Somos D400 Mehr Trichter Anlage de segunda mano en venta (632)

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, Lanco sistema de aire seco 4x150 1x 60 1x20 litros año 2009 opción transporte de material Año de construcción: 2009 Precio: 8.800 Persona de contacto: Sr. Rainer Eckerle Itedpfet Hgulox Ai Tjg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Automatice su proceso de limpieza con los equipos de la serie Superior: dispositivo de elevación con rejilla de soporte para facilitar el manejo de las piezas, sistemas de filtrado para la separación de la suciedad, sistema exclusivo de separación de aceite (OPS) y panel táctil intuitivo. Modelos estándar disponibles desde 150 L a 7.500 L Iodpfjf A Nq Hsx Ai Tetg Capacidad del tanque: 192L Außenmasse:1330x945x1490mm Dimensiones útiles de la rejilla:680x435x330mm Peso de la carga: 80 kg Frecuencia ultrasónica: 40kHz Potencia ultrasónica: 1200W

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Automatice su proceso de limpieza con los equipos de la serie Superior: dispositivo de elevación con rejilla de soporte para facilitar el manejo de las piezas, sistemas de filtrado para la separación de la suciedad, sistema exclusivo de separación de aceite (OPS) y panel táctil intuitivo. Modelos estándar disponibles desde 150 L a 7.500 L Capacidad del tanque: 390L Außenmasse:1680x1130x1720mm Dimensiones útiles de la rejilla:870x520x385mm Peso de la carga: 250 kg. Frecuencia ultrasónica: 28/40kHz Potencia ultrasónica: 2400W Isdpof E Ntvjfx Ai Tstg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 06742-H103-000-000, ancho de cinta transportadora: 1.600 mm, velocidad de la cinta transportadora: 1.700 mm/s, ancho total: 1.854 mm, potencia: 2,2 kW (2,99 CV), distancia entre ejes: 4.450 mm, ancho de construcción: 1.854 mm, Distancia entre ejes: 4.450 mm Anchura de la cinta: 1.600 mm Anchura total: 1.854 mm Altura de las mejillas: 240 mm Velocidad de transporte: 1,0 m/s Calidad de la banda: EP 400/3 4:2,0 mm calidad normal Perfilado: Cinta transportadora empinada, PB 1290 mm / PH 17 mm Accionamiento: mototambor Van der Graaf Potencia: 2,2 kW Clase de protección/eficiencia del motor IP 66 / ISO F Tambor motriz: Ø 160 mm (mototambor) Revestimiento de goma: Superficie metálica Tambor loco: Ø 175 mm, torneado esférico Itjdpfeu T Ewwox Ai Teg Rodamiento: Rodamiento de bolas de inserción radial libre de mantenimiento Ø 50 mm Rodillos locos: Ø 63,5 mm Distancia entre rodillos: 500 mm Rodamiento de rodillos locos: Libre de mantenimiento Rodillos de retorno: Ø 63,5 mm Rodillos guía laterales: 2 piezas Ø 120 mm con rodamientos de bolas ranurados Estación tensora: husillo roscado M16

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, ¡Se vende planta mezcladora con 4 tanques de acero inoxidable y grúa (1300 kg)! Se vende una planta mezcladora completa, ideal para las industrias alimentaria, química y cosmética. La planta se encuentra en buen estado y lista para su uso inmediato. ✅ Equipamiento: • 4 contenedores de acero inoxidable • 2 x 5000 litros • 2 x 3000 litros • Todos los contenedores son de acero inoxidable, higiénicos y robustos • Incluye sistema de grúa • Capacidad de carga: 1300 kg • Ideal para la manipulación segura y sencilla de materias primas o contenedores Iodpfx Aswr Dqdji Tjtg 🔍 Detalles: • Todos los contenedores pueden equiparse opcionalmente con un agitador • Ideal para procesos de mezcla, llenado o almacenamiento • Apto para líquidos, pastas o gránulos • Sistema de control y otros componentes disponibles bajo petición 📦 Estado: • Usado, pero en muy buen estado • Mantenimiento y limpieza periódicos 📍 Ubicación: Ochsenhausen 📞 Contacto: +49 151 163 688 33 ⸻ Precio a consultar. Visitas posibles con cita previa.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 300 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20161259/2017, Sistema de llenado para todos los líquidos. Se llenaron botellas de desinfectante con el sistema. El sistema se puso en funcionamiento en 2017 y todavía está en perfecto estado, ya que solo ha estado en funcionamiento durante unos cientos de horas. El artículo producido sólo se distribuyó durante Corona. También existe la opción de adquirir el producto completo. Lamentablemente sólo hay unas pocas fotos, pero estaremos encantados de enviarle un vídeo del sistema en funcionamiento. Ijdpfx Aievmnkre Tjtg

