizados. Su rotación de carrusel en el sentido de las agujas del reloj...

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC633, Línea STORK usada para formatos miniatura en vidrio y PET 200 BPMEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está diseñada para formatos miniatura y optimizada para una producción de bebidas de alta eficiencia. Configurada específicamente para botellas de 50 ml, maneja tanto envases PET como de vidrio y admite múltiples formas, incluyendo petaca, oval y redonda. El núcleo de la línea es un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con un carrusel de 36 cabezales de enjuague/llenado y una torreta de taponado de 9 cabezales. Las operaciones aguas abajo incluyen una etiquetadora autoadhesiva Krones Autocol de 3 estaciones para etiquetas frontal y trasera, sistemas integrados de inspección y rechazo, y empaquetado en cajas completo con sellado, codificación y transporte.Velocidad de producción: 12.000 BPH (botellas miniatura 0.05L)Tipo de llenado: llenado al vacíoFormatos de botella: Compatible con formato de botella 0.05LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y vidrioFormas admitidas: Petaca, oval, redondaConfiguración del monobloque: 36 cabezales enjuagadora/llenadora, 9 cabezales taponadoraCierres: ROPP, tamaños de tapón 18×12 y 20×12Etiquetado: Krones Autocol, 3 estaciones, autoadhesivo frontal y traseroInspección: Control de nivel con rechazo de cajas, controladora de peso, verificación en básculaFinal de línea: Empaquetadora de cajas, selladora de cajas, codificador de cajas con rechazo, formadora de cajasEléctrico: 415 V / 50 Hz (equipos principales), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referencias clave de modelos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloque principal); componentes principales de Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización modernizada con un nuevo PLC/HMI instalado en 2021 en el monobloque Stork para mejorar el diagnóstico, la gestión de recetas y la estabilidad del proceso. Los módulos de inspección integrados proporcionan control de nivel y rechazo automático, mientras que la controladora de peso y la verificación en báscula garantizan una precisión de llenado constante para envases de 50 ml. La distribución eléctrica admite tensiones mixtas con 415 V / 50 Hz para máquinas primarias y 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Los formatos intercambiables y los transportadores sincronizados permiten transiciones rápidas entre formatos miniatura de petaca, oval y redondo.Capacidades de integración de la línea de producciónEl sistema está diseñado como una solución completa de empaque desde la alimentación de botellas hasta el manejo de cajas. El tanque superior de acero inoxidable y los transportadores de botellas estabilizan el flujo de producto y contenedores aguas arriba. La etiquetadora Krones Autocol se integra perfectamente con el manejo de botellas miniatura para una colocación precisa de etiquetas autoadhesivas. Aguas abajo, u... Hodpfxsy Uduue Aqxjt

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, número de máquina/vehículo: HO2, Homogeneizador aséptico usado Tetra Pak TA25 6.3TEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste homogeneizador aséptico está diseñado para la homogeneización de producto a alta presión en entornos de procesamiento de bebidas y alimentos. Fabricado por Tetra Pak, la serie TA25 es ampliamente reconocida por su rendimiento fiable y diseño higiénico. La unidad ofrecida corresponde a una configuración TA25 con variante identificada 6.3T y una clase de presión indicada de 250 BAR. Cuenta con marcado CE y está construida para aplicaciones que requieren integridad de proceso aséptico. Se incluye un paquete de preparación y actualización para operación aséptica, garantizando que la máquina esté configurada para flujos de producción estériles en contextos de envasado industrial y producción de bebidas.Fabricante: Tetra PakModelo: TA25Variante/Configuración: 6.3TClase de presión: 250 BARAño de fabricación: 2012Conformidad: Marcado CETipo de máquina: Homogeneizador aséptico de alta presiónAlcance incluido: Preparación/actualización a homogeneizador asépticoAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para un control de proceso fiable, la plataforma TA25 permite una regulación precisa de la presión y un rendimiento de homogeneización constante. La máquina incorpora controles integrados para el arranque, gestión de consignas y enclavamientos de seguridad. Su configuración aséptica posibilita una manipulación controlada del producto, facilitando calidad constante y repetibilidad entre lotes. La interfaz de control está optimizada para ajustes rápidos de parámetros y operaciones rutinarias, ayudando a reducir paradas y a mejorar la eficiencia global de la línea en proyectos