Woodland Machinery Mj6116Td(400) de segunda mano en venta (80.450)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Diferentes modelos también están disponibles! Tamaño 1.Bale: 400mm x 400mm x ... 2. Dimensiones de la caja de impresión (ancho x largo x alto): 1000 mm x 2600 mm x 900 mm 3. Carga de las dimensiones del bunker (ancho x largo x alto): 1400 mm x 1850 mm x 500 mm 4. Abertura de alimentación (W x L): 1000 mm x 1600 mm 5. Capacidad: 3-4 toneladas / hora (Aluminio, 13-15 toneladas / hora (Cobre), 9-10 toneladas / hora (Acero) 6. Tiempo de ciclo: 45 segundos Isdpfod Iya Nex Ak Ujar 7. Impresión de presión previa a la compresión: 120 toneladas 8. Empuje de compresión secundario: 120 toneladas 9. Impresión de empuje de compresión principal: 220 toneladas 10. Presión de trabajo: 300 bar 11. Motor eléctrico: 75 kW. 12. Peso de la máquina: 32.000 kg. 13. El control remoto está disponible. 14. Forma curvada de las placas de la cámara de compresión. 15. La máquina cuenta con la certificación CE y cumple con las directivas europeas sobre seguridad, salud y aspectos medioambientales del producto. 16. Máquina por un (1) año o 2500 horas de trabajo AYMAS Makina San. Tic. y Ltd. Sti. estará bajo garantía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, - Fuerza de corte: 900 toneladas - Capacidad: hasta 25 toneladas por hora. - Fuerza de compresión lateral: 2 x 120 toneladas - Fuerza de compresión Clemp: 160 toneladas - Motor eléctrico: 220 kW. - Peso de la máquina: 78.000 kg. - PLC controlado Ijdpfx Akogv Aa Io Ujar - Control remoto disponible - Longitud de salida ajustable

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Longitud de la hoja: 620mm Velocidad de corte: 5 cortes / min. Iaodpfsgv Ix Ijx Ak Uor Fuerza de corte: 70 ton. Diámetro del cilindro: Ø160mm Presión de trabajo: 220 bar Potencia del motor eléctrico: 11 kW. Peso de la máquina: 2.500kg Dimensiones de la máquina: 750 mm x 2500 mm x 1300 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, 1. Potencia total de los motores eléctricos: 180 kW 2. Peso de la máquina: 20.000 kg 3. Capacidad de trituración: 10 15 t / h (cobre) 4. Cantidad de hojas: 90, grosor de la hoja: 100 mm. 5. Dimensiones de la cámara de carga: 1600 mm x 2400 mm 6. Dimensiones de la cámara de trituración: 1000 mm x 1600 mm 7. El reemplazo y el mantenimiento de las cuchillas se pueden realizar fácilmente desde la parte superior de la cámara. 8. Las cuchillas de corte están hechas de material No: 2767 9. Los ejes principales están hechos de material: 42 CrMo4, 32-34 HRC (resistente a torsiones y roturas) 10. Todas las paredes de la cámara estarán cubiertas con material de acero blindado anti-desgaste HARDOX 500. 11. Todas las cuchillas estáticas y anillos distanciadores estarán hechos de HARDOX 450. 12. Velocidad: 4 - 6 rpm Iodpfxegwcc Ae Ak Ujar 13. La potencia de movimiento de los ejes será proporcionada por cuatro reductores planetarios que son impulsados ​​por cuatro motores hidráulicos bidireccionales controlados por potencia. Los equipos hidráulicos serán de la marca PARKER o BOSCH-REXROTH. 14. Habrá unidades de enfriamiento de aceite hidráulico y aceite reductor separadas entre sí. 15. Cada eje podrá moverse de forma independiente entre sí. 16. La carga de la trituradora se puede realizar con grúa. 17. La máquina se detendrá con un aviso acústico con la ayuda de sensores de seguridad que protegerán la máquina de cualquier daño. 18. Habrá un sistema automático de engrase de grasa para mantener los cojinetes engrasados ​​automáticamente. 19. Todos los componentes eléctricos serán de las marcas SCHNEIDER y SIEMENS. 20. La máquina será completamente automática con control PLC. Habrá una pantalla táctil en el panel de control que proporcionará un fácil acceso a la configuración de la máquina y al monitoreo del proceso. 21. La máquina estará bajo AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd. Sti. Garantía contra defectos de fabricación por un (1) año o tres mil (2500) horas de operación. 22. La máquina tiene certificación CE. La marca certifica que un producto ha cumplido con las directivas europeas sobre seguridad, salud o requisitos medioambientales del consumidor.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, 1. Potencia total de los motores eléctricos: 2 x 45 = 90KW 2. Peso de la máquina: 12.000 kg 3. Capacidad de trituración: 3 - 4 toneladas / h (perfiles de aluminio, barriles, frigorífico, etc. de espesor de acero de hasta 3 mm y residuos) 4. Las cuchillas de corte están hechas de material HARDOX 500. El grosor de la cuchilla es de 6 cm y están recubiertas con HRC 60 endurecido. soldadura. Las cuchillas son fáciles de reemplazar. 5. Dimensiones de la cámara de carga: 800 mm x 1200 mm 6. Las paredes se cubrirán con material HARDOX 500. 7. Antes de pintar, se lijará todo el cuerpo de la máquina. 8. Se aplicarán dos capas base y una pintura de cobertura. 9. El movimiento de los rotores es proporcionado por un motor eléctrico vinculado a una caja de cambios. 10. Los rotores se mueven independientemente uno del otro. 11. La carga de la trituradora se puede realizar mediante uvas o cintas transportadoras. 12. En caso de un atasco entre las palas del rotor, la máquina está girando los rotores en la dirección opuesta para para eliminar la compresión. 13. Una vez resuelto el atasco, los rotores vuelven a su dirección normal. Si el atasco continúa, la máquina se detiene con una advertencia acústica. Iasdsgwcfzjpfx Ak Usr 14. Se implementa el sistema de enfriamiento de aceite hidráulico. 15. Los rotores son independientes entre sí y funcionan a 18-20 rpm. 16. Los componentes del sistema hidráulico serán proporcionados por las marcas PARKER o EATON-VICKERS & KAWASAKI. 17. Todos los componentes eléctricos serán de las marcas SCHNEIDER y SIEMENS. 18. La máquina es completamente automática con control PLC SIEMENS S7-1200. 19. La máquina está certificada con ISO 9001 emitida por URS, CE emitida por SGS 20. La máquina estará bajo AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Ltd. Sti. garantía contra defectos de fabricación para un (1) año o (2500) horas de funcionamiento.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, LA MAQUINARIA SERÁ TOTALMENTE NUEVA La maquinaria está disponible para embalar latas de aluminio, así como latas de acero de hasta 0,2 mm de espesor y 3 litros de volumen. Todo el material eléctrico-electrónico será de marca Schneider y Siemens. La máquina será totalmente automática con control PLC y una pantalla táctil Siemens HMI Simatic Panel con botones de emergencia. La máquina estará bajo AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S. Garantía de un (1) año o dos mil quinientas (2.500) horas de funcionamiento, lo que ocurra primero. Habrá un sistema de refrigeración/calefacción por aceite dependiendo de la zona de operación. El separador magnético MB 500 y la tolva vibratoria VH (120-250) son opcionales para separar la chatarra de aluminio y latas de acero y para eliminar la suciedad y el polvo de la chatarra. Especificaciones técnicas: Tamaño de la bala: 500mm x 330mm x ... Dimensión del Contenedor (Ancho x Largo x Alto): 500mm x 1.000mm x 330mm Capacidad Hasta 1.000 kg/hora (Aluminio) Hasta 2.000 kg/hora (Acero) Peso de la paca con sistema de báscula mecánica: 10-20 kg Tiempo de ciclo: 30 segundos Fuerza del cilindro de la tapa superior: 25 toneladas Fuerza del cilindro de compresión principal: 100 toneladas Ijdpfx Akerc Dkqs Ujar Presión general de trabajo: 225 bares Dimensiones de la máquina (Ancho x Largo x Alto): 1.100mm x 4.200mm x 2.600mm Motor Eléctrico 18,5 kW Peso de la máquina: 5.000 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 063/09, longitud de rosca: 50 mm, diámetro de la pieza (máx.): 6 mm, Fileteadora SMART MACHINERY NG S-DD Isdeyycr Nepfx Ak Usar Totalmente funcional, actualmente en producción. Año: 2009 Incoterm: EXW Calolziocorte (LC) La máquina se prepara automáticamente para el cambio de carrera. La laminadora NG S-DD está equipada para el cambio de recorrido del carro según la longitud del peine utilizado. Diámetro mínimo de paso: 1 mm. Diámetro máximo de paso: 6 mm. Longitud máxima roscada: 50 mm. Longitud máxima de cierre: 80 mm. Producción máxima: 700 pzas./min. Potencia del motor principal: 13,9 kW Potencia eléctrica instalada: 16 kW

