Cronosstech Chsp 500/175 de segunda mano en venta (17.061)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 200 t, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 1.070 mm, agujero pasante en la mesa: 240 mm, ajuste del émbolo: 130 mm, ajuste de carrera: 160 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, LUGAR DE PRODUCCIÓN: Türkiye PERIODO DE GARANTÍA: 24 MESES CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LAS PRENSAS EXCÉNTRICAS TIPO D o   Carrocería de construcción de acero, o   La carrocería y las piezas soldadas se aliviarán de la tensión mediante la vibración. o   Las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad entre mesas están de acuerdo con las normas ISO y DIN. o   Combinación de embrague y freno neumáticos – OMPI-Italia o   8 carneros con cama de trineo o   Cilindro de amortiguación del ariete o   Las piezas como el ariete, la biela y el engranaje helicoidal están hechas de fundición de acero, GS52 o   Cigüeñal macizo de alta resistencia – 4140 o   El interior de la biela será de bronce, (Zr14) o   Volante trasero o   Con bandeja de repuesto, o   Fusible hidráulico, o   Ajuste motorizado del ariete de la mesa o   Lubricación central automática, o   Pedal neumático con pestillo y temporizador, control de doble mano, o   Con contador eléctrico, o  Aplicación PLC y pantalla táctil -DELTA o   Aparatos eléctricos de distribución SIEMENS-SCHNEIDER o   Solicitud CE - OPCIONAL o   Barreras fotoeléctricas de protección de dedos, -SICK , LEUZE o   PLC de seguridad (Controla todo el sistema eléctrico, válvula, doblador y pedal) - PILZ o   Válvula de seguridad de doble bobina – GPA , TOPAIR o   Interruptor de posición bloqueado y panel, o   Cuña de seguridad, o   Existirán envolventes protectoras dentro del ámbito de aplicación de la CE. CUERPO MONOBLOQUE TIPO D Capacidad 200 toneladas Dkedpevyr Dijfx Akpsl Distancia entre la mesa y el ariete 500 mm Distancia entre paredes 1150 mm Ajuste del ariete 130 mm Ancho aproximado de la prensa 1500 mm Profundidad aproximada de prensa 2000 mm Altura aproximada de la prensa 3200 mm Diámetro del orificio de la mesa 240 mm Tamaño de la mesa 800 / 1070 mm Diámetro de la ranura de montaje del molde 60 mm Tamaño del ariete 450/800 mm Dimensiones de la mesa de suelo 950 mm Ajuste de carrera 20 / 160 mm Número de golpes/minuto 40 unidades/min. Potencia del motor 18,5 + 0,75 KW Velocidad del motor 1450 RPM Peso aproximado 14.000 Kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 250 t, ancho de la mesa: 850 mm, longitud de la mesa: 1.150 mm, agujero pasante en la mesa: 240 mm, ajuste del émbolo: 150 mm, ajuste de carrera: 160 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, LUGAR DE PRODUCCIÓN: Türkiye PERIODO DE GARANTÍA: 24 MESES Dodpfjvyr D Asx Akpskl CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LAS PRENSAS EXCÉNTRICAS TIPO D o   Carrocería de construcción de acero, o   La carrocería y las piezas soldadas se aliviarán de la tensión mediante la vibración. o   Las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad entre mesas están de acuerdo con las normas ISO y DIN. o   Combinación de embrague y freno neumáticos – OMPI-Italia o   8 carneros con cama de trineo o   Cilindro de amortiguación del ariete o   Las piezas como el ariete, la biela y el engranaje helicoidal están hechas de fundición de acero, GS52 o   Cigüeñal macizo de alta resistencia – 4140 o   El interior de la biela será de bronce, (Zr14) o   Volante trasero o   Con bandeja de repuesto, o   Fusible hidráulico, o   Ajuste motorizado del ariete de la mesa o   Lubricación central automática, o   Pedal neumático con pestillo y temporizador, control de doble mano, o   Con contador eléctrico, o  Aplicación PLC y pantalla táctil -DELTA o   Aparatos eléctricos de distribución SIEMENS-SCHNEIDER o   Solicitud CE - OPCIONAL o   Barreras fotoeléctricas de protección de dedos, -SICK , LEUZE o   PLC de seguridad (Controla todo el sistema eléctrico, válvula, doblador y pedal) - PILZ o   Válvula de seguridad de doble bobina – GPA , TOPAIR o   Interruptor de posición bloqueado y panel, o   Cuña de seguridad, o   Existirán envolventes protectoras dentro del ámbito de aplicación de la CE. CUERPO MONOBLOQUE TIPO D Capacidad 250 toneladas Distancia entre la mesa y el ariete 520 mm Distancia entre paredes 1230 mm Ajuste del ariete 150 mm Ancho aproximado de la prensa 1600 mm Profundidad aproximada de prensa 2100 mm Altura aproximada de la prensa 3400 mm Diámetro del orificio de la mesa 240 mm Tamaño de la mesa 850 / 1150 mm Diámetro de la ranura de montaje del molde 60 mm Tamaño del ariete 470/900 mm Dimensiones de la mesa de suelo 950 mm Ajuste de carrera 20 / 160 mm Número de golpes/minuto 40 unidades/min. Potencia del motor 22 + 2,2 KW Velocidad del motor 1450 RPM Peso aproximado 16.000 Kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 3, diámetro del rodillo (inferior): 250 mm, diámetro del rodillo (superior): 250 mm, diámetro del rodillo lateral: 200 mm, longitud del rodillo: 3.100 mm, espesor de chapa (máx.): 9 mm, peso total: 5.400 kg, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR Cuerpos principales de construcción de acero Cabezal superior de apertura hidráulica Panel de control móvil Rodillos centrales accionados por motor Rodillo trasero e inferior con movimiento hidráulico vertical Curvado de alta precisión con motor principal con freno Sistema de curvado cónico y precurvado delantero Transmisión de rodillos superior e inferior con reductor planetario Sistema de rodillos trasero con bolas para facilitar el movimiento de la chapa Conformidad con las directivas de seguridad CE Rodillos de acero forjado de alta resistencia, fabricados en acero certificado SAE 1050 (CK45) Ejes templados Indicadores digitales (2 uds) Manual de usuario Dkedpfx Akew Slbvepol EQUIPAMIENTO OPCIONAL Grúa superior (elevador) para soporte en curvado de gran diámetro Soportes laterales hidráulicos para soporte en curvado de gran diámetro Rodillos rectificados y pulidos Canales para cable en los extremos de los ejes Unidad de control NC Doble velocidad de trabajo Regulación de velocidad continua Sistema extractor Opción de hidromotor ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Longitud de curvado: 3050 mm Precurvado: 5/7 mm Curvado: 7/9 mm Rodillo superior & inferior: 250 mm Rodillo lateral: 200 mm Diámetro mínimo de curvado: 375 / 1250 mm Potencia del motor: 7,5 + 1,5 kW Velocidad de curvado: 5 m/min Capacidad del tanque: 25 l Longitud: 5000 mm Ancho: 1200 mm Altura: 1370 mm Peso: 5400 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 250 mm, diámetro del rodillo (superior): 250 mm, diámetro del rodillo lateral: 200 mm, longitud del rodillo: 3.100 mm, espesor de chapa (máx.): 9 mm, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR - Muy adecuado para el curvado de chapas ligeras y medias, así como materiales de aluminio o acero inoxidable. - Muy adecuado para el curvado de materiales en redondo y de varios diámetros. - El rodillo inferior y los rodillos laterales se mueven verticalmente de manera lineal mediante accionamiento hidráulico. - Equipado con protección contra sobrecarga. - El rodillo superior es accionado por un motor eléctrico y un reductor planetario. El rodillo inferior es accionado mediante un sistema de acoplamiento por cardán. Dos rodillos tienen tracción de giro. - La posición de los rodillos se puede leer fácilmente mediante tres indicadores digitales. - El cabezal de apertura hidráulica permite retirar la pieza curvada de manera sencilla. - Muy fácil de operar gracias al panel de control móvil. - Bastidor de acero soldado. - Ejes de acero SAE 1050 (CK 45) forjado o laminado, endurecidos por inducción. - Sistema de curvado cónico. - Sistema de equilibrado hidráulico para el movimiento paralelo de los ejes. - Cumple la normativa de seguridad CE de la UE. - Manual de usuario incluido. EQUIPAMIENTO OPCIONAL - Asistencia remota mediante control NC. - Grúa superior (elevador) como ayuda en el curvado de grandes diámetros. - Apoyos hidráulicos laterales para curvado de grandes diámetros. - Rodillos rectificados y pulidos. - Sistema de ajuste de doble velocidad. - Ajuste de velocidad continuo. - Giro accionado por hidromotor. - Sistema extractor. