Cronosstech Sierra Semiautomática De Columna 1500X2500 de segunda mano en venta (29.077)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 250 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1.200 mm, longitud de la mesa: 1.500 mm, fuerza de retracción: 80 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 250/80 Prensa Hidráulica de Embutición Profunda Tipo H – 8 Guías Descripción General La serie CRONOSSTECH CHSP de prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H está desarrollada bajo un principio de acción doble para proporcionar un flujo de material controlado durante aplicaciones de conformado de chapa, embutición profunda y repujado. Gracias a su estructura en 'H' con 8 guías, se garantiza una rigidez máxima durante el proceso de prensado, manteniendo tolerancias de paralelismo y perpendicularidad de forma estable a lo largo del recorrido. El modelo CHSP 250/80, con una capacidad de 250 toneladas en el cilindro principal y 80 toneladas en el cilindro inferior (pot), está diseñado para operaciones de embutición profunda y repujado que requieren tonelajes medios y altos. La construcción del bastidor se libera de tensiones mediante vibración, lo que garantiza un funcionamiento fiable y de larga vida útil. ⚙️ Equipamiento Estándar - Construcción de acero, bastidor en H con 8 guías - Estructura aliviada de tensiones por vibración - Casquillos de guía en bronce Zr14 - Soldaduras certificadas WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Hodsx N Uaqjpfx Agpofg - Diseño y fabricación conforme a normativas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control de carrera ajustable para cilindro principal y pot - Control de tonelaje (presión) ajustable de cilindro principal y pot - Sistema de lubricación automática - Alarma electrónica de suciedad de filtro - Visualización en pantalla de la temperatura del aceite hidráulico y del estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Sistemas de seguridad para el operador - Componentes eléctricos SIEMENS y SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHSP 250/80 - Tipo: Construcción de acero, bastidor en H con 8 guías - Material del bastidor: St52 – ERDEMİR - Casquillos de guía: Bronce Zr14 - Capacidad (Cilindro Principal): 250 Toneladas - Capacidad (Pot): 80 Toneladas - Dimensiones de la mesa móvil: 1200 × 1500 mm - Dimensiones de la mesa fija: 1200 × 1500 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt - Carrera (Cilindro Principal): 800 mm - Carrera (Pot): 300 mm - Abertura mínima entre mesas: 100 mm - Abertura máxima entre mesas: 900 mm - Alivio de tensiones de soldadura: mediante vibración - Aplicación de soldadura: Aprobada por TÜRK-AK según WPQR y WPS EN ISO 15614-1/2017 (supervisada por "ingenieros de coordinación de soldadura" certificados bajo EN ISO 14731) - Máxima presión de trabajo: 250 Bar - Potencia total del motor: 37 kW – IE3 - Bomba principal: 45 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad de descenso rápido mesa móvil: 150 mm/seg - Velocidad de embutición mesa móvil: 12 mm/seg - Velocidad de retorno mesa móvil: 170 mm/seg - Velocidad de avance del pot: 30 mm/seg - Diámetro interior cilindro principal: Ø360 mm – Ck45 - Diámetro interior cilindro pot: Ø200 mm – Ck45 - Cilindros de aceleración auxiliares: 2 unidades - Altura aproximada de la prensa: 4200 mm - Ancho aproximado de la prensa: 3250 mm - Profundidad aproximada de la prensa: 2200 mm - Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1350 mm - Válvula de llenado frontal: NG 125 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtrado off-line: REXROTH o PARKER - Regla lineal de medición: NOVATECHNIK o TURCK - PLC: DELTA - Pantalla táctil: DELTA 7” - Componentes eléctricos: SIEM

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 600 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.200 mm, longitud de la mesa: 1.500 mm, fuerza de retracción: 200 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 600/200 Prensa Hidráulica de Embutición Profunda Tipo H – 8 Guías Descripción General Hfjdpox N Uhzjfx Agpsg La serie CRONOSSTECH CHSP de prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H está desarrollada con un principio de trabajo de doble efecto para garantizar un flujo de material controlado en conformado de chapa, embutición profunda y operaciones de repujado. Gracias a su estructura de bastidor tipo H con 8 guías, se asegura la máxima rigidez durante el prensado y las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad se mantienen estables a lo largo de todo el recorrido. El modelo CHSP 600/200, con una capacidad de 600 toneladas en el cilindro principal y 200 toneladas en el cilindro inferior (pot), está diseñado para proporcionar control total sobre el troquel y la pieza en operaciones de embutición profunda y repujado de alto tonelaje. La estructura del bastidor se alivia de tensiones mediante vibración para un funcionamiento fiable y duradero. ⚙️ Equipamiento Estándar - Bastidor soldado de acero, tipo H con 8 guías - Estructura aliviada de tensiones por vibración - Cojinetes de guía en bronce Zr14 - Soldadura certificada según WPQR y WPS acreditados por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera del cilindro principal y pot - Control ajustable de tonelaje (presión) del cilindro principal y pot - Sistema de lubricación automática - Alarma electrónica de contaminación del filtro - Visualización en pantalla de temperatura de aceite y estado del sistema hidráulico - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Sistemas de seguridad para el operador - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHSP 600/200 Tipo: Bastidor soldado de acero, tipo H con 8 guías Material del Bastidor: St52 – ERDEMİR Cojinetes de Guía: Bronce Zr14 Capacidad (Cilindro Principal): 600 toneladas Capacidad (Pot): 200 toneladas Dimensiones de mesa móvil: 1200 × 1500 mm Dimensiones de mesa fija: 1200 × 1500 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt. Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt. Carrera (Cilindro Principal): 1000 mm Carrera (Pot): 350 mm Apertura mínima: 100 mm Apertura máxima: 1100 mm Alivio de tensiones por vibración Soldadura certificada por TÜRK-AK (WPQR y WPS) EN ISO 15614-1/2017 (Supervisión de soldadura realizada por "ingenieros de coordinación de soldadura" certificados según EN ISO 14731) Presión máxima de trabajo: 250 bar Potencia total instalada: 55 kW – IE3 Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/seg. Velocidad de repujado de la mesa móvil: 12 mm/seg. Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg. Velocidad avance pot: 30 mm/seg. Diámetro interior cilindro principal: Ø550 mm – Ck45 Diámetro interior cilindro pot: Ø320 mm – Ck45 Cilindros auxiliares de aceleración: 2 unidades Altura aproximada de la prensa: 5900 mm Anchura aproximada de la prensa: 3250 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2300 mm Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1400 mm Válvula de llenado previo: NG 150 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtrado off-line: REXROTH o PARKER Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 35 toneladas Nota de Producción Esta máquina es

