Alimentador Formateador de segunda mano en venta (2.463)

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Disponemos de una máquina Buhrs - W+D BB700 16K con servomotor para la fabricación de sobres. La máquina está en muy buenas condiciones y está equipada con el software BSC 3.0. BSC 3.0 es la última plataforma de software del fabricante W+D. La máquina está casi lista después de un mantenimiento completo en nuestras instalaciones y está preparada para una demostración. Opcionalmente, se pueden instalar otros alimentadores y sistemas de cámara. Año de fabricación: 2009 Configuración: - 8 estaciones base - 5 alimentadores rotativos RF2 - 1 alimentador de fricción con vacío - 1 alimentador deslizante - Bandeja de salida - Estación de transferencia con cargador automático - Cinta transportadora de apilamiento Iedpfxezv Tizj Abwobb Opcional: - Otros alimentadores - Cinta de volteo Formatos de alimentación: - mín. 105 × 162 mm C6/DL - máx. 250 × 353 mm B4 Formatos de producto: - mín. 80 × 105 mm A6 - máx. 229 × 324 mm C4 Grosor del producto: - 3 mm para alimentadores rotativos - 15 mm para alimentadores de vacío/fricción - 80 g/m² 16.000 ciclos por hora.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, Disponemos de un sistema de inserción de sobres Buhrs W+D BB300 10K con sistema de cámaras. Permite procesar sobres de tamaño DL hasta C4. Año de fabricación: 2013. La máquina ha sido sometida a un mantenimiento completo y está lista para una demostración. Año de fabricación: 2013 Base de 6 estaciones Configuración: Buhrs BB300 - 10K Base de 6 estaciones 4 alimentadores rotativos 1 alimentador de vacío y fricción HF3 Compartimento de alimentación Banda de volteo Ibodpfx Aezv Trcobwsb Módulos de alineación Banda de descarga Esta máquina ya está equipada con un sistema de cámaras con 2 cámaras para la lectura comparativa. Es posible añadir más y otros tipos de folletos.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Disponemos de un sistema de procesamiento de correspondencia Buhrs W+D BB700 14K con servomotor. Puede procesar desde formatos DL hasta C4. Año de fabricación: 2007. Año de fabricación: 2007 6 estaciones base Isdpfezv Tz Rjx Abwjbb Configuración: Sistema de alimentación de hojas sueltas de Müller Apparatebau, canal transaccional Buhrs BB700 - 14K 6 estaciones base 5 alimentadores rotativos 1 alimentador de vacío HF2 Compartimento de alimentación Estación de carga automática Cinta transportadora de salida Esta máquina está completamente preparada para un sistema transaccional de Müller, con canal para la alimentación, lectura, agrupación y plegado de documentos A4. También tenemos varias unidades en stock y podemos ofrecerlas como opción. Es posible añadir más folletos o documentos adicionales. ¡Lectura para la verificación de correspondencia disponible! Cinta de volteo, módulos de alineación y mesa de correo disponibles como opción. La máquina ha sido sometida a un mantenimiento completo en nuestro taller y está en perfectas condiciones. Por lo tanto, está 100 % operativa y funciona como nueva. ¡Visítenos para realizar una prueba!

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Disponemos de un sistema de procesamiento de correspondencia Buhrs W+D BB700 14K con servomotor. Puede procesar desde formatos DL hasta C4. Año de fabricación: 2007. Año de fabricación: 2007 6 estaciones base Configuración: Sistema de alimentación de hojas sueltas de Müller Apparatebau, canal transaccional Buhrs BB700 - 14K 6 estaciones base 5 alimentadores rotativos 1 alimentador de vacío HF2 Ibsdpfx Abszv T Aujwjb Compartimento de alimentación Estación de carga automática Cinta transportadora de salida Esta máquina está completamente preparada para un sistema transaccional de Müller, con canal para la alimentación, lectura, agrupación y plegado de documentos A4. También tenemos varias unidades en stock y podemos ofrecerlas como opción. Es posible añadir más folletos o documentos adicionales. ¡Lectura para la verificación de correspondencia disponible! Cinta de volteo, módulos de alineación y mesa de correo disponibles como opción. La máquina ha sido sometida a un mantenimiento completo en nuestro taller y está en perfectas condiciones. Por lo tanto, está 100 % operativa y funciona como nueva. ¡Visítenos para realizar una prueba!

