Dws Xpro Sl de segunda mano en venta (2.577)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. Iajdpfxsfz U Nbs Ab Uju 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. Iaodpfx Aeflk Aweb Uou ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. Isdpefy T Spsfx Ab Ujau 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Panel táctil de 7 " El gran panel táctil a color se ve estéticamente y se usa de manera cómoda e intuitiva. Configure todos los parámetros importantes. Memoria 20 programas cada uno con 10 eventos Puede guardar hasta 20 programas y activar hasta 10 eventos consecutivos de tiempo-temperatura dispuestos en la curva de calefacción. Esto es especialmente necesario para los procesos más exigentes. Información sobre el consumo de energía El consumo se calcula en función de la configuración del quemador. Esta característica le permitirá estimar el costo del ciclo, el consumo y el personal de verificación del plan. Cada uno de los hornos está equipado con registro de temperatura de dos canales en una unidad flash USB. Cada archivo se crea automáticamente y es responsable de un ciclo separado en el que se registran temperaturas extremas, horas y minutos de medición. Los archivos se guardan en * .csv (hoja de Excel) Para todos los compradores la opción de finales de 2016 es gratuita, la competencia por la opción tiene que pagar hasta varios miles de euros. Historia 20 lo último de quemadura ¿Algo esta mal? y tal vez muy pocos elementos demasiado anchos del horno? Ahora verifica a fondo los parámetros de grabación más antiguos y más recientes, con qué frecuencia se tomaron, si el ciclo avanza sin problemas, cuál fue el consumo y cuándo se ejecutaron. Iasdpefzkqmjfx Ab Ueu Enciende el horno automáticamente a las 6 am ¿Cuántas veces se ha quedado después de horas y esperando el final del ciclo? Si posee un plan de recubrimiento en polvo que funciona durante mucho tiempo, sabe exactamente de qué estamos hablando. Con nuestra solución puede dejar el ciclo sin curar en el horno, para que finalice automáticamente cuando llegue al trabajo a la mañana siguiente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. Iaedpfoyg H Dhox Ab Uou 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 100 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de corte: 650 t, potencia: 169,16 kW (229,99 CV), Sierra 650 SL Precompresión: 100 t 230 CV Cummins diésel turbo de 6 cilindros Iaedpfx Aevbq Enob Uju Capacidad de corte – 7 cortes por minuto con la unidad de corte vacía 4 cortes por minuto realizando cortes de 24 pulgadas Capacidad de corte – 12–16 toneladas por hora Tamaño de paca – 32" x 24" x variable Peso de la paca – promedio 900 libras Producción de pacas – 10–13 toneladas por hora Tamaño del paquete – 32" x 24" x variable

