Zlomiarze Recycling Water Separator Swz - 700 Copper Alumini de segunda mano en venta (24.967)

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, El separador de aire Zig-Zag de Koltex Plastic Recycling Systems permite la separación eficiente de materiales a granel en fracciones con diferentes densidades. El material a separar se introduce en el dispositivo a través de una válvula giratoria, lo que garantiza una distribución uniforme en toda la sección transversal del canal de separación. La clasificación se realiza mediante un flujo de aire ascendente generado por un soplador de alto rendimiento. El aire fluye a través del canal separador, levantando partículas más ligeras mientras que las fracciones más pesadas caen debido a la gravedad. El canal en Zig-Zag especialmente diseñado obliga al material a pasar a través del flujo de aire varias veces en cada vuelta. Las fracciones más ligeras se levantan y descargan de manera efectiva a través del flujo de aire superior, mientras que las partículas más pesadas permanecen y caen, lo que garantiza una separación precisa y eficiente. Lasdpfxjvmxvfs Ampoa El separador está equipado con avanzados ciclones de extracción de polvo con filtros que eliminan las emisiones de polvo durante todo el proceso. Esto garantiza no sólo una alta eficiencia de separación sino también la seguridad medioambiental y la limpieza del lugar de trabajo. Koltex Plastic Recycling Systems también ofrece trituradoras de alta calidad, que pueden integrarse al inicio del proceso para crear una línea de trituración completa con el separador. Esta solución permite un procesamiento integral del material, desde la trituración hasta la separación precisa, proporcionando un control total sobre el proceso de reciclaje.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 260 kW (353,50 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: rojo oscuro, peso total: 42.000 kg, peso operativo: 42.000 kg, estado de la cadena: 100 %, configuración de ejes: 3 ejes, Año de fabricación: 2026, La industria de la construcción está dejando atrás el ciclo de "construir-demoler-desechar" y avanzando hacia el Urban Mining. En el centro de esta transformación se encuentra la Trituradora Móvil de Escombros, una máquina potente diseñada para convertir pilas de hormigón y ladrillo en árido reciclado de alta calidad directamente en la obra. --- ## 1. Lógica de Ingeniería: De residuo a recurso En un enfoque tradicional, los residuos de demolición se transportan a vertederos, un proceso costoso, con gran huella de carbono y poco eficiente. La trituradora móvil invierte esta lógica: lleva la planta al residuo. Al procesar materiales in situ, los contratistas ahorran en transporte y producen materiales como "zahorra" o "sub-base" de inmediato. ### Componentes clave de una planta móvil de RCD: * Alimentador vibratorio: Utiliza un sistema de barras "grizzly" para precribar finos (tierra/arena), asegurando que la trituradora solo procese el material grueso. * Unidad de trituración: Normalmente un triturador de mandíbulas (para compresión primaria) o de impacto (para mejor cubicidad y mayor reducción granulométrica). * Separador magnético: El "truco" para los RCD, extrae las armaduras y chatarras ferrosas que podrían contaminar el árido reciclado. * Cinta de descarga: Transporta el producto terminado hasta el acopio. --- ## 2. Especificaciones técnicas y rendimiento Al evaluar estas máquinas, el parámetro clave es el "Rendimiento" (o TPH, toneladas por hora). Para reciclar RCD, la máquina debe admitir tamaños de entrada y durezas muy variables. ### Tabla típica de especificaciones técnicas | Característica | Rango de especificaciones | Relevancia | | ----- | ----- | ----- | | Rendimiento | 100 – 500 t/h | Marca la eficiencia del cronograma de obra. | | Tamaño máx. alimentación | 500 – 1.100mm | Determina si es preciso usar rompedor hidráulico previo. | | Fuente de energía | Diésel-eléctrico o hidráulico | El sistema dual (eléctrico) reduce el ruido y emisiones en entornos urbanos. | | Tipo de trituradora | Mandíbulas o impacto | Los impactores ofrecen un producto final más cúbico. | | Movilidad | Orugas | Fundamental para desplazarse sobre escombros irregulares. | --- ## 3. Especialización "RCD" Reciclar escombros no es sólo "romper piedra". Es limpiar el material. Las unidades móviles modernas incluyen: 1. Separadores magnéticos sobre cinta: Ideales para extraer barras de armadura del flujo de hormigón triturado. 