Uludağ Makina . de segunda mano en venta (354)

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 80 kW (108,77 CV), capacidad de carga: 400 kg, Serie MIZAR PRP - Granulador de alambre de cobre y planta de reciclaje de cables Solución llave en mano para máxima recuperación de cobre (99% de pureza) La Serie MIZAR PRP es una línea de reciclaje de cables totalmente automática diseñada para procesar cables complejos, mixtos y contaminados en gránulos de cobre y plástico de alta pureza. Construida para uso industrial 24/7, garantiza un rápido retorno de inversión, bajos costos operativos y máxima eficiencia. SEPARACIÓN DE PRECISIÓN EN 7 PASOS (Proceso 100% en seco) • Trituradora (SSH): Pre-trituración para cables voluminosos. • Separador Magnético (OMS): Extracción de metales ferrosos. • Granulador (FGR): Reducción de tamaño fina. • Separador Zigzag (ZZS): Separación por aire de fracciones ligeras. Dedpfx Ageyy Rice Sewb • Molino Turbo (TRM): Molienda ultrafina para cables complejos. • Separador Densimétrico (DES): Separación final de cobre puro basada en la densidad. • Colector de Polvo (DTF): Funcionamiento limpio y ecológico. MATERIALES PROCESADOS Cables de instalación (Twin & earth), flexibles, de telecomunicaciones (Cat 5/6), arneses automotrices complejos, subterráneos, coaxiales y cables RAEE mixtos. GAMA DE MODELOS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (Seleccione la capacidad ideal para su instalación) • PRP S1: Hasta 400 kg/h | Potencia Total: 80 kW | Espacio: 50 m² • PRP M1: Hasta 800 kg/h | Potencia Total: 135 kW | Espacio: 100 m² • PRP L1: Hasta 1300 kg/h | Potencia Total: 200 kW | Espacio: 120 m² • PRP XL1: Hasta 2000 kg/h | Potencia Total: 300 kW | Espacio: 140 m² VENTAJAS PRINCIPALES • Pureza del cobre de hasta el 99% • Automatización PLC inteligente con alimentación continua • Chasis resistente y optimizado contra vibraciones • Certificado CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 ¿Necesita una solución a medida? Contáctenos para un diseño personalizado, dibujos técnicos, o envíe su material para una prueba de rendimiento. Mizar Recycling Machinery

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 300 kW (407,89 CV), capacidad de carga: 2.000 kg, Serie MIZAR PRP - Granulador de alambre de cobre y planta de reciclaje de cables Solución llave en mano para máxima recuperación de cobre (99% de pureza) La Serie MIZAR PRP es una línea de reciclaje de cables totalmente automática diseñada para procesar cables complejos, mixtos y contaminados en gránulos de cobre y plástico de alta pureza. Construida para uso industrial 24/7, garantiza un rápido retorno de inversión, bajos costos operativos y máxima eficiencia. SEPARACIÓN DE PRECISIÓN EN 7 PASOS (Proceso 100% en seco) • Trituradora (SSH): Pre-trituración para cables voluminosos. • Separador Magnético (OMS): Extracción de metales ferrosos. • Granulador (FGR): Reducción de tamaño fina. Dwodpfx Agsyy Rk To Seb • Separador Zigzag (ZZS): Separación por aire de fracciones ligeras. • Molino Turbo (TRM): Molienda ultrafina para cables complejos. • Separador Densimétrico (DES): Separación final de cobre puro basada en la densidad. • Colector de Polvo (DTF): Funcionamiento limpio y ecológico. MATERIALES PROCESADOS Cables de instalación (Twin & earth), flexibles, de telecomunicaciones (Cat 5/6), arneses automotrices complejos, subterráneos, coaxiales y cables RAEE mixtos. GAMA DE MODELOS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (Seleccione la capacidad ideal para su instalación) • PRP S1: Hasta 400 kg/h | Potencia Total: 80 kW | Espacio: 50 m² • PRP M1: Hasta 800 kg/h | Potencia Total: 135 kW | Espacio: 100 m² • PRP L1: Hasta 1300 kg/h | Potencia Total: 200 kW | Espacio: 120 m² • PRP XL1: Hasta 2000 kg/h | Potencia Total: 300 kW | Espacio: 140 m² VENTAJAS PRINCIPALES • Pureza del cobre de hasta el 99% • Automatización PLC inteligente con alimentación continua • Chasis resistente y optimizado contra vibraciones • Certificado CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 ¿Necesita una solución a medida? Contáctenos para un diseño personalizado, dibujos técnicos, o envíe su material para una prueba de rendimiento. Mizar Recycling Machinery

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 200 kW (271,92 CV), capacidad de carga: 1.300 kg, Serie MIZAR PRP - Granulador de alambre de cobre y planta de reciclaje de cables Solución llave en mano para máxima recuperación de cobre (99% de pureza) La Serie MIZAR PRP es una línea de reciclaje de cables totalmente automática diseñada para procesar cables complejos, mixtos y contaminados en gránulos de cobre y plástico de alta pureza. Construida para uso industrial 24/7, garantiza un rápido retorno de inversión, bajos costos operativos y máxima eficiencia. SEPARACIÓN DE PRECISIÓN EN 7 PASOS (Proceso 100% en seco) • Trituradora (SSH): Pre-trituración para cables voluminosos. • Separador Magnético (OMS): Extracción de metales ferrosos. • Granulador (FGR): Reducción de tamaño fina. • Separador Zigzag (ZZS): Separación por aire de fracciones ligeras. • Molino Turbo (TRM): Molienda ultrafina para cables complejos. • Separador Densimétrico (DES): Separación final de cobre puro basada en la densidad. • Colector de Polvo (DTF): Funcionamiento limpio y ecológico. MATERIALES PROCESADOS Cables de instalación (Twin & earth), flexibles, de telecomunicaciones (Cat 5/6), arneses automotrices complejos, subterráneos, coaxiales y cables RAEE mixtos. GAMA DE MODELOS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (Seleccione la capacidad ideal para su instalación) Dwsdpfjyy Rk Hjx Ag Seb • PRP S1: Hasta 400 kg/h | Potencia Total: 80 kW | Espacio: 50 m² • PRP M1: Hasta 800 kg/h | Potencia Total: 135 kW | Espacio: 100 m² • PRP L1: Hasta 1300 kg/h | Potencia Total: 200 kW | Espacio: 120 m² • PRP XL1: Hasta 2000 kg/h | Potencia Total: 300 kW | Espacio: 140 m² VENTAJAS PRINCIPALES • Pureza del cobre de hasta el 99% • Automatización PLC inteligente con alimentación continua • Chasis resistente y optimizado contra vibraciones • Certificado CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 ¿Necesita una solución a medida? Contáctenos para un diseño personalizado, dibujos técnicos, o envíe su material para una prueba de rendimiento. Mizar Recycling Machinery