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 24 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AVB-HELIX100ST4, longitud total: 6.500 mm, ancho total: 2.600 mm, altura total: 3.500 mm, tipo de ajuste de altura: mecánico, peso total: 16.000 kg, conexión de aire comprimido: 8 bar, diámetro del eje: 260 mm, duración de la garantía: 12 meses, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, altura de entrada: 800 mm, anchura del armario eléctrico: 600 mm, longitud del armario eléctrico: 2.200 mm, altura del armario eléctrico: 2.000 mm, longitud útil: 3.000 mm, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, peso en vacío: 16.000 kg, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, velocidad de giro (máx.): 2.800 rpm, velocidad de rotación (mín.): 3.000 rpm, CARACTERÍSTICAS DE LAS MÁQUINAS DE VIRUTAS DE MADERA  Capacidad del tolva: 3000 mm  La tolva cuenta con sistema de control de velocidad  Estructura robusta fabricada en una sola pieza de acero  Chasis pesado especialmente diseñado para minimizar vibraciones durante el uso prolongado  Extracción por cinta transportadora de 1000 mm de ancho, equipada con banda de caucho o PVC de 4 mm de espesor  Funcionamiento directo por motor con panel de control independiente y pantalla digital  Cuadro eléctrico con control PLC separado de la máquina, colocado a un mínimo de 5-6 metros de distancia  Puede operar a 380V 50-60 Hz (transformadores adicionales disponibles para países con tensiones diferentes, opcional)  Altura de cuchillas y cabezales ajustable  Espesor de viruta regulable entre 0,4 y 1,2 mm (para modelos de cuchilla recta)  Las cuchillas y la velocidad son ajustables para producir: viruta gruesa (sector ecuestre), viruta pequeña (avicultura ponedoras), viruta fina (avicultura broilers)  Para evitar paradas, se recomienda ordenar varios juegos de cuchillas de repuesto junto a cada máquina  Expulsión de virutas por gravedad desde los cabezales a la cinta transportadora  Sistema de ajuste fácil de cuchillas en los cabezales  Todos los bloques de cabezales se extraen completamente de la máquina durante el cambio de cuchillas  También ofrecemos soporte a nuestros clientes para adquisición de cuchillas  Todos los componentes utilizados en nuestras máquinas cumplen la normativa CE y se seleccionan bajo el principio de alta eficiencia  Cuchillas T.C.T. Carburo 14*14*2,0 mm CERATIZIT, fabricadas en la UE, rodamientos COC, motores de alta calidad nacionales o importados (WEG, SIEMENS, opcional)  Sistema automático de lubricación en todas las partes esenciales  Todos los equipos cumplen estándares CE  El sistema hidráulico funciona con válvula proporcional  Sistema hidráulico doble para máxima potencia en trabajos pesados  Panel de control diseñado con Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider o ABB  Conexión Ethernet vía módem para servicio remoto  Salida de virutas a la derecha o izquierda de la máquina  Pantalla digital para control de la máquina con un solo toque  Todas las cuchillas tipo Diamante 14*14 mm o 15*15 mm, 500 unidades de larga duración  Todos los motores eléctricos montados directamente a los cabezales para evitar pérdidas de potencia  Sistema de rodillos móviles de hélice espiral con cuchilla de carburo T.C.T. (primero y único en Turquía)  Panel de control y panel de interfaz de usuario separados ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Número de cabezales: 4 Longitud de cabezal: 100 cm Número de cuchillas: 500 de carburo/cabezal Isdpfx Aegmbtqok Ujar Potencia eléctrica: 4 * 37 KW = 148 KW (198,5 HP) Tolva: fija Dimensiones de la tolva (mm): 3100*1200*1000 Tensión de trabajo: 380 V-400V-460V-560V 50-60 Hz Motor de banda transportadora: 0,75 KW Motor hidráulico: 22-30 KW Potencia total: 181 KW Velocidad de cabezal: 2800 rpm Diámetro de cabezal: 230 mm Espesor de viruta: 0,03 mm - 0,05 mm Longitud máxima de tronco de entrada: 150-300 cm Ancho máximo de tronco de entrada: 10-90 cm Distancia de trabajo: 2200 mm Dimensiones totales de la máquina: L6450 x H3014 x W2514 mm Peso: 17.000 Kg Capacidad de producción: 4.500-5.000 kg/h