Estado: nuevo, configuración de ejes: 3 ejes, carga máxima por eje permitida (eje 1): 45 kg, carga máxima permitida por eje (eje 2): 45 kg, carga de eje permitida (eje 3): 45 kg, anchura del espacio de carga: 3.000 mm, altura del espacio de carga: 1.170 mm, ancho total: 3.000 mm, altura total: 1.170 mm, amortiguación: hidráulica, tamaño del neumático: 215/75R17.5, distancia entre ejes: 1.500 mm, color: rojo, Año de fabricación: 2026, Características principales Año: Nuevo Cuello de cisne universal SH 35/2 Plataforma de carga: 3.700 mm x 2.440 mm Perno rey de 3,5 pulgadas Elevación y descenso hidráulico Cilindros de apoyo hidráulicos Altura de acoplamiento: 1.450 mm Acoplamiento integrado para amarre Anillas de amarre Rueda de repuesto + soporte para rueda de repuesto Pasador de bloqueo hidráulico Sistema de lubricación automática para cuello de cisne con bomba Beka-MAX Hatz Diesel PPU Motor diésel Hatz de 1 cilindro (versión silenciosa) @ 9,6 kW Depósito con capacidad para 240 litros de aceite hidráulico, recubierto en polvo Caudal de 35 l/min y presión máxima de trabajo de 250 bar 3 conectores rápidos de presión de diferentes medidas 3 conectores rápidos de tanque de diferentes medidas Control eléctrico de RPM THP SL 3 Carga máxima por eje: 45.000 kg por eje Carga total por ejes: 3x 45.000 kg = 135.000 kg Peso bruto vehicular (PBV): 135.000 kg Peso en vacío: 10.650 kg Capacidad de carga: 124.350 kg Longitud total: 4.500 mm Ancho del piso de carga: 3.000 mm Altura: 1.175 mm (+/- 300) THP SL 4 Carga máxima por eje: 45.000 kg por eje Carga total por ejes: 4x 45.000 kg = 180.000 kg PBV: 180.000 kg Peso en vacío: 13.850 kg Capacidad de carga: 166.150 kg Longitud total: 6.000 mm Ancho del piso de carga: 3.000 mm Altura: 1.175 mm (+/- 300) THP SL 5 Carga máxima por eje: 45.000 kg por eje Carga total por ejes: 5x 45.000 kg = 225.000 kg PBV: 225.000 kg Peso en vacío: 17.250 kg Capacidad de carga: 207.750 kg Longitud total: 7.500 mm Ancho del piso de carga: 3.000 mm Altura: 1.175 mm (+/- 300) THP SL 6 Carga máxima por eje: 45.000 kg por eje Carga total por ejes: 6x 45.000 kg = 270.000 kg Iaedpjx S Evbofx Ab Uju PBV: 270.000 kg Peso en vacío: 19.800 kg Capacidad de carga: 250.200 kg Longitud total: 9.000 mm Ancho del piso de carga: 3.000 mm Altura: 1.175 mm (+/- 300) Plataforma baja FB 300 - 10.000 mm, sin acoplamiento mecánico, no transitable - Clasificación de carga útil en combinación (6+6) 300 t - Altura 300 mm, longitud 10.000 mm, ancho 2.990 mm - Patines de acoplamiento delanteros y traseros para módulo - Bogie para módulo - Peso propio aprox. 21.300 kg - Incluye pasador de bloqueo hidráulico para conectar bogies modulares a lo largo 1 x Plataforma baja FB 250 - 8.000 mm, con acoplamiento mecánico, no transitable - Clasificación de carga útil en combinación (6+6) 170.000 kg - Altura 250 mm, longitud 8.000 mm, ancho 2.990 mm - Patines de acoplamiento delanteros y traseros para módulo - 1x extensión para plataforma baja de 4.000 mm - 1x extensión para plataforma baja de 5.000 mm Información general Año de fabricación: 2026 Configuración de ejes Tamaño de neumáticos: 215/75R17.5 Marca de ejes: BPW Eco Plus Suspensión: suspensión hidráulica Eje central 1: doble neumático; eje elevable; carga máxima por eje: 45 t; direccional Eje central 2: doble neumático; eje elevable; carga máxima por eje: 45 t; direccional Eje central 3: doble neumático; eje elevable; carga máxima por eje: 45 t; direccional Eje central 4: doble neumático; eje elevable; carga máxima por eje: 45 t; direccional Eje central 5: doble neumático; eje elevable; carga máxima por eje: 45 t; direccional Eje central 6: doble neumático; eje elevable; carga máxima por eje: 45 t; direccional Funcional Altura de la plataforma de carga: 117 cm Superestructura extensible: Sí Condición Estado general: muy bueno Estado técnico: muy bueno Estado visual: muy bueno Daños: ninguno Información financiera...