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 150 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 800 mm, espacio libre entre las columnas: 800 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH 150/50 toneladas Prensa hidráulica de embutición con columnas Descripción general La prensa hidráulica de embutición con columnas CRONOSSTECH 150/50 toneladas ha sido desarrollada como una solución industrial equipada con un bastidor rígido de cuatro columnas, diseñada para aplicaciones de embutición de metales, embutición profunda y prensado de alta precisión. El bastidor está construido en acero St52 de calidad y sometido a tratamiento de alivio de tensiones mediante vibración, lo que garantiza el mantenimiento de tolerancias de paralelismo y verticalidad durante un uso prolongado. Los sistemas de vástago y mesa funcionan de manera independiente; los ajustes de carrera y presión se pueden realizar de forma precisa a través del panel táctil. Con componentes hidráulicos REXROTH o PARKER, motor clase IE3 y sistema de control PLC, se asegura una alta eficiencia, fiabilidad y una larga vida útil. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de contaminación del filtro minimizan los requerimientos de mantenimiento. Con su capacidad de 150/50 toneladas, este modelo es una solución ideal para producción en serie, pruebas de matrices y aplicaciones de embutición profunda de tonelaje medio-alto. Ventajas principales - Bastidor rígido de prensa con 4 columnas Hsdpfx Agox N Ul Topsfg - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para vástago y mesa - Control total a través de panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Bajo coste de mantenimiento y larga vida útil Áreas de uso - Procesos de embutición de metales - Aplicaciones de embutición profunda - Pruebas y producción de matrices - Operaciones auxiliares de prensado ⚙️ ESPECIFICACIONES ESTÁNDAR Y TÉCNICAS TIPO: 4 columnas MATERIAL DE BASTIDOR: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DE BARRA DE COLUMNA: Ø 90 mm – 4 uds., barras cromadas por inducción COJINETES: Bronce Zr14 CAPACIDAD (VÁSTAGO): 150 Toneladas CAPACIDAD (MESA): 50 Toneladas DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 800 × 800 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/m TOLERANCIA DE VERTICALIDAD: 60 micras/m CARRERA (VÁSTAGO): 600 mm CARRERA (MESA): 200 mm APERTURA MÍNIMA: 100 mm APERTURA MÁXIMA: 700 mm ALIVIO DE TENSIONES EN SOLDADURAS: Mediante vibración APLICACIÓN DE SOLDADURA: WPQR & WPS acreditados TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁXIMA DE TRABAJO: 250 Bar POTENCIA TOTAL DEL MOTOR: 18.5 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 36 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE AVANCE RÁPIDO DE LA MESA MÓVIL: 150 mm/s VELOCIDAD DE EMBUTICIÓN DE LA MESA: 12 mm/s VELOCIDAD DE RETORNO DE LA MESA MÓVIL: 170 mm/s VELOCIDAD DE AVANCE DE LA MESA INFERIOR: 30 mm/s DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO PRINCIPAL: Ø 280 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO DE MESA: Ø 160 mm – Ck45 CILINDROS DE ACELERACIÓN AUXILIAR: 2 uds. ALTURA APROXIMADA DE LA PRENSA: 3800 mm ANCHO APROXIMADO: 1150 mm PROFUNDIDAD APROXIMADA: 1150 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1200 mm VÁLVULA DE LLENADO PRINCIPAL: NG 125 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE REFRIGERACIÓN: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACIÓN FUERA DE LÍNEA: REXROTH o PARKER LUBRICACIÓN: Automática (ajustable desde pantalla) AJUSTE DE CARRERA Y TONELAJE DE VÁSTAGO / MESA: Ajustable desde pantalla ESTADO DEL SISTEMA & PRENSA: Visualizable en pantalla MEMORIA DE MATRIZ: Ajustable desde pantalla REGLA DE MEDIDA LINEAL: NOVATECHNIK o TURCK PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” COMPONENTES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 9 Toneladas Nota de producción Esta máquina es fabricada por

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 200 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, espacio libre entre las columnas: 1.000 mm, fuerza de retracción: 70 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH Prensa Hidráulica de Embutición con Columna de 200 / 70 Toneladas Descripción General La prensa hidráulica de embutición de cuatro columnas CRONOSSTECH de 200 / 70 toneladas es una solución robusta, diseñada para operaciones de embutición de metales, estampado profundo y prensado de alta precisión. Su estructura está construida en acero de calidad St52 y sometida a alivio de tensiones por vibración, lo que garantiza tolerancias estrictas de paralelismo y perpendicularidad incluso en ciclos de trabajo prolongados. Los sistemas de cabezal y pot funcionan de manera independiente, permitiendo ajustes precisos de carrera y presión a través de un panel táctil. Equipada con componentes hidráulicos REXROTH o PARKER, motor clase IE3 y control PLC, ofrece alta eficiencia operativa y fiabilidad. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de contaminación de filtros reducen al mínimo las necesidades de mantenimiento. Con una capacidad de 200 / 70 toneladas, este modelo es una solución industrial ideal para trabajos de embutición de metales, estampado profundo y aplicaciones de moldes de mediana y alta capacidad. Ventajas Destacadas - Bastidor rígido de 4 columnas - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para el cabezal y el pot - Control total desde panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Estructura de larga vida útil y bajo coste de mantenimiento Ámbitos de Aplicación - Embutición de metales - Operaciones de estampado profundo - Líneas de pruebas y producción de matrices - Operaciones auxiliares de prensado ⚙️ CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Y ESTÁNDAR TIPO: 4 columnas MATERIAL DEL CUERPO: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DEL EJE DE COLUMNA: Ø 90 mm – 4 und. ejes cromados por inducción COJINETES DE DESLIZAMIENTO: Bronce Zr14 CAPACIDAD (CABEZA): 200 Ton CAPACIDAD (POT): 70 Ton DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 1000 × 1000 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micron/m TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micron/m CARRERA (CABEZA): 800 mm CARRERA (POT): 200 mm APERTURA MÍNIMA ENTRE PLATOS: 100 mm APERTURA MÁXIMA ENTRE PLATOS: 900 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: Por vibración CERTIFICACIÓN DE SOLDADURA: WPQR & WPS acreditado por TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁX. DE TRABAJO: 250 Bar POTENCIA TOTAL DE MOTOR: 22 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 36 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE LA MESA: 150 mm/s VELOCIDAD DE EMBUTICIÓN: 12 mm/s VELOCIDAD DE RETORNO: 170 mm/s VELOCIDAD AVANCE MESA POT: 30 mm/s DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO PRINCIPAL: Ø 320 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO POT: Ø 190 mm – Ck45 CILINDROS AUXILIARES DE ACELERACIÓN: 2 unidades DIMENSIONES APROXIMADAS DE LA PRENSA: 4000 × 1450 × 1450 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR AL SUELO: 1300 mm VÁLVULA DE LLENADO PRINCIPAL: NG 125 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE ENFRIAMIENTO: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRADO OFF-LINE: REXROTH o PARKER PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” Hfedpfxex N Umqj Agpjg COMPONENTES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 14,5 Ton Nota de Fabricación Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, diámetro de la hoja de sierra: 350 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 90 mm, Rango de corte para acero redondo a 45°: 80 mm, velocidad de giro (máx.): 100 rpm, duración de la garantía: 12 meses, velocidad de la hoja de sierra: 100 rpm, Rango de corte de acero cuadrado a 45°: 80 mm, Rango de corte acero cuadrado a 90°: 90 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cabina, documentación / manual, Sierra automática totalmente equipada con cargador para corte angular de tubos y perfiles Descripción general La sierra automática con cargador para corte angular de tubos y perfiles está diseñada para el corte rápido y preciso en ángulos de 90° y ±45° / ±60° de tubos redondos, perfiles cuadrados y rectangulares en líneas de producción industrial. Gracias a su sistema de rotación angular automático controlado por servomotor, pantalla táctil a color controlada por PLC y su sistema patentado antivibración, asegura alta calidad de corte, larga vida útil de la sierra y precisión repetible. Características destacadas - Sierra automática con cargador para corte angular de tubos y perfiles - Rotación angular automática de hasta ±60° controlada por servomotor - Pantalla táctil a color controlada por PLC - Sistema de avance de material controlado por husillo de bolas y servomotor - Sistema de corte vertical controlado por servomotor y husillo de bolas, desplazándose sobre un riel lineal tipo cadena - Velocidades de corte variables: - Lento al inicio del material - Rápido durante el corte - Lento al finalizar - Sistema patentado de eliminación del juego del diente de la sierra: - Elimina vibraciones y resonancias - Previene la rotura de sierras - Prolonga la vida útil de la sierra - Rango de velocidad de la sierra entre 20 – 80 rpm, controlada por inversor - Sistema de avance y tope del material controlado por servomotor - Capacidad para realizar cortes en 10 longitudes diferentes en la misma barra - Precisión de longitud ±0,2 mm (Puede variar dependiendo de la oscilación de la sierra utilizada) Capacidades de corte (Tubos y Perfiles) Diámetro máximo