de líneas de embotellado usadas y de segunda mano.Capacidades de integración en línea de producciónEste homogeneizador se integra sin problemas en líneas de proceso aguas arriba de las llenadoras en producción de bebidas y entornos de envasado industrial. Es adecuado para operar en línea con sistemas de pasteurización, esterilización y CIP, y puede adaptarse tanto a configuraciones independientes como totalmente integradas. El paquete de actualización aséptica admite compatibilidad con tanques asépticos, válvulas y equipos de llenado aséptico aguas abajo que manejan envases PET o de vidrio en equipos de embotellado. Su huella compacta y los puntos de acceso de servicio facilitan la instalación en diseños existentes de líneas de embotellado usadas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad se ofrece como máquina de segunda mano en estado lista para operar. La inclusión de la preparación y actualización a configuración de homogeneizador aséptico permite una rápida puesta en marcha y alineación con los requisitos de producción higiénica. Las prácticas de mantenimiento rutinario para este modelo suelen incluir inspección de sellos, verificación de bombas y válvulas, calibración de presión y comprobación de la integridad de las barreras asépticas.Rendimiento operativo y versatilidadLa serie TA25 es conocida por una entrega de presión estable y una reducción eficiente del tamaño de partí... Hjdpfxszd Ulyj Aqxst

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Monobloque de llenado usado SICMEA Cometa 12/5 4500 bph El monobloque de llenado usado SICMEA Cometa 12/5 4500 bph ofrece una solución técnica para el llenado de aceite en envases de PET. Desde que Sicmea fabricó este modelo en 1999, garantiza una capacidad de producción de 4500 botellas por hora, estando diseñado para formatos de 2 L y 5 L. Por ello, sigue siendo una opción fiable para las líneas de embotellado industriales. Características técnicas del monobloque de llenado usado SICMEA La SICMEA Cometa 12/5 4500 bph utiliza un sistema de llenado volumétrico que garantiza una dosificación precisa independientemente de la viscosidad del producto. Además, el monobloque integra 12 válvulas de llenado, cada una con una boquilla fija, lo que garantiza un flujo uniforme durante todo el ciclo de llenado. Como resultado, la máquina proporciona una buena consistencia. Además, el sistema de taponado gestiona eficientemente los tapones de rosca de plástico. Los 12 cabezales de tapado funcionan en sincronía con el proceso de llenado, garantizando una alta eficiencia de producción y un sellado hermético del envase. Además, esta configuración minimiza el desperdicio de producto y mantiene la precisión. Hsdsv Nyzbjpfx Aqxot La máquina sigue un ciclo de funcionamiento en sentido horario, optimizando así la disposición de los componentes mecánicos para mantener un funcionamiento continuo e ininterrumpido. Asimismo, su diseño estructural mejora la eficiencia del flujo de trabajo. Alimentación y datos eléctricos El monobloque de llenado SICMEA Cometa 12/5 de 4500 bph funciona con una alimentación de 380 V, 5 kW y 50 Hz. Estos parámetros lo hacen compatible con las principales líneas de producción industrial. En consecuencia, garantiza la estabilidad operativa y optimiza el consumo energético. Además, su sistema eléctrico garantiza un rendimiento de alta eficiencia. Seguridad y cumplimiento normativo El sistema incluye dispositivos de seguridad que protegen al operador y garantizan el cumplimiento de la normativa vigente. En particular, las protecciones mecánicas y los sensores de parada de emergencia minimizan el riesgo de accidentes y mantienen un entorno de trabajo seguro. Además, sus mecanismos de seguridad mejoran la eficiencia en el lugar de trabajo y reducen el tiempo de inactividad. Aplicaciones y compatibilidad La SICMEA Cometa 12/5 de 4500 bph envasa aceite eficientemente en envases de PET, garantizando un proceso de embotellado preciso y fiable. Además, su compatibilidad con formatos de 2 y 5 L permite a los fabricantes gestionar la producción con flexibilidad y adaptarse a las diversas necesidades del mercado. Como resultado, las empresas se benefician de una mayor versatilidad. Con una capacidad de 4500 botellas por hora, este monobloque soporta una producción de alto volumen. Además, permite una fácil integración en las líneas de embotellado existentes. Gracias a su diseño que optimiza la automatización, optimiza eficazmente los procesos de producción. Conclusión del monobloque de llenado usado SICMEA El monobloque de llenado usado SICMEA Cometa 12/5 de 4500 bph ofrece una solución técnica para el llenado volumétrico de aceite en envases de PET. Gracias a su diseño optimizado, su estructura robusta y su configuración totalmente automatizada, garantiza un alto rendimiento de producción. Asimismo, los sistemas de seguridad integrados y su funcionamiento eficiente convierten a este monobloque en una opción fiable para las empresas que requieren un si