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Extrusora, extrusora de doble husillo co-rotativo, extrusoras de doble husillo, máquina de moldeo por inyección de plástico - Potencia del motor: 55 kW - Rendimiento: aprox. 200 a 300 kg/h - Diámetro del husillo: 51,7 mm - Velocidad: 60-400 rpm Ijdpeytgwbjfx Ak Uear - Dimensiones: 1250/4530/H1080 mm - Peso: 3000 kg

Estado: muy bueno (usado), En venta: Motor eléctrico industrial de la reconocida empresa KSB Aktiengesellschaft. El motor se encuentra en buen estado técnico y totalmente operativo. Dispone de una construcción robusta y está diseñado para trabajar en condiciones industriales exigentes. Datos técnicos: Fabricante: KSB Tipo: 1LA7163-4AA66-ZX77 Potencia: 11 kW Alimentación: 3~ 400/690 V Frecuencia: 50 / 60 Hz Velocidad: 1460 rpm (50 Hz) Grado de protección: IP55 Clase de aislamiento: F Montaje: IM B35 (brida + patas) Cos φ: aprox. 0,84 Peso: aprox. 85 kg Iajdpfjyvi Hfex Ak Ujr Estado: Usado Totalmente funcional Signos normales de uso (visibles en las fotos) Buen estado

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, tipo de control: Control NC, fabricante de controles: UNIOP, anchura de trabajo: 2.520 mm, Plegadora HM Modelo: KSM 5 / 2500 Año: 1999 Capacidad: 2520 x 5 mm Ijdpfxoyx Epbs Ak Uear Control INIOP NC (fabricación suiza) Topes traseros manuales

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El indicador POWER Test está diseñado para verificar la fuerza de sujeción de las herramientas en el husillo de máquinas herramienta. Iasdpfeyak I Dex Ak Uor Una fuerza de sujeción reducida, con la que la herramienta está fijada en el husillo, puede ser la causa de un mecanizado de baja calidad y el posible daño posterior del husillo de la máquina. En los sistemas de sujeción con resortes de disco, una falla en los mismos provoca una reducción significativa en la fuerza de sujeción. Con el indicador POWER Test, es fácil comprobar si se ha producido una disminución significativa de la fuerza de sujeción. Especificación técnica Tipo: MUS02 Rango de medición: 10 - 30 kN Método de medición: incremental Precisión: 3 % Repetibilidad: 0,3 % Lectura: digital en intervalos de 0,1 kN Unidades de medición: kN Carga máxima permitida: 75 kN Temperatura ambiente: 10°C - 30°C Alimentación: batería 9V Adaptadores estándar: SK40 y SK50