Estado: usado, Capacidad de la cuba: 325 l Potencia del motor del eje del cuchillo: 120 kW / 306 A (corriente alterna) Potencia del motor de la cuba: 3,7 / 4,4 kW - 8,2 / 8,8 A Potencia del motor de la descarga: 1,5 kW - 3,5 A Potencia del motor de la bomba hidráulica: 2,2 kW - 5,0 A Motor del ventilador del eje del cuchillo: 0,3 / 1,2 kW - 1,5 / 4,4 A Otros: 3 kW - 8 A Potencia total: 133 kW - 337 A Medición de la temperatura Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz Tensión de control: 24 V CC / 230 V CA Control: Cut Control Pro Plato con 2 velocidades Expulsor de producto (lado derecho) Tapa del cuchillo Ijdpfozvbxwox Abwsbb Tapa de la cuba Lubricación automática Alimentador para contenedores estándar de 200 l (lado izquierdo) Peso: ± 5.390 kg Conexión de agua: 1" / 3-4 bar Conexión de aire: DN6 / 6 bar Dimensiones: consulte el archivo PDF adjunto.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 86.963 h, recorrido eje X: 700 mm, recorrido del eje Y: 460 mm, recorrido del eje Z: 560 mm, número de ejes: 5, Este DECKEL MAHO DMP60S de 5 ejes fue fabricado en 2004, con un centro de mecanizado vertical con recorridos X 760 mm, Y 460 mm y Z 560 mm. Incluye un eje rotativo CN, un cabezal de fresado giratorio CN y un almacén de herramientas con 60 posiciones para HSK-A 63. Las características adicionales incluyen un suministro interno de refrigerante, transportador de virutas, y un sistema de filtro de cinta de papel. Considere la oportunidad de comprar este centro de mecanizado vertical DECKEL MAHO DMP60S. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. • Ejes: Eje A NC rotativo; eje B NC cabezal de fresado giratorio; eje V para mecanizado de 6ª cara • Almacén de herramientas: 60 posiciones, HSK-A 63 • Alimentación interna de refrigerante Equipamiento adicional • Transportador de virutas Iedjzvvaiopfx Abwjbb • Contrapunto • Alimentador de barras • Mandril Hainbuch hasta Ø65 • Sistema de filtro de cinta de papel

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, En esta oferta, usted adquiere un sistema de producción de color usado, el "Xerox Versant 180 Press". Objeto de la venta: 1 x Xerox Versant 180 Press con la siguiente configuración: incluye Fiery NX Pro-01 incluye bandeja de papel A-CF01 incluye módulo de acabado A-GW03/A-FN13 incluye alimentador automático de documentos dúplex / R-ADF ¿La configuración no es la adecuada? No hay problema, podemos configurar la máquina según sus necesidades. ¡No dude en contactarnos! Contadores: Total: Aprox. 1.096.427 Negro: Aprox. 661.731 Color: Aprox. 434.696 Estado: Ibedozxwypopfx Abwsb Esta oferta se refiere a un equipo usado que puede presentar signos de uso (pequeños arañazos o decoloraciones). El equipo ha sido probado y funciona correctamente. Un ejemplo de impresión de prueba se puede ver en la foto. Embalaje y envío: Puede visitar nuestras instalaciones durante el horario de atención para ver el equipo. ¡Concertemos una cita! ¡Un embalaje adecuado para el transporte marítimo y el envío a nivel mundial están disponibles bajo petición! Antes del envío o la recogida, se grabará un test de funcionamiento en vídeo para usted. Para obtener información más detallada, puede ponerse en contacto con nosotros personalmente.