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: MASTER 1500x3000mm / 1500x4000mm / 2000x4000mm / 2000x6000mm / 2500x6000mm, tipo de control: Control CNC, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, tipo de refrigeración: agua, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, * Las máquinas de corte por láser de fibra de la serie MASTER ofrecen un alto rendimiento de corte, gracias a su robusta estructura y la posibilidad de equiparlas con fuentes de potencia de hasta 30 kW. * Cuenta con una mesa de corte de doble plataforma automática con cambio desde la parte trasera. * El equipamiento estándar del modelo MASTER incluye no solo el sistema de cambio de mesa por la parte trasera, sino también la posibilidad de integración con sistemas automáticos de carga y descarga. * Dispone de campos de corte personalizables. * Áreas de trabajo: 1.500x3.000 mm / 1.500x4.000 mm / 2.000x4.000 mm / 2.000x6.000 mm / 2.500x6.000 mm. * Resonadores: Raycus, MaxPhotonics e IPG. * Cabezas de corte por láser: Raytools, Precitec y Bochu. * CNC: LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * Pantalla táctil de 21,5'' que ofrece gran facilidad de uso. * Cumplimiento de las normas CE. * Puede equiparse con fuentes de láser de fibra desde 2 kW hasta 30 kW. * Diseño ergonómico que permite fácil acceso al área de corte. * Chasis monobloque robusto de acero soldado con tratamiento térmico. * El diseño del puente de aluminio ofrece mayor resistencia y alto rendimiento dinámico. * Bajo consumo eléctrico y ahorro energético. Dodoyy I N Hopfx Ag Sjwb * Posibilidad de servicio remoto. * Sistema de lubricación automática. * Como el diseño y la fabricación se realizan internamente, existe la posibilidad de producción según las solicitudes específicas del cliente.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Granalladora con transportador de banda es un dispositivo moderno para la limpieza, eliminación de óxido y preparación de superficies de piezas metálicas. Gracias al transportador de banda continua de goma o acero, las piezas se transportan automáticamente a través de la cámara de granallado, donde turbinas de alto rendimiento dirigen el abrasivo a la superficie. El proceso elimina óxido, cascarilla, arena y restos de pintura, dejando una superficie limpia y homogénea, lista para pintar, recubrir o realizar otros procesos posteriores. La máquina es ideal para fundiciones, industria automotriz, forjas y talleres de procesamiento de metales, donde limpia piezas pequeñas y medianas como fundiciones, forjados o elementos templados. El transportador de banda garantiza un movimiento delicado de las piezas y un granallado uniforme desde todos los lados, mientras que el sistema automático de recuperación de abrasivo y filtración de aire garantiza un funcionamiento económico y ecológico. Dedpfxjxv Atij Ag Sowb Gracias a su diseño eficiente en energía, bajos costes de operación y alta productividad, la granalladora con transportador de banda es una solución excelente para líneas de producción que requieren calidad constante y tiempos de procesamiento cortos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, * COMBO ofrece a los clientes soluciones tecnológicas innovadoras y dispone de una amplia gama de modelos. * Es una máquina altamente avanzada que ofrece diversas capacidades, incluyendo un sistema de taladrado ISO 40 con cambiador automático de herramientas de 6 y 12 estaciones, roscado, avellanado, corte por plasma, corte OXY y corte biselado ±45°. * El modelo COMBO cuenta con un rango de trabajo desde 1.500 mm x 3.000 mm hasta 4.000 mm x 24.000 mm y puede equiparse con fuentes de potencia de plasma de alta capacidad. * Corte por plasma * Taladrado * Roscado * Avellanado * Corte OXI-combustible * Estructura del bastidor completamente soldada, adecuada para servicio pesado. * Mesa de corte de alta resistencia con fácil sistema de cambio. * Guías lineales, cremalleras y piñones de doble accionamiento. * Cumple con las normas CE. Sistema de taladrado ISO 40 * Cambiador automático de herramientas de 6 estaciones (opcional 12). * Sistema automático de lubricación durante el corte CNC. * Potencia del motor del husillo: 26 kW. * Capacidad de taladrado: Ø M5 a Ø M40 (HSS, UDRILL). * Profundidad de taladrado: 100 mm * Velocidad de taladrado: 0,15 - 0,35 mm/rev. * Velocidad del husillo: 1.500 rpm * Fuentes de potencia Hypertherm / Thermal Dynamics. * CNC Hypertherm / Eurosoft. * Importación de archivos .dxf y .dwg mediante Pronest / Cut-Expert CAD-CAM. Djdpfsyy Rn Ssx Ag Sewb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 250 t, carrera: 200 mm, ancho de la mesa: 1.100 mm, longitud de la mesa: 2.000 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, La prensa excéntrica es un tipo de prensa mecánica que funciona mediante una fuerza generada a través de un mecanismo excéntrico, utilizada en operaciones de conformado en frío como perforado, corte y troquelado. Las prensas excéntricas tipo H (straight-side) proporcionan alta estabilidad y seguridad en el proceso gracias a su estructura rígida del bastidor, siendo ideales para aplicaciones con mesas amplias y troqueles pesados. La CRONOSSTECH CEHP 250 – Prensa Excéntrica Tipo H de 250 toneladas está diseñada para proporcionar funcionamiento estable en producciones de alto volumen, protección de troqueles y seguridad del operador. Presenta un bastidor monobloque, sistema del ariete con 8 guías, fusible hidráulico contra sobrecargas y sistema de lubricación automática, ofreciendo así un desempeño fiable y apto para condiciones de producción continua. Principales ventajas: - Mesa de 2000×1100 mm, que garantiza trabajo estable con troqueles grandes - Protección de troqueles/equipos mediante fusible hidráulico de sobrecarga - Guiado preciso con ariete de 8 guías + pistón de equilibrado - Control y operación sencilla mediante PLC y pantalla táctil - Alta seguridad del operador gracias al cortinaje fotoeléctrico Campos de uso: - Aplicaciones de perforado/corte/conformado que requieren gran mesa - Producción en serie con líneas de alimentación automática - Procesos con troqueles pesados y alta capacidad de tonelaje ✅ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR • Bastidor de construcción en acero • Embrague y freno neumático • Placa adicional ranurada en T • Ariete con 8 guías • Carrera ajustable en biela única • Pistón de equilibrado en el ariete • Sistema de lubricación fina completamente automático • Sistema de control PLC • Panel de control tipo piano • Pantalla LCD táctil • Movimiento inverso del motor • Fusible hidráulico de sobrecarga • Mecanismo de ajuste motorizado del ariete Dwsdox N Rwrjpfx Ag Sjb • Cortinaje fotoeléctrico • Grupo de engranajes en depósito de aceite cerrado • Válvula de seguridad de doble bobina • Conformidad con normas CE ✅ CARACTERÍSTICAS OPCIONALES • Sistemas de alimentación para prensa • Sistemas de descarga de material de desecho • Cubierta de seguridad corrediza en la parte frontal de la mesa • Matrices según requerimiento ✅ ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (CEHP 250) Capacidad: 250 toneladas Distancia mesa-ariete: 500 mm Distancia entre paredes: 2130 mm Ajuste del ariete: 120 mm Ancho de la prensa: 2900 mm Profundidad de la prensa: 2650 mm Altura de la prensa: 4600 mm Dimensión de la mesa: 2000×1100 mm Dimensión de la cara del ariete: 2000×1100 mm Carrera (fija): 200 mm Potencia del motor: 37 kW Peso: 38.000 kg ✅ NOTA DE PRODUCCIÓN / SUMINISTRO Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía. Los procesos de venta, puesta en marcha y postventa son gestionados por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 500 t, carrera: 200 mm, ancho de la mesa: 1.200 mm, longitud de la mesa: 2.200 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, La prensa excéntrica es un tipo de prensa mecánica que funciona con una fuerza generada a través de un mecanismo excéntrico y se utiliza en operaciones de conformado en frío como el punzonado, corte y conformado con matriz. Las prensas excéntricas tipo H (straight-side) ofrecen alta estabilidad y seguridad de proceso gracias a su estructura de bastidor rígido, siendo idóneas para aplicaciones con mesas grandes y matrices pesadas. La CRONOSSTECH CEHP 500 – Prensa Excéntrica Tipo H