Voortman Línea De Sistema De División Para Corte Y Taladrado Cnc de segunda mano en venta (72.866)

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Custom made, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 1.800 mm, longitud total: 14.650 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 16 A, anchura de corte (máx.): 1.800 mm, 22 C – Línea industrial Finn-Convey para extendido y corte de tejidos (14,65 m x 1,8 m) – Completa con mesa de cojín de aire Descripción Se ofrece a la venta una línea profesional Finn-Convey para extendido y corte de tejidos en versión industrial, presentada como un sistema completo y operativo. Este sistema está diseñado para el extendido eficiente de tejidos y la preparación en la sala de corte. Permite la manipulación controlada de rollos pesados de tejido, la formación precisa de capas, así como un flujo de material suave antes del corte. La instalación fue operada como línea de producción independiente junto con una sierra transversal Bergman (unidad 114 A). Esta combinación permite la preconfección eficiente de rollos de tela al largo deseado antes del extendido, optimizando el flujo de trabajo y reduciendo el esfuerzo manual. La línea fue utilizada en una producción profesional de confecciones y estuvo en funcionamiento hasta el cierre de la fábrica. Datos técnicos principales • Longitud total: 14,65 metros (diseño modular, adaptable) • Ancho de mesa: 1,80 metros (adecuada para tejidos anchos) • Tecnología: mesa de cojín de aire (Air-Flotation) para transporte de material con baja fricción • Accionamiento: unidades motorizadas laterales para control de tensión durante el extendido Componentes del sistema • Accionamientos laterales motorizados Finn-Convey • Mesa industrial de cojín de aire con superficie perforada • Sistema de sopladores integrado (ventiladores centrífugos bajo las mesas) • Cuadro eléctrico de control • Portarrollos y accesorios para soporte • Unidad de corte final integrada con cuchilla circular Detalles técnicos de la unidad de corte • Motor AC regulado en revoluciones (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Unidad de engranajes (p. ej. serie 5GN) para alto par motor • Cuchilla circular con dispositivo de afilado integrado • Guías ajustables en altura para adaptar a diferentes grosores de material • Diseñada para corte multicapa Kljdpsy Au Aljfx Amper Componentes de accionamiento adicionales • Motor auxiliar (p. ej. clase 40 W, regulación de velocidad) para movimientos de precisión • Transmisión basada en reductora para operación continua estable • Condensador externo para operación monofásica (típico para motores auxiliares) Arquitectura del sistema • Estructura modular de la mesa para adaptación flexible a diferentes layouts de producción • Movimiento del material asistido por aire para reducir la fricción • Alimentación del tejido sin tensión mediante sistemas de rodillos adecuados • Medición de longitud mecánica o por encoder según configuración • Compatible con sistemas de corte previos y procesos manuales Ventajas en la producción • Alta eficiencia gracias a largos recorridos de extendido y reducción de desperdicio de material • Trabajo ergonómico – las capas pesadas de tejido se desplazan fácilmente • Guiado preciso de capas gracias a las unidades de accionamiento controladas • Función de corte integrada que mejora el flujo de trabajo • Adecuada para denim, tejidos de tapicería y textiles técnicos Estado Condición industrial usada Procedente directamente de producción en funcionamiento Con señales de uso habituales Inspección posible antes del desmontaje Venta según inspección (“as-is, where-is”), sin garantía Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte A organizar por el comprador

Estado: usado, Línea compuesta por: - Túnel de congelación TVI CBF 1000 - Cortadora TVI GMS 500 - Unidad de refrigeración SCHIESSL para túnel con compresor Bitzer Túnel de congelación TVI Tipo: CBF 1000 Alimentación: 400 V, 50 Hz, 3 fases Peso: 2500 kg Dimensiones de la cesta: 700 mm x 160 mm Dimensiones totales: 1950 mm x 2400 mm x 2900 mm Cortadora TVI Modelo: GMS 500 Kljdpfx Aoy Amapsmpor Alimentación: 400 V, 3 fases, 50 Hz, 32 A Cinta transportadora de malla plástica, ancho de la cinta: 300 mm Dimensiones: 2000 mm x 1050 mm x 2900 mm Incluye 2 carros con moldes de diferentes formas, dimensiones: (2x) 850 mm x 750 mm x 1800 mm Unidad de refrigeración Schiessl con compresor Bitzer, modelo: CBF1000-2W/S6J-16.2Y Peso: 700 kg Dimensiones: 2050 mm x 900 mm x 1770 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, • Profundidad máxima de taladrado: 1200 mm • Diámetro máximo de orificio: 32 mm • Diámetro mínimo de taladrado: 6 mm Kjdpfx Aoxyf E Njmpolr • Desplazamiento longitudinal (eje X) de la mesa: 1800 mm • Desplazamiento transversal (eje Z) de la columna: 1.700 mm • Desplazamiento transversal (eje W) del cabezal de taladro: 1150 mm • Recorrido vertical (eje Y) del cabezal de taladro: 1200 mm • Superficie de sujeción de la mesa CNC: 1500 x 1000 mm • Capacidad máxima de carga de la mesa: 10 t • Eje de giro (eje B) de la mesa giratoria: 360° • Eje de giro (eje A) del cabezal de taladro: -25°/+15° • Velocidad de avance: 1-15 m/min (eje Y: 1-10 m/min) • Velocidad de avance rápido en todos los ejes: 15 m/min (eje Y: 10 m/min) • Velocidad máxima del husillo: 6000 rpm • Velocidad mínima del husillo: 60 rpm • Cono de herramienta: SK 40 • Sujeción de herramienta: OTT • Potencia nominal del motor principal (100% ED, S1/40% ED, S6): 9/13 kW • Capacidad del depósito de refrigerante: 1000 l • Presión máxima del refrigerante: 100 bar • Refrigeración exterior de baja presión y refrigeración interior de alta presión • Alimentación eléctrica: 3x 400 V; 50 Hz • Dimensiones (L x An x Al): 6550 x 5350 x 4130 mm • Peso de la máquina: 12000 kg Equipamiento de la máquina de taladrado profundo: • Control CNC: HEIDENHAIN iTNC 530 • Mesa giratoria interpolada con juego reducido, dimensiones 1500 x 1000 mm • Cabezal de taladro oscilante +15°/-25° • Cabezal de taladro tipo vástago • Volante HR520 • Soportes fijos (2 unidades) • Almacén de herramientas: 12 herramientas tipo ELB (diámetro máx.: 32 mm / longitud máx.: 1550 mm) 12 herramientas estándar (diámetro máx.: 140 mm / longitud máx.: 400 mm) • Sistema directo de medición y control de desplazamiento en los ejes X, Y y Z • Sistema de monitorización de colisiones para soportes y casquillos guía • Enfriador de aceite • Sistema de control de flujo de refrigerante • Boquillas de refrigerante ajustables • Dispositivo de refrigeración para el armario eléctrico • Cubierta superior cerrada (techo) • Bandeja recolectora para la máquina y el sistema de tanques (altura de bandeja 30 mm) • Sistema de extracción • Sonda de medición por infrarrojos • Extensión de profundidad de perforación 1.200 mm (retrofit) • Transportador de virutas