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea completa y llave en mano de perfilado para la producción de plataformas de andamio perforadas con alta precisión y automatización. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesado de bobinas y perfilado, que ofrece soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Esta línea de perfilado de plataformas de andamio está diseñada para la fabricación de plataformas de acero perforadas empleadas en sistemas de andamiaje y aplicaciones de construcción. El sistema proporciona una solución completa, desde la alimentación de la bobina hasta el producto finalizado. Diseñada para la producción industrial continua, la línea garantiza un conformado de alta precisión, calidad consistente en las perforaciones y funcionamiento fiable a largo plazo. CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN El sistema está diseñado para fabricar: - Plataformas de andamio perforadas - Superficies antideslizantes - Anchos y largos de plataforma variados (personalizables) CONFIGURACIÓN DE LA LÍNEA La línea de producción está compuesta por: - Desenrollador - Enderezadora - Alimentador servo - Prensa mecánica - Herramienta/sistema de troquelado y embutición - Perfiladora (diseño multietapa) - Sistema de corte - Sistema de transporte y apilado CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Sistema de perforado y embutición de alta precisión - Alimentación servo-controlada para punzonado exacto - Estructura de perfilado multietapa para un conformado estable - Bastidor de máquina robusto para operación continua - Diseño modular y personalizable - Sistema de automatización controlado por PLC y HMI VENTAJAS OPERATIVAS - Solución de producción llave en mano - Alta eficiencia y velocidad de producción - Calidad de producto constante - Producción flexible para diferentes diseños de plataformas - Plazo de entrega reducido en comparación con fabricantes europeos ÁREAS DE APLICACIÓN - Industria de la construcción - Fabricantes de sistemas de andamiaje - Producción de plataformas industriales - Proyectos de infraestructura PROYECTOS DE REFERENCIA Iodpeyzfyfjfx Ak Usar Las imágenes incluidas en este anuncio muestran instalaciones de referencia de líneas de producción de plataformas de andamio fabricadas y puestas en marcha con éxito en distintos países. Estas referencias demuestran nuestra capacidad de ingeniería y experiencia internacional en proyectos. Se pueden proporcionar referencias adicionales y detalles técnicos a solicitud. LÍNEAS EN LAS QUE TENEMOS EXPERIENCIA: - Líneas de producción de barreras de seguridad (guard rail) - Líneas de producción de perfiles C, U, Z y perfiles para paneles solares - Línea de producción de travesaños para almacenes logísticos - Línea de perfilado para bandejas portacables - Perfilado para estanterías de mercado - Línea de techo metálico suspendido - Línea de marcos y soportes solares - Línea de cuerpo y tapa para luminarias - Línea de tapa lateral y superior para radiadores de panel - Línea de producción de rejillas y plataformas metálicas - Líneas para puertas metálicas y sus marcos - Línea de perfiles para placas de yeso y ventanas PVC - Soluciones para prácticas agrícolas y ganaderas - Aplicaciones en vehículos agrícolas - Línea para paneles de cabina de pintura - Aplicaciones para la industria automotriz - Sistemas de punzonado en bobina - Aplicaciones para la industria de electrodomésticos

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea completa y llave en mano de perfilado para la fabricación de guardarraíles y barreras de seguridad vial, con múltiples opciones de perfilado. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas y perfilado, que suministra soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Esta línea de perfilado de guardarraíles está diseñada para la producción de barreras de seguridad vial y sistemas de protección de carreteras con alta precisión y eficiencia. El sistema ofrece una solución llave en mano, desde la alimentación de bobinas hasta el apilado del producto terminado. La línea está diseñada para producción continua, garantizando un funcionamiento estable, calidad de producto constante y una fiabilidad a largo plazo incluso en entornos industriales exigentes. CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN El sistema permite fabricar diversos perfiles de guardarraíl y soportes: - Guardarraíl 2 ondas (W Beam) - Guardarraíl 3 ondas - Perfil soporte tipo C - Perfil Sigma - Perfil Omega - Perfiles Ray A y Ray B CONFIGURACIÓN DE LÍNEA La línea de producción se compone de: - Desenrollador hidráulico (capacidad 10 toneladas) - Enderezadora y alimentador servo - Prensa hidráulica - Matriz de estampado y sistema de punzonado - Perfiladora - Cizalla de corte en vuelo - Sistema de transporte - Sistema de apilado automático CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Sistema de perfilado de alta precisión - Alimentación por servomotor para punzonado y conformado precisos - Estructura robusta para operación continua - Configuración modular y personalizable - Sistema de automatización avanzada (control PLC y HMI) VENTAJAS OPERATIVAS - Solución de producción llave en mano - Alta eficiencia de producción - Calidad de producto constante - Capacidad flexible de fabricación de perfiles - Plazos de entrega reducidos frente a fabricantes europeos CONFIGURACIONES OPCIONALES - Diferentes diseños de perfiles y opciones de herramientas - Actualizaciones en los sistemas de automatización y control - Integración con líneas de procesamiento de bobinas - Soluciones de ingeniería a medida ÁREAS DE APLICACIÓN - Sistemas de seguridad vial - Proyectos de infraestructura vial - Construcción y obra civil - Sistemas de barreras industriales LÍNEAS EN LAS QUE TENEMOS EXPERIENCIA: - Líneas de producción de guardarraíles - Líneas de producción de perfiles tipo C, U, Z y para paneles solares - Línea de producción para travesaños de almacén logístico - Línea de producción de canaletas portacables Iodpfx Aeyzfi Tsk Usar - Línea de producción de estanterías comerciales - Línea de producción de techos metálicos suspendidos - Línea de producción de marcos y estructuras solares - Línea de producción de cuerpos y tapas de luminarias - Línea de producción de tapas superior y lateral para radiadores de panel - Línea de producción de rejillas y plataformas metálicas - Línea de producción de puertas metálicas y marcos - Línea de producción de perfiles para placas de yeso de ventanas de PVC - Aplicaciones en agricultura y ganadería - Aplicaciones para vehículos agrícolas - Línea de fabricación de paneles para cabinas de pintura - Aplicaciones en la industria automotriz - Aplicaciones de punzonado de bobinas - Aplicaciones en la industria de electrodomésticos