Estado: como nuevo (usado), Triblock Automático CFT Master RS 32/40/6 – Enjuagadora + Llenadora + Taponadora AROL Triblock automático CFT Master RS 32/40/6, diseñado para integrar en una única máquina las operaciones de enjuagado, llenado y taponado de envases dentro de líneas industriales de bebidas y productos líquidos. Iedpfox S Ix Sox Abwobb El equipo combina tres módulos rotativos sincronizados: enjuagadora de 32 posiciones, llenadora de 40 válvulas y taponadora de 6 cabezales AROL, según la configuración 32/40/6 indicada en la propia máquina. Esta disposición permite realizar todo el proceso desde la preparación higiénica del envase vacío hasta su salida lleno y cerrado, reduciendo transferencias entre máquinas independientes. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CFT -Serie / modelo: Master RS -Configuración: 32/40/6 -Tipo: Triblock automático de enjuagado, llenado y taponado -Enjuagadora rotativa: 32 posiciones -Llenadora rotativa: 40 válvulas -Taponadora: AROL -Número de cabezales de taponado: 6 -Tres operaciones integradas en un único monoblock -Alimentación automática de envases -Transferencia sincronizada entre módulos -Enjuagado interno de los envases -Llenado automático continuo -Alimentación y posicionamiento automático de tapones -Cierre automático mediante taponadora AROL -Sistema de transporte de entrada y salida -Instrumentación de presión -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramientos y protecciones de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Preparado para producción industrial continua PROCESO Los envases vacíos entran automáticamente en el CFT Master RS y son transferidos inicialmente a la enjuagadora de 32 posiciones, donde se realiza la limpieza interior antes del llenado. Posteriormente pasan directamente al carrusel de 40 válvulas de llenado, donde el producto es dosificado de forma continua y sincronizada. Una vez llenos, los envases son transferidos a la taponadora AROL de 6 cabezales, encargada de colocar y cerrar el tapón. Finalmente, los envases salen automáticamente hacia las siguientes etapas de la línea. Puede integrarse con: Despaletizadores Transportadores de envases Sistemas de preparación y tratamiento de producto Alimentadores y orientadores de tapones Inspectores de nivel y cierre Etiquetadoras Codificadores Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicado para fabricantes de bebidas, zumos y otros productos líquidos envasados que necesiten centralizar las operaciones de enjuagado, llenado y taponado en una única unidad automática. Los formatos de envase, tipo de producto, sistema exacto de llenado, tipo de tapón y capacidad de producción dependerán de la configuración y utillajes actualmente instalados. La configuración CFT Master RS 32/40/6 con taponadora AROL proporciona una solución compacta para automatizar tres de las principales operaciones de una línea de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de envase, velocidad de producción, tipo de llenado, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática ZILLI & BELLINI con Grupo de Llenado de 12 Pistones – Acero Inoxidable Cerradora automática ZILLI & BELLINI con grupo de llenado de 12 pistones, diseñada para integrar las operaciones de dosificación del producto y posterior cierre hermético de envases dentro de una línea industrial automática. El conjunto combina un sistema de llenado mediante 12 pistones con una sección automática de cerrado, permitiendo realizar ambas operaciones de forma sincronizada y continua. La tecnología de llenado por pistón resulta especialmente interesante para productos cuya dosificación requiere un control volumétrico repetible. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con el cerramiento completo de las zonas de trabajo y el panel de control integrado, la hacen adecuada para instalaciones profesionales de la industria alimentaria y conservera. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ZILLI & BELLINI -Tipo: Llenadora + cerradora automática -Grupo de llenado: 12 pistones -Sistema de dosificación volumétrica -Llenado automático y continuo -Alimentación automática de envases -Posicionamiento y transferencia sincronizados -Sistema rotativo de procesamiento -Dosificación mediante pistones -Sección automática de cerrado -Alimentación / posicionamiento de tapas según configuración -Funcionamiento industrial continuo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento completo de las zonas de trabajo -Puertas con ventanas de inspección -Panel de control integrado -Protecciones de seguridad -Estructura sobre soportes regulables -Integrable en líneas completas de envasado PROCESO Los envases son introducidos automáticamente en la máquina y transferidos hacia el grupo de llenado de 12 pistones. El sistema realiza una dosificación volumétrica controlada, introduciendo en cada envase la cantidad de producto previamente ajustada. Una vez finalizado el llenado, los envases son transferidos automáticamente hacia la sección de cerrado. En esta segunda etapa, las tapas son posicionadas sobre los