de 500 toneladas está diseñada para ofrecer funcionamiento estable, protección de la matriz y seguridad del operador en la producción a gran escala. Su cuerpo monobloque, sistema de carro con 8 cojinetes, seguro hidráulico contra sobrecargas y lubricación automática garantizan un rendimiento fiable para operaciones continuas. Ventajas destacadas - Funcionamiento estable con grandes matrices gracias a la mesa de 2200×1200 mm - Protección de matrices/equipos mediante seguro hidráulico contra sobrecargas - Guiado preciso del carro con 8 cojinetes y pistón equilibrador - Operación controlada y fácil de usar con PLC y pantalla táctil - Alta seguridad para el operario mediante barrera de protección fotoeléctrica Áreas de uso - Aplicaciones de punzonado/corte/conformado que requieren gran superficie de mesa - Producción en serie con líneas de alimentación automáticas - Procesos de fabricación de alto tonelaje y matrices pesadas ✅ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR • Estructura de acero soldado • Embrague-freno neumático • Placa adicional con ranura en T • Carro con 8 cojinetes Dwodpfx Agox N R Ahj Sob • Carrera ajustable en manivela única • Pistón equilibrador en el carro • Sistema de lubricación fina totalmente automático • Sistema de control PLC • Panel de control tipo piano • Pantalla LCD táctil • Movimiento reverso del motor • Seguro hidráulico contra sobrecarga • Mecanismo motorizado para ajuste del carro • Barrera fotoeléctrica de protección • Grupo de engranajes en depósito de aceite cerrado • Válvula de seguridad de doble bobina • Cumple normativas CE ✅ CARACTERÍSTICAS OPCIONALES • Sistemas de alimentación para la prensa • Sistemas de evacuación de material residual • Cubierta de seguridad deslizable frontal de mesa • Matriz según especificaciones del cliente ✅ ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (CEHP 500) Capacidad: 500 Toneladas Distancia mesa-carro: 500 mm Distancia entre montantes: 2330 mm Ajuste del carro: 120 mm Ancho de la prensa: 2900 mm Profundidad de la prensa: 3350 mm Altura de la prensa: 5000 mm Dimensiones de la mesa: 2200×1200 mm Dimensiones del carro: 2200×1200 mm Carrera (fija): 200 mm Potencia del motor: 75 kW Peso: 68.000 kg ✅ NOTA DE PRODUCCIÓN / SUMINISTRO Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía. Los procesos de venta, puesta en marcha y servicio posventa son gestionados por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 600 t, carrera: 200 mm, ancho de la mesa: 1.200 mm, longitud de la mesa: 2.200 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, La prensa excéntrica es un tipo de prensa mecánica accionada mediante una fuerza generada por un mecanismo excéntrico, utilizada en operaciones de conformado en frío como punzonado, corte y embutición. Las prensas excéntricas tipo H (de lados rectos) proporcionan alta estabilidad y seguridad de proceso gracias a su robusta estructura, siendo ideales para aplicaciones con mesas de gran tamaño y troqueles pesados. CRONOSSTECH CEHP 600 – Prensa excéntrica tipo H de 600 toneladas, está diseñada para producción en serie con enfoque en funcionamiento estable, protección de troquel y seguridad del operario. Ofrece un rendimiento fiable y adecuado para producción continua, gracias a su cuerpo monobloque, sistema de corredera con 8 apoyos, protección hidráulica contra sobrecarga y lubricación automática. Ventajas destacadas: - Mesa de 2200×1200 mm para estabilidad con troqueles grandes - Protección del troquel/equipo gracias a la protección hidráulica contra sobrecarga - Guiado preciso mediante corredera de 8 apoyos y pistón equilibrador - Operación controlada y amigable mediante PLC y pantalla táctil - Alta seguridad para el operario gracias a la cortina fotoeléctrica de protección Ámbitos de uso: - Aplicaciones de punzonado/corte/embutición que requieren mesa de gran tamaño - Producción en serie con sistemas de alimentación automática - Procesos de producción con troqueles pesados y altas capacidades ✅ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR • Bastidor de construcción en acero • Embrague-freno neumático • Placa adicional con ranuras en T • Corredera con 8 apoyos • Carrera ajustable con única biela • Pistón equilibrador en corredera • Sistema de lubricación fina completamente automático • Sistema de control PLC • Cuadro de control tipo piano • Pantalla táctil LCD • Movimiento inverso del motor • Protección hidráulica contra sobrecarga • Ajuste motorizado de la corredera • Cortina de protección fotoeléctrica • Grupo de engranajes en depósito de aceite cerrado • Válvula de seguridad de doble bobina • Cumplimiento con normativas CE ✅ OPCIONES • Sistemas de alimentación para prensa • Sistemas de evacuación de residuos • Cubierta de seguridad deslizante frontal • Troqueles según requerimiento ✅ ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (CEHP 600) Capacidad: 600 toneladas Dwjdpfx Asx N R A Ujg Sjb Distancia mesa-corredera: 500 mm Distancia entre montantes: 2350 mm Ajuste de corredera: 120 mm Ancho de la prensa: 3100 mm Profundidad de la prensa: 3500 mm Altura de la prensa: 5200 mm Dimensiones de la mesa: 2200×1200 mm Dimensiones de la corredera: 2200×1200 mm Carrera (fija): 200 mm Potencia del motor: 90 kW Peso: 77,000 kg ✅ NOTA DE PRODUCCIÓN / SUMINISTRO Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH. Los procesos de venta, puesta en marcha y postventa son gestionados por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 150 t, carrera: 200 mm, ancho de la mesa: 900 mm, longitud de la mesa: 1.800 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, La prensa excéntrica es un tipo de prensa mecánica que funciona mediante la fuerza generada por un mecanismo excéntrico y se utiliza en operaciones de conformado en frío, como perforado, corte y estampado. Las prensas excéntricas tipo H (de laterales rectos) proporcionan alta estabilidad y seguridad de proceso gracias a sus estructuras rígidas de bastidor, especialmente adecuadas para aplicaciones con mesas grandes y matrices pesadas. La prensa excéntrica tipo H CRONOSSTECH de 150 toneladas está diseñada para una operación estable durante la producción en serie, con enfoque en la protección de la matriz y la seguridad del operador. Con su estructura de cuerpo monobloque, sistema de corredera con 8 cojinetes, seguro hidráulico de sobrecarga y sistema de lubricación automática, ofrece un rendimiento confiable para condiciones de producción continua. Ventajas destacadas - Trabajo estable con matrices grandes gracias a las amplias dimensiones de la mesa - Protección de matriz/equipos mediante seguro hidráulico de sobrecarga - Guía precisa con corredera de 8 apoyos + pistón compensador - Operación controlada y fácil de usar mediante PLC y pantalla táctil - Máxima seguridad para el operador mediante barrera fotoeléctrica Áreas de aplicación - Perforado/corte/conformado que requiere grandes dimensiones de mesa - Producción en serie mediante líneas de alimentación automáticas - Procesos de producción con matrices pesadas y alta capacidad de tonelaje ✅ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR • Bastidor de construcción en acero • Embrague-freno neumático • Placa adicional con ranuras en T • Corredera con 8 cojinetes • Carrera ajustable en biela sencilla • Pistón compensador en corredera • Sistema de lubricación automática • Sistema de control PLC • Panel de control tipo piano • Pantalla LCD táctil • Reversa motorizada • Seguro hidráulico de sobrecarga • Sistema motorizado de ajuste de corredera • Barrera fotoeléctrica de seguridad • Grupo de engranajes en cárter cerrado • Válvula de seguridad de doble bobina • Conformidad con normas CE ✅ CARACTERÍSTICAS OPCIONALES • Sistemas de alimentación para prensas • Sistemas de evacuación de residuos • Cubierta de seguridad deslizante frontal de la mesa • Matrices según requerimientos ✅ ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (TIPO H – 150 TON) Dwjdpfx Agjx N Ru Ds Sjb Capacidad: 150 toneladas Área útil mesa inferior: 900×1800 mm Área útil mesa superior: 900×1800 mm Carrera fija: 200 mm Espesor nominal del material: 7 mm Golpes por minuto (SPM): 60 Altura máxima de matriz cerrada: 500 mm Altura mínima de matriz cerrada: 380 mm Ajuste de corredera: 120 mm Cantidad de bielas: 2 Cantidad de ejes excéntricos (cigüeñales): 2 Seguro: Hidráulico Componentes eléctricos del panel: Siemens – Schneider Sistema de lubricación: Automático Pantalla/PLC/inversor: Siemens – Pilz Barrera de seguridad: Leuze Modo de operación: 4 posiciones Memoria de matriz: 99 posiciones Tipo de instalación: Sobre suelo Tipo de bastidor: Monobloque Potencia del motor: 22 kW Velocidad del motor (RPM): 1450 Dimensiones aproximadas de la máquina (L×A×P): 4500×3000×2000 mm Peso aproximado: 20 toneladas Nota: Para cualquier modificación en características técnicas, por favor, consúltenos. ✅ NOTA DE FABRICACIÓN / SUMINISTRO Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía. Las etapas de venta, puesta en marcha y servicio postventa son gestionadas por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 300 t, carrera: 200 mm, ancho de la mesa: 1.200 mm, longitud de la mesa: 2.000 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, La prensa excéntrica es un tipo de prensa mecánica accionada por una fuerza generada a través de un mecanismo excéntrico, utilizada en operaciones de conformado en frío como perforado, corte y estampado. Las prensas excéntricas tipo H (straight-side), gracias a sus estructuras de bastidor rígido, proporcionan alta estabilidad y seguridad del proceso en aplicaciones con mesas grandes y troqueles pesados. La CRONOSSTECH CEHP 300 – Prensa excéntrica tipo H de 300 toneladas ha sido diseñada para producción de alto volumen, enfocándose en un funcionamiento estable, protección de troqueles y seguridad del operador. Con un bastidor monobloque, sistema de corredera con 8 apoyos, seguro hidráulico contra sobrecargas y sistema de lubricación automática, ofrece un rendimiento fiable adecuado para condiciones de producción continua. Dedpfx Agox N Rxvo Sewb Ventajas destacadas: - Mesa de 2000×1200 mm para funcionamiento estable con troqueles grandes - Protección de troqueles/equipos mediante seguro hidráulico contra sobrecargas - Guiado preciso con corredera de 8 apoyos + pistón equilibrador - Operación controlada y amigable gracias a PLC y pantalla táctil - Alta seguridad del operador mediante cortina de protección fotosensible Ámbitos de aplicación: - Aplicaciones de perforado/corte/conformado que requieren mesas grandes - Producción en masa con líneas de alimentación automática - Procesos de fabricación con troqueles pesados y altas tonelajes ✅ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR • Bastidor de construcción en acero • Embrague-freno neumático • Placa adicional con ranuras en T • Corredera con 8 apoyos • Carrera ajustable en biela única • Pistón equilibrador en la corredera • Sistema de lubricación fina totalmente automático • Sistema de control PLC • Panel de control tipo piano • Pantalla LCD táctil • Reversibilidad del motor • Seguro hidráulico contra sobrecargas • Mecanismo de ajuste motorizado de la corredera • Cortina de protección fotosensible • Grupo de engranajes en cárter cerrado • Válvula de seguridad de doble bobina • Conformidad con normas CE ✅ CARACTERÍSTICAS OPCIONALES • Sistemas de alimentación para prensa • Sistemas de evacuación de residuos • Puerta de seguridad corredera delante de la mesa • Troquel según especificaciones requeridas ✅ ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (CEHP 300) Capacidad: 300 toneladas Distancia mesa-corredera: 500 mm Distancia entre columnas: 2130 mm Ajuste de corredera: 120 mm Ancho de la prensa: 2900 mm Profundidad de la prensa: 2750 mm Altura de la prensa: 4700 mm Dimensiones de la mesa: 2000×1200 mm Dimensiones de la corredera: 2000×1200 mm Carrera (fija): 200 mm Potencia del motor: 45 kW Peso: 41.000 kg ✅ NOTA DE PRODUCCIÓN / SUMINISTRO Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía. Las ventas, puesta en marcha y servicio posventa son gestionados por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 400 t, carrera: 200 mm, ancho de la mesa: 1.200 mm, longitud de la mesa: 2.000 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, La prensa excéntrica es un tipo de prensa mecánica impulsada por una fuerza generada a través de un mecanismo excéntrico, utilizada en operaciones de conformado en frío como perforación, corte y embutición. Las prensas excéntricas tipo H (de laterales rectos) ofrecen gran estabilidad y seguridad de proceso gracias a su estructura rígida del bastidor, siendo ideales para aplicaciones con mesas amplias y moldes pesados. La CRONOSSTECH CEHP 400 – Prensa Excéntrica Tipo H de 400 Ton está diseñada para producción en grandes volúmenes, priorizando estabilidad operativa, protección de los troqueles y seguridad del operador. Su cuerpo monobloque, sistema de ariete de 8 guías, seguro hidráulico de sobrecarga y sistema de engrase automático garantizan un rendimiento confiable en condiciones de producción continua. Ventajas destacadas - Mesa de 2000×1200 mm para estabilidad en troqueles grandes - Protección de troqueles/equipos mediante seguro hidráulico de sobrecarga - Guiado preciso con ariete de 8 guías y pistón equilibrador - Operación controlada y amigable mediante PLC y pantalla táctil - Alta seguridad para el operador con cortina fotoeléctrica Ámbitos de aplicación - Operaciones de perforación/corte/conformado que requieran mesas grandes - Producción en serie con alimentadores automáticos Dodjx N Rzwspfx Ag Sowb - Procesos con moldes pesados y altas cargas de tonelaje ✅ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR • Bastidor de acero soldado • Embrague-freno neumático • Placa adicional con ranuras en T • Ariete de 8 guías • Carrera ajustable en una sola biela • Pistón equilibrador en el ariete • Sistema de engrase fino totalmente automático • Sistema de control PLC • Panel de control tipo piano • Pantalla LCD táctil • Inversión del sentido de motor • Seguro hidráulico de sobrecarga • Sistema de ajuste motorizado del ariete • Cortina fotoeléctrica de protección • Grupo de engranajes en cárter cerrado • Válvula de seguridad de doble bobina • Cumple con las normas CE ✅ CARACTERÍSTICAS OPCIONALES • Sistemas de alimentación para prensas • Sistemas de evacuación de residuos • Cubierta de seguridad deslizante frontal para la mesa • Troqueles fabricados a medida ✅ ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (CEHP 400) Capacidad: 400 Ton Distancia