Año de fabricación: 2002, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Caja de cribado de doble piso: 1.000 x 5.000 mm Mallas cuadradas en ambos pisos de la criba Motor eléctrico de 4 kW Estructura de acero y toboganes de descarga Iaodpslxzkkofx Ab Ueu

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 998 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 031022210023, Ofrecemos un conjunto para impresión 3D SLS compuesto por la impresora Sinterit LISA X SLS, estación de manipulación de polvo Sinterit Powder Handling Station, arenadora Sinterit Sandblaster SLS y mezcladora de polvos cadMIX. Detalles sobre la impresora 3D Sinterit LISA X: Tipo de láser: Diodo láser acoplado por fibra IR, 30 [W]; λ = 976 ± 3 [nm], vida útil superior a 30.000 h Tamaño máximo de impresión (en diagonal): 398 [mm] (15,7 [in]) Volumen máximo de impresión: - Material flexible/TPU: 130x180x340 [mm] (5,1×7,1×13,3 [in]) - PA/PP: 130x180x330 [mm] (5,1×6,7×13,3 [in]) Altura de capa (mín – máx): 0,075 – 0,175 [mm] (0,003 – 0,006 [in]) Velocidad de construcción: hasta 18,4 [mm/h] (0,72 [in/h]) Número de serie: 031022210023 Fecha de fabricación: 05/2022 País de origen: EU, Polonia Clase de protección IEC: Clase 1 Grado de protección IP: IP30 Tipo de máquina: Impresora 3D de sinterización selectiva por láser (SLS) Dimensiones (An × Pr × Al): 650 × 610 × 1200 mm (25,6 × 24,0 × 47,2 in) Peso total: 145 kg (319,0 lbs) Rango de voltaje de alimentación: 190–240 V CA Frecuencia de alimentación: 50–60 Hz Iasdpfxjy Snn Hs Ab Uju Consumo máximo de energía: 1650 W Corriente de alimentación: 8 A Voltaje nominal para corriente: 230 V CA Número de fases: 1 Intensidad de cortocircuito admisible: 6 kA Tiempo total de impresión: 998 h Para más detalles y especificaciones técnicas, consulte los documentos PDF adjuntos. Vendemos el equipo completo, no por separado. Conjunto adquirido en Eslovaquia. Hay muestras de impresión disponibles. Caja de transporte disponible. La impresora posee un sistema abierto, es posible modificar los parámetros. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, velocidad del cabezal (máx.): 3.200 rpm, recorrido eje X: 318 mm, recorrido del eje Z: 660 mm, potencia del motor del husillo: 224.000 W, altura total: 1.900 mm, peso total: 7.200 kg, longitud del producto (máx.): 3.800 mm, número de ejes: 2, Este HAAS SL-30 se fabricó en 2003. Se trata de un robusto torno horizontal con un recorrido X/Z de 318/660 mm, un diámetro de torneado de 533 mm y una longitud de 660 mm. Incluye una capacidad de barra de 76 mm, una potencia de husillo de 22,4 kW y una velocidad máxima de husillo de 3.200 rpm. Equipada con una torreta portaherramientas de 12 posiciones y un contrapunto hidráulico semiautomático. Considere la oportunidad de adquirir este torno horizontal HAAS SL-30. Contacte con nosotros para más información. • Diámetro de torneado: 533 mm • Longitud de torneado: 660 mm • Nariz del husillo: A2-6 • Capacidad de la barra: 76 mm • Diámetro interior del husillo: 254 mm • Velocidad máxima de corte: 10,2 m/min • Velocidad de avance rápido: 24 m/min • Preajuste de herramienta: Sí • Contrapunto: Hidráulico semiautomático • Torreta de herramientas: 12 posiciones, VDI 40 Equipamiento adicional • Transportador de virutas: Sinfín • Alimentador de barras: LNS Quik Load Servo III Dimensions Ijdpfxex D Irgs Ab Ueau Machine Depth 1800 mm

Estado: bueno (usado), Soldadora por puntos, máquina de soldadura por puntos, instalación de soldadura por puntos, pinza de soldadura por puntos, soldadora por puntos por resistencia, máquina de soldadura por puntos con palanca de oscilación - Fabricante: Dalex, 2 máquinas de soldadura por puntos acopladas, con mesa de apoyo Iodpfx Aeyz Rd Aob Ueau - Tipo: SL 25/EA - Potencia nominal: cada una 25 kVA - Saliente: 600 mm - Distancia entre brazos: hasta 1590 mm - Manejo: mediante pedal - Componentes individuales: ver fotos - Dimensiones: máquinas 2140/1160/H1220 mm / mesa 1565/1075/1140 mm - Peso: 535 kg / 112 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 380 mm, diámetro de giro: 600 mm, agujero del husillo: 52 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.500 rpm, diámetro exterior del revestimiento: 254 mm, Diámetro de barra (máx.): 50 mm, fabricante de controles: Fanuc, modelo de controlador: Fanuc oiT, Equipamiento: documentación / manual, POSICIONES DE TORRETA: RECOGEDOR DE PIEZAS Iedpfxeygh Nxo Ab Ujau CONTRAPUNTO TRANSPORTADOR DE VIRUTAS