2. Supresión de polvo: Sistemas de nebulización a alta presión para proteger a operarios y comunidades cercanas en zonas urbanas. 3. Precribado activo: Elimina tierra pegajosa o asfaltos finos antes de la trituración, evitando atascos. > Dato clave: Utilizar una trituradora móvil puede reducir la huella de carbono de un proyecto hasta en un 40% eliminando la logística de "camiones de ida y vuelta" para la gestión de áridos. Lajdpfx Ameq I Nvispoa --- ## 4. Mantenimiento y durabilidad El residuo de demolición es muy abrasivo y suele contener "sorpresas" como madera o plástico, por lo que el mantenimiento es imprescindible. * Mandíbulas: Hay que girarlas o reemplazarlas con regularidad para mantener el "Closed Side Setting" (CSS), que determina el tamaño del producto final. * Barras batidoras: En trituradoras de impacto, son los elementos de mayor desgaste y reciben el mayor esfuerzo. --- ¿Le gustaría que compare la rentabilidad de trituradoras de mandíbulas frente a las de impacto para un tipo específico de demolición, o que analice reg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 400 kW (543,85 CV), Planta de beneficio de minerales para níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo, cuarzo/sílice En la competitiva industria minera y metalúrgica actual, maximizar el valor del mineral es fundamental. Nuestra planta de beneficio de minerales de última generación ofrece una solución completa diseñada para aumentar el contenido y la calidad del mineral en bruto, transformándolo en un producto comercializable listo para su posterior procesamiento o venta directa. Diseñada para una amplia gama de minerales, incluidos níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo y cuarzo/sílice, nuestra planta de beneficio de minerales ofrece un rendimiento, una eficiencia y una confiabilidad excepcionales. Introducción Las operaciones mineras en todo el mundo enfrentan el desafío de procesar minerales que a menudo son de baja calidad y requieren un refinamiento extenso para ser económicamente viables. El beneficio, el proceso de aumentar la concentración de minerales valiosos, desempeña un papel vital en la reducción de los costos operativos, la mejora de la recuperación y, en última instancia, la garantía de la rentabilidad. Nuestra planta de beneficio de minerales, también conocida como planta de procesamiento de minerales o planta de preparación de minas, integra tecnología avanzada e ingeniería robusta para brindar un proceso eficiente de trituración, molienda, clasificación y separación. Diseñada para manejar una amplia variedad de minerales, nuestra planta es la solución ideal para las empresas mineras que buscan optimizar sus operaciones de extracción y procesamiento. Ya sea que esté procesando níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo o cuarzo/sílice, nuestra planta brinda la versatilidad y el rendimiento necesarios para cumplir con los rigurosos estándares industriales actuales. ## ¿Qué es una planta de beneficio de minerales? Una planta de beneficio de minerales es una instalación donde se procesa el mineral en bruto para mejorar su calidad y aumentar la concentración de minerales valiosos. La planta generalmente incluye varias etapas de procesamiento: 1. Trituración: el mineral en bruto se reduce de tamaño para permitir un procesamiento posterior más eficiente. 2. Molienda: mayor reducción de tamaño para liberar los minerales valiosos del material de desecho. 3. Clasificación: separación del mineral en fracciones de diferentes tamaños mediante cribado e hidrociclones. 4. Separación: se emplean diversos procesos físicos, como la separación magnética, la flotación o la separación por gravedad, para concentrar los minerales valiosos. 5. Deshidratación: eliminación del exceso de agua para preparar el concentrado para su posterior procesamiento o envío. Este proceso integrado no solo aumenta el contenido de metal, sino que también minimiza los desechos, mejorando así la rentabilidad general y la sostenibilidad ambiental. Ledpfx Asq Nw Uqempjaa