Estado: usado, Línea de Embotellado Usada KRONES para agua sin gas, con gas y refrescos carbonatados (CSD) de 12000 bph La Línea de Embotellado Usada KRONES para agua sin gas, con gas y refrescos carbonatados (CSD) de 12000 bph garantiza un embotellado eficiente de agua mineral, agua con gas y refrescos carbonatados (CSD). En concreto, procesa envases de PET de 1,5 l mediante tecnología de llenado isobárico para preservar la calidad de las bebidas, tanto carbonatadas como no carbonatadas. Además, el estándar de cuello de botella es PCO 1810. Además, esta Línea de Embotellado Usada KRONES para agua sin gas, con gas y refrescos carbonatados (CSD) de 12000 bph integra máquinas sincronizadas, optimizando así cada paso de la producción, desde la alimentación de preformas hasta el envasado final y la paletización. Alimentación y Preparación de Preformas en esta Línea de Embotellado Usada KRONES El proceso comienza con el alimentador de preformas, que suministra preformas continuamente al inversor de preformas. Como resultado, la línea mantiene un flujo fluido y constante, con la correcta alineación de las preformas antes del proceso de soplado. Hedpswa Tqcofx Aqxet Máquina de Moldeo por Soplado A continuación, la máquina de moldeo por soplado, una Krones Contiform Compact 10, del año 2001, utiliza un sistema de control Siemens S5 para gestionar las fases de calentamiento y soplado. De esta manera, transforma las preformas en botellas de PET con la forma precisa, listas para los procesos posteriores. Transportadores de Aire de la Línea de Embotellado Usada KRONES para agua con y sin gas Una vez formadas las botellas, se transfieren mediante transportadores de aire Krones AirCo, modelo AirCo, del año 2011. Estos transportadores tienen una longitud aproximada de 110 metros. Además, están controlados por inversores y un controlador Siemens S5, lo que garantiza el transporte a la siguiente estación. Unidad de Mezcla y Carbonatación Antes del llenado, el producto pasa por la unidad de mezcla y carbonatación, una Krones MS, año 1992. Este sistema mezcla agua y jarabe, y luego carbonata el producto con CO₂ para bebidas con gas o inyecta nitrógeno para agua sin gas. Cabe destacar que la unidad garantiza un funcionamiento y una mezcla continuos, manteniendo así la consistencia del producto durante toda la producción. Monobloque de Llenado Después del mezclador, entra en funcionamiento el monobloque de llenado (Krones VK PET 100 SV K, año 1993). Controlado por un sistema Schleicher, incluye: Unidad de enjuague de botellas Llenadora isobárica, apta para bebidas sin gas y carbonatadas Unidad de tapado para botellas de PET PCO 1810 Conexiones CIP (Limpieza In Situ) Capacidad para formatos de 1,5 l Cabe destacar que esta unidad representa el corazón de la línea, realizando varias funciones críticas dentro de un bloque compacto y coordinado. Etiquetadora Inmediatamente después del llenado, una etiquetadora Krones, modelo Canmatic, del año 1997, aplica etiquetas a las botellas de PET con precisión. Esto garantiza un posicionamiento preciso y un alto rendimiento, contribuyendo a una presentación final profesional. Envolvedora retráctil Posteriormente, la envolvedora retráctil Dimac Green Star Big, del año 2011, forma multipacks utilizando film retráctil.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 18.625 h, número de máquina/vehículo: LC598, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa Tetra Fino Aseptic es una solución integrada de envasado aséptico diseñada por Tetra Pak para aplicaciones de alimentos líquidos. La máquina de llenado principal fue fabricada en 2006 y se complementa con equipos de envasado downstream. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable de segunda mano con procesamiento higiénico y manejo eficiente de materiales.Velocidad de producción: hasta 3.600 envases/horaTipo de envase: envases asépticos a base de cartón (familia Tetra Fino Aseptic)Volúmenes soportados: 1,0 LProducto primario actualmente en producción: LecheAño del llenador principal: 2006Módulo adicional: unidad SOCO System, año 2014Accesorios: carro para embalaje con soporte para rollo, válvula ABC, transportador de malla de 1 mAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora un panel de control industrial para la operación central del llenado y el manejo downstream. El llenador aséptico integra secuencias de proceso automáticas para esterilización, llenado y sellado bajo condiciones controladas. Los enclavamientos de seguridad para el operador y las protecciones de la máquina favorecen una operación segura, mientras que una navegación HMI estandarizada agiliza la selección de recetas y los cambios de formato. La arquitectura está diseñada para reinicios rápidos y tiempo de actividad constante en entornos de alta demanda.