Constmach Mobile Crushing Plant Mobile Vertical Impact Crushing Plant de segunda mano en venta (19.034)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos es una instalación en la que se producen diversos tipos de áridos (como arena, grava, piedra triturada u hormigón reciclado) para su uso en la construcción y otras aplicaciones. Estas plantas suelen incluir varias etapas de procesamiento, desde la extracción de la materia prima hasta el producto final. A continuación se indican los componentes y procesos clave que suelen intervenir en una planta de producción de áridos arenosos: 1. Extracción de la materia prima: - Canteras o minas: Los áridos suelen extraerse de canteras, minas o cauces fluviales. Dependiendo del tipo de árido, el proceso de extracción puede implicar perforación, voladura o dragado. 2. Trituración primaria: - Trituradora de mandíbulas o trituradora giratoria: La materia prima extraída suele transportarse a la planta e introducirse en una trituradora primaria, donde las rocas grandes se descomponen en trozos más pequeños. 3. 3. Trituración secundaria: - Trituradora de cono o Trituradora de impacto: El material triturado procedente de la trituradora primaria puede someterse a una nueva reducción de tamaño mediante una trituración secundaria. 4. 4. Cribado: - Cribas vibratorias: Tras la trituración, el material se suele cribar para separar los distintos tamaños de los áridos. Este proceso garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas. 5. 5. Lavado: - Lavado de arena: En algunos casos, especialmente para la producción de arena, el lavado se realiza para eliminar impurezas, arcilla y finos de los áridos, asegurando un producto más limpio y de mayor calidad. 6. 6. Clasificación y selección: - Clasificadoras o Clasificadores: Después del lavado y cribado, los áridos pueden pasar por procesos adicionales para separarlos en función de su tamaño o calidad. 7. 7. Acopio: - Acopio: Los áridos finales suelen acopiarse para su almacenamiento antes de ser transportados a las obras o a otros usuarios finales. 8. 8. Almacenamiento y manipulación de áridos: - Cubetos o silos de almacenamiento: Las plantas de producción más grandes pueden tener instalaciones de almacenamiento, como cubetos o silos, para almacenar diferentes tipos y tamaños de áridos antes de su distribución. 9. 9. Control de calidad: Bedpfx Ajq Ngb Djb Sslk - Pruebas de laboratorio: Se realizan pruebas periódicas de control de calidad de los áridos para garantizar que cumplen las especificaciones de resistencia, tamaño, gradación y otras propiedades. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Gestión del agua: Algunas plantas incorporan sistemas de gestión del agua para reciclar y reutilizar el agua utilizada en el proceso de lavado, minimizando el impacto medioambiental. 11. Transporte: - Cintas transportadoras o camiones: Los áridos suelen transportarse desde la planta de producción hasta las obras mediante cintas transportadoras, camiones u otros medios.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2024, Una trituradora de piedra móvil sobre orugas es un dispositivo de trituración móvil que tiene un chasis sobre orugas, lo que le permite desplazarse por la obra y ser transportada de un lugar a otro. Este tipo de trituradora se utiliza generalmente en zonas donde hay restricciones de espacio y las piedras deben triturarse directamente en el lugar, lo que la convierte en una opción versátil y flexible para diversas aplicaciones. He aquí algunas características y aspectos clave de las trituradoras de piedra móviles sobre orugas: 1. 1. Movilidad: - La principal ventaja de una trituradora de piedra móvil sobre orugas es su movilidad. El chasis sobre orugas le permite desplazarse fácilmente por diferentes tipos de terreno, lo que la hace adecuada para una amplia gama de aplicaciones, como obras de construcción, canteras y proyectos de demolición. 2. Mecanismo de trituración: - Las trituradoras de piedra móviles sobre orugas están equipadas con una trituradora primaria para romper las rocas grandes en trozos más pequeños. Los tipos comunes de trituradoras primarias incluyen trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto o trituradoras de cono. Blsdpfx Aeq Nxpgsb Sjk 3. 3. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden manipular diversos tipos de materiales, como rocas duras, minerales y hormigón reciclado. Pueden utilizarse para la trituración primaria, secundaria o terciaria en función de los requisitos específicos de la aplicación. 4. 4. Funcionamiento por control remoto: - Muchas trituradoras móviles sobre orugas están equipadas con sistemas de control remoto que permiten a los operadores controlar el equipo a distancia. Esta característica mejora la seguridad y la eficacia, especialmente en entornos difíciles o peligrosos. 5. 5. Diseño compacto: - Las trituradoras móviles de piedra sobre orugas suelen tener un diseño compacto, lo que las hace adecuadas para trabajar en espacios reducidos o en obras con poco espacio disponible. 6. Sistema hidráulico: - Las trituradoras suelen estar equipadas con un sistema hidráulico para facilitar un ajuste rápido y sencillo de los ajustes de la trituradora. Esto incluye el ajuste de la abertura de descarga de la trituradora y el control de la velocidad de alimentación. 7. 7. Alta capacidad de producción: - A pesar de su diseño compacto, las trituradoras móviles de piedra sobre orugas pueden tener altas capacidades de producción. Esto es crucial para procesar eficientemente grandes volúmenes de material en obras de construcción o en explotaciones mineras. 8. Unidad de cribado (opcional): - Algunas trituradoras móviles sobre orugas vienen con una unidad de cribado integrada, que permite la producción de múltiples tamaños de partículas en una sola pasada. Esto puede ser especialmente útil en aplicaciones en las que se requiere una gama específica de tamaños. 9. 9. Fuente de energía: - Las trituradoras de piedra móviles sobre orugas suelen funcionar con motores diésel, lo que les da flexibilidad para trabajar en zonas remotas donde la energía eléctrica puede no estar fácilmente disponible. 10. 10. Fácil mantenimiento: - Muchas trituradoras móviles sobre orugas están diseñadas pensando en la facilidad de mantenimiento, con características tales como paneles de acceso y puntos de servicio para simplificar las inspecciones y reparaciones rutinarias. Las trituradoras de piedra móviles sobre orugas se han hecho populares en los sectores de la construcción y la minería por su fle

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, La FTS 15-60 es una planta compacta y pesada sobre camión con estructura de acero y criba de tres pisos. También integra un sistema de desplazamiento sobre orugas y una estructura robusta. Funciona mediante un sistema de cinta transportadora. La planta de accionamiento totalmente eléctrico está diseñada en una variedad para capacidades máximas y es adecuada para alimentar materiales con una longitud de borde máxima de 200 mm. Todas las funciones, así como las plantas de trituración posteriores y anteriores, las cintas transportadoras, etc. son bloqueables eléctricamente. - Capacidad de producción: 500-600 TPH - Dimensiones de la criba: 1550x6100mm - Criba móvil de tres pisos - Accionamiento eléctrico diesel - Planta de criba clasificadora de hasta 4 tamaños de fracción final Blsdpszb H T Sjfx Ab Sok Tamaño máximo de alimentación 100 x 160 mm