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: FC24DE9128, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 2.800 mm, longitud total: 1.800 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 32 A, anchura de trabajo: 1.800 mm, altura total: 1.800 mm, precisión de repetición: 0,1 mm, Avance eje Z: 100 m/min, anchura de corte (máx.): 1.800 mm, altura de corte (máx.): 25 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, 35 C – Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 Sistema automático de corte CNC para tejidos – 2024/12 En venta un sistema automático de corte CNC de tejidos de alta calidad de la marca Lectra, modelo Vectorfashion VT-FA-Q2-72. Este sistema representa la moderna tecnología industrial de corte y fue puesto en funcionamiento a principios de 2025. La instalación se ha utilizado en la producción profesional de prendas de vestir y está diseñada para cortes de alto volumen y precisión con completa integración CAD/CAM. Es una solución de corte de gran formato que incluye mesa de vacío, cabezal de corte automático y sistema informatizado. La máquina está completamente operativa y se documentó en producción el 05.03.2026. Precio original aprox. 125.000 EUR. Ksdpfey Akbqox Ampjlr Datos técnicos • Fabricante: Lectra • Modelo: Vectorfashion VT-FA-Q2-72 • Tipo: Sistema automático de corte CNC para tejidos • Año de fabricación: 2024/12 • Control: Sistema CNC informatizado (VectorControl) • Método de corte: Cuchilla de alta velocidad • Mesa de corte con vacío y sistema de sujeción • Capacidad de corte multicapa • Servomotores industriales • Totalmente compatible con CAD/CAM Electricidad & Conexiones • Alimentación: Trifásica (3 fases + neutro + conductor de protección) • Voltaje: 400 V (estándar UE) • Consumo de corriente: aprox. 32 A (dependiendo de la turbina de vacío) • Conexión de aire comprimido: 6 bar (aire limpio, seco y sin aceite requerido) Dimensiones & Área de trabajo • Ancho de trabajo: 1800 mm (72”) • Ancho máximo de corte: 1800 mm • Altura máxima de corte: aprox. 25 mm (comprimido por vacío) • Ancho total: aprox. 2800 mm (incluye cuadro eléctrico y área de operación) • Longitud total: aprox. 4500 – 5500 mm (según la configuración de la mesa de salida) • Altura total: aprox. 1800 mm Rendimiento & Precisión • Velocidad de desplazamiento (ejes X/Y): hasta 100 m/min • Tolerancia de repetibilidad: ±0,1 mm (estándar industrial) Características principales • Corte CNC de alta velocidad • Corte multicapa preciso • Avanzado sistema de sujeción por vacío • Diseño modular de la mesa de corte • Operación totalmente automatizada y computarizada • Sistemas de seguridad y parada de emergencia integrados • Construcción industrial robusta para trabajo continuo Estado Estado de uso en producción Funcional y probado en operación real Inspección posible antes del desmontaje Venta en el estado actual (“as-is, where-is”), sin garantías Integración en línea El sistema operaba como parte de una línea de corte completa junto con: • 30 C – Sistema de extendido / alimentación • 32 C – Sistema de transporte / mesas Todas las unidades están disponibles individualmente o como línea de producción completa Áreas de aplicación • Industria de la confección • Producción de denim • Ropa de trabajo y uniformes • Textiles técnicos • Procesos de corte automatizados para grandes volúmenes Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte A cargo del comprador Se recomienda desmontaje profesional debido al tamaño del equipo