de la sierra: 350 mm Ángulo y capacidades de corte Ángulo de corte Tubo redondo (máx.) Perfil cuadrado (máx.) Perfil rectangular (máx.) 90° Ø 90 mm 90 × 90 mm 100 × 80 mm ±45° Ø 80 mm 80 × 80 mm 100 × 40 mm ±60° Ø 50 mm 50 × 50 mm 50 × 50 mm Longitud mínima restante de residuo: 290 mm Especificaciones técnicas - Voltaje principal: 400 V - Voltaje de control: 24 V - Potencia instalada: 8,7 kW - Corriente: 31,8 A - Motor de la sierra: 4 kW - Bomba de aceite refrigerante: 0,09 kW - Presión de aire: 6 kg/cm² (240 l/min) - Velocidad de la sierra: 20 – 80 rpm (controlada por inversor) - Rotación angular: 90° / ±45° / ±60° Características de la sierra - Diámetro de la sierra: 350 mm - Diámetro del eje: 32 mm - Orificios de fijación: 2 × Ø11 Hfjdpfoyg H Rnex Agpsg Opciones de recubrimiento: - TiN: Aceros de dureza media - TiCN: Aceros de alta rigidez - TiAlN: Aceros inoxidables Dimensiones y peso de la máquina - Ancho: 7650 mm - Fondo: 2650 mm - Altura: 2150 mm - Peso neto: 3320 kg - Peso bruto: 3350 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, diámetro de la hoja de sierra: 400 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 120 mm, Rango de corte para acero redondo a 45°: 110 mm, velocidad de giro (máx.): 60 rpm, duración de la garantía: 12 meses, velocidad de la hoja de sierra: 60 rpm, Rango de corte de acero cuadrado a 45°: 110 mm, Rango de corte acero cuadrado a 90°: 120 mm, diámetro de corte: 120 mm, Equipamiento: documentación / manual, Sierra de corte de tubos y perfiles vertical de doble cabezal semiautomática Descripción general del producto La sierra de corte de tubos y perfiles vertical de doble cabezal semiautomática está diseñada para el corte en serie, preciso y repetible de tubos redondos, perfiles cuadrados y rectangulares en líneas de producción industrial. El cabezal de sierra derecho es fijo y el cabezal de sierra izquierdo cuenta con movimiento automático controlado por servomotor. Gracias a su sistema de reductora adecuado para cargas pesadas, mesa de fundición y mecanismo de corte de alta precisión, ofrece una calidad de corte estable y una larga vida útil de la máquina. Características destacadas - Sierra de corte de tubos y perfiles vertical de doble cabezal semiautomática - Cabezal derecho fijo, cabezal izquierdo con desplazamiento automático controlado por servomotor - Sistema del cabezal izquierdo desplazándose sobre guías lineales tipo rodillo - Reductora de engranajes helicoidales templados y rectificados, apta para condiciones de cargas pesadas - Movimiento de corte vertical de los cabezales: - Husillo de bolas - Controlado por servomotor - Sistema de guías lineales tipo rodillo de larga vida útil y alta precisión - Unidades de corte montadas sobre mesas totalmente de fundición - Corte a velocidad variable: - Entrada lenta - Rápida en la sección media - Salida lenta nuevamente Esto reduce el tiempo total de corte en aproximadamente un 30% y prolonga la vida útil de la sierra - Velocidad de la sierra regulada por inversor entre 20 y 60 rpm - Pantalla táctil a color controlada por PLC Capacidad de corte (Tubo & Perfil) Diámetro máximo de la sierra 400 mm Ángulos de corte y capacidades Hfjdpfxoyg H R Io Agpsg Ángulo de corte Tubo redondo (máx.) Perfil cuadrado (máx.) Perfil rectangular (máx.) 90° Ø 120 mm 120 × 120 mm 160 × 90 mm ±45° Ø 120 mm 110 × 110 mm 140 × 90 mm +60° Ø 110 mm 90 × 90 mm 90 × 90 mm Especificaciones técnicas - Tensión principal: 400 V - Tensión de control: 24 V - Potencia instalada: 9,5 kW - Corriente: 35 A - Motor de la sierra: 3 kW - Bomba de emulsión/refrigerante: 0,06 kW - Presión de aire: 6 kg/cm² (240 l/min) - Velocidad de la sierra: 20 – 60 rpm (controlada por inversor) - Giro de ángulo: 90° / ±45° / +60° Características de la sierra - Diámetro de la sierra: 400 mm - Diámetro del eje de la sierra: 40 / 50 mm - Orificios de pernos: 4 – 15 – 80 - Opciones de recubrimiento: - TiN: para aceros de dureza media - TiCN: para aceros de alta dureza - TiAlN: para aceros inoxidables Dimensiones y peso de la máquina - Ancho: 4200 mm - Largo: 1200 mm - Altura: 1800 mm - Peso neto: 2520 kg - Peso bruto: 2540 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 18,5 kW (25,15 CV), carrera: 310 mm, velocidad de funcionamiento: 10 mm/s, velocidad de retroceso: 140 mm/s, altura de la mesa: 965 mm, profundidad de garganta: 410 mm, anchura de trabajo: 4.100 mm, fuerza de flexión (máx.): 220 t, distancia entre rodales: 3.600 mm, tipo de control: Control CNC, ajuste del tope trasero: controlado por CNC, número de ejes: 4, tipo de coronamiento: accionado por motor, tipo de accionamiento: hidráulico, CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR Prensa plegadora hidráulica CNC controlada Ejes Y1 – Y2 – X – R controlados por CNC (4 ejes) Unidad de control CNC (ESA S640 – pantalla táctil de 15”, pantalla gráfica 2D) Capacidad de programación offline en PC Bastidor de acero de tipo pesado sometido a tratamiento de alivio de tensiones Hfsdpfx Agox Nqqropog Sistema de cilindros sincronizados controlado por CNC Carrera de 310 mm Profundidad del cuello de cisne de 410 mm Tope trasero servoaccionado con precisión de ±0,03 mm Recorridos del tope trasero: Eje X: 750 mm Eje R: 250 mm Sistema de tope trasero con husillos de bolas y guías lineales Brazos delanteros de soporte deslizantes Sistema de bombé manual (tipo cuña) Mesa inferior europea de tipo estrecho Sistema europeo de sujeción rápida de matrices superiores (tipo Promecam) Reglas lineales de alta precisión Matriz superior estándar (H: 67 mm – 85° – R: 0.8) Matriz inferior estándar (60×60 mm – canal de 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm) Sistema de seguridad frontal por haz láser Iluminación LED Pedal Botones de parada de emergencia Equipo de seguridad conforme a normas CE CARACTERÍSTICAS OPCIONALES Sistemas de tope trasero de 4 / 6 / 8 ejes a partir de X + R Ampliación del recorrido del eje X del tope trasero a 1000 mm Topes traseros adicionales Sistemas hidráulicos de sujeción de matrices superior e inferior Sistema de bombé motorizado Mesa inferior ancha para matrices multicanal Sistema de seguridad láser frontal (AKAS o DSP) Barreras de luz de seguridad trasera Sistemas CNC de soporte delantero para chapa Sistema automático de medición de ángulo Enfriador o calentador de aceite Sistema de refrigeración por aire acondicionado en el armario eléctrico Opción de cuello de cisne profundo ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (MODELO C 220 / 4100) Fuerza de plegado: 220 toneladas Longitud de plegado: 4100 mm Distancia entre laterales: 3600 mm Carrera: 310 mm Apertura entre punzón y matriz: 515 mm Profundidad del cuello: 410 mm Altura de la mesa: 965 mm Recorridos del tope trasero: X = 750 mm / R = 250 mm Velocidad de aproximación: 180 mm/s Velocidad de trabajo: 140 mm/s Velocidad de retorno: 10 mm/s Potencia del motor principal: 18,5 kW Capacidad del tanque de aceite: 290 l Peso de la máquina: ~13.650 kg Dimensiones de la máquina (LxAnxAl): aprox. 6180 x 2650 x 3040 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 3 kW (4,08 CV), fuerza de prensado: 35 t, carrera: 70 mm, ancho de la mesa: 400 mm, longitud de la mesa: 600 mm, peso total: 1.500 kg, fuerza de punzonado: 35 t, ajuste de carrera: 45 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, La prensa excéntrica es un tipo de prensa mecánica que funciona mediante una fuerza generada por un mecanismo excéntrico, utilizada en operaciones de conformado en frío como el punzonado, corte y embutición. Gracias a su alta velocidad de producción y repetibilidad, es una solución eficiente y fiable para líneas de producción en serie. La prensa excéntrica tipo C CRONOSSTECH de 35 toneladas está diseñada para un funcionamiento estable en aplicaciones de conformado en frío. Su robusta estructura de acero, sistema neumático de embrague-freno y plataforma de seguridad conforme a CE ofrecen un rendimiento confiable para la producción en serie. Ventajas destacadas: - Rendimiento de carrera estable y alta repetibilidad en producción en serie - Diseño orientado a la seguridad del operador (barrera fotoeléctrica + sistemas de seguridad) - Bajo requerimiento de mantenimiento gracias a la lubricación central automática - Control PLC y mando a dos manos/pedal para operación inmediata Ámbitos de uso: - Operaciones de corte y punzonado en frío - Aplicaciones de corte por tracción en frío - Conformado