Año de fabricación: 2018, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: B24271F/01, Longitud de trabajo: 3000 mm Ancho de trabajo: 1000 mm Espesor pegado: 20 – 100 mm Número de niveles: 3 Giro manual La presión se realiza mediante un cilindro hidráulico unilateral Número de cilindros por nivel: 6 Los cilindros de presión están fijos Iaodpfxoy Rruuj Ab Uju Tipo de cilindro: Ø 40 x 150 mm Presión específica: 6 kg/cm² Número de sujetadores por nivel: 3 Cada sujetador tiene un cilindro neumático Tipo de cilindro neumático: Ø 50 x 75 mm Cada sujetador dispone de su propia válvula para encender/apagar el aire Regulación de presión mediante regulador Unidad hidráulica Caudal de la bomba: 5,8 l Potencia del electromotor hidráulico: 2,5 kW Presión máxima del electromotor hidráulico: 30 – 160 bar Zona de estacionamiento para los sujetadores

Año de fabricación: 2012, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos este sistema en línea Asymtek SL-940E listo para su uso, año de fabricación 2012. Fabricante: Asymtek Modelo: SL-940E Inline System Año de fabricación: 2012 Estado: operativo, último mantenimiento 02/2026 (¡Máquina actualmente EN FUNCIONAMIENTO!) DISPONIBLE PREVIO ACUERDO ID de categoría: 95 Iaedjy N A N Hopfx Ab Ueu LA MÁQUINA SE ENCUENTRA A 30 KM AL SUR DE VIENA Si tiene alguna consulta o necesita más información, no dude en escribirnos o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Diámetro de torneado 432 mm Longitud de giro 864 mm Control HAAS Paso de varilla 76 mm Mandril de tres mordazas de 254 mm de diámetro Recorrido - z 864 mm Recorrido - x 287 mm Velocidad del husillo: 3400 rpm Diámetro del husillo: 88 mm Volteo sobre cama 762 mm Diámetro de giro sobre la corredera de la cama: 432 mm Cabezal de torreta 12 posiciones VDI 40 Potencia de accionamiento - motor del husillo 22 kW Tensión de funcionamiento 400 V Peso aproximado de la máquina. 7.250 toneladas Espacio requerido aprox. 3,90 x 2,00 x 1,90 m - N.º de serie: 3082298 - Tiempo de funcionamiento de la máquina: h - Control: HAAS - 2 etapas de engranajes - Brazo de medición de herramientas - Torno de 2 ejes sin Wkz accionado. - Transportador de virutas Iajdpfeupmhwox Ab Usu - Sistema de refrigeración - Mandril de 3 mordazas KITAGAWA B210

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 2.150 h, Etiquetadora rotativa KOSME Extra 9 / 720 para el etiquetado de botellas mediante dos estaciones autoadhesivas (Self-adhesive) + una estación de cola fría, por ejemplo para precintos fiscales. Iaodpoywcghjfx Ab Usu