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Longitud de curvado: 3100 mm Pre-curvado: 5/7 mm Curvado: 7/9 mm Rodillo superior e inferior: 250 mm Rodillo lateral: 200 mm Dkjdpfx Aew Slkkokpsl Diámetro mínimo de curvado: 375 / 1250 mm Potencia del motor: 7,5 + 1,5 kW Velocidad de curvado: 5 m/min Capacidad del tanque: 40 l Longitud: 5000 mm Ancho: 1200 mm Altura: 1370 mm Peso: 6800 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 380 mm, diámetro del rodillo (superior): 380 mm, diámetro del rodillo lateral: 300 mm, longitud del rodillo: 4.100 mm, espesor de chapa (máx.): 16 mm, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR * Los rodillos superior, inferior y laterales se mueven linealmente hacia arriba y abajo mediante pistones hidráulicos conectados al bastidor. * Protegida contra sobrecargas. * El rodillo superior y los rodillos laterales son accionados por motor hidráulico y reductor planetario (accionamiento a motor en los 3 rodillos). * La posición de los rodillos se puede leer fácilmente gracias a tres indicadores digitales. * Extracción sencilla de la pieza curvada gracias a la cabeza hidráulica abatible y al eje que se eleva automáticamente. * Uso muy sencillo mediante el panel de control móvil. * Bastidor fabricado en estructura soldada de acero. * Ejes de acero forjado o laminado SAE 1050 (CK 50), endurecidos por inducción. * Sistema de curvado cónico. * Sistema de lubricación centralizada. * Sistema de equilibrado hidráulico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280-320-350-380-400-460). * Sistema de equilibrado electrónico (Ø500-550-580-620-680). * Sistema de doble velocidad de trabajo. EQUIPAMIENTO OPCIONAL * Automatización con control NC y CNC. * Grúa (elevador) superior para soporte en curvado de grandes diámetros. * Soportes laterales hidráulicos para soporte en curvado de grandes diámetros. * Sistema hidráulico para extracción de chapa. * Rodillos rectificados y pulidos para trabajos especiales. * Sistema de ajuste de velocidad continuo. * Sistema de equilibrado electrónico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280-320-350-380-400-460). CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Longitud de curvado: 4100 mm Precurvado: 10/12 mm Curvado: 12/16 mm Dsdpfx Akjw Smc Iepekl Rodillo superior e inferior: 380 mm Rodillo lateral: 300 mm Potencia motor: 31,5 kW Velocidad de curvado: 1,5 - 5 m/min Longitud: 6.950 mm Ancho: 2.250 mm Altura: 2.350 mm Peso: 22.000 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 400 mm, diámetro del rodillo (superior): 400 mm, diámetro del rodillo lateral: 300 mm, anchura de trabajo: 2.550 mm, espesor de chapa (máx.): 40 mm, Equipamiento: documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, rodillos endurecidos, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR * Los rodillos superior, inferior y laterales se mueven linealmente hacia arriba y hacia abajo mediante pistones hidráulicos conectados al bastidor. * Protección contra sobrecargas. * El rodillo superior y los rodillos laterales son accionados por hidromotor y reductor planetario (sistema de accionamiento de 3 rodillos motorizados). * La posición de los rodillos se puede leer fácilmente mediante tres indicadores digitales. * La cabeza de apertura hidráulica y el eje que se levanta automáticamente permiten retirar fácilmente la pieza doblada. * Panel de control móvil para un uso muy sencillo. * Bastidor de construcción soldada de acero. * Ejes de acero forjado o laminado SAE 1050 (CK 50), endurecidos por inducción. * Sistema de curvado cónico. * Sistema centralizado de lubricación. * Sistema de nivelación hidráulica para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460). * Sistema de nivelación electrónica (Ø500-550-580-620-680). * Sistema de doble velocidad de trabajo. EQUIPAMIENTO OPCIONAL * Automatización con control NC y CNC. * Grúa superior (ascensor) para soporte en curvado de gran diámetro. * Soportes laterales hidráulicos para curvado de gran diámetro. * Sistema hidráulico de extracción de chapa. * Rodillos rectificados y pulidos para trabajos especiales. * Sistema de ajuste de velocidad variable continuo. * Sistema de nivelación electrónica para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460). CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Longitud de curvado: 2550 mm Precurvado: 25/30 mm Curvado: 30/40 mm Rodillo superior e inferior: 400 mm Rodillo lateral: 300 mm Potencia del motor: 38,5 kW Velocidad de curvado: 1,5 - 5 m/min Longitud: 5350 mm Ancho: 2250 mm Altura: 2350 mm Djdpfx Ajxw Ebxjkpskl Peso: 17.800 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, fuerza de punzonado: 115 t, potencia: 11 kW (14,96 CV), LUGAR DE PRODUCCIÓN : TURQUÍA PERÍODO DE GARANTÍA : 12 MESES FECHA DE ENTREGA : CONSULTE MÉTODO DE ENTREGA : EXW BURSA/TURQUÍA CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR : - 12 pistones hidráulicos separados y 2 mandos de pedal separados para que trabajen dos personas al mismo tiempo - 2Distancia de carrera del pistón ajustable para un trabajo más rápido - 3Sistema de lubricación central - 4Respaldo con interruptor eléctrico - 5Lámpara de trabajo - 65 puestos de trabajo separados en el mismo cuerpo: 6.1 - Punzón y matriz de Ø26 mm y aparato de taladrado estándar 6.2 - Cuchillas de corte de material totalmente redondas y totalmente cuadradas 6.3 - Juego de cuchillas de corte angular 6.4 - Cuchillas de corte de hoja y chapa 6.5 - Juego de cuchillas de entallar en U ESPECIFICACIONES TÉCNICAS : Fuerza de perforación115 t Extensión355 mm Carrera80 mm Carreras por min. (con carrera de 20 mm)25 Espesor de chapa (máx.))Ø 34 x 26 mm Altura de trabajo935 mm Capacidad de corte600 x 15 mm380 x 25 mm Ángulo de acero 45° (1 pie)80 x 80 x 10 mmÁngulo de acero 90°150 x 150 x 150 x 16 mm Longitud de la hoja610 mmRedonda55 mmCuadrada50 mm Espesor del material13 mm Anchura2.040 mmProfundidad950 mm Potencia del motor11,0 Kw Tensión de red400 V50 Hz Dkedpfx Akovfynmopol Altura2.180 mm Peso2.920 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, fuerza de punzonado: 85 t, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), LUGAR DE PRODUCCIÓN : TURQUÍA PERÍODO DE GARANTÍA : 12 MESES FECHA DE ENTREGA : CONSULTE MÉTODO DE ENTREGA : EXW BURSA/TURQUÍA CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR : - 12 pistones hidráulicos separados y 2 mandos de pedal separados para que trabajen dos personas al mismo tiempo - 2Distancia de carrera del pistón ajustable para un trabajo más rápido - 3Sistema de lubricación central Dkjdpfx Ajvfyngskpol - 4Respaldo con interruptor eléctrico - 5Lámpara de trabajo - 65 puestos de trabajo separados en el mismo cuerpo: 6.1 - Punzón y matriz de Ø22 mm y aparato de taladrado estándar 6.2 - Cuchillas de corte de material totalmente redondas y totalmente cuadradas 6.3 - Juego de cuchillas de corte angular 6.4 - Cuchillas de corte de hoja y chapa 6.5 - Juego de cuchillas de entallar en U ESPECIFICACIONES TÉCNICAS : Tonelada 85. Potencia del motor Kw 7,5 Dimensiones: mm 1.920 x 950 x 2.040 (L x A x A). Peso: 2.315 Kg: 2.315 Kg PERFORACIÓN Capacidad de perforación: mm Ø 33 x Espesor 20 mm. Profundidad de indentación: mm 355. Carrera de perforación: mm 80. Altura de trabajo: mm 1.080. CORTE: Chapas: mm 380 x 20. mm 480 x 15. Longitud de la hoja: mm 482. Barras redondas: mm Ø 50. Barras cuadradas: mm 50. Perfiles de esquina de 90°: 150 x 150 x 15 mm. Perfiles angulares de 45°: mm 80 x 8. PULVERIZACIÓN: Espesor máximo: mm 13. Anchura: mm 52. Profundidad: mm 100. Altura de trabajo: mm 940.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, fuerza de punzonado: 55 t, LUGAR DE PRODUCCIÓN : TURQUÍA PERÍODO DE GARANTÍA : 12 MESES FECHA DE ENTREGA : CONSULTE MÉTODO DE ENTREGA : EXW BURSA/TURQUÍA CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR : - 12 pistones hidráulicos separados y 2 mandos de pedal separados para que trabajen dos personas al mismo tiempo - 2Distancia de carrera del pistón ajustable para un trabajo más rápido - 3Sistema de lubricación central - 4Respaldo con interruptor eléctrico Cy7Od27J0W - 5Lámpara de trabajo - 65 puestos de trabajo separados en el mismo cuerpo: 6.1 - Punzón y matriz de Ø22 mm y aparato de taladrado estándar 6.2 - Cuchillas de corte de material totalmente redondas y totalmente cuadradas 6.3 - Juego de cuchillas de corte angular 6.4 - Cuchillas de corte de hoja y chapa 6.5 - Juego de cuchillas de entallar en U PERFORADORA HKM 55 Diámetro Ø 20 x 20 mm a espesor máximo Diámetro x espesor (xt) Ø 40 x 10 mm Dkedpfx Aovg D Nkokpol Espesor al diámetro máximo Ø 100 x 3 mm Curso de trabajo 60 mm Número de hileras x 25 Profundidad de ranura 255 mm Altura de trabajo 1030 mm TIJERAS DE MATERIAL COMPLETO HKM 55 Redonda / cuadrangular Ø 40- 40 mm ÁNGULO DE HIERRO HKM 55 TIJERA DE CORTE Ángulo recto (90°) 120 x 120 x 12 mm Escuadra angular (45°) 70 x 10 mm Altura de trabajo 1130 mm CIZALLA PARA CHAPA (CORTE POR CUCHILLA) HKM 55 Chapa plana 200 x 20 mm Chapa plana 300 x 15 mm Longitud de la hoja 317 mm Corte en ángulo 80 x 15 mm Altura de trabajo 900 mm ENTALLADURA HKM 55 Espesor del material 10 mm Anchura 45 mm Profundidad 90 mm Altura de trabajo 900 mm MOLDES ESPECIALES HKM 55 Cuchillas de perfil U-I (corte UPN - IPN 120 x 58 mm Cuchillas de perfil T 80 x 9 mm Juego de muescas especiales 100 x 100 x 10 mm Engaste en V 250 x 12 mm Lama de engaste máximo Prensado en V 500x3 mm Doblado de chapa máximo Punzonado en la muesca 125 mm Profundidad de la mordaza Punzón Ø 38 x8 mm en la entalladura Máximo plegado de chapa ESPECIFICACIONES TÉCNICAS HKM 55 Potencia del motor 5. 