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Descripción general del producto de la trituradora de doble eje para palets de madera y madera industrial de desecho Las trituradoras se pueden utilizar generalmente para triturar plásticos difíciles de romper, caucho, neumáticos grandes, materiales de nailon grandes, trozos grandes de redes de pesca, fibras, papel, madera, dispositivos eléctricos, cables, botellas PET, cartón, madera, barriles de plástico, etc. Objetos sólidos. La función principal del equipo es exprimir los materiales a granel y los materiales metálicos de tambor de gran diámetro que no son convenientes para el transporte a través de la cizalla de la trituradora y triturarlos en láminas que cumplan con los requisitos. Laedpfx Amevn D I Njpsa La estructura principal de la trituradora de doble eje es una tolva de alimentación, un rodillo de cuchillas, un dispositivo de accionamiento, un cojinete, un sistema hidráulico y un sistema de caja de control eléctrico. Principio de funcionamiento: Todo tipo de materiales de desecho ingresan a la cámara de trituración a través de la tolva de alimentación. Los rodillos de doble cuchilla realizan una rotación relativa para triturar y cortar los materiales, y luego los materiales se descargan de la trituradora para lograr la trituración de grandes piezas de materiales. Materiales y campos aplicables La trituradora de doble eje es uno de los equipos esenciales para el reciclaje de residuos en los siguientes campos y materiales: +Residuos voluminosos: sofás, colchones, sillas, muebles, ventanas, etc. +Residuos industriales: textiles, cuero, caucho, cueros, residuos industriales generales, etc. +Residuos sólidos peligrosos: residuos médicos, lodos de pintura, residuos radiactivos, bidones de aceite de residuos peligrosos, bolsas gigantes, etc. +Residuos de papel: cartón, libros, periódicos, documentos, folletos, papel de embalaje, etc. +Residuos de jardín: ramas, palés de madera, troncos, tablas, etc. +Residuos domésticos +Paja de biomasa: paja, bambú, maíz, paja de sorgo, paja de frijol, cáscara de fruta, cáscara de palma, etc. +Chatarra: carcasa de automóvil, fundición de aluminio, electrodomésticos, chatarra de metal ligero, cubo de automóvil, etc. +Residuos de fábricas de papel: escoria de fábrica de papel, cuerda de fábrica de papel, fábrica de papel Recortes, etc. + Reciclaje de palets de madera, muebles desechados, sillas desechadas, raíces de árboles, etc. Cuerpo principal de la trituradora de doble eje: El cuerpo principal está soldado con una placa de acero excelente para garantizar la estabilidad del equipo bajo una carga pesada durante mucho tiempo. Cojinete: El asiento del cojinete está dividido y es fácil de desmontar, y la cuchilla móvil, la cuchilla fija, el cojinete y otras piezas se pueden quitar rápidamente, y es fácil realizar el mantenimiento y la sustitución de la cuchilla. La estructura de sellado puede evitar el contacto de materiales rotos y grasa, y también puede proteger los cojinetes y engranajes al manipular materiales líquidos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Crear una planta de fabricación de arena portátil o móvil barata implica optimizar los costes manteniendo la funcionalidad y la eficiencia. He aquí un esquema básico de componentes y consideraciones para diseñar una planta de fabricación de arena portátil rentable: 1. 1. Máquina portátil de fabricación de arena: - Seleccione una máquina de fabricación de arena rentable que satisfaga sus requisitos de producción. Tenga en cuenta factores como la capacidad, la eficiencia y los costes de mantenimiento. - Busque opciones que ofrezcan un buen rendimiento con una inversión inicial menor. 2. Equipo de cribado: - Elija una unidad de cribado portátil para separar la arena en diferentes tamaños. Esto es crucial para producir arena de alta calidad con la distribución granulométrica deseada. - Considere unidades de cribado modulares que sean fáciles de transportar y montar. 3. Sistemas transportadores: - Utilice cintas transportadoras para trasladar las materias primas entre los distintos componentes de la planta. Opte por sistemas de transporte sencillos y fiables. - Explore opciones de transportadores rentables y fáciles de mantener. 4. 4. Tolva y alimentador: - Incorpore un sistema de tolva y alimentador para garantizar un flujo continuo de materias primas a la arenadora. Esto ayuda a optimizar el proceso de producción. - Elija un diseño que minimice los derrames y desperdicios de material. 5. 5. Fuente de energía: - Considere fuentes de energía eficientes para reducir los costes operativos. Esto podría incluir el uso de generadores o la conexión a la red eléctrica, dependiendo de la disponibilidad y el coste de la electricidad en su ubicación. 6. 6. Chasis y movilidad: - Opte por un diseño de chasis sencillo y robusto que permita un fácil transporte. Dependiendo de sus necesidades, elija entre ruedas u orugas para la movilidad. - Busque un diseño que facilite un montaje y desmontaje rápidos para ahorrar tiempo y costes de mano de obra. 7. 7. Sistema de control: - Implemente un sistema de control fácil de usar que permita a los operarios supervisar y ajustar el proceso de fabricación de arena de forma eficaz. - Considere funciones de automatización que mejoren el control y reduzcan la necesidad de intervención manual constante. 8. 8. Control del polvo y consideraciones medioambientales: - Integre medidas eficaces de control del polvo para cumplir la normativa medioambiental y garantizar un entorno de trabajo seguro. - Explore características respetuosas con el medio ambiente para alinearse con los objetivos de sostenibilidad. 9. 9. Diseño modular: - Considere un diseño modular para facilitar la personalización y la escalabilidad. Esto le permite adaptar la planta a las distintas necesidades de producción a lo largo del tiempo. Lodpfoq N Ud Ijx Ampoaa 10. 10. Equipos usados: - Explore la posibilidad de utilizar equipos reacondicionados o usados para reducir los costes iniciales. Asegúrese de que el equipo usado está en buenas condiciones de funcionamiento y puede satisfacer sus necesidades de producción. Recuerde que, aunque la optimización de costes es importante, es crucial mantener la calidad y la eficacia del proceso de fabricación de arena. Además, el cumplimiento de la normativa medioambiental debe ser una prioridad. Tenga siempre en cuenta los requisitos específicos de su proyecto y busque asesoramiento profesional si es necesario.