de metales con matrices - Líneas de producción de gran volumen ✅ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR • Cuerpo de acero soldado • Guía sobre 4 superficies • Biela y cojinetes de engranajes en fundición nodular • Cigüeñal y ejes de transmisión en acero templado 4140 • Sistema central totalmente automático de engrase por grasa • Combinación de embrague y freno neumático • Conforme a la directiva de seguridad CE • Válvula de seguridad de doble bobina • Carrera ajustable manualmente • Sistema de protección manos/dedos con barrera fotoeléctrica • Sistema de control PLC • Sistema de comando a dos manos/pedal • Sistema de seguro mecánico • Inversión de motor en emergencia • Conforme a la normativa de seguridad laboral • Conforme a normas CE ✅ OPCIONES DISPONIBLES • Amortiguadores anti-vibración • Pantalla táctil LCD (estándar en 150–300 t) • Sistema de seguro hidráulico (estándar en 200–300 t) • Mesa auxiliar Hfedpfxsx N Nd Re Agpeg • Desenrollador, alimentador y enderezador de bobinas • Juego de moldes personalizado • Guías de 8 puntos ✅ CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS (35 TON) Capacidad: 35 toneladas Dimensiones útiles de la mesa inferior: 400×600 mm Carrera: 0–70 mm Espesor nominal del material: 2,5 mm Golpes/minuto (SPM): 120 Distancia mesa inferior–corredor: 330 mm Ajuste del corredo: 45 mm Diámetro orificio mesa inferior: Ø130 mm Diámetro acople del molde en el corredo: Ø35 mm Seguro: Seguro mecánico Sistema de lubricación: Lubricación automática PLC: Incluido Barrera de seguridad: Incluida Sistema de funcionamiento: Embrague-freno neumático Tipo de montaje: Sobre el suelo Tipo de bastidor: Tipo C en acero Potencia del motor: 3 kW Revoluciones del motor (RPM): 1450 Dimensiones aproximadas de la máquina (L×A×P): 1100×1400×1800 mm Peso aproximado: 1500 kg Nota: Si necesita modificar las especificaciones técnicas, por favor contáctenos. ✅ NOTA DE PRODUCCIÓN / SUMINISTRO Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía. Las etapas de venta, puesta en marcha y soporte posventa son gestionadas por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 250 t, carrera: 200 mm, ancho de la mesa: 1.100 mm, longitud de la mesa: 2.000 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, La prensa excéntrica es un tipo de prensa mecánica que funciona mediante una fuerza generada a través de un mecanismo excéntrico, utilizada en operaciones de conformado en frío como perforado, corte y troquelado. Las prensas excéntricas tipo H (straight-side) proporcionan alta estabilidad y seguridad en el proceso gracias a su estructura rígida del bastidor, siendo ideales para aplicaciones con mesas amplias y troqueles pesados. La CRONOSSTECH CEHP 250 – Prensa Excéntrica Tipo H de 250 toneladas está diseñada para proporcionar funcionamiento estable en producciones de alto volumen, protección de troqueles y seguridad del operador. Presenta un bastidor monobloque, sistema del ariete con 8 guías, fusible hidráulico contra sobrecargas y sistema de lubricación automática, ofreciendo así un desempeño fiable y apto para condiciones de producción continua. Principales ventajas: Hfjdpfxox N Rwro Agpeg - Mesa de 2000×1100 mm, que garantiza trabajo estable con troqueles grandes - Protección de troqueles/equipos mediante fusible hidráulico de sobrecarga - Guiado preciso con ariete de 8 guías + pistón de equilibrado - Control y operación sencilla mediante PLC y pantalla táctil - Alta seguridad del operador gracias al cortinaje fotoeléctrico Campos de uso: - Aplicaciones de perforado/corte/conformado que requieren gran mesa - Producción en serie con líneas de alimentación automática - Procesos con troqueles pesados y alta capacidad de tonelaje ✅ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR • Bastidor de construcción en acero • Embrague y freno neumático • Placa adicional ranurada en T • Ariete con 8 guías • Carrera ajustable en biela única • Pistón de equilibrado en el ariete • Sistema de lubricación fina completamente automático • Sistema de control PLC • Panel de control tipo piano • Pantalla LCD táctil • Movimiento inverso del motor • Fusible hidráulico de sobrecarga • Mecanismo de ajuste motorizado del ariete • Cortinaje fotoeléctrico • Grupo de engranajes en depósito de aceite cerrado • Válvula de seguridad de doble bobina • Conformidad con normas CE ✅ CARACTERÍSTICAS OPCIONALES • Sistemas de alimentación para prensa • Sistemas de descarga de material de desecho • Cubierta de seguridad corrediza en la parte frontal de la mesa • Matrices según requerimiento ✅ ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (CEHP 250) Capacidad: 250 toneladas Distancia mesa-ariete: 500 mm Distancia entre paredes: 2130 mm Ajuste del ariete: 120 mm Ancho de la prensa: 2900 mm Profundidad de la prensa: 2650 mm Altura de la prensa: 4600 mm Dimensión de la mesa: 2000×1100 mm Dimensión de la cara del ariete: 2000×1100 mm Carrera (fija): 200 mm Potencia del motor: 37 kW Peso: 38.000 kg ✅ NOTA DE PRODUCCIÓN / SUMINISTRO Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía. Los procesos de venta, puesta en marcha y postventa son gestionados por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 125 t, carrera: 200 mm, ancho de la mesa: 750 mm, longitud de la mesa: 1.100 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, La prensa excéntrica es un tipo de prensa mecánica operada por una fuerza generada a través de un mecanismo excéntrico utilizada en operaciones de conformado en frío como perforado, corte y estampado. Las prensas excéntricas tipo H (straight-side) proporcionan alta estabilidad y seguridad de proceso gracias a su estructura de bastidor rígido. La CRONOSSTECH CEHP-TB-125 – Prensa Excéntrica Tipo H de 125 Toneladas está diseñada para un funcionamiento estable en la producción de grandes volúmenes, con enfoque en la protección del troquel y la seguridad del operador. Ofrece un rendimiento fiable adaptado a la producción continua gracias a su bastidor monobloque, sistema de 8 guías para el carro, seguro hidráulico contra sobrecarga y sistema de lubricación automática. Ventajas destacadas - Mesa de 1100×750 mm que permite una producción estable y repetible - Protección del troquel/equipos mediante seguro hidráulico contra sobrecarga - Operación controlada y amigable mediante PLC y pantalla táctil - Alta seguridad para el operador mediante cortina de luz fotoeléctrica - Mínimas necesidades de mantenimiento con sistema de lubricación automática Áreas de aplicación - Perforado / corte / estampado con troqueles - Producción en serie con líneas de alimentación automática - Procesos de producción de alto volumen ✅ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR • Bastidor de construcción de acero • Embrague-freno neumático • Placa adicional con ranura en T • Carro guiado por 8 cojinetes • Carrera ajustable en el eje excéntrico • Pistón de contrapeso en el carro • Sistema de lubricación fina totalmente automático • Sistema de control PLC • Cuadro de control tipo piano • Pantalla táctil LCD • Movimiento inverso del motor • Seguro hidráulico contra sobrecarga • Mecanismo de ajuste motorizado del carro • Cortina fotoeléctrica de seguridad • Grupo de engranajes en depósito cerrado de aceite • Válvula de seguridad de doble bobina • Cumplimiento con normas CE Hfsdpfx Agsx N R U Repsg ✅ CARACTERÍSTICAS OPCIONALES • Sistemas automáticos de alimentación para la prensa • Sistemas de evacuación de residuos • Cubierta de seguridad deslizable delante de la mesa • Troqueles personalizados según requerimiento ✅ CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS (CEHP-TB-125) Capacidad: 125 toneladas Distancia mesa-carro: 500 mm Ancho entre columnas: 1130 mm Ajuste de carro: 100 mm Ancho de la prensa: 2700 mm Profundidad de la prensa: 2200 mm Altura de la prensa: 4500 mm Dimensión de la mesa: 1100×750 mm Dimensión del carro: 1100×750 mm Carrera (fija): 200 mm Potencia del motor: 18,5 kW Peso: 14.000 kg ✅ NOTA DE PRODUCCIÓN / SUMINISTRO Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía. La venta, puesta en marcha y servicio posventa son gestionados por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 200 t, carrera: 200 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.200 mm, duración de la garantía: 24 meses, La prensa excéntrica es un tipo de prensa mecánica que funciona mediante una fuerza generada por un mecanismo excéntrico, utilizada en operaciones