Año de fabricación: 2014, Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina lleva unos años parada, por lo que necesita mantenimiento antes de su puesta en servicio, que correrá a cargo del comprador. Itjdpfxetu U Ebs Ai Tjg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, ancho total: 2.438 mm, altura total: 2.896 mm, longitud total: 6.058 mm, peso total: 3.300 kg, peso de la pieza (máx.): 5.000 kg, superficie filtrante: 40 m², capacidad del depósito: 200 l, Equipamiento: iluminación, ¡Le ofrecemos una innovación absoluta! Un contenedor High Cube de alta calidad para uso en interiores y exteriores. Está fabricado en acero Corten duradero, garantizando una vida útil mínima de 30 años. Es completamente sellado, a prueba de viento y resistente al agua. Itsdpfx Aouiwu Hji Tsg ¿Qué incluye? ✔ Máquina de arenado a presión Premium 200 con reciclaje manual de abrasivo, capaz de procesar y reutilizar todos los abrasivos reutilizables comunes. ✔ Sistema de filtración integrado dentro del contenedor (con separador de impacto, elementos de conexión, etc.). ✔ Sistema eléctrico preinstalado y luces LED para uso inmediato. ¡Robusto, seguro y listo para múltiples aplicaciones! Esta unidad es operativa de inmediato y diseñada para diversas aplicaciones industriales. Transporte disponible El transporte puede organizarse bajo solicitud, con tarifas diarias. Si está interesado o tiene preguntas, ¡no dude en contactarme! Para más detalles o un presupuesto, contácteme directamente y estaré encantado de ayudarle. También ofrecemos opciones de leasing y compra con pago en cuotas para este contenedor de arenado. Para consultas o presupuestos, comuníquese con el Sr. Andreas Wallner en cualquier momento.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SAPI Jumbo, presión: 12 bar, ancho total: 3.087 mm, altura total: 2.078 mm, longitud total: 3.692 mm, peso total: 3.000 kg, dimensión interior anchura: 2.340 mm, dimensión interior longitud: 3.520 mm, dimensión interior altura: 2.500 mm, peso de la pieza (máx.): 500 kg, superficie filtrante: 20 m², Equipamiento: iluminación, Cabina de arenado JUMBO eficiente y lista para usar Esta cabina de arenado JUMBO completamente ensamblada y de fácil acceso ofrece una solución completa para operaciones de arenado eficientes. Equipada con dos luces LED, garantiza una iluminación óptima del área de trabajo. La puerta de doble hoja permite un acceso sencillo y la manipulación de piezas de gran tamaño, mientras que el revestimiento de goma resistente a la abrasión protege el interior contra el desgaste y prolonga la vida útil de la cabina. Para la filtración de aire y la reducción del polvo, la cabina cuenta con un filtro de cartucho de alto rendimiento y un separador de impacto, asegurando un ambiente de trabajo limpio. El sistema de transporte plano en el suelo, con cubierta de rejilla, permite el retorno automático del abrasivo, mientras que la unidad de accionamiento eléctrico garantiza un funcionamiento fluido. Además, la cabina está equipada con un elevador de cangilones y un sistema avanzado de reciclaje de abrasivo, permitiendo el procesamiento y reutilización eficiente del material de arenado. El tanque de arenado a presión de 38 litros ofrece una capacidad suficiente para ciclos de trabajo prolongados. El paquete también incluye una manguera de arenado de 10 metros y una boquilla de carburo de boro duradera, asegurando resultados óptimos en el proceso de arenado. Ideal para operaciones de arenado profesional Esta cabina de arenado es la solución perfecta para empresas que buscan un sistema fiable y eficiente para sus trabajos de arenado. Itodpoukdfpofx Ai Tjg ✔ Opciones personalizadas, como carros de carga, disponibles bajo pedido. ✔ El suministro de aire comprimido, electricidad e instalación debe ser proporcionado en el sitio. Si está interesado o tiene preguntas, no dude en contactarnos en cualquier momento!