envases y se realiza el cierre mecánico correspondiente, obteniendo un producto preparado para continuar hacia las posteriores operaciones de la línea. Puede integrarse con: Despaletizadores de envases Lavadoras / enjuagadoras Alimentadores de producto Sistemas de alimentación de tapas Transportadores Controladoras de peso Equipos de inspección Pasteurizadores Autoclaves / retorts Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para conserveras y fabricantes de productos alimentarios envasados que necesiten automatizar conjuntamente las operaciones de llenado y cerrado. El sistema de 12 pistones puede resultar adecuado para diferentes productos líquidos, semilíquidos o de cierta viscosidad, dependiendo de las características del producto y de la configuración específica del equipo. Los formatos de envase, volúmenes de dosificación, productos compatibles y tipo de cierre dependerán del utillaje y configuración actualmente instalados. Ijdpfezxwxfjx Abwsbb La combinación de tecnología ZILLI & BELLINI, llenado mediante 12 pistones y cerrado automático proporciona una solución compacta para líneas industriales de envasado continuo. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos, capacidades, velocidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Llenadora y Capsuladora Automática TECHMI – Acero Inoxidable Llenadora-capsuladora automática TECHMI, diseñada para integrar en una única máquina las operaciones de dosificación / llenado de producto y posterior colocación y cierre de tapas o cápsulas sobre envases dentro de líneas industriales de envasado. El equipo presenta una configuración compacta con transporte automático de envases, estaciones de llenado y sistema de capsulado, permitiendo realizar ambas operaciones de forma secuencial y automatizada. Su diseño cerrado con protecciones transparentes proporciona además seguridad y acceso visual a la zona de trabajo. Construida principalmente en acero inoxidable, está especialmente indicada para instalaciones profesionales de la industria alimentaria y de envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: TECHMI -Tipo: Llenadora y capsuladora automática -Operaciones integradas: llenado + capsulado / cerrado -Funcionamiento automático -Alimentación continua de envases -Posicionamiento automático en las estaciones de trabajo -Sistema de dosificación / llenado -Sistema automático de colocación de tapas o cápsulas -Cabezal de cierre -Transferencia automática entre operaciones -Transportador de entrada y salida integrado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Panel de control / HMI -Regulaciones para adaptación del formato -Cerramiento completo con protecciones transparentes -Diseño compacto para integración en línea -Construcción industrial para funcionamiento continuo PROCESO Los envases entran automáticamente mediante el transportador y son posicionados en las diferentes estaciones de la máquina. En la primera fase se realiza la dosificación del producto en el interior del envase. Posteriormente, el envase lleno es transferido hacia la sección de capsulado, donde se realiza la colocación y cierre de la tapa o cápsula. Ibedex S E Spjpfx Abwsb Una vez completadas ambas operaciones, los envases cerrados son descargados automáticamente hacia la siguiente etapa de la línea. Puede integrarse con: Alimentadores de envases Sistemas de preparación y alimentación de producto Alimentadores / orientadores de tapas Transportadores Controladoras de peso Detectores e inspección Etiquetadoras Codificadores Encajadoras Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras, fabricantes de salsas, cremas, purés, condimentos y otras empresas de envasado que requieran automatizar las operaciones de llenado y cierre. La configuración exacta de producto, volumen de dosificación, formato de envase y tipo de tapa dependerá del equipamiento y formato actualmente instalados en la máquina. La combinación de llenado y capsulado TECHMI en una única unidad automática proporciona una solución compacta para reducir transferencias entre equipos y automatizar el proceso de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 7069 DATOS TÉCNICOS - Ancho de entrada: 400mm - Altura de entrada: 150mm - Ancho del eje: 450mm - Diámetro del eje: 550mm Ijdpfxszruu Ds Abwebb - Número de cuchillas: 2 uds - 3 rodillos de arrastre dentados, arriba y abajo, 2×2,2kW - Auto-reversa eléctrica - Modo reversa - Transportador de banda - Longitud del alimentador: 5100mm - Ancho de banda de alimentación: 400mm - Motor principal: 30kW - Dimensiones de la astilladora (L/A/Al): 2600x1500x1530mm - Dimensiones totales del transportador (L/A/Al): 5200x560x910mm - Peso aprox.: 3000kg – con transportador de banda – auto-reversa eléctrica (ajustable) – modo reversa – astilladora usada, en muy buen estado Precio neto: 68.900 PLN Precio neto: 16.400 EUR (según tipo de cambio 4,2 EUR) (Los precios pueden variar según las fluctuaciones del tipo de cambio)

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, CITIZEN K16 VIIP Año 2005 Iedpfxozp Ecae Abwjbb Con alimentador de barras.