mesa-ariete: 500 mm Distancia entre montantes: 2130 mm Ajuste del ariete: 120 mm Ancho de la prensa: 3050 mm Profundidad: 3200 mm Altura de la prensa: 4700 mm Dimensiones de la mesa: 2000×1200 mm Dimensiones del ariete: 2000×1200 mm Carrera fija: 200 mm Potencia del motor: 55 kW Peso: 51.000 kg ✅ NOTA DE PRODUCCIÓN / SUMINISTRO Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH. La venta, puesta en marcha y el servicio posventa son gestionados por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 200 t, carrera: 200 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 2.000 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, La prensa excéntrica es un tipo de prensa mecánica impulsada por una fuerza generada a través de un mecanismo excéntrico, utilizada en operaciones de conformado en frío tales como perforado, corte y estampado. Las prensas excéntricas tipo H (straight-side) proporcionan una alta estabilidad y seguridad de proceso gracias a su estructura rígida, especialmente en aplicaciones con mesas grandes y matrices pesadas. La CRONOSSTECH CEHP 200 – Prensa Excéntrica Tipo H de 200 Toneladas está diseñada para lograr un funcionamiento estable en la producción de altos volúmenes, con un enfoque en la protección del troquel y la seguridad del operador. Su bastidor monobloque, sistema de carro guiado con 8 cojinetes, seguro hidráulico contra sobrecargas y sistema de lubricación automática ofrecen una fiabilidad adecuada para producción continua. Ventajas destacadas - Mesa grande de 1000×2000 mm para operación estable con moldes grandes - Protección de troquel/equipo mediante seguro hidráulico contra sobrecargas - Control seguro y fácil mediante PLC y pantalla táctil - Cortina fotoeléctrica de seguridad (LEUZE) para máxima protección del operador - Memoria para 99 troqueles que facilita cambios rápidos de producción Áreas de aplicación - Aplicaciones de perforado, corte y formado que requieren mesas grandes - Producción en serie con líneas de alimentación automática - Procesos con matrices pesadas y producciones de alto tonelaje ✅ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR • Bastidor de construcción de acero • Embrague-freno neumático • Placa adicional con ranura en T • Carro guiado por 8 cojinetes • Carrera ajustable en un solo biela • Balancín con pistón en el carro • Sistema de lubricación fina totalmente automático • Control mediante PLC • Cuadro de mando tipo piano • Pantalla LCD táctil • Movimiento inverso del motor • Seguro hidráulico contra sobrecargas • Ajuste motorizado del carro • Cortina fotoeléctrica de seguridad • Grupo de engranajes en cárter cerrado • Válvula de seguridad de doble bobina • Cumplimiento con normas CE ✅ CARACTERÍSTICAS OPCIONALES • Sistemas de alimentación para la prensa • Sistemas de evacuación de residuos • Tapa de seguridad deslizante frente a la mesa • Matrices conforme a especificaciones del cliente ✅ CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS (CEHP 200 – 200 TON) Capacidad: 200 toneladas (CEHP 200) Dimensiones útiles de la mesa inferior: 1000×2000 mm Dimensiones útiles de la mesa superior: 1000×2000 mm Recorrido fijo: 200 mm Espesor nominal del material: 7 mm Golpes por minuto (SPM): 25–45 Altura máxima de troquel cerrado: 600 mm Altura mínima de troquel cerrado: 480 mm Ventana lateral: 600×600 mm Ajuste (del carro): 120 mm Número de bielas: 2 Dodpfx Aox N Ruqsg Sswb Número de cigüeñales: 2 Seguro de protección: Hidráulico Material eléctrico del cuadro: Siemens – Schneider Sistema de lubricación: Automático Pantalla / PLC / Inversor: Siemens – Pilz Barreras de seguridad: Leuze Modo de operación: 4 posiciones Memoria de troqueles: 99 Tipo de montaje: Sobre piso Tipo de bastidor: Monobloque Potencia del motor: 22 kW (IE3) Velocidad del motor (RPM): 1450 Dimensiones aproximadas de la máquina (L×A×P): 4600×3000×2000 mm Peso aproximado: 28000 kg Nota: Si requiere modificaciones en las especificaciones técnicas, por favor consúltenos. ✅ NOTA DE PRODUCCIÓN/SUMINISTRO Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía. La venta, puesta en marcha y servicio posventa son gestionados por CRONOSSTECH.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea de producción llave en mano de paneles para barreras acústicas con sistemas de perfilado, punzonado y corte. Bosporas Machinery | AYIKA es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, que ofrece soluciones industriales de alto rendimiento y personalizadas a nivel mundial. Esta línea de producción de paneles para barreras acústicas está diseñada para la fabricación de paneles fonoabsorbentes de alta calidad utilizados en proyectos de autopistas, ferrocarriles e infraestructuras. El sistema proporciona una solución completa e integrada desde la alimentación de la bobina hasta la salida del panel terminado. La línea incluye carro hidráulico de carga de bobinas, desenrollador hidráulico, enderezadora-alimentadora con unidad de soldadura, prensa hidráulica, sistema de punzonado de orificios, perfiladora, sistema de corte y cintas transportadoras de salida, garantizando una producción continua y eficiente. Compatibilidad de materiales: acero laminado en frío (CR) y en caliente (HR), acero galvanizado (HDG), acero inoxidable y aleaciones de aluminio de alta calidad. Espesor de material (acero): 0,50 mm – 3,00 mm Espesor de material (aluminio): hasta 4,00 mm Ancho máximo de bobina: hasta 1250 mm (compatible con estándares internacionales de bobinas) Capacidad de peso de bobina: hasta 10 toneladas (integración con desenrollador de alto tonelaje) Velocidad de producción: variable hasta 30 m/min (óptima para fabricación en grandes volúmenes) Precisión de perfilado: perfilado de alta tolerancia con tecnología avanzada de servomotores COMPONENTES DE LA LÍNEA: - Carro hidráulico de carga de bobinas - Desenrollador hidráulico - Enderezadora-alimentadora con sistema de soldadura extremo a extremo - Prensa hidráulica (20 toneladas) - Sistema de punzonado y muescado - Perfiladora (opciones de 22 a 28 estaciones) - Sistema de corte hidráulico - Sistema de cintas transportadoras de salida CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA: - Estructura de máquina robusta mecanizada por CNC - Sistema de perfilado de alta precisión - Sistema de alimentación controlado por servomotor - Rodillos templados (58–60 HRC) - Diseño modular y personalizable - Sistema de automatización integrado VENTAJAS: - Solución completa de producción llave en mano - Alta precisión y repetibilidad - Producción continua y estable - Plazos de entrega más cortos comparados con fabricantes europeos - Diseño personalizado según los requisitos del proyecto ÁREAS DE APLICACIÓN: - Barreras acústicas para autopistas - Paneles acústicos ferroviarios - Sistemas industriales de aislamiento acústico - Proyectos de infraestructuras Dwodoyy Spkspfx Ag Sob CONFIGURACIONES OPCIONALES: - Diferente cantidad de estaciones (22/26/28 estaciones) - Diseño y utillaje de panel personalizado - Mejoras de automatización y control - Integración con sistemas de procesamiento de bobinas PROYECTOS DE REFERENCIA: Las imágenes incluidas en este anuncio corresponden a instalaciones de referencia de líneas de producción de barreras acústicas similares, suministradas y puestas en marcha con éxito en los últimos años. Estos proyectos demuestran nuestra capacidad de ingeniería y experiencia internacional. Referencias adicionales disponibles a solicitud.