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, SMARTLINE 2040 Año de fabricación 2026 - disponible a partir de mayo de 2026 Kjdpjxxldcefx Ampslr Máquina de demostración - Estado como nueva Recorridos de ejes: Eje X: 4.000 mm Eje Y: 2.000 mm Eje Z: 150 mm Equipamiento: - 1x cabezal de corte de 5 ejes incl. compensación automática del ángulo - Seguimiento de altura incl. supervisión anticolisión - Software IGEMS - Depósito de abrasivo y dosificación automática de abrasivo Bomba de alta presión Jetpower EVO Consumo eléctrico total: 29 kW Conexión eléctrica: 400 V +/- 5% / 50 Hz Presión máxima de agua: 4.100 bar Caudal de agua: máx. 2,8 l/min Incluye montaje, formación y garantía

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, espesor chapa acero (máx.): 1 mm, número de cuchillas: 5, anchura de trabajo: 1.250 mm, número de rodillos de alimentación: 2, Máquina de corte longitudinal y cizallado en hojas FORSTNER MST 1250 La máquina está en muy buen estado y completamente operativa. Diseñada para el corte longitudinal y cizallado en chapas. Está conectada – se puede probar in situ. Corte longitudinal en 6 tiras (5 pares de cuchillas), posibilidad de montar hasta 7 pares. Control – pantalla táctil Siemens SIMATIC. Documentación completa (PDF) incluida. Especificaciones: Modelo: FORSTNER MST 1250 Fabricado en: Austria Kjdpfxox R Sk No Ampslr Año: 2010 Ancho de trabajo: 1250 mm Espesor: hasta 1,0 mm Cuchillas de corte longitudinal: 5 pares Cizallado: cizallas circulares Controlador: panel Siemens SIMATIC Si tiene más preguntas, no dude en consultarnos.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de corte Marca Schomaker Compuesto por: 1. Cinta de alimentación cinta de plástico Ancho de la cinta: 90 mm Dimensiones totales de la cinta de alimentación: 1800 mm x 850 mm x 1200 mm 2. Rebanadoras cinta de malla Ancho de la cinta: 250 mm Kjdpfx Aswatwiempjlr Ancho de trabajo: 250 mm Dimensiones totales de la cortadora: 1120 mm x 1500 mm x 1700 mm 3. Cinta de salida cinta de malla Ancho de la cinta: 250 mm Dimensiones totales de la cinta de salida: 2800 mm x 550 mm x 1200 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La tronzadora circular automática para aluminio UK 350 A 90° CNC + unidad de taladrado (ángulo de corte 90°) ha sido especialmente desarrollada para el corte de perfiles y materiales macizos de fundición de aluminio, cobre y plásticos duros. El avance automático y el movimiento de corte automático son ideales para una fabricación en serie rápida y precisa. El avance de material es de hasta 700 mm por carrera. Para secciones más largas, se puede introducir fácilmente el avance múltiple desde el panel de control. El prensador principal sujeta el material mediante dos cilindros horizontales y dos verticales, mientras que el avance del material sujeta a través de un cilindro horizontal y uno vertical. La velocidad de corte y de avance se regulan según el material de corte mediante el panel de control de gran tamaño y de fácil manejo. La máquina cuenta con un ajuste mecánico de la altura de carrera, siendo la altura máxima de corte de 100 mm. Una gran carcasa de protección cubre toda la zona de trabajo y se eleva neumáticamente con solo pulsar un botón. De serie, la UK 350 A 90° CNC + unidad de taladrado incluye una pistola de aire comprimido para la limpieza de la máquina. Dispone de conexiones para un sistema de aspiración de virutas. Esta máquina está equipada con la unidad de taladrado vertical TR 14 (capacidad de taladrado hasta ø 14 mm, roscado M12), que está integrada en el control de ciclo de la tronzadora para aluminio. Equipamiento: • Máquina con corte a 90°, equipada con un potente motor de accionamiento • Control CNC; entrada de la cantidad de piezas y longitud del corte desde el panel de control grande y claro • Almacenamiento de hasta 20 programas de corte • Avance motorizado por servomotor, avance simple de 700 mm (para piezas más largas, avance automático hasta la longitud deseada) • Prensador principal con 4 cilindros neumáticos de sujeción, 2 horizontales y 2 verticales • Prensador de avance con un cilindro neumático horizontal y uno vertical • Gran carcasa de protección que cubre toda la zona de trabajo, se eleva neumáticamente • Velocidades de corte y avance regulables • Altura máxima de corte de 100 mm • Pistola de aire para limpieza de la máquina • Conexiones para sistema de aspiración • Disco de sierra de ø 350 mm • TR 14, unidad de taladrado automática fija con un portaherramientas • Ajuste de la velocidad del husillo, profundidad de taladro, etc. desde el control de la máquina; el ciclo de taladrado es automático Datos técnicos: Potencia de accionamiento 1,9 kW / 400 V / 50 Hz Velocidad 3000 rpm Dimensiones de la hoja 350 x 32 mm Avance de material por carrera simple de 700 mm Altura máxima de corte 100 mm Dimensiones 1400 x 850 x 970 mm Klodpfxskqz H De Ampjr ¡Opcionalmente disponible también con cargador automático! ¡Esperamos su consulta! Plantec Maschinen GmbH