Estado: nuevo, Área de corte 300 mm Área de corte a 90 grados: plano 330 x 260 mm Área de corte a 90 grados: cuadrado 260 x 260 mm Área de corte a 45 grados: redondo 260 mm Área de corte a 45 grados: plano 270 x 200 mm Área de corte a 45 grados: cuadrado 250 mm Área de corte a 60 grados: redondo 180 mm Área de corte a 60 grados: plano 170 x 170 mm Área de corte a 60 grados: cuadrado 180 mm Avance automático 9999,9 mm Avance mínimo 2 mm Diámetro de corte mínimo 5 mm Velocidad de la cinta 15 - 100 m/min Apertura del tornillo de banco 340 mm Dimensiones de la hoja de sierra 3650 x 27 x 0,9 mm Control MPE CNC Requisito total de potencia 2,2 kW Peso 1240 kg Dimensiones L-A-H 1800 x 1900 x 1750 mm Equipamiento: - Sierra de cinta totalmente automática electrohidráulica robusta (INDUSTRIAL) - Con función semiautomática adicional, para cortes de 0° a 60° a la izquierda - Control MEP 50 basado en WINDOWS “CE” y pantalla táctil de 7″ * Configuración sencilla y rápida de todos los parámetros de la máquina * Con teclas suaves adicionales y pantalla retroiluminada * 10 programas, cada uno con máx. 9999 piezas y máx. 9999,9 mm de longitud - Alimentación de material con servomotor mediante husillo de bolas * Carrera única de 600 mm, repetible para cualquier longitud de corte * Precisión de ±0,1/600 mm - Alimentador con capota de protección e interruptor de fin de carrera de seguridad - Ajuste preciso del avance de corte indicado en mm/min - Posicionamiento de la cabeza de corte y movimiento del alimentador mediante joystick - Detección automática del inicio de corte - Poleas de gran tamaño, ajustables, de fundición de acero - Tensión de la hoja de sierra con control de tensión y visualización en pantalla - Guias de banda de carburo para máxima precisión de corte - Supervisión automática de la carga de corte - Mordaza de sujeción con ajuste rápido * Con mordazas de sujeción e tope intercambiables - Gran bandeja para virutas extensible lateralmente y depósito de refrigerante * Equipado con 2 electrobombas para lubricación y refrigeración de la cinta de sierra * Pistola de refrigerante para limpieza de la máquina - Cepillo para eliminación de virutas y limpieza de la banda de sierra - Manual de instrucciones en alemán Ibedpoxaa Ewsfx Abwob Información del fabricante - tenga en cuenta: Al instalar esta sierra en una red con disyuntor diferencial (FI), este debe ser de tipo B (sensibilidad a corriente continua) y no menor de 300 mA.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Llenadora de tornillo sin fin autónoma (alimentador de tornillo) con retroalimentación de peso a través de una unidad de pesaje conectada. Control mediante pantalla táctil y PLC. Posibilidad de programación del producto. Volumen de la tolva: 25 litros. Peso del relleno: 10-500g. El rango de llenado se puede ampliar a 5-600 g añadiendo un segundo tornillo dosificador. Los sensores de nivel y las células de carga incorporados garantizan la precisión mediante la monitorización permanente y la corrección automática de la dosificación. Versión en acero inoxidable con servomotor. Incluye: Sensor de nivel de llenado en el contenedor de almacenamiento que se puede abrir para una fácil limpieza, ajuste de altura para el cabezal de llenado, módulo de flujo libre para un mejor control del flujo del producto y cubierta de protección contra el polvo. - Especificaciones: Precisión de envasado (dependiendo del producto y del peso total): 0-2% (para 0-100 g), 0-1% (para 100-500 g), 0-0,5% (para 500 g y más); Máxima velocidad del ciclo de la máquina al ralentí por minuto: 50 ciclos/minuto; Potencia: 220 V, 0,95 kW; Dimensiones de la máquina: L800xW790xH1900mm; Peso; 130 kilos. Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total. Iedpfev Nk D Tjx Abwjbb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Llenador de tornillo sin fin autónomo (alimentador de tornillo) con retroalimentación de peso mediante celda de carga y llenado dual (llenado volumétrico rápido seguido de llenado lento y preciso). PLC SIEMENS controlado mediante pantalla táctil SIEMENS. Volumen de la tolva: 100 litros; Peso del relleno: 1.000-50.000g; Versión en acero inoxidable con servomotor. Incluye: Trampilla neumática para parada del producto después del llenado y tapa protectora contra el polvo. - Especificaciones: Precisión del embalaje (dependiendo del producto y del peso total): 0-0,2% (para 1-20 kg), 0-0,1% (para 20 kg y más); Máxima velocidad del ciclo de la máquina al ralentí: 30 ciclos/minuto; Potencia: 380 V, 3,2 kW; Dimensiones de la máquina: L1130xW950xH2800mm; Peso: 500kg. Ibsdpfx Asv Nk Ewobwob Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Alimentador vibratorio (volumen aprox. 