Estado: nuevo, Granalladora SAPI Mammut con sistema QUICK STOP™ Las granalladoras industriales SAPI Mammut con el sistema QUICK STOP™ son equipos potentes para el granallado industrial, utilizados en sectores como automoción, construcción y manufactura. Están diseñadas para una preparación de superficies rápida y eficiente, así como para la limpieza y tratamiento de metal, hormigón y otros materiales. QUICK STOP™ – Seguridad y Protección El sistema QUICK STOP™ de SAPI es una función de seguridad que previene accidentes y protege la máquina contra daños. Detiene de inmediato el proceso de granallado cuando el operador suelta el control, cortando el flujo de abrasivo para evitar riesgos y desgaste innecesario del equipo. Eficiencia y Durabilidad El sistema QUICK STOP™ reduce el consumo de aire y combustible, haciendo el proceso de granallado más eficiente y económico. La granalladora Mammut está fabricada con componentes de alta calidad, garantizando rendimiento constante incluso en condiciones exigentes. Todas nuestras máquinas están certificadas CE y TÜV. Flexibilidad y Versatilidad Disponible en diferentes tamaños, la máquina se adapta a diversas necesidades. Es compatible con una amplia variedad de abrasivos, desde arena estándar hasta granulados plásticos o metálicos especializados. La Mammut con QUICK STOP™ es ideal para preparación de superficies, limpieza y eliminación de óxido, pintura y recubrimientos. Precisión y Facilidad de Uso Itedpfxoupyw Eo Ai Teg La Mammut con QUICK STOP™ permite ajustar la presión durante la operación, asegurando resultados uniformes y alta precisión. Además, cuenta con puntos de inspección y mantenimiento de fácil acceso. Máxima Seguridad El sistema QUICK STOP™ con interruptor de seguridad garantiza seguridad total durante el uso. También evita la acumulación de humedad dentro de la máquina, manteniendo la presión constante incluso cuando se detiene el granallado, lo que no ocurre en los sistemas tradicionales de encendido/apagado. Totalmente Equipada Todas las granalladoras Mammut con QUICK STOP™ vienen completamente equipadas, incluyendo: ✔ Manguera de granallado ✔ Boquilla de granallado ✔ Regulador de presión ✔ Separador de agua ✔ Válvula dosificadora de abrasivo ✔ Equipo básico de protección personal

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Iedpfjwf Dpgex Ai Tetg Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Itodpfx Aijun Sd Us Tjg Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!