Estado: usado, Brocha multi-spline, herramienta de brochado hexagonal, herramienta de brochado, brocha, herramienta especial, herramienta de ranurado, máquina de ranurado, máquina de ranurado, máquina de ranurado, herramienta de ranurado, brocha de ranurado -Fabricante: SWZ, máquina brochadora, máquina brochadora -Tipo: SW 19 1TGL 29-16600/02 20/50 HSS -Nº de pieza: 440 0432 08 102 04708 -Ancho: Hexágono 19 mm ancho a través de planos, ver fotos -Cantidad: 1 pieza disponible -Dimensiones totales: 950/22/22 mm Lodpfx Ameitt R Sepjaa -Peso: 1,7 kg

Estado: bueno (usado), Electrodo de hilo, alambre de soldadura, alambre de soldadura - Fabricante: Copper, electrodo de hilo para gas de protección, bobina empezada - Tipo: CuA18 Ø 1,0 mm - Dimensiones: Ø 300/100 mm Lsdpfx Amoimd Siopsaa - Peso de la bobina: 5,2 kg

Estado: usado, Electrodo de alambre, varilla de soldadura SG2, alambre de soldadura Lajdpfx Amjd I Dylspsa -Tipo: CuA18 -Espesor del alambre: 1,2 mm -Número: 2 rollos disponibles -Precio: por rollo -Peso: 16,1 kg