Estado: muy bueno (usado), A la venta: sistema de medición profesional KEYENCE IM-7500 con cabezal IM-7020. El dispositivo está diseñado para la medición rápida y muy precisa de piezas en producción y control de calidad. El equipo permite la medición automática de múltiples dimensiones simultáneamente utilizando una cámara. Ideal para talleres CNC, matricerías y aplicaciones industriales. Datos técnicos Fabricante: KEYENCE Modelo: IM-7500 Cabezal: IM-7020 Tipo: Sistema de medición óptico País de fabricación: Japón Medición automática mediante cámara Alta precisión de medición Estado Usado Operativo Signos normales de uso Kljdpfoyvv Trjx Ampor Incluye Unidad KEYENCE IM-7500 Cabezal IM-7020 Monitor Unidad de control Teclado y ratón Cableado

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: funcionamiento limitado, 2 husillos de taladro, accionables individualmente 1 pistola de pegamento (atención: falta la bomba de pegamento) Herramienta de inserción de espigas para espigas de 8 x 40 mm Se detectaron los siguientes puntos en la prueba: - Falta la especificación del adhesivo - Falta el tope central/regla de tope - En el campo de trabajo izquierdo, los topes frontales no funcionan; en su lugar, bajan al taladrar en el campo derecho - El módulo SPS Beckhoff falla repetidamente. Es necesario reiniciar la máquina. - Faltan las gomas debajo de los prensores. Al insertar las espigas las piezas se deforman porque la superficie es demasiado lisa Kedpfxjytq R Ee Ampelr

Estado: nuevo, Presión: 320 t Longitud de plegado: 6050 mm Distancia entre montantes: 5100 mm Altura de instalación: 650 mm Carrera máxima: 350 mm Profundidad del lateral: 450 mm Peso aprox.: 23.100 kg 4 Ejes (Y1, Y2, X, R): Sí, todos los ejes controlados mediante CNC Esa S630 (controlador gráfico 2D) Bombardero CNC a través del control: sí, vía el controlador Esa S630 (2D) Potencia del motor: 30 kW Especificaciones técnicas XL 60320 Longitud de plegado 6050 mm Kljdpfx Amed Ehh Tepor Capacidad de presión 320 ton Velocidad de descenso 80 mm/seg Velocidad de plegado 10 mm/seg Velocidad de retorno 80 mm/seg Carrera 350 mm Distancia entre espacios abiertos (D) 650 mm Profundidad lateral (E) 450 mm Distancia entre paredes (B) 5100 mm Longitud (L) 6865 mm Ancho (W) 2280 mm Ancho sin tope frontal (Y) 1760 mm Altura máxima 3110 mm Motor principal 30 kW Deposito de aceite 400 l Peso 23100 kg La potente prensa plegadora EUROPA XL destaca por su alta precisión, exactitud y versatilidad en aplicaciones. La Europa XL posee una altura de instalación muy grande y, como resultado, una carrera amplia (recorrido del cilindro). Además, la profundidad lateral es excepcionalmente grande para ofrecer la mayor flexibilidad posible. Apostamos por la calidad, que también se refleja en el sistema de control. Como sistema de control estándar ofrecemos el avanzado S640 (controlador gráfico 2D). Asimismo, la prensa plegadora KKI Europa XL está equipada con ejes CNC Y1, Y2, X y R, todos gestionados a través del controlador. Por supuesto, también se incluye el control de bombardeo CNC Esa S640 (controlador gráfico 2D). Tampoco hacemos concesiones en la herramienta superior y la matriz: la prensa plegadora CNC KKI EUROPA XL incorpora utillaje de calidad de EUROSTAMP Italia. Naturalmente, cada máquina solo es tan buena como el servicio; por ello, nos enfocamos en personal altamente cualificado con amplia experiencia en el sector CNC de procesamiento de chapa. Ejes CNC Y1, Y2, X y R Controlador ESA S640 (2D) Tope trasero con doble guía lineal y husillo de bolas Dispositivo de bombardeo motorizado con control CNC Ejecución robusta, ajuste de altura con volante (desde 175 t en ejecución reforzada con guía lineal) Dispositivo de protección láser en la viga superior Equipamiento de seguridad CE Varias opciones disponibles Otros controles disponibles: ESA 640 2D, pantalla táctil de 15''                    ¤ 4.520,-- incl. ESA 675 W 3D, pantalla táctil de 21'' (base Windows)  ¤ 6.485,-- DELEM 66 T 2D, pantalla táctil de 17'' (base Windows) ¤ 10.165,-- DELEM 69 T 3D, pantalla táctil de 17'' (base Windows) ¤ 16.350,-- KK-Industries GmbH ¡Hay algo para cada necesidad!

Año de fabricación: 2003, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una línea completa de corte y porcionado de queso con cortadora, balanza y unidades de transporte. Productos: carne/queso/embutido/productos veganos. Rango de grosor de corte: 0,1mm-5mm. Longitud máxima de producto: 1200mm. Ancho máximo de corte: 360mm. Tipo de cuchilla: cuchilla circular. Diámetro de cuchilla: 460mm. Ángulo de corte: 22°. Capacidad máxima de pesaje: 100 pesadas/min. Dimensiones de la máquina (L/A/H): aprox. 2500mm/1600mm/2300mm. Peso: aprox. 2000kg. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Kodpjyx H E Dsfx Ampelr