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, La SL 12 P, fabricada por Perfecta en 2006, está actualmente en stock y se encuentra en Alemania. Esta máquina tiene un formato de 1.050 x 1.450 mm y está equipada con tableros angulares, un tope lateral y una pared trasera, que permiten el reapilado manual del material acabado después del corte. Tiene una capacidad de carga máxima de 1.200 kg y un tamaño de plataforma de 1.050 x 1.450 mm. La carrera máxima es de 890 mm. Las condiciones de entrega son FCA (Free Carrier), es decir, el vendedor entrega la mercancía al transportista designado por el comprador en las instalaciones del vendedor. Formato: 1.050 x 1.450 mm Iedjvfx Aiopfx Ab Uoau Equipamiento: Tableros angulares - tope lateral y pared posterior permiten el apilado manual del material acabado después del corte. Capacidad de carga máx.: 1.200 kg Tamaño de la plataforma: 1.050 x 1.450 mm Carrera máxima: 890 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, El apilador Knorr SL-2-V-E es una solución robusta y versátil para aplicaciones industriales. Gracias a su resistente estructura de acero, está especialmente diseñado para la manipulación de cargas pesadas y la optimización de procesos en el procesamiento de papel. El apilador eleva pilas de papel de manera eficiente hasta una altura de trabajo ergonómica, lo que lo hace ideal para operadores de guillotinas o mesas vibradoras. Su diseño adaptable permite el uso por ambos lados —ya sea para la alimentación o la recogida de pilas—, aumentando así la flexibilidad y productividad en el lugar de trabajo. Este apilador es compatible con las principales guillotinas, como Polar, Wohlenberg y Perfecta, y constituye un complemento fiable para cualquier entorno industrial. Garantiza un transporte de material fluido y eficiente. El equipo fue fabricado en 2002 y actualmente está disponible en stock en Alemania. Equipamiento: Iaodpfevlx H Iex Ab Usu - Construcción robusta en estructura de acero para uso industrial - Apilador de pilas - Elevador de pilas para cortar material: las pilas de papel se colocan a la altura de trabajo - Altura ergonómica para operadores de guillotinas o mesas vibradoras - Adecuado para guillotinas como Polar, Wohlenberg, Perfecta - Uso bilateral —para alimentación o recogida de pilas de papel

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 6.138 h, capacidad de carga: 4.000 kg, altura de elevación: 4.800 mm, tipo de combustible: diésel, tipo de mástil: dúplex, altura de construcción: 3.350 mm, tipo de accionamiento: Diesel, Cargador lateral de cuatro vías Tipo de mástil: Dúplex Estado: Listo para su uso y totalmente funcional Estado técnico: bueno Posicionador de horquilla, Iedju Acrtspfx Ab Uoau

Estado: usado, peso máximo de la carga: 120.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 10/1993, Año de fabricación: 1993, Equipamiento: ABS, Fabricante: GOLDHOFER Iasdpfx Ajwlip Eeb Uju Tipo: THP-SL Año de construcción: 1993 / 2010 compuesto de: - Cuello de cisne con unidad hidráulica (año: 1993 - hidráulica: 2003) - Módulo de chasis de 2 ejes (año: 2010) - Módulo de chasis de 3 ejes (año: 1993) - Módulo de chasis de 4 ejes (año: 1993) - Plataforma de excavadora rígida de 5,8 m (año: 2010 - carga útil de 100 toneladas) - Plataforma de excavadora 8m + 5m extensible (año de construcción: 1993 - carga útil 120 toneladas) Disponibilidad inmediata. Sujeto a errores y venta previa.

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Diámetro de torneado: 430 mm, diámetro máximo de giro sobre bancada: 760 mm, longitud máxima de torneado: 860 mm, distancia entre puntos: 990 mm, recorrido X/Y: 280 mm/860 mm, velocidad de giro: 3400 rpm, diámetro del plato: 12 pulgadas, plazas para herramientas: 12. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 3800 mm/2000 mm/1900 mm, peso: aprox. 6500 kg. Documentación disponible. Inspección in situ posible. Isdpfx Aoy Hvp Isb Uoau