Estado: usado, Herramienta de brochado cuadrada, brocha poligonal, herramienta de brochado, brocha, herramienta especial, herramienta de ranurado, máquina de ranurado, máquina de ranurado por unión, máquina de ranurado por unión, herramienta de ranurado por unión, brocha de ranurado por unión -Fabricante: SWZ, máquina brochadora, máquina brochadora -Ancho: Cuadrado de 17 mm de ancho a través de planos, ver fotos -Tipo: lamentablemente ya no legible -Tamaño: ver fotos Ljdpfekkzymox Ampoaa -Número: 1 pieza disponible -Dimensiones totales: Ø 19 x 955 mm -Peso: 1,3 kg

Estado: muy bueno (usado), Herramienta de brochado, aguja de brochado, herramienta especial, herramienta para ranuras, máquina para extraer ranuras, máquina brochadora de ranuras, herramienta de brochado de ranuras, aguja de brochado para ranuras - Fabricante: SWZ, aguja de brochado para ranuras - Tipo: B 6 J9x1,8 RL 24-72 mm - Nº de art.: 45 0014 - Ancho: 6 mm - Cantidad: disponibles 2 brochas de ranurado - Precio: por unidad - Dimensiones totales: 900/6/H13 mm Ledpoitt Ryjfx Ampjaa - Peso: 0,5 kg/unidad

Estado: usado, Herramienta de brochado, brocha, herramienta especial, herramienta de ranurado, ranuradora, ranuradora, ranuradora de juntas, herramienta de ranurado de juntas, brocha de juntas -Fabricante: SWZ, máquina brochadora, máquina brochadora -Tipo: SW 22 F8x28,35 RL 20-50 mm -Referencia: 24 3039 174 208 020 TKC -Ancho: Cuadrado 22 mm Ledpfx Ajitt R Iempeaa -Número: 3 piezas disponibles -Precio: por pieza -Dimensiones totales: Ø 22 x 925 mm -Peso: 2,1 kg/unidad

Estado: usado, Electrodo de alambre, varilla de soldadura SG2, alambre de soldadura -Tipo: CuA18 Laedsd I Hi Hopfx Ampoa -Espesor del cable: 1,2 mm -papel capturado -Peso: 3 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Las máquinas de reciclaje de cables de la Serie Mizar Compact están diseñadas para el reciclaje eficiente de cables de diferentes diámetros y materiales. Al descomponer los cables, separan los componentes metálicos y plásticos, garantizando la máxima recuperación de materiales. ✅ Reciclaje eficiente de cables y radiadores – Separa de forma efectiva el metal y el plástico. ✅ Tecnología Turbo Mill (Modelos CMT) – Logra mayor pureza separando completamente los hilos de cobre finos. ✅ Diseño compacto – Ideal para instalaciones con espacio limitado. ✅ Eficientes energéticamente y rentables – Minimiza los costos operativos. 🔸 Materiales reciclables: ✔ Cable ✔ Radiador Ljdpfx Amov Hbdropoaa 🔸 Especificaciones técnicas 🔹 CMT Potencia: 20 kW Motor del granulador: 11 kW Cuchillas del granulador: 3+2 Longitud: 1300 mm Ancho: 1500 mm Altura: 2140 mm Peso: 1380 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ancho total: 780 mm, longitud total: 1.240 mm, altura total: 1.330 mm, peso total: 480 kg, La máquina pelacables CBR A3 está especialmente diseñada para pelar el material aislante exterior de cables de todos los tamaños, facilitando la extracción del material conductor del interior. Esta serie ofrece un rendimiento superior en; cables con armadura de acero (SWA), cables con doble armadura de acero, cintas de acero, cables recubiertos de PVC, cables recubiertos de plomo, cables con revestimiento de goma gruesa, cables recubiertos de nailon, cables de baja calidad, Ledpfx Ajff H Imempjaa cables TT, etc. Las cuchillas especialmente procesadas con diseños únicos permiten cortar y pelar cables de cualquier longitud durante mucho tiempo sin que se desafilen las cuchillas. Todos los componentes eléctricos y electrónicos de la serie CBR A3 son de la marca Siemens. Nuestros productos están fabricados y certificados de acuerdo con las normas CE y EAC. Especificaciones técnicas POTENCIA 5,5 KW DIMENSIONES DEL CABLE 1-120 mm VELOCIDAD DE CORTE 25 metros/min LARGO 1240 mm ANCHURA 780 mm ALTURA 1330 mm PESO 480 kg