Estado: nuevo, Basic TWO – Un Nuevo Estándar en Arenado Presentamos el SAPI Basic TWO, una revolución en la industria del arenado, diseñado con un espacio de doble contenedor para maximizar funcionalidad y eficiencia. Con su diseño espacioso y características innovadoras, esta solución avanzada de arenado es perfecta para profesionales que necesitan más espacio de trabajo sin comprometer la calidad y el rendimiento. La Solución Ideal para la Máxima Eficiencia Para empresas que buscan una solución completa, práctica y de alta calidad, el SAPI Basic TWO es la mejor elección. Gracias a sus características excepcionales y su diseño inteligente, aporta mayor productividad y calidad al sector del arenado. Más que un Contenedor – Una Solución Profesional Completa El SAPI Basic TWO ofrece el equilibrio perfecto entre espacio, funcionalidad y tecnología avanzada. Gracias a su estructura innovadora y características premium, no es solo un contenedor, sino una solución lista para usar que lleva el arenado a un nuevo nivel de eficiencia, seguridad y productividad. Tanto para proyectos industriales de gran escala como para trabajos de precisión, este sistema proporciona el espacio, las herramientas y la tecnología necesarios para completar la tarea de manera eficaz, segura y profesional. Características Principales ✔ Amplia zona de arenado y sala técnica separada – El diseño de doble contenedor proporciona un espacio de trabajo amplio con una sala técnica independiente para un acceso fácil a los equipos. ✔ Fácil instalación y uso inmediato (Plug & Play) – El SAPI Basic TWO está diseñado para una configuración mínima, permitiendo comenzar el arenado de inmediato. ✔ Mejor calidad del aire – Equipado con el SAPI Air Filter, el contenedor garantiza un ambiente de trabajo más limpio y saludable, controlando eficazmente el polvo y las partículas en el aire. ✔ Doble modo de limpieza con aspirador turbo 5kW – Recuperación de abrasivos y limpieza con dos modos operativos, ofreciendo máxima flexibilidad y control. ✔ Paredes interiores de goma resistente – El interior está revestido con goma duradera, lo que protege contra el desgaste del arenado intenso y prolonga la vida útil del equipo. ✔ Iluminación LED de alta potencia – Tres luces LED estratégicamente ubicadas proporcionan visibilidad óptima, asegurando precisión y seguridad durante el arenado. ✔ Sistema de arenado Premium 200L con limpieza ciclónica – El sistema de 200 litros de alta capacidad permite arenado continuo y eficiente, mientras que el sistema de limpieza ciclónica mejora la calidad del abrasivo, reduce el desperdicio y aumenta la productividad. Dimensiones de la Cabina de Arenado ✔ Profundidad: 4,40 m Iodsupzt Uspfx Ai Tstg ✔ Ancho total: 2,25 m ✔ Altura total: 2,65 m

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Nuestras salas de sablado SAPI Las salas de sablado SAPI y los sistemas con 50 años de tradición y calidad comprobada. Las salas de sablado están diseñadas para su uso industrial y comercial, proporcionando un ambiente seguro para todo tipo de trabajos de sablado. Incluyen una sala de sablado, un sistema de recuperación de abrasivos con filtro y sistema de extracción de polvo, iluminación y dispositivos de seguridad para garantizar la seguridad del operador. Sistema de Recuperación Nuestro sistema de recuperación recoge, separa y reutiliza el material abrasivo, reduciendo costos e impacto ambiental. Los sistemas de ventilación y filtración aseguran que el aire en la sala se mantenga limpio. Una iluminación adecuada garantiza visibilidad óptima para el operador. Componentes clave de nuestras salas de sablado SAPI: ✅ Sala de sablado: El área central donde tiene lugar el sablado real. 🌬️ Sistemas de ventilación y filtración: Reducen los niveles de polvo y garantizan visibilidad óptima. 🔄 Sistema de recuperación SAPI: Recicla el material abrasivo y reduce costos e impacto ambiental. 💡 Iluminación: Garantiza visibilidad óptima para una operación segura. 🦺 Dispositivos de seguridad: Apagado de emergencia, protección contra incendios y equipo de protección como cascos, trajes y guantes. ⚙️ Panel de control: El centro de control que integra todos los componentes eléctricos. 🗑️ Contenedor de recolección de polvo: Recoge material abrasivo fino para una fácil eliminación. 🛠️ Compresor: Compresor industrial potente para el suministro de aire comprimido. 💪 Sistema de sablado Mammut: Diseñado para un uso industrial intenso. Razones para elegir nuestras salas de sablado: ✅ Alta eficiencia: Aumenta la productividad y reduce los costos operativos. 🛡️ Ambiente seguro y limpio: Minimiza el impacto ambiental y garantiza un ambiente de trabajo seguro. ⚙️ Soluciones personalizables: Soluciones a medida para un rendimiento óptimo. 🔧 Componentes de alta calidad: Componentes duraderos que reducen las necesidades de mantenimiento. 🛠️ Soporte y servicio: Soporte técnico experto para resolver problemas rápidamente. Itodjun R N Aspfx Ai Tog 🌱 Responsabilidad ambiental: Reduce los desechos y el impacto ambiental. El sistema de transportador plano SAPI: El material abrasivo es procesado por nuestro eficiente limpiador de abrasivos, que separa los contaminantes. El sistema es de bajo mantenimiento, funciona sin interrupciones y consume muy poca energía. Es fácil de adaptar y se puede instalar en pisos de salas existentes con trabajo mínimo de cimentación. Ventajas de nuestro sistema de transportador plano: ✅ Baja profundidad de instalación, retrofitable en salas de sablado existentes 🔇 Bajo ruido y fricción ⚡ Muy bajo consumo energético 🏗️ Bajo desgaste, ya que solo se utiliza goma 🚧 Baja altura de instalación