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 100082MT, avance eje X: 25 m/min, ancho de cinta transportadora: 1.250 mm, espesor chapa acero (máx.): 1 mm, ancho de bobina: 1.250 mm, número de cuchillas: 5, anchura de trabajo: 1.250 mm, ancho total: 2.450 mm, longitud total: 11.300 mm, altura total: 2.900 mm, capacidad de carga: 1.000 kg, espacio necesario anchura: 2.450 mm, espacio necesario longitud: 11.300 mm, espacio necesario altura: 2.900 mm, Instalación de corte Forstner MST 1250 totalmente funcional con 5 cuchillas, mesa de alimentación de 6 posiciones, 6 desenrolladores motorizados de 1000 kg cada uno, corte oblicuo manual mediante cizalla rotativa hasta 35 grados, unidad para corte longitudinal cónico (actualmente fuera de servicio). Kledpfsyx Evhox Amper

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Dispositivo de corte con deslaminación de bordes para línea de corte Lisec ESL-60/30RS Buen estado debido a pocas horas de uso Longitud: 1100 mm Ancho: 800 mm Altura: 850 mm Peso: 120 kg Klsdpeyx Dvmofx Ampor Estado: Bueno, usado

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Horas de funcionamiento láser encendido: 28.313 h Horas de funcionamiento haz encendido: 8.421 h Potencia láser: 6.000 vatios Área de trabajo en modo láser: 3.048 x 1.524 x 70 mm Espesor máximo acero al carbono: 25 mm Espesor máximo acero inoxidable: 30 mm Espesor máximo aluminio: 30 mm Espesor máximo cobre: 12 mm Espesor máximo latón: 12 mm Longitud: 11.000 mm Ancho: 6.050 mm Altura: 2.565 mm Peso de la máquina: 12.000 kg Potencia total instalada: 31 kW Equipamiento estándar - Velocidad máxima de posicionamiento ejes paralelos x, y: 120 m/min - Velocidad máxima de posicionamiento simultánea: 170 m/min - Desviación de posición Pa: +/- 0,05 mm - Tolerancia de posicionamiento Ps: +/- 0,025 mm - Peso máximo de la pieza: 1.100 kg - Manejo mediante panel: Pantalla táctil ByVision y mando a distancia manual Equipamiento adicional - Cambiador de boquillas para 40 posiciones - Detection Eye - Cut Control Kjdpfsyrfxzsx Ampolr - Power Cut Fiber Automatización - ByTrans Extended

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, longitud de giro: 700 mm, recorrido eje X: 205 mm, recorrido del eje Z: 700 mm, potencia del motor del husillo: 22.000 W, altura total: 2.800 mm, longitud total: 6.000 mm, ancho total: 3.900 mm, peso total: 9.800 kg, Mecanizado completo con doble husillo, torreta superior e inferior. Plato de garras Kitagawa de 3 mordazas a la izquierda y derecha. Porta-herramientas con herramientas motorizadas, tanto axiales como radiales. Gran armario para mordazas con insertos. Cargador tipo pórtico OGL con una capacidad de carga de aprox. 10 kg. Transportador de virutas. Sistema de filtración de banda de papel con depósito de presión. Diámetro máximo de torneado: 400 mm Eje X: 205 mm Eje Z: 700 mm Diámetro interior del husillo: 62 mm Velocidad del husillo: 6000 rpm Kljdpfx Ajyn Em Rempor Potencia del husillo: 22 kW Velocidad del contra-husillo: 6000 rpm Paso del contra-husillo: 62 mm Potencia del contra-husillo: 15 kW Cambio automático de herramientas: 16 Velocidad de herramientas motorizadas: 6000 rpm Posiciones de la torreta inferior: 16 Velocidad de rotación de herramientas motorizadas: 6000 rpm Potencia de herramientas motorizadas: 7 kW Transportador de virutas: sí Tool Eye: sí Longitud: 6000 mm Ancho: 3900 mm Altura: 2800 mm Peso: 9800 kg Por favor tenga en cuenta: La información de esta página ha sido recopilada por nosotros y, en la medida de lo posible, por el fabricante, según nuestro leal saber y entender. La información se proporciona de buena fe pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no constituye ninguna representación ni condiciones contractuales. Le recomendamos que compruebe todos los detalles importantes.

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Hay disponible una cortadora por chorro de agua CNC Knuth. Dimensiones de corte X/Y: 6000mm/2000mm, recorrido en Z: 250mm, carga máxima de la mesa: 600kg/m², avance máximo: 16m/min, precisión de posicionamiento en 500mm: +/-0,05mm, repetibilidad en 500mm: +/-0,05mm, presión máxima de trabajo: 4000bar, consumo total de energía: 40kW. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 6350mm/3250mm/4000mm, peso: aprox. 4000kg. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Kljdjxxa T Sspfx Ampjr