Año de fabricación: 2017, Estado: listo para usar (usado), Cabezas de corte: 2, tipo de cabezal de corte: AWJ 2D, alimentación de arena: sistema SM4000, tipo de bomba: KMT Streamline SL-VI Standard, presión máxima de la bomba: 3800 bar. Dimensiones de la mesa X/Y: 3200mm/1710mm, dimensiones de corte X/Y: 3010mm/1510mm, recorrido X/Y/Z: 3010mm/1510mm/250mm, velocidad de desplazamiento: 12m/min, rango de separación de cabezales: 90mm-450mm, precisión de posicionamiento: +/-0,075mm, precisión de repetición: +/-0,035mm, control: Fanuc 0i-MF, horas de operación: 4866 h. Incluye refrigerador de aceite, sistema de tratamiento de agua y zona de seguridad. Documentación disponible. Inspección in situ posible. Lajdpfx Amjxp Rcfspsa

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El sistema puede ser cargado en un camión con una carretilla elevadora y está listo para funcionar en sólo unos pocos pasos. Se requiere un enchufe de 16A. Dimensiones totales del sistema LxAxA 3,5 x 1,06 x 2,98m (listo para funcionar) La condición previa para la separación son las diferencias en el material como: - Diferentes tamaños de partículas - Las diferencias de la densidad - Diferencias en el estado de la superficie de la partícula - Las diferencias en la forma de la partícula Ledpfefrugkex Ampjaa - Tamaño del grano 0.1mm-30mm, (partículas más grandes son posibles con un diseño especial)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Molino turbo MTR-800 El molino turbo está diseñado para moler, desbastar y granular materiales con el fin de mejorar la calidad de la separación final en procesos de reciclaje posteriores. Datos técnicos: - Potencia instalada –75kW - Ancho de la cámara – aprox. 910 mm - Diámetro de la cámara – aprox. 620 mm - Número de cuchillas abrasivas – aprox. 89 piezas - Número de contracuchillas abrasivas – 18 uds. - Estructura colocada sobre aisladores de vibraciones regulables. - Dimensiones – 2200 x 1600 x 1550 mm - Apertura de la cámara mediante bomba hidráulica manual Lasdpfjv I S Ukjx Ampea - Base de motor con tensor de balancín -Peso – aprox. 1950 kg- -Descarga finalizada con orificio fi-150 -Instalación eléctrica con inversor incluida en el precio.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: CC, duración de la garantía: 24 meses, conexión de aire comprimido: 2 bar, peso total: 20 kg, peso de llenado (máx.): 1.000 g, peso de llenado (mín.): 100 g, tensión de entrada: 220 V, presión: 2 bar, capacidad del depósito: 30 l, Nueva llenadora neumática / máquina de llenado – Plug & Play En venta: nueva máquina de llenado apta para el envasado de líquidos, pastas y productos semiviscosos, tales como: - Desinfectantes - Champús y lociones - Cremas - Miel y mermelada - Leche y yogur - Agua y alcohol - Salsas como pesto - Etc. Sencilla, fiable y lista para usar Esta llenadora funciona con aire comprimido y 220V, completamente plug & play. Es muy fácil de operar y está especialmente indicada para el llenado de lotes pequeños a medianos. Solo se necesita un compresor pequeño para el funcionamiento; si se desea, se puede suministrar con uno incluido. Llenado flexible (100 – 1000 ml) La máquina está equipada con un cilindro de 1000 ml, por lo que puede dosificar hasta 1000 ml por ciclo. - Cantidad mínima de llenado: 100 ml - Cualquier cantidad entre 100 y 1000 ml se puede dosificar en un solo ciclo - Volúmenes mayores se alcanzan fácilmente mediante varios ciclos Tolva grande y opciones de expansión De serie, equipada con tolva de acero inoxidable de 30 litros. Además, es posible conectar la máquina a un contenedor IBC o un bidón de 200 litros, lo que permite procesar series de llenado más grandes de manera rápida y eficiente. Funcionamiento manual o automático Dispone de: - Pedal – para llenar al ritmo del operador - Modo automático – ciclo continuo para mayores volúmenes Dependiendo del producto, el volumen de llenado y el operario, se pueden llenar entre 15 y 25 unidades por minuto. Compacta y de alta calidad - Peso: aprox. 