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: MASTER PLUS (Müşteriye Özel Ölçüler), tipo de control: Control CNC, tipo de láser: láser de fibra, tipo de refrigeración: agua, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, * MASTER PLUS es una máquina de corte por láser de fibra de alta capacidad y tecnología avanzada, diseñada principalmente para el corte de chapas metálicas de gran tamaño. Puede procesar materiales largos, anchos y de diferentes tipos en una sola pasada. Permite áreas de corte independientes y continuas en diferentes puntos de la máquina para materiales de medidas variables, proporcionando una zona de trabajo flexible. Ofrece mayores velocidades de producción y mayor eficiencia al trabajar con materiales de gran volumen, lo que permite un ahorro significativo de tiempo y mano de obra. * Mesa de corte fija de una sola plataforma. * Dispone de una amplia variedad de áreas de corte personalizables. * Resonadores Raycus, MaxPhotonics e IPG. * Cabezas de corte láser Raytools, Precitec y Bochu. * CNC LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * Pantalla táctil de 21,5'' para una fácil operatividad. * Cumplimiento de las normas CE. Dwedpfoyy Nrvsx Ag Ssb * Equipable con fuentes láser de fibra desde 2kW hasta 30kW. * Opción de corte biselado (bevel). * Diseño ergonómico y acceso fácil a la zona de corte. * Chasis monobloque soldado de acero tratado térmicamente para mayor resistencia estructural. * Puente de aluminio diseñado para mayor rigidez y alto rendimiento dinámico. * Bajo consumo eléctrico para mayor ahorro energético. * Posibilidad de servicio remoto. * Sistema de lubricación automática. * Diseño y producción realizados internamente, permitiendo la fabricación según las demandas específicas del cliente.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: EDGE 1500 X 3000 / 1500 X 4000, tipo de control: Control CNC, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, tipo de refrigeración: agua, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, * Resonador Raycus, MaxPhotonics e IPG. * Cabezas de corte láser Raytools, Precitec y Bochu. * CNC LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * Gran facilidad de uso gracias a la pantalla táctil de 21,5''. * Ocupa un 40% menos de espacio en comparación con una máquina de corte por láser de fibra convencional. * Transporte fácil y económico. * Cumple con los estándares CE. * Disposición compacta y mesa de corte extraíble lateralmente. * Puede equiparse con fuentes láser de fibra de 2kW a 6kW. * Área de trabajo de 1.500mm x 3.000mm y 1.500mm x 4.000mm. * Diseño ergonómico para facilitar el acceso al área de corte. Dedpfx Ajyyxpqsg Sjwb * Cuerpo de acero soldado y monobloque, tratado térmicamente para máxima robustez. * Mayor resistencia y alto rendimiento dinámico gracias al diseño de pórtico de aluminio. * Bajo consumo eléctrico y eficiencia energética. * Posibilidad de servicio remoto. * Sistema de lubricación automática. * Capacidad de producción según las demandas específicas de los clientes, ya que el diseño y la fabricación se realizan internamente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, carrera: 300 mm, velocidad de funcionamiento: 10 mm/s, velocidad de retroceso: 90 mm/s, altura de la mesa: 900 mm, fabricante de controles: ESA, modelo de controlador: ESA S830, anchura de trabajo: 3.100 mm, fuerza de flexión (máx.): 160 t, distancia entre rodales: 3.345 mm, tipo de control: Control CNC, número de ejes: 4, tipo de accionamiento: eléctrico, Capacidad de plegado: 3100 mm / 160 Toneladas (Modelo E160) CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR Prensa plegadora servo CNC con correa Ejes Y1 – Y2 – X – R controlados por CNC (4 ejes) Unidad de control CNC (ESA S830 – pantalla táctil de 10”, gráfica 2D) Cálculo automático de plegado y función de prevención de colisiones Sistema de accionamiento servo sincronizado de alta precisión Sistema de movimiento del cabezal superior con correa, sin lubricación y mínimo mantenimiento Estructura superior con muelle que soporta recuperación energética Diseño de bastidor rígido tipo O (mínima deformación) Recorrido de 300 mm Profundidad de garganta de 410 mm Sistema tope trasero con servomotor (ejes X + R) Precisión de posicionamiento del tope trasero: ±0,03 mm Recorridos del tope trasero: Eje X: 750 mm Eje R: 250 mm Husillos de bolas endurecidos y guías lineales 2 topes traseros de 3 posiciones cada uno Portamatrices superior tipo europeo – sujeción rápida (tipo Promecam) Mesa inferior tipo europeo estrecha Matriz superior estándar (H: 67 mm – 85° – R: 0,8 mm) Matriz inferior estándar (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – H: 60 mm) Reglas ópticas lineales de alta precisión Iluminación LED del área de trabajo Dwedpfex Nquwex Ag Seb Brazos frontales de soporte deslizantes Doble pedal Botones de parada de emergencia Equipamiento de seguridad conforme a la normativa CE CARACTERÍSTICAS OPCIONALES Ejes de tope trasero adicionales (Z1 – Z2 – X5) Ampliación de recorrido del tope trasero hasta 1000 mm Sistema de bombeo motorizado Sistemas hidráulicos de sujeción superior e inferior de matrices Sistema de seguridad láser frontal (tipo AKAS o DSP) Barrera de luz de seguridad trasera Brazos de soporte controlados por CNC Línea láser de plegado Sistema de medición de ángulo por láser Sistemas automáticos de medición de ángulo Sistema de refrigeración del armario eléctrico con aire acondicionado Topes traseros adicionales Soluciones especiales de matrices y mesa ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (MODELO E160 / 3100) Fuerza de plegado: 160 toneladas Longitud de plegado: 3100 mm Distancia entre montantes: 3345 mm Recorrido: 300 mm Profundidad de garganta: bastidor tipo O Apertura entre mordazas inferior-superior: 515 mm Altura de la mesa: 900 mm Velocidades Velocidad de descenso: 90 mm/seg Velocidad de plegado: 10 mm/seg (norma CE) Velocidad de retorno: 90 mm/seg Tope trasero Recorrido eje X: 750 mm Recorrido eje R: 250 mm Velocidad eje X: 400 mm/seg Velocidad eje R: 100 mm/seg Velocidad eje Z: 600 mm/seg General Potencia del motor principal: 2 × 7,5 kW Peso de la máquina: ~9.500 kg Dimensiones de la máquina (L×A×H): aproximadamente 4600 × 2100 × 2700 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 3, diámetro del rodillo (inferior): 300 mm, diámetro del rodillo (superior): 300 mm, diámetro del rodillo lateral: 280 mm, longitud del rodillo: 3.100 mm, espesor de chapa (máx.): 15 mm, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR * Los rodillos laterales se mueven hacia arriba y hacia abajo orbitalmente mediante un pistón hidráulico * Protegido contra sobrecarga * Todos los rodillos son accionados por hidromotor y reductora planetaria * Cabezal de apertura hidráulica para facilitar la extracción de piezas curvadas * Uso muy sencillo gracias al panel de control móvil * Lectura fácil de la posición de los rodillos inferiores gracias a dos indicadores digitales * Bastidor fabricado en construcción de acero soldado Dwsdpfx Asw Sld Rsg Sjb * Ejes de acero laminado en caliente SAE 1050 (CK 45) endurecidos por inducción * Sistema