Estado: nuevo, Vía X: 3.000 Vía Y: 2.000 Vía Z: 250 Capacidad de la bomba para el lavado: 37 Control: Pantalla táctil del PLC de Siemens con archivos DXF directamente utilizables Presión de salida: máx. 5500 bar Sistema de suministro de abrasivo para máquinas de corte por chorro de agua - peso de llenado 350 kg Sensor de vacío OMAX para controlar la alimentación de abrasivo a la boquilla Sensor para controlar la presión de la bomba En el corte por chorro de agua, el agua se comprime a una presión de hasta 5500 bares. En función de las necesidades y de la pieza, se hace pasar por una boquilla con un diámetro de 0,01 a 0,08 mm. Dado que la tecnología de chorro de agua procesa los materiales sin aporte de calor, no se producen deformaciones. Mediante la adición de un agente abrasivo, el corte por chorro de agua permite la máxima precisión con tolerancias de +/- 0,01 mm. Nuestra producción flexible permite realizar cortes tanto verticales como en ángulo. Estaremos encantados de aceptar sus datos CAD individuales. La tecnología de chorro de agua ofrece grandes ventajas para la industria, el comercio y la producción de prototipos individuales. La tecnología de corte por chorro de agua también es una ventaja para el medio ambiente, ya que trabaja sin polvo ni vapor y también ahorra material. Corte por chorro de agua: Ejemplo de galería Lo que suena impresionante en teoría es aún más impresionante en el objeto terminado. Hemos reunido una selección de imágenes para demostrar nuestras capacidades en materia de corte por chorro de agua. Haga clic en las imágenes de la galería de ejemplos y hágase una idea del Kjdpfx Aohqnl Tempslr [...]

Estado: nuevo, x-way: 4000y-way: 2000z-way: 250Capacidad de la bomba para el lavado: 37 Control: pantalla táctil Siemens PLC directamente utilizable archivos DXF Presión de salida: máx. 5500 bar Sistema de suministro de abrasivo para máquinas de corte por chorro de agua - peso de llenado 350 kg Sensor de vacío OMAX para controlar la alimentación de abrasivo a la boquilla Sensor para controlar la presión de la bomba En el corte por chorro de agua, el agua se comprime a una presión de hasta 5500 bar. Dependiendo de los requisitos y de la pieza de trabajo, se hace pasar a través de una boquilla con un diámetro de 0,01 a 0,08 mm. Dado que la tecnología de chorro de agua procesa los materiales sin aporte de calor, no se producen deformaciones. Mediante la adición de un agente abrasivo, el corte por chorro de agua permite la máxima precisión con tolerancias de +/- 0,01 mm. Nuestra producción flexible permite realizar cortes tanto verticales como en ángulo. Estaremos encantados de aceptar sus datos CAD individuales. La tecnología de corte por chorro de agua ofrece grandes ventajas para la industria, el comercio y la producción individual de prototipos. La tecnología de corte por chorro de agua también es una ventaja para el medio ambiente, ya que trabaja sin polvo ni vapor y además ahorra material. Corte por chorro de agua: Galería de ejemplos Lo que en teoría parece impresionante, lo es aún más en el objeto acabado. Hemos reunido una selección de imágenes para demostrar nuestras capacidades con respecto al corte por chorro de agua. Haga clic en las imágenes de la galería de ejemplos y hágase una idea de lo que es posible con este moderno método de procesamiento. Waterjet también encontrará una solución adecuada para su pedido. Ventajas Sin deformaciones en la zona de corte Corte sin aporte de calor Ahorro de material Alta precisión: +/- 0,1 mm Rango de corte: x = 4010 mm; y = 2010 mm; Z = 250 mm Producción flexible Cortes verticales y oblicuos Transferencia de sus formatos de datos CAD DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam Respetuosa con el medio ambiente, sin vapor ni polvo Cortamos de todo Todos los materiales cortados a medida Aluminio Acero Latón Cobre y bronce Otros metales preciosos Vidrio Granito y mármol Baldosas Kedpfx Amod Ab Uuepolr Composites Recortes Promat Caucho Plásticos Plexiglás Opcional: Refrigerador de aceite ¤ 10.725,00 Sistema de filtrado de agua ¤ 1.430,00 Sistema de aspiración de lodos ¤ 10.725,00 Sistema profesional de tratamiento de aguas ¤ 10.725,00 En la puesta en marcha debe haber un refrigerador de aceite. Para poder trabajar durante más de 1 hora.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea de corte longitudinal de bobinas de alta capacidad disponible en stock, con entrega rápida y configuración llave en mano. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, ofreciendo soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento en todo el mundo. VENTAJA DE ENTREGA RÁPIDA Máquina en stock – lista para envío Oferta especial: se incluye 1 juego de cuchillas para corte longitudinal sin coste adicional con esta máquina lista para entrega. Entrega en aproximadamente 1 mes Sin tiempo de espera por producción Oferta especial de oportunidad Esta línea de corte longitudinal de bobinas está disponible en stock y lista para entrega rápida, lo que representa una oportunidad única para empresas que buscan soluciones de producción inmediata, sin largos plazos de entrega. Esta línea está diseñada para producción de alta capacidad y aplicaciones industriales exigentes. El sistema garantiza un funcionamiento estable, alta precisión de corte y un desempeño fiable incluso en condiciones de trabajo continuas y de alta demanda. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Espesor del material: 0,3 – 3 mm Ancho de bobina: hasta 1500 mm Peso de bobina: hasta 20 toneladas Velocidad de corte: hasta 40 m/min Precisión de corte: ±0,1 mm COMPONENTES DE LA LÍNEA Desenrollador hidráulico (capacidad 20 toneladas) Carro de carga de bobinas hidráulico Sistema de alimentación con unidad enderezadora Cabezal de corte con ajuste de cuchillas de precisión Sistema de enrollado de chatarra Unidad de tensión y sistema separador Rebobinador hidráulico Sistema de salida y automatización CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA Alto rendimiento de corte y precisión Sistema de alimentación servoasistido y estable Cabezal de corte robusto con transmisión por caja de engranajes Sistema de cuchillas ajustable para diferentes anchos de corte Estructura robusta para producción industrial Sistema de automatización avanzado (control por HMI) VENTAJAS OPERATIVAS Disponibilidad inmediata Reducción del tiempo de espera para inversión Kodpfx Ameyzbzrepslr Producción fiable y estable Apta para diversos materiales (acero, aluminio, etc.) Plazo de entrega más corto comparado con fabricantes europeos Soporte postventa 24/7 ÁREAS DE APLICACIÓN Centros de servicio de aceros Plantas de procesamiento de bobinas Fabricantes de chapa metálica Industrias automotriz y de la construcción