15–20 kg - Fácil de colocar sobre una mesa Laodpfx Amsrivwfjpsa - Fabricada íntegramente en acero inoxidable de alta calidad - Construcción robusta, calidad industrial Más información Para cualquier consulta, no dude en enviar un correo electrónico; estaremos encantados de asesorarle sobre esta máquina u otras opciones disponibles. También disponemos de una etiquetadora que combina perfectamente con esta llenadora para una solución completa de envasado. Nuestro objetivo es responder en un plazo de 24 horas y estamos disponibles en días laborables de 09:00 a 17:30.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 24 meses, ancho total: 42 mm, longitud total: 101 mm, altura total: 67 mm, conexión de aire comprimido: 2 bar, peso total: 17 kg, peso de llenado (máx.): 500 g, peso de llenado (mín.): 50 g, tensión de entrada: 230 V, presión: 2 bar, capacidad del depósito: 30 l, Nueva máquina de llenado neumática / máquina de dosificación – Plug & Play En venta: nueva máquina de llenado adecuada para el llenado preciso de líquidos, pastas y productos semiviscosos. Ejemplos de aplicaciones incluyen: - Desinfectantes - Champús y lociones - Cremas y geles - Miel y mermeladas - Leche y yogur - Agua y alcohol - Aceites y salsas (como pesto) Y muchos otros productos. Fiable, sencilla y eficiente Esta máquina funciona completamente de manera neumática y requiere únicamente aire comprimido. Esto la hace de muy bajo mantenimiento, fiable y lista para usar con solo conectarla (plug & play). Un pequeño compresor es suficiente para su funcionamiento; si lo desea, podemos suministrarlo junto con la máquina. Flexible en volumen de llenado La máquina de llenado está equipada con un cilindro de 500 ml, permitiendo dosificar hasta 500 ml por ciclo. - Cantidad mínima de llenado: 50 ml - Todo entre 50 y 500 ml se puede dosificar en un solo ciclo - Volúmenes mayores se logran fácilmente con varios ciclos sucesivos Tolva grande y opciones de expansión La máquina cuenta con una tolva de 30 litros en acero inoxidable. Además, es posible conectar la máquina a un contenedor IBC o a un bidón de 200 litros, permitiendo procesar lotes de llenado más grandes de manera rápida y eficiente. Funcionamiento manual o automático La máquina de llenado dispone de: - Pedal – permítale operar a su propio ritmo - Modo automático – ciclo de llenado continuo para mayores cantidades Según el producto, el volumen y el operador, se pueden llenar aproximadamente de 15 a 25 unidades por minuto. Compacta y de alta calidad - Peso: aproximadamente 20 kg - Fácil de colocar sobre una mesa - Fabricada completamente en acero inoxidable de alta calidad - Muy robusta, calidad industrial ¿Interesado o tiene preguntas? ¿Tiene preguntas o desea más información? No dude en ponerse en contacto con nosotros por correo electrónico: estaremos encantados de ayudarle. Además, también disponemos de una etiquetadora que puede combinarse perfectamente con esta máquina de llenado para una línea de envasado completa. Ledeyfg Scepfx Ampoaa Nos esforzamos por responder en un plazo de 24 horas y estamos disponibles en días laborables de 09:00 a 17:30.