de conformado en frío como perforado, corte y estampado. Las prensas excéntricas tipo H (straight-side) ofrecen alta estabilidad y seguridad en los procesos gracias a su estructura de bastidor rígida. CRONOSSTECH CEHP-TB-200 – Prensa Excéntrica Tipo H de 200 Toneladas ha sido diseñada para la producción de alto volumen con enfoque en un funcionamiento estable, protección del troquel y seguridad del operador. El cuerpo monobloque, el sistema de balancín con 8 rodamientos, el seguro hidráulico contra sobrecarga y el sistema automático de lubricación proporcionan un rendimiento fiable para operaciones de producción continua. Ventajas principales Hjdpfox N Sccsx Agpefg - Funcionamiento estable para troqueles grandes gracias a la mesa de 1200×1000 mm - Protección de troquel/equipos gracias al seguro hidráulico contra sobrecarga - Operación controlada y fácil de usar con PLC y pantalla táctil - Alta seguridad del operador gracias a la barrera de protección fotoeléctrica - Requiere bajo mantenimiento por su sistema automático de lubricación Áreas de uso - Aplicaciones de perforado/corte/estampado - Producción en serie con líneas de alimentación automática - Procesos de fabricación con troqueles pesados y de alta tonelaje ✅ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR • Bastidor de construcción de acero • Embrague-freno neumático • Placa adicional con ranura en T • Balancín con 8 rodamientos • Carrera ajustable en un solo tirante • Balancín con pistón compensador • Sistema de lubricación automática de película fina • Sistema de control PLC • Panel de control tipo piano • Pantalla LCD táctil • Movimiento de motor reversible • Seguro hidráulico contra sobrecarga • Ajuste motorizado del balancín • Barrera de protección fotoeléctrica • Grupo de engranajes en cárter cerrado • Válvula de seguridad de doble bobina • Cumple con normativas CE ✅ OPCIONALES • Sistemas de alimentación para prensa • Sistemas de evacución de material de desecho • Cubierta de seguridad deslizable en frente de la mesa • Troqueles según especificaciones requeridas ✅ ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (CEHP-TB-200) Capacidad: 200 Toneladas Distancia mesa-balancín: 500 mm Distancia entre paredes laterales: 1230 mm Ajuste del balancín: 120 mm Ancho de la prensa: 2900 mm Profundidad de la prensa: 2550 mm Altura de la prensa: 4600 mm Dimensiones de la mesa: 1200×1000 mm Dimensiones del balancín: 1200×1000 mm Carrera fija: 200 mm Potencia del motor: 30 kW Peso: 24,000 kg ✅ NOTA DE PRODUCCIÓN / SUMINISTRO Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía. Los procesos de venta, puesta en marcha y postventa son gestionados por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 300 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.200 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 300 Prensa Hidráulica de Simple Efecto Tipo H – 8 Guías Descripción general Las prensas hidráulicas de simple efecto tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP son soluciones industriales de alta rigidez, diseñadas para aplicaciones de conformado de chapa, enderezado, ensamblaje y prensado con troquel. Gracias a su estructura de bastidor tipo H con 8 guías, las cargas elevadas generadas durante el prensado se distribuyen equilibradamente, asegurando un funcionamiento estable y repetible. El modelo CHP 300 está diseñado para procesos de producción que requieren tonelajes medios y altos, ofreciendo un rendimiento duradero y fiable. Serie CHP – Características estructurales Las prensas de la serie CHP están proyectadas considerando condiciones de servicio pesado. El bastidor y los componentes portantes se someten a alivio de tensiones mediante vibración. Los cojinetes de bronce Zr14 aseguran una distribución uniforme de la carga durante el movimiento del cilindro, contribuyendo a mantener la precisión durante largos periodos. ⚙️ Equipamiento estándar - Bastidor de construcción de acero tipo H con 8 guías - Bastidor y piezas portantes aliviadas de tensiones por vibración - Cojinetes de bronce Zr14 en las guías - Soldadura conforme a WPQR & WPS acreditados por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a las normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera y fuerza del cilindro (ram) - Sistema de lubricación automática - Alerta electrónica de contaminación del filtro - Monitorización en pantalla de temperatura y estado del sistema hidráulico - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Control bimanual - Barrera de luz (seguridad del operador como estándar) - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones técnicas – CHP 300 - Tipo: Bastidor de acero tipo H con 8 guías - Material del bastidor: St52 – ERDEMİR - Cojinetes de guías: bronce Zr14 - Capacidad (cilindro): 300 toneladas - Mesa móvil: 1000 × 1200 mm - Mesa fija: 1000 × 1200 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/m - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/m - Carrera (cilindro): 600 mm - Distancia mínima entre platos: 100 mm Hfedpfxsx N T E Ej Agpog - Distancia máxima entre platos: 700 mm - Alivio de tensión por vibración - Soldadura acreditada WPQR y WPS TÜRK-AK según EN ISO 15614-1/2017 (inspección por ingenieros certificados conforme a EN ISO 14731) - Presión máxima de trabajo: 250 bar - Potencia total del motor: 37 kW – IE3 - Bomba principal: 45 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad rápida de descenso de la mesa móvil: 150 mm/seg - Velocidad de embutición: 12 mm/seg - Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg - Diámetro interior del cilindro principal: Ø390 mm – Ck45 - Cilindros auxiliares de aceleración: 2 uds. - Altura aproximada de la prensa: 4400 mm - Ancho aproximado: 3250 mm - Profundidad aproximada: 2200 mm - Altura desde el suelo hasta la mesa inferior: 1350 mm - Válvula de prellenado: NG 150 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtrado off-line: REXROTH o PARKER - Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK - Aplicación PLC: DELTA - Pantalla táctil: DELTA 7” - Equipos eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso aproximado: 10,5 toneladas Nota de fabricación Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, fuerza de punzonado: 85 t, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), LUGAR DE PRODUCCIÓN : TURQUÍA PERÍODO DE GARANTÍA : 12 MESES FECHA DE ENTREGA : CONSULTE MÉTODO DE ENTREGA : EXW BURSA/TURQUÍA CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR : - 12 pistones hidráulicos separados y 2 mandos de pedal separados para que trabajen dos personas al mismo tiempo - 2Distancia de carrera del pistón ajustable para un trabajo más rápido Hedovfyngopfx Agpofg - 3Sistema de lubricación central - 4Respaldo con interruptor eléctrico - 5Lámpara de trabajo - 65 puestos de trabajo separados en el mismo cuerpo: 6.1 - Punzón y matriz de Ø22 mm y aparato de taladrado estándar 6.2 - Cuchillas de corte de material totalmente redondas y totalmente cuadradas 6.3 - Juego de cuchillas de corte angular 6.4 - Cuchillas de corte de hoja y chapa 6.5 - Juego de cuchillas de entallar en U ESPECIFICACIONES TÉCNICAS : Tonelada 85. Potencia del motor Kw 7,5 Dimensiones: mm 1.920 x 950 x 2.040 (L x A x A). Peso: 2.315 Kg: 2.315 Kg PERFORACIÓN Capacidad de perforación: mm Ø 33 x Espesor 20 mm. Profundidad de indentación: mm 355. Carrera de perforación: mm 80. Altura de trabajo: mm 1.080. CORTE: Chapas: mm 380 x 20. mm 480 x 15. Longitud de la hoja: mm 482. Barras redondas: mm Ø 50. Barras cuadradas: mm 50. Perfiles de esquina de 90°: 150 x 150 x 15 mm. Perfiles angulares de 45°: mm 80 x 8. PULVERIZACIÓN: Espesor máximo: mm 13. Anchura: mm 52. Profundidad: mm 100. Altura de trabajo: mm 940.