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La criba móvil FABO está diseñada para los productores de áridos que necesitan una mayor productividad y versatilidad. La máquina puede utilizarse para múltiples fines: como criba inclinada de dos niveles de alta resistencia, capaz de almacenar material, realizar una clasificación previa y posterior a las unidades de trituración, o también puede utilizarse como un sistema independiente. Por eso, las cribas móviles sobre orugas de FABO pueden separar los materiales más duros. Las cribas móviles FABO ayudan a nuestros clientes a maximizar la productividad, al tiempo que contribuyen a reducir los costes de producción. Bsdpjzfp Dajfx Ab Selk - - - Especificaciones técnicas de la criba móvil sobre orugas: - *Capacidad del búnker: 7 m³ - *Capacidad de producción: 220-400 toneladas por hora - *Tamaño de la criba vibratoria: 1530x4800 mm - *Potencia total: 110 kVA - *Material de la criba: placa perforada, rejilla, Bofors - *Peso: 31.000 kg - *El ángulo de la criba varía entre 18 y 27°.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 280 kW (380,69 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: otro, Año de fabricación: 2026, *¡Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con 1 año de garantía! *Instalación y formación de operador GRATUITAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: - Capacidad de producción: 200-450 toneladas por hora - Tipo y tamaño de trituradora: Trituradora de impacto Turbo – 1200x1200mm - Tamaño máximo de alimentación: 700mm - Potencia total de los motores: 280 kW El MIC-120 se compone de: • Tolva • Alimentador vibrante tipo grizzly (bypass) • Trituradora de impacto Turbo • Cintas transportadoras de bypass y stock plegables • Patas hidráulicas • Chasis móvil con ejes y neumáticos Bledpfx Aozhi T Hjb Sok • Sistema totalmente automatizado • Plataformas de paso para mantenimiento • Generador diésel (opcional) ¡PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN CONTACTARNOS!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, color: otro, Equipamiento: cabina, hidráulica, La trituradora de mandíbulas y de impacto móvil CONSTMACH JS-1 es una planta de trituración y cribado móvil de alta eficiencia, diseñada para procesar piedras naturales como caliza de dureza media, dolomita y piedra de río. La JS-1 se fabrica con ingeniería avanzada y ofrece una eficiencia máxima incluso en condiciones exigentes de obra, gracias a sus componentes duraderos, trituradoras de alto rendimiento y diseño compacto. El primer chasis del sistema integra una trituradora de mandíbulas primaria CJC-60, una tolva vibratoria de alimentación, una cinta de bypass y un chasis móvil sobre ruedas con patas hidráulicas. El segundo chasis incluye una trituradora de impacto secundaria CSI 1210, una criba vibratoria de tres pisos, una cinta de retorno, cintas transportadoras plegables para acopio y un sistema de supresión de polvo. Gracias al potente diseño de la trituradora de impacto del modelo JS-1, el producto final presenta una forma cúbica excelente, proporcionando una calidad de árido ideal, especialmente para la producción de hormigón. La capacidad de producción de la planta varía entre 60 y 80 toneladas por hora, dependiendo de la dureza de la roca. Gracias a su sistema de automatización intuitivo, componentes de marca SIEMENS – SCHNEIDER y control PLC, la gestión de la planta puede realizarse de forma totalmente automática mediante una tablet. La instalación se completa en muy poco tiempo y gracias a los mecanismos de apertura hidráulica, se minimiza la necesidad de equipos auxiliares externos. Además, por sus dimensiones aptas para el transporte internacional por carretera, la JS-1 puede trasladarse fácilmente con un solo tractor. JS-1 - Especificaciones técnicas de la trituradora de mandíbulas y de impacto móvil Capacidad de producción: 60-80 tph Tamaño máximo de alimentación: 600 x 380 mm Altura de alimentación: 4,5 metros Configuración principal: Trituradora de mandíbulas + Trituradora de impacto secundaria + Criba vibratoria Potencia total instalada: 275 kW Requisito de generador eléctrico: 550 kVA Peso de la planta: 60 toneladas (incluyendo ambos chasis) Dimensiones de la planta: 1º chasis 11x3x4,4 m / 2º chasis 3,35x4,3x17,8 m Tipo de chasis: Doble chasis Bljdpfx Absxqg Elo Sjk ¿Por qué elegir la planta móvil de trituración y cribado JS-1? La CONSTMACH JS-1 es una opción excelente para profesionales que buscan máxima eficiencia, costos operativos mínimos y calidad superior del producto final en los procesos de trituración de roca. Su sistema de control totalmente automático, alta movilidad y estructura robusta garantizan una producción continua durante años. Además, la experiencia en ingeniería de CONSTMACH, el soporte técnico postventa y la disponibilidad de repuestos aseguran la continuidad de su negocio. Si busca calidad, rendimiento y fiabilidad en soluciones de trituración de piedra, descubra la diferencia con la trituradora de mandíbulas y de impacto móvil JS-1, avalada por la calidad CONSTMACH. ¿Qué ofrecemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestro catálogo incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón móviles y fijas, equipos para trituración de piedras, plantas móviles y estacionarias de trituración y cribado, lavadoras de arena, plantas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Las trituradoras de impacto secundarias de CONSTMACH establecen el estándar en tecnología de máquinas para trituración de roca gracias a su alta eficiencia y excelente rendimiento de trituración. Estas trituradoras están diseñadas específicamente para satisfacer necesidades de producción de alta capacidad. Gracias a su estructura robusta y el diseño optimizado del rotor, entregan un producto final de forma cúbica perfecta, incluso al triturar materiales duros y abrasivos. El sistema de péndulo de tres etapas permite realizar operaciones de trituración primaria, secundaria y terciaria en una sola máquina. Esto minimiza las pérdidas de tiempo en el proceso de producción y maximiza la eficiencia. Las barras de corte de aleación de cromo alto o manganeso ofrecen una larga vida útil y bajos costos de mantenimiento. El sistema de apertura hidráulica maximiza el tiempo operativo, facilitando el mantenimiento y la sustitución de piezas. Gracias a su alto índice de reducción y amplia apertura de descarga, las trituradoras de impacto secundarias CONSTMACH ofrecen una solución fiable para cualquier planta de trituración de roca. Especificaciones técnicas de la trituradora de impacto secundaria CSI-1210 Diámetro del rotor: 1.100 x 1.100 mm Tamaño máximo de alimentación: 200 mm Capacidad de producción: 60 - 100 t/h Potencia del motor: 160 kW Peso: 17.500 kg CSI-1212 Diámetro del rotor: 1.100 x 1.250 mm Tamaño máximo de alimentación: 250 mm Capacidad de producción: 120 - 150 t/h Bljdpoxqgtijfx Ab Sek Potencia del motor: 200 kW Peso: 21.500 kg CSI-1215 Diámetro del rotor: 1.100 x 1.500 mm Tamaño máximo de alimentación: 350 mm Capacidad de producción: 200 - 250 t/h Potencia del motor: 250 kW Peso: 26.000 kg ¿Por qué elegir las trituradoras de impacto secundarias CONSTMACH? CONSTMACH prioriza la calidad y durabilidad en la producción de máquinas para trituración de piedra. Nuestros modelos de trituradoras de impacto secundarias reducen los costos operativos gracias a sus componentes de larga duración, bajos requerimientos de mantenimiento y alto rendimiento. Ofrecen un funcionamiento ininterrumpido garantizado gracias a una amplia red de servicio y fácil acceso a repuestos. Cada modelo está diseñado para adaptarse a diferentes capacidades de producción, proporcionando la solución más adecuada para su planta. Con ingeniería de confianza, altos estándares de fabricación y una atención al cliente orientada a resultados, CONSTMACH siempre va un paso adelante en la industria de trituración de piedra. ¿A qué nos dedicamos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria para los sectores de la construcción y la minería, con una amplia gama de productos. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, máquinas de trituración de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas para fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de transporte por cinta, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador en la producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach destaca como una marca confiable tanto en el mercado nacional como internacional. Nuestros productos siguen siendo la elección preferida de los profesionales del sector por su durabilidad, eficiencia y rendimiento duradero.