Estado: bueno (usado), Pernos de soldadura, anillos cerámicos, pernos de ignición por punta, pernos de cabeza -Pernos de soldadura: con anillos cerámicos, 40 tipos diferentes Ljdpfx Amsmxpt Ijpsaa -Cantidad/Ejecución: ver foto de la lista de piezas -Entrega/Precio: solo completo -Dimensiones: 1200/800/H120 mm -Peso total: 64 kg

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Descripción: El tanque de flotación FR8 está diseñado para la separación de plásticos por densidad en líneas de lavado para reciclaje. La máquina separa los materiales flotantes de los contaminantes que se hunden, mejorando la pureza del material antes de los procesos posteriores de lavado, secado o granulación. Apta para operación industrial continua 24/7. Materiales: PE, PP, HDPE, LDPE, escamas de plástico, films Características: Separación efectiva por densidad (proceso de flotación/hundimiento) Construcción industrial de alta resistencia Operación continua para líneas de reciclaje Limpieza y acceso de mantenimiento sencillos Lista para integración con prelavadoras, lavadoras de fricción y secadoras Laodpjyh Hx Esfx Ampja 📩 Disponible en configuraciones personalizadas. Contáctenos para más detalles.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, El prelavador PR8 está diseñado para el prelavado intensivo de residuos plásticos en líneas de reciclaje. La máquina elimina arena, tierra y contaminantes mecánicos, preparando el material para las siguientes etapas de lavado. Adecuado para operación industrial continua 24/7. Materiales: PE, PP, HDPE, LDPE, films plásticos, residuos post-producción Datos técnicos: Capacidad: hasta 2000 kg/h Potencia motriz: 30 kW Longitud del rotor: 3000 mm Diámetro del rotor: 680 mm Dimensiones (L x A x H): 3689 x 1766 x 3294 mm Apertura de entrada: 500 x 450 mm Lajdpfoyh Hr Esx Ampea Características: Construcción industrial de alta resistencia Piezas de desgaste intercambiables Fácil acceso para mantenimiento Listo para integrar en líneas completas de lavado o reciclaje 📩 Disponible en configuraciones personalizadas. Contáctenos para más detalles.

Estado: bueno (usado), Herramienta de brochado, aguja de brochado, herramienta especial, herramienta de ranurado, máquina tiradora de ranuras, máquina de mortajar ranuras, máquina mortajadora de ranuras, herramienta de mortajado, aguja de mortajado -Fabricante: SWZ, aguja de mortajado -Tipo: SW 22 F8x28,35 RL 20-50 mm -N.º art.: 24 3039 174 208 020 TKO -Ancho: cuadrado de 22 mm / ver fotos Ljdpfx Amsitt Rgjpjaa -Cantidad: 2 unidades disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones totales: 920/22/22 mm -Peso: 2,5 kg/unidad

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1986, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1670 242, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Separador Westfalia totalmente funcional, se incluyen todos los documentos, herramientas y polipasto de tapa. Última operación 12.2024. Lsdpfx Aow Icgbempsaa

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1999, - dos cabezales de corte - se renueva la unidad de control - se somete a chorro de arena y se vuelve a pintar - bomba opcional - disponible en 12-16 semanas después del pedido Lodpfx Amenab Siopjaa Características especiales: - Puede personalizarse según los requisitos del cliente - 12 meses o 2.000 horas de garantía (no sobre las piezas de repuesto y de desgaste) Ofrecemos un descuento al suscribir un contrato de mantenimiento o servicio. Póngase en contacto con nosotros y le haremos una oferta personalizada.