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: F.24442.03.03, Oportunidad única para fabricantes en serie Le ofrecemos un sistema de termoformado de alta gama, disponible de inmediato, con cambio automático de herramientas, mesa giratoria, robusta mesa inferior con accionamiento por husillo, estación de cambio de herramientas, plataforma de mantenimiento, extracción de adhesivo termofusible, calefacción de paneles y muchas otras características especiales, directamente del fabricante FRIMO. El sistema se utilizó recientemente para la producción de paneles de puertas de automóviles. La película se recubría con adhesivo termofusible. Sin embargo, el sistema también puede utilizarse para adhesivo de dispersión (adhesivo en las piezas de soporte). Permite fabricar componentes de gran tamaño, con áreas de conformado de hasta 800 x 2000 mm. La altura máxima de la pieza es de 250 mm. Se pueden alcanzar tiempos de ciclo muy rápidos, inferiores a 60 segundos. El sistema ha recibido mantenimiento periódico y estuvo en funcionamiento hasta su desmontaje. El sistema se encuentra actualmente almacenado profesionalmente en nuestra fábrica de Hungría. Disponemos de oficinas en todo el mundo y podemos ofrecerle asistencia directa in situ. Podemos entregar este sistema a todo el mundo, instalarlo en sus instalaciones, capacitar a su personal y asesorarle sobre todos los aspectos técnicos. Itjdpewpd Rrjfx Ai Tog También ofrecemos todo tipo de modificaciones y modernizaciones. ¡Contáctenos para informarnos sobre las necesidades de su proyecto!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, Perfil T18 Ancho de la entrada 1250mm espesor del material 0,5 - 0,63mm Año de fabricación 2002 Itedpfxjhryh Uj Ai Tjg Control Siemens SPS (nuevo) Las máquinas se pueden inspeccionar en funcionamiento en nuestra fábrica de 94486 Osterhofen previa cita.

Estado: bueno (usado), Teja perfilada (tejas para techo) Ancho de entrada 1250 mm Itsdoxam Rajpfx Ai Tjg Espesor del material 0,5 - 0,75 mm Año de fabricación 2002 Velocidad 8 m/seg.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de elementos de techo ROOFBUILDER Desarrollada especialmente para la fabricación de techos, paredes o techos en construcción de entramado de madera. Ajustable individualmente Longitud total (hasta 15.000 mm) y profundidad del equipo según los requisitos del cliente. Itjdpfjw Uhatsx Ai Tjg ¡Ahorro de tiempo del 60% en comparación con la fabricación convencional in situ! También disponibles componentes individuales La instalación estándar incluye: - 3 vigas transversales de acero (galvanizadas en caliente) con guía para zapatas de sujeción hasta 15.000 mm de longitud, cada una con 3 carros con rodamientos de bolas y freno - 3 raíles inferiores de 9 m de longitud cada uno para guiar los carros - Zapatas de sujeción con rango de apriete de 0 mm a 180 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1995, capacidad de calefacción: 200 kW (271,92 CV), Ofrecemos una instalación de calefacción de la reconocida empresa austríaca BINDER. Caldera con una potencia térmica de 200 kW. Tipo RRK 150. Horno para biomasa, corteza, astillas y aserrín. Conjunto completo con bombas y válvulas. Iedpfxsxalfie Ai Tetg