de curvado cónico con rodamientos * Sistema de equilibrado hidráulico para el movimiento paralelo de los ejes * Extremos de eje prolongados para montar rodillos de curvado de perfiles y tubos EQUIPAMIENTO OPCIONAL * Grúa superior (elevador) como soporte para el curvado de grandes diámetros * Soportes laterales hidráulicos como ayuda en el curvado de grandes diámetros * Rodillos rectificados y pulidos para trabajos especiales * Rodillos de curvado para perfiles * Ajuste hidráulico de velocidad sin escalonamientos * Sistema de equilibrado electrónico para el movimiento paralelo de los ejes CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Longitud de curvado: 3100 mm Precurvado: 10/13 mm Curvado: 13/15 mm Rodillo superior e inferior: 300 mm Rodillos laterales: 280 mm Potencia del motor: 11 kW Velocidad de curvado: 5 m/min Longitud: 5150 mm Ancho: 1500 mm Altura: 1550 mm Peso: 9050 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 3, diámetro del rodillo (inferior): 300 mm, diámetro del rodillo (superior): 300 mm, diámetro del rodillo lateral: 280 mm, longitud del rodillo: 2.550 mm, espesor de chapa (máx.): 18 mm, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR * Las rodillos laterales se mueven verticalmente en forma orbital mediante pistón hidráulico * Protección contra sobrecarga * Todos los rodillos son accionados por hidromotor y reductor planetario * Cabezal abatible hidráulicamente para extracción fácil de la pieza curvada * Panel de control móvil para operación muy sencilla * Dos indicadores digitales para leer fácilmente la posición de los rodillos inferiores * Chasis de acero soldado * Ejes de acero laminado en caliente SAE 1050 (CK 45) templados por inducción * Sistema de curvado cónico con rodamientos * Sistema hidráulico de equilibrado para el movimiento paralelo de los ejes * Extremos de eje prolongados para montar rodillos de curvado de perfiles o tubos EQUIPAMIENTO OPCIONAL * Grúa superior (elevador) para soporte en curvado de gran diámetro * Apoyos laterales hidráulicos para soporte en curvado de gran diámetro * Rodillos rectificados y pulidos para aplicaciones especiales * Rodillos de laminado para curvado de perfiles Dwodpfew Slf Ujx Ag Seb * Regulación de velocidad hidráulica continua * Sistema electrónico de equilibrado para el movimiento paralelo de los ejes CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Longitud de curvado: 2550 mm Precurvado: 12/16 mm Curvado: 16/18 mm Rodillo superior e inferior: 300 mm Rodillo lateral: 280 mm Potencia del motor: 11 kW Velocidad de curvado: 5 m/min Longitud: 4600 mm Ancho: 1500 mm Altura: 1550 mm Peso: 8400 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 380 mm, diámetro del rodillo (superior): 380 mm, diámetro del rodillo lateral: 300 mm, longitud del rodillo: 4.100 mm, espesor de chapa (máx.): 16 mm, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR * Los rodillos superior, inferior y laterales se mueven linealmente hacia arriba y abajo mediante pistones hidráulicos conectados al bastidor. * Protegida contra sobrecargas. * El rodillo superior y los rodillos laterales son accionados por motor hidráulico y reductor planetario (accionamiento a motor en los 3 rodillos). * La posición de los rodillos se puede leer fácilmente gracias a tres indicadores digitales. * Extracción sencilla de la pieza curvada gracias a la cabeza hidráulica abatible y al eje que se eleva automáticamente. * Uso muy sencillo mediante el panel de control móvil. * Bastidor fabricado en estructura soldada de acero. * Ejes de acero forjado o laminado SAE 1050 (CK 50), endurecidos por inducción. * Sistema de curvado cónico. * Sistema de lubricación centralizada. * Sistema de equilibrado hidráulico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280-320-350-380-400-460). * Sistema de equilibrado electrónico (Ø500-550-580-620-680). * Sistema de doble velocidad de trabajo. EQUIPAMIENTO OPCIONAL * Automatización con control NC y CNC. * Grúa (elevador) superior para soporte en curvado de grandes diámetros. * Soportes laterales hidráulicos para soporte en curvado de grandes diámetros. * Sistema hidráulico para extracción de chapa. * Rodillos rectificados y pulidos para trabajos especiales. * Sistema de ajuste de velocidad continuo. * Sistema de equilibrado electrónico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280-320-350-380-400-460). Dwedpfew Smc Isx Ag Sob CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Longitud de curvado: 4100 mm Precurvado: 10/12 mm Curvado: 12/16 mm Rodillo superior e inferior: 380 mm Rodillo lateral: 300 mm Potencia motor: 31,5 kW Velocidad de curvado: 1,5 - 5 m/min Longitud: 6.950 mm Ancho: 2.250 mm Altura: 2.350 mm Peso: 22.000 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 350 mm, diámetro del rodillo (superior): 350 mm, diámetro del rodillo lateral: 260 mm, longitud del rodillo: 3.100 mm, espesor de chapa (máx.): 20 mm, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR * Los rodillos superior, inferior y laterales se mueven linealmente hacia arriba y hacia abajo mediante pistones hidráulicos conectados al bastidor. * Protección contra sobrecargas. * El rodillo superior y los laterales están accionados por motor hidráulico y reductor planetario (los tres rodillos tienen accionamiento por motor). * Fácil lectura de la posición de los rodillos gracias a los tres indicadores digitales. * Fácil extracción de la pieza curvada gracias a la apertura hidráulica del cabezal y al eje que se eleva automáticamente. * Manejo muy sencillo con panel de control móvil. * Bastidor de acero soldado. * Ejes de acero forjado o laminado, templados por inducción SAE 1050 (CK 50). * Sistema de curvado cónico. * Sistema de lubricación centralizada. * Sistema de equilibrado hidráulico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460). * Sistema de equilibrado electrónico (Ø500-550-580-620 -680). * Sistema de trabajo a doble velocidad. EQUIPAMIENTO OPCIONAL * Automatización con control NC y CNC. * Grúa superior (ascensor) para soporte en curvado de gran diámetro. * Apoyos laterales hidráulicos para soporte en curvado de gran diámetro. * Sistema hidráulico para extracción de chapa. * Rodillos rectificados y pulidos para trabajos especiales. * Sistema de ajuste de velocidad variable. * Sistema de equilibrado electrónico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460). ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Longitud de curvado: 3100 mm Precarga/frontal: 12/16 mm Curvado: 16/20 mm Rodillo superior e inferior: 350 mm Rodillo lateral: 260 mm Potencia del motor: 23,5 kw Velocidad de curvado: 1,5 - 5 m/min Longitud: 5350 mm Ancho: 1900 mm Altura: 1950 mm Peso: 14.450 kg Dwedpfx Ajw Smdfeg Sob