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 3.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro CNC de torneado, taladrado y fresado Kodpfjywqf Ejx Ampjlr Klaaßen SDM15-5 Centro de mecanizado versátil para torneado completo y operaciones complejas de taladrado y fresado. Diámetro de torneado: 1.500 mm Distancia entre puntos: 4.500 mm Recorrido eje X: 1.000 mm Recorrido eje Y: 350 mm Recorrido eje Z: 5.000 mm - Bancada de 4 guías - Cabezal de husillo potente con eje C sin holgura - Fresado completo en 3 ejes (eje Y = 340 mm) - Sistema de medición directa en cada eje CNC - Husillo motorizado de fresado ajustable sin escalonamientos - Husillo motorizado de fresado Klaaßen, 37 kW / 4.000 rpm / 330 Nm (S1) - Cambio automático de herramientas para operaciones de torneado y fresado - Lunetas y contrapunto totalmente trasladables - Cabezal interno de fresado - Soporte para rectificado - Amplia gama de accesorios disponibles La máquina ha sido sometida a un mantenimiento regular y se encuentra en condiciones técnicas muy buenas. Hay planos técnicos y listas de piezas disponibles para los componentes y conjuntos de la máquina. Se dispone de documentación y datos técnicos de todos los agregados de la máquina.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de corte longitudinal para bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, que ofrece soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Nuestras líneas compactas de corte longitudinal están diseñadas para el corte eficiente y preciso de materiales de calibre ligero y medio. Estos sistemas ofrecen configuraciones flexibles que van desde modelos compactos de nivel básico hasta soluciones avanzadas con enderezadoras integradas. Las líneas están diseñadas para garantizar un funcionamiento estable, calidad constante en el corte y la máxima eficiencia de producción, manteniendo a su vez un diseño compacto y un nivel de inversión rentable. CONFIGURACIONES DISPONIBLES 1 mm | 1300 mm | 4 toneladas | Línea compacta de corte longitudinal tipo "pitless" 3 mm | 600 mm | 6 toneladas | Línea compacta de corte longitudinal (alimentación por rodillos de arrastre) 3 mm | 600 mm | 6 toneladas | Línea de corte longitudinal con enderezadora 3 mm | 1000 mm | 6 toneladas | Línea compacta de corte longitudinal (alimentación por rodillos de arrastre) OPCIONES DE CONFIGURACIÓN DEL SISTEMA Dependiendo de los requisitos de producción, la línea puede suministrarse con: - Unidad enderezadora para mejorar la planitud del material y la estabilidad en la alimentación - Sistema de alimentación por rodillos de arrastre para una operación compacta y rentable - Diseño con foso o sin foso, según las necesidades de la planta RANGO TÉCNICO Espesor del material: 0,3 – 3 mm Ancho de bobina: hasta 1300 mm Peso de bobina: 4 – 6 toneladas Precisión de corte: ±0,1 mm COMPONENTES PRINCIPALES DE LA LÍNEA - Desbobinador hidráulico (mandril expansible) - Sistema de carga de bobinas (opcional) - Sistema de entrada con rodillos de arrastre o unidad enderezadora - Cabezal de corte con ajuste de cuchillas de precisión - Enrollador de residuos (scrap winder) - Unidad de tensión y sistema separador - Rebobinador con mandril hidráulico Kodpfx Aoyzbm Uompjlr - Cuadro eléctrico y sistema de automatización (control HMI) CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Corte longitudinal de alta precisión - Cuchillas de corte ajustables con sistema de posicionamiento fino - Cabezal de corte robusto accionado por caja de engranajes - Sistema de control de tensión estable - Diseño compacto y modular - Capacidad de operación bidireccional VENTAJAS OPERATIVAS - Configuraciones flexibles para diferentes presupuestos y necesidades - Diseño compacto para instalaciones con espacio limitado - Producción estable y continua - Manejo y mantenimiento sencillos - Plazos de entrega cortos en comparación con fabricantes europeos ÁREAS DE APLICACIÓN - Centros de servicio del acero - Empresas de transformación de chapa - Industria HVAC y materiales de construcción - Proveedores del sector automotriz - Industrias de procesamiento de metales en general