Año de fabricación: 1987, Estado: como nuevo (usado), número de máquina/vehículo: 2008, ID AG 11 PEINER GREIFER Productor: Salzgitter Machinen u. Anlagen AG, Salzgitter Bad/Peiner SMAG Lifting Technologies GmbH Año de fabricación: 1987, Buen estado, Tipo 6231, Producto MMGL2000-4, Grado de protección IP44, Tensión 380V, Frecuencia 50 Hz, Bloque de control OF-519-0-4-15N, Presión máxima 180 bar, Capacidad de carga/SWL 1600 kg, Peso propio 2030 kg, Contenido 2,0 m3 Se utiliza principalmente en operaciones portuarias, así como en plantas de incineración de residuos, acerías y depósitos de chatarra El tipo de pinza es adecuado para manipular chatarra, lingotes, basura, biomasa y astillas de madera, entre otros El volumen de la pinza PEINER corresponde al volumen interior cuando las bandejas están cerradas - la carga útil total real es mayor Red de servicio mundial Los PEINER están diseñados para grúas con alimentación eléctrica. Dependiendo del equipamiento individual de su grúa, la pinza puede acoplarse directamente a los engranajes giratorios o a los travesaños. EFICACIA - diseño de varias cáscaras para diversas mercancías manipuladas: Ejemplo: astillas de madera: Maximización del volumen de llenado con la menor pérdida de transporte posible. Equipados con el último diseño de carcasa, los PEINER MMGL son ideales para la manipulación de astillas de madera. Presentan una penetración perfecta, logran un volumen de llenado óptimo y se cierran limpiamente. RENDIMIENTO - Elevados volúmenes de rotación por ciclo de carga: Los pulpos motorizados se adaptan al material que se manipula con sus cáscaras accionadas individualmente. Las pérdidas de transporte se minimizan. La óptima altura de construcción, el bajo centro de gravedad y la robusta construcción ofrecen Isdpfxehgg Eue Ai Tetg [...]

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 382, Línea de aserrado de troncos con transportadores de entrada y salida, 2 x 2 sierras móviles eléctricas, diámetro de sierra 970 mm, motores principales 2 x 45kW. Longitud de tronco 0,8 - 8 m, diámetro máx. del tronco 40 cm, cuadro eléctrico original, la línea está conectada y se puede arrancar para demostración, ha estado en funcionamiento en total 3-4 años. Ijdpfjxwyzgex Ai Tstg