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Desbobinadores mecánicos compactos y fiables para el manejo de bobinas ligeras y medianas, disponibles en múltiples capacidades. Bosporas Machinery es un fabricante de sistemas de procesamiento de bobinas y alimentación de prensas, que ofrece soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Nuestros desbobinadores mecánicos están diseñados para un manejo eficiente, estable y rentable de bobinas en diversas aplicaciones industriales. Estas máquinas garantizan un desenrollado fiable gracias a su diseño compacto y operación sencilla, lo que las hace ideales para líneas de alimentación de prensas y sistemas de procesamiento de bobinas ligeras. El sistema se basa en un mandril de expansión mecánica combinado con rotación motorizada y control de velocidad ajustable, lo que asegura una alimentación de bobina controlada y estable. MODELOS DISPONIBLES Desbobinador Mecánico de 750 kg Desbobinador Mecánico de 2.500 kg Desbobinador Mecánico de 4.000 kg RANGO TÉCNICO Ijdpfsyzd I Iox Ak Ujar Capacidad de peso de bobina: 750 kg – 4.000 kg Ancho de bobina: 20 mm – 1.300 mm (según modelo) Diámetro exterior de bobina: 700 – 1.300 mm Diámetro interior de bobina: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (según modelo) CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA Sistema de mandril de expansión mecánica Sistema de rotación motorizado Ajuste de velocidad controlado por variador de frecuencia Sistema de transmisión por correa y polea Sistema de frenado en el mandril Operación de derecha a izquierda/izquierda a derecha CARACTERÍSTICAS OPCIONALES Sistema neumático de brazo superior (brazo presor) Sistema de sujeción superior para bobinas Configuraciones personalizadas de mandril Integración con sistemas de alimentación de prensas VENTAJAS OPERATIVAS Diseño compacto y que ahorra espacio Solución rentable para bobinas ligeras y medianas Instalación y operación sencillas Bajo requerimiento de mantenimiento Opciones de configuración flexibles ÁREAS DE APLICACIÓN Líneas de alimentación de prensas Estampado y conformado de metales Procesamiento de chapa metálica Líneas de perfilado Aplicaciones industriales generales REFERENCIAS Y EXPERIENCIA Las imágenes incluidas en este anuncio muestran instalaciones de referencia de desbobinadores mecánicos similares, fabricados y puestos en marcha con éxito en diferentes países. Estas referencias demuestran nuestra probada capacidad de ingeniería y experiencia en proyectos internacionales. Se pueden proporcionar referencias y detalles técnicos adicionales bajo solicitud.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 90 kW (122,37 CV), Año de fabricación: 2026, Los secadores de plástico son una parte vital de las líneas de lavado de películas plásticas. Ijdpfx Aswg Sd Uok Uoar Las películas lavadas retienen hasta un 30 % de humedad normalmente tras salir del proceso de lavado. Un alto nivel de humedad afecta la eficiencia y la producción del posterior proceso de peletización por extrusión. Es fundamental contar con un secador de plástico para deshidratar la película lavada, aumentar la densidad de la película y las fibras recicladas, aumentar la capacidad del siguiente proceso de extrusión y refinar aún más la calidad de los pellets de plástico finales. Incluso la película plástica lavada con agua y procesada mediante una centrifugadora contiene más del 10 % de humedad, lo que reduciría significativamente la productividad de la extrusora y la calidad de los pellets. El último desarrollo para el secado y reciclaje de películas lavadas son los secadores de plástico, que reducen la humedad al mínimo y permiten que el material prensado contenga solo un máximo del 3 %, y más habitualmente, un 1 %, de humedad residual. Su funcionamiento es mucho más económico que el secado con aire caliente y ofrece mejores resultados, ya que los materiales resultantes se aglomeran continuamente directamente desde las líneas de lavado con más del 40 % de fluidos hasta obtener un aglomerado denso y fluido. De esta forma no es necesario disponer de extrusoras compactadoras de corte, ya que los materiales son tan secos y densos que pueden alimentarse directamente a las extrusoras para la producción de pellets. Con más de 30 años de producción de secadoras y extrusoras de reciclaje, GENIUS ha vendido más de 600 de estas secadoras al mercado de reciclaje de plásticos. ..Hay 4 modelos en la gama con una producción entre 250 kg por hora hasta 1200 kg por hora.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de reciclaje de plásticos para películas y materiales de fibra del fabricante líder taiwanés de maquinaria para el reciclaje de plásticos. GENIUS Machinery Co. cuenta con más de 30 años de experiencia en la producción de extrusoras de reciclaje. La extrusora puede alimentarse sin necesidad de reducción de tamaño ni trituración. Permite la alimentación de materiales en fardos, sueltos o en bobinas. La línea se suministra completa con transportador de banda, compactador de corte, extrusora principal, sistema de filtración (variedad de tipos según las necesidades), dispositivo de troquelado de pellets en caliente, secador centrífugo de pellets, criba vibratoria y silo de almacenamiento para pellets. Se pueden suministrar equipos auxiliares adicionales. También está disponible una versión en cascada de dos etapas para películas con alta densidad de impresión o películas muy sucias que requieren doble filtración. Se ofrecen tamaños alternativos desde 100 kg/h hasta 1200 kg/h. Ofrecemos servicios completos de ventas, soporte y formación en el Reino Unido y Europa para estas máquinas, extremadamente modernas y económicas. Ijdpfxjwg R Rto Ak Uoar