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Los trituradores de impacto primario de CONSTMACH se encuentran entre las soluciones más elegidas dentro de las máquinas de trituración de rocas, ofreciendo una alta eficiencia y un rendimiento de trituración superior. Proporcionan excelentes resultados en la trituración de materiales blandos y de dureza media, como piedra caliza, mármol y similares. Gracias a su estructura de rotor potente y a las placas de impacto optimizadas, estos trituradores permiten obtener un alto porcentaje de producto cúbico. Esta característica garantiza que el producto final destaque tanto en calidad como en homogeneidad granulométrica. Gracias al mecanismo de ajuste hidráulico, es posible realizar los ajustes de manera rápida y segura. Además, el tiempo de inactividad durante las labores de mantenimiento es mínimo. La estructura de carcasa resistente, las superficies internas revestidas en manganeso (que ofrecen protección contra el desgaste) y la amplia abertura de alimentación garantizan un uso duradero y un alto rendimiento. Con todas estas características, los trituradores de impacto primario aumentan la capacidad de producción al reducir la necesidad de trituración secundaria en las plantas y disminuyen los costes operativos. Bodpfxjxqgyps Ab Sslk Especificaciones técnicas de los trituradores de impacto primario MODELO: CPI – 1412 Diámetro del rotor: 1.400 x 1.250 mm Tamaño máximo de alimentación: 900 x 900 mm Capacidad de producción: 200 – 250 t/h Potencia del motor: 250 kW Peso: 23.000 kg MODELO: CPI – 1415 Diámetro del rotor: 1.400 x 1.540 mm Tamaño máximo de alimentación: 1.000 x 1.000 mm Capacidad de producción: 350 – 400 t/h Potencia del motor: 315 kW Peso: 28.000 kg MODELO: CPI – 1620 Diámetro del rotor: 1.600 x 2.000 mm Tamaño máximo de alimentación: 1.300 x 1.300 mm Capacidad de producción: 400 – 600 t/h Potencia del motor: 2 x 250 kW Peso: 52.000 kg ¿Por qué elegir los trituradores de impacto primario CONSTMACH? CONSTMACH ha demostrado su fiabilidad con equipos de trituración y cribado fabricados bajo estrictos estándares de ingeniería. Nuestros modelos de trituradores de impacto primario están diseñados para diferentes necesidades de capacidad y aplicación. Cada uno atraviesa rigurosos controles de calidad y garantiza un uso prolongado. Además, gracias a nuestro soporte técnico postventa, suministro de repuestos y servicio rápido, su inversión tendrá retorno durante muchos años. Si busca alto rendimiento, durabilidad y bajos costes de mantenimiento, la gama de trituradoras de CONSTMACH es la opción adecuada. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que presta servicio a las industrias de la construcción y la minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, equipos de trituración de piedra, plantas de trituración y cribado de áridos, máquinas de lavado y fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradores de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a nuestros altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluciones orientadas al cliente, Constmach destaca como una marca de confianza tanto en mercados nacionales como internacionales. Nuestros productos siguen siendo la opción preferida de los profesionales del sector por su durabilidad, eficiencia y larga vida útil.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: híbrido, color: otro, Equipamiento: cabina, La planta fija de lavado y cribado de arena es un sistema avanzado diseñado para la separación y limpieza de arena y grava natural con alta eficiencia. Desarrolladas con la ingeniería de CONSTMACH, estas plantas pueden personalizarse según distintas capacidades de producción, tamaños finales del producto y requisitos de lavado. Gracias a su diseño modular, la planta puede integrarse fácilmente en cualquier área de proyecto con diferentes configuraciones de disposición. Ofrece un rendimiento de lavado impecable con opciones como bunker de alimentación con alta vibración, criba vibratoria con boquilla de lavado, y lavadora helicoidal o de cangilones. El sistema de hidrociclón garantiza la máxima eficiencia en la separación de material fino. Además, gracias al sistema de automatización controlado por PLC, todos los procesos se gestionan desde un solo punto, minimizando el margen de error. Bledpfoxqai Rex Ab Ssk Las plantas fijas de lavado y cribado de arena CONSTMACH están equipadas con componentes electrónicos de SIEMENS y SCHNEIDER, ofreciendo un uso a largo plazo y alta durabilidad. Gracias a estas características, constituyen una solución ideal para empresas que desean mantener altos estándares de calidad en la producción de áridos. Especificaciones técnicas de la planta fija de lavado y cribado Capacidad de producción: 100 – 250 t/h Tamaño máximo de alimentación: 200 mm Altura de alimentación: 4,5 metros Configuración principal: Búnker de alimentación + Criba vibratoria con boquilla de lavado + Lavadora helicoidal / Lavadora de cangilones / Criba deshidratadora y hidrociclón + Bandas transportadoras Potencia total instalada: Variable según capacidad de producción Requisito de generador eléctrico: Variable según capacidad de producción Peso: Variable según capacidad de producción ¿Por qué elegir plantas fijas de lavado y cribado CONSTMACH? CONSTMACH combina su larga experiencia en ingeniería en tecnologías de lavado y cribado con elevados estándares de calidad. Todos los sistemas están fabricados para un uso prolongado y requieren bajo mantenimiento gracias a su estructura de acero robusta y motores energéticamente eficientes. Además, con opciones de personalización según proyecto, ofrecen total adecuación a los objetivos de producción de cada cliente. Gracias a una red de servicio superior y a un rápido suministro de repuestos, las plantas de CONSTMACH mantienen el valor de su inversión a largo plazo. ¿A qué se dedica Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que presta servicios a las industrias de construcción y minería con una amplia gama de productos. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, máquinas trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, equipos de lavado de arena, máquinas para fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de bandas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador en la producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach se distingue como una marca confiable tanto en el mercado nacional como internacional. Nuestros productos continúan siendo la elección preferida de los profesionales del sector debido a su durabilidad, eficiencia y rendimiento prolongado.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La trituradora de impacto terciaria de CONSTMACH es una máquina de trituración avanzada que proporciona una alta eficiencia en los procesos de trituración de roca y fabricación de arena. Ofrece un rendimiento superior, especialmente en la trituración de materiales de dureza media y baja abrasividad. Esta máquina destaca por su capacidad de producir material fino en forma cúbica, hasta 0,5 mm en una sola pasada. Es una opción ideal para la producción de áridos de alta calidad en sectores como la construcción, la producción de hormigón premezclado y aplicaciones de asfalto. Las trituradoras terciarias aseguran que el material sea producido en tamaños homogéneos durante el proceso de trituración y permiten un aprovechamiento más eficiente del material gracias a su alta relación de reducción. Por estas características, la trituradora terciaria CONSTMACH también es frecuentemente preferida como "máquina para fabricar arena" en plantas de trituración de piedra. Gracias a su sistema de rotor de alta velocidad y placas trituradoras ajustables, el material puede triturarse hasta la granulometría deseada. El mecanismo hidráulico de apertura y ajuste permite a los operadores realizar tareas de mantenimiento y sustitución de manera segura y rápida. Las piezas de desgaste reemplazables aseguran un uso prolongado y bajos costos operativos. Además, su diseño, apto para trabajar en sistemas de circuito cerrado, proporciona una calidad constante en los diferentes tamaños de producto. Especificaciones Técnicas de la Trituradora Terciaria MODELO: CTC - 1275 Diámetro del rotor: 1.100 x 750 