Estado: bueno (usado), UNHOLTZ-DICKIE / HS-Simulatoren Sistema de Ensayo de Vibraciones Tipo: TA117SA-560 + HS 520 K 60 V Fabricante: UNHOLTZ-DICKIE Corporation / HS-Simulatoren Horstmann GmbH En venta se ofrece un sistema completo de pruebas de vibración electrodinámico, compuesto por un sistema de agitador UNHOLTZ-DICKIE, amplificador de potencia SALL50F, sistema de control VWIN II y cámara climática HS-Simulatoren. Ideal para ensayos combinados de vibración y clima en sectores como la industria, automoción, aeroespacial, pruebas electrónicas e I+D. La grúa puente visible en las imágenes y otros equipamientos de la nave no forman parte del suministro. Agitador / Vibrador Fabricante: UNHOLTZ-DICKIE Corporation Tipo: 560 Sistema: TA117SA-560 Número de serie: 259 Agitador electrodinámico refrigerado por aire Fuerza sinusoidal: 6000 lbf pico / 26,7 kN pico Fuerza aleatoria: 5200 lbf RMS / 23,1 kN RMS Aceleración máxima de mesa libre: 100 g / 981 m/s² Recorrido del agitador: 1 pulgada / 25,4 mm Frecuencia de resonancia axial: aprox. 2200 Hz / aprox. 2,2 kHz Peso efectivo del armadura: 45 lb / aprox. 20,4 kg Bobina motriz: 200 A Seno 140 A Aleatorio Sistema refrigerado por aire y aislado de vibraciones. Amplificador de potencia Fabricante: UNHOLTZ-DICKIE Corporation Tipo: SALL50F Power Amplifier Número de serie: 4414 Módulo de potencia: PML-50-S Controlador maestro: MCLL50 Tensión de alimentación: 400 V / 3 fases / 50 Hz Consumo de energía: 41 kVA / 60 A Ventilador: 15 kVA / 22 A Corrientes máximas de salida: 440 A RMS SENO 300 A RMS ALEATORIO Refrigeración forzada por aire / refrigerado por aire. Control UNHOLTZ-DICKIE VWIN II Sistema de control de vibración DSP Incluye PC industrial / monitor según imágenes Consola de control: MA117SA-560 Número de serie: 1838 Amplificador de carga: Tipo 122P Número de serie: 8963 Tipos de ensayo soportados: Vibración aleatoria Vibración sinusoidal Mantención de resonancia Pulso de choque clásico Análisis SRS Shock Seno sobre aleatorio Aleatorio sobre aleatorio Fuego de armas Interfaces: TCP/IP RS232 Ethernet USB Cámara climática HS-Simulatoren Fabricante: HS-Simulatoren Horstmann GmbH Tipo: HS 520 K 60 V Rango de temperatura: -60 °C a +180 °C Datos eléctricos: 380 V 17 A 10 kW Refrigerantes: R13 R502 Equipamiento Ensayo combinado de clima y vibraciones Sistema completo de pruebas electrodinámicas Control en tiempo real basado en DSP Sistema de refrigeración forzada por aire Sistema de pruebas completamente cableado Documentación original disponible: Manual de operación Manual de mantenimiento Especificaciones del sistema Diagramas del sistema Curvas de rendimiento Itodpfx Aijy S S Eio Tog Dimensiones / Peso Amplificador: aprox. 1000 x 537 x 825 mm Cámara climática: aprox. 1200 x 1800 x 2000 mm Peso total estimado: aprox. 2500 – 4000 kg Transporte exclusivamente mediante agencia de transporte de carga pesada adecuada. Algunos datos técnicos estimados. La información puede variar. Estado Equipo usado proveniente de uso industrial. Estado visual según imágenes. Grado de funcionamiento no completamente comprobado. Es posible y recomendable la inspección previa concertada. Volumen de suministro UNHOLTZ-DICKIE Shaker modelo 560 SALL50F Power Amplifier Consola/regulador de control VWIN II Controller-System Amplificador de carga Cámara climática HS-Simulatoren HS 520 K 60 V PC industrial / monitor según imágenes Documentación y accesorios según imágenes Carga según acuerdo. Venta empresarial sin garantía. Reservado el derec