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 198 kW (269,20 CV), Los secadores/aglomeradores de plástico son una parte vital de las líneas de lavado de películas plásticas. Isdpswg Sgcsfx Ak Ujar Las películas lavadas retienen hasta un 40 % de humedad normalmente tras salir del proceso de lavado. La humedad alta afecta la eficiencia y la producción del posterior proceso de peletizado por extrusión. Es fundamental contar con un secador/aglomerador de plástico para deshidratar la película lavada y aumentar la densidad de la película y la fibra recicladas. Esto también aumentará la capacidad del proceso de extrusión y refinará aún más la calidad de los pellets de plástico finales. Incluso la película plástica lavada con agua, procesada mediante una centrifugadora, aún contiene más del 10 % de humedad, lo que resultaría poco rentable para aglomerarla en un aglomerador discontinuo convencional. Al reutilizar la humedad de forma tan significativa, la productividad de la extrusora y la calidad de los pellets aumentan exponencialmente. El último desarrollo para el secado y aglomerado simultáneo de películas lavadas son los secadores/aglomeradores de películas plásticas, que reducen la humedad al mínimo y el material exprimido resultante solo contiene un máximo del 3 %, y más habitualmente, el 1 %, de humedad residual. Su operación es mucho más económica que la del secado por aire caliente, donde los materiales aún se encuentran en forma de escamas ligeras, y ofrece mejores resultados, ya que los materiales resultantes se aglomeran continuamente directamente desde las líneas de lavado con un 40 % más de fluidos al entrar en el secador, para obtener un aglomerado denso y fluido. De esta forma, no se requieren extrusoras con cortadora-compactadora, lo que ahorra más energía, ya que los materiales son tan secos y densos que pueden alimentarse directamente a las extrusoras para la producción de pellets. Con más de 30 años de experiencia en la fabricación de secadores y extrusoras de reciclaje, GENIUS ha vendido más de 600 de estos secadores al mercado del reciclaje de plásticos. La gama incluye cuatro modelos con una producción de entre 250 y 1200 kg por hora.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2014, Glaslift 400 - elevador de vidrio exterior, elevador de cristal, grúa, Uplifter, Winlet, Glassrobot Manipulador para vidrio, ventanas, chapa metálica - elevador, grúa - año 2014 - capacidad máxima de carga 400 kg - una extensión automática - giro - 4 ventosas - accionamiento eléctrico - dos baterías - cargador integrado precio de exportación Isdpsvwbfqsfx Ak Usar posibilidad de transporte (sólo después de inspección o pago) - estado según las fotos Precio para exportación Puede ver este elevador en Polonia - Piwniczna Zdrój - a 120km de Cracovia

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea de corte longitudinal de bobinas de alta capacidad disponible en stock, con entrega rápida y configuración llave en mano. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, ofreciendo soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento en todo el mundo. VENTAJA DE ENTREGA RÁPIDA Máquina en stock – lista para envío Oferta especial: se incluye 1 juego de cuchillas para corte longitudinal sin coste adicional con esta máquina lista para entrega. Entrega en aproximadamente 1 mes Sin tiempo de espera por producción Oferta especial de oportunidad Esta línea de corte longitudinal de bobinas está disponible en stock y lista para entrega rápida, lo que representa una oportunidad única para empresas que buscan soluciones de producción inmediata, sin largos plazos de entrega. Esta línea está diseñada para producción de alta capacidad y aplicaciones industriales exigentes. El sistema garantiza un funcionamiento estable, alta precisión de corte y un desempeño fiable incluso en condiciones de trabajo continuas y de alta demanda. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Espesor del material: 0,3 – 3 mm Ancho de bobina: hasta 1500 mm Peso de bobina: hasta 20 toneladas Velocidad de corte: hasta 40 m/min Precisión de corte: ±0,1 mm Iaodpeyzbzrsfx Ak Usr COMPONENTES DE LA LÍNEA Desenrollador hidráulico (capacidad 20 toneladas) Carro de carga de bobinas hidráulico Sistema de alimentación con unidad enderezadora Cabezal de corte con ajuste de cuchillas de precisión Sistema de enrollado de chatarra Unidad de tensión y sistema separador Rebobinador hidráulico Sistema de salida y automatización CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA Alto rendimiento de corte y precisión Sistema de alimentación servoasistido y estable Cabezal de corte robusto con transmisión por caja de engranajes Sistema de cuchillas ajustable para diferentes anchos de corte Estructura robusta para producción industrial Sistema de automatización avanzado (control por HMI) VENTAJAS OPERATIVAS Disponibilidad inmediata Reducción del tiempo de espera para inversión Producción fiable y estable Apta para diversos materiales (acero, aluminio, etc.) Plazo de entrega más corto comparado con fabricantes europeos Soporte postventa 24/7 ÁREAS DE APLICACIÓN Centros de servicio de aceros Plantas de procesamiento de bobinas Fabricantes de chapa metálica Industrias automotriz y de la construcción