5 kW Peso 1520 kg Dimensiones de la máquina (LxAxH) 1500x950x1880 mm Presión 55 toneladas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), altura de corte (máx.): 1.100 mm, anchura de corte (máx.): 1.600 mm, duración de la garantía: 12 meses, CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR - TORNILLO HIDRÁULICO DOBLE CON MOVIMIENTO INDEPENDIENTE - SISTEMA DE ATERRIZAJE RÁPIDO LINEAL - CONTROL DE VELOCIDAD DE CARRIL VARIABLE - Control de velocidad de descenso del cabezal VARIABLE - SISTEMA HIDRÁULICO DE TENSIÓN DE FLEJE - SISTEMA DESLIZANTE DE MESA - INTERRUPTORES DE SEGURIDAD - TRANSPORTADOR DE VIRUTAS - CEPILLO DE SIERRA MOTORIZADO - 1 HOJA DE SIERRA DE CINTA - 24 MESES DE GARANTÍA MECÁNICA Y 12 MESES DE GARANTÍA ELÉCTRICA - PAÍS DE ORIGEN Turquía ESPECIFICACIONES TÉCNICAS CAPACIDAD REDONDA (MM) 1100 CAPACIDAD CUADRADA (MM) 1100X1100 CAPACIDAD RECTANGULAR (MM) 1100X1600 TAMAÑO DE SIERRA (MM) 67X1.6X11630 VELOCIDAD DE LA SIERRA (M/MIN) 20 – 80 MOTOR PRINCIPAL (KW) 7,5 MOTOR HIDRAULICO (KW) 1.5 BOMBA ABSORBEDORA (KW) 0,09 VOLTAJE (V) 380 FRECUENCIA (HZ) 50 ALTURA DE TRABAJO (MM) 535 Dodpsvvcp Usfx Akpokl DIMENSIONES DE LA MÁQUINA (MM) 5390X1760X2875 PESO (KG) 8000 FABRICAMOS MODELOS DE CORTE ANGULAR Y RECTO HASTA 220MM - 3000MM CONTÁCTENOS PARA MÁS INFORMACIÓN

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, CNC MECOF 2 PCS . AÑOS DE FABRICACIÓN 2005 Y 2007.Están en muy buen estado de funcionamiento. Dkjdpfxot E Nyne Akpsl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, tipo de accionamiento: hidráulico, anchura de trabajo: 3.100 mm, espesor de chapa (máx.): 8 mm, duración de la garantía: 12 meses, Cizalla guillotina hidráulica CNC – 3000 x 8 mm Solución ideal para talleres de procesamiento de chapa y líneas de producción industrial, gracias a su alta precisión de corte, estructura robusta y sistemas controlados por CNC. Ofrece un rendimiento de corte de alta calidad y repetible en diferentes espesores de chapa. Características estándar - Unidad de control NC táctil ELGO P40T - Sistema hidráulico Rexroth / Hoerbiger - Ajuste automático CNC del espacio entre cuchillas, carrera y ángulo de la cuchilla - Tope trasero motorizado, programable, controlado por NC de 1.000 mm - Profundidad de garganta de 250 mm - Movimiento retráctil programable del tope trasero - Función de elevación del tope trasero para piezas mayores de 1.000 mm - Longitud de corte ajustable desde el panel de control para aumentar la productividad en cortes cortos - Mesa de bolas de soporte para chapa - Cuchilla superior con 2 filos de corte / cuchilla inferior con 4 filos de corte - Sistema especial de articulaciones para reducir el mantenimiento - Brazos frontales de apoyo de 1.000 mm con regla, canal en T y topes - Protecciones delanteras y laterales - Iluminación de la línea de corte y cable de sombra Dodpfxox Rrk Ne Akpjkl - Protector frontal abatible para los dedos (tapa de 1.000 mm) - Pedal de pie - Consola de control móvil y cubiertas protectoras - Botones de parada de emergencia Características opcionales - Sistema neumático trasero de soporte de chapa (Tipo 1) - Sistema neumático trasero de soporte de chapa con expulsión frontal (Tipo 2) - Tope angular regulable (0–180º) - Brazos frontales de apoyo según la longitud deseada - Profundidad de garganta especial (500 mm) - Tapa protectora frontal para dedos de longitud completa - Barrera de luz frontal de seguridad para los dedos - Cuchillas especiales - Línea de corte láser - Calentador o enfriador de aceite - Lubricación centralizada automática o manual - Enfriamiento climatizado del gabinete eléctrico - Brazos de soporte delantero CNC para chapa - Barrera de luz trasera conforme a la norma CE - Protección de tipo ligero Especificaciones técnicas (3000 x 8 mm) - Longitud de corte: 3100 mm - Capacidad de corte (450 N/mm²): 8 mm - Capacidad de corte (700 N/mm²): 5 mm - Ángulo de corte: 0,5 – 2,7° - Número de cilindros de presión: 14 - Velocidad de corte: 10 / 15 carreras/min - Profundidad de garganta: 250 mm - Recorrido del tope trasero (X): 1.000 mm - Longitud de la mesa: 3.500 mm - Ancho de la mesa: 900 mm - Potencia del motor principal: 15 kW - Capacidad del depósito de aceite: 275 l - Peso de la máquina: ~7,5 toneladas Las especificaciones técnicas pueden variar según la configuración solicitada.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 300 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, espacio libre entre las columnas: 1.000 mm, fuerza de retracción: 100 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH 300 / 100 TON PRENSA HIDRÁULICA DE EMBUTICIÓN DE COLUMNA Descripción General La prensa hidráulica de embutición de columna CRONOSSTECH 300 / 100 toneladas es una solución de prensa hidráulica de cuatro columnas desarrollada para aplicaciones de embutición de metales, embutición profunda y prensado de precisión, ofreciendo una rigidez superior. El bastidor está fabricado en acero de calidad St52 y sometido a tratamiento de alivio de tensiones mediante vibración. Esto garantiza que las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad se mantengan estables durante todo el recorrido del prensado. Los sistemas de pistón principal y bote funcionan de manera independiente; los ajustes de carrera y tonelaje pueden controlarse con precisión a través del panel táctil. Con equipos hidráulicos de REXROTH o PARKER, motor clase IE3 y sistema controlado por PLC, se garantiza alta eficiencia y funcionamiento fiable. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de suciedad del filtro minimizan la necesidad de mantenimiento. Con una capacidad de 300 / 100 toneladas, este modelo es una solución industrial ideal para aplicaciones de embutición de metales, embutición profunda y trabajo con matrices que requieran tonajes medios o altos. Ventajas Destacadas - Estructura de prensa de cuatro columnas de alta rigidez - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para pistón y bote - Control total mediante panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Diseño duradero con bajos costes de mantenimiento Áreas de Aplicación - Embutición de metales - Operaciones de embutición profunda - Líneas de prueba y producción de matrices - Procesos de prensado auxiliar ⚙️ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR Y TÉCNICAS TIPO: 4 columnas MATERIAL DEL BASTIDOR: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DEL ÁRBOL DE COLUMNA: Ø 90 mm – 4 unidades, eje cromado por inducción GUIADO DE CORREDERA: Bronce Zr14 CAPACIDAD (PISTÓN): 300 toneladas CAPACIDAD (BOTE): 100 toneladas DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 1000 × 1000 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/mt TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micras/mt CARRERA (PISTÓN): 800 mm Dsdpfx Asx N Unzokpekl CARRERA (BOTE): 200 mm APERTURA MÍNIMA: 100 mm APERTURA MÁXIMA: 900 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: mediante vibración APLICACIÓN DE SOLDADURA: WPQR & WPS acreditados por TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN DE TRABAJO MÁXIMA: 250 Bar POTENCIA TOTAL DEL MOTOR: 30 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 45 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE LA MESA MÓVIL: 150 mm/seg. VELOCIDAD DE EMBUTICIÓN: 12 mm/seg. VELOCIDAD DE RETORNO: 170 mm/seg. VELOCIDAD AVANCE MESA BOTE: 30 mm/seg. DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO PRINCIPAL: Ø 390 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO BOTE: Ø 230 mm – Ck45 CILINDROS AUXILIARES DE ACELERACIÓN: 2 unidades DIMENSIONES APROXIMADAS DE LA PRENSA: 4000 × 1450 × 1450 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1300 mm VÁLVULA DE LLENADO FRONTAL: NG 125 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE REFRIGERACIÓN: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRADO OFF-LINE: REXROTH o PARKER PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” MATERIALES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 18 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 250 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, espacio libre entre las columnas: 1.000 mm, fuerza de retracción: 80 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH 250 / 80 TON PRENSA HIDRÁULICA DE ESTIRADO CON COLUMNAS Descripción General La prensa hidráulica de estirado con columnas CRONOSSTECH 250 / 80 toneladas es una solución hidráulica de alta rigidez con cuatro columnas, diseñada para aplicaciones de embutición de metales, conformado profundo y prensado de precisión. El cuerpo está fabricado con estructura de acero St52, sometido a alivio de tensiones mediante vibración, lo que garantiza la preservación de las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad incluso durante trabajos prolongados. Los sistemas de carro y pot funcionan de manera independiente, permitiendo un ajuste preciso del recorrido y presión desde el panel táctil. Equipada con componentes hidráulicos REXROTH o PARKER, motor clase IE3 y control PLC, proporciona máxima eficiencia y funcionamiento fiable. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de suciedad de filtro minimizan los requerimientos de mantenimiento. Con una capacidad de 250 / 80 toneladas, este modelo es una solución industrial ideal para aplicaciones de embutición de metales de tonelaje medio y alto, conformado profundo y operaciones de moldes. Ventajas Destacadas - Bastidor de prensa de alta rigidez con 4 columnas - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para carro y pot - Control total a través de panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Diseño de bajo mantenimiento y larga vida útil Áreas de Uso - Aplicaciones de embutición metálica - Operaciones de conformado profundo - Líneas de prueba y producción de moldes - Procesos de prensado auxiliares ⚙️ CARACTERÍSTICAS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESTÁNDAR TIPO: 4 columnas MATERIAL DEL CUERPO: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DE COLUMNAS: Ø 90 mm – 4 uds. ejes cromados por inducción COJINETES DE GUIADO: Bronce Zr14 CAPACIDAD (CARRO): 250 Ton CAPACIDAD (POT): 80 Ton DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 1000 × 1000 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/m TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micras/m CARRERA (CARRO): 800 mm CARRERA (POT): 200 mm ALTURA MÍNIMA DE APERTURA: 100 mm ALTURA MÁXIMA DE APERTURA: 900 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: Por vibración APLICACIÓN DE SOLDADURA: WPQR & WPS acreditado por TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁXIMA DE TRABAJO: 250 Bar POTENCIA TOTAL INSTALADA: 22 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 36 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE MESA MÓVIL: 150 mm/seg VELOCIDAD DE ESTIRADO: 12 mm/seg VELOCIDAD DE RETORNO: 170 mm/seg VELOCIDAD AVANCE MESA POT: 30 mm/seg DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO PRINCIPAL: Ø 360 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO POT: Ø 200 mm – Ck45 CILINDROS AUXILIARES DE ACELERACIÓN: 2 uds. DIMENSIONES APROXIMADAS PRENSA: 4000 × 1450 × 1450 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1300 mm VÁLVULA DE LLENADO PRINCIPAL: NG 125 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE ENFRIAMIENTO: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACIÓN OFF-LINE: REXROTH o PARKER PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” COMPONENTES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER Djdpfxox N Um Ro Akpjkl PESO APROXIMADO: 16 Ton Nota de Producción Esta máquina se fabrica en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 200 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, espacio libre entre las columnas: 1.000 mm, fuerza de retracción: 70 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH Prensa Hidráulica de Embutición con Columna de 200 / 70 Toneladas Descripción General La prensa hidráulica de embutición de cuatro columnas CRONOSSTECH de 200 / 70 toneladas es una solución robusta, diseñada para operaciones de embutición de metales, estampado profundo y prensado de alta precisión. Su estructura está construida en acero de calidad St52 y sometida a alivio de tensiones por vibración, lo que garantiza tolerancias estrictas de paralelismo y perpendicularidad incluso en ciclos de trabajo prolongados. Los sistemas de cabezal y pot funcionan de manera independiente, permitiendo ajustes precisos de carrera y presión a través de un panel táctil. Equipada con componentes hidráulicos REXROTH o PARKER, motor clase IE3 y control PLC, ofrece alta eficiencia operativa y fiabilidad. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de contaminación de filtros reducen al mínimo las necesidades de mantenimiento. Con una capacidad de 200 / 70 toneladas, este modelo es una solución industrial ideal para trabajos de embutición de metales, estampado profundo y aplicaciones de moldes de mediana y alta capacidad. Ventajas Destacadas Dkjdpfxox N Umqo Akpel - Bastidor rígido de 4 columnas - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para el cabezal y el pot - Control total desde panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Estructura de larga vida útil y bajo coste de mantenimiento Ámbitos de Aplicación - Embutición de metales - Operaciones de estampado profundo - Líneas de pruebas y producción de matrices - Operaciones auxiliares de prensado ⚙️ CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Y ESTÁNDAR TIPO: 4 columnas MATERIAL DEL CUERPO: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DEL EJE DE COLUMNA: Ø 90 mm – 4 und. ejes cromados por inducción COJINETES DE DESLIZAMIENTO: Bronce Zr14 CAPACIDAD (CABEZA): 200 Ton CAPACIDAD (POT): 70 Ton DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 1000 × 1000 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micron/m TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micron/m CARRERA (CABEZA): 800 mm CARRERA (POT): 200 mm APERTURA MÍNIMA ENTRE PLATOS: 100 mm APERTURA MÁXIMA ENTRE PLATOS: 900 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: Por vibración CERTIFICACIÓN DE SOLDADURA: WPQR & WPS acreditado por TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁX. DE TRABAJO: 250 Bar POTENCIA TOTAL DE MOTOR: 22 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 36 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE LA MESA: 150 mm/s VELOCIDAD DE EMBUTICIÓN: 12 mm/s VELOCIDAD DE RETORNO: 170 mm/s VELOCIDAD AVANCE MESA POT: 30 mm/s DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO PRINCIPAL: Ø 320 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO POT: Ø 190 mm – Ck45 CILINDROS AUXILIARES DE ACELERACIÓN: 2 unidades DIMENSIONES APROXIMADAS DE LA PRENSA: 4000 × 1450 × 1450 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR AL SUELO: 1300 mm VÁLVULA DE LLENADO PRINCIPAL: NG 125 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE ENFRIAMIENTO: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRADO OFF-LINE: REXROTH o PARKER PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” COMPONENTES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 14,5 Ton Nota de Fabricación Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 150 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 800 mm, espacio libre entre las columnas: 800 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH 150/50 toneladas Prensa hidráulica de embutición con columnas Descripción general La prensa hidráulica de embutición con columnas CRONOSSTECH 150/50 toneladas ha sido desarrollada como una solución industrial equipada con un bastidor rígido de cuatro columnas, diseñada para aplicaciones de embutición de metales, embutición profunda y prensado de alta precisión. El bastidor está construido en acero St52 de calidad y sometido a tratamiento de alivio de tensiones mediante vibración, lo que garantiza el mantenimiento de tolerancias de paralelismo y verticalidad durante un uso prolongado. Los sistemas de vástago y mesa funcionan de manera independiente; los ajustes de carrera y presión se pueden realizar de forma precisa a través del panel táctil. Con componentes hidráulicos REXROTH o PARKER, motor clase IE3 y sistema de control PLC, se asegura una alta eficiencia, fiabilidad y una larga vida útil. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de contaminación del filtro minimizan los requerimientos de mantenimiento. Con su capacidad de 150/50 toneladas, este modelo es una solución ideal para producción en serie, pruebas de matrices y aplicaciones de embutición profunda de tonelaje medio-alto. Ventajas principales - Bastidor rígido de prensa con 4 columnas - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para vástago y mesa - Control total a través de panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Bajo coste de mantenimiento y larga vida útil Áreas de uso - Procesos de embutición de metales - Aplicaciones de embutición profunda - Pruebas y producción de matrices - Operaciones auxiliares de prensado ⚙️ ESPECIFICACIONES ESTÁNDAR Y TÉCNICAS TIPO: 4 columnas MATERIAL DE BASTIDOR: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DE BARRA DE COLUMNA: Ø 90 mm – 4 uds., barras cromadas por inducción COJINETES: Bronce Zr14 CAPACIDAD (VÁSTAGO): 150 Toneladas CAPACIDAD (MESA): 50 Toneladas DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 800 × 800 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/m TOLERANCIA DE VERTICALIDAD: 60 micras/m CARRERA (VÁSTAGO): 600 mm CARRERA (MESA): 200 mm APERTURA MÍNIMA: 100 mm APERTURA MÁXIMA: 700 mm ALIVIO DE TENSIONES EN SOLDADURAS: Mediante vibración APLICACIÓN DE SOLDADURA: WPQR & WPS acreditados TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁXIMA DE TRABAJO: 250 Bar POTENCIA TOTAL DEL MOTOR: 18.5 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 36 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE AVANCE RÁPIDO DE LA MESA MÓVIL: 150 mm/s VELOCIDAD DE EMBUTICIÓN DE LA MESA: 12 mm/s VELOCIDAD DE RETORNO DE LA MESA MÓVIL: 170 mm/s VELOCIDAD DE AVANCE DE LA MESA INFERIOR: 30 mm/s DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO PRINCIPAL: Ø 280 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO DE MESA: Ø 160 mm – Ck45 CILINDROS DE ACELERACIÓN AUXILIAR: 2 uds. ALTURA APROXIMADA DE LA PRENSA: 3800 mm ANCHO APROXIMADO: 1150 mm PROFUNDIDAD APROXIMADA: 1150 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1200 mm VÁLVULA DE LLENADO PRINCIPAL: NG 125 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER Dkodpfx Aksx N Ul Tspel SISTEMA DE REFRIGERACIÓN: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACIÓN FUERA DE LÍNEA: REXROTH o PARKER LUBRICACIÓN: Automática (ajustable desde pantalla) AJUSTE DE CARRERA Y TONELAJE DE VÁSTAGO / MESA: Ajustable desde pantalla ESTADO DEL SISTEMA & PRENSA: Visualizable en pantalla MEMORIA DE MATRIZ: Ajustable desde pantalla REGLA DE MEDIDA LINEAL: NOVATECHNIK o TURCK PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” COMPONENTES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 9 Toneladas Nota de producción Esta máquina es fabricada por

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 100 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 800 mm, espacio libre entre las columnas: 800 mm, fuerza de retracción: 40 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH Prensa Hidráulica de Estirado 100/40 Toneladas con Columna Descripción General La prensa hidráulica de estirado CRONOSSTECH 100/40 toneladas con columnas está diseñada como una solución industrial robusta con estructura de cuatro columnas para operaciones de formado de metal, embutido profundo y prensados de alta precisión. El bastidor, fabricado en acero St52 de alta calidad, es sometido a un tratamiento de alivio de tensiones mediante vibraciones para garantizar tolerancias estrictas de paralelismo y perpendicularidad durante largos periodos de uso. Los sistemas de pistón principal y secundario (koç y pot) funcionan de forma independiente; los ajustes de carrera y presión se controlan con precisión a través de una pantalla táctil. Componentes hidráulicos REXROTH o PARKER, motor de clase IE3 y control mediante PLC proporcionan alta eficiencia, fiabilidad y larga vida útil. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de contaminación del filtro reducen al mínimo las necesidades de mantenimiento. Este modelo es ideal para producción en serie de tamaño medio, pruebas de moldes y aplicaciones de formado de alta precisión. Dodpfxex N Ulys Akpokl Ventajas Destacadas - Bastidor rígido de 4 columnas - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para pistón principal y pot - Control total desde panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Costes bajos de mantenimiento y construcción duradera Áreas de aplicación - Operaciones de estirado y embutido de metales - Embutidos profundos - Pruebas de moldes y producción de prototipos - Operaciones auxiliares de prensado ⚙️ ESPECIFICACIONES ESTÁNDAR Y TÉCNICAS TIPO: 4 columnas MATERIAL DEL BASTIDOR: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DE COLUMNA: Ø 90 – 4 uds., ejes cromados templados por inducción COJINETES DE GUÍA: Bronce Zr14 CAPACIDAD (PISTÓN PRINCIPAL): 100 t CAPACIDAD (POT): 40 t DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 800 × 800 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/mt TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micras/mt CARRERA (PISTÓN PRINCIPAL): 600 mm CARRERA (POT): 200 mm APERTURA MÍNIMA ENTRE PLATOS: 100 mm APERTURA MÁXIMA ENTRE PLATOS: 700 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: Por vibración PROCESO DE SOLDADURA: Certificación WPQR & WPS acreditada por TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁX. DE TRABAJO: 250 Bar POTENCIA TOTAL DEL MOTOR: 15 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 22 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE MESA MÓVIL: 150 mm/s VELOCIDAD DE ESTIRADO DE MESA MÓVIL: 12 mm/s VELOCIDAD DE RETORNO DE MESA MÓVIL: 170 mm/s VELOCIDAD AVANCE MESA – POT: 30 mm/s DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO PRINCIPAL: Ø 230 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO POT: Ø 145 mm – Ck45 CILINDROS AUXILIARES DE ACELERACIÓN: 2 unidades ALTURA APROXIMADA DE LA PRENSA: 3500 mm ANCHO APROXIMADO: 1150 mm PROFUNDIDAD APROXIMADA: 1150 mm ALTURA DE MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1200 mm VÁLVULA DE PRELLENADO: NG 100 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE ENFRIAMIENTO: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACIÓN EN LÍNEA: REXROTH o PARKER LUBRICACIÓN: Automática (ajustable desde pantalla) AJUSTES DE CARRERA Y TONELAJE PISTÓN PRINCIPAL/POT: Ajustable desde pantalla INFORMACIÓN DE ESTADO DEL SISTEMA Y PRENSA: Visualizable desde pantalla MEMORIA DE MOLDES: Ajustable desde pantalla REGLA DE POSICIÓN LINEAL: NOVATECHNIK o TURCK APLICACIÓN PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” COMPONENTES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 7,5 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada por CRONOSS

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 80 t, carrera: 500 mm, ancho de la mesa: 700 mm, longitud de la mesa: 700 mm, espacio libre entre las columnas: 700 mm, fuerza de retracción: 30 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH Prensa Hidráulica de Embutición con Columnas 80/30 Toneladas Descripción General La prensa hidráulica de embutición con columnas CRONOSSTECH 80/30 toneladas es una solución industrial diseñada para aplicaciones de embutición metálica, embutición profunda y pruebas de matrices que requieren alta precisión. Presenta un cuerpo rígido de cuatro columnas. La estructura está fabricada en acero St52 y sometida a proceso de alivio de tensiones mediante vibración, lo que garantiza tolerancias estrictas de paralelismo y perpendicularidad durante el prensado. Los sistemas de vástago y pistón operan de manera independiente, permitiendo ajustes precisos de carrera y presión desde el panel de operador. Equipada con componentes hidráulicos REXROTH o PARKER, motor clase IE3 y sistema controlado por PLC, esta prensa ofrece larga vida útil, operación segura y eficiencia energética. El sistema de lubricación automática y las alertas de contaminación de filtros minimizan la necesidad de mantenimiento. Este modelo es ideal para producción en serie a pequeña y mediana escala, pruebas de matrices y aplicaciones de conformado de alta precisión. Ventajas Destacadas - Estructura rígida de prensa de 4 columnas - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para vástago y pistón - Control completo mediante panel táctil - Alta repetibilidad y precisión - Bajos costes de mantenimiento, larga vida útil Áreas de Aplicación - Embutición de metales - Procesos de embutición profunda - Pruebas de matrices y producción de prototipos - Operaciones auxiliares de prensado ⚙️ ESPECIFICACIONES ESTÁNDAR Y TÉCNICAS TIPO: 4 columnas MATERIAL DEL CUERPO: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DE LAS COLUMNAS: Ø 90 mm – 4 unidades, ejes cromados por inducción COJINETES DESLIZANTES: Bronce Zr14 CAPACIDAD (VÁSTAGO): 80 Toneladas CAPACIDAD (PISTÓN): 30 Toneladas DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 700 × 700 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/m TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micras/m CARRERA (VÁSTAGO): 500 mm CARRERA (PISTÓN): 