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Sistema industrial de limpieza de refrigerantes o aceites Instalación de filtrado por banda para la limpieza de refrigerantes con unidad de refrigeración La instalación fue desmontada de un centro de mecanizado HERMLE C 1200 U en funcionamiento. El sistema es una unidad central para la limpieza y el tratamiento de fluidos refrigerantes (KSS) o aceites utilizados en procesos de mecanizado de arranque de viruta (por ejemplo, rectificado, fresado, torneado). Combina la filtración mecánica (filtro de banda), el almacenamiento de líquidos y el control de temperatura mediante una unidad de refrigeración integrada. Datos generales Tipo de máquina: Instalación central para el tratamiento de refrigerantes Fabricante unidad de filtrado: KNOLL Maschinenbau GmbH, Bad Saulgau Tipo: PF160 / 200 Isdpfx Ajy S D E Uei Totg Año de fabricación: 2002 Número de referencia: 80.0917 Fabricante unidad de refrigeración: HYFRA Industriekühlanlagen GmbH, Krunkel Tipo: TRK 50 EF-SS Número de serie: Año de fabricación de la unidad de refrigeración: 2001 2. Datos técnicos – Unidad de refrigeración (HYFRA TRK 50 EF-SS) Potencia frigorífica: 2.000 W Temperatura ambiental máxima: 37 °C Presión máxima de trabajo permitida: 29,5 bar Refrigerante: R 407c Tensión: 3~ / PE / 400 V Frecuencia: 50 Hz Corriente máxima de operación: 5,9 A Potencia de conexión: 3,3 kW Peso total de llenado de agua: aprox. 160 kg 3. Función y campo de aplicación La instalación se utiliza para la limpieza, enfriamiento y recirculación centralizada de fluidos refrigerantes o aceites de rectificado en el mecanizado de metales por arranque de viruta. Consta de: un módulo de filtro de banda (KNOLL PF160/200) para la filtración de sólidos y virutas, una unidad de refrigeración (HYFRA TRK 50 EF-SS) para el control de temperatura del fluido, un sistema integrado de bombeo y retorno. 5. Estado Usado, con signos de uso visibles 6. Nota Toda la información se proporciona sin garantía y sujeta a cambios. Los datos técnicos, dimensiones y años de fabricación se basan en las placas de características disponibles y pueden variar en casos individuales.

Estado: nuevo, Sistema totalmente automatizado Ahorro de energía Industria 4.0 Isdeg Adn Iopfx Ai Tstg Nube Durma Tecnología láser de fibra Conciencia medioambiental Rango de trabajo mínimo sincronizado Repetibilidad de alta precisión Alta precisión del proceso Diseño compacto Bajo nivel de ruido Instalación sencilla y rápida Si lo solicita, le enviaremos material informativo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Sistema de corte láser plano HD-F 3015 de 15 kW . Detalles técnicos: - Tamaño máx. Tamaño de la chapa: 12.000 mm x 2.000 mm Máx. - Peso máx. de la chapa: 235 kg/m² -Potencia del láser (IPG): 15 kW -Recorrido del eje Z: 125 mm -Máx. Velocidad de sincronización (X-Y): 141 m/min. -Máx. Aceleración (X-Y): 10 m/s². - Precisión de posicionamiento: ±0,05 mm - Precisión de repetición: ±0,05 mm Rango de corte: - Acero: 40 mm - Acero inoxidable: 30 mm - Aluminio (AlMg3): 30 mm Equipamiento: Fuente láser de fibra IPG 15000W (refrigerador incluido) Extracción de polvo compacta (filtro) Aire acondicionado en el armario de control Láser plano con mesa de desplazamiento automático Monitorización del corte láser Posicionamiento automático del cabezal láser CE - mesa de cambio con protección de barrera de luz Control SIEMENS SINUMERIK 840D Enfoque automático del cabezal de corte Precitec Procutter F150 focus Láser de superficie con mesa de desplazamiento (sistema automático de cambio de paletas) Dispositivo de corte de tubos lateral máx. Ø400 mm Inspección de chapa (sistema automático de medición de posición y tamaño de la chapa) Itedpfxsgyfm Es Ai Teg Diodo láser de posicionamiento Limpieza automática de la boquilla Sistema de lubricación central Transportador de virutas motorizado Página de parámetros de interfaz de usuario sencilla (potencia-velocidad-presión) Software Cad/Cam Lantek o Metalix con Autonesting Iluminación de la zona de trabajo Sistema de aspiración multicámara Luz de advertencia Opciones especiales de corte por láser Diodo láser de posicionamiento Pierceline (ajustes de perforación) Focusline Plasmaline Fastline Flyline Apoyo a la formación para la programación Cad/Cam Formación en aplicaciones Mantenimiento a distancia [...]