500 l), contenedor de alimentación del producto con mecanismo de vibración para transportar el producto a la cinta transportadora de alimentación. Acero inoxidable; Dimensiones: L1600xAn880xAl1100mm; Peso: 250/300kg. La máquina/sistema también está disponible en otras versiones para diferentes tamaños de embalaje y velocidades de embalaje. Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total. Iedov Nmltopfx Abwobb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Transportador de alimentación, sistema de transporte con contenedores plásticos que transportan el producto desde el alimentador vibratorio hasta la unidad de pesaje. Acero inoxidable; 380 V/1 kW; Dimensiones: L2800xAn600xAl3950m; Peso: 500/600kg. La máquina/sistema también está disponible en otras versiones para diferentes tamaños de embalaje y velocidades de embalaje. Ibodpsv Nmmkjfx Abwjb Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Transportador en forma de I, Z o L que transporta el producto desde el alimentador vibratorio hasta la unidad de pesaje. Transportador de plástico de diseño abierto, higiénico y resistente al agua. - Especificaciones: 380 V/1,1 kW; 3,5m³ volumen de producto/h; Peso: 350/450kg; Dimensiones: L3200xAn400xAl3520mm. Isdpfx Aev Nmm Dobwsbb La máquina/sistema también está disponible en otras versiones para diferentes tamaños de embalaje y velocidades de embalaje. Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: usado, Alimentador de doble estación de recogida. Desarrollado para líneas de producción de taladrado, escuadrado, corte de cantos, escuadrado, corte de cantos, nivelación, pantógrafo, lijado y pintura sin supervisión del operario. Totalmente automático, sin necesidad de ajustes manuales durante el proceso de producción Dimensiones de trabajo: Iedpfx Asqvt Ecsbwobb * Longitud máxima: 3000 mm * Anchura máxima: 1300 mm * Sistema automático de descarga de paneles de doble estación. * Capacidad de trabajo ciclos de 13 minutos * Sistema de agarre de paneles mediante brazo motorizado con ventosas y sistema de accionamiento por vacío. DATOS TÉCNICOS A VERIFICAR

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Centro de mecanizado CNC integrado para ventanas y puertas, compuesto por: Ibodpfxsixxwmo Abwsb A) Cargador automático, modelo "SP" Cargador automático para la máquina ranuradora base SP N. 1 - El cargador automático consta de: - Mesa con cintas motorizadas - Dispositivo automático para mover las piezas desde el almacén al área de carga de la máquina ranuradora * Longitud de la pieza, mín.: 450 mm, máx.: 3200 mm * Anchura de la pieza, mín.: 40 mm, máx.: 230 mm * Grosor de la pieza, mín.: 40 mm, máx.: 120 mm * Ciclos de trabajo: 10/min * Velocidad de avance de la cadena en la mesa: 7 m/min * Dimensiones de la mesa de carga: 2800 x 2150 mm B) Máquina ranuradora automática, modelo SUPERSET NT C 6 Posición 1 = Eje de cepillado Posición 2 = 1.º eje vertical derecho Posición 3 = 1.º eje vertical izquierdo Posición 4 = 1.º eje horizontal superior Posición 5 = 1.º eje horizontal inferior Posición 6 = Grupo para la restauración de machihembrado Nivel de entrada de 2500 mm Velocidad de 6-36 m/min mediante inversor n.º 1 - Potencia del motor: 5,5 CV (4 kW) Prensador horizontal delante del cepillo con exclusión neumática de la placa Exclusión neumática desde el panel de control para la unidad de avance delante del eje de cepillado Grupo de empuje en tándem delante del eje vertical derecho con exclusión rápida Grupos de avance después de los ejes superiores para reducir la distancia de arrastre de 620 mm a 450 mm Guía de entrada con cojinetes para alimentador automático Instalación eléctrica para el uso de un cargador automático Lubricación central manual Bomba para la lubricación de la superficie de trabajo con accionamiento automático Dispositivo para la integración en línea con el SISTEMA INTEGRA - Superficie de trabajo elevada a 970 mm - Semáforo en la