mm Velocidad del rotor: 800 - 900 rpm Tamaño máximo de alimentación: 100 mm Capacidad: 60 - 80 t/h Potencia del motor: 110 kW Peso: 9.500 kg MODELO: CTC - 1210 Diámetro del rotor: 1.100 x 1.000 mm Velocidad del rotor: 800 - 900 rpm Tamaño máximo de alimentación: 120 mm Capacidad: 80 - 135 t/h Potencia del motor: 160 kW Peso: 12.500 kg Bjdpfsxqgtvox Ab Selk MODELO: CTC - 1212 Diámetro del rotor: 1.100 x 1.200 mm Velocidad del rotor: 800 - 900 rpm Tamaño máximo de alimentación: 150 mm Capacidad: 120 - 170 t/h Potencia del motor: 200 kW Peso: 15.500 kg MODELO: CTC - 1215 Diámetro del rotor: 1.100 x 1.500 mm Velocidad del rotor: 800 - 900 rpm Tamaño máximo de alimentación: 150 mm Capacidad: 230 - 250 t/h Potencia del motor: 250 kW Peso: 18.500 kg ¿Por qué elegir las trituradoras terciarias CONSTMACH? CONSTMACH ofrece soluciones confiables en equipos de trituración, cribado y producción de hormigón que cumplen con estándares internacionales. Nuestras trituradoras de impacto terciarias aumentan la eficiencia de producción de su operación gracias a su alta calidad, durabilidad y bajos costes de mantenimiento. Estamos siempre a su lado en el proceso postventa con servicios de repuestos y soporte técnico. Si busca una máquina de trituración de piedra duradera, eficiente energéticamente y de alto rendimiento, CONSTMACH es la elección correcta para usted. ¿A qué nos dedicamos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y minería con una amplia gama de productos. Nuestra cartera incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de roca, plantas de trituración y cribado de piedra, lavadoras de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a nuestros altos estándares de calidad, enfoque de produc

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, color: otro, Año de fabricación: 2026, El silo horizontal móvil de cemento Constmach es una solución práctica y económica que permite que las plantas de producción de hormigón sean completamente móviles. Este sistema puede instalarse fácilmente en el lugar de trabajo sin necesidad de preparar una cimentación, lo que supone un importante ahorro de tiempo y mano de obra. Gracias a su diseño compacto, los procesos de transporte y montaje son extremadamente rápidos. El cuerpo del silo cuenta con vibradores, sistemas neumáticos y toberas de aire para asegurar la máxima eficiencia en el flujo del cemento. El transportador de tornillo horizontal tipo V ubicado en la parte inferior permite una descarga homogénea del cemento. Su chasis de doble eje con ruedas ofrece gran estabilidad y facilidad de transporte para uso móvil. El sistema de filtro y válvula de seguridad presente en los silos verticales también se incluye en este modelo, garantizando condiciones de trabajo seguras. El cuerpo y la cubierta superior están fabricados con chapa de acero ST-37 de alta durabilidad. Además, la superficie está recubierta con una imprimación anticorrosiva y pintura epoxi bicapa para una protección externa duradera. Las puertas de mantenimiento en ambos laterales y en el techo facilitan la limpieza y la inspección. Especificaciones técnicas del silo horizontal de cemento Bsdpfxsxphtzj Ab Solk Capacidad del silo: 39 toneladas / 30 m³ (densidad del cemento 1,3 t/m³) Peso del silo: 7.460 kg Material del cuerpo del silo: ST-37, chapa metálica de 5 mm Material de la cubierta superior: ST-37, chapa de 4 mm Tubería de llenado: tubería de acero de 4" Información de pintura: 1 mano anticorrosiva, 2 manos de epoxi, espesor total 140 micras Material del chasis: NPU 180 mm, doble eje, 4 neumáticos Equipamiento: 3 vibradores de 0,37 kW, transportador de tornillo tipo V, toberas de fluidización, equipo neumático ¿Por qué elegir los silos móviles de cemento Constmach? Las razones más importantes para elegir el silo móvil de cemento Constmach son la alta calidad de sus materiales y su practicidad de transporte. Fabricado bajo normas europeas, este modelo incrementa la eficiencia operativa gracias a su instalación rápida en obra y mínimos requisitos de mantenimiento. Con su estructura robusta, condiciones de trabajo seguras y soporte de repuestos, Constmach le ofrece un socio confiable para sus proyectos. ¿Quiénes somos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que presta servicio a las industrias de la construcción y la minería con una amplia gama de productos. Nuestro portafolio incluye máquinas bloqueras, plantas de hormigón estacionarias y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, equipos de lavado y fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Con altos estándares de calidad, producción innovadora y soluciones centradas en el cliente, Constmach se destaca como una marca confiable a nivel nacional e internacional. Nuestros productos son la elección preferida de profesionales del sector por su durabilidad, eficiencia y rendimiento a largo plazo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Los trituradores de impacto primario de CONSTMACH se encuentran entre las soluciones más elegidas dentro de las máquinas de trituración de rocas, ofreciendo una alta eficiencia y un rendimiento de trituración superior. Proporcionan excelentes resultados en la trituración de materiales blandos y de dureza media, como piedra caliza, mármol y similares. Gracias a su estructura de rotor potente y a las placas de impacto optimizadas, estos trituradores permiten obtener un alto porcentaje de producto cúbico. Esta característica garantiza que el producto final destaque tanto en calidad como en homogeneidad granulométrica. Gracias al mecanismo de ajuste hidráulico, es posible realizar los ajustes de manera rápida y segura. Además, el tiempo de inactividad durante las labores de mantenimiento es mínimo. La estructura de carcasa resistente, las superficies internas revestidas en manganeso (que ofrecen protección contra el desgaste) y la amplia abertura de alimentación garantizan un uso duradero y un alto rendimiento. Con todas estas características, los trituradores de impacto primario aumentan la capacidad de producción al reducir la necesidad de trituración secundaria en las plantas y disminuyen los costes operativos. Especificaciones técnicas de los trituradores de impacto primario MODELO: CPI – 1412 Diámetro del rotor: 1.400 x 1.250 mm Tamaño máximo de alimentación: 900 x 900 mm Capacidad de producción: 200 – 250 t/h Potencia del motor: 250 kW Bedpfoxpkgwex Ab Solk Peso: 23.000 kg MODELO: CPI – 1415 Diámetro del rotor: 1.400 x 1.540 mm Tamaño máximo de alimentación: 1.000 x 1.000 mm Capacidad de producción: 350 – 400 t/h Potencia del motor: 315 kW Peso: 28.000 kg MODELO: CPI – 1620 Diámetro del rotor: 1.600 x 2.000 mm Tamaño máximo de alimentación: 1.300 x 1.300 mm Capacidad de producción: 400 – 600 t/h Potencia del motor: 2 x 250 kW Peso: 52.000 kg ¿Por qué elegir los trituradores de impacto primario CONSTMACH? CONSTMACH ha demostrado su fiabilidad con equipos de trituración y cribado fabricados bajo estrictos estándares de ingeniería. Nuestros modelos de trituradores de impacto primario están diseñados para diferentes necesidades de capacidad y aplicación. Cada uno atraviesa rigurosos controles de calidad y garantiza un uso prolongado. Además, gracias a nuestro soporte técnico postventa, suministro de repuestos y servicio rápido, su inversión tendrá retorno durante muchos años. Si busca alto rendimiento, durabilidad y bajos costes de mantenimiento, la gama de trituradoras de CONSTMACH es la opción adecuada. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que presta servicio a las industrias de la construcción y la minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, equipos de trituración de piedra, plantas de trituración y cribado de áridos, máquinas de lavado y fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradores de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a nuestros altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluciones orientadas al cliente, Constmach destaca como una marca de confianza tanto en mercados nacionales como internacionales. Nuestros productos siguen siendo la opción preferida de los profesionales del sector por su durabilidad, eficiencia y larga vida útil.