150 mm APERTURA MÍNIMA: 100 mm APERTURA MÁXIMA: 600 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: Vibración APLICACIÓN DE SOLDADURA: WPQR & WPS acreditado por TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁXIMA DE TRABAJO: 250 Bar POTENCIA TOTAL DEL MOTOR: 11 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 22 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE LA MESA MÓVIL: 150 mm/seg VELOCIDAD DE EMBUTICIÓN DE LA MESA MÓVIL: 12 mm/seg VELOCIDAD DE RETORNO DE LA MESA MÓVIL: 170 mm/seg VELOCIDAD DE AVANCE DE LA MESA DEL PISTÓN: 30 mm/seg DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO PRINCIPAL: Ø 200 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO DEL PISTÓN: Ø 125 mm – Ck45 CILINDROS AUXILIARES DE ACELERACIÓN: 2 unidades ALTURA APROXIMADA DE LA PRENSA: 3300 mm ANCHO APROXIMADO DE LA PRENSA: 1050 mm PROFUNDIDAD APROXIMADA DE LA PRENSA: 1050 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1100 mm VÁLVULA DE LLENADO PRINCIPAL: NG 100 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE REFRIGERACIÓN: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRADO OFF-LINE: REXROTH o PARKER LUBRICACIÓN: Automática (ajustable por pantalla) AJUSTE DE CARRERA Y TONELAJE VÁSTAGO/PISTÓN: Ajustable por pantalla INFORMACIÓN DE ESTADO DEL SISTEMA Y PRENSA: Visualizable en pantalla MEMORIA DE MATRICES: Ajustable por pantalla REGLA DE MEDICIÓN LINEAL: NOVATECHNIK o TURCK AUTOMATIZACIÓN PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” Dkedpex N Ultsfx Akpsl MATERIALES DE CONMUTACIÓN: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 5,5 toneladas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 60 t, carrera: 400 mm, ancho de la mesa: 700 mm, longitud de la mesa: 700 mm, espacio libre entre las columnas: 700 mm, fuerza de retracción: 20 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH prensa hidráulica de embutición de columna 60/20 toneladas Descripción general La prensa hidráulica de embutición con columnas de 60/20 toneladas de CRONOSSTECH es una solución de prensado robusta y compacta, diseñada para conformado de metales de alta precisión, embutición profunda y aplicaciones de embutición. Gracias a su construcción de cuatro columnas, se mantienen de manera estable las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad durante el proceso de prensado. El cuerpo, fabricado en acero de calidad St52, se somete a un tratamiento de alivio de tensiones mediante vibración. Los sistemas de carro y plato pueden controlarse de forma independiente; los ajustes de carrera y presión se realizan con precisión a través de un panel táctil. Equipada con componentes hidráulicos de marcas REXROTH o PARKER, motor de clase IE3 y sistema de lubricación automática, ofrece un funcionamiento seguro, eficiente y de larga vida útil. El sistema controlado por PLC minimiza los errores del operario. Este modelo es la solución ideal para aplicaciones de embutición, embutición profunda, pruebas de troquel y operaciones auxiliares en pequeñas y medianas producciones. Ventajas principales Dodpfx Aksx N Ulgjpjkl - Estructura rígida de prensa de 4 columnas - Control independiente de carrera y tonelaje para carro y plato - Sistema ajustable a través de panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Bajo requerimiento de mantenimiento y larga vida útil Campos de aplicación - Embutición de metales - Operaciones de embutición profunda - Pruebas de troquel y producción de prototipos - Procesamiento de metales y líneas de producción auxiliares ⚙️ CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Y ESTÁNDARES TIPO: De 4 columnas MATERIAL DEL CUERPO: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DEL EJE DE COLUMNA: Ø 90 – 4 uds. eje cromado endurecido por inducción BANCADA DE GUIADO: Bronce Zr14 CAPACIDAD (CARRO): 60 toneladas CAPACIDAD (PLATO): 20 toneladas DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 700 × 700 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/m. TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micras/m. CARRERA (CARRO): 400 mm CARRERA (PLATO): 100 mm ESPACIO LIBRE MÍNIMO: 100 mm ESPACIO LIBRE MÁXIMO: 500 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: Mediante vibración PROCESO DE SOLDADURA: Certificado WPQR y WPS por TÜRK-AK según EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁXIMA DE TRABAJO: 250 bar POTENCIA TOTAL DEL MOTOR: 7,5 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 22 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE LA MESA MÓVIL: 150 mm/seg. VELOCIDAD DE EMBUTICIÓN DE LA MESA MÓVIL: 12 mm/seg. VELOCIDAD DE RETORNO DE LA MESA MÓVIL: 170 mm/seg. VELOCIDAD AVANCE DE LA MESA PLATO: 30 mm/seg. DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO PRINCIPAL: Ø 175 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO PLATO: Ø 100 mm – Ck45 CILINDROS DE ACELERACIÓN AUXILIAR: 2 uds. ALTURA APROXIMADA DE PRENSA: 3100 mm ANCHO APROXIMADO DE PRENSA: 1050 mm PROFUNDIDAD APROXIMADA DE PRENSA: 1050 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1000 mm VÁLVULA DE LLENADO RÁPIDO: NG 100 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE ENFRIAMIENTO: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRADO OFF-LINE: REXROTH o PARKER SISTEMA DE LUBRICACIÓN: Automático (ajustable desde pantalla) AJUSTE DE CARRERA Y TONELAJE DE CARRO / PLATO: Ajustable desde pantalla ESTADO DEL SISTEMA Y DE LA PRENSA: Visualizable en pantalla MEMORIA DE TROQUEL: Ajustable desde pantalla SENSOR DE POSICIÓN LINEAL: NOVATECHNIK o TURCK APLICACIÓN PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” COMPONENTES ELECTRÓNICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO:

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 2.000 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud de la mesa: 2.500 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 2000 Prensa Hidráulica Tipo H – 8 Guías Descripción General Las prensas hidráulicas tipo H de la serie CHP de CRONOSSTECH están diseñadas para aplicaciones de conformado pesado, embutición profunda, repujado y troquelado que requieren una tonelada muy elevada. Gracias a su estructura tipo H con 8 guías, proporciona la máxima rigidez durante el prensado y mantiene tolerancias de paralelismo y perpendicularidad a lo largo del recorrido. El modelo CHP 2000, con amplias dimensiones de mesa, un sistema hidráulico de alta capacidad y un potente motor, es una solución fiable y duradera para líneas de producción de alta tonelada en sectores como automoción, defensa, industria pesada, y más. Su estructura ha sido aliviada de tensiones mediante vibración para garantizar una operación estable. ⚙️ Equipamiento Estándar - Estructura de acero, tipo H con 8 guías - Chasis aliviado de tensiones por vibración - Cojinetes de bronce Zr14 en las guías - Aplicaciones de soldadura certificadas WPQR y WPS con acreditación TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera y tonelaje del pistón - Sistema de lubricación automática - Alarma electrónica de contaminación de filtro - Monitorización en pantalla de temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema - Sistema de refrigeración Dsdpox N T Srofx Akpokl - Filtrado en línea secundaria (off-line) - Sistemas de seguridad para el operador - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 2000 - Tipo: Estructura de acero, prensa tipo H de 8 guías - Material del chasis: St52 – ERDEMİR - Cojinetes de guía: Bronce Zr14 - Capacidad (Pistón): 2.000 Toneladas - Mesa móvil: 1.500 × 2.500 mm - Mesa fija: 1.500 × 2.500 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/m - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/m - Carrera (Pistón): 1.000 mm - Apertura mínima: 200 mm - Apertura máxima: 1.200 mm - Alivio de tensiones: por vibración - Aplicación de soldadura: Certificado EN ISO 15614-1/2017, acreditado por TÜRK-AK, aprobado WPQR y WPS - Presión máxima de trabajo: 250 Bar - Potencia total del motor: 180 kW – IE3 - Bomba principal: 140 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad de bajada rápida de la mesa móvil: 150 mm/s - Velocidad de embutición de la mesa móvil: 12 mm/s - Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/s - Diámetro interno del cilindro principal: Ø720 mm – Ck45 (2 unidades) - Cilindros auxiliares de aceleración: 2 unidades - Altura aproximada de la prensa: 6.300 mm - Anchura aproximada: 3.850 mm - Profundidad aproximada: 2.500 mm - Altura de la mesa inferior al suelo: 1.500 mm - Válvula de llenado previo: NG 200 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtrado fuera de línea (off-line): REXROTH o PARKER - Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK - Controlador PLC: DELTA - Pantalla táctil: DELTA 7” - Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso aproximado: 95 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 1.200 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud de la mesa: 2.000 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, RONOSSTECH CHP 1200 Prensa Hidráulica de Embutición Tipo H – 8 Guías Descripción General Las prensas hidráulicas de embutición tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP están especialmente diseñadas para aplicaciones de embutición profunda, embutición, conformado y prensado de servicio pesado. Gracias a su estructura en H con 8 guías, proporciona una máxima rigidez, estabilidad y precisión bajo altas toneladas. El modelo CHP 1200 ofrece un rendimiento fiable y duradero para líneas de producción industrial que requieren alta potencia. La estructura del cuerpo ha sido sometida a alivio de tensión por vibración, lo que permite una distribución equilibrada de las cargas generadas durante el prensado y mantiene las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad. ⚙️ Equipamiento Estándar • Estructura de acero, cuerpo de prensa tipo H con 8 guías • Cuerpo aliviado de tensión por vibración • Cojinetes de guía de bronce Zr14 • Aplicaciones de soldadura con homologación WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Diseño y fabricación conforme a normativas CE • Sistema hidráulico controlado por PLC • Pantalla táctil (DELTA 7”) • Carrera y tonelaje del émbolo ajustables • Sistema de lubricación automática • Alarma electrónica de suciedad de filtro • Monitorización en pantalla de la temperatura del aceite y del estado del sistema de la unidad hidráulica • Sistema de enfriamiento • Filtración off-line • Sistemas de seguridad para el operador • Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 1200 Dodpfjx N T Ruex Akpskl Tipo: Estructura de acero, cuerpo de prensa tipo H con 8 guías Material del Cuerpo: St52 – ERDEMİR Cojinetes de Guía: Bronce Zr14 Capacidad (Émbolo): 1200 toneladas Dimensiones de la mesa móvil: 1500 × 2000 mm Dimensiones de la mesa fija: 1500 × 2000 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/m. Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/m. Carrera (Émbolo): 1000 mm Apertura mínima: 100 mm Apertura máxima: 1100 mm Alivio de tensión: alivio por vibración Aplicación de soldadura: certificado de aplicación de soldadura según EN ISO 15614-1/2017 acreditado por TÜRK-AK (WPQR y WPS) Presión máxima de trabajo: 250 bar Potencia total del motor: 75 kW – IE3 Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/seg. Velocidad de embutición de la mesa móvil: 12 mm/seg. Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg. Diámetro interior del cilindro principal: Ø560 mm – Ck45 (2 unidades) Cilindros auxiliares de aceleración: 2 unidades Altura aproximada de la prensa: 6100 mm Ancho aproximado de la prensa: 3550 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2400 mm Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1450 mm Válvula de llenado principal: NG 200 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtración off-line: REXROTH o PARKER Regla de medida lineal: NOVATECHNIK o TURCK Aplicación PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 60 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 1.000 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud de la mesa: 2.000 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 1000 Prensa Hidráulica de Efecto Simple Tipo H – 8 Guías Descripción General Las prensas hidráulicas de efecto simple tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP están diseñadas para aplicaciones de formado de chapa, embutición profunda, enderezado y prensado de servicio pesado que requieren altos tonelajes. La estructura con cuerpo tipo H de 8 guías distribuye uniformemente las fuerzas elevadas que se generan durante el prensado, asegurando máxima rigidez, precisión y una vida útil prolongada. El modelo CHP 1000 ha sido desarrollado para ofrecer un rendimiento fiable y estable en líneas de producción de la industria pesada. Serie CHP – Características Estructurales Las prensas de la serie CHP han sido proyectadas considerando las condiciones de la industria pesada. El chasis y las estructuras principales de soporte han sido sometidos a alivio de tensiones por vibración. Gracias a los cojinetes de guía de bronce Zr14, se consigue una distribución uniforme de la carga y alta precisión durante el movimiento del émbolo. ⚙️ Equipamiento Estándar Estructura de acero, cuerpo tipo H de 8 guías Chasis aliviado de tensiones por vibración Cojinetes de guía de bronce Zr14 Aplicaciones de soldadura certificadas por WPQR & WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Diseño y fabricación conforme a normas CE Sistema hidráulico controlado por PLC Pantalla táctil (DELTA 7”) Control ajustable de la carrera del émbolo y del tonelaje Sistema de lubricación automática Aviso electrónico de contaminación de filtro Monitorización en pantalla de la temperatura del aceite y estado del sistema hidráulico Sistema de refrigeración Filtrado fuera de línea Sistema de mandos a dos manos Barrera de luz (seguridad estándar para el operador) Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 1000 Tipo: Estructura de acero, cuerpo de prensa tipo H de 8 guías Material del chasis: St52 – ERDEMİR Cojinetes de guía: Bronce Zr14 Capacidad (émbolo): 1000 Toneladas Dimensiones de la mesa móvil: 1500 × 2000 mm Dimensiones de la mesa fija: 1500 × 2000 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/metro Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/metro Carrera (émbolo): 1000 mm Apertura mínima: 100 mm Apertura máxima: 1100 mm Alivio de tensiones por vibración Aplicación de soldadura: Certificado según EN ISO 15614-1/2017, WPQR y WPS acreditados por TÜRK-AK Presión máxima de trabajo: 250 Bar Potencia total del motor: 75 kW – IE3 Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/seg Velocidad de embutición de la mesa móvil: 12 mm/seg Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg Diámetro interior del cilindro principal: Ø500 mm – Ck45 (2 uds) Cilindros auxiliares de aceleración: 2 uds Altura aproximada de la prensa: 6000 mm Anchura aproximada de la prensa: 3450 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2400 mm Dodpfxsx N T Rbs Akpekl Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1450 mm Válvula de llenado previo: NG 200 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtrado fuera de línea: REXROTH o PARKER Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK Aplicación PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 55 Toneladas Nota de fabricación Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 800 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud de la mesa: 2.000 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 800 Prensa Hidráulica de Acción Simple Tipo H – 8 guías Dkedpex N T Nkofx Akpsl Descripción general Las prensas hidráulicas de acción simple tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP están diseñadas para trabajos pesados de conformado de chapa, enderezado, montaje y aplicaciones de prensado de alta capacidad. La estructura H con 8 guías distribuye de manera equilibrada las altas fuerzas generadas durante el prensado, garantizando máxima rigidez y una vida útil prolongada. El modelo CHP 800 ha sido desarrollado para ofrecer un rendimiento fiable y estable en líneas de producción de alta capacidad. Serie CHP – Características constructivas Las prensas de la serie CHP han sido diseñadas considerando las exigentes condiciones de la industria pesada. El bastidor y las piezas principales de soporte son desensibilizados mediante vibración. Los casquillos guía de bronce Zr14 garantizan una distribución homogénea de la carga y un funcionamiento preciso a lo largo del recorrido del carnero. ⚙️ Equipo estándar - Bastidor tipo H de acero soldado con 8 guías - Chasis desensibilizado por vibración - Cojinetes guía de bronce Zr14 - Soldadura certificada por WPQR & WPS con acreditación TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación según normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Carrera y tonelaje del carnero ajustables - Sistema automático de lubricación - Alarma electrónica de contaminación del filtro - Visualización en pantalla de temperatura del aceite y estado del sistema hidráulico - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Control bimanual de seguridad - Barrera de luz de seguridad (estándar para el operador) - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Características técnicas – CHP 800 Tipo: Estructura tipo H de acero soldado, 8 guías Material del bastidor: St52 – ERDEMİR Guías: Bronce Zr14 Capacidad (Carnero): 800 toneladas Dimensiones mesa móvil: 1500 × 2000 mm Dimensiones mesa fija: 1500 × 2000 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt Carrera (Carnero): 800 mm Distancia mínima entre mesas: 100 mm Distancia máxima entre mesas: 900 mm Desensibilización de cordones: vibración Aplicación de soldadura: Certificación WPQR y WPS acreditada por TÜRK-AK conforme EN ISO 15614-1/2017 (supervisados por ingenieros de soldadura certificados según EN ISO 14731) Presión máxima de trabajo: 250 Bar Potencia total instalada: 75 kW – IE3 Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido de mesa móvil: 150 mm/seg Velocidad de conformado de mesa móvil: 12 mm/seg Velocidad de retorno de mesa móvil: 170 mm/seg Diámetro interior de cilindro principal: Ø390 mm – Ck45 (2 uds) Cilindros auxiliares de aceleración: 2 uds Altura aproximada de la prensa: 6000 mm Ancho aproximado de la prensa: 3350 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2700 mm Altura mesa inferior respecto al suelo: 1450 mm Válvula de llenado previo: NG 200 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtración off-line: REXROTH o PARKER Regla de medida lineal: NOVATECHNIK o TURCK Control PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 45 toneladas Nota de producción Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 600 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1.200 mm, longitud de la mesa: 1.500 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 600 Prensa Hidráulica de Acción Simple Tipo H – 8 Guías Descripción General La serie de prensas hidráulicas de acción simple tipo H CRONOSSTECH CHP son máquinas industriales de alta rigidez, desarrolladas para aplicaciones de conformado de chapa, enderezado, ensamblaje y prensado de servicio pesado. La estructura tipo H con 8 guías distribuye de manera uniforme las fuerzas generadas durante el prensado, asegurando una operación estable y de larga vida útil. El modelo CHP 600 está diseñado para ofrecer un rendimiento fiable en procesos de producción que requieren altos tonelajes. Serie CHP – Características Estructurales Las prensas de la serie CHP están diseñadas considerando condiciones de trabajo pesado. El bastidor y los componentes portantes han sido aliviados de tensiones mediante métodos de vibración. Los cojinetes de guía de bronce Zr14 proporcionan una distribución uniforme de la carga y alta precisión durante el movimiento del pistón. ⚙️ Equipamiento Estándar - Bastidor de acero, cuerpo de prensa tipo H con 8 guías - Bastidor aliviado de tensiones mediante vibración - Cojinetes de guía de bronce Zr14 - Aplicaciones de soldadura certificadas WPQR & WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a estándares CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera y tonelaje del pistón - Sistema de lubricación automático - Alarma electrónica de contaminación de filtros - Visualización en pantalla de la temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtración off-line - Sistema de control bimanual - Barrera óptica de seguridad (estándar para protección del operador) - Material eléctrico SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 600 - Tipo: Bastidor de acero, tipo H con 8 guías - Material del cuerpo: St52 – ERDEMİR - Cojinetes de guía: Bronce Zr14 - Capacidad (Pistón): 600 Toneladas - Dimensiones de la mesa móvil: 1200 × 1500 mm - Dimensiones de la mesa fija: 1200 × 1500 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt. - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt. - Carrera (Pistón): 800 mm - Altura libre mínima: 100 mm - Altura libre máxima: 900 mm - Alivio de tensiones por vibración - Aplicación de soldadura certificada WPQR y WPS acreditada por TÜRK-AK, conforme a EN ISO 15614-1/2017 (supervisado por ingenieros de coordinación de soldadura certificados según EN ISO 14731) - Presión máxima de trabajo: 250 Bar - Potencia total del motor: 55 kW – IE3 - Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/seg. - Velocidad de embutición de la mesa móvil: 12 mm/seg. - Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg. - Diámetro interior del cilindro principal: Ø550 mm – Ck45 - Diámetro interior del cilindro de maceta: Ø320 mm – Ck45 - Cilindros auxiliares de aceleración: 2 uds. - Altura aproximada de la prensa: 5900 mm - Ancho aproximado de la prensa: 3250 mm - Profundidad aproximada de la prensa: 2300 mm Dkjdpfx Aox N T Iaskpol - Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1400 mm - Válvula de llenado previo: NG 150 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtrado off-line: REXROTH o PARKER - Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK - Aplicación PLC: DELTA - Pantalla táctil: DELTA 7” - Material eléctrico: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso aproximado: 28 Toneladas Nota de Producción Esta máquina

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 400 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1.200 mm, longitud de la mesa: 1.500 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 400 Prensa Hidráulica de Simple Efecto Tipo H – 8 guías Descripción General Las prensas hidráulicas de simple efecto tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP están diseñadas como soluciones industriales de alta rigidez para aplicaciones como conformado de chapa, enderezado, montaje y prensado en molde. Gracias a su estructura de bastidor tipo H con 8 guías, las cargas elevadas generadas durante el prensado se distribuyen uniformemente, asegurando un funcionamiento estable y repetible. El modelo CHP 400 está diseñado para aplicaciones de servicio pesado donde se requieren altas capacidades de tonelaje, ofreciendo desempeño fiable y duradero. Serie CHP – Características Estructurales Las prensas de la serie CHP han sido concebidas para operar en condiciones de servicio intensivo. El bastidor y los componentes portantes han sido aliviados de tensiones mediante tratamiento por vibración. Los cojinetes de guía de bronce Zr14 aseguran una distribución uniforme de la carga durante el movimiento del pistón, contribuyendo a mantener la precisión durante largos periodos de uso. ⚙️ Equipamiento Estándar - Bastidor soldado tipo H de 8 guías, fabricación en acero - Bastidor y piezas portantes sometidos a alivio de tensiones mediante vibración - Cojinetes de guía de bronce Zr14 - Soldaduras certificadas WPQR & WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Construcción de la máquina conforme a normativas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Panel pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera y tonelaje del pisón - Sistema de engrase automático - Alarma electrónica para contaminación del filtro - Monitorización en pantalla de temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Sistema de control bi-manual - Barrera luminosa de seguridad (estándar para el operador) - Material eléctrico de mando SIEMENS – SCHNEIDER Djdpox N T Hpefx Akpskl 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 400 - Tipo: Estructura acero, bastidor tipo H con 8 guías - Material del bastidor: St52 – ERDEMİR - Cojinete de guía: Bronce Zr14 - Capacidad (pisón): 400 Ton - Dimensión de mesa móvil: 1200 × 1500 mm - Dimensión de mesa fija: 1200 × 1500 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt. - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt. - Carrera (pisón): 800 mm - Apertura mínima: 100 mm - Apertura máxima: 900 mm - Alivio de tensiones por vibración - Soldadura conforme WPQR/WPS acreditadas por TÜRK-AK, certificado de aplicación de soldadura EN ISO 15614-1/2017 (supervisado por ingenieros de soldadura certificados según EN ISO 14731) - Presión máxima de trabajo: 250 Bar - Potencia total instalada: 37 kW – IE3 - Bomba principal: 45 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad de descenso rápido de mesa móvil: 150 mm/seg. - Velocidad de conformado de mesa móvil: 12 mm/seg. - Velocidad de retorno de mesa móvil: 170 mm/seg. - Diámetro interior del cilindro principal: Ø450 mm – Ck45 - Cilindros auxiliares de aceleración: 2 uds. - Altura aproximada de la prensa: 5600 mm - Anchura aproximada de la prensa: 3250 mm - Profundidad aproximada de la prensa: 2200 mm - Altura de la mesa inferior al suelo: 1400 mm - Válvula de prellenado: NG 150 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtrado off-line: REXROTH o PARKER - Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK - Aplicación PLC: DELTA - Pantalla táctil: DELTA 7” - Material eléctrico de mando: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso apr