entrada - Contador de piezas Panel de control independiente POS. 1 Eje de alta precisión Motor de 10 CV (7,5 kW) en lugar de 5,5 CV (4 kW) Freno para motores de 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Sistema de sujeción rápida de herramientas T-SET - Permite bloquear/desbloquear la herramienta con el simple uso de una pistola de aire comprimido POS. 2 Eje de alta precisión Motor de 10 CV (7,5 kW) en lugar de 5,5 CV (4 kW) Freno para motores de 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Eje vertical con una longitud útil de 180 mm Sistema de sujeción rápida de herramientas T-SET Posicionamiento vertical electrónico POS. 3 Eje de alta precisión Motor de 10 CV (7,5 kW) en lugar de 5,5 CV (4 kW) Freno para motores de 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Eje de alta precisión Eje vertical con una longitud útil de 180 mm Sistema de sujeción rápida de herramientas T-SET Posicionamiento horizontal electrónico POS. 4 Eje de alta precisión Motor de 10 CV (7,5 kW) en lugar de 5,5 CV (4 kW) Freno para motores de 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Velocidad de 8300 rpm Sistema de sujeción rápida de herramientas T-SET Posicionamiento vertical electrónico POS. 5 Eje de alta precisión Motor de 10 CV (7,5 kW) en lugar de 5,5 CV (4 kW) Freno para motores de 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Velocidad de 8300 rpm Sistema de sujeción rápida de herramientas T-SET POS. 6 Grupo para la restauración de machihembrado Incluye: PRL permite la transición automática desde la planificación a la función Restauración del listón de vidrio y viceversa. - Grupo de trabajo con diámetro de eje de 30 mm, longitud de 30 mm - Posicionamiento horizontal electrónico - Posicionamiento vertical electrónico - Modificaciones de hardware y PLC para la gestión de ejes - Salida en tándem y modifica

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Citizen Cincom L20E - 2M10, torno CNC de cabeza móvil con sistema Cincom M70LPC - control CNC VU, doble eje, portabrocas de cono, diámetro máximo de pieza de 20 mm, 26 posiciones de montaje de herramientas, 5 herramientas de torno, 7 posiciones de herramientas múltiples para taladrado, 6 taladros frontales, 8 taladros traseros, capacidad para herramientas accionadas, eje 1: 200 - 10.000 rpm, eje 2: 200 - 8000 rpm, sistema automático de extinción de incendios Fire Track, sistema de filtración Filtermist 5400, receptor y transportador de piezas, número de serie QF6822 (2018). Imeca Boss 338-HD SM, alimentador de barras, número de serie 021941NA01 (2019), 2350 kg. País de origen: Tailandia. Ibedpfxjzzb Ayj Abwsb Ubicación: Estos lotes se encuentran en Biggleswade, Reino Unido. Desafortunadamente, no hay instalaciones de carga en el lugar, por lo que el desmontaje y la carga correrán a cargo del comprador.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 4.600 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 640 mm, diámetro de giro: 460 mm, agujero del husillo: 66 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, recorrido eje X: 310 mm, recorrido del eje Y: 120 mm, recorrido del eje Z: 640 mm, potencia del motor del husillo: 22 W, Husillo superior Eje C continuo en ambos husillos Ibedpfszzbxhex Abwjb Torreta de 12 posiciones Herramientas motorizadas, 12 000 rpm Volante electrónico Interfaz para alimentador de barras Portaherramientas en ambos husillos, Ø210 mm Brazo de medición de herramientas Transportador de virutas Gestión de la vida útil de las herramientas Bomba de alta presión, 35 bares Recipiente para piezas Juego de soportes para herramientas

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Torno CNC usado de Okuma Ibedpfxsy U Iz Sj Abweb Tipo: LCS 15 Incluye soporte de pinza portaherramientas Longitud de torneado: 280 mm Diámetro de torneado: 270 mm Cambiador de herramientas Año de fabricación: 1998 Excluye alimentador de barras y extracción de neblina