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: híbrido, color: otro, Año de fabricación: 2026, Las trituradoras de mandíbulas CONSTMACH están diseñadas para ofrecer una alta durabilidad y un rendimiento de trituración superior, lo que las convierte en máquinas ideales para operaciones de trituración primaria en canteras y minas. Cuentan con la capacidad de procesar una amplia gama de materiales, desde las calizas más blandas hasta los tipos más duros de granito y basalto. Su construcción robusta, alto par de volante y geometría especial de la mandíbula garantizan una trituración eficiente del material en tamaños uniformes. El avanzado mecanismo de ajuste hidráulico permite ajustar fácilmente el tamaño de salida deseado y minimiza la intervención del operador. Las trituradoras de mandíbulas CONSTMACH aseguran una utilización prolongada gracias a su estructura de biela forjada en acero al cromo-níquel, rodamientos de servicio pesado y sistemas de lubricación automática. El bastidor principal soldado, sometido a tratamiento de alivio de tensiones térmicas, mantiene la máxima durabilidad incluso bajo altas vibraciones. El diseño de mantenimiento fácil de usar proporciona un entorno de trabajo seguro e ininterrumpido durante los procesos de producción. Estas máquinas pueden integrarse en plantas de trituración fijas o móviles, ofreciendo alta flexibilidad para los proyectos. Especificaciones Técnicas CJC-60 Apertura de boca: 600 x 380 mm Potencia del motor: 30 kW Velocidad del eje: 330 rpm Bodexqhzujpfx Ab Sjlk Peso: 6.000 kg Ajuste mín./máx.: 30 - 100 mm Capacidad de producción: 60 - 110 t/h Especificaciones Técnicas CJC-90 Apertura de boca: 900 x 650 mm Potencia del motor: 75 kW Velocidad del eje: 277 rpm Peso: 11.400 kg Ajuste mín./máx.: 50 - 150 mm Capacidad de producción: 90 - 270 t/h Especificaciones Técnicas CJC-110 Apertura de boca: 1.100 x 850 mm Potencia del motor: 132 kW Velocidad del eje: 230 rpm Peso: 33.000 kg Ajuste mín./máx.: 60 - 200 mm Capacidad de producción: 150 - 420 t/h Especificaciones Técnicas CJC-130 Apertura de mandíbula: 1.300 x 1.000 mm Potencia del motor: 160 kW Velocidad del eje: 220 rpm Peso: 42.500 kg Ajuste mín./máx.: 100 - 280 mm Capacidad de producción: 275 - 790 t/h Especificaciones Técnicas CJC-140 Apertura de mandíbula: 1.400 x 1.100 mm Potencia del motor: 200 kW Velocidad del eje: 220 rpm Peso: 52.000 kg Ajuste mín./máx.: 120 - 280 mm Capacidad de producción: 420 - 850 t/h Por qué elegir Trituradoras de Mandíbulas CONSTMACH CONSTMACH es sinónimo de calidad y fiabilidad en tecnologías de trituración y cribado. Cada modelo de trituradora de mandíbulas pasa por procesos de producción que cumplen con normas internacionales, garantizando así el máximo rendimiento, bajos costes operativos y una larga vida útil. Con opciones de diseño personalizables según las necesidades del cliente y una amplia red de servicio, apoya los objetivos de producción continua de su empresa. En cuanto a desempeño fiable, calidad de ingeniería y soporte técnico postventa, CONSTMACH es la opción ideal para sistemas de trituración. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria al servicio de las industrias de construcción y minería con una amplia gama de productos. Nuestra cartera incluye máquinas bloqueras de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, máquinas de trituración de piedra, plantas de trituración y cribado de áridos, máquinas de lavado de arena, máquinas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. G

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Las trituradoras de impacto secundarias de CONSTMACH establecen el estándar en tecnología de máquinas para trituración de roca gracias a su alta eficiencia y excelente rendimiento de trituración. Estas trituradoras están diseñadas específicamente para satisfacer necesidades de producción de alta capacidad. Gracias a su estructura robusta y el diseño optimizado del rotor, entregan un producto final de forma cúbica perfecta, incluso al triturar materiales duros y abrasivos. El sistema de péndulo de tres etapas permite realizar operaciones de trituración primaria, secundaria y terciaria en una sola máquina. Esto minimiza las pérdidas de tiempo en el proceso de producción y maximiza la eficiencia. Las barras de corte de aleación de cromo alto o manganeso ofrecen una larga vida útil y bajos costos de mantenimiento. El sistema de apertura hidráulica maximiza el tiempo operativo, facilitando el mantenimiento y la sustitución de piezas. Gracias a su alto índice de reducción y amplia apertura de descarga, las trituradoras de impacto secundarias CONSTMACH ofrecen una solución fiable para cualquier planta de trituración de roca. Especificaciones técnicas de la trituradora de impacto secundaria CSI-1210 Diámetro del rotor: 1.100 x 1.100 mm Bsdexpuxwjpfx Ab Sslk Tamaño máximo de alimentación: 200 mm Capacidad de producción: 60 - 100 t/h Potencia del motor: 160 kW Peso: 17.500 kg CSI-1212 Diámetro del rotor: 1.100 x 1.250 mm Tamaño máximo de alimentación: 250 mm Capacidad de producción: 120 - 150 t/h Potencia del motor: 200 kW Peso: 21.500 kg CSI-1215 Diámetro del rotor: 1.100 x 1.500 mm Tamaño máximo de alimentación: 350 mm Capacidad de producción: 200 - 250 t/h Potencia del motor: 250 kW Peso: 26.000 kg ¿Por qué elegir las trituradoras de impacto secundarias CONSTMACH? CONSTMACH prioriza la calidad y durabilidad en la producción de máquinas para trituración de piedra. Nuestros modelos de trituradoras de impacto secundarias reducen los costos operativos gracias a sus componentes de larga duración, bajos requerimientos de mantenimiento y alto rendimiento. Ofrecen un funcionamiento ininterrumpido garantizado gracias a una amplia red de servicio y fácil acceso a repuestos. Cada modelo está diseñado para adaptarse a diferentes capacidades de producción, proporcionando la solución más adecuada para su planta. Con ingeniería de confianza, altos estándares de fabricación y una atención al cliente orientada a resultados, CONSTMACH siempre va un paso adelante en la industria de trituración de piedra. ¿A qué nos dedicamos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria para los sectores de la construcción y la minería, con una amplia gama de productos. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, máquinas de trituración de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas para fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de transporte por cinta, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador en la producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach destaca como una marca confiable tanto en el mercado nacional como internacional. Nuestros productos siguen siendo la elección preferida de los profesionales del sector por su durabilidad, eficiencia y rendimiento duradero.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: hidrógeno, color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, La planta fija de lavado y cribado de arena es un sistema avanzado diseñado para la separación y limpieza de arena y grava natural con alta eficiencia. Desarrolladas con la ingeniería de CONSTMACH, estas plantas pueden personalizarse según distintas capacidades de producción, tamaños finales del producto y requisitos de lavado. Gracias a su diseño modular, la planta puede integrarse fácilmente en cualquier área de proyecto con diferentes configuraciones de disposición. Ofrece un rendimiento de lavado impecable con opciones como bunker de alimentación con alta vibración, criba vibratoria con boquilla de lavado, y lavadora helicoidal o de cangilones. El sistema de hidrociclón garantiza la máxima eficiencia en la separación de material fino. Además, gracias al sistema de automatización controlado por PLC, todos los procesos se gestionan desde un solo punto, minimizando el margen de error. Las plantas fijas de lavado y cribado de arena CONSTMACH están equipadas con componentes electrónicos de SIEMENS y SCHNEIDER, ofreciendo un uso a largo plazo y alta durabilidad. Gracias a estas características, constituyen