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está configurada para operación en línea, enlazando el llenador aséptico con transportadores y un módulo de envasado SOCO System. Admite la integración con dispositivos auxiliares típicos como dispensadores de producto, aplicadores de tapones o pajitas y maquinaria de empaquetado de fin de línea. Los cambios de formato admiten múltiples volúmenes de cartón en el rango de 0,2 L a 1,0 L, posibilitando flexibilidad multi-producto para la producción de leche y zumos. El diseño de los transportadores garantiza transferencias suaves de producto y acumulación equilibrada entre estaciones.Condición de la máquina e historial de mantenimientoSe informa que el equipo está en producción y en condiciones generales buenas. La operación continua con leche indica un rendimiento estable y cumplimiento higiénico consistente. El llenador de 2006 y el módulo downstream de 2014 se mantienen para sostener la integridad aséptica y la calidad del envasado, lo que convierte a esta línea industrial de envasado de segunda mano en un candidato sólido para un rápido redepliegue.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizadas para alimentos líquidos, la línea admite el envasado aséptico de productos como leche y zumos en formatos tipo almohada Tetra Fino Aseptic. Los beneficios clave incluyen vida útil extendida a temperatura ambiente sin conservantes, materiales multicapa de alta barrera y sellado hermético. El diseño ofrece precisión de llenado fiable, manejo delicado del producto y consistencia de calidad adecuada para la producción de bebidas que requieren larga vida útil y logística estable.Requisitos de insta... Hsdpfx Asyh E Apeqxst

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: GA22, Usado R&B RECORD 12 wierhooder 12000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEl Wirehooder RECORD 12 con distribuidor doble es una máquina de alta eficiencia diseñada para asegurar jaulas de alambre en botellas de vino espumoso y botellas de vidrio similares en entornos industriales de envasado. Diseñada para operación continua en una línea de embotellado usada o como estación independiente, ofrece un rendimiento confiable de segunda mano para la producción de bebidas donde la consistencia y el rendimiento son esenciales.Modelo: RECORD 12Velocidad máxima: 12,000 bphDirección de rotación: Horario, de izquierda a derechaAño de fabricación: 2016Distributor doble: Soporta jaulas de alambre de 2 patas y de 4 patasDos cargadores: Aproximadamente 6.000 jaulas cada unoManejo de envases: Diseñado para manejo de botellas de vidrioAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñado para reducir los tiempos de cambio y la intervención del operador, este wirehooder integra automatización guiada por recetas y funciones de manipulación precisas. Las rutinas de configuración automatizada aseguran una calidad de aplicación constante mientras se mantiene un alto rendimiento.Ajuste automático de altura basado en recetas: Alineación rápida de formato mediante recetas almacenadasVálvula de alimentación universal: Configuración automática con receta para una alimentación suave de botellasSensores e interbloqueos: Detección de tapa (sin aplicación de jaula si falta la tapa) y detección de presencia de jaula con parada de la máquinaCapacidades de integración en la línea de producciónEl RECORD 12 se integra sin problemas en líneas completas de embotellado y envasado para productos espumosos. Puede operar en línea con estaciones de cierre de cuello y, a valle, sistemas de etiquetado e inspección, soportando una amplia gama de diámetros y alturas de botella típicamente usadas en el packaging de vino espumoso.Modos de operación en línea o autónomosCompatible con estaciones de cierre a monte y con sistemas de etiquetado/inspección a valleFlujo eficiente de material con diseño de izquierda a derecha (horario)Flexibilidad de multi-formato mediante ajustes basados en recetasEstado de la máquina y historial de mantenimientoEste wirehooder de segunda mano se presenta en condiciones listas para operar, reflejando una construcción robusta y un rendimiento fiable para usos de packaging industrial. Es adecuado para un reacondicionamiento rápido dentro de una línea de embotellado usada.Estado operativo: Listo para operarCaracterísticas con mantenimiento comercial con automatización funcional y sistemas de detecciónRendimiento operativo y versatilidadOptimizado para cierres de vino espumoso, el distribuidor doble gestiona jaulas de 2 patas y 4 patas para cubrir una amplia gama de SKU de producto. Los dos cargadores de alta capacidad sostienen carreras más largas con menos recargas, apoyando la producció... Hjdpfx Aqey Ef Tyexet