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, recorrido eje X: 250 mm, recorrido del eje Y: 100 mm, recorrido del eje Z: 580 mm, peso total: 4.850 kg, fabricante de controles: FANUC, número de ejes: 5, Este torno DOOSAN PUMA 2000SY de 5 ejes se fabricó en 2006. Cuenta con un subhusillo y un eje Y que amplían sus capacidades de mecanizado. La máquina incluye un alimentador de barras y 10 portaherramientas motorizados, lo que le confiere versatilidad para diversas aplicaciones. Con un tiempo total de funcionamiento de 8.836 horas, este torno horizontal representa una valiosa oportunidad para obtener capacidades de torneado de alta calidad. Ponte en contacto con nosotros para obtener más detalles sobre esta máquina. • Eje Y: incluido • Horas totales de funcionamiento del CNC: 8836 horas (THP LAV) • Alimentación eléctrica: CA 380/400 V, trifásica, 50/60 Hz Ibodpfxozzn U Ae Abweb • Capacidad nominal: 50,71 kVA / 11,0 kW • Corriente máxima/a plena carga: 73,20 A • Corriente de interrupción: 9 000 A Equipamiento adicional • Alimentador de barras TOP Automazioni • Transportador de virutas • Recogedor de piezas / cinta transportadora de salida • Unidad hidráulica • Carro portaherramientas USAG • Portaherramientas motorizados: 10 módulos motorizados / herramientas motorizadas Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Combiblock usado Sidel SBO 20 Universal 36000 bph La Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usada es un sistema de embotellado integrado, que combina una sopladora y una llenadora/taponadora en una sola unidad. Esta máquina está diseñada para la producción de botellas de PET, con una capacidad de producción de hasta 36.000 botellas por hora. La sopladora Sidel SBO 20 Universal dispone de 20 cavidades, lo que permite una producción eficaz y continua. El sistema incluye un alimentador de preformas con tolva y un posicionador de preformas, que garantizan un flujo constante de material en el proceso de producción. La llenadora/taponadora Europa WM 60 está integrada en el bloque Combi, optimizando el espacio y reduciendo los tiempos de transferencia entre las etapas de soplado y llenado. Este diseño compacto mejora la eficacia operativa y minimiza el riesgo de contaminación. El sistema se ha utilizado para embotellar agua mineral natural en formatos de 0,5 litros, con una personalización del cuello tipo Alaska de 26,6 mm. El paso de la máquina es de 113 mm, adaptándose a las necesidades específicas de producción. Actualmente, la máquina se encuentra en almacén, lista para ser instalada y puesta en funcionamiento en una nueva planta de producción. Se recomienda realizar una inspección completa antes de la puesta en marcha para garantizar un rendimiento óptimo. La fuente de alimentación necesaria es de 400 V a 50 Hz, estándar en muchas plantas industriales. La disponibilidad inmediata del sistema Combi representa una oportunidad para las empresas que desean aumentar rápidamente su capacidad de producción. Ventajas del sistema Combi sobre un sistema tradicional Ibedpfx Asvgu D Sjbweb El sistema Combi, como la Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph de segunda mano, ofrece numerosas ventajas con respecto a los sistemas tradicionales, que utilizan máquinas separadas para el soplado, el llenado y el tapado. En primer lugar, su diseño compacto reduce drásticamente el espacio ocupado en la planta, lo que permite a las empresas optimizar el espacio disponible y, en muchos casos, reducir los costes de infraestructura. Además, el sistema Combi elimina la necesidad de transportadores intermedios y zonas de acumulación entre etapas. Esta simplificación de la disposición reduce los costes de mantenimiento, disminuye el riesgo de atascos o averías a lo largo del flujo de producción y mejora la eficiencia global de la línea. La ausencia de etapas intermedias también reduce la posibilidad de contaminación, una prioridad especialmente en el sector de la alimentación y las bebidas. El proceso integrado entre soplado, llenado y tapado acorta los tiempos de producción, ya que las operaciones se realizan de forma continua y sin interrupciones. Esto contribuye a aumentar la velocidad global de la línea y la capacidad de producción por hora. Una mayor eficiencia se traduce no sólo en un aumento de la productividad, sino también en una reducción significativa del consumo de energía y de los costes operativos. Además, el sistema Combi requiere menos personal para la gestión y supervisión de la línea, ya que una única unidad de control permite supervisar todas las operaciones desde una interfaz centralizada. Esto simplifica los procedimientos operativos y facilita el control de calidad en todo el proceso.