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Diámetro de tubo (máx.): 38 mm, Longitud de tubo (máx.): 3.000 mm, Ángulo de curvado (máx.): 190 °, radio de curvatura (máx.): 200 mm, longitud total: 4.280 mm, ancho total: 1.000 mm, altura total: 1.500 mm, duración de la garantía: 12 meses, espesor de chapa de aluminio (máx.): 3 mm, espesor chapa acero (máx.): 3 mm, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR • 3 juegos de matrices – (1 juego de matriz de enrollado con 2 juegos de matrices de curvado, o 3 juegos de matrices de curvado en los tamaños solicitados) • Control servo de 5 ejes (Y, B, C, H, V) • Eje de alimentación motorizado por servomotor • Eje de rotación motorizado por servomotor • Eje de curvado motorizado por servomotor • Ejes H y V motorizados por servomotor • Unidad de control CNC móvil con pantalla táctil TFT de 21” • Capacidad de enrollado • Simulación de curvado en 3D Hfedpou Hkb Defx Agpeg • Simulación de colisión • Informes de estado total de funcionamiento diarios, semanales y mensuales • Cálculo de la longitud del material a trabajar • Cálculo estimado del tiempo de curvado • Conversión de X-Y-Z a Y-B-C • Pedal móvil con función de parada de emergencia • Asistencia remota • Curvado con y sin mandril • Placa de seguridad en la parte trasera de la cabeza de curvado • Sujeción hidráulica • Mandril hidráulico • Soporte hidráulico • Sistema de deslizamiento lineal hidráulico • Pinza hidráulica tipo garra • Cerradura de seguridad para el panel eléctrico y cierre de panel con llave • Enfriador para el sistema eléctrico • Protección contra sobrecarga • Informe de funcionamiento detallado se envía automáticamente por correo electrónico EQUIPAMIENTO OPCIONAL (No incluido en el precio) • Juegos de matrices adicionales • Alfombra de seguridad (750 x 1000 mm) • Alfombra de seguridad (1000 x 1500 mm) • Calentador de aceite hidráulico • Longitud de mandril adicional (hasta 6 m) – por cada metro • Mandril esférico y matriz limpiadora (wiper die) • Sistema automático de lubricación de mandril (para diámetros de tubo compatibles) • Enfriador de aceite hidráulico ESPECIFICACIONES TÉCNICAS CAPACIDAD MB-38 CNC/5 EJES Capacidad máxima mm Ø38x3 mm Radio de curvado máximo mm 250 mm Ángulo máximo de curvado ° 190° Presión hidráulica bar 50-200 Longitud de trabajo mm 3000 Tolerancias de rotación ±0,1 Velocidad de curvado kw Variable LxAxH mm 5500x1300x1600 Peso kg 2250

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 300 t, ancho de la mesa: 900 mm, longitud de la mesa: 1.200 mm, agujero pasante en la mesa: 260 mm, ajuste del émbolo: 150 mm, ajuste de carrera: 200 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, LUGAR DE PRODUCCIÓN: Türkiye PERIODO DE GARANTÍA: 24 MESES Hfodovyr Easpfx Agpjg CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LAS PRENSAS EXCÉNTRICAS TIPO D o   Carrocería de construcción de acero, o   La carrocería y las piezas soldadas se aliviarán de la tensión mediante la vibración. o   Las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad entre mesas están de acuerdo con las normas ISO y DIN. o   Combinación de embrague y freno neumáticos – OMPI-Italia o   8 carneros con cama de trineo o   Cilindro de amortiguación del ariete o   Las piezas como el ariete, la biela y el engranaje helicoidal están hechas de fundición de acero, GS52 o   Cigüeñal macizo de alta resistencia – 4140 o   El interior de la biela será de bronce, (Zr14) o   Volante trasero o   Con bandeja de repuesto, o   Fusible hidráulico, o   Ajuste motorizado del ariete de la mesa o   Lubricación central automática, o   Pedal neumático con pestillo y temporizador, control de doble mano, o   Con contador eléctrico, o  Aplicación PLC y pantalla táctil -DELTA o   Aparatos eléctricos de distribución SIEMENS-SCHNEIDER o   Solicitud CE - OPCIONAL o   Barreras fotoeléctricas de protección de dedos, -SICK , LEUZE o   PLC de seguridad (Controla todo el sistema eléctrico, válvula, doblador y pedal) - PILZ o   Válvula de seguridad de doble bobina – GPA , TOPAIR o   Interruptor de posición bloqueado y panel, o   Cuña de seguridad, o   Existirán envolventes protectoras dentro del ámbito de aplicación de la CE. CUERPO MONOBLOQUE TIPO D Capacidad 300 toneladas Distancia entre la mesa y el ariete 530 mm Distancia entre paredes 1280 mm Ajuste del ariete 150 mm Ancho aproximado de la prensa 1700 mm Profundidad aproximada de prensa 2200 mm Altura aproximada de la prensa 3500 mm Diámetro del orificio de la mesa 260 mm Tamaño de la mesa 900 / 1200 mm Diámetro de la ranura de montaje del molde 60 mm Tamaño del ariete 470/900 mm Dimensiones de la mesa de suelo 1000 mm Ajuste de carrera 20 / 200 mm Número de golpes/minuto 38 unidades/min. Potencia del motor 30 + 2,2 KW Velocidad del motor 1450 RPM Peso aproximado 18.000 Kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 3, diámetro del rodillo (inferior): 300 mm, diámetro del rodillo (superior): 300 mm, diámetro del rodillo lateral: 280 mm, longitud del rodillo: 2.550 mm, espesor de chapa (máx.): 18 mm, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR Hfsdpew Slf Uefx Agpeg * Las rodillos laterales se mueven verticalmente en forma orbital mediante pistón hidráulico * Protección contra sobrecarga * Todos los rodillos son accionados por hidromotor y reductor planetario * Cabezal abatible hidráulicamente para extracción fácil de la pieza curvada * Panel de control móvil para operación muy sencilla * Dos indicadores digitales para leer fácilmente la posición de los rodillos inferiores * Chasis de acero soldado * Ejes de acero laminado en caliente SAE 1050 (CK 45) templados por inducción * Sistema de curvado cónico con rodamientos * Sistema hidráulico de equilibrado para el movimiento paralelo de los ejes * Extremos de eje prolongados para montar rodillos de curvado de perfiles o tubos EQUIPAMIENTO OPCIONAL * Grúa superior (elevador) para soporte en curvado de gran diámetro * Apoyos laterales hidráulicos para soporte en curvado de gran diámetro * Rodillos rectificados y pulidos para aplicaciones especiales * Rodillos de laminado para curvado de perfiles * Regulación de velocidad hidráulica continua * Sistema electrónico de equilibrado para el movimiento paralelo de los ejes CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Longitud de curvado: 2550 mm Precurvado: 12/16 mm Curvado: 16/18 mm Rodillo superior e inferior: 300 mm Rodillo lateral: 280 mm Potencia del motor: 11 kW Velocidad de curvado: 5 m/min Longitud: 4600 mm Ancho: 1500 mm Altura: 1550 mm Peso: 8400 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, potencia: 4 kW (5,44 CV), EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR Chasis de construcción soldada en acero Tres rodillos accionados por motor Ejes endurecidos y rectificados fabricados con material especial de alta resistencia Posición de trabajo horizontal y vertical Rodillos estándar endurecidos Panel de control móvil independiente del cuerpo de la máquina Topes laterales mecánicos manuales ajustables en 3 direcciones Curvado de alta precisión con motor con freno Indicadores digitales (2 unidades) EQUIPAMIENTO OPCIONAL Rodillos para curvar tubos y perfiles Topes laterales hidráulicos de 2 ejes opcionales Automatización mediante control NC CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Hodpfx Ajw Smhwsgpofg Diámetro del eje superior: 60 mm Construcción del eje inferior: 50 mm Diámetro del rodillo: 180 mm Velocidad de trabajo: 6 m/min Potencia del motor: 3,75 kW Longitud: 1200 mm Ancho: 850 mm Altura: 1200 mm Peso: 955 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 460 mm, diámetro del rodillo (superior): 460 mm, diámetro del rodillo lateral: 380 mm, anchura de trabajo: 2.050 mm, espesor de chapa (máx.): 50 mm, espesor chapa acero (máx.): 50 mm, potencia: 38,5 kW (52,35 CV), duración de la garantía: 12 meses, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR * Los rodillos superior, inferior y laterales se mueven de forma lineal hacia arriba y hacia abajo mediante pistones hidráulicos conectados al bastidor. * Protección contra sobrecargas. * Los rodillos superior y laterales son accionados mediante hidromotor y reductores planetarios (accionamiento de 3 rodillos). * La posición de los rodillos se lee fácilmente mediante tres indicadores digitales. * La pieza curvada se puede extraer fácilmente gracias a la cabeza hidráulica abatible y al eje que se levanta automáticamente. * Panel de control móvil para una operación muy sencilla. * Bastidor en acero soldado. * Ejes de acero forjado o laminado SAE 1050 (CK 50) templados por inducción. * Sistema de curvado cónico. * Sistema de lubricación centralizada. * Sistema de equilibrado hidráulico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460). * Sistema de equilibrado electrónico (Ø500-550-580-620-680). * Sistema de funcionamiento a dos velocidades. Hedpfjxd S T Ujx Agpofg EQUIPAMIENTO OPCIONAL * Automatización mediante controles NC y CNC. * Grúa superior (elevador) para el soporte en curvado de gran diámetro. * Soportes laterales hidráulicos para el curvado de grandes diámetros. * Sistema hidráulico de extracción de chapa. * Rodillos