Estado: muy bueno (usado), horas de funcionamiento: 4 h, Funcionalidad: totalmente funcional, canales de color: CMYK + 2x WHITE + 2x VARNISH, número de cabezales de impresión: 8, resolución (máx.): 6.001.200 PPP (puntos por pulgada), ancho de papel (máx.): 2.500 mm, La impresora digital ofrece la máxima calidad de impresión gracias al sistema de curado LED UV y a los ocho cabezales de impresión Ricoh de 6ª generación con configuración CMYK + 2x BLANCO + 2x FALTA. La máquina permite imprimir artículos a una velocidad de 30 m2/hora, es decir -> Cerámica -> láminas de PVC -> cartón ondulado o plástico. La anchura máxima de impresión de un artículo es de 2500 mm. El plotter está equipado con el software RIP ONYX, un servomotor Panasonic y un motor lineal TAIWAN HIWIN. Especificaciones de la impresora de gran formato YC2500HR - Tipo de sustrato: PVC, paneles de metal, vidrio, paneles de madera, acrílico, cerámica, papel pintado, cartón ondulado, plástico - Software RIP: software ONYX - Cabezales de impresión: Ricoh 6ª generación - Número de cabezales de impresión: 8 - Configuración de cabezales: CMYK + 2x BLANCO + 2x FALTA - Ancho máximo de impresión: 2500 mm Iaodpfx Aksmrqy Uj Usr - Resolución de impresión: 300*900 ppp, 600*600 ppp, 600*900 ppp, 600*1200 ppp - Velocidad de impresión: 30 m2/hora - Tipo de tinta: tinta UV - Sistema de curado: LED UV - Formato de almacenamiento: TIFF, JPEG, Postscript, EPS, PDF - Accionamiento del eje X: motor lineal TAIWAN HIWIN - Servomotor: PANASONIC - Manual de la impresora YC2500HR: JANPAN THK - Codificador: Metal Renishaw UK - Interfaz USB: 2.0/3.0 - Tensión de entrada: monofásica: 220V ± 10% (50/60 Hz, AC)

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de corte longitudinal para bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, que ofrece soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Nuestras líneas compactas de corte longitudinal están diseñadas para el corte eficiente y preciso de materiales de calibre ligero y medio. Estos sistemas ofrecen configuraciones flexibles que van desde modelos compactos de nivel básico hasta soluciones avanzadas con enderezadoras integradas. Las líneas están diseñadas para garantizar un funcionamiento estable, calidad constante en el corte y la máxima eficiencia de producción, manteniendo a su vez un diseño compacto y un nivel de inversión rentable. CONFIGURACIONES DISPONIBLES 1 mm | 1300 mm | 4 toneladas | Línea compacta de corte longitudinal tipo "pitless" 3 mm | 600 mm | 6 toneladas | Línea compacta de corte longitudinal (alimentación por rodillos de arrastre) 3 mm | 600 mm | 6 toneladas | Línea de corte longitudinal con enderezadora 3 mm | 1000 mm | 6 toneladas | Línea compacta de corte longitudinal (alimentación por rodillos de arrastre) OPCIONES DE CONFIGURACIÓN DEL SISTEMA Dependiendo de los requisitos de producción, la línea puede suministrarse con: - Unidad enderezadora para mejorar la planitud del material y la estabilidad en la alimentación - Sistema de alimentación por rodillos de arrastre para una operación compacta y rentable - Diseño con foso o sin foso, según las necesidades de la planta RANGO TÉCNICO Espesor del material: 0,3 – 3 mm Ancho de bobina: hasta 1300 mm Peso de bobina: 4 – 6 toneladas Precisión de corte: ±0,1 mm COMPONENTES PRINCIPALES DE LA LÍNEA - Desbobinador hidráulico (mandril expansible) - Sistema de carga de bobinas (opcional) - Sistema de entrada con rodillos de arrastre o unidad enderezadora - Cabezal de corte con ajuste de cuchillas de precisión - Enrollador de residuos (scrap winder) - Unidad de tensión y sistema separador - Rebobinador con mandril hidráulico Isdpfxjyzbm Uj Ak Usar - Cuadro eléctrico y sistema de automatización (control HMI) CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Corte longitudinal de alta precisión - Cuchillas de corte ajustables con sistema de posicionamiento fino - Cabezal de corte robusto accionado por caja de engranajes - Sistema de control de tensión estable - Diseño compacto y modular - Capacidad de operación bidireccional VENTAJAS OPERATIVAS - Configuraciones flexibles para diferentes presupuestos y necesidades - Diseño compacto para instalaciones con espacio limitado - Producción estable y continua - Manejo y mantenimiento sencillos - Plazos de entrega cortos en comparación con fabricantes europeos ÁREAS DE APLICACIÓN - Centros de servicio del acero - Empresas de transformación de chapa - Industria HVAC y materiales de construcción - Proveedores del sector automotriz - Industrias de procesamiento de metales en general

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Sistema nivelador de chapa de alta precisión con tecnología servoaccionada y configuraciones personalizables de espesor y ancho. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, que ofrece soluciones industriales de alto rendimiento y personalizadas en todo el mundo. Nuestras niveladoras de precisión están diseñadas para eliminar tensiones internas y garantizar una perfecta planitud en aplicaciones de procesamiento de chapa. Equipado con tecnología avanzada de servomotores, el sistema ofrece un desempeño de nivelación sincronizado, estable y repetible para las operaciones industriales más exigentes. La máquina está diseñada como una solución de alto rendimiento que combina el enderezado de precisión, la estabilidad del material y la eficiencia productiva continua en una estructura compacta y robusta. El sistema cuenta con múltiples rodillos enderezadores de alta precisión, respaldados por rodillos de soporte, asegurando una excelente corrección de la planitud y liberación de tensiones internas en todo el ancho del material. Esta estructura avanzada permite un desempeño de nivelación consistente y de alta precisión incluso en aplicaciones exigentes. RANGO DE ESPESOR (CONFIGURACIÓN FLEXIBLE) El sistema puede fabricarse en diferentes configuraciones según los requisitos de la aplicación: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Se dispone de producción a medida según el tipo de material, espesor y necesidades del proyecto. INGENIERÍA Y DISEÑO Alto rendimiento de enderezado de precisión Sistema accionado por servomotor para operación estable y precisa Estructura avanzada tipo cassette para fácil mantenimiento y rápido ajuste Sistema de transmisión por engranajes para trabajos pesados Capacidad de operación bidireccional (izquierda-derecha / derecha-izquierda) RENDIMIENTO Alta precisión en la planitud Iaodpfjyzbmzox Ak Ujr Operación continua y estable Reducción de tensiones internas en el material Optimizado para entornos de producción industrial COMPONENTES DEL SISTEMA Unidad niveladora de precisión Estructura tipo cassette Sistema de transmisión por engranajes Sistema eléctrico y de automatización Transportador de entrada/salida (opcional) VENTAJAS OPERATIVAS Excelente calidad de planitud y superficie Alta repetibilidad y estabilidad del proceso Reducción de problemas en procesos posteriores Diseño flexible para diferentes industrias Plazos de entrega más cortos en comparación con fabricantes europeos ÁREAS DE APLICACIÓN Centros de servicio del acero Líneas de corte a medida Líneas de procesamiento de bobinas Industrias automotriz y metalúrgica Producción de chapa metálica EQUIPAMIENTO OPCIONAL Sistemas de transportadores de entrada/salida Actualizaciones de automatización y control Integración con líneas de procesamiento de bobinas (especialmente líneas de corte a medida) Soluciones de ingeniería a medida