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 5.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Control SIEMENS 840D SL Shopturn Diámetro de giro sobre bancada 580 mm Diámetro de giro sobre carros 320 mm Klodpfx Amjyr I A Aspsr Diámetro máx. de torneado 320 mm Recorrido eje X 242 mm Recorrido eje Y +/- 40 mm Recorrido eje Z 540 mm Distancia entre puntos 780 mm Avances rápidos X/Z 30/36 m/min Avance rápido Y 22,5 m/min Velocidad de giro 5.000 rpm Nariz de husillo A2-6 Agujero del husillo D73 mm Paso de barra 51 mm Potencia del accionamiento 16,5/11 kW Torreta portaherramientas de 12 posiciones (con refrigeración interna) Montaje VDI30 Eje C programable Manguito de contrapunto Morse 4 Recorrido del manguito del contrapunto 550 mm Movimiento hidráulico Consumo eléctrico 28 kVA Peso aprox. 4400 kg Dimensiones (con extractor de virutas) 2800 (3680) x 1780 x 1850 mm Accesorios, equipamiento - Plato de sujeción hidráulico SMW D210 mm con paso D65 (husillo bloqueado) - Transportador de virutas (cinta transportadora) - Sistema de refrigeración - Ejes C+Y - Palpador de medición de herramientas integrado - Contrapunto - Manuales

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, con mesa de lanzadera (sin rodamiento automático) Pantalla táctil ByVision A diferencia de la ByStar de CO2, la ByAutonom puede cambiar automáticamente los cabezales de corte y las boquillas de corte. Sólo una BySprint podría hacerlo al final y sólo entonces las nuevas fibras. Esto significa que puedo cortar material grueso y fino uno tras otro y la máquina obtiene el cabezal de corte adecuado. Technische Daten / detalles técnicos: Potencia del láser / capacidad del láser 6 kW Espesor del material acero / espesor del material acero 25 mm Kledpfsqmmkcsx Ampor Espesor del material acero inoxidable / espesor del material acero inoxidable 20 Mm Espesor del material Alu / espesor del material Aluminio 12 mm Blechgröße x,y / tamaño de chapa x,y 3000, 1500 mm Schneidbereich x,y,z, / área de corte x,y,z 3048, 1524, 80 mm Antriebsleistung / capacidad de accionamiento 51 kW Gewicht ca. / peso aprox. 15000 kg Datos técnicos, accesorios y descripción de la máquina no son vinculantes - Los datos técnicos, los accesorios y la descripción de la máquina no son vinculantes.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Bosporas Machinery | AYIKA es un fabricante de líneas de corte longitudinal, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, ofreciendo soluciones industriales personalizadas y de alta calidad. Línea de corte a medida heavy-duty de alto rendimiento, diseñada para el corte preciso de chapa con configuraciones avanzadas y capacidad de bobinas de hasta 20 toneladas. DETALLES TÉCNICOS Espesor de chapa: 0,5 – 3 mm / hasta 4 mm (configuración para trabajos pesados) Ancho de bobina: hasta 1500 mm Peso de bobina: hasta 20 toneladas Tipo de corte/cizallado: Cizalla guillotina accionada por engranajes, cizalla excéntrica con embrague neumático, cizalla hidráulica, cizalla rotativa. Velocidad de línea: hasta 40 m/min (según configuración) Sistema de enderezado: Enderezadora de rodillos múltiples, enderezadora de precisión Sistema de apilado: Apilador automático (opción de apilado simple o doble) Tipo de material: Acero laminado en frío (CR), acero laminado en caliente (HR), galvanizado, acero inoxidable, aluminio, acero laminado en caliente, acero laminado en frío Esta línea de corte a medida heavy-duty está diseñada para el procesamiento preciso y eficiente de bobinas de acero con anchos de hasta 1500 mm y pesos de hasta 20 toneladas. El sistema garantiza alta precisión, operación estable y fiabilidad a largo plazo en entornos de producción industrial. La línea se compone de unidades integradas incluyendo decoiler hidráulico, sistema de carga de bobinas, unidad de enderezado, sistema de alimentación, unidad de corte, sistema de transporte y unidad de apilado automático. CONFIGURACIÓN Y FLEXIBILIDAD El sistema puede configurarse según las necesidades de producción y las características del material: Configuración estándar (0,5 – 3 mm) Configuración heavy-duty (hasta 4 mm) Se pueden aplicar distintas tecnologías de corte según la velocidad de producción, precisión y tipo de material: - Cizalla guillotina accionada por engranajes - Cizalla excéntrica con embrague neumático - Cizalla hidráulica - Cizalla rotativa La línea también puede ser diseñada con sistemas de foso de bucle simple o doble para optimizar la velocidad, el flujo de material y la disposición de la planta. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Diseño heavy-duty para bobinas de hasta 20 toneladas - Corte de chapa de alta precisión - Sistema avanzado de enderezado para control de planitud - Opciones de corte según necesidad - Sistemas automáticos de apilado y transporte - Estructura mecánica robusta para larga vida útil INGENIERÍA Y RENDIMIENTO La máquina está construida con una estructura mecánica robusta y componentes de alta calidad para asegurar un funcionamiento prolongado bajo condiciones heavy-duty. El sistema de enderezado de precisión elimina tensiones internas y mejora la planitud, permitiendo resultados de corte exactos y repetibles. Los sistemas avanzados de automatización y control proporcionan operación estable, reducen la dependencia del operador y garantizan una gestión eficiente de la producción. VENTAJAS OPERATIVAS - Plazo de entrega corto en comparación con fabricantes europeos - Alta eficiencia productiva y funcionamiento continuo - Mantenimiento reducido Ksdpoyy R Rmsfx Ampelr - Diseño flexible y personalizable - Rendimiento fiable en condiciones industriales exigentes ÁREAS DE APLICACIÓN - Centros de servicio de acero - Industria automotriz y producción de componentes metálicos - Materiales para construcción e infraestructura - Procesamiento general de chapa metálica EQ