rectificados y pulidos para trabajos especiales. * Sistema de ajuste de velocidad variable sin escalonamientos. * Sistema de equilibrado electrónico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280-320-350-380-400-460). CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Longitud de curvado: 2050 mm Precurvado: 35 / 40 mm Curvado: 40 / 50 mm Rodillo superior e inferior: 460 mm Rodillo lateral: 380 mm Potencia del motor: 38,5 kW Velocidad de curvado: 1,5 - 5 m/min Longitud: 4850 mm Anchura: 2300 mm Altura: 2350 mm Peso: 19800 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, fuerza de prensado: 300 t, carrera: 60 mm, ancho de la mesa: 400 mm, longitud de la mesa: 4.200 mm, ajuste de carrera: 100 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, Nuestras prensas y líneas de alimentación, diseñadas para la industria de accesorios de puertas y ventanas y disponibles en versiones de doble y simple acción, garantizan una operación eficiente durante muchos años. En el sector de accesorios para ventanas, donde la producción en grandes series es esencial, aseguramos la máxima satisfacción del cliente gracias a nuestras prensas y la experiencia que aportamos. - Fuerza de prensado hasta 400 toneladas - Longitud de mesa hasta 6000 mm - Opciones de 2 y 3 bielas - Lubricación fina automática y de retorno continuo - Uso de bloque de lubricación progresiva - Accesibilidad a la prensa tanto desde la parte trasera como desde el frente - Puertas correderas con sensores magnéticos - Engranajes endurecidos por inducción y rectificados - Monatajes de engranaje-cubo con cierre cónico PRENSA: 300 TON VELOCIDAD: 40-70 rpm Hfsdpfjxrbn Rsx Agpsg CARRERA: 60 MM ALTURA MÁXIMA DE MATRIZ: 340 MM ALTURA MESA-COJINETE: 400 MM AJUSTE DE REGULACIÓN: 100 MM DIMENSIONES DE LA MESA SUPERIOR: 400X3000 MM DIMENSIONES DE LA MESA INFERIOR: 400X4200 MM MOTOR: 22 KW VELOCIDAD DEL MOTOR: 3000 rpm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 380 mm, diámetro del rodillo (superior): 380 mm, diámetro del rodillo lateral: 300 mm, anchura de trabajo: 3.100 mm, espesor de chapa (máx.): 25 mm, Equipamiento: documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, rodillo superior giratorio, rodillos endurecidos, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR * Los rodillos superior, inferior y laterales se desplazan verticalmente mediante pistones hidráulicos fijados al bastidor * Protegido contra sobrecargas * Rodillo superior y laterales accionados por motor hidráulico y reductores planetarios (accionamiento motor en 3 rodillos) * Fácil lectura de la posición de los rodillos mediante tres indicadores digitales * Fácil extracción de la pieza curvada gracias a la apertura hidráulica de la cabeza y el eje automático de elevación * Uso muy sencillo mediante panel de control móvil Hedpsxw Ecvofx Agpjfg * Bastidor de acero soldado * Ejes de acero forjado o laminado SAE 1050 (CK 50) templados por inducción * Sistema de curvado cónico * Sistema de lubricación centralizada * Sistema de equilibrio hidráulico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Sistema de equilibrio electrónico (Ø500-550-580-620-680) * Sistema de operación a doble velocidad EQUIPAMIENTO OPCIONAL * Automatización mediante control NC y CNC * Grúa superior (elevador) para soporte en curvaturas de gran diámetro * Soportes hidráulicos laterales para soporte en curvaturas de gran diámetro * Sistema hidráulico para extracción de chapa * Rodillos rectificados y pulidos para trabajos especiales * Sistema de ajuste de velocidad sin escalonamientos * Sistema de equilibrio electrónico para movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Longitud de curvado: 3100 mm Precisión de precurvado: 16/20 mm Curvado: 20/25 mm Rodillo superior e inferior: 380 mm Rodillos laterales: 300 mm Potencia del motor: 31,5 kW Velocidad de curvado: 1,5 - 5 m/min Longitud: 5850 mm Anchura: 2250 mm Altura: 2350 mm Peso: 19200 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 30 kW (40,79 CV), carrera: 310 mm, velocidad de funcionamiento: 8 mm/s, velocidad de retroceso: 80 mm/s, altura de la mesa: 985 mm, profundidad de garganta: 510 mm, anchura de trabajo: 4.100 mm, fuerza de flexión (máx.): 400 t, distancia entre rodales: 3.600 mm, tipo de control: Control CNC, ajuste del tope trasero: controlado por CNC, número de ejes: 4, tipo de coronamiento: accionado por motor, tipo de accionamiento: hidráulico, Características estándar • CNC de 4 ejes Y1, Y2, X, R (X+R Servo) • Carrera de 410 mm, profundidad de garganta de 510 mm • Unidad de control CNC ESA S650 • Tope trasero servoaccionado con una precisión de ±0,03 mm, X = 750 mm, R = 250 mm • Sistema europeo de sujeción rápida de matrices Promekam • Sistema de soporte frontal deslizante • Sistema de bombé manual (original con cuña WILA) • Mesa inferior estrecha (tipo europeo) • Regletas lineales marca GIVI • Matriz superior estándar (H: 67, 850 R:08) • Matriz inferior estándar (60x60 mm, 4 canales, V = 16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Iluminación LED Características opcionales • Opciones de tope trasero de 4-6-8 ejes a partir de X+R • Sistema hidráulico de sujeción de matrices ROLLERI Roll200 • Sujeción hidráulica de matrices superior e inferior WILA • Mesa inferior ancha para matrices multicanal • Distancia del tope trasero X hasta 1000 mm • Sistema de seguridad frontal por haz láser AKAS o DSP • Dedos adicionales para el tope trasero Hfsdpfx Agex Npaljpsg • Lengüeta adicional para el tope trasero CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS VALOR Fuerza de plegado (Ton) 400 Longitud de plegado (mm) 4100 Distancia entre montantes (mm) 3600 Carrera (mm) 310 Apertura entre punzón y matriz (mm) 535 Profundidad de garganta (mm) 510 Altura de mesa (mm) 985 Velocidad de descenso (mm/seg) 100 Velocidad de retorno (mm/seg) 80 Velocidad de prensado (mm/seg) 8 Capacidad del depósito de aceite (L) 400 Peso de la máquina (kg) 22500 Motor principal (kW) 30 Unidad de control CNC ESA S640 Número de ejes CNC Y1-Y2-X-R (4 Ejes) Tope trasero X (mm) 750 Tope trasero R (mm) 250 Sistemas de bombé Manual (con cuña WILA) Sistema de seguridad Láser frontal Origen Turquía

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control CNC, tipo de accionamiento: hidráulico, anchura de trabajo: 4.000 mm, ángulo de corte (mín.): 0,5 °, ángulo de corte (máx.): 3 °, frecuencia de carrera (min.): 12 r/min, espesor de chapa (máx.): 10 mm, espesor chapa acero (máx.): 10 mm, CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR Cizalla hidráulica de guillotina angular ajustable controlada por CNC Ajuste del espacio de cuchilla, carrera y ángulo de corte controlado por CNC Unidad de control CNC táctil (ELGO P40T) Ajuste automático del ángulo de corte (según tipo y espesor del material) Función de reducción automática de la carrera (mayor velocidad en cortes cortos) Bastidor de acero de alta precisión, sometido a tratamiento de alivio de tensiones Guías endurecidas y sistema de movimiento superior con rodillos Tope trasero motorizado, programable y controlado por CNC de 1.000 mm En el tope trasero: - Retracción programable - Función de elevación para piezas largas - Precisión de posicionamiento de ±0,1 mm Mesa de avance frontal con bolas para chapa Cuchilla superior: con 2 bordes de corte / Cuchilla inferior: con 4 bordes de corte Cuchillas de acero de alta aleación Sistema especial de articulación que reduce las necesidades de mantenimiento Brazos frontales de tope con reglas, ranura en T y topes (1.000 mm) Iluminación de línea de corte y cable de sombra Protector frontal móvil para los dedos (tipo abatible) Cubiertas de protección frontales y laterales Pedal de mando Palanca de control móvil Botones de parada de emergencia Equipamiento de seguridad conforme a las normas CE CARACTERÍSTICAS OPCIONALES Sistema de soporte trasero neumático para chapa – Tipo 1 Sistema de soporte trasero neumático para chapa – Tipo 2 (con función de avance frontal) Escuadra frontal ajustable en ángulo (0–180°) Brazos delanteros de tope de longitud personalizada Protector de dedos delantero de longitud completa y abatible Cortina de luz de seguridad delantera para los dedos Barrera de luz de seguridad trasera (conforme CE) Opciones de cuchilla especiales Línea de corte láser Calentador o enfriador de aceite Sistema de lubricación centralizado automático o manual Sistema de climatización para el armario eléctrico Brazos de soporte y avance frontal de chapa controlados por CNC Profundidad especial de garganta (500 mm) Hfsdpfjx Nqphex Agpeg Protecciones de tipo ligero DATOS TÉCNICOS (MODELO C 10 / 4000) Capacidad de corte (450 N/mm²): 10 mm Capacidad de corte (700 N/mm²): 6 mm Longitud de corte: 4.000 mm Ángulo de corte: 0,5° – 3° (controlado por CNC) Carrera de corte: ajuste automático Profundidad de garganta: 250 mm Recorrido del tope trasero (eje X): 1.000 mm Velocidad de corte: 6 – 12 carreras/min Potencia del motor: 22 kW Capacidad del depósito de aceite: 300 litros Peso de la máquina: ~16 toneladas Dimensiones de la máquina (LxAxH): aprox. 