una solución ideal para empresas que desean mantener altos estándares de calidad en la producción de áridos. Especificaciones técnicas de la planta fija de lavado y cribado Capacidad de producción: 100 – 250 t/h Tamaño máximo de alimentación: 200 mm Altura de alimentación: 4,5 metros Configuración principal: Búnker de alimentación + Criba vibratoria con boquilla de lavado + Lavadora helicoidal / Lavadora de cangilones / Criba deshidratadora y hidrociclón + Bandas transportadoras Potencia total instalada: Variable según capacidad de producción Requisito de generador eléctrico: Variable según capacidad de producción Peso: Variable según capacidad de producción ¿Por qué elegir plantas fijas de lavado y cribado CONSTMACH? Blodpfsxpxqqox Ab Ssk CONSTMACH combina su larga experiencia en ingeniería en tecnologías de lavado y cribado con elevados estándares de calidad. Todos los sistemas están fabricados para un uso prolongado y requieren bajo mantenimiento gracias a su estructura de acero robusta y motores energéticamente eficientes. Además, con opciones de personalización según proyecto, ofrecen total adecuación a los objetivos de producción de cada cliente. Gracias a una red de servicio superior y a un rápido suministro de repuestos, las plantas de CONSTMACH mantienen el valor de su inversión a largo plazo. ¿A qué se dedica Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que presta servicios a las industrias de construcción y minería con una amplia gama de productos. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, máquinas trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, equipos de lavado de arena, máquinas para fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de bandas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador en la producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach se distingue como una marca confiable tanto en el mercado nacional como internacional. Nuestros productos continúan siendo la elección preferida de los profesionales del sector debido a su durabilidad, eficiencia y rendimiento prolongado.

Estado: nuevo, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de impacto es una máquina que utiliza golpes en lugar de presión para reducir el tamaño de un material. Las trituradoras de impacto son versátiles y se utilizan ampliamente en varias industrias para triturar materiales duros y abrasivos. Funcionan aplicando fuerza sobre el material que se va a triturar, rompiéndolo en pedazos más pequeños. A continuación, se incluye una introducción general a las trituradoras de impacto: La trituradora de impacto es una máquina versátil que se utiliza para diversas aplicaciones en las industrias de la construcción, la minería y el reciclaje. A continuación, se muestran algunas de las aplicaciones clave de una trituradora de impacto: 1. Trituración primaria y secundaria Las trituradoras de impacto se utilizan comúnmente en las etapas de trituración primaria y secundaria. En la trituración primaria, rompen rocas grandes en tamaños más pequeños y manejables, y en la trituración secundaria, refinan aún más el material en grados más pequeños. 2. Producción de áridos Bodpfxjq I N Iqs Ab Solk Las trituradoras de impacto se utilizan ampliamente en la producción de áridos para la construcción. Son eficaces para producir una amplia gama de materiales, incluidos: Piedra triturada para la construcción de carreteras. Arena para la producción de hormigón y asfalto. Grava para construcción general y drenaje. 3. Reciclaje Una de las aplicaciones más importantes de las trituradoras de impacto es la industria del reciclaje, especialmente para procesar desechos de construcción y demolición (C&D), que incluyen materiales como hormigón, ladrillo y asfalto. Las trituradoras ayudan a convertir los desechos en productos utilizables como: Agregados de hormigón reciclado (RCA). Asfalto. Arena y grava recicladas. 4. Industria minera Las trituradoras de impacto se utilizan en la industria minera para procesar materiales minerales. Estas trituradoras ayudan a descomponer rocas y minerales grandes en pedazos más pequeños, lo que facilita su procesamiento para la extracción de minerales valiosos como oro, cobre y otros metales. 5. Producción de arena fabricada En la producción de arena fabricada para hormigón, las trituradoras de impacto se utilizan para descomponer rocas más grandes en partículas finas, que luego se utilizan como alternativa a la arena natural. Esto es especialmente útil en áreas donde la arena natural es escasa o está protegida ambientalmente. 6. Construcción y construcción de carreteras Las trituradoras de impacto son fundamentales en la producción de materiales para la construcción de carreteras, como materiales de base y subbase. Estos materiales son cruciales para la estabilidad y durabilidad de caminos, autopistas y cimientos. 7. Aplicaciones industriales Las trituradoras de impacto también se utilizan en varias otras aplicaciones industriales, como: Producción de cemento: trituración de piedra caliza y otros materiales para la fabricación de cemento. Reciclaje de vidrio: rotura de desechos de vidrio en pedazos más pequeños para reciclarlos. 8. Demolición y desmantelamiento Las trituradoras de impacto se utilizan en proyectos de demolición en los que es necesario demoler edificios o estructuras y triturar los materiales para su reutilización o eliminación. Ayudan a reducir el tamaño de escombros como hormigón, asfalto y ladrillos en pedazos más pequeños y manejables.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica: ### Componentes de una planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora primaria: - Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños. - Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento. 2. 2. Trituradora secundaria: - Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas. Bjdeq N U Duepfx Ab Sjlk - Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme. 3. 3. Trituradora terciaria (opcional): - Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente. - Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras. 4. 4. Equipos de cribado: - Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños. - Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones. 5. 5. Sistemas transportadores: - Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado. - Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta. 6. Equipo de lavado (opcional): - Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos. - Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes. ### Procesos implicados - Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable. - Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados. - Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades. - Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras. Aplicaciones - Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras. - Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas. Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural. En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2025, Trituradora de impacto: Estructura, funcionamiento y especificaciones técnicas Una trituradora de impacto es una máquina de trituración de alta eficiencia, ampliamente utilizada en los sectores de minería, cemento, construcción y reciclaje. Está diseñada para triturar materiales aprovechando la energía de impacto en lugar de presión, lo que la hace ideal para materiales de dureza media y blanda, como caliza, yeso, carbón y áridos de hormigón. Su capacidad para producir partículas uniformes y de forma cúbica la convierte en la opción preferida para la producción de áridos y aplicaciones de trituración fina. Principio de funcionamiento La trituradora de impacto opera bajo un principio sencillo pero potente: el material se introduce en la cámara de trituración y es golpeado por barras de impacto de alta velocidad montadas en un rotor. La energía cinética transferida del rotor provoca que el material se fracture al colisionar con las placas de impacto (también conocidas como placas rompedoras). El material triturado rebota en el interior de la cámara, experimentando impactos secundarios, hasta alcanzar el tamaño deseado y ser evacuado por la abertura de descarga. El proceso incluye: Impacto primario: El material es golpeado por las barras de impacto y lanzado contra las placas de impacto. Impacto secundario: Los fragmentos rebotados vuelven a colisionar con el rotor u otras partículas, logrando una trituración más fina y mejorando la forma del producto final. Composición estructural Una trituradora de impacto se compone de varios elementos clave que garantizan un funcionamiento eficiente y una larga vida útil: Conjunto de rotor: El componente central, equipado con barras de impacto que proporcionan energía de impacto a alta velocidad. Placas de impacto (martillos/guías): Placas ajustables que controlan la abertura de trituración y el tamaño final del producto. Boca de alimentación y salida: Diseñadas para un flujo de material uniforme y descarga controlada. Bastidor y carcasa: Estructura soldada de alta resistencia que aporta estabilidad y reduce la vibración. Dispositivo de ajuste: Sistema hidráulico o mecánico para regular la distancia entre el rotor y las placas de impacto. Sistema de seguridad: Sistema de apertura hidráulica para facilitar el mantenimiento y proteger contra sobrecargas. Aspectos técnicos destacados Tamaño de alimentación: ≤500 mm Tamaño de descarga: 0–60 mm (ajustable) Capacidad: 30–800 t/h Potencia del motor: 45–560 kW Velocidad del rotor: 500–1500 rpm Características de rendimiento: Alta eficiencia de trituración: El rotor de alta velocidad y el diseño optimizado de la cámara aseguran una fuerte fuerza de impacto y una alta proporción de reducción. Excelente forma de partícula: Produce áridos cúbicos y uniformes, ideales para la producción de hormigón y asfalto. Tamaño de salida ajustable: Ajuste hidráulico o mecánico para un control preciso del tamaño del producto final. Mantenimiento sencillo: Barras de impacto y revestimientos reemplazables, con puertas de acceso rápido para facilitar el servicio. Aplicaciones versátiles: Adecuada para trituración primaria, secundaria y terciaria en diversos sectores. Tipos de trituradoras de impacto Trituradora de impacto de eje horizontal (HSI): Utiliza un rotor horizontal para proporcionar energía de impacto. Es ideal para materiales blandos a semiduros y ampliamente utilizada en producción de áridos y aplicaciones de reciclaje. Bsdpfxev E Ddlj Ab Solk Conclusión La trituradora de impacto com

Estado: nuevo, Planta de fabricación de arena y grava: solución esencial para las necesidades de la construcción moderna En la industria de la construcción y la infraestructura, la arena y la grava de alta calidad son materias primas fundamentales para crear hormigón, asfalto y otros elementos de cimentación. Una planta de fabricación de arena y grava es la piedra angular para producir estos materiales de manera eficiente y a gran escala. Con tecnología avanzada, versatilidad y escalabilidad, estas plantas atienden una amplia gama de proyectos, lo que garantiza una calidad constante y satisface la creciente demanda de materiales de construcción. Este artículo explora la introducción general, las características y las aplicaciones de las plantas de fabricación de arena y grava, incluidos los sistemas fijos y móviles. Introducción general a las plantas de fabricación de arena y grava Una planta de fabricación de arena y grava es una instalación especializada diseñada para procesar materias primas como arena, grava y agregados en productos de calidad para la construcción. Estas plantas combinan varios equipos, incluidas trituradoras, cribas, transportadores, lavadoras y unidades de almacenamiento, para convertir las materias primas en agregados listos para usar. Existen dos tipos principales de plantas de fabricación de arena y grava: Plantas de fabricación estacionarias: Instalaciones fijas diseñadas para una producción de alta capacidad. Ideales para operaciones a gran escala y proyectos a largo plazo. Plantas móviles de fabricación de arena y grava: Sistemas portátiles que se pueden transportar a diferentes sitios de proyectos. Perfectas para operaciones temporales y proyectos en ubicaciones remotas. Ambos tipos están equipados con maquinaria avanzada y sistemas de automatización para garantizar una alta eficiencia, precisión y sostenibilidad. Aplicaciones de las plantas de fabricación de arena y grava Las plantas de fabricación de arena y grava son indispensables en múltiples industrias debido a su capacidad para producir agregados de alta calidad. Las aplicaciones clave incluyen: 1. Construcción e infraestructura Produce arena y grava para hormigón, asfalto y materiales base. Apoya proyectos de infraestructura a gran escala como carreteras, puentes, aeropuertos y ferrocarriles. 2. Desarrollo residencial y comercial Suministra agregados para cimientos de edificios, caminos de acceso, paisajismo y sistemas de drenaje. Desempeña un papel vital en la construcción de viviendas residenciales y propiedades comerciales. 3. Construcción de carreteras Proporciona piedras trituradas y arena de alta calidad para plataformas de carreteras, pavimentos y autopistas. Garantiza la durabilidad y longevidad de las superficies de las carreteras. 4. Minería y explotación de canteras Procesa de manera eficiente los materiales extraídos en agregados utilizables. Mejora la productividad en las operaciones de explotación de canteras con sistemas optimizados de manipulación de materiales. 5. Restauración ambiental Suministra agregados para proyectos de control de erosión, recuperación de tierras y protección de la costa. Bedjvlwqljpfx Ab Solk Facilita los esfuerzos de rehabilitación ambiental sostenible. 6. Reciclaje de residuos de construcción Las plantas móviles de fabricación de arena y grava son ideales para reciclar hormigón y asfalto. Convierte los materiales de desecho en agregados utilizables, lo que reduce la carga de los vertederos y promueve la sostenibilidad. Plantas de fabricación de

Estado: nuevo, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de mandíbulas móvil es un tipo de máquina trituradora que está equipada con una trituradora de mandíbulas y es móvil por naturaleza. Esta trituradora está diseñada para ser trasladada y llevada a diversos lugares, especialmente aquellos donde se necesita procesar materiales in situ. Las trituradoras de mandíbulas móviles son muy utilizadas en industrias como la minería, la construcción y el reciclaje para procesar una gran variedad de materiales. Estas son las principales características y componentes de una trituradora de mandíbulas móvil típica: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - La unidad de trituración primaria de la trituradora de mandíbulas móvil es la propia trituradora de mandíbulas. Consta de una mandíbula fija y otra móvil, entre las que se aplasta el material. 2. Chasis móvil: - La trituradora va montada sobre un chasis móvil, que puede tener orugas para su movilidad o ir sobre ruedas para facilitar su transporte. La movilidad del chasis permite trasladar fácilmente la trituradora entre distintos lugares de trabajo. 3. 3. Alimentador: - Normalmente se incluye un alimentador vibratorio para introducir el material en la trituradora de mandíbulas. Garantiza una alimentación uniforme y controlada del material a la cámara de trituración. 4. 4. Motor o fuente de alimentación: - Las trituradoras de mandíbulas móviles funcionan con motores diésel o eléctricos. La elección de la fuente de energía depende de factores como la disponibilidad de electricidad y la necesidad de movilidad. 5. 5. Panel de control: - Los operadores disponen de un panel de control para gestionar y supervisar el funcionamiento de la trituradora. Puede incluir controles para arrancar y parar la trituradora, ajustar la descarga y supervisar diversos parámetros. 6. 6. Sistema hidráulico: - Las trituradoras de mandíbulas móviles suelen contar con un sistema hidráulico para ajustar la configuración de la trituradora. Esto incluye el ajuste del CSS (ajuste del lado cerrado) de la trituradora de mandíbulas, que influye en el tamaño del producto. 