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 250 mm, diámetro del rodillo (superior): 250 mm, diámetro del rodillo lateral: 200 mm, longitud del rodillo: 2.050 mm, espesor de chapa (máx.): 12 mm, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR Muy adecuado para el curvado de chapas ligeras y medias, materiales de aluminio o acero inoxidable. Muy adecuado para el curvado de materiales redondos y de varios diámetros. Dwedpfx Agew Slxzo Seb Los rodillos inferiores y laterales se mueven hacia arriba y hacia abajo mediante actuadores hidráulicos lineales. Protección contra sobrecargas. El rodillo superior accionado por motor eléctrico y reductor planetario. El rodillo inferior se acciona mediante acoplamiento cardánico. Dos rodillos con accionamiento rotativo. La posición de los rodillos se lee fácilmente mediante tres indicadores digitales. El cabezal de apertura hidráulica permite extraer fácilmente la pieza curvada. Fácil uso mediante un panel de control móvil. Chasis de acero soldado. Ejes de acero forjado o laminado SAE 1050 (CK 45) templados por inducción. Sistema de curvado cónico. Sistema hidráulico de nivelación para movimiento paralelo de los ejes. Cumple las normativas de seguridad de la UE y tiene marcado CE. Manual de usuario. EQUIPAMIENTO OPCIONAL Asistencia remota mediante control NC. Grúa superior (elevador) de apoyo para curvado de grandes diámetros. Soportes laterales hidráulicos para curvado de grandes diámetros. Rodillos rectificados y pulidos. Sistema de ajuste de doble velocidad. Ajuste de velocidad sin escalonamientos. Rotación accionada por hidromotor. Sistema de extracción de piezas. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Longitud de curvado: 2050 mm Precursado/frontal: 8/10 mm Curvado principal: 10/12 mm Rodillo superior e inferior: 250 mm Rodillos laterales: 200 mm Mínimo diámetro de curvado: 375 / 1250 mm Potencia del motor: 7,5 + 1,5 kW Velocidad de curvado: 5 m/min Capacidad del tanque: 40 litros Longitud: 4000 mm Ancho: 1500 mm Altura: 1370 mm Peso: 5350 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 280 mm, diámetro del rodillo (superior): 280 mm, diámetro del rodillo lateral: 220 mm, longitud del rodillo: 2.550 mm, espesor de chapa (máx.): 16 mm, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR * Los rodillos superior, inferior y laterales se mueven de forma lineal hacia arriba y hacia abajo mediante pistones hidráulicos fijados al bastidor. * Protegidos contra sobrecarga. * Los rodillos superior y laterales son accionados por motor hidráulico y reductor planetario (3 rodillos motorizados). * Lectura fácil de la posición de los rodillos a través de tres indicadores digitales. * Extracción sencilla de la pieza doblada gracias a la apertura hidráulica de la cabeza y el eje que se eleva automáticamente. * Uso muy sencillo con el pupitre de control móvil. * Bastidor de acero soldado. * Ejes de acero forjado o laminado, endurecidos por inducción SAE 1050 (CK 50). * Sistema de curvado cónico. * Sistema centralizado de lubricación. * Sistema de equilibrado hidráulico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460). * Sistema de equilibrado electrónico (Ø500-550-580-620 -680). * Sistema de trabajo a dos velocidades. EQUIPAMIENTO OPCIONAL Dedpow Smfcjfx Ag Sjwb * Automatización mediante control NC y CNC. * Grúa superior (elevador) de apoyo para curvado de gran diámetro. * Apoyos laterales hidráulicos para curvado de gran diámetro. * Sistema hidráulico de extracción de chapa. * Rodillos rectificados y pulidos para trabajos especiales. * Sistema de ajuste de velocidad sin escalonamientos. * Sistema de equilibrado electrónico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460). CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Longitud de curvado: 2550 mm Precisión de precurvado: 10/12 mm Capacidad de curvado: 12/16 mm Rodillo superior e inferior: 280 mm Rodillo lateral: 220 mm Potencia del motor: 16,5 kW Velocidad de doblado: 1,5 - 5 m/min Longitud: 4850 mm Ancho: 1700 mm Altura: 1850 mm Peso: 9650 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 3, diámetro del rodillo (inferior): 250 mm, diámetro del rodillo (superior): 250 mm, diámetro del rodillo lateral: 200 mm, longitud del rodillo: 2.550 mm, espesor de chapa (máx.): 10 mm, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR Cuerpos principales de construcción de acero Cabezal superior abatible hidráulicamente Panel de control móvil Rodillos centrales accionados por motor Rodillos traseros e inferiores con movimiento arriba/abajo hidráulico Plegado preciso con motor principal con freno Sistema de curvado cónico y pre-curvado Tracción de rodillos superiores e inferiores mediante reductor planetario Sistema de bolas traseras que facilita el movimiento de la chapa Conformidad con las directivas de seguridad de la UE Rodillos de acero forjado de alta resistencia, fabricados en acero certificado SAE 1050 (CK45) Ejes endurecidos Indicadores digitales (2 unidades) Manual de usuario EQUIPAMIENTO OPCIONAL Grúa superior para soportar grandes diámetros de curvado (elevador) Soportes laterales hidráulicos para grandes diámetros de curvado Rodillos rectificados y pulidos Canales para alambre en los extremos de los ejes Unidad de control NC Doble velocidad de trabajo Ajuste de velocidad continuo Sistema extractor Opción de hidromotor ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Longitud de curvado: 2550 mm Pre-curvado: 6/8 mm Curvado: 8/10 mm Rodillo superior e inferior: 250 mm Rodillos laterales: 200 mm Diámetro mínimo de curvado: 375 / 1250 mm Potencia del motor: 7,5 + 1,5 kW Djdpfx Agow Slcgs Sswb Velocidad de curvado: 5 m/min Capacidad del tanque: 25 l Longitud: 4500 mm Ancho: 1200 mm Altura: 1370 mm Peso: 4800 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 250 mm, diámetro del rodillo (superior): 250 mm, diámetro del rodillo lateral: 200 mm, longitud del rodillo: 3.100 mm, espesor de chapa (máx.): 9 mm, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR - Muy adecuado para el curvado de chapas ligeras y medias, así como materiales de aluminio o acero inoxidable. - Muy adecuado para el curvado de materiales en redondo y de varios diámetros. - El rodillo inferior y los rodillos laterales se mueven verticalmente de manera lineal mediante accionamiento hidráulico. - Equipado con protección contra sobrecarga. - El rodillo superior es accionado por un motor eléctrico y un reductor planetario. El rodillo inferior es accionado mediante un sistema de acoplamiento por cardán. Dos rodillos tienen tracción de giro. - La posición de los rodillos se puede leer fácilmente mediante tres indicadores digitales. - El cabezal de apertura hidráulica permite retirar la pieza curvada de manera sencilla. - Muy fácil de operar gracias al panel de control móvil. - Bastidor de acero soldado. - Ejes de acero SAE 1050 (CK 45) forjado o laminado, endurecidos por inducción. Dwedpfx Agew Slkkj Sjb - Sistema de curvado cónico. - Sistema de equilibrado hidráulico para el movimiento paralelo de los ejes. - Cumple la normativa de seguridad CE de la UE. - Manual de usuario incluido. EQUIPAMIENTO OPCIONAL - Asistencia remota mediante control NC. - Grúa superior (elevador) como ayuda en el curvado de grandes diámetros. - Apoyos hidráulicos laterales para curvado de grandes diámetros. - Rodillos rectificados y pulidos. - Sistema de ajuste de doble velocidad. - Ajuste de velocidad continuo. - Giro accionado por hidromotor. - Sistema extractor. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Longitud de curvado: 3100 mm Pre-curvado: 5/7 mm Curvado: 7/9 mm Rodillo superior e inferior: 250 mm Rodillo lateral: 200 mm Diámetro mínimo de curvado: 375 / 1250 mm Potencia del motor: 7,5 + 1,5 kW Velocidad de curvado: 5 m/min Capacidad del tanque: 40 l Longitud: 5000 mm Ancho: 1200 mm Altura: 1370 mm Peso: 6800 kg