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, capacidad de carga: 3.500 kg, altura de elevación: 6.000 mm, tipo de combustible: eléctrico, Carretilla Elevadora Eléctrica HT-30 con Pinza — 3,5T / 6m de Altura de Elevación La HT-30 es una carretilla elevadora eléctrica robusta y de alto rendimiento, diseñada para operaciones logísticas e industriales exigentes que requieran elevaciones de precisión a gran altura. Construida en torno a un mástil de acero tipo H de 120 mm, ofrece una estabilidad y durabilidad excepcionales en cualquier condición de trabajo. Especificaciones principales: • Capacidad de elevación: 3.500 kg • Mástil triplex con altura de elevación de 6 metros Iasdpfxjyymkij Ak Usr • Longitud de horquillas: 1.220 mm • Incluye pinza portadora Tren de potencia y transmisión: • Motor de elevación AC de 10 kW • Motor de tracción AC de 7,5 kW • Neumáticos sólidos altamente resistentes al desgaste para una larga vida útil Equipamiento de seguridad y confort: • Iluminación de trabajo LED, intermitentes izquierdos/derechos, luces de freno y luces de circulación • Cuadro de instrumentos LCD • Claxon eléctrico • Cinturón de seguridad El mástil triplex y la altura de elevación de 6 metros hacen que este modelo sea ideal para almacenes con estanterías de gran altura. La configuración de motores AC garantiza bajo mantenimiento, frenado regenerativo y un control de carga suave y preciso. La pinza portadora integrada aporta versatilidad para manipulación de cargas no paletizadas como bobinas, bidones o balas. Estado: Nuevo Disponibilidad: En stock

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, suministrando soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Sistemas de enderezado y alimentación servo de alta precisión con múltiples configuraciones, incluyendo modelos mini, de 7 rodillos, 9 rodillos y 11 rodillos con función de pilotaje. Nuestros sistemas de alimentación servo con enderezado están equipados con tecnología de servomotores de alto rendimiento, garantizando una alimentación precisa, sincronizada y repetible para líneas de prensas y aplicaciones de conformado de metales. El sistema proporciona una excelente precisión de alimentación, enderezado eficaz del material y alta estabilidad de proceso en una unidad compacta. Existen diferentes configuraciones dependiendo del espesor, ancho del material y los requisitos de producción, permitiendo un rendimiento óptimo para una amplia gama de aplicaciones. MODELOS DISPONIBLES Alimentador Servo Enderezador Mini Alimentador Servo Enderezador de 7 Rodillos Alimentador Servo Enderezador de 9 Rodillos Alimentador Servo Enderezador de 11 Rodillos con Pilotaje RANGO TÉCNICO (COMBINADO) Ancho de trabajo: 30 mm – 1600 mm Espesor del material: 0,3 – 2 mm (modelos mini) 0,5 – 3 mm (modelos de 9 rodillos) 0,5 – 6 mm (modelos de 11 rodillos) Precisión de alimentación: ±0,1 mm – ±0,5 mm (según configuración) Ijdpfx Akeyy U Sue Ujar CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA Sistema integrado de enderezado y alimentación servo Control de servomotor de alta precisión Sistema de alimentación programable (memoria para múltiples trabajos) Rodillos templados (acero 4140, HRC 56–60) Ejes de guía cromados para un flujo suave del material Opciones de ajuste manual o automatizado Sistema automático de ajuste de troqueles (disponible en modelos de 9 y 11 rodillos) Sistema de pilotaje neumático para alimentación de alta precisión Alimentación controlada por servo con alta repetitividad Sistema de enderezado ajustable para diferentes tipos de material VENTAJAS OPERATIVAS Alta precisión y repetitividad de alimentación Mejor planitud del material Reducción de paradas de prensa Producción estable y continua Configuración flexible para distintos materiales Plazo de entrega corto en comparación con fabricantes europeos ÁREAS DE APLICACIÓN Sistemas de alimentación para prensas Líneas de estampación de chapa Producción automotriz Fabricación de electrodomésticos Aplicaciones de conformado de metales SISTEMA DE CONTROL Y AUTOMATIZACIÓN El sistema está equipado con una interfaz de control avanzada para garantizar una operación precisa y sencilla: Panel de control táctil HMI de 7” Unidad de control remoto manual Software de alimentación programable Capacidad de memoria para 50 programas de alimentación y matrices diferentes 50 ajustes diferentes de longitud de alimentación 4 opciones de conexión de entrada/salida externas Este sistema permite una puesta en marcha rápida, producción repetible y reduce la dependencia del operador.