7. 7. Sistemas transportadores: - Las cintas transportadoras se utilizan para transportar el material triturado desde la trituradora de mandíbulas a las siguientes fases de la planta de procesamiento o para su acopio. Algunas trituradoras de mandíbulas móviles tienen sistemas transportadores integrados. 8. 8. Separador magnético (opcional): - Algunas trituradoras móviles de mandíbulas vienen equipadas con un separador magnético para eliminar los contaminantes metálicos del material triturado, evitando daños a los equipos posteriores. 9. 9. Sistema de supresión de polvo (opcional): - Para controlar el polvo generado durante el proceso de trituración, algunas trituradoras móviles de mandíbulas pueden estar equipadas con sistemas de supresión de polvo. 10. 10. Mando a distancia (opcional): - Las capacidades de control remoto permiten a los operadores controlar la trituradora a distancia, mejorando la seguridad y la comodidad. 11. 11. Aplicaciones: - Las trituradoras de mandíbulas móviles se utilizan para la trituración primaria de diversos materiales, como roca dura, residuos de construcción y demolición, hormigón, asfalto y áridos naturales. Bodpfoq I N Atjx Ab Sjlk 12. 12. Versatilidad: - Las trituradoras de mandíbulas móviles son versátiles y pueden utilizarse en diversas aplicaciones. Son adecuadas tanto para operaciones de reciclado como de canteras, ofreciendo flexibilidad en el pro

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, La SEMIX M160S4 ofrece la mayor capacidad entre las plantas móviles de dosificación de hormigón del mundo. La SEMIX Móvil 160S4 está equipada con mezcladoras de hormigón de doble eje con una capacidad de 6000/4000. En las mezcladoras de hormigón SEMIX se utilizan revestimientos de NiHard4 o Hardox 450, según la proporción de silicio de la receta del hormigón. Los depósitos de almacenamiento de áridos se pueden alimentar mediante cargadoras de ruedas con una sola rampa. Los áridos se pesan en la cinta transportadora de pesaje, que los traslada a la cinta transportadora de transferencia. Al contar con dos cintas transportadoras separadas, se garantiza la precisión en el pesaje y se optimiza el rendimiento para obtener una mayor producción de hormigón. Bljdpsgazctjfx Ab Sek Todos los depósitos de almacenamiento de áridos SEMIX tienen una forma trapezoidal curvada para ofrecer una mayor resistencia. Todas las plantas móviles de dosificación de hormigón SEMIX están controladas por un sistema SCADA con un PLC Schneider integrado. Los usuarios pueden realizar un seguimiento de todos los materiales utilizados e integrarlos en su sistema CRM. El equipo de ingeniería de SEMIX puede intervenir en el sistema de automatización en línea para prestar asistencia.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 1.518 h, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 260 kW (353,50 CV), año de la última revisión: 2026, Paquete básico Inventhor 6: Sistema de detección de carga Depósito de combustible de 500 litros Cinta longitudinal: longitud de la cinta de 2.900 mm, anchura de la cinta de 800 mm Bljdpfxexx N Dgj Ab Sok Barras de lubricación dispuestas en el centro Sistema de control eléctrico de 24 V; bomba eléctrica adicional para activar las siguientes funciones con el motor en reposo: Elevar/bajar/inclinar la cinta trasera, abrir/cerrar la tapa del peine, abrir/cerrar el peine, elevar/bajar el embudo plegable. Mando a distancia por radio, completo. Grandes puertas laterales de GRP para el mantenimiento Compartimento del motor de fácil mantenimiento Paquete de iluminación LED: compartimento del motor y parte trasera Ventilador con inversión hidráulica Protección de carga en tres lados Embudo plegable Extintor Escalera de mantenimiento Caja de herramientas Aviso acústico de arranque Sistema telemático Doppstadt Pintura: RAL2011, naranja oscuro Equipamiento opcional: Grupo motopropulsor de 260 kW – EV Conjunto de chasis de semirremolque de dos ejes Sistema de trituración Size L – 20 dientes Conexión hidráulica adicional de 35-80 l/min Transmisión hidráulica Cinta trasera de 7 m Imán sobre la cinta de neodimio Estructura para el imán sobre la cinta de 7 m Plazo de entrega: se acuerda por separado.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, La SEMIX M160S4 ofrece la mayor capacidad entre las plantas móviles de hormigonado que existen en el mercado. La SEMIX Móvil 160S4 está equipada con mezcladoras de hormigón de doble eje con una capacidad de 6000/4000 litros. En las mezcladoras de hormigón SEMIX se utiliza NiHard4 o Hardox 450, según la proporción de silicio de la receta de hormigón. Los depósitos de almacenamiento de áridos pueden ser alimentados por cargadoras sobre ruedas mediante una única rampa. Los áridos se pesan en la cinta transportadora de pesaje, que los transfiere a la cinta transportadora de transferencia. El hecho de contar con dos cintas transportadoras separadas garantiza la precisión en el pesaje y un rendimiento óptimo para lograr mayores producciones de hormigón. Todos los depósitos de almacenamiento de áridos SEMIX tienen una forma trapezoidal curva para ofrecer una resistencia adicional. Blodjgazc Topfx Ab Sok Todas las plantas móviles de hormigonado SEMIX están controladas por un sistema SCADA con un PLC Schneider integrado. Los usuarios pueden realizar un seguimiento de todos los materiales utilizados e integrarlos en su sistema CRM. El equipo de ingeniería de SEMIX puede intervenir en el sistema de automatización en línea para proporcionar asistencia.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, La SEMIX M160S4 ofrece la mayor capacidad entre las plantas móviles de dosificación de hormigón del mundo. La SEMIX Mobile 160S4 está equipada con mezcladoras de hormigón de doble eje con una capacidad de 6000/4000 litros. En las mezcladoras de hormigón SEMIX se utilizan materiales de desgaste NiHard4 o Hardox 450, según la proporción de silicio de la mezcla de hormigón. Bedpfx Aogazdxjb Selk Los tolones de almacenamiento de áridos pueden ser alimentados por cargadoras sobre ruedas a través de una única rampa. Los áridos se pesan en la cinta transportadora de pesaje, que los transfiere a la cinta transportadora de transferencia. La existencia de dos cintas transportadoras separadas garantiza la precisión en el pesaje y optimiza el rendimiento para alcanzar una mayor producción de hormigón. Todos los tolones de almacenamiento de áridos SEMIX tienen forma trapezoidal curva para proporcionar una mayor resistencia. Todas las plantas móviles de dosificación de hormigón SEMIX están controladas por un sistema SCADA con un PLC Schneider integrado. Los usuarios pueden realizar un seguimiento de todos los materiales utilizados e integrarlos en su sistema CRM. El equipo de ingeniería de SEMIX puede intervenir en el sistema de automatización en línea para ofrecer asistencia técnica.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, El SEMIX Mobile 100S4 está equipado con mezcladoras de hormigón con una capacidad de 3000/2000 litros, que pueden ser de un solo eje, de doble eje o de tipo planetario. En las mezcladoras de hormigón SEMIX se utilizan materiales NiHard4 o Hardox 450, según la proporción de silicio de la receta del hormigón. Todos los depósitos de almacenamiento de áridos de SEMIX tienen una forma trapezoidal curvada para ofrecer una mayor resistencia. Los depósitos de almacenamiento de áridos pueden ser alimentados por cargadoras de ruedas mediante una sola rampa. Los áridos se pesan en la cinta transportadora de pesaje, que los transfiere a la cinta transportadora de transferencia. El uso de dos cintas transportadoras separadas garantiza la precisión en el pesaje y optimiza el rendimiento para obtener mayores cantidades de hormigón. Bjdogay Udopfx Ab Sslk Todas las plantas de dosificación de hormigón SEMIX están controladas por un sistema SCADA con un PLC Schneider integrado. Los usuarios pueden realizar un seguimiento de todos los materiales utilizados e integrarlos en su sistema CRM. El equipo de ingeniería de SEMIX puede intervenir en el sistema de automatización en línea para brindar asistencia técnica.