Estado: usado, kilometraje: 240.952 km, potencia: 463 kW (629,50 CV), primer registro: 08/2020, tipo de combustible: diésel, tamaño del neumático: 385/65R22.5, configuración de ejes: 6x4, distancia entre ejes: 3.900 mm, combustible: diésel, frenos: retardador, color: gris, cabina del conductor: cabina dormitorio, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, amortiguación: acero-aire, longitud total: 7.850 mm, ancho total: 2.550 mm, altura total: 4.000 mm, Año de fabricación: 2020, Equipamiento: ABS, AdBlue, aire acondicionado, asistente de mantenimiento de carril, bloqueo del diferencial, calefacción del asiento, calefactor de estacionamiento, cierre centralizado, control de crucero, control de tracción, enganche de remolque, frigorífico, regulación eléctrica de las ventanillas, retardador, = Otras opciones y equipamiento = - Control de crucero adaptativo - Cierre centralizado con mando a distancia - Hidráulica de volquete - Suspensión neumática - Acoplamiento de boca (maulkupplung) - Freno motor - Reducción de cubos - Toma de fuerza (PTO) - Radio - Parasol - Focos adicionales - Asistente de mantenimiento de carril - Calefacción estacionaria - Caja de herramientas = Observaciones = Palfinger Epsilon Q170Z96 Año 2020 Retarder Suspensión de muelles en el eje delantero. Suspensión neumática en el eje trasero. Reducción de cubos. Acoplamiento de remolque Rockinger 40 mm. Caja de herramientas. = Más información = Información técnica Número de cilindros: 6 Configuración de ejes Frenos: Frenos de disco Eje delantero: Dimensión de neumáticos: 385/65R22.5; Direccional; Perfil de neumáticos izquierdo: 75%; Perfil de neumáticos derecho: 75%; Suspensión: Ballestas Primer eje trasero: Dimensión de neumáticos: 315/80R22.5; Doble neumático; Perfil de neumáticos izquierdo interior: 75%; Perfil de neumáticos izquierdo exterior: 75%; Perfil de neumáticos derecho interior: 75%; Perfil de neumáticos derecho exterior: 75%; Suspensión: Neumática Segundo eje trasero: Dimensión de neumáticos: 315/80R22.5; Doble neumático; Perfil de neumáticos izquierdo interior: 75%; Perfil de neumáticos izquierdo exterior: 75%; Perfil de neumáticos derecho interior: 75%; Perfil de neumáticos derecho exterior: 75%; Suspensión: Neumática Pesos Peso en vacío: 14.280 kg Carga útil: 11.720 kg MMA: 26.000 kg Funcionalidad Grúa: Palfinger Iaodpfx Absynf Egj Usu Información financiera Precio: A consultar Identificación Número de tipo: AROCS 3363 SL 6x4 / PALFINGER EP = Información de la empresa = TODOS LOS PRECIOS SON NETOS PARA EXPORTACIÓN. Joris Versteijnen (NL-DE-GB) Wouter Greutink (NL-DE-GB-ES-IT) Hablamos ruso. Nos esforzamos por proporcionar información precisa, pero no se pueden derivar derechos de los textos publicados.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: 6852139, Knorr Elevador de Pilas SL - 3, área de trabajo 75x105 cm, sensor de altura de papel, año de fabricación 1998, número de máquina 6852139, en buen estado, disponible de inmediato. En caso de interés, estaremos encantados de informarle sobre otras máquinas en nuestro inventario. Iasdpjxbzlnefx Ab Uju Puede visitar la máquina en nuestras instalaciones con cita previa.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 863 mm, diámetro de giro: 432 mm, velocidad de giro (máx.): 3.400 rpm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 762 mm, modelo de controlador: Haas CNC Control, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de torneado: 432 mm Longitud de torneado: 863 mm Velocidad de giro: 3.400 rpm Agujero del husillo: 88 mm Torreta portaherramientas: 12 posiciones Portaherramientas: VDI 40 Diámetro de giro sobre bancada: 762 mm Diámetro de giro sobre carro transversal: 432 mm Mandril de tres garras diámetro: 254 mm Morse del contrapunto ISO: 290 Paso de barra: 76 mm Recorrido eje Z: 864 mm Recorrido eje X: 287 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Haas CNC Control Potencia del motor del husillo: 22 kW Dimensiones y peso Espacio requerido: 3,9 x 2,0 x 1,9 m Peso de la máquina: 7,25 t EQUIPAMIENTO Documentación técnica Ijdeywhfvspfx Ab Uoau