5.790 x 3.650 x 2.580 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, tipo de accionamiento: hidráulico, anchura de trabajo: 3.100 mm, espesor de chapa (máx.): 8 mm, duración de la garantía: 12 meses, Cizalla guillotina hidráulica CNC – 3000 x 8 mm Solución ideal para talleres de procesamiento de chapa y líneas de producción industrial, gracias a su alta precisión de corte, estructura robusta y sistemas controlados por CNC. Ofrece un rendimiento de corte de alta calidad y repetible en diferentes espesores de chapa. Características estándar - Unidad de control NC táctil ELGO P40T - Sistema hidráulico Rexroth / Hoerbiger - Ajuste automático CNC del espacio entre cuchillas, carrera y ángulo de la cuchilla - Tope trasero motorizado, programable, controlado por NC de 1.000 mm - Profundidad de garganta de 250 mm - Movimiento retráctil programable del tope trasero - Función de elevación del tope trasero para piezas mayores de 1.000 mm - Longitud de corte ajustable desde el panel de control para aumentar la productividad en cortes cortos - Mesa de bolas de soporte para chapa - Cuchilla superior con 2 filos de corte / cuchilla inferior con 4 filos de corte - Sistema especial de articulaciones para reducir el mantenimiento - Brazos frontales de apoyo de 1.000 mm con regla, canal en T y topes - Protecciones delanteras y laterales - Iluminación de la línea de corte y cable de sombra - Protector frontal abatible para los dedos (tapa de 1.000 mm) - Pedal de pie - Consola de control móvil y cubiertas protectoras - Botones de parada de emergencia Características opcionales - Sistema neumático trasero de soporte de chapa (Tipo 1) - Sistema neumático trasero de soporte de chapa con expulsión frontal (Tipo 2) - Tope angular regulable (0–180º) - Brazos frontales de apoyo según la longitud deseada - Profundidad de garganta especial (500 mm) - Tapa protectora frontal para dedos de longitud completa - Barrera de luz frontal de seguridad para los dedos - Cuchillas especiales - Línea de corte láser - Calentador o enfriador de aceite - Lubricación centralizada automática o manual - Enfriamiento climatizado del gabinete eléctrico - Brazos de soporte delantero CNC para chapa - Barrera de luz trasera conforme a la norma CE - Protección de tipo ligero Especificaciones técnicas (3000 x 8 mm) - Longitud de corte: 3100 mm - Capacidad de corte (450 N/mm²): 8 mm - Capacidad de corte (700 N/mm²): 5 mm - Ángulo de corte: 0,5 – 2,7° Hedpfxsx Rrk Ne Agpsfg - Número de cilindros de presión: 14 - Velocidad de corte: 10 / 15 carreras/min - Profundidad de garganta: 250 mm - Recorrido del tope trasero (X): 1.000 mm - Longitud de la mesa: 3.500 mm - Ancho de la mesa: 900 mm - Potencia del motor principal: 15 kW - Capacidad del depósito de aceite: 275 l - Peso de la máquina: ~7,5 toneladas Las especificaciones técnicas pueden variar según la configuración solicitada.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, diámetro de la hoja de sierra: 350 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 90 mm, velocidad de giro (máx.): 100 rpm, Rango de corte acero cuadrado a 90°: 80 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cabina, documentación / manual, Sierra automática de corte de tubos y perfiles con cargador automático Descripción general La sierra automática de corte de tubos y perfiles con cargador automático ha sido desarrollada para operaciones de corte de tubos redondos, perfiles cuadrados y rectangulares en líneas de producción industrial. Gracias a su pantalla táctil a color con control PLC, sistema de alimentación de material por servomotor de alta precisión y su estructura patentada anti-vibraciones, ofrece alta precisión, larga vida útil de la sierra y un rendimiento de producción continuo. Su sistema de cargador automático y funciones de corte programables permiten realizar cortes en diferentes longitudes sobre el mismo material, minimizando la dependencia del operario. Características destacadas - Sierra automática de corte de tubos y perfiles con cargador automático - Pantalla táctil a color con control PLC - Sistema de alimentación de material controlado por servomotor y husillo de bolas - Sistema de corte vertical controlado por servomotor y husillo de bolas, desplazándose sobre guías lineales tipo carrusel - Velocidades de corte variables: • Entrada de material: lenta • Durante el corte: rápida • Salida: lenta nuevamente - Sistema patentado que elimina la holgura de los dientes de la sierra: • Elimina vibraciones y resonancias • Previene roturas de la sierra • Prolonga la vida útil de la herramienta - Velocidad de la sierra controlada por inversor, de 20 a 100 rpm - Avance y corte de hasta 1000 mm por ciclo - Capacidad de realizar cortes en 10 diferentes longitudes sobre el mismo material - Caja de engranajes de alto rendimiento adecuada para trabajo continuo - Precisión de longitud: ±0,2 mm (puede variar según la desviación de la sierra) Capacidad de corte (Tubo & Perfil) - Diámetro máximo de sierra: 350 mm - Ángulo de corte: 90° - Tubo redondo: Mín. Ø15 mm – Máx. Ø90 mm - Perfil cuadrado: Mín. 15 × 15 mm – Máx. 80 × 80 mm - Perfil rectangular: Mín. 15 × 15 mm – Máx. 80 × 80 mm - Longitud mínima de recorte restante: 120 mm Especificaciones técnicas Hfsdpsyg H Nqofx Agpeg - Tensión principal: 400 V - Tensión de control: 24 V - Potencia instalada: 7,64 kW - Corriente: 26,6 A - Motor de la sierra: 4 kW - Bomba de lubricante para taladrina: 0,09 kW - Presión de aire: 6 kg/cm² (240 l/min) - Velocidad de la sierra: 20 – 100 rpm (controlada por inversor) - Giro del ángulo: 90° Características de la sierra - Diámetro de la sierra: 350 mm - Diámetro del eje: 32 mm - Agujeros de pasador: 2 × Ø11 mm Opciones de recubrimiento: • TiN: aceros de dureza media • TiCN: aceros de alta rigidez • TiAlN: aceros inoxidables Dimensiones y peso de la máquina - Ancho: 8.800 mm - Largo: 2.300 mm - Altura: 2.020 mm - Peso neto: 2.750 kg - Peso bruto: 2.790 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control NC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: mecánico, anchura de trabajo: 3.060 mm, ángulo de corte (mín.): 1,3 °, frecuencia de carrera (min.): 41 r/min, espesor de chapa (máx.): 4 mm, espesor chapa acero (máx.): 4 mm, ajuste del tope trasero: accionado por motor, calibre trasero: 750 mm, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, protección de dedos, Características estándar Unidad de control CNC ELGO P40T Estructura de bastidor soldada y monolítica, robusta, que garantiza la máxima precisión de corte Tope trasero motorizado de 750 mm con control NC Cuchilla superior con 2 filos y cuchilla inferior con 4 filos, ambas fabricadas en acero de alta aleación Sistema mecánico de presión para evitar el deslizamiento de la chapa durante el corte Mecanismo de ajuste de holgura de cuchilla fácilmente regulable Mesa delantera con bolas de soporte Brazos delanteros con regla de tope Sistema de iluminación de la línea de corte Sistema de protección para los dedos Pedal de pie Protecciones traseras Botón de parada de emergencia Opcionales Tope trasero de 1.000 mm Sistema trasero de soporte y deslizamiento para facilitar la manipulación de la chapa Sistema para caída frontal de piezas cortadas Escuadra delantera ajustable de 0 a 180° Brazos delanteros de tope disponibles en la longitud deseada Tope trasero manual de 750 mm, ajustable desde el frontal mediante volante Cortina de luz de seguridad trasera Especificaciones técnicas Tipo de máquina: A04/3060 Capacidad de corte (450 N/mm²): 4 mm Longitud de corte (A): 3.060 mm Hodpfxsyg Ic Eo Agpjfg Ángulo de corte: 1,3° Velocidad de corte: 41 cpm Longitud de mesa (C): 800 mm Dimensiones de la máquina (L × An × Al): 3.600 × 2.250 × 1.400 mm Potencia del motor: 7,5 kW Peso: 4.000 kg